煤粉制备系统的防火防爆安全措施(正式)
2024年煤粉制备防火防爆专项应急预案
2024年煤粉制备防火防爆专项应急预案2024年，煤粉制备防火防爆专项应急预案的编制工作已经全面展开。
为了有效应对各类突发情况，确保生产安全和人员健康，我们制定了以下紧急措施和预案：
一、加强防火安全管理，建立完善的火灾防范措施，包括定期检查火灾隐患和用火用电安全规范，保证生产过程中的火灾风险最小化。
二、加强防爆管理，定期检查生产设备和管道的状态，确保设备运行稳定，及时处理可能导致爆炸的隐患。
三、建立健全的应急通讯机制，保证各个部门之间及时有效的信息共享和协调配合，以便在发生突发情况时快速应对。
四、提高员工应急处置能力，定期进行应急演练和培训，提高员工对各类突发情况的识别能力和应对能力，确保员工在紧急情况下冷静应对。
五、建立完善的应急预案，包括指定应急救援队伍、应急物资储备、危险品处置方案等，确保在突发情况下能够迅速有效地进行应对和处置。
六、加强监督检查，建立全面覆盖的监督检查机制，确保各项安全措施和预案的有效执行和落实。
通过以上措施和预案的制定和实施，我们将全面提升煤粉制备防火防爆的能力，保障生产过程中的安全，实现生产和人员健康的可持续发展。
第 1 页共 1 页。
防止制粉系统煤粉爆燃的技术措施详细版
文件编号：GD/FS-6835（解决方案范本系列）防止制粉系统煤粉爆燃的技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________防止制粉系统煤粉爆燃的技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
制粉系统煤粉爆炸直按影响锅炉机组安全与经济运行，我厂燃料挥发较高，老厂制粉系统煤粉爆炸曾多次发生。
尤其我厂200MW机组设计两套制粉系统，若一套发生爆炸，将直按影响整个机组的正常运行，为此，特制定如下防爆措施：1加强制粉盘的监视与调整，保证给煤均匀及连续，防止堵断煤，保持磨煤机出口温度为60~70℃之间。
2 运行中加强检查和维护，及时消除磨煤机入口积煤、积粉现象，尤其燃用表面水份较大的煤，应增加检查次数。
3 正常运行时制粉系统联锁必须投入，并且好用，并定期进行试验，保证磨煤机出口温度超过70℃时冷风门开启，热风门关闭的联锁关系。
4 加强燃料管理，与上煤道值班员加强联系，保证上煤质量，原煤水份超过标准或着火自燃的煤禁止上到煤斗内。
5 运行中发现制粉系统煤粉着火时，要按照《制粉系统运行规程》的规定，立即停止制粉系统的运行，采取紧急措施进行处理，待火源消除并对其进行全面检查后，方可重新启动。
水泥工厂煤粉制备如何防火防爆
水泥工厂煤粉制备如何防火防爆1、前言水泥行业是建材行业的主体部分，与经济建设密切相关。
煤炭是水泥生产中使用最普遍的一种燃料，特别是自1973年世界性的石油危机以来，国际水泥工业的燃料构成发生了进一步变化，许多原来以石油作为水泥工业主要燃料的国家也转变为以原煤为燃料。
中国能源结构表现为多煤、贫油、少气，因此我国通用硅酸盐水泥熟料的生产都以煤炭为燃料进行生产。
采用预分解窑生产水泥熟料时，通常每生产1吨水泥熟料需要消耗100-110千克的标准煤。
为加快煤炭燃烧过程的化学反应速度，达到要求的燃烧温度，形成生料煅烧成熟料要求的高温状态和环境，原煤必须粉磨成细粉。
因此，煤粉的细度是保证燃烧速度和稳定燃烧的控制因素之一。
在煤粉制备系统中，涉及粉磨、储存、输送和除尘设备等，粉磨设备一般采用立式磨或风扫管磨来磨制煤粉。
在水泥工厂煤粉制备系统设计时，尽管采取了防燃、防爆、泄爆、抑爆，止爆、防静电等措施，设置了先进的压力、温度、CO浓度检测和报警装置，对煤粉制备系统各重点环节进行监测预警，同时设置了C02或N2自动灭火系统，但由于煤粉容易燃烧、爆炸的特性，其制备、输送、储存和使用过程中易出现自燃或爆炸事故，以及煤粉制备过程中误操作存在诱发事故的因素，使得煤粉制备系统成为水泥工厂发生安全生产事故频率较高的环节。
