工业循环水水质处理技术
化工厂循环水知识点
化工厂循环水知识点化工厂循环水是指在化工生产过程中经过处理后再次使用的水。
循环水的使用可以大大节约水资源，减少化工废水的排放，对环境保护具有重要意义。
下面将介绍化工厂循环水的相关知识点。
一、循环水的重要性化工厂的生产过程中需要大量的水资源，而传统的处理方式是将废水排放到外部环境中，这不仅浪费了水资源，还对环境造成了污染。
循环水的使用可以将废水再次利用，减少废水的排放，达到节约资源、保护环境的目的。
二、循环水的处理工艺化工厂循环水的处理工艺包括预处理、生物处理、深度处理等环节。
1. 预处理：预处理是循环水处理的第一步，其目的是去除水中的悬浮物、沉淀物等杂质。
预处理的方法有沉淀、过滤、气浮等。
2. 生物处理：生物处理是指利用微生物对水中的有机物进行降解和转化的过程。
生物处理可以通过好氧生物处理和厌氧生物处理两种方式进行。
3. 深度处理：深度处理是对生物处理后的水进行进一步处理，以去除水中的微量有机物、无机盐和重金属等。
常见的深度处理方法有活性炭吸附、反渗透等。
三、循环水的回收利用经过处理的循环水可以回收利用在化工生产过程中。
循环水的回收利用可以通过以下几方面实现：1. 冷却循环：循环水可以用于化工设备的冷却，通过吸热后的循环水再次循环使用，达到节能的效果。
2. 注水循环：循环水可以用于化工设备的注水，替代新鲜水的使用，减少水资源的消耗。
3. 洗涤循环：循环水可以用于化工设备的洗涤，通过循环使用可以减少洗涤用水的消耗。
四、循环水的管理和维护化工厂循环水的管理和维护对于保证循环水质量的稳定和循环水系统的正常运行非常重要。
1. 定期监测：化工厂应定期对循环水进行监测，包括水质指标、微生物指标等，以及对循环水系统进行检查，及时发现和解决问题。
2. 水质调整：根据循环水的实际情况，采取相应的水质调整方法，保持循环水的稳定性和适用性。
3. 设备维护：定期对循环水处理设备进行检修和维护，确保设备的正常运行和处理效果。
循环冷却水水质处理
认为：生物膜往往是腐蚀、污垢和结垢出现的原因 利用缓蚀剂，使它在金属表面形成一层薄膜，将金属表面覆盖起来，与腐蚀介质隔绝，防止金属腐蚀。
巯基苯并噻唑与磷酸盐共向使用，对防止金属的点蚀有良好的效果 。
之一，所以，对微生物必须控制。 循环水在运行之初，根据缓蚀原理要在金属表面形成一层保护膜，起抑制腐蚀作用。
此类缓蚀剂与溶解于水中的离子生成难溶盐或溶合物，在金属表面上析出沉淀，形成防腐蚀膜。
循环水中的微生物与污垢的处理及防止方法是 提高循环水的极限碳酸盐硬度的常用方法是向水中投加阻垢剂。
(2)综合处理与复方稳定剂
防以污结垢 垢处为理主及的多微应生选方物用控螯面制合剂的、渗，透剂如、分对散剂补为主充的清水垢剂进； 行处理；冷却构筑物及其 周围环境的保护；循环系统工艺及管道的完善以及 循环水在运行之初，根据缓蚀原理要在金属表面形成一层保护膜，起抑制腐蚀作用。
国家职业教育水环境监测与治理专业教学资源库
循环冷却水水质处理
(4)吸附膜型缓蚀剂
这种有机缓蚀剂的分子具有亲水性基和疏水性基。亲水
基即极性基能有效地吸附在洁净的金属表面上，而将疏水基 团朝向水侧，阻碍水和溶解氧向金属扩散，以抑制腐蚀。防 蚀效果与金属表面的洁净程度有关。这种缓蚀剂主要有胺类 化合物及其它表向活性剂类有机化合物。这种缓蚀剂的缺点 在于分析方法复杂，因而难于控制浓度。价格较贵，在大量 用水的冷却系统中使用还有困难，但有发展前途。
（1）排污法减小浓缩倍数 在循环水系统中，提高排污率可减小浓缩倍数。即
排除部分盐浓度高的循环水，补充含盐量少的新鲜水， 可降低循环水中盐的浓度，使其不超过允许值。
（2）降低补充水碳酸盐硬度 通过水的软化法可使水的硬度降低，从而降低补充
工业循环水处理水质控制标准及说明
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工业循环水水质标准
工业循环水水质标准工业循环水是指在工业生产中，通过循环利用的水资源。
它主要用于冷却、加热、洗涤、输送等工艺过程中，起到冷却剂、传热剂、输送介质等作用。
循环水的水质直接关系到工业生产的正常运行和设备的使用寿命，因此对循环水的水质标准有着严格的要求。
首先，循环水的水质应符合国家相关标准和行业规定。
根据《工业循环冷却水处理技术规程》（GB/T 50050-2010）的要求，循环水的水质应符合国家《工业用水质标准》（GB/T 9778-2008）的相关规定，包括对水质的PH值、浊度、硬度、氨氮、氯离子、总磷、总氮等指标的要求。
同时，根据不同工业生产的特点和需求，可以根据实际情况对循环水的水质标准进行调整和补充。
其次，循环水的水质应符合工艺生产的要求。
不同的工业生产过程对循环水的水质要求也有所不同。
比如，在钢铁、电力、化工等行业，循环水的水质要求较高，需要对水质进行严格控制和处理，以保证设备的正常运行和产品的质量。
而在一些轻工业、食品加工等行业，对循环水的水质要求相对较低，可以根据实际情况进行适当的处理和利用。
此外，循环水的水质还应符合环保要求。
随着环保意识的提高和环保法规的不断完善，对工业循环水的水质要求也越来越严格。
循环水的排放应符合国家相关的环保标准，不能对环境造成污染。
因此，在循环水的处理和利用过程中，需要充分考虑环保要求，采取合理有效的措施，保证循环水的水质符合环保要求。
综上所述，工业循环水的水质标准是一个综合性的问题，需要考虑国家标准、工艺要求和环保要求等多方面的因素。
只有严格控制循环水的水质，才能保证工业生产的正常运行，延长设备的使用寿命，保护环境，实现可持续发展的目标。
因此，各行各业应加强对循环水水质标准的管理和控制，不断提高对循环水水质的认识和处理技术，促进工业生产的健康可持续发展。
工业循环水杀菌除藻方法
