某项目外墙面砖施工工艺指导(PPT)
墙地砖施工工艺 ppt课件
复杂、施工进度慢、工效低；对工人的技术水平要求较高；饰面板容易发生花脸、 变色、锈斑、空鼓、裂缝等。 施工准备
（1） 材料准备 ① 选板。饰面板要按设计技术要求进行认真挑选。 ② 粘结材料。施工前备好普通水泥、矿渣水泥、白水泥，水泥强度等级为32.5
或42.5；过筛初砂或中砂；其他材料：铜丝或镀锌丝、U形钢钉、熟石膏、矿物性颜 料、801胶和专用塑料软管等。
满敲一遍，然后将陶瓷锦砖上的纸用刷子刷上水，约等20-30min便可开始揭纸。揭 开纸后检查缝子在小是否均匀，如出现歪斜，不正的缝子，应顺序拨正贴实，先横 后竖、拨正拨直为止。 ⑥ 闭缝刮浆、清洗墙面。
粘贴后48h，先用抹子把近似陶瓷锦砖颜色的缝里刮满、刮实、刮严。再用麻丝 和擦布将表面擦净。遗留在缝子里的浮砂可用潮湿干净的软毛刷轻轻带出，如需清 洗饰面时，应待勾缝材料硬化后方可进行。起出米厘条的缝子要用1：1水泥砂浆勾 严勾平，再用擦布擦净。外墙应选用抗渗性能勾缝材料。 (3) 几点注意事项
ppt课件
4
精装修工程常见工艺工序的讲解
加气混凝土、陶粒混凝土空心砌块基层，基层处理完后，用水湿 润基层表面，满刷一道掺加界面剂的水泥聚合物砂浆(界面剂:水泥:砂 子1:1=1:1)，然后分层抹灰，第一层用混合砂浆〔水泥:白灰膏:砂子 =1:1:6)抹9mm厚，表面用木抹子搓平、搓毛，待六至七成干时，抹 第二层混合砂浆(水泥:白灰膏:砂子=1:0.3:1.5)。 厚度为6mm左右，并 与冲筋、灰饼抹平，用大杠刮直主平，再用木抹子搓毛，砂浆终凝后 洒水养护。
外墙贴面砖施工工艺及方法
外墙贴面砖施工工艺及方法1.施工准备工作（1）在外墙饰面砖工程施工前，应对各种原材料进行复验，并符合下列规定：①外墙饰面砖应具有生产厂的出厂产品合格证。
进场后应按面砖的尺寸、表面质量、吸水率、搞冻性等项目进行复检。
复检抽样应按现行国家标准《陶瓷砖试验方法》GB/T810.1进行，技术性能应符合规范的要求；②粘贴外墙饰面砖所用的水泥砂浆等材料均按配合比拌制，合格后方可使用。
③在外墙饰面砖工程施工前，应对找平层、结合层、粘结层及勾缝、嵌缝所用的材料进行试配，经检验合格后方可使用。
④外墙饰面砖工程施工前应做出样板，经建设、设计和监理等单位根据有关标准确认后方可施工。
⑤外墙饰面砖的粘贴施工尚应具备下列条件：a、基层处理完毕；（操平、划毛等）b、日最低气温在0℃以上，但当高于35℃时，应有遮阳设施；c、基层含水率宜为15%-25%；d、施工现场所需的水、电、机具和安全设施齐备；e、门窗洞、脚手眼和落水管预埋件等处理完毕。
⑥应合理安排整个工程的施工程序，避免手续工程对饰面造成损坏或污染。
12.施工操作程序及施工工艺⑴面砖粘贴按下列工艺流程施工：处理基层—→抹找平层—→刷结合层—→排砖、分格、弹线—→粘贴面砖—→勾缝—→清理表面。
⑵抹找平层应符合下列要求：①在基层处理完后，进行挂线、贴灰饼、冲筋，其间距不宜超过2m；②抹找平层前应将基层表面润湿，并按设计要求在基体表面刷水泥浆结合层；③找平层应分层施工，严禁空鼓，每层厚度不应大于5mm，且应在前一层终凝后再抹后一层；找平层厚度不应大于20mm，若超过此值必须采取加固措施；④找平层的表面应刮平搓毛，并在终凝后浇水养护；⑤找平层的表面平整度允许偏差为4mm，立面垂直度允许偏差为5mm。
⑶在找平层上刷结合层。
⑷排砖、分格、弹线应符合下列要求：①按设计要求和施工样板进行排砖，并确定接缝宽度、分格，排砖宜使用整砖。
对必须使用非整砖的部位，非整砖宽度不宜小于整砖宽度的1/3。
建筑装饰专业综合实训21外墙施工工程PPT课件
滚涂第二遍涂料：其操作方法及要求同第一遍。 滚涂施工前将涂料充分搅拌，如不很稠，尽量不加 或少加水和稀释剂，以防露底。待涂膜干燥后，用 细砂纸将墙面小疙瘩打磨掉，表面打磨光滑后清扫 干净。
滚涂第三遍涂料：操作方法及要求同第二遍。 滚涂时从一端（头）开始，逐渐滚向另一端（头）， 要注意上下顺刷，互相衔接，使辊子运行均匀，避 免出现明显接槎。
（3）抹底层砂浆
①
按以上所抹的灰饼标高冲筋，先刷掺用水量 10%的胶粘剂水泥浆，紧接着分层分遍抹底浆，常温 打底配合比可选用1∶3的水泥砂浆，或1∶1∶6混合 砂浆，打底灰时及时用大杠横竖刮平，并用木抹子 搓毛，终凝后浇水养护。
②
常温时采用1∶0.5∶4混合砂浆打底，抹灰时以 冲筋为准控制抹灰的厚度，应分层分遍涂抹，直至 与筋抹平。要求抹头遍灰时用力抹，将砂浆挤入灰 缝中使其粘结牢固，表面找平搓毛，终凝后浇水养 护。
（4）幕墙材料已一次进足，并且配套齐全。安装 玻璃幕墙的构件及零附件的材料品种、规格、色泽 和性能符合设计要求。
（5）幕墙安装的施工组织设计已完成，并经过审 核批准。
5.2 施工工艺顺序
5.2.1 抹灰类饰面工程施工工艺流程
