罗茨风机技术要求
罗茨鼓风机技术大全!
罗茨鼓风机技术大全！污水处理有一项重要的污水处理设备，那就是罗茨鼓风机。
什么是罗茨鼓风机？罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机，其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。
输送时介质不含油。
结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。
罗茨鼓风机的使用条件要求是什么？（1）进口气体温度不大于35℃。
（2）气体中固体微粒含量不大于100m3,微粒最大尺寸应不大于表2所规定的最小工作侧隙之间。
（3）煤气的含煤焦油指标应符合TJ28-78城市煤气规范设计的规定。
（4）轴承温度最高不超过85℃。
（5）润滑油温度最高不超过65℃。
（6）风机上的压力表所示压力不得超过标牌所规定的升压范围，否则必须停车检查系统中进气口是否堵塞，进排气口阀门是否全部关闭，风机中的静动件是否发生摩擦等其他一些问题，并采取相应措施。
罗茨鼓风机启动前需要做哪些准备？（1）检查各紧固件及定位销的安装质量。
（2）检查进、排气管道和阀门等安装质量。
（3）检查鼓风机的装配间隙是否符合要求。
（4）检查风机和电机的风机主动轴的同轴度不得超过0.1mm，否则将会引起风机振动，漏油等现象，影响风机的使用寿命。
（5）检查组件的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。
（6）风机在开车前应在主油箱及副油箱加入润滑油至油标中心位置3mm/2mm，所用润滑油夏天用68＃机械油，冬天用100＃机械油，每三个月应换一次润滑油。
（7）由于主、副油箱内存的压力，故主、副油箱的上、下油塞均应拧紧，否则会引起漏油。
（8）向冷却部通水。
冷却水温度不超过25℃，冷却水量10L/min。
（9）全部打开鼓风机进排气口阀门盘动转子，注意倾听各部分有无不正常的杂音。
（10）检查电动机转向，必须符合转向标牌所示方向，否则风机不能正常排风，还可能出现风叶碰撞现象，水中曝气时，水将反向流入风机，气力输送时会将被输送物吸入风机造成事故。
罗茨鼓风机怎样进行空负荷运行和正常负荷运行？（1）鼓风机空负荷试运转。
罗茨风机安全技术操作规程
罗茨风机安全技术操作规程罗茨风机是一种高压强大的气流设备，常用于工业领域的气体输送和通风系统。
为了确保罗茨风机的安全运行，特别制定以下技术操作规程：1. 运行前准备：(1) 检查罗茨风机的接地是否良好，确保设备与地面之间的电气连接正常。
(2) 检查气体输送管道和风机连接处的密封性，防止气体泄漏。
(3) 确保风机附近无易燃或易爆物质，避免火灾或爆炸风险。
(4) 检查风机各部位的润滑和冷却系统，确保风机的正常运行。
2. 操作过程中的安全措施：(1) 在操作罗茨风机前，必须戴上安全帽、防护眼镜、口罩和耳塞，以防止受伤。
(2) 操作者必须熟悉罗茨风机的工作原理和操作方法，严禁未经许可的人员操作设备。
(3) 在操作过程中，严禁将手、头或其他身体部位靠近风机的进出口，以免发生伤害。
(4) 当罗茨风机出现异常噪音、振动或烟雾时，应立即停机检查，并通知相关人员进行维修。
(5) 在停机前，应先关闭风机的电源开关，并等待风机完全停止运行后再进行维护和清洁操作。
3. 日常维护：(1) 每周对罗茨风机进行一次全面检查，包括电气系统、传动系统和密封系统的状态。
(2) 定期更换风机的润滑油和冷却液，确保风机能够持续高效地工作。
(3) 清理风机的进出口和滤网，防止积尘和阻塞影响风机的正常工作。
(4) 定期检查风机的轴承和传动装置，以确保它们运转灵活和可靠。
4. 应急处理：(1) 在罗茨风机发生故障或异常情况时，应立即停机，并通知相关人员进行检修。
(2) 当罗茨风机发生火灾或爆炸事故时，应立即启动紧急停机装置，并采取相应的灭火措施。
(3) 在进行维修和检修时，必须戴上防护手套和防护服，以防止受到伤害。
以上是罗茨风机安全技术操作规程的主要内容。