工业循环水杀菌除藻方法工业循环水是在工业生产过程中不断循环使用的水源。
由于循环水长时间暴露于环境中，并且在循环过程中会受到细菌、藻类等生物的污染，导致循环水质量下降。
为了保证工业生产的正常进行，必须对循环水进行杀菌除藻处理。
下面将介绍几种常用的工业循环水杀菌除藻方法。
1.氯气消毒法：氯气消毒法是一种常见且经济实用的工业循环水杀菌方法。
氯气是一种强氧化剂，具有很强的杀菌能力。
通过向循环水中注入氯气，可以迅速消灭细菌、藻类等生物，达到循环水杀菌的目的。
不过需要注意的是，氯气具有刺激性气味和有毒性，操作时应谨慎。
2.臭氧消毒法：臭氧消毒法是一种高效、快速的工业循环水杀菌方法。
臭氧是一种强氧化剂，具有卓越的杀菌、除藻效果。
通过向循环水中注入臭氧气体，可以迅速将水中的细菌、藻类等有机物氧化分解，达到杀菌除藻的效果。
臭氧还具有氧化水中的有机物和异味物质的能力，可以改善水质。
3.紫外线消毒法：紫外线消毒法是一种无污染、无残留的工业循环水杀菌方法。
紫外线能够破坏细菌和藻类的细胞核酸，从而杀灭其生物活性。
通过将循环水通过紫外线消毒器照射，可以高效地杀灭细菌和藻类，达到杀菌除藻的目的。
紫外线消毒法操作简单、操作费用低廉，但需要定期更换紫外线灯管。
4.化学药剂消毒法：化学药剂消毒法是一种常用的工业循环水杀菌除藻方法。
常用的化学药剂包括次氯酸钠、漂白粉、过氧化氢等。
这些药剂具有很强的氧化能力，能够迅速杀灭循环水中的细菌、藻类等生物。
化学药剂消毒法不仅能高效杀菌，还能很好地除藻，但需要注意药剂浓度和投药量的控制，以免对环境造成污染。
5.生物性杀菌除藻法：生物性杀菌除藻法是一种生物技术杀菌除藻的方法。
通过利用特定菌种的生物功能，如产生抗菌物质、破坏藻细胞结构等，达到杀菌除藻的效果。
常见的生物性杀菌除藻方法包括生物滤池法、生物杀菌剂等。
生物性杀菌除藻法具有环保、无毒、高效等特点，但其技术要求较高，操作相对复杂。
综上所述，工业循环水杀菌除藻方法有多种选择，可以根据实际情况选择合适的方法。
循环水工艺流程
循环水工艺流程循环水工艺是一种重要的水处理技术，通过对水进行循环利用，可以有效地减少水资源的消耗，降低对环境的影响。
循环水工艺流程主要包括水的收集、处理和再利用三个步骤。
下面将详细介绍循环水工艺的流程及其在工业生产中的应用。
首先，循环水工艺的第一步是水的收集。
在工业生产过程中，大量的水被用于冷却、清洗和生产过程中的其他用途。
这些用过的水被收集起来，然后送往水处理设施进行处理。
收集水的过程需要建立完善的管网和收集设施，确保所有用过的水都能够被有效地收集起来，避免浪费和污染环境。
接下来，收集起来的水需要进行处理。
水处理的过程包括去除杂质、调节水质和消毒等步骤。
首先是去除杂质，通过过滤、沉淀、吸附等方法去除水中的固体颗粒、悬浮物和有机物等杂质。
然后是调节水质，根据水的具体用途，对水的硬度、PH值和溶解氧等参数进行调节，使水达到符合要求的水质标准。
最后是消毒，通过加入消毒剂或者利用紫外线、臭氧等物理方法对水进行消毒，确保水的安全性。
最后，经过处理的水可以再次被利用。
循环水可以用于工业生产中的冷却系统、清洗系统和其他生产过程中的用水。
通过循环利用水资源，不仅可以减少对地下水和自然水源的开采，还可以减少废水排放，降低对环境的影响。
同时，循环水工艺还可以降低生产成本，提高资源利用效率，符合可持续发展的理念。
循环水工艺流程在工业生产中有着广泛的应用。
例如，在钢铁、化工、电力等行业，大量的水被用于冷却系统。
通过循环水工艺，可以将冷却水循环利用，降低对自然水源的依赖，减少生产成本。
在汽车制造、电子生产等行业，循环水工艺也被广泛应用于清洗系统，通过循环利用清洗水，可以减少用水量，降低废水排放。
总之，循环水工艺流程是一种重要的水处理技术，通过对水的收集、处理和再利用，可以实现水资源的循环利用，降低对自然水源的依赖，减少废水排放，降低生产成本，对环境和经济都有着重要的意义。
随着工业化进程的加快和环境保护意识的增强，循环水工艺将在未来得到更广泛的应用和推广。
工业循环水处理技术研究
工业循环水处理技术研究发布时间：2021-08-09T15:33:33.027Z 来源：《中国科技信息》2021年9月中作者：谢计秀[导读] 近年来，随着工业的发展和人类生活水平的提高，水的用量急剧增加。
在化工行业，循环冷却水已得到普遍的应用。
兖矿新疆煤化工有限公司谢计秀新疆乌鲁木齐市 830000摘要：近年来，随着工业的发展和人类生活水平的提高，水的用量急剧增加。
在化工行业，循环冷却水已得到普遍的应用。
文章通过阐述工业循环水运行中经常遇到的问题以及水处理的机理和技术，为循环水系统的稳定运行提供一定的技术支持。
工业循环水是一个艰巨而又复杂的工程，在工业生产中，必须针对循环水系统设备发生的问题，采取适当的处理措施。
关键词：工业循环；水处理技术引言在日常的生活与工作中，水资源都是不可或缺的自然条件资源之一。
水资源具有可再生、能循环的特点。
纵观我国现阶段有关水资源的利用问题，发现仍旧有很多地区出现了水资源严重紧缺的问题，而部分地区则出现了水资源严重浪费问题，导致我国的水资源利用效率不高，部分地区在工业发展时存在着工业排放污水循环利用质量较差的问题。
我国针对这一问题提出了相关的政策，并且对水循环处理以及工业污水排放提出了全新的要求。
在这一阶段下，如何做好工业循环水的处理技术则成为工业企业在发展中的重中之重。
1工业循环水处理技术要点1.1化学法为提高冷却水的重复使用率，在工业上，一般应用以下方法来进行循环水处理，例如定时在工业用水中投放阻垢剂、杀生剂、缓腐蚀剂等，这样不仅能减少水垢的形成和对设备的腐蚀，还能提高设备使用期限，更重要的是，还能大大提高冷却水的使用率，减少工业浪费，增加经济效益。
以下重点对杀生剂和复合水处理剂进行重点阐述。
（1）杀生剂。
