(完整版)污水处理工艺设计计算书
污水处理厂设计计算书(给排水计算书)
污水处理厂设计计算书（给排水计算书）目录第一章污水处理构筑物设计计算第二章污泥处理构筑物设计计算第三章高程计算第一章 污水处理构筑物设计计算一、泵前中格栅1．设计参数： 生活排水量3m /d 411102100002.31101000Q ⨯==⨯公共建筑生活污水量3/d 420.6310Q m =⨯ 工业污水量3m /d 43 1.0410Q =⨯总流量4433(2.310.63 1.04)10 3.9810/0.461/Q m d m s =++⨯=⨯=最高日平均时设计秒流量434331.210.46110/ 4.8210/0.557/d Q K Q m d m d m s ==⨯⨯=⨯= 最高日最高时设计秒流量43433max 1.42 4.8210/ 6.8410/0.791/h Q K Q m d m d m s ==⨯⨯=⨯=栅前流速v 1=0.8m/s ，过栅流速v 2=1.0m/s 栅条宽度s=0.01m ，格栅间隙e=20mm 栅前部分长度0.5m ，格栅倾角α=60°单位栅渣量W 1=0.07m 3栅渣/103m 3污水 2．设计计算（1）确定格栅前水深，根据最优水力断面公式2121max vB Q =计算得:栅前槽宽1 1.41B m ==，栅前水深1 1.410.722B h m ===（2）栅条间隙数252.57n === (取n=54)，设计两组格栅，每组格栅数n=27条（3）栅槽有效宽度2(1)0.01(271)0.02270.8B s n en m =-+=⨯-+⨯=总水槽宽220.220.80.2 1.8B B m m =+=⨯+=（考虑中间隔墙厚0.2m ） （4）进水渠道渐宽部分长度111 1.8 1.40.552tan 2tan 20B B L m α--===︒（其中α1为进水渠展开角）（5）栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度120.272L L m == （6）过栅水头损失h 1因栅条边为迎水面为半圆形的矩形截面，取k=3,β=1.83则m g v e s k g v ki h 096.060sin 81.920.1)02.001.0(83.13sin 2)(sin 22343/4122=︒⨯⨯⨯⨯===αβα（7）栅后槽总高度H取栅前渠道超高h 2=0.3m ，则栅前槽总高度H 1=h+h 2=0.7+0.3=1.0m 栅后槽总高度H= H 1+h 1=1.0+0.096≈1.096m ，取1.1m（8）格栅总长度L=L 1+L 2+0.5+1.0+H/tanα=0.55+0.27+0.5+1.0+1.0/tan60°=2.9m （9）每日栅渣量33max 186400864000.7910.073.47/0.2/10001000 1.38z Q W W m d m d K ⨯⨯===>⨯所以宜采用机械格栅清渣（10）计算草图如下：进水二、提升泵站设计流量Q=0.791m 3/s ,选择机器间与集水池合建的自灌式圆形泵站，考虑4台水泵（三用一备）每台水泵容量791/3=263.67L/s ，取264L/s 。
AO法污水处理工艺计算书
1已知：(1) 处理水量：Q=1.3X4.0X 104m3/d =2166.7m3/h(2) 处理水质：污水处理厂二期工程进出水水质一览表1.设计参数拟用改良A/O法，去除BOD5与COD之外，还具备硝化和一定的脱氮除磷作用，使出水NH3-N低丁排放标准。
按最大日平■均时流量设计，每座设计流量为Q=1.3X 4.0X 104m3/d =2166.7m3/h总污泥龄：5.92d污泥产率系数=MLSS=3600mg/L, MLVSS/MLSS=0.75则混合液悬浮物固体污泥浓度MLVSS=2700曝气池：DO = 2.0mg/LNOD=4.6mgO2/mgNH3-N 氧化，可利用氧2.6mgO2/NO3— N 还原a= 0.9 6= 0.98其他参数：a=0.6kgVSS/kgBOD5 b=0.07d-1脱氮速率：q dn=0.0312kgNO3-N/kgMLVSS dK1=0.23d-1 Ko2=1.3mg/L剩余碱度100mg/L(保持PH习.2):所需碱度7.1mg 碱度/mgNH 3-N 氧化；产生碱度3.0mg 碱度/mgNO 3-N 还原 硝化安全系数：2.5 脱硝温度修正系数：1.08 2.设计计算(1)碱度平■衡计算: 1)设计的出水BOD 5为20 mg/L,则出水中溶解性 BOD 5 = 20-0.7X20X 1.42 X (1 — e -0.23x5) =6.4 mg/L2)采用污泥龄20d,则日产泥量为:aQ$ 0.6 10000 (190-6.4)------------- = -------------------------- =5 5.(8 kg/d 1 bt m 1000 (1 0.05 20)设其中有12.4%为氮，近似等丁 TKN 中用丁合成部分为: 0.124 550.8=68.30 kg/d即：TKN 中有 68.30'1000 =6.83 mg/L 用丁合成。
(完整版)污水处理厂设计计算书
式中一一格栅槽宽度（m）;
S――每跟格栅条的宽度（m）。
设计中取S=0.01m。
3.进水渠道渐宽部分的长度
式中——进水渠道渐宽部分的长度（m）;
进水明渠宽度（m；
渐宽处角度（°），一般采用10°〜30
设计中=1.27m,=20°，此时进水渠道内的流速为0.67m/s，介于0.4〜0.9m/s之间。
1.格栅间隙数
式中一一格栅栅条间隙数（个）；
3
Q――最大设计流量（m /s）;
――格栅倾角（°）;
b――栅条净间距（m）；
h——栅前水深（m）;
v――过栅流速（m/s）,宜采用0.6〜1.0m/s。
栅前水深：根据水力最优断面公式计算得，0.57=X0.7/2,=1.28m ,/2=0.64m
设计中取=0.64m,0.9m/s,0.02m,60°。
4.出水渠道渐窄部分的长度
式中一一出水渠道渐窄部分的长度（m；
——渐窄处角度（°）,。
设计中=1.27m,=20°。
5.通过格栅的水头损失
式中——水头损失（m；
――格栅条的阻力系数；
――格栅受污染物堵塞时的水头损失增大系数，一般采用=3。
因栅条为矩形截面，取=2.41o
6.栅后明渠总高度
式中 一一栅后明渠总高度（m）;
（三）平面布置67
十七、污水处理厂高程布置68
（一）主要任务68
（二）高程布置的原则68
