仓储管理员培训教材.pptx
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仓库管理培训课件(PPT-53页)
仓库保管员的操作细则
对调入货物的处理方法
1、计量验收：对调入货物要根据随货同行调拨单 上的所有的标的，核对调入货物的品名、规格、 数量、单价、金额，对散装货物要过磅计量。 （必须2人以上有关人员会同验收）
2、 质量检查：对调入货物的质量要检查，对 有质量问题的货物要及时向领导汇报，合理处 置。
3、仓库要保持通风良好，湿温度低，门窗， 地面，货架清洁整齐，无蝇、无鼠、无蟑螂和 其他昆虫。
4、存放酱油、糖、碱等副食调料，要做到容 器物见本色，无油垢，无虫蛀。
5、 库房内无私人物品，无有毒有害物品和 杂物，食品存储要切实作好质量检查与质量 预测工作，及时处理有变质征兆的食品。
6、将日期与标签向外放置。 7、随手清洁，整理与定位的重要性。 8、物料排放整齐的重要性。 9、物料不可抛扔。
如何确定餐饮原料定货的数量
定货数量的确认，必须经过定货人员审慎考虑 与计算过各种因素，才可下单给供应商。确认 定货数量的方法，一般有以下几种。
1、按照预计的营业额 营业额的高低，直接影响到物品的使用量。所
以在定货时，首要考虑的因素就是预估营业额， 以此来反推需准备多少原材料。计算时，可以 每千元或一个定金额之营业所耗用之物料的平 均数，作为参考依据，再算出要达成预估营业 的物料需求量。
餐饮采购的意义和目标
采购定义：以金钱换取物品或服 务的行为，它的重要性在于能在 适当的时间内将物品或服务提供 给使用单位，，使其产生高效率 的生产成果。
目标：低的采购价格，高的进货 质量与好的售后服务。
假设一个公司的盈利目标为5%，也就是每销 售100元需赚5元的利润，此时其采购效益每 增加1%（降低1%的进货成本），则相当于增 加20%的营业额所获利润，处于目前高度竞 争下的餐饮业，要想增加20%的营业额是非 常困难的。
仓库员工培训资料(ppt 39张)
2）掌握仓库库存情况：必要时对仓库进行清查，清理归位，以便腾出 仓位。
3）妥善安排货位. 4 ) 做好货位准备；（彻底清洁货位，清除残留物，详细检查照明等设 备，发现损坏及时报修。） 5）准备作业用具：确保能及时使用。 6) 验收准备：根据货物情况和相关制度，确定验收方法。 7）装卸搬运工艺设定：保证作业效率。 8）文件准备：对货物入库所需的各种报表、票签、日记账册等，以备 使用。
储运部流程培训
• 仓储管理概论 • 仓储保管作业过程 • 仓储流程管理 • 仓储的账务与盘点 • 仓储安全管理 • 仓储质量管理
储运部流程培训
第一部分 仓储管理概论
仓储管理概论
仓储的概念：
仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管 理，是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源，提 供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制、和协 调过程。
装卸与搬运
一、装卸搬运的合理化原则：装卸搬运不仅是繁重的工作，是仓储 中最大劳动投入的项目，而且也是仓储物残损的高发环节。做好装 卸和搬运作业管理，有利于降低仓储成本。装卸搬运合理化表现在 以下各方面：
1）装卸搬运次数最少 2）装卸、搬运移动距离最短 3）装卸搬运作业衔接流畅 4）托盘化等成组作业 5）省力化作业 6）系统化 二、搬运方法: 1）人力搬运 2）叉车搬运
的专业流通仓库，货物保管时间极短） （c）分类固定货物的货位（对 货位进行分区分片，同一区内 只存放同类货
物，但在同一区内的货位则采用不固定使用的方式。有利于货物保管，也较方便 查找货物，仓库利用率可以提高。适合大多数仓储）
2） 选择货位的原则： （a）根据货物的尺寸、数量、特性、保管要求选择货位。 （b）保证先进先出、缓不围急。 （c）出入库频率高使用方便作业的货位。 （d）小票集中、大不围小、重进轻远。 （e）方便操作。 （f）作业分布均匀。
3）妥善安排货位. 4 ) 做好货位准备；（彻底清洁货位，清除残留物，详细检查照明等设 备，发现损坏及时报修。） 5）准备作业用具：确保能及时使用。 6) 验收准备：根据货物情况和相关制度，确定验收方法。 7）装卸搬运工艺设定：保证作业效率。 8）文件准备：对货物入库所需的各种报表、票签、日记账册等，以备 使用。
储运部流程培训
• 仓储管理概论 • 仓储保管作业过程 • 仓储流程管理 • 仓储的账务与盘点 • 仓储安全管理 • 仓储质量管理