所谓杀生剂，就是加入氧化杀生剂和非氧化杀生剂对微生物进行处理的一种方法，氧化杀生剂中包含氯、臭氧、溴、次氯酸盐等物质。
氯具有价格低、使用方便和杀菌力强的优点。
我厂循环水装置之前使用液氯经过蒸发器，通过加氯机进行连续投加，杀菌效果良好。
工业循环水处理技术培训
处理方法：物理法、化学法、生物法等
物理法：通过 物理手段去除 水中的杂质， 如沉淀、过滤、
吸附等
化学法：通过 化学反应去除 水中的杂质， 如酸碱中和、 氧化还原、絮
工业循环水处理技术培训
汇报人：
单击输入目录标题 培训背景和目标 循环水处理技术基础 循环水处理技术应用 循环水处理技术发展趋势 培训总结与展望
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培训背景和目标
工业循环水处理的重要性
节约水资源：减少新鲜水的使用，降低水资源消耗 保护环境：减少废水排放，降低对环境的污染 提高生产效率：保证生产设备的正常运行，提高生产效率 降低生产成本：减少水处理药剂和能源消耗，降低生产成本
循环水处理技术发展趋势
新技术、新工艺的发展动态
膜分离技术：高效、节能、环保，广泛应用于水处理领域
生物处理技术：利用微生物降解污染物，实现废水资源化利用
电化学技术：利用电化学反应去除污染物，具有高效、节能、环保等 优点
纳米材料技术：利用纳米材料吸附、降解污染物，提高水处理效率和 效果
智能化技术：利用物联网、大数据等技术实现水处理系统的智能化控 制和优化运行
培训目标：提高处理技术水平，优化工业水循环利用
提高处理技术水平：掌握先进的水处理技术，提高处理效率和质量 优化工业水循环利用：减少工业废水排放，提高水资源利用率 降低成本：通过优化水循环利用，降低生产成本 提高环保意识：增强环保意识，促进可持续发展
循环水处理技术基础
基础知识：水体污染与水质指标
创新研发： 加强水处 理技术的 研发和创 新，推动 技术进步 和发展
循环水预处理工艺
循环水预处理工艺一、引言循环水预处理工艺是指在工业生产过程中，通过对循环水进行一系列的处理和调节，以达到满足生产需要的水质要求。
本文将对循环水预处理工艺进行详细介绍，包括其概念、工艺流程、常用设备以及应用案例。
二、循环水预处理工艺概述循环水预处理工艺是工业生产中必不可少的一环，它主要通过对循环水中的杂质、微生物和溶解气体等进行处理和调节，以保证循环水的水质稳定和安全可靠。
循环水预处理工艺的主要目标是降低水中悬浮物和溶解物的含量，同时控制水中微生物的繁殖和生长，从而减少循环水对设备的腐蚀和堵塞，延长设备的使用寿命。
三、循环水预处理工艺流程1. 水源净化循环水的水源通常来自自来水或地下水，首先需要通过混凝、絮凝和沉淀等工艺将水中的悬浮物和杂质去除，常用的方法包括砂滤和活性炭吸附等。
2. 调节pH值循环水的pH值对于水质稳定和设备保护至关重要。
一般来说，循环水的pH值应在6.5-8.5之间，通过添加酸碱调节剂来调节循环水的pH值，以确保其处于合适的范围内。
3. 消毒处理循环水中存在大量的微生物，如细菌、藻类和真菌等，它们会导致水质恶化和设备受损。
因此，循环水预处理工艺中通常需要进行消毒处理，常用的方法有氯消毒、臭氧消毒和紫外线消毒等。
4. 过滤处理循环水中的悬浮物和颗粒物会导致设备堵塞和水质下降，因此需要通过过滤处理将其去除。
常用的过滤设备有砂滤器、活性炭过滤器和微滤器等，可以有效去除循环水中的悬浮物和颗粒物。
5. 去除溶解气体循环水中溶解的氧气和二氧化碳会引起水的腐蚀和气泡堵塞等问题，因此需要通过除氧和脱碳等工艺将其去除。
常用的方法包括加热除氧和化学脱碳等。
6. 添加水处理剂为了保持循环水的水质稳定，通常需要添加一些水处理剂，如缓蚀剂、阻垢剂和杀菌剂等，以控制水中的腐蚀、垢积和微生物繁殖等问题。
四、常用设备1. 混凝沉淀设备混凝沉淀设备主要用于去除循环水中的悬浮物和杂质，常见的设备有混凝池、絮凝池和沉淀池等。
循环水优化解决方案
循环水优化解决方案
《循环水优化解决方案》
循环水在工业生产中起着非常重要的作用，用于冷却和加热系统，蒸汽发生器，以及其他工艺系统中。
然而，循环水系统中常出现的问题包括腐蚀、水垢、微生物生长和水质下降，这些问题会导致设备性能降低，能源消耗增加，维护成本增加等影响。
为了解决循环水系统中的问题，循环水优化解决方案应运而生。
循环水优化解决方案是通过一系列的工程措施和技术手段，来改善循环水系统的水质、减少化学品投放、降低环保压力、延长设备寿命以及降低能耗。
其核心目标是确保循环水系统的高效稳定运行，从而提高工业生产的效率和可持续性。
循环水优化解决方案的关键技术包括：
1. 循环水水质分析与测试：通过对循环水的水质进行实时、准确的分析和测试，了解循环水系统中的水质状况，为后续优化措施提供依据。
2. 循环水处理剂选用与投放控制：选用适合循环水系统的处理剂，通过精密的控制系统进行投放，保证水质稳定，并减少处理剂的浪费。
3. 循环水系统设备优化：对循环水系统的设备进行优化，包括冷却塔、冷却水泵、管网等，使其达到更高的能效，减少损耗。
4. 循环水系统操作管理：建立循环水系统的操作管理体系，加强对系统运行的监控和调控，及时发现和解决问题。
通过循环水优化解决方案，可以有效地提高循环水系统的运行效率，降低能源消耗和成本，减少对环境的影响，从而实现可持续发展的目标。
因此，循环水优化解决方案已成为工业生产中不可或缺的重要环节。
工业循环冷却水处理技术与水质化验方法
工业循环冷却水处理技术与水质化验方法编者按：工业循环水主要用在冷却水系统中，所以也叫循环冷却水。
合理和节约用水已经成为发展工业生产中的一个重要问题。
各工业部门使用的冷却水对水质的要求基本上是一致的，这就使得冷却水质控制在近年来作为一门应用技术获得了迅速的发展。
下面就为大家介绍下工业循环冷却水处理技术，以及循环水水质化验项目及方法。
