硫酸生产工艺流程图修订稿
硫酸工业 工艺流程ppt课件
三 硫铁矿的沸腾焙烧
〔一〕根本原理 〔二〕沸腾焙烧炉的构造 〔三〕沸腾焙烧工艺流程 〔四〕电除尘器
〔一〕硫铁矿沸腾焙烧根本原理
１、流态化概念 固体流态化是在流动流体的作
硫酸工业 工艺流程
3.1 绪论 3.2 从硫铁矿制二氧化硫炉气 3.3 炉气的净化与枯燥 3.4 二氧化硫的催化氧化 3.5 三氧化硫的吸收 3.6 三废治理与综合利用
3.1 绪 论
一、性质 二、用途 三、消费方法 四、硫酸工业开展概略
一、性质
❖ 纯硫酸 〔H2SO4〕是一种无色透明的油状液体，相对密 度为1.8269，几乎比水重一倍。工业消费的硫酸系指SO3 和H2O以一定比例混合的溶液。
〔一〕 焙烧反响
❖主要反响：
❖
Ⅰ 2FeS2=2FeS+ S2(g)
ΔH0298=295.68kJ
❖
Ⅱ S2(g)+2O2=2SO2 ΔH0298=-
724.07kJ
❖ ΔH0298=-2453.30kJ
4FeS+7O2=2Fe2O3+4SO2
❖ 1723.79kJ
3FeS+5O2=Fe3O4+3SO2 ΔH0298=-
Fe3O4+4SO3=Fe2(SO4)3+FeSO4
❖Ⅱ 高温下矿石与烧渣反响
❖ FeS2+16Fe2O3=11Fe3O4+2SO2 FeS+10Fe2O3=7Fe3O4+SO2
❖ FeS2+5Fe3O4=16FeO+2SO2 FeS+3Fe3O4=10FeO+SO2
〔二〕焙烧方法
焙烧方法主要由硫铁矿成份和渣的处置方式决议。 普通硫铁矿多采用氧化焙烧。 1、常规焙烧 2、磁性焙烧 3、脱砷焙烧 4、硫酸化焙烧
硫酸工艺流程图
S105-Ø133× 5/Ø89× 4.5 CS
LS103-Ø57X3.5 CS 共三组
LS103-Ø18X3 CS LIA 102 TI 102
S104-Ø133× 5/Ø89× 4.5 CS
带式输送机
L101
SC104-Ø18X3 CS SC104-Ø32X3 CS SC104-Ø38X3 CS SC104-Ø18X3 CS SC104-Ø18X3 CS
PG 124
SC105-Ø32X3 CS
VT102-Ø325X6/Ø273X6 CS SC105-Ø32X3 CS VT103-Ø325X6/Ø273X6 CS
Ø32X3 CS
放空 放空
LIA 103
助滤槽、精硫槽
SC106-Ø38X3 CS 共三组 SC107-Ø18X3 CS SC107-Ø32X3 CS
批 准
专负人 业责
项 经 目 理
比 例
版
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审 定 所 图 属 号
审 核
批 准
专负人 业责
校 核
设 计
制 图
P101ab PI 104 PG 123 SC116-Ø76X4 CS
S103-Ø159×4.5/Ø108×5 CS
分气缸
X102
Ø18X3 CS
S102-Ø159X4.5/Ø108X5CS
X101
S107-Ø159×4.5/Ø108×5 CS
LS104-Ø38×3 CS
加硅藻土
LS105-Ø32×3 CS
审 定 所 图 属 号
硫酸的生产工艺流程图.