抹灰类饰面工程一般的施工工艺流程为：基层处 理→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼、冲筋→抹底 层砂浆→弹线分格，粘分格条、滴水条→抹面层石 渣浆→修整，铁抹子压光、压实→用水壶自上而下 冲洗→起分格条、滴水等→水泥浆勾缝。
5.2.2 涂料类饰面工程施工工艺流程
涂料类饰面工程一般的施工工艺流程为：基层 处理→刮腻子→磨平→刷涂底层涂料→刷第一遍面 层材料→刷第二遍面层涂料。
不同涂料品种的涂饰施工工序见表3.2。
项次
工序名称
乳液薄 溶剂型 无机薄 涂料 薄涂料 涂料
外墙砖施工工艺
外墙砖施工工艺
基层处理：凿掉墙面凸出物，确保基层表面应无明水、浮渣和杂物，保证墙面平整。
放样和预铺：基层清理干净后，还不能直接铺设墙砖，而是要先在墙体四周用墨线弹出几条标高控制线，并在墙面弹出十字线，控制好每块瓷砖的尺寸。
调制墙砖粘结剂：在粘结剂浆料中加入适当的水份，把它们混合搅拌均匀后，再将其静置五分钟到十分钟，随后再搅拌1-2分钟便可以开始使用了。
铺贴墙砖：将涂抹了浆料的墙砖按照之前预铺的花纹样式进行铺贴，铺贴平整之后，再用橡胶锤子将其拍平铺实，增强其稳定性。
缝隙修补：对于瓷砖缝中的2~3毫米的细小缝隙或明显的凹槽，可以先用瓷砖填缝剂进行填补处理。
嵌缝：嵌缝要尽量均匀，瓷砖粘结剂与基层之间不能有气泡，以求粘结严实。
清洁保养：填缝完工后约30小时（具体可根据当时的天气而定）且砖缝凝固到一定强度后，用清水从上至下全面冲洗干净砖面。
外墙面砖镶贴施工工艺
外墙面砖镶贴施工工艺公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]外墙面砖镶贴工程编号：GY-Q-10简介：外墙面砖镶贴主要适用于低层的外墙面装饰，外墙面砖分为釉面和无釉面两种，釉面砖打破了无釉面制品的单调颜色，有效地丰富了建筑的立面装饰，无釉面砖有质朴自然更符合当今返朴归真的时尚。
一、材料要求：1.水泥：采用矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，应具有相应的出厂证明或复试单，当水泥超过三个月按试验结果使用。
2.白水泥：白水泥3.砂子：中砂，含泥量不得大于3%，且在使用前过筛。
4.面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色应均匀，必须符合设计规定，砖面平整方正，厚度一致，不得有缺棱、掉角和断裂等缺陷。
釉面砖的吸水率不得大于10%，规格尺寸长宽的偏差±；厚度偏差 mm；圆弧半径±。
并具有材质合格证。
5.石灰膏：使用前用块生石灰淋制，用3mm孔径的筛子过滤，淋成石灰膏储存在石灰池中。
用时石灰内不应含有未熟化的颗粒及杂质。
6.粉煤灰：细度过方孔筛，筛余量不大于5%。
7.建筑胶（8407）和矿物矿物颜料等。
二、施工主要机具：磅称、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平愀、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、扫帚、錾子、手锤、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
三、施工作业的相关条件1.架子：外墙装修脚手架应提前搭设完成并通过安全、技术部门验收合格方可使用。
脚手架必须与墙面保持有150mm的距离。
对于高层建筑外墙可采用吊篮架子，同样必须验收合格安全达到要求。
另外施工的具体要求必须严格执行。
2.墙面、阳台栏杆预留孔洞及排水管等，以及外墙落水管的固定件应处理完毕，门窗要固定好，并通过隐检验收，并采用1：3水泥砂浆将缝隙封堵严实。
精装修工程常见工艺工序的讲解课件(PPT32页)
精装修工程常见工艺工序的讲解(PPT3 2页)工 作培训 教材工 作汇报 课件管 理培训 课件安 全培训 讲义PP T服务 技术
图1.7 阳角处双面挂直
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精装修工程常见工艺工序的讲解
图1.2 墙面装饰物处铺贴示意ຫໍສະໝຸດ 图1.3 水管处异形块铺贴示意
精装修工程常见工艺工序的讲解
图1.4 釉面内墙砖镶贴装饰的基本构造做法
精装修工程常见工艺工序的讲解
外墙镶贴面砖施工
施工准备
（1） 材料准备 ① 面砖。外墙贴面砖规格、性能、花色应符合设计要求。 ② 粘结材料。同内墙。
(a) 长边水平密缝；(b) 长边竖直密缝；(c) 密缝错缝； (d) 水平、竖直疏缝； (e) 疏缝错缝；(f) 水平密缝、竖直疏缝；
(g) 水平疏缝、竖直密缝
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精装修工程常见工艺工序的讲解
精装修工程常见工艺工序的讲解