2、事故案例2003年8月，某水泥生产企业4000t/d熟料生产线，由于操作人员失误，煤粉制备系统发生爆炸，酿成3人死亡，多人受伤的惨剧。
2009年3月，某水泥生产企业煤磨系统，在停机过程中，由于风扫磨磨头与管道堆积煤粉，分别于27日上午7时30分和31日中午1时30分接连发生2次燃爆。
煤磨除尘器布袋被烧毁，磨头，磨尾管道变形移位。
2010年1月24日，某水泥生产企业6名维修工进行煤磨袋除尘器检修作业，其中4人在顶楼，另外2人在顶楼下一层平台接应。
下午2时20分，煤磨袋除尘器内动火作业引发燃爆，顶楼的4名维修工受气浪冲击从高空摔落地上死亡。
防止制粉系统自燃与爆炸安全措施
防止制粉系统自燃与爆炸安全措施为防止制粉系统自燃与爆炸，特制定如下措施：1、制粉系统运行时，控制磨煤机出口温度60-65℃；如给煤机断煤时，应及时进行调整保证磨出口风温不超限；运行中禁止磨煤机出口温度超过70℃长时间运行，对于磨煤机出口温度超过70℃连续20分钟的班组，运行部将进行考核；2、制粉系统启停严格执行操作票制度, 并做好监护工作；3、启动制粉系统前，应认真全面检查，确认无积粉、自燃现象；停止制粉系统时，应关闭下煤插板走净给煤机皮带积煤，活动各锁气器动作正常，空磨运转10min左右将磨内煤粉抽净后停止运行；4、制粉系统停止倒近路风运行期间，应关闭制粉再循环挡板，注意监视磨煤机出口温度、冷风门出口温度变化，防止热风门不严，冷风门返热风或总风门不严热风进入磨煤机；如热风门不严及时开启排粉机入口挡板10%左右开度，保持磨煤机入口适当负压运行，开启磨煤机入口总风门，调节冷风门保持磨煤机出口温度50℃左右，联系检修处理热风门，登录缺陷，做好记录。
5、严格执行巡回检查制度，制粉系统各风门、挡板应开关灵活，关闭严密，防爆门严密不漏风，锁气器动作正常无卡涩，吸潮管无堵塞现象(运行中保持粉仓微负压)。
发现制粉系统（包括输粉机）有漏粉、漏风等缺陷时应及时联系检修处理，登录缺陷，做好日志记录；通知检修及时清除积粉，积粉未清理干净前禁止消除缺陷，处理期间应严密监视积粉温度防止积粉自燃；6、经常检查来煤与煤质情况，消除其中引燃物（如雷管等）；加强对入炉煤的管理工作，保证煤质在规定范围内。
7、严禁在运行的制粉系统设备上进行动火工作；在停用的制粉系统设备上进行动火工作，必须将该系统积粉抽净，做好可靠的隔离措施，办理相应热机工作票和动火工作票后方可进行动火作业；8、严格执行每班定期降粉工作（每月7、14、22、28日白班，四个粉仓轮流降粉，以机械粉标为准，粉位降至2.0米左右）；运行中粉仓任何一点温度超过75℃，应及时进行降粉，适当降低磨煤机出口温度；9、做好每班清理木块分离器、小筛子工作。
制粉系统防爆安全措施
制粉系统防爆安全措施
姓名：XXX
部门：XXX
日期：XXX
制粉系统防爆安全措施
1严格执行《电业安全工作规程（热力和机械部分）》中有关制粉系统防爆的规定。
2磨煤机要定期切换运行，防止因长期停运导致原煤仓或磨煤机内部自燃。
制粉系统在停用24小时以上，再行启动前，要检查磨煤机进口应无煤。
若发现积煤要铲除，遇积煤烧红时，先进行蒸汽灭火后才可铲除。
3停炉前要尽量将原煤仓走空或保持较低的煤位，防止因长期停运导致原煤仓自燃。
4磨煤机正常运行中其蒸汽消防系统处于良好的备用状态，保证随时都可以投入运行。
5磨煤机正常运行中要加强对磨煤机出口温度的监视。
6磨煤机附近消防设施齐全，定期试验合格，运行值班人员要懂得灭火常识。
7加强燃煤管理，防止煤中混入雷管等易爆物品。
8当发现备用磨煤机内着火时，要立即关闭其所有的出入口风门挡板以隔绝空气，并用蒸汽消防进行灭火。
9停磨时要先停将磨出力降至最小，然后先停给煤机，15秒钟后再停磨煤机，以防止磨煤机内积煤自燃。
10制粉系统运行时,应经常保持磨煤机出口混合物温度在70-75℃内。
11制粉系统停止后，应将热风门关闭，冷风门开启，防止热风进入磨煤机内。
第 2 页共 4 页
