长周期运行管理办法(综合版)(1)
炼化公司生产装置长周期运行管理办法
炼化公司生产装置长周期运行管理方法炼化公司生产装置是公司的核心生产设备，长周期运行管理是保证装置能够安全、稳定地运转的紧要保障。
本文针对炼化公司生产装置长周期运行管理，提出了以下管理方法。
一、全面把握装置情况对于生产装置的全面把握，是实施长周期运行管理的前提和基础。
要全面把握设备的技术参数、历史运行情况、设备状态等信息，通过分析这些信息，订立出长周期运行管理的合理措施。
二、订立规范的运行管理流程针对设备的不同性能特点，订立符合实际情况的运行管理流程，遵从统一的管理标准。
包括设备的定期检修、维护、保养、检查等流程，依据条件的不同进行细小化的调整，确保管理流程有效、合理、科学。
三、建立完善的质量管理体系通过建立科学、完善的质量管理体系，确保设备的长周期运行安全稳定。
建立设备情况台账，对设备技术情形、维护工作和运行记录等信息建立全面跟踪记录，完善检测机制，定期进行设备稳定性、安全性等方面的检测。
四、建立科学的安全管理制度设立完善的安全管理制度，确保整个运行过程中的安全性。
明确负责人、搭配部门的责任，建立安全事件的预案和应急措施，每个员工都要懂得应急方案内容，确保不安全情况时能快速有效的处理，保障设备稳定、安全、高效运转。
五、员工培训管理就长周期运营而言，员工培训管理是需要特别重视的方面，保障员工技能水平和本领，他们称为装置中最紧要的实际运营员工。
由专门的管理人员进行全员员工的培训，包括设备操作方法、设备维护和检查标准、设备安全措施、应急处理等多个方面进行全面、认真的培训。
以上内容就是关于炼化公司生产装置长周期运行管理方法的认真介绍，希望有所启示。
需要强调的是，在实施长周期运行管理的过程中，应适时收集数据，进行分析，在实践中不断总结阅历，不断优化完善管理方法，以达到更好的设备管理效果，保障设备的稳定、安全、高效运转。
通过执行本方法，可以维持设备的稳定，提高生产效率，也可以保证员工的安全与福利。
长周期安全生产管理之道（三篇）
长周期安全生产管理之道长周期安全生产管理是指在生产工作中，从设定目标、制定计划、执行措施、评估效果、持续改进等方面进行管理，确保生产过程中的安全，减少事故发生的可能性和影响，保护员工和财产的安全。
长周期安全生产管理需要综合考虑以下方面：1. 设定目标和绩效评估：明确公司和部门的安全生产目标，并将其与公司整体目标相结合，制定相应的指标来评估绩效，包括事故率、伤亡率、工作场所安全指数等。
2. 建立管理体系：建立适应长周期安全生产管理的组织结构和职责分工，明确各层级的责任，在公司内部形成安全生产管理的风气和工作制度。
3. 制定安全生产计划：根据目标和实际情况，制定长周期的安全生产计划，包括安全培训计划、应急演练计划、安全巡查计划等，并将其纳入公司的年度经营计划和预算中。
4. 做好风险评估与控制：通过定期的风险评估，识别和分析潜在的安全风险，采取相应的控制措施，减少和消除安全隐患，确保生产过程的安全。
5. 加强安全培训和教育：为员工提供必要的安全培训和教育，使其掌握正确的安全意识和操作技能，增强自我保护能力，减少人为因素引发的事故发生概率。
6. 建立健全的安全监测和报告机制：建立有效的安全监测和报告机制，及时发现和反馈安全问题，对事故进行调查和分析，找出原因，并采取相应的纠正措施和预防措施。
7. 加强应急管理能力：建立健全的应急预案和救援机制，定期进行应急演练，提高员工的应变能力和救援技能，确保在事故发生时能够迅速反应，并最大程度减少损失。
8. 持续改进：通过对安全生产管理工作的评估和反馈，发现问题和不足之处，并及时进行改进和调整，推动长周期安全生产管理的持续改进和优化。
长周期安全生产管理需要全员参与和共同努力，只有形成全员安全意识和文化，才能够有效预防和控制事故的发生，保障员工和企业的安全。
长周期安全生产管理之道（二）一、总体要求1. 充分重视安全生产，将安全生产纳入企业发展战略规划，将安全理念融入企业文化。
项目全周期运营管理办法
项目全周期运营管理办法引言项目全周期运营管理是指在项目实施前、中、后对项目的各个阶段进行全面的管理和监控。
本文档将详细介绍项目全周期运营管理的方法和步骤，旨在提高项目管理的效率和质量。
项目全周期运营管理的概念项目全周期运营管理是指在项目的规划、实施和验收等各个阶段，通过科学的方法和有效的工具对项目进行全面管理。
它主要包括项目前期的策划、项目中期的实施、项目后期的评估以及项目运营的持续改进等环节。
项目全周期运营管理的方法和步骤1. 项目前期策划阶段在项目启动前，需要进行项目的前期策划。
具体步骤如下： - 定义项目目标和范围，在整体策划阶段明确定义项目的目标和范围，明确项目交付物和项目工作的范围边界； - 制定项目计划，确定项目的时间、成本、资源等管理计划，包括项目进度计划、质量计划、风险管理计划等； - 确定项目组织架构，明确项目团队的组成和角色责任，制定通信和沟通计划； - 制定项目沟通计划，明确项目的沟通方式、频率和对象，确保项目信息的及时传递和交流； - 制定项目风险管理计划，对项目可能存在的风险进行识别、评估和规划应对措施。
2. 项目中期实施阶段在项目实施阶段，需要对项目进行全面的实施和监控。
