液体硅橡胶应用领域综述
硅橡胶的多种用途
硅橡胶的多种用途硅橡胶是一种由硅原料制成的合成橡胶，具有优良的热稳定性、电绝缘性和抗老化性能。
它在工业领域有着广泛的应用。
在本文中，我将从多个方面深入探讨硅橡胶的多种用途。
1. 电子行业：由于硅橡胶具有优异的电绝缘性能和耐高温特性，它被广泛应用于电子行业中。
硅橡胶被用作电缆绝缘材料、电池密封材料以及半导体封装材料等。
它的高温性能使得硅橡胶成为电子元器件的理想封装材料，能够保护元器件不受高温环境的影响。
2. 医疗器械：硅橡胶具有生物相容性好、耐腐蚀性强的特点，因此被广泛应用于医疗器械领域。
硅橡胶可以制成医用导管、人工血管、乳房植入物等，用于治疗疾病和改善患者生活质量。
其优良的耐高温性能也使得硅橡胶成为医用高温消毒设备的重要组成部分。
3. 汽车工业：在汽车工业中，硅橡胶被广泛应用于制造密封件、导管、悬挂系统等关键部件。
硅橡胶能够耐受高温和极端的气候条件，并且具有良好的抗磨损性和耐油性，因此在汽车制造中扮演着重要的角色。
另外，硅橡胶还能够有效减震和隔音，提升乘坐舒适性。
4. 建筑工业：硅橡胶的耐候性、耐高温性和耐辐射性，使其在建筑工业中得到广泛应用。
硅橡胶被用作建筑密封材料、防水材料、隔热材料等。
它的柔韧性和耐老化性能使得建筑构件能够长时间维持其功能和外观。
5. 食品加工：硅橡胶具有符合食品安全标准的特性，因此被广泛应用于食品加工行业中。
硅橡胶制成的输送带、密封圈和密封垫等能够确保食品加工过程的卫生和无菌。
硅橡胶还能够耐受极低温度，适用于冷冻食品的加工和储存。
总结回顾：硅橡胶是一种具有多种用途的合成材料，在电子领域、医疗器械、汽车工业、建筑工业和食品加工等领域得到广泛应用。
其优异的性能，如优良的热稳定性、电绝缘性和耐老化性能，使得硅橡胶成为许多行业中不可或缺的材料。
我对硅橡胶有着积极的观点，认为它的应用前景广阔，能够为各个行业带来更高的效率和质量。
随着科技的不断进步，硅橡胶的性能将会得到进一步的提升，其应用领域也将不断扩大。
液体橡胶的特性及其研究现状
- NR2 ; ( 2 ) 中 反 应 活 性 , 如 - CH2 C l、 - CHO、
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液 端溴基液体丁二烯橡胶 (BTPB) XPRDB - 241
体 橡 液体硅橡胶 (LSR) 胶
CF - 4195L、2700A、H - 10、KB - 225、SD233、108 1、GD2401、RTV102、L MI 2400、TSE3454
端羟基液体丁苯橡胶 (HTBS) Flosbrene 25、Polybd CS - 15、L ithene A、Ricon 100
也有其他的分类方法 ,如 :若按分子主链的结 构分类可以分为液体二烯类橡胶 、液体聚硫橡胶 、 液体硅橡胶和液体聚氨酯橡胶等类型 ;也可以根 据其制取方法不同分为降解法液体橡胶和聚合法 液体橡胶 。降解法是通过将固体橡胶进行降解来 制取的 ,而聚合法则是采用化学单体聚合的方法 来制取 。
在这些液体橡胶中 ,与原来通用橡胶具有同 样结构的二烯类液体橡胶 ,特别是丁二烯系 ,因原 料来源方便 , 价格便宜 ,在十多年前就被作为“未 来的橡胶 ”进行研究 。
8
现代橡胶技术
2008年第 34卷
- COOH、- CH - CH2 、- B r; (3)高反应活性 , 如 - OOH、- SH、- NCO、
- COC l、- L i、- NH2。 此外官能团的极性 、亲和性和对胶液的增粘
作用表现为 :无官能团 < - OH < - COOH , 0 官能 度 < 1官能度 < 2官能度 [ 12 ] 。正是这些特征端官 能团决定了液体橡胶性质与应用 。
LSR简单介绍
LSR简单介绍LSR是英文LiquidSiliconeRubber的缩写，意思是液体硅橡胶，实际上，所有的固化前为液体，固化后为弹性体的有机硅产品都可以叫做LSR(液体硅橡胶)，但是习惯上说起LSR通常指狭义上的液体硅橡胶，GE公司是这么定义的:LSR是指按照1:1重量或体积配比用注射成型方法生产弹性体的双组分加成型硅橡胶，也就是SHINETSU产品分类上所指的LIM(LiquidInjectionMolding，液体注射成型)，指专门用于注射成型的硅橡胶，常用来做大批量标准制件。
而DOWCORNING公司产品分类的LSR不但包括注射成型的产品也包括敷形涂料等1:1混合的无色透明的双组分加成型硅橡胶，在国内，晨光院把所有加成型无色透明的产品统称为硅凝胶，而我们一般只称象HT316这样无色透明，没有硬度很软，几乎没有强度的加成型灌封产品为硅凝胶，国外大公司的分类也是单独列出，即SiliconeGels产品。
我们这里沿用DOWCORNING的说法，LSR是指无色透明或者半透明，粘度较大(一般大于10Pa•S)，按照1:1重量或体积配比的双组分加成型硅橡胶，可以做透明半透明的硅橡胶制品，也可以配合颜料、底涂剂等使用。
