供热管道水压试验记录试验

供热管道系统保温前水压试验记录

试验介质
校验有效日期
压力降
（MPa）
试验情况
施工单位检验结果监理单位验收结论
设备安装质量员：专业监理工程师：
年Leabharlann 月日年月日
江苏省建设工程质量监督总站监制
供热管道系统保温前水压试验记录
工程名称
分项工程名称
苏 SN2.4.9
建设单位
施工单位
试压泵生产厂
/
仪表检验证号管段试验内容工作压力试验压力
监理单位
专业工长/证号
规格型号
仪表编号及精度
试验持续时间
编号或强度试验、位置严密性试验
（MPa）
（MPa）起始时间终始时间
试验日期年月日

热力管道压力试验清洗与试运行

热力管道压力试验清洗与试运行一、压力试验（一）供热管网工程施工完成后应按设计要求进行强度试验和严密性试验，当设计无要求时应符合下列规定：1、强度试验压力应为1.5倍设计压力，且不得小于0.6MPa；严密性试验压力应为1.25倍设计压力，且不得小于0.6MPa；强度试验是对管道的强度性试验，强度试验段长度可根据实际施工分段而定。

严密性试验是在管道的焊接安装工程全部完成后进行的总体试验，试验段长度可根据实际施工情况和设计图进行分段，试验段始末两端的固定支架应由设计进行核算。

未经强度试验的焊口不得进行防腐和保温，并应进行严密性试验。

2、当设备有特殊要求时，试验压力应按产品说明书或根据设备性质确定；3、开式设备应进行满水试验，以无渗漏为合格。

（二）压力试验应按强度试验、严密性试验的顺序进行，试验介质宜采用清洁水。

（三）压力试验前，焊接质量外观和无损检验应合格。

（四）安全阀的爆破片与仪表组件等应拆除或已加肓板隔离。

加盲板处应有明显的标记，并应做记录。

安全阀应处于全开，填料应密实。

（五）压力试验应编制试验方案，并应报有关单位审批。

试验前应进行技术、安全交底。

（六）压力试验前应划定试验区、设置安全标志。

在整个试验过程应有专人值守，无关人员不得进入试验区。

（七）站内、检查室和沟槽中应有可靠的排水系统。

试验现场应进行清理，具备检查的条件。

设置排水系统是为了确保试验管道及设备不被水淹。

（八）强度试验前应完成下列工作：1、强度试验应在试验段内的管道接口防腐、保温及设备安装前进行。

2、管道安装使用的材料、设备资料应齐全。

3、管道自由端的临时加固装置应安装完成，并应经设计核算与检查确认安全可靠。

试验管道与其他管线应用肓板或采取其他措施隔开，不得影响其他系统的安全。

4、试验用的压力表应经校验，其精度不得小于1.0级，量程应为试验压力的1.5倍～2倍，数量不得少于2块，并应分别安装在试验泵出口和试验系统末端。

（九）严密性试验前应完成下列工作：1、严密性试验应在试验范围内的管道工程全部安装完成后进行。

管道功能性试验

管道功能性试验
预实验给水管道 P.207 水压试验主试验水压缓慢升至试验压力稳压30min，可注水补压，接口、配件等无漏水、损坏用允许压力降值判据：停止注水补压，稳15min，15min后压力降不超过允许值时，将试验压力降至工作压力保持恒压30min，外观检查，无漏水合格用允许渗水量值判据：注水法测渗水量试验水头达规定水头开始计时，观测渗水量至观测结束，不断补水，保持试验水头恒定。观测时间不小于30min，渗水量不超过允许值合格两端用管堵密封，管道内充气，到2000Pa时开始计时，满足该管径的标准闭气时间规定时结束，记录实测气体压力P，P≥1500Pa合格试验压力下稳压10min，无渗漏无压降后降至设计压力，稳压30min，无渗漏无压降合格一级管网和供热站内的管道及设备，试验压力下稳压1h，前后压降不大于0.05MPa，管道、焊缝、管路附件及设备无渗漏，固定支架无明显变形合格二级管网，试验压力下稳压30min，前后压降不大于0.05MPa，管道、焊缝、管路附件及设备无渗漏，固定支架无明显变形合格清管球清扫→气体吹扫