12运行人员应严格监视制粉系统各负压值变化，并经常检查磨煤机进口管有无烧红和堵煤现象。
第 3 页共 4 页
感谢您的浏览！整理范文，仅供参考。
第4 页共4 页。
水泥工厂煤粉制备系统防火防爆安全措施探讨
安全检查制度
定期检查：每周进行一次全面检查，确保设备运行正常，无安全隐患。 日常巡检：操作人员应每天对设备进行巡检，发现异常及时处理。 专项检查：针对煤粉制备系统的特殊要求，进行专项安全检查，确保符合防火防爆要求。 应急演练：定期进行应急演练，提高操作人员应对突发事件的能力。
应急预案制度
建立应急预案小组，负责制定和实施应急预案 定期进行应急演练，提高员工应对突发事件的能力 配备必要的应急设备和器材，确保在紧急情况下能够迅速投入使用 建立应急通讯系统，确保在紧急情况下能够及时沟通信息
Part Five
煤粉制备系统防火 防爆安全技术改造
设备升级改造
更换新型煤粉制 备设备，提高安 全性能
水泥工厂煤粉制备系统 防火防爆安全措施探讨
,
汇报人：
目录
01 添 加 目 录 项 标 题 03 煤 粉 制 备 系 统 防 火 防 爆 安 全
措施
05 煤 粉 制 备 系 统 防 火 防 爆 安 全技术改造
07 水 泥 工 厂 煤 粉 制 备 系 统 防 火 防爆安全事故案例分析
02 水 泥 工 厂 煤 粉 制 备 系 统 概 述
防爆安全措施
安装可燃气体报警器，实时监测煤粉制备系统内的可燃气体浓度，及时发现泄漏并采 取措施。
配置防爆电气设备，如防爆电机、防爆照明等，提高系统的防爆性能。
定期检查和维修设备，确保其处于良好状态，防止因设备故障引发火灾或爆炸事故。
建立完善的消防设施，如灭火器、消防栓等，并定期进行消防演练，提高员工的安全 意识和应急处理能力。
增设自动灭火系 统，及时扑灭火 灾
安装防爆门，防 止爆炸冲击波对 设备造成损坏
定期对设备进行 维护保养，确保 设备正常运行
防止制粉系统煤粉爆燃的技术措施
防止制粉系统煤粉爆燃的技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX防止制粉系统煤粉爆燃的技术措施制粉系统煤粉爆炸直按影响锅炉机组安全与经济运行，我厂燃料挥发较高，老厂制粉系统煤粉爆炸曾多次发生。
尤其我厂200MW机组设计两套制粉系统，若一套发生爆炸，将直按影响整个机组的正常运行，为此，特制定如下防爆措施：1加强制粉盘的监视与调整，保证给煤均匀及连续，防止堵断煤，保持磨煤机出口温度为60~70℃之间。
2运行中加强检查和维护，及时消除磨煤机入口积煤、积粉现象，尤其燃用表面水份较大的煤，应增加检查次数。
3正常运行时制粉系统联锁必须投入，并且好用，并定期进行试验，保证磨煤机出口温度超过70℃时冷风门开启，热风门关闭的联锁关系。
4加强燃料管理，与上煤道值班员加强联系，保证上煤质量，原煤水份超过标准或着火自燃的煤禁止上到煤斗内。
5运行中发现制粉系统煤粉着火时，要按照《制粉系统运行规程》的规定，立即停止制粉系统的运行，采取紧急措施进行处理，待火源消除并对其进行全面检查后，方可重新启动。
6加强对防爆门的检查与维护，防瀑门薄板应用符合要求，不得随意加厚。
7制粉系统的消防设施应完整好用，应定期检查。
8在制粉浓度较大的地点进行明火作业时，必须办理动火工作票，做好措施后方可作业。
9严禁在运行中的制粉系统设备上进行焊接工作，如需作业时，必须办理工作票经彻底抽粉，系统停运后方可作业。
第 2 页共 4 页10启动制粉系统时，应进行全面检查，锁气器应灵活好用，系统内部，外部无积粉自燃现象。
防止粉仓和吸潮气管漏水、漏汽至粉仓内造成积粉自燃。
11停止制粉系统时，系统内部的煤粉必须抽净后方可停止磨煤机，磨煤机停止后,制粉系统再循环门、磨煤机入口混合风门必须严密关闭。
12加强对粉仓温度的监视，发现异常应按《制粉系统运行规程》的规定进行处理。
13运行中，每天化学必须测定煤粉细度，并及时汇报司炉，若煤粉过细，应及时进行调整，任何时候煤粉细度不应小于15%。
制粉系统防火安全技术措施