具体步骤如下： - 分解项目工作，将项目工作分解为可管理的小任务，明确工作的具体内容和工作量； -分配资源，根据项目计划和工作需求，合理分配项目资源，确保项目按时按质完成；- 控制项目进度，定期监控项目进度，及时发现和解决项目进度偏差；- 风险管理，持续识别和评估项目的风险，制定相应的风险应对措施，并进行及时的风险跟踪和监控； - 质量管理，建立有效的质量管理体系，监督和控制项目质量，确保项目交付物符合质量要求。
3. 项目后期评估阶段在项目实施结束后，需要对项目进行评估和总结。
具体步骤如下： - 进行项目验收，与项目干系人一起对项目交付物进行评估，确保项目交付物符合合同和需求的要求； - 进行项目总结和评估，回顾项目的整体执行情况，对项目成果进行评估和反思，提取经验教训； - 形成项目经验库，将项目执行中的经验、教训和最佳实践进行总结和归档，以便今后项目可以借鉴和应用。
安全长周期型管理制度
为确保企业安全生产的长期稳定，降低事故发生概率，提高员工安全意识，特制定本安全长周期型管理制度。
本制度旨在通过系统性的安全管理措施，实现企业安全生产的长周期运行。
二、组织机构与职责1. 安全生产委员会：负责企业安全生产工作的统筹规划、决策和监督。
2. 安全生产部：负责企业安全生产的具体实施、监督和检查。
3. 各部门、车间、班组：负责本部门、本车间、本班组的安全生产管理工作。
三、制度内容1. 安全生产目标（1）实现安全生产零事故；（2）降低事故发生率，确保企业安全生产的长周期运行；（3）提高员工安全意识，培养良好的安全习惯。
2. 安全生产责任制（1）各级领导要高度重视安全生产工作，认真履行安全生产责任制；（2）各部门、车间、班组要明确安全生产责任人，落实安全生产责任；（3）员工要遵守安全生产规章制度，履行安全生产义务。
3. 安全教育培训（1）定期开展安全教育培训，提高员工安全意识和安全技能；（2）对新入职员工进行岗前安全教育培训，确保其具备必要的安全知识和技能；（3）对特种作业人员进行专项安全教育培训，提高其操作技能和安全意识。
4. 安全检查与隐患排查（1）定期开展安全检查，确保安全生产设施设备完好；（2）建立隐患排查治理制度，及时发现和消除安全隐患；（3）对重大安全隐患实行挂牌督办，确保整改到位。
5. 应急管理与救援（1）建立健全应急预案，提高应急处置能力；（2）定期开展应急演练，提高员工应对突发事件的能力；（3）加强应急救援队伍建设，提高应急救援水平。
6. 安全生产考核与奖惩（1）建立安全生产考核制度，对各部门、车间、班组及员工进行考核；（2）对安全生产先进典型进行表彰和奖励；（3）对安全生产责任事故进行严肃查处。
四、实施与监督1. 各部门、车间、班组应认真贯彻执行本制度，确保安全生产各项工作落到实处；2. 安全生产部应加强对本制度的宣传、培训和监督，确保制度有效执行；3. 企业领导应定期检查安全生产工作，对存在的问题及时整改。
长周期安全运行管理制度
一、总则
为加强公司安全生产管理，确保生产装置长周期安全稳定运行，保障员工生命财产安全，提高经济效益，特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于公司所有生产装置、设备、设施及有关人员。
三、管理目标
1. 确保生产装置长周期安全稳定运行，实现“零事故、零伤害、零污染”的目标。
2. 提高员工安全意识，培养良好的安全习惯。
3. 完善安全生产管理体系，确保安全生产法规、标准和制度得到有效执行。
四、组织机构
1. 成立长周期安全运行管理领导小组，负责制定、修订、监督、检查和落实本制度。
2. 各部门、车间成立相应的安全运行管理小组，负责本部门、车间长周期安全运
行的具体实施。
五、安全管理措施
1. 严格执行国家安全生产法律法规、标准和制度。
2. 制定生产装置、设备、设施的安全操作规程和应急预案，并定期进行培训和演练。
3. 加强设备维护保养，确保设备安全可靠运行。
4. 定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
5. 严格操作规程，杜绝违章作业。
6. 加强员工安全教育培训，提高员工安全意识和技能。
7. 实施安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。
六、奖惩措施
1. 对在长周期安全运行中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产规定、造成事故的单位和个人依法进行处罚。
七、附则
1. 本制度由长周期安全运行管理领导小组负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
3. 本制度如有与国家法律法规、标准和制度不一致之处，以国家法律法规、标准和制度为准。
炼化公司生产装置长周期运行管理办法
炼化公司生产装置长周期运行管理办法前言随着科学技术的不断进步和生产能力的不断提高，炼化公司生产装置的运行管理变得越来越重要。
然而，由于设备的复杂性和生产特点的不同，炼化公司的生产装置长周期运行管理也面临着一定的挑战。
本文旨在探讨炼化公司生产装置长周期运行管理办法，提供一些可行的解决方案。
一、长周期运行管理简介长周期运行管理是指针对生产装置的长时间稳定运行，在设备运行周期内对生产装置进行维护、检修及更新等管理控制的过程。
其重要性在于，当生产装置的运行周期较长时，装置中的各个部位都会逐渐老化，设备的可靠性和安全性也会逐渐下降。
因此，炼化公司必须采取一系列的措施来确保生产装置的正常运行。
