钢筋工程的监理控制要点

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钢筋工程监理控制要点

钢筋工程监理控制要点

钢筋工程监理控制要点钢筋工程监理是建筑工程中非常重要的一环,其目的是确保钢筋工程的安全、质量和规范性。

以下是钢筋工程监理的关键要点:1. 施工方案审查:钢筋工程监理应对施工方案进行审查,确保施工方案符合相关规范和标准。

审查内容包括施工工艺、施工方法和使用的材料等。

2. 钢筋材料检验:监理人员需要对进场的钢筋材料进行检验,确保其符合相关标准和规范。

检验内容包括钢筋直径、抗拉强度、表面质量和锈蚀情况等。

3. 钢筋加工质量控制:监理人员需要对钢筋加工进行质量控制,确保加工符合相关规范。

包括钢筋长度、型号、弯曲度和排列等。

4. 钢筋安装控制:监理人员需要对钢筋的安装进行控制,确保安装的位置、间距和固定方式等符合相关规范要求。

同时需要关注钢筋与模板、扣件等的协调工作。

5. 现浇节点控制:监理人员需要对现浇节点进行控制,确保钢筋的连接和固定符合相关要求。

同时需要关注节点的构造和施工工艺,以确保节点的强度和稳定性。

6. 焊接工艺控制:对于需要焊接的钢筋,监理人员需要关注焊接工艺的控制,确保焊接质量符合相关标准。

包括焊缝的强度、密封性和外观质量等。

7. 钢筋混凝土浇筑控制:监理人员需要对钢筋混凝土的浇筑进行控制,确保混凝土充实度和均匀性,防止钢筋短支撑和段错。

8. 钢筋防锈保护:监理人员需要关注钢筋的防锈保护工作,确保钢筋的防锈层厚度和涂刷质量符合相关要求。

同时需要关注现场环境和气候条件对钢筋防锈的影响。

9. 钢筋工程质量验收:监理人员需要对钢筋工程进行质量验收,确保钢筋工程符合相关规范和标准。

验收内容包括钢筋的尺寸和数量、焊接质量、混凝土浇筑质量等。

10. 钢筋工程施工记录:监理人员需要对钢筋工程的施工过程进行记录,包括材料验收记录、施工方案审核记录、施工质量记录和工程变更记录等。

这些记录对于后续的验收和追责都具有重要的参考价值。

钢筋工程监理的要点包括施工方案审查、钢筋材料检验、钢筋加工质量控制、钢筋安装控制、现浇节点控制、焊接工艺控制、钢筋混凝土浇筑控制、钢筋防锈保护、钢筋工程质量验收和钢筋工程施工记录等。