2011年
唐山宝顺 化工有限公司
设 计 校 核
项目名称 设计阶段
2 Kt 硫 制 项 00 /a 磺 酸 目
施工图
审 核
专业负责人
工程图号
HG11SⅠ7B-06
项目负责人
审 定
比 例
专 业
热 工
第
1
张
共
1 张
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设 计
制 图 去水沟
SC112-Ø45X3 CS LS117-Ø38X3 CS Ø32×3 CS Ø32×3 CS Ø32×3 CS Ø57×3.5 CS LS119-Ø57×3.5 CS
PG 122 焚硫炉 H L TI 107b V105c TI 107a PG 121
LS118-Ø57×3.5 CS
2011年
唐山宝顺 化工有限公司
设 计 校 核
项目名称 设计阶段
2 Kt 硫 制 项 00 /a 磺 酸 目
施工图
审 核
专业负责人
工程图号
HG11SⅠ7B-07
项目负责人
审 定
比 例
专 业
热 工
第
1
张
共
1 张
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PG 124
SC105-Ø32X3 CS
VT102-Ø325X6/Ø273X6 CS SC105-Ø32X3 CS VT103-Ø325X6/Ø273X6 CS
Ø32X3 CS
最新硫酸生产工艺图
19世纪60年代
洋务派以“师夷长技以自强”相标榜，开展历时30多年的洋务运动。洋务运动推动了中国资本主义的产生和发展，是中国近代化的开端，但洋务派办洋务的根本目的是为了维护清王朝的统治，他们只是零星地学习西方的一些科学技术和工艺制造，却不愿意改革封建政体，不可能实现富强的目标。此外，洋务企业在经营管理上也存在着很多弊端。
2、太平军第二次攻破江北大营、三河镇大捷
1859年
洪仁圩提出了一个统筹全局的改革方案《资政新篇》
1859-1860年
第二次鸦片战争第二阶段
1860年
1、英法联军攻占北京，火烧圆明园。清政府与英、法签订《北京条约》：1）《天津条约》完全有效；2）增开天津为商埠；3）割让九龙司地方一区，即九龙半岛界限街以南地区，归入英属香港界内；4）赔偿英、法军费各增至白银800万两。
1840年6月
英军发动鸦片战争
1842年8月
清政府与英国签订《南京条约》：1）中国割让香港岛给英国；2）赔款洋银2100万元；3）开放广州、厦门、福州、宁波、上海五处为通商口岸；4）中国进出口货物的关税税率须与英国协商。
→《南京条约》影响：1）中国近代史上第一个不平等条约，给中国人民带来深重的灾难，开创了列强以条约形式侵略和奴役中国的恶例；2）中国的国家主权和领土完整遭到破坏，逐步沦为半殖民地半封建社会；3）中国社会的主要矛盾由地主阶级与农民阶级的矛盾，演变为帝国主义和中华民族的矛盾（主要矛盾）、封建主义和人民大众的矛盾；4）反侵略反封建成为中国人民肩负的两大历史任务；5）中国逐渐开始了反帝反封建的资产阶级民主革命。
水成品酸（泵）成品酸储槽
100000吨/年硫酸生产线硫（S）平衡图
说明：天
硫酸生产工艺流程(修改)
硫酸生产工艺流程简述本项目采用以硫铁矿为原料的接触法硫酸生产工艺。
它的主要工序包括硫铁矿的焙烧、炉气的净化、气体的干燥、二氧化硫的转化和三氧化硫的吸收。
基本工艺流程图如下：1-沸腾焙烧炉；2-空气鼓风机；3-废热锅炉；4-旋风除尘器；5-文氏管；6-泡沫塔；7-电除雾器；8-干燥塔；9-循环槽及酸泵；10-酸冷却器；11-二氧化硫鼓风机；12，13，15，16-气体换热器；14-转化器；17-中间吸收塔；18-最终吸收塔；19-循环槽及酸泵；20-酸冷却器经过破碎和筛分的硫铁矿或经过干燥的硫铁矿，送入沸腾焙烧炉l下部的沸腾床内，与经空气鼓风机2从炉底送人的空气进行焙烧反应。