（三）污水处理构筑物的高程布置68
参考文献72
第一部分污水处理
一、
格栅按照远期规划进行设计。
3
Q=8.16万m/d=944.4L/s
总变化系数=1.2,Qmax=944.4X1.2=1133.28 L/s
生活污水处理装置工艺设计计算书
［公司名称］工艺设计计算书生活污水处理装置xbany［日期］目录第一章、设计任务书 (1)第.1节评分标准 (1)第.2节设计时间 (1)第.3节设计内容 (1)第.4节设计原始资料 (1)第.5节设计题目 (3)第.6节成果和要求 (3)1.6.1要求 (3)1.6.2成果 (3)第2章设计指导书 (4)第.1节设计步骤 (4)第.2节设计准备 (6)第3章设计内容计算说明书 (6)第.1节污水厂设计的一般原则 (6)第.2节污水厂的设计规模 (6)1.2.1水质的确定 (6)1.2.2水量的确定 (7)第.3节污水处理厂工艺流程 (8)1.3.1交替工作式氧化沟 (8)1.3.2配水井 (14)1.3.3污水提升泵房 (15)1.3.4工艺流程的确定 (16)1.3.5工艺类型的介绍 (16)1.3.6工艺方案分析 (18)1.3.7污水计•量设备 (19)1.3.8 格栅 (22)1.3.9旋流沉砂池 (28)1.3.10 消毒设施计算 (30)第.4节3.5污泥处理构筑物的计算及说明 (33)剩余污泥量计算 (33)1.4.1 污泥浓缩 (33)1.4.2污泥井 (37)1.4.3污泥脱水 (37)第.5节3.6污水处理厂平面布置 (40)1.5.1厂区平面布置形式说明 (40)1.5.2平面布置原则 (41)第.6节3.7污水处理厂高程布置 (42)1.6.1高程布置计算 (42)1.6.2高程布置原则 (42)第一章、设计任务书笫」节评分标准1）考勤：30%2）计算书:30% 3）图纸绘制：40%第.2节设计时间2周第.3节设计内容通过课程设讣实践，灵活应用污水处理基本原理、基本工艺方法，结合相关文献资料的查阅以及本项□实际情况，设计出一套可行的城市污水处理方案。
具体为：（1）通过查阅相关资料和文献熟悉城市污水水质水量特点。
（2）查阅相关资料和文献，了解国内外城市污水处理方法及工艺流程。
(完整版)某城市污水处理厂污水处理工艺设计计算书(毕业课程设计)
设
计
计
算
书
专业：环境工程
设计者：
学号：
指导老师：
完成日期：
目录
第一节格栅
1．1计算依据
重要参数的取值依据
取值
安装倾角一般取60º～70º
θ=60º
栅前水深一般取0.3～0.5m
栅条间距宽：粗：>40mm中：15～25mm细：4～10mm
b=40mm
b=25mm
水流过栅流速一般取0.6～1.0ms
A．
B．%%
C．和的氧的饱和度
计算鼓风曝气池时的脱氧清水的需氧量
供氧量：%%
6）空气管路计算
A．去除每的供氧量：
B．每立方米污水的供氧量：
C．本系统的空气总用量：除采用鼓风曝气外，本系统还采用空气在回流污泥井提升污泥，空气量按回流污泥量的8倍考虑，污泥回流比R取值%。这样，提升回流污泥所需空气量为
总需氧量：
城市污水沉砂量
池个数
2．3计算过程
1．曝气沉砂池的尺寸设计
1）池子总有效容积取停留时间，
2）水流断面面积取水平流速，
3）池子总宽度取有效水深，
取池子格数格，每个池子宽度
4）池长
5）每小时所需空气量取，
3．沉砂室设计计算
1）沉砂斗所需容积
2）沉砂室坡向沉砂斗的坡度，取。每个分格有2个沉砂斗，共有4个沉砂斗，则
3）池子的进口和出口布置应防止发生短路，进水方向应与池中旋流方向一致；出水方向应与进水方向垂直，并宜考虑设置挡板。
4）池内考虑消泡装置。
5）曝气沉砂池多采用穿孔管曝气，孔径为，距池底约。
2.2设计参数
水平流速一般取
污水处理工程设计计算书.docx
第一章设计计算书1.1中格柵1.1.1设计参数1. 日流量Q=10000m3/d=115.74L/S表1一1由插值法，计算得Kz=1.6 ,则叽=Q x /=10000x1.6=16000m3/d =0.1852m3/s2. 格栅设N二2座，一用一备。
3. 设栅前水深h二0. 3m,过栅流速v=0. 6m/s4. 中格栅选耙齿间隙e二20mm。
5. 格栅安装倾角a=75o6. 栅渣量Wi=0.1m3/103m3设计采用丫SA型回转式固液分离机，根据格栅过水流量选择格栅，过水流量表见表1-2 表1-2过水流最表1.1.2设备选型1 .设计选取YSA900回转式固液分离机2•技术参数和安装尺寸见表1-3表1-3技术参数和安装尺寸1.1.3相关计算图1-1格栅计算图1. 栅槽宽度由表 1-2 知 B=1000mm=l. Om2. 进水渠道渐宽部分长度格栅前渠道的水流速度取0. 9m/s,渠道水深设h 尸0.5m,进水渠宽也=呼B _ B]/i =---- --------------2 x tana r 1.0 一0.42 x tan20 二0. 82m 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分的长度12=h/2=0・ 41m 。
3•过栅水头损失hi栅条断面：迎水面为半圆形的矩形，10mrnX50nnn 查《给水排水设计手册-05-城镇排水》附表5-3 6=1.83E 二 B (s/e) 4/343 = 0.730.18520.9X0.5=0.41 (m)o 取町=0.4m,渐宽部分展开角尸20°7f 4 ”2n 4 Q f-2hi = p/<z (-)3^- x sina=1.83xl.6(^)3-^ x sin 75 ° =0.02m o1厂 zv e 7 2gv0.027 2x9.81栅后槽总高度H :设栅前渠道超高h 2=0.3m ,栅前水深h=0.3m ,过栅水头损失hi=0.02m o 栅前槽高：已二h +h2二0.3+0.3二0.6m 。
污水处理厂CASS工艺设计计算书
污水处理厂设计计算书1.污水处理厂处理规模1.1处理规模污水厂的设计处理规模为城市生活污水平均日流量与工业废水的总和：近期1.0万m3/d，远期2.0万m3/d。
1.2污水处理厂处理规模污水厂在设计构筑物时，部分构筑物需要用到最高日设计水量。
最高日水量为生活污水最高日设计水量和工业废水的总和。
Q设= Q1+Q2 = 5000+5000 = 10000 m³/d总变化系数：K Z=K h×K d=1.6×1=1.62.城市污水处理工艺流程污水处理厂CASS工艺流程图3.污水处理构筑物的设计3.1泵房、格栅与沉砂池的计算3.1.1 泵前中格栅格栅是由一组平行的的金属栅条制成的框架，斜置在污水流经的渠道上，或泵站集水井的井口处，用以截阻大块的呈悬浮或漂浮状态的污物。