钢筋工程监理要点

钢筋工程监理要点

钢筋工程管控要点1.材料选择:钢筋应选择具有资质的供应商,严格按照设计要求进行选材。

钢筋的牌号、规格、性能等应符合相关标准和技术要求。

2.材料验收:对于到场的钢筋材料,需要进行验收。

验收包括外观检查、尺寸检测、抗拉试验等,确保钢筋质量合格。

验收时需要按照特定的标准和规范进行取样,并委托实验室进行检测。

3.材料储存:钢筋应储存在干燥、通风、无腐蚀性气体的库房中,避免受潮和腐蚀。

储藏区要保持整洁,避免杂物积聚和碰撞造成的损坏。

4.钢筋加工:钢筋加工需要严格按照设计要求进行。

加工程序应清晰明确,操作人员应具备相应的资质和经验。

加工过程中应检查加工设备的使用情况,保证加工质量。

5.钢筋安装:钢筋安装前需要对模板进行验收,确保模板的准确性和稳定性。

在安装过程中,应按照设计图纸要求进行布置和连接,注意安全操作,保证钢筋的准确位置和间距。

6.焊接工艺管控:钢筋的焊接涉及到钢筋之间的连接和固定,其合格焊接能够保证钢筋的稳定性。

焊接工艺应按照规范和标准进行,焊接接头应进行无损检测,确保焊接质量。

7.焊接材料管理:焊接材料的选择应符合设计要求,质量合格。

焊接材料的储存要求与钢筋相同,保持干燥、通风、无腐蚀性气体的环境。

8.钢筋的防锈处理:钢筋在安装前需要进行表面防锈处理,以防止氧化和腐蚀。

常用的防锈处理方法包括涂刷、喷涂和浸渍等。

防锈层的厚度和质量应符合设计要求。

9.现场质量检查:在施工过程中,应定期进行现场质量检查。

包括对钢筋连接、布置、间距等进行检查,确保施工质量符合设计要求和技术规范。

10.钢筋的验收:施工完成后,需要对钢筋工程进行验收。

验收包括对钢筋转向、连接、间距、焊接质量等进行检查,并进行无损检测。

验收合格后方可进行下一步施工。

总之,钢筋工程管控要点包括材料选择和验收、材料储存、钢筋加工和安装、焊接工艺管控、钢筋防锈处理、现场质量检查和钢筋的验收等。

通过正确的管控措施,可以确保钢筋工程的质量和安全性。

钢筋工程监理要点及施工质量控制措施

钢筋工程监理要点及施工质量控制措施

钢筋工程监理要点及施工质量控制措施钢筋工程是建筑领域中非常重要的一项工作,它对建筑结构的承载能力和稳定性起到决定性的作用。

因此,钢筋工程的监理和质量控制是确保建筑工程质量的关键环节。

本文将探讨钢筋工程监理的要点和施工质量控制措施,帮助读者了解如何有效提高钢筋工程的质量。

一、钢筋工程监理的要点1. 监理资质和监理人员钢筋工程监理必须由经过专业培训和考试合格的监理人员进行。

监理人员应具备丰富的实地工作经验,熟悉相关法规和标准,了解工程施工的流程和要求。

2. 形式审查和质量评估在钢筋工程施工前,监理人员应对设计文件进行形式审查,确认设计符合有关标准和规范。

施工过程中,监理人员应定期进行质量评估,确保施工符合设计要求。

监理人员应密切监控施工现场,防止质量问题的发生。

3. 施工方案和工序控制监理人员应对施工方案进行审查,并确保施工方案符合设计要求和相关标准。

在施工过程中,监理人员要监督和控制每个工序的施工质量,确保操作规范、工艺合理。

4. 施工材料和设备控制监理人员应对施工材料进行验收,并确保材料质量符合标准。

同时,监理人员要监督和控制施工设备的使用,确保设备正常运行,并在需要时进行维护和调整。

5. 监测和验收监理人员要安排必要的监测活动,对钢筋工程施工过程中的关键节点进行监测,确保施工符合设计要求。

当施工完成时,监理人员应进行全面的工程验收,确保工程质量达到设计要求和相关标准。

二、施工质量控制措施1. 钢筋筹划和加工在施工前,应对钢筋进行筹划和加工,确保每根钢筋的尺寸和质量符合设计要求。

对于长度相近的钢筋,要采用合适的连接方法,确保连接牢固。

2. 钢筋的安装和固定在进行钢筋的安装和固定时,应按照设计图纸的要求进行操作。

钢筋的间距、缺口、弯曲程度等要符合设计要求,并要采用合适的固定材料和方法,确保钢筋的位置和稳定性。

3. 强度和质量的检测在进行钢筋工程施工过程中,应通过合适的检测手段来检查钢筋的强度和质量。

钢筋定位及间距控制的监理要点

钢筋定位及间距控制的监理要点

钢筋定位及间距控制的监理要点钢筋在建筑和工程结构中起着至关重要的作用,它能够增强混凝土的抗压、抗拉、抗剪等力学性能,从而保障工程结构的安全与稳定。

然而,钢筋定位及间距控制对于实现优质工程至关重要。

在监理工作中,如何做好钢筋定位及间距的控制,是一个需要认真对待的问题。

1. 钢筋质量控制钢筋的质量控制是确保钢筋定位及间距控制的基础。

监理人员应该检查并核对钢筋材质、规格、牌号等相关参数,确保钢筋符合设计要求,并且不得有任何表面铁锈、腐蚀等瑕疵。

同时,监理人员还需要查验钢筋的锚固长度、弯曲半径等技术指标是否符合规范要求。

2. 钢筋定位要求钢筋的定位要求是钢筋定位及间距控制中的重要环节。

监理人员需要按照设计要求检查钢筋的位置是否准确、垂直度是否合格,并对每一根钢筋的位置进行测量记录。

同时,监理人员还需检查钢筋与模板壁面的间隙是否符合规范要求,凡是不符合要求的都要及时整改。

3. 钢筋间距的控制除了钢筋定位,钢筋间距的控制也是非常关键的一步。

监理人员应当按照设计要求检查钢筋的间距是否符合规范要求,特别是在受力部位和结构节点处,要注意钢筋的布置是否满足设计要求,并能够满足工程结构的力学性能。

4. 钢筋密度的要求钢筋的密度是指单位体积中所含钢筋的数量。

监理人员需要检查钢筋布置是否符合设计要求,避免出现密集或过于稀疏的情况。

密度不足会导致结构强度不足,而过密则可能造成钢筋之间的干涉,影响混凝土的浇筑和充实度。

5. 钢筋与混凝土的粘结性钢筋与混凝土之间的粘结性是保证工程结构力学性能的关键。

监理人员需要检查钢筋与混凝土之间是否有足够的粘结,确保钢筋与混凝土能够有效地共同工作。

如发现粘结不良的情况,需要及时采取措施进行处理。

6. 钢筋的防腐保护钢筋经常处在潮湿的环境中,容易受到腐蚀。

监理人员需要检查钢筋的防腐材料是否符合规范要求,以及涂覆的均匀性和厚度是否符合设计要求。

同时,还需检查是否存在局部脱落或破损的现象,及时进行修补或更换。

钢筋工程监理控制要点

钢筋工程监理控制要点

钢筋工程监理控制要点钢筋工程监理是指对钢筋工程进行监督、检查和控制,确保其施工过程和质量达到预期要求。

下面将从材料、施工和验收等方面介绍钢筋工程监理的要点。

1. 材料控制钢筋是钢筋工程的重要组成部分,对其材料进行监控是保证工程质量的关键。

监理人员应该检查钢筋的质量证明文件,包括钢厂出厂合格证、钢筋的材质和力学性能测试报告等。

同时,监理人员需要检查钢筋的外观质量、表面锈蚀情况和尺寸规格是否符合设计要求。

2. 施工控制钢筋工程的施工过程中,监理人员需要确保施工按照设计图纸和施工规范进行,包括以下方面:(1) 钢筋的切割、弯曲、焊接等加工工艺应符合规范要求,确保钢筋的几何尺寸和质量。