生成的二氧化硫炉气从沸腾炉顶部排出，进入废热锅炉3。
矿渣则从沸腾床经炉下部的排渣口排除。
炉气在废热锅炉内冷却到约3500C，用以生产3.82Mpa、450摄氏度的过热蒸汽。
主要的蒸汽蒸发管束设在废热锅炉内。
装设在焙烧炉沸腾床内的冷却管也作为废热锅炉热力系统的一部分，与锅炉的汽包连接，用以回收部分焙烧反应热。
从废热锅炉出来的炉气，还含有相当数量的矿尘，经旋风除尘器4初步除尘后，进入净化系统。
废热锅炉、旋风除尘器除下的矿尘，与沸腾焙烧炉排出的矿渣一起送往堆渣场，等待进一步处理或出售。
净化系统包括文氏管5、泡沫塔6和电除雾器7。
文氏管对炉气进行除尘和降温，炉气经文氏管后，其中绝大部分矿尘被除去。
泡沫塔对炉气进一步除尘、降温。
在文氏管和泡沫塔中，炉气中所含的微量三氧化硫，从硫酸蒸汽形态转变成酸雾；砷、硒和其他一些金属的氧化物则成为固态粒子，从气相中分离出来；它们一部分与炉气中残存的微量矿尘一起被洗涤除去，另一部分随气体进入电除雾器，在高压静电作用下被清除干净。
通常，控制出净化系统的炉气温度在400C以下，以保证干燥-吸收系统的水平衡。
净化系统中排出的高含尘的稀酸送入污水处理系统，经CN过滤器处理后抽回系统循环使用。
经过净化的气体，在干燥塔8中被循环淋洒的浓硫酸干燥。
硫酸生产所有工段及图片
硫酸生产所有工段及图片
（1）原料工段
振动筛拌渣机拌渣机过滤机
（2）焙烧工段
焚硫炉焙烧炉焙烧炉焙烧工段
焙烧工段滚筒排渣机沸腾炉施工过程沸腾炉
（3）净化工段
落地式电除雾器落地式电除雾器施工玻璃钢电除雾器玻璃钢电除雾器部件
玻璃钢电除雾器部件玻璃钢电除雾器玻璃钢电除雾器玻璃钢电除雾器
玻璃钢电除雾器玻璃钢洗涤塔斜管沉降器塑料电除雾器（4）干吸工段
干吸工段干吸工段干吸工段尾吸烟囱及塔架（5）转化工段
高效换热器转化工段转化工段转化工段
转化器电炉
（6）成品工段
硫酸贮罐硫酸储罐
（7）电气仪表
dcs控制系统dcs控制系统dcs控制系统（8）成套设备
20万吨硫磺制酸30万吨硫磺制酸20万吨硫铁矿制酸15万硫铁矿制酸
12万吨硫铁矿制酸15万吨硫铁矿制酸
（9）精加工车间
加工联轴器机加工法兰钻床数控自动焊（10）备品备件
鱼骨线石英管星型排灰阀文氏管喷头收缩管双棱线加热管
落地式电除雾器落地式电除雾器施
工
玻璃钢电除雾器玻璃钢电除雾器部件
玻璃钢电除雾器部件玻璃钢电除雾器
玻璃钢电除雾器
玻璃钢电除雾器玻璃钢电除雾器
玻璃钢电除雾器玻璃钢洗涤塔斜管沉降器塑料电除雾器塑料电除雾器塑料电除雾器动力波洗涤器动力波洗涤器
动力波洗涤器动力波洗涤器净化工段净化工段净化工段净化工段。
制作硫酸的工艺流程
工艺流程说明本生产装置为50kt/ a硫铁矿制酸，封闭酸洗净化，（3+2）二次转化二次吸收。
硫铁矿经原料工段、焙烧工段、净化工段、转化工段、干吸工段等工序，其工艺流程详尽介绍如下：（一）原料岗位在原料厂房内，经料斗至1#皮带入破碎机后经2#皮带至筛分，筛分后经3#皮带至大倾角皮带再至供料皮带进入沸腾炉料斗，料再由沸腾大炉料斗喂入沸腾炉。
（二）焙烧岗位硫铁矿在沸腾炉内与空气鼓风机鼓入的空气在进行沸腾焙烧，焙烧出的高温炉气含SO2在12-13%，由炉顶侧向引出，沸腾层温度控制在800-850℃，经炉气冷却器冷却，沉降部分粉尘后再进入旋风除尘器进行除尘，同时SO2炉气降温至350℃左右再进入电除尘器进行除尘。
