泵与风机实验指导书
泵与风机专业综合实践
泵与风机专业综合实践报告一.实验目的了解泵与风机的构造及日常维护方法二.单级泵,二级泵,风机的日常维护方法1,多级泵(1)经常检查进水阀和出水阀的开度是否正确(2)检查电机的运转方向是否正确(3)经常检查电机的温度是否正常,若发现不正常,检查风扇叶然后检查电机轴承(4)经常检查泵轴与电机主轴的同轴度和平行度,注销垫(弹性块)是否完好(5)经常检查地脚螺栓是否松动(6)经常检查填料函滴水是否正常,如超过10~20滴/分钟,立即添加或更新(7)在运行300~320小时后,应检查泵的平衡盘和平衡盘是否磨损(8)在运行3000小时后,应进行大修,所有零件必须进行拆洗,并重新装配装配时应注意:(1)首先检查叶轮是否损坏,叶轮是否堵塞(2)校正轴是否弯曲,变形(3)轴承位置是否下陷,轴承是否损坏(4)检查泵的填料或更新(5)泵平行管必须畅通,不能封堵(6)装配完毕后,首先用手盘动轴,有无异常声音,然后试泵的运转方向2.风机(1)扇叶每六个月就要定期清洁,以延长风机使用寿命(2)皮带每三个月就要定期调整松紧(3)风机进出网口要保持通畅(4)出风口要保证百叶开启大于70%(5)连续使用时间不得超过8~10小时之间(6)风机使用开关最好用磁控按钮开关,以防接触不良烧了电机(7)风机电机要注意防水,保持清洁工作原理离心风机是根据动能转换为势能的原理,利用高速旋转的叶轮将气体加速,然后减速、改变流向,使动能转换成势能(压力)。
在单级离心风机中,气体从轴向进入叶轮,气体流经叶轮时改变成径向,然后进入扩压器。
在扩压器中,气体改变了流动方向并且管道断面面积增大使气流减速,这种减速作用将动能转换成压力能。
压力增高主要发生在叶轮中,其次发生在扩压过程。
在多级离心风机中,用回流器使气流进入下一叶轮,产生更高压力。
构造离心式风机由机壳、主轴、叶轮、轴承传动机构及电机等组成。
机壳:由钢板制成坚固可靠,可为分整体式和半开式,半开式便于检修。
流体力学泵与风机实验指导
流体力学泵与风机实验指导朱翠兰编实验一静止液体压力分布规律演示 (1)实验二伯努利方程演示实验 (3)实验三流体流动型态及临界雷诺数的测定 (7)实验四管路流体阻力的测定 (10)实验五离心泵特性曲线的测定 (15)实验一静止液体压力分布规律演示一实验目的1 加深对静力学的基本方程式及等压面概念的理解;2 观察封闭容器内静止液体表面压力及其液体内部某空间点上的压力;3 观察压力传递现象。
二演示原理对密封容器的液体表面加压时,设其压力为P0,即P0>Pa,从U形管可以看到有压差产生,U形管与密封容器上部连通的一面,液面下降,而与大气相通的一面,液面上升,由此可知液面下降的表面压力P0,即P0=Pa+ρgh,h是U形管液面上升的高度。
当密封容器内压力P0下降时,U形管内的液面呈现相反的现象,即P0<Pa,这时密封容器内液面压力P0=Pa-gh,h为液面下降的高度。
如果对密封容器的液体表面加压时,其容器内部的压力向各个方向传递,在右侧的测压管中,可以看到由于A、B两点在容器内的淹没深度h不同,在压力向各点传递时,先到A点后到B点,在测压管中反应出的是A管的液柱先上升而B 管的液柱滞后一点也在上升、当停止加压时,A、B两点在同一水平面上。
即静止液体中任一点上的压力,在任何方向上的大小都相等。
三实验装置简介本实验装置主要由密封容器、加压器、两支测压管及一支U形管等组合而成,实验装置如图所示。
四演示步骤1 关闭排气阀,用加压器缓慢加压,U形管出现压差,加压的同时,观测右侧A、B管的液柱上升情况。
图1 实验装置图2 打开排气阀,使液面恢复到同一水平面上,关闭排气阀打开密封容器底部水门,放出部分水,造成容器内压力下降。
五讨论1 为什么P0为表压或真空值?2 用该设备是否可以测出其它液体的密度或比重?为什么?实验二 伯努利方程演示实验一 实验目的流动流体所具有的总能量,是由各种形式的能量所组成,并且各种形式的能量之间又可相互转换,当流体在导管内作定向流动时,在导管的各截面之间的各种形式机械能的变化规律,可由机械能衡定基本方程来表达。
《泵与风机检修实训》教案(2014新版)要点
广西电力职业技术学院教师授课教案(二〇一四至二〇一五学年第一学期)授课班级动力工程系1313、1314课程名称泵与风机检修实训授课教师姓名宋韶华陈慧祺授课教师职称二级实习指导教师助理讲师所属教学团队(教研室)供热通风与空调制冷所属系(部、处、室)动力工程系备注:教案是一个教学方案,教学过程中需要用到的详细资料,如:剪报、案例、报表等可附在教案的后面,以备检查.附件一机械设备检修基本知识一、拆卸原则及方法步骤:1、查阅相关资料(图纸、工艺卡、性能参数及使用说明书、运行记录等),弄清机械设备的类型、特点、结构、工作原理、运行方式故障现象及原因。
2、检查设备的外部情况,测记设备运行的有关数据(如温度、压力、转速、振动、噪声等),必要时,还应做有关项目的试验。
3、确定检修方案。
4、正确选择和合理使用拆卸工具和装备;准备好检修所需的材料、易损件的备件。
5、做好现场的清理和清扫工作,保证道路畅通。
6、必须切断电源,并在开关处挂上安全警示牌。
7、给故障设备中的部件或零件编号,系好标签,作好记录;凡两件或两件以上配合件,拆卸前,应用油漆或油性记号笔或錾子或钢字码作好标记“×”。
8、按程序、步骤(即从上到下,由外到里)拆卸。