循环冷却水处理技术的发展我国循环冷却水处理药剂及技术虽然起步较晚，但紧跟国外的发展趋势，并结合国情进行研究开发和推广应用，具有起点高、发展快的特点。
在消化吸收的基础上，先后开发出HEDP、ATMP、EDTMP、PAA、DDM（G4）、聚马、马丙、聚季铵盐。
我国的循环冷却水处理是20世纪70年代后期从国外引进磷系配方开始的，至今已取得了巨大的进步。
瞄准具有70年代水平的聚磷酸盐/膦酸盐/聚合物/杂环化合物的循环冷却水处理“磷系复合配方”，进行研究开发，填补了国内空白，满足了大化肥循环冷却水处理药剂国产化的要求。
80年代，随着石油装置和大型冶金装置的引进，对栗田、NalcoDrew、片山等国外著名公司的循环水处理剂及冷却水处理技术进行消化吸收。
一大批新的循环水处理剂配方相继开发成功，使我国的循环冷却水处理技术又取得了重要进展，在磷系复合配方的基础上，开发出“磷系碱性水处理配方”、“全有机水处理配方”、“钼系水处理配方”和“硅系水处理配方”。
实现了循环冷却水在自然平衡pH条件下的碱性条件下运行，这类水处理配方除具有“磷系复合配方”的优点外，还避免了加酸操作带来的失误，深受用户的欢迎。
90年代以来，随着水处理技术的进一步提高，国内水处理剂及技术开始出口。
同时新型膦酸盐、新型水处理杀生剂的不断开发成功，水处理药剂的前沿研究与国外水平基本接近。
“全有机水处理剂配方”应用比重不断提高，与此同时，低磷、无磷、无金属水处理配方不断推向市场。
工业循环水水质化验项目1、循环冷却水PH值的测定2、循环冷却水电导率的测定3、循环冷却水总硬度测定4、循环水中钙离子的测定5、循环冷却水总碱度测定6、循环水中总溶解固体的测定7、循环冷却水中氯离子测定8、循环冷却水中铁离子测定9、循环冷却水中磷含量的测定10、循环水中硫酸盐的测定11、循环水中铜含量的测定工业循环水水质化验部分项目具体测定方法一、循环冷却水PH值的测定方法方法：PH计直接测定1.开机前准备a、电极梗旋入电极梗插座，调节电极夹到适当位置。
工业循环水水质处理技术
工业循环水水质处理技术工业循环水水质处理技术在工业生产中起着至关重要的作用。
随着工业化的不断发展，水资源的合理利用和保护变得愈发重要。
循环水作为重要的工业用水资源，对于提高水资源利用效率、减少水污染等方面具有重要意义。
本文将重点介绍工业循环水水质处理技术及其应用。
一、工业循环水的概念与特点工业循环水是指在工业生产过程中，通过水处理技术后，经过净化、消毒等措施后重新使用的水资源。
与传统的单次使用水相比，循环水的特点主要体现在以下几个方面：1. 经济性：循环水可以重复利用，减少了对新鲜水的需求，降低了水资源的消耗和经济成本。
2. 环保性：通过水处理技术将循环水中的杂质、污染物去除，降低了废水排放量，减少了对环境的污染。
3. 可靠性：循环水系统可以通过自动控制和监测设备进行监控和管理，降低了运行风险，提高了生产的可靠性。
二、工业循环水水质处理技术是指对循环水中的杂质、污染物进行处理，保证循环水水质达标，符合工业生产的需求。
下面将介绍几种常用的工业循环水水质处理技术：1. 滤网过滤技术：通过使用微孔滤网对循环水进行过滤，有效去除悬浮颗粒物，避免对设备和管道的堵塞。
2. 活性炭吸附技术：利用活性炭对循环水中的有机物、异味物质进行吸附，达到净化水质的目的。
3. 离子交换技术：通过使用离子交换树脂，将循环水中的阳离子或阴离子与树脂上的离子进行交换，达到除盐、软化水质的效果。
4. 膜分离技术：包括超滤、反渗透等膜分离技术，可以有效去除溶解性有机物、无机盐和微生物等，提高水质的纯度。
5. 紫外线消毒技术：经过水处理后的循环水可能仍存在微生物，使用紫外线消毒技术可以有效地杀灭细菌、病毒等微生物。
三、工业循环水水质处理技术的应用工业循环水水质处理技术在许多工业领域都有广泛的应用，下面以一些常见的工业行业为例进行介绍：1. 电力行业：电厂循环水处理技术可以有效去除循环水中的杂质，保护主设备的正常运行，提高发电效率。
常用的处理技术包括滤网过滤、离子交换和膜分离等。
循环冷却水处理技术方案
循环冷却水处理技术方案1.概述循环冷却水处理是在工业生产中广泛应用的一种水处理方式，它主要用于冷却设备，如冷却塔、冷却卷管等。
循环冷却水处理的目标是有效地控制和防止水系统中的水垢、腐蚀、微生物和悬浮物等问题，以确保设备的正常运行和有效的热交换。
2.技术方案（1）水质调整-预处理：通过沉淀、过滤等工艺，去除水中的悬浮物和沉淀物，减少水中的颗粒污染物。
-增碱：用碱性化学品调整水的pH值，以减少腐蚀和沉积物的产生。
-抑制剂添加：添加适量的阻垢剂、缓蚀剂和杀菌剂等化学品，以减少水垢、腐蚀和微生物的生成。
（2）循环水系统设计-冷却塔或冷却卷管：用于实现热交换，将冷却水与加热介质接触，实现冷却效果。
-泵：用于循环水的输送和保持水流的稳定。
-过滤器：用于过滤循环水中的悬浮物和污染物，保持水质清洁。
-水垢控制装置：用于控制水中的钙和镁等阳离子，防止水垢沉积。
-腐蚀防护装置：用于抑制水中的腐蚀性物质和控制金属腐蚀。
-杀菌装置：用于杀灭水中的微生物，防止细菌和藻类的滋生。
-监控和调节装置：用于监测和控制循环水系统的运行参数，保持系统的稳定和安全。
（3）运行和维护-定期检查循环水系统的运行参数，如水流速度、水温、水位等。
-定期清洗和维护各个装置，如过滤器、水垢控制装置、腐蚀防护装置和杀菌装置等。
-定期检测水质，包括pH值、溶解氧、硬度、水垢、腐蚀和微生物等参数，并根据检测结果采取相应的措施。
-定期更换和补充化学添加剂，以保持循环水的化学平衡和稳定性。
-根据循环水系统的实际情况和需求，适时优化和调整系统的运行参数和装置。
3.技术优势-可以有效地控制和防止水垢、腐蚀和微生物的生成，延长设备的使用寿命。
-可以提高冷却效果和热交换效率，减少能源消耗和运行成本。