在污水处理流程中，格栅是一种对后续处理构筑物或泵站机组具有保护作用的处理设备。
3.1.1.1 设计参数：（1）栅前水深0.4m ，过栅流速0.6~1.0m/s ，取v=0.8m/s ，栅前流速0.4~0.9 m/s ； （2）栅条净间隙，粗格栅b= 10 ~ 40 mm, 取b=21mm ； （3）栅条宽度s=0.01m ；（4）格栅倾角45°~75°，取α=65° ,渐宽部分展开角α1=20°； （5）栅前槽宽B 1=0.82m ，此时栅槽内流速为0.55m/s ； （6）单位栅渣量：W 1 =0.05 m 3栅渣/103m 3污水； 3.1.1.2 格栅设计计算公式 （1）栅条的间隙数n ，个max Q n bhv =式中， max Q －最大设计流量，3/m s ； α－格栅倾角，（°）； b －栅条间隙，m ； h －栅前水深，m ； v －过栅流速，m/s ；（2）栅槽宽度B ，m取栅条宽度s=0.01mB=S （n －1）＋bn（3）进水渠道渐宽部分的长度L 1，m式中，B 1－进水渠宽，m ；α1－渐宽部分展开角度，（°）；(4)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L 2，m(5)通过格栅的水头损失h 1，m式中：ε—ε=β（s/b ）4/3； h 0 — 计算水头损失，m ；k — 系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3；1112tga B B L -=125.0L L =αεsin 2201gv k kh h ==ξ— 阻力系数，与栅条断面形状有关； 设栅条断面为锐边矩形断面，β＝2.42 v 2— 过栅流速, m/s ； α — 格栅安装倾角， （°）；（6）栅后槽总高度 H ，m取栅前渠道超高20.3h m =21h h h H ++=（7）栅槽总长度L ，m112 1.5 2.0tan H L L L α=++++式中，H 1为栅前渠道深，112H h h =+，m （8）每日栅渣量W ，m 3/dmax 1864001000z Q W W K =式中，1W －为栅渣量，（333/10m m 污水），格栅间隙为16～25mm 时为0.1～0.05，格栅间隙为30～50mm 时为0.03～0.01； K Z －污水流量总变化系数3.1.1.3 设计计算采用两座粗格栅池一个运行，一个备用。
医院污水处理设计计算书(DOC)
第二章设计计算书第一节污水处理部分设计计算一、设计流量根据设计资料可得污水处理站设计流量如下：污水平均日流量：Q=1200m3/d，其中传染病室污水量100m3/d时变化系数：K h=2.0最大时设计流量：Q max=100m3/h平均时设计流量：Q=50m3/h二、传染病室污水预处理由于该医院污水中包含来自传染病室的一部分污水，所以需要对这部分污水进行预处理后排入非传染病污水中一起进行后面的处理。
本设计对该部分污水的预处理设施是预消毒调节池，经处理后排入总的调节池进行后续处理。
1.预消毒调节池(1)有效容积有效容积按污水量的8小时计算，则有效容积为：V=Q×8/24=100×8/24=33.36m3设计中采用的调节池容积，一般宜考虑增加理论容积的10%～20%，故本设计中调节池的容积为：V=33.36×1.2=40m3(2)结构尺寸取调节池的有效水深为2m，则调节池的面积为A=V/2=20m2取池长L=5m，则池宽B=A/L=20/5=4m(3)搅拌设施查《给水排水设计手册》第11册，选用两台LJB型推进式搅拌机，搅拌机基本参数：型号：LJB叶片形式：螺旋桨叶片直径：1200mm叶片数：3转速：134r/min功率：11kW生产厂家：河南省商城县水利机械厂(4)预消毒调节池进出水预消毒调节池进水直接用钢管进水，进水管中心距调节池池底的高度等于调节池有效水深，即进水管中心距池底高度h=2.0m。
查《管渠水力计算表》选用进水管为：D=40mm，v=0.91m/s，1000i=61.3。
预消毒调节池出水用自流沟出水，出水后汇集到总调节池进水管中流入总调节池，进行后续处理。
三、泵前中格栅 泵前中格栅采用固定曲面格栅，栅条间隙取b=10mm ，进水渠流速取v=0.5m/s ，栅前水深取h=0.3m ，水量为Q=1100m 3/d 。
1.栅槽宽度进水渠宽取渐宽部分长度L 1=0.2m ，其渐宽部分展开角度α1=20º。
(完整版)污水处理厂工艺设计说明计算书：城市生活污水,2.0万吨每天,AO活性污泥法
第一章 污水处理构筑物设计计算一、粗格栅1.设计流量Q=20000m 3/d ，选取流量系数K z =1.5则： 最大流量Q max ＝1.5×20000m 3/d=30000m 3/d ＝0.347m 3/s2.栅条的间隙数（n ）设:栅前水深h=0.4m,过栅流速v=0.9m/s,格栅条间隙宽度b=0.02m,格栅倾角α=60° 则：栅条间隙数85.449.04.002.060sin 347.0sin 21=⨯⨯︒==bhv Q n α(取n=45)3.栅槽宽度(B)设：栅条宽度s=0.01m则：B=s （n-1）+bn=0.01×（45-1）+0.02×45=1.34m 4.进水渠道渐宽部分长度设：进水渠宽B 1=0.90m,其渐宽部分展开角α1=20°（进水渠道前的流速为0.6m/s ） 则：m B B L 60.020tan 290.034.1tan 2111=︒-=-=α5.栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(L 2)m L L 30.0260.0212===6.过格栅的水头损失（h 1）设：栅条断面为矩形断面，所以k 取3则：m g v k kh h 102.060sin 81.929.0)02.001.0(4.23sin 2234201=︒⨯⨯⨯⨯===αε其中ε=β（s/b ）4/3k —格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般为3 h 0--计算水头损失，mε--阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时形状系数β=2.4将β值代入β与ε关系式即可得到阻力系数ε的值7.栅后槽总高度(H)设：栅前渠道超高h 2=0.3m则：栅前槽总高度H 1=h+h 2=0.4+0.3=0.7m栅后槽总高度H=h+h 1+h 2=0.4+0.102+0.3=0.802m 8.格栅总长度(L)L=L 1+L 2+0.5+1.0+ H 1/tan α=0.6+0.3+0.5+1.0+0.7/tan60°=2.8 9. 每日栅渣量(W)设：单位栅渣量W 1=0.05m 3栅渣/103m 3污水则：W=Q W 1=05.0105.130000100031max ⨯⨯=⨯⨯-Z K W Q =1.0m 3/d 因为W>0.2 m 3/d,所以宜采用机械格栅清渣 10.计算草图：图1-1 粗格栅计算草图二、集水池设计集水池的有效水深为6m,根据设计规范，集水池的容积应大于污水泵5min 的出水量,即:V ＞0.347m 3/s ×5×60=104.1m 3,可将其设计为矩形，其尺寸为3m ×5m ，池高为7m ，则池容为105m 3。