9、拆卸时,注意螺钉的长短、大小及所在的部位,最好将螺母上回螺栓上,螺钉上回机件上,小件连在大件上;注意区分正牙螺母和反牙螺母、圆锥销和圆柱销及圆锥销的大小头、半圆键和平键。
10、精密零件应合理存放,妥善保管;细长轴应垂直吊放或多支点平放。
11、杜绝野蛮拆卸(能用静力的不用冲击力,非用冲击力的,可用紫铜棒或用手锤加垫冲击,并注意冲击的部位应在非配合面上)。
12、注意自身和他人人身及设备安全。
二、装配原则及方法步骤:1、装配前,应对修理或更换的零件进行去毛刺、油污,并清洗干净,然后复检。
2、按程序、步骤(即从下到上,由里到外)装配,并注意对好标号标记。
3、紧固件应连接牢固、可靠,成组螺钉应按“对称、逐步拧紧、力度一致”进行装配。
泵与风机的检修实训
实训(五)泵与风机的检修实训实验人:时间:同组人:指导老师:实训目的:通过泵的性能曲线测定进行泵故障原因的判断分析。
对风机进行故障排除和检修。
实训工具:8/12寸扳手一把螺丝刀两把(十字形和一字形)清洁布若干润滑油若干油刷一把套筒扳手工具一套泵性能曲线实验台一台轴流式泵与风机各一台橡皮锤一把一、泵的故障分析和判断利用泵性能曲线测试实验台进行试验。
将一台有故障的泵接入实验台管路系统,然后进行泵的性能曲线测定和绘制。
绘制完成之后对照泵所带的厂家给出的性能曲线进行分析。
分析方法结合第一篇第四章内容进行。
实验步骤:1、绘制实验对象泵的性能曲线。
2、比较所测得的性能曲线和厂家给出的性能曲线,进行故障判断分析。
实验泵性能曲线:比较结果(故障分析):该泵的故障是:二、风机的维修(一)、风机的拆卸程序由于风机结构不同,拆卸程序差异很大,在风机说明书中一般均有说明,故在这里不予介绍,下面只就拆卸时需注意的几点加以说明:1)在拆卸前,除了将拆卸用工具和材料准备齐全外.对于输送煤气或其它有害气体的风机,还须先将进口和出口管道中的闸门关闭严密,必要时需堵上盲板。
若进口和出口为向下时,可用水灌入下部管道内进行水封。
灌入的水位高度应保证管道中的有害气体不漏入工作场所。
2)拆卸压力给油润滑的风机时,应首先将润滑油在没有冷却前放净并过滤,然后将油管与机体相连接的法兰脱开。
3)吊起上机壳或转子时应保持水平位置,以免撞坏机件。
多级鼓风机的机壳纵向接合面不应拆开。
如系排送热气体的铸铁机壳,必须等到机壳内部冷却后,才能吊起上机壳。
4)拆卸滑动轴承前应先测量轴衬间隙和推力面间隙。
拆卸密封前应先测量密封间隙。
5)拆卸时应检查所拆卸的机件是否有打印的标志。
对于某些需要打印而没有打印的机件,必须补打印,便于装配时装还原位置。
需要打印的机件包括不许装错位置或方向以及影响平衡度等的机件,如键、盖、轴衬及其垫环、联轴器及其销钉、离心通风机的进气口、轴流通风机的可拆叶片等。
离心泵性能综合实验说明书(1)
离心泵性能综合实验指导书一、概述生产中所处理的原料及产品,大多为流体。
按照生产工艺的要求,制造产品时往往需要把他们依次输送到各设备内进行反应;产品又常需输送到贮罐内贮存。
如果欲达到上述所规定的条件,把流体从一个设备输送到另一个设备,需要输送设备要给流体以一定的速度。
生产中,由于各种因素的制约,如场地、设备费用、工艺要求等等;各设备之间流体流动需要消耗能量,流体以一定速度在管内流动亦需要能量。
这样,就必须给流体提供能量的输送设备。
我们把为液体提供能量的输送设备称为泵,为气体提供能量的输送设备称为风机及压缩机。
泵种类很多,按照工作原理的不同,分为离心泵、往复泵、旋转泵、旋涡泵等几种;风机及压缩机有通风机、鼓风机、压缩机、真空泵等。
其作用均是:对流体做功,提高流体的压强。
本实验主要介绍离心泵。
离心泵一般用电机带动,在启动前需向壳内罐满被输送的液体,启动电机后,泵轴带动叶轮一起旋转,充满叶片之间的液体也随着转动,在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘的过程中便获得了能量,使叶轮外缘的液体静压强提高,同时增加了液体的动能。
液体离开叶轮进入泵壳后,由于泵壳中流道逐渐加宽,液体的流速逐渐降低,一部分动能转化为静压能,使泵出口处液体的压强进一步提高,于是液体以较高的压强,从泵的排出口进入管路,输送至所需的场所。
一个完整的流体输送系统所必须包括的主要设备及仪表有:1)泵(或风机、压缩机):对流体作功,提高流体压强:2)进、出口阀门;控制流体流量;3)压力表;测量流体的压强;4)管道;流体流动的通道。
二、设备性能与主要技术参数1、本实验装置主要由:离心泵、功率表、数字压力表、涡轮流量计、蓄水箱、操作台架等组成。
2、离心泵采用ISG25-125型立式离心泵,电机功率:0.75KW,转速:2900r/min,流量:4m3/h,扬程:20m。
3、数字压力表采用YS-100型量程为-0.1~0.6Mpa。
4、涡轮流量计流量:1~10 m3/h。
泵与风机实验指导书
《泵与风机》课程实验指导书实验一泵的结构及性能实验一、实验目的1、了解不同类型泵的结构特点。
2、通过演示实验掌握泵的工作原理。
二、实验设备水泵模型三、实验内容1、掌握水泵在系统中所起的作用2、了解水泵的分类和水泵的特点3、了解水泵叶轮的增压原理4、正确测试水泵流量、扬程5、根据测定的技术参数分析水泵的性能四、实验步骤1、接通电源;2、依次打开面板开关,相应指示灯亮表明已进入模拟工作状态,观察演示情况;3、认真观察各信号指示,并作记录;4、演示时用手搬动操作点,动作要轻。
