第二章颚式破碎机
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❖ 进料口宽度>600mm 为大型 ❖ 进料口宽度300~600mm 为中型 ❖ 进料口宽度<300mm 为小型
§2-2 构造
一、简摆颚式破碎机
❖ 主要由机架（1）和支撑装置、破碎部件（2定颚和5动颚）、 传动机构（7偏心轴和9连杆）、拉紧装置（15拉杆和16弹 簧）、保险装置和冷却系统等部分组成。
❖ 缺点：物料粒度不均匀，破碎效率较低，破碎比为3-5，颗粒多 为片状。
(2) 复杂摆动颚式破碎机
❖ 挤压法 ❖ 冲击法 ❖ 劈裂法
❖ 复杂摆动颚式破碎机上部水 平行程为下部的1.5倍
❖ 垂直摆幅为水平摆幅的 2~3倍
❖ 顶部受到偏心轴约束，运动 轨迹接近圆形；
❖ 底部受到推力板约束，运动 轨迹接近圆弧形；
❖ 近来由于焊接工艺的发展，机架也逐步采用钢板 焊接结构，并用箱形结构代替筋板加强结构。它 的优点是质量轻、承受力大，制造周期短，特别 对大型单件生产更为优越。
❖ 破碎机的支承装置主要用于支承偏心轴和悬 挂轴，使它们固定在机架上。支承装置有采 用滑动轴承和滚动轴承两种，目前已逐步采 用滚动轴承代替滑动轴承，这不仅减少摩擦 损失，还具有维修简单、润滑条件好和不易 漏油等优点。
❖ 为了使衬板Leabharlann Baidu点受力均匀，常在衬板和颚板之间垫 以塑性衬垫，如铅板、铝板、锌合金板、低碳钢板 或灌注水泥砂浆等，以保证衬板与颚板紧密结合。
❖ 衬板的表面通常铸成波浪形或三角齿
形，安装时两衬板的齿峰和齿谷正好
凹凸相对。这样的衬板对物料不仅施
予挤压作用，还兼施弯曲和劈裂作用，
使物料易于破碎。衬板的齿峰角α一般
(1) 简单摆动颚式破碎机
❖ 运动轨迹：动颚上各点均 以悬挂点为中心，单纯作 圆弧摆动，运动轨迹比较 简单
❖ 上部水平行程为下部的0.5倍， 下端为1m，上端为0.5m
❖ 垂直位移上端为0.15m，下 端为0.3m
❖ 优点：偏心轴承受的作用力较小，过粉碎现象少，颚板磨损小， 可做成大、中型粉碎机，用于坚硬物料的粗、中碎。
加大，获得较大的挤压力； ❖ 并且重心降低，整机运转平稳； ❖ 动颚夹持物料能力增强，有利于生产能力的
提高。
2、液压颚式破碎机
❖ 基本结构与复摆颚式 破碎机相同只是在连 杆3和推力板5上装了 一个液压油缸和活塞， 保护其它部件免受损 坏，起到了保险装置 的作用。
四、主要工作部件
❖ 颚式破碎机主要由机架和支撑装置、破碎部件、 传动装置、拉紧装置、保险装置和润滑冷却装置 等部分组成。
（二）破碎部件
❖ 破碎机的破碎部件是动颚和定颚。 ❖ 动颚直接承受物料的破碎力，要求有足够的强
度，同时要求制得轻便，以减小往复摆动时所 引起的惯性力。因此，动颚应用优质钢铸成。 大型破碎机一般用铸钢做成空心的箱形体，小 型的则做成肋条结构。
❖ 颚板用于直接破碎物料，为了避免磨损，提高颚板 使用寿命．在颚板和颚腔两侧都镶有衬板。衬板用 耐磨材料做成，一般小型的用白口铸铁，大型的用 高锰钢制造。衬板均用埋头螺栓固定，报废后可以 随时拆换。
二、复摆颚式破碎机
❖ 主要由机架（15）和支撑装置、破碎部件（1定颚和3、14动 颚）、传动机构（13偏心轴）、拉紧装置（8） 、保险装置和 冷却系统等部分组成。
三、细碎颚式破碎机和液压颚式破碎机
1、细碎颚式破碎机
由复摆颚式破碎机改进而成，不同之处： ❖ 破碎腔加深，颚板宽度加长； ❖ 降低动颚的悬挂高度，使动颚上部水平行程
为90º~120º。
❖ 粗碎时宜采用波浪形表面，夹角α取大
α
些。齿距t的大小取决于破碎粒度，通
常t接近于破碎粒度。齿高h和齿距t之
比一般取1/2~1/3。颚腔两侧因为不起
破碎作用，采用光滑衬板。
❖ 衬板的形状有光滑和曲面两种。
❖ 平面衬板易造成随物料降落而向下递 增的堵塞倾向，这种倾向在物料到达 出料口时达到最大，这是造成破碎机 过载和衬板下端磨损严重的主要原因。 并且带平面衬板的破碎机的生产能力， 随卸料区的加深而大大减小。
