矿井瓦斯防治安全技术措施标准版本

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(安全生产)防治瓦斯的安全技术措施

(安全生产)防治瓦斯的安全技术措施

(安全生产)防治瓦斯的安全技术措施防治瓦斯的安全技术措施一、矿井通风概况我矿目前属于扩建矿井,煤层自燃等级为二级。

通风方式为:中央并列式,通风方法为:抽出式通风,风井安装2台FBCDZNO18B型轴流式通风机,配套电动机功率75KW,做到一备一用,保证24小时正常运行。

矿井反风利用电机反转实现全矿井通风。

通风能力完全能够满足安全生产的需要。

2011年经临汾市煤炭局以晋煤安发[2011]1631号批复,9+10#煤层瓦斯绝对涌出量为 1.53m3/min;二氧化碳绝对涌出量为1.72m3/min。

属低瓦斯矿井。

二、防治瓦斯安全技术措施(一)防止瓦斯引燃防止瓦斯引燃的原则是消灭火源,主要措施有:[1]、防止明火,严格井口检身制度。

严禁任何人携带引火物下井。

[2]、防止电火花。

完善井下电器设备“三大保护”;使用防爆性能良好的电器设备;消灭“鸡爪子”“羊尾巴”“明接头”;检修电气设备严禁带电作业;推广使用供电闭锁和超前切断电源的控制设备。

[3]、防爆破引燃瓦斯。

按《煤矿安全规程》有关规定装药爆破,炮眼必须填足炮土,严禁浅眼、明火爆破和一次装药分次爆破,严格执行“一炮三检”和“三人联锁爆破制度”。

(二)防止瓦斯积聚与超限1、加强矿井通风[1]、必须有完整的独立通风系统,改变矿井采区以上通风系统必须制定通风设计和专项安全技术措施,由煤矿企业技术负责人审批。

[2]、必须采用机械通风,必须安装2套同等能力的主要通风机,其中1套作为备用,备用主要通风机必须能在10min内启动。

主要通风机必须设专职司机看管,每小时填写1次运行记录。

主要通风机房必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表和直通矿调度室的电话。

反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程应悬挂上墙。

新安装的主要通风机投入使用前,必须进行1次通风机性能测定和试运转工作,以后每5年至少进行1次性能测定。

[3]、改变主要通风机运行的工况时、必须有技术负责人批准的安全技术措施。

矿井瓦斯防治安全技术措施

矿井瓦斯防治安全技术措施

矿井瓦斯防治安全技术措施为了杜绝瓦斯事故的发生,保障矿井的安全生产和职工的生命财产安全,特制定停产期间瓦斯防治措施。

一、矿井瓦斯防治的安全措施1.主要通风机必须24小时运行,备用风机必须保证完好,当运行风机发生故障时备用风机必须在10分钟之内启动运行,防止井下有毒有害气体积聚。

2.机电科定期对主要通风机、通风机供电设施进行维护、保养,确保通风设施能正常使用。

3.机电科必须按照《煤矿安全规程》的规定,定期对主要通风机进行检测检验,确保通风机能正常使用。

4.机电科必须定期对矿井供电系统检查、维护,确保矿井供电系统可靠,严禁出现无计划停电、停风。

5.通防科每月必须根据井下实际情况,制定矿井风量分配计划,严格按照计划进行配风,严禁出现无风、微风、循环风。

6.通防科至少每10天对矿井进行一次全面测风,根据测风情况及时调整风机的频率,确保矿井通风可靠,分流稳定。

7.通防科每周对井下通风设施、反风设施检查一次,发现通风设施损坏时必须制定措施后及时维修,确保通风设施完好。

8.带班领导、安全检查工、瓦斯检查工每班检查瓦斯时必须对矿井通风设施完好情况进行巡查,发现问题及时汇报处理。

9.通防科、机电科按照规定每月对主要通风机倒机切换一次,Word资料,仅供参考,下载后可编辑切换后备用风机必须检查、保养一次,确保备用风机能正常使用,并做好相关记录。

10.通防科每半年至少对矿井防爆门进行检查一次,发现问题及时处理,确保防爆门能正常使用。

11.调度监控室按照规定至少每15天对各类传感器调校,确保传感器灵敏、可靠。

按照规定对监控设备进行检查、维护,确保安全监控系统运行正常。

12.生产技术科每10天对井下巷道顶板离层、巷道移近量观测、分析一次,发现巷道支护失效、变形严重,影响行人、通风时必须制定可行方案措施,经批准后组织人员维修。

13.通防科定期对井下通风巷道检查一次,发现巷道断面尺寸不符合《煤矿安全规程》规定时,必须通知生产技术科,由生产技术科制定维修巷道的安全技术措施,经批准后组织人员维修。

防治瓦斯的安全技术措施

防治瓦斯的安全技术措施

防治瓦斯的安全技术措施制定部门:某某单位时间:202X年X月X日封面页防治瓦斯的安全技术措施安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《防治瓦斯的安全技术措施》正文如下:防治瓦斯的安全技术措施(一)、加强矿井通风管理,确保各用风地点实际风量满足需要风量。