制粉系统防火安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX制粉系统防火安全技术措施我厂即将进行磨煤机出口粉温提高运行方案，这对制粉系统的安全运行提出了更高的要求，特制定本措施。
1加强制粉系统设备维护力度，严格执行两票三制规定1.1磨辊油质抗氧化检查：磨煤机出口粉温提高投运后，可能会造成磨辊轴承润滑油碳化问题，所以要求第1个月每周取样分析一次（6太磨各取1只磨辊）；第2-6月每月取样一次。
直至确认润滑油没有碳化危险，再按照正常油务技术监督要求执行。
1.2磨辊油封检查：每三个月进行一次磨辊油质检查，以确认磨辊油封没有损坏。
如发现进粉严重的磨辊要及时安排轴承清洗或解体检修；周期性大修中拆卸的磨辊油封要留存、检查，以确认其耐温性能；1.3煤粉管道防磨检查：加强煤粉管道巡查，发现漏粉情况，立即联系运行停磨，办理检修相关流程，同时迅速组织检修人员进行抢修消缺，粉管补焊要采用挖补工艺，避免贴补焊接方式。
若无法及时停磨的，应采取临时封堵措施，消除或减少漏粉情况。
消缺后要立即对散落在设备和保温上的煤粉进行打扫、清理；1.4积极探索煤粉管道最佳耐磨方案，在机组检修中实施，以延长煤粉管道、弯头等易磨部件寿命，减少漏粉缺陷发生；1.5机组大修时，增强煤粉管道检查力度，提高检修标准，狠抓检修质量，从源头上控制漏粉缺陷；1.6详细记录煤粉管道漏粉位置，作为日常巡检重点检查部位，并作为日后检修重点方向；1.7解决各磨煤机蒸汽灭火电动门内漏问题，投用磨煤机蒸汽灭火第 2 页共 5 页设施，清理蒸汽灭火管道内的煤粉。
2加强制粉系统设备巡检力度，做好设备文明生产2.1制粉系统重点部位检查：2.1.1严格按照《锅炉设备点检卡》要求开展制粉系统的点检工作，发现制粉系统设备振动、温度、声音异常时，要分析原因，及时处理；2.1.2重点关注磨煤机石子煤排放情况，要求每日不同时段多次检查，对石子煤排放量突然大幅变化，石子煤中带有煤块、火星等现象要提高警惕，发现问题要及时停磨查找原因；2.1.3加强热一次热风门内漏的检查和治理工作，每次检修都要检查热风门开度和盘根损坏情况。
水泥工厂煤粉制备系统防火防爆安全措施探讨
1
键环节，一旦发生火灾或爆炸， 将对整个工厂的生产和安全造
成严重影响。
煤粉制备系统涉及高温、高压、
2
易燃易爆等危险因素，一旦发 生火灾或爆炸，将导致人员伤
亡和财产损失。
2
设备选型与设计
选用防爆型设备， 如防爆电机、防 爆开关等
设备布局合理， 避免设备过于集 中，降低火灾风 险
设备设计应考虑 防火防爆要求， 如采用阻燃材料、 设置泄爆口等
3
安全管理制度
制定严格的操作 规程，确保员工 按照规程进行操 作
01
04
建立应急预案， 确保在发生事故 时能够及时有效 地进行处理
定期对设备进行 检查和维护，确 保设备处于良好
状态
02
03
定期对员工进行 安全培训，提高 员工的安全意识
和技能
防火防爆检查与维护
定期检查煤粉制 备系统的设备、 管道和阀门，确 保无泄漏和堵塞。
设备安装应符合 防火防爆要求， 如保持安全距离、 设置防爆墙等
操作规程与培训
制定严格的操作规 程，确保员工按照
规程进行操作 1
建立完善的防火防 4
爆管理制度，确保 员工按照制度进行
操作
对员工进行定期的 防火防爆安全培训，
2 提高员工的安全意
识和操作技能
3
定期进行防火防爆 演练，提高员工的 应急处理能力
防火防爆措施的必要性
实施防火防爆措施，可以有效
降低煤粉制备系统发生火灾或 爆炸的风险，保障工厂的生产
5
安全和员工的生命财产安全。
煤粉制备系统发生火灾或爆炸
后，可能导致工厂停产，影响 4
企业的经济效益和社会形象。
煤粉制备系统发生火灾或爆
煤粉生产防爆安全控制措施
煤粉生产防爆安全控制措施
1. 煤粉储存与输送控制措施：
- 确保煤粉储存仓库与输送管道内的空气浓度控制在爆炸下限
以下。
- 定期清理煤粉仓库和输送管道，减少积尘和堆积物的积累，
避免引发爆炸。
