超超临界火力发电机组电气专业专业技术(已完成)要点

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660MW超超临界机组教材重点

660MW超超临界机组教材重点

日本采用引进、仿制、创新的技术发展路线。 日本的超临界机组占常规火电机组装机容量 的60%以上,其450MW以上机组全部采用超 临界参数,最初投运的两套超超临界机组由 三菱公司设计,容量700MW、蒸汽参数 34.5Mpa/620℃/650℃。
我国于上世纪80年代后期开始从国外引进超 临界机组,第一台超临界机组于1992年6月 投产于上海石洞口二厂(2×600MW, 25.4MPa,541/569℃)。目前我国已经投产 的超临界机组共计10余台。2006年,我国首 批国产超超临界百万千瓦机组(华能玉环电
厂一期工程)相继投运,标志着我国电力工
业技术装备水平和制造能力进入新的发展阶 段。
部分超临界机组可靠性举例
电厂\项目 部分超临界机组可马靠歇性尔举电例厂
机组容量MW 可用率%
2×630
88.7(1985年)
美国
勃鲁斯电厂 蒙太尔电厂
2×1120 2×1300
AEP电力公司 7×1130
韩国保宁电厂
超临界机组和亚临界机组特点比较
超临界机组是指主蒸汽压力高于临界压力(22.13MPa)的锅炉 和汽轮发电机组,它具有如下特点: (1) 热效率高、热耗低。超临界机组比亚临界机组可降低热 耗~2.5%,故可节约燃料,降低能源消耗和大气污染物的排放 量。 (2)超临界压力时水和蒸汽比容相同,状态相似,单相的流 动特性稳定,没有汽水分层和在中间集箱处分配不均的困难,并 不需要象亚临界压力锅炉那样用复杂的分配系统来保证良好的汽 水混合,回路比较简单。 (3) 超临界锅炉水冷壁管道内单相流体阻力比亚临界汽包炉双 相流体阻力低。 (4) 超临界压力下工质的导热系数和比热较亚临界压力的高。 (5) 超临界压力工质的比容和流量较亚临界的小,故锅炉水 冷壁管内径较细,汽机的叶片可以缩短,汽缸可以变小,降低了 重量与成本。

1000MW超超临界火电机组电气设备及运行

1000MW超超临界火电机组电气设备及运行

1000MW超超临界火电机组电气设备及运行摘要:超超临界技术是国际上成熟、先进的发电技术,在机组的可靠性、可用率、热机动性、机组寿命等方面已经可以和亚临界机组媲美,并有了较多的商业运行经验。

目前,国际上超超临界机组的参数能够达到主蒸汽压力25~31MPa,主蒸汽温度566~611℃,热效率42%~45%。

我国将超超临界机组的研究设定在蒸汽压力大于25MPa,蒸汽温度高于580℃的范围。

基于此,本文主要对1000MW超超临界火电机组电气设备及运行进行分析探讨。

关键词:1000MW超超临界;火电机组;电气设备;运行1、前言1000MW级超超临界燃煤发电是一种先进、高效的发电技术,代表了当前火力发电的最高水平,1000MW级超超临界燃煤发电技术的研发和应用对实现我国火电结构调整、节能降耗,建设资源节约型、环境友好型社会,促进电力工业可持续发展具有重要意义。

2、超超临界火电厂全厂控制网络方案超超临界机组较超临界机组的工艺参数要求相对高一些,对材料的选择和使用要求更为重要。

而对热控方案设计而言,1000MW超超临界机组和600MW超/超超临界机组两者在基本控制方案上没有太大的差别。

分散控制系统(DCS)和可编程控制器(PLC)在火电厂自动化控制中已得到大量应用,随着大型火电机组炉、机、电的运行和管理水平不断提高,DCS和PLC系统极高的可靠性、丰富的控制功能和对运行操作的简化,为减员增效提供了诸多的方便,并取得了良好的效果。

因此1000MW机组的控制方式都采用分层分级的网络结构。

全厂控制网络由厂级监控信息系统(SIS)以及机组级的控制网络(DCS)、辅助系统控制网络三层构成,实现全厂监控系统的网络化管理和信息共享。

通过对控制系统的选择和控制点的设置,分别介绍几个典型的1000MW机组全厂网络控制方案如下:(1)方案一:设置厂级管理信息系统(MIS)、厂级监控信息系统(SIS)。

单元机组和机组公用部分采用DCS系统控制。

谈600MW超临界机组基建与检修电气方面的体会

谈600MW超临界机组基建与检修电气方面的体会

谈600MW超临界机组基建与检修电气方面的体会X曹绍国(华能长春热电厂,吉林长春 130216) 摘 要:600MW 超临界机组在近几年发展非常迅猛,其间的管理工作也是非常复杂的,千头万绪,如何管理好一个电厂整个基建与检修过程,使之顺利衔接,本文仅从一个电气专业角度去看,可能是管中窥豹,但愿以飨读者。

关键词:超临界机组;基建与检修;电气;体会 中图分类号:T E 353 文献标识码:A 文章编号:1006—7981(2012)06—0036—02 600MW 超临界、超超临界机组近几年在国内规划开工项目非常多,也是国家大力推进中国电源事业的一个着力点,是发展方向之一。

在怎样管理好基建与检修是很多电厂当务之急,通过自己在基建与检修电气专业工作中的体会,发表一些看法。

1 厂区前期施工电源规划沿海地区1250KVA ×10,内陆地区1000KVA ×6+630KVA ×4,所有进厂电源变压器委托由相应的供电局维护管理。

能考虑永、临结合,长远规划是最佳的方式。

2 设计沿海、内陆电厂户外电缆沟上沿要略高于厂区平面100-150MM 以防雨季水进入。

对于飞、封闭区域考虑用活动盖板,易于将来改造检修等用。

对于内部配线较多的PC 、MCC 屏面宜选用600MM 宽度、400MM 前后的屏。

其主要考虑未来检修之时。

对于大电机的电缆的配置选用应考虑:如380V 、110KW 电机由于一次电流较大,应优先选用2×120MM 2铜电缆,因为虽然前者增加造价,但方便安装,且相对而言,小截面120MM2的电缆较柔,易做弯形,而240MM2截面的电缆不易做弯形,显得很硬,虽然经济,很不安全。

当然这只是抛砖引玉的思路。

对于未来需要消防部门和电网部门参与的技术层面的事情,要积极引导行业专业人士意见,重视起来,严格遵循,同时吃透行业技术要求,准入制度,如对于电网公司的接入计量表记的T V 、CT,其准确级现在已升级到S 级。

