涂料产品的分类命名和型号
常用的建筑油漆
常用的建筑油漆常用的建筑油漆(一)清油清油有Y00—l(曾用名称:熟油、鱼油、阿立夫油)和Y00—7(曾用名称:光油、熟桐油、全油性清漆)两种型号。
Y00—1型是以纯亚麻仁油经熬炼并加催干剂调制而成。
比未经熬炼的植物油干燥快,漆膜柔韧,但易发粘。
可单独涂刷,也可用于调制厚漆或红丹防锈漆。
Y00—7型是以桐油为主,加入其它干性油,经熬炼、聚合、加入催干剂调制而成。
比其它清油光泽好、干燥快、耐磨、耐水、漆膜坚韧。
适用于木器罩光。
也可用于调制腻子。
(二)厚漆厚漆(曾用名称:甲乙级各色厚漆)的型号是Y02,它是由植物油与颜料、体质颜料混合研磨而成。
施工方便、价格便宜,但干燥慢、漆膜软、耐久性差。
适用于要求不高的建筑装修,也可用作木质物件打底。
(三)清漆清漆有以下三类:1.虫胶清漆(曾用名称:洋干漆、漆片水、泡立水、虫胶漆) 虫胶清漆的型号是T01—18,它是将虫胶溶于酒精(乙醇)中,制成为棕红色酒精溶液。
干燥快,可使木纹清晰。
适用于木器、木装修表面。
2.酯胶清漆(曾用名称:清凡立水、镜底漆102)酯胶清漆的型号是T01—l,它是以干性油与甘油、松香熬炼,加入催干剂、200号溶剂汽油调配而成的中、长油度清漆。
漆膜光亮、耐水性较好。
适用于家具、门窗,也可用于金属表面。
3.酚醛清漆(曾用名称:长油度、水砂纸漆、405酚醛清漆) 酚醛清漆的型号是F01—1,它是以干性油酚醛漆料加催干剂及200号溶剂汽油制成。
它比酯胶清漆耐水性好,但易泛黄。
适用于涂刷木器、木装修等,也可涂于油性色漆上作罩光用。
(四)调和漆(又名调合漆)调和漆(曾用名称:油性调和漆、磁性调和漆、醇酸酯胶调和漆)共分为各色油性调和漆(型号:Y03—1)、各色酯胶调和漆(型号:T03—1)和各色醇酸调和漆(型号:C03—1)三种,均有平光、半光和有光之分。
它是能充当面漆的室内外一般金属、木材及建筑物表面。
(五)过氯乙烯漆(各色过氯乙烯防腐漆)过氯乙烯漆(曾用名称:过氯乙烯耐酸碱漆),型号是G52—8,它是由过氯乙烯树脂、颜料、增韧剂和酯、酮、苯类溶剂制成。
涂料产品认证代码
涂料产品认证代码
1代号Y油脂涂料
代表性成膜物质天然动植物油清油熟油合成干性油。
2代号T天然树脂涂料。
代表性成膜物质松香及其衍生物、虫胶、乳酪素动物胶大漆及其衍生物。
3代号F酚醛树脂涂料
代表性成膜物质纯酚醛树脂改性酚醛树脂二甲苯树脂。
4代号L沥青树脂涂料
代表性成膜物质天然沥青煤焦沥青石油沥青。
5代号C醇酸树脂涂料
代表性成膜物质甘油或季戊四醇等醇酸树脂和各种改性醇酸树脂
6代号A,氨基树脂涂料
代表性成膜物质脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂和各种改性氨基树脂。
7代号Q硝基涂料
代表性成膜物质:硝化纤维素和改性硝化纤维素。
8代号M,纤维素涂料
代表性成膜物质醋酸纤维素、苄基纤维、乙基纤维、醋-丁纤维、羟甲基纤维等。
9代号G过氯乙烯涂料
代表性成膜物质过氯乙烯树脂及改性过氯乙烯树脂。
l0代号X乙烯树脂涂料
代表性成膜物质氯乙烯共聚树脂聚醋酸乙烯及其共聚物、聚乙烯醇缩醛树脂、聚二乙烯基乙炔树脂、含氟树脂、聚苯乙烯、石油树脂。
11代号B,丙烯酸树脂涂料
代表性成膜物质丙烯酸树脂、丙烯酸共聚树脂及其改性树脂。
l2代号Z聚酯树脂涂料
代表性成膜物质饱和聚酯、不饱和聚酯树脂。
l3代号H环氧树脂涂料
代表性成膜物质环氧树脂、脂肪族聚烯烃环氧树脂、改性环氧树脂。
14代号S聚氨酯涂料
代表性成膜物质加成物、预聚物、缩二脲及异氰脲酸酯多异氰酸酯芳香族与脂肪族。
第七章 涂料产品分类、命名和型号
第七章涂料产品分类、命名和型号1 主题内容与适用范围本标准规定了涂料产品的分类、命名和型号构成与划分的原则和方法。
本标准适用于对涂料产品进行分类、命名和型号的管理工作,也适用于识别涂料产品的类型及其差异。
2 分类涂料产品的分类是以涂料漆基中主要成膜物质为基础。
若成膜物质为多种树脂,则以在漆膜中起主要作用的一种树脂为基础。
成膜物质分为17类,如表1所示。
表1 成膜物质分类注:1)包括直接来自天然资源的物质及其经过加工处理后的物质。
3 命名3.1 命名原则涂料全名一般是由颜色或颜料名称加上成膜物质名称,再加上基本名称而组成。
对于不含颜料的清漆,其全名一般是由成膜物质名称加上基本名称而组成。
3.2 颜色名称通常由红、黄、蓝、白、黑、绿、紫、棕、灰等颜色,有时再加上深、中、浅(淡)等词构成。
若颜料对漆膜性能起显著作用,则可用颜料的名称代替颜色的名称。
例如铁红、锌黄、红丹等。
3.3 成膜物质名称应做适当简化,例如聚氨基甲酸酯简化成聚氨酯;环氧树脂简化成环氧;硝酸纤维素(酯)简化为硝基。
漆基中含有多种成膜物质时,选取起主要作用的一种成膜物质命名。
必要时也可选取两或三种成膜物质命名,主要成膜物质名称在前,次要成膜物质名称在后,例如红环氧硝基磁漆。
3.4 基本名称表示涂料的基本品种、特性和专业用途,例如清漆、磁漆、底漆、锤纹漆、罐头漆、甲板漆、汽车修补漆等,如表3所示。
3.5 在成膜物质名称和基本名称之间,必要时可插入适当词语来标明专业用途和特性等,例如白硝基球台磁漆、绿硝基外用磁漆、红过氯乙烯静电磁漆。
3.6 凡是烘烤干燥的漆,名称中(成膜物质名称和基本名称之间)都有“烘干”字样,例如银灰氨基烘干磁漆、铁红环氧聚酯酚醛烘干绝缘漆。
如名称中无“烘干”词,则表明该漆是自然干燥,或自然干燥、烘烤干燥均可。
3.7 凡双(多)包装的涂料,在名称之后应增加“(分装)”字样,例如Z22-1聚酯木器漆(分装)。
4 型号4.1 涂料型号用于区别具体涂料品种,它位于涂料名称之前。
