洗涤筛选设备
《食品加工机械与设备》清洗与分选机械
（二）包装容器清洗机械——洗罐机
实罐清洗机
工作原理：由热水洗罐机、三刷擦罐机、擦干机及实罐烘干机组
成。清洗时实罐以滚动方式连续经过洗涤剂溶液浸洗、三刷擦洗、 热水冲淋去污、布轮擦干和蒸汽烘干等过程处理，以去除实罐表 面油污及黏附物。
（三）加工设备清洗机械
• CIP（cleaning in place），就地清洗或现场清洗，是指 在不拆卸、不挪动机械设备的情况下，利用清洗液在封闭 的清洗管线中流动冲刷及喷头喷洗作用，清洗输送食品的 管线及与食品接触的机械表面。
（一）原料清洗机械
毛刷式清洗机
工作原理：原料在多组毛刷辊带动下不断滚动，物料间相互摩擦
且被毛刷刷洗，同时又受一定压力的水流冲洗，物料表面粘有的 汁液、泥土及其他污物被清洗干净后由螺旋输送辊推送至出料口。
毛刷式清洗机主 要部件为喷淋设 备、清洗毛刷辊、 动力装置、水箱
以及螺旋输送辊。
（一）原料清洗机械
（二）包装容器清洗机械——洗瓶机
双端连续式全自动洗瓶机
工作原理：传动链条带动瓶套在箱体内做周期转动，使 瓶子完成预冲洗→预浸泡→洗涤剂浸泡→洗涤剂喷射→ 热水预喷射→热水喷射→温水喷射→冷水喷射→出瓶流 程。
（二）包装容器清洗机械——洗瓶机
单端式全自动洗瓶机
工作流程：瓶子→预泡槽→第一洗涤剂浸泡槽→改向滚筒→洗
含表面活性剂清洗剂的去污理论， 遵循三个基本机理
卷离机理 溶解机理 乳化机理
（一）原料清洗机械
清洗在食品加工中非常重要，通常采用紊流或 机械力（如摩擦力、振动力）使粘附在原料表面的污 物脱落。
原料清洗效果与清洗工艺、清洗介质、清洗条件 及清洗对象等密切相关，其影响因素有：清洗时间、 温度、清洗力作用方式，以及清洗液体的pH值、矿 物质含量等。
洗漂讲议
洗漂讲议一、 筛洗工段：可分为筛选、洗涤和净化三个过程。
㈠、 筛选1、筛选过程：利用杂质与纤维的尺寸大小和形状的不同，用有孔或有缝的筛板进行分离的过程。
2、筛选设备：一般可分为振动筛、离心筛和压力筛。
2.1、振动筛：具有振动机构，依靠振动产生的干扰力破坏在筛板上形成的纤维层，使纤维能顺利通过筛孔。
2.2、离心筛：利用转子产生的离心力，使纤维通过筛孔。
2.3、压力筛：浆料以较高的压力切线进入筛内，合格纤维依靠筛内外的压力差通过筛孔。
3、影响筛选的主要因素：①筛孔大小、形状和间距；②进浆浓度和流量；③稀释水量；④压力差；⑤转速；⑥排渣率。
㈡、 洗涤1、洗涤的目的：将纸浆充分洗净的同时，提取具有较高浓度和温度的黑液，以供碱回收工序回收有机或无机物。
2、洗涤的原理：洗涤实际上就是过滤和扩散的过程。
蒸煮后的浆料中的黑液80%~85%分布在纤维之间，10%~15%存在于纤维的细胞腔中，5%存在于细胞壁内。
用一般的过滤或挤压的办法就能分离出存在于纤维之间的黑液，而存在于纤维的细胞腔中尤其是细胞壁内的黑液通常依靠扩散洗涤的方法除去。
3、洗净方式：为用少量的水能提取出浓度高的黑液，一般采用多段逆流洗涤的方式。
4、洗净度：表示纸浆洗涤后的干净程度。
一般有两种方式表示，①以洗后浆中所带走的残碱表示（Na2O千克/吨风干浆）；②以洗后浆所带走废液中的残碱含量表示（Na2O克/升）。
5、稀释因子（Df）：洗涤每公斤风干浆用的洗涤水中，进入所提取的黑液中的那部分水量（公斤），它表示提取黑液的稀释程度。
6、洗涤效率：纸浆通过洗涤系统后提取出的固形物占洗前总固形物的百分比。
7、黑液提取率：洗涤过程中所提取送回收系统的黑液中固形物含量，与蒸煮后黑液中固形物含量之比。
实际上是洗涤效率减去跑、冒、滴、漏等各种损失。
8、洗涤设备：可分为三大类，①液压差过滤式，如圆网浓缩机；②气压差过滤式，如真空洗浆机、风压洗浆机；③机械压差过滤式，如压榨洗浆机。
制浆造纸工艺简述
生物法制浆
以微生物或其制品（酶）对木片进行预处理，然后用机械
法或化学机械法制浆。
生物处理的目的：有选择性地分解（降解）原料中的木 素，尽可能减少碳水化合物的损失。从而降低磨浆能耗， 减轻废水污染，提高纸浆强度。 主要采用：白腐菌、漆酶等（研究阶段）
造纸（papermaking）
造纸就是将制得的纸浆分散开来后获得交织均匀的薄 片。
反应，生成木素磺酸，木素 磺酸与溶液中的盐基结合， 生成木素磺酸盐，从木片中 溶解出来。
化学法制浆中纤维素的分解
1、碳水化合物的降解反应：剥皮反应 ，100°C以上开始；碱性水解， 150°C以上开始
化学法制浆
化学浆的特点：
这种方法制得的纸浆大致保留了纤维的天然长度，
去除了大部分木素，能用来生产强度高、柔软的高档 纸；
施胶(Sizing)
疏水性表面
加填(Fill)
加填 向纸浆中加入适当的无机填料，以改善纸页的光学性能( 不透明)、印刷性能(表面光滑、均匀、吸墨性好)，降低 成本，加入量在2—40%。 常用的填料： 滑石粉(成分:MgO 30.6%, SiO2 62%, 白度96.8% 瓷土(成分:Al2O3 39%, SiO2 45%,白度82%） CaCO3 TiO2 BaSO4