二、长周期运行管理的主要内容2.1 生产装置检修计划定期进行生产装置检修是长周期运行管理的关键环节，它有助于发现设备的隐患问题，确保设备的安全运行。
炼化公司需要制定一套完整的生产装置检修计划，包括周期、检修内容、工作任务等，并在保证生产的基础上减少停机时间，提高设备的可靠性。
在检修计划的制定过程中，应考虑生产过程中的时间安排和需求，同时充分利用技术手段，提高检修效率。
2.2 确保设备安全运行在炼化公司生产装置的长周期运行过程中，设备的安全运行至关重要。
因此，炼化公司应实行安全防范措施，确保设备运行的安全可靠，并避免因操作不当、设备磨损过度等问题导致的生产事故。
此外，炼化公司应定期开展安全教育培训，提高员工的安全意识和技能素质。
2.3 设备维护及更新在生产装置长周期运行管理中，设备维护及更新是非常重要的。
随着设备使用的时间增长，其磨损程度也会不断增加，如果不及时维护和更新，设备的可靠性和安全性都会受到影响。
因此，炼化公司必须制定一套完善的设备维护及更新计划，及时对设备进行维修和更换，确保设备的性能和安全性都能达到预期目标。
2.4 优化生产过程管理为了保证设备长时间稳定运行，炼化公司还需要优化生产过程管理。
包括制定合理的生产计划，降低设备的使用频率，减少器件的磨损程度等。
设备无故障长周期运行管理办法
设备无故障长周期运行考核方法〔试行〕一、考核目的为了保证设备“平安、稳定、长周期、经济运行〞，强化设备包机制，提高设备操作、维护保养、检修等各环节工作质量，降低设备故障率，确保生产连续稳定，特制定本方法。
二、术语和定义(一)设备无故障长周期运行:1、设备在规定的最短周期内能连续运行，无停机。
2、设备完好，满足生产要求，做到“三个零〞，即：事故为零、故障为零、影响生产时间为零。
(二)设备运行周期:1、连续运转设备从最近一次开车起到停车的连续运行时间。
2、间断运转设备从最近一次开车起到非方案停车的日历时间。
三、考核设备范围〔见附表1〕四、职责(一)设备动力部负责设备运行周期的考核工作；负责考核工作的检查、催促、指导，负责整体筹划并制定相关方法。
(二)各分厂〔部〕负责设备包机制的落实；负责公司考核设备运行周期有关报表的统计上报；负责本单位一般设备运行周期的制定和考核。
五、统计方法(一)设备动力部及分厂根据岗位设备运行周期管理台帐和现场设备运行牌及设备运行时间统计表进行考核。
(二)检查时间：设备科每月对各单位设备运行周期进行不定期抽查，月末进行一次综合检查。
(三)岗位操作人员应在设备运行周期统计表中记录开车时间、停车时间、连续运行时间及停车原因。
(四)公司考核设备的运行周期以设备动力部检查统计为准，参考岗位操作记录表，各岗位必须在周期运行记录本上如实登记运转设备运行时间。
(五)各分厂对公司考核设备确定包机组人员，包机组由操作、机、电、仪等人员组成。
(六)设备运行周期考核的奖励与处分范围为设备包机组人员，奖励金额不能挪作他用。
六、设备运行周期的统计考核〔一〕有备用设备运行周期的统计考核1、因设备出现问题，需要停车检修的，运行周期从停车那一刻起停止记录，重新开此车时运行周期重新开始计算。
2、因工艺调整需要停车时，设备未经检修，假设开车时仍开此车，那么运行周期在原来根底上顺延。
3、因非自身电气问题导致设备停车，设备未经检修，假设开车仍开此车，那么运行周期在原来根底上顺延。
安全长周期管理制度
一、总则为确保公司安全生产工作的顺利进行，保障员工生命财产安全，根据国家相关法律法规和公司实际情况，特制定本安全全周期管理制度。
二、管理范围本制度适用于公司所有部门、所有员工以及公司承包商、供应商等相关单位。
三、安全全周期管理内容1. 安全风险辨识与评估（1）各部门应定期开展安全风险辨识，识别可能存在的安全隐患，并制定相应的预防措施。
（2）公司应组织专家对重大风险进行评估，确定风险等级，并采取相应的控制措施。
2. 安全培训与教育（1）公司应制定安全培训计划，对员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
（2）新员工入职前应进行岗前安全培训，考核合格后方可上岗。
3. 安全生产责任制（1）公司各级领导应认真履行安全生产职责，层层落实安全生产责任制。
（2）各部门负责人对本部门安全生产工作负总责，确保本部门安全生产目标的实现。
4. 安全生产检查与隐患排查（1）公司应定期开展安全生产检查，对检查中发现的问题及时整改。
（2）各部门应定期开展隐患排查，对排查出的隐患及时上报并整改。
5. 安全事故报告与调查处理（1）发生安全事故后，应及时上报，并按照规定程序进行调查处理。
（2）对事故责任人和相关责任人进行严肃处理，追究相关责任。
6. 安全生产应急救援（1）公司应制定应急救援预案，定期组织应急演练。
（2）发生突发事件时，各部门应按照预案要求，迅速开展应急救援工作。
四、安全全周期管理要求1. 公司应建立健全安全管理制度，明确各部门、各岗位的安全生产职责。
2. 公司应定期开展安全检查，对检查中发现的问题及时整改。
3. 公司应加强对员工的安全生产教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
4. 公司应严格执行安全生产法律法规，确保安全生产工作依法进行。
5. 公司应加强安全生产应急救援能力建设，提高应对突发事件的能力。
