第二章颚式破碎机
鄂破碎机课程设计
鄂破碎机课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解鄂破碎机的基本结构、工作原理及在工程中的应用。
2. 学生能够掌握鄂破碎机的主要性能参数及其影响因素。
3. 学生能够了解鄂破碎机的操作规程及日常维护方法。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识分析鄂破碎机在实际工程中的应用效果。
2. 学生能够通过实验操作，掌握鄂破碎机性能参数的测定方法。
3. 学生能够根据实际情况，制定合理的鄂破碎机操作和维护方案。
情感态度价值观目标：1. 学生能够认识到鄂破碎机在现代工程技术中的重要作用，增强对工程技术的兴趣。
2. 学生在学习过程中，培养团队合作意识，提高沟通与协作能力。
3. 学生能够关注工程实践中的问题，树立环保意识，遵循可持续发展原则。
本课程针对高中年级学生，结合学科特点，以实用性为导向，注重理论知识与实践技能的结合。
课程目标旨在使学生在掌握鄂破碎机相关知识的基础上，提高解决实际问题的能力，同时培养积极的学习态度和正确的价值观。
通过课程学习，学生将能够更好地适应未来工程领域的需求，为我国工程技术发展贡献力量。
二、教学内容1. 鄂破碎机的基本概念与结构- 破碎机的定义、分类及用途- 鄂破碎机的工作原理与结构组成2. 鄂破碎机的主要性能参数- 处理能力、排料口调整范围、破碎比等参数的定义及计算- 影响鄂破碎机性能的因素分析3. 鄂破碎机的选型与使用- 选型原则与依据- 鄂破碎机的操作规程及注意事项4. 鄂破碎机的维护与保养- 常见故障分析与排除方法- 日常维护与保养措施5. 鄂破碎机在现代工程技术中的应用案例- 鄂破碎机在矿业、建材、化工等领域的应用实例- 鄂破碎机在环保与资源循环利用中的作用教学内容按照课程目标进行科学组织和系统安排，以教材为基础，结合实际工程案例，使学生全面掌握鄂破碎机相关知识。
教学大纲明确教学内容的学习顺序和进度，确保学生能够循序渐进地学习，达到预期教学效果。
三、教学方法本课程采用多样化的教学方法，结合课本内容，充分激发学生的学习兴趣和主动性。
1 .第二章 破碎筛分.ppt
第二章
2）滚筒筛
破碎筛分
滚筒筛的筛面为圆柱面或圆锥面筛筒，沿筛筒的对称轴线 装有转轴，当传动装置带动转轴转动时，筛筒也随之回转。圆 锥面筛筒水平安装，物料由筛筒小端给人，并随筛筒旋转被带 起，当达到一定高度时，因受重力作用自行落下，如此不断起 落运动实现物料的筛分。
滚筒筛运转平稳可靠，但生产能力低，筛孔易堵塞，筛分 效率低，可用于粗、中粒物料的筛分与脱水。
破碎机可按工作原理和结构特征划分为：鄂式破碎机、圆锥破碎机、辊 式破碎机和冲击式破碎机。图为主要类型破碎和磨碎设备的原理示意图。
第二章
破碎筛分
目前，金属矿选矿厂，主要采用颚式破碎机、旋回破碎机和 圆锥破碎机等常规破碎设备。破碎机的型号和规格，主要根据所
处理的矿石性质、选矿厂的规模等综合比较确定。
处理中硬以上矿石：粗碎选用颚式破碎机、旋回破碎机。 中硬以下或片状易脆矿石：具有冲击作用的反击式破碎机。
（2）筛分作业的任务与分类 1）独立筛分
当筛分产品作为最终产品供给用户使用时，称为独立筛分。
2）准备筛分
当筛分是为分选作业提供不同粒级的入选矿物时，称为准备筛分，如重选及磁选前 的矿物筛分。在选矿过程中，不同的分选设备有着不同的适宜分选粒度，并对分选效果 也有不同的影响。过粗的大块不能分选，过细的微粒难以回收。
第二章 冲击式破碎机的特点：
破碎筛分
优点：破碎结构简单，破碎比大（50－60），生 产能 力高，功率消耗低，可进行选择性破碎，适 应性强，硬性、脆性及潮湿矿石均可破碎。 缺点：锤头磨损非常严重，寿命较短。
第二章 2
（1） 概述
破碎筛分 筛 分
在选矿过程中经常先将松散的物料分成不同粒级，然后采用不同的分选方 法和设备进行分选加工，或直接作为筛分产品供给用户。碎散物料分成不同粒级 的过程叫筛分。
1-2 颚式破碎机
定 颚 板
侧 护 板
动 颚 板
肘 板 座
推 力 板
调 节 座
调 节 螺 栓
后 斜 面 座
弹 簧
拉 杆
电 动 机
飞 轮
偏 心 轮
动 颚
机 架
皮 带 轮
斜面座
颚式破碎机的衬板
• 材质：小型的衬板用白口铸 铁，大型的用高锰钢制造。
• 固定方式：用埋头螺栓固定， 报废后可随时拆换。
• 为了使衬板各点受力均匀， 常在衬板和颚板之间垫以塑 性衬垫（铅板、铝板、锌合金板、 低碳钢板或灌注水泥砂浆等）， 以保证衬板与颚板紧密结合。
• 采用了液压连杆 结构，实现分段 启动，降低了启 动功率；
液压简摆颚式 破碎机的特点
• 机械的超负荷保 险装置利用液压 连杆结构。
• 排矿口的间隙采 用液压调整，
• 机械的体积小， 重量轻。
四、主要工作部件
• • • • • • • 机架和支承装置 破碎部件 传动机构 拉紧装置 调整装置 保险装置 润滑冷却装置
环钩 环钩
前推 力板
肘板座
后推 力板
楔铁
拉 杆
弹簧
凸耳
垫片
机架
油管
推力板 推力板顶座
栓塞
油缸
固定螺栓
保险装置
• 推力板
• 液压颚式破碎机连杆处的液压装置。