涂料分类及命名(二)
油漆的分类及命名(二)(鸿源化工内部员工培训教材用)一、涂料的分类方法涂料品种繁多,在我国市场上出现的涂料品种约有一千种以上,其中由原化工部颁发的产品型号近千种,新发展的型号数百种,今后随着高科技产业发展和国防建设的需要,新的涂料品种将不断地出现。
涂料分类方法很多:按是否有颜料着色可分为:清漆、色漆等;按是否有溶剂可分为:溶剂型涂料、粉末涂料、水性涂料、高固体分涂料、无溶剂涂料等;接其施工方法可分为:喷漆、浸漆、烘涛、电泳漆等;按其施工工序可分为:底漆、腻子、二道漆、中涂漆、面漆、罩光漆等;按固化机理可分为:室温自干涂料、热反应型涂料、辐照固化涂料等;按其作用可分为:绝缘涂料、防锈涂料、防污涂料、示温涂料、隐形涂料、夜光涂料等。
二、国家关于大类油漆的符号代表:1、A代表氨基类B代表丙烯酸类C代表醇酸类E代表无机盐类S代表聚氨酯类F代表酚醛类G代表乙烯类H代表环氧类J代表橡胶类L代表沥青类Q代表硝基类Y代表油性漆类W代表耐高温漆X代表稀释剂Z代表聚酯类2、在各类英文字母后面辍以两位数的阿拉伯数字,代表该漆的相关性能:01代表清漆03代表调和漆04代表磁漆06代表底漆07代表腻子16代表锤纹漆52代表防腐漆53代表防锈漆3、在两位阿拉伯数字后面连一横杠,然后是一位或两位的阿拉伯数字,在一般情况下这是各工厂自己编的序号,但在清漆和磁漆类时为:1~59为亮光60~89为半光90以上为哑光三、本公司由于特殊原因,未按照国家标准编排命名,全部在字头冠以HY*数字-数字,如:H Y T 03 — 1 各色酯胶调合漆代表序号HY T C 03 ——2各色醇酸调合漆四、建筑涂料建筑涂料是产量最大的一类涂料,接近整个涂料的一半产量,我国建筑涂料约占整个涂料产量的50%左右。
建筑涂料接使用对象有内墙涂料、外墙涂料、(室内)地板涂料、(室外)地坪涂料、屋面防水涂料、室内装修用涂料。
内墙涂料用量最大,一般占建筑涂料的70%左右,产品有两大类,一类是以聚乙烯醇缩甲醛为主及在此基础上进行的各种改性的内墙涂料。
涂料产品的命名与分类
涂料具有保护、装饰、标志以及其他的作用、广泛应用于我们的工业生产和日常生活中。 涂料的发展史是人类与自然界斗争历史中的一个章节,涂料防腐蚀的历史,与工业的发展紧 密联系在一起、互相依存,互相促进。
涂料旧称油漆,是因为过去漫长的一段时间,涂料的原料是油类和漆树的液汁,随着科 学技术的发展,合成材料逐渐被采用,涂料的品种增多,其原料由少用油到不用油,而与塑 料、橡胶等合成材料靠近。涂料就其定义是涂复于物体表面附着牢固的连续薄膜,属配套性 的材料,名称得到更改,但现行的国家标准还用醇酸漆、氨基漆,作为习惯用语,还在通用。 许多金属腐蚀与非金属防腐蚀技术的资料,统计世界钢铁腐蚀率与经济损失,指出运用现有 的技术,可减少 20~30%的腐蚀损失。一些大型钢铁构筑物的锈蚀到处都存在,而这些普 遍的、大量的腐蚀。选用涂料来防护是最为确当的。 3. 2 涂料和耐蚀涂料 涂料由成膜物质、溶剂、颜料和助剂所组成,通常把成膜物质称为漆料或基料,添加溶剂为 便於施工,不同的颜色满足装饰和标记的需要,涂装多次达到所需的厚度。 涂料施工工具简单,涂刷四至六道,能符合工程的使用要求,其成本与其他的防腐蚀方法如 衬胶、衬砖板以及玻璃钢、工程塑料等贴衬相比要低得多。 涂料的使用 ,不受涂覆物的形状限止,适应性强。 综上所述,涂料的应用,有很大的灵活性,但涂料是配套材料,其使用寿命和性能,与底材 有密切的关联性,必须熟悉底材和底材的表面处理工艺以及对使用性能的影响等一系列知 识。 涂料现场施工,溶剂的含量为 30~70%,多层施工成膜,由於组成物高分子材料自身的结 构孔,也有溶剂挥发和施工因素带来的针孔,因此较难达到高度的致密性;有些品种为溶剂 挥发成膜的热塑型材料所组成,遇溶剂再溶解,因此抗有机溶剂的性能较差。 涂料的施工厚度的标准,抗大气腐蚀一般在 100μm 左右,特殊使用场合,厚度再大些。厚 度的增加,受到机械物理性能影响的限止;耐磨损与受腐蚀介质长期浸渍的工程防护,确认 采用涂料防护,要考虑该涂料品种和性能,有否设置增强层的必要,并制定维护方案。 防腐蚀涂料的抗性,固然由成膜物质所决定,但为了提高涂层的综合性能,采用复合涂层或 其他树脂改性。其耐蚀数据由试验得出,腐蚀数据手册刊出的资料,可供参考。 涂料是半成品材料,使用性能受施工现场环境的影响,表面处理影响涂层的性能将近 50%, 还有底面漆配套以及层间覆盖等影响因素。 有装饰性要求的工程,涂层的表面状态即外观很重要,施工因素影响装饰性的弊病,要掌握 如何纠正的知识。 涂料防腐蚀主要服务於建筑、构筑物、设备和管道的外防护,一般对耐温要求不高,由于涂 层存在针孔,因此不适宜用在强腐蚀介质的贮存设备及磨损性大的设备及管道的内防护,在 非采用涂层不可的情况下,以增加厚度、耐蚀材料增强或用玻璃鳞片等高耐磨耐蚀填料来补 偿。 有机高分子聚合物在紫外线作用下易老化,外观表现为涂层失光粉化、开裂或脱落等。要保 持涂层的防护与装饰作用,必须定期维护与更新。
建筑涂料分类及命名方法
建筑涂料分类及命名方法嘿,咱今儿就来聊聊建筑涂料那些事儿!建筑涂料啊,那可是给建筑物穿上漂亮外衣的魔法材料呢!先来说说这分类。
就好比人有不同性格一样,建筑涂料也有好多类型。
有乳液型涂料,就像那温柔细腻的性子,能给墙面带来柔和的质感;还有溶剂型涂料,像个豪爽的大汉,干燥快,强度高。
然后呢,还有无机涂料,它就像个稳重的长者,耐久性特别好。
再看看这命名方法,那也是有讲究的哟!有的是根据主要成分来命名,比如某某乳液涂料,一听就知道主打成分是啥。