五、附则1. 本制度由公司安全生产管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
电厂机组长周期运行管理制度汇总1.doc
电厂机组长周期运行管理制度汇总1 企业标准电厂机组长周期运行管理制度（Q/SHYL-207-75）讨论稿2012—月-- 发布2013—月-- 实施发布目录1目的(2)2适用范围(2)3引用标准及关联子系统(2)4专用术语定义(2)5执行程序(2)6职责(2)7防磨防爆管理办法(2)8考核与奖励(3)附录(4)附录1电厂锅炉防磨防爆奖惩管理办法(4)一．管理目的及目标为了合理安排机组检修，进一步优化机组运行参数，提高生产经营管控水平，降低生产经营成本。
保障机组安全稳定运行，生产经营任务及指标顺利完成。
达到机组长周期、安全、经济运行目的特制订本制度。
同时，本制度替代《锅炉防磨防爆管理制度》。
目标为机组连续运行100天，调停机组不在考核之内。
二．适用范围本制度适用神华亿利能源有限责任公司电厂机组长周期运行考核事项。
三、引用标准及关联子系统3.1引用标准：神华神东电力《发电业务生产管理控制体系》神华亿利电厂《锅炉防磨防爆管理制度》能源电〔1992〕1069号文件防止火电厂锅炉四管爆漏技术导则神东电力公司《2012年生产对标创一流管理考核与竞赛办法》《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》《火力发电厂金属技术监督规程》DL438—2009《火电厂用12Cr1MoV钢球化评级标准》DL/T 773-2001《火力发电厂金属材料选用导则》DL/T 715-2000《承压设备无损检测》JB/T4730.1-4730.6-2005《碳钢石墨化检验及评级标准》DL/T786-2001《高压锅炉用无缝钢管》GB5310-2008《火力发电厂燃煤锅炉的检测与控制技术条件》DL/T 589-2010《汽轮机安全监视装置技术条件》GB/T 13399-19923.2关联子系统：执行本子系统应熟悉和掌握下表所列的神华亿利能源公司电厂管理标准子系统的其他有关子系统：3.2.1锅炉防磨防爆管理考核办法四、专用术语定义神华亿利能源公司电厂机组长周期运行管理制度：为各级管理层及各生产部门职责和权限为子系统。
设备长周期运行考核办法
设备长周期运行考核办法设备长周期运行考核办法为提高我公司生产系统设备完好率，确保化工生产系统的安全稳定运行，提高企业的经济效益。
特制订本办法。
设备运转周期考核分为设备累计连续运转台时考核和故障停机考核，两部分的结果作为总的运转周期考核。
设备运转长周期考核主要是针对影响系统稳定生产较大的主要设备。
设备清单及考核时间见附表。
1.考核时间：长周期考核以设备从大中修后投运或故障检修投运后开始累计运行时间。
有计划的系统停车、安全备车及正常的计划小修不影响（不间断）台时统计，但时间不计入累计台时。
2.考核办法：台时以各岗位的生产运行记录为准，结合生产调度室的生产运行记录为参考。
设备所在单位应建立被考核设备的运行台帐，统计设备的运行情况。
机电部负责统计考核结果，纳入月考核。
3.有关奖惩规定：3.1公司所有主要设备，除机电部批准安排的计划检修（含大、中、小修）外，其它所有因设备故障停机的，均按设备故障停机进行考核。
3.2车间设备运行台时记录作为设备台时考核的依据，要认真详细填写，对填写不认真或伪造的记录，视情节轻重，每次给予100～500元处罚。
3.3各车间依据本规定制订切实可行的经济责任制，与管理人员及设备维修人员进行挂钩，以利于调动各级人员的积极性。
3.4设备检修后，达不到一次开车成功或达不到运行周期进行再次检修的按故障停机进行考核。
3.5由于计划不周或检修质量差造成重复检修的，按故障停机进行考核。
3.6设备出现影响本身性能、设备安全及人身安全的缺陷故障的，必须停机进行检修，拒不检修而造成事故的对有关责任人加倍处罚。
电厂机组长周期运行措施概要
神华亿利能源有限责任公司电厂机组长周期运行控制措施批准：朱宏审核：杨明喜编制：设备技术部2012年1月1日通过2011年电力公司提升运营效率锅炉燃烧优化调整活动，神华亿利电厂燃烧小组成员针对各阶段调整试验的不足，不断完善参数控制。
在继续保持机组低床压、低氧量、控制总风量运行基础上，为了保证我厂机组长期经济运行，现制定如下措施：一、目的：为了确保神华亿利电厂1、2、3、4号机组安全稳定运行，预防非计划停运。
保证机组连续运行大于120天，实现180天最终目标（调停机组无检修累计计算）。
二、时间：2012年1月1日—2012年12月31日三、组织措施：组长：刘利平副组长：朱宏李宝明成员：杨明喜、夏传弟、李永红、李亚祥、边银四、工作重点：严格执行各项措施，各部门巡检员、点检员增加现场设备点巡检次数，对所有转动机械严格执行设备定期轮换制，加强各转动设备轴承温度、冷却水温度、油温的检查力度，发现温度有异常时，立即进行处理，做到重点设备重点检查。
五、控制措施：（一）锅炉专业措施1、燃煤粒度调整：加强入炉煤煤质、粒度管理，运行人员根据锅炉燃烧情况及时调整入炉煤变化；在燃煤发热量3800大卡以上时尽量采用最大15mm粒径的筛板上煤，当发热量小于3800大卡时，采用最大粒径10mm上煤，并且10mm粒径比列小于5%。
同时低床压、低负荷运行时采用最大粒径10mm的筛板上煤。