排砖应该做到以下几点， 第一，先测量房间原始尺寸， 第二，检查房间的方正度，画出排版图， 第三，弹出十字控制线， 第四，弹出皮数控制线， 第五，弹出砖的完成面控制线， 第六，弹出瓷砖分格线，检查开关面板，水嘴是否刚好在十字缝的中间，如果有， 要尽量避开。在贴砖的过程中，尽量先贴规格砖，活砖统一加工尺寸，避免施工现 场到处都是材料，乱堆乱放。 ⑥ 贴标准点。靠阳角的侧面也要挂直，称为双面挂直，如图1.7所示。 ⑦ 镶贴面砖。
口等处测设垂直基准线。多层建筑用钢丝吊大线坠从顶层向下绷钢丝方法测设垂直 基准线。水平方向按照标高控制点和水平控制线来测设分格基准线，竖向以四个大 角为基准控制各分格线的垂直位置。抹灰前，先按各基准线进行抹灰饼、冲筋，间 距以1200--1500mm为宜，抹灰饼、冲筋应做到顶面平齐且在同一垂直平面内作为 抹灰的基准控制面。 ③ 抹底子灰。
建筑工程墙体砌筑施工工艺ppt课件
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大面 顶面
条面
烧结普通砖
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蒸压灰砂砖
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煤渣砖
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粉煤灰砖
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大 面 顶 面
条 面
实心砖
多孔砖
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空心砖
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2砌块 2.1类型： （1) 按构造方式砌块分为
①实心砌块 ②空心砌块：有单排方孔、单排圆孔和多排扁孔三种 形式［见图］。 （2) 按砌块在组砌中的位置与作用可以分为 ①主砌块 ②辅助砌块。 （3) 按材料不同分为 ①普通混凝土与装饰混凝土小型空心砌块 ②轻集料混凝土小型空心砌块 ③粉煤灰小型空心砌块 ④蒸压加气混凝土砌块和石膏砌块。
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平墙过梁
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带窗楣过梁
外飘窗与窗楣结合
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平拱砖过梁
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弧拱砖过梁
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半圆拱砖过梁
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钢筋砖过梁
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2窗台 【窗台】窗洞口下部靠室外一侧设置的泄水构件。 【目的】防止雨水积聚在窗下，侵入墙身和向室内
渗透。 【分类】
以窗框为界，位于室外一侧的称为外窗台，位于 室内一侧的称为内窗台。 【作用】 一是导水；二是装饰。
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四组砌方式
组砌－－是指砌块在砌体中的排列。组砌的关键是错缝搭接，避免通 缝。
通缝－－在墙体砌筑表面或内部垂直、水平缝处于一条直线上。 [式
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2砖墙的尺度
砖墙的尺度：是指厚度和墙段两个方向的尺寸。
墙砖铺贴工程施工工艺培训课件
第一节墙砖铺贴工程施工工艺一、施工准备1、技术准备编制室内贴面砖工程施工方案，绘制贴砖排版图，并对工人进行详细的技术交底。
2、材料准备1.1水泥：PO32.5或PS32.5水泥，勾缝剂。
1.2界面剂、十字卡。
1.3砂子：中、粗砂。
1.4墙砖：花色、品种、规格按图纸设计要求，并应有产品合格证。
砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。
如遇规格复杂，色差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。
3、作业条件2.1墙柱面暗装管线、电制盒安装完毕，并经检验合格。
2.2墙柱面必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响面砖铺贴凸出墙柱面部分应凿平，过于凹陷墙柱面应用1：3水泥砂浆分层抹压找平。
