铸铝用泡沫陶瓷过滤板的功用
铸造用泡沫陶瓷过滤器
过滤器尺寸的选择
• • • • 第一步：计算直浇道的最小截面积 第二步：计算横浇道截面积之和，内浇道的截面积之和， 第三步：确定过滤器的安放位置和个数； 第四步：根据单位面积的过滤器的过滤速度，单位面积过 滤器的过滤能力，实际的浇注速度和经过过滤器的铝合金 液重量和铝合金液的纯净程度，确定过滤器的尺寸（如铝 合金液太不纯净，则需采取多级过滤）。 即：过滤器的过滤速度>铝合金液的浇注速度 过滤器的过滤能力>铝合金液夹杂物量 • 通常：过滤器的过滤面积为浇道截面积的2.5—4倍。
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陶瓷过滤器的过滤机理
• 筛分。如同筛子一样，阻止尺寸大于过滤器表面孔径的夹 杂粒子及其团聚物通过。 • 饼滤。经筛分，许多大于过滤器孔洞的夹杂被捕获在过滤 器入口端。随着捕获夹杂物数量增多，在过滤器入口端表 面形成由大块夹杂构成“滤饼”。“滤饼”使液体变细， 这样小于过滤器孔径尺寸夹杂也部分被捕获在“滤饼”上。 • 深床过滤。在泡沫陶瓷过滤器内部，熔体流经的路径蜿 蜒曲折，小的局部区域内甚至有横流折返的现象，这主要 起两个作用：①可以大大增加夹杂物粒子与过滤器接触的 概率；②使熔体的流速和流向变换加快，由此可使熔体中 细小的夹杂物被碰撞后遗留在某一角落停滞下来而被捕获。
• 垂直放置：
--过滤开始时，过滤器的利用面积小； --过滤后的液流没有花洒现象(洗澡用的花洒有许多小水流)
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过滤器前后的液流状态
过滤器后铝合金液呈层流状态
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注意事项
• 陶瓷过滤器使用不当，效果比使用其他过滤器更坏； • 系统设计要保证铝合金液全部通过过滤器(如部分未通过， 则铝液不纯净，并产生湍流turbulence，卷气而造渣)； • 过滤器的过滤面积应足够大，不影响铝合金液的流速(最 小流速应位于直浇道的最小截面处)； • 过滤器前后应有足够大的空间，有利收集夹杂物。 • 铝合金液应做好熔化炉的熔炼(避免氧化，及除渣处理)和 保温炉的精炼除渣和除气。因为过滤器的过滤能力是有限 的，铝合金液太脏会导致最后过滤的铝合金液比最先过滤 的铝合金液反而更脏。
为什么越来越的铸造厂都在用泡沫陶瓷过滤器？使用时需要注意什么？
为什么越来越的铸造厂都在用泡沫陶瓷过滤器？使用时需要注意什么？展开全文当前铸造最头疼的问题是什么？铸件生产中非金属夹杂物是导致铸件缺陷的主要因素，它们影响铸件表面光洁度、机械及加工性能，直接导致废品率上升，降低铸造企业利润。
在现实中，很多铸造厂在被非金属夹杂物困扰。
尤其是这两年随着铸造生铁价格的提高，以及合成铸造技术的成熟。
铸造厂现在普遍使用废钢、废铁作为熔炼炉料。
废钢、废铁虽然有成本优质，铸造企业生产中常以废钢+回炉料为配料组方。
这样配料虽然能降低成本，但回炉料不清砂，不抛丸，含砂过多，熔炼中就会产生一些难以清理的渣。
废钢铁由于来源杂也经含有一些非金属夹杂物，这就使得铁水里面的夹杂物和渣增多。
从而造成渣气孔、渣孔缺陷。
那么，怎样解决这类问题呢？现在最常用的方法就是使用过滤器，通过大量试验证明，可以降低渣孔、渣气孔缺陷降低或消除。
泡沫陶瓷过滤器的工作原理是什么？泡沫陶瓷过滤器主要作用是滤除金属液中的杂质和气泡，净化金属液，并且还起到对金属液整流的作用，使金属液的流动更平稳，防止二次氧化。
其作用有以下四种：①机械筛分（拦截）：去除大颗粒夹杂氧化物，滤出金属液中的气泡，减少熔渣对铸件的危害。
②滤饼机制：拦截的大颗粒夹杂氧化物聚集在过滤器上方，形成滤饼，增加了过滤器过滤小颗粒夹杂氧化物的能力。
③深层过滤（化学吸附）：其独特的三维网状结构，中空的网丝具有较大的比表面积，能吸附细小的氧化物夹杂。
④整流机制：使金属液的流动由紊流状态变为层流状态，减缓流速，防止涡流，减轻金属液的二次氧化和吸气，提高铸件性能。
⑤综合多家铸造厂使用过滤器的结果统计，应用泡沫陶瓷过滤器和不应用泡沫陶瓷过滤器相比较，对铸造生产有明显的效果：简化浇注系统；提高工艺出品率5~10%；降低铸件废品率15~30%；抗拉强度和硬度提高5~10%；抗弯强度提高5~8%；改善铸件的加工性能。
泡沫陶瓷过滤器如何安放？泡沫陶瓷过滤器放置在浇注系统中的位置：直浇道下端、横浇道、内浇道、浇口杯。
国产与进口泡沫陶瓷过滤片的过滤效果比较
%
平均值
2. 91 2. 42