2、二次风门比例调整：在机组负荷140MW内，上二次风开度增大时，锅炉主再热蒸汽温度能提高2-5℃，二次风开度定为上下风门开度为1:2；调整左右侧油枪助燃风分门开度，炉内床温偏差减小3℃，但尾部烟道两侧氧量偏差增大，为了控制氧量偏差，暂时规定左右侧油枪助燃风分门以调节氧量为主；调整前后墙二次风分门开度，炉内燃烧参数未见明显变化。
3、低氧量燃烧：锅炉在高低负荷时氧量在1-3%之间燃烧良好，飞灰含碳未有明显增加，运行中进一步降低氧量，控制锅炉总风量，降低各风机电流。
长周期运行管理办法(综合版)(1)
炼化公司生产装置长周期运行管理办法（讨论稿）第一章总则第一条为了进一步加强炼化公司生产管理，大力降低生产成本，努力较减少非计划停工，提高装置运行效率和公司整体经济效益，激发职工的工作热情和积极性，实现公司炼油化工装置长周期运行的目标，特制订本办法。
第二条本办法适用于公司炼油（常压、催化裂化、重整、苯抽提、柴油加氢）、化工（聚丙烯、液化气及干气精制、气体分馏、MTBE、乙苯/苯乙烯）等主要生产装置。
第三条本办法对公司各厂炼油化工装置的运行周期实行统一计算，分级考核的管理办法，炼化公司机动设备部负责公司长周期运行管理和考核。
各厂机动科为本厂生产装置长周期运行日常管理部门。
第四条装置长周期运行的原则是在安全和经济效益的前提下，采用科学的手段和方法，保持和维护设备、设施性能，延长运行周期，确保装置实现安全、平稳、优质、高效运行。
第二章长周期运行的有关定义和指标计算第五条装置运行周期：是指装置在两个停工大修之间的运行时间段（从停工大检修后连续装置进料开始至切断进料准备停工大检修止），以天计算。
“三年两修”是指装置连续运行17个月，运行周期不低于510天，安排一次大修；“两年一修”是指装置连续运行23个月，运行周期日不低于690天，安排一次大修；“三年一修”是指装置连续运行35个月，运行周期日不低于1050天，安排一次大修；“四年一修”是指装置连续运行47个月，运行周期日不低于1410天，安排一次大修；第六条生产装置可靠度1、可靠度=（运行周期日－非计划停工－装置临修）/运行周期日×100%2、生产装置可靠度“三年两修”应不低于98.5%“两年一修”应不低于98%“三年一修”应不低于98%“四年一修”应不低于98%第七条非计划停工：是指因设备（含电气、仪表）故障或事故、操作失误以及水、电、气、风等系统公用工程等突发性原因造成生产装置切断进料；公司根据物料平衡情况及其它非装置自身原因安排的停工也属于非计划停工。
长周期管理制度
长周期管理制度长周期管理制度的建立需要结合组织的实际情况，对组织的长期目标和战略进行科学规划和适当调整，同时，需要结合组织内部各项资源和能力，制定相应的长周期管理制度，以帮助组织实现长期目标。
长周期管理制度主要包括战略管理制度、管理绩效评价制度、风险管理制度、财务管理制度、人力资源管理制度等。
它们相互衔接、相互支持，一起构成了组织的长周期管理体系。
长周期管理制度的建立能够帮助组织更好地把握市场动向，提高管理效率，降低风险，增强核心竞争力，实现组织长期发展目标。
一、战略管理制度战略管理制度是指针对组织长期目标和战略规划进行的一套管理控制制度。
它包括组织战略规划、业务规划和项目管理等。
通过战略管理制度，组织可以确立长期目标和战略方向，明确业务发展重点，合理配置资源，提高决策效率。
战略管理制度的建立需要明确组织的长期发展目标，分析内外部环境，找准自身的优势和劣势，确定组织的核心竞争力。
在此基础上，制定相应的战略规划，同时确定关键业务、关键项目，并建立相应的管理机制和绩效评价体系。
在执行过程中，需要通过各种渠道不断收集市场信息、行业动态等，及时调整战略规划，保持战略的灵活性和动态性。
另外，还需要对组织内部的资源进行合理配置和协调，确保战略规划的有效实施。
二、管理绩效评价制度管理绩效评价制度是指通过对员工和组织绩效进行评价，发现问题，激发潜力，提高工作效率和绩效水平。
它主要包括员工绩效考核、组织整体绩效评价及激励机制等内容。
管理绩效评价制度的建立需要明确组织的长期目标和战略规划，并将其转化为具体的绩效目标和任务。
在制定具体的绩效评价制度时，需要与组织长期目标和战略规划相衔接，确保员工及组织的绩效目标与组织长期目标保持一致。
在执行过程中，需要根据组织的实际情况，明确绩效考核的指标和权重，建立相应的考核评价体系。
同时，还需要建立激励机制，对表现优秀的员工给予适当的奖励，提高员工的积极性和工作效率。
三、风险管理制度风险管理制度是指组织为了预防和化解内外部风险而建立的管理控制制度。
特种设备长周期运行的管理措施
特种设备长周期运行的管理措施摘要：特种设备主要包括压力容器、起重机械、压力管道、锅炉、场内的特种车辆、电梯等，针对这些特种设备的运行特点，对其实施安全运行管理，严格执行各种设备的安全操作规程，加强对设备的维护保养，降低设备的故障率，及时发现设备的安全隐患，并采取应对策略，及时解决安全隐患问题。
使特种设备更好地完成运行任务，如压力容器和起重机械的安全使用，关键词：特种设备；长周期运行；管理1特种设备概述现使用特种设备主要有压力容器、起重机械、压力管道、锅炉、场内机动车辆、电梯等六大类。
在用特种设备全部实现了“五个一百”的工作目标。
注册率100%；定期检验率100%；停用、注销、登记信息变更办理率100%；单台设备建档率100%；档案资料合格率100%。
，通过定期检查和飞检，以发现问题为导向，以落实特种设备安全法为抓手，大力宣贯法律法规及技术规范，修订特种设备管理制度，强化特种设备依法管理的“红线意识”，狠抓重点环节管控，大大提高了特种设备风险防控水平。