储运部流程培训
第一部分 仓储管理概论
仓储管理概论
仓储的概念：
仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管 理，是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源，提 供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制、和协 调过程。
装卸与搬运
一、装卸搬运的合理化原则：装卸搬运不仅是繁重的工作，是仓储 中最大劳动投入的项目，而且也是仓储物残损的高发环节。做好装 卸和搬运作业管理，有利于降低仓储成本。装卸搬运合理化表现在 以下各方面：
1）装卸搬运次数最少 2）装卸、搬运移动距离最短 3）装卸搬运作业衔接流畅 4）托盘化等成组作业 5）省力化作业 6）系统化 二、搬运方法: 1）人力搬运 2）叉车搬运
的专业流通仓库，货物保管时间极短） （c）分类固定货物的货位（对 货位进行分区分片，同一区内 只存放同类货
物，但在同一区内的货位则采用不固定使用的方式。有利于货物保管，也较方便 查找货物，仓库利用率可以提高。适合大多数仓储）
2） 选择货位的原则： （a）根据货物的尺寸、数量、特性、保管要求选择货位。 （b）保证先进先出、缓不围急。 （c）出入库频率高使用方便作业的货位。 （d）小票集中、大不围小、重进轻远。 （e）方便操作。 （f）作业分布均匀。
仓储部仓库管理员职业培训(共40PPT)
• 若某货物积压过多或存货不足， 报上级主管，经经理同意，进行 货物调拨。
仓库管理流程
入库
储存管理
出库
盘点
“三化〞：仓库环境整洁化、货物堆 放标准化、货物发放系统化；
“二符合〞：货帐相符合；
“五防〞：防火、防〔虫〕鼠、 防盗、防霉、防过期变质。
储存管理
• 熟悉业务：仓管员应熟悉了解个 货物的保管要求，“三化、“二 符合”、”五防”
每位成员养成良好的习惯，并遵 守规则做事，培养积极主动的精 神（也称习惯性）。 目的：培养 良好习惯、遵守规则的员工，营 造团队精神。
第十三页，共四十页。
清扫（SEISO）
将工作场所内看得见与看不见的 地方清扫干净，保持工作场所干 净、亮丽的环境。目的：稳定品 质，减少工业伤害。
安全（SECURITY）
客服中
心
潘妮丽
经理
人力资源部
王轶 总监
法务部
唐受瑜
经理
采购 部
陈波经理
财务部
李天强总 监
内审 部
苏华
经理
市场稽 核
丁智刚
经理(兼)
仓 储 部
运 输 部
生 产 部
品 控 部
工 程 部
DOP 部
第六页，共四十页。
第一章 前言
2 部门简介
仓储部职责
•
产品储存管理；在公司中产成品库存具有销售与采购生产之间桥梁功能，它起着连结物流、生产和销售的作用.而产
• 入库的货物应加强管理，减少不必要 的损失。
盘点
• 仓库应该每月盘点至少4次； • 盘点过程中发现挤压物资，需及
时进行处理； • 经常核对物资，做到日清、月盘，
保证货、帐相符； • 做好月报表。
仓库管理流程
入库
储存管理
出库
盘点
“三化〞：仓库环境整洁化、货物堆 放标准化、货物发放系统化；
“二符合〞：货帐相符合；
“五防〞：防火、防〔虫〕鼠、 防盗、防霉、防过期变质。
储存管理
• 熟悉业务：仓管员应熟悉了解个 货物的保管要求，“三化、“二 符合”、”五防”
每位成员养成良好的习惯，并遵 守规则做事，培养积极主动的精 神（也称习惯性）。 目的：培养 良好习惯、遵守规则的员工，营 造团队精神。
第十三页，共四十页。
清扫（SEISO）
将工作场所内看得见与看不见的 地方清扫干净，保持工作场所干 净、亮丽的环境。目的：稳定品 质，减少工业伤害。
安全（SECURITY）
客服中
心
潘妮丽
经理
人力资源部
王轶 总监
法务部
唐受瑜
经理
采购 部
陈波经理
财务部
李天强总 监
内审 部
苏华
经理
市场稽 核
丁智刚
经理(兼)
仓 储 部
运 输 部
生 产 部
品 控 部
工 程 部
DOP 部
第六页，共四十页。
第一章 前言
2 部门简介
仓储部职责
•
产品储存管理；在公司中产成品库存具有销售与采购生产之间桥梁功能，它起着连结物流、生产和销售的作用.而产
• 入库的货物应加强管理，减少不必要 的损失。
盘点
• 仓库应该每月盘点至少4次； • 盘点过程中发现挤压物资，需及
时进行处理； • 经常核对物资，做到日清、月盘，
保证货、帐相符； • 做好月报表。
仓库管理员培训课件
总结词
定期检查存储物品
详细描述