防止损坏设备,影响实验进行;5、实验结束后及时关闭电源。
五、实验报告及要求1、绘制泵的结构草图;2、结合演示实验和教材说明泵的工作过程;3、阐述泵的性能指标及节能措施。
实验二风机的结构及性能实验一、实验目的1、了解不同类型风机的结构特点。
2、通过演示实验掌握风机的工作原理。
二、实验设备风机模型三、实验内容1、了解通风机在生活和工作中所起的作用2、掌握各种通风机的分类、结构特点和工作原理3、正确测定流量、压力4、掌握调节方法5、根据测定的技术参数分析通风机的工作性能。
四、实验步骤1、接通电源;2、依次打开面板开关,相应指示灯亮表明已进入模拟工作状态,观察演示情况;3、认真观察各信号指示,并作记录;4、演示时用手搬动操作点,动作要轻。
防止损坏设备,影响实验进行;5、实验结束后及时关闭电源。
五、实验报告及要求1、绘制风机的结构草图;2、结合演示实验和教材说明风机的工作过程;3、说明风机的调节方法。
4、分析通风机的工作性能。
实验三水泵轴向力平衡装置设计实验一、实验目的1、了解多级泵的结构与轴向力产生的原因。
2、了解轴向力平衡方法3、设计轴向力平衡装置二、实验设备多级水泵模型三、实验内容1、观察多级泵的结构及模拟工作状况,分析泵的轴向力产生的原因。
2、掌握轴向力平衡方法3、设计轴向力平衡装置。
四、实验步骤1、接通电源;2、依次打开面板开关,相应指示灯亮表明已进入模拟工作状态,观察演示情况;3、认真观察各信号指示,并作记录;4、演示时用手搬动操作点,动作要轻。
《泵与风机》自学指导书
泵与风机课程自学指导书第0章绪论一、本章的核心、重点及前后联系(一)本章的核心本章的核心问题是要求学生对泵与风机有一个初步认识,这个认识从三个角度:在火力发电厂中的重要作用;表征整体性能的基本性能参数;叶片泵的工作原理。
(二)本章重点本章的重点是基本性能参数的物理意义。
(三)本章前后联系通过本章的学习,使学生对泵与风机有一个初步了解,激发学习后续内容的兴趣,奠定学习后续内容的基础。
二、本章的基本概念、难点及学习方法指导(一)本章的基本概念本章的基本概念是泵与风机的基本性能参数:流量、扬程、全压、轴功率、效率、转速。
(二)本章难点及学习方法指导本章的难点是泵与风机的工作原理,可以通过网络搜索一些相关动画加深理解。
三、典型例题分析通过自学例0-1,明白实际运行时的工作参数可能和额定参数不一致,造成这种情形的原因是管路系统的影响。
该例题还为解决实际问题提供了分析思路。
四、思考题、习题及习题解答(一)思考题、习题1.试述泵与风机在火力发电厂中的作用。
2.简述泵与风机的定义及它们在热力发电厂中的地位?3.写出泵有效功率表达式,并解释式中各量的含义和单位。
4.风机全压和静压的定义式是什么?5.试求输水量q v=50m3/h时离心泵所需的轴功率。
设泵出口处压力计的读数为25.5×104Pa,泵入口处真空计的读数为33340Pa,压力计与真空计的标高差为△z=0.6m,吸水管与压水管管径相同,离心泵的总效率η=0.6。
6.离心式风机的吸入风道及压出风道直径均为500mm,送风量q v=18500m3/h。
试求风机产生的全压及风机入口、出口处的静压。
设吸入风道的总阻力损失为700Pa,压出风道的总阻力损失为400Pa(未计压出风道出口的阻力损失),空气密度ρ=1.2kg/m3。
7.有一普通用途的离心式风机,其全压p=2000Pa,流量qv=47100m3/h,全压效率η=0.76,如果风机轴和原动机轴采用弹性联轴器连接,试计算该风机的全压有效功率、轴功率,并选配电机。
水泵实验报告及指导书
——压力表18中心至真空表17测点的高差,m;
、 ——泵I吸水口处、泵Ⅱ出水口处的平均流速,m/s。
(四)课外作业
根据上述测量和计算的成果,在同一张图上绘出I泵和Ⅱ泵的性能曲线(Q~H)I,(Q~H)Ⅱ,绘出两台泵串联的性能曲线 ~ 。
再根据I泵、Ⅱ泵单独运行的性能曲线,根据水泵串联时,同流量下扬程相加,绘出串联的性能曲线,与测得的结果比较,如二者有差别,分析原因,提出处理意见。
5.抽气充水系统
由真空泵、集水瓶(水气分离器)和相应的管道系统组成,见图3所示。
二、实验1水泵基本性能实验
(一)目的要求
1.掌握水泵主要性能参数的测量方法,了解水泵实验装置的组成和操作过程;
2.掌握水泵实验性能曲线(Q~H、Q~N、Q~ )的绘制,并能运用该曲线分析水泵的工作性能和启动方式。
(二)实验装置
阀11再启动泵Ⅱ。打开阀4,由泵Ⅰ将
吸水池中的水抽送至泵Ⅱ进口,经泵Ⅱ
和出水管输送至量水堰,并返回
吸水池形成循环,构成水泵串联系统。
将泵Ⅱ进水侧的真空表换上压力
表,记录泵Ⅰ真空表15的读数和泵Ⅰ
压力表17、泵Ⅱ压力表16、18的读数,
并按式⑾计算泵的总扬程,即
⑽
式中: ——I泵真空表读数所转换的米水柱,kPa;
表1.1实验装置编号No
水泵铭牌参数
型号流量扬程
轴功率效率允许吸上真空高度
测点高程和高差
三角堰堰顶标高▽0= m
水泵轴线标高▽b= m
其它
ห้องสมุดไป่ตู้(五)实验分析与讨论
1.选择空载工况、满载工况和任一中间工况,比较水银真空计与真空表、水银压力计与压力表的测量结果,试找出差别并分析原因。
泵性能试验指导书.docx
浆性耀实豔指导书韦红旗张思群编东南大学能源与环境学院2007年12月1.平台概述泵性能实验台的系统示意图如图1所示,是个集泵性能实验、液体流量计标定、沿程与局部流动阻力实验、水-水换热器性能实验于一体的综合实验平台,目前泵性能实验部分已基本完成。