（先浇水湿润后再抹灰）。
二、施工工艺1、工艺流程基层处理→选砖→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→浸砖→排砖→弹线分格→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝2、施工方法2.1基层处理A、光面：凿毛，对油污进行清洗，并用清水洗涤。
B、毛面：清洗，并用清水洗涤C、再用1：1水泥沙浆加界面剂拌合，甩成小拉毛2.2选砖施工前对进场的面砖开箱检查，对规格、颜色严加检查，选砖要求方正、平整，楞角完好。
同一规格的面砖，力求颜色均匀。
不同规格进行分类堆放，并分层、分间使用。
允许几何尺寸公差：长度：±0.5毫米；厚度：±0.3毫米—0.5毫米；圆弧：±0.5毫米。
2.3找平按照欲做的方正灰饼进行方正抹灰，首先墙面必须提前湿水，在原底灰上抹1：1.5水泥砂浆结合层。
局部如有7—12毫米厚必须抹1：3水泥砂浆，表面搓平。
注意：使用水泥标号为32.5级，存放过久（界定时间3个月）或有结块的水泥不能使用。
2.4吊垂直、套方、找规矩吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。
2.5贴灰饼贴灰饼（打墩）、冲筋（打栏），确定基准。
2.6抹底层砂浆底层砂浆无需抹光，预留粘贴层厚度要均匀。
外墙面砖施工工艺
外墙面砖施工工艺1.工艺流程弹控制线一基层处理f抹找平层一弹线分格一排砖一浸砖一面砖粘贴一面砖养护一面砖勾缝及擦缝一面砖清理2.施工工艺2.在基体处理完毕后，进行挂线、贴灰饼、冲筋，其间距不宜超过2m。
2.2.抹找平层前应将基体表面润湿，并按设计要求在基体表面刷结合层。
2.3.找平层应分层施工，严禁空鼓，每层厚度不应大于7mm。
且应在前一层终凝后再抹后一层；2. 4.找平层的表面应刮平搓毛，并在终凝后浇水养护；2.5.找平层的表面平整度偏差为4mπι,立面垂直度允许偏差为5≡u2.6.外墙砖按照排砖图进行预排，并按照排砖图进行留缝。
外墙贴面砖前必须弹面砖模数线，并请建设单位、监理单位验收，合格后方可开始铺贴面砖。
2.6.面砖只准在长向留置半砖，最小不得小于整砖的1/3(50mm)o半砖留置位置须留在整面墙的中间部位，不得留在两端阳角处。
2.6.2.当整面墙根据现场实际排版情况，排完整砖之后只剩下V50mm的条时，须按以下排版方式排砖。
2.6.3.外墙铝合金窗附框安装完毕，外墙外侧护窗栏杆安装完毕。
2.6.4.按照排砖图放好控制线，特别是窗口边及拐角处控制线。
2.6.5.若面砖铺贴至铝合金窗框处，根据现场实际排版情况，排完整砖后只剩余V50πιm 的条时，该处可靠着铝窗框贴V50mm的面砖，但铺贴之前须经过建设单位、监理单位现场同意确认，否则不允许铺贴。
2.6.6.外墙面砖贴至铝窗部位，仅允许面砖压铝合金窗的尺寸≤5mm.2.6.7.本工程外墙面砖采用浅米黄色、深咖啡色、深灰色三种颜色面砖，具体色区详见甲方封样，三种颜色面砖排砖横向及竖向均采用通缝；窗口上下口设一砖(145*45mm)竖贴；女儿墙压顶下部贴竖破一圈。
砖缝宽选择：控制在5πun,根据墙面实际可考虑砖缝调整，调整范围±1mm。
采用1:1水泥砂浆细砂勾缝。
墙面贴砖工艺PPT课件
三、质量标准
3、允许偏差项目，见下表：
室外贴面砖允许偏差 项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法
外墙面砖 釉面砖 1 立面垂直 3 3 用2m托线板和尺量检查 2 表面平整 2 2 用2m托线板和塞尺检查 3 阳角方整 2 2 用20cm方尺和塞尺检查 4 接缝平直 3 2 拉5m小线和尺量检查 5 墙裙上口平直 2 2 拉5m小线和尺量检查 6 接缝高低 1 1 用钢板短尺和塞尺检查
四、成品保护
1. 要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。 2. 认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的 活应做在前面，防止损坏面砖。 3. 油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或 水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先 做面砖时完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。 4. 注意不要碰撞墙面。
二、操作工艺
（8）面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再 勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm 者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸 擦洗干净。
