国内外能耗计算方法及实例对比报告
单位GDP能耗计算方法
单位GDP能耗计算方法单位GDP能耗（吨标煤/万元）计算方法万元增加值综合能耗是指企业每万元工业增加值所消耗的能源量(吨标准煤)。
万元产值综合能耗是指企业每万元工业产值所消耗的能源量(吨标准煤)。
万元增加值综合能耗=能源消耗总量(吨标准煤)/工业增加值(万元)万元产值综合能耗=能源消耗总量(吨标准煤)/工业产值(万元)标准煤标准煤只是一个概念，其实是不存在的。
标准煤又叫标准燃料，是计算能源总量和折合各种能源的综合指标。
由于不同的能源所含热量不同，故须用一个统一标准加以计算和比较。
我国规定每公斤标准煤的含热量为7000 Cal，以此可把其他能源的折合成标准煤计算，如石油每公斤发热量为10000 Cal，天然气每立方米发热量为9312 Cal，则相当标准煤的比率分别为和。
能源的种类很多，所含的热量也各不相同，为了便于相互对比和在总量上进行研究，我国把每公斤含热7000大卡(29306焦耳)的定为标准煤,也称标煤。
另外，我国还经常将各种能源折合成标准煤的吨数来表示，如1吨秸秆的能量相当于吨标准煤，1立方米沼气的能量相当于0.7公斤标准煤。
标准煤亦称煤当量，具有统一的热值标准。
我国规定每千克标准煤的热值为7000千卡。
将不同品种、不同含量的能源按各自不同的热值换算成每千克热值为7000千卡的标准煤。
能源折标准煤系数＝某种能源实际热值(千卡/千克)/7000(千卡/千克)在各种能源折算标准煤之前，首先直测算各种能源的实际平均热值，再折算标准煤。
平均热值也称平均发热量.是指不同种类或品种的能源实测发热量的加权平均值。
计算公式为：平均热值(千卡／千克)＝[∑(某种能源实测低发热量)×该能源数量]/能源总量(吨)各类能源折算标准煤的参考系数能源名称平均低位发热量折标准煤系数原煤20934千焦／公斤0．7143公斤标煤／公斤洗精煤26377千焦／公斤0．9000公斤标煤／公斤其他洗煤8374 千焦／公斤0．2850公斤标煤／公斤焦炭28470千焦／公斤0．9714公斤标煤／公斤原油41868千焦／公斤1．4286公斤标煤／公斤燃料油41868千焦／公斤1．4286公斤标煤／公斤汽油43124千焦／公斤1．4714公斤标煤／公斤煤油43124千焦／公斤1．4714公斤标煤／公斤柴油42705千焦／公斤1．4571公斤标煤／公斤液化石油气47472千焦／公斤1．7143公斤标煤／公斤炼厂干气46055千焦/ 公斤1．5714公斤标煤／公斤天然气35588千焦/立方米12．143吨/万立方米焦炉煤气16746千焦/立方米5．714吨/万立方米其他煤气3．5701吨/万立方米热力吨／百万千焦电力3．27吨/万千瓦时1、热力其计算方法是根据锅炉出口蒸汽和热水的温度压力在焓熵图(表)内查得每千克的热焓减去给水(或回水)热焓，乘上锅炉实际产出的蒸汽或热水数量(流量表读出)计算。
能耗计算方法
能耗计算方法
1. 直接测量法：通过测量设备或系统的实际能耗数据，如电能表、水表、气表等仪表的读数，来确定能耗量。
这种方法最准确，但需要安装相应的测量设备。
2. 间接计算法：通过其他相关数据来推算能耗。
例如，对于电动机，可以通过测量其运行时间、负载和功率因数，结合电动机的额定功率，计算出能耗。
3. 模拟和建模法：使用计算机模拟或建立数学模型来预测能耗。
这种方法常用于设计阶段或优化能源消耗。
4. 统计分析法：通过对历史能耗数据进行统计分析，找出能耗的趋势、模式和相关性。
可以借助统计工具和方法，如平均值、标准差、回归分析等，来预测未来的能耗。
5. 行业标准和指南：许多行业都有针对特定设备或系统的能耗计算标准和指南。
这些标准通常提供了一些公式和方法，可以根据设备的特性和运行条件来估算能耗。
无论使用哪种方法，能耗计算的准确性都受到数据质量、测量设备的精度以及计算方法的合理性等因素的影响。
在进行能耗计算时，应尽量收集准确的数据，并选择适合的计算方法，以获得可靠的能耗评估结果。
需要注意的是，具体的能耗计算方法可能因行业、设备类型和应用场景而有所不同。
在实际应用中，可根据具体情况选择合适的方法或结合多种方法进行能耗计算。