与泵性能实验相关的主要组成如下:(1)进水箱-进水箱布置在泵的吸入口侧,主要由箱体、泵的进水管道接口、回水管阀(kl5)、水箱进水管阀(kll)、水箱排水管阀(kl2)、大小水箱联络管阀(kl4),水箱内部件(配水部件、阻旋部件、浮球进水阀、电加热元件)等组成。
(2)泵-包括四台实验泵,依次称为#1、#2、#3、#4泵,均为离心式,#1、#2泵型号相同,#2〜3泵的型号分别为CFL40-200.CFL65 - 160.CFW80 -125。
(3)管道与管件-每台泵进、出口均有其对应管道,#1泵出口对应#1测量管线(DN15)、#2泵出口对应#2测量管线(DN25)、#3泵出口对应#3 测量管线(DN50)、#4泵出口对应#4测量管线(DN80) , #1、2泵出水可通过切换管道和阀门(kl3、k23)向#3测量管线(DN50)输送,从而可以进行#1、2泵并联的性能实验。
上述四根测量管道在末端联箱汇总, 通过#5测量管线(DN100)回至水箱。
各台泵出口均有调节阀门kl ~k4, 各条测量管线出口均有调节阀门k5〜k8,阀门k9、klO是用于切换水流进/ 出电子磅秤的阀门,电子磅秤以及水箱暂未完成。
(4)测量表计-各台泵均配置进口压力、出口压力、转速、电功率测点以及相关表计,每条测量管道均配置两台流量表,沿着流程的第一台流量表为精度较高的电磁流量计(qlO~q5O)、第二台流量表为涡街流量计(或其它型式流量计,qll~q51),泵性能实验可只利用其中之一。
(5)电气控制柜-主要包括总电源开关、总电源电压、各台泵的启/停控制开关、变速调节变频调节器(带频率、电流显示)。
流体力学泵与风机实验指导用书
盐城工学院实验指导书流体力学泵与风机实验过程装备与控制工程实验一不可压缩流体恒定流能量方程(伯努利方程)实验一、实验目的1.验证流体恒定总流的能量方程;2.通过对动水力学诸多水力现象的实验分析研讨,进一步掌握有压管流中动水力学的能量转换特性;3.掌握流速、流量、压强等动水力学水力要素的实验量测技能。
二、实验装置本实验的装置如图1-1所示。
图1-1 自循环伯努利方程实验装置图1.自循环供水器;2.实验台;3.可控硅无级调速器;4.溢流板;5.稳水孔板;6.恒压水箱;7.测压计;8.滑动测量尺;9.测压管;10.实验管道;11.测压点;12.毕托管;13.实验流量调节阀。
说明:本仪器测压管有两种:1.毕托管测压管(表1-1中标*的测压管),用以测读毕托管探头对准点的总水头pZ γ+2'()2pu H Z gγ=++,须注意一般情况下H’与断面总水头2'()2p u H Z g γ=++,不同(因一般u ≠v ),它的水头线只能定性表示总水头变化趋势;2.普通测压管(表1-1未标*者),用以定量量测测压管水头。
实验流量用阀13调节,流量由体积时间法(量筒、秒表另备)、重量时间法(电子称另备)或电测法测量(以下实验类同)。
三、实验原理在实验管路中沿管内水流方向取n 个过水断面。
可以列出进口断面(1)至另一断面(i)的能量方程式(i =2,3,……,n )取a 1 = a 2 = …a n = 1,选好基准面,从已设置的各断面的测压管中读出 值,测出通过管路的流量,即可计算出断面平均流速u 及22av g,从而即可得到各断面测管水头和总水头。
四、实验步骤1.熟悉实验设备,分清哪些测管是普通测压管,哪些是毕托管测压管,以及两者功能的区别。
2.打开开关供水,使水箱充水,待水箱溢流,检查调节阀关闭后所有测压管水面是否齐平。
如不平则需查明故障原因(例连通管受阻、漏气或夹气泡等)并加以排除,直至调平。
泵与风机实验报告
风机性能实验报告1.实验目的(1)帮助学生建立对风机及其基础理论知识的感性认识;(2)熟悉离心风机的运行操作;(3)掌握风机主要性能参数的测量,风机性能参数的修正,风机性能曲线、管路特性曲线的绘制等;(4)为将来使用风机、进行风机性能研究打下良好的实践基础。
2.平台概述风机性能实验台的系统示意图如图1所示,是个集风机性能实验、空气流量计标定实验于一体的综合实验平台。
轴流式风机图1 实验平台系统图与风机性能实验相关的主要组成如下:(1)风机-包括四台实验风机,均用作送风机,依次称为#1、#2、#3、#4风机,#1、#2、#4为离心式风机,#3为轴流式风机,#1、#2风机的型号为C6-48,#3风机的型号为T35-11-3.15-2,#4风机的型号为4-72。
(2)管道与管件-#1、#2、#3、#4风机出口对应的风管分别为DN100(98)、DN100(98)、DN200(207)、DN300(305),括弧内为实际内径,单位mm。
#1风机进口直接通大气,出口风管末端配有节流风帽;#2风机进口配有球形风口,出口风管末端配有节流风帽;#3风机进口配有百叶窗风门,出口风管末端配有百叶窗风门;#4风机进口配有百叶窗风门,出口风管末端配有球形风口。
(3)电机与控制-每台风机与电机采用直联传动,电机均配有变频器,可实现变速运行。
(4)测量表计-各台风机均配有出口静压、出口管道风量、转速、电功率测点以及相关表计。
每条风道均配置两个风量测量装置,沿着流程的第一个(靠近风机的)为标准毕托管、第二个被标定的均速管(或其它型式流量计),风机性能实验只利用前者。
风机进口压力可取大气压力,大气压力与室内环境温度用DPH-Ⅱ型智能大气压力计。
