螺栓预紧力的计算
螺栓拧紧力计算方法
螺栓拧紧力计算方法螺栓的拧紧力是指在螺纹连接中，为了使螺栓产生预压力的力量。
螺栓的拧紧力直接影响到连接的紧固性能，因此在工程实践中对螺栓拧紧力的计算十分重要。
下面将介绍两种常用的螺栓拧紧力计算方法。
一、力矩法力矩法是一种常用的螺栓拧紧力计算方法，其基本原理是通过施加力矩来实现螺栓拧紧。
具体计算步骤如下：1.确定螺栓直径（d），螺栓材料的弹性模量（E）和拉伸极限（σt）。
2.根据连接件类型和要求的预紧力，选择螺栓的预紧力系数，一般为0.75～0.90。
3. 根据预紧力系数，计算螺栓的预紧力（Ppre）。
Ppre = K × A × σt其中，K为预紧力系数，A为螺栓的截面面积。
4.根据螺栓直径，计算螺栓的剪切面积（As）。
As=(π/4)×d^25.根据螺栓直径，计算螺栓的扭矩系数（Kt）。
Kt=0.2×d6.根据螺栓的扭矩系数和预紧力，计算螺栓的拧紧力矩（Mt）。
Mt = Kt × PpreF=Mt/(0.2×d)需要注意的是，力矩法在计算中假设了螺栓在拧紧过程中的各种力的分布情况，因此对于特殊螺栓或连接条件，需要采用其他的拧紧力计算方法。
二、拉伸法拉伸法也是一种常用的螺栓拧紧力计算方法，其基本原理是通过施加拉伸力来实现螺栓的拧紧。
具体计算步骤如下：1.确定螺栓的拉伸极限（σt）和连接件的静态角度。
2.根据连接件类型和要求的预紧力，选择螺栓的预紧力系数，一般为0.70～0.853. 根据预紧力系数，计算螺栓的预紧力（Ppre）。
Ppre = K × A × σt4. 根据螺栓的截面积和预紧力，计算约束力（Fcon）。
Fcon = Ppre / A5.根据螺栓直径，计算预伸长量（ΔL）。
ΔL = Fcon / (A × E)6.根据连接件的静态角度，计算螺栓的相对角度（Δθ）。
Δθ=ΔL/r其中，r为连接件的中心距。
法兰螺栓预紧力的计算
法兰螺栓预紧力的计算 Prepared on 22 November 2020
法兰螺栓预紧力的计算
对法兰的连接螺栓进行计算有时是必要的，下面根据GB150整理出关于螺栓预紧力的计算公式如下：
一、已知条件----垫片系数
Ko------预紧垫片系数，单位：mm，
Kd------常温下垫片材料变形阻力,单位：MPa
K1------操作垫片系数，单位：mm
已知条件----计算参数
三、计算：
预紧状态下最小螺栓载荷La=*Dg*Ko*Kd单位N
操作状态下最小螺栓载荷Lp=y*（*Dg2*p+*Dg*k1*p*Fs）单位N 预紧状态下需要的最小螺栓总截面积Aa=La/[σ]b，单位：mm2
操作状态下需要的最小螺栓总截面积Ap=Lp/[σ]b，单位：mm2
设计需要的螺栓总截面积：
取Aa和Ap中的较大者Am=Max（Aa，Ap）单位：mm
螺栓的螺纹底径d0=C
*
4单位：mm
A m/(3.14
*
n)
预紧状态下螺栓的设计载荷L=（Am+Ab）/2*[σ]b单位：N
操作状态下螺栓的设计载荷L=Lp单位：N。
m2.5螺栓预紧力 -回复
m2.5螺栓预紧力-回复【m2.5螺栓预紧力】螺栓是一种常用的紧固元件，用于连接两个或多个工件。
在工程实践中，螺栓的预紧力是十分重要的。
本文将围绕m2.5螺栓的预紧力展开讨论，并逐步解答相关问题。
一、螺栓预紧力的定义和重要性预紧力是指在装配过程中施加到螺栓上的初始紧固力。