(完整版)污水预处理工艺设计计算
污水预处理工艺设计计算1.沉淀池1.1功能描述沉淀是利用重力沉降将比水重的悬浮颗粒从水中去除的操作。
沉淀池按在废水处理流程中的位置，主要分为初沉池、二沉池和终沉池。
沉淀按类型和结构的不同，可分为辐流式沉淀池、斜板斜管沉淀池、竖流沉淀池和平流沉淀池等。
以下分别进行说明：1.2设计要点（1）表面水力负荷：（2）沉淀时间和有效深度表面水力负荷（q o）沉淀时间（t）及有效深度（h）关系为t q，h在工业废水处理中，沉淀时间一般为4～6小时（斜板沉淀池为2～3小时），有效深度一般为3.5~5.5m，超高一般取0.3～0.5m。
1.3各不同类型沉淀池的设计说明1.3.1辐流式沉淀池（1）辐流式沉淀池呈圆形，直径6~60m ，中心进水，周边出水，其运行稳定，耐冲击负荷，沉淀效果较为理想。
（2）方案设计时不需考虑沉淀污泥区的设计，每座沉淀池表面积和池径m ax 1nq Q A = π14A D =式中：A 1 ——每池表面积，㎡Q max ——最大设计流量，m 3/hD —— 每池直径，m n —— 池数q 0 ——表面水力负荷，m 3/(m 2·h)（2）沉淀池有效水深一般有效水深h 2可取3.5-5.5m 。
另，池径与水深比一般范围在6～12。
（3）有效容积2h A V ⋅=式中：V ——有效池容，m（4）沉淀池总高度21h h H +=式中 H ——总高度,mh 1 ——超高，一般取0.3～0.5m h 2 ——有效水深，m（5）设计注意事项A.圆径与有效水深的比值一般采用6～12，池子的直径一般不小于16m ，最大可达100m 。
B.当池径小于30m 时，一般采用半桥式周边传动的刮泥机；当池径大于30m 时，一般采用全桥式周边传动的刮泥机。
1.3.2平流沉淀池（1）沉淀池表面积：由表面水力负荷得出。
max q Q A = 式中：A ——表面积，㎡Q max ——最大设计流量，m 3/h q 0 ——表面水力负荷，m 3/(m 2·h)（2）沉淀池长度t v L ⋅=6.3式中：L ——沉淀池长度,mv ——最大设计流量Q max 时的水平流速，一般初沉池取7mm/s ，二沉池取5mm/s（3）有效水深：一般有效水深h 2可取3.5-5.5m 。
污水站工艺计算书
目录1项目基本情况 (3)1.1设计进出水水质 (3)1.2设计工艺流程 (4)2预处理 (5)2.1设计规模 (5)2.2粗格栅计算 (5)2.3污水提升泵井 (5)2.4细格栅计算 (6)2.5旋流沉砂池计算 (7)2.6调节池计算 (7)3生化处理 (9)3.1生化池设计参数 (9)3.2生化池设计参数 (10)4二沉池（平流式） (16)4.1设计基础资料 (16)4.2二沉池设计计算 (16)5混凝沉淀池（平流式） (18)5.1设计基础资料 (18)5.2混凝沉淀池设计计算 (18)6鼓风机房 (21)6.1风量计算 (21)6.2风压计算 (21)6.3风机选型 (21)6.4通风系统设计 (21)7脱水机房加药系统 (22)7.1设计基本参数 (22)7.2污泥脱水计算 (22)7.3加药系统计算 (22)7.4通风计算 (23)8转鼓过滤器 (24)8.1设计基本参数 (24)8.2转鼓过滤器选型 (24)9紫外线消毒计量渠 (25)9.1设计基础条件 (25)9.2紫外线消毒 (25)9.3计量渠 (25)10排水泵房 (26)1 项目基本情况xx污水处理站可研批复总体建设规模为5000m³/d，拟打算分两期建设，一期建设规模为3000m³/d，二期建设规模为2000m³/d。
本次设计，预处理系统（粗格栅及提升泵站、细格栅及旋流沉砂池、调节池、生产用房、辅助生产用房、紫外消毒计量渠、排水泵井）的土建部分均一次完成，设备分两期安装。
生化组合池、转鼓过滤器分两期建设，本次只建设一期规模：3000m³/d，二期再增加一组。
根据《乡》镇排水工程技术规程，设计水量应与当地排水系数相适应，综合生活污水量总变化系数宜按表3.2.2的规定取值（注：当污水平均日流量为中间数值时，总变化系数可用内插法求得。
）经计算：一期最大设计流量3000m3/d=125m3/h=0.0347m3/s，得K Z=1.96二期最大设计流量5000m3/d=208.33m3/h=0.0579m3/s，得K Z=1.841.1设计进出水水质（1）进水水质本项目在设计时，考虑到水质的波动及参考同类型水质的情况下，设计进水水质参数如下表1.1-1所示：（2）出水水质本项目出水排放执行《湖南省城镇污水处理厂污染物排放标准》(DB43/T1546-2018)中的二级标准，其他未列明指标（如：BOD、SS）执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准，尾水排放至涔水河，具体指标如下表1.1-2所示：1.2设计工艺流程根据水质、水量情况，本项目拟采用如下处理工艺：罗茨风机图1-1 污水处理厂工艺流程图置2预处理2.1设计规模一期设计流量3000m3/d，K Z=1.96，二期设计流量5000m3/d，K Z=1.84。
(完整版)污水处理厂设计计算书