三、质量标准
1、保证项目
（1）、 饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标 准的规定。 （2）、饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
一、施工准备
2、主要机具
（1）孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、 铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、 钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。
一、施工准备
3、作业条件
外墙面砖施工
外墙面砖施工1．材料要求水泥：有出厂合格证及复验合格试单，并符合设计和规范质量标准的要求。
砂：中砂，用前过筛。
面砖：面砖表面要光洁、方正、平整，质地坚硬，其品种规格、尺寸、色泽、图案必须符合设计和规范质量标准的要求。
其他材料：按设计要求配比，其质量符合规范标准。
2．作业条件主体结构施工完毕，并通过验收。
预留孔洞、排水管等处理完毕，门窗框扇已安装完，且门窗与洞口缝隙已堵塞严密，并设置成品保护措施。
阳台栏杆已施工完，墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵严实，并压实抹平。
挑选面砖，分类存放备用。
先做大样，并做出贴面砖的样板墙，向操作者做好施工工艺及操作要点交底，待样板墙完成后，须经有关单位鉴定合格后，方可以进行大面积施工。
3．工艺流程清理基层→排砖→浸砖→施工测量→拉通线，做标志→底层刮糙→抹砂浆结合层→弹线、分格→涂刷水泥浆→面砖背抹水泥浆→铺贴面砖→勾缝、清理。
4．操作工艺基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，对于光滑的混凝土表面进行“毛化处理”，先将表面灰尘、污垢清理干净，用10％碱水将混凝土表面的油污刷掉，随之用清水把碱液冲净，待混凝土表面干了，用1:1 水泥细砂砂浆内掺108 胶用扫帚将砂浆甩到墙上（或喷），终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与混凝土墙面粘结牢固。
吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋：在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线打直；横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制，竖向垂直线以四周大角和通天柱子或墙垛子为基准线进行控制，要全部是整砖。
阳角处要双面排直。
每层打底时，以灰饼为基准点进行冲筋，使底层做到横平竖直，并做好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线。
打底层砂浆：先刷一道掺水重10％的108 胶水泥浆，打底要分层分遍进行抹砂浆，第一遍厚度宜5mm，抹后用木抹子搓平、扫毛，待有6~7 成干时，可抹第二遍，厚度8~12mm，随抹随用木杠刮、木抹子槎毛，终凝后洒水养护。
施工工艺-外墙面砖施工工艺
外墙面砖施工工艺1、施工工序基层处理→吊垂直、套方、找规矩→墙面刮糙→弹线分格→铺贴面砖→理缝→嵌缝清洗2、操作要点1）基层处理为增强面砖与墙面的粘结力，应预先对混凝土光面甩毛处理，砖墙面冲洗干净，浇水湿润或用107胶水、水泥浆在混凝土面拉毛。
清除墙面和柱面上的一切垃圾、污物及残余砂浆等。
在基层面冲刷清洁后，充分浇水润湿。
贴砖的前一天（24h）先将面砖放在水桶内浸湿，使用前取出稍待晾干，在表面已无水迹时即可进行铺贴。
2）吊垂直、套方、找规矩先用经纬仪将所有大头角及门窗洞口打垂直线，然后根据面砖规格、尺寸分层设点做灰饼及冲筋。
柱子及墙面的阴阳角等转角处均须挂直线，并进行兜方，做塌饼，阳角要双面挂线挂直。
3）墙面刮糙面砖严禁用软底铺贴，采用1：3水泥砂浆刮糙，并用木蟹磨出麻面，刮糙面在终凝后须根据气温情况浇水养护。
墙面和柱面的水泥砂浆刮糙必须采用分两遍做，必要时应先填以灰头或凿除凸出部分以控制刮糙的厚度，头遍厚度控制在5～7mm，刮糙时随手划毛（铁板糙）。
4）弹线分格按设计要求在墙面上弹出水平与垂直方向的分格线，弹线时要精确计算面砖的铺贴块数，如需要调整分格尺寸，应尽量利用分格缝及腰线调整。
打底完成后，待底子干燥后即行分块弹线，弹线应按设计图案及面砖等实际尺寸分别排列。
排列好尺寸后，纵向及横向再以3~5块距离弹直线，以便掌握线条齐直。