超临界大型火电机组安全控制技术范本

超临界大型火电机组安全控制技术范本

超临界大型火电机组安全控制技术范本超临界大型火电机组是目前常用的大型火力发电电站的主要形式之一,其安全控制技术至关重要。

本文将从安全控制系统结构、安全控制策略和安全控制技术等方面进行阐述,全面介绍超临界大型火电机组安全控制技术的主要内容。

一、超临界大型火电机组安全控制系统结构超临界大型火电机组安全控制系统是保证电站运行安全稳定的关键之一。

该系统主要包括控制层、执行层和监控层等几个主要模块。

(一)控制层控制层是安全控制系统的核心部分,主要包括调度控制室、自动控制装置和调速系统等组成。

1.调度控制室:调度控制室是超临界大型火电机组的操作中心,负责对电站的运行状态进行实时监控和调度控制。

调度员通过控制机械装置和电气元件实施控制和调度操作。

2.自动控制装置:自动控制装置是控制系统的核心部件,主要负责监测电站的运行状态和自动控制各个设备的运行和联锁等。

它可以通过传感器实时获取各个设备的参数,并根据预设的控制策略进行控制操作。

3.调速系统:调速系统是超临界大型火电机组的关键控制部分,负责调整机组的发电功率,实现平稳运行。

调速系统通过控制机组的负荷和转速来维持机组的运行稳定,并采用PID控制算法来实现精确的调速控制。

(二)执行层执行层是控制系统的具体执行部分,主要包括燃煤系统、锅炉系统、汽机系统和辅助系统等。

这些系统通过监控系统的指令来实时进行设备的启停、调节和保护等操作。

1.燃煤系统:燃煤系统主要负责煤炭的供给和燃烧,保证锅炉正常运行。

该系统通过自动控制装置控制燃煤供给系统的燃料输送和燃烧过程,并通过反馈信号进行实时调节。

2.锅炉系统:锅炉系统是超临界大型火电机组的核心设备,主要负责将燃烧产生的热能转化为蒸汽。

该系统通过控制燃烧器和水泵等设备的运行状态来实现对锅炉的控制。

3.汽机系统:汽机系统是超临界大型火电机组的主要发电设备,负责将燃烧产生的蒸汽转化为电能。

该系统通过调整汽轮机的负荷和转速来实现对机组的控制。

超临界大型火电机组安全控制技术模版

超临界大型火电机组安全控制技术模版

超临界大型火电机组安全控制技术模版超临界大型火电机组是当前火电厂中最主要的发电设备之一,具有高效率、高功率、低排放的特点。

为了确保超临界大型火电机组的安全可靠运行,需要采取一系列的安全控制技术措施。

本文将对超临界大型火电机组的安全控制技术进行详细介绍。

一、超临界大型火电机组的安全控制技术概述超临界大型火电机组的安全控制技术主要包括运行状态监测、传感器技术、故障检测与诊断技术、保护与应急控制技术等方面。

这些技术措施旨在实时、准确地获取机组运行状态数据,监测机组各个部件的工作情况,及时发现故障并采取相应的应急控制措施,确保机组安全运行。

二、运行状态监测技术1. 机组参数监测技术通过安装传感器监测机组的温度、压力、流量、转速等参数,实时获取机组各个部件的工作情况。

这些参数的监测可以帮助判断机组的工作状态,及时发现异常情况。

2. 机组振动监测技术通过安装振动传感器监测机组的振动情况,可以及时发现机组各个部件的振动异常情况,预防机械故障的发生。

3. 机组排放监测技术通过安装气体分析仪监测机组的废气排放情况,可以实时监测机组的排放浓度,及时发现排放异常情况,采取相应的调控措施,保证机组的排放符合环保要求。

三、传感器技术1. 温度传感器温度传感器可以安装在机组的各个关键部位,实时监测机组的工作温度,及时发现过高或者过低的温度,防止因温度过高引起热损伤,或者温度过低引起冻结等问题。

