安全生产基本概念

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隔离法:是将燃烧物与附近可燃物质隔离或者疏散开, 从而使燃烧停止.
窒息法:即采取适当的措施,阻止空气进入燃烧区,或 用惰性气体稀释空气中的氧含量,使燃烧物质缺乏 或断绝氧气而熄灭.
(三)灭火的最佳时间
火灾通常都有一个从小到大, 逐渐发展,直到熄灭的过程。 火灾随燃烧時間的变化特点, 灭火的最佳时间(5-7分钟之 内)。
6.爆炸极限:可燃物质 ( 可燃气体、蒸气和粉尘 ) 与空气 ( 或氧气 ) 在一定的浓度范围内均匀混 合,形成预混气,遇着火源才会发生爆炸,这个 浓度范围称为爆炸极限,或爆炸浓度极限。
(二)灭火的基本方法: 冷却法:就是将灭火剂直接喷洒在可燃物上,使可燃
物的温度降低到自燃点以下,从而使燃烧停止.
(二)危险化学品的危害 1、化学品的燃爆危害
工业事故中,引发火灾事故较多的是化学品自热 燃烧和受热自燃。 2、化学品的毒性危害 毒物进入人体的途径:吸入、食入、皮肤吸收。 危害主要有:刺激(皮肤、眼睛、呼吸系统等)
过敏(皮疹、水疱等) 缺氧(氮气、二氧化碳等引起窒息)
3、化学品的环境危害 生产废物、事故排放、其它废物可对环境造成 危害;
✓ 防火防爆的基本内容:对于易燃易爆物质的安全 处理,以及对于引发火灾和爆炸的点火源的安全 控制。
(一)基本概念:
1.火灾--是指在时间和空间上失去控制的燃烧所造
成的灾害。火灾使人致命的最主要原因是窒息。
2.燃烧--是可燃物与氧化剂作用发生的放热反应,通 常伴有火焰,发光和发烟现象.
➢ 燃烧必须具备下列三个条件, 即可燃物、助燃物 和着火源。
有漏洞; 9、运输作业组织不善,指挥不当,考虑不周;
(四)焊接与切割作业安全知识 焊接是通过加热或加压,使金属工件达到结合的 方法;切割是通过加热使工件得到分离的方法;
火灾和爆炸是焊接与切割工作中最容易发生的事 故。所以在进行作业之前,需要根据动火区域, 执行严格的动火审批制度;
一级动火:大型油罐、油箱、油槽车等场所; 二级动火:小型油箱、油桶、小型容器等场所; 三级动火:无明显危害因素的场所;
动火时严格按操作规程执行。 3、严禁穿易产生静电的服装,带铁钉的鞋进入生产
区。 4、严禁使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、
用具和衣物。 5、防止雷击和静电危害。
(六)火灾现场逃生急救常识:
熟悉环境,暗记出口; 通道出口,畅通无阻; 扑灭小火,惠及他人; 保持镇静,明辨方向; 不入险地,不贪财物;
简易防护,蒙鼻匍匐; 善用通道,莫入电梯; 缓降逃生,滑绳自救; 避难场所,固守待援; 缓晃轻抛,寻求援助; 跳楼有术,虽损求生;
六、安全色、安全线和安全标志
(一)安全色:红、蓝、黄、绿 ➢ 红色 表示禁止、停止的意思。 ➢ 黄色 表示注意、警告的意思。 ➢蓝色 表示指令、必须遵守的意思。
➢绿色 表示通行、安全和提供信息 的意思。
➢ 本质安全是安全生产预防为主的根本体现,也是 安全生产管理的最高境界。
➢ 本质安全具体包括三方面的内容: ⑴失误——安全功能。指操作者即使操作失误,也
不会发生事故或伤害,或者说设备、设施和技术 工艺本身具有自动防止人的不安全行为的功能。
⑵故障——安全功能。是指设备、设施或技术工艺 发生故障或损坏时,还能暂时维持正常工作或自 动转变为安全状态。
3.闪燃--可燃液体表面的蒸气与空气形成的混合气 体与火源接近时会发生瞬间燃烧,出现瞬间火苗 或闪光的现象。
4.闪点--闪燃的最低温度称为闪点。可燃液体的温 度高于其闪点时,随时都有被火点燃的危险。
5.爆炸--物质由一种状态迅速转变成另一种状态, 并在瞬间以声、光、热、机械功等形式放出大量 能量的现象叫作爆炸。实质上爆炸是一种极为迅 速的物理或化学的能量释放过程。
八、常见职业危害因素及预防
(一)职业性有害因素可能对人体造成有害影响。 有害影响的产生及其大小,根据其强度、人体与 其接触机会及程度、从业人员个体因素、环境因 素等条件的不同而有所不同。
所产生的后果: ◆ 出现职业特征 ◆ 抗病能力下降 ◆ 引发职业病
(二)职业病的种类(10类):