-可以降低设备的维护和保养成本，减少停机时间和生产损失。
-可以保证生产过程的安全性和稳定性，减少事故和环境污染的风险。
总结循环冷却水处理技术方案是一种非常重要的水处理技术，在工业生产中得到了广泛应用。
工业循环水处理的机理与方法
工业循环水处理的机理与方法摘要：化工企业循环水的处理效果直接影响化工企业的污水排放，因此有效解决化工企业循环水处理中存在的问题十分重要。
在化工企业的发展中，循环水处理是化工企业发展的关键因素。
大多数化工企业已经意识到循环水处理在企业运营中的重要性，并积极采用先进的新技术处理循环水，以减少循环水对化工企业造成的危害。
关键词：工业；循环水处理；机理与方法前言化学工业的废水处理没有得到有效改善。
与其他行业排放的废水相比，化工废水的成分复杂，含有重金属等有害物质，因此化工废水的排放一直是社会关注的焦点。
如果不加限制地排放，将对地表水和周围环境产生不可逆转的影响。
1化工企业循环水处理问题1.1工艺介质发生泄漏在化工生产过程中，在所用到的化工水循环装置中，设备的内部会有工艺介质，这些工艺介质存在泄漏的风险，工艺设备的泄漏会导致换热设备的表面形成一层油膜，这种物质的产生会给一些微生物提供生存的条件，尤其适应藻类的生存，如果不能够有效地对这一问题进行控制，那么将会给设备带来负面的影响，不利于设备的正常运行，甚至这些介质的泄漏还会对循环水造成污染，这对循环用水的出路也是非常不利的。
1.2浓缩倍数不够高现阶段的化学企业的生产运行过程中，需要利用大量的水资源，但在实际的循环冷却水系统中，主要存在的问题是热负荷不够高，但是循环水的保有量比循环水量高得多，这种按情况容易引发循环水的浓度系数不够高的现象，不能够降低水循环的腐蚀性的问题，导致水循环系统水质被污染。
想要有效地缓解这种现象，需要使用稳定剂对循环水的浑浊度进行控制，而这将会加大循环水成本的投入，同时也要保障水循环系统的正常运行不会受到影响，减少因为水循环系统中水质浑浊比较严重而导致滋生大量细菌的现象，大量的细菌滋生又会产生生物黏泥，这些黏泥会黏附在换热管道设备上，影响换热设备的运行功率，同时也会影响工作的运行。
2化工企业循环水污染的危害2.1腐蚀铁质设备循环水中存在有泄漏物，这些泄漏物会给一些细菌微生物提供良好的栖息环境，浑浊水中大量的营养物质使得微生物的生长迅速，那么会导致水质的黏泥量大量增长，发生出水口、吸收口堵塞的现象从而导致循环水工作受限，还会对铁质的管道等零件造成腐蚀，根据不同的现象要制定不同的解决处理方式，根据泄漏物的不同以及其化学性质的不同，可以制定针对性的解决方案。
工业循环水处理方案1
工业循环水处理方案1工业循环水处理方案1一、水补给在工业生产过程中，水是必不可少的资源。
因此，首先需要解决的问题是循环水的补给。
可以采用以下几种方式进行水的补给。
1.自来水补给：自来水是一种方便、可靠的水源，可以直接用于循环水的补给。
但是，由于自来水中含有大量的杂质和细菌，需要进行前处理和后处理，以避免对设备和工艺的冲击。
2.雨水收集利用：利用屋顶、道路等建筑和设施收集雨水，经过一系列的过滤和消毒处理后，可以作为循环水的补给源。
这种方式既可以解决水资源短缺的问题，又可以减少对自来水的依赖。
3.废水回收再利用：通过对工业废水进行处理，去除其中的有害物质和污染物，可以将其用于循环水的补给。
这种方式不仅可以减少对水资源的消耗，还可以实现废水的资源化利用，减少对环境的影响。
二、清洗清洗是循环水处理过程中的重要环节，主要用于去除循环水中的污染物和杂质，以保证水的质量和循环系统的正常运行。
1.简单过滤：通过设立过滤装置，可以去除循环水中的固体颗粒物和悬浮物，如沙子、砂石、纤维等。
可以采用物理过滤、网状过滤或多介质过滤等方式进行处理。
2.化学处理：利用化学物质与污染物发生反应，达到去除污染物的目的。
常用的化学处理方式包括氧化还原反应、酸碱中和等。
3.生物处理：通过利用微生物的吸附、吸附和分解作用，去除循环水中的有机物和生物污染物。
常用的生物处理方式包括生物滤池、生物反应器等。
三、循环处理循环处理是指将清洗后的循环水再次回流到工业生产过程中，以减少对新鲜水的需求和减少废水的排放。
1.循环水质量控制：设立循环水质量监测系统，对循环水的溶解氧、PH值、浊度等指标进行实时监测和调控，确保循环水的质量达到要求。
2.冷却系统：在循环水循环回流的过程中，由于工业生产过程会产生大量的热量，需要通过冷却系统将热量散发出去，以保证循环水的温度在适宜范围内。
3.循环水泵站：通过设置循环水泵站，将清洗后的循环水继续循环回流到工业生产过程中，以确保循环水的充分利用和循环系统的正常运行。
工业循环水处理技术
随着工业生产的快速发展和资源环境压力的增大，循环水处理技术对于提高工业生产效率和节约水资源具有重要意义。通过对循环水进行处理，可以延长水资源的重复使用周期，减少废水排放量，降低生产成本，同时也有利于保护环境。
循环水处理技术的定义与重要性
VS
循环水处理的工艺流程一般包括预处理、主处理和后处理三个环节。预处理主要包括悬浮物去除、油污清洗等步骤，主处理主要包括化学药剂投加、微生物去除等步骤，后处理主要包括水质监测、排放等步骤。不同工业领域和水质要求的循环水处理工艺流程会有所不同。
工业循环水处理技术可以有效地去除水中的杂质和有害物质，保证生产用水的质量，从而提高产品质量和竞争力。
保障工业生产稳定运行
06
案例分析
该火力发电厂的循环水处理系统采用传统沉淀、加药、过滤等工艺流程，存在处理效果不稳定、水资源浪费等问题。
某火力发电厂循环水处理改造案例
原有工艺流程
通过对现有工艺流程进行优化，采用高效沉淀、高效过滤、化学除藻等新技术，提高循环水处理效果，同时降低水资源的消耗。
炼铁厂冷却水处理
钢铁企业的炼铁厂需要大量的冷却水来冷却设备和产品，循环水处理技术可以用于提高冷却效率，减少水的使用量。