(5)电气控制柜-包括总电源开关、总电源电压、各台风机的启/停控制开关、变速调节变频调节器(带频率、电流显示,频率显示在上、电流显示在下)。
参数监视柜-包括风机性能参数(风机出口静压、标准毕托管动压、被标定的均速管动压、转速、电功率、大气压力、室温)的显示表计及计算机等。
青岛理工大学流体力学泵与风机实验
流体力学实验(建筑设备、热能工程专业用)流体力学实验室2015/04/15目录目录 (1)前言 (3)实验一静水压强实验 (4)实验二能量方程演示实验 (6)实验三文丘里流量计流量系数的率定 (7)实验四流谱与流线演示实验 (10)实验五动量方程演示实验 (11)实验六水流流态实验 (12)实验七管路沿程水头损失实验 (14)实验八局部水头损失实验 (18)实验九旋涡演示实验 (19)实验十孔口、管嘴各项系数的测定 (20)实验十一气体管路中断面平均流速的测定 (23)实验十二气体紊流射流实验 (26)实验十三气体管路实验 (29)实验十四通风机性能实验 (31)实验十五通风管道阻力综合实验 (34)实验十六水泵性能综合实验 (36)实验十七水力综合实验 (41)实验课是水力学、流体力学教学的一个重要环节。
为了使同学们重视实验课,通过实验加深对课堂上讲的理论的理解,对实验课做以下规定:1、学生在实验课前预习实验指导书,了解实验目的、原理、步骤及注意事项;2、实验前指导教师检查学生预习情况,没有预习指导教师有权停止实验;3、实验课必须带教科书、实验指导书、实验报告、计算器,才能进行实验,否则不能进行实验;4、实验后由实验教师检查设备是否齐全完好,结果是否正确才能离开实验室;5、做试验时请不要乱动与本项实验无关设备,以免损坏;6、按时交实验报告,实验课成绩占本课程成绩10%流体力学实验室前 言一、实验的意义和目的科学实验是自然科学发展的基础,由于液体运动的复杂性,水力学的研究更离不开科学实验。
由于人们对水流规律认识的局限性,因此许多问题不只是理论分析所能解决的,在某些场合,实验成为解决问题的途径,有不少水流规律和公式是通过实验分析而总结出来的。
再者,工程中利用实验,研究水流现象,修改设计方案也是比较普遍的。
因此水力学实验对理论研究或对解决生产实际问题都具有极其重要的意义。
二、实验室验室占地面积约为520平方米。
离心泵性能综合测试实验指导书ff
综合性实验指导书实验名称:泵与风机性能综合测试 实验项目性质:综合性 所涉及课程: 泵与风机 计划学时:1 (三)实验目的1.了解离心泵结构与特性,熟悉离心泵的使用;2.掌握离心泵特性曲线测定方法;3.初步掌握离心泵性能曲线绘制方法;4.测量排风罩的速度分布以及计算排风量;5.掌握如何对通风效果正确评价。
(四)实验内容离心泵的特性曲线是选择和使用离心泵的重要依据之一,其特性曲线是在恒定转速下泵的扬程H 、轴功率N 及效率η与泵的流量Q 之间的关系曲线,它是流体在泵内流动规律的宏观表现形式。
由于泵内部流动情况复杂,不能用理论方法推导出泵的特性关系曲线,只能依靠实验测定。
通风机通过排风罩把具有一定能量的风送到需要的工作地点。
其中,排风罩出口的速度分布是评价通风机性能的重要依据之一。
1.扬程H 的测定与计算取离心泵进口真空表和出口压力表处为1、2两截面,列机械能守恒方程:f h gug p z H g u g p z ∑+++=+++2222222111ρρ (1-1)由于两截面间的管长较短,通常可忽略阻力项f h ∑,速度平方差也很小故可忽略,则有 (=H gp p z z ρ1212)-+- 210(H H H ++=表值)(1-2) 式中: 120z z H -=,表示泵出口和进口间的位差,m ;和ρ——流体密度,kg/m 3 ;g ——重力加速度 m/s 2;p 1、p 2——分别为泵进、出口的真空度和表压,Pa ;H 1、H 2——分别为泵进、出口的真空度和表压对应的压头,m ; u 1、u 2——分别为泵进、出口的流速,m/s ; z 1、z 2——分别为真空表、压力表的安装高度,m 。
由上式可知,只要直接读出真空表和压力表上的数值,及两表的安装高度差,就可计算出泵的扬程。
2.轴功率N 的测量与计算k N N ⨯=电 (W ) (1-3)其中,N 电为电功率表显示值,k 代表电机传动效率,可取95.0=k 。
泵与风机
泵与风机学习指导书第一章练习题1.名词解释(1)泵(2)泵的扬程(3)风机的全压(4)轴功率2.简答题(1)简述热力发电厂锅炉给水泵的作用和工作特点。
(2)简述热力发电厂锅炉引风机的作用和工作特点。
(3)按照风机产生的全压大小,风机大致可分为哪几类?风机大致可分为:通风机、鼓风机、压气机。
(4)叶片泵大致可分为哪几类?叶片泵大致可分为:离心泵、轴流泵、混流泵和旋涡泵。
第二章练习题1.名词解释(1)排挤系数uz(2)基本方程式(3)轴向旋涡运动(4)反作用度2.选择题(1)由于叶轮中某点的绝对速度是相对速度和圆周速度的向量合成,所以(B )。
A. 绝对速度总是最大的;B. 绝对速度的径向分速度总是等于相对速度的径向分速度;C. 绝对速度流动角a总是大于相对速度流动角b;D. 绝对速度圆周分速度的大小总是不等于圆周速度的大小。
(2)下列说法正确的是(C )。
A.在其它条件不变的情况下,泵叶轮进口处预旋总是会导致叶轮扬程较低;B. 在其它条件不变的情况下,泵叶轮进口处预旋总是会导致o 901<a;C. 在其它条件不变的情况下,轴向旋涡运动总是会导致叶轮的理论扬程较低;D. 泵叶轮进口处的自由预旋总是会导致o 901<a。