还有的是根据功能来叫,像什么防水涂料,那肯定是在防水方面有一手啦!这就好比咱人取名,有的根据性格特点,有的根据特长,多有意思呀!咱想想,要是没有这些分类和命名,那建筑涂料的世界不就乱套啦?你去买涂料,都不知道该挑啥样的。
就像你去超市买东西,要是都没个标签说明,你能知道哪个好吃,哪个好用吗?所以说啊,这分类和命名可太重要啦!乳液型涂料,那可是建筑涂料里的大明星呢!它环保又好用,涂在墙上那效果,啧啧,别提多棒了。
你说它是不是就像咱生活里的好朋友,可靠又贴心?溶剂型涂料呢,虽然有点味道,但是人家干活快呀,着急用的时候,它可就能派上大用场啦!这不就像那种风风火火的人,虽然有点小缺点,但关键时刻能顶事儿呀!无机涂料呢,虽然可能不太起眼,但是人家寿命长啊,能一直守护着建筑物。
这就像那些默默奉献的人,平时不声不响,关键时刻却能让人依靠。
咱再想想,要是把建筑涂料比作一场音乐会,那各种类型的涂料就是不同的乐器。
乳液型涂料可能是那悠扬的小提琴,溶剂型涂料就是那激昂的鼓,无机涂料就是那沉稳的大提琴。
它们一起合作,才能奏响美妙的建筑乐章呀!建筑涂料的分类和命名,可不只是几个字那么简单,它背后蕴含着好多知识和智慧呢!咱得好好了解了解,才能在装修房子的时候选到最适合的涂料呀。
不然,要是选错了,那多闹心呀!所以说,朋友们,可得重视起来哟!咱可不能让自己的家因为选错涂料而变得不漂亮啦!总之,建筑涂料的分类和命名那可是相当重要的,咱得好好琢磨琢磨,让咱的家变得美美的!这就是我对建筑涂料分类及命名方法的看法,你们觉得呢?。
涂料产品的分类命名和型号知识讲义
涂装线示例
第二节 粘结与粘涂一、粘结 粘结或粘合-用胶粘剂将各种材料或制件连接成为一个牢固整体的方法。1、粘结剂的组成 粘结剂又称粘合剂,俗称胶。它由基料、固化剂、填料和辅助材料配合而成。2、粘结剂的分类 按照不同的分类标准,粘结剂有不同的类型。粘结剂具体分类如图7.2所示
六、涂装工艺 使涂料在被涂的表面形成涂膜的全部工艺过程成为涂装工艺。具体的涂装工艺主要根据工件的材质、形状、使用要求、涂装用工具、涂装时的环境、生产成本等加以合理选用。涂装工艺的一般工序是:涂前表面处理→涂布→干燥固化涂前表面处理:清洗、粗化等; 涂布:手工涂布;喷涂法、静电涂布法、电泳涂布 法、粉末涂布法、辊涂法等等。 干燥固化:即成膜机理。见下页。
三、 常用堆焊材料与堆焊方法1. 常用堆焊材料 常用堆焊材料有铁基、镍基、钴基、碳化钨基和铜基等。 (1) 铁基堆焊合金1) 低合金钢堆焊材料 ① 珠光体类的堆焊材料 ② 马氏体类堆焊材料 2) 中、高合金钢及合金铸铁堆焊材料 ① 高速钢及热作工具钢、冷作工具钢堆 焊材料 ② 高锰钢及铬锰钢堆焊材料 ③ 高铬钢及铬镍钢堆焊材料 ④ 合金铸铁堆焊材料
目前表面处理方法很多,最常用的有:①溶剂(包括水)擦洗;②溶剂脱脂和蒸汽脱脂;③机械打毛,如,摩擦、喷砂、喷丸等;④化学清洗和腐蚀;⑤脱脂、机械粗化和化学处理联合使用。
三、 主要粘结剂及其应用1、主要粘结剂:(老课本上的英语印刷错误!)1)环氧树脂粘结剂(epoxy adhesive)2)酚醛树脂粘结剂 (phenolic resin adhesive)3)脲醛树脂粘结剂 (urea resin adhesive)4)聚氨酯粘结剂 (polyurethane adhesive)5)聚酰亚胺粘结剂(polyimide adhesive)6)厌氧粘结剂(anaerobic adhesive)7)氰基丙烯酸胶粘剂(cyanoacrylate adhesive)8)橡胶型胶粘剂(rubber adhesive)9)聚硫橡胶密封胶(polysulfide rubber adhesive)10 压敏胶粘剂(pressure sensitive adhesive)11)光敏胶粘剂(photosensitive adhesive)12)无机胶粘剂(inorganic adhesive)(各种胶粘剂的具体组成、性能、用途等请参见课本P116-118)
涂料产品的命名与分类
1. 涂料产品的命名与分类国家标准GB2705-81规定了涂料产品分类和命名,供用户判断产品的类别与适用性。
该标准以产品主要成膜物质分类([A]氨基漆例外)分为17类,成膜物为混合树脂的,以起主要作用的一种树脂为基础。
表4.1.1-1 成膜物质分类类序,代号,成膜物质类别,主要成膜物质,1, Y,油脂,天然植物油、鱼油、合成油等2, T,天然树脂,松香及其衍生物、虫胶、乳酪素、动物胶、大漆及其衍生物等,3, F,酚醛树脂,酚醛树脂、改性酚醛树脂、二甲苯树脂,4, L,沥青,天然沥青、煤焦沥青、硬脂酸沥青、石油沥青,5, C,醇酸树脂,甘油醇酸树脂、改性醇酸树脂、季戊四醇及其它醇类的醇酸树脂等,6, A,氨基树脂,脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂等,7, Q,硝基纤维素,硝基纤维素,改性硝基纤维素,8, M,纤维酯、纤维醚,乙酸纤维、苄基纤维、乙基纤维、羟甲基纤维、乙酸丁酸纤维等,9, G,过氯乙烯树脂,过氯乙烯树脂、改性过氯乙烯树脂,10, X,烯类树脂,聚二乙烯基乙炔树脂、氯乙烯共聚树脂、聚乙酸乙烯及其共聚物、聚乙烯醇缩醛树脂、聚苯乙烯树脂、氟树脂、氯化聚丙烯树脂、石油树脂,11, B,丙烯酸树脂,丙烯酸树脂、丙烯酸共聚树脂及其改性树脂,12, Z,聚酯树脂,饱和聚酯树脂和不饱和聚酯树脂,13, H,环氧树脂,环氧树脂、改性环氧树脂,14, S,聚氨基甲酸酯,聚氨基甲酸酯,15, W,元素有机聚合物,有机硅、有机钛、有机锡等,16, J,橡胶,天然橡胶及其衍生物、合成橡胶及其衍生物,17, E,其它,以上16类包括不了的成膜物质,如无机高分子材料、聚酞亚胺树脂等,涂料产品命名原则:涂料全名==颜色或颜料名称+ 成膜物质名称+ 基本名称国家标准的实施要求企业生产的品种,由标准化委员会审批给号,企业提交一整套报批资料中除了产品技术指标、检验方法、施工参考、性能用途外,还要有产品的组成、配方及简要生产工艺,显然不符合市场经济的观念。