1、按要求每月对矿井主通风机进行检查维护,确保其能持续正常供风。

2、测风工每旬进行一次全面测风,对采掘工作面和其他用风地点,根据实际需要进行测风,并将每次测风结果按要求进行记录。

对发现的问题要及时处理并向黄猫洞煤矿调度室汇报。

(二)、合理安排采掘接续,充分利用开采保护层的方法减少被保护层掘进或回采期间瓦斯涌出。

(三)、建立矿井瓦斯抽采系统,并合理使用加强管理,最大化解决矿井瓦斯威胁。

1、在地面按要求设置瓦斯抽采泵站,安装瓦斯抽采泵,铺设入井高、低负压瓦斯抽采管路。

2、在掘进工作面施工顺层钻孔抽采掘进前方煤体瓦斯,在其他巷道施工穿层钻孔预抽,降低掘进过程中的瓦斯涌出量。

3、在采煤工作面机、风巷施工本煤层钻孔,预抽回采煤体瓦斯。

4、在采煤工作面风巷施工高位钻场,进行在上隅角埋管抽采。

5、在采煤工作面风巷施工高位钻孔抽采瓦斯。

(四)、现场瓦斯管理:按要求配备足够数量的瓦检员检查井下瓦斯。

采掘工作面及其他作业地点每班检查次数不少于四次,并按要求进行l三对口l记录。

矿井总回风巷、抽采钻场、硐室、密闭及其他可疑地点每天至少检查一次,发现异常,随时检查。

加强KJ90NA瓦斯监测监控系统管理,确保实时监控井下全部采掘工作面、回风巷、总回风巷道瓦斯浓度变化情况及被控设备的通断电状态和设施状态。

矿长、工程师、爆破工、采掘队队长、通风队队长、工程技术人员、班(组)长、流动电钳工等下井时,必须携带便携式甲烷报警仪。

矿井总回风巷中瓦斯浓度超过0.7%时,须立即查明原因,采取措施进行处理。

矿井防治瓦斯综合管理措施标准版本

矿井防治瓦斯综合管理措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K2106 (解决方案范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX矿井防治瓦斯综合管理措施标准版本矿井防治瓦斯综合管理措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

我矿为原赵村煤矿技改井,于20xx年5月开始施工。

矿井瓦斯资料仅来源于原港口二矿,从原港口二矿深部-450m水平以上瓦斯涌出情况及本矿煤层巷道掘进过程中瓦斯涌出情况来分析,我矿属高瓦斯矿井。

为强化矿井瓦斯管理,防止瓦斯事故,确保安全生产顺利进行,根据本矿地质特点及煤层的赋存条件,在瓦斯治理与防范上,特编制此安全技术措施。

一、瓦斯治理措施(一)、加强瓦斯监测1、根据规程有关规定应监测地点为矿井总回风、采区一翼回风、采区回风巷、回采面进、回风巷、回采工作面及上隅角、掘进工作面、回风巷、各冒高点、机电峒室等一切有瓦斯或可能有瓦斯积聚的地点。

2、监测手段为常规AQG-1光学瓦斯监测仪监测,便携式JCB-C59A监测仪和KJ101瓦斯监控系统三项同时监测。

3、各作业点配备专职瓦斯检查员,对所负责区域进行全面检查,检查地点为:⑴、总回风、一翼回风在测风站内测定,有支架的巷道应在距棚架上、下各为10cm空间内测定,无支架或砌碹支护的巷道距顶、帮、底各为20cm 内测定(测CH4在巷道上部,测CO2在巷道下部)。

⑵、采区回风巷瓦斯浓度的测定应在采区风流全部汇合后的风流中测定,并取三点平均最大值为测定结果。

⑶、回采面回风巷瓦斯浓度应在采面煤壁线10m以外回风流中测定,并取三点平均最大值为测定结果。

⑷、回采工作面的瓦斯测定为距煤壁、顶(岩石、煤或假顶)、底(煤、岩石或充填材料)各为20cm(小于1m厚的薄煤层各为10cm)和采空区的切顶线为界的空间。

矿井瓦斯防治安全技术措施标准范本

矿井瓦斯防治安全技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A53168矿井瓦斯防治安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑矿井瓦斯防治安全技术措施标准范本使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