国产 60 ppi 泡沫陶瓷过滤片过滤的铝材的平均制 耳率为 21 91 % ;进口 50 ppi 泡沫陶瓷过滤片过滤的铝 材平均制耳率较低 ,仅为 21 42 % 。 从上述的结果可以看出 , 进口 50 ppi 泡沫陶瓷过 滤片处理的铝材成品性能要优于国产 60 ppi 泡沫陶瓷 过滤片处理的铝材。 2. 4 不同过滤片内部结构对过滤效果的影响分析 图 6 是规格为 60 ppi ( 国产) 的泡沫陶瓷过滤片使 用后的剖面图 。从图中可以看到 60 ppi ( 国产 ) 的泡沫 陶瓷过滤片内部的孔隙较小 。但是很多地方铝液是成 股直线流动的 ,没有形成有效的曲折流动的路径 。
其 他
特种铸造及有色合金 2008 年年会专刊
国产与进口泡沫陶瓷过滤片的过滤效果比较
吴圆丽1 傅高升1 ,2 ( 1. 福建交通职业技术学院 ; 2. 福州大学机械工程学院)
摘 要 用光学显微镜 (OM) 和扫描电镜 ( SEM) 对经国产 、 进 口泡沫陶瓷 过滤片过 滤的 1100 铝合金进行 微观组 织和拉 伸 断口观察和分析 。结果表明 ,进口陶瓷过滤片能更有效去除氧化物夹杂 ,明 显改善 1100 铝合 金铸轧板 的偏析 , 力学性能 得 到了一定程度的提高 ,明显减少了终产品的制耳率 ; 提高 国产泡沫陶瓷过滤片质量应该不过于追 求目数 ,应减少 盲孔 ,适 度 增加表面积 , 综合考虑化学过滤作用 。 关键词 提高 ; 泡沫陶瓷过滤片 ;质量 中图分类号 T G1461 2 + 1 文献标志码 A 文章编号 2008 ( s) - 0553 - 04
(a ) 未过滤
( b) 60ppi 过滤
( c ) 50ppi 过滤
陶瓷过滤片
挤出成型陶瓷滤渣片—用于冶金、铸造行业金属熔融物过滤该产品具有比表面积大，机械强度高，耐热冲击的特点，通过型内过滤可取得以下效果：净化金属液，去除非金属杂质和气体；使金属液充型平稳，减少旋涡；简化浇注系统，提高工艺出品率；减少铸件气孔，优化细化金属组织；提高铸件表面质量和力学性能；降低铸件废品率；减少加工余量和提高刀具寿命，降低铸造成本。
堇青石、莫来石、锆莫来、锆刚玉不同材质过滤器最高使用温度分别为1350℃、1500℃、1580℃、1650℃•良好的抗热冲击性能，不会炸裂，不会被冲垮•均匀一致的圆形开孔使金属液通过时不会产生新的细小涡流，更利于实现完成金属液由紊流转变为层流的调整；•精度模具挤压成型带来的极强的产品一致性和质量稳定性。
•同样外形规格的直通式陶瓷过滤器，方孔比圆孔开孔率高出20%左右Performance Index外形规格尺寸可由用户提供，也可共同设计、实验。
本公司现有过滤片几何特性•“渣迪”DERGDS泡沫陶瓷过滤器的主要工作原理是让絮乱，翻腾的金属液经过泡沫陶瓷蜂窝孔后变成平稳，均匀，干净的金属液。
使得导致产品表面问题`低强度和硬度的杂质去除。
如一些非金属颗粒`熔渣`耐火材料碎片等。
使得稳定的金属层流把模具填充的更好，一方面益出气泡，另一方面减少砂型模具的侵殊，并降低产品报废率。
渣迪牌DERGDS泡沫陶瓷过滤片分类：1.碳化硅泡沫陶瓷过滤片2.氧化锆泡沫陶瓷过滤片3.氧化铝泡沫陶瓷过滤片一、渣迪牌DERGDS泡沫陶瓷过滤器的主要特点： A.SiC碳化硅材质：（适用范围：铸铁，铸铜）1.工作温度：1540℃2. 耐火度：1710℃3. 强度：≥2.5Mpa 4. 空隙率：80-90% 5. 通空率：80-90%6. 抗热震性：1200℃到水冷10分钟为一次循环≮5次7. 不掉渣，抗掉渣能力强B：ZrO2氧化锆材质：（适用范围：铸钢，碳钢，不锈钢，合金钢等耐热钢） 1.氧化锆ZrO2 ≥94% 2.氧化铁Fe2O3 ≤0.1% 3.使用温度：≤1 750℃ 4.耐火度： 1850℃ 5.通孔率： 80% 6.抗热震性：1300℃到室温10分钟为一次循环≮5次7.不掉渣/抗掉渣能力强 C：氧化铝材质： (适用范围；铝|铝合金)1.氧化铝AL2O3：≥80% 2.工作温度：≤1250℃3.通孔率： 80-90%4.不掉渣二、选用的主要依据：1、根据使用温度选择适当的过滤片类型；2、根据铸件的质量要求和净化效果选择合适的孔眼密度；3、根据铸件重量和浇注时间选择合适的规格尺寸。
泡沫陶瓷过滤器过滤净化液态金属的机制
A r2 ———过滤器出口处的有效截面积 A r0 ———横浇道出口截面积
对于一些粘度低的液态铸造合金 , 可以选择浇道 比的下限 。但是 , 如果浇道比过小将会过分强化浇注 系统的节流作用 , 限制了粗大熔渣的移动 , 造成过滤 器过早阻塞 , 以致铸件出现浇不足缺陷 。