据报道:目前全国加成型液体硅橡胶生产量在500-800吨/年，进口量在5千吨/年，高温硫化硅橡胶生产量5万吨/年以上，随着加成液体硅橡胶发展和成本下降以及加工设备国产化，高温硫化橡胶至少有60%-70%的用量将被液体硅橡胶所取代，预计到2010年市场需求量在40000吨以上，该产品发展空间很大[1-5]。
二、LSR的特点1工艺性:双组分组成，可以直接从不同的通道直接加入到混合器;颜料等辅助材料可以自动加料;等比例混合可以方便地通过静态混合器加入模压机;可以通过控制输送体积、注射压力和速度精确地填充模具空间，不产生任何边角料;许多用于塑料注射成型的注塑机可以容易地转化为LSR注射成型机;可选择的填充型腔可在同一条生产线上同时生产HCR(高温混炼胶)和LSR制品;固化速度可调节范围大，加热高温固化可以有很高的效率(200℃可以几十秒内固化)，等[1,5]。
端氢基聚硅氧烷的应用研究进展
式 中 ，ｎ表示 链 节数 。随着 ｎ值 的 增 大 ，Ｈ Ｍ ＰＳ
的摩尔 质量增 大 ，黏度 也增 大 。Ｈ ＭＳ的主链 由 Ｐ
乙烯基 硅氧烷 配合 物作催 化剂 ，配成 硅橡胶 模具
胶 ；将 其在 ６ ０℃下 浇注成 型 ８ｈ ，得 到脱模 性 良 好 的硅橡 胶模 具 。该 模具用 于 注射成 型环氧树 脂 制 品 ，使 用 １ 后 ，仍 有 良好 脱 模 性 ；而 不 加 ８次 Ｈ ＭＳ的对 比样则 只能 使用 １次 。 Ｐ 将 乙烯 基封 端 的聚二 甲基硅 氧烷 、比表 面积 为 ３０ ｍ／ ０ ｇ的 气 相 法 白炭 黑 、 （ ｉ Ｎ ＭｅＳ ） Ｈ、
第 １ 期
王 超 等 ．端 氢 基 聚 硅 氧 烷 的 应 用研 究进 展
贮 存稳 定 性 的加 成 型 液 体 硅 橡 胶 。将 其 涂覆 在
２ ｍ 宽 的尼 龙 绳 带 上 ，涂 层 厚 度 为 ０ ６ ｍ ５ｍ ． ｍ， 在２ ３℃ 下 硫 化 １天 ，得 到 硬度 （ＩＡ） 为 １ ＪＳ ２
技 术 进 展
呐硅斟２１５１ ５５ 机材，１２（： ～ ０， ）０ ３
ＳＩ ＣＯＮＥ Ｍ ＡＴＥＲＩ ＬＩ ＡＬ
端 氢 基 聚 硅 氧 烷 的应 用 研 究 进 展
王 超 ，马 疆 ，霍金 灵 ，于 飞。
： 圣
液态硅橡胶
液态硅橡胶高分子学院橡胶092张兴超0903040213简介：液体硅胶是相对固体高温硫化硅橡胶来说的，其为液体胶，具有流动性好，硫化快，更安全环保，可完全达到食品级要求。
根据分子结构中所含官能团（即交联点）位置，常把带有官能团的液体橡胶分成两大类：一类是官能团处于分子结构两端的称之为遥爪型液体橡胶；另一类是活性官能团在主链中呈无规分布，即所谓在分子结构内带官能团者，称为非遥爪型液体橡胶。
当然，也有既带中间官能团又带有端基官团的，目前重点是对遥爪型液体橡胶进行研究。
对于液体橡胶，应根据其所含的活性官能基来选择带有适当官能团的链增长剂或交联剂。
LSR综述：LSR是英文Liquid Silicone Rubber的缩写，意思是液体硅橡胶(灌封胶)，实际上，所有的固化前为液体，固化后为弹性体的有机硅产品都可以叫做LSR（液体硅橡胶），但是习惯上说起LSR通常指狭义上的液体硅橡胶，GE公司是这么定义的：LSR是指按照1：1重量或体积配比用注射成型方法生产弹性体的双组分加成型硅橡胶，也就是SHIN ETSU产品分类上所指的LIM(Liquid Injection Molding，液体注射成型)，指专门用于注射成型的硅橡胶，常用来做大批量标准制件。
而DOW CORNING公司产品分类的LSR不但包括注射成型的产品也包括敷形涂料等1：1混合的无色透明的双组分加成型硅橡胶，在国内，晨光院把所有加成型无色透明的产品统称为硅凝胶，而我们一般只称无色透明，没有硬度很软，几乎没有强度的加成型灌封产品为硅凝胶，国外大公司的分类也是单独列出，即Silicone Gels产品。
DOW CORNING 的说法，LSR是指无色透明或者半透明，粘度较大（一般大于10Pa•S），按照1：1重量或体积配比的双组分加成型硅橡胶，可以做透明半透明的硅橡胶制品，也可以配合颜料、底涂剂等使用。
据报道：目前全国加成型液体硅橡胶生产量在500-800吨/年，进口量在5千吨/年，高温硫化硅橡胶生产量5万吨/年以上，随着加成液体硅橡胶发展和成本下降以及加工设备国产化，高温硫化橡胶至少有60%-70%的用量将被液体硅橡胶所取代，预计到2010年市场需求量在40000吨以上，该产品发展空间很大。
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标签胶介绍
BQ-1054A/B BQ-6000A/B BQ-1034A/B
• 配比
外观
黏度
固化条件 成型工艺
A：B=10：1 A：B=10：1 A：B=10：1 A：乳白半透明 A：乳白半透明 A：乳白半透明 B：无色透明 B：乳白半透明 B：乳白半透明