蒸煮条件的确定
在100°C以前，蒸煮液浓度有所下降，但木素基本没 有溶出，此阶段碱液向原料内部浸透，主要溶解的物 质是原料的淀粉、果胶、脂肪、树脂及低分子量的半 纤维素。 初始脱木素阶段：100~150°C这一升温阶段，蒸煮 液浓度继续下降，但木素溶出仅26.6%（对原木素） 。 大量脱木素阶段：150~175°C（最高温度），木素 溶出63.2%（对原木素），此时，木片已分散成浆。 残余木素脱除阶段：碱液浓度继续下降，但木素溶出 只有8%（对原木素），这一阶段碳水化合物降解较多 。
2023年煤炭洗涤筛选行业市场规模分析
2023年煤炭洗涤筛选行业市场规模分析
煤炭洗涤筛选行业是我国煤炭行业中一个重要的子行业，目前市场规模庞大。
以下将分析其市场规模。
一、市场现状
目前，我国煤炭企业普遍采用机械式选煤设备进行煤炭的洗涤和筛选，因此市场需求量巨大。
据统计，截止到2019年12月31日，我国煤炭选煤能力已达到3.2亿吨/年。
同时，随着我国环保压力的逐步增大，传统煤炭洗涤设备的更新换代也将进一步加速，市场需求将不断增长。
二、市场规模
根据国家统计局公布的数据，我国煤炭产量在2019年达到3.89亿吨，而经过洗涤
和筛选的煤炭输出量为2.7亿吨，占总产量的69.4%。
因此，煤炭洗涤筛选行业的市场规模可达到2.7亿吨，其收入规模也将随之巨大。
三、市场前景
随着我国经济的不断发展，对清洁能源的需求也越来越大，这将进一步加速煤炭洗涤筛选行业的发展，使其市场规模不断增大。
同时，随着环保法规对煤炭行业的要求越来越高，洗涤设备的智能化、精细化程度也将逐渐提高，市场需求将更加多元化。
因此，可以预见，未来煤炭洗涤筛选行业的市场前景十分广阔。
总之，目前煤炭洗涤筛选行业的市场规模已经十分庞大，在未来市场前景也十分广阔。
随着行业技术的不断升级和创新，市场需求也将不断增长，将为行业的发展提供更多机遇。
浅谈洗煤厂设备的维护与管理
浅谈洗煤厂设备的维护与管理
洗煤厂作为煤炭行业的重要设备，是用于煤炭的筛分、洗涤和筛选的设备。
其合理的维护与管理对于保证洗煤厂的正常运行和延长使用寿命非常重要。
下面将从设备清洁、设备检修和设备更新三个方面进行浅谈。
设备清洁是洗煤厂维护与管理的基础。
在洗煤过程中，煤炭中会夹杂着泥沙、石块等杂质，这些杂质会附着在设备上，影响设备的正常运行。
必须定期对设备进行清洗，清理设备表面的杂质，保持设备的清洁。
清洗时要注意选择适当的清洗剂和清洗方法，避免对设备产生腐蚀或损坏。
设备检修是保障洗煤厂设备正常运行的关键。
设备在长时间的运行过程中，由于受到煤炭的冲击、振动、摩擦等因素的影响，会出现设备磨损、松动、裂纹等问题。
需要定期对设备进行检修，及时发现并修复设备的故障和问题。
检修工作包括设备的加固、紧固、润滑、更换磨损件等，保证设备的正常运行。
设备更新是洗煤厂设备维护与管理的重要内容。
随着科技的进步和设备技术的更新，许多老旧设备的性能已不符合生产要求。
及时进行设备更新，引进先进的设备，可以提高洗煤厂的生产效率、减少能源消耗、降低维护成本。
设备更新还可以减少环境污染，提高煤炭的质量，提高企业竞争力。
洗煤厂设备的维护与管理非常重要。
只有定期进行设备清洁、设备检修和设备更新，才能确保洗煤厂设备的正常运行和延长使用寿命。
科学合理的维护与管理还能提高生产效率、降低能耗、减少环境污染，对于煤炭行业的可持续发展具有重要意义。
对于洗煤厂企业来说，应该加强设备维护与管理的意识，制定科学合理的维护计划，提高设备维护与管理的水平。
筛选设备操作规程
筛选设备操作规程
《筛选设备操作规程》
一、目的
筛选设备是用于物料筛分，分离不同颗粒大小的设备。
为了保证筛选设备的正常运行和操作安全，制定了本规程。
二、适用范围
本规程适用于所有员工在使用筛选设备时的操作。
三、操作规程
1. 检查设备
在操作筛选设备之前，必须完成设备的检查工作，确保设备没有损坏或故障。
2. 穿戴防护装备
在操作筛选设备的过程中，必须穿戴好防护装备，包括安全帽、护目镜、手套等。
3. 启动设备
按照设备操作手册的指示，正确启动筛选设备，确保设备正常运转。
4. 操作设备
将待筛物料放入设备内，根据要求进行操作，避免超载或不当操作。
5. 维护设备
在使用过程中，随时注意设备的运行状况，如发现异常应立即停止操作，检查设备并进行维修。
6. 关闭设备
在操作结束后，按照操作手册的要求正确关闭筛选设备，并对设备进行清洁和保养。
7. 注意事项
在操作筛选设备的过程中，要保持专注，避免操作失误造成危险。
四、安全注意事项
1. 熟悉设备操作手册，严格按照操作规程进行操作。
2. 禁止超负荷操作设备，确保设备运行安全。
3. 定期进行设备的维护和保养，提高设备的使用寿命。
五、违规处罚
对于违反本规程的员工，视情节轻重给予相应的处罚，包括警告、罚款、停职等处理。
六、附则
本规程由公司制定并负责解释，员工必须严格遵守，如有违反将受到相应处罚。
以上就是《筛选设备操作规程》的相关内容，希望所有员工能够严格执行，确保设备的安全运行。