能耗指标的计算
能耗指标的计算：节能量（吨标煤）计算公式：1、按产值能耗计算：万元工业总产值综合能耗 =（上年度万元工业总产值综合能耗－本年度万元工业总产值综合能耗）×本年度工业总产值2、按工业增加值能耗计算：万元增加值综合能耗 =（上年度万元增加值综合能耗－本年度万元增加值综合能耗）×本年度工业增加值3、按产品单耗计算：吨产品综合能耗 =（上年度吨产品综合能耗－本年度吨产品综合能耗）×本年度产品产量4、重点用能企业能耗、水耗统计汇总表时注意：重复用水量＝（总取水量 -消耗水量）×总循环次数；计算单位：立方米5、节能量的计算：企业去年总产量（如是56000 吨），综合能耗（如是22400 吨）；今年总产量（如是78000 吨），综合能耗（如是29640 吨），节能量是多少？本年度企业节能量＝（去年企业综合能耗/去年企业总产量 -本年度企业综合能耗 /本年度企业总产量）×本年度企业总产量如： (22400/56000-29640/78000)x78000=1560吨（正数为节能）本年度企业节能量＝（本年度企业综合能耗 /本年度企业总产量 -去年企业综合能耗 /去年企业总产量）×本年度企业总产量如： (29640/78000-22400/56000)x78000=－1560吨（负数为节能）各种能源与标准煤的参考折标系数名称参考折标系数（吨标煤）原煤（吨）0． 7143洗精煤（吨）0． 9000其他洗煤（吨）0． 2850型煤（吨）0． 6000焦碳（吨）0． 9714其他焦化产品（吨）1． 3000焦炉煤气（万立方米）6． 1430高炉煤气（万立方米）1． 2860其他煤气（万立方米）3． 5701天然气（万立方米）13． 300原油（吨）1． 4286汽油（吨）1． 4714煤油（吨）1． 4714柴油（吨）1． 4571燃料油（吨）1． 4286液化石油气（吨）1． 7143炼厂干气（吨）1． 5714其他石油制品（吨）1． 2000热力（百万千焦）0． 0341电力（万千瓦时）（当量值） 1.229（等价值） 4 ．0400( 自备电厂电力折标系数采用本厂实际发电煤耗折算 )说明： 1、以上除电力项目外，其余能源项目均为按燃料自身当量热值折算标准量。
中外建筑能耗比较分析
中外建筑能耗比较分析清华大学张声远杨秀江亿摘要：本文首先定义了用于建筑能耗比较的统计数据边界，并阐述了本文数据的主要计算方法,在此基础上对几个主要国家的建筑总体能耗数据进行比较分析，认为中国建筑能耗人均水平与面积平均水平均低于发达国家，随着社会进步与人们生活方式的改变，中国建筑能耗有急剧增长的空间；并进一步对各国建筑能耗数据进行用能项目拆分，通过对各国住宅用热、住宅用电与公建用电项目能耗的比较分析，认为中外建筑能耗的差别，主要是由中外建筑内部环境营造模式以及居住者用能模式的差别所决定。
关键字：建筑能耗，住宅建筑，公共建筑，建筑用能项目1 引言建筑能耗随着人们采暖、空调、采光等基本需求和娱乐、工作等过程产生。
随着经济发展与社会进步，人们对建筑使用的要求也将越来越高；这种变化直接体现在建筑能耗的逐年增加上。
截至2004年，建筑能耗占全球总能耗的比例已达30%[1]。
随着能源供应的日益紧张，与人类生活息息相关的建筑节能，也受到越来越广泛的关注和重视。
能源消耗数据是开展建筑节能工作的基础：面对各国建筑能耗现状进行横向比较，分析数据差异及原因，有利于发现我国建筑用能的特点和存在的问题，找出节能潜力，为确定节能战略和工作重点提供依据和参考。
目前，许多国家开展了针对本国建筑能耗的数据统计：比如美国的能源信息部（Energy Information Administration，EIA）以及美国能源署（the US Department of Energy）都建立起了建筑能耗统计数（Building 据库，并分别出版了《世界能源展望》（International Energy Outlook）和《建筑能源数据手册》Energy Data Book）等年度报告展现世界主要国家和地区以及美国的建筑能耗数据；日本的节能中心（Energy Conservation Center）也同样开展了本国的建筑能耗数据统计和分析，并出版了《日本能源经济统计手册》（Handbook of Energy& Economic Statistics in Japan）一书，提供日本的建筑能耗数据等等。