炼钢厂循环水处理
钢铁企业的炼钢厂需要使用大量的水来洗涤和冷却钢坯和钢材，循环水处理技术可以用于提高洗涤和冷却效率，减少水的使用量。
钢铁企业循环水处理
其他工业领域循环水处理实例
造纸厂的纸机需要使用大量的水来输送和洗涤纸张，循环水处理技术可以用于提高洗涤效率，减少水的使用量。
中和与化学沉淀
通过中和反应去除水中的酸碱物质，利用化学沉淀法去除重金属离子。
消毒与杀菌
使用消毒剂（如NaClO、ClO2等）杀灭水中的细菌和病毒，达到杀菌效果。
工业循环水水质处理技术
工业循环水水质处理技术工业循环水是指在工业生产过程中经过处理后循环利用的水。
工业循环水的水质处理是保障生产设备正常运行和提高生产效率的关键环节。
本文将介绍几种常见的工业循环水水质处理技术。
首先，常见的工业循环水处理技术之一是物理处理技术。
物理处理技术主要包括过滤、沉淀、膜分离等。
过滤是通过将循环水通过过滤器，去除其中的悬浮物和颗粒物，以保持循环水的清洁。
沉淀是利用重力作用，使悬浮物和颗粒物沉降到底部，再将清水取出，实现固液分离。
膜分离则是通过特殊的滤膜，将跨膜压力作用下的循环水分离成纯净水和浓缩液体，达到循环水的净化和再利用的目的。
其次，化学处理技术是工业循环水处理的另一种常用方法。
化学处理技术主要包括投加药剂、调节pH值等。
投加药剂可以去除循环水中的溶解固体、有机物和微生物等杂质。
调节pH值可以使循环水保持在适宜的酸碱度范围内，以防止酸碱腐蚀和微生物滋生。
常见的药剂有杀菌剂、消泡剂、缓蚀剂等，可以根据实际情况选择使用。
此外，生物处理技术也是一种常见的工业循环水处理方法。
生物处理技术主要利用微生物对循环水中的有机物进行分解和降解。
常见的生物处理方法有活性污泥法、蓝藻法等。
活性污泥法是通过将循环水与活性污泥接触，利用污泥中的微生物将有机物降解为无机物，从而达到净化循环水的目的。
蓝藻法则是利用蓝藻对水中的有机物进行降解，同时还具有氮、磷去除的功能。
最后，还有一种常见的工业循环水处理技术是电化学处理技术。
电化学处理技术主要利用电解原理，通过电流的作用，使循环水中的离子重组和氧化还原反应等反应过程发生，以去除循环水中的杂质。
常见的电化学处理技术包括电脱盐、电沉积、电生成气等。
总之，工业循环水水质处理技术的选择应根据不同的水质、水源及其实际应用场景来确定。
物理处理、化学处理、生物处理和电化学处理等多种处理技术可以结合使用，以达到最优的效果。
在实际操作中，需要根据循环水的水质情况，经常监测水质指标，并进行相应的调整和处理，以确保循环水的质量符合要求，并达到节约水资源和保护环境的目的。
《工业循环水系统水质规范与要求》
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感谢支持！(Thank you for downloading and checking it out!)《工业循环水系统水质规范与要求》一、工业循环水系统概述工业循环水系统定义工业循环水系统是指在工业生产过程中，为了满足生产设备冷却、洗涤、加热等需求，通过循环使用水资源，达到节水、节能、减少污染的目的。
它主要由水泵、管道、冷却塔、换热器、过滤器等设备组成，通过水处理技术维持水质稳定，确保系统安全运行。
工业循环水系统组成工业循环水系统主要由以下几部分组成：1）水泵：用于为系统提供动力，将水从水源输送到需要的地方。
2）管道：用于输送循环水，连接各个设备。
3）冷却塔：用于散发热量，降低水温。
4）换热器：用于在设备间进行热量交换。
5）过滤器：用于过滤水质，防止水质恶化。
6）水处理设备：用于处理水质，维持水质稳定。
工业循环水系统分类根据用途和运行方式，工业循环水系统可分为以下几类：1）封闭式循环水系统：水质不易受到外部污染，运行较为稳定。
2）开放式循环水系统：易受到外部污染，需加强水质处理。
3）直流式循环水系统：水在系统中不断更换，适用于水质较差的环境。
4）混合式循环水系统：结合封闭式和直流式的特点，适用于水质要求较高的环境。
综上所述，工业循环水系统在工业生产中起着至关重要的作用。
了解其定义、组成和分类，有助于我们更好地设计和运行循环水系统，提高生产效率，节约水资源，减少环境污染。
二、工业循环水系统水质指标水质指标分类工业循环水系统的水质指标主要分为以下几类：pH值、溶解氧、总硬度、总碱度、悬浮物、溶解固体、氨氮、磷、硫化物、氰化物等。
工业循环冷却水系统的水质问题与稳定处理
工业循环冷却水系统的水质问题与稳定处理水是吸收和传递热量的良好介质，常用来冷却生产设备和产品。
工业生产过程中，往往会产生大量热量，使生产设备或产品温度升高，必须及时冷却，以免影响生产的正常进行和产品质量。
但在循环冷却水系统实际运行中，由于循环冷却水的温度、盐份、pH值等均适合微生物的繁殖和水垢的生成，若不加以控制，微生物繁殖将导致粘泥堵塞热交换器，而水垢也会影响输送管线的流量，并且在粘泥沉积的地方会产生垢下腐蚀。
在外界条件（如温度、流速、浓度）改变时，循环冷却水水质多表现为不稳定的状态，极易产生金属材质腐蚀、设备表面结垢、粘泥沉积与微生物滋生等三类问题。
如不进行科学的水处理，势必会引起管道堵塞、腐蚀泄漏、换热效率降低等一系列问题，对系统设备和管道造成损坏或非计划性停机停产。
一、循环冷却水系统存在的问题循环冷却系统虽然包括许多组成部分，但循环冷却水处理的目的则主要是为了保护换热器免遭损害。
为了达到循环冷却水所需要的水质指标，必须对腐蚀、沉积物和微生物三者的危害进行控制。
由于腐蚀、沉积物和微生物三者相互影响，故必须采取综合处理方法。
为便于分析问题，先分别进行讨论。
1 腐蚀控制（1）碳钢材质与水中的氧气作用而发生腐蚀，会发生下列反应即铁锈的生成：Fe + O2 + H2O= Fe(OH)3↓（2）有害离子引起的腐蚀2-离子浓度较循环水在浓缩过程中，各种盐类的浓度相应增加，当Cl-和SO4高时，会使金属表面保护膜的防腐性能降低。