仓库管理员应定期检查存储物品的状况，包括外观、品质 、有效期等，及时发现和处理损坏、过期等问题。对于有 保质期的物品，应特别关注其存储时间和状况，确保在保 质期内使用。
仓库物品的盘点与清查
总结词
制定盘点计划
详细描述
仓库管理员应根据物品的数量、特性和存储位置等因素， 制定合理的盘点计划。盘点计划应包括盘点的频率、时间 、人员、方法等细节，以确保盘点工作的准确性和效率。
实现商品上下架、订单处理等功能，提高 电商运营效率。
仓库管理系统的维护与升级
系统日常维护
定期备份数据、清理缓存、检查系统漏洞等，确 保系统稳定运行。
系统升级更新
根据需求和行业发展，定期对系统进行升级和功 能更新，保持系统的先进性和竞争力。
ABCD
系统故障处理
遇到故障时，及时排查问题、修复故障，确保系 统快速恢复正常运行。
详细描述
培训课程应培养仓库管理员的问题识 别、分析和解决能力，教授如何运用 逻辑思维、创造性思维和批判性思维 来处理工作中遇到的问题。
学习能力提升
总结词
持续学习能力是仓库管理员适应不断 变化的工作环境，提升个人和团队整 体水平的关键。
详细描述
培训课程应强调学习的重要性，并教 授如何制定学习计划、掌握学习方法 、保持学习动力等技巧，以帮助仓库 管理员不断提升自己的知识和技能水 平。
总结词
标识统一规范
详细描述
标识应统一规范，包括字体、字号、颜色等，以便于快速 识别和避免混淆。同时，标识应保持清晰、完整，及时更 新和修复损坏或模糊的标识。
总结词
分类与标识的动态调整
详细描述
随着仓库物品的变化和更新，管理员需要适时调整分类和 标识。对于新进的物品，需要及时分类、标识；对于已出 库或报废的物品，应及时调整标识，确保仓库物品的分类 与标识准确无误。
定期检查存储物品
详细描述
仓库管理员应定期检查存储物品的状况，包括外观、品质 、有效期等，及时发现和处理损坏、过期等问题。对于有 保质期的物品，应特别关注其存储时间和状况，确保在保 质期内使用。
仓库物品的盘点与清查
总结词
制定盘点计划
详细描述
仓库管理员应根据物品的数量、特性和存储位置等因素， 制定合理的盘点计划。盘点计划应包括盘点的频率、时间 、人员、方法等细节，以确保盘点工作的准确性和效率。
实现商品上下架、订单处理等功能，提高 电商运营效率。
仓库管理系统的维护与升级
系统日常维护
定期备份数据、清理缓存、检查系统漏洞等，确 保系统稳定运行。
系统升级更新
根据需求和行业发展，定期对系统进行升级和功 能更新，保持系统的先进性和竞争力。
ABCD
系统故障处理
遇到故障时，及时排查问题、修复故障，确保系 统快速恢复正常运行。
详细描述
培训课程应培养仓库管理员的问题识 别、分析和解决能力，教授如何运用 逻辑思维、创造性思维和批判性思维 来处理工作中遇到的问题。
学习能力提升
总结词
持续学习能力是仓库管理员适应不断 变化的工作环境，提升个人和团队整 体水平的关键。
详细描述
培训课程应强调学习的重要性，并教 授如何制定学习计划、掌握学习方法 、保持学习动力等技巧，以帮助仓库 管理员不断提升自己的知识和技能水 平。
总结词
标识统一规范
详细描述
标识应统一规范，包括字体、字号、颜色等，以便于快速 识别和避免混淆。同时，标识应保持清晰、完整，及时更 新和修复损坏或模糊的标识。
总结词
分类与标识的动态调整
详细描述
随着仓库物品的变化和更新，管理员需要适时调整分类和 标识。对于新进的物品，需要及时分类、标识；对于已出 库或报废的物品，应及时调整标识，确保仓库物品的分类 与标识准确无误。
仓库管理员培训资料PPT课件
总结词：安全可靠
详细描述：仓库管理系统具备完善的 安全机制，如用户权限管理、数据加 密等，确保数据的安全可靠。
仓库管理系统的发展趋势
01
总结词：智能化、自动化
02
详细描述：随着科技的发展，仓库管理系统将更加智能化 、自动化，如引入机器人进行货物搬运。
03
总结词：大数据分析
04
详细描述：仓库管理系统将利用大数据分析技术，对库存 数据进行深度挖掘，为决策提供更有力的支持。
维护仓库环境
保持仓库的整洁、卫生，做好 防潮、防尘、防火等工作，确
保物资安全存放。
物资分类与标识
对仓库物资进行分类、标识， 便于查找和管理。
信息系统操作
使用仓库管理信息系统，及时 录入和更新物资信息，提高管
理效率。
仓库管理员的素质要求
责任心
细心
沟通能力
对工作认真负责，能够 承担起仓库管理的责任。
具备细致的观察力和严 谨的工作态度，确保物 资数量准确、质量完好。
详细描述
管理员需要根据货物的特性、存储需求和环境条件，选择合 适的存储方式和设备。同时，要定期检查货物的状况，防止 货物损坏、变质或失窃。对于有特殊需求的货物，如易燃易 爆、冷藏等，需要采取相应的安全措施。