润滑装置
• 偏心轴轴承通常采用润滑油实行集中循 环润滑。 • 悬挂轴和推力板的支承面通常采用润滑 脂用手动润滑油枪供油。 • 动颚的摆动角度很小，悬挂轴和轴瓦之 间的润滑非常困难。
• 根据给矿口宽度在B与长度L的大小，颚式破碎机
可分为大、中、小型三类。
进料口宽度大于600 mm者为大型；
2_颚式破碎机
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• 分析动颚运动轨迹可知:
• 动颚摆动的距离上面小、下面大，颚板上部（进料 口处）的水平位移和垂直位移，都只有下部的1／2 左右。进料口处动颚的摆动距离小，不利于对喂入 物料的夹持和破碎，因而不能向摆幅较大、破碎作 用比较强烈的颚腔底部供应充分的物料，这就限制 了破碎机生产能力的提高。
最大行程
在下部,出料粒度不均匀 在上部
偏心轴及轴承受力 较小
Байду номын сангаас
较大
磨损
出料能力
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应用场合
较小 较小 大型生产
较大
较大
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中小型生产
三类型应用及代号
• 场合
• 类型:
• 应用:
• 代号
简摆颚破
大型生产
PEJ(B×L)
复摆颚破
中小型生产
PEF(B×L)
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第二节 颚式破碎机的构造
• 根据摆动方式分简单摆动型颚式破碎机和复杂摆动型颚式
破202碎0/7/机23 。现分别说明两种破碎机的破碎机理
ＲETU2RN
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•1 简单摆动型颚式破碎机工作原理
• 简单摆动型颚式破碎机有两块颚板：定颚1和动颚2。定颚1固定在 机架的前壁上，动颚2则悬挂在心轴6上可作左右摆动。当偏心轴5 旋转时，带动连杆4作上下往复运动，从而使两块推力板3亦随之作 在复运动。通过推力板的作用，推动悬挂轴6上的动颚作左右往复 摆动。当动颚摆向定颚时，落在颚腔的物料主要受到颚板的挤压作 用而粉碎。当动颚摆离定颚时，已被粉碎的物料在重力作用下，经 颚腔下部的出料口自由卸出。因而颚式破碎机的工作是间歇性的， 粉碎和卸料过程在颚腔内交替进行。这种破碎机工作时，动颚上各 点均以悬挂轴6为中心，单纯作圆弧摆动。由于运动轨迹比较简单， 故称为简单摆动型颚式破碎机。
颚式破碎机安全生产操作规程范文（二篇）
颚式破碎机安全生产操作规程范文1. 简介颚式破碎机是一种常用的破碎设备，在矿石、建筑材料等行业中广泛应用。
为确保颚式破碎机的安全生产，减少事故发生，特制定本操作规程，以规范操作人员的行为，提高操作安全性。
2. 操作前的准备2.1. 操作人员应戴好防护用具，包括安全帽、耳塞、口罩和防护眼镜等。
2.2. 检查颚式破碎机的各个部位是否正常，如有异常应立即报修，不得擅自操作。
2.3. 确保颚式破碎机的供电安全可靠，接地良好，避免电气事故的发生。
3. 操作步骤3.1. 启动颚式破碎机前，应先检查给料口是否有堵塞物，如有应及时清理。
3.2. 确保线路电源关闭后，才能进行设备启动操作。
3.3. 启动破碎机后，操作人员应站在安全距离外，确认设备运行正常后再逐渐接近，但不得触摸运转部位。
3.4. 在给料过程中，注意破碎机的运行情况，发现异常应立即停机检查。
3.5. 禁止使用手指或其他物品接近破碎机的进料口，以免发生意外伤害。
3.6. 在破碎过程中，应时刻关注破碎机的噪音和运行状态，如发生异常情况应及时停机检查，排除故障后方可继续使用。
3.7. 破碎机停机后，应等待其完全停止运转后再进行检查和维护工作。
4. 事故处理4.1. 如果发生事故，操作人员应立即停止设备运行，并向上级报告情况，并尽力抢救伤者。
4.2. 事故处理过程中，应遵循“事故不传递、事故不蔓延、事故不重复”的原则，防止次生事故的发生。
4.3. 在事故处理过程中，不得随意更改事故现场，以保留现场证据，便于事故调查和分析。
5. 日常维护5.1. 每天使用颚式破碎机前，应对其进行检查，确认无异常后方可投入使用。
5.2. 定期对颚式破碎机进行清洁、加油、润滑等维护工作，保持设备运行良好。
5.3. 维修和更换设备部件时，应按照设备生产厂商的要求进行操作，不得随意更换配件。
5.4. 定期进行设备性能检测，确保设备的工作效率和破碎质量符合要求。
6. 综合管理6.1. 颚式破碎机的操作记录和维护记录应保存完整，提供给相关部门进行检查和验证。
颚式破碎机传动机构和传动装置综合设计 2