压力缓慢升至30%和60%试验压力时，分别停止升压，稳压30min，检查系统有无异常，无异常继续升压。到达试验压力并稳定后开始记录，稳压持续时间为24h，每小时记录不少于1次，修正压力降不超过133Pa合格
燃气管道 P.241-242
强度试验
设计压力≤0.8MPa的钢管及其他管道试验介质：压缩空气压力达到规定值后，稳压1h，肥皂水检查管道接口，全部接口无漏气合格试验压力：1.5设计压力且不小于 0.4MPa（一个0.2MPa）设计压力＜5kPa，试验压力为 20kPa
严密性试验设计压力≥5kPa，试验压力为设计压力的道 P.208 严密性试验（二选一）闭气试验试验介质：水 1.5倍设计压力，且不得小于 0.6MPa

室外供热管网管道及配件安装分项工程检验批质量验收记录[1]

室外供热管网管道及配件安装分项工程检验批质量验收记录SN3.8.1
系统水压试验及调试分项工程质量验收记录统表2
游泳池水系统安装分项工程质量验收记录统表2
游泳池水系统安装工程检验批质量验收记录SN3.9.2
锅炉安装分项工程质量验收记录统表2
室外供热管网管道及配件安装分项工程检验批质量验收记录SN3.10.1
辅助设备及管道安装分项工程质量验收记录统表2
辅助设备及管道安装分项工程检验批质量验收记录SN3.10.2
安全附件安装分项工程质量验收记录统表2
锅炉安全附件安装工程检验批质量验收记录SN3.10.3
续表
烘炉、煮炉和试运行分项工程质量验收记录统表2
锅炉烘炉、煮炉和试运行检验批质量验收记录SN3.10.4
热换站安装分项工程质量验收记录统表2
换热站安装分项工程检验批质量验收记录SN3.10.5。

热力管道规范表格

表A.0.2隐蔽工程检查记录
隐蔽工程检查记录
编号
工程名称
施工单位
隐检部位
隐检项目
隐检内容
填表人：
检查结果及处理意见
检查日期：年月日
复查结果
复查人：复查日期：年月日
监理（建设）单位
设计单位
施工单位
技术负责人
施工员
质检员
注：该表由施工单位填写，城建档案馆、建设单位、施工单位保存。
表补偿器安装记录
表A.0.8支架、吊装安装调整记录
支架、吊装安装调整记录
编号
工程名称
施工单位
工程部位
调整日期
年月日
管架编号
形式
安装位置
固定状况
调整值
备注
监理（建设）单位
施工单位
技术负责人
施工员
质检员
注：该表由施工单位填写，建设单位、施工单位保存。
表A.0.9固定支架制作检查记录
工程名称
设计图号
施工单位
监理单位
固定支架位置：
设计单位
施工单位
技术负责人
试验人员
质检员
注：1、该表由施工单位填写，城建档案馆、建设单位、施工单位保存。
表供热管网工程竣工交接书
项目：
装置：
工号：
单位工程名称
交接日期：年月日
工程内容：
交接事项说明：
工程质量鉴定意见：
参加单位及人员签字
建设单位
设计单位
施工单位
监理单位
注：本表由建设单位填写，参试单位各保存一份。
焊工
代号
焊接日期
外观质量
内部质量等级
焊缝质量综合评价