2. Harbin Institute of Technology , Harbin 150001 , Heilongjiang , China) Abstract : In this paper , we have given an analysis for the filtration mechanism of mould system used cellular ce2 ramic filters , and made certain the equation for filtration efficiency. At the same time , we have validated the re2 fining effect about filtering molten metals by cellular ceramic filters and discussed the technique which overcome the resistance of mould system used the filters. Keywords : cellular ceramic filter ; filtration mechanism ; molten metals ; refine
铸铝用泡沫陶瓷过滤板的功用
商品描述氧化铝质泡沫陶瓷过滤板能够有效去除铝水中的各种细度达到微米级的夹杂物，使铝水变为平稳层流，有利于冲型；它具有独特的莫来石－刚玉结构，良好的机械强度和化学稳定性，优越的耐铝水冲刷性能；严格控制的孔洞尺寸和通孔率，可获得稳定的过滤效果；泡沫陶瓷过滤板周围有密封陶瓷纤维衬垫，这样有助于过滤片在过滤箱内的密封，确保没有金属液旁流。
该产品主要应用于铝和铝合金生产中的净化工艺，还应用作各种气－固、液－固分离介质，催化剂载体，燃烧器和吸音环保等领域。
产品优点尺寸精度高机械力学强度高化学成分稳定，抗液态铝及其合金的腐蚀不含磷，环境友好净化铝液，提升铝材品质降低缺陷，减少次品率降低成本增加生产效率使用简单灵活大小从40mm到600mm以满足不同的铝水流速氧化铝质泡沫陶瓷过滤板能够有效去除铝水中的各种细度达到微米级的夹杂物，使铝水变为平稳层流，有利于冲型；它具有独特的莫来石－刚玉结构，良好的机械强度和化学稳定性，优越的耐铝水冲刷性能；严格控制的孔洞尺寸和通孔率，可获得稳定的过滤效果；我公司生产的氧化铝泡沫陶瓷过滤板周围有密封陶瓷纤维衬垫，这样有助于过滤片在过滤箱内的密封，确保没有金属液旁流CFA氧化铝泡沫陶瓷过滤器用于改善铝合金及其他有色合金铸件改善金相组织提高机械性能整流作用性能指标：孔密度(ppi)：4—60通孔率(%)：80—90最高使用温度(℃)：1200常温弯曲强度(Mpa)：0.6常温压缩强度(Mpa)：0.8抗热震性(次/1100℃)：6适用合金：铝合金、其它有色合金产品名称：陶瓷过滤板产品型号：7”9”12” 15”17”20”(10ppi 20ppi30ppi 40ppi)功能与应用特点：适用于生产高质量要求的铝及铝合金,通过物理吸附和化学作用,可有效地清除铝熔炼过程中所产生的各种氧化夹杂,提高铸件质量。
技术参数：过滤板使用前需加热接近铝液温度,若铝水中含杂量过高,则应采取多级过滤或减少通过量加以调整。
陶瓷过滤片在低压铸造铝合金汽车轮中的应1
陶瓷过滤片在低压铸造铝合金汽车轮中的应用
陶瓷过滤片在低压铸造铝合金汽车轮中的应用可以有效地提高铸件质量和生产效率。
下面是具体的介绍：
首先，陶瓷过滤片可以过滤铝液中的夹杂物，防止铝液中的金属氧化物和气体等杂质进入到铸件中，改善铸件表面质量，减小铸件内部和表面的缺陷，提高铸件的力学性能。
其次，陶瓷过滤片在低压铸造过程中还可以提高生产效率。
在低压铸造时，铝液必须经过滤网才能进入模具，因此使用陶瓷过滤片可以减少铸件的废品率，提高铸件的一次通过率，缩短铝轮生产周期，降低生产成本。
最后，陶瓷过滤片具有高温耐受性，可以在高温下使用，不会产生任何影响和变化，在低压铸造铝合金汽车轮中的应用也是十分可行的。
综上所述，陶瓷过滤片在低压铸造铝合金汽车轮中的应用可以有效地提高铸件的质量和生产效率，并且该技术也可以应用于其他铸件的生产中，为铸件行业带来更大的发展空间和发展潜力。
yst 601-2019铝合金熔体净化用泡沫陶瓷过滤板.doc
yst 601-2019铝合金熔体净化用泡沫陶瓷过滤板本标准由全国有色金属标准化技术委员会提出。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会解释和归口。
本标准旳附录A为规范性附录。
本标准起草单位:西南铝重庆渝西化工厂、福州麦特新高温材料有限公司。
本标准要紧起草人：肖继先、杨际国、罗开明、练荣伟、陈琼、李瑞山、李成利、柯东杰。
铝及铝合金熔体净化用泡沫陶瓷过滤板1 范围本标准规定了铝及铝合金熔体净化用泡沫陶瓷过滤板旳要求、试验方法、检验规那么、标志、包装、运输、贮存及合同内容。
本标准适用于铝及铝合金熔体净化用泡沫陶瓷过滤板。
2 要求2.1 产品分类2.1.1 产品旳型号及规格如表1所示。
2.1.2 标记例如产品标志按产品旳型号、规格及标准编号旳顺序表示。
标记例如如下：型号为20p,孔密度为17～23孔，长230mm、宽230mm、厚50mm旳泡沫陶瓷过滤板，标记为：泡沫陶瓷过滤板20p230×230×50YS/T××××—××××2.2 尺寸偏差过滤板旳外形尺寸及同意偏差应符合表2旳规定。