为了确保风机的安全运行，操作者必须严格按照规程进行操作，并定期进行维护和检修，以减少事故风险和保证工作效率。
罗茨风机安全技术操作规程
罗茨风机安全技术操作规程一、概述罗茨风机（也称离心风机）是一种常用的空气离心机械设备，广泛应用于工业、建筑、能源等领域。
为了确保罗茨风机的安全运行，提高工作效率，减少事故风险，制定和遵守安全技术操作规程是非常重要的。
二、人员安全注意事项1. 所有从事罗茨风机操作和维修的人员必须经过专业的培训，理解并熟知罗茨风机的工作原理、操作方法和安全事项。
2. 操作和维修罗茨风机时，必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜、防护手套等。
3. 严禁携带易燃、易爆等危险物品进入罗茨风机工作区。
4. 在操作和维修罗茨风机时，不得进行与风机相关的其他工作，以免分散注意力造成不安全因素。
三、设备安全操作规范1. 在操作前，首先检查罗茨风机的电源是否正常，电气接地是否良好。
2. 罗茨风机运行时，严禁将手或其他物品伸入风机内部和附近工作区域。
3. 风机在正常运行时，如发现异常噪音、振动等情况，应立即停机检查，排除故障后方可重新启动。
4. 定期对罗茨风机进行清洁和维护保养，保持设备的良好工作状态。
5. 罗茨风机的通气口应保持畅通，不得被堵塞，以确保风机的正常工作。
6. 风机进风口附近不得堆放杂物、易燃物品，以免引发火灾危险。
7. 在罗茨风机的电气设备上设置过载保护装置，以防止电流过大引发事故。
8. 罗茨风机梁架的安装应牢固可靠，以防设备倾倒或崩塌。
四、紧急故障处理1. 发生风机冒烟、火花、异味等异常情况时，应立即切断电源，并采取扑救、报警等应急措施，确保人员安全。
2. 在操作和维修罗茨风机时，如需进行紧急停机，应按照标准的停机程序进行，以防止设备损坏或危险。
3. 在风机运行时，如发现异响、振动等故障情况，应立即停机检查，必要时请专业人员进行维修。
4. 在维修罗茨风机时，应按照操作规程进行，避免使用不合适的工具和设备，确保维修作业的安全有效。
五、应急预案1. 针对罗茨风机的可能事故风险进行风险评估，制定相应的应急预案，并定期组织演练，提高应急处理能力。
罗茨风机的使用规范
1、罗茨风机进口温度
所输送的空气其进口温度应不高于40℃。
2、空气中的微粒含量
所输送的空气中的微粒含量应尽可能地少（不大于100 mg/m3），吸入的微粒最大尺寸不得超过气缸最小间隙。
3、运行压力
不超过罗茨风机铭牌的额定压力值，可由装配的压力表测得。
4、功率
不能超过额定电流规定的数值，即所配电动机的功率。
5、轴承温度
额定负荷下，运行稳定后的轴承温度，不高于55℃，表面温温最高不超过95℃。
6、罗茨鼓风机的齿轮润滑油油温
一般不超过65℃，每次加油的正确油位应在齿轮油箱指示孔的中间，不可加得太满，以免将润滑油带入气缸，造成池水污染。
应定期更换润滑油。
第一次起动工作200 h时，换第一次油，以后每6个月更换润滑油一次，注入新油前，应用汽油或中性煤油把油箱和齿轮清洗干净，待放净后再加油。
7、罗茨鼓风机的电气控制部分
为安全运行，必须安装过热、缺相和过电流保护装置。
8、拆卸条件
一般育苗室和养殖场如果没有一定的拆卸条件和熟练的技术人员，不要自行拆卸罗茨风机，因为罗茨鼓风机的各间隙装配要求较高，不熟练的拆卸和缺乏相关的技术文件作参考，往往造成部件的损坏，影响输氧和送气效果，造成维修成本高，并且影响生产。
9、罗茨风机禁止带负荷起动及停机
开机时，必须将进出风口阀门开启，不得满载时突然停机，以免气缸内叶轮急骤倒转，而损坏叶轮等其他部件，要特别注意这一问题。
罗茨风机技术标准
叶轮与叶轮的间隙
压铅丝
0.24~0.29毫米
5
叶轮与机壳径向间隙
压铅丝
0.18~0.26毫米
6
齿轮侧间隙
压铅丝
0.04~0.07毫米
7
三角皮带与电动机轴颈配合
手感
无松动
8
皮带轮的跳动量
Hale Waihona Puke 百分表径向跳动量（0.00025~0.0005）D；端面跳动量（0.0005~0.0001）D；D为带轮直径
9
皮带轮相互位置
设备维修技术标准
KKS编码
90GAP01AN001