为了提高特种设备运行的安全管理，建立各种管理制度，并确立特种设备管理档案，形成规范化的设备档案，记录特种设备的运行、维修及长周期运行的情况，提高特种设备的作用效果，达到预期的长周期运行目标。
2特种设备长周期运行管理措施2.1确立特种设备长周期管理的目标特种设备长期管理目标，保证设备的完好率，降低设备的维修费用，将生产施工用特种设备注册登记，实施统一的管理，建立设备运行档案，保证档案资料合格，达到预期的设备档案管理标准。
定期对设备进行检验，保证特征设备安全运行。
如果特种设备使用情况发生改变，立即进行变更，保证生产施工用特种设备，从设备管理档案中能够进行查询，随时掌握特种设备的运行情况，发现安全隐患立即进行整改，保证特种设备的安全运行，达到设计的工作效率。
为了实现特种设备的长周期运行管理目标，推行特种设备管理的基础工作模式，建立各种设备档案资料，严格遵守设备的安全操作规程，提高岗位员工的专业素质，防止违章操作行为的出现。
安全长周期管理制度范本
安全长周期管理制度范本一、总则第一条为了加强安全生产管理，确保员工生命财产安全，保护公司资产，保证公司持续稳定发展，制定本制度。
第二条本制度适用于公司全体员工和生产设备设施的安全管理。
第三条公司实行“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，始终坚持把安全生产放在首位，确保公司安全生产工作的顺利进行。
第四条公司建立健全安全生产责任制度，明确各级领导和部门的安全职责，实行安全生产目标管理，确保安全生产各项措施的落实。
二、安全生产组织与管理第五条公司设立安全生产委员会，负责公司安全生产工作的领导、组织、协调和监督。
第六条各部门、车间、班组设立安全生产管理员，负责本部门、车间、班组的安全生产管理工作。
第七条公司定期召开安全生产会议，研究解决安全生产问题，部署安全生产工作。
第八条公司建立健全安全生产规章制度，包括安全生产责任制、安全操作规程、安全检查制度、事故处理制度等。
三、安全生产预防与控制第九条公司开展安全风险评估，识别和评价生产过程中的危险源，制定相应的预防控制措施。
第十条公司加强设备设施的维护保养，确保设备设施安全运行。
第十一条公司加强作业现场的安全管理，严格执行安全操作规程，防止事故发生。
第十二条公司加强作业人员的安全培训，提高员工的安全意识和安全技能。
第十三条公司建立健全应急预案，组织应急演练，提高应对突发事件的能力。
四、安全生产监督与检查第十四条公司设立安全生产监督机构，对公司的安全生产工作进行监督和检查。
第十五条安全生产监督机构定期对生产现场进行安全检查，发现问题及时整改。
第十六条公司建立健全事故报告和调查处理制度，对生产安全事故进行严肃处理。
五、安全生产激励与约束第十七条公司对在安全生产工作中取得优异成绩的部门、车间、班组和个人给予表彰和奖励。
第十八条对违反安全生产规定的行为，公司将依法依规予以处理，严肃追究责任。
六、附则第十九条本制度自发布之日起实施。
第二十条本制度的解释权归公司安全生产委员会。
长周期安全管理制度
一、总则为加强我公司安全生产管理，确保员工生命财产安全，预防事故发生，提高公司整体安全水平，特制定本制度。
本制度适用于公司所有涉及长周期工作的部门及员工。
二、安全管理目标1. 实现长周期工作无重大安全事故；2. 提高员工安全意识，确保员工掌握必要的安全知识和技能；3. 建立健全安全管理制度，形成长效安全机制；4. 不断提升公司安全生产管理水平，降低安全风险。
三、组织机构及职责1. 成立公司安全生产领导小组，负责全面领导、协调、监督安全生产工作；2. 各部门设立安全生产负责人，负责本部门安全生产工作的具体实施；3. 建立安全生产委员会，定期召开安全生产会议，研究解决安全生产中的重大问题；4. 员工应自觉遵守安全规章制度，积极参与安全生产工作。
四、安全教育培训1. 新员工入职前，应接受公司统一的安全教育培训，确保其具备基本的安全知识和技能；2. 定期组织员工参加安全知识培训，提高员工的安全意识和应急处理能力；3. 对特殊岗位员工，进行专项安全培训，确保其掌握岗位安全操作规程；4. 建立安全培训档案，记录员工培训情况。
五、安全检查与隐患排查1. 定期开展安全生产大检查，对发现的安全隐患及时整改；2. 建立安全隐患排查治理制度，明确隐患排查范围、方法和要求；3. 对重点岗位、重点部位进行重点检查，确保安全生产；4. 对排查出的安全隐患，实行闭环管理，确保整改到位。
六、事故处理与报告1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，组织救援；2. 对事故原因进行调查分析，查明事故原因，提出整改措施；3. 严格执行事故报告制度，及时、准确、全面地向上级主管部门报告事故情况；4. 对事故责任人进行严肃处理，追究相关责任。
七、奖惩制度1. 对在安全生产工作中表现突出的单位和个人，给予表彰和奖励；2. 对违反安全规章制度、造成安全事故的，依法依规追究责任；3. 建立安全生产责任追究制度，对因失职、渎职导致安全事故的，严肃处理。
安全长周期管理制度
安全长周期管理制度一、总则为加强对安全长周期的管理，保障员工生命财产安全，促进企业持续稳健发展，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有员工及供应商在公司内部和外部进行的工作及生产活动。
