煤化工项目年产50万吨煤焦油轻质化项目监理规划范本

煤化工项目年产50万吨煤焦油轻质化项目监理规划目录1 工程项目概况 (1)2 监理工作范围 (6)3 监理工作内容 (6)4 监理工作目标 (7)5 监理工作依据 (8)6 项目监理机构的组织形式 (8)7 项目监理机构的人员岗位职责 (10)8 监理工作程序 (13)9 监理工作方法及措施 (33)10 监理工作制度 (93)11 旁站监理方案 (10)1 工程项目概况1.1 项目管理概况1.1.1工程名称：xx化工有限责任公司xx煤化工项目50 万吨/年煤焦油轻质化项目1.1.2项目招标人：xx化工有限责任公司1.1.3建设单位：xx化工有限责任公司1.1.4建设地点：xx市x县x镇1.1.5设计单位：x工程科技有限责任公司化工技术有限公司1.1.6施工单位：x工程科技有限责任公司、化工技术有限公司。

1.1.7工程管理模式：采用EPC（总承包）管理模式。

1.2 工程概况xx化工有限责任公司xx煤化工项目50万吨/年煤焦油轻质化项目中，我公司承担监理的工程项目包括：1.2.1 装置概况1）装置的组成本项目主要由延迟焦化装置；加氢裂化装置；溶剂再生装置；酸性水汽提装置组成；装置的配套罐区设施、装卸车设施及污水处理场；装置控制室；装置变配电所等。

2）装置建设规模延迟焦化装置公称规模为50 万吨/年，年开工8000 小时。

加氢裂化装置公称规模为40 万吨/年，年开工8000 小时。

溶剂再生及酸性水汽提装置公称规模为20 万吨/年，年开工8000 小时。

3）生产方法及流程特点延迟焦化装置采用延迟焦化技术加工中温煤焦油，将中温煤焦油全部转化为净化富气、焦化汽油、酚油、焦化柴油、蜡油及沥青焦。

本延迟焦化采用“一炉二塔”的工艺路线，考虑到中温煤焦油其热稳定性差，目前国内已有一套采用延迟焦化工艺加工类似原料的装置，运行稳定，生产安全，经济效益较好。

加氢裂化装置采用两段加氢裂化工艺技术，实现延迟焦化装置的产品焦化汽油和焦化柴油的深加工，最大限度的提高中温煤焦油的附加值。

两段法加氢裂化包括加氢精制和加氢裂化反应，其中加氢精制反应包括加氢脱硫、脱氮、脱氧及脱金属。

溶剂再生单元主要是处理延迟焦化和硫磺回收装置产生的富溶剂，分离出其中的硫化氢和二氧化碳，并将贫溶剂返回到相应装置进行循环使用。

延迟焦化装置和加氢裂化装置副产含硫、氨的酸性水，为满足厂区含硫、氨气体和污水的排放要求，据国内其他大中型炼厂的生产经验，现采用新建一套酸性水汽提装置的方案，净化酸性水，酸性气至硫磺回收装置，氨尾气至氨精制装置。

因此本装置属于节能、环保装置，建设是完全必要的。

4）主要产品及副产品表1.2-1 延迟焦化装置主要产品表1.2-2 加氢裂化装置主要产品表1.2-3 酸性水汽提及溶剂再生装置的主要产品5）设备概况表1.2-4 各装置主要设备6）主要消耗指标表1.2-5 各主要装置主要能源消耗注：以上为连续流量，负号代表产出；燃料气热值按41.868MJ/㎏。

7）占地面积：装置占地面积为11.98 公顷。

8）总能耗：延迟焦化装置为24.9kg 标油/t （原料油）加氢裂化装置为50.79kg 标油/t（原料油）溶剂再生及酸性水汽提装置为28.74kg 标油/t（原料油）9）总定员：127 人（按四班三倒制），其中行政与技术人员13 人。

10）总投资为∶见概算分册1.2.2 各主要装置特点1.2.2.1 延迟焦化装置1)采用塔外取热蜡油洗涤的工艺流程，煤焦油不直接与含有焦粉的反应油气接触，从根本上，最大限度地减轻了分馏塔高温段结焦。