预防瓦斯事故的措施包括防止瓦斯积聚、防止高温火源产生及防止瓦斯事故扩大。

一、加强通风系统管理1、加强供电线路管理,减少和杜绝主扇、局扇无计划停电、停风。

主扇因检修等原因需停电、停风时,必须制定安全技术措施,报矿总工程师审批。

主扇每月至少检查一次,反风设施每季度至少检查1次,防爆门每半年至少检查一次,严禁主扇“带病”运行。

2、如遇到风机停电停风时,严格按《呼和乌素煤矿停电、停风安全技术措施》执行。

3、优化通风系统,简化通风网路,确保通风系统稳定、可靠。

每月按计划合理分配风量。

不用的巷道及盲巷及时封闭,未构成全风压的工作地点必须使用局扇通风,不能出现死角。

4、各采掘工作面、机电硐室尽可能实现独立通风系统。

防治瓦斯事故的安全技术措施正式版

防治瓦斯事故的安全技术措施正式版

防治瓦斯事故的安全技术措施正式版瓦斯事故往往带来严重的伤害和损失,所以必须采取有效的安全技术措施来预防和控制事故的发生。

以下是一份防治瓦斯事故的安全技术措施的正式版,详细介绍了如何预防和应对瓦斯事故。

1.瓦斯检测与监测在瓦斯易泄漏的工作场所,必须配备一套可靠的瓦斯检测与监测系统。

这个系统应该能够在关键位置上检测到瓦斯泄漏,并发出警报。

检测设备应定期进行校准和维护,确保其正常工作。

2.瓦斯泄漏的控制一旦发现瓦斯泄漏,必须立即采取控制措施。

首先,应尽快停止瓦斯的外泄源。

其次,根据情况,可以采取一些控制措施,如使用泥浆或水冷却泄漏点,或使用适当的密封材料进行封堵。

3.瓦斯的排放与通风为了避免瓦斯积聚,工作场所必须配备良好的通风系统,确保瓦斯及时排出。

这可以通过自然通风或机械通风系统实现。

通风系统的设计应遵循一定的规范,并保证其正常运行和定期检查。

4.可燃性气体与火源的隔离在可能存在瓦斯泄漏的场所,需要注意将可燃性气体与火源进行有效隔离。

所有可能引发火灾的设备,如火焰、火花和高温表面,都应远离瓦斯泄漏的区域。

此外,在这些区域须禁止吸烟,以防止意外引燃瓦斯。

5.安全装备的配备必须向工作人员提供适当的安全装备,以确保他们在瓦斯泄漏事故中的安全。

这些设备包括适合的呼吸器、防爆衣、防火鞋和防火手套等。

所有的安全装备都应根据国家或地区的标准进行选择和使用。

6.事故应急预案每个工作场所都应制定瓦斯事故的应急预案。

该预案应包括瓦斯泄漏应急措施、员工疏散计划、急救和紧急通信等。

此外,应急预案须针对员工进行定期培训和演练,以确保他们能熟练应对瓦斯事故。

7.定期的安全检查为了确保瓦斯防治技术措施的有效性,必须定期进行安全检查。

这些检查可以包括现场巡视、设备检测、通风系统和检查员工使用个人防护装备的情况等。

以上是防治瓦斯事故的安全技术措施的正式版。

通过严格遵守并执行这些措施,我们可以预防和减少瓦斯事故的发生,保障人员的安全。

瓦斯治理安全技术措施(最新版)

瓦斯治理安全技术措施(最新版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改瓦斯治理安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes瓦斯治理安全技术措施(最新版)为防止“一通三防”事故的发生,保证我矿生产工作的安全顺利进行,通风科特制订防治瓦斯安全技术措施。

一、矿井煤层概况根据煤矿生产地质报告资料可知,小甘沟煤矿矿区范围内共有可采煤层6层,煤层编号自下而上分别为:B1、B2-1、B2-2、B3、B3上和B4煤层。

可采厚度平均为4米左右。

其中B1煤层为特厚煤层,厚度8.05米,煤层赋存稳定;B2-1煤层为厚煤层,厚度4.83米,为稳定煤层;B2-2煤层厚为1.73米;B3煤层厚3.8米,全区可采。

B3上煤层厚度为0.87米,在矿区范围内局部可采;B4煤层平均厚度4.96米,全区可采。

煤矿各煤层的物理性质基本相同,外观为黑色,条痕黑褐色,沥青光泽,断口为贝壳状—梯形,节理不发育,煤多呈条带状结构,致密块状构造。

根据煤矿生产地质报告资料显示,煤层煤质:水分平均为0.86%;灰分为18.26%;挥发分平均31.08%;通过煤层爆炸性测试可知,本煤矿各煤层的煤尘均具有爆炸危险性。

煤层属于自燃煤层。

根据地质队对小甘沟煤矿所做的生产地质报告资料和2011年瓦斯等级鉴定报告可知,本矿井瓦斯绝对涌出量为5.68m³/min,相对瓦斯涌出量为2.09m³/吨,二氧化碳绝对涌出量为4.08m³/min,相对瓦斯涌出量为1.5m³/吨。