- 安装火花防护装置，防止火花引发燃爆。
2. 煤粉破碎与磨煤控制措施：
- 配备适当的防爆破碎与磨煤设备，并按照操作规程进行维护
保养。
- 控制煤粉磨机的温度和压力，避免过高的温度和压力引发爆炸。
- 定期检查磨煤设备的密封性能，确保煤粉不泄漏。
3. 煤粉气化与燃烧控制措施：
- 确保气化炉和燃烧炉内的煤气浓度和氧气浓度在安全范围内。
- 严格控制煤粉与空气的配比，避免过高的煤粉浓度导致可燃
性增加。
- 定期清理燃烧设备，降低积尘和堆积物的积累，防止爆炸的
发生。
4. 电气安全控制措施：
- 使用防爆电气设备，确保电气设备的防爆性能。
- 定期检查电气设备的绝缘情况，防止漏电和电击事故发生。
- 严格执行电气操作规程，避免电气设备故障引发火花或短路。
以上是一些常见的煤粉生产防爆安全控制措施，但具体的措施
应根据实际情况进行评估和制定，确保生产过程的安全性。
运煤制粉设备系统、储煤场的防火防爆措施
—1—
运煤制粉设备系统、储煤场的防火防
爆措施 制定部门：某某单位
时间：202X 年X 月X 日
封面页
运煤制粉设备系统、储煤场的防火防爆措施
运煤制粉设备系统、储煤场的防火防爆措施
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《运煤制粉设备系统、储煤场的防火防爆措施》正文如下：
露天储煤场与建筑物、铁路和装卸设备应保持一定的防火间距。
储煤场的地下，禁止敷设电缆、蒸汽管道。
输煤皮带上空附近和原煤气隔栅动火，应做好隔离措施。
大型电厂燃用煤若为烟及较其更易燃煤种时，其主要输煤带宜选用难燃型。
原煤应成型堆放，不同品种的原煤应分别堆放。
若长期堆放的原煤，则应分层压实，时间视地区气温而定。
容易自燃的煤不宜长期堆存，必须堆存时，应有防止自燃的措施，并经常检查煤堆内的温度，当温度升高到60℃以上时，应查明原因并立即采取措施。
对长期停用的原煤仓、输煤皮带系统（包括煤斗、落煤管和尘用的通风管）的积煤、积粉应清理干净，皮带上不得有积煤，以防积煤、积粉自燃。
对长期不用的或停运的龙门吊煤机、斗轮机等应尽量停放在煤堆较低处。
煤粉制备系统粉尘防爆安全管理制度
煤粉制备系统粉尘防爆安全管理制度第一篇：煤粉制备系统粉尘防爆安全管理制度煤粉制备系统粉尘防爆安全管理制度1目的为加强煤粉制备系统的安全管理，防止粉尘爆炸事故发生，确保长期安全稳定运行，保障公司财产和员工人身安全，特制定本制度。
2范围本制度适用于水泥分厂粉尘爆炸危险场所煤粉制备系统的安全管理。
管理要求3.1分厂每季度定期开展一次粉尘防爆安全知识教育培训，使员工掌握粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施，掌握危险岗位的安全生产技术，并经考试合格，方准上岗。
3.2 分厂编制含有粉尘爆炸的应急救援预案。
每季度至少组织一次全体员工进行一次救援预案演练。
3.3 分厂根据国家有关标准并结合自身粉尘爆炸危险场所的特点，制定粉尘防爆安全检查表，并按安全检查表，认真进行粉尘防爆检查。
分厂每周至少检查一次，装置每周至少检查一次。
3.4通风除尘、粉尘爆炸预防、粉尘爆炸控制等设备设施，未经公司安全管理部门批准，不应更换或停止使用。
3.5煤粉制备系统工作区应有疏散通道，疏散路线应设置明显的标志和应急照明。
4检查要求4.1加强巡检，防止金属物件进入磨盘，产生硬性磨擦火花。
经常清理磨机排渣口，特别是在开磨前和停磨后。
4.2每班至少检查一次压缩空气系统、除尘器顶部电磁阀动作情况，发现异常情况立即汇报并处理，并做好记录。
4.3经常检查滤袋、管道、器壁接地情况，防止静电火花产生。
4.4为防止结露，在开车前应先进行预热10～30分钟。
经常检查系统漏风、漏粉情况，如发现应及时进行密封处理。
4.5检查系统是否有外漏煤粉，是否有明火，输送设备是否有因金属摩擦发热现象以及卸料器工作情况。
发现隐患，应及时上报，尽快处理。
4.6定期检查防爆门、爆破片，确保完好。