90GAP02AN002
设备名称
净水站罗茨风机
序号
项目
检查方法
维修标准
部位略图
1
轴承滚柱与外钢圈的间隙
卡尺
0.02~0.05毫米
2
轴承与轴颈的配合
卡尺
0.00~0.02毫米
3
罗茨风机的轴向间隙
压铅丝
前墙板与叶轮的间隙为0.11~0.16毫米；
后墙板与叶轮之间的间隙为0.34~0.51毫米
直尺或拉线法
两皮带轮在同一水平面上
备注
罗茨风机安全技术操作规程模版
罗茨风机安全技术操作规程模版一、概述罗茨风机作为一种重要的气体输送设备，在多种工业领域中得到广泛应用。
为了确保罗茨风机的安全运行，保护工作人员的生命财产安全，制定本安全技术操作规程。
二、安全操作注意事项1. 在操作罗茨风机之前，必须熟悉该设备的结构、原理和操作规程，并掌握必要的安全知识。
2. 确保操作人员状况良好，不得饮酒、吸烟或服用影响操作安全的药物。
3. 在操作罗茨风机之前，必须检查设备及其附属设施是否完好，如有异常情况应及时报修或更换设备。
4. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、劳动防护用品，并携带个人防护装备如安全帽、护目镜、防护手套等。
5. 罗茨风机的操作人员必须经过专门培训，持有合法有效的操作证书，并禁止未经培训人员擅自操作。
6. 在操作过程中，要保持专注，不得分心或与他人进行无关的交谈。
7. 操作人员在操作罗茨风机前必须确认机器上的电源已关闭，并贴上明显的“禁止开机”标志。
8. 操作人员在操作结束后，必须关闭机器电源，将设备上的电线插头拔掉，并将设备恢复到安全状态。
三、罗茨风机操作步骤1. 接通电源，打开风机运行开关，并观察是否有异常声音和震动。
2. 检查进气口和排气口是否畅通，是否有阻塞物。
3. 打开进气调节阀，逐渐调整气流量，观察风机是否能正常工作。
4. 定期检查罗茨风机的润滑油，确保油位正常，如发现漏油或油位异常应及时添加或更换润滑油。
5. 定期清洁罗茨风机的内部和外部，保持设备的清洁，并及时处理积尘和杂物。
6. 遇到设备故障或异常情况时，应及时停止使用，并报告相关人员处理。
四、应急措施1. 遇到罗茨风机故障或异常情况时，应立即停止使用，并尽快通知设备维修人员进行处理。
2. 在罗茨风机停止运行之前，绝对禁止擅自拆卸、检修或维修设备。
3. 在发生异常情况时，应迅速采取应急措施，如关闭电源、切断气源等，确保人员安全。
4. 在发生火灾等紧急情况时，应按照企业的应急预案进行处置，并及时报警。
罗茨鼓风机技术标准
罗茨鼓风机技术标准1.目的与适用范围1.1目的：为了正常操作、维护、检修氯化车间所属罗茨鼓风机，制定本标准。
1.2适用范围：本规程适用氯化车间净化工段罗茨鼓风机的操作、维护、检修。
2.罗茨鼓风机技术性能规格型号：L61LD流量：45m3/min静压力：49kPa转速：1450r/min电机功率：55kW3.操作标准3.1 运转前的准备工作3.1.1 油箱注入清洁机械油至两条油位线中间。
夏季采用HJ－50，冬季采用HJ－40。
3.1.2 全部打开风机进排气口阀门，盘动转子，注意倾听各部分有无不正常的杂声。
3.2 空负荷试运3.2.1 空负荷试运，即在进排气口阀门全开的条件下投入运转。
对新安装或大修后的风机都应进行此项。
3.2.2 运转时观察润滑油的飞溅情况，如过多或过少，则调整油量。
3.2.3 运转中不应有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声。
轴承部位的径向振幅不大于0.08mm。
3.2.4 空负荷运行30分钟左右，如情况正常，即可投入带负荷运转。
如果发现运行不正常，进行检查排除后，仍须作空负荷试运转。
3.3 带负荷持续运转3.3.1 缓慢调节带上负荷，直至达到额定负荷。
不允许一次调节至额定负荷。
3.3.2 风机正常工作中，严禁完全关闭进排气口阀门，也不准超负荷运转。
在排气口压力正常的情况下，须注意进气口的压力变化，以免超负荷。
3.3.3 不允许将排气口长时间的直接回流入风机的进气口（改变了进气口温度），否则必将影响机器的安全。