5）铺贴面砖墙面浇水湿润，先将少些粘合剂在面砖上括一下，接着用满刀灰铺贴以便增加其粘结力，贴面砖采用粘合剂，厚度宜在4mm左右。
用粘合剂自上面下对准分格线铺贴。
6）理缝面砖贴后即用拍扳拍实、拍平，歪斜不正的缝道应立即拨正，先横后竖的统长拨正。
7）嵌缝清洗贴好面砖后，随即擦清灰尘及面砖上残余砂浆，再用布揩净。
缝隙的空隙处用水泥浆刮浆闭缝，再用擦布擦净饰面，20分钟后用清水洗净为止。
面砖的主缝（垂直缝）局部处为拼缝时，最后用同面砖相同颜色水泥浆擦平（揩缝），待硬化后将墙面残浆清除。
003外墙面砖施工
外墙面砖施工(1＞材料要求水泥：325号以上的普通水泥或矿渣水泥。
聚乙烯醇缩甲醛(即107胶＞无色透明胶状体。
面砖：必须为一级品，表面平整，颜色一致，每块砖的尺寸正确，边角整齐。
(2＞施工工具水平尺、靠尺板、底尺、小灰桶、小水壶、平锹、扫帚、抹子擦布等常用的施工工具。
(3＞施工工艺①基层处理在结构施工时，墙面尽可能按清水墙面标准施工，做到平整垂直，为饰面工程施工创造良好条件。
镶贴面砖的基层，一般都是抹1:3的水泥砂浆一层，厚度15mm左右，并要求将表面用木抹子搓毛，墙面抹灰必须平整、方正、垂直。
b5E2RGbCAP对于脚手架眼、管洞、管槽等应填充堵严。
个别凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的107胶水溶液，然后用1:3水泥砂浆补平，每次修补厚度10MM以内为宜。
门窗框塞缝应作为一道工序专人负责，先用1:2或1:3水泥砂浆将缝塞严，达到一定强度后，再抹基层，打底2〜3d后开始贴砖。
p1EanqFDPw②面砖的选择和浸泡粘贴之前必须对面砖进行挑选，首先将色泽不同的砖分另雌放，挑出翘曲变形、裂纹、面层缺釉、有杂质、边沿不整齐及其它有明显缺陷的砖，对于矩形的砖，分别进行长、宽两次检查，分大、中、小三种类产品，并分类堆放保存待用。
在粘贴面砖时，将同一尺寸者用于同一房间或同一墙面。
以保证接缝均匀一致。
DXDiTa9E3d③面砖在粘贴之前，要先浸入水中湿润2〜3h左右，捞出后立放阴干，表干内湿，或把水揩去，擦洗干净，正面和背面均不得有油污。
RTCrpUDGiT④面砖粘贴之前，必须进行预排，以保证接缝均匀。
⑤弹规矩线根据墙面的宽度、高度和设计要求，弹出面砖定位的立缝线和水平缝线。
⑥润湿基层在粘贴之前，要先把基层表面清扫干净，铲除墙面及阴角等处的余浆、毛刺，然后洒水润湿墙面，也可在施工的前一天将基层墙面浇水，要浇匀、湿透、表面无水。
5PCzVD7HxA⑦刮抹粘结灰浆用抹子直接把107胶水泥素浆刮抹到基层上，厚度控制在4〜6mm。
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7
接缝宽度
1
用钢直尺检查
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第五章 过程管理控制
1. 落实外墙面砖、粘结材料、勾缝材料厂商对施工单位、监理单位 进行施工交底，明确各自材料的性能、施工方法，注意事项等； 2. 落实设计交底，明确外墙面砖的铺贴规格、部位、勾缝形式、勾 缝颜色、分仓缝设置要求、细部构造要求等； 3. 落实施工单位根据外墙面砖的特性、设计交底、厂商交底要求编 制详细的施工方案报监理单位和甲方审批，方案审批完成后及时 检查施工单位对施工班组的技术交底记录； 4. 落实样板铺贴质量经施工单位、监理单位、甲方项目部、工程管 理部、采购管理部和设计部验收后，方可进行大面积铺贴施工； 5. 根据验收通过的铺贴样板，落实监理施工过程的旁站检查，对铺 贴过程中存在的铺贴施工质量问题及时予以修正； 6. 落实监理在拆除外墙脚手架之前对外墙面砖铺贴质量进行100％ 细部质量检查。
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2. 普通面砖铺贴施工
1) 面砖铺贴可按下列工艺流程施工 处理基体－抹找平层－排砖、分格、弹线－样板铺贴－铺贴面砖－勾缝 －面砖表面清洗 抹找平层应符合下列要求 a. 在外墙结构检查处理完毕后，进行挂线、贴灰饼、冲筋，其间距不宜 超过2m； b. 抹找平层前应根据外墙材料性能对基体表面进行润湿 c. 找平层应分层施工，严禁空鼓，每层厚度不应大于7mm，且应在前一 层终凝后再抹后一层，找平层厚度不应大于20mm，若超过此值必须 采取加固措施； d. 找平层的表面应刮平搓毛，抹压密实，严格按照外墙涂料找平层做法 进行施工，并在终凝后浇水养护； e. 找平层的表面应平整度允许偏差4mm，立面垂直度允许偏差为5mm。
外墙面砖作业指引
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章
材料控制 设计及构造节点要求 铺贴施工 铺贴验收 过程管理控制
第六章
常见缺陷处理
2
第一章 材料控制
1.