能耗分析方法
SCL与室外干球温度T之间存在如下线性关系：
SCL (SCL7 SCL1 )(T Tph ) /(Tpc Tph ) SCL1
式中：Tpc－高峰冷负荷温度，℃；Tph－高峰热负荷温度，℃；
2 传导负荷 传导负荷由两部分组成： (a)通过屋面、墙体、玻璃窗由温差引起的稳定传热部分，可根据式进 行计算： n
Q=Kt+C
式中：Q K C t 为某时刻的建筑冷负荷，W/m2； 为常数，即建筑冷负荷与室外干球温度线性关系的斜率； 为常数； 为室外干球温度，℃。
当假设室外干球温度为t1时，建筑冷负荷为Q1；室外干球温 度为t2时，建筑冷负荷为Q2。可得方程组： Q1=Kt1+C Q2=Kt2+C
由上述方程组可解出常数K 和C ，并带 入式中，得出建筑冷负荷与室外干球温度的 线性函数.
(b)通过屋面、墙体由日射引起的不稳定传热部分，可根据式进行计算：
TSCL
• • •
(A K
i 1 i
n
i
CLTDS KC FPS ) / Af
式中：TSCL－日射形成的传导负荷，7月份和1月份分别记作TSCL7和TSCL1， W/m2； CLTDS－日射形成的墙体冷负荷温差，℃； KC－墙体外表面颜色修正系数；
夏季工况总负荷
• 该地区夏季制冷室外计算温度为33.4℃，对于选定建筑， 其冷负荷为Qr=481.2 kW，当室外温度高于22℃时开始供 冷，冷负荷与室外温度成线性关系，则室外温度为t℃时 建筑物冷负荷的计算公式如下：
• 以t=31℃为例，当t=31℃时，按上式计算，Qr31=379.89 kW，将Qr31乘以t=31℃时出现的小时数T31=228h，可得t= 31℃时的总冷负荷： • Q31=Qr31×T31=379.89×228＝86615.95kWh
太阳能与各种燃料能效对比及节约费用
太阳能与各种燃料能效对比及节约费用将1吨水从平均温度15°C加热至平均45°C为例，环境温度为常温状态。
所需的热量为：Q=CM△T=4.187KJ/kg•°C×1000kg×（45°C-15°C）=125631KJ1KJ=0.24KcalQ=167480×0.24=30151.4Kcal及每加热1吨的热水（15°C至45°C），需30151.4Kcal的热量由于各种热源在其使用其加热的过程中并不能完全的燃烧，实际产生的热值均低于理论热值，根据各种热源的热效率，现将其热值列表如下：名称理论热值热效率实际热值（Y）电860Kcal/Kwh ×95% == 817 Kcal/kwh 干蒸汽3007kcal/m3 ×90% == 5554 Kcal/m3 柴油锅炉10200Kcal/kg ×85% == 8670 Kcal/kg 煤4300Kcal/kg ×64% == 2752 Kcal/kg热量来源于太阳能，使用过程中基本无任何费用太阳能集热器热水类型电加热燃油锅炉燃气锅炉燃煤锅炉太阳能集热器热泵对比加热水量1吨1吨1吨1吨1吨1吨所需热源电柴油干蒸汽煤太阳能热泵热源单价（Z）0.56元/kwh8.87元/kg 180元/m30.31m3=1吨1.0/kg 免费0.56元/kwh1吨所需费用20.7元30.8元8.7元11元0 10对比总结太阳能热水工程与传统热水工程的耗能经济比特性显著。
与传统的热水工程比较，不仅可吸收太阳能，而且不会对环境造成污染，低碳环保。
太阳能集热器表面积大，能充分接收太阳能光，大大提高热效率，充分利用了新能源，是将传统热水工程和太阳能热利用的各自优点完美的结合于一体的新兴产业。
注：表中所列的价格仅为计算参考价，实际价格以各地现行市场为准。
能耗评价方法对比研究
一、国外炼厂能耗评价方法资料检索结果表明：关于当前国外炼厂能耗评价方法，有关文献报道和资料甚少。
现根据过去国内技术人员去国外炼厂进修和考察所提供的情况，做如下归纳和整理。
炼油厂的能耗计算方法一般采用以下几类：一类是以现有炼厂能耗的平均值（根据操作记录整理）为基础，确定能耗基准值，属于这一类方法的有原阿莫科公司的炼厂能量因数法、纳尔逊的复杂系数法、壳牌集团的能耗系数法等。