预紧力的大小直接影响螺栓连接的质量和稳定性，它可以提高连接的刚度，避免松动和位移，使得连接更加牢固和可靠。
二、m2.5螺栓的基本参数m2.5螺栓是一种直径为2.5mm的螺栓。
在计算预紧力之前，我们需要了解该螺栓的基本参数，以确定所需的公式和计算方法。
m2.5螺栓的参数包括螺纹规格、材料强度等。
三、预紧力的计算方法预紧力的计算可以采用以下公式：Fp = K×T×d其中，Fp表示预紧力，K为螺栓的摩擦系数，T为螺栓的直径方向拉力，d为螺纹直径。
在实际应用中，摩擦系数K可以根据经验值进行估算。
直径方向拉力T可以通过测力仪等设备直接测定。
螺纹直径d可以通过计算或者测量获得。
四、影响预紧力的因素预紧力的大小受到多个因素的影响，主要包括螺纹摩擦系数、螺纹长度、扭矩增加系数和摩擦系数误差等。
这些因素的变化都会导致预紧力的偏差，从而影响螺栓连接的质量。
五、预紧力的控制方法为了确保螺栓连接的质量，预紧力的控制是十分重要的。
常用的控制方法包括扭矩控制法、伸长量控制法和角度控制法等。
不同的控制方法适用于不同的场景，具体应根据实际情况选择合适的方法。
六、常见问题解答1. 如何选择合适的摩擦系数K？选择合适的摩擦系数K需要根据实际情况进行估算。
可以参考相关手册、标准或者经验值进行选择。
在实际使用中，也可通过试验和检查来确定。
2. 如何测定螺纹直径d？螺纹直径d可以通过测量螺栓的外径或者使用测微千分尺等工具进行测量。
3. 如何控制预紧力的大小？可以通过控制扭矩、伸长量或者角度等参数来控制预紧力的大小。
具体的控制方法应根据实际情况选择。
4. 预紧力偏差会导致什么问题？预紧力偏差会导致螺栓连接的不牢固和不可靠，可能会引起松动、位移和失效等问题。
螺栓预紧力与轴向拉力换算
螺栓预紧力与轴向拉力换算
螺栓预紧力和轴向拉力是两个不同的概念，但它们之间有一定的关系。
下面介绍它们之间的换算方法：
1. 螺栓预紧力（Torrington法）：螺栓预紧力是指在T型槽中使用一个开口销，通过开口销的拉力来测量螺栓的预紧力，通常用牛顿米（N·m）作为单位。
2. 轴向拉力：轴向拉力是指螺栓在拉伸状态下所受到的拉力，通常用牛顿（N）作为单位。
螺栓预紧力与轴向拉力之间的换算关系如下：
T = K * F
其中，T表示螺栓预紧力，单位为牛顿米（N·m）；K表示螺栓的预紧力系数，通常为0.15~0.2；F表示轴向拉力，单位为牛顿（N）。
例如，假设一根M8的螺栓在拉伸状态下受到的轴向拉力为1000N，预紧力系数为0.15，那么该螺栓的预紧力为：T = K * F = 0.15 * 1000 = 150 N·m
因此，该螺栓的预紧力为150 N·m。
需要注意的是，预紧力系数K的取值应根据具体的材料和工况来确定，一般可以通过实验测定得出。
螺栓预紧力公式推导
螺栓预紧力公式推导螺栓的预紧力是指在装配时，通过给螺栓施加一定的扭矩或拉伸力，使其受到拉伸状态下的力，从而保证连接的紧固和牢固。
螺栓的预紧力可以通过以下公式来计算：Fp = K * T / (d * Ks)其中，Fp为预紧力，K是螺栓的摩擦系数，T是施加在螺栓上的扭矩，d是螺栓的直径，Ks是螺栓的拉伸系数。
推导过程如下：1. 根据力的平衡原理，螺栓受到的外部力等于预紧力，即Fp = F。
2. 根据力的平衡条件，F = μ*Fp，其中μ是螺栓和螺母之间的摩擦系数。