03
仓库管理技能提升
库存控制与优化
库存管理
掌握库存控制的方法和技巧，了 解库存管理的基本原则，如ABC 分类法、实时库存更新等。
的应对能力，减少了潜在风险。
THANKS
感谢观看
库存优化
通过合理安排进货、调整存储位 置、优化货物摆放等方式，提高 库存周转率，降低库存成本。
货物盘点与清查
盘点流程
了解货物盘点的流程和注意事项，掌 握如何进行定期盘点和循环盘点。
详细描述：仓库管理系统具备完善的 安全机制，如用户权限管理、数据加 密等，确保数据的安全可靠。
仓库管理系统的发展趋势
01
总结词：智能化、自动化
02
详细描述：随着科技的发展，仓库管理系统将更加智能化 、自动化，如引入机器人进行货物搬运。
03
总结词：大数据分析
04
详细描述：仓库管理系统将利用大数据分析技术，对库存 数据进行深度挖掘，为决策提供更有力的支持。
维护仓库环境
保持仓库的整洁、卫生，做好 防潮、防尘、防火等工作，确
保物资安全存放。
物资分类与标识
对仓库物资进行分类、标识， 便于查找和管理。
信息系统操作
使用仓库管理信息系统，及时 录入和更新物资信息，提高管
理效率。
仓库管理员的素质要求
责任心
细心
沟通能力
对工作认真负责，能够 承担起仓库管理的责任。
具备细致的观察力和严 谨的工作态度，确保物 资数量准确、质量完好。
详细描述
管理员需要根据货物的特性、存储需求和环境条件，选择合 适的存储方式和设备。同时，要定期检查货物的状况，防止 货物损坏、变质或失窃。对于有特殊需求的货物，如易燃易 爆、冷藏等，需要采取相应的安全措施。
03
仓库管理技能提升
库存控制与优化
库存管理
掌握库存控制的方法和技巧，了 解库存管理的基本原则，如ABC 分类法、实时库存更新等。
的应对能力，减少了潜在风险。
THANKS
感谢观看
库存优化
通过合理安排进货、调整存储位 置、优化货物摆放等方式，提高 库存周转率，降低库存成本。
货物盘点与清查
盘点流程
了解货物盘点的流程和注意事项，掌 握如何进行定期盘点和循环盘点。
仓储管理培训课件(PPT 37页)
8
仓储管理的含义及功能
三、从仓储管理的功能来看，仓储管理在生产工厂的确是 相当重要的一环，为使产销顺利进行，仓储管理已不 容忽视，不少企业因仓储管理不善引起的损失实在难 以估计。达到良好的仓储管理，必须注意下列五项：
维护品质（辛辛苦苦制造出来的产品，常因仓储设计 不良或保管不妥而损失，品质受到影响）仓储的设计 应考虑下列9项
1. 仓储计划的目的（也就是此仓库的用途）
2. 物料储存的种类与数量（在拟订仓储计划时，对于 物料的种类与数量必须事先加以确定）最高存量、 最低存量
3. 物料存储单位的决定（为确定包装方便收货与数）
4. 进库、出库等支援产销的问题（物料、储存设备与 物料搬运的配合，设备与投入资金的配合，物料存 储与发料的相互配合，物料存储与安全的相互配合， 物料与物料存放的相互配合）
仓 储管理
1
目录
仓储管理的含义及功能 仓储计划 仓储布置 仓储设备 仓储管理的目标 仓储管理的合理化趋势 仓储管理的日常事务及其影响因素 仓库报表、物料盘点准备及方法
2
仓储管理看上去很麻烦
3
一般物料管理作业程序
物料需求 计划分析
请购/请制
订购/订制 点收/检验
仓储作业 料帐作业
20
仓储设备
1. 物料堆放的原则，需 注意7项：
（1）多利用仓储空间， 尽量采用立体的堆放 方式
（2）利用机器装卸，使 用堆高机，以增加物 料的堆放空间
（3）通路应有适当的宽 度，并保持装卸空间 以使物料搬运顺畅， 同时不影响物料装卸 的工作效率
21
仓储设备
（4）不同的物料应依物料本身的形状、性质、价值等不同，而考 虑不同的堆放方式
5. 仓库的5S运动容易进行
仓储管理的含义及功能
三、从仓储管理的功能来看，仓储管理在生产工厂的确是 相当重要的一环，为使产销顺利进行，仓储管理已不 容忽视，不少企业因仓储管理不善引起的损失实在难 以估计。达到良好的仓储管理，必须注意下列五项：
维护品质（辛辛苦苦制造出来的产品，常因仓储设计 不良或保管不妥而损失，品质受到影响）仓储的设计 应考虑下列9项
1. 仓储计划的目的（也就是此仓库的用途）
2. 物料储存的种类与数量（在拟订仓储计划时，对于 物料的种类与数量必须事先加以确定）最高存量、 最低存量
3. 物料存储单位的决定（为确定包装方便收货与数）
4. 进库、出库等支援产销的问题（物料、储存设备与 物料搬运的配合，设备与投入资金的配合，物料存 储与发料的相互配合，物料存储与安全的相互配合， 物料与物料存放的相互配合）