制浆造纸工程原理课程第四章纸浆的洗涤、筛选和净化
制浆造纸原理与工程
缺点：结构复杂，密封要求高，电耗大 适用：洗木浆、竹浆、荻苇浆，洗蔗渣浆产量低，洗
麦草浆不宜 3.鼓式置换洗浆机（DD洗浆机）
① 纤维内外浓度差上升，扩散速度上升，洗涤用水
②
越多，浓度差越大，洗得越快，但黑液浓度下降
③
为保证一定的浓度差，应采用逆流洗涤。
② D随扩散物质及介质的种类、温度和粘度而异。
制浆造纸原理与工程
温度上升，分子动能上升，D上升 粘度下降，分子动能阻力下降，D上升 ③ 扩散量与扩散面积成正比，与扩散距离成反比 ④ 扩散面积是指纤维与洗涤液的接触面积 ⑤ 扩散距离是指纤维与洗涤液主体的距离 ⑥ 增大F，减少X的有效措施是搅拌
制浆造纸原理与工程
（2）离心分离
离心力F GV2 gr
原理：泥砂等杂志比重大、G增大、F增大，被抛向 器壁，然后向下运动，轴向中心形成“低压 带”,由于器壁摩擦阻力及洁净浆料向低压带 集中，V下降，故做成锥形，即使r减小，以 保证离心力F
二、筛选设备及其影响因素
（一）筛选设备
要求：筛选净化效率高，尾渣损失少， 设备流程简单，操作维修方便，
制浆造纸原理与工程
操作维修方便，动力消耗低 措施：合适的设备，合理的工艺流程，正确
的工艺条件 （二）术语
1.筛选效率
进浆尘埃 出浆尘埃 进浆尘埃
100%
2.
排渣率
被筛出粗渣量 进入筛浆机纤维总量
100%
3.浆渣中的好纤维率 浆渣中能通过40目网的好纤 维率
纸浆的洗涤、筛选、净化
纸浆的洗涤、筛选、净化一、纸浆的洗涤及筛选、净化的目的要求（一）纸浆洗涤的目的及要求1、目的：净化浆，提高浆的重量，减少灰分，碱法浆避免在筛选抄纸时起泡，减少漂剂消耗；废液的回收及综合利用。
2、要求：尽可能净化浆，提高废液的提取率，但又要保持废液有一定的浓度，因此要求用最少的水量，最大限度地把废液从浆料中提取出来，同时尽可能减少纤维的损失。
（二）、纸浆的筛选、净化的目的要求目的：净化浆，除去纤维性杂质（纤维束、木片、木节（或草节），非纤维细胞等），及非纤维性杂质（树脂、泥沙、碎石、铁屑、煤尘等，提高浆的质量，减少漂白药品的消耗，及保护机器设备。
要求:有效的除去各种杂质，纤维的流失又要最少.纸浆洗涤:采用最少的稀释因子，取得最高的提取率，保持废液较高的浓度，尽可能减少纤维的损失。
一、洗涤的原理废液大部分游离存在于纤维之间的空间： KP（木）70~80%, SP（木）60~70%. 部分存在于细胞腔内：KP（木）15~20%,SP（木）20-30%.少许存在于细胞壁的孔隙中: KP （木）5%, SP（木）5-8%.头一种较易分离，可以用挤压作用压出（但不完全）后两种则要用多种作用分离，才能获得较好的结果。
目前洗涤设备的基本类型有三种1、置换洗涤：间歇的或连续的扩散洗涤器2、稀释脱水洗涤：洗浆池，真空洗浆机，压力洗浆机3、压榨洗涤：螺旋挤浆机，双辊挤浆机上面三种类型的洗浆，都存在扩散、洗涤、过滤、挤压三种作用，只是主次不同。
（一）、扩散作用扩散过程是离子、分子或胶体粒子移动过程，浓度差为其唯一动力。
提高温度及降低卡伯值可以提高扩散速度。
过滤作用洗涤液通过浆层的过滤，此时纤维间的废液被洗涤水所置换，在理想情况下洗涤水不稀释废液（实际上由于扩散作用，这种理想情况并不存在）1、提高滤层压差△p，可以提高过滤速度，但由于滤层为可压缩体，压力高则d,η下降，则抵消△p增加，故不能太高。
2、提高洗涤温度则滤液滤液粘度减少，可提高q3、q与L成反比，故L不能太大，即浆层不能过厚。
三合一过滤洗涤干燥机工作原理
三合一过滤洗涤干燥机工作原理三合一过滤洗涤干燥机是一种新型的家用电器，它集清洗、过滤、洗涤、漂洗、脱水、干燥等多种功能于一体，让清洗和烘干衣物变得更加简单、方便和快速。
本文将详细介绍三合一过滤洗涤干燥机的工作原理。
第一部分：三合一过滤洗涤干燥机的结构三合一过滤洗涤干燥机由以下五个部分组成：1、洗涤室：用于装载衣物并进行洗涤、漂洗和脱水操作。
2、主控模块：用于控制整个机器的运行，包括电机、泵、风机、阀门等各种电器元件的控制。
3、过滤器：用于过滤污水，防止脏水回流。
4、专用热泵干燥器：用于对衣物进行干燥处理。
5、罐底废水排放装置：用于排放洗涤室中的废水。
第二部分：三合一过滤洗涤干燥机的工作原理三合一过滤洗涤干燥机的整个工作流程如下：1、洗涤阶段用户把衣物放入洗涤室中，加入适量的洗涤剂和水，然后启动机器，它会自动进行洗涤、漂洗和脱水的操作。
在洗涤阶段，机器的主控模块会控制电动机、泵和其他电器元件的运行，通过洗涤剂和水的喷淋、摩擦、旋转和脱水，对衣物进行清洗和去除多余的水分。
2、过滤阶段洗涤阶段结束后，进入过滤阶段。
过滤器会对污水进行过滤，过滤出的水流经专门的管道进入罐底废水排放装置，而过滤出的污渍和杂物则会存放在过滤器里。
在过滤阶段，机器的主控模块会关闭洗涤室底部的出水口，同时打开过滤器上的出水口，污水通过重力流入罐底废水排放装置，在排水过程中，洗涤机还会利用一些特殊的材料，过滤出一些污渍和杂物，以保证排出的水是相对干净的。