(2) 钢筋的预埋、连接和固定应符合规范要求,保证钢筋与混凝土的正确连接。

(3) 编排钢筋时要注意钢筋的间距、错边、固定位置等,确保钢筋配筋质量符合设计要求。

(4) 焊接钢筋时,监理人员需要检查焊缝质量、焊接接头的夹角和侧边压迫情况等是否符合规范要求。

3. 环境控制钢筋工程的施工环境对钢筋的质量有一定的影响,监理人员需要确保施工环境满足下列要求:(1) 钢筋存放场所要干燥、通风,避免湿度过高和钢筋受潮。

(2) 施工现场要保持清洁,避免钢筋与灰尘、油污等杂质接触。

(3) 施工现场要有足够的光照和人员通行的空间,避免对钢筋的损坏。

4. 质量验收钢筋工程的质量验收是监理工作的重要环节,包括对钢筋的尺寸、数量、质量等进行检查。

监理人员需要参与质量验收工作,确保验收程序和标准符合规范要求,包括以下方面:(1) 对钢筋直径、长度、弯曲角度等尺寸进行检查,确保符合设计要求。

(2) 对钢筋的表面质量进行检查,包括是否有锈蚀、裂纹或损伤等。

(3) 对钢筋的质量进行抽样检测,包括拉伸试验、弯曲试验等,确保钢筋的力学性能符合设计要求。

(4) 对钢筋的数量进行确认,确保与设计图纸和施工方案一致。

综上所述,钢筋工程监理的要点包括材料控制、施工控制、环境控制和质量验收等。

钢筋工程监理监控要点

钢筋工程监理监控要点

钢筋工程监理监控是确保钢筋混凝土结构施工质量和安全的重要环节。

以下是钢筋工程监理监控的一些要点:
1. 钢筋材质和规格:监理需要核对钢筋的材质和规格是否符合设计要求,并检查钢筋的批准证书和验收报告。

2. 钢筋的存放和保护:监理要关注钢筋的存放和保护情况,确保钢筋正确堆放、避免接触地面和水分,并检查是否使用了防锈措施。

3. 钢筋的加工和预埋:监理需要核验钢筋的加工质量,包括钢筋的剪切、弯曲、焊接等,并检查预埋的钢筋是否符合设计要求和位置准确。

4. 钢筋的安装和定位:监理要检查钢筋的安装是否符合规范,如间距、纵横向位置、嵌入深度等,确保钢筋正确定位和固定。

5. 钢筋的连接和焊接:监理要对钢筋的连接和焊接进行检查,确保连接点的质量和焊缝的牢固程度,以及钢筋之间的连接符合规范。

6. 钢筋的验收和检测:监理需要对钢筋进行验收和检测,包括抽样检测、拉力试验等,以确保钢筋质量符合要求。

7. 钢筋的保护层和覆盖层:监理要检查钢筋的保护层和覆盖层是否满足设计要求,以确保钢筋的耐久性和防腐性能。

8. 钢筋的消耗量和计量:监理要核实钢筋的消耗量和计量情况,确保施工单位按照设计要求使用正确的数量和规格的钢筋。

9. 钢筋的质量记录和验收报告:监理要定期检查钢筋的质量记录和验收报告,确保施工单位按照要求进行记录和报告。

以上是钢筋工程监理监控的一些关键要点,监理人员需要深入了解相关规范和标准,并与施工单位密切合作,确保钢筋工程的质量和安全。

钢筋工程监理控制要点模版

钢筋工程监理控制要点模版

钢筋工程监理控制要点模版钢筋工程监理是保障建筑安全和质量的关键环节。

为了加强钢筋工程的监理控制,下面是一个钢筋工程监理控制要点模版,帮助监理人员全面、有序地进行工作。

一、钢筋材料的验收及使用控制1. 验收钢筋材料时,应按照相关标准和技术规范进行检测,并记录相关检测数据。

包括钢筋的型号、规格、质量等信息,以及材料的厂商、生产日期等信息。

2. 钢筋材料的存放应符合要求,保持通风、干燥、避免阳光直射和雨淋。

存放区域应整齐有序,不与其他杂物混放。

3. 钢筋材料的使用应按照设计和施工规范要求进行,不得随意改变钢筋的布置、型号和规格。

4. 应定期对施工现场的钢筋材料进行检查,确保质量符合要求。

二、钢筋的焊接控制1. 钢筋的焊接工艺应符合相关规范和要求。

焊接前应检查焊丝、焊接机械设备等,并记录检查结果。

2. 钢筋焊接过程中,应保持焊接环境清洁、整齐,防止火花飞溅、碰撞和其他不良现象。

3. 焊接前,应对待焊接的钢筋进行清洁处理,去除杂物和锈蚀。

4. 完成焊接后,应对焊接部位进行检查,确保焊接质量符合要求。

三、钢筋的错误安装预防控制1. 钢筋的安装应按照相关施工图纸和规范要求进行,不得有偏差。

2. 在进行钢筋安装前,应认真检查施工现场的基底平整度和支撑方式是否符合要求。

3. 钢筋安装时,应按照规定的间距、间隔、叠放和连接方式进行,不得随意变动。

4. 钢筋连接形式的选择应合理、可靠,确保连接部位的强度和稳定性。

四、钢筋混凝土浇筑控制1. 进行钢筋混凝土浇筑前,应检查模板结构是否完整,混凝土浇筑的孔洞是否封堵。

2. 混凝土浇筑时,应保证浇筑的连续性和均匀性。

注意浇筑的速度和高度控制。

3. 混凝土浇筑过程中,应及时进行振捣,确保混凝土的密实性和均匀性。

4. 浇筑完毕后,应及时做好保湿和养护工作,防止混凝土过早干裂。

五、钢筋工程的质量验收控制1. 在钢筋工程的施工过程中,应定期进行检查和验收,记录检查和验收结果。

2. 对于需要拆除重做的钢筋工程,应及时通知施工单位,并进行补救措施的制定和落实。

钢筋工程监理旁站控制的要点

钢筋工程监理旁站控制的要点

钢筋工程监理旁站控制的要点(1)旁站监理人员应学习熟识结构施工图,了解梁柱节点钢筋的构造要求,规范的有关规定,施工方法。

(2)对比结构施工图,检查梁柱节点钢筋的规格、数量、间距、搭接长度、锚固长度、接头设置等等是否符合设计要求。

并检查以下构造措施:①框架节点箍筋加密区的箍筋数量、间距,弯钩角度和平直长度是否符合设计要求和规范规定。

②钢筋搭接长度均不应小于规定值的95%。

③检查爱护层的垫块强度、厚度、位置、保证其符合规范要求。

(3)若柱子混凝土强度等级高于梁板等级不超过一级(5N/mm2)时,梁柱节点的混凝土可随梁板一起浇筑。

当梁柱节点与梁板混凝土强度等级差异高于一级时,两种混凝土的接缝应设置在低强度等级的梁中,并离开柱一段距离Δa,Δa≥500mm及hb(取两者中较小者)。

(4)混凝土浇筑挨次按柱→节点→梁板进行,在不同强度等级混凝土交界处设置金属丝网,以便掌握浇筑范围。

柱施工缝的留置位置应能满意梁钢筋的锚固要求。

(5)柱子混凝土强度等级高于梁板的强度等级超过一级(5N/mm2),采纳节点内设置型钢、增加竖向钢筋、箍筋加密等措施时,梁柱节点的混凝土可随梁板一起浇筑。

但必需由设计单位供应节点大样和施工做法。

(6)混凝土的进场挨次、数量要按不同混凝土方量及初凝时间经计算确定,要能保证节点、梁板混凝土平行连续作业,梁板混凝土要在节点混凝土初凝前浇筑。

(7)监理人员在旁站过程中,严格按《混凝土结构施工质量验收规范》(GB50204-2022)第五章“钢筋分项工程”规定掌握施工质量。

(1)旁站监理人员应学习熟识结构施工图,了解梁柱节点钢筋的构造要求,规范的有关规定,施工方法。

(2)对比结构施工图,检查梁柱节点钢筋的规格、数量、间距、搭接长度、锚固长度、接头设置等等是否符合设计要求。

并检查以下构造措施:①框架节点箍筋加密区的箍筋数量、间距,弯钩角度和平直长度是否符合设计要求和规范规定。