3. 对螺栓进行受力分析，根据胶结力学理论，可以得到螺栓的两端所受的力分别为Fp/2。
4. 对螺栓进行静力学分析，可以得到螺栓的受力情况为：Fp/2 = (π*d^2/4) * σ，其中σ是螺栓所受的应力。
5. 根据胶结力学理论，应力和应变之间的关系为：σ = E * ε，其中E是螺栓的弹性模量，ε是螺栓的相对变形。
6. 将上述两个公式结合，可以得到：Fp/2 = (π*d^2/4) * E * ε。
7. 根据胶结力学理论，相对变形和应变之间的关系为：ε = ΔL / L0，其中ΔL是螺栓的弹性变形，L0是螺栓的初始长度。
8. 弹性变形可以表示为：ΔL = α * L0 * T，其中α是螺栓的张力系数，T是施加在螺栓上的扭矩。
9. 将上述两个公式结合，可以得到：Fp/2 = (π*d^2/4) * E * α * L0 * T。
10. 最后，将Fp/2乘以2得到Fp，并整理公式，可以得到：Fp = (π*d^2/4) * E * α * L0 * T。
综上所述，就得到了螺栓预紧力的公式推导过程。
需要注意的是，公式中的一些参数如摩擦系数、拉伸系数和张力系数等需要根据具体情况确定。
螺栓扭矩预紧力对照表
螺栓扭矩预紧力对照表螺栓扭矩预紧力对照表在机械领域，螺栓的紧固是最基本的操作之一，它能够将运动构件紧密固定，保证机器的稳定性和安全性。
而螺栓的紧固程度主要与它的扭矩预紧力有关。
因此，为了保证机器的性能和安全，必须按照规定的扭矩预紧力进行紧固。
下面，本文将为您介绍螺栓扭矩预紧力对照表，希望对您有所帮助。
一、螺栓扭矩预紧力的定义螺栓扭矩预紧力是指在给定的扭矩下，螺栓所受到的预紧力，也是螺栓紧固的重要参数之一。
在实际生产中，根据机器的实际需要，需要按照一定的标准来选择合适的扭矩预紧力。
二、螺栓扭矩预紧力的计算方法螺栓扭矩预紧力的计算方法一般分为两种：设计法和试验法。
设计法主要是根据螺栓的使用要求和材料等参数，采用公式计算螺栓的预紧力。
试验法则是通过试验的方式获得预紧力，一般使用测力计等仪器进行测试。
根据不同的需求和实际情况，可以灵活运用以上两种方法来计算预紧力。
三、螺栓扭矩预紧力的选择及对照表在选择螺栓的扭矩预紧力时，需要考虑机器的实际使用情况、技术参数和工作环境等因素。
以下是螺栓扭矩预紧力对照表，提供参考：(注：以下数据仅供参考，具体扭矩预紧力应按照机器使用手册或技术要求为准。
)螺纹钢性公称直径(mm) 钢性铆接螺纹插销级数A2-70 A4-70 A2-80 A4-80 NO NO NOM3 2.0 1.6 / / 1.3 / /M4 3.5 2.8 / / 2.2 / /M5 6.0 5.0 5.3 4.4 3.7 / /M6 10.1 8.5 9.0 7.5 6.3 2.3 2.5M8 22.0 18.5 20.0 16.5 14.0 5.0 5.0M10 39.0 33.0 35.0 29.0 24.5 10.0 10.0M12 62.0 52.0 55.0 46.0 39.0 16.0 16.0M14 90.0 75.0 80.0 67.0 56.0 28.0 28.0M16 120.0 100.0 106.0 88.0 74.0 45.0 40.0M20 226.0 190.0 200.0 165.0 140.0 / /M24 370.0 310.0 330.0 275.0 230.0 / /四、总结正确选择螺栓扭矩预紧力是机器性能和安全的保证之一。