我国目前采用的也是这类方法。
另一类是以技术先进、经济合理为前提，“人为地”确定能耗基准，美国埃克森公司采用的就是这种方法，目前较为广泛应用的能源密度指数方法也采用类似方法，该类方法通过制定各工艺装置的标准能耗，计算和比较实际能耗与标准能耗之间的差距，指导节能工作和方向。
1、炼厂能量因数法这种方法由美国阿莫科公司的汤姆逊于八十年代提出，其要点如下。
(1) 以美国各炼厂工艺装置的平均能耗为基础。
原油蒸馏（常压）装置的能耗为28.75万大卡/吨，令其能量因数为1。
(2) 各工艺装置的平均电耗、蒸汽消耗和热能消耗以纳尔逊发表的数据为准（参见表1）。
蒸汽消耗和热能消耗的热效率为80%，电力换算标准为2520大卡/千瓦小时。
(3) 其他工艺装置的能量因数是将该装置每加工一桶原料油所消耗的能量与原油蒸馏装置每加工一桶原油所消耗的能量进行对比，按原油蒸馏装置的能量因数为1换算而得，详细数据参见附表1。
(4) 炼厂的能量因数计算方法如下：式中： Ci—各装置的实际加工量Fi—各装置的能量因数Ct—常压蒸馏装置的实际加工量(5) 计算装置实际能耗时，以装置实际处理量乘以其能量因数即可。
计算全厂能耗时，以常压蒸馏装置的实际加工量乘以该厂的能量因数。
各典型装置的平均能耗和能量因数详见表2。
这种方法的优点是：简化了能耗的概念，易于对各装置间的能耗进行对比，也易于进行炼厂间的能耗对比。
缺点是：基准不够严格，装置主要工艺条件的改变不能通过能量因数得到反映和调整。
各国能耗标准介绍及测试方法
各国冰箱能效标准及能耗测试方法概述
欧盟能效标准
• 欧盟实行统一的能效标准、能效标识。 • 由欧盟每个成员国负责符合性评定和实施。 • 持续修订能效标准，不断提高要求。 • 欧盟实行能效等级制度，根据实际耗电量与标准耗电量的
比较，确定能效等级。
各国冰箱能效标准及能耗测试方法概述
欧盟能效标准
各国冰箱能效标准及能耗测试方法概述
墨西哥
各国冰箱能效标准及能耗测试方法概述
其他一些国家的能效标准
新加坡
各国冰箱能效标准及能耗测试方法概述
谢谢！
• 耗电量分别比最大能耗低15%（standard-size refrigerators ）和20%（Compact refrigerators ）以 上，才能得到能源之星认证。
各国冰箱能效标准及能耗测试方法概述
美国能效标准
• DOE把冰箱分为18类，分别给出了最大能耗的计算方法
• 2001年7月实施的DOE标准把最高能耗平均值又下降了 20%以上。
映冰箱的耗电状况。
各国冰箱能效标准及能耗测试方法概述
日本能效标准
各国冰箱能效标准及能耗测试方法概述
日本能效标准
各国冰箱能效标准及能耗测试方法概述
日本能效标准
各国冰箱能效标准及能耗测试方法概述
日本能效标准
• 能耗测试方法执行标准为 JIS C 9801
各国冰箱能效标准及能耗测试方法概述
澳大利亚和新西兰能效标准
各国冰箱能效标准及能耗测试方法概述
美国能效标准
• 美国能源部（DOE）根据冰箱的结构、制冷方式、容积大 小等规定了冰箱的最大能耗（MEPS）的计算方法，耗电量 超过最大能耗冰箱不允许在美国市场销售。
• 持续修订冰箱最小能耗，不断提高要求。 美国市场电冰箱的能耗在近20年里降低了约50%。
中外建筑能耗比较分析 孙宝冬
中外建筑能耗比较分析孙宝冬摘要：本文对中外建筑用能分类和各类能耗数据进行了比较，分析了能耗差别产生的原因，并在此基础上总结了我国建筑用能总体状况和节能潜力。
同时指出各国能耗数据统计体系的差别，并提出数据比较应注意这些差别的影响。
关键词：建筑能耗；对比引言比较中外建筑能耗统计数据，对能耗差别的原因进行深入研究，可帮助我们更好地分析我国建筑用能现状、预测发展趋势，从而为制定相关政策和经济激励政策，引导建筑节能的发展提供依据。
根据国际上对建筑能耗统计的惯例，本文中的建筑能耗均指民用建筑运行使用过程中消耗的能源，不包括建筑材料生产用能、建筑材料运输用能、房屋建造和维修过程中的用能。
即研究民用建筑物内照明、采暖、空调和各类建筑内使用电器的能耗。
1建筑能耗分类建筑能耗数据统计是建筑节能工作的基础，而根据建筑能耗特点对建筑的分类又是能耗统计工作的基础。