2.3 物理及力学性能过滤板旳物理及力学性能应符合表4旳规定。
2.4 外观质量2.4.1 过滤板应平坦、平直，不同意有阻碍使用旳裂纹和直孔等缺陷。
2.4.2 过滤板四周边旳密封垫要求如下：a)密封垫旳厚度为≥4mm。
b)密封垫旳宽度与对应旳过滤板厚度一致。
c)密封垫旳长度与对应旳过滤板边长相同。
d)密封垫与过滤板之间粘结应无逢。
3 试验方法3.1 尺寸偏差旳检测3.1.1 边长偏差旳检测在产品长边中心线上旳中心位置和两端离端头20mm处旳部位，用精度为1mm旳钢板尺各测量一点，精确至1mm。
用3个读数旳平均值减去名义边长值，即为所测产品旳边长偏差。
3.1.2 厚度偏差旳检测对产品旳两条长边，在每一长边边缘旳中心位置和两端离端头20mm处旳部位，用精度为0.05mm 旳游标卡尺各测量一点，精确到0.5mm。
泡沫陶瓷过滤器几种常见错误使用方式及纠正办法
1前言关于泡沫陶瓷过滤器产品，发展始于20世纪70年代，经过三十多年的快速发展，制造产品的材质有：碳化硅质、氧化锆质、氧化铝质、石墨质等；应用领域包括铸钢、铸铁、铸铝、铸铜过滤。
泡沫陶瓷过滤器能极大提高铸件的表面质量及性能。
2泡沫陶瓷过滤器介绍它是采用聚氨酯泡沫塑料为前驱体，浸挂耐火浆料成型工艺，经高温烧结的具有三维立体网状结构的特种陶瓷制品。
按材质分类：氧化铝质、氧化镁质、碳化硅质、氧化锆质、碳复合材料质；按网孔密度ppi 分类：10ppi、15ppi、20ppi、25ppi、30ppi、40ppi、50ppi、60ppi。
3泡沫陶瓷过滤器特点它具有独特的三维连通曲孔网状骨架结构以及80%~90%开口气孔率。
具有四种过滤净化机制，即：筛分-滤饼-深床过滤机制、飘浮分离机制、深层过滤（物理吸附）和整流机制。
可高效地滤除金属液中的大块夹杂物和大部分小至数十微米的微小悬浮夹杂物。
与耐火纤维过滤网及直孔蜂窝陶瓷过滤器等相比，具有耐火度高、强度高、过滤效果好、过滤效率高等特点。
4应用领域泡沫陶瓷过滤器主要应用于高温金属液过滤、铝合金金属液过滤、球铁/灰铁及有色金属过滤、不锈钢/碳钢及大型铸件金属液过滤，高温烟气处理、催化剂载体、汽车尾气净化装置、隔热隔音材料等。
原使用泡沫陶瓷过滤网的作用：①过滤金属液中夹杂物；②整流，紊流金属液；最终目的，提升铸件品质，改善铸件表面缺陷。
但是，使用过程中设计不合理，导致铸件缺陷更加恶化。
何忠伟（佛山市金刚科技有限公司，佛山528031）5使用原则泡沫陶瓷过滤器总体使用原则：泡沫陶瓷过滤器放置在浇注系统中的位置：直浇道下端、横浇道、内浇道、浇口杯。
使用原则：①安放位置越靠近铸件型腔越好，降低二次氧化的机率；②浇注系统的设计以简单为好，可不考虑其它挡渣措施，这样可提高砂型的利用率和工艺出品率；③过滤器工作面积应为浇注系统阻流截面的4倍~6倍，以确保浇注速度不受影响；④根据铸造合金的种类及浇注温度选用相应的过滤器，不应超温使用；⑤选择合适的孔径，真正起到过滤效果；⑥不能用过滤器来控制浇注速度。
正确选择陶瓷过滤板艾文斯焦作冶金材料工程部
正确选择过滤板,提高铝熔体洁净度The correct choice of ceramic foam filter, improving the cleanliness of molten aluminum. (1)选择泡沫陶瓷过滤板首先应根据铝熔体中的含杂质量、熔体转注流量和铸造铝制品的品质要求而定。
铝熔体含杂质量多,对铸造制品的品质要求一般,则可选用孔网眼较大的泡沫陶瓷过滤板,在过滤板前增设一道玻璃丝布进行粗过滤。
在这种情况下半连续铸造铝熔体时先用玻璃丝布粗过滤是重要的,它可以拦截开炉眼时流出的炉渣和流槽上冲刷下来的渣子,以防止过滤板被堵塞。
Selection of ceramic foam filter should be according to the impurities containing in aluminum melt, Furnace flow, and the quality requirements of casting aluminum products. The impurity content high, the casting product quality requirements low, you can choose large hole ceramic foam filter. Before the ceramic foam filter, you can add a glass fiber filter for coarse filtration, It can block the slag from furnace and launder.对铸造制品的品质要求高时,则选用孔网眼小即目数大的新一代泡沫陶瓷过滤板,例如福建瑞闽铝业公司和南方铝业公司生产铝箔坯料,河南明泰铝业公司生产高品质的热轧板坯,东北轻合金加工厂生产高品质的军品铝材,广东中山和胜铝业公司生产高品质工业铝型材时,均采用河南艾文斯生产的新型泡沫陶瓷过滤板,如果选用进行双级过滤,铝熔体更能达到理想的洁净度。