(表格)CJJ 28-2014 城镇供热管网工程施工及验收规范

表格目录1、表A.0.2 隐蔽工程检查记录2、表A.0.6 基础/主体结构工程验收记录3、表A.0.8 支架、吊架安装调整记录4、表A.0.9 固定支架制作检查记录5、表A.0.13 阀门试验记录6、表A.0.15 焊工资格备案7、表A.0.16 焊缝表面检测报告8、表A.0.21 超声波检测报告9、表A.0.22 超声波检测报告（缺陷记录）10、表A.0.23 焊缝综合质量记录表11、表A.0.24 焊缝排位记录及示意图12、表A.0.25 固定支架安装检查记录13、表A.0.27 管道/设备保温施工检查记录14、表A.0.28 供热管道水压试验记录15、表A.0.29 设备强度/严密性试验记录16、表A.0.30 供热管网工程清洗检验记录17、表A.0.31 工程竣工验收鉴定书18、表A.0.34 供热管网工程竣工交接书19、开工报告表A.0.2 隐蔽工程检查记录表A.0.6 基础/主体结构工程验收记录表A.0.8 支架、吊架安装调整记录表A.0.9 固定支架制作检查记录表A.0.13 阀门试验记录表A.0.15 焊工资格备案表A.0.16 焊缝表面检测报告表A.0.21 超声波检测报告表A.0.22 超声波检测报告（缺陷记录）表A.0.23 焊缝综合质量记录表表A.0.24 焊缝排位记录及示意图表A.0.25 固定支架安装检查记录表A.0.27 管道/设备保温施工检查记录表A.0.28 供热管道水压试验记录表A.0.29 设备强度/严密性试验记录表A.0.30 供热管网工程清洗检验记录表A.0.31 工程竣工验收鉴定书表A.0.34 供热管网工程竣工交接书开工报告申报单位项目经理：年月日监理单位监理工程师：年月日建设单位项目负责人：年月日。

管道(设备)强度严密性试验记录.

检查方法：尺量、观察检查，查阅试验记录。
检验方法：管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min内压力降不应大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。
9.3.1系统必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：在试验压力下，10min内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力保持不变，不渗不漏。
11.3.1供热管道的水压试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：在试验压力下，10min内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力下检查，不渗不漏。
13.2.6锅炉的汽、水系统安装完毕后，必须进行水压试验。水压试验的压力应符合表13.2.6的规定。
检验方法：钢管或复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，连接处不得渗漏。
6.3.1在安装太阳能集热器玻璃前，应对集热排管和上、下集管作水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍。
检验方法：满水试验静置24h观察，不渗不漏；水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。
6.2.1热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。
检查数量：全数检查。
检查方法：旁站观察、检查和查阅试运行记录。