尤其是Cl-的离子半径小、穿透性强，容易破坏金属表面的保护膜增加其腐蚀反应的阳极过程速度，引起金属的局部腐蚀。
（3）两种不同的金属接触时，因金属间电位差而造成电池腐蚀，例如热交换器的铜管与碳钢端板，其接触部分的钢铁材质会因此加速腐蚀。
（4）水中微生物的滋生也会产生细菌性腐蚀，如硫酸还原菌、铁细菌等。
（5）其它引起腐蚀的影响因素有：pH值、溶解的气体、温度、流速等。
2 沉积物控制在循环冷却水系统中，所溶解的重碳酸盐浓度随着蒸发浓缩而增加，当其浓度达到饱和状态，或者在经过换热器传热表面使水温升高时，水中盐份溶解平衡遭到破坏，会发生下列反应即水垢的生成：Ca(HCO3)2 =CaCO3↓+CO2↑+H2O生成的CaCO3水垢沉积在换热器的传热表面，形成一层硬垢，导热性能很差，严重影响换热效率。
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工业循环水水质处理技术水是自然界中分布最广的一种资源，同时也是人类赖以生存和发展的基础物质。
当前，水资源匮乏和污染对社会稳定、经济发展构成威胁，成为世界绝大多数国家稳定和发展面临的最突出问题之一。
联合国为此向世界发出警告：水，不久将成为一个深刻的社会危机石油危机之后的下一个危机就是水。
我国是一个幅员辽阔的大国，又是一个水资源贫乏国，人均占有水量仅为2340m3，只有世界人均占有水量的1/4，排到世界第88位，被世界国际组织列入世界上17个最贫水国家名单中。
我国600多个城市中，已有300多个存在不同程度的缺水，多次出现河水断流，地下水超采，141条河流被严重污染，13亿多人口中有65%以上的人喝着不适应饮用的水。
为了人类的生存和繁衍，治理污染，合理用水，节约水资源已刻不容缓。
2、水处理技术是工业水处理最普通的有效手段节水首先要抓住比较集中使用和用量大的工业用水，工业用水占有总用水量的80%以上，而工业的冷却水量占工业用水总量的60~70%。
因此，节约冷却水，就成为工业节水最紧迫的任务。
我国1988年制定了《中华人民共和国水法》，并开始对用水单位收取水资源费。
原化学工业部也于1991年发布过〈〈化工系统节约用水管理规定〉〉，要求加强用水管理，合理利用水资源。
特别规定：“采用地下水、自来水作间接冷却水时，必须循环利用。
”目前，采用循环冷却水代替直排水已成为各行各业的共识和行动同时，也都更加重视水系统中设备的腐蚀结垢等问题。
循环冷却水化学处理技术是当前国内外公认的工业水处理最普通使用的有效手段。
循环冷却水化学处理就是通过在循环水中加入化学药剂来防止腐蚀、水垢和粘泥等危害的产生，以达到水处理目的的方法。
循环水中加入水稳药剂（水处理药剂），使水质得到改善，提高换热器等设备的效率和寿命，降低能耗，保证生产顺利地进行。
二、循环冷却水系统特征及运行障碍产生的危害1、循环冷却水系统的特征冷却水系统是用水来作为工业冷却介质的系统，它分为直排冷却水系统和循环冷却水系统。
直排冷却水系统因其消耗水量大、加药处理费用过高，已经被淘汰。
循环冷却水系统中的冷却水流经换热器时，和工艺介质进行热交换，热介质通过冷却水冷却到需要的温度，冷却水温度升高，成为热水。
热水基本不排放，经过冷却后仍返回系统重复使用。
即冷却水被加热成热水，热水被冷却成冷水，冷水再加热，热水再冷却，循环不止，因而大大节约了用水。
这就是循环冷却水系统与直排冷却水系统不同之处。
循环冷却水系统又可分为密闭式和敞开式两种，其区别在于敞开式系统中的热水是经过冷却塔（又称凉水塔）或冷却池与空气直接接触被冷却为冷水，再返回系统循环使用的，而密闭式系统中水不与大气接触，密闭循环，水的冷却主要依靠冷水机等手段来完成，水不浓缩，也基本上不消耗。
在敞开式循环冷却水系统中，热水通过冷却塔时，部分水被蒸发，使循环水中盐水浓缩。
水不断循环，含盐量就不断增加。
为了维持水中的水量平衡，必须不断向循环系统中补充新鲜水，同时排放掉一部分循环冷却水，以保持循环水的含盐量稳定在某一浓度。
因此，在系统循环运行的时候，补充水和循环水中的含盐量是不同的。
循环冷却水与补充水中含盐量的比值，就称为浓缩倍数。
浓缩倍数是敞开式循环冷却水系统运行的一项重要参数。
循环水中保持一定的浓缩倍数，不仅能节水、节药、提高经济效益，而且对稳定水质有重要作用，也有利于进行化学处理。
敞开式循环冷却水系统的水质有以下特点：(1)因冷却水塔的蒸发冷却作用，使一部分循环冷却水被空气带走，系统中损失了一部分水。
这部分水没有带走所溶解的固体，而将它原来溶解的固体留在循环系统中，使循环水中的溶解固体物浓度增加，这就是浓缩现象。
浓缩会改变水的腐蚀和结垢性质，加重水的结垢和腐蚀倾向。
(2)在冷却塔中，水在与空气的接触过程中还会失去一部分游离二氧化碳。
由于二氧化碳的逸出，使水中碳酸氢钙沉积在换热设备上，其反应如下Ca(HCO3)2 CaCO3 +CO2 +H2O水在与空气接触时，还会溶解空气中的氧气，使水中的溶解氧总是处于饱和状态。
当碳钢与溶有O2的冷却水接触时，由于金属表面的不均一性和冷却水的导电性，在碳钢表面会形成许多腐蚀微电池，使阳极区的金属不断溶解而被腐蚀，其反应如下：在阳极区Fe Fe2++2e在阴极区1/2O2+H2O+2e 2OH-在水中Fe2++2OH- Fe(OH)2Fe(OH)2 O2 Fe(OH)3Fe(OH)2 O2 1/2Fe2O3·H2O（3）水在与空气的接触过程中，还会将空气中所带的灰尘、微生物、污染气体（如SO2、H2S、NH3等）或昆虫带入水系统，引起水质污染，造成腐蚀或污垢沉积等问题，其中微生物带来的危害特别严重。