A:10万mpa.s A:200万mpa.s A:20万mpa.s B:1000mpa.s B:200万mpa.s B:1000mpa.s
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2.4 高温固态胶性能测评
型号 性能 外观
可塑度
SH-9540
200±20
比重（g/cm3） 1.13±0.02
硬度（邵氏A）
拉伸强度 （MPa）
伸长率%）
撕裂强度 （kN/m）
线收缩率（%）
40±2 ≥7
≥400 ≥18 3.8±0.2
SH-9550
230±20 1.15±0.02
3.1. 低温胶概述 3.2. 低温胶优点 3.3. 低温胶缺点 3.4. 目前推广领域 3.5. 硫化性能对比
3.6. 优缺点对比图 3.7. 固态胶性能表 3.8. 问题点及处理 3.9. 产品应用领域 3.10.产品包装方式
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3.1 环保型低温胶概述
• 环保型低温胶，它是一种双组份加成型胶 料；按比例A:B=1:1混炼均匀即可上机使用。
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2.3 过氧化物硫化剂种类
常见过氧化物种类：
• 2.5-二叔丁基过氧化己烷，简称“双二五”，加 量0.5-1.0％；
• 2.4二氯过氧化苯甲酰，简称“双二四”，加量 1.0%-1.5%；
硅橡胶及硫化剂知识
硅橡胶及硫化剂知识2,4-二氯过氧化苯甲酰(硫化剂DCBP) [英]2,4-DICHLOROBENZOYL PEROXIDE双二四-[双(2, 4-二氯苯甲酰)过氧化物DCBP]产品简介»是硅橡胶的良好的硫化剂，也可用于EPDM、热塑性弹性体的硫化。
安全的处理温度为75℃，硫化温度为90℃，举荐用量1.1-2.3％。
英文名称：Di（2，4-dichlorobenzoyl）peroxide分子量：380.0理论活性氧含量：4.21％CAS No.：133-14-2Einecs：205-094-9技术标准外观：白色煳状物含量：≥50.0±1.0％水份：1.5％max半衰期（氯苯溶液中测得）：0.1小时：80℃1小时：65℃10小时：47℃举荐的贮存温度：TS：30℃热稳固性数据：自加速分解温度（SADT）：60℃危险温度（Tem）：55℃要紧分解产物：CO2、1，3-二氯苯、2，4-二氯苯、微量的双2，4-二氯苯等包装：DCBP的标准包装是净重20公斤的纤维纸筒，内塑料袋包装。
也可按用户的要求的规格包装。
DCBP为D类固体有机过氧化物，物资分类：5.2，联合国编号：3106，二类危险物资包装。
安全注意事项：（1）远离火种、明火和热源。
（2）幸免接触还原剂（如胺类）、酸、碱和重金属化合物（如促进剂、金属皂等）（3）请参照本产品的安全数据表（MSDS）。
贮存条件：保持包装密闭并处于良好通风状态下，最大贮存温度为30℃，幸免和还原剂如胺类、酸、碱、重金属化合物（促进剂及金属皂），严禁在库房内分装及取用。
贮存稳固性：按厂家提示的条件进行储存，产品在三个月内可保证出厂技术标准。
灭火：小的火灾需用干粉或二氧化碳灭火器灭火，同时用大量水喷洒，防止再燃。
大火需在安全距离之外用大量水喷射DTBP(引发剂A)（TPA）化学名过氧化二叔丁基CAS-No 110-05-4C8H18O2=146.22•安全数据闪点………………开口18℃、闭口12℃自加速分解温度(SADT) ………………80℃报警温度(Tem) …………………………75℃联合国编号(UN-No) (3107)中国危险化学品编号(CN-No) (52026)•理化特性状态………………………………………液态比重()………………………………～0.8折光指数()…………………………～1.39熔点 (40)沸点………………………………………111℃理论活性氧含量…………………………10.94%•要紧质量指标外观…………………………浅黄色透亮液体含量…………………………Min.98.5%色度…………………………Max.60黑曾Fe…………………………Ma x.0.0003%二叔丁基过氧化物（DTBP）98%MIN化学名：过氧化二叔丁基Cas NO. 110-05-4结构式：用途：DTBP为挥发性、微黄色透亮液体，是一种二烷基有机过氧化物。
液体硅橡胶应用领域综述
周 亚 新
（ 厦 门万新橡胶 有 限公 司 福 建 厦 门 ３ ６ １ ０ ２ ３ ）
摘 要 ： 综述 了液 体硅胶 在 以下几 个领 域的 应 用 ： 生 活餐 具 用品 、 医疗 器械 、 母婴 用品 、 电脑
数 码 电子产 品和 其 它用品等 方 面。
护 套等 这 些都具 有 良好 的抗撕 和 良好 的透 明度 ． 是 固体 高气 相 胶无
法 比拟 的
进 入食 品领 域 的大 门 我 国在 这方