1) 2) 3) 4)
面砖材料
根据设计要求做好材料封样，封样样板至少两套，一套留置于 封样仓库，一套留置于监理办公室用于材料验收对比检验； 根据材料封样对进货的面砖材料进行验收，验收内容包括面砖 规格、数量、颜色、尺寸偏差、质保资料、施工说明书等； 根据规范要求落实监理对面砖材料见证取样送检； 外墙面砖必须严格尺寸偏差的验收，如偏差较大，铺贴之前必 须进行面砖筛选；
27
2. 缺陷二：局部面砖勾缝处泛碱
原因： 1) 泛碱机理是由于粘结材料或勾缝 材料中的碱化物（主要是Ca(OH)2） 析出，在表面形成白化物； 2) 主要原因没有使用专用的面砖粘 贴和勾缝材料、勾缝材料质量不 过关以及勾缝不密实，导致雨水 或施工用水渗透到勾缝材料中引 起泛碱。 措施： 1) 避开雨天施工，特别是在刚施工完毕，粘合剂或勾缝剂还未完全凝结时， 尽量避免其受水冲雨淋； 2) 对局部泛碱部位的勾缝表面去除2-3mm，重新用同样的勾缝材料进行勾 缝处理； 3) 使用专门的泛碱清洗剂和封闭剂进行局部处理（必须经过试验）。
外墙面砖与铝合金门窗框在门窗上侧、 左右两侧留出宽度68mm，深度不小于5mm的硅胶槽，硅胶打设之前必须对硅胶槽 进行彻底清理，并保证干燥，硅胶槽两侧贴好美纹纸。15 Nhomakorabea9)
外墙面砖与阳台、雨棚、外墙线等顶面涂料的衔接处，顶面 涂料在阴角处下反2cm；
16
10) 面砖外墙分仓缝（或伸缩缝）的设置根据设计要求留置，缝宽 一般为15-30mm，用耐候硅酮密封胶封闭，打胶时面砖边缘两 侧贴好美纹纸，确保分仓缝顺直、饱满、光洁。
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3. 缺陷三：
面砖墙面在光线照射下凹凸不平、观感质量较差（小 规格面砖墙面特别容易出现）
原因：
相临面砖表面高差太大，超过0.5mm 要求，在光线斜射下出现阴影，产生 凹凸现象。
措施： 剔除局部表面高差太大的面砖，重新按 照要求进行铺贴。
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4. 缺陷四：面砖表面污染难以清洗干净
原因： 1) 勾缝方式不对，对于表面粗糙、毛细孔 道较多的面砖必须逐条勾缝，绝对不能 满批勾缝； 2) 面砖表面污染留置时间过长，致使难以 清洗干净； 3) 纸版面砖表面胶体没有及时清洗，致使 胶体与勾缝剂混合难以清洗干净。 措施： 1) 正确选用勾缝方式，先做勾缝样板； 2) 合理控制面砖表面清洗时机，勾缝剂 初凝后1-5天进行清洗； 3) 选用密度较高的密胺脂海绵清洗； 4) 通过试验选用合理的清洗剂。
3
5)
外墙面砖最好选用背面有燕尾槽的产品，增加面砖的粘结力。
4
对拟定选用的粘结材料在现场进行样板铺贴后做粘结强度拉拔 测试，根据JGJ110－97要求粘结强度不应小于0.4Mpa；
5
3) 勾缝材料：与粘结材料一样，宜采用在市场上口碑较好、材 料质量比较稳定的专用面砖粘结材料，同时在现场进行样板 （建议尺寸不应小于2000×1500MM）铺贴，以检验勾缝材 料是否容易清洗、颜色耐久性如何、有无泛碱等。
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c. 面砖勾缝完成后，根据勾缝剂使用说明书要求的时间、方法及时 将外墙面砖表面清洗干净。
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第四章 铺贴验收
1. 观感质量验收要求
1) 外墙面砖以建筑物层高或4M左右高度为一个检查层， 2) 外墙面砖的品种、规格、颜色、图案和细部构造应符合设 计要求； 3) 外墙面砖必须粘贴牢固，不得出现空鼓； 4) 外墙面砖墙面的色泽应均匀，无变色、泛碱、污痕和破损； 5) 外墙面砖接缝应连续、平直、光滑、嵌缝密实，宽度和深 度符合设计要求； 6) 阴阳角搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。
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第六章 常见缺陷处理
1. 缺陷一：外墙面砖局部勾缝颜色较周边面砖模糊、表面粗糙
原因： 面砖清洗过早，由于勾缝材料还 没有初凝，在清洗过程中将勾缝 材料表面一层抹压密实的勾缝材 料破坏，露出勾缝材料本底。 措施： 用尖细的金属工具将存在缺陷的 勾缝表面去除2-3mm，重新用同 样的勾缝材料进行勾缝处理，待 勾缝材料初凝后，进行清洗。