三、安全长周期管理目标公司安全长周期管理的总目标是保障员工的人身安全和健康，并且最小程度损失生产过程中的资产和设备。
具体目标包括：1. 提高员工的安全意识，遵守安全规章制度，建立“安全生产”观念。
2. 通过科学的管理手段和技术手段，预防事故的发生。
3. 遵守国家法律法规，履行公司安全管理制度和规范。
四、管理机构公司设立安全长周期管理委员会，主要负责公司事故预防工作，一般分为七大部分：1. 针对生产线和生产环境的安全保障措施的制订。
2. 安全生产标准的制订。
3. 安全生产教育和培训工作的组织。
4. 安全事故的调查和统计。
5. 安全生产责任制度的贯彻执行。
6. 安全生产管理制度的改进和完善。
7. 安全生产规划的制定和实施。
五、安全长周期管理制度具体做法1. 安全纪律的建立公司通过各种形式和途径，对全体员工宣传安全知识，普及安全意识，强化安全意识及安全责任感。
2. 安全培训对新进员工进行安全教育培训，并定期组织员工进行安全知识的再培训。
3. 安全检查和隐患整改公司定期组织安全检查，发现隐患及时整改，确保安全生产。
4. 安全记录对每一起安全事故进行记录，并进行事故的调查及总结。
并定期对公司的安全生产情况进行分析，总结出问题并提出改进措施。
5. 事故应急预案制定应急预案，对突发事故进行预案演练，确保员工在突发情况下能够及时、有效的应对。
六、安全长周期管理的激励和处罚制度1. 激励制度对于在安全生产中发挥模范作用、提出合理化建议、积极参与安全管理工作的员工进行表彰、奖励。
2. 处罚制度对于落实安全制度不力，违规违纪者，依照公司相关规定进行处罚并记录在案。
七、安全长周期管理的监督和评估公司设立安全管理督导组，对公司的安全生产情况进行定期监督检查，并进行评估和指导。
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炼化公司生产装置长周期运行管理办法
（讨论稿）
第一章总则
第一条为了进一步加强炼化公司生产管理，大力降低生产成本，努力较减少非计划停工，提高装置运行效率和公司整体经济效益，激发职工的工作热情和积极性，实现公司炼油化工装置长周期运行的目标，特制订本办法。
第二条本办法适用于公司炼油（常压、催化裂化、重整、苯抽提、柴油加氢）、化工（聚丙烯、液化气及干气精制、气体分馏、MTBE、乙苯/苯乙烯）等主要生产装置。
第三条本办法对公司各厂炼油化工装置的运行周期实行统一计算，分级考核的管理办法，炼化公司机动设备部负责公司长周期运行管理和考核。
各厂机动科为本厂生产装置长周期运行日常管理部门。
第四条装置长周期运行的原则是在安全和经济效益的前提下，采用科学的手段和方法，保持和维护设备、设施性能，延长运行周期，确保装置实现安全、平稳、优质、高效运行。
第二章长周期运行的有关定义和指标计算
第五条装置运行周期：是指装置在两个停工大修之间的运行时间段（从停工大检修后连续装置进料开始至切断进料准备停工大检修止），以天计算。
“三年两修”是指装置连续运行17个月，运行周期不低于510天，安排一次大修；
“两年一修”是指装置连续运行23个月，运行周期日不低于690天，安排一次大修；
“三年一修”是指装置连续运行35个月，运行周期日不低于1050天，安排一次大修；
“四年一修”是指装置连续运行47个月，运行周期日不低于1410天，安排一次大修；
第六条生产装置可靠度
1、可靠度=（运行周期日－非计划停工－装置临修）/运行周期日×100%
2、生产装置可靠度
“三年两修”应不低于98.5%
“两年一修”应不低于98%
“三年一修”应不低于98%
“四年一修”应不低于98%
第七条非计划停工：是指因设备（含电气、仪表）故障或事故、操作失误以及水、电、气、风等系统公用工程等突发性原因造成生产装置切断进料；公司根据物料平衡情况及其它非装置自身原因安排的停工也属于非计划停工。
第八条装置临修：在生产装置长周期运行时间内允许安排的以设备消缺、锅炉、压力容器、压力管道检验和安全阀校验及因工艺技术法规要求（或限制）进行除焦、换剂、催化剂再生等为主的短时间停工抢修。
“三年两修”原则上不安排临修；“两年一修”临修时间一般不超过7天；“三年一修”临修时间一般不超过10天；“四年一修”临修时间一般不超过
15天（各临修时间均包含装置开停工时间）；
第三章长周期运行计划管理
第八条装置长周期运行计划包括主要炼油化工生产装置长周期运行计划和停工大修时间安排，由公司生产计划部和机动设备部统筹安排，其中长周期运行计划为中期计划（一般为两年），停工大修时间安排计划为年度计划。
第九条《主要生产装置长周期运行计划》确定原则，根据炼化公司主要生产装置运行现状，参照国内同类装置长周期运行水平，结合所加工原油性质和装置性质确定运行周期。
第十一条主要生产装置停工大修计划确定原则：根据《主要生产装置长周期运行计划》及装置运行情况，结合集团年度加工计划、上游原油生产供应及下游油品销售计划，分年度下达公司主要炼油及化工生产装置停工检修计划。
第十二条《主要生产装置长周期运行计划》和《主要生产装置停工大修计划》是各厂编制年度检维修计划，申请检维修费用的指令性计划，并据此安排其生产装置的停工检修时间计划。
第十三条公司将定期组织开展生产装置长周期运行技术交流工作。
第十四条主要生产装置运行周期和停工大修时间，见表一.