3、干燥阶段干燥阶段是整个工作流程的最后一步，专用热泵干燥器被启动，其内部的热泵将良好的空气引入设备，然后经过过滤技术和烘干操作，在产生丰富的干燥热量的对衣物进行干燥处理。
在干燥阶段，机器会自动控制热泵的风机和加热器的运作。
高温的空气会通过定向的烘干管道轻松地进入衣物内部、表面进行干燥处理，实现衣物的快速干燥。
三合一过滤洗涤干燥机的工作原理是通过洗涤、过滤、干燥三个环节，将衣物进行彻底清洗、过滤污水、干燥处理，从而实现全方位的清洁和干燥。
3.清洗、分选及分级机械与设备
• 振动筛工作原理： 筛面做往复直线运动，物料沿筛面做正反 两个方向的滑动，筛面的往复运动能促进 筛上物料的自动分级，物料和杂质相对于 筛面运动的路程不同，从而使物料得到较 好分离。
立面圆振筛
一、结构及工作过程
• 高频振动筛结构： 1.筛体 2.进出料装置 3.传动及支承装置 4.吸风系统 5.机架
第三章 清洗、分选及分 清洗、 级机械与设备
块状果蔬清洗机
一、洗涤的作用原理
• 洗涤目的：去除物料或物品表面上的污垢。 • 洗涤步骤：初洗、消毒、刷洗。 • 洗涤方法：浸泡、喷水、刷子清洗、鼓风 清洗、振动清洗等。 • 常用设备：旋转滚筒式清洗机、刷式清洗 机、振动式清洗机、鼓风清洗机等。
• 洗涤去污过程： 1.洗涤前物料存在四种界面：污垢-物料、污 垢-污垢、污垢-空气、物料-空气。 2.侵入洗涤液后，空气界面被洗涤液取代。 洗涤液在污垢-物料及污垢-污垢界面之间形 成薄膜，减弱污垢与物料表面黏附作用。 3. 施加机械力使界面流动，彻底切断污垢与 物料之间的黏附力，迅速除去污垢。 4.洗涤完后的物料再用清水清洗，彻底除去 可能重新附着于物料表面的污垢，避免再 污染现象。
一、吸式编织板去石机的结构
• 结构组成： 振动体、支承装置、吸风系统和机架。 • 工作原理： 物料由进料机构送至去石板的预分区，在振动作 用下，筛上物料呈纯上行体制，连续不断地将物 料送向去石板的聚集段。物料在聚集段受到振动 和垂直于去石板面的气流作用，分成悬浮于板面 的上料层和接触板面的下料层。物料在振动和气 流的作用下，不断向上跳动、上爬，进入精选段， 在精选段反吹气流作用下，粮粒被吹回聚集段， 而石子、泥块经过精选段后由出石口排出。
• 工作过程： 原料进机后，经过压力门、分料器，将物 料分成并联的两路，进入并联的两层筛面， 筛上物为净料，筛下物为杂质和杂质相近 的物料。筛下物合并后进入下一层筛面继 续筛选，在进料端和出料端设有吸风道， 吹洗和带走原料中的特轻杂质。
清粮的名词解释
清粮的名词解释清粮，是指经过筛、洗、晾等工艺处理后的干净、纯净的粮食。
它是食品安全的基础，也是现代化生产的需要。
清粮既包括大米、小麦、玉米等主要粮食作物，也包括谷壳和糠麸等副产品。
它不仅关乎每个家庭的饮食健康，也关系到国家的粮食安全和农业发展。
清粮不仅在外观上要干净，更重要的是在化学成分和微生物上要符合食品卫生标准。
目前，清粮的生产工艺主要包括以下几个方面：首先是筛选。
筛选是清理粮食杂质的重要环节。
传统的筛选方式是用篮筛或者纱网进行手工筛选，但这种方式效率低下、劳动强度大。
现代化的筛选设备，如振动筛、气流筛等，大大提高了筛选效率和粮食质量。
其次是洗涤。
洗涤是清除粮食表面污物的关键步骤。
传统的洗涤方式是用清水浸泡和搅动，这种方式无法完全清除粮食表面细菌和农药残留。
现代化的洗涤设备，如水浴洗涤机、高压水枪等，可以深度清洁粮食，使其更加干净卫生。
再次是晾晒。
晾晒是保证粮食干燥的重要步骤。
传统的晾晒方式是靠自然风力晾晒，但这种方式无法控制晾晒时间和质量。
现代化的晾晒设备，如太阳能晾晒机、热泵干燥机等，可以精确控制粮食的晾晒参数，提高晾晒效果。
最后是储存。
储存是保持粮食品质的重要环节。
传统的储存方式是用袋子或者罐子密封储存，但这种方式容易引起霉变和虫害。
现代化的储存设备，如圆筒仓、纵列仓等，可以控制温度、湿度和氧气含量，延长粮食的储存寿命。
清粮的作用不可小觑。
首先，清粮保证了食品的安全。
清粮可以有效去除粮食中的沙石、细毛、碎片等杂质，降低食品中的重金属和农药残留，减少食品中的细菌和霉菌。
这对于预防食品中毒和保障人民群众的身体健康至关重要。
其次，清粮提高了食品的口感和品质。
清粮经过筛选、洗涤、晾晒等工序，去除了粮食中的不洁物质，使得食品更加纯净、口感更好。
无论是煮饭还是制作面食，清粮都能带来更好的口感和品质。
此外，清粮对于农业发展和农民增收也起到了重要作用。
清粮生产需要先进的机械设备和科学的管理方法，促进了农业现代化的进程。
制浆造纸洗涤筛选净化漂白流程
制浆造纸洗涤筛选净化漂白流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!1. 原料准备：选择合适的木材或其他植物纤维作为原料。
第三章 清洗分选机械4
第一节 清洗机械与设备