污水处理厂设计计算书201x年xx月xx日目录第一部分污水处理 (1)一、格栅设计计算 (1)二、污水泵房 (4)三、平流沉砂池设计计算 (5)四、初沉池（平流沉淀池）设计计算 (9)五、A2/O工艺设计计算 (15)六、曝气系统 (21)七、二沉池（辐流式）设计计算 (27)八、消毒设施计算 (34)九、计量设备计算 (37)第二部分污泥处理 (40)十、污泥量计算 (40)(一)初沉池污泥量计算 (40)(二)剩余污泥量计算 (40)(三)污泥处理的目的 (41)(四)污泥处理的原则 (41)十一、污泥泵房设计 (42)(一)集泥池计算 (42)(二)污泥泵的选择 (42)十二、污泥浓缩池计算 (43)十三、贮泥池计算 (47)十四、污泥消化池计算 (49)(一)容积计算 (49)(二)平面尺寸计算 (52)(三)消化后的污泥量计算 (52)(四)沼气产量计算 (53)(五)一级消化池的管道系统 (54)(六)二级消化池的管道系统 (56)(七)贮气柜 (58)(八)沼气压缩机 (59)(九)混合搅拌设备 (59)十五、污泥脱水计算 (61)(一)脱水污泥量的计算 (61)(二)脱水机的选择 (62)(三)附属设施 (63)第三部分平面及高程布置 (65)十六、污水处理厂平面布置 (65)(一)污水处理厂设施组成 (65)(二)平面布置的原则 (66)(三)平面布置 (67)十七、污水处理厂高程布置 (68)(一)主要任务 (68)(二)高程布置的原则 (68)(三)污水处理构筑物的高程布置 (68)参考文献 (72)第一部分污水处理一、格栅设计计算格栅按照远期规划进行设计。
Q=8.16万m3/ d=944.4L/sQ=944.4×1.2=1133.28 L/s总变化系数=1.2,max设计中选择两组格栅同时工作，每组格栅单独设置，则每组格栅的进水量为566.64L/s。
1.格栅间隙数式中——格栅栅条间隙数（个）；Q——最大设计流量（m3/s）；——格栅倾角（°）；b——栅条净间距（m）；h——栅前水深（m）；v——过栅流速（m/s），宜采用0.6～1.0m/s。
(完整版)污水处理厂工艺设计说明计算书：城市生活污水,4.4万吨每天,A2O活性污泥法
污水处理厂工艺设计一、污水处理厂的设计规模（一）污水处理厂的设计规模污水处理厂以处理水量的平均日平均时流量计，该市污水厂的处理规模定为：近期4.4万m3/d，远期6.6万m3/d，见表：污水处理厂的设计规模（二）污水处理厂处理构筑物规模污水处理厂的主要构筑拟分成三组，每组处理规模为2.2万m3/d，近期建2组，处理规模为4.4万m3/d，远期再建1组，处理规模扩至6.6万m3/d，污水厂占地约5.9ha，用地指标为0.89 m2/（m3污水/d）（三）设计流量当污水厂分建时，以相应的各期流量作为设计流量。
各设计流量的具体数据见表。
污水处理厂的设计流量二、污水处理程度的确定（一）进水水质根据原始资料，污水处理厂实测污水水质及设计水质见表：污水的实测水质，设计进水水质、出水水质标准（二）设计出水水质出水水质要求符合GB8978-96《防水综合排放标准》根据出水水质要求，污水处理厂既要求有效地去除BOD 5，又要求对污水中的氮，磷进行适当处理，防止A 江的富营养化。
（三）处理程度计算 1．溶解性BOD 5去除率活性污泥处理系统处理水中的BOD 5值是由残存的溶解性BOD 5（Se ）和非溶解性BOD 5二者组成，而非溶解性BOD 5主要以生物污泥的残屑为主体。
活性污泥的净化功能，是去除溶解性BOD 5，故从活性污泥的净化功能考虑，应将非溶解性BOD 5从处理水的总BOD 5值中减去。
处理水中非溶解性BOD 5值： BOD 5=7.1·b ·Xa ·Ce式中 Ce ——处理水中悬浮固体浓度，取25mg/Lb ——微生物自身氯化率，一般介于0.05～0.1，之间，取0.09 Xa ——活性微生物在处理水中所占比例，取0.4 故 BOD 5=7.1×0.09×0.4×25≈6.4 处理水中溶解性BOD 5值为： 25－6.4=18.6mg/L 去除率：%1.97%1002204.6220=⨯-=η 2．CODcr 的去除率： %35.82%10034060340=⨯-=η 3．SS 的去除率%75.93%10032020320=⨯-=η 4．总氮的去除率出水标准中的总氮为15mg/L ，故去除率为： %70%100501550=⨯-=η 5．磷酸盐的去除率进水中磷酸盐浓度为6.8～9.4mg/L ，按9.4 mg/L 计，如磷酸盐以最大可能成分Na 3PO 4计，则磷的含量为1.7 mg/L 。
A2O污水处理工艺毕业设计计算书
A2O污水处理工艺毕业设计计算书摘要本次毕业设计的题目为武汉某经济开发区污水处理厂设计—OA/2工艺。
主要任务是完成该经济开发区排水管网布置及污水处理厂初步设计和单项处理构筑物施工图设计。
其中初步设计要完成设计说明书一份、污水处理厂总平面图一张及污水处理厂污水与污泥高程图一张；单项处理构筑物施工图设计中，主要是完成OA/2平面图和剖面图及部分大样图。
该污水处理厂工程，近期规模为5万吨/日。
该污水厂的污水处理流程为：从泵房到沉砂池，进入OA/2反应池，进入辐流式二次沉淀池，进入接触池，再进入巴氏计量槽，最后出水；污泥的流程为：从OA/2反应池排出的剩余污泥进入集泥配水井，再由污水泵送入浓缩池，再进入储泥池，最后外运处置。
污水处理厂处理后的出水优于国家污水综合排放标准(GB8978-1996)中的一级标准。
所选择的OA/2工艺，具有良好的脱氮除磷功能。
关键词：OA/2工艺；脱氮除磷；目录摘要 1ABSTRACT 错误!未定义书签。
第一部分错误!未定义书签。
第1章设计概论41.1设计任务41.2 开发区概况及自然条件5 1.2.1 开发区概况51.2.2 开发区自然条件81.2.3 设计水量与水质11第2章总体设计122.1排水体制122.1.1 合流制排水系统122.1.3 分流制排水系统132.1.5 排水体制选择162.2 污水处理厂设计规模17第3章污水处理厂设计183.1 污水处理厂址选择183.2 污水污泥处理工艺选择18 3.2.1水质193.2.2污水、污泥处理工艺选择 19 3.3主要生产构筑物工艺设计32 3.3.1 进水泵房323.3.2 细格栅和沉砂池333.3.3 A2/O池343.3.4 鼓风机房353.3.5 二次沉淀池363.3.6 配水集泥井373.3.7 污泥浓缩池373.3.8 脱水车间38第4章污水处理厂总体布置384.1污水厂平面布置384.1.1污水处理厂平面布的原则 38 4.1.2 污水处理厂的平面布置434.2污水厂的高程布置444.2.1污水厂高程的布置方法 444.2.2本污水处理厂高程计算 46第5章劳动定员及其附属构筑物 50 5.1劳动定员505.2人员培训525.3技术管理525.4附属构筑物535.6附属化验设备54第6章厂区建筑设计556.1设计范围566.2 建筑标准566.3设计主要内容566.4 装修标准58第7章结语59第8章参考文献608.1 执行的主要设计规范和标准608.2 主要参考书目61第二部分设计计算书63第1章排水管网计算表631.1排水流域划分、管道定线和汇水面积计算631.2划分设计管段，计算设计流量 641.3 水力计算76第2章泵房设计计算77第3章细格栅设计计算79第4章沉砂池设计83第5章A2/O生物反应池85第6章二沉池97第7章浓缩池101致谢103第1章设计概论1.1设计任务本次毕业设计的主要任务是完成某经济技术开发区A2/O工艺处理城市污水设计。