螺栓连接实用计算公式
螺栓连接实用计算公式螺栓连接是一种常见的机械连接方式，通常用于连接两个或多个零件。
在工程设计和计算中，我们需要根据实际情况来确定螺栓连接的尺寸和参数，以保证连接的可靠性和安全性。
本文将介绍一些常用的螺栓连接计算公式，以帮助读者更好地理解和应用。
一、螺栓拉力计算公式在螺栓连接中，螺栓的拉力是一个重要的参数。
拉力的大小决定了螺栓的紧固程度，直接影响连接的可靠性。
根据受力分析原理，我们可以使用以下公式计算螺栓的拉力：拉力（F）= 力矩（M）/ 杠杆臂（L）其中，力矩是指施加在螺栓上的力与螺栓中心轴线的垂直距离的乘积，杠杆臂则是指螺栓直径的一半。
通过测量力矩和杠杆臂的数值，我们可以计算出螺栓的拉力大小。
二、螺栓预紧力计算公式螺栓的预紧力是指在紧固过程中施加在螺栓上的力。
预紧力的大小直接影响螺栓连接的紧固程度和稳定性。
根据预紧力的计算公式，我们可以得到以下关系：预紧力（Fp）= 螺栓材料的屈服强度（σy）× 螺栓截面的面积（A）其中，螺栓材料的屈服强度是指螺栓材料在拉伸过程中发生塑性变形的临界应力值，螺栓截面的面积则是指螺栓剖面的有效面积。
通过测量螺栓材料的屈服强度和螺栓截面的面积，我们可以计算出螺栓的预紧力大小。
三、螺栓的剪切强度计算公式在螺栓连接中，除了拉力外，螺栓还要承受剪切力。
螺栓的剪切强度是指螺栓在剪切过程中能够承受的最大应力值。
根据剪切强度的计算公式，我们可以得到以下关系：剪切强度（τ）= 螺栓材料的抗剪强度（σs）× 螺栓剖面的面积（A）其中，螺栓材料的抗剪强度是指螺栓材料在剪切过程中能够承受的最大应力值，螺栓剖面的面积则是指螺栓剖面的有效面积。
通过测量螺栓材料的抗剪强度和螺栓剖面的面积，我们可以计算出螺栓的剪切强度大小。
螺栓连接的实用计算公式涉及到螺栓的拉力、预紧力和剪切强度等参数的计算。
根据这些公式，我们可以根据实际情况来确定螺栓连接的尺寸和参数，以保证连接的可靠性和安全性。
螺栓预紧力的计算
1螺栓的预紧力可按下式计算：P0—预紧力P0＝σ0×AsAs＝π×ds^2/4ds—螺纹部分危险剖面的计算直径2ds＝（d2＋d3）/2 d3= d1－H/6 H—螺纹牙的公称工作高度σ0 ＝（0.5～0.7）σsσs—螺栓材料的屈服极限kgf/mm^2 （与强度等级相关，材质决定）2 也可查表：螺栓性能等级的含义2007年11月23日星期五 14:29钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）。
法兰螺栓预紧力的计算
法兰螺栓预紧力的计算 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
法兰螺栓预紧力的计算
对法兰的连接螺栓进行计算有时是必要的，下面根据GB150整理出关于螺栓预紧力的计算公式如下：
一、已知条件----垫片系数
Ko------预紧垫片系数，单位：mm，
Kd------常温下垫片材料变形阻力,单位：MPa
K1------操作垫片系数，单位：mm
已知条件----计算参数
三、计算：
预紧状态下最小螺栓载荷La=*Dg*Ko*Kd单位N