（三）电除尘器来自焙烧工段的炉气，炉气温度约在350℃左右，含尘量约在30g/NM3，进入电除尘器，炉气中的微小尘粒受电场力的作用，经电离、荷电分别向阴极，阳极移动，并沉积于放电极线上和集尘极板上，通过振打，掉落至集灰斗，由溢流螺旋排灰机排出，炉气净化到含尘0.2g/NM3。
进入净化工段。
（四）净化工段净化采用内喷文氏管——泡沫塔——间冷器——电除雾器封闭稀酸洗净化流程。
来自电除尘器的炉气，炉气温度约在300℃左右，含尘量约在0.2g/NM3，首先进入内喷文氏管，炉气在喉管内以50米/秒气速冲击送入稀酸，使稀酸雾化，气体与液体充分接触，炉气温度降到65℃左右，炉气中大部分灰尘、砷、氟等杂质被除去。
经增湿后的炉气进入泡沫塔进一步洗涤、冷却，炉气温度降至50℃左右，进入间冷器。
炉气在间冷器内与水间接冷却，换热使炉气温度降至35℃以下，炉气中的热量绝大部分在此设备移出系统。
进入电除雾器进一步除去残余的灰尘和酸雾，使炉气中酸雾<0.03g/NM3，砷<1.0mg/NM3，氟<3.0mg/NM3，净化后的炉气进入干燥塔。
由内喷文氏管流出的洗涤稀酸，温度60-65℃进入斜管沉降器，进行固液分离，清液回循环槽，斜管沉降器底部定期排出的酸泥及少量稀酸流至中和槽用石灰中和处理。
硫酸生产过程ppt课件
46.55%
硫铁矿按其晶体的结构的不同又分为黄铁矿白
铁矿磁黄铁矿或称磁硫铁矿
硫铁矿按其来源不同分为:普通硫铁矿浮选硫铁
矿和尾砂含煤硫铁矿
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二、硫磺 制酸原料用硫磺与硫铁矿相比，炉气中的SO2与O2的含
量都可相应提高，有利于提高设备的生产能力。 三、其他含硫原料 硫酸盐 先将硫酸盐还原得SO2气体，然后再加工成硫酸。 冶炼烟气 冶炼有色金属过程中产生大量含有二氧化硫烟
多元醇：有效降低水的蒸汽压，使水分较难蒸发，又可以 增加硬脂酸的可塑性，使雪花膏能轻易的在皮肤上抹展开 。
十六醇：是滋润皮肤的油性组分，又能防止乳化粒子变粗 。
单硬脂酸甘油酯： 助乳化剂，使乳化体系保持稳定
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硫
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（2）分解产物中的硫燃烧，生成二氧化硫；硫化亚铁氧 化为三氧化二铁和二氧化硫
影响硫化亚铁焙烧反应速率的因素包括： 1.温度 2.硫铁矿的粒度 3.氧浓度
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二、炉气的净化与干燥 1.湿法 2.干燥法
水洗净化流程及设备 流程：用大量的冷水喷淋高温炉气，使其温度由850～ 950℃迅速冷却至70℃以下，炉气中的 As2S3、SeO2、HF和 酸雾等有害杂质进入洗涤水中，矿尘被水洗掉，再将水沫 与炉气分离。由于炉气中含饱和水蒸气，经干燥塔利用浓 硫酸的吸水性将炉气干燥，除去炉气中的水气，达到炉气 净化之目的要求。
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成分分析
硬脂酸：作为雪花膏的主要成分，以遮盖作用减缓皮肤水 分的蒸发，对皮肤还有一定的柔滑作用。
碱：配制雪花膏时，以脂肪酸皂或其它表面活性剂为乳化 剂。在本实验中，钾皂和钠皂的质量，约为中和后剩余硬 脂酸是35%，钾皂和钠皂按10：1的用量来搭配，可以制 得分散状良好的，稠度适中的稳定乳化体。
硫酸车间工艺流程