2）采用防结盐防结焦技术：塔釜防焦粉沉积技术、分馏塔内脱过热段两级脱过热技术、顶循在线水洗技术和顶循集油箱脱水技术，以延长装置的生产周期。

3）选用结构合理的塔内件，有利于塔的操作分馏塔底部及放空冷却塔采用洗涤效果好、不易结焦的“人字形”挡板塔盘结构；为提高产品的分馏精度，焦化分馏塔采用防焦粉沉积堵塞的导向型“条型类”浮阀塔盘。

4）焦炭塔设置中子料位计措施，并设置注消泡剂接口，从根本上减少焦粉夹带。

5）溜焦槽采用专有技术，改进后的溜焦槽可有效防止切焦时焦炭、水的外溅，减少污染，优化操作环境。

6）焦炭塔采用国产塔顶自动顶盖机、全自动塔底阀，以减轻操作人员的劳动强度。

7）加热炉采用新型厢炉型及多室单程设计，采用铸造回弯头，底部附墙火焰燃烧器，高效、可靠的余热回收系统，并采用机械清焦、对流段入口单点注水技术，提高焦化炉的连续运行周期；加热炉操作设置自动控制和连锁控制。

8）对于频繁操作的大阀门，采用电动及气动阀门，以减轻操作人员的劳动强度；四通阀、大口径的高温球阀、加热炉出口切断阀采用引进产品，为装置的长周期运行奠定良好基础。

9）采用密闭的吹汽放空系统，消除恶臭气味，优化操作环境。

10）污水综合利用，减少新鲜水用量。

11）装置除采用DCS 控制系统、独立的SIS 安全仪表系统、独立的CCS 压缩机机组控制系统外，还采用了PLC 除焦程序控制系统，对除焦的各种操作进行显示和控制，有利于实现装置的安全平稳运行，自动化程度高。

1.2.2.2 加氢裂化装置1）裂化段催化剂不耐有机硫、氮等杂质及H2S 和NH3；2）新氢压缩机、循环氢压缩机、冷高压分离器和冷低压分离器两段共用；3）工艺流程相对复杂，投资及能耗相对较高；4）对原料油的适应性强，生产灵活性大。

5）选用结构合理的塔内件，有利于塔的操作6）两台加热炉采用开工炉，有效降低装置能耗。

7）装置采用DCS 控制系统、独立的SIS 安全仪表系统和独立的CCS 压缩机机组控制系统，以保证装置的安全平稳运行。

1.2.2.3 溶剂再生及酸性水汽提装置1）溶剂再生a. 采用常规蒸汽汽提再生工艺，溶剂采用复合型MDEA 脱硫剂，该方案技术成熟，投资少，能耗低，操作简单。

b. 采用釜式重沸器，以低压蒸汽为热源，与常规热虹吸式重沸器相比，设备腐蚀轻，使用寿命长。

c. 溶剂缓冲罐采用氮封，防止了溶剂氧化变质。

d. 采用空气冷却器，节约装置建设区域水资源。

e. 采用贫液过滤设施，减少胺液损失，减轻设备腐蚀。

2）酸性水汽提酸性水汽提装置的处理规模为28 吨/时，采用成熟的双塔汽提工艺。

2 监理工作范围x工程监理咨询有限公司在xx化工有限责任公司xx煤化工项目50 万吨/年煤焦油轻质化项目监理部分包括（1）煤焦油加氢项目；（2）脱硫提氢项目（煤气加压站、煤气储存、脱硫装置、PSA制氢、氢气加压等）。