第十六条装置发生临修停工（非计划停工时间）时，应及时统计备案，并上报公司生产计划部和机动设备部。
第十七条各厂每月５日前上报上月《主要生产装置长周期运行时间统计表（月报）》（见表2），每半年、全年的下一个月10日前分别上报半年和年
度生产装置长周期运行工作总结。
由公司机动设备部统计汇总后每半年通报一次。
第十八条为保证长周期运行计划执行的连贯性，各厂对装置进行技术改造原则上要安排在大修停工期间实施，如在运行周期内其他时间安排需公司批准方可进行。
第十九条装置临修必须是有计划的抢修，要做好充分的准备和周密安排，在短时间内达到消除设备隐患和缺陷的目的。
各厂必须提前一个月以书面形式上报公司，经公司批准后方可进行。
第二十条各厂如需调整检修时间，必须提前三个月以书面形式报告炼化公司，如发生未经同意和批准，擅自变更主要生产装置大检修时间安排，将予以通报批评。
第二十一条对达到长周期运行目标值的主要炼油化工装置。
公司将在每年的工作会议上进行表彰和奖励。
第四章考核与奖励
第二十二条装置长周期运行考核标准以计划制定时间为标准，在计划内未达到装置运行周期时间要求的不予奖励，在计划内达到或超过装置运行周期时间要求的，依据完成情况予以奖励。
第二十三条长周期运行考核标准
1、生产装置运行时间和可靠度达到相应规定运行时间和可靠度要求。
2、生产装置在周期运行时间内未发生重大、特大设备及生产事故。
3、生产装置在运行周期时间内完成公司下达的生产计划。
第二十四条对于因不可抗拒的自然及其他非炼厂自身原因造成的装置
停工，该停工时间累计计算，因而造成的运行周期没有达到时间要求的，可不予考核。
第二十五条公司特设立生产装置长周期运行考核专项资金，实行专款专用，由公司财务部门负责向集团公司申请并进行管理。
第二十六条公司企管及人事部门制定长周期运行奖励考核办法及细则，具体确定奖励金额。
第二十七条各厂根据本厂生产装置实际情况制定本厂长周期运行管理及考核实施细则。
第五章附则
第二十八条本办法由炼化公司生产计划部负责解释。
第二十九条本办法自下发之日起执行。
附表一（1）
2011年—2013年主要生产装置运行周期和停工大修时间装置名称运行周期停工大修时间（天）备注常压至少三年两修≯20
催化裂化至少三年两修≯25
固定床重整至少三年两修≯25
连续重整至少三年两修≯30
柴油加氢至少三年两修≯30
苯抽提至少三年两修≯30
液化气精制至少三年两修≯25
气体分离至少三年两修≯25
MTBE 至少三年两修≯25
聚丙烯至少三年两修≯25
乙苯/苯乙烯至少三年两修≯25
附表一（2）
2014年后年主要生产装置运行周期和停工大修时间装置名称运行周期停工大修时间（天）备注常压至少二年一修≯25
催化裂化至少二年一修≯30
固定床重整至少二年一修≯30
连续重整至少二年一修≯30
柴油加氢至少二年一修≯35
苯抽提至少二年一修≯30
液化气精制至少二年一修≯30
气体分离至少二年一修≯30
MTBE 至少二年一修≯30
聚丙烯至少二年一修≯30
乙苯/苯乙烯至少二年一修≯30
附表一（3）
2017年后年主要生产装置运行周期和停工大修时间装置名称运行周期停工大修时间（天）备注常压力争三年一修≯30
催化裂化至少二年一修≯40
固定床重整至少二年一修≯30
连续重整力争三年一修≯35
柴油加氢力争三年一修≯38
苯抽提力争三年一修≯35
液化气精制至少二年一修≯30
气体分离至少二年一修≯30
MTBE 至少二年一修≯30
聚丙烯至少二年一修≯30
乙苯/苯乙烯至少二年一修≯30
附表二
炼化公司生产装置运行周期统计表（月度报表）填报单位：填报日期：
装置名称
本周期运行情况本月运行情况
下次大修停工
本周期
开工日期
累计运
行天数
累计非计划停工
可靠度
运行天
数
非计划停工
可靠度
非计划
停工次
数
非计划
停工天
数
非计划
停工次
数
非计划
停工天
数
预计日期预计天数
说明：
主管领导：制表人：。