铝合金熔体过滤净化技术
铝合金熔体过滤净化技术类型：点击次数：1306金属中的夹杂物、气体对材料的强度疲劳抗力、耐腐蚀性、应力腐蚀开裂性能等均有重大影响。
有效地控制熔体的氧化夹杂物，以提高铸棒和轧板的质量已成为各国冶金、铸造及材料丁业共同追求的目标。
目前广泛采用过滤净化方法去除铝合金熔体中的夹杂物。
１铝合金中夹杂物的形成铝合金中的夹杂物一部分直接来自炉料，而大部分则是在熔炼和浇注过程中所形成的，主要是氧化物夹杂。
在铸造前的所有夹杂物称为一次氧化夹杂，根据尺寸大小可分为两类：一类是宏观组织中分布不均匀的大块夹杂物，它使合金组织不连续，降低铸件的致密性，成为腐蚀的根源和裂纹源，从而明显降低合金的强度和塑性；另一类是细小的弥散夹杂，这类夹杂物经过精炼也不能完全去除，它使金属熔体粘度增大，降低凝固时铝液的补缩能力。
二次氧化夹杂物主要是在浇注过程中形成的，在浇注时，铝液和空气接触，氧与铝作用形成氧化夹杂物。
铝合金在熔炼过程中与炉气中各种成分接触，生成AL2O3等化合物。
铝液中的Al2O3会增加铝合余熔体的氢含量，所以，铝液中的AL2O3(含量对铝铸件中气孔的形成有很大的影响。
2 过滤净化方法泡沫陶瓷过滤技术于20世纪70年代问世，在美国、加拿大、日本、法国、澳大利亚、瑞士等同家迅速得到广泛应用。
采用泡沫陶瓷过滤板过滤口前是清除铝熔体中夹杂的最有效方法。
近年来，国内外还研究厂一些净化铝液的新技术，如真空动态处理、超声波连续去气净化和刚玉质陶瓷过滤器，收到了很好的效果。
但这些工艺方法较为复杂，成本很高，难以在上业牛产中大量推广。
至于金属过滤网、纤维布过滤，只能除去铝合金熔体中的大块夹杂，但对微米级以下的夹杂无法去除，而且金属滤网还会污染铝合金。
采用泡沫陶瓷过滤板，能滤除细小夹杂物，显著提高铸件的力学性能和外观质量。
３过滤原理泡沫陶瓷过滤板具有多层网络、多维通孔，孔与孔之间连通。
过滤时，铝液携带夹杂物沿曲折的通道和孔隙流动，与过滤板泡沫状骨架接触时受到直接拦截、吸附、沉积等作用。
2009铝用泡沫陶瓷过滤器现状与应用趋势
及ＣＦＦ与其他过滤方式组合等技术，提高过滤效率。
例如Ｓｅ］ｅｅ公司的复合过滤板有３０／５０ ｐｐｉ、３０／６０ ｐｐｉ、
３０／７０ ｐｐｉ等组合方式，较普通单级过滤效率提高１５％ 左右；该公司还用３０—５０ ｐｐｉ的ＣＦＦ与颗粒结合管式
过滤器配合使用，过滤效率提高２０％～３０％；
国内铝企业于２０世纪８０年代中后期引进ＣＦＦ，
从滤器的制造到效用评价，做了大量研究，取得了较
大的研究成果，国产ＣＦＦ性能不断提高，成本不断下
降。但与国际先进技术（如美国ＳＥＬＥＥ公司滤器、英
国ＦＯＳＣＯ公司的ＳＩＶＥＸ过滤器）相比，国产ＣＦＦ技
术性能仍存在较大差距，高端铝产品熔铸过滤仍为进
图４
口ＣＦＦ占据。国产制品由于材料配方、级配、成型与烧
主要是提高三维孔筋的强度以及解决孔度增加 与强度下降的矛盾。强度下降的原因：一是孔筋截面 减小导致应力增大；二是烧结过程中产生的气孔及三 维网络变形引起应力集中；三是有机泡沫载体烧后残 炭对强度的影响；四是材料本身性能的影响。
因此，从材料方面，可选用抗热冲击、抗熔体腐蚀 和冲刷性好的材料优化浆料配方。除选用常用的刚 玉、工业氧化铝、膨润土、磷酸二氢铝、长石等以外，还 可添加堇青石、氧化锆、稀土氧化物、电厂粉煤灰等各 种烧结助剂及晶须、颗粒等增韧剂，起到基体增强与 降低烧结能耗的作用。可采用表面涂层对载体进行 增强预处理，并采用浸浆回复性好，干燥、烧结炭化变 形小且排塑彻底的有机载体；另外，利用碱及碱土金 属的碳酸盐、硫酸盐在高温下烧结，一方面产生气体 发泡，另一方面产物与铝硅酸盐结合形成多孔网络。
（３）陶瓷颗粒结合板式或管式过滤器（ＢＰＦ）采用 ２～５ ｍｍ粒径的氧化铝或碳化硅颗粒和专用粘结剂 烧结而成，过滤主要靠颗粒之间的曲折间隙进行，其 优点是热强度高，表面能低，初始压头低，过滤效率高 （尤其是＜２０ ｐ，ｍ的夹杂），过滤量大，综合成本较低， 可冲洗并持续使用２０ ｄ以上。但该制品目前主要依 赖进口，价格高，适用于大批量高端铝制品生产。
用泡沫陶瓷过滤器减少球铁和灰铁中的夹杂物
2 1/4 ! 之 间 ! 处 理 过 程 对 夹 渣 形 成 的 影 响 是 复 杂
的 # 对其定性分析的结果如表 2 ! 需要指出的是有几 个处理过程变量如保持时间和温度对夹渣生成量起 着 重 要 的 作 用 ! 图 5 显 示 了 *% 夹 渣 在 铸 件 缺 陷 区 的扫描电镜图像 !