如果采取回流调节，则必须采取冷却措施。
3.3.4 风机在额定工矿下运行，各滚动轴承的表面温度一般不超过95℃，油箱内润滑油温度不超过65℃。
轴承部位的径向振幅不大于0.08mm。
3.3.5 经常注意润滑油的飞溅情况及油量位置。
3.4 风机不能在满负荷情况下突然停车，必须逐步卸掉负荷再停车，以免损坏机器。
4.维护标准4.1 应做到风机各部分的紧固螺栓及定位销无松动现象。
4.2 机体内部无漏水漏油现象。
罗茨风机选型技术参数有哪些
罗茨风机选型技术参数有哪些罗茨风机型号假如选错了可能会造成严重的损失，罗茨风机在技术参数方面涉及很多，如：型式、介质、流量、压力、转速、电机形式、电机功率、绝缘等级、电机防护等级、冷却方式、噪音、电源等，在罗茨风机选型方面的重要的技术参数有以下几点：1、压力参数只要涉及到风机都会牵涉到压力参数，罗茨风机与其他种类风机有所区分，罗茨风机的压力参数为克服管道的阻力，也就是行业中常说的背压，这个压力参数是选型中的重要参数，在选型时尽量能够供给精准的压力参数。
2、流量参数流量也就是风量，单位通常为立方米/分钟或者立方米/每小时，罗茨风机的流量参数指：标准状态下，单位时间内输送的气体体积。
计算公式如下：Q（进）=Q（出）出气气体密度（kg/m3）/进气气体的密度（kg/m3）将标准状态的流量Q（标准，m3/h,常温常压）换算成进气流量Q（进，m3/min），可按下列公式计算：Q（进）=Q（标准）P（进气气体肯定压力，Pa）/（P（进气气体肯定压力，Pa）—S（相对湿度）P（水蒸气饱和压力，Pa））T（进气气体的热力学温度K）/273注：标准状态：摄氏0度、0.1MPa干燥状态3、功率参数每台罗茨风机都有所差异，所以每台罗茨风机的功率也就有所不同，功率在罗茨风机行业指的是轴功率，轴功率越高，效能越高。
轴功率越低损失也就越大，消耗也就越大，罗茨风机选型时，假如对轴功率有肯定的要求，在采购技术协议中要进行标注。
电机功率，这是一个大家常常提及的参数，风机设备都会匹配相应功率的电机，假如在选型时没有齐全的参数，可以供给电机功率，尽可能缩小选型的范围。
4、介质参数罗茨风机只能输送清洁空气，输送介质多以空气为主，随技术的不绝创新升级，现在罗茨鼓风机也可以输送煤气、沼气等气体，但需要对罗茨风机做特别处置。
需要注意的是，这里的输送介质是指穿过罗茨风机内部的气体物质，在除尘行业中也能使用到罗茨风机，而灰尘不会经过罗茨风机内部，除尘行业中的罗茨风机供给的气源动力，为灰尘供给动力而已。
罗茨风机技术标准
罗茨风机技术标准罗茨风机属容积式风机，叶轮端面、风机前后端盖。
原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。
这种鼓风机结构简单，制造方便，广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也可用作真空泵等。
一、设计基本要求1.鼓风机应按整机使用寿命不少于15年第一次大修前安全运行时间不少于15000进行设计；2.鼓风机同步齿轮应按使用寿命不低于40000h设计；3.鼓风机同步齿轮精度应不低于GB/T100951GB/T100952一2008规定的6级；4.应保证鼓风机同步齿轮、轴承的润滑可靠；5.鼓风机的机壳、墙板可为整体或上下剂分的形式，均应保证机壳、墙板重新装配时能方便、准确地对正；6.叶轮与轴可为整体结构，也可用其他方式连接成一体，但不允许两者间有任何松动；7.对于叶轮直径大于750mm的鼓风机，当轴承采用强制润滑时，应在轴承位置设置测温元件；8.鼓风机传动装置应有可靠的安全防护措施；9.鼓风机及附件外表温度超过80C时应有安全警告提示；10.一般应在鼓风机排气管路上安装逆止阀或其他装置，以防止鼓风机出口气体倒流，避免鼓风机转子异常逆转；11.应根据装置运行要求，在鼓风机排气口(或负压鼓风机吸气口)设置卸压阀；12.应根据使用环境对噪声的要求，选用合适的消声、隔声装置。
二、性能要求1.鼓风机的容积流量、容积比能与设计容积流量、容积比能的偏差(不包括成套鼓风机)不得超过表1的规定值。