面 也有 其 研究 ： 林诚 于 同年 提 出有 色食 品模 具 的成 型 方法 ． 在 这些 基 础 上 先 后研 究 出 以下 产 品 ： 食 品级 硅 胶 蛋 挞 模 具 、硅 胶 芝 士 蛋 挞 模 具、 硅 胶 蛋糕 模 具 、 硅胶锅铲 、 硅 胶 保鲜盖、 硅胶 拷 盘 、 硅胶饼干模 、 硅
瓶． 而 后 经 过 进 一 步 的研 究 ． 又 出 现 经 济 型奶 嘴 、高透 明奶 嘴胶 、 液
邵氏 ５ ０的液 体 硅橡 胶 ．它 容 易脱 模， 只要 有相 应 的模具 再 复 杂都 可 以成型 ， 且高度一致 性 ． 又 符 合 食
品 级 的标 准 ． 从 而 打开 了液 体硅 胶
士 蛋挞 模 具 、 硅胶蛋糕模具 ， 其 原
本 使 用 的 是 会 导 致 老 年 痴 呆 的 铝 制 品或 高 温下 会 释放 出 ７ Ｐ致 癌 物 质 的 塑 料 制 品 已逐 步 被 液 体 硅 胶
１ 生 活 餐 具 用 品
２ ０ ０ ７年 道 康 宁公 司 推 出食 品
级 Ｓ Ｉ Ｌ Ａ Ｓ Ｔ Ｉ Ｃ Ｌ Ｃ 一 ５ ０ — ２ ０ ０ ４硬 度 为
加成型液体硅橡胶的研究进展
请以料２ ， （：０ １ 机材，１２ ６４～３ ０ ５ ） １４ １
ＳＬ Ｃ Ｉ Ｉ ＯＮＥ ＭＡＴ ＲＩ Ｅ ＡＬ
加 成 型 液体 硅橡 胶 的研 究进 展
杨 丽娜 ，高建峰 ，周光 强
（ 中北大学理学 院化学 系，太原 ００ ５ ） ３０ １
摘要 ：简述 了加成型液体硅橡胶 的基础原料 、交联 剂 、催化剂及 填料 ；综述 了近 些年开发 的几种加 成
基 硅橡胶 ，氯 铂酸 一二 乙烯 基 四 甲基 二硅 氧烷 的 活 性 比氯 铂 酸 一异 丙 醇 的 活 性 大 ；在 一 定 范 围
聚 甲基 乙烯 基 硅 氧烷 是 Ｌ Ｒ 的基 础 胶 ，其 Ｓ 乙烯基 含量 、摩 尔质 量对 硅橡胶 的机 械性 能有 很 大影 响 Ｊ 。乙 烯 基 含 量 太 低 ，交 联 密 度 小 ，硫
硅在氢气和氧气中燃烧生成 ，纯 度高、颗粒小 、 比表面积大 。所得硅橡胶 的 电性 能、密封 耐热 性 、疲劳耐久性 、热空气硫化特性都非常好 ；沉 淀法 白炭黑是 由水玻 璃 （ 硅酸钠 ）在盐 酸或硫
酸 中反应 制得 ，含 水量 大 、粒子 较粗 ，因此 制得 的硅橡 胶 的 电性 能 、耐 热性 及补 强效 ： 果一般不 及
良好 的效果 。 １ ２ 交联剂 ．
硅橡胶与交联剂和催化剂混合之后可在室温
进 行硫 化 反 应 ，而 胶 料 的混 炼 加 工 需 要 一 定 时
加成 型硅橡胶的交联剂是含有 多于 ３个 Ｓ Ｈ ｉ — 键 的含 氢硅 油 。变换 含氢 硅油 的分 子结构 、摩 尔 质量 、活性 氢 质量 分 数 或 与基 础 聚合 物 的配 比 ， 可在较 大 幅度 内调节 硫化 硅橡 胶 的机械性 能 。含 氢硅 油 中的 Ｓ— Ｈ 与聚 甲基 乙烯基 硅氧烷 基 础聚 ｉ 合物 中 Ｓ— Ｖ 的 量 之 比在 １５—３较 好 。应 用 ｉ ｉ ．
LSR技术综述
LIMS（LSR INJECTION MOULDING SYSTEM）技术综述硅胶特性硅胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2·nH2O。
各类型号的硅胶因其制造方式不同而形成不同的微孔结构。
硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点：1.不溶于水和任何溶剂；2.无毒无味；3.化学性质稳固，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反映。
4.吸附性能高、热稳固性好；5.有较高的机械强度（弹性和耐撕裂性等）。
6.耐高低温(-60℃-- +300℃)硅胶应用硅胶在市场上的运用因其可不能释放有毒物质且触感柔软舒适，能耐高温及低温 (-60c~+300c) 良好物化性而被普遍运用，很少有他种聚合物可与它匹敌。
强而有力的弹性体，且更胜过橡胶的密封性，优良的电绝缘性及对化学品、燃料、油、水的抗击力，可应付不良环境之良好材料。
工业上如: 油封、键盘按键、电器绝缘料、汽车零件生活用品如: 奶嘴、人工导管、呼吸器、蛙镜、皮鞋球鞋内垫、食物容器LSR材料LSR(Liquid Silicone Rubber) 全名为注射成型液体硅橡胶，硫化设备为注射成型机。