②钢筋搭接长度均不应小于规定值的95%。

钢筋工程监理要点与质量控制

钢筋工程监理要点与质量控制

钢筋工程监理要点与质量控制钢筋工程监理是工程建设过程中至关重要的环节,旨在确保钢筋工程的质量和安全。

钢筋作为混凝土结构的主要增强材料,其质量直接影响到工程的耐久性、承载能力和安全性。

因此,钢筋工程监理的要点和质量控制非常重要。

首先,钢筋工程监理要点之一是在项目开展之前进行合理的施工计划和方案的制定。

监理人员应深入了解和研究工程设计图纸和相关技术规范,与施工单位沟通,准确把握工程的具体特点和要求,并制定出合理的工期和施工方法,以确保钢筋工程按时按质完成。

其次,监理人员应对施工单位进行全方位的监督和指导。

监理要密切配合施工单位的工作进展,监控和记录施工过程中的关键节点,如钢筋配筋、焊接、错位等,确保施工过程符合设计要求和规范。

监理人员要及时提出建议和改进意见,确保施工单位按照最佳实践进行施工。

钢筋工程监理的另一个重要内容是对施工单位的材料选择和质量控制进行严格把关。

监理人员要检查和核实施工单位所采购的钢筋材料的质量合格证明,确保其符合相关标准和规范。

监理还应对钢筋进行抽检和动态监测,确保钢筋的材质、尺寸和强度等指标符合设计要求和规范。

钢筋的加工和安装过程也是需要严格监督和控制的。

监理人员要检查和监测钢筋加工过程中的弯曲、切割、焊接等操作,确保钢筋的加工质量和连接质量符合要求。

同时,监理人员要确保钢筋的安装位置和间距等参数符合设计和规范的要求,防止出现错位、漏装等问题,保证钢筋工程的整体强度和稳定性。

此外,钢筋工程监理还包括对施工单位的施工组织和现场管理的监督。

监理人员要检查和核实施工单位的施工人员资质和证件,确保其具备相应的技术和经验。

监理还要把握施工现场的整体安全状况,确保施工过程中没有安全隐患。

最后,钢筋工程监理要进行全面的监测和验收。

监理人员要密切关注钢筋工程的施工进展,并进行现场测量和检测以确保钢筋的几何尺寸、位置和间距等符合设计要求。

在钢筋工程完成后,监理人员要进行全面的验收,包括对钢筋工程的质量、规格、数量等进行逐项核查,确保其符合设计和规范要求。

钢筋工程监理的工作要点

钢筋工程监理的工作要点

钢筋工程监理的工作要点钢筋工程监理是建筑工程中至关重要的一环。

它不仅关乎建筑质量和安全,还与工程进度和成本控制有着密切的关系。

而在钢筋工程监理的工作过程中,监理人员需要关注的要点有很多,以下是其中一些重要的方面。

一、施工前的准备工作在钢筋工程施工开始之前,监理人员需要对施工方案进行评审,包括了解方案中的设计要求和施工方法,确认方案的合理性和可行性。

此外,还需要检查相关证书和资料的完备性,如项目招标文件、办理手续的文件等。

二、施工过程的监督在钢筋工程施工过程中,监理人员需要进行全程监督,确保施工方按照设计方案和相关规范进行操作。

监理人员应密切关注施工进度,确保施工进度的合理安排,并及时提出意见和建议。

此外,监理人员还需要实施现场核查,以确保钢筋的质量符合要求。

例如,监理人员需要检查钢筋的型号、数量、弯曲和连接等情况,并进行取样。

三、施工质量的控制质量是建筑工程的核心要素之一,也是钢筋工程监理的重中之重。

监理人员需对钢筋质量进行全面检查,确保钢筋的材料符合设计和规范的要求。

同时,监理人员还需检查施工过程中的质量控制措施,例如钢筋的清洁、防水等,以确保施工质量的达标。

四、安全问题的关注在钢筋工程施工中,安全问题是至关重要的。

监理人员需要密切关注施工现场的安全情况,确保施工过程中的安全措施得到执行,并及时发现和处理安全隐患。

此外,监理人员还需对施工现场的防火、防雷等安全设施进行检查,确保工程的施工安全。

五、隐蔽工程的把关在钢筋工程施工中,有一部分工作是隐蔽的,例如混凝土浇筑前的钢筋布置等。

监理人员需要在施工过程中把关这些隐蔽工程过程,确保符合设计要求和规范,并进行相应的记录。

这有助于后续验收和维护工作的进行。

六、施工图纸和变更的处理施工图纸是钢筋工程施工的重要参考,而变更是施工过程中常见的情况。

监理人员需要进行施工图纸的审核,确保施工图纸与实际施工相符。

同时,对于任何变更,监理人员需要及时记录并与施工方和设计方进行沟通和协商,以保证施工的顺利进行。

钢筋预埋工程监理要点与质量控制

钢筋预埋工程监理要点与质量控制

钢筋预埋工程监理要点与质量控制随着建筑业的迅猛发展,钢筋预埋工程在当今的建筑中扮演着重要的角色。

钢筋预埋工程的质量控制和监理至关重要,对于保证建筑物的结构安全及使用寿命具有重要意义。

本文将探讨钢筋预埋工程监理的要点与质量控制,并提出一些有效的方法和建议。

一、材料选用与检验钢筋预埋工程中,钢筋的选用是至关重要的。

首先,要确保所选用的钢筋符合国家相关标准和规范,并进行必要的强度测试。

其次,要留意钢筋的防锈处理与保护。

钢筋在预埋过程中容易被氧化、锈蚀,从而影响其强度和使用寿命。

因此,在预埋前,要确保钢筋表面的涂料或防锈液的质量,并定期进行保护性处理。

二、预埋位置与尺寸的控制预埋工程中的位置与尺寸控制是质量控制的重点之一。

在施工前,应根据建筑设计图纸中的要求进行布局,确保每个预埋元件的位置、尺寸和间距准确无误。

监理人员要认真检查每一个预埋点,确保其位置和尺寸与设计要求一致,避免出现偏位、偏高或偏低的情况。

三、预埋环境与状态的控制钢筋预埋工程的环境和状态控制对于质量的保证至关重要。

首先,预埋坑必须保持干燥、洁净,并避免积水和泥浆。

其次,坑内的土壤应符合设计要求,避免有腐蚀性的化学物质存在。

最后,在进行钢筋预埋前,坑壁应进行喷涂密封处理,以防止土壤中有害物质渗入。

四、预埋时的施工与测量钢筋预埋时的施工和测量是确保质量的关键环节。

在施工过程中,工人必须按照操作规程进行预埋,确保钢筋正确、准确地布置到位,并与其他构件连接牢固。

与此同时,监理人员要及时进行现场监测和测量,确保每个预埋点的深度、高度和间距符合设计要求。

五、预埋后的质量验收与保护钢筋预埋后的质量验收和保护是监理工作的最后一步。

监理人员应对预埋工程进行全面的质量验收,包括检查预埋点的布置、深度和尺寸等。

同时,还要确保预埋点的防腐保护措施得到落实,并定期进行检查和维护,确保钢筋的使用寿命。

总结钢筋预埋工程监理要点与质量控制是建设安全、耐久的建筑物的关键。

钢筋混凝土工程监理的质量控制要点

钢筋混凝土工程监理的质量控制要点

钢筋混凝土工程监理的质量控制要点钢筋混凝土工程是现代建筑中常见的结构形式之一,具有承重、耐久等优点,在建筑工程中占据着重要的地位。

然而,由于其建设过程中涉及多个环节,质量控制成为确保工程质量的重要保障。

本文将结合钢筋混凝土工程监理的实践经验,分享几个关键的质量控制要点。

一、混凝土材料质量控制混凝土作为工程的主要构造材料,其质量直接影响工程的稳定性和使用寿命。

首先,监理应核查混凝土供应商的资质,确保其符合相关要求。