表1 容积流量、容积比能的允许偏差2.鼓风机应在规定转速、规定压力下连续运转不少于2h，油箱内采用普通矿物油润滑时，润滑油温度应不高于65℃，轴承部位的温度应不高于95℃。
采用其他润滑油或特殊轴承时，润滑油的温度和轴承的温度均应分别满足润滑油和轴承的使用要求；3.鼓风机支撑轴承部位的振动速度的方均根值(有效值)应不大于11.2mm/s。
三、制造要求1.鼓风机转子应做动平衡试验，其平衡品质等级应不低于G6.3级。
2023年罗茨风机安全技术操作规程
2023年罗茨风机安全技术操作规程第一章总则第一条为保障罗茨风机的安全运行，预防事故的发生，并保障工作人员的安全，制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于所有使用罗茨风机的工作场所和工作人员。
第三条罗茨风机操作人员必须熟悉本规程，严格遵守操作规程。
第四条对于发现的罗茨风机故障和危险情况，应及时上报，并采取相应的措施进行排除。
第五条对于罗茨风机的安全操作和维护，应接受必要的培训和指导。
第六条对于不具备操作罗茨风机资质的人员，不得擅自操作，从事相关作业。
第二章罗茨风机的安全操作第七条在操作罗茨风机前，必须检查罗茨风机的各个部位是否正常，各项指示灯是否亮起。
第八条操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
第九条操作人员操作前，要熟悉罗茨风机的各个部位及工作原理，掌握操作方法。
第十条操作人员在操作罗茨风机时，应保持机器周围整洁，防止杂物进入并影响正常工作。
第十一条操作人员在进行罗茨风机的维护和保养时，必须先切断电源，并进行安全标示和告知他人。
第十二条在操作罗茨风机时，不得擅自更改设备参数，如有必要，应在专业人员指导下进行。
第十三条操作人员在操作罗茨风机时，应始终保持警觉，注意机器的运行情况，随时发现异常应及时上报。
第十四条罗茨风机的停机前，应先切断电源，等待机器完全停止运行才能离开现场。
第十五条在进行罗茨风机的维护和保养时，应按照操作规程要求进行，不得省略或随意更改步骤。
第十六条操作人员在操作罗茨风机时，应遵守工作现场秩序，不得与他人打闹、嬉戏等行为，确保操作安全。
第三章罗茨风机的安全维护与保养第十七条罗茨风机的安全维护与保养工作必须由专业人员负责，不得擅自进行。
第十八条在进行罗茨风机的维护和保养时，必须切断电源，并采取相应措施防止误开机。
第十九条对于罗茨风机的维护和保养，必须使用合适的工具和设备，严禁使用损坏的工具进行操作。
第二十条维护和保养过程中，必须注意设备的安全保护措施是否完好无损，如发现问题，应立即修复或更换。
罗茨鼓风机技术描述(招标专用)
罗茨鼓风机技术描述滤池所需两台鼓风机为气水反冲洗提供压力气源，一用一备。
投标人提供所有材料设备和所需的一切用与交付使用的完整的鼓风机系统。
鼓风机控制包括滤池PLC自动控制，MCC柜控制和就地启停控制。
一、系统要求鼓风机额定的设计值应保证鼓风机的风量满足工艺设计所要求的参数，其额定风量偏差不超过±5%。
鼓风机在最大压力下工作时，应不超出马达的功率或噪音强度。
在离鼓风机周围1米处，所测的噪音强度应不超过85分贝（带隔音罩）。
消音装置用于减小噪音的强度。
二、材料(1)外壳外壳材料应是铸铁HT200。
壳体要有足够的厚度来承受所有的负荷，特殊的壳体结构设计，即使在输送高压力气体时也无需水冷。
(2)转子材料应是球墨铸铁QT500。
(3)齿轮材料为合金钢15CrNi6或不低于以上材料，斜齿轮结构，传动平稳，噪声低，分体式齿轮设计更便于安装拆卸。
★(4)叶轴一体整体铸造结构，并提供大尺寸的轴，这种设计可降低叶轮损坏的风险，提高安装同心度。
所有与密封面接触的轴端面都经过抛光处理，以减少密封面的磨损，并降低其泄露风险。
★(5)轴承: 齿轮端–双列角接触球轴承驱动端–圆柱滚子轴承使用寿命不低于36,000小时。
采用进口NSK或SKF轴承。
(6)润滑系统润滑形式两端均为飞溅式润滑，气封+油封以及它们之间隔离腔的设计使鼓风机轴承和齿轮的润滑系统不会造成鼓风机出气带油。
（7）密封：内部密封为唇型密封和活塞环密封，驱动轴为唇形密封。