LSR与传统固态硅胶的区别1.环保性：LSR采纳铂金硫化，无任何有毒物质；固态硅胶需要增进剂、硫化剂，必然程度破坏了硅胶本身环保性；2.工艺性：LSR工艺流程超级简单，闭环注射成型，不需高温胶工艺中的配料，炼胶，切料，摆料等人工流程，只需一个人取产品即可；3.精准性：LSR采纳闭环的注射工艺，比传统的固态硅胶开放式压模成型的精度大大提高，同时LSR注射成型能够成型复杂结构；4. 高效性：双组分LSR采纳铂金硫化，硫化时刻短且硫化温度低，一样120℃-150℃在几秒到30秒，完成硫化，传统的固态需要180℃-230℃在60-200秒完成硫化；5. 自动化：LIMS技术基于精细流量操纵、精准注塑、周密模具和高稳定操纵系统，能够完成传统硅胶工艺不能完成的产业自动化升级；LSR产品及应用领域汽车领域：耐高温、耐候、周密性能为汽车发动机相关配件提供大量量弹性密封件方案日用品：环保性、人体舒适性和可高温消毒性在高端日用品领域的应用医疗产品：无毒性、生物相容性性和可高温高压消毒性取代塑料弹性体其他新拓展领域：LIMS简介一.工艺简介：硅橡胶成型工艺种类LSR成型工艺示用意图一图二LIMS系统由三大系统组成：①供料系统：双组分的物料及色剂料，由周密定量泵，通过静态混合器输送到射出成型机；②射出成型系统：借鉴塑料注塑成型机技术，提升注射精度和单向射出操纵；③模具系统：包括冷流道针阀模块、模具加热隔热（冷热切换）模块、取件模块；二．设备技术1.供料系统：因液态硅胶材料是双组分1:1（A+B）混合后硫化成型,且要求混合比例精度极高，不然材料难以硫化或成型后性能大大降低，同时因产品颜色的多样性，一样需要输入一样是液态物性的色剂（一样称第三剂）材料，故需要精准稳固的计量混配技术，包括精准定量供给及快速混合技术。
加成型液体硅橡胶合成及其补强因素的研究 (1)
华南理工大学硕士学位论文加成型液体硅橡胶合成及其补强因素的研究姓名：于亮申请学位级别：硕士专业：材料学指导教师：赵建青20030601摘要摘要本文对端乙烯基聚二甲基硅氧烷的合成过程和硫化过程，以及加成型液体硅橡胶补强因素进行了研究。
全文共分三部分，第一部分为端乙烯基聚二甲基硅氧烷合成催化剂和合成动力学的分析；第二部分为影响端乙烯基聚二甲基硅氧烷硫化时间各因素的研究；第三部分为影响加成型液体硅橡胶力学性能各因素的研究。
Ｉ发现合成端乙烯基聚二甲基硅氧烷的两种常用催化剂ＫＯＨ和Ｍｅ４ＮＯＨ有非常不同的封端剂利用率，分别为５２．１％和７１．９％。
对两种催化剂下聚合反应的动力学进行了研究，从分子结构的角度解释了动力学曲线中出现分子量峰值的原因。
结合催化剂的不同后处理方式确定了ＫＯＨ和Ｍｅ。
ＮＯＨ的较合适的反应温度分别为１４５℃和１１０℃。
并建立了本试验条件下产物分子量与粘度之间的拟合公式ｌｇｎ＝４．３５１９Ｍｎ－－１６．２４。
ＪＩ研究了端乙烯基聚二甲基硅氧烷在硫化过程中交联剂、催化剂和抑制剂对胶料硫化时间的影响。
发现交联剂的最佳比例是使Ｓｉ．Ｈ：Ｓｉ—Ｖｉ处于１．６－１．８：１。
催化剂的添加量以１０ｐｐｍ为宜，过多或过少都会增长硫化时问。
抑制剂能够有效的增加硫化时间。
当催化剂为１０ｐｐｍ，抑制剂添加０．２％时胶料有较合适的硫化时间。
ＩＩＩ研究了影响加成型液体硅橡胶力学性能的各种因素。
发现基础胶料的数均分子量、分子量分布和乙烯基含量分别为４２０００、１．６左右和０．１２～０．１６％时胶料有最好的力学性能。
石英粉是硅橡胶降低成本的廉价填料，但由于相容性不好，使填充胶料的力学性能下降很多，必须经过偶联剂处理使用。
通过电镜发现偶联剂可以有效提高填料和胶料的相容性。
而且由于乙烯基三甲氧基硅烷偶联剂中含有的乙烯基可以在硫化过程中参加交联反应，增加填料和胶料的结合，所以用它处理的填料有更高的撕裂强度等力学性能。
石英粉可以与白炭黑并用作为硅橡胶的补强填料。
硅橡胶和聚氨酯医用材料在康复医学中的应用
浅谈硅橡胶和聚氨酯医用材料在康复医学中的应用摘要：实践研究结果明确指出：硅橡胶与聚氨酯材料最显著的特性在于其均有着较为优越的生物相容特性。
并且其在二次加工过程当中的成型优势与性能可控优势均比较突出。
从这一角度上来说，硅橡胶和聚氨酯材料在医学领域有着无可替代的研究及应用价值。
基于此，本文以硅橡胶和聚氨酯医用材料为研究对象，着眼于康复医学应用领域，从硅橡胶医用材料在康复医学中的应用分析以及聚氨酯医用材料在康复医学中的应用分析这两个方面入手，对其进行了较为详细的分析与阐述，并据此论证了以上两类材料在康复医学中的深远研究与应用价值。
关键词：硅橡胶聚氨酯医用材料康复医学应用分析何谓康复医学呢？从理论上来说，康复医学是一门以促进残疾及病患患者康复为目的，以功能障碍的预防、诊断、评估、治疗以及处理为研究对象的医学学科分支。
康复医学的实践应用能够是残疾及病患患者在体能、心理、社会等方面均得到一定程度的康复，尽可能的缓解功能性障碍，从而帮助患者回归社会正常生活。
从这一角度上来说，康复医学的医学价值与社会意义是极为显著的。
一、硅橡胶医用材料在康复医学中的应用分析硅橡胶医用材料结构性能分析。
硅橡胶从本质上来说是一种表现出了优越强度参数与伸长率指标性能的橡胶态弹性体。
其在基于高分子量特性有机硅氧烷特定组分的二次加工与组合基础之上具备一定的医用特性。
硅橡胶医用材料区别于普通医用材料的特点在于①.耐高温性；②.高柔软性；③.高疏水性；④.高透明性。
研究表明：以液体膜形式存在的硅橡胶医用材料与水分不相粘附。