根据低瓦斯鉴定依据,小于10m³/吨,属于低级瓦斯矿井。

矿井防瓦斯安全技术措施

矿井防瓦斯安全技术措施
停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时,必须制订安全排瓦斯措施,报总工 程师批准实施排放。
在排放瓦斯过程中,排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得 超过1.5%,且采区回风系统内必须停电撤人,其他地点的停电撤人范围应在措施1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时, 方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电。
10、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到0.5%时,必须停止用风钻打眼。 爆破地点附近20m 以内风流中瓦斯浓度达到1%时,严禁爆破。采掘工作面及其他作业 地点风流中、电气设备或其开关安设地点附近20m 以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必 须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。采掘工作面及其他巷道内,体积大于
一 、加强通风管理,防止瓦斯积聚 1、为强化采掘工作面瓦斯管理,每月由矿总工程度师组织有关人员对所有采掘工作
面进行瓦斯防治评价,凡没有参与评价或未通过评价的采掘工作面不准生产。生产过程中 发现地质条件变化,必须立即组织修订方案或措施,重新进行评价和审核。
2、新建的通风设施必须严格按照《郑煤集团公司通风设施构筑补充规定》进行构筑, 实现通风设施与巷道间的连体化,提高通风设施的坚固系数及可靠性。
11、局部通风机因故停止运转,在恢复通风前,必须首先检查瓦斯,只有停风区中 最高瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度最高不超过1.5%,且符合《规程》第一百二十 九条开启局部通风机的条件时,方可人工开启局部通风机,恢复正常通风。
停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%,最高瓦斯浓度和二氧化碳浓 度不超过3.0%时,必须采取安全措施,控制风流排放瓦斯。
8、抓好巷道维修工作,确保足够的通风断面,严防冒顶堵塞巷道事故的发生,通风 巷道由生产技术科、安全质量监察科、通风科、维修队、开拓一队经常派人检查维护,确 保通风系统稳定可靠。每月由通风科组织一次巷道状况检查,及时处理维护失修巷道,确 保巷道失修率不大于7%,严重失修率不大于3%。

全矿井排放瓦斯安全技术措施标准版本

全矿井排放瓦斯安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K5555 (解决方案范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX全矿井排放瓦斯安全技术措施标准版本全矿井排放瓦斯安全技术措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

因停产造成全矿井停风,现恢复井下正常供风,除+825水平集中巷、+936水平集中巷为掘进巷道外,其余井巷、采煤工作面均为全负压通风巷道;为此,特制定如下全矿井性排放瓦安全技术措施:一、排放瓦斯的组织措施:1、待主扇恢复矿井全负压通风正常工作30min,经监测监控系统监控信息反馈确认总回风流中瓦斯(二氧化碳)浓度降到0.75%,且进风流、回风流风量恢复正常后,方可安排排放瓦斯人员入井。

2、掘进工作头排放瓦斯供风方式:采用局扇正压通风,出口风量不得低于40 m3/min,计划排放瓦斯需要2小时。

3、排放瓦斯时_ 年月日时分至时分(入井时间时分)。

4、排放瓦斯地面总指挥由同志担任,井下指挥由同志担任,由井下指挥向参加排放瓦斯人员贯彻措施,指挥整个排放行动,布置警戒点、检查停电撤人情况,下达排放命令等。

5、参加排放瓦斯的其他人员:(1)瓦斯员一名参加,负责停、开局扇,连接风筒和CH4浓度检测。

(2)通防技术员派一人参加,负责本措施各项规定的贯彻落实,并协助瓦斯排放工作。

(3)井下电工派一人参加,负责停送排放瓦斯回风流流经区域的动力电,并按井下指挥的指令停、送局扇专用电。

(4)由安全矿长及防突矿长指挥的指令负责站岗撤人工作。

6、所有参加排放瓦斯的人员必须配带好隔离式自救器;并能正确使用。

二、排放瓦斯的安全技术措施:1、排放瓦斯顺序:(1)排放瓦斯人员入井后,首先对局扇供风地点风量进行测定,当进风流风量符合要求后,对局扇及其开关附近10m范围内的瓦斯浓度进行检测,经检测局扇及其开关附近10m 范围内CH4浓度低于0.5%,方可启动局扇,开始排放瓦斯工作。