操作状态下最小螺栓载荷Lp=y*（*Dg2*p+*Dg*k1*p*Fs）单位N 预紧状态下需要的最小螺栓总截面积Aa=La/[σ]b，单位：mm2
操作状态下需要的最小螺栓总截面积Ap=Lp/[σ]b，单位：mm2
设计需要的螺栓总截面积：
取Aa和Ap中的较大者Am=Max（Aa，Ap）单位：mm
螺栓的螺纹底径d0=C
*
4单位：mm
A m/(3.14
*
n)
预紧状态下螺栓的设计载荷L=（Am+Ab）/2*[σ]b单位：N
操作状态下螺栓的设计载荷L=Lp单位：N。
螺钉预紧力计算
0.8
橡胶
0.9
#N/A
N mm
mm
④在高温工作下的紧螺栓连接
3 螺纹紧固件的材料、性能等级和许用应力
松螺栓联接时， 取：[s]=ss/S， S=1.2～1.7。
许用应力及 安全 系数 被联接件材
料 钢
铸铁
许用剪切和挤压应力及安全系数
剪切
挤压
许用应力
S
许用应力
[t]=σs /S
2.5
[σp]=σs /S
2 ①不受工作载荷的紧螺栓连接
5.153
σe 预紧力F
351 13217.89
校核的目的与安全系数对比
S=σs/[σ]
②受横向工作载荷的紧螺栓连接
挤压强度条件σp 剪切强度条件τ 螺栓所受工作剪力Fs 螺栓抗剪面直径（螺栓光杆直径）d0 螺栓抗剪面数目 螺栓杆与孔壁接触受压的最小长度
[σp] [τ]
例如：M6 12.9级 抗拉强度极限sb /MPa 屈服强度极限ss /MPa
1 松螺栓连接，只有在承受载荷时才受力；
σ=4F/3.14*d1*d1≤[σ]=σs /S F=σs /s*3.14*d1*d1/4
1200 1080
635.2941176 13242.34126
所承受的工作载荷F 螺纹小径d1 mm
σp=Fs/(d0*h)≤[σp] τ=4Fs/（3.14*d0*d0*m）
③受轴向工作载荷的螺栓连接
总拉力F0
F0=F11+F
F0=F+（C1/C1+C2)*F
预紧力F1剩余预紧力F11Fra bibliotek工作拉力F
螺栓的相对刚度
垫片材料（被连接件为钢铁时）
螺栓 预紧力
螺栓预紧力什么是螺栓预紧力？螺栓是一种常用的连接件，在机械设计中起到非常重要的作用。
而螺栓的预紧力是指在正常工作状态下对螺栓施加的力，它是为了保证螺栓连接的紧固性能而施加的。
螺栓的预紧力直接影响着连接的强度和可靠性。
螺栓预紧力的重要性螺栓的正常工作状态是在受到拉伸力的情况下工作，而预紧力可以使螺栓达到一种紧固状态，避免松动和失效。
预紧力对于提高连接件的刚度、传递力矩、抗疲劳和耐久性都起着至关重要的作用。
螺栓预紧力的影响因素螺栓的预紧力受到多种因素的影响，下面将对一些常见的影响因素进行介绍：1. 摩擦系数螺栓紧固时，由于紧固件的接触面存在摩擦，会对预紧力产生影响。
摩擦系数越大，预紧力就越大。
因此，在设计中需要选择摩擦系数合适的连接件。
2. 弹性变形螺栓的弹性变形也会对预紧力产生一定影响。
当螺栓受到拉伸力时，会发生弹性变形，从而产生预紧力。
弹性变形越大，预紧力越大。
3. 拧紧角度螺栓的预紧力还与拧紧角度有关。
通过控制拧紧角度，可以调整预紧力的大小。
在实际应用中，可以通过拧紧角度测力法来实现预紧力的控制和调节。
4. 材料性能螺栓的材料性能也会对预紧力产生影响。
强度越高的材料，预紧力越大。
因此，在选择螺栓材料时需要考虑其强度和耐疲劳性能。