三、主要技术要求★罗茨风机采用品牌主机，风机主要包括罗茨风机主机、安装底座、减震垫、进口过滤器、进口及出口消音器、压力表、软接头、泄压阀、止回阀、隔音罩及配套连接螺栓等。
罗茨风机采用密集成组卧式安装，转速可以通过改变皮带轮的大小来调节。
每台鼓风机配有：☞风机主机☞电机☞整体进口过滤/消音器☞出口消音器☞出口挠性接头☞出口止回阀☞泄压阀☞压力表☞整体底座及其安装地脚螺栓☞皮带轮及其防护罩☞仪表☞隔音罩1.过滤后的空气经鼓风机压缩后排到集气总管。
罗茨鼓风机技术规格书
罗茨鼓风机技术规格书一、设备使用的条件1、使用地点：地面室外2、周围空气温度: -20℃～+45°二、设备名称、数量罗茨鼓风机 8套三、技术要求1、功能描述该鼓风机用于新集一矿污水处理站生活污水处理系统氧化沟内，给处理过程中的生活污水充氧，水具有腐蚀性。
2、设备的主要技术参数1）、风量不低于 4.35（m3/min）、风压：30--50kPa之间；2）、三相异步电动机：电压: 380V，功率：7.5KW；3）、电机严禁使用国家明令淘汰高耗能电机；4）、气流方向：上进下出；配备合理的通风管路；5）、高（中风）压机，管道风机；6）、厂家提供安装图纸，并到现场指导安装、调试。
3、主要部件的材质设备采用的原材料、标准件、外购件和外协件应符合现行的有关标准。
所用材料均应附有质量保证书，并应确认其有效，确认合格后方可使用。
铸件不得有疏松、气孔、砂眼、裂纹等影响强度的缺陷。
锻件不得有裂纹、夹层、氧化层、折叠、结疤等影响强度的缺陷，入水管路必须经过耐腐蚀处理。
电动机为知名品牌，线圈为铜芯，机座采用高强度灰铸铁HT250或钢板焊成，正常使用寿命十年以上。
电动机的铭牌、接地牌、标志牌采用不锈钢且铆接牢固。
四、供货范围罗茨鼓风机8套，每套并配置电机、公用底座及地脚螺栓、联轴器及护罩、压力表各一件/套；提供易损件名单及易损件各10件;生产许可证、产品合格证、3套完整的书面和电子版安装维护使用说明，检修工具3套（64件套）。
五、设计、制造和检验标准厂家按该标准验收；所有过流部件作水压试验；转子进行动平衡试验；在厂内进行性能试验。
三相异步电动机机符合《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》（GB 18613-2012）标准中能效限定值要求。
六、质保设备的质量保证期应为12个月。
时间应从设备安装、试运行且验收合格后起计算。
在质量保证期内，对于非买方原因造成的故障，供应商负责免费提供维修服务。
编制：机电技术负责人：机电负责人：生产技术部：。
技术说明及执行标准
罗茨风机技术说明及执行标准一、三叶罗茨风机设计制造中采用的标准1.1材料标准：择优选用国标、部标、行业标准。
对国外引进的材料，参照国标标准或引进国外标准。
1.2产品设计、制造、试验和验收符合ISO1217～1996《容积式压缩机-验收试验》，JISB8341-1995《容积式压缩机-试验和检查方法》，JB/T 8941.1-1999 《一般用途罗茨鼓风机技术条件》， JB /T 8941.2-1999 《一般用途罗茨鼓风机性能试验方法》标准的规定。
1.3电动机：参照JB3074 Y系列三相异步电动机技术条件1.4油系统：参照国家标准、部标及厂标1.5联轴器/皮带轮：参照行业标准1.6噪声标准：参照GB/T2888-91 风机和罗茨鼓风机噪声测试方法1.7转子动平衡试验标准：参照AP1672-88等有关标准及厂标二、★机组的性能保证：2.1鼓风机整机的设计使用寿命不少于10年。
2.2叶轮的设计使用寿命不少于60000小时，2.3轴承的设计使用寿命不少于30000小时2.4齿轮的设计使用寿命不少于60000小时2.5机组质量保证期为交货后12个月 .2.6鼓风机保证达到要求的流量和压力，所消耗的功率严格执行标准规定。
2.7鼓风机振动值: 两端轴径向值控制为小于0.04mm，径向水平控制为小于0.02mm，轴向控制为小于0.02mm。
三、技术数据和结构特点3.1 机组布置：鼓风机＋电机（机组为单层布置）3.2. 机组的结构特点3.2.1 形式：三叶罗茨鼓风机3.2.2 驱动机形式：三相异步电机3.2.3 转子：叶轮超速试验转速为1.15倍的工作转速3.2.4★气密封装置：采用非接触式迷宫密封，使高压气体的泄漏减至最小。