目录1 概述 (2)硫酸主要的物理化学性质 (2)硫酸的主要物理性质 (2)硫酸的主要化学性质 (2)硫酸的主要用途 (2)硫酸的生产方法 (3)2 生产工艺流程 (3)3 硫酸生产过程 (5)3.1 净化工段 (5)3.1.1 净化的基本任务： (5)3.1.2 净化的基本原理 (5)3.1.3 净化岗位操作法 (5)3.1.4 安全注意事项 (6)3.1.5 巡回检查 (6)3.1.6 安全卫生 (7)3.2 转化工段 (7)3.2.1 转化的基本任务 (7)3.2.2 转化的基本原理 (7)3.2.3 主要操作条件 (7)3.2.4 技术指标： (7)3.2.5 工艺流程图 (8)3.2.6 转化操作法 (8)3.2.7 安全注意事项 (10)3.2.8 设备维护保养 (10)3.3 干吸工段 (11)3.3.1 干吸的基本任务 (11)3.3.2 基本原理 (11)3.3.3 操作技术条件 (11)3.3.4 技术指标控制 (11)3.3.5 干吸操作法 (11)3.3.6 安全规则及注意事项 (12)3.3.7 设备维护保养 (13)4 污酸污水处理 (13)4.1开车顺序 (13)4.2 安全注意事项 (14)4.3 压滤岗位技术操作规程 (15)4.3.1 开、停车顺序及操作 (15)4.3.2注意事项 (15)附一：压滤机维护保养制度 (15)附二：污水站搅拌减速器装置维护保养制度 (16)1 概述硫酸主要的物理化学性质硫酸的分子式为H2SO4，分子量为98.078。
从化学意义上讲，硫酸是三氧化硫与水的等摩尔化合物。
然而，在工艺技术上，硫酸是指SO3与H2O以任何比例结合的物质，当SO3与H2O的摩尔比≤1时，称为硫酸，它们的摩尔比>1时，称为发烟硫酸。
硫酸有三种水合物（H2SO4·H2O，H2SO4·2H2O 和H2SO4·4H2O ）和两种与SO3结合的物质（H2SO4·SO3和H2SO4·2SO3）。
硫酸生产主要工艺流程
硫酸生产主要工艺流程硫酸生产的主要工艺流程可以分为硫磺氧化法和硫铁矿氧化法两种。
硫磺氧化法工艺流程：1.原料准备：将硫磺原料破碎，通入熔化炉中。
在熔化炉中，硫磺加热融化生成液态硫。
2.汽化与预燃：将融化的液态硫蒸发成气态硫。
在预燃炉中，通过加热或添加助燃剂使气态硫燃烧生成二氧化硫。
3.烟气净化：将含有SO2的烟气通过除尘器和脱除SO2的装置进行净化，去除其中的固体颗粒物和SO2等有害物质。
4.SO2氧化：将净化后的烟气通入SO2转化炉中，在催化剂的作用下，将SO2氧化成SO3、反应产物由气态转化为液态。
5.SO3吸收：将SO3进一步吸收和冷却，形成浓度较高的硫酸液。
这一步通常在吸收器中进行。
6.稀硫酸脱硫：硫酸的浓度较高，需要经过脱硫处理，使得硫酸浓度降低到合适的浓度。
7.精制硫酸制备：通过浓缩、脱色、精制等工艺操作，将稀硫酸制备成合格的精制硫酸。
硫铁矿氧化法工艺流程：1.原料制备：将硫铁矿矿石破碎、焙烧、研磨等工艺处理，得到矿浆。
2.矿浆氧化：将矿浆加入氧化炉中，在高温条件下进行氧化反应，将硫铁矿中的硫氧化成SO23.SO2氧化：与硫磺氧化法相同，将SO2氧化成SO34.SO3吸收：将SO3进一步吸收和冷却，形成浓度较高的硫酸液。
5.稀硫酸脱硫：与硫磺氧化法相同，硫酸的浓度较高，需要经过脱硫处理，使得硫酸浓度降低到合适的浓度。
6.精制硫酸制备：与硫磺氧化法相同，通过浓缩、脱色、精制等工艺操作，将稀硫酸制备成合格的精制硫酸。
综上所述，硫酸生产的主要工艺流程包括原料准备、汽化与预燃、烟气净化、SO2氧化、SO3吸收、稀硫酸脱硫和精制硫酸制备等步骤。
不同的硫酸生产原料和工艺条件可能会有所不同，但总体来说，这些步骤是硫酸生产的基本流程。
年产10万吨硫酸生产工艺流程