设计说明书《颚式破碎机传动机构和传动机构综合设计》学院：姓名：学号：目录一、前言 (2)二、颚式破碎机的工作原理及结构 (2)2.1、颚式破碎机工作原理 (2)2.2、颚式破碎机的结构 (3)三、主要参数的设定 (5)四、电动机的选择 (5)五、皮带轮的设计 (6)5.1、V带传动设计 (6)5.2、选普通V带型号 (6)5.3、初步选取中心距a0 (7)5.4、初算V带长度 (7)5.5、实距中心距a (8)5.6、小带轮包角 (8)5.7、单根V带所能传递的功率 (8)5.8、作用在轴上的压力 (10)六、颚式破碎机工作过程分析 (10)七、偏心轴的改进 (11)7.1、改进前状况 (11)7.2、修复及改进措施 (13)7.3、改进效果 (14)颚式破碎机传动机构和传动装置综合设计一、前言我国是一个矿石资源丰富的国家之一，我国碎石生产企业分布广泛，几乎在全国的各个地方都有，现场的作业人员部分对安全知识及能力相对缺乏，没有相应的破碎技术资料，存在不同程度的掏采破碎作业;甚至有的地方使用最传统的破碎方法，那就是爆破，其爆破器材的管理相当不规范，而且严重的影响了环境的发展，极易引起泥石流等事故。
所以矿石的破碎应该采用科学合理的方法，不仅可以降低投资的成本，提高安全度，而且也能够推动环境的可持续发展。
破碎机械是对固体物料施加机械力，克服物料的内聚力，使之碎裂成小块物料的设备。
破碎机械所施加的机械力，可以是挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等，在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的综合。
在基本建设工程中，需要大量的，各种不同粒径的砂、石作为生产之用。
而一般砂石都需要破碎从而达到生产要求。
颚式破碎机的结构简单，安全可靠，石料可供破碎机械来进行加工，来满足工程的需要。
颚式破碎机性能特点：颚式破碎机破碎比大，产品粒度均匀，结构简单，工作可靠，维修简便，适用性强运营费用低。
所以在生产中广泛的应用。
而工程上应用最广泛的是颚式破碎机。
颚式破碎机工操作规程范本（2篇）
颚式破碎机工操作规程范本第一章总则一、目的与依据为确保颚式破碎机工作过程的安全和高效，减少事故的发生，制定本操作规程。
本规程依据国家相关法规法规和企业实际情况制定。
二、适用范围本操作规程适用于颚式破碎机的操作人员。
三、职责与权限1. 颚式破碎机操作人员应具备岗位要求的相应技能和资质。
2. 颚式破碎机操作人员需要遵守企业的安全生产规章制度和本操作规程。
3. 颚式破碎机操作人员应主动参与岗位培训，提高自身技能水平。
第二章工作前准备一、安全检查1. 在使用颚式破碎机之前，操作人员需要对设备进行检查，确保设备完好无损，并按照规定程序进行维护和保养。
2. 检查电源和电气设备的接地情况，确保接地良好以防电气事故发生。
3. 检查机器传动部分的润滑情况，确保润滑良好。
二、物料准备1. 准备好待处理的物料，并按照相关要求进行合理分类和堆放。
2. 检查物料是否存在异常情况，如含水量过高或其它杂质。
三、工作环境准备1. 确保颚式破碎机周围工作环境清洁整洁，有效防止意外事故的发生。
2. 检查工作环境是否存在危险因素，如明火、易燃易爆物品等，及时进行处理。
第三章工作操作一、设备操作1. 启动颚式破碎机前，需要先将外部设备（如输送机、给料机）的开关关闭。
2. 启动颚式破碎机后，观察设备是否正常运转，如有异常情况及时停机检修。
3. 操作人员需要熟悉颚式破碎机的操作程序，按照规定的流程进行操作。
二、物料处理1. 将物料均匀投入颚式破碎机，避免单边投料或过量投料造成设备堵塞。
2. 控制合理的进料速度，避免过快或过慢对设备造成损害。
3. 观察物料输入过程中是否存在异常情况，如有需要及时采取措施。
三、故障处理1. 设备在使用过程中如出现异常情况，操作人员需要立即停机处理。
2. 在清理设备故障时，必须先切断电源，确保人身安全。
3. 在处理故障时，操作人员需要遵循相应的维修和维护程序。
第四章安全防护一、个人防护1. 操作人员在使用颚式破碎机时必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。
第2章颚式破碎机
设备性能
产量要求
根据实际生产需求，选择能够满足产量要求 的颚式破碎机。
考虑设备的破碎效率、能耗、噪音等性能指 标，选择性能优良的颚式破碎机。
02
01
厂家信誉及售后服务
选择有良好信誉和售后服务的厂家，确保设 备质量和后续维护。
04
03
设计参数确定方法
后肘板断裂频繁
后肘板除传递动力外还靠其强度的不 足起保险作用，除了肘板中部强度过 低，其强度不足以克服因正常破碎矿 石产生的破碎力而损坏外，可能是拉 杆与拉杆座之间磨损，使拉杆有效长 度增长，肘板的啮角发生变化，使肘 板受力状况恶化，或肘板与肘板垫之 间不平行，有偏斜，或肘板垫磨损严 重等。
常见故障现象描述
现状
目前，国内外众多企业都在研发和生产各种类型的颚式破碎机，以满足不同客 户的需求。同时，随着环保意识的提高和资源的日益紧缺，高效、节能、环保 的颚式破碎机成为市场的主流。
应用领域与市场需求
应用领域
颚式破碎机广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等领域，用于破碎各种硬度的矿石和岩石。在矿山领域，颚式破 碎机通常作为初级破碎设备，对大块矿石进行粗碎；在建材领域，颚式破碎机可用于生产各种规格的砂石骨料。
谢谢聆听
调试过程检查项目清单