SBR法污水处理工艺设计计算书
第一章课程设计任务书一、课程设计目的和要求本课程设计是水污染控制工程教学的重要实践环节，要求综合运用所学的有关知识，在设计中熟悉并掌握污水处理工艺设计的主要环节，掌握水处理工艺选择和工艺计算的方法，掌握平面布置图、高程图及主要构筑物的绘制，掌握设计说明书的写作规范。
通过课程设计使学生具备初步的独立设计能力，提高综合运用所学的理论知识独立分析和解决问题的能力，训练设计与制图的基本技能。
二、课程设计内容1、污水水量、水质（1）设计规模设计日平均污水流量Q=学号1－25*8000学号26－48*3000 m3/d；设计最大小时流量Qmax=设计日平均污水流量/12－学号*100m3/h（2）进水水质CODCr =600mg/L，BOD5=300mg/L，SS = 300mg/L，NH3-N = 35mg/L2、污水处理要求污水经过二级处理后应符合以下具体要求：CODCr ≤ 100mg/L，BOD5≤20mg/L，SS≤20mg/L，NH3-N≤15mg/L。
3、处理工艺流程污水拟采用学号1－10活性污泥法学号26－48生物膜法工艺处理。
4、气象资料该市地处内陆中纬度地带，属暖温带大陆性季风气候。
年平均气温9~13.2℃，最热月平均气温21.2~26.5℃，最冷月−5.0~−0.9℃。
极端最高气温42℃，极端最低气温−24.9℃。
年日照时数2045 小时。
多年平均降雨量577 毫米，集中于7、8、9 月，占总量的50~60%，受季风环流影响，冬季多北风和西北风，夏季多南风或东南风，市区全年主导风向为东北风，频率为18%，年平均风速2.55米/秒。
5、污水排水接纳河流资料：该污水厂的出水直接排入厂区外部的河流，其最高洪水位（50 年一遇）为380.0m，常水位为378.0m，枯水位为375.0m。
6、厂址及场地现状该镇以平原为主，污水处理厂拟用场地较为平整，交通便利。
厂址面积为35000m2。
厂区地面标高384.5~383.5 米，原污水将通过管网输送到污水厂，来水管管底标高为 8米(于地面下8米)。
污水处理厂工艺设计及计算
污水处理厂工艺设计及计算污水处理厂工艺设计及计算说明书一、设计资料1、水量水质资料污水设计流量为5万t/d；起进水水质如下表污水进水水质表项目BOD5COD SS单位Mg/l Mg/l Mg/l数值100 250 200污水处理后的水质要求，具体数值入下表污水出水水质表项目BOD5COD SS单位Mg/l Mg/l Mg/l数值20 60 202、气象资料当地最高水温为30℃。
夏季主导风向为东南风。
3、厂区地形污水处理厂北面200米处有一条河流，最高洪水位为46.00米，常水位为42.00米;污水处理厂地形平坦，设计标高为48.00米；地下水位标高为42.00米，地基良好;城市污水总管从污水厂南面进入，干管终点水面标高为43.00米，管径为1200mm。
二、处理工艺的选择1、常用的几种城市污水处理工艺（1）、传统活性污泥工艺活性污泥工艺是污水处理的主要工艺,传统活性污泥工艺采用中等污泥负荷,曝气池为连续推流式。
若只要求去除有机污染物时,传统活性污泥工艺仍是一种可行的选择。
对传统活性污泥工艺进行的各种改进,产生了很多种不同的活性污泥工艺。
一些工艺较传统工艺处理功能增强,一些工艺运行更加稳定,而另外一些工艺的费用大大降低或运行更加方便。
这些改进可以分为：池形的改进、运行方式的改进、曝气方式的改进、生物学方面的改进以及投加填料等几个方面。
（2）、氧化沟氧化沟是活性污泥法的一种变型,其曝气池呈封闭的沟渠型,故它在水力流态上不同于传统的活性污泥法。
它是一种首尾相连的循环流曝气沟渠,污水渗入其中得到净化,最早的氧化沟渠是加以护坡处理的土沟渠,是间歇进水间歇曝气的。
从这一点上来说,氧化沟最早是以序批方式处理污水的技术。
氧化沟污水处理的整个过程如进水、曝气、沉淀、污泥稳定和出水等全部集中在氧化沟内完成,最早的氧化沟不需另设初沉池、二沉池和污泥回流设备。
随着处理规模和范围逐渐扩大,通常采用延时曝气。
连续进出水,所产生的微生物污泥在污水曝气净化的同时得到稳定,不需设置初沉池和污泥消化池,处理设施大大简化（3）、A/O工艺A/O工艺也叫厌氧好氧工艺,A(Anacrobic)是厌氧段,用于脱氮除磷;O(Oxic)是好氧段,用于除水中的有机物。
城市污水处理厂工艺设计计算书
（8）长宽比不小于4；
（9）长深比在8-12之间；
（10）池底纵坡在0.01-0.02之间选取0.01；
（11）水平流速6mm/s；
3.5.2
平流式沉淀池总表面积：
总表面积A’==756m2
沉淀部分有效水深：
有效水深h2==3m；
沉淀部分有效容积：
有效容积V’=Qt*3600=2268m3
（4）进水渠道渐宽部分长度=0.53m
（其中α1为进水渠展开角，取α1= ）
（5）栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度=0.268m
（6）过栅水头损失（h1）
因栅条边为矩形截面，取k=3，则
其中：
h0：计算水头损失
k：系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3
ε：阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时β=2.42
3.2
1布置紧凑，以减少水厂占地面积和连接管渠的长度，便于操作管理；
2充分利用地形，力求挖填土方平衡以减少填挖土方量和施工费用；
3各构筑物之间连接管渠应简单，尽量避免立体交叉，并考虑施工，检修方便；
4建筑物布置应注意朝向和风向；
5生产区和生活区应尽量分开；
3.3
本污水处理厂平面布置在满足工艺流程的前提下进行布置，大致分为生活区、污水处理区、污泥处理区三区，布置紧凑，进出水流畅；其中，综合办公楼、宿舍楼、食堂、浴室等在入厂正门一侧附近，方便本厂职工办公和起居生活，同时也方便外来人员；隔栅间气味大，锅炉房多烟尘，污泥区设在夏季主导风向的下风向、在脱水机房附近设有后门，以减少煤、灰、泥饼、栅渣外运时对环境的污染。