2. 压力传感器压力传感器可以安装在机组的各个关键部位,实时监测机组的工作压力,防止因压力异常引起爆炸或泄漏等事故的发生。

3. 流量传感器流量传感器可以安装在机组的燃油供应管道等关键部位,实时监测机组的燃油流量,确保燃油供应的稳定和准确。

四、故障检测与诊断技术1. 故障检测技术通过监测机组各个部件的工作情况,及时发现故障,如泄漏、轴承磨损等问题,并通过报警系统及时通知运维人员进行处理。

2. 故障诊断技术通过机组故障现场的数据采集和分析,确定故障的原因,并进行诊断和判断,为后续的维修和保养提供依据。

660MW超超临界机组极热态启动分析及操作要点

660MW超超临界机组极热态启动分析及操作要点

660MW超超临界机组极热态启动分析及操作要点摘要:超超临界机组热态、极热态启动对主、再热蒸汽参数要求很高,在实际启动过程中,采用调整旁路等手段,蒸汽压力可以达到,汽温却较难控制,容易导致暖机、暖缸不充分,造成热应力较大,启动、暖机、冲转时间延展,操作难度增大。同时会出现负胀差,这对汽轮机伤害较大。由于主汽温较高,使高压缸排汽温度较高,导致部分部件因温度高,膨胀危险性增大。本文通过分析能源有限公司三期工程2×660MW超超临界火电机组2018年机组投产以来各次启机过程的经验,对机组稳定运行以及跳闸后短时间的极热态启动进行分析,提出针对性的措施和注意事项,可为今后同类型机组极热态启动提供参考。关键词:超超临界;极热态启动;分析;要点1机组热态、极热态的启动参数及难点热态启动参数:主汽温550℃、再热汽温480℃,过热器出口压力12MPa。极热态启动参数:主汽温580℃、再热汽温550℃、过热器出口压力12MPa。由此可见,机组热态、极热态启动时,汽轮机金属部件温度较高,要防止汽缸和转子被冷却,如果处理不当,将对汽轮机的安全及寿命造成极大影响。所以,对汽温、压力要求很高。而在实际启动过程中,采用调整旁路等手段,蒸汽压力可以达到,汽温却较难控制。因为要考虑锅炉侧壁温变化的影响,还要避免因汽温不持续上升或温度过低,导致汽轮机经历一个冷却过程,造成暖机、暖缸不充分,各个金属部件热应力较大,启动、暖机、冲转时间延展,操作难度增大,并出现负胀差,这对汽轮机伤害较大。同时,主汽温度较高,使高压缸排汽温度较高,导致部分部件因温度高,膨胀危险性增大。因此要求我们要尽快、稳定地控制汽温、汽压,使之能够安全冲转、并网、带负荷。2系统概述某能源有限公司三期2×660MW超超临界机组分别于2018年和2019年通过168h试运。锅炉为东方锅炉厂有限公司生产的超超临界变压运行直流本生锅炉,为DG1937/28.25-Ⅱ13型一次再热、单炉膛、前后墙对冲燃烧方式、尾部双烟道结构、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。汽轮机为上海汽轮机厂有限公司和德国SIEMENS公司联合设计制造的超超临界汽轮机,为N660-27/600/610型一次中间再热、单轴、四缸四排汽、双背压、纯凝汽式汽轮机。3极热态启动分析及操作要点3.1极热态启动特点极热态启动一般指机组跳闸后时间小于1h且已查明原因,可直接冲转并网的情况。机组跳闸后汽轮机高压转子温度很高,在这种情况下进行极热态启动,如果操作不当,对汽轮机的使用寿命将会产生不可逆转的影响。综合了解,极热态启动对于参数选择极为严苛,在极热态启动过程中,通过调整燃料量及调节旁路的方法,蒸汽压力很容易满足,但是蒸汽温度较难控制,机组跳闸后,锅炉侧蒸汽温度下降速率远大于汽轮机调节级温度,如参数选择不当,将会导致汽轮机经历一个冷却过程,造成暖机不充分,出现负胀差等情况,甚至可能发生因受热不均导致汽轮机转子弯曲的重大事故。机组即使能短时间使参数满足条件,通过X、Z准则,但仍会影响启动、冲转、暖机、升负荷的时间。因此,机组启动参数选择对于极热态启动非常重要。机组几次极热态启动过程,总结极热态启动有以下特点:①锅炉重新上水时需严格控制上水时间及上水量;②机组启动时,汽轮机金属温度非常高,一般仅比额定参数低50℃左右,因此,需严格控制主、再热蒸汽温度,使其与高、中压缸温度匹配,避免因温差引起汽缸和转子的热冲击;③控制好主、再热蒸汽压力,否则产生的鼓风摩擦容易造成高压缸12级温度过高,从而发生切缸;④尽可能加快升速、并网、带负荷的速度,减少一切不必要的停留操作,缩短启动时间,这在极热态启动中极其重要。3.2机组跳闸后注意事项机组跳闸后,检查锅炉MFT、汽轮机跳闸、发电机解列动作正常,检查机组各辅助设备联动正常。迅速关闭轴封系统溢流调节门,开启辅汽至轴封供汽调节门、冷再热蒸汽(以下简称冷再)供辅汽调节门,确认辅汽联箱压力正常,双机运行由运行机组提供辅汽,单机运行尽快启动电动给水泵,保证能开启高压旁路(开启前确保主蒸汽压力<10MPa),由冷再供辅汽,并及时投入轴封电加热,开启辅汽联箱及轴封供汽管道疏水,维持轴封供汽温度≥320℃,汽轮机轴封母管压力3.5~5kPa,小机轴封压力8~12kPa。汽水分离器出口压力<14MPa时,间断性开启ERPV阀进行泄压,汽水分离器压力<14MPa,通过361阀控制汽水分离器出口主蒸汽压力下降速率≤0.2MPa/min。确认锅炉吹扫完成及时停运送、引风机,关闭风烟系统各挡板,进行锅炉闷炉,如果送、引风机均跳闸,则开启各风烟挡板保持锅炉自然通风冷却15min 后关闭。3.3极热态启动操作要点机组跳闸后重新上水时若使用汽动给水泵,需运行机组稳定负荷550MW,运行机组负荷过低无法带动启动机组小机冲转;运行机组负荷过高导致用汽量过多,运行机组无法带动其负荷。开启锅炉上水旁路电动门、调节门,调整给水流量150~200t/h,监视锅炉水冷壁及分离器壁温下降速率≤2.5℃/min,分离器内外壁温差在40℃以内,可适当增加给水流量。锅炉储水箱液位≥10m,调整省煤器入口流量为600t/h,控制361阀开度维持储水箱水位正常,及时启动疏水泵回收至凝汽器或除氧器。启动锅炉风烟系统前,提前检查好各风机及油站,建立通道,投入脱硝声波吹灰、空气预热器连续吹灰,尽量缩短启动风机到锅炉点火的时间。锅炉点火前只允许使用机组跳闸前备用磨煤机建立一次风通道,禁止使用跳闸磨煤机通风,防止煤粉进入炉膛发生爆燃。启动A磨煤机运行,如A磨煤机内有存煤,铺煤时间30s 即可降磨辊,降磨辊前将炉膛负压调低,炉膛点火成功后及时调整炉膛负压正常。成功后,尽快提高锅炉燃料量,调整燃烧率与锅炉金属壁温相匹配,防止较大的给水量冷却受热面导致氧化皮脱落,给锅炉运行中爆管埋下极大隐患。升温升压过程及时调整高、低压旁路开度,维持主蒸汽压力7~8MPa,高压旁路后压力0.8~1.2MPa,高压旁路后温度350~360℃。控制蒸汽温度的关键点有以下几个方面:①吹扫完成后快速点火,避免风组长时间启动,从而冷却炉温;②磨煤机启动时可选择上层磨煤机,提高炉温及主蒸汽温度;③尽早投入2号高压加热器,增加汽轮机高排流量,减少鼓风摩擦产生的热量;④通过调整提高炉膛火焰中心;⑤通过调整主、再热管道的左右侧疏水来调整蒸汽温度偏差;⑥极热态启动目标是较快速度提高蒸汽温度,与冷态启动控制蒸汽温度方法相反,需维持较低给水温度,加大上水量,将给水量通过361阀外排,减少炉水的产汽量,在燃料量不变的情况下,蒸汽吸热增强,能更快提高主蒸汽温度,缩短启动时间。通过实践总结,按以下参数进行汽轮机冲转较合适:主蒸汽压力8MPa、主蒸汽温度550~580℃,再热蒸汽压力0.6~0.8MPa、再热蒸汽温度520~540℃,高压旁路开度>60%、低压旁路开度>30%。汽轮机冲转时严密监视汽缸温升、上下缸温差、内外壁温差、轴向位移、胀差、振动、轴瓦温度、油温油压等重要参数。通过调整机前压力及冷再压力,时刻注意高压缸12级温度,防止鼓风摩擦严重造成高压缸12级温度过高,激活高排温度控制器,严重情况甚至切缸。整个冲转并网过程中,在汽轮机500r/min及3000r/min时不停留,低负荷阶段也快速通过,保证不发生切缸。机组自动投缸的条件:实际负荷>66MW、负荷率>35MW/min、DEH负荷设定值>185MW、最大负荷上限>185MW3.4极热态启动关键a.调整轴封供汽温度与汽轮机缸体温度匹配,避免转子产生较大热应力,引起动静摩擦及发生疲劳、蠕。b.控制主、再热蒸汽温度,使机组尽快满足TSE、X、Z准则,防止汽轮机冷却,保证汽轮机本体充分暖机。c.控制主、再热蒸汽压力,减少不必要操作,有效控制好高压缸12级温度,避免切缸风险。4结语本文结合实际经验,概括了660MW超超临界机组极热态启动过程的注意事项及操作要点。在当前激烈的电力市场竞争中,不仅是电力供应的安全要求,环保要求也越来越高,机组跳闸后的极热态启动能快速安全恢复正常供电,可极大提高机组在电网中的竞争力。本文总结了一些极热态启动中的经验,可为今后同类型机组极热态启动提供参考。参考文献:[1]崔存星.1000MW超超临界汽轮机极热态启动特点及对策[J].河南科技,2018(35):45-47.[2]沈健雄,孙中华,张雄俊.1000MW超超临界汽轮机极热态启动特点及对策[J].科技创新与应用,2014(20):13-14.[3]刘建海,刘志杰,任宏伟.1000MW汽轮机温、热态启动胀差控制[J].东北电力技术,2012,33(1):22-25.。

2024年超临界大型火电机组安全控制技术(5篇)

2024年超临界大型火电机组安全控制技术(5篇)

2024年超临界大型火电机组安全控制技术引言随着全球能源需求的不断增长,火电厂作为一种主要的能源发电方式,在能源系统中扮演着重要的角色。

然而,火电厂的运行安全一直是一个重要的问题。

尤其是在超临界大型火电机组中,温度、压力和流量等参数的高水平对运行的稳定性和安全性提出了更高的要求。

本文将介绍2024年超临界大型火电机组的安全控制技术。

一、超临界大型火电机组的特点超临界大型火电机组是指蒸汽参数处于超临界状态(即温度和压力超过临界点),具有以下特点:1. 高效率:超临界状态的蒸汽具有更高的热效率,使得火电机组的发电效率提高。

2. 环保:超临界火电机组具有更低的排放量,对环境的影响较小。

3. 高温高压:超临界状态下,蒸汽温度和压力较高,对设备的运行稳定性和安全性提出更高要求。

2024年超临界大型火电机组安全控制技术(2)1. 温度控制技术超临界大型火电机组的温度控制是保证其安全运行的重要手段。

通过对锅炉温度和各个部件温度的监测和控制,可以有效防止温度超过设定范围,避免设备的损坏和安全事故的发生。

温度控制技术包括以下方面:- 温度传感器:采用高精度、高可靠性的温度传感器,对锅炉内的温度进行实时监测。

- 温度控制系统:通过对锅炉的燃烧控制、给水控制和汽水分离控制等参数的调节,实现对锅炉温度的精确控制。

- 温度预警系统:建立温度预警系统,一旦温度超过设定值,系统会及时报警,提醒运行人员采取相应的措施。

2. 压力控制技术超临界大型火电机组的压力控制是确保其安全运行的关键。

通过对锅炉内部压力的监测和控制,可以有效防止压力超过设定范围,避免设备的破裂和安全事故的发生。

压力控制技术包括以下方面:- 压力传感器:采用高精度、高可靠性的压力传感器,对锅炉内的压力进行实时监测。

- 压力控制系统:通过对燃烧控制、给水控制和汽水分离控制等参数的调节,实现对锅炉压力的精确控制。

- 压力预警系统:建立压力预警系统,一旦压力超过设定值,系统会及时报警,提醒运行人员采取相应的措施。

超临界大型火电机组安全控制技术(四篇)

超临界大型火电机组安全控制技术(四篇)

超临界大型火电机组安全控制技术超临界大型火电机组是指在高温高压条件下运行的火电机组,利用化石燃料(如煤、油、气)进行燃烧产生高温高压蒸汽,然后将蒸汽通过汽轮机驱动发电机发电。