同时,监理还需检查混凝土的原材料,包括水泥、砂、石等,确保其符合设计要求。

在施工现场,监理应定期进行取样检测,包括混凝土强度、坍落度、配合比等指标的检测,以确保混凝土质量符合设计要求。

二、钢筋质量控制钢筋是混凝土工程中起到增强材料的作用,其质量对工程的承载能力和安全性起到至关重要的作用。

监理应核查钢筋供应商的资质,并对钢筋材料进行抽样检测,包括钢筋的规格、强度等指标的检测,以确保其符合要求。

此外,监理还需检查钢筋的加工和安装情况,确保钢筋的埋置深度、间距等符合设计要求。

三、模板和支撑体系质量控制混凝土浇筑前,需要设置模板和支撑体系,以确保混凝土的形状和尺寸符合设计要求。

监理应对模板的安装质量进行检查,包括模板的强度、尺寸、垂直度等指标的检测。

同时,监理还需对模板的固定和支撑体系的稳定性进行检查,以确保模板和支撑体系满足设计要求,以防止浇筑过程中产生变形或破坏。

四、施工工艺质量控制钢筋混凝土工程的施工工艺对工程的质量和安全性有着重要的影响。

监理应对施工工艺进行审核,包括混凝土的搅拌、浇筑、振捣等过程的控制。

监理还应把控施工现场的温度、湿度等环境因素,以确保混凝土的强度和质量。

同时,监理还需对施工中的工序进行检查,包括坡口、补强、接缝等处理,以确保工程质量达到设计要求。

五、检测及验收在钢筋混凝土工程完成后,监理应组织相关部门对工程进行检测和验收,以确保工程质量符合相关标准和要求。

监理应配合检测机构进行取样,包括混凝土强度、钢筋抗拉等指标的检测。

钢筋工程质量控制要点

钢筋工程质量控制要点

钢筋工程质量控制要点在建筑工程中,钢筋工程是至关重要的组成部分,其质量直接影响着整个结构的安全性和稳定性。

为了确保钢筋工程的质量,需要在施工过程中严格控制各个环节。

以下是钢筋工程质量控制的一些要点。

一、原材料的质量控制钢筋作为钢筋工程的基础材料,其质量必须得到严格保障。

在采购钢筋时,要选择有信誉、质量可靠的供应商,并要求其提供产品质量证明书和出厂检验报告。

对进场的钢筋,应按照相关标准和规范进行检验。

首先,检查钢筋的外观,看其表面是否有裂纹、折叠、结疤、油污等缺陷。

其次,对钢筋的尺寸进行测量,包括直径、长度等,确保其符合设计要求。

同时,还要对钢筋的力学性能进行抽样检测,如屈服强度、抗拉强度、伸长率等。

对于不合格的钢筋,坚决不得使用,并应及时清理出场。

二、钢筋加工质量控制钢筋加工包括调直、切断、弯曲等工序。

在加工过程中,要注意以下几点:1、钢筋调直时,应采用冷拉方法,冷拉率应符合规范要求,以避免过度冷拉导致钢筋强度降低。

2、钢筋切断时,应根据设计图纸和配料单的要求,准确确定切断长度,并保证切口平整、无马蹄形或起弯等现象。

3、钢筋弯曲时,应按照规定的弯曲半径进行操作,确保弯曲后的钢筋形状、尺寸准确,弯钩的长度和角度符合设计要求。

三、钢筋连接质量控制钢筋连接方式主要有焊接、机械连接和绑扎连接。

不同的连接方式有不同的质量控制要点。

1、焊接连接对于焊接接头,焊工必须持有相应的焊工证,并在规定的范围内进行施焊。

焊接前,应根据钢筋的牌号、直径、接头形式和焊接位置,选择合适的焊接工艺和参数。

焊接过程中,要注意焊接电流、电压、焊接速度等参数的控制,确保焊缝饱满、无夹渣、气孔等缺陷。

焊接完成后,应及时进行外观检查,对有缺陷的焊缝应进行返修或切除重焊。

同时,还要按照规定的比例进行抽样检测,检测焊缝的力学性能。

2、机械连接机械连接接头的类型和性能应符合设计要求和相关标准的规定。

连接套筒的质量应符合要求,其材质、尺寸、螺纹精度等应进行检验。

2024年钢筋工程监理控制要点(2篇)

2024年钢筋工程监理控制要点(2篇)

2024年钢筋工程监理控制要点1)钢筋加工①.钢筋、半成品等应按规格、品种分类堆放整齐,制作场地应平整,工作台应稳固,照明灯具应加设网罩。

②.手工加工钢筋时,作业前应检查板扣、大锤等工具是否完好;在工作台上弯钢筋时,工作台上的铁屑应及时清理,以防铁屑飞溅入眼;切短于30cm的短钢筋必须用钳子夹牢,严禁直接用手把持。

2)钢筋搬运①.多人抬运钢筋时,起、落、转、停等动作应一致,人工上下传递时不得站在同一垂直线上。

②.在平台、走道上堆放钢筋应分散、稳妥,钢筋的总重量不得超过平台的允许荷重。

③.搬运钢筋时与电气设施应保持安全距离,严防碰撞。

在施工过程中应严防钢筋与任何带电体接触。

④.吊运钢筋必须绑扎牢固并设溜绳,钢筋不得与其他物件混吊。

3)钢筋安装①.钢筋制作、安装,应制定施工技术措施并经施工技术负责人批准后方可进行。

②.现场钢筋的绑扎:在高处或深坑内绑扎钢筋应搭设架子和马道。

在高处无安全措施的情况下,严禁进行粗钢筋的校直工作及垂直交叉施工;绑扎4m以上独立柱的钢筋时,应搭设临时脚手架;严禁依附立筋绑扎或攀登上下,柱筋应用临时支撑或缆风绳固定;绑扎大型基础及地梁等的钢筋时,应设附加钢骨架、剪力撑或马凳。

钢筋网与骨架未固定时严禁人员上下。

在钢筋网上行走应铺设走道;绑扎高层建筑物圈梁、挑檐、外墙、边柱等的钢筋时,应搭设外挂架或安全网,并系好安全带。

穿钢筋应有统一指挥并互相联系。

2024年钢筋工程监理控制要点(2),此次共为您列举以下要点:一、钢筋工程施工前监理控制要点:钢筋材料的检查:1. 钢筋的检查应满足设计和规范的要求,检查钢筋的规格、型号、品牌、质量等。

2. 钢筋的检查还包括表面状态、防锈措施、加工质量等方面。

钢筋的储存:1. 钢筋应储存在干燥通风的库房中,避免曝晒、潮湿。

2. 库区的通风良好,防潮、防火,并设有专人管理。

二、钢筋工程施工中监理控制要点:钢筋的安装:1. 钢筋的安装应按照设计要求和构件的连接需求进行。

钢筋工程监理控制要点

钢筋工程监理控制要点

钢筋工程一、监理工作步骤1、督促承建单位做好施工作业条件的准备工作,检查安全防护措施。

2、严格检查原材料、构件、半成品、机具设备的质量。

3、检查承建单位的施工组织设计中有关钢筋工程的质量控制措施。

4、熟悉施工图纸、校对工程变更文件。

5、严格复查每层轴线、标高的传递,将误差控制在规范允许的范围内。

6、深入现场,督促承建单位按质量标准、图纸、质量目标组织,加强对工序的控制,按工艺标准及操作规程进行操作。

7、及时对工程进行隐蔽验收、中间验收、做好原始记录,进行质量分析并签证。

凡未经监理签证不得进入下一道工序或分项、分部工程。

二、质量标准1、钢筋原材料验收的主控项目(1)钢筋进场时,应按现行国家标准抽取试件作力学性能检验。

其质量必须符合有关标准的规定。

(2)对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定:1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;2)钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