(3)下列说法错误的是(B)。
A. 滑移系数K总是小于1;B. 叶片排挤系数Ψ总是大于1;C. 流动效率hh总是小于1;D. 有实际意义的叶轮,其反作用度τ总是小于1。
3.简答题(1)简述离心式泵与风机的工作原理。
答:离心式泵与风机在原动机带动下,叶轮发生旋转,流过泵与风机的流体在叶轮中叶片的作用下也产生旋转,流体获得的能量主要是来自旋转时产生的离心力的作用。
流体是轴向流入叶轮,径向流出叶轮。
(2)简述流体在离心式叶轮中的运动合成。
答:在离心式叶轮中,流体绝对运动是圆周运动和相对运动的合成,是一种复合运动。
描述圆周运动的速度称为圆周速度,符号为u,其大小为 60 Dn p,方向为所在圆周的切线方向(指向旋转方);描述相对运动的速度称为相对速度,符号为w,由于流体在叶轮中的相对运动非常复杂,在叶轮有无限多叶片且叶片为无限薄的假设条件下,相对速度的方向为所在处叶片切线方向(指向叶轮出口),同一半径处相对速度大小相等,与叶轮流量和流道形状有关;描述绝对运动的速度称为绝对速度,符号为v,其大小、方向是由圆周速度和相对速度的大小、方向共同决定。
《泵与风机》自学指导书
泵与风机课程自学指导书第0章绪论一、本章的核心、重点及前后联系(一)本章的核心本章的核心问题是要求学生对泵与风机有一个初步认识,这个认识从三个角度:在火力发电厂中的重要作用;表征整体性能的基本性能参数;叶片泵的工作原理。
(二)本章重点本章的重点是基本性能参数的物理意义。
(三)本章前后联系通过本章的学习,使学生对泵与风机有一个初步了解,激发学习后续内容的兴趣,奠定学习后续内容的基础。
二、本章的基本概念、难点及学习方法指导(一)本章的基本概念本章的基本概念是泵与风机的基本性能参数:流量、扬程、全压、轴功率、效率、转速。
(二)本章难点及学习方法指导本章的难点是泵与风机的工作原理,可以通过网络搜索一些相关动画加深理解。
三、典型例题分析通过自学例0-1,明白实际运行时的工作参数可能和额定参数不一致,造成这种情形的原因是管路系统的影响。
该例题还为解决实际问题提供了分析思路。
四、思考题、习题及习题解答(一)思考题、习题1.试述泵与风机在火力发电厂中的作用。
2.简述泵与风机的定义及它们在热力发电厂中的地位?3.写出泵有效功率表达式,并解释式中各量的含义和单位。
4.风机全压和静压的定义式是什么?5.试求输水量q v=50m3/h时离心泵所需的轴功率。
设泵出口处压力计的读数为25.5×104Pa,泵入口处真空计的读数为33340Pa,压力计与真空计的标高差为△z=0.6m,吸水管与压水管管径相同,离心泵的总效率η=0.6。
6.离心式风机的吸入风道及压出风道直径均为500mm,送风量q v=18500m3/h。
试求风机产生的全压及风机入口、出口处的静压。
设吸入风道的总阻力损失为700Pa,压出风道的总阻力损失为400Pa(未计压出风道出口的阻力损失),空气密度ρ=1.2kg/m3。
7.有一普通用途的离心式风机,其全压p=2000Pa,流量qv=47100m3/h,全压效率η=0.76,如果风机轴和原动机轴采用弹性联轴器连接,试计算该风机的全压有效功率、轴功率,并选配电机。
泵于风机课程设计
泵于风机课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生理解泵与风机的基本工作原理,掌握其结构和功能。
2. 使学生掌握泵与风机在工程应用中的选型、安装和使用方法。
3. 帮助学生了解泵与风机的运行维护和故障处理方法。
技能目标:1. 培养学生能够正确操作泵与风机,进行简单的故障排查和处理。
2. 提高学生运用泵与风机相关理论知识解决实际问题的能力。
3. 培养学生进行泵与风机选型、安装、调试的基本技能。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对泵与风机工程领域的兴趣,激发其探索精神。
2. 增强学生的团队合作意识,使其在泵与风机课程学习过程中学会互相帮助、共同进步。
3. 引导学生认识到泵与风机在现代工程技术中的重要性,培养其节能环保意识。
课程性质:本课程为专业技术课程,结合理论与实践,注重培养学生的实际操作能力和解决问题的能力。
学生特点:学生具备一定的物理基础,对机械设备有一定的了解,但缺乏实际操作经验。
教学要求:结合学生特点,采用讲授与实践相结合的教学方法,注重启发式教学,提高学生的主动学习能力。
课程目标分解为具体学习成果,以便在教学过程中进行有效评估。
二、教学内容1. 泵与风机的基本原理- 泵的工作原理及分类- 风机的工作原理及分类- 泵与风机的性能参数2. 泵与风机的选型与应用- 泵与风机的选型原则- 常见泵与风机的适用场合- 泵与风机的安装与调试3. 泵与风机的运行维护与故障处理- 泵与风机的运行维护要点- 常见故障现象及原因分析- 故障处理方法及预防措施4. 泵与风机实训操作- 泵与风机的操作方法- 实训操作注意事项- 故障排查与处理实践教学内容安排与进度:第一周:泵与风机的基本原理第二周:泵与风机的选型与应用第三周:泵与风机的运行维护与故障处理第四周:泵与风机实训操作教材章节及内容:第一章:泵与风机概述第二章:泵与风机的工作原理及分类第三章:泵与风机的性能与选型第四章:泵与风机的安装与调试第五章:泵与风机的运行维护与故障处理第六章:泵与风机实训操作教学内容确保科学性和系统性,结合课程目标,注重理论与实践相结合,提高学生的实际操作能力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