最全的油漆种类
最全的油漆种类机械油漆,又称机械涂料,英文名称:XXX。
就是指涂装在机械表面及各类机器零部件上的涂料。
主要应用在机床、设备、汽车、五金、玻璃钢等表面装饰保护。
[1]一、按形态分类1.平面漆(高光、平光、哑光)。
2.美术漆(锤纹漆、桔纹漆、波纹漆、闪光漆)。
二、按油漆品种分类一、溶剂型丙烯酸漆溶剂型丙烯酸漆具有极好的耐候性,很高的机械性能,是目前发展很快的一类涂料。
溶剂型丙烯酸漆可分为自干型丙烯酸漆(热塑型)和交联固化型丙烯酸漆(热固型),前者属于非转化型涂料,后者属于转化型涂料。
自干型丙烯酸涂料主要用于建筑涂料、塑料涂料、电子涂料、道路划线涂料等,具有表干迅速、易于施工、保护和装饰作用明显的优点。
缺点是固含量不容易太高,硬度、弹性不容易兼顾,一次施工不能得到很厚的涂膜,涂膜丰满性不够理想。
交联固化型丙烯酸涂料主要有丙烯酸氨基漆、丙烯酸聚氨酯漆、丙烯酸醇酸漆、辐射固化丙烯酸涂料等品种。
广泛用于汽车涂料、电器涂料、木器涂料、建筑涂料等方面。
交联固化型丙烯酸涂料一般都具有很高的固含量,一次涂装可以得到很厚的涂膜,而且机械性能优良,可以制成高耐候性、高丰满度、高弹性、高硬度的涂料。
缺点是双组分涂料,施工比较麻烦,许多品种还需要加热固化或辐射固化,对环境条件要求比较高,一般都需要较好的设备,较熟练的涂装技巧。
2、聚氨酯漆聚氨酯涂料是目前较常见的一类涂料,可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。
双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物(也叫低分子氨基甲酸酯聚合物)和含羟基树脂两部分组成,通常称为固化剂组分和主剂组分。
这一类涂料的品种很多,应用范围也很广,根据含羟基组分的不同可分为丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种。
一般都具有良好的机械性能、较高的固体含量、各方面的性能都比较好。
是目前很有发展前途的一类涂料品种。
主要应用方向有木器涂料、汽车修补涂料、防腐涂料、地坪涂料、电子涂料、特种涂料等。
涂料的分类-组成与作用
涂料的分类-组成与作用涂料的分类,组成与作用来源:世界化工网一.涂料的分类和命名1.涂料的分类涂料的品种很多,使用范围很广,分类方法也不尽相同。
一般油漆类涂料是按国家标准《涂料产品分类,命名和型号》(GB2705-81)分类的,但建筑涂料是近十几年才发展形成的一类专用涂料,至今尚未制定国家标准。
因此,有关建筑涂料的分类与命名,主要是依据习惯方法。
涂料的分类方法可概括如下:(1)按成膜物质分类我国一边讲涂料分为17类,每一类用一个韩语拼音字母为代号表示(如图7-1)。
(2)按溶剂分类可分为溶剂涂料和无溶剂涂料。
前者又可分为水性涂料和溶剂型涂料;溶剂含量低的又称高固体分涂料。
无统计涂料包括粉末涂料,光敏涂料以及干性油等。
(3)按颜色分类可分为无颜料的清漆和加颜料的色漆。
色漆又可按颜料的品种及颜料分类。
(4)按用途分类可以分为建筑,车辆,船舶,家具,标志,导电,电绝缘,防蚀,耐热,防火,示温发光等专用系列漆种。
(5)按施工方法分类可分为刷用漆,喷漆,烘漆,电泳漆等。
(6)按施工顺序分类可分为面漆和底漆两大类。
底漆又分为封闭底漆,腻子或填孔剂,头道底漆等。
2.涂料的命名中华人民共和国国家标准GB2705-81中对涂料的命名有下列原则规定:(1)命名原则涂料全名=颜色或颜料名称+成膜物质名称+基本名称例如:红醇酸磁漆,白硝基磁漆。
(2)涂料的型号涂料的型号分是哪部分:第一部分是成膜物质,第二部分是基本名称,第三部分是需要,以表示同类品种间的组成,配比或用途不同。
例如:(3)辅助材料型号辅助材料的标号分两部分:第一部分是辅助材料种类;第二部分是序号。
辅助材料种类按用途划分:X—稀释剂,F—防潮剂,G—催干剂。
T—脱模剂,H—固化剂。
基本名称的标号,用00~99二位数字表示。
00~99代表基础品种;10~19代表美术漆;20-29代表轻工用漆;30-39代表绝缘漆;40~49代表船舶漆;50~59代表防腐蚀漆等等。
涂料工艺
涂料工艺第一章绪论第一节涂料的发展概况一、定义涂料(coating):涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能(如绝缘、防腐、标志等)固态涂膜的一类液体或固体材料。
二、发展概况1. 油漆paint2. 涂料coating20年代硝基纤维素30年代:醇酸树脂40年代:环氧、有机硅50年代:聚丙烯酸酯60年代:聚氨酯70年代:粉未涂料80年代:基团转移聚合方法目前1)功能性涂料:耐温、防火、示温、导电、磁性、耐磨、润滑、吸波;2)用生物学方法合成高分子原料三、发展趋势1. 原材料的变化原始涂料(天然矿物+色素)→油性涂料(油、松香)→天然树脂(大漆、虫胶)→合成树脂→?2. 形态的变化溶剂型水性化高固体份化无溶剂化粉未化3. 制造技术手工管道化密闭化连续化自动化4. 涂料品种多样化;系列化;功能化;半永久化第二节涂料的功能保护装饰标志特殊功能第三节涂料的基本组成及其作用涂料的基本组成可用下图示意:涂料主要成膜物质primary film former次要成膜物质secondary film former稀料diluent辅助成膜物质assistant film former油料树脂干性油drying oil半干性油semidrying oil不干性油天然natural resin人造synthetic resin颜料pigment着色颜料(有机、无机)防銹颜料rust-inhibiting pigment体质颜料(填料)extender, filler溶剂solvent助溶剂cosolvent稀释剂thinner增塑剂plasticizer催干剂drier固化剂curing agent抗结皮剂anti skinning agent防霉剂mildew proof agent防污剂antifouling additive第四节涂料的分类与命名一、涂料有以下一些分类法:1.用途:家具漆、建筑漆、船舶漆、汽车漆、电气绝缘漆等。