在超临界状态下,火电机组的效率更高,燃烧更充分,能够有效降低二氧化碳排放。

然而,超临界大型火电机组的高温高压运行状态也带来了更高的安全风险。

因此,安全控制技术非常重要。

一、超临界大型火电机组的安全风险分析超临界大型火电机组的高温高压工作环境带来了以下安全风险:1. 高温高压蒸汽爆炸风险:超临界大型火电机组运行时,蒸汽压力和温度都非常高,一旦蒸汽系统出现泄漏或其他故障,可能引发爆炸事故,造成人员伤亡和设备损坏。

2. 燃烧系统故障风险:超临界大型火电机组的燃烧系统承受着巨大的压力和温度,一旦燃烧系统发生故障,可能导致火灾和爆炸,严重危及安全。

3. 锅炉爆炸风险:超临界大型火电机组的主要设备是锅炉,在高温高压工作环境下,一旦锅炉出现爆炸或泄漏问题,可能引发严重的事故。

超临界大型火电机组安全控制技术(二)为了保证超临界大型火电机组的安全运行,需要采取一系列安全控制技术,包括以下方面:1. 设备运行状态监测与预警技术:通过安装各种传感器和监测设备,实时监测超临界大型火电机组的运行状态,包括温度、压力、流量等参数,一旦发现异常情况,及时发出预警信号,以便采取相应的措施。

2. 安全阀与过压保护技术:超临界大型火电机组的高温高压系统中,需要安装安全阀和过压保护设备,一旦系统压力超过预设范围,即可自动启动安全阀,释放多余的压力,以保证系统的安全运行。

3. 火灾探测与灭火技术:超临界大型火电机组的高温高压环境容易引发火灾,因此需要安装火灾探测设备,并配备灭火系统,一旦发现火灾情况,可以及时启动灭火装置,以防止火灾蔓延。

4. 蒸汽系统泄漏控制技术:超临界大型火电机组的蒸汽系统泄漏是一大安全隐患,需要采取一系列控制措施,包括安装泄漏监测装置、加强密封和维护、定期检测、及时修复漏损等。

600MW超临界机组电气操作指南

600MW超临界机组电气操作指南

600MW超临界机组电气操作指南一、引言本电气操作指南适用于600MW超临界机组的操作,内容包括整个机组的电气设备、操作步骤和注意事项。

操作人员应熟悉本指南,并按照指南要求进行操作,以确保机组的安全和正常运行。

二、电气设备1.220kV变电站:a.220kV高压侧断路器:操作人员应按照操作步骤,准确操作断路器,确保其正常运行。

b.220kV主变压器:操作人员应关注主变压器运行状况,如有异常情况,应及时报告。

c.220kV低压侧断路器:操作人员应按照指南要求操作断路器,确保其正常运行。

2.发电机:a.发电机定子侧断路器:操作人员应按照操作步骤,准确操作断路器,确保其正常运行。

b.发电机变压器:注意监控发电机变压器的温度和绝缘情况,确保其安全运行。

3.主变压器:a.主变高压侧断路器:操作人员应熟悉断路器的操作步骤,确保其正常运行。

b.主变低压侧断路器:操作人员应按照操作步骤,准确操作断路器,确保其正常运行。

4.10kV开关柜:a.10kV高压侧断路器:操作人员应按照操作规程,确保断路器正常运行。

b.10kV低压侧断路器:操作人员应按照操作步骤,准确操作断路器,确保其正常运行。

5.辅机电气系统:a.辅机变压器:操作人员应监控辅机变压器的温度和绝缘情况,确保其正常运行。

b.辅机开关柜:操作人员应熟悉开关柜的操作步骤,并按照要求进行操作。

三、操作步骤1.启动过程:a.按照启动过程要求,逐步启动发电机、主变压器和10kV开关柜,确保启动顺利进行。

b.监控整个启动过程中的电气参数,如电流、电压和频率等,及时报告异常情况。

2.运行过程:a.监控发电机和主变压器的温度和绝缘情况,及时采取必要的措施,确保其安全运行。

b.注意检查10kV开关柜的断路器和接触器是否正常运行,如有异常情况,应及时报告并进行修复。

3.停机过程:a.按照停机过程要求,逐步停机发电机、主变压器和10kV开关柜,确保停机顺利进行。

b.关注停机过程中的电气参数和设备的状态,如有异常情况,应及时报告并采取措施进行修复。

660MW超超临界燃煤机组电气专业主要施工方案

660MW超超临界燃煤机组电气专业主要施工方案

660MW超超临界燃煤机组电气专业主要施工方案一、项目背景660MW超超临界燃煤机组是一种高效、节能的燃煤发电设备,其电气专业主要包括发电机、变压器、控制系统等,并且需要与其他专业进行协作施工。

本文将根据660MW超超临界燃煤机组的特点和要求,提出相应的电气专业主要施工方案。

二、施工方案1.设计准备阶段在施工前,需要根据设计图纸和规范要求进行设计准备工作,主要包括:-计算电气负荷,确定发电机、变压器和开关设备的参数和容量。

-绘制线路图和布置图,确定电缆通道、支架和电缆夹具等的布置方案。

-准备施工图纸和施工计划。

2.施工准备阶段在正式施工前,需要进行一系列施工准备工作,主要包括:-准备施工所需的材料和设备,包括电缆、电缆连接头、配电盘、开关设备等。

-组织施工人员,配备必要的工具和安全设备。

-制定施工计划,确定工期和施工顺序。

3.电缆敷设电缆敷设是电气专业施工的重要环节,需要按照设计要求进行布置。

主要步骤包括:-绘制电缆通道的布置图,确定电缆桥架、管道和沟槽的位置和尺寸。

-根据布置图进行电缆通道的施工,包括安装电缆桥架、敷设管道、安装电缆沟槽等。

-敷设电缆,根据需求选择合适的电缆类型和规格,并按照设计要求进行敷设和连接。

4.设备安装设备安装是电气专业施工的另一个重要环节,主要包括发电机、变压器和开关设备等的安装。

主要步骤包括:-准备安装基础,确保基础的平整和稳固。

-安装发电机和变压器,包括固定、连接和接地等。

-安装开关设备,包括配电盘、断路器和开关等。

5.连接和调试连接和调试是电气专业施工的最后一个环节,主要包括线路连接和设备调试。

主要步骤包括:-进行电缆连接,包括连接电缆和连接头。

-进行设备调试,包括开关设备的试运行和线路的通电测试。

-调试完毕后,进行设备和线路的验收测试。

6.竣工与交接施工结束后,需要进行竣工与交接工作,主要包括:-清理施工现场,包括清理杂物和废料,恢复施工区域的整洁。

-进行设备和线路的功能测试和验收测试,确保设备和线路的正常运行。

超临界、超超临界燃煤发电技术

超临界、超超临界燃煤发电技术

1.工程热力学将水的临界状态点的参数定义为:22.115MPa,374.15℃。

当水蒸气参数值大于上述临界状态点的压力和温度时,则称其为超临界参数。

超超临界设定在蒸汽压力大于25MPa、或蒸汽温度高于593℃的范围。

2.提高机组热效率:提高蒸汽参数(压力、温度)、采用再热系统、增加再热次数。

3.常规亚临界机组参数为16.7MPa/538℃/538℃,发电效率约38%;超临界机组主汽压力一般为24MPa左右,主蒸汽和再热蒸汽温度为538—560℃,典型参数为24.1MPa/538℃/538℃,发电效率约41%;超超临界追压力25—31MPa及以上,主蒸汽和再热蒸汽温度为580—600℃及以上。

超临界机组热效率比亚临界机组的高2%—3%,超超临界机组的热效率比超临界机组高4%以上。

4.在超超临界机组参数条件下,主蒸汽压力提高1MPa,机组的热效率就可下降0.13—0.15%;主蒸汽温度每提高10℃,机组的热效率就可下降0.25%—0.30%。