螺栓预紧力的计算方法螺栓的预紧力可以通过以下计算方法进行估算：1.预紧力计算公式：预紧力 = 摩擦系数× 拧紧力2.拧紧力计算公式：拧紧力 = 螺栓直径× 摩擦系数× 系数K3.系数K的计算方法： K = （2π × 摩擦因数× 摩擦半角）/ （正弦摩擦半角 + 摩擦因数× 余弦摩擦角）如何控制螺栓的预紧力？为了保证螺栓连接的可靠性，需要精确控制螺栓的预紧力。
下面是一些常用的控制方法：1.使用合适的紧固工具：使用专用的扭力扳手或液压扳手可以控制螺栓的拧紧力矩，从而实现预紧力的控制。
2.使用平行垫片：在螺栓连接处增加平行垫片，可以在一定程度上调整预紧力的大小。
螺纹预紧力计算
最小的预紧力：10=0.22×0.01×F
得出F=4545.45N 同理可得最大的力：F=7954.55N
拧紧螺母的力矩由三部分组成，第一部分由升角产生，用于产生预紧力使螺栓杆伸长，第二部分为螺纹副摩擦，约占40%，第三部分为支撑面摩擦，越占50%，后两项约占90%，计算公式为:
A1：螺栓危险剖面面积（M6 =20.1mm^2 GB/T 16823.1-1997）
T=KFd
T:拧紧螺母的力矩
K:扭矩系数（近似取0.2） F:预紧力 d: Nhomakorabea栓大径
备注：一般联接用钢制螺栓联接推荐按下列关系确定
碳素钢：F<=(0.6~0.7) Os A1
合金钢：F<=(0.5~0.6) Os A1
Os：螺栓材料的屈服极限（4.8级屈服=320Mpa GB/T3098.1-2000）
法兰螺栓预紧力的计算
法兰螺栓预紧力的计算
对法兰的连接螺栓进行计算有时是必要的，下面根据GB150整理出关于螺栓预紧力的计算公式如下：
、已知条件----垫片系数
Ko------预紧垫片系数，单位：mm,
Kd——常温下垫片材料变形阻力，单位：MPa
K1 ----- 操作垫片系数，单位：mm
已知条件----计算参数
二、计算:
预紧状态下最小螺栓载荷 La = 3.14*Dg*Ko*Kd 单位N
操作状态下最小螺栓载荷 Lp = y* ( 0.785*Dg2*p+3.14*Dg*k1*p*Fs ) 单位N
预紧状态下需要的最小螺栓总截面积
Aa :
=La / [(T ]b ，单位： mm 2 操作状态下需要的最小螺栓总截面积 Ap
:
=Lp / [ c ]b , 单位： mm 2
设计需要的螺栓总截面积：
取Aa 和Ap 中的较大者 Am = Max (Aa
，
Ap )
单位: mm 螺栓的螺纹底径d0 =
4* Am/(3.14 * n)
C
单位: mm
预紧状态下螺栓的设计载荷 L = (Am+Ab ) / 2 * [(T ]b 单位：N 操作状态下螺栓的设计载荷L = Lp 单位：N。
螺栓预紧力计算
螺栓预紧力！螺栓预紧力就是在拧螺栓过程中拧紧力矩作用下的螺栓与被联接件之间产生的沿螺栓轴心线方向的预紧力。
对于一个特定的螺栓而言，其预紧力的大小与螺栓的拧紧力矩、螺栓与螺母之间的摩擦力、螺母与被联接件之间的摩擦力相关。
..目的预紧可以提高螺栓连接的可靠性、防松能力和螺栓的疲劳强度，增强连接的紧密性和刚性。
事实上，大量的试验和使用经验证明：较高的预紧力对连接的可靠性和被连接的寿命都是有益的，特别对有密封要求的连接更为必要。
当然，俗话说得好，“物极必反”，过高的预紧力，如若控制不当或者偶然过载，也常会导致连接的失效。
因此，准确确定螺栓的预紧力是非常重要的。