油漆涂料各型号及名称目录
油漆涂料各型号及名称目录This manuscript was revised by the office on December 22, 2012产品目录一、特种装饰防腐漆不锈钢金属漆锤纹漆桔纹漆仿磁漆Ps热塑性丙烯酸塑胶漆各色聚氨酯机床漆二、耐高温系列防腐涂料E06-1无机硅酸锌耐高温底漆(分装)E06-2~机富锌底漆(双组份)W61-3有机硅耐高温防腐底面漆(200℃)分装W61—2有机硅耐高温防腐底/面漆(400℃)分装W61—1有机硅耐高温银色防腐底/面漆(500℃)分装W61有机硅耐高温银色底/面漆(600℃)分装HL52原油罐内壁耐高温防腐抗静电涂料(分装)HS61—160环氧聚氨酯耐热防腐面漆(分装)HS61—160环氧聚氨酯耐热防腐底漆(分装)FH60-150耐热防腐涂料(底/面漆,双组份)W61-300耐热防腐涂料(底/面漆)W61-550有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,单组份或双组份)W61-700有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,双组份)S61—160聚氨酯耐热防腐涂料(底/面漆,双/三组份)三、环氧系列防腐涂料H06-1环氧富锌底漆(分装)H06-11环氧富锌车间底漆(双组份)H53-1环氧红丹防锈漆(分装)H53-3环氧酯铁红防锈漆H52-80环氧铁红防锈漆H52-81环氧云铁防锈漆(中间漆)H53-5环氧云铁封闭漆(双组份)H52-64(66)环氧煤沥青管道底(面)漆H52-65环氧煤沥青厚浆型防锈漆H42-32各色环氧甲板漆H54-33饮水舱底漆H54-31饮水舱面漆HL54-35环氧沥青铝粉耐油底漆HL54-36棕色环氧沥青耐油面漆H52-2各色环氧厚浆型防腐面漆(分装)H06-5环氧带锈涂料(分装)H52-31环氧玻璃鳞片面漆(双组份)H53-30环氧磷酸锌防锈漆(双组份)四、聚氨酯丙烯酸系列S53-81聚氨酯铁红防锈漆(双组份)S53-82聚氨酯云铁防锈漆(双组份)S52-41聚氨酯面漆(户内型,双组份)S52-40聚氨酯面漆(户外型,双组份)S54-30聚氨酯耐油面漆(双组份)S54—31聚氨酯油罐内壁抗静电涂料(双组份)S54-32聚氨酯银色防腐面漆(分装)B52-1丙烯酸面漆B52-2丙烯酸厚浆型面漆BS52-3丙烯酸聚氨酯面漆(双组份)BS52-4丙烯酸聚氨酯防腐面漆(分装)BC52-1丙烯酸醇酸防腐面漆S53-80聚氨酯富锌涂料(三组份)S52-60聚氨酯玻璃鳞片面漆(双组份)WB-3丙烯酸聚硅氧烷面漆五、醇酸系列防腐涂料C06-1铁红醇酸底漆C06-10铁红醇酸底漆(二道底漆)C53-31红丹醇酸防锈漆C04-42各色醇酸磁漆C53-34醇酸云铁防锈漆六、氯化橡胶系列防腐涂料J52-85氯化橡胶铁红防锈漆J52-86氯化橡胶铝粉防锈漆J52-65氯化橡胶云铁防锈漆J52-66氯化橡胶沥青防锈漆J52-67氯化橡胶铁红面漆J52-68氯化橡胶各色水线漆J52-69氯化橡胶各色甲板漆J52-61氯化橡胶各色面漆J52-62氯化橡胶各色船壳漆J52-63氯化橡胶各色内舱漆J52-10氯化橡胶玻璃鳞片面漆七、防火涂料B60-1超薄型钢结构膨胀防火涂料BH60-2(3)钢结构膨胀型防火涂料(户内/外)SC-1钢结构膨胀防火涂料SC-2钢结构防火隔热涂料SC-3混凝土防火涂料B60非金属结构防火涂料八、高氯化系列防腐涂料X53-30高氯化聚乙烯铁红防锈漆X53-31高氯化聚乙烯云铁防锈漆X53-32高氯化聚乙烯浅色底漆X52-33高氯化聚乙烯磁漆(户内型)X52-34高氯化聚乙烯磁漆(户外型)X52-35高氯化聚乙烯银色面漆(分装)X53高氯化聚酚烯底漆X52高氯化聚酚烯磁漆(户内型)九、地下管道专用涂料HL52-10冬用环氧煤沥青厚浆型防腐底漆(分装)HL51-11冬用环氧煤沥青厚浆型防腐面漆(分装) JP53-21聚丙烯管道防腐底漆JP53-22聚丙烯管道防腐面漆JP53-23聚丙烯管道内壁防腐底漆JP53-24聚丙烯管道内壁防腐面漆H52高固体份无毒饮水舱底漆(分装)H52高固体份无毒饮水舱面漆(分装)十、贮油罐专用涂料H06-2环氧富锌底漆(分装)S53-83各色聚氨酯耐油底漆(分装)S52-42各色聚氨酯耐油面漆(分装)S53-84云铁聚氨酯中间漆(分装)S52-43各色聚氨酯防腐面漆(分装)BS52-5丙烯酸聚氨酯防腐面漆(分装)BC52-2丙烯酸醇酸防腐面漆HD54-61金属油罐抗静电专用防腐底漆(分装) HD54-62金属油罐抗静电专用防腐面漆(分装) H99-1耐油抗静电防腐涂料(双组份)H54-32成品油罐内壁涂料(底/面漆,组份)十一、煤气柜专用涂料H06-3环氧富锌底漆(分装)H53-3环氧红丹防锈漆(分装)S53-85铁红聚氨酯防腐底漆(分装)S52-45各色聚氨酯防腐面漆(分装)H52-82~氧云铁中间漆(分装)S52-44各色聚氨酯防腐面漆(分装)S53-86云铁聚氨酯中间漆(分装)BS52-6丙烯酸聚氨酯防腐面漆(分装)十二、特种防腐涂料S80-1聚氨酯地坪涂料SH50耐酸涂料(底、中、面)H70-1环氧地坪涂料(分装)PN-1氰凝防水涂料PN-2氰凝嵌缝防水涂料PN-3氰凝防腐涂料(底/面漆,双组份)8710互穿网络特种防腐涂料(底/面漆,双组份) 