供热管道水压试验记录填写

供热管道水压试验记录填写哎呀，供热管道水压试验这事儿，说起来可真是个麻烦事儿，不过咱们也不能畏手畏脚的。

听我慢慢道来。

先说说这水压试验，简单来说就是要确保管道能承受住水的压力，别到时候一热一冷的，管道就“咔嚓”一声爆了，那可真是哭都来不及啊。

想想看，冬天一来，外面冷得像冰窖，家里还得热乎乎的，得保证咱们的暖气管道稳稳当当的，不能让人失望。

试验之前，咱们得准备好一切工具，啥阀门、接头啊，都得仔细检查，不然就像吃饭前不洗手，万一来个小意外，那就真是得不偿失。

开始测试的时候，心里那是七上八下的，毕竟这关乎到咱们的温暖啊。

每次按下开关，看着压力表缓缓升高，心里的小鹿也在啪啪乱撞。

试验压力达到标准后，咱们可不能松口气，这时候得静静观察，一会儿看这儿一会儿看那儿，眼睛都快打转了。

万一有哪里渗水，那可就尴尬了，像是夏天喝饮料没盖好，洒了一身，得重新来。

那种感觉可真是让人心累。

每一滴水都像在跟我赛跑，看看谁先泄露消息。

管道周围的工友们也是紧张得不行，个个瞪大眼睛，生怕漏掉了什么。

咱们不仅要盯着表，还得仔细记录每个细节。

这个时候笔记本就派上用场了，仿佛是我最好的朋友，每一行字都像在跟我讲述管道的心情。

数字写得飞快，心里还得琢磨清楚，别写错了，结果反而给自己添麻烦，真是“老虎屁股摸不得”。

要是漏水了，得找到问题的根源，不然就是“瞎子点灯——白费劲”。

记录完毕，大家小声讨论着，心里憋着一股劲，真希望能有个好结果。

试验后，大家也许会开个小会，聊聊这次的表现。

相互间的开玩笑能缓解紧张的气氛，谁要是说错了话，立马就会被调侃成“管道专家”。

过了一会儿，压力表终于稳定了，大家都松了一口气，那一刻简直像过了个关，心里美滋滋的。

可是，最后的工作可不能马虎，得清理现场，收拾工具。

就像打扫卫生，越是忙碌，越能体会到工作的乐趣。

管道这一块儿，咱们干得可真是出色，心里不由得升起一阵自豪感，真是“功夫下在平时”。

回想整个过程，简直像一场精心安排的比赛，每一步都得细致入微，不能大意。

冷热水管试压测试记录

冷热水管试压测试记录日期：XXXX年XX月XX日测试人员：XXX测试项目：冷热水管试压测试一、测试背景：二、测试设备和材料：1.试压泵2.压力表3.关闭阀门4.铁质、橡胶或塑料堵头5.水尺6.测试纸7.扳手、扳子等工具8.测试记录表格三、测试流程：1.检查管道系统是否安装完毕，并确保没有任何漏水点。

2.打开所有关闭阀门，以确保水流畅通。

3.先使用压力表检查试压泵的工作压力是否正常。

若不正常，需要进行调整或维修。

4.将试压泵连接至冷热水管的闭端，并关闭所有其他出口。

5.打开试压泵，逐渐增加压力，直到压力表显示所需压力为止。

保持该压力并观察1分钟，确保无压力损失。

6.使用检测纸轻轻擦拭管道接头、阀门、垫片等处，观察是否有水迹，如有则需要进行修理或更换。

7.断开试压泵，等待1分钟，观察压力表是否显示压力下降。

若有下降，需找出原因并进行修复。

8.重复上述步骤，对所有冷热水管进行试压。

四、测试记录：管道位置，试压前压力（MPa），试压后压力（MPa），压力保持时间（分钟），结果（合格/不合格）:------:，:----------:，:----------:，:--------------:，:------------:一楼，0.2，0.2，1，合格二楼，0.2，0.2，1，合格三楼，0.2，0.15，1，不合格备注：三楼水管存在漏水现象，需要进行修理或更换。