《泵与风机实验》实验指导书及实验报告工程热物理教研室编泵与风机实验室华北电力大学(北京)二OO八年五月前言⒈实验总体目标通过学生亲自实践《泵与风机》课程的三个实验,增强学生综合分析能力、实验动手能力、数据处理及查阅资料能力,培养学生的实践与创新能力。
⒉适用专业热能与动力工程专业、核能与动力工程专业、建筑环境与设备工程专业。
⒊先修课程泵与风机、热工测量、工程流体力学。
⒋实验课时分配⒌实验环境(对实验室、机房、服务器、打印机、投影机、网络设备等配置及数量要求)泵与风机实验对实验环境有如下要求:①实验室最好安排在一层,要求实验室离教室和办公室有一定距离,以防止实验时的噪声影响正常的教学和办公。
②风机实验室安排在窗户较多的屋子,做实验时室外最好风力不要太大。
③离心泵实验室要求有自来水或离取水位置较近。
④实验室内要求有黑板。
⒍实验总体要求对于泵与风机实验,有以下几点总体要求:①在做实验前,要求学生认真学习实验指导书,并复习所学《泵与风机》、《热工测量》、《工程流体力学》等课程的相关知识。
②实验前,要求实验室向学生开放,以便学生了解实验设备和测量设备,以及对整个实验有感性认识。
③对于验证性实验,要求学生在实验前就已很好地掌握了测量设备的工作原理、使用方法以及实验步骤。
④对于综合性、设计性实验,应适当提前向学生布置任务。
学生应根据实验任务,查阅资料,进行理论分析和研究,确定实验方案,或根据规定的实验方案,确定实验步骤。
学生拟定的实验方案或实验步骤,应经过指导教师审查同意后方可进行实验。
实验后,要求学生按要求整理实验数据,撰写实验报告,并提出或回答相关问题。
⒎本实验的重点、难点及教学方法建议①本实验的重点:是对教材所讲科学规律进行验证,掌握相关参数的测量方法。
②本实验的难点:综合性设计性实验的实验方案确定、实验步骤的确定。
③教学方法建议:采用多媒体手段对实验进行必要的讲解和布置实验任务;综合性设计性实验分组进行方案论证;实验现场更多发挥学生的主动性,教师只做必要的辅导。
实验一离心风机性能实验一、实验目的1.熟悉离心风机性能测定装置的结构与基本原理。
2.掌握利用实验装置测定风机主要工作参数的实验方法。
3.通过实验得出被测风机的气动性能曲线(全压-流量、轴功率-流量、效率-流量)。
二、实验类型本实验为验证型实验。
三、实验装置实验装置结构如图1所示(图中未标示出测压管位置)。
1-进口集流器2-节流网3-整流栅4-风管5-被测风机6-电动机7-扭矩测量装置图1 离心风机实验装置简图根据国家关于GB1236《通风机空气动力性能实验方法》标准,设计并制造了本试验装置。
本试验装置采用进气试验方法,风量采用锥形进口集流器方法测量。
在距集流器始端D/2处及距风筒末端3D处分别装设测压管接头。
试验风管主要由测试管路、节流网、整流栅等组成。
空气流过风管时,利用集流器1可以获得进入风机的静压;整流栅3主要是使流入风机的气流均匀;节流网2起流量调节作用,在此节流网位置上加铜丝网或均匀地加一些小纸片可以改变进入风机的流量。
扭矩测量装置7通过称重传感器检测、传输被测扭力、计算扭矩,进而计算出输入风机的轴功率。
本实验台配有一台自动数字巡检仪。
所需测试的数据通过数据检测系统、由各自传感器(压力传感器、称重传感器、温度传感器)传送到数字巡检仪显示出来。
四、实验步骤1、将压力计(倾斜管压力计)通过联通管与试验风管的测压力孔相连接,在连接前检查测压管路有无漏气现象,应保证无漏气。
2、电动机启动前,在测力矩力臂上配加砝码,使力臂保持水平。
3、装上被测风机,卸下叶轮后,启动测功电机,再加砝码ΔG´使测力矩力臂保持水平,记下空载力矩(一般由指导教师事先做好)。
4.装上叶轮,接好进风口与试验风管,转动联轴节,检查叶轮是否与进风口有刮碰磨擦现象。
5、启动电机,运行10分钟后,在测力臂上加配砝码使力臂保持水平,待工况稳定后记下集流器压力ΔPn、静压Pest1、平衡重量G(全部砝码重量)和转速n。
6、在节流网前加铜丝网或小圆纸片,使流量逐渐减小直到零,来改变风机的工况,一般取十个测量工况(包括全开和全闭工况),每一工况稳定后记下读数。
7、试验前后分别记录大气压力和温度。
五、实验原理(写出风机进出口截面能量方程式)六、实验记录1.风机铭牌参数及相关尺寸2.实验数据【注】① 2路静压——即进口风管压力;② 3路静压——即集流器负压;③ 阻力损失115.0d P =∆;锥形集流器stjd P P 96.01=。
七、实验结果及讨论1、绘制性能曲线图2、问题讨论1)用进气装置测绘风机性能曲线的优缺点。
2)如何调节和控制风机流量。
3)绘制性能曲线应注意哪些问题。
实验二轴流风机性能实验一、实验目的1.熟悉轴流风机性能测定装置的结构与基本原理。
2.掌握利用实验装置测定风机主要工作参数的实验方法。
3.通过实验得出被测风机的气动性能曲线(全压-流量、轴功率-流量、效率-流量)。
二、实验类型本实验为验证型实验。
三、实验装置实验装置结构如图2所示。
在整流栅10后装有毕托管及静压测点(图中未标示出测压管接头位置,具体可见实验台装置)。
本实验装置中,电动机6为双速(低速/高速)电机;尚配有一台变频器。