欧美发达国家在进行建筑能耗统计时，将民用建筑分类为居住建筑（Reside-ntial Building）和商业建筑（Commercial Building）。
建筑细分中，居住建筑按体量分为单体住宅/别墅（singlehouse）和公寓楼（multi-house）;商业建筑按功能细分为办公(office)、商场（shopping center）、酒店/旅馆（hotel）、医院（hospital）、学校（school），等等。
在统计结果中，根据建筑需求，分列采暖、空调、生活热水、炊事、照明、其他电器等项各自的能源消耗。
2建筑总能耗2004年，我国建筑能耗为1.7亿tce加5900亿kWh电，折合人均能耗937kWh/a，占我国社会总商品能耗的18.8％。
目前主要发达国家的建筑能耗均已占社会总能耗的1/3左右。
将我国建筑能耗与其他发达国家相比，可以发现，无论是单位面积能耗还是人均能耗，我国都远低于发达国家水平。
此外，我国城乡用能存在很大差异，即使只看我国城镇的建筑能耗，还是大大低于发达国家的平均水平。
几种高耗能产品能耗的国际比较
1073
1013
984
629
355
56.4
合成氨综合能耗
Kgce/t
1699
1650
1581
1553
1000
553
55.3
烧碱综合能耗
Kgce/t
1435
1297
1248
1203
910
293
32.2
纯碱综合能耗
Kgce/t
406
396
370
363
310
53
17.1
电石电耗
kWh/t
3450
3418
几种高耗能产品能耗的国际比较
2000
2005
2007
中国
国际先进
中国
国际先进
中国
国际先进
火电电煤耗（gce/kWh
392
316
370
314
356
312
钢可比能耗kgce/t
784
646
714
610
668
610
水泥综合能耗kgce/t
181
126
167
127
158
127
乙烯综合能耗kgce/t
1125
3030
388
12.8
纸和纸板综合能耗
Kgce/t
1540
1380
1290
640
650
115.6
714
1073
629
984
629
注：1、国际先进是居世界先进水平的国家的平均值
2、中国产品综合能耗中的电耗按发电煤耗计算，代表国际先进水平的日本按2150kcal/kWh计算
能源消耗计算办法
能源消耗计算办法企业能源是人类生存和社会发展的重要物质基础。
能源统计的主要任务是观察企业能源购进、消费和库存的基本情况，反映其数量关系及其构成。
化学工业是工业部门中能源消耗的大户之一，通过能源统计，可以对化工生产与能源消耗的关系进行定量分析，观察化学工业的发展与能源发展之间的关系，为政府能源管理、制定能源发展战略和能源节约政策等提供依据。
一、能源构成能源是指在一定条件下能够产生各种形式能量（如热能、电能等）的自然资源和物质资料。
属于自然资源的能源可以从自然界直接取得的具有能量的物质，如煤、石油、水等；属于物质资料的能源是经过加工、制造产生出各种形式能量的物质产品，如焦炭、煤气、汽油、煤油、柴油、电等。
能源分类的方法很多，目前多采用按能源的成因分类，分为一次能源和二次能源。
一次能源又称天然能源。
一般是指存在于自然界中，经过开发但没有经过加工转换而直接使用的能源。
如原煤、天然原油、天然气、风能、水能和太阳能等。
二次能源又称人工能源。
是指由一次能源经过加工转换而生产出来的能源，如焦炭、洗煤、焦炉煤气、汽油、柴油、燃料油、液化石油气、电、蒸汽等。
（一）当前列入统计中的能源有以下几种：（1）原煤：指经煤矿开采并除去矸石（50毫米以上）和杂物（黄铁矿）后，未经洗选加工的煤炭。
原煤包括无烟煤、烟煤和褐煤。
不包括石煤、矸石煤、泥炭等低热值煤。
（2）洗精煤：指原煤经洗选、分等级加工处理，降低了灰分、硫分等一些杂质，适合某些专门用途的优质煤。
包括冶炼用炼焦精煤和其他用炼焦精煤。
（3）其他洗煤：指原煤洗选后，洗精煤以外的其他洗煤产品。
包括洗混煤、洗中煤、洗块煤、洗末煤等。
（4）型煤：指用烟煤、无烟煤、褐煤及其他各种煤炭制成的固体煤制品。