再热蒸汽温度每提高10℃,机组的热耗率就可下降0.15%—0.20%。

如果增加再热参数,采用二次再热,则其热耗率可下降1.4%—1.6%。

当压力低于30MPa时,机组热效率随压力的提高上升很快;当压力高于30MPa时,机组热效率随压力的提高上升幅度较小。

5.锅炉布置主要采用Ⅱ型布置、塔式布置、T型布置。

超超临界机组可采用四角单切圆塔式布置、墙式对冲塔式布置、单炉膛双切圆Ⅱ型布置及墙式对冲Ⅱ型布置。

Ⅱ型布置适用于切向燃烧方式和旋流对冲燃烧方式;塔式炉适用于切向燃烧方式和旋流对冲燃烧方式;T型布置适用于切向燃烧方式和旋流对冲燃烧方式。

6.水冷壁型式:变压运行超临界直流锅炉水冷壁:炉膛上部用垂直管,下部用螺旋管圈及内螺纹垂直管屏。

7.我国超超临界技术参数:一次再热、蒸汽参数(25—28)MPa/600℃/600℃,相应发电效率预计为44.63%—44.99%,发电煤耗率预计为275—273g/kWh。

超超临界火电厂实训报告

超超临界火电厂实训报告

一、引言随着我国电力工业的快速发展,火电厂作为主要的电力能源,其安全、高效、清洁的运行对保障国家能源安全和经济发展具有重要意义。

超超临界火电厂作为火电技术发展的新阶段,具有节能减排、提高发电效率等优势。

为了提高火电厂专业技术人员的实践能力和技术水平,我参加了超超临界火电厂的实训,现将实训过程及收获总结如下。

二、实训目的1. 了解超超临界火电厂的工艺流程、设备组成及运行原理;2. 掌握超超临界火电厂的操作规程、安全注意事项及故障处理方法;3. 提高火电厂专业技术人员的实践能力和技术水平;4. 为火电厂安全生产提供有力保障。

三、实训内容1. 超超临界火电厂工艺流程及设备组成超超临界火电厂主要分为以下几个部分:(1)燃料系统:包括储煤场、输煤系统、制粉系统等,负责将煤炭运输至锅炉燃烧。

(2)锅炉系统:包括锅炉本体、风烟系统、除尘、除灰系统、烟气脱硝、脱硫系统等,负责将燃料燃烧产生的热能转化为蒸汽。

(3)汽轮机热力系统:包括汽轮机本体、凝汽器、凝结水系统、除氧给水系统、循环水系统等,负责将蒸汽转化为机械能。

(4)发电机系统:包括发电机本体、励磁系统等,负责将机械能转化为电能。

(5)升压站系统:负责将发电机产生的电能输送至电网。

2. 超超临界火电厂操作规程及安全注意事项(1)操作规程:严格按照操作规程进行操作,确保设备安全、稳定运行。

(2)安全注意事项:加强安全意识,严格遵守安全操作规程,确保人身和设备安全。

3. 超超临界火电厂故障处理方法(1)故障判断:根据设备运行状态、故障现象、历史记录等进行分析判断。

(2)故障处理:针对不同故障,采取相应的处理措施,确保设备尽快恢复正常运行。

四、实训收获1. 提高了火电厂专业技术人员的实践能力和技术水平,为火电厂安全生产提供了有力保障。

2. 深入了解了超超临界火电厂的工艺流程、设备组成及运行原理,为今后的工作打下了坚实基础。

3. 了解了火电厂安全生产的重要性,增强了安全意识,提高了应对突发事件的能力。

超临界机组技术特点及调试要点简介

超临界机组技术特点及调试要点简介

2、4磨出口门改为一控一
• 本工程磨煤机的五根粉管各配有一个气动插板 出口门,根据原设计五个插板门的控制气源由 装在一路管路上的电磁阀控制,分五路送去个 各个插板门。由于仪用气源压力大致只有67bar,供给五个门同时动作比较吃力,关门时 大概需要15-25秒,不符合有关规定。经过各 方讨论,决定效仿E磨煤机给等离子用的气动 插板门,每个门的气源独立从仪用气源上取出, 用一个电磁阀控制,提高气动插板门的开关速 度,但是由于工作量比较大,而工程进度比较 紧,此工作在168后作为尾工处理。
• 超临界锅炉由于压力、温度高,爆管问题 也就成为威胁机组安全稳定运行的首要问 题。其中屏式过热器爆管是最主要,原因 是屏过入口小联箱布置有调节流量的节流 缩孔,该处容易堵异物而缩小通流面积, 导致蒸汽流量减小,管子冷却不够而超温 爆管。
2、9、1减少锅炉爆管的办法
1、应对管道进行清理及通球试验,对于通球完毕的管道,做到及时封堵,封堵 后再采用胶带粘结。集箱安装及与管子对口前应进行内部清理,可采用压缩 空气吹扫法。在检查集箱各接管座时,采用直径与通球球径相同的钢丝绳或 圆钢捅扎的方法,彻底清除了钻孔底片,在清除了集箱内部杂物后进行了严 密可靠的封堵。 2、严格执行焊口100%无损检验和热处理工艺,并加强焊口的防水措施,不至于 焊口因遇水温度急剧变化而产生裂纹; 3、采用稳压直流转干态工艺吹管,提高吹管流量和蒸汽过热度,改善锅炉吹管 效果; 4、利用吹管后的停炉机会打开所有屏过及末过入口小集箱的手孔,用内窥镜检 查小集箱内部,彻底清理其中杂物,从而有效减少或防止锅炉爆管。 5、应高度重视锅炉水循环安全性,调试时应高度重视壁温测点的检查传动,确 保其位置正确,指示准确可靠;机组运行中应加强对受热面金属壁温测点的 监视,尤其应防止水冷壁温度测点指示超限:应认真进行制粉系统及锅炉燃 烧调整试验,确保风粉分配均匀合理,投运磨煤机或燃烧器应防止产生局部 热负荷过高或火焰偏斜。 6、严格控制汽水品质,投好凝结水精处理装置,要求从锅炉点火吹管期间即投 入精处理。加强凝结水质的监控,严防凝汽器泄漏发生。

超临界大型火电机组安全控制技术

超临界大型火电机组安全控制技术

超临界大型火电机组安全控制技术超临界大型火电机组是当前火力发电领域的主要装备之一,其安全控制技术的研究和应用对于保障电力系统的稳定运行、提高发电效率具有重要意义。