(3)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

2、钢筋原材料验收的一般项目钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

3、钢筋加工验收的主控项目(1)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:1)HPR235 级钢筋末端应作1800弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5 倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;2)当设计要求钢筋末端需作1350弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;3)钢筋作不大于900的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

(2)除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:1)箍筋弯钩的弯折角度:对有抗震等要求的结构,应为13502)箍筋弯后平直部分长度:对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。

钢筋工程监理的检查要点与质量控制

钢筋工程监理的检查要点与质量控制

钢筋工程监理的检查要点与质量控制引言:钢筋工程在建筑施工中扮演着重要角色,对于建筑结构的安全和稳定起着决定性的作用。

钢筋工程监理的重要性日益凸显,合理的检查要点与质量控制,能够有效保证工程的质量和安全。

本文将从十二个方面探讨钢筋工程监理的检查要点与质量控制。

一、图纸与规范的检查首先,监理人员应仔细检查钢筋工程图纸,确保施工过程与图纸相符,并符合相应的规范与设计要求。

监理人员应特别注意图纸中钢筋的型号、数量、布设方式等方面的要求。

二、钢筋的质量检查钢筋的质量直接关系到工程的安全和承载能力。

监理人员需严格按照国家标准对钢筋的材质、尺寸、弯曲性、表面质量等进行检查,确保钢筋的质量符合规定。

三、基础施工的检查钢筋基础施工是保证工程稳定性的基础,监理人员应重点关注基础底板、基础周边围护墙、基础钢筋搭接等方面的施工质量,确保基础的牢固和稳定。

四、钢筋的预埋验收在混凝土浇注前,进行钢筋预埋验收是重要的环节。

监理人员需仔细检查预埋钢筋的位置、数量以及预埋件与钢筋的接触情况,确保预埋件的准确度和牢固性。

五、配筋验收钢筋的配筋是保证结构强度的重要环节。

监理人员需对配筋位置、距离、间距等进行验收,以确保钢筋布置的准确性和合理性,并符合施工图纸和设计要求。

六、钢筋的加工和焊接检查在一些特殊部位,需要对钢筋进行加工和焊接。

监理人员需检查钢筋加工的尺寸和质量,确保加工后的钢筋满足相关要求。

焊接过程中,监理人员需关注焊口质量、焊缝长度和钢筋连接牢固度等方面。

七、交联与绑扎检查在钢筋施工过程中,交联和绑扎是非常重要的环节。

监理人员需检查交联的牢固度和方法是否正确,对绑扎的环节和细节进行验收,以保证钢筋的连接牢固和整体稳定。

八、模板安装和钢筋保护层检查模板安装和钢筋保护层是确保钢筋工程质量和结构安全的重要一环。

监理人员需检查模板的安装质量和稳定性,以及钢筋保护层的厚度和合格性,确保模板的安全性和钢筋的有效保护。

九、浇筑过程的监控浇筑是钢筋工程的关键环节,监理人员应全程监控施工现场的浇筑过程,确保混凝土的流动性和均匀性,以及钢筋在流动混凝土中的位置和布置情况。

钢筋工程监理控制要点

钢筋工程监理控制要点

钢筋工程监理控制要点主要包括以下几个方面:1. 施工方案审核:监理要对施工方提交的钢筋工程施工方案进行审核,包括施工程序、施工流程、施工机具选配等内容。

要确保施工方案符合相关规范要求,施工过程安全可靠。

2. 材料检查:监理要对钢筋材料进行抽样检测,验证材料的质量和性能是否符合施工要求。

要检查钢筋的规格、重量、长度等参数,并进行化学成分和力学性能的测试。

3. 焊接质量控制:钢筋工程中常涉及到钢筋的焊接作业,监理要对焊接工艺进行把控。

监理要检查焊工的资质证书,确认焊接工艺符合规范要求,焊接缺陷率不超过规定值。

4. 焊接接头检查:监理要对钢筋焊接接头进行检查,确认焊缝的形状、尺寸、焊缝的填充情况等是否符合规范要求。

监理还要检查焊接接头的非破坏性检测结果,确保焊接接头的质量可靠。

5. 钢筋尺寸控制:监理要对钢筋尺寸进行检查,包括直径、长度等参数,确认钢筋的尺寸是否满足设计和施工要求。

监理还要检查钢筋的弯曲半径、弯曲角度等是否符合规范要求。

6. 钢筋的间距和间隙控制:监理要对钢筋的间距和间隙进行检查,确保钢筋的布置符合设计要求,并满足相关规范要求。

监理要检查钢筋的纵向和横向间距,以及钢筋与其他结构元素的间隙是否符合规定。

7. 钢筋的固定和防锈措施控制:监理要对钢筋的固定和防锈措施进行检查,确保钢筋在施工过程中不发生位移、翻转等现象,并做好防锈处理。

监理要检查钢筋的焊点、固定夹具、绑扎方法等,以及防锈涂层的施工情况。

8. 钢筋的试验和记录:监理要组织对钢筋的抽样试验,进行抗拉、抗弯等性能测试。

同时,监理还要对钢筋的检验记录进行审核,确认试验数据的可靠性和准确性。

9. 施工现场监督:监理要在施工现场进行监督,确保钢筋的施工质量和进度。

监理要检查施工过程中是否存在质量问题,及时提出整改要求,并对施工人员的操作进行指导和培训。

10. 施工质量验收:钢筋工程完成后,监理要组织质量验收,对验收标准进行评估,确认钢筋工程的质量是否符合设计和规范要求。

钢筋工程监理控制要点范本

钢筋工程监理控制要点范本

钢筋工程监理控制要点范本钢筋工程的监理控制是确保钢筋施工符合相关标准和规范的重要环节。

在进行钢筋工程监理控制时,以下是一些要点能够帮助监理人员有效地管理和控制钢筋工程的质量和进度。

1. 施工前期在钢筋工程施工前,监理人员应首先了解并熟悉设计图纸、技术要求、施工方案及有关规范。

同时,还需要对施工单位的施工资质进行审查和确认。

此外,监理人员还需与施工单位进行沟通,明确施工组织、分工及施工方法,并提供必要的技术指导。

2. 材料验收在施工过程中,监理人员需要对各类钢筋材料进行严格的验收,包括钢筋的型号、规格、长度、强度等方面的检查。

对于不符合标准要求的材料,监理人员应及时予以整改或更换,并做好相应的记录。

3. 钢筋的加工与预埋在钢筋的加工和预埋过程中,监理人员需要关注以下几个方面的内容:a) 检查钢筋的加工质量,包括弯曲和剪切等工艺的符合性;b) 检查钢筋的位置、间距和埋置深度是否符合设计要求;c) 检查钢筋的固定方式和连接方式是否正确可靠。

4. 钢筋的安装在钢筋的安装过程中,监理人员应重点关注以下几个方面:a) 钢筋的清理、喷水和粘结处理;b) 钢筋的水平、垂直和位置的准确性;c) 钢筋的间距、交叉和固定方式的符合性;d) 钢筋的保护措施,包括避免锈蚀和破坏等。