1、尘肺(矽肺、煤工尘肺、石墨尘肺、碳黑尘肺、 石棉肺、滑石尘肺、水泥尘肺、云母尘肺、陶工 尘肺、铝尘肺、电焊工尘肺、铸工尘肺及其他尘 肺等13种)
主要方式:轻小型起重机械起重作业 桥式类型起重机械起重作业 臂架类型起重机械起重作业 升降类型起重机械起重作业
主要伤害形式:重物坠落、碰撞、脱钩、安全装置失灵、 起重机失稳倾翻、挤压、高处跌落、触电、其他伤害;
(三)厂区运输作业安全知识 厂区运输作业是指在生产经营单位厂区范围内,把 材料、成品、零件、产品按生产路线、工艺流程或 实际需要进行库房与车间、工作点之间的运输;
7、安全管理:以国家法律、法规、规定和技术标准 为依据,采取各种手段,对生产经营单位的生产 经营活动的安全状况,实施有效制约的一切活动。
8、安全生产责任制:根据安全生产法律法规和企业 生产实际,将各级领导、职能部门、工程技术人 员、岗位操作人员在安全生产方面应该做的事及 应负的责任加以明确规定的一种制度。
九、事故案例及分析
(一)某化工厂急性硫化氢中毒事故案例
事故经过:
2004年8月10日下午2点40分,山西省一个民营化 工厂的碳酸钡车间的三名工人对脱硫罐进行清洗, 在没有采取任何防护措施的情况下,一名工人先 下罐清洗,一下去就昏倒了,上面两名工人看见 后,立即下去救人,下去后也昏倒。此时,车间 主任赶到,戴上防毒面具后下去,救出三名中毒 工人,立即拨打120,并送到医院治疗。最终导致 两死一伤。
⑶上述两种安全功能应该是设备、设施和技术工艺 本身固有的,即在它们的规划设计阶段就被纳入 其中,而不是事后补偿的。
6、安全生产:是指为了使劳动过程在符合安全要求 的物质条件和工作秩序下进行,防止伤亡事故、 设备事故及各种灾害的发生,保障劳动者的安全 健康和生产作业过程的正常进行而采取的各种措 施和从事的一切活动。
生产安全事故,保障人民群众生命和财产安全, 促进经济发展。 2、适用范围: 时间效力:自2002年11月1日起施行。 空间效力和对人的效力:在中华人民共和国领域 内从事生产经营活动的单位的安全生产,适用本 法。
3、内容:共七章(九十七条) ◆ 总则 ◆ 生产经营单位的安全生产保障 ◆ 从业人员的权利和义务 ◆ 安全生产的监督管理 ◆ 生产安全事故的应急救援与调查处理 ◆ 法律责任 ◆ 附则
2、职业放射性疾病(外照射、内照射等皮肤疾病) 3、职业中毒(铅、汞、一氧化碳、苯等中毒) 4、物理因素所致(高原病、航空病等) 5、生物因素所致(炭疽、森林脑炎等)
6、职业性皮肤病(黑变病、痤疮、溃疡等) 7、职业性眼病(电光性眼炎、职业性白内障等) 8、职业性耳鼻口腔疾病(噪声聋、牙酸蚀等) 9、职业性肿瘤(石棉所致肺癌、笨所致白血病等) 10、其他职业病(金属烟热、职业性哮喘等)
厂区运输作业事故主要原因: 1、作业人员缺乏正规的安全技术培训和考核; 2、作业人员未遵守安全生产操作规程,违章作业; 3、作业中,精力分散,思想麻痹,疏忽大意;
4、运输设备和工具状况不良,存在缺陷; 5、作业条件不符合安全要求,如照明不符合要求; 6、交通安全信号、标志、设施有缺陷; 7、作业人员身体或心理不适; 8、安全生产规章制度或安全操作规程不健全,管理
四、主要危化品
(一)危险化学品的种类 1、爆炸品(梯恩梯、消化甘油等) 2、压缩气体和液化气体(如氢气、甲烷等) 3、易燃液体(如酒精、汽油、煤油等) 4、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品(如红磷、
硫磺等) 5、氧化剂和有机过氧化物(如过氧化钠、高锰酸钾
等) 6、放射性物品(如金属铀、金属钍等) 7、腐蚀品(如硫酸、硝酸、盐酸等)
(四)报警时需注意的事项
• 拨叫119火警电话报警 • 公司名称 • 起火时间 • 详细地址及附近较明显的建筑物 • 燃烧物的性质和火势扩散情况 • 人员伤亡及被困情况 • 派人到消防车可能来到的路口接应
(五)防火防爆安全管理制度: 1、严禁在生产区内吸烟。 2、严禁未按规定办理动火手续,在禁火区内动火。
(三)事故后的四不放过
发生事故后: • 事故原因没有查清不放过 • 当事人未受安全教育不放过 • 整改措施未落实不放过 • 责任人未处理不放过
(四)海因里希安全法则
海因里希安全法则:(1:29:300)
300
29
1
1
轻微事故
小事故
重大事故
29