3.2.5★油密封装置：润滑油的密封均采用骨架式橡胶油封，安装在主动轴承盖内，数量为每台一件。
油封使轴承的润滑油不向机壳内腔和鼓风机外部泄漏，从而保证了鼓风机输送介质中不含油。
3.2.6轴承形式：双列角接触球轴承单列圆柱滚子轴承深沟球轴承3.2.7★齿轮采用直齿面，材料采用优质合金结构钢，经渗碳淬火后，磨削加工，精度高，使用寿命长，机械噪音更低。
罗茨风机安全技术操作规程范文
罗茨风机安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障罗茨风机的安全运行，规范操作人员的行为，制定本规程。
第二条本规程适用于罗茨风机的安全技术操作。
第三条本规程的内容包括操作人员的基本规范、操作前的准备工作、操作中的安全要求以及紧急情况的处理等内容。
第二章操作人员的基本规范第四条操作人员应当具备一定的风机操作经验，并且经过相关的培训，取得与罗茨风机操作相关的证书方可上岗。
第五条操作人员应当按照作业票的规定进行操作，不得擅自更改作业内容。
第六条操作人员应当仔细阅读罗茨风机的操作手册，了解风机的结构、性能和工作原理等相关知识。
第七条操作人员应当严格遵守公司和现场的安全标准和规范，不得违反操作规程。
第八条操作人员应当保持良好的职业操守，不得故意损坏设备或者影响公司的利益。
第三章操作前的准备工作第九条操作人员应当在工作前进行安全检查，确保设备的正常运行，不得存在安全隐患。
第十条操作人员应当熟悉风机的启动和停止程序，并按照操作手册的要求进行操作。
第十一条操作人员应当确保周围环境的安全，清除工作区域的杂物和障碍物，保证操作的顺利进行。
第十二条操作人员应当穿戴良好的个人防护设备，包括工作服、安全帽、防滑鞋等，确保自身的安全。
第十三条操作人员应当准备必要的工具和备品，以备不时之需。
第四章操作中的安全要求第十四条操作人员应当仔细观察风机的工作状况，如发现异常情况应立即报告上级并停止使用。
第十五条操作人员应当按照操作手册的要求进行风机的启动和停止，不能违反规定。
第十六条操作人员应当及时清理风机的滤网，确保风机正常运行，防止灰尘积聚引发事故。
第十七条操作人员应当定期进行设备的维护检修，如更换零部件、加注润滑油等，确保设备的正常运行。
第十八条操作人员应当遵守设备的额定工作负荷，不得超负荷操作设备，以避免设备故障。
第十九条操作人员应当保持设备周围的整洁，不得堆放杂物，防止杂物堵塞风机的通风口。
第五章紧急情况的处理第二十条当发生紧急情况时，操作人员应当迅速采取措施，确保自身和他人的安全。
罗茨风机认定技术条件
(HCRJ 029-1998)罗茨鼓风机认定技术条件HCRJ 029-1998前言本技术条件为实行国家环境保护产品认定而制定。
本技术条件由国家环境保护总局提出并归口。
本技术条件由中国环境保护产业协会组织起草，并由中国环境保护产业协会工业废水治理技术委员会具体承担。
本技术条件起草单位：山东省章丘鼓风机厂、上海鼓风机厂、天津市鼓风机总厂。
本技术条件主要起草人：高工新、刘士华、俞缨、李文英。
本技术条件由国家环境保护总局负责解释。
范围本技术条件规定了罗茨鼓风机的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本技术条件适用于环境保护行业使用的输送清洁空气的罗茨鼓风机（以下简称“鼓风机”）。
其它类似的容积式鼓风机也可参照本技术条件执行。
引用标准下列标准所含条文，在本技术条件中被引用即构成为本技术条件的条文，与本技术条件同效。
GB／T 2888-91 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法GB／T 13306-91 标牌GB／T 13384-92 机电产品包装通用技术条件ZBJ 72030-89 一般用途罗茨鼓风机技术条件ZBJ 72031-89 一般用途罗茨鼓风机性能试验方法当上述标准被修订时，应使用其最新版本。