五、测试结论：根据测试结果，一楼和二楼冷热水管试压试验合格，但三楼存在漏水问题，需要进行相应的修理或更换。

整体来看，冷热水管的试压测试结果基本符合相关标准要求。

六、存在的问题和建议：1.对于漏水问题，需要立即进行修理或更换，以保证系统正常运行和安全性。

2.在测试过程中，应注意排除干扰因素，确保测试结果准确可靠。

3.测试记录应及时整理归档，以备后续参考。

七、测试人员签名：测试人员签名：XXX。

供热管道水压试验记录

供热管道水压试验记录试验前准备：1.确认试验范围和试验参数：包括试验管道的类型、直径、长度以及水压力等参数。

2.准备试验设备和材料：包括试验泵、水表、压力表、试验管道、止回阀、密封材料等。

3.清理和检查管道：确保试验管道没有杂物和堵塞，并进行外观和内部缺陷的检查。

4.安装试验管道：根据试验范围和参数，安装试验管道，并进行相关的连接和密封。

试验过程：1.填充试验管道：打开供水系统，通过试验泵将水注入试验管道，直至管道充满水，并排除空气。

2.封闭试验管道：关闭试验泵，安装止回阀和闸阀，确保试验管道处于封闭状态。

3.施加压力：使用试验泵向试验管道内不断注水，并逐渐增加水压力，直至达到预定压力。

4.保持压力稳定：在达到预定压力后，关闭试验泵，观察并记录压力变化情况，确保压力稳定并无泄漏。

5.测量压力：使用压力表对试验管道进行压力测量，并记录测量结果。

6.观察泄漏情况：在试验管道上进行仔细观察，特别关注连接处和附件的泄漏情况，并记录发现的任何问题。

试验结果：1.压力变化情况：记录试验过程中压力的变化情况，包括试验前、试验中和试验结束时的压力值。

2.泄漏情况：记录试验过程中发现的任何泄漏情况，包括泄漏部位、泄漏程度以及泄漏的原因等。

3.试验结论：根据试验结果，对供热管道的水压实施评估和判断，确定管道是否达到设计要求。

供热管道水压试验的记录非常重要，可以为供热系统运行和维护提供参考，及时发现并解决问题，确保供热系统的安全和可靠运行。

同时，试验记录还可以作为参考资料，为今后的管道维护和改造提供重要依据。

因此，在进行供热管道水压试验时，务必认真记录并妥善保存。

室外供热管网管道及配件安装检验批质量验收记录(最新版)

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主 4 检查井、入口管道布置方便操作维第11.2.4条
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控项目
5 直埋管道及接口现场发泡保温处理
供热管道的水压试验
6
供热管道作水压试验时，试验管道上的阀门应开启，试验管道与非试
第11.2.5条第11.3.1条第11.3.4条
2
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2
抽查2处，合格2处 /
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√ /
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验管道应隔断 7 管道冲洗 8 通热试运行调试
7
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/
7
管道保温厚度允许偏差表面
卷材
+0.1δ， -0.05δ
2/
2
5
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抽查2处，合格2处 /
平整度施工单位检查结果
监理单位验收结论
涂抹
10
2/ 2
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求；检查评定合格
验收合格
抽查2处，合格2处
专业工长：项目专业质量检查员：
年月日
专业监理工程师：年月日
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地沟内的管道安装位置
第11.2.12
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架空敷设的供热管道安装高度
第11.2.13
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5 管道防腐应符合规范
第11.2.14
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坐标敷设在沟槽内及架空
20
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一
（mm 埋地
50
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般
标高敷设在沟槽内及架空
±10
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/

供热管网水压试验方案及记录

甘肃红太阳热力有限公司二期管网水压试验方案一、工程概况1、工程名称：平凉城区热电联产集中供热二期工程2、建设单位：甘肃红太阳热力有限公司3、安装单位：内蒙古寅岗建设集团有限公司4、监理单位：陕西华营工程建设监理有限公司5、本工程供热管网为一级供热管网，设计供热温度130℃，回水温度70℃；设计压力为1.6MPa，试验压力为2.0MPa。

6、本部分管道敷设安装方式原则上全部采用直埋敷设，局部采用顶管敷设，路由按规划路由执行。

7、本项目于2017年8月1日开工，至2017年10月15日竣工，工期75 天。

8、主管线工程量汇总表二、编制依据1、工程施工现场场地情况；2、《城镇供热直埋热水管道技术规程》CJJ/81-2013；3、《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2014；4、我公司自身的人力资源和技术装备能力及现场施工条件；5、我部施工同类工程的施工经验及有关规定。