此项研究结果表明硅橡胶医用材料同样与人体血液不粘连且生物适应特性表现显著。
从康复医学的研究角度上来说，硅橡胶医用材料的应用形式可体现在以下几个方面。
1.硅橡胶医用材料在假肢内衬套中的应用分析以硅橡胶医用材料为主要原材所制造的价值内衬套使得截肢病患患者在佩戴假肢过程当中的不适性得到了显著缓解。
与此同时，截肢接收腔部位的悬吊性得到了提升，患者截肢部位的血液循环会有所加速，提高截肢患者的康复速率。
液体硅橡胶的用途
液体硅橡胶的用途液体硅橡胶是一种高分子材料，具有优异的物理性能和化学稳定性，因此在各个领域都有广泛的应用。
下面将液体硅橡胶的用途按类划分进行介绍。
一、电子行业液体硅橡胶在电子行业中的应用非常广泛，主要用于制作电子元器件的密封件、绝缘件和导热件等。
由于液体硅橡胶具有优异的耐高温性能和电绝缘性能，因此可以在高温和高电压环境下稳定工作，保证电子设备的正常运行。
二、汽车行业液体硅橡胶在汽车行业中的应用也非常广泛，主要用于制作汽车零部件的密封件、减震件和防护件等。
由于液体硅橡胶具有优异的耐高温性能和耐油性能，因此可以在高温和高压力环境下稳定工作，保证汽车零部件的正常使用寿命。
三、医疗行业液体硅橡胶在医疗行业中的应用也非常广泛，主要用于制作医疗器械的密封件、接头和管道等。
由于液体硅橡胶具有优异的生物相容性和耐高温性能，因此可以在高温和高压力环境下稳定工作，保证医疗器械的正常使用寿命。
四、建筑行业液体硅橡胶在建筑行业中的应用也非常广泛，主要用于制作建筑密封材料、防水材料和隔热材料等。
由于液体硅橡胶具有优异的耐候性和耐腐蚀性能，因此可以在各种恶劣环境下稳定工作，保证建筑物的正常使用寿命。
五、航空航天行业液体硅橡胶在航空航天行业中的应用也非常广泛，主要用于制作航空航天器的密封件、绝缘件和导热件等。
由于液体硅橡胶具有优异的耐高温性能和耐辐射性能，因此可以在极端的高温和高辐射环境下稳定工作，保证航空航天器的正常运行。
综上所述，液体硅橡胶具有广泛的应用前景，可以在各个领域中发挥重要的作用。
随着科技的不断进步和人们对高性能材料的需求不断增加，液体硅橡胶的应用前景将会更加广阔。
硅橡胶阻尼材料的国内外研究进展
硅橡胶阻尼材料的国内外研究进展王美豪;王一民;胡晓铜;赵秀英;卢咏来;张立群【摘要】综述了阻尼硅橡胶的研究进展,介绍了硅橡胶的阻尼机理和通过化学改性、物理共混、形成互穿网络提高硅橡胶阻尼性能的几类方法以及未来阻尼材料研究热点,并对阻尼硅橡胶的发展前景进行了展望.【期刊名称】《弹性体》【年(卷),期】2018(028)006【总页数】5页(P63-67)【关键词】硅橡胶;阻尼;改性【作者】王美豪;王一民;胡晓铜;赵秀英;卢咏来;张立群【作者单位】北京化工大学北京市新型高分子材料制备与加工重点实验室,北京100029;北京化工大学北京市新型高分子材料制备与加工重点实验室,北京100029;北京化工大学北京市新型高分子材料制备与加工重点实验室,北京100029;北京化工大学北京市新型高分子材料制备与加工重点实验室,北京100029;北京化工大学北京市新型高分子材料制备与加工重点实验室,北京100029;北京化工大学北京市新型高分子材料制备与加工重点实验室,北京100029【正文语种】中文【中图分类】TQ333.93随着现代工业的发展,机械振动造成的危害日益严重，橡胶阻尼材料的应用可有效削减振动带来的噪声污染并延长设备的使用寿命[1]。
常用的阻尼橡胶有丁基橡胶体系和丁腈橡胶体系，随着工况环境温度上升，共振强度增大，其阻尼损耗因子急速降低，无法适应航空航天等宽频率范围和高低温交变的高精尖领域工况需求[2]。
为了拓宽阻尼材料的使用温度及频率范围，研究者们对硅橡胶阻尼材料投入了更多关注。
硅橡胶主链由Si—O—Si链节组成，侧链为有机基团，属于半无机半有机结构，既具有无机高分子的耐热性又具有有机高分子的柔顺性，与一般橡胶相比具有独特的耐高低温性。
硅橡胶玻璃化转变温度较低，在室温附近性能变化小，在较宽的温度范围内的力学性能稳定，弹性模量变化小，阻尼性能也比较稳定[3]。
硅橡胶品种繁多，有乙基、乙烯基、苯基等多种类别，可通过调整基团种类和含量，得到不同玻璃化转变温度的硅橡胶，进而调整硅橡胶的有效阻尼温域。
硅胶简介介绍
汇报人： 2023-12-18
目录
• 硅胶概述 • 硅胶的制造工艺 • 硅胶的性能特点 • 硅胶的应用案例 • 硅胶的未来发展趋势
01
硅胶概述
定义与性质
定义
硅胶是一种由硅元素与氧元素组 成的化合物，具有独特的物理和 化学性质。
性质
硅胶具有耐高温、抗氧化、耐腐 蚀、绝缘等特性，同时具有吸湿 、透气等特殊的物理性质。
尺寸检测
对硅胶制品的尺寸进行测量和 检验，确保符合设计要求。
性能检测
对硅胶制品的性能进行检测， 如耐高温、耐低温、耐腐蚀等 。
质量控制
建立严格的质量控制体系，确 保每个生产环节的质量稳定和
可控。
03
硅胶的性能特点
耐高温性能
高温稳定性