空载试车
在无负载情况下启动颚 式破碎机，观察设备运 行是否平稳，有无异常
声响。
负载试车
在逐渐增加负载的情况 下，检查设备的破碎效 果、产量及能耗等指标
。
润滑系统检查
确保润滑系统工作正常 ，油压、油温在规定范
围内。
电气系统检查
检查电气系统的接线是 否正确，各电器元件工
颚式破碎机操作规程范本
颚式破碎机操作规程范本第一章总则第一条为使颚式破碎机能够正常、安全、高效运行，保证设备和人员的安全，根据相关法律法规以及公司相关管理制度，制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于颚式破碎机的操作员和相关工作人员，必须严格遵守本规程。
第三条职责分工1. 设备操作员必须熟悉颚式破碎机的结构、性能、使用方法和操作规程，具有相关操作证书。
2. 设备管理人员负责颚式破碎机设备的维护、维修和保养工作，及时排除设备故障。
3. 安全员负责颚式破碎机的安全管理工作，同时要能够熟悉颚式破碎机的工作原理和操作规程。
第四条安全意识1. 颚式破碎机的操作人员必须具备良好的安全意识，始终将安全放在首位，严格遵守相关安全操作规定。
2. 发现设备故障或存在安全隐患时，应及时向上级报告，并采取紧急处置措施，确保设备和人员安全。
第五条设备检查1. 每天开机前，必须仔细检查颚式破碎机的润滑情况，确保润滑油充足，各润滑点润滑良好。
2. 检查传动部分的松紧程度，如发现松动现象应及时加以调整。
3. 检查电器系统是否正常，各电气设备线路是否可靠，如发现异常情况要及时检修。
4. 检查安全防护装置是否完好无损，如找到损坏、松动情况要及时修复。
5. 检查输送系统的运行情况，如发现异常要及时处理。
第二章操作流程第六条开机准备1. 开机前要熟悉破碎机控制器的使用方法，阅读说明书并掌握操作要点。
2. 检查设备及周围环境是否符合操作要求，如有异常情况要及时处理。
3. 确保颚式破碎机所需电力供应正常，并按要求接通电源。
4. 检查各润滑点是否满足润滑要求，并按要求进行润滑。
5. 仔细检查安全防护装置是否完好，是否能够正常启用。
第七条开机操作1. 按照破碎机控制器的要求，逐步启动各个设备部分，确保每个设备都能够正常工作。
2. 检查输送系统的运行情况，确认皮带传动系统无异常，然后允许开始给料。
3. 按照要求调整给料装置，保证给料均匀稳定，并将颚式破碎机调整到正常工作状态。
颚式破碎机简介分解
颚式裂开机简介1、简介颚式裂开机在矿山、建材、基建等部门主要用作粗碎机和中碎机。
依据进料口宽度大小来分为大、中、小型三种，进料口宽度大于 600MM 的为大型机器，进料口宽度在 300-600MM 的为中型机，进料口宽度小于 300MM 的为小型机。
颚式裂开机构造简洁，制造简洁，工作牢靠。
颚式裂开机的工作局部是两块颚板，一是固定颚板〔定颚〕，垂直〔或上端略外倾〕固定在机体前壁上，另一是活动颚板〔动颚〕，位置倾斜，与固定颚板形成上大下小的裂开腔〔工作腔〕。
活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近。
分开时，物料进入裂开腔，成品从下部卸出；靠近时，使装在两块颚板之间的物料受到挤压，弯折和劈裂作用而裂开。
颚式裂开机依据活动颚板的摇摆方式不同，可以分为简洁摇摆式颚式裂开机〔简摆颚式裂开机〕。
简单摇摆式颚式裂开机〔复摆颚式裂开机〕和综合摇摆式颚式裂开机三种。
2、进展史近代的裂开机械是在蒸汽机和电动机等动力机械渐渐完善和推广之后相继制造出来的。
1806 年消灭了用蒸汽机驱动的辊式裂开机；1858 年，美国的布莱抑制造了裂开岩石的颚式裂开机；1878 年美国进展了具有连续裂开动作的旋回裂开机，其生产效率高于作间歇裂开动作的颚式裂开机； 1895 年，美国的威廉制造能耗较低的冲击式裂开机。
二十 20 世纪 80 年月，每小时裂开 800 吨物料的大型颚式裂开机的给料粒度已达 1800 毫米左右。
常用的颚式裂开机有双肘板的和单肘板的两种。
前者在工作时动颚只作简洁的圆弧摇摆，故又称简洁摇摆颚式裂开机；后者在作圆弧摇摆的同时还作上下运动。
进呈现状国内颚式裂开机制造厂家技术水平相差很悬殊，有少数厂家的产品根本接近世界先进水平，而大多数厂家的产品与世界先进水平相比差距较大。
颚式裂开机机架占整机质量的比例很大〔铸造机架占 50%，焊接机架占 30%〕。
国外颚式裂开机都是焊接机架，甚至动颚也承受焊接构造。
颚式裂开机承受焊接机架是进展方向。
第2章-颚式破碎机学习资料
图2-12 偏心轴的转速
BC线以下的物料尺寸皆 小于出料口宽度，因而每 次所能h 卸 出S 的物料高度为：
tg
物料在重力作用下自由 落下。破碎后物料卸料高 度应为：
h 1 gt 2 2
要使高度h的梯形体内 全部无聊自由卸出所需时 间为：
t 2h g
偏心轴转速的计算
动颚空转行程经历的时间t ‘应与卸料 时间相等。
综合摆动型颚式破碎机的特点
无论是动颚的顶部或底部，在动颚向定颚 靠拢的行程中，其运动都有利于对物料的 夹持和破碎，并将物料推向出料口，因而 改善了卸料条件，提高了破碎机的生产能 力。