说明:这是指发生了330例的事故,其
中以重伤或残亡1例,轻伤29例,无伤
环境危害分类: 对大气的破坏:破坏臭氧层、酸雨、光化学烟 雾。 对土壤的危害:土壤酸化、土壤碱化、土壤板 结。 对水体的危害:水体的“富营养化”、“赤 潮” 。重金属如汞、农药等在水生生物体内富 集。
五、防火防爆知识
✓ 防火防爆的基本目的:把人员伤亡和财产损失降 至最低限度。
✓ 防火防爆的基本原则:预防发生、限制扩大、灭 火熄爆。
2、危险源:指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、 作业环境破坏或其他损失的根源或状态。
3、事故:指造成人员死亡、伤害、职业病、财产损 失或者其他损失的意外事件。
4、事故隐患:泛指生产系统中可导致事故发生的人 的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。
5、本质安全:指设备、设施或技术工艺含有内在的 能够从根本上防止发生事故的功能。
企业安全生产培训资料
克拉玛依工程处
内部资料
大 纲:
◆ 安全生产基本概念 ◆ 安全生产法律法规基本知识 ◆ 事故的原因及预防 ◆ 主要危化品基础知识 ◆ 防火防爆知识 ◆ 安全色和安全标志 ◆ 常见危险作业安全知识 ◆ 常见职业危害因素及预防 ◆ 事故案例及分析
我国的安全管理机制
● 我国现行的安全生产方针: 安全第一 预防为主
《职业病防治法》《危险化学品安全管理条例》 《工伤保险条例》《特种设备安全监察条例》 《消防法》《生产经营单位安全培训规定》 《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》
三、事故的原因及预防:
(一)事故原因:
(二)事故预防

安全制度

安全教育
安全知识 安全意识 安全素质
机 物 环境
安全检查
(排除隐患)
提高机械设备的本质安全 消灭物的不安全状态 改善不良环境条件
➢黑色 用于安全标志的文字、图形 符号,警告标志的几何图形和公共 信息标志。
七、常见危险作业安全知识
(一)高处作业 凡在坠落高度基准面2米以上(含2米),有可能 发生坠落的高处进行的作业,均为高处作业。
高处作业安全护具:安全帽、安全带、安全网;
(二)起重作业: 起重作业是指使用起重机械对物料进行起重、运输、装卸、 安装,以间歇、重复的工作方式在一定范围内实现垂直升 降、水平移动物料的作业;
300
害事故300例比例。
如果轻微事故经常发生,重大事故不可避免。在330 件事故中,其中第一件重大事故将有可能发生您本 人的身上!
案 ห้องสมุดไป่ตู้:
某机械师企图用手把皮带挂到正在旋的皮带轮上,因未使 用拨皮带的杆,且站在摇晃的梯板上,又穿了一件宽大长 袖的工作服,结果被皮带轮绞入碾死。事故调查结果表明, 他这种上皮带的方法使用已有数年之久。查阅四年病历 (急救上药记录),发现他有33次手臂擦伤后治疗处理记录, 他手下工人均佩服他手段高明,结果还是导致死亡。这一 事例说明,重伤和死亡事故虽有偶然性,但是不安全因素 或动作在事故发生之前已暴露过许多次,如果在事故发生 之前,抓住时机,及时消除不安全因素,许多重大伤亡事 故是完全可以避免的。
● 管理体制
企业负责 行业管理 国家监察 群众监督
管理原则:谁主管,谁负责。
一、安全生产基础概念
1、安全与危险 (1)安全是在人类生产过程中,将系统的运行
状态对人类的生命、财产、环境可能产生的 损害控制在人类能接受水平以下的状态。
(2)危险是指某一系统、产品、或设备或操 作的内部和外部的一种潜在的状态,其发生 可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作 业环境破坏的状态。
安全生产责任制的作用:
• 明确了单位的主要负责人及其他负责人、各有关 部门和员工在生产经营活动中应负的责任。
• 在各部门及员工间,建立一种分工明确、运行有 效、责任落实的制度,有利于把安全工作落到实 处。
• 使安全工作层层有人负责。
二、安全生产法律法规基本知识
(一)安全生产法 1、立法目的:加强安全生产监督管理,防止和减少
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