要求3.1 基本要求3.1.1 鼓风机应符合本技术条件的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。
3.1.2 鼓风机的设计、制造及一般技术性能应符合ZBJ 72030的规定。
3.1.3 鼓风机应在进气温度不高于40℃，气体中固体微粒的含量不大于100mg/m3，微粒最大尺寸不大于鼓风机气缸内各相对运动部件的最小工作间隙之半的条件下正常使用。
3.1.4 在3.1.3规定工作条件下，鼓风机累计无故障运行时间应不少于6000h。
3.2 装配要求3.2.1 鼓风机零部件须经制造厂检验部门检验合格，对外购件、外协件须有合格证并经制造厂检验合格，零部件清洗干净、油路畅通后方可进行装配。
3.2.2 应保证齿轮定位准确可靠，互换性好，齿轮副侧隙应符合图样规定。
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罗茨风机技术要求
一、采购货物规格、数量、参数及工作环境
供货方在标书中提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
设备生产厂家应具有良好信誉和丰富的制造经验,具有10年以上的该种设备的制造资历，应提供近5年不少于3个工程且相同规格罗茨风机成功运行业绩。
二、性能和结构
1.鼓风机使用寿命不小于20年，设备满足每天24小时连续运转。
2.鼓风机与电动机直接用联轴器连结，并置于共同的底座上。
出风管的出气口方向为水平位
置，进出口配管法兰应按GB标准为准。
3.罗茨鼓风机运转时，机体以及鼓风机两端轴承处的任何位置上所测得的振幅≤0.057mm。
4.鼓风机额定转速不超过1470r/min，轴系第一临界转速应与额定转速有足够的偏离。
5.鼓风机转子两端支撑轴承采用SKF滚动轴承结构，轴承的润滑采用油脂润滑。
6.鼓风机的总绝对效率（在设计工况点的风量和风压按20℃温度条件的换算），不允许有
负的公差值。
7.鼓风机的噪音（包括电动机）按GB/T2888-1991标准不应高于85dB（A）。
8.关阀压力应高于工况风量点的出口压力。
三、设备零部件要求
1.鼓风机主机
a)应采用三叶叶轮型式或更好的结构形式。
b)转子部分应平衡检验，动平衡精度不低于G2.5级。
c)主轴采结构形式为阶梯轴，主轴须经热处理，其机械及力学性能应满足设计要求。
d)叶轮采用键与主轴联接。
2.联轴器
a)在鼓风机与原动机之间的联轴器，选用挠性联轴器或弹性联轴器（不允许弹性块联轴
器）。
b)联轴器应带有防护罩，防护罩应易于拆卸，以便检修。
c)联轴器应用键与对应轴联在一起。
3.鼓风机辅助设备
(1)电动机
应采用风冷式卧式三相鼠笼异步感应电动机，IP54，绝缘等级F级。
电机额定功率在鼓风机的工况特性及使用温度范围内连续运转，保证不会产生过载。
电压为380v，50Hz，3相。
电机噪音（单独）应≤80dB（A）。
电机效率≥95%。
(2)消声器
应采用在钢制筒体内装入玻璃纤维等吸音材料的型式，消声器的损失应低于1500Pa，并有明显的消声效果。
4.空气过滤器
供货方可根据本工艺的要求，推荐过滤器形式与规格，并配套供货。
5.外观、涂饰与防锈
1、所有零、部件的不加工表面，除有特殊规定和要求外，均应参照有关条款进
行防护涂漆，不需涂漆的裸露加工表面不得锈蚀，装运前的包装应均匀涂防
锈脂，要求蓝色面漆。
2、运输过程、安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不
低于原涂层的质量水平。
3、设备铭牌应适应污水处理腐蚀环境，10年内不会出现锈蚀现象。
四、其它要求
1、要求厂家提供一份设备常用配件的规格型号和数量，润滑油型号及润滑标准，随设备箱
体到货。
2、要求质保期不低于1年，期间出现设备质量问题，厂家需在接到通知的48小时内给予处
理。
3、投标人自行安排对项目现场及其周围环境进行踏勘，以获得由投标人自己负责的有关编
制投标文件和签署合同所需了解的全部信息，招标方将按需要为现场踏勘提供方便，但现场踏勘所发生的费用应由投标人自己承担。
4、听车间通知到货。