动颚底部的水平摆幅与垂直摆幅之比为1： 0.8，这又比复摆颚式机合理，可使工作 零件的磨损降低。
由于动颚与连杆都悬挂在偏心轴上，这就 使偏心轴及其轴承受力恶化，容易损坏。
简摆式鄂破机的破碎过程
图2-2 简单摆动型颚式破碎机的破碎过程 (a)物料进入破碎腔；(b)物料受挤压；(c)物料碎裂成小块；(d)卸料
简单摆动型颚式破碎机的特点
动颚上各点均以悬挂轴6为中心，单纯作 圆弧摆动，运动轨迹比较简单。
动颚摆动的距离上面小、下面大，颚板上 部（进料口处）的水平位移和垂直位移， 都只有下部的1/2左右。
构造比较复杂，只适用于制造小型机。
颚式破碎机的规格
颚式破碎机的规格用进料口的宽度和长 度表示
PEJ和PEF分别表示简单摆动型和复杂 摆动型破碎机。 例：PEJ1500mm×2100mm 即进料口宽度为1500mm，长度为 2100mm的简摆式鄂破机。
§2-2 构造
颚式破碎机主要由机架和支承装 置、破碎部件、传动机构、拉紧装置、 保险装置和润滑冷却系统等部分组成。
第2章-颚式破碎机
2024年颚式破碎机工作业指导(3篇)
2024年颚式破碎机工作业指导一、引言颚式破碎机是一种重要的破碎设备，广泛应用于矿山、建筑、公路、铁路等行业。
为了确保颚式破碎机的安全运行和高效工作，本文将对颚式破碎机的工作进行详细介绍和指导。
二、颚式破碎机的结构和工作原理颚式破碎机主要由进料机构、排料机构、调整装置、传动装置、支撑装置和操作系统等组成。
工作原理是通过电机带动皮带和皮带轮，将活动颚板和静态颚板的运动轨迹带动破碎腔进行周期性破碎动作。
三、颚式破碎机的准备工作1. 检查和维护设备：在启动前，要检查设备的各个部位是否存在松动、磨损、破损等问题，并及时进行维护和更换。
2. 清理破碎腔：清理破碎腔内的杂质和积存物是确保颚式破碎机正常工作的重要步骤。
在进行清理时，要切断电源，做好防护措施。
3. 检查润滑油：检查润滑油的供给和润滑系统的工作情况，确保破碎机的润滑工作正常。
四、颚式破碎机的运行过程1. 启动设备：按照操作规程启动设备，注意观察设备是否运行正常，有无异常震动和噪音。
2. 加料：将原料均匀地投入进料口，避免过多或过少的原料影响设备的工作效果。
3. 调整出料口：根据需要，调整出料口的宽度，使得产出的颗粒大小符合要求。
4. 观察设备运行情况：随时观察设备的运行情况，包括电机的电流、转速，以及设备的温度、振动等指标。
5. 停机检查：当设备运行结束或需要停机检查时，应及时关闭电源，进行设备的清洁和维护工作。
五、颚式破碎机的注意事项1. 安全操作：操作人员应遵守安全操作规程，佩戴防护装备，注意设备的运行情况，禁止身体接近运动部位。
2. 定期维护：定期进行设备的检查和维护，及时更换磨损的配件和润滑油，保证设备的正常运行。
3. 避免超负荷运行：根据设备的额定容量和工作条件，合理安排生产计划，避免设备的超负荷运行。
4. 防止堵塞：注意原料的湿度和粒度，避免过大或过湿的原料堵塞破碎腔。
5. 注意环境保护：使用环保型润滑油，合理处理废水废渣，减少对环境的污染。
颚式破碎机操作规程范文（二篇）
颚式破碎机操作规程范文一、安全操作要求1. 在操作之前，必须穿着符合安全要求的工作服和安全鞋。
2. 在操作过程中，严禁穿戴松散的衣物，以免被卷入设备中。
3. 在操作前，必须进行设备安全检查，确保各个部件完好无损。
4. 在操作过程中，必须戴上符合要求的安全帽和护目镜。
5. 在机械设备运行时，禁止接近旋转部件，以免发生意外。
二、设备操作流程1. 开机准备(1) 检查设备的电源线路，确保电源连接良好。
(2) 检查油品和润滑油的充足程度，必要时及时添加。
(3) 检查传动装置是否松动，必要时调整并紧固螺栓。
(4) 检查设备上的各个部件是否完好无损，如有松动或损坏情况，及时修理或更换。
2. 开机操作(1) 按照设备操作面板上的开机按键，启动设备。
(2) 启动设备后，观察设备是否正常起动，如有异常情况，立即停机检查。
(3) 在设备正常启动后，逐步加大给料量，确保设备的工作效率。
3. 停机操作(1) 停止给料，等待设备内已加工的物料全部排出。
(2) 将设备的电源关闭，并拔出电源插头。
(3) 清理设备内的残渣，防止堵塞和影响下次操作。
(4) 检查设备各个部件的运行状况，如有异常情况，立即修理或更换。
三、设备维护保养1. 在设备长时间运行之前，必须对各个部件进行润滑和检查，确保设备的正常工作。
2. 定期清理设备内的积尘和杂质，防止堵塞和影响设备的正常工作。
3. 维护设备的传动装置，每隔一定时间进行润滑和检查，确保传动平稳可靠。
4. 配备备用零部件，一旦损坏或失效，可以及时更换，减少设备停机时间。
5. 定期对设备进行全面检查，对发现的问题及时修理或更换。
四、故障排查与处理1. 在设备运行过程中，如发现异常声音或振动，应立即停机排查。
2. 排查设备是否存在堵塞或卡料的情况，如有堵塞或卡料，应立即清理或处理。
3. 检查设备的传动装置是否松动或已损坏，如有问题，应立即修理或更换。
4. 检查设备的电源线路是否正常工作，如有问题，应及时维修电路并重新连接。
颚式破碎机工作业指导范本（2篇）
颚式破碎机工作业指导范本颚式破碎机是一种常见的破碎设备，广泛应用于石材加工、矿山开采等领域。