计算方法预紧力矩Mt=K×P0×d×0.001 N.mK:拧紧力系数d：螺纹公称直径P0：预紧力P0=σ0×As As也可由下面表查出As=π×ds×ds/4 ds:螺纹部分危险剖面的计算直径ds=（d2+d3）/2d3= d1-H/6 H：螺纹牙的公称工作高度σ0 =（0.5～0.7）σsσs――――螺栓材料的屈服极限N/mm2 （与强度等级相关，材质决定）K值查表：(K值计算公式略)σs查表：As查表：法兰连接中螺栓预紧力及垫片密封性的研究对压力管道法兰连接中螺栓的受力、预紧力的计算方法进行了分析,研究了垫片的密封性能,包括基本密封特性、压力-回弹特性、垫片的厚度和宽度效应。
得出了法兰连接时,连接点的泄漏与螺栓预紧力、密封面状态、使用工况、垫片等有关的结论。
螺栓预紧力检测采用电阻应变计测量应力的方法，目前主要有测力螺栓和环形垫圈两种形式的测量方式，测力螺栓是直接替换现有螺栓，直接将螺栓预紧力测量出来的传感器，能准确的测量螺栓的预紧力的大小,可以精确到公斤。
尤其更适合大型压力容器气密试验前的螺栓的预紧力的检测。
螺栓预紧力计算
紧力螺栓预紧力就是在拧螺栓过程中拧紧力矩作用下的螺栓与被联接件之间产生的沿螺栓轴心线方向的预紧力。
对于一个特定的螺栓而言，其预紧力的大小与螺栓的拧紧力矩、螺栓与螺母之间的摩擦力、螺母与被联接件之间的摩擦力相关。
目的预紧可以提高螺栓连接的可靠性、防松能力和螺栓的疲劳强度，增强连接的紧密性和刚性。
事实上，大量的试验和使用经验证明：较高的预紧力对连接的可靠性和被连接的寿命都是有益的，特别对有密封要求的连接更为必要。
当然，俗话说得好，“物极必反”，过高的预紧力，如若控制不当或者偶然过载，也常会导致连接的失效。
因此，准确确定螺栓的预紧力是非常重要的。
计算方法预紧力矩Mt=KxPOxdxO.OO1 N.mK:拧紧力系数d：螺纹公称直径P0：预紧力PO=aOxAs As也可由下而表查出As=nxdsxds/4 ds:螺纹部分危险剖面的计算直径ds= (d2+d3) /2 d3=d1-H/6H：螺纹牙的公称工作高度oO = （0.5~0.7） asos ------------ 螺栓材料的屈服极限N/mm2 （与强度等级相关，材质决定）K值查表:（K值计算公式略）K值摩擦表而状况有润滑无润滑精加工表面0.100.12一般加工表而0.13-0.150.18-0.21表而氧化0.200.24镀锌0.180.22干燥的粗加工表而0.26 〜0.3as查表:螺纹性能等级3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.88.89.810.912.9OS或o0.2N/m m2182430324048647290108As查表:2法兰连接中螺栓预紧力及垫片密封性的研究对压力管道法兰连接中螺栓的受力、预紧力的计算方法进行了分析，研究了垫片的密封性能,包折基本密封特性、压力■回弹特性、垫片的厚度和宽度效应。
得出了法兰连接时，连接点的泄漏与螺栓预紧力、密封面状态、使用工况、垫片等有关的结论。
螺栓预紧力检测采用电阻应变计测量应力的方法，目前主要有测力螺栓和环形垫圈两种形式的测量方式，测力螺栓是直接替换现有螺栓，直接将螺栓预紧力测量出来的传感器，能准确的测量螺栓的预紧力的大小，可以精确到公斤。
螺栓预紧力计算范文