三、包装容器清洗机械 常用洗涤方法 （1）喷射式：用洗涤剂、清水等通过喷嘴对瓶内外 进行喷射 （2）浸泡与刷洗式：先进行浸泡，后用旋转刷将瓶 刷净。 （3）浸泡与喷射式：先进行浸泡，后采用高压喷射， 当喷射达到一定时间，其清洗效果相当于用刷子 刷洗
第一节 清洗机械与设备
作业
全自动洗瓶机的瓶子运动路线 CIP装置的组成 什么是筛分 鱼鳞孔板的作用
第三节 块状物料分选机械 第二节 分选、分级机械与设备
五、其他分选技术设备 依据物料单体重量分级，但产品外形一致性较差 1、机械式重量分级机 杠杆秤式 弹簧秤式
分类（1）按瓶子流向分：单端式、双端式 （2）按洗瓶方式分：喷射式、浸泡与 刷洗式、浸泡与喷射式
1.全自动洗瓶机
双端式（直通式）
单端式（来回式）
第一节 清洗机械与设备
浸泡与喷射式洗瓶机
2、旋转圆盘式清洗机
3、全自动冲瓶机 4、脱标机
第一节 清洗机械与设备
四、设备表面、管道清洗机械 1、CIP的定义及特点
第二节 分选、分级机械与设备
（3）、吹风机构 风机、导风板、均风板、风量调节装置 （4）、传动机构 曲柄连杆机构或振动电机
第二节 分选、分级机械与设备
2、去石洗麦甩干机 属湿法法重力分选机械，面粉加工中的关键设备 组成: 螺旋推进器、洗槽、甩干机（筛板圆筒、搅 拌器） 工作过程 石子和麦粒被向两个方向 输送； 麦粒在搅拌器的作用下向 上输送，受离心水分被甩掉
（2）包装容器清洗机械 （3）与食品接触的设备表面、管道的清洗机械第Fra bibliotek节 清洗机械与设备
二、原料清洗机械 1、滚筒式清洗机
轻化制浆造纸基本知识工程深刻复知识题重要
制浆原理与工程复习——08轻化工程制浆常用名词术语碱法制浆：活性碱：烧碱法中指NaOH，硫酸盐法中指NaOH + Na2S, 通常以Na2O(或NaOH)表示。
有效碱：烧碱法中指NaOH，硫酸盐法中指NaOH + 1/2Na2S, 通常以Na2O(或NaOH)表示。
硫化度：指碱液中Na2S含量占活性碱NaOH + Na2S含量的百分比，即：硫化度（%） =〔 Na2S /（NaOH + Na2S）×100%用碱量：指蒸煮时活性碱用量（重量）对绝干原料重量的百比。
液比：指蒸煮时绝干原料重量（kg 或 t）与蒸煮液总液量体积（L 或 m3）之比。
纸浆得率：（1）粗浆得率：蒸煮后所得绝干粗浆重量对蒸煮前绝干原料重量的百分比。
（2）细浆得率：粗浆经筛选后所得绝干细浆重量对蒸煮前绝干原料重量的百分比。
纸浆硬度：表示残留在纸浆中的木素和其他还原性物质的相对量。
亚硫酸盐法：化合酸：与盐基组成正盐的SO2游离酸：亚硫酸的形式以及酸式亚硫酸盐的一部份和以物理方式溶解于其中的SO2总酸：化合酸与游离酸之和酸比：游离酸/化合酸红液：亚硫酸盐蒸煮废液高得率浆分类及有关术语SGW 磨石磨木浆BMP 生物机械浆PGW 压力磨石磨木浆SCP 半化学法浆TGW 高温磨石磨木浆NSSC 中性亚硫酸盐法半化学浆RMP 盘磨机械浆ASSC 碱性亚硫酸盐法半化学浆TMP 预热盘磨机械浆CMP 化学盘磨机械浆CTMP 化学预热机械浆APMP碱性过氧化氢化学机械浆刀高、刀距、刀刃角等有关的名词术语也会考！~！~！！~~！洗涤术语2洗涤筛选和净化术语固形物（Solids）洗净度：纸浆洗净后的干净程度表示法有以洗后每吨风干浆中所含的残余药品量表示以洗后纸浆中所含的残余药品量表示以洗后纸浆滤液消耗高锰酸钾的量表示置换比（Displacement Ratio）：在洗涤段里浆中可溶性固形物实际减少量与最大可能减少量之比稀释因子（Dilution Factor）：指洗涤每吨风干浆时进入所提取的废液中的水量洗涤损失（washing loss ）：指洗涤过程的化学损失，一般用残留在每吨绝干浆中的溶质表示洗涤效率：指浆料通过洗涤后提取出的固形物占总固形物的百分比黑液提取率：指每吨浆提取出来送蒸发的黑液溶质量对蒸煮后吨浆黑液总容质量的百分比。
groupattachment
第1章备料机械与设备一、判断题：1.圆筒剥皮机是摩擦式剥皮机的一种，它是靠原木在圆筒内相互碰撞摩擦进行去皮的，圆筒剥皮机是当前各国广泛用于木段或原木剥皮的主要设备。
（）2.削片机按机械结构可分为两类：切削刀装在圆盘上的盘式削片机和切削刀装在圆柱形鼓上的鼓式削片机。
其中盘式削片机主要用于切削原木，削出木片质量较好。
3.盘式削片机按刀盘上的刀数分为：普通削片机（4-6把刀）和多刀削片机（8-16把刀）两种。
这两种削片机喂料方式又有斜喂料和水平喂料两种。
4.盘式削片机刀刃高出盘面的高度叫刀距，它决定着木片的厚度。
5.刀辊式切草机强制喂料装置是由上下喂料链带及上下压辊组成。
二、填空题1.连续式剥皮机由、、和进出料闸板等部分组成。
2.非木材原料的切断设备，大致可以分为刀辊式和刀盘式两大类。
稻草、麦草等原料切断采用切草机，芦苇、芒秆等原料切断采用切苇机。
3.盘式木片筛是国际上新发展的按木片筛选的设备。
它有多根装有圆形或梅花形盘的转轴。
按轴的中心线构成的平面形式分为和盘式木片筛。
的缝隙即决定了通过此缝的合格木片厚度。
三、简述题1．简述圆筒剥皮机的工作原理。
