浅谈后浇带与跳仓法施工

浅谈后浇带与跳仓法施工

在比较后浇带和跳仓法施工之前，我们先来了解下混凝土裂缝。混凝土裂缝的类型主要有：沉降裂缝、变形裂缝、综合裂缝、膨胀裂缝和运动惯性裂缝。其中混凝土变形裂缝在工程中的发生率达到80%以上，是混凝土产生裂缝的主要原因。

变形裂缝作为混凝土主要形式的裂缝，其产生原因又分为混凝土自身收缩变形裂缝、温度变化裂缝和混凝土膨胀变形裂缝。

1、混凝土收缩变形：是混凝土在浇筑后，随着强度的不断增长，产生水化热，失去大量水分，导致混凝土收缩发生变形。其特点是早期收缩大、后期收缩小，表面收缩大、内部收缩小；

2、温度变形：是混凝土在浇筑后随着温度的变化发生收缩或膨胀。其特点是混凝土早期外冷内热，后期随大气温度变化而发生变化。

3、混凝土膨胀变形：是混凝土因温度、化学腐蚀等综合因素产生膨胀而发生的变形。

综上所述，混凝土结构产生裂缝的主要原因是：1、温度变化产生裂缝；2、混凝土自身收缩而产生的裂缝。

那么如何控制和避免混凝土的裂缝呢？对温度变化造成裂缝：把温度控制在25度以内；施工时加强对混凝土的养护；底板施工完后抓紧时间回填；对混凝土自身收缩产生的裂缝：设计上因充分考虑了混凝土自身收缩对混凝土产生的危害，而采取了一定的抗裂措施；相应增加钢筋用量；设置后浇带；

按照现行的混凝土设计规范，混凝土结构为避免超长引起使用期和施工期的收缩裂缝，需要设置永久伸缩缝与施工后浇带。后浇带是一种临时施工缝，是为了取消永久性伸缩缝所采取的一种改良性做法，长期以来已经被人们所认同，是防止超长建筑产生变形裂缝的有效措施。设计上为了防止超长、超宽基础底板混凝土裂缝，采用布置后浇带的技术措施，要求后浇带在结构封顶60天以后浇筑，混凝土强度提高一个等级并增加微膨胀剂。后浇带的基本原理就是在建筑结构的板和墙体施工中，分40m左右设置一条0.8—1m宽的混凝土施工缝，此处的钢筋连续不断，混凝土

采用钢板网片封堵，一般在整体结构混凝土浇筑完成60天后再使用比原结构搞一个标号的微膨胀混凝土进行后浇带施工。

但后浇带也带来了一系列的质量与施工难题，如：①后浇带清理工作艰难，施工质量难以保证，后浇带往往开裂与渗水；②后浇带填充前，地下室始终处于漏水状态，且基坑必须长时间降水，严重影响施工开展，后浇带处底板长期存在抗浮稳定安全隐患，并且后浇带在预防墙体与楼板收缩裂缝效果并不理想，后浇带自身就容易产生裂缝。因此防止混凝土构件裂缝是一个综合性的问题，通过留设后浇带带来防止混凝土裂缝不是万能的。

后浇带图片（一）后浇带图片（二）

用后浇带施工所产生的诸多不利影响，为专家学者提出了新的课题：

有没有一种新的施工工艺能够更好的解决超大混凝土的裂缝问题，并且能给施工带来方便？中国著名裂缝控制专家王铁梦教授提出和推广了“跳仓法”施工工艺，王教授提出“抗与放”的设计原则，正是基于这个原则，跳仓法施工对于减少超长、超厚、超薄大体积混凝土的裂缝效果显著，并且施工方便，便于实施。

“跳仓法”就是把建筑物分仓若干段或块，采用间隔施工的一种施工方法。早期的“跳仓法”施工主要用于大型建筑的地下工程和水利工程，是针对超长、超宽、大体积混凝土施工、防止混凝土裂缝和方便施工的有效措施，近几年大量应用于民用建筑，有效的解决了超长、超宽、超厚混凝土的施工缝处理问题。

基于“混凝土的开裂是一个涉及设计、施工、材料、环境及管理等的综合性问题，必须采取‘抗’与‘放’相结合的综合措施来预防”。“跳仓施工方法”虽然叫“跳仓法”但同时注意的是‘抗’与‘放’两个方面。

跳仓法“放”的原理是基于目前在工民建混凝土结构中，胶凝材料（水泥）水化放热速率较快，l～3d达到峰值，以后迅速下降，经过7～14d 接近环境温度的特点，通过对现场施工进度、流水、场地的合理安排，先将超长结构划分为若干仓，相邻仓混凝土需要间隔7天后才能浇筑相连，通过跳仓间隔释放混凝土前期大部分温度变形与干燥收缩变形引起的约束应力。“放”的措施还包括初凝后多次细致的压光抹平，消除混凝土塑性阶段由大数量级的塑性收缩而产生的原始缺陷；浇筑后及时保温、保湿养护，让混凝土缓慢降温、缓慢干燥，从而利用混凝土的松弛性能，减小叠加应力。

跳仓法“抗”的基本原则是在不增加胶凝材料用量的基础上，尽量提高混凝土的抗拉强度，主要从控制混凝土原材料性能、优化混凝土配合比入手，包括控制骨料粒径、级配与含泥量，尽量减小胶凝材料用量与用水量，控制混凝土入模温度与入模塌落度，以及混凝土“好好打”保证混凝土的均质密实等方面。“抗”的措施还包括加强构造配筋，尤其是板角处的放射筋与大梁中的腰筋。结构整体封仓后，以混凝土本身的抗拉强度抵抗后期的收缩应力，整个过程“先放后抗”，最后“以抗为主”。从约束收缩公式分析中，可得混凝土结构中的变形应力并不是随结构长度或约束

情况而线性变化的，其最大值最后总是趋近于某一极值，若混凝土的抗拉强度能尽量贴近这一值，则可极大地减小开裂。同时可看出最大应力总是与结构的降温幅度成正比（干燥收缩也等效为等量降温），故提高抗拉强度不能以增加水化热温升或干燥收缩为前提。

跳仓施工缝采取钢丝网，施工缝表面粗糙，不需要凿毛，清洗后即可进行第2次砼浇筑，接缝处两次浇筑混凝土粘接紧密。施工缝两边混凝土要振捣密实，每次浇筑完毕后施工缝处宽500mm的混凝土表面要用人工两遍收光。运用跳仓法施工，把两道施工缝变为一道施工缝，相邻混凝土浇筑接缝紧密，融为一个整体，取消了二次浇筑，节省了材料和人工，为后续施工带来方便。

采用“跳仓法”施工必须要做到以下四点：

1、采用“跳仓法”施工时相邻仓混凝土需要间隔7天后才能浇筑相连，通过跳仓间隔释放混凝土前期大部分温度变形与干燥收缩变形引起的约束应力。

2、通过优化混凝土配合比，减小胶凝材料用量与用水量，控制砼入模温度与入模坍落度，减少砼的收缩裂缝。

3、通过控制砼原材料质量、细致振捣提高砼的密实度、加强构造配筋等措施提高混凝土的抗拉强度。

4、通过初凝后多次细致的压光抹平，消除砼塑性阶段由大数量级的塑性收缩而产生的原始缺陷；浇筑后及时保温、保湿养护，让砼缓慢降温、缓慢干燥，从而利用砼松弛性能，减少叠加应力。

正是由于“跳仓法”施工工艺的优越性，根据工程实际情况，由中