!
网状泡沫陶瓷过滤器 上述夹杂物中的大多数能够通过泡沫陶瓷过滤
孔过滤器倾向于只滤出大的夹杂物 ! 滤出的夹杂物 的大多数位于直孔过滤器的进口 ! 另一方面 $ 泡沫陶 瓷过滤器在整个过滤器深度上都有夹杂物滞留 % 小 于表面开口尺寸的夹杂物通过过 滤器的迷宫式通道 时会滞留于过滤器内表面上 ! 网状泡沫陶瓷过滤器通常在减少浇注系统的 紊流上起着重要的作用 ! 这将大大地减 少铁液的再 氧化 $ 相应地减少熔渣的形成 ! 图 6 显示了过滤器对 水流的调整 ! 过滤网将水流打散 $ 并使水流平稳且无 任何气泡地通过网状泡沫陶瓷过滤器 ! 需要着重指出的是 " 大多数铸铁应用的泡沫陶 瓷 过 滤 器 是 由 ’(7 制 成 的 ! 西 利 公 司 使 用 专 有 的
灰 铸 铁 及 球 墨 铸 铁
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用泡沫陶瓷过滤器减少球铁和灰铁中的夹杂物
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" 美国西利公司 !!"" #%.0%.-1 23-..34 5.61.-27689((.4 :;<=>?@= # 摘要 $ 综述夹杂形成的机理 ! 讨论与夹杂物相关的典型铸造缺陷 % 介绍通过网状泡沫陶瓷过滤器来减少铸件中 夹杂物缺陷的原理和效果 % 并通过两个实例说明金属过滤需要考虑的问题和关于过滤器的安放以及尺寸选择 的基本步骤 % 关键词 $ 金属过滤 & 泡沫陶瓷过滤器 & 夹杂物 & 铸造缺陷 & 浇注系统 中图分类号 $AB=CDEF 文献标识码 $* 文章编号 $GDDH<>HIC ’=DDF (D#<DD$%<&’
泡沫陶瓷过滤板知识详解
泡沫陶瓷过滤板1基本信息1.2性状三维立体网络均匀骨骼结构，呈粉红色或白色块状物1.3特点可有效去除铝液中大块夹杂物，并吸附微米尺寸的细小夹杂物粒子，起到提高表面质量、提高产品性能、改善显微组织的作用，提高成品率。
在铝型材、铝箔、铝合金等生产领域广泛应用。
1.4制作过程采用三维网状结构和连通气孔的有机泡沫绵作载体，将其侵入具有触变性的特殊陶瓷浆料中，并采取特殊的辊挤工艺，使陶瓷浆料均匀敷与载体的骨架上，然后经烘干固化再高温焙烧而成。
2使用方法1、清洁过滤箱。
2、轻轻把过滤板放入过滤箱内，并用手压紧过滤板周围的密封衬垫，以防铝液旁流。
3、均匀预热过滤箱和过滤板，使之接近铝液温度。
预热以除去水份，并有利于初始的瞬间过滤。
预热可采用电或燃气加热来实施。
正常情况下，约需15--30分钟。
4、浇铸时注意观察铝液压头的变化，正常起始压头是100-150㎜。
当铝液开始通过时，压头会降至75--100㎜以下，随后压头会慢慢有所增加。
5、正常过滤过程中，避免敲击、振动过滤板。
同时应使流槽充满铝水，避免铝水太大的扰动。
6、过滤结束后，及时取出过滤板，清洁过滤箱。
3陶瓷过滤板Q/YF103—2000 标准3.1产品规格及型号本标准对产品的型号，采用目前习惯称谓多少P来表示，英文字母P前面的数字代表产品的孔密度，且与孔隙均匀度相对应。
如型号10P，即表示任意25.4mm长度上孔隙均匀度为7-13孔的泡沫陶瓷过滤产品。
铝及铝合金生产过程中常常用到178×178×50mm、230×230×50mm、305×305×50mm、381×381×50mm、432×432×50mm、508×508×50mm、584×584×50mm，共七种主要规格的泡沫陶瓷过滤板产品。
需要其他规格和型号的产品，供需可双方自行协商。
铝熔体净化用的新型泡沫陶瓷过滤板_柯东杰
收稿日期:2005-02-15基金项目:福建省科技中小企业创新基金项目(20037012W) 第一作者简介:柯东杰(1963-),男,福建泉州人,高级工程师。