矿井年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施

矿井年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施

矿井瓦斯治理技术方案及安全技术措施是保障矿井安全生产的重要举措。

瓦斯是矿井中存在的一种有害气体,具有易燃、易爆等性质,对矿工和矿井设备造成严重威胁。

因此,制定适当的瓦斯治理技术方案及安全技术措施对于矿井的安全生产至关重要。

一、瓦斯治理技术方案1.安全生产标准:明确瓦斯浓度的安全底限,制定合理的生产标准,设置科学的检测仪器和设备,确保及时准确地监测瓦斯浓度。

2.通风系统建设:建立一套科学合理的通风系统,包括主通风机、局部通风机等,通过通风系统合理分配瓦斯、烟气等有害气体,确保瓦斯浓度始终处于安全范围内。

3.散瓦斯措施:采用散瓦斯措施,包括爆破、煤矸石发酵等。

通过合理利用瓦斯,将其转化为无害的二氧化碳,减少瓦斯浓度。

4.防治措施:采取各种防治措施,如安装瓦斯检测报警装置、瓦斯抽放装置、温湿度检测装置等。

及时发现瓦斯泄漏,防止瓦斯积聚引发事故。

5.填充、封闭措施:对于未使用的矿井巷道,采取填充、封闭等措施,防止瓦斯泄漏。

1.矿井安全系统建设:建立一套完善的矿井安全生产系统,包括监控系统、报警系统、应急救援系统等。

通过现代化技术手段实现对矿井安全生产全过程的监控和预警。

2.安全培训教育:加强矿工的安全知识教育和培训,提高矿工的安全意识和自防自救能力,掌握正确的矿井作业方法和使用工具的技能。

3.安全设施完善:完善矿井的安全设施,包括矿井通风系统、照明设备、排水设备等,确保矿井内环境符合安全要求。

4.瓦斯检测设备:提供高精度、高灵敏度的瓦斯检测仪器,确保及时准确地监测瓦斯浓度。

5.应急预案制定:制定全面、科学的应急预案,明确各种应急情况下的处置措施和责任分工,确保及时、有效地应对瓦斯泄漏和其他事故。

总之,矿井瓦斯治理技术方案及安全技术措施对矿井的安全生产起着至关重要的作用。

通过建立科学合理的瓦斯治理方案和采取必要的安全技术措施,能够有效降低瓦斯事故的发生概率,保障矿工的生命安全和矿井的正常运营。

因此,各个矿井都应根据自身情况,制定相应的瓦斯治理方案和安全技术措施,并加强监督和检查,确保其有效实施。

防治瓦斯安全技术措施

防治瓦斯安全技术措施

防治瓦斯安全技术措施为了加强矿井瓦斯管理,搞好矿井防治瓦斯工作,防止瓦斯事故的发生,做到“防患于未然”,根据《煤矿安全规程》有关规定,特编制防治瓦斯安全技术措施,审批后,必须认真学习,并严格执行。

一、瓦斯检查1、瓦斯检查员必须由经过专门培训,考试合格,取得安全技术操作资格证书后,方可上岗作业,并做到持证上岗。

2、瓦斯检查点的设置必须符合下列规定:所有掘进工作面、串风地点、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围;所有掘进工作面,瓦斯和二氧化碳浓度的检查次数,每班至少2次,两次时间隔3-5小时;本班未进行工作的掘进工作面,瓦斯和二氧化碳应每班至少检查一次;所有指定硐室每旬检查一次。

3、每个瓦斯检查地点必须设置瓦斯检查记录牌板,其安设位置符合下列要求:⑴掘进工作面瓦斯检查记录牌板设置在距迎头50米以内的巷道中;⑵硐室设置在回风侧的调节风窗处;⑶被串联工作面的进风巷道中;⑷其它地点设置在有人工作的位置;⑸瓦斯检查记录牌板必须悬挂于顶板完好、无滴水的醒目地点,且书写要清晰、准确。

4、瓦斯检查员必须如实、认真填写瓦斯检查记录牌板和瓦斯日报表,做到瓦斯检查记录牌板和瓦斯日报表及瓦斯检查记录手册数据相符,瓦斯日报表严禁伪造、涂改数字;瓦斯检查员必须严格执行“瓦斯巡回检查”和“三签字(瓦斯员、班组长、放炮员)”制度;瓦斯检查员必须在指定地点交接班,并认真填写交接班记录。

5、瓦斯检查员在现场发现瓦斯超限或瓦斯积聚时,有权立即停止该地点的所有工作、撤出人员,并及时报告调度室值班人员及一通三防科值班人员,请求采取措施处理。

6、瓦斯检查日报表必须每天早上报送矿长、总工程师审阅签字,并及时将签字后的瓦斯日报表报送矿调度室,一通三防科及矿技术负责人各一份。

7、矿井总回风道或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%,必须立即查明原因,进行处理。

8、采区回风巷、掘进工作面回风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理。

矿井瓦斯治理安全技术措施

矿井瓦斯治理安全技术措施

矿井瓦斯治理安全技术措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX矿井瓦斯治理安全技术措施说明:为了进一步搞好瓦斯治理工作,防止发生瓦斯事故,现编制如下安全措施,望有关单位人员严格执行。

一、瓦斯检查人员配备(一)瓦斯检查人员要选择责任心强,从事井下采掘工作不少于1年,并经专门培训和实测气体、考试合格的人员持证上岗。

(二)各采掘工作面要配备盯头盯面的专职瓦斯检查员,每班检查次数不少于4次,间隔时间为2小时,检查时间要均衡。

二、瓦斯检查点的设置原则及检查标准(一)矿井必须建立瓦斯、二氧化碳和其它有害气体检查制度。

瓦斯检查点的设置应由通修队技术员编制后报通防部审查后,由矿总工程师确定,列入每月的作业计划中,检查点的增加由值班队长负责安排,检查点的减少报矿总工程师批准后方能执行。

(二)瓦斯检查点的设置原则:矿井总回风道、一翼回风道、采区回风道,回风流中的机电硐室和可能涌出或可能积聚瓦斯、二氧化碳的峒室和巷道等,其检查地点的设置、检查次数、检查周期、检查方式由矿总工程师按有关规定确定并实施。

(三)瓦斯检查牌板的位置。

采煤工作面瓦斯牌应设在距工作面煤壁20m内的回风巷道中,回风流瓦斯牌应设在距工作面回风出口以里10~15m处;掘进工作面应设置在距迎头50m以内的巷道中,回风流瓦斯牌应设在距工作面回风出口以里10~15m处;硐室设置在调节风门处;回风道设在测风站内;其它地点设置在有人工作的位置;并悬挂于顶帮完好、无滴水的醒目地点,书写要清晰、准确。