（5）焦炭：指由炼焦洗精煤经高温干馏制得。
包括机焦和土焦。
（6）其他焦化产品：指炼焦过程中的副产品。
如煤焦油、精苯等。
（7）焦炉煤气：指在炼焦过程中生成的一种可燃气体。
（8）其他煤气：指除焦炉煤气以外的煤气。
能耗分析方法课件
— ?? ?? ?? qR, qH 冷热源的最大出力, ( K J/h) ;
? 负荷率( ∑ ) : 全年空调冷负荷(或热负荷)与冷(或热)源在累
计运行时间内总的最大出力之和的比例, 称为负荷率∑ , 即
?R
?
QR q RTR
或
?H
?
QH q H TH
式中?? TR, TH — 夏冬季设备累计运行时间, ( h) .
? 以t=-1℃为例，按上式计算，则Qh-1=220.09 kW。将Qh-1乘以t=-1℃出现的小 时数T-1=555 h，可得t=-1℃时供热季总热负荷：
?
Q-1=Qh-1×T-1=220.08×555＝123261.5kWh
? 以此类推，可得到每一温度下的供热季负荷，将其累加即可得供热季年总热 负荷∑Qht=699286.94 kWh
Tbal
?
Ti
?
qgain Ktot
式中: Ktot—建筑的总热损失 系数，W/℃。
《节能设计标准》中，建筑物节能综合指标限值中 的耗冷量指标（ qc）和空调年耗电量（ Ec）是根据 建筑物所在地的制冷度日数（ CDD26 ）确定的。其 值为一年中当某天的室外日平均温度高于 26°C时， 将高于 26 ℃的度数乘以 1天，再将每一天的此乘积 累加。其单位为 ℃ ·d。
常见空调系统全年（或季节）
能耗分析方法简介
1.度日法 度日法通常用来计算采暖期总的累计采暖耗能量. 度日, 是指每日平均温度与规定的标准参考温度(或称温
度基准)的离差. 因此, 某日的度日数, 就是该日平均温度与 标准参考温度的实际离差. 即:
(HDD) = T B –T
式中(HDD) —某日度日数( D. D) , 当T > TB 时, 则( HDD) = 0; TB — 标准参考温度( ℃), 我国一般取18℃; 国外取18.3℃
瑞安综合能耗计算举例说明(一)
瑞安综合能耗计算举例说明(一)瑞安综合能耗计算举例说明引言近年来，随着环境保护意识的增强和能源紧张问题的日益突出，能源消耗的合理利用成为了重要的课题。
而瑞安综合能耗计算方法应运而生，作为一种有效的能源管理工具，它能够帮助企业和个人快速、准确地评估和优化能源消耗。
什么是瑞安综合能耗计算？瑞安综合能耗计算是一套基于数据统计和分析的能源消耗评估方法。
它通过收集各类关键能耗数据，利用先进的算法和模型，计算出不同能源消耗项的综合能效指标和相关数据。
瑞安综合能耗计算的流程使用瑞安综合能耗计算方法进行能源消耗评估的流程如下：1.数据收集：收集所需的关键能源数据，包括电能耗、水耗、气耗等。
2.数据整理：整理收集到的能耗数据，进行统一的格式化处理。
3.数据分析：使用统计学和算法模型，对能耗数据进行分析和挖掘。
–确定能耗指标：根据实际需求和目标，确定相应的能耗指标，如能源利用率、能源消耗强度等。
–进行能耗统计：按照确定的能耗指标，对数据进行计算和统计。
–完善数据模型：根据实际情况，对数据模型进行完善和调整，以提高准确度和预测能力。
4.结果评估和优化：根据分析结果，评估能耗情况，并提出针对性的优化建议。
–识别问题和风险：根据能耗数据的分析结果，识别潜在的问题和风险。
–提出优化措施：基于问题和风险的分析，提出可行的能耗优化措施。
–指导实施：根据优化措施，指导实施者进行能源消耗的优化工作。
瑞安综合能耗计算的应用举例瑞安综合能耗计算方法广泛应用于各个领域，下面以工业领域为例进行说明。
1.电力系统能效评估：通过收集工业企业的电能耗数据，利用瑞安综合能耗计算方法，评估企业的电力系统的能效情况，发现潜在的能耗问题，并提出相应的优化建议，以提高电力系统的能效。
2.生产过程优化：在工业生产中，使用瑞安综合能耗计算方法对生产过程中的能耗进行评估和优化。
通过收集和分析能耗数据，找出能耗较高的环节和原因，并提出改进措施，降低能耗成本，提高产品质量。