铝熔体净化用的新型泡沫陶瓷过滤板New Type CFF for Cleaning Molten Aluminum 柯东杰1,2,黄双溪1,陈 群2,柯艺勤2KE Dong -jie 1,2,HUANG Shuang -xi 1,CHEN Qun 2,KE Y-i qin 2(1.福州大学有色金属熔炼新材料装备研究所,福建福州350002;2.福州麦特新高温材料有限公司,福建福州350000)摘要:简要介绍了泡沫陶瓷过滤板的特性及其在铝加工业中的应用状况,着重介绍一种新型活性泡沫陶瓷过滤材料的特性、过滤净化机理,讨论了如何选用新一代泡沫陶瓷过滤板以及使用中要注意的问题。
关键词:铝熔体;净化;泡沫陶瓷过滤板中图分类号:TG292 文献标识码:B 文章编号:1007-7235(2005)06-0008-03铝合金的熔炼是铝合金加工过程的重要环节,体现在熔炼过程的合金化、净化、细化处理技术。
采取炉内熔剂处理和炉外泡沫陶瓷过滤去除铝合金熔体中非金属夹杂早已成为铝液净化的重要手段。
泡沫陶瓷是一种开口气孔率高达80%~90%,密度为0 3g/c m 3~0.6g/cm 3,具有独特的三维立体网络骨架和相互贯通气孔结构的多孔陶瓷制品。
最早的泡沫陶瓷过滤器是1978年美国Consolidated Alu -minum 公司的Mollard F R 和Davison N 研制成功并用于铝合金熔铸系统的,并于1980年4月在美国铸造年会上发表了他们的研究成果,从那时起世界各地相应研制、开发泡沫陶瓷过滤材料,在冶金行业普遍应用。
泡沫陶瓷过滤器(Cera mic Foa m Filter CFF)的生产普遍采用一种三维网状结构和连通气孔的有机泡沫塑料作载体,将其浸入具有触变性的特种陶瓷浆料中,并采取特殊的辊挤工艺,使陶瓷浆料均匀敷于载体的骨架上,然后经烘干固化再高温焙烧而成[1~5]。
泡沫陶瓷过滤片简介
泡沫陶瓷过滤片简介发布时间：2006年9月1日 13时22分泡沫陶瓷过滤器的过滤机理：整流作用：在浇铸系统中放置泡沫陶瓷过滤片后，金属液流阻力增大，液态金属在浇铸系统中改变流动状态，液流能够沿浇铸系统缓慢的流入铸型型腔内，从而不易产生涡流，使液态金属从紊流转变为层流，充型平稳，发挥浇铸系统挡渣功能。
机械筛分：金属液中存在着大量的氧化物夹杂、熔渣等其它大块杂质。
通过选用合适孔径的泡沫陶瓷过滤器可以运用机械的方法筛分掉大量的夹杂物。
滤饼机理：泡沫陶瓷过滤器由于具有三维立体网状结构，可以高效的机械挡渣，许多大于过滤空洞的夹杂被捕获在过滤网入口处。
随着捕获夹杂物数量的增多，在过滤网入口处表面形成了由大夹杂物组成的“滤饼”。
滤饼使液流变细，这样小于过滤网网孔尺寸的夹杂也被部分的捕获在“滤饼”上，有些不能上浮的渣子可以被过滤网挡住。
而被挡住的渣子本身又产生了过滤功能，即双向过滤。
吸附机理：泡沫陶瓷过滤网拥有很大的表面积，有利于吸附大量微细夹杂质点。
金属液流通过过滤网被分割成细小的液流单元增大了金属熔体与过滤介质的接角面积，许多细小的夹杂物由于引力作用便被吸附到过滤网上。
这种吸附主要以无选择的多分子层物理吸附为主，这样夹杂物在过滤网架上逐层粘附，直至堵塞为止。
•最常规使用的碳化硅泡沫陶瓷过滤器，最高使用温度1500℃•泡沫陶瓷过滤器抗冲击强度不及直通式陶瓷过滤器，因此选择同样面积的过滤器，厚度建议酌情增加50~75%•80~90%孔隙率的泡沫陶瓷过滤器使金属液通过十分顺畅•迷宫式通道使砂、渣更易被阻挡•铸钢用过滤器用来铸钢的无论是直通还是泡沫陶瓷过滤器，其物理性能及方式与铸铁类似。
由于需要更高的浇铸温度，主要是材质的选择，必须能够满足铸钢的要求。
苦苦寻思吗?如铸件含杂质过多,铸件比较脆弱,导致铸件开裂,表面气孔密布,表面光洁度不够,铸件产品内部结构较硬,数控加工时间较长,刀具损坏率太大等等.现在有了新一代铸件净化过滤片—蜂窝式泡沫陶瓷过滤片,.可以帮你解决这些问题,提高铸件质量水平.,提高生产效率. 在美国，日本，德国，韩国等的铸造企业已开始大批量应用过滤网来降低渣滓与杂质带来的废品率。
泡沫陶瓷过滤片的正确选择和使用
泡沫陶瓷过滤片的正确选择和使用
王薇薇;张绍兴
【期刊名称】《铸造技术》
【年(卷),期】1996()4
【摘要】介绍了泡沫陶瓷过滤片的材质和规格．指出：铸钢、铸铁和有色合金应选用不同材质的泡沫陶瓷过滤片；过滤片的孔隙度、尺寸及安放位置也应因不同合金的铸件而异．