三、水压试验安全措施压力试验工作中，安全是重中之重，为保证水压试验顺利有序完成，特制定以下措施：1、落实安全第一预防为主的安全生产方针，提前做好各项安全措施。

2、建立安全管理机构，明确责任人，专人指挥，现场设立安全警示标志，设立专职安全人员。

3、做好系统隔离措施，保障压力试验的可靠性，与试验无关人员禁止进入工作现场。

4、有关人员进入现场必须做好安全防护工作。

巡检人员进入井室检查必须做好安全措施，提前对井室做通风处理。

5、用电用水符合规定，做到文明施工。

6、超水压试验时，人员提前离开管网区域，待泄压后方可进入现场进行检查。

7、试验过程中若有泄漏等情况，及时汇报，停止升压，处理完成后方可继续。

四、打压实施步骤及方法：1、按照图纸设计及规范要求，将管道接头，按氩弧打底手工电焊罩面完成，自检焊接质量外观合格，报相关部门进行无损探伤试验，在全部合格的情况下，开始进行注水打压的准备工作。

因施工环境及施工工期紧等因素，我公司对二期管网选择了整体进行打压的方案。

暖气管道的压力试验计划

暖气管道的压力试验计划1. 目的本计划旨在通过对暖气管道的压力试验，确保管道系统在运行前达到设计压力要求，无泄漏、破损等现象，保证供暖系统的正常运行和安全性。

2. 试验范围试验范围包括：所有暖气管线、分支管线及相关的阀门、附件等。

3. 试验标准根据《建筑给排水及供暖工程质量验收规范》（GB 50242-2002）及《城市供暖管道工程施工及验收规范》（CJJ 34-2010）的要求执行。

4. 试验设备4.1 压力试验泵：确保试验压力可调节，精度不低于1.5级，最大工作压力不小于试验压力。

4.2 压力表：精度不低于1.5级，量程大于试验压力。

4.3 安全阀：设置在试验泵出口，确保试验过程中系统压力安全。

4.4 流量计：用于测量试验过程中的流量。

4.5 连接件、盲板等：用于连接试验设备与管道系统。

5. 试验步骤5.1 检查管道系统：试验前应检查管道系统，确保无泄漏、破损等问题。

5.2 安装试验设备：将试验设备连接到管道系统上，确保连接牢固。

5.3 调试设备：启动试验泵，调整压力至试验压力，观察系统压力稳定性。

5.4 观察与记录：在试验过程中，观察管道系统是否存在泄漏、破损等问题，同时记录压力、流量等数据。

5.5 试验结果判定：试验压力保持1小时，若管道系统无泄漏、破损等问题，视为试验合格。

6. 安全措施6.1 试验现场应设置安全警示标志，非试验人员不得进入试验区域。

6.2 试验过程中，操作人员应佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

6.3 试验设备应定期检查、维护，确保设备完好。

6.4 试验过程中如发生异常情况，应立即启动应急预案，确保人员安全。

7. 质量保证7.1 试验前，应对操作人员进行专业技术培训，确保试验操作的正确性。

7.2 试验过程中，应严格按照本计划执行，确保试验数据的准确性。

7.3 试验结束后，应对试验数据进行汇总、分析，编制试验报告。

8. 试验时间及人员安排8.1 试验时间：根据工程进度，提前安排试验时间，确保不影响工程进度。

承压管道系统、设备、阀门强度及严密性试验记录(最新版)

承压管道系统、设备、阀门强度及严密性试验记录
工程名称：工程1
编号： 00-00-C5-001
施工单位
分包单位
/
子分部工程
室内给水系统
序号试验日期
试验内容及部位
1
年月日首层室内给水地埋管源自试验名称强度严密性试验
工作压力（MPa）
试验压力（MPa
持续时间（min
实测压降（MPa
0.6 60 0.02 0.3
0.34 120 0.02
管道材质渗漏检查无渗漏
PP-R管
试验见证人员
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
试验结果
给水管道系统压力试验符合设计及规范要求，试验合格。
监理（建设）单位签字栏
专业技术负责人
施工单位专业质量员
专业工长
注： 1.室内外输送各种介质的承压管道在安装完毕后，应按要求进行隐蔽之前进行强度严密性试验。 2.本表适用于室内外给水、热水、消防水系统和供热管道系统的水压试验记录。
广西建设工程质量安全监督总站编制