硅胶具有优良的高温稳定性，能够在 高温环境下保持其物理和化学性质， 不易变形、分解或老化。
THANKS
谢谢您的观看
汽车内饰材料
硅胶可以作为汽车内饰材 料，如座椅、方向盘、仪 表盘等，提供舒适的手感 和外观。
汽车涂料和涂层
硅胶可以作为汽车涂料和 涂层，提高车辆的外观质 量和耐候性。
医疗器械行业应用案例
医疗器械零部件
硅胶可以用于制造医疗器械的零 部件，如导管、引流管、注射器 等，保证医疗器械的安全性和可
靠性。
医疗器械包装
环保领域
硅胶可以用于制造航空航天设备 的零部件和涂料，提供优良的耐 候性和稳定性。
硅胶可以用于环保设备的密封、 过滤等方面，提高环保设备的性 能和使用寿命。
05
硅胶的未来发展趋势
高性能化发展趋势
高强度硅胶
随着技术的不断进步，硅胶材料的高强度化成为未来发展的重要趋势。高强度硅胶具有更好的耐高温 、耐腐蚀、耐磨损等性能，能够满足高端领域的需求。
液体硅橡胶调研报告
液体硅橡胶项目调研报告一、概述液体硅橡胶是以乙烯基硅油为基础聚合物，含氢硅油为交联剂，在催化剂的作用下，通过氢硅化加成反应硫化交联，形成三维网状聚合物。
它是有机硅材料中发展较快的一个品种。
与混炼胶相比，具有室温硫化、工艺简单、容易自动化生产等特点，十分适合工业化生产。
液体硅橡胶在硫化过程中不产生副产物，容易制得高纯度产品，产品收缩率极小，尺寸稳定，安全无毒、化学稳定、耐腐蚀、生物相容性好机械强度高、抗高温稳定性好、压缩形变低，被广泛应用于生产生活的各个领域。
液体硅橡胶有单组份和双组份两类产品，现阶段，国内液体硅橡胶主要以双组份为主要，包括A、B两个组份。
A组分：乙烯基硅油、填料、色浆、催化剂B组分：乙烯基硅油、填料、含氢硅油、抑制剂使用时，按厂家指定比例的混合即可。
二、液体硅橡胶消费情况及趋势得益于材料、设备和工艺的改进与革新，近年来液体硅橡胶逐渐摆脱了小众需求的现状，扩大了应用领域。
目前液体硅橡胶主要应用在医疗保健、日用品、电子电器、汽车工业等领域，消费增速在10%以上。
2019年液体硅橡胶消费情况及未来趋势见表1。
表1 液体硅橡胶消费情况及趋势医疗保健医疗器械整形美容成人用品母婴等2.548.4%12.5%经济水平提高，健康产业发展美容行业兴起放开行业准入，社会接受程度提高城市化进程加快，孕育观念变化日用品厨卫食品皮革体育用品工艺品等0.93312.1%11.5%生活水平提高，环保观念提升，健康关注度上升电子电器密封材料灌封材料绝缘保护按键护套等0.988.9%8.2%工艺逐渐成熟，价格逐渐下降电子信息制造业平稳增长汽车工业汽车零部件密封条接头密封套排气管等0.297-6.0%-5.1%新能源汽车普及，汽车保有量远低于欧美发达国家，发展空间充分其它防水密封圈避雷器绝缘端子护套等0.45 4.2%4%由于加工成型方便，性能优越，消费量不断提升三、产品的市场信息调研3.1 液体硅橡胶生产现状21世纪初，中国开始液体硅橡胶的工业化生产。
李彦民—液体硅橡胶产业发展历史和现状
液体硅橡胶产业的现状
技术现状 1.由原来技术只掌握在少数几家国际跨国企业， 向新兴市场国家扩散。 2.由少数应用领域向多领域，从单个产品向系 列化发展 3.从技术引导市场消费转化为市场带动产品研 发转变 4.基础研究转化为应用性研发
液体硅橡胶产业的现状
市场现状 1.液体硅橡胶的消费市场从西方发达国家向以中国为代表的新兴市 场转移,随着中国成为世界工厂，越来越多的液体硅橡胶在中国 被加工成各种零件销往包括中国在内的全球市场。 2.自从2008年由美国次贷危机引发的全球经济低迷，持续至今， 大大影响了液体硅橡胶的需求，尤其是消费品市场的需求。 3.由于需求的疲软，液体硅橡胶的供应呈现相对过剩的局面。于是 全球著名的液体硅橡胶供应商一反常态地打起了价格战，以前 是在相对落后的国家打，现在的情况是全球范围内液体硅橡胶 的价格战都如火如荼，好不热闹。中国的情况就不用说了，有 过之而无不及。越来越多的竞争者加入，不分青红皂白，就觉 得液体硅橡胶是个好生意，说干就干，年底算算账，恐怕也是 白忙活。弄不好赔了夫人又折兵。不过这也容易理解，国内各 行各业也差不多面临相同或相似的情形，地球人谁不知道我们 中国人聪明，勤劳，勇敢，能吃苦啊？
液体硅橡胶产业的发展历史和现状
深圳市森日有机硅材料有限公司 李彦民 2013年11月7日 广州
液体硅橡胶的发展历史
液体硅橡胶的概念 大家都知道硅橡胶的分类方法有很多种，比如 按照形态分类：固体硅橡胶，液体硅橡胶；按照硫 化温度分类：高温硫化硅橡胶，低温硫化硅橡胶， 室温硫化硅橡胶；按照交联机理分类：自由基交联 硅橡胶，加成型硅橡胶，缩合型硅橡胶；等等。 我今天题目所讲的液体硅橡胶，英文LIQUID SILICONE RUBBER,缩写为LSR.它的概念不是按 照我们上述分类方法简单地从形态上来讲的，它是 有专指的，指的是加成型注射成型液体硅橡胶。等 同于LIQUID INJECTION MOULDING SILICONE,缩写为LIM或LIMS.