防爆门面积按设备容积比值计算，一般取0.04m2／m3，但不得小于90cm2。
防爆片上应采用薄铁皮，厚度不得大于0.5mm。
防爆片上应划有十字形刻痕，有刻痕的一面应朝外安装。
防爆门的框架应有一定的强度，并牢固、密封。
水泥工厂煤粉制备如何防火防爆
水泥工厂煤粉制备如何防火防爆
水泥企业在生产过程中，需要使用煤炭等易燃物质进行燃烧，并且煤粉制备是水泥生产的重要环节。
因此，防火防爆对于水泥工厂非常重要，特别是在煤粉制备这个环节。
以下是防火防爆措施：
1. 设立灭火工具。
煤粉制备过程中，如果发生火灾，需要及时发现并进行扑救。
在煤粉制备区域内应设有灭火器、灭火器具等灭火设施，以备不时之需。
2. 煤仓的防止聚气处理。
由于煤仓内的热量等因素造成大量煤粉聚气，是发生爆炸的主要原因之一。
煤仓应采用防止聚气处理，例如：凿开煤仓圆锥最高位置，设置通风孔等措施，以增加煤仓通风量。
3. 煤粉密闭输送。
煤粉输送是防止爆炸的关键措施之一。
可以采取（1）插板、（2）用管道密闭输送的方法，避免煤粉散落产生爆炸风险。
4. 设立检测仪器。
在煤粉制备区域内应配备煤仓气体检测仪，可实现煤仓气体等相关指标的监测，一旦发现异常应及时报警并进行应急处理。
5. 建立应急计划。
煤粉制备区域内应随时准备好应急预案，例如煤仓着火了，应设立一套消防设备，联系紧急救援人员，及时疏散工人等。
防火防爆在水泥工厂中非常重要，尤其是在煤粉制备这个环节更需要做好防火防爆措施。
为了保证工人的安全，水泥企业需要做好相关的预防工作，减少火灾事故带来的损失。
水泥工厂煤粉制备如何防火防爆
水泥工厂煤粉制备如何防火防爆随着工业化进程的不断发展，煤粉已经成为了许多行业生产过程中必不可少的原材料之一。
在水泥工业中，煤粉作为水泥熟料烧制的燃料，具有高热值、经济实惠等优势，因此被广泛应用。
但是由于煤粉本身存在着易燃易爆的特性，使得在使用过程中存在着一定的安全隐患。
本文将针对水泥工厂煤粉制备过程中的防火防爆措施进行探讨，以期能够提高水泥工业生产中的安全性。
防火防爆措施的必要性煤粉作为一种易燃易爆的物质，存在着很高的安全隐患，一旦防火防爆工作不到位，容易引发重大生产安全事故，造成财产和人员的伤亡。
在水泥生产过程中，由于煤粉是水泥熟料的重要生产原材料之一，因此在煤粉制备过程中必须注重安全问题，采取相应的防火防爆措施。
这不仅是对企业本身的一种保护，而且也是保障社会公共安全的需要。
防火防爆措施的实施1.煤粉库房安全防护对于水泥工厂来说，煤粉活动化堆放于仓库内是常态化的生产现象。
为了确保煤粉仓库的安全，必须对煤粉仓库进行火源隔离、防静电、防爆等措施。
其具体实施如下：•对煤粉库房进出口进行限制管理，任何无关人员不得随意进入。
•保证库房内通风设施正常运行，定时清理和检查库房防尘、防静电等设施。
•灭火器等消防设施必须齐全，并加强维护，定时进行演练。
•加强库房管理，并自行制定应急预案。
2.煤粉输送线路安全防护在水泥生产过程中，煤粉输送线路是连接原料仓库和煤粉仓库的重要通道，需要保证其安全性。
其具体实施如下：•煤粉输送线路应具备防火、防爆的能力，并压缩煤粉粉尘的形成，保障设备和工人的安全。
•对输送线路与周边环境进行有效地隔离，必要时也可加装防火隔离门，以减少火灾发生的可能。
•定期检查和清洁输送线路，保证设备运行时获得正常的工作压力。
•在煤粉输送管路的安装过程中，需要注意防火防爆的设施，如加装防爆阀、隔热和防火装置等设备。
3.煤粉制备设备安全防护在煤粉制备的过程中，设备的安全性也是至关重要的。
各项措施具体实施如下：•通过完善开关柜防止火花和隔热罩等设施，尽可能减少了燃烧的可能。
防止制粉系统煤粉爆燃的技术措施
防止制粉系统煤粉爆燃的技术措施煤粉爆燃是指在煤粉制备、输送、储存和使用过程中，由于氧气、热源、易燃气体等燃料发生泄漏和混合，形成可燃混合物达到了爆炸界限而引发的爆燃事故。
如何避免制粉系统出现煤粉爆燃问题，保障生产安全？本文将介绍防止制粉系统煤粉爆燃的技术措施，以供参考。