如硫酸盐还原菌分解水中的硫酸盐，产生H2S，引起碳钢腐蚀，其反应如下：SO2-4+8H++8e S2-+4H2O+能量（细菌生存所需）Fe2++S2- FeS又如铁细菌腐蚀钢铁，产生锈瘤，并释放能量供细菌生存，其反应如下：Fe2+ 细菌Fe3+能量（细菌生存所需）所以，冷却水循环使用后，运行浓缩倍数提高，各种离子及杂质随之被浓缩，硬度和碱度也大幅度增加。
二者平衡被打破而形成水垢，并且，水垢在沉积过程中，常与淤泥、粘泥、腐蚀产物及其他杂质混合在一起形成污垢，污垢附着在设备上又会产生垢下腐蚀，加速设备的穿孔泄漏，危害性更大。
水和大气在冷却塔中对流时，吸收了大气中的灰尘、微生物及其孢子，使系统中微生物和悬浮物数量明显增加，且由于养分的浓缩，日光的照射，适宜的温度，充足的溶解氧等条件使得微生物迅速繁殖和滋生。
微生物的危害与一般电化学腐蚀及水垢的危害比起来，微生物危害的严重性更胜一筹，其显著特点是危害速度快，被称之为循环冷却水系统处理中的“急性病”，其危害不可小视。
微生物的滋生将产生两大直接危害，即微生物腐蚀和沉积腐蚀。
微生物腐蚀的一个重要特点是腐蚀速度集中于局部部位，主要是由于微生物繁殖将产生的酸性环境，如硫酸盐还原菌产生硫化氢气体，硫细菌、铁细菌和线状菌产生的酸性环境，造成局部腐蚀，最后将导致严重的点蚀直至穿孔，其危害特别严重。
另外，空气中的灰尘进入冷却水系统中沉积，菌藻的滋生加速了这种粘附物的沉积，并且，微生物大量地繁殖和进行新陈代谢，致使系统内水侧表面越来越多的沉积，生物粘泥、污垢及腐蚀产物，温度越高的地方沉积越厚，而且较多的沉积在流速骤降的滞流区和水流的死角，这些沉积物的导热性能比金属差几百倍，且沉积物覆盖下的金属表面是贫氧区，形成氧浓差电池使金属遭受严重的沉积腐蚀。
另一方面，由于金属腐蚀产物进入水中，使水质恶化，加剧了水侧受热面上的结垢趋势，引起化学硬垢的产生及垢下腐蚀，如此恶性循环，将严重影响生产的长周期安全正常运行。
综上所述，循环冷却水系统由于空气污染、水温升高、水流速度变化、浓缩倍数提高、工艺介质泄漏和工况环境等因素的影响，给系统带来的危害突出地表现在金属设备及管道腐蚀，沉积物的析出和附着，微生物滋生和粘泥形成上。
并且这些问题相互作用，形成恶性循环，危害甚大，它们的解决直接关系着生产的正常与否。
若不采取必要的水处理技术加以解决，任其泛滥，将给生产带来严重后果，给企业造成巨大的经济损失。
2、循环冷却水系统运行障碍产生的危害（1）腐蚀引起的危害①腐蚀消耗金属材料，使换热器强度下降，降低换热热器使用寿命，增加设备投入费用及因停产检修造成的经济损失。
②腐蚀常引起换热器管壁穿孔，形成渗漏，或工艺介质泄漏进入冷却水中，损失物料，污染水体；或冷却水渗入工艺介质中，使产品质量受到影响，甚至成为废品。
③严重的腐蚀造成换热器传热面急剧减少，失去冷却作用，而且可能引发泄漏事故，危害工厂安全生产，影响生产装置的长周期运行。
④腐蚀产物会形成污垢，污垢附着在设备上又会产生垢下腐蚀，形成恶性循环，其危害性更大。
（2）水垢引起的危害①高热阻的无机盐垢，导热性能极低，降低换热器传热效率和冷却塔效率。
1mm的垢厚大约相当于8%的能源损失，垢层越厚，换热效率越低，能源消耗也越大。
不但增加循环水的消耗量，造成有限资源的浪费，而且还会影响产品的产量和质量。
②水垢的形成使管道管径缩小，流量降低、增加能耗，泵压上升，系统阻力增加，使工艺介质的冷却达不到设计要求，影响生产。
③结垢严重时，将换热管道完全堵死，使生产无法进行，造成非正常停车，导致生产工期的延误。
④水垢在金属壁上的沉积，容易诱发垢下腐蚀，加速设备的穿孔泄漏，使设备遭受严重破坏。
⑤水垢的形成增加清洗次数和费用，尤其是系统停车清洗，造成生产被迫中断，减少有效生产时间。
同时，频繁的清洗必将加速社的损耗，应小材料性能降低使用寿命。
（3）微生物引起的危害循环冷却水系统的环境极利于微生物的生长繁殖，微生物滋生将产生两大直接危害，即微生物腐蚀和沉积腐蚀。
循环水系统中大量细菌分泌出的粘液像粘合剂一样，并以微生物群体及其遗骸为主体，与水中灰尘、杂质、化学沉淀物、腐蚀产物等粘结在一起，形成粘糊糊的胶粘状物，即微生物粘泥。
微生物粘泥既能促进污垢沉积，又能促进腐蚀，给系统造成的危害是相当突出的。
粘泥是微生物引起的最严重的危害，常表现在以下几个方面：①粘泥附着在换热部位的金属表面上，降低冷却水的冷却效果。
②大量的粘泥将堵塞换热器中冷却水的通道，从而使冷却水无法工作；少量的粘泥则减少冷却水通道的截面积，从而降低冷却水的流量和冷却效果，增加泵压。
③粘泥集积在冷却塔填料的表面或填料间，堵塞了冷却水的通过，降低冷却塔的冷却效果。
④粘泥覆盖在换热器的金属表面上，阻止缓蚀剂和阻垢剂到达金属表面发挥其缓蚀和阻垢的作用，阻止杀生剂杀灭粘泥下的微生物，降低这些药剂的功效。
⑤粘泥覆盖在金属表面，形成氧浓差腐蚀电池，引起金属设备及管道的腐蚀。
三、水处理技术的作用及其重要性实践证明，化学水处理技术能够很好地解决循环冷却水所带来的危害。
它在国外应用已有半个多世纪以上；在我国也日益广泛应用，大量推广已有二十多年的历史。
其综合处理效果令人满意，处理费用也能为用户接受，是普通使用的好方法。
在循环冷却水中应用水处理技术，既可改善水质，减少对设备的腐蚀和结垢，延长设备寿命，保证生产长周期均衡平稳地运行，又能节约用水，减少排污，对生态环境大为有利，从而获得良好的经济效益和社会效益。
评价化学水处理的经济效益需要从处理费用上和生产上全面评价。
化学处理费用经济合理，占循环水成本中的比例极低，而且带给系统的好处很多，有很好的经济效益。
据我了解，许多厂在这方面都深有体验，特别是有的厂初期投产时循环水未进行化学处理，运行一段时间后才发现“水患成灾”，后来采用化学处理，“对症下药”，使水质得到明显改善。
科学技术是第一生产力，循环水化学处理技术在节能降耗，高产稳产，提高效益等方面发挥着非常重要和关键的作用，具体表现在：1、保证换热设备的高效运行。