本文将探讨超临界大型火电机组安全控制技术的关键问题,并介绍其中的一些研究成果和应用案例。

一、超临界大型火电机组的特点超临界大型火电机组具有以下特点:高温高压、大容量、热效率高。

这些特点对于安全控制技术提出了更高的要求,需要考虑以下关键问题:锅炉爆炸、水力冲击、过热脱水、燃烧不稳定等。

下面将对这些关键问题进行详细分析。

1. 锅炉爆炸超临界大型火电机组的锅炉工作压力较高,一旦发生爆炸,不仅会造成设备损坏,还会对周围环境产生严重的安全隐患。

因此,对于锅炉爆炸的预防和控制是非常重要的。

研究表明,锅炉爆炸的主要原因是燃烧室内气体压力超过了设备承受能力所引起的。

因此,通过对锅炉内气体压力的实时监测和控制,可以有效降低锅炉爆炸的风险。

2. 水力冲击超临界大型火电机组的蒸汽锅炉在启停过程中,由于瞬间蒸汽压力的变化,会造成管道内蒸汽和水之间的急剧冲击,从而引发水力冲击。

水力冲击会导致管道的破裂和设备的损坏,对于电力系统的安全稳定运行造成威胁。

为了避免水力冲击,可以采用一些措施,如:合理设置管道液压缓冲区,增加减压阀等。

通过这些措施,可以降低管道内蒸汽和水的冲击力度,从而减少水力冲击的发生。

3. 过热脱水超临界大型火电机组的锅炉在运行过程中,容易发生过热脱水现象。

过热脱水会导致锅炉水位下降,燃烧室温度升高,从而引发锅炉爆炸等严重事故。

为了解决过热脱水问题,可以采用一些措施,如:增加给水泵的出口压力,减小管道压力损失等。

通过这些措施,可以有效控制锅炉的水位,从而避免过热脱水的发生。

4. 燃烧不稳定超临界大型火电机组的燃烧过程,容易出现燃烧不稳定现象。

燃烧不稳定会导致锅炉产生异味、煤粉燃烧不充分等问题,进而影响锅炉的安全和发电效率。

为了解决燃烧不稳定问题,可以采用一些措施,如:采用先进的燃烧控制系统,优化锅炉燃烧过程中的供气、混煤等参数。

2024年超临界大型火电机组安全控制技术

2024年超临界大型火电机组安全控制技术

2024年超临界大型火电机组安全控制技术1.引言超临界大型火电机组是当前主要的电力发电方式之一, 其具有高效能、低排放和可靠性强的特点。

然而, 火电机组在运行过程中面临着一系列的安全问题, 如燃烧过程中的温度和压力突变、设备故障导致的事故等。

因此, 为了保障火电机组的安全运行, 需要采用适当的控制技术来监测和控制运行过程中的各种参数。

本文将从超临界大型火电机组的安全控制需求出发, 介绍目前常用的火电机组安全控制技术, 并展望____年可能出现的新技术。

2.火电机组安全控制需求超临界大型火电机组的安全控制需求主要包括以下几个方面:2.1 燃烧过程监测和控制燃烧过程是火电机组运行的核心环节, 其安全性直接影响机组的运行效率和寿命。

因此, 需要对燃烧过程中的温度、压力、燃料供给等参数进行实时监测和控制, 以确保燃烧过程稳定和高效。

2.2 设备故障检测和处理超临界大型火电机组由众多的设备组成, 任何一个设备的故障都可能导致整个机组的停机甚至事故。

因此, 需要对各个设备的状态进行实时监测和故障检测, 并及时采取措施进行处理, 以保障机组的安全运行。

2.3 火灾和爆炸防范火电机组运行过程中, 由于燃烧和高温等因素, 容易发生火灾和爆炸。

因此, 需要采取一系列措施对火灾和爆炸进行预防和控制, 以保障机组和人员的安全。

3.火电机组安全控制技术目前, 常用的火电机组安全控制技术主要包括以下几个方面:3.1 智能监测和诊断系统智能监测和诊断系统通过安装传感器在火电机组各个关键部位进行实时监测, 并将监测结果传输到中央控制系统进行处理和分析。

通过对监测数据的分析和诊断, 可以实现对火电机组运行状态的实时监测和故障诊断, 及时采取措施进行处理。

3.2 自适应控制系统自适应控制系统根据火电机组运行状态的变化, 自动调整控制参数和策略, 以实现对机组运行过程的动态控制。

自适应控制系统通过对机组各个部分的实时监测和分析, 选择最优的控制策略, 并利用先进的控制算法实现对机组运行过程的精细控制。

超超临界MW技术介绍

超超临界MW技术介绍

超超临界MW技术介绍随着科技的不断发展,电力能源的需求也在不断增加。

为了满足日益增长的能源需求,同时实现环保和可持续发展的目标,超超临界MW 技术应运而生。

这种先进的技术在提高电力生产效率、降低污染排放以及优化能源结构等方面具有重要意义。

超超临界MW技术是一种先进的蒸汽轮机发电技术,它利用高温高压的蒸汽来提高蒸汽轮机的效率和功率。

该技术将蒸汽的温度和压力提高到超超临界状态,使得蒸汽轮机的热效率显著提高,同时减少了能源损失和环境污染。

高效率:超超临界MW技术利用高温高压的蒸汽来提高蒸汽轮机的效率和功率,使得电力生产的热效率得到显著提升。

低污染:该技术采用了先进的清洁煤技术,降低了硫氧化物、氮氧化物等污染物的排放,有利于环境保护。

节约水资源:超超临界MW技术采用了先进的循环冷却技术,使得冷却水的使用量大大减少,从而节约了水资源。

稳定性高:该技术采用了先进的控制系统和安全保护装置,使得电力生产过程更加稳定可靠。

适应性广:超超临界MW技术可以应用于不同类型的电站,包括大型煤电、核电、燃气发电等,具有广泛的适应性。

提高蒸汽温度和压力:为了进一步提高蒸汽轮机的热效率,未来的发展趋势是不断提高蒸汽的温度和压力。

采用新型材料:为了承受高温高压的环境,需要采用新型的高温材料和合金,以提高设备的耐用性和安全性。

智能化控制:随着人工智能技术的不断发展,未来的超超临界MW技术将更加智能化,实现更加精准的控制和优化。

多元化能源供应:未来的电力生产将更加注重多元化能源供应,包括可再生能源、核能等,以满足不断增长的能源需求。

全球化合作:随着全球能源市场的不断扩大,未来的超超临界MW技术将更加注重国际合作和技术交流,共同推动电力能源技术的进步和发展。

超超临界MW技术是一种先进的电力能源技术,它具有高效率、低污染、节约水资源、稳定性高等优势,是未来电力能源发展的重要方向之一。

随着科技的不断进步和创新,相信未来的超超临界MW技术将会更加先进、可靠、环保和高效,为人类的可持续发展做出更大的贡献。

超临界机组电气运行规程

超临界机组电气运行规程

超临界机组电气运行规程1. 引言本文档旨在规范超临界机组的电气运行,确保机组运行安全和稳定。

超临界机组是一种高效、可靠的发电设备,其运行要求非常严格。

本文档将对超临界机组的电气运行进行详细阐述,包括运行参数设置、操作要点、事故处理等内容。

2. 运行参数设置2.1 发电机参数超临界机组的发电机参数需要在运行前进行设置,以确保发电机的正常运行。

以下是常用的发电机参数设置:•额定功率•额定电压和频率•转速•设备效率运行人员应根据实际情况,正确设置这些参数,并进行实时监控,以确保发电机运行在正常范围内。

2.2 输电线路参数超临界机组的输电线路参数设置也非常重要。

正确的输电线路参数设置可以保证输电线路的安全稳定运行。

以下是常用的输电线路参数设置:•额定电压和频率•线路阻抗和电流容量•线路损耗和功率因数•线路长度和材质正确设置这些参数可以减少输电线路的能耗和损失,保证电能传输的稳定性。

3. 操作要点超临界机组的电气运行需要运行人员严格按照规程进行操作,以下是操作要点:3.1 运行前准备在机组运行前,运行人员需要进行一系列的准备工作,包括但不限于以下内容:•检查设备的电气连接是否牢固•检查设备的接地是否良好•检查设备的保护装置是否正常工作•检查设备的控制系统是否正常运行•检查设备的温度、湿度和压力等环境参数是否正常3.2 运行过程中的控制在运行过程中,运行人员需要密切监控设备的运行状况,并进行相应的操作。

以下是一些常见的操作要点:•监测发电机的电压和电流,并根据需要进行调节•监测输电线路的电压和频率,并根据需要进行调节•根据设备的负荷情况,合理分配电源和负载•保持设备的环境参数在正常范围内,确保设备的可靠运行•及时处理设备故障和事故,并采取措施进行修复3.3 运行后的处理在机组运行结束后,运行人员需要对设备进行检查和维护,包括但不限于以下内容:•检查设备的电气连接是否松动•清理设备的灰尘和污垢•检修设备的控制系统和保护装置•记录设备的运行参数和故障情况4. 事故处理在机组运行过程中,可能会发生各种事故和故障。

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前言百万级超超临界火电机组自2006年底在我国投运以来,因其热效率高、煤耗低、环境污染小、调峰能力强等优点,正逐步成为我国火力发电的主力机组。

华能海门电厂做为一个新建的百万级超超临界火电厂,迫切需要培养一大批员工熟练掌握百万级超超临界火电机组的运行生产技术,并成长为一专多能的复合型技术人才。

有效开展技术培训工作已成为当务之急,在华能海门电厂厂部的关心和指导下,华能海门电厂运行部精心组织人员编写了华能海门电厂运行技术问答专业丛书,做为运行技能培训资料。