第 2 页共 17 页(四)瓦斯检查严格执行“三签字”制度(瓦斯员、班组长、放炮员)和“三对口”制度(瓦斯检查员手册、记录牌板和瓦斯日报表)。

(五)严格执行井下交接班制度,执行盯头盯面瓦斯检查的在本头面瓦斯牌处交接班,并有记录可查。

(六)严格执行“一炮三检”、三人连锁、“三级信号三保险”、放炮停电、撤人、远距离放炮等制度。

(七)瓦斯检查员严格执行请示报告制度,发现问题立即汇报值班队长和调度室。

矿井防治瓦斯措施标准版本

矿井防治瓦斯措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K4413 (解决方案范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX矿井防治瓦斯措施标准版本矿井防治瓦斯措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

1、掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1.0%时,必须停止一切工作。

2、掘进工作面及其它作业地点风流中,电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。

3、掘进工作面及其巷道内,体积大于0.5m3的空间积聚的瓦斯浓度达到2.0%时,附近20m内必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理。

4、迎头不得停风,因检修、停电等原因造成停风时,必须撤出人员、切断电源、设置栅栏、揭示警标。

在恢复通风前首先要测气体含量,只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%时,且局扇及其开关附近20m内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时,方可人工开启局扇。

5、对瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备,必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时,方可通电启动。

6、严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。

7、掘进工作面回风流中瓦斯浓度达到1.5%或二氧化碳浓度达到1.5%时,必须停止工作,撤出人员,查明原因,制定措施,进行处理。

8、停风区中瓦斯浓度超限必须执行肥城矿业集团瓦斯管理规定。

9、瓦斯监测管理①甲烷传感器必须安设在坚固的支护处,不能与风筒挂在同侧,距迎头不大于5m。

传感器吊挂在距巷道顶板不大于300mm,距巷帮不小于200mm 处,且避开淋水的地方,并保护好。

②甲烷传感器只有监控人员才有权校核,其他人员不得随意调整。

③安全监控装置每天由专业人员负责检查、维护,确保灵敏可靠;④每班必须在距迎头5m范围内悬挂一台瓦斯便携仪,报警点为1.0%,其悬挂位置同甲烷传感器;⑤CH4传感器的报警点为≥1.0%、断电点为≥1.5%、复电点为<1.0%,断电点范围为掘进巷道内全部非本质安全型电气设备;⑥实行“瓦斯电闭锁、风电闭锁”。

矿井瓦斯防治安全技术标准版本

矿井瓦斯防治安全技术标准版本

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矿井瓦斯是指从煤岩中释放出的气体的总称,主要成分是甲烷(CH4),其次为氮气和二氧化碳,还有烃类气体等。

瓦斯是一种无色、无味的气体。

由于瓦斯的比重轻,容易聚集在巷道的上部。

瓦斯的渗透性很强,封闭在采空区内的瓦斯能不断地渗透到矿内空气中,从而增加空气中的瓦斯浓度。

空气中瓦斯浓度增加会相对降低空气中氧的含量。

当瓦斯浓度达到40%时,因缺乏氧气会使人窒息死亡。

瓦斯具有燃烧性与爆炸性。

瓦斯与空气混合达到一定浓度后,遇火能燃烧或爆炸,对矿井威胁很大。

井下瓦斯爆炸产生的高温、高压和大量有害气体,能形成破坏力很强的冲击波,不但伤害职工生命,而且会严重地摧毁矿井巷道和井下设备。

有时,还可能引起煤尘爆炸和井下火灾,从而扩大灾害的危险程度。

矿井瓦斯在煤体及围岩中的存在状态有游离状态(也称自由状态)和吸附状态两种。

(一)瓦斯含量及涌出量1.瓦斯含量及其影响因素瓦斯含量是指单位体积或单位质量的煤体或围岩中所含有的瓦斯量,单位通常用m3/m3、m3/t 来表示。

瓦斯含量是确定矿井瓦斯涌出量的基础数据,是矿井通风及瓦斯抽放设计的重要参数。

影响煤体瓦斯含量的因素很多,可概括为两类:一类是影响瓦斯生成量多少的因素,如成煤前含有机质的量,煤化程度;另一类是瓦斯的保存和放散条件,如煤的性质,煤层赋存状况,煤层顶、底板和覆盖层的性质、厚度等。

2.矿井瓦斯涌出的形式瓦斯涌出是指储存在煤体内的部分瓦斯离开煤体而涌入采掘空间。

瓦斯涌出的形式分为普通涌出和特殊涌出两种。

瓦斯由煤层或岩层表面非常微细的裂隙和孔隙中缓慢、均匀而持久地涌出称为普通涌出。

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预防瓦斯事故的措施包括防止瓦斯积聚、防止高温火源产生及防止瓦斯事故扩大。