2.简述原木备料以及非木备料过程使用的主要设备。
3.简述稻麦草原料湿法或干湿法备料流程使用的主要设备。
第2章化学制浆设备一、判断题：1.蒸煮锅的高度、直径及上、下锥角的大小是蒸煮锅外形尺寸的重要指标。
其上、下锥角大小对蒸煮锅装料、放浆、送液和通汽等操作没有影响，只是对蒸煮锅的高度有一定的影响。
（）2.锅壳上锥部内壁面装有两组锥形滤网，上面一组用于排汽（气）时防止锅内纤维物料被带出，下面一组滤网用于把循环加热系统送来的药液分布到蒸煮锅整个截面上。
（）3.下锅颈侧面有两根接管，其中一根较粗的接管用于送入蒸汽，升温时作为辅助加热之用，另一根用于送入循环加热系统加热后的药液。
（）4、卡米尔连续蒸煮器的高压进料器中的锥形转子它有四个穿过轴线的料腔。
它们沿转子轴向呈螺旋状排列而互不相通。
第二章--清洗清理与分级机械
因 | cost |max 1
n
30
（n为曲柄每分种转速），则物料沿筛 面下滑的曲柄临界转速为：
n1 30
gtg
2r
（r/min）
当曲柄在Ⅰ、Ⅳ象限时，物料有 上滑的可能。其临界条件是：
Qcosα + Gsinα ≤ F
同理可以求得此时的临界转速：
n2 30
gtg
2r
物料跳离筛面的条件是：
②用整套的标准 检验圆孔筛对试样 进行筛选分析，以 标准筛的各层筛孔 直径为横坐标，以 各层筛上物占物料 总重量的百分比为 纵坐标绘出曲线图。
<4>.筛面的运动形式
①静止倾斜筛面 靠重力下滑，效率
低。
②往复振动筛面 物料往复滑动，去
除细小杂物，效率 较高。
③.高速振动筛 筛面垂直振动，
物料在筛面上作 小的跳动、平动 或直线运动，不 易堵塞。
卸载
装载
应用场合：饭店 工序：
喷洗去残物 清洗液清洗 两面刷洗干燥 清洗过程： 装载器皿—喷 洗（水温50~60 度）—清洗（洗 涤剂）—刷洗 （水温85~90 度）—去水冷却
§2-2 谷物清理与分级机械
❖ 清理机械主要用于谷物和坚果。 ❖ 清理：指清除物料中的异物或杂质。
清理方法：手拣、洗涤、风选、筛选、 磁选、光选。 ❖ 分级：对清理过的物料按质量不同分 成等级。其质量指标可以是尺寸、形 状、密度、颜色和品质等。
波纹形冲孔筛面（沉孔筛面），有圆 形和长方形筛孔两种。波纹形冲孔筛多用 于高速振动筛和圆筒回转筛上。
② 编织筛面 一般用镀锌钢丝或其他金属丝编织
而成，筛孔有长方形、方形和菱形三种。
筛孔规格按照两钢丝之间的最小距 离用mm表示，或者用网目的方法表示 （每平方英寸上筛孔的数目）。
第四章 洗涤、筛选2
进浆尘埃数－良浆尘埃数
进浆尘埃数 ×100％
2.排渣率
筛选或净化后排出的浆渣占进浆量的百分比。（＞10％称为尾浆、＜5 ％称为粗渣） 浆渣中能通过40目网的好纤维的百分率。
3.浆渣中好纤维
二、纸浆的筛选
（一）筛选原理与影响因素 1.原理
就是根据浆中杂质与纤维之间尺寸大小和形状的不 同，细浆（又称良浆）通过筛板，而浆渣被截留分 离的生产过程。 推动力:主要是筛板两侧浆流的静压差和机械运动产 生的动压差。
内流、外流、内外流结合式；
旋翼在鼓内或鼓外。 国内使用较多的是单鼓外流式旋翼筛。
推动力：进 出口压差 筛板上浆层 由流线型的 旋翼在旋转 过程中形成 脉冲来冲刷 （冲刷筛孔）
良浆
进浆
单鼓外流式旋翼筛工作原理图
（a）单鼓外流式旋翼筛 （旋翼在内）
（b）单鼓内流式旋翼筛 （旋翼在外）
（c）单鼓内流式旋翼筛 （旋翼在内）
（3）设备的特点与投资
原则：
满足质量要求的前提下，所选流程与 设备占地面积小，基建费用低，纤维 损失小，动力消耗少，操作管理方便 等。
（二）级与段的概念
级是指原浆和良浆经过筛选或净化设备的次数。 多级的目的是为了提高良浆的质量。 多级筛选与多级净化的目的是为了提高纸浆的 质量。随着级数的增加，设备投资与动力消耗 增加，良浆量减少，而尾浆量增加，所以多级 筛选或净化适用于良浆质量要求高的产品。
浓 缩 机 白 水 池
贮 浆 池
良 浆
回用或去水处理 粗渣回收或排掉
硫酸盐木浆筛选与净化流程
蒸 煮 工 段
四 段 真 空 洗 浆 机
振 框 式 平 筛
型 离 心 筛
清洗、分选及分级机械和设备
清洗、分选及分级机械和设备简介清洗、分选及分级机械和设备是一种用于对原料进行清洗、筛选和分级的机械设备。
它们广泛应用于农业、食品加工、矿业、化工、环保等行业。
本文将介绍清洗、分选及分级机械和设备的主要特点、工作原理以及常见应用。
主要特点清洗、分选及分级机械和设备具有以下主要特点：1.多功能性：清洗、分选及分级机械和设备可以同时完成多个步骤，如清洗、筛选、分级等，提高工作效率和产品质量。
2.自动化：清洗、分选及分级机械和设备一般采用自动化控制系统，可以实现自动化操作和监控，减少人工干预，提高生产效率。
3.灵活性：清洗、分选及分级机械和设备通常具有可调节的参数和工作模式，可以根据不同的原料特性和生产需求进行灵活调整。
4.高效节能：清洗、分选及分级机械和设备通常采用高效能的清洗、分选及分级技术，减少能源消耗，提高能源利用效率。