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从国外介绍的情况来看炼油厂的能耗计算方法一般采用以下几类： 以现有炼厂能耗的平均值（根据操作记录整理）为基础，确定能耗基 准值： 原阿莫科公司的炼厂能量因数法 纳尔逊的复杂系数法
壳牌集团的能耗系数法等 我国目前采用的也是这类方法
通过制定各工艺装置的标准能耗，计算和比较实际能耗与标准能耗之 间的差距：
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衡量能耗的指标方法有很多种，用途不一样，
指标方法也不一样。
有用于衡量全厂能耗的指标，也有用于衡量单
装置的能耗指标。
有用于进行纵向对比的指标，也有用于横向对 比的指标。
计算装置实际能耗时，以装置实际处理量乘以 其能量因数即可。
计算全厂能耗时，以常压蒸馏装置的实际加工 量乘以该厂的能量因数。
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关于国外能耗评价指标
在实际应用中，根据需要，选择合适的指标。
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国内炼油能耗对比指标
• 实际能耗
• 对比能耗
• 单因耗能
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5
6
延迟焦化 催化重整 预处理和重整单元 脱重组分塔 溶剂抽提与回收 芳烃分离
80 22 40 20
7.27 2 3.64 1.82
对重整进料 对抽提进料 对抽提进料 对抽提进料
该定额为固定，组合床为85，连续重整为100。流程仅到重整汽油脱戊烷 塔
也适应于FCC回炼油的芳烃抽提 适应于苯塔和甲苯塔，若为苯塔、甲苯塔和二甲苯塔，定额为25 原料同时有气体和轻油时，能耗定额取二者的加权平均
备注 不包括电脱盐。该定额为燃料型，润滑油型能耗定额另增加0.5。含轻烃回 收时，能耗定额再增加1
1 2
3 4
1
0.86 0.018
没有或不开吸收稳定，能耗定额减少3.5; 有汽油回炼时，能耗定额另增加3 48 55 80 25 4.36 5 7.27 2.27 对处理量 对处理量 对处理量 对处理量 若干气加LPG收率在36%以上，能耗定额另增加5。 没有或不开吸收稳定，能耗定额减少5。 掺常压渣油20%以下或掺减压渣油10%以下
前言
• 在炼厂操作费用中，能耗费用占有很大比例，尤其是在 目前高油价的情况下，该部分比例更高。
• 按统一价格计算，2004年亚洲除日本能耗费用平均占现 金操作费用的62%，2006年比例为66%。国内某企业
2006年该比例约为62%。
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1.0
3.6 2.8 1.1 2.3 0.6 0.7 3.0 0.7 8.5
1.0
6.8 2.5 3.7 2.7 0.6 0.7 2.7 0.9 23.1
催化裂化
加氢裂化 加氢处理 加氢脱硫 催化重整 减压闪蒸 润滑油生产
6
6 1.7 3 5 1 64
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实际能耗
• 实际能耗是以实物消耗量为基础，按炼油厂实际能量换算系 数计算而得的能耗量。 • • 反映炼油厂的实际能耗状况，仅适用于全厂性的能耗计算。 所选企业的实际能量换算系数有所不同，差别主要集中在蒸 汽、电、水三个方面，而对于催化烧焦、燃料气、燃料油的
能量换算系数基本一致。
• 按照实际能耗计算的有：全厂使用能源总量、外销能量、全 厂综合能耗、炼油能耗和非炼油能耗。
国内外炼油能耗计算方法简介
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任何评价指标都是有目的的。 目的不一样，用途不一样，指标也不一样。 关于能耗评价指标也是如此。 简单和复杂的评价指标各有利弊。
％
7.67 7.90
2002
2003 2004 2005 2006
78.33
76.03 73.47 68.59 66.89
7.83