缺点：
①除磷效果难于再行提高，污泥增长有一定的限度，不易提高，特别是当P/BOD值高时更是如此。
污水处理厂工艺设计计算书
5000T 污水处理厂设计计算书设计水量：近期（取K 总=1.75）：Q ave =5000T/d=208.33m 3/h=0.05787 m 3/s Q max =K 总Q ave =364.58m 3/h=0.10127m 3/s （截留倍数n=1.0）Q 合=n Q ave =416.67 m 3/h=0.1157m 3/s 远期（取K 总=1.6）：Q ave =10000T/d=416.67m 3/h=0.1157m 3/s Q max =K 总Q ave =667m 3/h=0.185m 3/s一．粗格栅（设计水量按远期Q max =0.185m 3/s ） （1）栅条间隙数（n ）：设栅前水深h=0.8m ，过栅流速v=0.6m/s ，栅条间隙b=0.015m ，格栅倾角a=75°。
°max sin 0.185sin 75=250.0150.80.6Q n bhv α==⨯⨯（个）（2）栅槽宽度（B ）B=S （n-1）+bn=0.01（25-1）+0.015*25=0.615m二．细格栅（设计水量按远期Q max =0.185m 3/s ） （1）栅条间隙数（n ）：°max sin 0.185sin 60=430.003 2.20.6Q n bhv α==⨯⨯（个）（2）栅槽宽度（B ）B=S （n-1）+bn=0.01（43-1）+0.003*43=0.549m三．旋流沉砂池（设计水量按近期Q 合=0.1157m 3/s ），取标准旋流沉砂池尺寸。
四、初沉池（设计水量按近期Q 合=416.67 m 3/h =0.1157m 3/s ）（1）表面负荷：q （1.5-4.5m 3/m 2·h ），根据姜家镇的情况，取1.5 m 3/m 2·h 。
面积2max 416.67277.781.5Q F m q === （2）直径418.8FD m π==，取直径D=20m 。
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仲恺农业工程学院课程设计污水处理工艺设计计算书（2014—2015学年第一学期）班级给排121班姓名李子恒学号************设计时间2014.12.15~ 2015.01.02指导老师刘嵩、孙洪伟成绩城市建设学院2014年11月目录1 课程设计目的和要求 (4)1.1设计目的 (4)1.2 设计任务 (4)1.3设计要求 (4)1.4 原始资料 (4)2 污水处理流程方案 (5)3 处理程度的确定 (6)4 污水的一级处理 (6)4.1 格栅计算 (6)4.1.1单独设置的格栅 (7)4.2 沉砂池计算 (10)4.3 初次沉淀池计算 (14)4.3.1 斜板沉淀池 (14)5 污水的生物处理 (19)5.1 曝气池 (19)5.1.1设计参数 (19)5.2.2 平面尺寸计算 (20)5.1.3 进出水系统 (22)5.1.4 曝气池出水设计 (24)5.1.5 其他管道设计 (24)5.1.6 剩余污泥量 (24)6 生物处理后处理 (25)6.1 二沉淀池设计计算 (25)6.1.1 池形选择 (25)6.1.2 辐流沉淀池 (25)6.2 消毒设施设计计算 (32)6.2.1 消毒剂的投加 (32)6.2.2 平流式消毒接触池 (32)6.3 巴氏计量槽设计 (34)7 污泥处理构筑物计算 (35)7.1 污泥量计算 (35)7.1.1 初沉池污泥量计算 (35)7.1.2 剩余污泥量计算 (36)7.2污泥浓缩池 (36)7.2.1 辐流浓缩池 (37)7.3 贮泥池 (39)7.3.1 贮泥池的作用 (39)7.3.2 贮泥池计算 (40)7.4 污泥消化池 (41)7.4.1 容积计算 (41)7.4.2 平面尺寸计算 (44)7.4.3 消化池热工计算 (45)7.4.4 污泥加热方式 (48)8 污水处理厂的布置 (50)8.1 污水处理厂平面布置 (50)8.1.1 平面布置原则 (50)8.1.2 污水处理厂的平面布置图 (52)8.2 污水处理厂高程布置 (52)8.2.1 高程布置原则 (52)8.2.2 高程布置计算 (53)8.2.3 污水处理厂高程图 (55)1 课程设计目的和要求1.1设计目的本设计是围绕必修课程《水质工程学》开展的课程设计，课程设计是教学的重要组成部分，是将污水处理理论与工程设计相联系的重要环节，其目的在于：训练学生设计与制图的基本技能，复习和理解给水处理工程课程所讲授的内容，培养学生动手能力和训练严格的科学态度和工作作风，最终达到提高学生综合运用理论知识独立进行分析和解决实际工程技术问题的能力的目标。
1.2设计任务（1）根据所给的原始资料，计算污水的设计流量和水质（已在《污水管网设计中完成》）；（2）根据水质情况，地形和污水量，确定污水处理方法以及有关的处理构筑物；（3）对各处理构筑物进行工艺计算，确定其形式、数目与尺寸；（4）进行各处理构筑物的总体布置和污水处理流程的高程设计。
1.3设计要求通过本设计，学生应该能够达到以下几点要求：（1）掌握污水处理工艺设计的基本程序和方法；（2）了解国家相关的方针和政策，正确使用专业的有关技术规范和规定；（3）通过训练，具有污水处理工艺设计计算、编写设计文件的能力；（4）熟练掌握手工和电脑制图操作方法。
1.4 原始资料1. 城市污水量：0.66m/s2. 气象资料①风向：常年主风向为东南风；②气温：年平均气温为21.0 ℃。
最冷月为1月，最低平均气温8.1 ℃，最热月为7月℃，最高平均气温33.5 ℃, 最低温度 2 ℃。
③湿度：相对湿度73%，最大蒸发量在2~4月，此时相对湿度60%左右。
年平均绝对湿度17.8%，相对湿度81%。
④降雨强度：年雨量一般为1000mm，多集中在6-9月，占全年降雨量的70%。
年平均蒸发量约1800mm，q5= 4.23L/s.100m 2 （重现期P= 3）。
⑤水温：年平均为17℃，最高温出现在7月，可达22.4℃；最低温为1月，达10.9℃。
每年2-10月，气温高于水温；10月至次年1月，水温高于气温，终年不结冰。
3. 工程地质资料根据钻探资料分析，该市地下水储藏量并不丰富，且含铁量较高，地面覆盖层主要为粘性黄土，厚度约3~5m，其次为半风化的岩石和砂质页岩，较坚硬的岩石一般离地面4~8m，个别地段有岩石露头。