为了更好地指导操作人员正确、安全地操作颚式破碎机，提高生产效率和破碎质量，下面将详细介绍颚式破碎机的工作原理、操作注意事项和维护保养方法。
一、工作原理1. 颚式破碎机是通过电动机带动皮带和偏心轴使颚板做推动运动，从而实现物料的破碎作用。
2. 物料首先通过进料口进入破碎腔，颚板的摆动使物料受到挤压和摩擦力，同时破碎腔的排料口调节装置可以调整物料的粒度。
3. 颚式破碎机具有较大的破碎比和较高的生产能力，适用于破碎硬度较高的物料。
二、操作注意事项1. 在操作颚式破碎机之前，必须先检查设备的各项部件是否完好，如皮带的张紧程度、偏心轴的润滑情况等。
2. 操作人员必须佩戴好安全帽、工作服等个人防护设备，确保工作安全。
3. 在投料前，必须先启动设备，待设备正常运转后才能开始投料操作。
4. 在投料过程中，应保持稳定的供料速度，避免过大或过小的供料量对设备造成负荷过大或堵塞。
5. 要定时检查控制系统的工作状态，如电流、温度等参数，确保设备稳定运转。
6. 在停机前，应先关闭给料装置，待设备内的物料处理完后再停机，以免造成设备损坏或危险。
三、维护保养方法1. 定期检查和更换颚板，确保其磨损程度符合要求，以免影响破碎质量和设备寿命。
2. 确保设备的润滑系统正常运行，定期添加润滑油，并清洗润滑管道，以保证设备各部件的正常润滑。
3. 定期清理破碎腔内的残留物，防止堵塞和影响物料的正常排放。
4. 定期对设备的各项部件进行紧固，如皮带的张紧度、螺栓的拧紧力度等，以确保设备运行正常。
5. 颚式破碎机长时间不使用时，应妥善存放，避免直接受潮或日晒，以免影响设备的使用寿命。
四、故障排除方法1. 设备启动后突然停机，可能是电源故障，应检查电源线路和保险丝是否正常。
2. 排料不畅，可能是排料口调节装置异常或堵塞，应及时检查和清理。
3. 设备运转中产生异常声音，可能是颚板磨损严重，需要更换。
第2章 颚式破碎机
功率
简摆式颚式破碎机破碎物料时所需功率：
N 6.8 LHSn
电动机功率
N M 10.2LHSn
复摆式颚式破碎机破碎物料时所需功率：
N 12 LHrn
电动机功率
N M 18LHrn
工作参数
例：用400 mm×600mm复摆颚式破碎机 破碎中硬石灰石，最大进料块为340mm。 已知该破碎机的钳角α=20°，偏心轴 的偏心距r=10mm，动颚行程s=13.3mm， 出料口宽度为100mm。试计算品新洲转 速、生产能力及功率。 （解答见书P28-29）
偏心轴的转速
偏心轴转速n的确定条件：当动颚后退 时，破碎后物料应在重力作用下全部卸 出，而后动颚立即返回破碎物料。 转速过高或过低都会使生产能力不能达 到最大值。 转速的计算 假设动颚摆动时，钳角α值不变， 堆积成一梯形体，如图2-12。
综合摆动型颚式破碎机的特点
无论是动颚的顶部或底部，在动颚向定颚 靠拢的行程中，其运动都有利于对物料的 夹持和破碎，并将物料推向出料口，因而 改善了卸料条件，提高了破碎机的生产能 力。 动颚底部的水平摆幅与垂直摆幅之比为1： 0.8，这又比复摆颚式机合理，可使工作零 件的磨损降低。 由于动颚与连杆都悬挂在偏心轴上，这就 使偏心轴及其轴承受力恶化，容易损坏。 构造比较复杂，只适用于制造小型机。
复摆式鄂破机动颚上各点的运动 轨迹
复摆式鄂破机工作原理动画
鄂破机工作原理视频
复摆式鄂破机的特点
动颚顶部的水平摆幅约为下部的1.5倍，而垂直 摆幅小于下部，整个动颚的垂直摆幅约为水平 摆幅的2 ～3倍。 大块物料在上部容易得到粉碎，整个颚板作用 均匀，有利于生产能力的提高，比简摆式颚破 机高20 ～30%。 破碎产品多为立方体块粒，减少片状产品的出 现。 带有强制性卸料，可用于粉碎一些稍微粘湿的 物料。 有过粉碎现象，加大了生产能耗，粉尘大，颚 板容易磨损，对偏心轴的作用力较大。 结构简单紧凑，一般都是中、小型的。
第二章颚式破碎机
❖ 动颚往复摆动的同时还有较大的上下运动，能将破 碎的物料翻动，卸出的物料多为立方体物块，大大 减小了片状产品；
❖ 复杂摆动破碎机带有强制性卸料，可用于粉碎一些 稍为粘湿的物料。
❖ 缺点：
❖ 动颚垂直行程较大，物料不仅受到挤压作用，还受 到部分的磨剥作用，加剧了物料过粉碎现象，增加 了能量损耗，产生粉尘较大，颚板比较容易磨损；
硅酸盐工业机械及设备
第2章 颚式破碎机
主要内容
❖ 2.1 工作原理及类型 ❖ 2.2 构造 ❖ 2.3 工作参数的确定 ❖ 2.4 性能及应用
§2-1 工作原理及类型
❖ 应用：粗碎和中碎机械
鄂式破碎机示意图
❖ 挤压法 ❖ 冲击法 ❖ 劈裂法
❖ 按活动颚板的运动特征（运动轨迹）来进行分类 ：简单摆动 型和复杂摆动型。
为90º~120º。
❖ 粗碎时宜采用波浪形表面，夹角α取大
α
些。齿距t的大小取决于破碎粒度，通
常t接近于破碎粒度。齿高h和齿距t之
比一般取1/2~1/3。颚腔两侧因为不起
破碎作用，采用光滑衬板。
❖ 衬板的形状有光滑和曲面两种。
❖ 平面衬板易造成随物料降落而向下递 增的堵塞倾向，这种倾向在物料到达 出料口时达到最大，这是造成破碎机 过载和衬板下端磨损严重的主要原因。 并且带平面衬板的破碎机的生产能力， 随卸料区的加深而大大减小。