一、煤粉制备及输送过程中的技术措施1.1 煤粉制备过程煤粉制备过程中，应选用适当的工艺流程和制备设备，保证制备的煤粉品质。
同时，需要加强对设备的维护，定期检查和更换易损件，确保设备的正常运行。
1.2 煤粉输送过程煤粉输送过程中，应采用可靠的输送方式，并配备完善的安全措施来确保煤粉的安全输送。
输送管道应具备阻火功能，并设置防爆装置和防爆门，确保输送过程的安全。
二、煤粉储存过程中的技术措施煤粉储存过程中，应注意储存设施的防火防爆性能。
储存仓库应有防火、通风、散热、排气等设施，并且加强管理，防止火源、高温、蓄热等造成的爆燃风险。
三、煤粉使用过程中的技术措施3.1 煤粉燃烧方式在煤粉使用过程中，尽可能采用优化的燃烧方式，避免产生不完全燃烧的情况和大量的热能损失。
同时，要注意煤粉燃烧时产生的高温，采取隔热、散热等措施来防止煤粉产生爆燃。
3.2 预防静电煤粉在输送、储存、使用过程中，会产生静电，进而引发爆燃事故。
因此，需要采取预防静电措施，如对设备和管道进行接地处理，选用带有防静电涂层的设备和管道，以及对煤粉进行湿式处理等。
四、煤粉爆燃事故的应急措施即便采取了上述技术措施，仍不能完全排除煤粉爆燃事故的发生。
因此，在煤粉制备、输送、储存和使用过程中，应制定完善的应急预案。
一旦发生事故，应立即采取应急措施，包括紧急停机、关闭设备、泄漏源切断等，以避免爆燃扩散和伤害事故的发生。
结论防止制粉系统煤粉爆燃是一项长期和系统性的工作。
除了采取上述技术措施外，还需要不断加强管理和维护工作，定期进行安全检查，加强员工安全教育和培训，才能更好地预防和控制煤粉爆燃事故的发生，确保生产安全。
制粉系统防火防爆措施
制粉系统防火防爆措施1、制粉系统运行时，严禁进行动火作业，在停运的制粉系统进行动火作业，必须把作业区域积粉清理干净，并可靠隔离，在煤粉浓度大的区域进行动火作业，必须执行动火工作票制度且测定粉尘浓度合格后方可动火。
2、制粉系统运行时，应控制磨煤机出口温度在规定范围内，禁止磨煤机出口温度大于110℃仍长期保持运行。
普通煤及一般优质煤控制磨煤机出口温度≯90℃；陕西系列等高热高挥优质煤控制磨煤机出口温度≯80℃。
3、制粉系统运行时，应控制磨煤机风量及风速在规定范围内。
普通煤控制磨煤机风量在50T/H以上、风速在20M/S以上；一般优质煤控制磨煤机风量在55T/H以上、风速在24M/S以上；陕西系列等高热高挥优质煤控制磨煤机风量在60T/H以上、风速在28M/S以上。
4、制粉系统运行时，应定期对各个角燃烧器区域测温一次，发现温度异常升高及时停运制粉系统联系检修检查处理。
5、制粉系统运行时，应控制对应的燃料风开度在规定范围内，原则上挥发分越高的煤种对应的燃料风应适当开大。
6、制粉系统运行时，发现漏粉漏煤情况必须及时联系检修消除漏点，并将积煤积粉清理干净。
7、启动制粉系统时应先开磨煤机冷风门，后开热风门，控制好入口风温；磨煤机停运时应先关闭热风门，保持风量40T/H以上吹扫5分钟以上后再关闭冷风门，以便将粉管内的积粉吹扫干净。
8、制粉系统停运时风门挡板关不了或关不到位等缺陷及时联系检修处理，防止漏风导致磨煤机内部积粉自燃爆炸。
9、制粉系统断煤后，应及时关闭磨煤机热风门，适当开大冷风门，控制磨煤机出口温度≯102℃，如长时间不来煤，应及时停运制粉系统，保持风量40T/H以上吹扫5分钟以上后再关闭冷风门，并关闭所有风门档板。
10、制粉系统停运后（尤其是断煤停运后）应密切监视各粉管温度，发现粉管温度异常上升严禁通风，应检查磨煤机冷、热风门，入口快关门及入口隔绝门关到位后，开启消防蒸汽门和磨煤机出口门进行吹扫，注意在开启消防蒸汽时充分疏水，待磨煤机出口温度粉管温度降至≯80℃后方可停止吹扫，吹扫结束后关闭磨煤机出口门。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编订：__________________
单位：__________________