3 监理工作内容3.1 编制工程项目的监理规划，主要内容应包括工程建设的HSE、质量、进度、投资、合同和信息管理、协调管理的控制和实施细则，报委托人批准后组织实施；3.2编制监理项目总体进度计划，审定承包商申报的第三、四级进度计划，督促承包商严格执行、及时调整进度计划，确保工期按总体进度计划进行；3.3审查承包商报验的项目经理部组成人员及资格，并及时报委托人批准；3.4 审查承包商提交的项目实施计划，提出必要的改进意见，组织审查施工组织设计；3.5 协助委托人审查承包商的分包（包括采购和施工）方案，参加资格预审、招投标活动以及重要的技术谈判；3.6 协助委托人完成基础设计审查工作，组织详细设计审查，督促总承包商或设计单位向施工分承包商进行设计交底，并派人参加；3.7 审查承包商现场项目管理机构的HSE、质量、技术管理体系，督促承包商严格执行工程承包合同、设计文件和工程技术标准、规范；3.8定期组织召开监理例会，根据需要组织各项专题会，做好现场的协调工作；3.9 检查工程使用的材料、构配件和设备质量，并进行必要的测试和监控，必要时到制造厂进行设备验收，确保物资供应满足工程进度、质量、费用控制要求；3.10 主持工程质量事故的调查，对质量控制负责；3.11 检查、监督承包商在施工过程中的HSE管理情况，发现问题及时组织整改，保证满足HSE的管理要求；3.12 负责审核有关技术变更和工程洽商，并及时报委托人批准，组织实施；3.13 对承包商已完成的工程量进行质量确认，作为付款依据；3.14 审核、签署承包商的支付申请，报委托人签发，对实际付款与投资计划进行动态控制；3.15 在项目执行过程中，全面进行合同的管理和控制，协助委托人处理与本工程项目有关的索赔事宜及合同纠纷，审查有关索赔文件，提出处理意见并及时报委托人审定；3.16 定期向委托人提交监理周报、月报和其它专项工作报告及阶段性总结等；3.17 督促承包商按时整理技术档案资料，审核并及时组织竣工文件的移交；3.18 负责组织承包商进行单位工程的划分和开工报告的审批，负责组织单位工程质量初步验收；3.19 参与“三查四定”和中间交接；3.20 协助委托人完成装置联动试车、投料试车，做好开工服务；3.21 协助委托人组织竣工验收工作，提出竣工报告；3.22 协助委托人与EPC承包商签订工程保修合同，鉴定质量问题责任；3.23 保修期内定期回访，督促承包商履行保修责任；3.24 负责整理并向委托人移交和本工程有关的文件和监理档案资料。

4 监理工作目标4.1 HSE目标：重大火灾、爆炸事故为零，重大设备事故为零，交通事故为零，人身死亡事故为零；设计责任事故为零，重大施工质量事故为零；保护生态环境，因施工造成的环境污染事故为零；无传染性疾病流传，无辐射伤害和职业病发生。

4.2 质量控制目标：监理工作一步到位、严格依据国家及行业现行的标准、规范检查验证；施工质量优良，施工焊接质量合格率100%以上，单位工程的质量合格率100％，安装工程优良率在90％以上。

投料试车一次成功。

力创国家级优质工程。

4.3进度控制目标：2013年3月10日开工，2014年9月30日竣工，施工工期达到施工合同规定的工期要求。

4.4投资控制目标：以“适时投入，快速产出，科学安排，精打细算，不超概算，力争节余”为原则，在工程建设中始终坚持以经济效益为中心，在确保工艺水平和设计标准的前提下，以招投标制为主要手段，层层落实投资包干，千方百计控制投资，确保不超基础设计概算，力求达到投资省、建设成本低、经济效益好的目的。

4.5投产目标：工艺设备、管道工艺系统、自动化系统、通信系统和其他生产辅助系统同步投产，投产一次成功，工程达到设计规定的年度生产能力。

4.6竣工验收目标：竣工资料齐全准确，验收一次合格。

4.7监理合同履约率100%，向业主提供优质的监理服务。

5 监理工作依据5.1国家现行的法律、法规、条例和建设监理的有关规定，地方有关的规定；5.2国家、行业制订的施工、调试及验收的技术规范、规程和质量评定标准GB50252-2010；5.3国家及地方现行的概（预）算定额、费用标准及有关的政策性调整文件；5.4经主管部门批复的工程设计文件、施工图与设计变更；5.5设备制造厂提供的设备图纸和技术文件；5.6本工程的委托监理合同、业主与承包商签订的本工程的承包合同；5.7本项目的招标文件和投标文件；5.8xx化工有限责任公司xx煤化工项目50万吨/年煤焦油轻质化项目《项目管理手册》；6 项目监理机构的组织形式6.1组织机构和文字叙述项目工程监理主要负责施工中的“四控、两管、一协调”（HSE控制、质量控制、进度控制、投资控制，合同管理、信息管理，现场协调）工作；考虑到本项目投资较大，装置较多，参与建设的单位较多，现场项目监理部组织机构采用直线式的管理模式，实行总监理工程师负责制。