工作原理清洗、分选及分级机械和设备的工作原理主要包括以下几个步骤：1.清洗：原料经过进料口进入清洗区域，在清洗区域内通过水流、气流或刷子等方式进行物料清洗，去除表面污物和杂质。
2.分选：清洗后的原料进入分选区域，在分选区域内通过振动、重力或气流等方式进行物料的分离和筛选。
根据原料的尺寸、形状等特性，将具有相同特性的原料分离出来，形成不同的物料组分。
3.分级：经过分选后，不同物料组分被分离出来，接下来需要对这些物料进行分级。
分级可以根据不同的要求，如尺寸、密度等指标进行。
分级过程通常利用筛网或气流等方法进行。
常见应用清洗、分选及分级机械和设备在许多行业中都有广泛应用，以下列举了一些常见的应用场景：1.农业：清洗、分选及分级机械和设备可以用于种子处理、谷物加工、农产品筛选等工艺中，提高农产品的质量和市场竞争力。
2.食品加工：在食品加工行业中，清洗、分选及分级机械和设备可以用于食品原料的清洗、切割、分选等过程，提高食品加工工艺的效率和产品的质量。
3.矿业：清洗、分选及分级机械和设备在矿石加工、矿渣处理等领域有着重要的应用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
洗涤筛选设备
13
ID2转子和筛框
ScreenTek压力筛
ScreenTek压力筛是一台单段压力筛，其结构上的主要特点是：(1)配置 有ID2筛框和转子；(2)效率高，生产能力高，得率高；(3)运行状态良好 ；(4)升流式设计；(5)锥形良浆室；(6)设置有重杂质捕集装置；(7)运 行费用、维修费用和动力消耗较低。
其次是筛框的开孔面积，这是筛框上所有开孔的面积的总 和。一般浆料通过筛孔的速度选0.1—0.5m/s，开孔面积便 决定该筛的生产能力。
开孔率，即开孔面积占整个筛框表面积的比例。开孔率 大，也就是孔或缝更密集。在保持足够的机械强度和耐磨 蚀量的前提下，开孔率直接关系到该筛的工作效率。
PPT文档演模板
洗涤筛选设备
PPT文档演模板
洗涤筛选设备
12
Kadant公司Screen系列压力筛的核心技术是由ID2和ID3转子和筛筐配套 起来的细缝筛。包括有ScreenTek、ScreenONE、SereenTWO、 FiberNET等。 圆筒形的ID2转子中部有一个突出的圆环，将筛选区分为一、二筛选 区，转子表面，按照一、二筛选区的筛选长度安装有断面呈弓形的叶片。 当纸浆从压力筛底部进入并经过第一筛选区后，在突出圆环处弯曲进入 一防絮凝装置，使纸浆悬浮液中的纤维分散更均匀从而提高了在第二筛 选区的筛选效率。
rotor
管状旋转高浓除渣器，下部为叶轮，上部为低压头泵 叶，浆料从顶部切线方向进入，粗渣落入下部集渣器 间歇排出，可以手动或自动排渣。在集渣器上部通入 一定量压力略高于进浆压力(49－98kPa)的清水，使好 纤维被淘洗回收而不致过多地落人集渣器中，而良浆 则从顶部良浆出口排走。这种高浓除渣器的除渣效率 较高，其处理浆料的浓度范围在2％－ 6％。
ScreenONE是中浓筛，在4.5%至
5%的浓度下运行，前面两段筛 缝为0.15mm，第三段为 0.10mm，筛后粗渣量很少，只
是总进浆量的0.5%。生产能力为 275一375t/d，能耗很低，只有 6.5kwh/t。
SereenONE压力筛
PPT文档演模板
洗涤筛选设备
15
（二）多级筛 把2—3级筛的转子和筛 框都装在一个筛体里， 粗浆进入筛体里的第一 段筛选段后，良浆从良 浆口引出，而粗渣则在 筛体内直接导向第二段 筛选段。 把几段筛造成一体，对 部件的材质，装拆设 计，轴的支承，段间流 量控制等都有更高的要 求。但是节约了大量的 能耗。
No.20
7570—10700 DN250 DN200
4362
DR400/15 3100—4100 DN150 DN250
3347
PPT文档演模板
洗涤筛选设备
20
1-双锥体； 2-视镜； 3-集渣器； 4-照明灯 双锥型除渣器图
PPT文档演模板
洗涤筛选设备
21
带叶轮的高浓除渣器 High consistency cleaner with
工作原理：经净化与精选后的浆料浓缩至25％~ 30％的浓 度，再经加热螺旋，温度达到85—100℃，由喂料螺旋送 入机内，浆料从定盘的中心孔进入分散区，通过分散齿的 强烈剪切和搓揉而完成热分散作用。使软化的热熔物如蜡、 树脂、胶粘剂或者油墨从纤维上分离和碎解，分散成肉眼 看不见的微小颗粒，而纤维本身进一步被均匀纤维化，并 提高了结合强度和叩解度。分散后的浆料在环形磨浆室中 被稀释到5％~ 6％的浓度沿切线方向排出。
高浓除渣器通常位于废纸碎浆后的第一工序，重点除去夹 带在废纸原料中4mm左右粒径以下的重质杂质。典型种类 有碎石、砂石、砂子、碎玻璃、书钉、小铁片等。
由于这些杂质的比重为1.5－8.0，在浆料浓度甚高（至 3.5－4％）的环境中仍能由于离心力很大的缘故穿越浆层 而得以有效分离。比重越大的杂质，分离的效率越高。
优点是粗渣留在筛框外，容易收集并排出筛体外面。脉冲 板位于良浆区，不存在被粗渣磨损的问题。