仓 储管理
1
目录
仓储管理的含义及功能 仓储计划 仓储布置 仓储设备 仓储管理的目标 仓储管理的合理化趋势 仓储管理的日常事务及其影响因素 仓库报表、物料盘点准备及方法
2
仓储管理看上去很麻烦
3
一般物料管理作业程序
物料需求 计划分析
请购/请制
订购/订制 点收/检验
仓储作业 料帐作业
20
仓储设备
1. 物料堆放的原则，需 注意7项：
（1）多利用仓储空间， 尽量采用立体的堆放 方式
（2）利用机器装卸，使 用堆高机，以增加物 料的堆放空间
（3）通路应有适当的宽 度，并保持装卸空间 以使物料搬运顺畅， 同时不影响物料装卸 的工作效率
21
仓储设备
（4）不同的物料应依物料本身的形状、性质、价值等不同，而考 虑不同的堆放方式
5. 仓库的5S运动容易进行
仓库保管员培训课件.pptx
仓库保管员培训
（高 级）
第一单元 仓储作业管理 第一节 仓储作业管理概述
一、仓储基本作业
1.入库作业
（1）收货点验
1）单货核对
2）数量点收
3）质量检验
（2）分类搬运
（3）凭证签发
（4）货位选择
一、仓储基本作业
2.储存保管作业
（1）保管作业的原则。
为提高商品在保管作业中的效率，一般应遵循 1）靠近仓库出口原则 2）以周转率为基础原则 3）产品相关性原则 4）产品同一性原则 5）产品互补性原则 6）先进先出原则 7）利用空间的原则 8）质量和体积特性原则 9）目视化个可追溯性原则
（2）包装作业内容
1）拼装。拼装是指把不同品种、规格、牌号的商品拼凑合 装在一个包装物内
2）分装。分装是指由于业务需要，将整件包装中的商品进 行折整为零，按一规格、数量分为若干小包。
3）加固、换装。加固、换装通常一称为二次包装，是指物 流过程某环节发现不能在保障运输个储运的已破损的商品包装 时，应及时进行加固处理或改换新包装的包装作业。
（4）待运装车。理货员在车辆到库装载待运货物时，要做到：人不离场、现场
指导。
5）放行。提货制货物出库，守护员（门卫）必须凭复核员签章后的出门证才
予以放行。
（6）登帐。仓库发货业务中，先登帐后发货，还是先发货后登帐，两种做法
都有，要从仓储业务的实际情况出发，合理选取。
二、仓储辅助作业
1.分拣配货作业
一、仓储基本作业
3.出库作业
（1）核对
1）核对。核对是指逐项核对出库单证所列品种、数量等项有无错开、漏开和 涂改痕迹，包括发货仓库是否相符。
2）掌握有效期
（2）发货程序1）销卡3）核对4）点数5）批注地区代号 6）签单 （3）理货。实行送货制的出库货物，需要增加一道理货环节，即将货物按地区
（高 级）
第一单元 仓储作业管理 第一节 仓储作业管理概述
一、仓储基本作业
1.入库作业
（1）收货点验
1）单货核对
2）数量点收
3）质量检验
（2）分类搬运
（3）凭证签发
（4）货位选择
一、仓储基本作业
2.储存保管作业
（1）保管作业的原则。
为提高商品在保管作业中的效率，一般应遵循 1）靠近仓库出口原则 2）以周转率为基础原则 3）产品相关性原则 4）产品同一性原则 5）产品互补性原则 6）先进先出原则 7）利用空间的原则 8）质量和体积特性原则 9）目视化个可追溯性原则
（2）包装作业内容
1）拼装。拼装是指把不同品种、规格、牌号的商品拼凑合 装在一个包装物内
2）分装。分装是指由于业务需要，将整件包装中的商品进 行折整为零，按一规格、数量分为若干小包。
3）加固、换装。加固、换装通常一称为二次包装，是指物 流过程某环节发现不能在保障运输个储运的已破损的商品包装 时，应及时进行加固处理或改换新包装的包装作业。
（4）待运装车。理货员在车辆到库装载待运货物时，要做到：人不离场、现场
指导。
5）放行。提货制货物出库，守护员（门卫）必须凭复核员签章后的出门证才
予以放行。
（6）登帐。仓库发货业务中，先登帐后发货，还是先发货后登帐，两种做法
都有，要从仓储业务的实际情况出发，合理选取。
二、仓储辅助作业
1.分拣配货作业
一、仓储基本作业
3.出库作业
（1）核对
1）核对。核对是指逐项核对出库单证所列品种、数量等项有无错开、漏开和 涂改痕迹，包括发货仓库是否相符。
2）掌握有效期
（2）发货程序1）销卡3）核对4）点数5）批注地区代号 6）签单 （3）理货。实行送货制的出库货物，需要增加一道理货环节，即将货物按地区
仓库管理员培训课件
货物上架
将货物摆放到指定货架上 ，保持货架整洁、有序。
货物出库管理
出库单据处理
核对出库单据，确保出库 货物与单据一致。
货物拣选
根据出库单据，快速准确 地找到所需货物。
货物装车
将拣选好的货物装载到运 输工具上，确保货物安全 、完整。
库存管理
库存盘点