（四）拉紧装置
❖ 由拉杆、弹簧及调节螺母等零件组成。拉杆的一端铰接在动颚底部 的耳环上；另一端穿过机架壁的凸耳，用弹簧及调节螺母张紧。
❖ 当连杆驱动动颚向前摆动时，动颚和推力板将产生惯性力矩，而连 杆回程时，由于惯性力据使动颚不能及时回程摆动，有使推力板脱 落的危险。因而要用拉紧机构使推力板与动颚、顶座之间经常保持 紧密的接触。
2.1.1第2章颚式破碎机
2、复杂摆动颚式破碎机 作圆弧摆动的同时还作上下运动，故又称复杂摆动颚式破碎机
图3 复杂摆动颚式破碎机结构图
活动颚板悬挂在偏心轴上，而活动颚板的底部则支撑在推 力板上。当偏心轴转动时，活动颚板在其带动下作上下、左右 的复杂的运动，故称复杂摆动式。
二、 颚式破碎机的工作原理 颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型，运作原理主要模拟
4、传动机构 偏心轴是颚式破碎机的主轴，
是带动连杆或活动颚板作往复运动 的主要部件，合金钢制造。
悬挂轴采用合金钢或优质碳素 钢制造。偏心轴的两侧分别装有飞 轮和胶带轮，使动力负荷均匀，破 碎机稳定运转。
图8 偏心轴
5、调节装置
颚式破碎机的出料口宽度，可以通过调节装置来 调整。
大、中型颚式破碎机的出料口宽度，是使用不同 长度的推力板来调整的，通过在机后壁与顶座之间垫 上不同厚度的垫片来补偿颚板的磨损。
图 5 颚式破碎机主要构造图
2、支承装置
支承装置主要用于支承偏心轴和悬挂轴，使它们固定 在机架上。目前，支承装置一般都采用滚动轴承，以减 小摩擦、方便维修和保证润滑。
3、破碎部件
图6 活动颚板和固定颚板图7 Nhomakorabea板工作表面的形状
颚板用于直接破碎物料，为了避免磨损，提高颚板使用 寿命，在颚板和颚腔两侧一般都镶上衬板。在衬板与颚板之 间，常常垫以塑性衬垫，以保持衬板与颚板紧密结合以及使 衬板受力均匀。衬板采用强度高且耐磨的锰钢铸造。为了有 效地破碎物料，衬板的表面常铸成波浪形和三角齿形。
动物的两颚运动。工作时，电动机驱动皮带和皮带轮，通过 偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时，肘板和动颚间夹角 变大，从而推动动颚板向定颚板接近，物料通过两颚板之间 的挤压、搓、碾等实现多重破碎；当动颚下行时，肘板和动 颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板， 已破碎物料在重力的作用下，经颚腔下部的出料口自由卸出。 随着电动机的连续转动，动颚做周期性的压碎和排料，实现 批量生产。
颚破
4、功率
颚式破碎机所需功率多用破碎物料时所需的破碎力来 计算。 对于简摆颚式破碎机，所需功率为： N=6.8 L H S n（kw） 对于复摆颚式破碎机，所需功率为： N=12 L H r n（kw） 式中：L— 颚口长度，m；H— 颚膛高度，m； s — 动颚行程，m； r — 偏心轴偏心距，m； n— 偏心轴转速，r/min。
二、调整装置
简摆颚式破碎机 （大中型）出料口： （1）使用长度不 同的推力板 （2）在机架后壁 与顶座之间垫不同 垫片
复摆颚式破碎机（小 型）出料口是通过楔 铁调整
液压调整
1 —推力板；2—推力板顶座；3— 柱塞；4—油缸;5—顶座固定螺栓； 6—油管；7—机架；8—垫片 图4-13 简摆鄂碎机的液压调整装置图
1、宏观结构
2 颚式破碎机分类
动颚运动轨迹
简摆颚式 破碎机
（PEJ）
复摆颚式 破碎机
（PEF）
综合摆动 式颚式破 碎机
3.规格
规格：400×600 型号：PE—F 复摆颚式破碎机， 其进料口宽度为 400mm，进料口 长度为600mm.
4 简摆颚式粉碎机的结构简图
5 简摆颚式破碎机工作动画
图4-14 出料口的液压调整装置
三、保险装置
降低推力板或连接螺栓的强度。 液压颚式破碎机的液压装置。
工艺特性与应用
1、产物粒度特性曲线可得 （见右图）： • 产品的最大粒度； • 任意粒级的产率； • 根据要求的产率确定排矿 口尺寸。 2、最大物料尺寸为出料口尺 寸的1.6~1.8倍。----进行 破碎机选型----喂料尺寸不 超过进料口尺寸的85%。
3.颚式粉碎机的工艺参数
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❖ 动颚往复摆动的同时还有较大的上下运动，能将破 碎的物料翻动，卸出的物料多为立方体物块，大大 减小了片状产品；
❖ 复杂摆动破碎机带有强制性卸料，可用于粉碎一些 稍为粘湿的物料。
❖ 缺点：
❖ 动颚垂直行程较大，物料不仅受到挤压作用，还受 到部分的磨剥作用，加剧了物料过粉碎现象，增加 了能量损耗，产破碎机
主要内容
❖ 2.1 工作原理及类型 ❖ 2.2 构造 ❖ 2.3 工作参数的确定 ❖ 2.4 性能及应用
§2-1 工作原理及类型
❖ 应用：粗碎和中碎机械
鄂式破碎机示意图
❖ 挤压法 ❖ 冲击法 ❖ 劈裂法
❖ 按活动颚板的运动特征（运动轨迹）来进行分类 ：简单摆动 型和复杂摆动型。
(1) 简单摆动颚式破碎机