❖ 中间部分的运动轨迹是介于 两者之间的椭圆形曲线，越 靠下越长。
复杂摆动颚式破碎机特点：
❖ 优点： ❖ 动颚上部的水平摆动大于下部，保证了颚腔上部的
强烈粉碎作用，大块物料在上部容易得到破碎，整 个颚板破碎作用均匀，有利生产能力的提高； ❖ 动颚向定颚靠近在挤压物料过程中，顶部各点还顺 着定颚向下运动，使物料能更好的支撑在颚腔内， 促使破碎的物料尽快排出，提高生产能力； ❖ 生产能力比简单摆动颚式破碎机高20~30%；
❖ 动颚往复摆动的同时还有较大的上下运动，能将破 碎的物料翻动，卸出的物料多为立方体物块，大大 减小了片状产品；
❖ 复杂摆动破碎机带有强制性卸料，可用于粉碎一些 稍为粘湿的物料。
❖ 缺点：
❖ 动颚垂直行程较大，物料不仅受到挤压作用，还受 到部分的磨剥作用，加剧了物料过粉碎现象，增加 了能量损耗，产生粉尘较大，颚板比较容易磨损；
硅酸盐工业机械及设备
第2章 颚式破碎机
主要内容
❖ 2.1 工作原理及类型 ❖ 2.2 构造 ❖ 2.3 工作参数的确定 ❖ 2.4 性能及应用
§2-1 工作原理及类型
❖ 应用：粗碎和中碎机械
鄂式破碎机示意图
❖ 挤压法 ❖ 冲击法 ❖ 劈裂法
❖ 按活动颚板的运动特征（运动轨迹）来进行分类 ：简单摆动 型和复杂摆动型。
❖ （一）机架和支撑装置 ❖ 机架由两个纵向侧壁和两个横向侧壁组成的刚性
框架，机架在工作中承受很大的冲击载荷，要求 它具有足够的强度和刚度，中小型一般用铸钢整 体铸造，小型的也可用优质铸铁代替。
❖ 大于1200mm×1500mm的颚式破碎机都采用组合 机架形式，把机架做成上下两部分或几部分。上 机架和下机集用螺栓牢固地连接起来，结合面之 间还用键或销钉承受破碎物料时传给机架的强大 剪切力，同时在上下机架装配时还起着定位作用。
❖ 破碎时，动颚受到的巨大挤压力，直接作用到偏心 轴上，只能制成中、小型，适用于小型厂。
(3) 鄂式破碎机的规格：
❖ 用进料口宽度B(mm)和长度L(mm)来表示。例： 900×1200颚式破碎机。
❖ 分别以PEJ和PEF表使简摆型和复摆型 用P-破 碎机，E-鄂式，F-复杂摆动式，J-简单摆动式
§2-2 构造
一、简摆颚式破碎机
❖ 主要由机架（1）和支撑装置、破碎部件（2定颚和5动颚）、 传动机构（7偏心轴和9连杆）、拉紧装置（15拉杆和16弹 簧）、保险装置和冷却系统等部分组成。
❖ 缺点：物料粒度不均匀，破碎效率较低，破碎比为3-5，颗粒多 为片状。
(2) 复杂摆动颚式破碎机
❖ 挤压法 ❖ 冲击法 ❖ 劈裂法
❖ 复杂摆动颚式破碎机上部水 平行程为下部的1.5倍
❖ 垂直摆幅为水平摆幅的 2~3倍
❖ 顶部受到偏心轴约束，运动 轨迹接近圆形；
❖ 底部受到推力板约束，运动 轨迹接近圆弧形；
❖ 近来由于焊接工艺的发展，机架也逐步采用钢板 焊接结构，并用箱形结构代替筋板加强结构。它 的优点是质量轻、承受力大，制造周期短，特别 对大型单件生产更为优越。
❖ 破碎机的支承装置主要用于支承偏心轴和悬 挂轴，使它们固定在机架上。支承装置有采 用滑动轴承和滚动轴承两种，目前已逐步采 用滚动轴承代替滑动轴承，这不仅减少摩擦 损失，还具有维修简单、润滑条件好和不易 漏油等优点。
❖ 为了使衬板Leabharlann Baidu点受力均匀，常在衬板和颚板之间垫 以塑性衬垫，如铅板、铝板、锌合金板、低碳钢板 或灌注水泥砂浆等，以保证衬板与颚板紧密结合。
❖ 衬板的表面通常铸成波浪形或三角齿
形，安装时两衬板的齿峰和齿谷正好
凹凸相对。这样的衬板对物料不仅施
予挤压作用，还兼施弯曲和劈裂作用，
使物料易于破碎。衬板的齿峰角α一般
(1) 简单摆动颚式破碎机
❖ 运动轨迹：动颚上各点均 以悬挂点为中心，单纯作 圆弧摆动，运动轨迹比较 简单
❖ 上部水平行程为下部的0.5倍， 下端为1m，上端为0.5m
❖ 垂直位移上端为0.15m，下 端为0.3m
❖ 优点：偏心轴承受的作用力较小，过粉碎现象少，颚板磨损小， 可做成大、中型粉碎机，用于坚硬物料的粗、中碎。