1-支架 2-风量调节手轮 5-轴流式通风机 6-电动机 10-整流栅板图2 轴流风机实验装置简图轴功率测量采用扭矩测量装置(具体见实验台装置本体)。
所产生的平衡扭力通过称重传感器感应、传送。
本实验台配有一台自动数字巡检仪。
所需测试数据是通过数据检测系统、由各自传感器(压力传感器、称重传感器、温度传感器)传送到数字巡检仪显示出来的。
〔注〕为节省时间,2、3、4三个步骤,由指导老师事前准备好。
四、实验步骤1、按实验装置简图(见图2)接好各个实验设备和测试仪器。
2、将调节阀门调至全开状态,启动电机,记录各项实验数据。
3、逐渐关小阀门开度,每调节一次阀门称为一个工况,记录每个工况所有的实验数据,至少要做7~8个工况。
五、注意事项轴流式风机的特点是风量越小,轴功率越大,所以本实验不做关闭阀门的工况点,更不要在关闭阀门时启动电机,以防电机过载而烧坏。
六、实验原理(写出风机进出口截面能量方程式)七、实验记录1.风机铭牌参数2.相关参数及计算公式3.实验数据记录及计算注:①扭力:测扭矩用的平衡扭力,用于计算轴功率,由称重传感器传送、通过数字巡检仪显示。
②风机转数n (r/min ):被检测后通过数字巡检仪进行显示。
③静压测点至风机进口处损失值△,按标准规定取d P 15.0=∆。
4.绘制性能曲线图实验三离心泵综合实验一、实验目的通过实验,使学生掌握离心泵基本性能参数的测量方法,培养学生综合分析能力、实验动手能力、数据处理以及查阅资料的能力;着重培养独立解决实际问题的能力、创新能力和组织管理能力。
二、实验类型本实验为综合型兼有设计型的特点。
三、实验装置本实验台可以进行离心泵特性曲线测定实验、离心泵汽蚀实验和离心泵启停及串并联实验,是一个多功能的、综合性实验台,结构如图3所示。
实验台主要由水泵一、水泵二、水箱、孔板流量计、计量水箱、真空压力表、压力表、管道及阀门等组成。
泵一的驱动电机,其转子的轴固定在轴承上,而其定子是悬浮的。
1-平衡砝码2-水泵(泵一)3-水泵一电机4-泵二进水真空表5-泵一进水真空表6-泵二电开关7-泵一电开关8-泵一转速显示表9-泵一出水压力表10-泵二出水压力表11-泵一出水阀12-泵二进水阀13-泵二和泵一串联阀14-泵二出水阀15-孔板流量计16-U型管差压计17-移动出水管18-计量水箱19-溢流阀20-排水阀21-排气阀22-水罐23-活动轮24-水泵二电机25-放水阀26-水泵(泵二) 27-吸水管图3 离心泵综合实验装置结构简图四、实验原理和方法参考1.V q H-曲线根据实验内容要求,在相应位置建立能量方程。
利用阀门调节流量,测定H 、V q 的数值。
V q 用水箱和秒表测定或读取差压计读数据计算而得;H 值可由下计算:gg p p Z H 2212212υυρ-+-+∆=式中:E p ——压力表读数,MPa ,换算成水柱高,m ;S p ——真空表读数,MPa ,换算成水柱高,m ;Z ∆——压力表至真空表接出点之间的高度,m ;21υυ、——泵进、出口流速,一般进口、出口管径相同,即12d d =,则12υυ=,所以022122=-gυυ。
逐次改变阀门的开度,测得不同的V q 值和其相应得水头H 值(E p 和S p 值),在V q H -坐标系中得到相应的若干测点,将这些点光滑地连接起来,即得水泵的V q H-曲线。
2.V q P -曲线测定泵在不同流量V q 时的功率P ,绘制V q P -曲线。
求泵功率P 的公式为:602)(6020011nL G L G n L F M P ππω+=⋅⋅=⋅= (W )式中:M ——相应工况下的感应力矩,kg.m ;ω——相应工况下的电机(泵)旋转角速度;n ——相应工况下的电机(泵)旋转速度,r/min ;F ——相应工况下的力臂上的作用力,N ;L ——力臂长度,m ;0L ——砝码力臂长度,m ;1L ——游砣力臂长度,m ; 1G ——游砣重量,N ; 0G ——砝码重量,N 。
逐次改变阀门的开度,测得不同的V q 值和其相应泵实用功率P 值,在V q P -坐标系中得到相应的若干测点,将这些点光滑地连接起来,即得水泵的V q P -曲线。
3.V q -η曲线利用V q H -和V q P -曲线,任取一个V q 值可以得出相应的H 和P 值,由此可得该流量下的相应效率η值:PH gq V ρη=取若干个V q 值,并求得相应H 和P 值,即可算出其相应的η值,在V q -η坐标系中可光滑地绘制出泵的V q -η效率曲线。
4.汽蚀实验泵的实验标准(GB/T3216-89)中规定:临界汽蚀余量点的选取,通常按扬程(或效率)与无汽蚀的扬程(多级泵为第一级扬程)相比,当下降值达到%)22(H k+(k 为型式数)时的a NPSH 值作为泵的临界汽蚀余量c NPSH 值。
实验时可以通过压力表读数变化情况来判断汽蚀是否发生,如压力表指针发生剧烈颤动或急剧下降为止,即发生汽蚀。
记录汽蚀时泵入口压力表读数,即可计算a NPSH 值:gpg g p NPSH VS S a ρυρ-+=22式中:S υ——泵入口安装真空表处速度,m/s ;Vp ——实验条件下的汽化压力,Pa 。
如此,取若干个V q 值,并求得相应S p 值,即可算出其相应的a NPSH 值,在V c q NPSH -坐标系中光滑地绘制出泵的V cq NPSH -曲线。
5.串联运行串联泵所输送的流量均相等(忽略泄露流量),而串联后的总扬程为串联各泵所产生的扬程之和。