《超超临界火力发机组电气专业技术问答》作为华能海门电厂运行技术问答专业丛书之一。

以华能海门电厂#1、2机组生产工艺为例,以电气设备理论、结构、运行、控制四个主要方面为重点,参考各说明书、技术协议、专业技术论文等相关文献,结合现场调试与实际运行经验进行总结。

全书共八章,对电气基础理论、电气安全规定、发变组励磁系统、变压器、6KV及400V系统、UPS及直流柴油机系统、500KV系统、110KV系统等方面的知识点进行解答讲解。

本书内容力求简洁明了,通俗易懂,易学易记,通过问与答形式,使新接触百万级超超临界火电机组技术的人员能较快掌握电气专业的基础知识及运行操作基本技能。

同时,本书也可为供从事百万级超超临界火电机组电气专业检修技术人员参考。

本书由华能海门电厂运行部柴琦、黄维、李洪、杨宝锷、黄旭鹏、孙伟鹏等同志负责编写,孙伟鹏、卢怀钿同志负责初审,由华能海门电厂李学忠厂长审核批准。

在编写过程中,华能海门电厂运行部众多运行人员无私的提供了大量技术资料及自行整理的学习笔记,给予我们大力支持,在此表示衷心感谢。

由于时间紧,加之水平的限制,书中难免有许多不妥之处,恳求广大读者批评指正。

编者2010年8月目录一、电气基础理论 (1)1.纵差的原理,画出简单纵差保护的原理图? (1)2.电流互感器有什么用途? (1)3.电压互感器的作用是什么? (1)4.电压互感器和电流互感器在作用原理上有什么区别? (1)5.电压互感器二次侧为什么要接地? (2)6.电压互感器在运行中,二次为什么不允许短路? (2)7.电流互感器在运行中其二次侧不允许开路,为什么? (2)8.运行中的电压互感器出现哪些现象应立即停止运行? (3)9.电流互感器或电压互感器在运行时要注意什么? (3)10.零序电流互感器是如何工作的? (3)11.什么原因会使运行中的电流互感器发生不正常音响? (3)12.CT二次开路运行如何处理? (3)13.为什么不允许电流互感器长时间过负荷运行? (4)14.电流互感器有哪几种接线方式? (4)15.PT二次侧为什么要加电磁小开关代替总熔断器? (4)16.PT二次侧电磁开关跳开后如何处理? (4)17.电压互感器常见的都有几种接线方式?各有什么作用? (4)18.电压互感器的开口三角形侧为什么不反应三相正序、负序电压,而只反应零序电压? (5)19.简述感应式电流继电器的结构? (5)20.感应式电流继电器的工作原理是什么? (5)21.电力系统中产生铁磁谐振过电压的原因是什么? (5)22.铁磁谐振过电压现象和消除方法是什么? (6)23.对继电保护装置的四项基本要求是什么? (6)24.继电保护装置的基本任务是什么? (6)25.常见的系统故障有哪些? (6)26.系统故障可能产生什么后果? (6)27.距离保护突然失压时为什么会误动? (6)28.什么叫高频保护? (7)29.什么是低频减载装置? (7)30.什么叫距离保护? (7)31.距离保护有何优缺点? (7)32.何为高频闭锁方向保护? (7)33.什么叫高频闭锁距离保护? (7)34.解释什么是主保护?后备保护?零序保护? (8)35.系统振荡与短路时,电气量的变化有哪些主要差别? (8)36.目前距离保护装置中广泛采用的振荡闭锁装置是按什么原理构成的?2 超超临界百万火力发电机组电气专业技术问答有哪几种? (8)37.中性点直接接地系统中发生接地短路时,零序电流的分布与什么有关? (8)38.高频通道有哪些部分组成? (8)39.相差高频保护的工作原理是什么? (9)40.什么是“远后备”? (9)41.什么是“近后备”? (9)42.线路纵联保护及特点是什么? (9)43.纵联保护在电网中的重要作用是什么? (10)44.纵联保护的通道可分为几种类型?我厂500KV出线采用的哪种通道? (10)45.我厂采用的是光纤通道零序电流保护为什么设置灵敏段和不灵敏段? (10)46.采用接地距离保护有什么优点? (11)47.距离保护的特点是什么? (11)48.电力系统中的无功电源有几种? (11)49.并联电抗器和串联电抗器各有什么作用? (12)50.故障录波器有什么作用? (12)51.对电气主接线有哪些基本要求? (12)52.什么是电力系统静态稳定? (12)53.提高电力系统静态稳定的措施是什么? (12)54.什么是电力动态稳定? (13)55.电力系统动态稳定的措施有哪些? (13)56.什么线路装设横联差动方向保护?横联差动方向保护反应的什么故障? (13)57.为什么在使用兆欧表时,测量用的引线不能编织一起? (13)58.一根导线的交流电阻和直流电阻是否一样?为什么? (13)59.什么叫谐波? (14)60.电力系统中的谐波是怎么产生的? (14)61.纯电阻,纯电感和纯电容电路中,电流和电压的相位角各如何? (14)62.什么叫电力潮流? (14)63.高压断路器在电力系统中的作用是什么? (14)64.对电力系统运行有哪些基本要求? (14)65.为什么远距离输电,升压变压器接成△/Y,降压变压器接成Y/△? 1566.为什么停电时先拉负荷侧刀闸? (15)67.过电压对电力系统的危害? (15)68.什么情况下易产生操作过电压? (15)69.什么叫预防性试验? (15)70.什么叫耐压试验? (16)71.耐压试验有哪些种类? (16)72.什么叫1MIN工频耐压试验? (16)73.5MIN工频耐压试验与1MIN工频耐压试验比较有什么不同? (17)目录 374.什么叫操作冲击耐压试验? (17)75.为什么要测量电气绝缘电阻? (17)76.用摇表摇测电气设备绝缘时要注意什么? (17)77.摇表的原理? (18)78.什么情况下易发生污闪? (18)79.何为绝缘的介质损耗?测量介质损耗有何意义? (18)80.什么是泄漏电流? (18)81.列举二、三个提高气体介质击穿电压的方法。

(18)82.什么是中性点位移现象? (18)83.小接地系统发生单相接地故障时,零序电压、零序电流、零序功率变化的特点是什么? (18)84.在低压供是系统中,三相四线制较三相三线制有何优点? (19)85.电力系统稳定器PSS的作用? (19)86.什么是一次调频、二次调频、三次调频? (19)87.电网合环运行应具备哪些条件? (20)88.对线路强送电应考虑哪些问题? (20)89.引起电力系统异步振荡的主要原因是什么? (20)90.系统振荡时一般现象是什么? (21)91.为什么调无功时有功不会变,而调有功时无功会自动变化? (21)92.调节励磁电流时发生无功是怎么送出去的? (21)93.什么叫标幺值和有名值?采用标幺值进行电力系统计算有什么优点?采用标幺值计算时基值体系如何选取? (22)94.潮流计算的目的是什么?常用的计算方法有几种?快速分解法的特点及适用条件是什么? (23)95.电力系统中,短路计算的作用是什么?常用的计算方法是什么? (24)96.为什么要升高电压来进行远距离输电? (24)二、电气安全规定 (25)97.“两票三制”是什么? (25)98.开关的“五防”是指什么? (25)99.使用绝缘手套的注意事项有哪些? (25)100.验电笔的作用及其使用注意事项有哪些? (25)101.装接地线有什么要求? (26)102.为什么不能移动电气设备上的标示牌? (26)103.什么叫基本安全用具和辅助安全用具? (26)104.在哪些地方工作需用安全带? (26)105.设置临时遮栏的目的是什么? (26)106.使用标示牌的目的是什么?标示牌有几种? (26)107.在什么场所工作必须戴安全帽? (27)108.怎样维护、保管安全用具? (27)4 超超临界百万火力发电机组电气专业技术问答109.低压带电工作应注意什么? (27)110.为什么要制定安全距离? (28)111.人体的安全电流,安全电压是多少? (28)112.电力系统中的设备有几种状态? (28)113.简述保护接地与保护接零及其使用注意事项? (28)114.为什么要核相? (29)115.为什么电缆线路停电后用验电笔时,短时间内还有电? (29)116.电气设备高压和低压是怎样划分的? (29)117.试现列出设备不停电时的安全距离? (29)118.为什么室外母线接头易发热? (29)119.如何判断运行中母线接头发热? (29)120.雷电流有什么特点? (30)121.什么叫直接雷过电压? (30)122.雷雨天气巡视电气设备时为什么要穿绝缘靴并不得靠近避雷装置?. 30 123.雷雨天气巡视室外高压设备有什么要求? (30)124.什么叫做内部过电压?什么叫大气过电压?对设备有什么危害? (30)125.国家对发生事故后的“四不放过”处理原则,其具体内容是: (31)三、发变组励磁系统 (33)126.目前发变组及励磁系统存在什么重大隐患? (33)127.针对#1发电机定子端部铁芯(励端)温度过高的措施? (33)128.开机时励磁系统转热备用应在什么时候完成? (33)129.我厂对于发电机碳刷温度测量的规定? (34)130.我厂发电机的冷却方式,氢气冷却有何优点? (34)131.写出我厂发电机型号、冷却方式及其额定参数?并作简要说明。