【总页数】4页(P7-10)
【关键词】泡沫陶瓷;过滤;铸造合金;过滤片
【作者】王薇薇;张绍兴
【作者单位】南昌航空工业学院
【正文语种】中文
【中图分类】TF125.6
【相关文献】
1.泡沫陶瓷过滤板过滤机制和过滤板选择 [J], 曲哲;赵云飞;庆毅
2.泡沫陶瓷过滤板过滤机制和选择 [J], 曲哲;赵云飞;庆毅;陈锋
3.泡沫陶瓷过滤片过滤效果的检测方法 [J], 李秀华;刘海峰;吕伟
4.直孔陶瓷过滤片和泡沫陶瓷过滤片的区别 [J], 孟萍
5.国产与进口泡沫陶瓷过滤片的过滤效果比较 [J], 吴圆丽;傅高升
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商品描述
氧化铝质泡沫陶瓷过滤板能够有效去除铝水中的各种细度达到微米级的夹杂物，使铝水变为平稳层流，有利于冲型；它具有独特的莫来石－刚玉结构，良好的机械强度和化学稳定性，优越的耐铝水冲刷性能；严格控制的孔洞尺寸和通孔率，可获得稳定的过滤效果；泡沫陶瓷过滤板周围有密封陶瓷纤维衬垫，这样有助于过滤片在过滤箱内的密封，确保没有金属液旁流。
该产品主要应用于铝和铝合金生产中的净化工艺，还应用作各种气－固、液－固分离介质，催化剂载体，燃烧器和吸音环保等领域。
产品优点
尺寸精度高
机械力学强度高
化学成分稳定，抗液态铝及其合金的腐蚀
不含磷，环境友好
净化铝液，提升铝材品质
降低缺陷，减少次品率
降低成本
增加生产效率
使用简单灵活
大小从40mm到600mm以满足不同的铝水流速
氧化铝质泡沫陶瓷过滤板能够有效去除铝水中的各种细度达到微米级的夹杂物，使铝水变为平稳层流，有利于冲型；它具有独特的莫来石－刚玉结构，良好的机械强度和化学稳定性，优越的耐铝水冲刷性能；严格控制的孔洞尺寸和通孔率，可获得稳定的过滤效果；我公司生产的氧化铝泡沫陶瓷过滤板周围有密封陶瓷纤维衬垫，这样有助于过滤片在过滤箱内的密封，确保没有金属液旁流
CFA氧化铝泡沫陶瓷过滤器
用于改善铝合金及其他有色合金铸件
改善金相组织
提高机械性能
整流作用
性能指标：
孔密度(ppi)：4—60
通孔率(%)：80—90
最高使用温度(℃)：1200
常温弯曲强度(Mpa)：0.6
常温压缩强度(Mpa)：0.8
抗热震性(次/1100℃)：6
适用合金：铝合金、其它有色合金
产品名称：陶瓷过滤板
产品型号：7”9”12” 15”17”20”(10ppi 20ppi30ppi 40ppi)
功能与应用特点：
适用于生产高质量要求的铝及铝合金,通过物理吸附和化学作用,可有效地清除铝熔炼过程中所产生的各种氧化夹杂,提高铸件质量。
技术参数：
过滤板使用前需加热接近铝液温度,若铝水中含杂量过高,则应采取多级过滤或减少通过量加以调整。
泡沫陶瓷过滤片
产品材质：分别是氧化锆（黄色）,碳化硅（灰蓝色）,氧化铝材质.（白色）
使用温度1650 1500 1350
用途：氧化锆材质用于过滤钢水,碳化硅材质用于过滤铁水,氧化铝材质用于过滤铝水,铜水.
说明：能把各种水中的夹渣,杂质,气泡过滤,重而提高机械行业设备铸件质量.
技术指标
该产品具有足够的强度,具有良好的激冷激热性,能承受金属溶液热冲击不污染合金。
不发气,能过滤铸件金属液中宏观和微观杂质,净化效果显著。
“渣迪”DERGDS?氧化铝泡沫陶瓷过滤器，适用温度1250℃，适用于铝及合金溶液的过滤净化。
为满足日益提高的铝铸件质量的要求，使用氧化铝质泡沫陶瓷过滤片（板）越来越显得重要。
在普通砂型铸造如潮模铸造和永久型模的铸造如汽车铝部件铸造中也广泛使用过滤片。
使用过滤工艺主要基于以下考虑，一方面过滤使得铝液流动变得有序和相对平静，而另一方面金属液中的固态渣质被有效清除，铸件质量迅速提高。
“渣迪”DERGDS? 氧化铝泡沫陶瓷过滤产品能有效清除熔融金属中的固态夹杂，所以铝合金可以顺利地进行锻造、铝箔制造、挤压加工等工艺，得到完美的铝质产品。
产品有10ppi粗孔度至70ppi的极细孔度的选择范围，所以总会有适合你所要求的产品标准。
普通的尺寸和客户要求的特殊尺寸都可以满足要求。