螺栓预紧力计算范文螺栓的预紧力是指在螺栓连接件中施加的一种预定的拉力，目的是实现螺栓连接的紧固。
螺栓的预紧力计算需要考虑以下几个因素：摩擦力、弹性变形、松弛和扭矩系数等。
首先，计算螺栓的预紧力需要考虑摩擦力。
由于螺纹结构存在摩擦力的阻力，因此需要施加更多的力量来克服这种阻力。
通常可以将摩擦力作为预紧力的一部分，并通过一些经验系数来确定。
这个系数可以根据螺栓和连接件的材料以及润滑情况来确定。
其次，弹性变形也会对螺栓的预紧力产生影响。
当螺栓被紧固时，由于材料的弹性特性，螺栓会被拉伸，从而产生弹性变形。
预紧力需要足够大，以使螺栓的拉伸变形达到设计要求，从而保证连接的刚度和强度。
另外，螺栓在使用过程中可能会出现松弛现象。
这是因为螺栓在扭矩施加后，由于材料的弹性、蠕变和外部扰动等原因，会发生松动和变形。
因此，在计算预紧力时需要考虑到螺栓松弛的误差，并适当增加一定的预紧力来进行补偿。
最后，考虑到螺栓的扭矩系数。
扭矩系数是指施加在螺栓上的扭矩与螺栓产生的预紧力之间的关系。
具体计算方法可以根据螺栓材料和螺栓与连接件的摩擦系数来确定。
在实际应用中，经验系数的选择也是一个重要的因素。
根据以上的考虑因素，可以用下面的计算公式来估计螺栓的预紧力：Fp=Fm+Fe+Fi其中，Fp是螺栓的预紧力，单位为牛顿(N)；Fm是摩擦力，单位为牛顿(N)；Fe是弹性变形力，单位为牛顿(N)；Fi是松弛力，单位为牛顿(N)。
摩擦力可以用以下公式计算：Fm=µ*P其中，µ是摩擦系数，P是螺纹的径向压力。
弹性变形力可以用以下公式计算：Fe=(A*E)/L其中，A是螺栓的截面积，E是螺栓材料的弹性模量，L是螺栓的长度。
松弛力可以用以下公式计算：Fi=Fp*η其中，η是松弛系数。
最后，根据实际应用中的要求，选择适当的安全系数以确保螺栓连接的可靠性和稳定性。
需要指出的是，螺栓的预紧力计算是一个复杂的过程，涉及的因素和参数较多。
螺栓预紧力计算例题
螺栓预紧力计算例题
问题描述：在某个机械设备中，需要使用螺栓将两个部件连接在一起。
已知螺栓的材料为碳钢，直径为10mm，材料的屈服强度为350MPa，螺栓长100mm。
设预紧力为F0，摩擦系数为0.15，计算预紧力的大小。
解决方案：
Step 1: 计算螺栓的截面面积
螺栓的直径为10mm，由于圆的面积公式为A = πr^2，所以螺栓截面的面积A为：
A = π × (5mm)^2
= 78.54mm^2
Step 2: 计算摩擦力
螺栓均匀摩擦系数μ为0.15，摩擦力Ff为：
Ff = μ × F0
Step 3：计算螺栓材料的抗拉强度
螺栓的材料为碳钢，抗拉强度为350MPa，抗拉强度Ft为：
Ft = A × σ
其中，σ为碳钢的抗拉强度，σ = 350 × 10^6 Pa
Step 4: 利用螺栓预紧力公式计算预紧力
根据螺栓预紧力公式F0 = Ft - Ff ，将Step 3和Step 2的结果代入计算：
F0 = A × σ - μ × F0
= 78.54mm^2 × 350 × 10^6 Pa - 0.15 × F0
= 27439789.24 - 0.15 × F0
将式中的F0整理，得到：
1.15 × F0 = 27439789.24
F0 = 27439789.24 / 1.15
≈ 23.874 × 10^6 N
所以，螺栓的预紧力大约为23.874N。