定期对仓库货物进行盘点，确保 库存数量准确。
库存预警
进货管理
介绍如何使用WMS系统进行 进货管理，包括进货单的录入
、审核、入库等操作。
出货管理
介绍如何使用WMS系统进行 出货管理，包括出货单的录入
、审核、出库等操作。
WMS系统高级功能
库存管理
介绍如何使用WMS系统进行库 存管理，包括库存查询、库存 调整、库存预警等操作。
报表生成与分析
介绍如何使用WMS系统生成各 种报表，并对报表进行分析， 为企业决策提供数据支持。
总结归纳
根据案例分析结果，总结归纳出仓库管理的最搭建
构建一个模拟的仓库环境，包括货架、货物、叉车、电子设备等设 施。
操作流程模拟
模拟货物入库、出库、盘点、移位等仓库管理操作流程，让学员在 实际操作中掌握相关技能。
操作考核与反馈
对学员的模拟操作进行考核，提供反馈和建议，帮助学员改进操作技 能。
仓库管理员培训课件
目录
• 仓库管理员职责 • 仓库管理基础知识 • 仓库管理系统操作 • 仓库安全与应急处理 • 仓库管理员职业素养 • 案例分析与实践操作
01 仓库管理员职责
货物入库管理
01
02
03
货物验收
核对货物数量、规格、质 量等信息，确保货物准确 无误。
货物分类
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
已经购买但尚未运抵本企业的货物（如各种在途原材料或 商品），均属本企业存货，应予盘点.
16
呆滞物料及呆滞成品的认识
滞料与滞成品的定义 滞料和成品的处理原则和办法
17
呆滞物料及呆滞成品的认识
11
仓储的盘点管理
盘点的四大方法
（一）永续盘点法
永续盘点法或者叫动态盘点法，就是入库的时候就盘点.入库的
时候把数量点一点，顺便看一看质量，看完以后就放一个位置，
跟保管卡核对.随时知道准确的库存量.
（二）循环盘点法
循环盘点，就是每天盘点一定数目的库存。按照入库的先后顺
序来进行，分阶段去进行。循环的盘点节省人力，全部盘完一
15
仓储的盘点管理
盘点注意事项
合格品与不良品应分开存放，分开清点，并在盘点表上分 开记录；
对于盘存日期内进仓，一时未入账的物品，应指定区域暂 放,不要盘点.
凡在盘存日期内法定产权属企业的一切为销售或耗用的流 动资产，不论其存放在何处，都是企业的存货，都是盘点 的对象；
已运离本企业但尚未售出的货物（如委托代销或发去参展 的产品）仍属本企业存货，应予盘点；
月均库存量 每个月的库存平均量，每一个品种、每一个规格
、每一个月平均需要多少库存量。
月均库存量＝（月初库存量 + 月末库存量 ）／2 年均库存量＝ 月均库存量之和／12
5
仓储管理的量化指标
收发正确率
收发正确率＝（吞吐量－收发差错总量/吞吐量） ×100%
收发差错总量是收货的差错量和发货的差错量之和. 收发正确率越高，盘点的精确度就越高。盘盈盘亏，
10
盘点的意义与任务
（二）盘点有四大主要任务
➢查清实际库存量是否与账卡相符 所谓的账就是登记的财务账，卡就是挂在一堆货物上的吊牌， 这三个数据应该要对得起来，账、卡、实际货物的数量，这三 个应该基本上是一致的。 ➢查明库存发生盈亏的真正原因 发现盘亏，第一个要做的是再盘一次，看是不是盘点过程中出 差错了，追查真正的原因在哪里，可能存在什么原因，到底是 哪一个原因主导的，有了原因以后马上解决，处罚以后再说， 看怎么避免同样错误再次发生，这才是解决问题之道。 ➢查明库存货物的质量情况 不只是要看数量，还要看质量。 ➢查明有无超过储存期限的库存。 查一查有些库存是不是快过期了，应该在有效期之前一两个月 提出来，以便提早调整。
仓库的吞吐数量也叫库存量，是考评指标里的基础数据.
仓库吞吐量＝入库量＋出库量＋直拨量。
➢ 入库量； ➢ 出库量； ➢ 直拨量。
什么叫直拨量？就是有时候没有经过仓库，就直接拉到生 产线上，或者直接从配送中心或供应商那边拉到生产线上 去，这些按照常理是要经过仓库的，所以还是要纳入仓库 的吞吐量里面。
4
仓储管理的量化指标
很多时候就是因为收发有问题，到最后盘点的时候很 被动。仓库的重点在出货，质量的重点在入库，两头 都要把紧，当中一个保管，仓库管理就是这三个方面.
6
仓储管理的量化指标
货物的完好率
保管期间货物的完好率计算方法是:平均库存量减掉 缺损变质货物的总量，除以平均库存量，再乘以 100%，就是货物保管的完好率。
部分再开始下一轮的盘点，化整为零。
（三）重点盘点法
哪些物品要重点盘？例如，进出频率很高的，易损易耗的都需
要盘点，这样可以防止出现偏差。
（四）定期盘点法
一般仓库都要定期盘点，每个月盘点的，也有每个季度或年末
盘点的，有确定的时间.