同一平面的外墙面砖与涂料墙面的分界采用专用的10×10mm 塑料条，面砖与面砖或面砖与涂料的阴角采用同等宽度的勾缝 处理。
13
7)
外墙伸缩缝处理：伸缩缝选用铝合金材质，形式由设计确认封 样，两侧埋入找平层做有效固定并敷设钢板网，确保找平层密 实不空鼓，伸缩缝盖板表面刷接近面砖颜色的油漆；
14
8)
10
4) 可以利用上窗盘外侧一排面砖适当切割后作为滴水线，砖缝作为 滴水槽，缝宽10mm ，缝深5mm ，上窗盘内外高低差3-5mm；
或做鹰嘴
11
5)
下窗盘必须粉出不小于20mm高差的排水坡，不得将抹灰粉到 窗框下槛的下口以上（俗称咬樘子），必须从下口座进2— 3mm，抽出20mm的圆弧
12
6)
2)
20
3)
排砖、分格、弹线应符合下列要求 a. 应按设计要求和施工样板进行排砖、并确定接缝宽度、分 格，排砖宜使用整砖，对必须使用非整砖的部位，非整砖 宽度不宜小于整砖宽度的1/3。 b. 弹出控制线，作出标记。
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4) 铺贴面砖应符合下列要求 a. 面砖宜自上而下铺贴，粘结层厚度宜为4～8mm； b. 在粘结层初凝前或允许的时间内，可调整面砖的位置和接 缝宽度，使之附线并敲实，在初凝后或超过允许的时间后， 严禁振动或移动面砖； c. 及时清理面砖表面污染。 5) 勾缝应符合下列要求 a. 勾缝应按设计要求的材料和深度和勾缝形式进行，勾缝应 连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓；
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2. 实测验收要求
序号
1 2 3 4 5 6
GB50210-2001
检验项目
立面垂直 表面平整 相临面砖的高差 阳角方正 墙裙上口平直 接缝平直
允许偏差（mm）
3 4 1(室内0.5) 3 2 3
检验方法
用2M托尺检查 用2M靠尺配合塞尺检查 用钢直尺配合塞尺检查 用直角检测尺检查 拉5M线，用尺检查
7
2. 外墙面砖主要构造节点做法
1) 外墙面砖的铺贴方式比如对缝还是错缝等根据设计要求确定， 以满足设计要求的饰面效果；
8
2)
墙面阳角（至少在人员出入频繁的入口等容易受到碰撞的部位使用）， 做好成品保护，在后期交付使用中也不容易被碰撞损坏，根据设计要求 确定；
9
3)
外墙面砖窗套上口设置滴水线，比上窗盘挂落2-3mm，采用专 用的10×10mm塑料条紧贴竖砖埋设作为滴水槽；
30
感谢您的参与 ！
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4) 根据设计要求及材料封样进行粘结、勾缝材料验收，验收内 容包括数量、颜色、质保资料、施工说明书等。
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第二章 设计及构造节点要求
1. 设计基本要求
1) 外墙饰面砖的品种、规格、颜色、图案和主要技术性能符合设计要求；
2) 外墙面砖的排列方式、分格和图案符合设计要求并已经设计交底，同时 施工单位根据外墙面砖铺贴方案对作业班组进行交底； 3) 外墙面砖铺贴影响立面外观效果的细部节点构造做法经设计确认并形成 书面记录； 4) 面砖勾缝的宽度不应小于5mm，不得采用密缝，缝深不宜大于3mm，也 可采用平缝，根据设计要求具体确定。 5) 设计确定的其他拼角形式。
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11) 其他细部构造节点 孔洞定制盖板， 周边硅胶密封。
热水器排气管周边防水 砂浆填塞密实
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第三章
铺贴施工
1. 基本要求
1) 已完成外墙面砖铺贴施工的交底工作，面砖、粘结材料、勾缝材料 已 经验收合格； 2) 外墙饰面砖工程大面积施工前应做出样板、经监理、甲方项目部、设 计部等单位根据有关标准确认后方可大面积施工； 3) 外墙饰面砖的铺贴施工尚应具备下列条件： a. 找平层必须按照既定的防渗防裂方案施工完毕并经验收合格； b. 日最低气温在0°以上，当低于0°时，必须停止施工，当高 于35°时，应采取有效的遮阳措施，雨天不得施工； c. 基层含水率宜为15％～25％； d. 门窗洞、脚手眼、阳台和落水管预埋件等部位已按设计要求 做 好 防渗漏、防裂缝等处理并经验收合格； 4) 应合理安排施工程序，避免后续工程对饰面造成损坏和污染。