一、加强通风系统管理1、加强供电线路管理,减少和杜绝主扇、局扇无计划停电、停风。

主扇因检修等原因需停电、停风时,必须制定安全技术措施,报矿总工程师审批。

主扇每月至少检查一次,反风设施每季度至少检查1次,防爆门每半年至少检查一次,严禁主扇“带病”运行。

2、如遇到风机停电停风时,严格按《呼和乌素煤矿停电、停风安全技术措施》执行。

3、优化通风系统,简化通风网路,确保通风系统稳定、可靠。

每月按计划合理分配风量。

不用的巷道及盲巷及时封闭,未构成全风压的工作地点必须使用局扇通风,不能出现死角。

4、各采掘工作面、机电硐室尽可能实现独立通风系统。

消除不符合《规程》的串联通风、扩散通风、老塘通风。

各用风地点风量要符合《规程》有关规定。

特殊情况下确需串联通风时,必须符合《规程》114条规定,并制订安全措施。

5、井下各生产单位负责管理好本区域内的通风设施,严禁破坏或随意拆迁设施,确需改动时,必须写出书面申请,报矿总工程师及安监、通风、生产、调度等部门批准。

6、巷道贯通前,综掘巷道距贯通点50m,炮掘距贯通点20m,地测部门必须向矿总工程师汇报,并书面通知安监、生产、通风部门和施工单位,由施工单位按照《规程》规定制定安全技术措施报矿总工程师审批。

贯通后,通风队立即调整通风系统。

因调整通风系统受到影响的区域,必须停电撤人,待通风系统稳定后,方可恢复生产。

7、坚持“以风定产”的原则,不得超能力或突击生产;严禁微风、无风作业。

8、机电队和通风队要经常检查主要通风机及其附属装置、防爆门和井下反向风门,保证风机正常运转,通风设施完好。

9、对采空区按《规程》规定及时进行封闭,防止瓦斯溢出。

10、巷道断面满足风速要求,风速超限时及时采取措施进行处理。

二、加强局部通风管理1、掘进工作面风机、风筒安装及使用符合《规程》规定。

风机必须实现三专两闭锁且风机安设位置要合理,保证不出现循环风。

2、加强盲巷管理。

所有掘进巷道都要采用局扇通风,临时停工地点不准停风,长期停风的独头巷道,要在24小时内予以封闭。

发生停风时,由班组长、瓦检员立即撤出人员,设置栅栏、警示牌板,禁止一切人员和车辆入内,并及时向矿调度室汇报。

恢复通风前必须检查瓦斯,当停风区最高瓦斯浓度≤1.0%,二氧化碳浓度≤1.5%,且局扇及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度≤0.5%时,方可人工开动局扇,恢复通风。

当停风区中瓦斯浓度>1.0% 或CO2浓度≥1.5% ,但最高浓度≤3.0% 时,必须采取安全措施,控制风流排放瓦斯。

当停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度>3.0% 时,必须制定安全排放瓦斯措施,报矿总工程师批准,在救护队的指导和参与下进行排放。

3、一台局扇不得同时向两个生产的工作面供风;巷道拐弯时,不得留下长度超过6m的盲巷。

4、掘进作业时,要密切注意通风设施、设备状况,发现损坏要立即停止作业,进行处理。

5、风筒由施工区队负责使用、管理,通风队、安监站负责监督检查。

风筒吊挂要靠帮、靠顶、平直,拐弯处要设拐弯风筒,不准拐死弯;异径风筒设过渡节,先大后小,不准花接。

风筒破口及时缝补,接头双反边,保证严密不漏风。

6、安设局部通风机地点的全风压风量应大于风机吸风量,瓦检员每班检查局部通风机附近的通风、瓦斯情况,杜绝风机发生循环风。

7、因检修、搬迁等原因需停运风机时,必须提前办理报批手续,并制定相应的停电、停风、排放瓦斯措施,报矿总工程师批准。

三、加强瓦斯管理1、井下设专职瓦检员,严格矿井瓦斯检查制度,采掘工作面、机电硐室、有人作业地点都应纳入检查范围。

采掘工作面及其回风流中每班至少检查2次,瓦斯涌出异常地点随时检查。

2、瓦检员要严格执行交接班制度、瓦斯巡回检查制度、请示报告制度和“一炮三检”及“三人连锁”放炮制度,每次检查后将结果及时填入瓦检手册和记录牌板上,做到井下记录牌、瓦检手册、瓦斯报表“三对口”。

强化通风瓦检人员教育培训工作,严禁脱岗、睡岗、空班、漏检、假检及虚报瓦斯。

3、通风队每班审阅瓦斯日报,每天报矿长、矿总工程师审批,发现瓦斯有升高趋势,提前采取防范措施。

4、入井干部、班组长以及流动电钳工、水泵工、车辆司机等特殊工种在井下作业时要佩带便携式瓦斯检测报警仪,随时检查作业地点的瓦斯情况,严禁瓦斯超限作业。

5、加强员工教育,树立“瓦斯超限就是事故”的观念。

采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关附近20m范围内风流中瓦斯浓度≥0.5%,或采区回风巷、工作面上隅角、回风流中瓦斯浓度>1.0%,或上述地点CO2浓度≥1.5%时,必须停止作业,切断电源,撤出人员,查明原因,制定措施,进行处理。