12
仓储的盘点管理
四种盘点方法比较
序 方法名称
号 1 永续盘点法
或动态盘点法
操作规程
入库时随之盘点，及时 与保管卡记录核对
2 循环盘点法
按入库先后，每天盘点 一定数量的存货
3 重点盘点法
对进出频率高/易损耗/ 价值高的存货重点盘库
4 定期盘点法
定期（周/月/季/年末
（全面盘点法） ）全面清点所有存货
此方法的优点
可随时知道准确 存量，盘点工作 量小
节省人力/全部 盘完后开始下一 轮盘点
8
仓储的盘点管理
盘点的意义与任务 盘点的四大方法 盘点作业流程 持续改进盘点效率 盘点注意事项
9
盘点的意义与任务
（一）盘点的意义
➢资产核实与销售保证 盘点就是核实企业的资产，盘点的数据会影响到销售， 影响到生产，它是生产和销售的保证。 ➢不断收发使库存数量易出错，账卡物常不符. 因为不断的收货、发货，库存的数量很容易出差错,于 是要盘点，要达到账卡物相符，否则到底有多少资产都搞 不清楚。 ➢仓库储存的呆旧料需要经常或定期处理 前期需要盘点，盘完以后再来处理，不盘点不能处理。 ➢仓储货物的保管情况需要经常检查纠正 在盘点过程中，对发现的保管情况要进行检查，发现问 题后要及时纠正。
账务管理是仓储管理的另一重要内容，要求是账、卡、物 三相符。盘点就是要账卡物相符，相符率的算法是：
账卡物总的笔数，减掉每个月或者每个季度的账卡物的 差错的笔数，再除以每个月或者每个季的账卡物总的笔 数，乘以100%。用公式表示如下：
账卡物相符率＝ [月（季）账卡物总笔数-月（季）账卡 物差错笔数]/月（季）账卡物总笔数×100%
用公式表示如下： 货物完好率＝（平均库存量－缺损变质货物总量/平 均库存量)×100%
这个平均数可以按照每个月的平均数，也可以按照 每一年的平均数，如果分母是每个月的平均库存量 ，那么分子也是每个月的库存量，如果分母是每年 的，那分子也是每年的，这两个是要一致的。
7
仓储管理的量化指标
账卡物相符率
仓储管理员培训 （二）
仓储部 2018年5月15日
1
目录
仓储管理的量化指标 仓储的盘点管理 呆滞品的认识与处理 仓储常见三大问题原因分析 常用物资A、B、C分类及管理
2
仓储管理的量化指标
仓库的吞吐量 月均库存量 收发正确率 货物完好率 账卡物相符率
3
仓储管理的量化指标
仓库吞吐量
可控制重点存货 动态有效防止发 生差错
便于及时处理超 储/呆滞存货 13
仓储的盘点管理 盘点的作业流程图
14
仓储的盘点管理
怎样去持续改进盘点效率
总结每次盘点最主要的问题. 找到造成这些问题的根源. 针对问题提出彻底解决方案. 每次盘点给下次提供的经验总结分享. 通过每一次的检讨,缩短盘点时间减小数值误差.
16
呆滞物料及呆滞成品的认识
滞料与滞成品的定义 滞料和成品的处理原则和办法
17
呆滞物料及呆滞成品的认识
11
仓储的盘点管理
盘点的四大方法
（一）永续盘点法
永续盘点法或者叫动态盘点法，就是入库的时候就盘点.入库的
时候把数量点一点，顺便看一看质量，看完以后就放一个位置，
跟保管卡核对.随时知道准确的库存量.
（二）循环盘点法
循环盘点，就是每天盘点一定数目的库存。按照入库的先后顺
序来进行，分阶段去进行。循环的盘点节省人力，全部盘完一
15
仓储的盘点管理
盘点注意事项
合格品与不良品应分开存放，分开清点，并在盘点表上分 开记录；
对于盘存日期内进仓，一时未入账的物品，应指定区域暂 放,不要盘点.
凡在盘存日期内法定产权属企业的一切为销售或耗用的流 动资产，不论其存放在何处，都是企业的存货，都是盘点 的对象；
已运离本企业但尚未售出的货物（如委托代销或发去参展 的产品）仍属本企业存货，应予盘点；
月均库存量 每个月的库存平均量，每一个品种、每一个规格
、每一个月平均需要多少库存量。
月均库存量＝（月初库存量 + 月末库存量 ）／2 年均库存量＝ 月均库存量之和／12
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仓储管理的量化指标
收发正确率
收发正确率＝（吞吐量－收发差错总量/吞吐量） ×100%
收发差错总量是收货的差错量和发货的差错量之和. 收发正确率越高，盘点的精确度就越高。盘盈盘亏，
10
盘点的意义与任务
（二）盘点有四大主要任务
➢查清实际库存量是否与账卡相符 所谓的账就是登记的财务账，卡就是挂在一堆货物上的吊牌， 这三个数据应该要对得起来，账、卡、实际货物的数量，这三 个应该基本上是一致的。 ➢查明库存发生盈亏的真正原因 发现盘亏，第一个要做的是再盘一次，看是不是盘点过程中出 差错了，追查真正的原因在哪里，可能存在什么原因，到底是 哪一个原因主导的，有了原因以后马上解决，处罚以后再说， 看怎么避免同样错误再次发生，这才是解决问题之道。 ➢查明库存货物的质量情况 不只是要看数量，还要看质量。 ➢查明有无超过储存期限的库存。 查一查有些库存是不是快过期了，应该在有效期之前一两个月 提出来，以便提早调整。
仓库的吞吐数量也叫库存量，是考评指标里的基础数据.