8710-1互穿网络特种防腐涂料(底/面漆,双组份) 8710—3互穿网络特种防腐涂料(底/面漆,双组份)HL-J-J海洋钢混结构码头专用涂料J86-5氯化橡胶马路划线漆BS86-3丙烯酸聚氨酯马路划线漆A04氨基快干烘漆F52-1氟碳涂料E52-1各色聚苯乙烯防锈(底/中)漆E52-2各色聚苯乙烯防腐面漆WKG-8炉壳改性钢化彩膜料B13水性防锈漆、B12水性面漆E06-1-1无机磷酸盐耐温富锌底漆(双组份)E06-3无机磷酸盐富锌重防腐底漆(双组份)SZ-2水性无机富锌涂料(双组份)BS2000丙烯酸聚氨酯机械设备专用涂料B01-2金属结构静电涂料909锌粉防腐涂料(双组份)SHF厚膜型高固体防腐涂料底漆(分装)SHF厚膜型高固体防腐涂料面漆(分装)。
油漆种类
机械油漆,又称机械涂料,英文名称:Mechanical coating。
就是指涂装在机械表面及各类机器零部件上的涂料。
主要应用在机床、设备、汽车、五金、玻璃钢等表面装饰保护。
[1]一、按形态分类1. 平面漆(高光、平光、哑光)。
2. 美术漆(锤纹漆、桔纹漆、波纹漆、闪光漆)。
二、按油漆品种分类一、溶剂型丙烯酸漆溶剂型丙烯酸漆具有极好的耐候性,很高的机械性能,是目前发展很快的一类涂料。
溶剂型丙烯酸漆可分为自干型丙烯酸漆(热塑型)和交联固化型丙烯酸漆(热固型),前者属于非转化型涂料,后者属于转化型涂料。
自干型丙烯酸涂料主要用于建筑涂料、塑料涂料、电子涂料、道路划线涂料等,具有表干迅速、易于施工、保护和装饰作用明显的优点。
缺点是固含量不容易太高,硬度、弹性不容易兼顾,一次施工不能得到很厚的涂膜,涂膜丰满性不够理想。
交联固化型丙烯酸涂料主要有丙烯酸氨基漆、丙烯酸聚氨酯漆、丙烯酸醇酸漆、辐射固化丙烯酸涂料等品种。
广泛用于汽车涂料、电器涂料、木器涂料、建筑涂料等方面。
交联固化型丙烯酸涂料一般都具有很高的固含量,一次涂装可以得到很厚的涂膜,而且机械性能优良,可以制成高耐候性、高丰满度、高弹性、高硬度的涂料。
缺点是双组分涂料,施工比较麻烦,许多品种还需要加热固化或辐射固化,对环境条件要求比较高,一般都需要较好的设备,较熟练的涂装技巧。
二、聚氨酯漆聚氨酯涂料是目前较常见的一类涂料,可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。
双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物(也叫低分子氨基甲酸酯聚合物)和含羟基树脂两部分组成,通常称为固化剂组分和主剂组分。
这一类涂料的品种很多,应用范围也很广,根据含羟基组分的不同可分为丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种。
一般都具有良好的机械性能、较高的固体含量、各方面的性能都比较好。
是目前很有发展前途的一类涂料品种。
主要应用方向有木器涂料、汽车修补涂料、防腐涂料、地坪涂料、电子涂料、特种涂料等。
涂料产品的分类和命名
涂料产品的分类和命名一、按照用途分类1. 建筑涂料:用于建筑物内外墙、地面、顶棚等表面的装饰和保护。
2. 工业涂料:用于各类工业产品表面的装饰和保护,如汽车、家电、船舶等。
3. 木器涂料:用于木材表面的装饰和保护。
4. 塑料涂料:用于塑料表面的装饰和保护。
5. 功能性涂料:具有特殊功能的涂料,如防火、防霉、防水等。
二、按照成膜物质分类1. 油性涂料:以油脂类物质为主要成膜物质。
2. 合成树脂涂料:以合成树脂为主要成膜物质。
3. 水性涂料:以水为主要成膜物质。
4. 功能性涂料:以功能性树脂为主要成膜物质,如环氧树脂、聚氨酯树脂等。
三、按照稀释剂分类1. 有机溶剂型涂料:以有机溶剂为稀释剂。
2. 水性涂料:以水为稀释剂。
3. 无溶剂涂料:不使用稀释剂,直接成膜。
四、按照装饰效果分类1. 平涂涂料:表面平整,无明显纹理。
2. 纹理涂料:表面有纹理效果,如凹凸、拉毛等。
3. 质感涂料:表面具有特殊的质感效果,如金属质感、皮纹质感等。
4. 仿石涂料:表面模仿石材效果,具有天然石材的质感。
五、按照特殊性能分类1. 高温涂料:能够在高温环境下使用,如防腐涂料、耐磨涂料等。
2. 绝缘涂料:具有绝缘性能,如环氧树脂绝缘涂料。
3. 防腐蚀涂料:具有防腐蚀性能,如富锌底漆等。
4. 防霉涂料:具有防霉性能,如抗菌防霉涂料等。
5. 防水涂料:具有防水性能,如聚合物水泥防水涂料等。
6. 防火涂料:具有防火性能,如膨胀型防火涂料等。
7. 耐候涂料:能够在各种气候条件下使用,不易老化变色。
涂料产品完整规格型号及产品对应生产执行标准
BH2050水性环氧防渗 封闭底漆
BH2050,双组分,底漆,Ⅰ级
千克
BN8096超耐候天然真 BN8096,35L/50kg,外墙型 主
石漆
涂料
桶
BN8060仿石岩片漆
BN8060,35L/50kg,外墙型 主 涂料
桶
JG/T235-2014 JG/T235-2014 HG/T4343-2012 HG/T4343-2012 GB/T9755-2014 JG/T235-2014 JG/T172-2014 HG/T4343-2012 GB/T9755-2014 JG/T210-2018 JG/T210-2018 JG/T210-2018 JG/T210-2018 HG/T5057-2016 HG/T5057-2016 JG/T24-2018 JG/T24-2018
