高温液体喷溅、溢出与爆炸事故应急处置

铁水泄露事故专项应急演练方案

一般情况下，应急预案应分层次逐级启动。事故严重时，也可以几个层次的应急预案同时启动。

1 现场应急处置措施

1.1 高温液体喷溅

(1) 人员身上着火，严禁奔跑。周围人员要帮助灭火。

(2) 心跳、呼吸停止者，应立即心肺复苏。

(3) 面部、颈部深度烧伤及出现呼吸困难者，应迅速送往医院设法作气管切开手术。

(4) 非化学物质的烧伤创面，不可用水淋，创面水泡不要弄破，以免创面感染。

(5) 用清洁纱布等盖住创面，以免感染。

(6) 如伤员口渴，可饮用盐开水，不可喝生水及大量白开水，以免引起脑水肿及肺水肿。

(7) 严重的灼伤者，争取在休克出现之前，迅速送医院医治。

(8) 送伤员前，尽可能提前通知医院做好抢救准备事宜。

2 高温液体溢出与爆炸

1）现场处置

(1)凡发生高温液体溢流，应立即停止作业。危险区内严禁有人。

(2) 发生漏铁事故时，要将剩余铁水倒入备用罐内。

(3) 高温液体溢流地面遇有乙炔瓶、氧气瓶等易燃易爆物品时，如不能及时搬走，要采取降温措施。

(4) 溢流、泄漏地面的铁水、钢水在未冷却之前，不能用水扑救。防止水出现分解，引起爆炸。

2）现场急救

(1) 注意伤员全身情况，对呼吸、心搏骤停者，要立即抢救。

(2) 有大量出血时要先止血。

(3) 开放性骨折时，局部要做好清洁消毒处理。

(4) 用纱布将伤口包好，暴露在外边的骨头，严禁送回人体组织内。

(5) 做简单的骨折固定后，再送医院医治。脊柱骨折时，严禁翻身等乱动伤员；搬运时，要用木板担架，防止损伤脊髓。

(6) 对剧痛难忍的伤者，必要时使用镇痛剂，以免疼痛引起休克。

3诱发火灾

1) 灭火注意事项

(1) 高温液体溢出或泄漏诱发火灾时，因有高温液体存在，一般不能贸然采用喷水灭火的方法。

(2) 在没有良好的接地设备或没有切断电源的情况下，一般不能用水来扑救高压电气设备火灾，防止触电。

(3) 一些高温生产装置或设备着火时，不宜用直流水扑救。防止突然冷却，引起设备破坏。

(4) 储存有大量的硫酸、浓硝酸、盐酸等的场所发生火灾时，不能用直接用水扑救。防止出现放热引起燃烧。

(5) 轻于水且不溶于水的可燃液体火灾，不能直接用水扑救。防止液体随水流散，促使火势蔓延。

2）逃生注意事项

(1) 如果火势过大过猛，出口通道已经被浓烟堵住，且没有其它线路可走，可用湿衣物等做掩护，贴近地面，匍匐通过浓烟密布的区域。

(2) 当火灾无法控制时，要果断地从安全途径逃离火场，千万不要因贪恋钱物而错失了逃生良机。

(3) 穿越烟雾逃生，应尽量低身前进，避免烟雾中毒和高温灼伤。

(4) 穿越毒烟区逃生，应用折叠的湿毛巾捂住口鼻，减少烟气吸入。

(5) 如必须穿越着火带逃生，可用水浇湿全身自我保护。

(6) 当向下逃生的通道被火封锁时，可上到高处平台，等待救援。

(7) 火场逃生时，只要强度允许，还可利用建筑物的水管逃生。

(8) 当知道门外发生大火时，出门前一定要用手轻摸门把和门面，如果烫

手千万不能开门，以防烟火伤人。