仓库吞吐量＝入库量＋出库量＋直拨量。
➢ 入库量； ➢ 出库量； ➢ 直拨量。
什么叫直拨量？就是有时候没有经过仓库，就直接拉到生 产线上，或者直接从配送中心或供应商那边拉到生产线上 去，这些按照常理是要经过仓库的，所以还是要纳入仓库 的吞吐量里面。
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仓储管理的量化指标
很多时候就是因为收发有问题，到最后盘点的时候很 被动。仓库的重点在出货，质量的重点在入库，两头 都要把紧，当中一个保管，仓库管理就是这三个方面.
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仓储管理的量化指标
货物的完好率
保管期间货物的完好率计算方法是:平均库存量减掉 缺损变质货物的总量，除以平均库存量，再乘以 100%，就是货物保管的完好率。
部分再开始下一轮的盘点，化整为零。
（三）重点盘点法
哪些物品要重点盘？例如，进出频率很高的，易损易耗的都需
要盘点，这样可以防止出现偏差。
（四）定期盘点法
一般仓库都要定期盘点，每个月盘点的，也有每个季度或年末
盘点的，有确定的时间.
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仓储的盘点管理
四种盘点方法比较
序 方法名称
号 1 永续盘点法
或动态盘点法
操作规程
入库时随之盘点，及时 与保管卡记录核对
2 循环盘点法
按入库先后，每天盘点 一定数量的存货
3 重点盘点法
对进出频率高/易损耗/ 价值高的存货重点盘库
4 定期盘点法
定期（周/月/季/年末
（全面盘点法） ）全面清点所有存货
此方法的优点
可随时知道准确 存量，盘点工作 量小
节省人力/全部 盘完后开始下一 轮盘点
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仓储的盘点管理
盘点的意义与任务 盘点的四大方法 盘点作业流程 持续改进盘点效率 盘点注意事项
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盘点的意义与任务
（一）盘点的意义
➢资产核实与销售保证 盘点就是核实企业的资产，盘点的数据会影响到销售， 影响到生产，它是生产和销售的保证。 ➢不断收发使库存数量易出错，账卡物常不符. 因为不断的收货、发货，库存的数量很容易出差错,于 是要盘点，要达到账卡物相符，否则到底有多少资产都搞 不清楚。 ➢仓库储存的呆旧料需要经常或定期处理 前期需要盘点，盘完以后再来处理，不盘点不能处理。 ➢仓储货物的保管情况需要经常检查纠正 在盘点过程中，对发现的保管情况要进行检查，发现问 题后要及时纠正。
账务管理是仓储管理的另一重要内容，要求是账、卡、物 三相符。盘点就是要账卡物相符，相符率的算法是：
账卡物总的笔数，减掉每个月或者每个季度的账卡物的 差错的笔数，再除以每个月或者每个季的账卡物总的笔 数，乘以100%。用公式表示如下：
账卡物相符率＝ [月（季）账卡物总笔数-月（季）账卡 物差错笔数]/月（季）账卡物总笔数×100%
用公式表示如下： 货物完好率＝（平均库存量－缺损变质货物总量/平 均库存量)×100%
这个平均数可以按照每个月的平均数，也可以按照 每一年的平均数，如果分母是每个月的平均库存量 ，那么分子也是每个月的库存量，如果分母是每年 的，那分子也是每年的，这两个是要一致的。
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仓储管理的量化指标
账卡物相符率
仓储管理员培训 （二）
仓储部 2018年5月15日
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目录
仓储管理的量化指标 仓储的盘点管理 呆滞品的认识与处理 仓储常见三大问题原因分析 常用物资A、B、C分类及管理
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仓储管理的量化指标
仓库的吞吐量 月均库存量 收发正确率 货物完好率 账卡物相符率
3
仓储管理的量化指标
仓库吞吐量
可控制重点存货 动态有效防止发 生差错
便于及时处理超 储/呆滞存货 13
仓储的盘点管理 盘点的作业流程图
14
仓储的盘点管理
怎样去持续改进盘点效率
总结每次盘点最主要的问题. 找到造成这些问题的根源. 针对问题提出彻底解决方案. 每次盘点给下次提供的经验总结分享. 通过每一次的检讨,缩短盘点时间减小数值误差.