5. 钢筋混凝土浇筑在钢筋混凝土浇筑环节,监理人员应重点关注以下几个方面:a) 检查混凝土的浇筑质量,包括骨料的分布均匀性、浇筑的振捣和密实度等;b) 检查钢筋与模板的间距和覆盖层;c) 检查混凝土的龄期控制和充分养护。

6. 钢筋的防锈钢筋工程完成后,监理人员还需要关注钢筋的防锈工作。

他们应对钢筋进行质量验收,重点检查防锈涂料的厚度、覆盖层的均匀性和涂层的附着力等。

7. 工程记录与报验在钢筋工程监理控制过程中,监理人员还需要做好相关的工程记录和报验工作。

他们应及时记录和整理施工现场的各类资料,如施工图纸变更、材料验收报告、质量检查记录等,并按要求进行报验,确保工程的整体质量和合规性。

钢筋工程监理基本要点

钢筋工程监理基本要点

钢筋工程监理基本要点一、质量控制1.打桩验收:钢筋工程在开工前需要进行打桩验收,验收包括钢筋品种、规格、数量以及机械设备等方面。

同时还要关注桩基周边的安全防护工作。

2.钢筋材料质量验收:对购买回来的钢筋材料进行抽样检测,包括理化性能和力学性能等方面。

合格后方可使用。

3.钢筋焊接工艺控制:对钢筋的焊接工艺进行控制,确保焊缝的质量合格。

包括焊接方法、焊接参数的选择等方面。

4.钢筋连接质量验收:对钢筋连接的质量进行验收,包括焊接连接、机械连接等方面。

保证连接强度合格。

5.钢筋防锈处理:对钢筋进行防锈处理,包括化学防锈、物理防锈和涂层防锈等方面。

保证钢筋的耐久性。

6.钢筋混凝土浇筑质量控制:对钢筋混凝土浇筑过程进行监督和控制,保证混凝土的质量和强度符合要求。

二、安全管理1.钢筋施工现场安全管理:确保施工现场的安全,包括人员安全、机械设备的安全和操作规范等方面。

2.钢筋施工现场安全防护:对施工现场进行安全防护,如搭建安全网、设置警示标志等,预防意外事故的发生。

3.钢筋质量事故处理:及时处理钢筋质量事故,包括钢筋断裂、焊接质量问题等,确保人员的生命安全。

4.钢筋施工现场环境卫生管理:保持施工现场的环境卫生,如及时清理垃圾、保持施工现场整洁等,提供良好的工作环境。

三、技术要求1.钢筋工程施工工艺:根据施工图纸和设计要求制定合理的施工工艺,包括钢筋的放样、焊接、固定等方面。

2.钢筋工程施工方法:根据工程特点选择合适的工法,如预制梁板的装配方法、钢筋锈蚀处理方法等。

3.钢筋工程施工工具和设备:选择合适的工具和设备进行施工,保证工艺的可靠性和工作效率。

4.钢筋施工质量验收标准:制定合理的钢筋施工质量验收标准,对钢筋施工的质量进行评价和验收。

综上所述,钢筋工程监理需要注意质量控制、安全管理和技术要求的多个方面。

只有在这些基本要点的监管下,才能保证钢筋工程的质量和安全。

钢筋工程的监理技巧与质量控制

钢筋工程的监理技巧与质量控制

钢筋工程的监理技巧与质量控制一、背景介绍钢筋工程作为建筑工程的重要组成部分,其质量直接关系到工程的安全性和耐久性。

因此,钢筋工程的监理技巧和质量控制显得尤为重要。

本文将从不同方面分析和讨论钢筋工程的监理技巧及质量控制的方法与要点。

二、监理前的准备工作在对钢筋工程进行监理之前,监理人员需要进行充分的准备工作。

首先,对设计图纸进行详细的分析和了解,以确保对工程的要求和设计意图有一个明确的认知。

同时,监理人员还需要熟悉相关的国家标准和规范,了解钢筋施工的技术要求和合理的施工方法。

三、材料的选择与检验钢筋的质量直接关系到工程的安全性和耐久性,因此监理人员需要注重对钢筋材料的选择与检验。

首先,监理人员应该参与到钢筋材料的采购过程中,根据设计要求和标准规定,严格把关供应商的资质和材料的质量。

其次,对已采购的钢筋材料进行抽样检验,包括材料的物理性能、化学成分和外观质量等方面的检测,以确保材料符合设计要求和国家标准。

四、施工计划的制定施工计划是钢筋工程质量控制的重要依据,监理人员需要参与到施工计划的制定和评审中。

监理人员要根据具体工程的特点和要求,合理安排施工进度,确保各个施工节点的顺利进行。

同时,监理人员还要密切关注施工计划的执行情况,及时调整计划,做好钢筋施工的协调与管理。

五、钢筋的加工与预埋钢筋加工和预埋是钢筋工程的重要环节,也是质量控制的重点。

监理人员需要对加工厂、预埋厂进行日常巡查,确保加工和预埋的工艺符合要求,并对加工和预埋过程进行抽样和监督检验,以确保钢筋的加工和预埋质量达到设计要求和国家标准。

六、现场施工的监理现场施工的监理是钢筋工程质量控制的关键环节。

监理人员要密切关注施工现场的情况,及时发现并解决施工中的问题。

其中,首先要关注加工和安装钢筋的质量,确保钢筋的排布、连接和固定符合设计要求和国家标准。

其次,监理人员还要对现场施工的材料使用和施工工艺进行监督检查,防止出现质量问题。

七、现场施工中的质量控制措施在钢筋工程的现场施工中,监理人员还需要采取一系列质量控制措施。

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钢筋工程的监理控制要点
一、控制目的:
钢筋工程作为主体工程的重要部分,是直接承受主体重量的部分,直接关系到整个工程的质量、安全等方方面面,是主体的要害部位,监理将作为其工作的重点,来履行其职责。

二、材料进场控制:
钢筋进场后,监理将对钢筋原材料进行一系列检查:
1、检查进场钢筋的试验报告单或质量证明书,并按有关规定见证取样做力学性能试验,复试合格后方准予投入使用(未经复试的材料不得混堆)。