硅橡胶防火封堵材料在核电领域的应用
３０ ~ ９０ ｍｉｎ 可硫化成型ꎮ
( 如电缆、 工艺管道、 风管等) 穿过墙壁、 楼板
１ ３ 高密度 ＲＴＶ － ２ 硅橡胶
该材料是高密度的有机硅密封胶弹性体ꎬ 利
特殊使用环境又要求其具有耐辐照、 抗一回路失
用 Ａ、 Ｂ 两个液体组分于室温下进行硅氢加成反
(１. 中国核电工程有限公司ꎬ 北京 １００８４０ꎻ ２. 江苏海龙核科技股份有限公司ꎬ 江苏镇江 ２１２０００)
摘要: 介绍ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ核岛用双组分室温硫化( ＲＴＶ － ２) 硅橡胶防火封堵材料ꎬ 包含低密度 ＲＴＶ － ２ 硅橡胶泡
沫、 中密度 ＲＴＶ － ２ 硅橡胶、 高密度 ＲＴＶ － ２ 硅橡胶及高密度柔性 ＲＴＶ － ２ 硅橡胶ꎻ 综述了核岛用 ＲＴＶ － ２
础上ꎬ 研发出了具有自主知识产权的第三代核电
机组 “ 华龙一号” ꎮ 核电厂特殊的使用环境以及
功能性要求ꎬ 促进了国内 ＲＴＶ － ２ 硅橡胶的技术
研发ꎬ 目前 “ 华龙一号” 防火封堵材料全部采
用国产 ＲＴＶ － ２ 硅橡胶ꎮ
加成反应生成氢气ꎬ 聚集成气泡并均匀分布在弹
中ꎬ Ａ 组分为黑色、 Ｂ 组分为浅黄色ꎬ 按质量比
应ꎬ 形成三维网状结构而成为弹性体ꎬ 同时添加
水事故、 生物屏蔽、 可去除放射性核素沾污以及
了金属粉以提高材料的密度ꎬ 并发挥生物屏蔽作
防火封堵材料用于密封或填塞各种贯穿物
时形成的开孔ꎬ 应具有阻火、 隔热功能ꎮ 核电厂
气密、 水密等其它功能
ꎮ 本文针对国内核
－
电机组使用的 ＲＴＶ ２ 硅橡胶材料ꎬ 分析了该类
后ꎬ 再按质量比 １ ∶ １ 充分混合后浇筑于封堵部
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液体硅橡胶应用领域综述
周亚新
【摘要】综述了液体硅胶在以下几个领域的应用：生活餐具用品、医疗器械、母婴用品、电脑数码电子产品和其它用品等方面。
【期刊名称】《科技创业月刊》
【年(卷),期】2013(026)002
【总页数】2
【关键词】液体硅胶；应用；综述
液体硅橡胶是DOW CORNING 公司最早提出，始于20 世纪70 年代，由于其具备很多优良性能：无副产物无环境污染，双组份混合料可单独存放时间长，配料比为 1 ：1 很容易达到，易着色和易成形以及无太多的流边而节省原料等，使其受到各界的关注。
多年来，我国对其的基础研究和应用研究取得了很大进展，特别是应用方面涉及了许多领域，主要有：生活餐具用品、医疗器械、母婴用品、电脑数码电子产品和其它用品。
下面分别就这几个方面进行阐述。
1 生活餐具用品
2007 年道康宁公司推出食品级SILASTIC LC－50－2004 硬度为邵氏50 的液体硅橡胶，它容易脱模，只要有相应的模具再复杂都可以成型，且高度一致性，又符合食品级的标准，从而打开了液体硅胶进入食品领域的大门。
我国在这方面也有其研究：林诚于同年提出有色食品模具的成型方法，在这些基础上先后研究出以下产品：食品级硅胶蛋挞模具、硅胶芝士蛋挞模具、硅胶蛋糕模具、硅胶锅铲、硅胶保鲜盖、硅胶拷盘、硅胶饼干模、硅胶煎蛋圈、硅胶烧烤刷、
巧克力烤盘、硅胶食品夹、硅胶蒸笼、硅胶煲仔垫、硅胶刮刀、硅胶隔热防烫。