加大，获得较大的挤压力； ❖ 并且重心降低，整机运转平稳； ❖ 动颚夹持物料能力增强，有利于生产能力的
提高。
2、液压颚式破碎机
❖ 基本结构与复摆颚式 破碎机相同只是在连 杆3和推力板5上装了 一个液压油缸和活塞， 保护其它部件免受损 坏，起到了保险装置 的作用。
四、主要工作部件
❖ 颚式破碎机主要由机架和支撑装置、破碎部件、 传动装置、拉紧装置、保险装置和润滑冷却装置 等部分组成。
（二）破碎部件
❖ 破碎机的破碎部件是动颚和定颚。 ❖ 动颚直接承受物料的破碎力，要求有足够的强
度，同时要求制得轻便，以减小往复摆动时所 引起的惯性力。因此，动颚应用优质钢铸成。 大型破碎机一般用铸钢做成空心的箱形体，小 型的则做成肋条结构。
❖ 颚板用于直接破碎物料，为了避免磨损，提高颚板 使用寿命．在颚板和颚腔两侧都镶有衬板。衬板用 耐磨材料做成，一般小型的用白口铸铁，大型的用 高锰钢制造。衬板均用埋头螺栓固定，报废后可以 随时拆换。
二、复摆颚式破碎机
❖ 主要由机架（15）和支撑装置、破碎部件（1定颚和3、14动 颚）、传动机构（13偏心轴）、拉紧装置（8） 、保险装置和 冷却系统等部分组成。
三、细碎颚式破碎机和液压颚式破碎机
1、细碎颚式破碎机
由复摆颚式破碎机改进而成，不同之处： ❖ 破碎腔加深，颚板宽度加长； ❖ 降低动颚的悬挂高度，使动颚上部水平行程
为90º~120º。
❖ 粗碎时宜采用波浪形表面，夹角α取大
α
些。齿距t的大小取决于破碎粒度，通
常t接近于破碎粒度。齿高h和齿距t之
比一般取1/2~1/3。颚腔两侧因为不起
破碎作用，采用光滑衬板。
❖ 衬板的形状有光滑和曲面两种。
❖ 平面衬板易造成随物料降落而向下递 增的堵塞倾向，这种倾向在物料到达 出料口时达到最大，这是造成破碎机 过载和衬板下端磨损严重的主要原因。 并且带平面衬板的破碎机的生产能力， 随卸料区的加深而大大减小。
❖ 中间部分的运动轨迹是介于 两者之间的椭圆形曲线，越 靠下越长。
复杂摆动颚式破碎机特点：
❖ 优点： ❖ 动颚上部的水平摆动大于下部，保证了颚腔上部的
强烈粉碎作用，大块物料在上部容易得到破碎，整 个颚板破碎作用均匀，有利生产能力的提高； ❖ 动颚向定颚靠近在挤压物料过程中，顶部各点还顺 着定颚向下运动，使物料能更好的支撑在颚腔内， 促使破碎的物料尽快排出，提高生产能力； ❖ 生产能力比简单摆动颚式破碎机高20~30%；
❖ 动颚往复摆动的同时还有较大的上下运动，能将破 碎的物料翻动，卸出的物料多为立方体物块，大大 减小了片状产品；
❖ 复杂摆动破碎机带有强制性卸料，可用于粉碎一些 稍为粘湿的物料。
❖ 缺点：
❖ 动颚垂直行程较大，物料不仅受到挤压作用，还受 到部分的磨剥作用，加剧了物料过粉碎现象，增加 了能量损耗，产生粉尘较大，颚板比较容易磨损；
硅酸盐工业机械及设备
第2章 颚式破碎机
主要内容
❖ 2.1 工作原理及类型 ❖ 2.2 构造 ❖ 2.3 工作参数的确定 ❖ 2.4 性能及应用
§2-1 工作原理及类型
❖ 应用：粗碎和中碎机械
鄂式破碎机示意图
❖ 挤压法 ❖ 冲击法 ❖ 劈裂法
❖ 按活动颚板的运动特征（运动轨迹）来进行分类 ：简单摆动 型和复杂摆动型。
❖ （一）机架和支撑装置 ❖ 机架由两个纵向侧壁和两个横向侧壁组成的刚性
框架，机架在工作中承受很大的冲击载荷，要求 它具有足够的强度和刚度，中小型一般用铸钢整 体铸造，小型的也可用优质铸铁代替。
❖ 大于1200mm×1500mm的颚式破碎机都采用组合 机架形式，把机架做成上下两部分或几部分。上 机架和下机集用螺栓牢固地连接起来，结合面之 间还用键或销钉承受破碎物料时传给机架的强大 剪切力，同时在上下机架装配时还起着定位作用。
❖ 破碎时，动颚受到的巨大挤压力，直接作用到偏心 轴上，只能制成中、小型，适用于小型厂。
(3) 鄂式破碎机的规格：
❖ 用进料口宽度B(mm)和长度L(mm)来表示。例： 900×1200颚式破碎机。
❖ 分别以PEJ和PEF表使简摆型和复摆型 用P-破 碎机，E-鄂式，F-复杂摆动式，J-简单摆动式