❖ 运动轨迹：动颚上各点均 以悬挂点为中心，单纯作 圆弧摆动，运动轨迹比较 简单
❖ 上部水平行程为下部的0.5倍， 下端为1m，上端为0.5m
❖ 垂直位移上端为0.15m，下 端为0.3m
❖ 优点：偏心轴承受的作用力较小，过粉碎现象少，颚板磨损小， 可做成大、中型粉碎机，用于坚硬物料的粗、中碎。
为90º~120º。
❖ 粗碎时宜采用波浪形表面，夹角α取大
α
些。齿距t的大小取决于破碎粒度，通
常t接近于破碎粒度。齿高h和齿距t之
比一般取1/2~1/3。颚腔两侧因为不起
破碎作用，采用光滑衬板。
❖ 衬板的形状有光滑和曲面两种。
❖ 平面衬板易造成随物料降落而向下递 增的堵塞倾向，这种倾向在物料到达 出料口时达到最大，这是造成破碎机 过载和衬板下端磨损严重的主要原因。 并且带平面衬板的破碎机的生产能力， 随卸料区的加深而大大减小。
加大，获得较大的挤压力； ❖ 并且重心降低，整机运转平稳； ❖ 动颚夹持物料能力增强，有利于生产能力的
提高。
2、液压颚式破碎机
❖ 基本结构与复摆颚式 破碎机相同只是在连 杆3和推力板5上装了 一个液压油缸和活塞， 保护其它部件免受损 坏，起到了保险装置 的作用。
四、主要工作部件
❖ 颚式破碎机主要由机架和支撑装置、破碎部件、 传动装置、拉紧装置、保险装置和润滑冷却装置 等部分组成。
❖ 中间部分的运动轨迹是介于 两者之间的椭圆形曲线，越 靠下越长。
复杂摆动颚式破碎机特点：
❖ 优点： ❖ 动颚上部的水平摆动大于下部，保证了颚腔上部的
强烈粉碎作用，大块物料在上部容易得到破碎，整 个颚板破碎作用均匀，有利生产能力的提高； ❖ 动颚向定颚靠近在挤压物料过程中，顶部各点还顺 着定颚向下运动，使物料能更好的支撑在颚腔内， 促使破碎的物料尽快排出，提高生产能力； ❖ 生产能力比简单摆动颚式破碎机高20~30%；
❖ 进料口宽度>600mm 为大型 ❖ 进料口宽度300~600mm 为中型 ❖ 进料口宽度<300mm 为小型
§2-2 构造
一、简摆颚式破碎机
❖ 主要由机架（1）和支撑装置、破碎部件（2定颚和5动颚）、 传动机构（7偏心轴和9连杆）、拉紧装置（15拉杆和16弹 簧）、保险装置和冷却系统等部分组成。
❖ （一）机架和支撑装置 ❖ 机架由两个纵向侧壁和两个横向侧壁组成的刚性
框架，机架在工作中承受很大的冲击载荷，要求 它具有足够的强度和刚度，中小型一般用铸钢整 体铸造，小型的也可用优质铸铁代替。
❖ 大于1200mm×1500mm的颚式破碎机都采用组合 机架形式，把机架做成上下两部分或几部分。上 机架和下机集用螺栓牢固地连接起来，结合面之 间还用键或销钉承受破碎物料时传给机架的强大 剪切力，同时在上下机架装配时还起着定位作用。
❖ 近来由于焊接工艺的发展，机架也逐步采用钢板 焊接结构，并用箱形结构代替筋板加强结构。它 的优点是质量轻、承受力大，制造周期短，特别 对大型单件生产更为优越。
❖ 破碎机的支承装置主要用于支承偏心轴和悬 挂轴，使它们固定在机架上。支承装置有采 用滑动轴承和滚动轴承两种，目前已逐步采 用滚动轴承代替滑动轴承，这不仅减少摩擦 损失，还具有维修简单、润滑条件好和不易 漏油等优点。
二、复摆颚式破碎机
❖ 主要由机架（15）和支撑装置、破碎部件（1定颚和3、14动 颚）、传动机构（13偏心轴）、拉紧装置（8） 、保险装置和 冷却系统等部分组成。
三、细碎颚式破碎机和液压颚式破碎机
1、细碎颚式破碎机
由复摆颚式破碎机改进而成，不同之处： ❖ 破碎腔加深，颚板宽度加长； ❖ 降低动颚的悬挂高度，使动颚上部水平行程
（二）破碎部件
❖ 破碎机的破碎部件是动颚和定颚。 ❖ 动颚直接承受物料的破碎力，要求有足够的强
度，同时要求制得轻便，以减小往复摆动时所 引起的惯性力。因此，动颚应用优质钢铸成。 大型破碎机一般用铸钢做成空心的箱形体，小 型的则做成肋条结构。
❖ 颚板用于直接破碎物料，为了避免磨损，提高颚板 使用寿命．在颚板和颚腔两侧都镶有衬板。衬板用 耐磨材料做成，一般小型的用白口铸铁，大型的用 高锰钢制造。衬板均用埋头螺栓固定，报废后可以 随时拆换。
❖ 缺点：物料粒度不均匀，破碎效率较低，破碎比为3-5，颗粒多 为片状。
(2) 复杂摆动颚式破碎机
❖ 挤压法 ❖ 冲击法 ❖ 劈裂法
❖ 复杂摆动颚式破碎机上部水 平行程为下部的1.5倍
❖ 垂直摆幅为水平摆幅的 2~3倍
❖ 顶部受到偏心轴约束，运动 轨迹接近圆形；
❖ 底部受到推力板约束，运动 轨迹接近圆弧形；
❖ 破碎时，动颚受到的巨大挤压力，直接作用到偏心 轴上，只能制成中、小型，适用于小型厂。
(3) 鄂式破碎机的规格：
❖ 用进料口宽度B(mm)和长度L(mm)来表示。例： 900×1200颚式破碎机。
❖ 分别以PEJ和PEF表使简摆型和复摆型 用P-破 碎机，E-鄂式，F-复杂摆动式，J-简单摆动式
❖ 为了使衬板各点受力均匀，常在衬板和颚板之间垫 以塑性衬垫，如铅板、铝板、锌合金板、低碳钢板 或灌注水泥砂浆等，以保证衬板与颚板紧密结合。
❖ 衬板的表面通常铸成波浪形或三角齿
形，安装时两衬板的齿峰和齿谷正好
凹凸相对。这样的衬板对物料不仅施
予挤压作用，还兼施弯曲和劈裂作用，
使物料易于破碎。衬板的齿峰角α一般