CR筛可在3—5%的浓度范围内工作，筛框的孔径一般为 2.0mm。
型号
C2R C4R C6R C9R
表4—4 CR筛规格（Ahlstrom公司）
电机（kW/rpm） 通过能力（l/s） 产量（ t/d）
30／1500
洗涤筛选设备
PPT文档演模板
2020/11/24
洗涤筛选设备
第四节 筛选净化设备
净化和筛选直接影响到成纸的质量，是处理好废纸的关键。 净化筛选的目的就是要尽可能地除去杂质，并尽量减少处 理过程中纤维的流失。
废纸浆的净化筛选包括除渣、筛选两个工序。 通常孔筛位于废纸制浆流程的前端，又称为粗筛（coarse screen），而缝筛位于流程的中段或末段，又称为精筛 （fine screen）。
洗涤筛选设备
27
热分散过程同时是一个能量传输的过程。通常热分散的功 率输入量为60—80 kwh/t。 热分散机可有三种运行控制模式：定功率输入，比功率输 入和人工手动控制。
定功率输入模式：将设备的功率消耗作为一个固定的给定值。不管 运行中送进热分散机浆料的浓度、流量的变化，系统根据电动机的 瞬时电流讯号对磨片的进刀量或者搓揉机出口截面大小进行调整， 保持过程的功率消耗为恒定值。
这种新型转子可以使整个筛板都起到筛选作用， 可在更小的筛缝情况
下，提高生产能力，提高浆浓和长纤维的通过量。采用锥形的机体也改 善了筛选时的浆流模型。
ID3在ID2的基础上增加了防絮凝装置处的稀释水设施，使第二筛选区的 筛选状况得到进一步的改善。
PPT文档演模板
ID2转子和筛筐的示意图
ID3转子和筛筐的示意图
细缝筛的重要作用还在于它能在废纸处理过程中有效地去 除胶粘物。
PPT文档演模板
洗涤筛选设备
3
PPT文档演模板
洗涤筛选设备
4
一、孔类压力筛
（一）外流式压力筛 压力筛的进浆与浆泵连接，浆流的压头是浆料穿过筛孔的 主要动力。转子的旋翼也提供了一定的筛选动力。 在筛选过程中，特别是在浆料打浆度很低，浆料疏水性很 强的情况下，留在筛框内侧的浆料和粗渣浓度会很快提高。 为了维持筛选过程的正常进行，帮助粗渣顺利排出，需要 从稀释水入口补充足够的水。
PPT文档演模板
洗涤筛选设备
22
热分散通常是在高浓（30－35％），高温（80－120℃） 的条件下，用热分散机对浆料进行强烈的搓揉。
高浓是为了消除水载体的润滑作用，保证浆料以及油墨粒 子类固体可以获得强烈的摩擦剪切。高温是为了使热熔胶、 塑料片、油墨粒子等残存杂质软化，更容易经受分散作用。
PPT文档演模板
20
60
45／1000
50
150
90／1000
100
300
132／1000
170
500
PPT文档演模板
洗涤筛选设备
11
二、缝类压力筛
（一）普通缝筛
生产商都倾向于将产品系列化、标准化。把缝筛与孔筛合 并成同一系列的设计，而两者之间的差异仅仅是孔型筛框 换成缝型筛框。因此，缝筛的结构和分类实际上与孔筛是 相同的。但是，缝筛少有内流式。
PPT文档演模板
洗涤筛选设备
19
图4—36是安德里茨公司的高浓除渣器。主要的工作部分
与TBC公司的高浓除渣器很相似，下锥体也衬陶瓷套管。 而上锥体和进浆头则在不锈钢的壳体内衬耐磨的镍铬合金 钢。
几种高浓除渣器举例
供应商 TBC ANDRITZ
型号
能力（l/min 进口管径 出浆口管径 设备高度（mm ）
辊式热分散机又分双辊和单辊两种。辊式热分散机又叫做搓揉机。
盘式热分散机操作温度在90—130℃间，搓揉机操作温度低于100℃。 盘式热分散机的功率输入较高，为50—80（最高120）kWh/t，而 搓揉机为30—60（最高80）kWh/t。定盘和转盘之间的速差，盘式 热分散机是搓揉机的4倍。两者的工作浓度都是25—35％。
PPT文档演模板
洗涤筛选设备
16
（三）复合筛 图4—34所示是Voith公 司的Combisorter复合 筛，粗浆导入筛体后， 首先在底部转动的筛板 上进行筛选。良浆穿过 筛板从良浆出口排出， 留下来的粗渣拐弯向上 进行第二次筛选。 降低能耗和减少设备空 间。
PPT文档演模板
洗涤筛选设备
17
三、高浓除渣器
PPT文档演模板
洗涤筛选设备
28
有漂白工序跟随在后的热分散机会在热分散机的进浆口加 入漂白用的化学药品，利用热分散机的充分搅拌功能同时 起混合器的作用。 热分散机分成盘式和辊式两种类型。
盘式热分散机的结构与盘磨机相似。但是工作浓度高得多，传输的 功率很大，主要的工作部件定盘和转盘以及磨盘的齿要比普通磨浆 机的磨盘强度要大得多。
PPT文档演模板
洗涤筛选设备
29
PPT文档演模板
洗涤筛选设备
30
PPT文档演模板
洗涤筛选设备
31
PPT文档演模板
洗涤筛选设备
32
Cellwood公司Krima热分散漂白系统
PPT文档演模板
洗涤筛选设备
33
Krima紧凑热分散系统
PPT文档演模板
紧凑热分散系统加热管分布 Krima高度集成热分散系统
34 洗涤筛选设备
PPT文档演模板
热分散系统
洗涤筛选设备
35
一、盘式热分散机Disc hot-disperser