2、对原材料作外观检查,发现锈蚀严重、截面尺寸公差超标准的材料严禁按原规格使用。

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3、进口钢材必须对其作化学成分检验和焊接试验。

4、钢筋加工的技术操作工人必须具备相应的技术等级。

焊工一定要持有技术等级证书和上岗证上岗。

5、焊接接头要按不同级别和不同直径的钢筋,做焊前试验,其试件试验全部合格后方允许批量施焊。

6、使用电焊条的规格、牌号,必须符合设计要求。

7、检查加工机具和现场条件是否符合加工要求,包括堆场、电源、弯曲设备,切断设备等。

8、钢筋宜堆放在仓库或料棚内,当条件不具备时,也可堆放在露天场地,但应选择地势较高,有一定的排水坡度的地方堆放,距地面高度不小于200mm。

三、材料加工控制:
1、钢筋加工的形状、尺寸要符合设计及施工验收规范要求。


钢筋加工过程中发现脆断、焊接不良或力学性能显著不正常时,则要求进行化学成分检验。

2、钢筋的弯折直径及角度、弯钩长度要符合结构抗震设计及施工验收规范要求。

(1)受力钢筋末端作180°弯钩时,其弯弧内径不应小于钢筋直径的倍,弯钩后平直部分长度不小于钢筋直径的3倍;末端作135°弯钩时,弯弧直径不小于钢筋直径的4倍,弯后平直部分长度符合设计要求;钢筋作90°弯折时弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍;
(2)箍筋弯钩的弯弧内直径除满足上条的要求外,还应不小于受力钢筋直径;箍筋的弯折角度,对于有抗震要求的结构,应为135°;箍筋弯后平直部分长度,对于有抗震要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍;
(3)钢筋成形正确,平面上没有翘曲不平现象;
(4)钢筋弯曲点不得裂纹,对于Ⅱ级或Ⅱ级以上的钢筋不可在原点重复弯曲;
(5)钢筋弯曲成形允许偏差为:全长±10mm,弯起钢筋弯起点位移
20mm,弯起钢筋的弯起高度±5mm,箍筋边长±5mm。

3、对钢筋焊接接头位置及所占钢筋截面面积的百分率应符合规范有关规定。

A、钢筋电弧搭接焊:
(1)在施焊前,应将搭接的两钢筋用两点定位焊固定,定位焊缝应离搭接端部20mm以上;
(2)接头处的钢筋轴线偏移≤,且≤3mm;接头处钢筋轴线弯折不超过3°。

(3)搭接焊缝长度:Ⅰ级钢筋单面焊≥8d,双面焊≥4d;Ⅱ、Ⅲ级钢筋单面焊≥10d,双面焊≥5d;焊缝厚度≥,焊缝宽度≥。

(4)焊缝外观检查:焊缝表面平整,不得有凹陷或焊瘤;焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹;允许有轻微咬边,深度≤;允许有少量气孔和夹渣,在2d长度内的表面上,允许个数为2,允许面积为6mm2。

B、钢筋电渣压力焊:
(1)电渣压力焊适用于竖向或斜向钢筋,Ⅰ级热轧钢筋直径14~20mm、Ⅱ级热轧钢筋直径14~32mm;
(2)接头处轴线偏移≤,且≤2mm;弯折角≤30;
(3)外观检查:钢筋与电极接触处无烧伤缺陷;焊包突出钢筋表面高度≥4mm。

外观检查不合格的应切除重焊或采取补强焊接措施。

钢筋电弧搭接焊和电渣压力焊接头均进行力学性能试验,每一楼层或施工段中同级别钢筋300个接头作为一批,不足300个仍做一批,每批随机取3个试件进行试验。

4、钢筋在绑扎施工过程中检查绑扎质量。

检查构件中钢筋的规格及数量是否符合设计及规范要求。

(1)箍筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢;搭接的末端与箍筋弯起处的距离≥10d,接头不设在最大弯矩处;
(2)纵向受拉钢筋的最小搭接长度,当接头面积率不大于25%时,按下表规定:
5、检查钢筋的绑扎间距及骨架外形尺寸是否符合设计及规范要求。

6、检查钢筋的搭接长度及接头位置是否符合规范要求,受拉区不超过25%,受压区不超过50%,且接头间距不小于35d(同时要求大于500MM)。

7、受力钢筋的保护层厚度要满足设计及规范要求,督促做好保护层垫块,架设好支架,确保结构的断面。

四、材料安装:
(1)钢筋连接部分的安装:
A、焊接接头:连接区域界定为35d,且不小于500mm,在连接区域内纵向受力钢筋面积率不大于50%,且相互错开。

B、绑扎钢筋:连接区段为搭接长度的倍,纵向受力钢筋面积率:梁、板、墙≤25%,当确需要放宽时,梁可放宽到50%,其他构件根据实际情况放
宽;柱类构件≤50%;并相互错开。

C、箍筋:受拉搭接区域的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不应大于100mm。

受压搭接区域的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍,且不应大于200mm。

当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm 时,应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋,其间距宜为50mm。

(2)基础钢筋:
A、独立柱基短边的钢筋应放在长边钢筋上面;按倒梁板计算的筏式基础,依据双向板受力,主要受力钢筋在上;
B、现浇柱与基础连接的钢筋,其箍筋应比柱箍筋小一个筋直径,以便绑扎连接,插筋一定要固定牢靠,防止柱轴线位移;
C、基础底板为双层筋时,在上层筋的下面每隔1m设置一个钢筋撑脚。

(3)柱钢筋:
A、柱的箍筋接头应交错布置在四角纵向钢筋上;
B、下层柱的钢筋露出部分,宜收进一个柱筋直径,以利上层柱筋的绑扎搭接,当柱变截面时,必须在绑扎梁的之前,先行将柱筋露出部分收缩准确;
C、框架梁、牛腿及柱帽等钢筋应在柱的钢筋内侧。

(4)梁与板钢筋:
A、板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁钢筋居中,主梁钢筋在下;当有梁垫或圈梁时,主梁钢筋在梁垫或圈梁钢筋之上;
B、箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上,悬臂梁箍筋接头布置在下
部;
C、板的钢筋网绑扎时,要特别注意防止负筋被踩下,特别是雨篷、挑梁、阳台等悬臂梁板。

五、隐蔽验收:
1、根据设计图纸检查纵向受力钢筋的品种、规格、数量、间距是否正确;
2、检查箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距是否符合规定;
3、检查钢筋连接方式接头位置、搭接长度及接头面积率是否符合规定;
4、检查预埋件的规格、数量、位置是否正确;
5、检查保护层是否符合要求;
6、检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动;检查表面有无不允许的油渍和铁锈。

7、检查完毕后按程序进行隐蔽验收,或提出整改意见。


六、混凝土浇筑过程的控制
混凝土浇筑过程中,梁、柱的连接处往往钢筋较密,混凝土难以浇密实,施工人员往往会在此处加强震捣,必然会破华原有钢筋的位置,如钢筋偏位,二排筋落入梁中,甚至梁底,所以必须采取措施:
1,柱、梁、板钢筋必须绑扎牢固,特别是梁二排钢筋。

2,梁、柱钢筋交会处要留出震动棒工作的位置,严禁用震动棒锹动钢筋或架在钢筋上震捣。

3,板浇筑时,必须搭设混凝土浇筑便道,人员不可采在板钢筋上。

4,混凝土浇筑时,钢筋工必须现场保护钢筋,有偏位、移位的立即整
到位。

七、实测检查验收标准:
1、钢筋加工允许偏差(MM)

(1)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10MM;
(2)弯起钢筋的弯折位置±20MM。

2、焊接网及焊接骨架的允许偏差(MM)
3、绑扎网和绑扎骨架的允许偏差(MM)
4、钢筋位置的允许偏差。

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