年产10万吨硫酸生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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酸生产工艺流程图
/p-5939475.html#/p-62999074.html/p-55198544.html酸生产工艺流程图一二三步骤分别是沸腾炉、接触室、吸收塔，反应方程式如下：沸腾炉：4FeS2+11O2====2Fe2O3+8SO2接触室：2SO2+O2===2SO3吸收塔：SO3+H2O===H2SO4生产硫酸的原料有硫黄、硫铁矿、有色金属冶炼烟气、石膏、硫化氢、二氧化硫和废硫酸等。
硫黄、硫铁矿和冶炼烟气是三种主要原料。
1.燃烧硫或高温处理黄铁矿，制取二氧化硫S+O2=（点燃）SO2 4FeS2+11O2=（高温）8SO2+2Fe2O3H2SO4 工业制作装臵2.接触氧化为三氧化硫 2SO2+O2=(△，V2O5)2SO3（该反应为可逆反应）3.用98.3%硫酸吸收 SO3+H2SO4=H2S2O7（焦硫酸）4.加水 H2S2O7+H2O=2H2SO41)SO2+2NH3^H20==(NH4)2SO3(NH4)2SO3+H2SO4==(NH4)2SO4+H2O+SO22)Na2SO3+SO2+H2O==2Na(HSO3)3)SO2+2NaOH==Na2SO3+H2OCa(OH)2+Na2SO3==CaSO3+2NAOH2CaSO3+O2==2CaSO4工业上制硫酸，先将硫磺或黄铁矿（FeS2）煅烧，生成SO2，再将SO2在接触室中以V2O5作催化剂用氧气氧化，得到SO3，再用在吸收塔中用98%的硫酸吸收SO3生成发烟硫酸。
得到的发烟硫酸用水稀释可以得到不同浓度的硫酸。
硫酸工业已有 200多年的历史。
早期的硫酸生产采用硝化法，此法按主体设备的演变又有铅室法和塔式法之分。
19世纪后期，接触法获得工业应用，目前已成为生产硫酸的主要方法。
早期的硫酸生产 15世纪后半叶，B.瓦伦丁在其著作中,先后提到将绿矾与砂共热,以及将硫磺与硝石混合物焚燃的两种制取硫酸的方法。
约1740年，英国人J.沃德首先使用玻璃器皿从事硫酸生产，器皿的容积达300l。
以黄铁矿为原料生产硫酸的工艺流程图如下
• 部分测定结果；
• 铵盐质量为10.00g和20.00硫酸增加的质量为0.68g；铵盐质
量为40.00g时，浓硫酸的质量不变。
• 计算：该铵盐中氮元素的质量分数是
%； 若铵盐质量为
15.00g。 浓硫酸增加的质量为 。 （计算结果保留两位小数）
• 24．2009北京(běi jīnɡ) 28. • 以黄铁矿为原料生产硫酸的工艺流程图如
下：
第一页，共四页。
第二页，共四页。
• ② 为测定该铵盐中氮元素的质量分数，将不同质量的铵盐分别 加入到50.00mL相同浓度的溶液(róngyè)中，沸水浴加热至气体全 部逸出(此温度下铵盐不分解)。该气体经干燥后用浓硫酸吸收 完全，测定浓硫酸增加的质量。
第三页，共四页。
内容(nèiróng)总结
24．2009北京 28.。② 为测定该铵盐中氮元素的质量分数，将不同质量的铵盐分别加入到 50.00mL相同(xiānɡ tónɡ)浓度的溶液中，沸水浴加热至气体全部逸出(此温度下铵盐不分解)。该气体 经干燥后用浓硫酸吸收完全，测定浓硫酸增加的质量。铵盐质量为10.00g和20.00g 时，浓硫酸增加 的质量相同(xiānɡ tónɡ)。铵盐质量为30.00g时，浓硫酸增加的质量为0.68g。铵盐质量为40.00g时， 浓硫酸的质量不变。（计算结果保留两位小数）