(34)132.何谓发电机迟相运行?我们发电机的额定功率因素是多少? (35)133.什么是发电机的进相运行?发电机进相运行受哪些因素限制? (35)134.励磁系统由什么主要单元设备组成? (35)135.简单写出我厂励磁系统的工作流程? (35)136.什么强励顶值电压倍数?我厂强励顶值电压倍数是多少,强励允许时间为多少? (35)137.我厂发电机ABB励磁系统的灭磁方式及过程? (36)138.励磁系统的作用是什么? (36)139.发电机自动励磁调节器的基本要求是什么? (36)140.励磁回路中的灭磁电阻起何作用? (36)141.强行励磁起什么作用? (37)142.为什么要求同步发电机在内部故障时能进行快速灭磁? (37)143.什么是逆变灭磁,它有何特点? (37)144.为什么同步发电机励磁回路的灭磁开关不能改成动作迅速的断路器? (37)目录 5145.发电机励磁回路一点接地故障有什么危害? (38)146.发电机转子绕组发生两点接地故障的危害是什么? (38)147.为什么大型发电机的定子绕组常接成双星型? (38)148.发电机并列条件? (39)149.简述同步发电机的工作原理? (39)150.短路比对发电机有何影响? (39)151.为什么发电机在进相运行时,其定子端部发热严重? (39)152.同步发电机定子磁场有什么特点? (40)153.什么叫同步发电机的电枢反应? (40)154.发电机中性点一般有哪几种接地方式?各有什么特点? (40)155.我厂发电机中性点接地变有什么作用? (41)156.发电机并列有几种方法?各有什么优缺点? (41)157.什么是自同期并列法? (41)158.什么是准同期并列法? (41)159.发电机启动升压过程中为什么要监视转子电流和定子电流? (42)160.发电机电压达不到额定值是什么原因造成的? (42)161.发电机端电压高低对其本身有什么影响? (42)162.发电机的端电压高于允许范围将会对发电机有何影响? (42)163.发电机振动大有哪些可能的原因及其危害? (43)164.发电机轴电压产生的原因及其危害? (43)165.我厂发电机内气体置换过程怎样?为什么要采用这种形式? (43)166.发电机升不起压应做何检查? (44)167.发电机事故过负荷如何处理? (44)168.发电机不对称运行的危害? (44)169.发电机不对称运行如何处理 (45)170.发电机励磁回路绝缘电阻低如何处理? (45)171.发电机定子接地现象及如何处理? (45)172.发电机转子接地现象及处理? (46)173.发电机机壳内积水该怎么处理? (46)174.发电机断水该怎么处理? (46)175.发电机进水温度高该怎么处理? (47)176.发电机温度异常该怎么处理? (47)177.发电机内氢气温度异常时该怎么处理? (48)178.发电机低周运行怎么处理? (48)179.发电机非同期并列有何现象该怎么处理? (48)180.引起发电机振荡和失步的原因,有何现象该怎么处理? (49)181.发电机着火或机内氢爆炸该怎么处理? (50)182.可能引起发电机滑环碳刷发生火花的原因? (50)183.发电机滑环碳刷发生火花时该怎么处理? (50)184.试论述发电机运行中失去励磁,对其本身有何影响? (51)185.试论述频率、电压异常时对发电机、变压器的影响? (51)186.发电机NPT1二次电压消失怎么处理? (51)6 超超临界百万火力发电机组电气专业技术问答187.发电机NPT2二次电压消失怎么处理? (52)188.发电机NPT3二次电压消失怎么处理? (53)189.发电机保护动作跳闸时有何现象该怎么处理? (53)190.我厂发变组保护中的全停Ⅰ和全停Ⅱ如何定义,各适用于什么情况? (54)191.发电机保护配备了那些保护? (54)192.主变配置了那些保护? (55)193.试写出作用于发变组全停II的保护? (55)194.试写出动作结果为解列灭磁,关主汽门的发电机保护? (56)195.写出作用于发变组全停I的保护? (56)196.短引线保护作用? (56)197.厂高变后备保护或分支后备保护动作时,其动作结果是? (56)198.作用于发变组全停I的主变及厂高变的非电量保护有哪些? (56)199.发电机出口PT投运应注意哪些事项? (57)200.为防止发电机、电动机损坏我厂制定了那些安全安全措施? (57)201.我厂FJR-ⅡA型发电机绝缘过热监测装置怎么投运? (58)202.我厂FJR-ⅡA型发电机绝缘过热监测装置运行注意哪些维护? (59)203.运行中集电环碳刷发热严重的原因及处理? (59)204.我厂励磁控制电源可以在汽轮机冲转后再送控制电源吗?应注意什么问题? (60)205.频率高、低对发电机本身有什么影响? (60)206.为什么大型发电机组要装设失步保护? (61)207.发电机为什么要装设连续低频保护? (61)208.为什么现代大型发电机应装设逆功率保护? (61)209.为何装设发电机误上电保护? (62)210.系统正常运行频率的标准是多少?当评论偏差超过正常运行频率时应怎样处理? (62)211.我厂都有哪些设备属于调度管辖? (63)212.过流保护为什么要加装低电压闭锁? (63)213.转子绝缘指的是什么地方的绝缘?转子一点接地可以继续运行吗?我厂转子接地保护如何配置? (63)214.发电机并网前为什么要核对空载特性? (63)215.发电机定子断水保护的作用是什么? (64)216.短路对发电机和系统有什么危害? (64)217.发电机定子绕组单相接地时对发电机有危险吗? (64)218.发电机转子发生一点接地可以继续运行吗? (64)219.一期发电机定子接地保护组成?简单说明其中一套工作原理? (64)220.什么是定子100%保护? (65)221.为什么大型发电机要装设100%定子接地保护? (65)222.为什么要单独装设零序保护? (66)223.为什么发电机转子一点接地后容易发生第二点接地? (66)224.V/HZ限制器有何作用? (66)目录7225.发电机甩负荷有什么后果? (66)226.入口风温的变化对发电机有哪些影响? (67)227.发电机的出入口风温差变化说明什么问题? (67)228.运行中调节有功要注意什么? (67)229.运行中调节无功要注意什么? (67)230.逆功率有什么危害?逆功率保护的分类及作用? (68)231.什么叫定时限?什么叫反时限? (68)232.我厂发电机的转子接地保护装置RCS-985RE,目前其压板投入情况,原因? (68)233.发电机巡视项目有哪些? (69)234.发电机是怎样发电的? (69)235.发电机可能失磁的原因? (70)236.发电机失磁的危害? (70)237.何谓发电机匝间保护,我厂如何配置匝间保护的? (70)238.发电机出口开关运行中的检查项目有哪些? (71)239.发电机、主变、厂高变保护屏的分布。

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