4. 污水实测通过对该区域内的主要污水排放口进行实测，获得污水进水的数据如下：pH：6.5-8.5；BOD5为140 mg/L，COD为335 mg/L ，SS为120 mg/L，该区域的污水以生活污水为主，工业废水须经处理后排放至市政污水管网内。
污水排放标准执行《城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002》标准中的二级排放标准。
2 污水处理流程方案流程图如下：图1 污水处理流程图3 处理程度的确定1. 污水的COD 处理程度计算1eC C E C-=式中 1E COD 的处理程度，%； C 进水的COD 浓度,mg L ；e C处理后污水排放的COD 浓度，mg L 。
则E 1=（335-60）/335=82.09% 2. 污水的5BOD 处理程度计算2eL L E L-=式中 2E 5BOD 的处理程度，%； L 进水的5BOD 浓度，mg L ；e L处理后污水排放的5BOD 浓度，mg L 。
则E 2=（140-20）/140=85.71% 3. 污水的SS 处理程度计算3eC C E C-=式中 3E SS 的处理程度，%； C 进水的SS 浓度，mg L ；e C处理后污水排放的SS 浓度，mg L 。
则E 3=(120-20)/120=83.33%4 污水的一级处理4.1 格栅计算格栅是由一组平行的金属栅条制成，斜置在污水流经的渠道上或水泵前集水并处，用以截留污水中的大块悬浮杂质，以免后续处理单元的水泵或构筑物造成损害。
格栅按照栅条形式分为直棒式格栅、弧形格栅、辐射式格栅、转筒式格栅、活动格栅；按照格栅栅条间距分为粗格栅，栅条间距大于40mm ；中格栅，栅条间距为15-35mm ；细格栅，栅条间距为1-10mm 。
按照格栅除渣方式分为人工除渣格栅和机械除渣格栅。
按照安装方式分为单独设置的格栅和格栅与沉砂池合建一处的格栅。
其计算草图如下：图2 格栅计算草图4.1.1单独设置的格栅设计中选择两组细格栅，N=2组，每组格栅单独设置，每格格栅的设计流量为0.33m 3/s. 1. 栅条的间隙数max sin60n bhvQ N =。
式中 n ——格栅栅条间隙数（个） Q max ——最大设计流量（m³/s ） α——格栅倾角N ——设计的格栅组数（组） b ——格栅栅条间隙（m ） h ——格栅栅前水深（m ） v ——格栅过栅流速（m/s ）设计中取h=0.5m ，v=1.0m/s ，b=0.01mm ，α=60°0.33n 620.010.5 1.0=≈⨯⨯2. 格栅槽的宽度B s n 1bn =-+（）式中 B ——格栅槽的宽度（m ） S ——每根格栅条的宽度（m ） 设计中取S=10mm()B=0.010.0162 1.23⨯62-1+⨯=（m ）3. 进水渠道渐宽部分长度1112tan B B L α-=式中 L 1——格栅前部渐宽段的长度（m ）1α——进水渠渐宽段展开角度，一般取10°~30°B 1——进水渠宽度（m)设计中取B 1=1m ，1α=20°1.1.2310.322tan 20L -==⨯（m ）4. 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度120.320.1622L L ===(m) 5. 通过格栅的水头损失210sin 2v h kh k gξα==式中 h 1——通过格栅的水头损失（m ） h 0——计算水头损失（m ）k ——系数，格栅受栅渣堵塞时，水头损失增大的倍数，一般取k=3 g ——重力加速度（9.81m/s 2）ξ——阻力系数，其值与栅条的断面形状有关设计中采用栅条断面为矩形的格栅，取43s b ξβ⎛⎫= ⎪⎝⎭，取β=2.4224310.01 1.03 2.42()sin 600.32m 0.0129.8h =⨯⨯⨯=⨯6.栅后明渠的总高度设计中取栅前水渠道超高h 2=0.3m ，栅前槽高H 1=h+h 2=0.5+0.3=0.8m ， 则：H=h+h 1+h 2=0.5+0.32+0.3=1.12（m ） 7. 栅槽总长度112H L L +L +1.0+0.5+tan α= 式中 L ——栅槽总长度（m ）L 1——格栅前部渐宽段的长度（m ） L 2——格栅后部渐窄段的长度（m ） H 1——栅前渠中水深（m ）1.12L 0.32+0.16+1.0+0.5+2.63tan 60=≈。
（m ） 8. 每日栅渣量max 1z Q W 86400W=K 1000⨯⨯式中 W ——每日栅渣量（m 3/d ）W 1——栅渣量（m 3栅渣/103m 3污水），取0.05m 3栅渣/103m 3污水 K Z ——污水流量总变化系数0.660.0586400W=2.081.3681000⨯⨯=⨯ （m 3/d ）>0.2m 3/d所以采用机械除渣及皮带输送机或无轴输送栅渣。
9. 进水与出水渠道城市污水通过DN1000的管道送入进水渠道，设计中去进水渠道宽度B 1=1m 。
进水水深h 1=h=1.0m ，出水渠道B 2=B 1=1m ，水深h 2=h 1=0.5m.单独设置的格栅平面布置如图1所示。
图3 单独设置格栅平面图4.2 沉砂池计算沉砂池是借助于污水中的颗粒与水的比重不同，使大颗粒的沙粒、石子、煤渣等无机颗粒沉降，减少大颗粒物质在输水管内沉积和消化池内沉积。
沉砂池按照运行方式不同可分为平流式沉砂池，竖流式沉砂池，曝气式沉砂池，涡流式沉砂池。
本设计采用平流沉淀池。
4.2.1 平流沉砂池设计中选择两组平流式沉砂池，N=2组，分别与格栅连接，每组沉砂池设计流量为0.33m3/s.1. 沉砂池长度L=v∙t式中L——沉砂池的长度（m）；v——设计流量时的流速（m/s），一般采用0.15~0.30m/s；t——设计流量时的流行时间（s），一般采用30~60s。
设计中取v=0.25m/s，t=30s。
L=30×0.25=7.5m2. 水流过水断面面积QA=A式中A——水流过水断面面积（）；Q——设计流量（）。
0.33A==1.32m20.253. 沉砂池宽度2A B=h 式中 B ——沉砂池宽度（m ）；——设计有效水深（m ），一般采用0.25~1.0m 。
设计中取h 2=0.8，每组沉砂池设两格1.32/2B==0.825m 0.84. 沉砂室所需面积6Q X T 86400V=10⨯⨯⨯式中 X ——城市污水沉砂量（污水），一般采用30污水；T ——清楚沉砂的间隔时间（d ），一般采用1~2d 。