7.60 7.35 6.86 6.69
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关于国外能耗评价指标
炼厂的能量因数计算方法如下：
式中： Ci—各装置的实际加工量 Fi—各装置的能量因数 Ct—常压蒸馏装置的实际加工量
7
制氢
气体
轻油
1300
1500 （1.3-X）34
118.18
136.36
对氢产量
对氢产量 对处理量
不包括原料消耗
不包括原料消耗 X为尾油收率，不包括循环氢脱硫、气体和液化气脱硫及溶剂再生
8
加氢裂化
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对比能耗
• 以实物消耗为基础，按照统一的能量换算系数计算能 耗量。 • 适用于装置和系统的能耗计算，同时用来进行各炼油 厂能耗对比分析。
• 案例
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前言 • 炼油企业既是能源生产单位，又是能耗较大的 企业。
年份 综合能耗 能耗占原油加工量的比例
千克标油/吨
2000 2001 76.66 79.03
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关于国外能耗评价指标
炼厂能量因数法
由美国阿莫科公司的汤姆逊于八十年代提出:
以美国各炼厂工艺装置的平均能耗为基础。原油蒸馏（常压）装 置的能耗为28.75万大卡/吨，令其能量因数为1。
• 按对比能耗计算的有：炼油对比能耗、装置能耗、辅
助系统能耗及输变电与热力损失。
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单因耗能
• 等于炼油综合能耗除以相应的能量系数。 • 设一个炼油厂共有n套工艺装置，同一时期的加工量 分别为A1，A2...An;实际能耗(对各自装置的进料或 产品)分别为E1,E2...En, 评价体系中确定的每套装 置应可达到的先进标准能耗(国内称为能耗定额，下 称标准能耗)分别为C1,,其中只有编号为1的 装置为常减压蒸馏装置，相应的加工量就是该炼油厂 的原油加工量。
关于国外能耗评价指标
主要装置复杂系数及公用工程消耗对比 装置名称 原油蒸馏 烷基化 延迟焦化 复杂系数 1 11 5.5 电力 蒸汽 热量 能量
1.0
7.0 2.0 3.3 16.0 1.5 2.7 2.7 0.8 25.0
1.0
21.6 2.1 6.0 0.5 0.6 0.5 1.5 1.3 89.0
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前言
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各工艺装置的平均电耗、蒸汽消耗和热能消耗以纳尔逊发表的数 据为准（参见表1）。蒸汽消耗和热能消耗的热效率为80%，电
力换算标准为2520大卡/千瓦小时。
其他工艺装置的能量因数是将该装置每加工一桶原料油所消耗的 能量与原油蒸馏装置每加工一桶原油所消耗的能量进行对比，按 原油蒸馏装置的能量因数为1换算而得。
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单位能量因数能耗U的定义为： U= AiEi / A1 AiCi /( A1 C1)
i =1 i =1
n
n
上式中分母称为能量因数， 可以看出的是：其中的是该炼 油厂应达到的能源消耗总量，A1.C1是常减压装置应达到的标准 能源消耗量，二者的比值即能量因数，直接意义则是炼油厂应达 到的标准能源消耗总量折算成具有标准能耗的常减压装置的套数。 由于在一定的评价体系中，标准能耗C1,C2……Cn是不变的，因 此，能量因数就是标准能耗常减压装置的套数。显然，高能耗的 装置琥多或加工流程越长，折成的常减压装置套数越多，所以是 炼油厂加工复杂程度的体现。 式(1)中的分子项是该炼油厂的单位综合能耗，即加工每 吨原油的综合能源消耗量，除以能量因数后，就是单位能量因数 能耗，意义就是标准能耗常减压装置的实际能耗。