(9) 当被大火困在房间时，应尽快封堵门窗缝隙部位，并不断泼水冷却门窗，阻止烟火进入，争取救援时间。也可设法打开被火面的门（窗）逃生或对外求救。

(10) 被困火场，应用电话、呼喊、敲打发声、挥舞衣物、打电筒等方式积极向外发出求教信号，等待救援。

4.铁水外漏

1）事故类型及特点

（1）铁水包倒铁水、吊运过程中发生铁水喷溅、铁水包漏铁水。

倒铁水时发生铁水喷溅、铁水包漏铁水，可能造成火灾事故；遇水导致爆炸。因铁水包处于坑内，且坑内无人，不会造成人员伤害，事故危害低。

铁水包在吊运过程中发生漏铁水事故，由于泄漏部位不同，处置方法不同，可能造成火灾事故、遇水导致爆炸事故、处置过程人员伤害等事故。

（2）铁水扒渣过程中发生铁水包漏铁水。

①铁水包上部包口处漏铁水：直接漏至受渣渣罐，会产生铁水飞溅，对周边流动作业人员可能造成伤害，事故危害一般。

②铁水包中、下部处漏铁水：铁水漏出初期危及扒渣位周边煤气烘烤装置、能源介质管道、电气设备、流动作业人员等，起重机吊运处理时危及周边化品料仓、能源介质管道、生产设备、作业人员及车辆等，极易造成火灾、爆炸、人员伤害等事故，事故危害性大。

2）处置措施

一般处置原则：一旦发生铁水包漏铁水，迅速停止受铁、扒渣等作业，紧急呼叫事故区域内人员撤离，指挥起重机到位，视铁水漏出位置、漏出量确定铁水包内直接吊运至干燥的炉坑内或倒入最近处备用铁水包。

（1）倒铁水时包内铁水漏出

①迅速将保温炉或中频炉恢复至0位，停止倒铁。

②迅速指挥兑铁起重机运行至事故区域。紧急呼叫事故区域人员迅速撤离。

③设置安全警戒区，禁止人员进入。

④起重机吊出事故铁水包将铁水倒入最近处备用铁水包或地坑内。

（2）扒渣过程铁水包铁水漏出。

①视铁水漏出部位确定指挥起重机吊运铁水包继续在扒渣位，待铁水漏入受渣渣罐至液面低于漏出位后结束，或将铁水包吊运至中频炉，将包内剩余铁水倒入炉内。

②视铁水漏出部位紧急呼叫事故区域人员迅速撤离。指挥起重机吊运铁水包将铁水倒入最近处备用铁水包或地坑内。

③设置安全警戒区，禁止人员进入。

3）不同工况处置措施

①铁水包倒铁水过程中漏铁水。

操作工确认漏铁水状况并当即通知班长，同时执行以下工序：摇上保温炉或中频炉至不流出铁水为止。班长在现场确认的同时，负责指挥起重机尽快将铁水包内铁水直接进炉或将该包吊至备用空包上方。值班领导组织清理沿途冷铁和恢复生产。

②扒渣或吊运过程中漏铁水（铁水包上部包口处漏）。

操作工确认铁水包漏铁水情况后，停止扒渣作业，并通知班长及公司领导。

班长立即指挥起重机将该包铁水吊至另一只空包上方或指挥行车将铁水进炉。（若无空包或空炉则将该包铁水留在扒渣位置，让铁水流至渣罐内。

③扒渣或吊运过程中漏铁水（铁水包中、下部处漏）

操作工确认铁水包漏铁水情况后，停止扒渣作业，并通知班长及公司领导。

班长确认漏出铁水不会对沿线的危险点造成危害，或不会导致事故扩大后，立即指挥起重机将该包铁水吊至另一只空包上方或由指挥起重机将铁水进炉，起重机吊运时班长沿途做好区域警示，并指令行车驾驶员全过程拉警报。

班长确认漏出铁水可能会对沿线的危险点造成危害，但不会导致事故扩大后，指挥起重机将漏的铁水包吊至地坑内，直至铁水漏完。