单位
吨 吨 吨 吨 千克 千克 千克 升
产品生产执行标 准
JG/T24-2018 JG/T172-2014 GB/T9756-2018 GB/T9756-2018 JG/T235-2014 JG/T235-2014 JG/T210-2018 JG/T210-2018
9001 墙面基层加固剂 CP9001-20L,外墙 S I型
GB/T9756-2018
GB/T9756-2018 JG/T172-2014 JG/T172-2014
JG/T172-2014
JG/T172-2014 JG/T172-2014
JG/T172-2014
JG/T172-2014
JG/T172-2014 JG/T172-2014 HG/T5173-2017 HG/T4343-2012 HG/T4343-2012
序号 一级分类 二级分类
乳胶漆的规格型号
乳胶漆的规格型号
乳胶漆是目前家装中最常用的一种涂料,因为其使用起来方便简单,不仅可做到墙面
的装饰效果,还能起到保护墙面、隔绝烟尘等作用。
一般来说,乳胶漆的规格型号包括品
种分类、色彩系列、光泽度等方面,本文将从这些方面详细介绍乳胶漆的规格型号。
一、品种分类
乳胶漆的品种有很多种,常见的有乳胶内墙漆、乳胶外墙漆、乳胶木器漆、乳胶底漆、水性皮漆等。
这些乳胶漆的特性不同,使用范围也不同。
1.乳胶内墙漆:适用于室内的墙面、天花板等。
3.乳胶木器漆:适用于木质家具、门窗等。
4.乳胶底漆:可用于各种木材、墙面底漆等。
5.水性皮漆:适用于各种干净平滑的表面,如金属、木材、瓷砖等。
二、色彩系列
乳胶漆的色彩系列非常丰富,不同的品牌和规格型号的乳胶漆色彩也不尽相同。
一般
来说,乳胶漆的色彩系列可以分为暖色系、冷色系、自然系列等,其中暖色系列包括黄、橙、红等;冷色系列包括蓝、绿、紫等;自然系列包括白、米黄、灰等。
另外还有金属色
系列,塑料色系列等。
三、光泽度
乳胶漆的光泽度有很多种,从高到低可以分别是高光、半光、哑光。
高光指墙面呈亮光,反射率高;半光指墙面呈半亮半黑,反射率一般;哑光指墙面呈黑,反射率低。
不同
的光泽度适用于不同的墙面,如厨房、卫生间等需要防潮、防水的区域可以选择高光或半
光的乳胶漆,而客厅、卧室等需要装饰效果的区域可以选择哑光的乳胶漆,以营造出不同
的氛围。
综上所述,乳胶漆的规格型号包括品种分类、色彩系列、光泽度等方面,选择适合自
己家装需求的乳胶漆规格型号可以让家装更加美观、环保健康。
涂料的分类、典型产品及特点
涂料的分类、典型产品及特点按成型的类别分类1.防水涂料(1)挥发型:包括溶剂型;水乳型。
(2)反应型:包括固化剂固化型;湿气固化型。
(3)反应挥发型:水分挥发为主,无机物水化反应为辅。
(4)水化结晶渗透型:水化成膜为主型;渗透结晶为主型。
2.各类型的典型产品(1)挥发型1)溶剂型:有氯丁橡胶沥青防水涂料、再生橡胶沥青防水涂料。
2)水乳型:有阳离子氯丁橡胶沥青防水涂料、水乳型再生橡胶沥青防水涂料、硅橡胶防水涂料。
(2)反应型1)双组分聚氨酯防水涂料。
2)单组分聚氨酯防水涂料。
(3)反应挥发型:各种JS复合防水涂料。
(4)水化结晶渗透型:1)水化反应为主,如防水宝等;2)以结晶渗透为主,如XYPEX等。
3.各类产品的特点(1)挥发型产品1)溶剂挥发型:此类涂料主要成膜物的高分子材料以分子状态溶解在有机溶剂中成为溶液。
其特点如下:①通过溶剂的挥发,高分子聚合物分子链间的距离不断缩小并相互缠绕而结膜;②涂层干燥速度快、结膜致密;③涂料贮存稳定性好;④易燃、易爆、有毒,生产贮运要注意安全;⑤由于有机溶剂挥发,施工中对环境有一定的污染。
2)水分挥发型,主要成膜物质的高分子材料或具有一定分子量的聚合物的材料,通过表面活性剂的作用稳定悬浮在水中形成乳液。
其特点如下:①通过水分的挥发,经过固体微粒的接触,变形而结膜;②无毒,不燃,生产贮存比较安全,不污染环境;③潮湿基面可施工;④5℃以下不能施工,各类涂料的成膜温度有区别;⑤涂层干燥速度慢,结膜致密性低于同类材料溶剂型涂料。
(2)反应型产品该类涂料主要成膜物质的高分子材料,以低分子量预聚物形式存在,现场通过加入固化组分或在空气中进行化学反应,形成分子量较高的聚合物而结膜。
其特点如下:1)涂膜致密,涂层可适当涂厚。
2)涂层具有优良防水抗渗性,弹性及低温柔性。
3)成型温度影响涂膜固化速度。
4)双组分涂料需现场搅拌,必须拌匀,才能保证膜层质量。
(3)反应挥发型主要成膜物质的高分子材料为水乳液,以水泥及活性物质为填料,涂膜通过水分挥发及无机水硬性材料的水化反应而结膜。
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耐化学腐蚀性、耐候性、绝缘性都非常优异,多用于船舶、 机电产品等。
2. 醇酸树脂涂料 由多元醇、多元酸和脂肪酸经缩聚而得到的一种特殊的聚酯树
脂。此涂料成膜后具有良好的柔韧性、附着力和强度,颜料、 填料能均匀分散,颜色均匀,遮盖力好等优点。缺点是耐水 性较差。这类涂料的产量在我国涂料中居首位,使用面极广。
E
以上16类以外的成膜物质,如无机高分子材料
6
三、 涂料产品的命名
根据我国标准局颁布的《涂料产品分类命名和型号》 (GB2705)的有关规定,
全命=颜料或颜色名称+成膜物质名称+基本名称 例如, 红醇酸磁漆、锌黄酚醛防锈漆。
7
四、常用涂料的性能
1. 酚醛树脂涂料 本类涂料可分为两类: (1) 改性酚醛树脂涂料 以松香改性酚醛树脂涂料为主,特点是