采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度≥1.0% 时,必须停止用电钻打眼;爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度≥1.0% 时,严禁爆破。

6、各采掘工作面遇到瓦斯涌出增大地段时,必须控制循环进度,合理调整供风量,在保证瓦斯不超限的前提下,采取降低煤机割煤速度、多循环、小进度的方式组织生产。

7、严格执行“三级瓦斯排放制度”,主要通风机、局部通风机因故障出现停电停风后,在恢复通风前首先检查瓦斯,当停风区最高瓦斯浓度≤1.0%,二氧化碳浓度≤1.5%,且局扇及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度≤0.5%时,方可人工开动局扇,恢复通风。

当停风区中瓦斯浓度>1.0% 或CO2浓度≥1.5% ,但最高浓度≤3.0% 时,必须采取安全措施,控制风流排放瓦斯。

当停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度>3.0% 时,必须制定安全排放瓦斯措施,报矿总工程师批准,在救护队的指导和参与下进行排放。

8、工作面出现停电、停风时,各类运行车辆必须立即就地熄火。

未经瓦检员允许,不准启动车辆。

9、掘进工作面严格按《规程》规定配风,风筒出口距工作面的距离不得大于作业规程规定值,保证工作面的风量、风速符合要求。

10、加强安全仪器仪表维护保养,每半年至少将风表、瓦检仪等安全仪器仪表送有关部门进行一次计量鉴定,不得使用不完好、未经鉴定或超过鉴定周期的仪器仪表。

11、启封巷道、排放瓦斯要编制安全技术措施,由矿山救护大队执行。

四、完善监测系统管理制度。

1、调度室按照《煤矿安全规程》及矿井安全生产的需要设置传感器,传感器设置位置必须符合《煤矿安全规程》的规定。

2、安全监测系统有调度室进行日常维护,必须保证系统软件、数据传输的稳定性和可靠性。

3、调度室按照《煤矿安全规程》的规定,对传感器、分站、瓦斯电和风电闭锁红绿灯进行检查、调校、维修。

4、调度室对安全监测系统的运行情况进行监督。

5、各掘进工作面都要安设瓦斯自动检测报警断电装置,工作面传感器布置在掘进工作面与风筒出口相齐风筒的异侧,吊挂在距顶板不大于200mm,距巷帮不小于300mm。

传感器每隔7天校验一次。

6、采掘进工作面瓦斯传感器:报警浓度≥1.0%,断电瓦斯浓度≥1.5%,断电范围:采面及其回风巷、掘进巷道内全部非本质安全型电气设备,复电瓦斯浓度:<1.0%。

采掘工作面回风巷瓦斯传感器:报警、断电浓度≥1.0%,断电范围:工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备,复电瓦斯浓度:<1.0%。

由于瓦斯超过规定浓度而切断电源的电器设备,都必须在瓦斯浓度降到1%以下,方可人工复电。

五、预防综采工作面瓦斯积聚措施1、合理配风,防止工作面和上隅角的瓦斯浓度。

2、设置引风障,引导风流稀释架间和上隅角瓦斯。

3、综采工作面搬家回撤时,要安设风机对回撤作业区进行通风。

六、严格明火管理,防止明火源引燃瓦斯或引发“三爆”事故。

1、严格明火管理。

严禁携带烟草及点火物品下井,严禁穿化纤衣服入井。

地面煤场内及井口房和通风机房附近20米内禁止烟火。

井下严禁用灯泡取暖和使用电炉。

严禁不符合规定的电器设备入井。

2、井下电气设备必须保持良好的防爆性能,弱电设备要用安全火花型,煤电钻要实行综合保护,电缆接头严禁有“羊尾巴”、“鸡爪子”、“明接头”;维修搬迁井下电器设备必须停电;矿灯要完好使用,禁止拆开、敲打、撞击;严禁失爆电器设备在井下使用。

机电科要每周至少一次对井下所有电器设备进行检查,对查出的问题要及时责令限期整改。

3、井下和井口房内不得从事电焊、气焊、喷灯焊接等工作。

如果必须在井下主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊、喷灯焊接等工作,每次都必须制定安全措施,经矿长批准并严格执行。

4、严格放炮制度。

放炮必须用取得许可证的煤矿许用炸药和煤矿许用雷管。

打眼、装药、封孔、放炮等工序,必须严格按照《操作规程》的要求进行,井下严禁使用土炸药。

5、严禁带电打开各类电器设备的电控箱。

6、杜绝矿山杂散电流产生火花。

机械运输设备金属摩擦与碰撞也会产生火花或局部升温;井下的非金属材料在使用时不得产生静电。

7、工作面两顺槽及掘进工作面安设隔爆水袋。

隔爆水袋的数量和吊挂方式要符合要求。

隔爆水袋水量要充足,并定期补水,以防“三爆”事故发生。

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