时间：__________________
煤粉制备系统的防火防爆安全措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9075-18 煤粉制备系统的防火防爆安全措施
(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、煤粉的燃烧特性
1．煤粉比煤块更容易燃烧。
煤粉是煤的微小颗粒，它的表面积与同量的煤块比较要大得多，与空气接触后比煤块更易氧化，也容易自燃。
2．煤粉悬浮在空气中，达到一定的爆炸极限，就形成爆炸性混合物。
各种煤粉尘的爆炸极限，据煤炭部门测定，下限最低的为45g
／m³，上限最高的可达2000g
／m³，这个幅度相当大，爆炸的强度在300—400s／m³时为最高。
达到爆炸极限的煤粉，无论在封闭的空间如煤粉制备系统内，或在敞开的空间如锅炉房内，遇到明火，都会引起爆炸燃烧。
3．在封闭的煤粉制备系统内，当煤粉燃烧时，压力迅速提高，将造成整个系统的破坏，并使火焰外喷，烧伤人员，烧坏其他设备。
二、煤粉制备的防火要求
1．设置防爆阀和防爆门
1)在煤粉系统的管道上应设防爆阀，以便在发生爆炸时；管道内的气体压力通过防爆阀排人大气中，不致于形成更严重的爆炸事故。
2)在煤粉制备的煤粉仓、分离器、旋风器等设备上，应分别设置防爆门。
防爆门的面积应按设备的容积比值计算，一般取0.04m²
／m³，但不得小于90cm
2。
防爆片上应采用薄铁皮，厚度不得大于0.5mm 。
防爆片上应划有十字形刻痕，有刻痕的一面应朝外安装。
防爆门的框架应有一定的强度，并牢固、
密封，性能须达到设计要求。
3)防爆阀、防爆门爆破后，应立即停车，并清除火源，查明原因。
待防爆阀(门)修复后，方能重新起动设备。
4)在煤粉制备系统的煤粉仓、分离器、旋风器等重点部位加装温度监控器，随时监测各部位的温度有无异常，防止煤粉因高温引起自燃爆炸。
2．管道和设备
1)为了防止和减少煤粉在管道内积聚，煤粉系
统管道的敷设，除通往燃烧器的一段外，不得有水平的区段；呈袋囊形区段尤应禁止。
2)煤粉系统的支管尽头，不得设置两个或两个以上的收集煤粉的集管，一般只宜设置一个。
3)煤粉制备系统的机械设备应有连锁装置，并应保持良好，当设备发生事故时，能及时自动停车。
4)煤粉制备系统的场所，电气设备应符合防爆要求。
5)除无烟煤制粉系统外，磨煤机和煤粉仓都应设置氮气或二氧化碳灭火设备。
6)严格控制煤粉仓内的存量，严禁过量储存煤粉。
同时注意煤粉在仓内贮存时间不宜过长。
3．控制温度和水分
应严加控制磨煤机出口处气粉混合物的温度。
温度过高易发生自燃。
由于煤粉制备的方式和煤种的不
同，对温度的要求也不同。
各种煤粉制备方式和煤种的控制温度，一般应不超过表1所列数值：
4．检查、清扫和禁火
1)煤粉制备系统的设备和管道应每班进行检查，以便及时发现和消除漏风、漏煤的隐患。
2)煤粉制备系统的设备和管道的外表，应定期进行清扫，防止粉尘聚集。
3)煤粉制备系统的蒸汽灭火装置，应经常进行检查，防止使用时不能投入。
4)在煤粉制备系统和场所内严禁动火。
由于工作需要必须动火的，应严格执行《动火审批制度》，动火作业前必须办理《动火许可证》，采取切实有效的防范措施后方可作业，并且在作业现场设置专人监护。
三、煤粉系统发生燃烧爆炸时的扑救
1．迅速通知主控人员，关闭磨煤机入口热风门，
必要时停止磨煤机的运行。
2．向发生故障处通入氮气或二氧化碳灭火剂灭火。
3．如磨煤机出口处有火星，可采取加大给煤的办法，关闭热风门，熄灭后，再停止磨煤机，并小心地把堆煤清除干净。
4．如煤仓着火，应迅速停止向仓内进粉。
同时用氮气或二氧化碳灭火剂进行灭火，必要时可利用水对起火设备外壳进行冷却降温，但禁止用水直接扑救。
请在这里输入公司或组织的名字
执行方案样本| BUSINESS PLAN
Enter The Name Of The Company Or Organization Here
第11页/总11页。