(4) 水溶性氨基树脂涂料 其物化性能优于溶剂型氨基醇酸树脂, 但耐老化性不及溶剂型的好。
9
4. 丙烯酸树脂涂料 丙烯酸树脂是由丙烯酸或其酯类或(和)甲基丙烯酸酯
单体经加聚反应而成,有时还用其它乙烯系单体共聚而成。 这类涂料可分热塑性和热固性两类。共同点是:涂膜高光 泽,耐紫外线照射,长期保持色泽和光亮,耐化学药品和 耐污性较好。它们用途广泛,如轿车、冰箱、仪器仪表等。
颜料(着色颜料、防锈颜料等)
溶剂(有机或水)
助剂(固化剂、催干剂等)
图. 涂料组成
3
二、涂料的分类
涂料种类多达几千种,用途各异,存在着多种分类方法。 一般有以下两种。
1. 根据成膜干燥机理分类 根据成膜干燥机理可将涂料分为两大类: (1) 溶剂挥发类 涂料在成膜过程中不发生化学反应,只是 溶剂挥发使涂料干燥成膜。这类涂料一般为自然干燥型 涂料,容易重新涂装,如硝基漆、乙烯漆类。
涂前表面处理→涂布→干燥固化
涂前表面处理:清洗、粗化等; 涂布:手工涂布;喷涂法、静电涂布法、电泳涂布 法、粉末涂布法、辊涂法等等。
干燥固化:即成膜机理。见下页。
12
七、 涂料成膜机理
涂料首先是一种流动的液体,在基材表面涂布完成之后形 成一层坚韧的薄膜,这个过程是玻璃化温度不断升高的过 程。不同形态和组成的涂料有不同的成膜机理,这由涂料 中的成膜物质性质决定。根据涂料成膜物质的性质,涂料 成膜方式可以分为两大类:
第五章 表面涂覆技术
第一节 涂料与涂装 第二节 粘结与粘涂 第三节 堆焊 第四节 热喷涂 第五节 电火花表面涂敷 第六节 熔结 第七节 热浸镀
第八节 搪瓷涂敷
第九节 陶瓷涂层 第十节 塑料涂敷(又称涂塑或喷塑)
1
第一节 涂料与涂装
涂料,以前通称为“油漆”,但是在现代应用中实际已经远 远超过油漆的使用范围。
5. 聚氨基甲酸酯涂料 这类涂料成膜后坚硬耐磨,附着力好,防腐性能特别好。 广泛用于化工、石油、航空、机车、木器、建筑等,兼作 防护与装饰之用。
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五、紫外光固化涂料
1、特点 紫外光固化涂料是在250nm~450nm波长紫外光的作用下 进行固化的一类涂料。 固化温度低;速度快;固化时间可小于1s至10s;成膜能 力强,可一次施涂达到膜厚要求,操作管理简单,可靠性 好,不需要预热和保温,适宜于自动流水线作业,消耗能 源约为热固化的1/10;涂膜性能好,固化时几乎无溶剂挥发。 体积收缩很小,真空状态下性能优良。由于大多数着色颜 料对紫外光的透过率低,难于制成色漆,所以目前已工业 化的光固化涂料多为清漆。
8
3. 氨基树脂涂料
主要有以下四种涂料:
(1) 氨基醇酸烘漆 目前应用最广的工业用漆。其成膜温度低, 时间短,具有良好的耐化学药品性,不易燃烧,绝缘好。
(2) 酸固化型氨基树脂涂料 常温下能固化成膜,光泽好,外观 丰满,但是耐温度和耐水性较差,主要用于木材、家具等涂 装。
(3) 氨基树脂改性的硝化纤维素涂料 氨基树脂增强了硝基透明 涂料的耐候、保光等性能,提高了固体分含量。
5
表5.1 成膜物质分类及命名代号
(请见课本P3页表1-1)
序号 1 2 3 4 5
6 7 8
9 10
11 12 13 14 15 16 17
成膜物质类别
油脂 天然树脂 酚醛树脂 沥青 醇酸树脂
氨基树脂 硝基纤维素 纤维酯、纤维醚
过氯乙烯树脂 烯类树脂
丙烯酸树脂 聚酯树脂 环氧树脂 聚氨基甲酸酯 元素有机聚合物 橡胶 其它
2、组成 光固化涂料主要由光敏剂、光敏树脂和活性稀释剂等组成, 此外还加入流平剂、稳定剂、促进剂、染料、颜料等。
11
六、涂装工艺
使涂料在被涂的表面形成涂膜的全部工艺过程成为涂装 工艺。具体的涂装工艺主要根据工件的材质、形状、使用 要求、涂装用工具、涂装时的环境、生产成本等加以合理 选用。
涂装工艺的一般工序是:
等
G
过氯乙烯树脂、改性过氯乙烯树脂
X
聚二乙烯基乙炔树脂、聚乙烯共聚树脂、聚醋酸乙烯及其共聚
物、聚乙烯醇缩醛树脂、聚苯乙烯树脂、含氟树脂等
B
丙烯酸树脂、丙烯酸共聚树脂及其改性树脂
Z
饱和聚酯树脂、不饱和聚酯树脂
H
环氧树脂、改性环氧树脂
S
聚氨基甲酸酯
W
有机硅、有机钛、有机铝
J
天然橡胶及其衍生物、合成橡胶及其衍生物
(2) 固化干燥类 这类涂料的成膜物质一般是相对分子量较 低的线性聚合物,可溶解于特定的溶剂中,经涂装后, 待溶剂挥发后,就可通过化学反应交联固化成膜。
4
2. 以涂料中的主要成膜物质为基础分类 按照国家规定,目前我国涂料产品是以涂料中的主要成
膜物质为基础来分类的。按此方法,将成膜物质分为18大类, 相应的涂料产品也分为18大类。
涂装,涂料的施工称为涂装。在国民经济的发展过程中,涂 料的研发和涂装技术得到了迅猛发展,发挥越来越重要的作 用。
一、涂料的组成 涂料产品有数千种,包括油脂涂料、过氯乙烯涂料、橡胶
涂料等18大类,但其物质组成一般分为成膜物质、颜料、溶 剂、助剂四个部分,见下图所示。
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涂料
成膜物质
天然树脂 天然油脂 合成树脂
命名代号
主要成膜物质
Y
天然植物油、鱼油、合成油等
T
松香及其衍生物、虫胶、乳酪素动物胶、大漆及其衍生物等
F
酚醛树脂、改性酚醛树脂、二甲苯树脂
L
天然沥青、煤焦沥青、硬脂酸沥青、石油沥青
C
甘油醇酸树脂、改性醇酸树脂、季戊四醇及其它醇类的醇酸树
脂等
A
脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂
Q
硝基纤维素、改性硝基纤维素
M
乙酸纤维、苄基纤维、乙基纤维、羟甲基纤维、乙酸丁酸纤维