电焊氧气乙炔安全操作规程(标准版)
氧气、乙炔安全操作规程(15篇范文)
氧气、乙炔安全操作规程(15篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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电焊氧气乙炔安全操作规程
电焊氧气乙炔安全操作规程电焊氧气乙炔安全操作规程一、安全管理制度1.本单位制定和实施有关电焊氧气乙炔安全操作的规章制度和操作规程。
所有从业人员必须参加安全技术教育和培训,按照安全作业程序进行操作。
2.在使用电焊设备前,必须检查设备及其附件,熟悉机器部件和操作方法。
操作前,必须了解焊接工件的材料、构造和大小等信息,制定相应的操作方案。
3.防火、防爆措施是电焊氧气乙炔安全操作的基本要求之一,本单位应制定防火、防爆措施的具体办法,确保施工场地的安全。
二、用气操作安全1.钢瓶存放地点应建立固定的操作区域,避免氧气和乙炔混合,导致火灾或爆炸。
钢瓶绝不能存放在易燃、易爆的场所或与火源、热源相邻处。
2.压缩气体的压力不能超过规定压力,气瓶也不得溅水或受到撞击,以免瓶体爆裂,造成安全隐患。
3.使用气体期间,必须定期检查气瓶、气管,确保其完好无损。
如果出现气体泄漏、变质等情况,应立即停止使用,并对设备进行检查和整修。
4.在停止使用气瓶后,必须关闭气阀,并将气瓶妥善安放,在指定的区域进行标志,防止其它工作人员误操作。
5.制定氧气管路颜色为绿色、乙炔管路为红色,并贴上标识牌。
避免使用过期或不同种类的气体瓶,严禁用乙炔瓶集中加压,以免发生危险。
三、打火及明火安全1.电焊打火机应使用标准型号,经验不足的人员应使用点火器。
2.操作前,应在操作区域内清除可燃物、可燃物质和挡板。
若必须在易燃区域中操作,应采取必要措施进行降温和醒目警示。
3.焊接过程中,焊炬应放在安全的位置,以防止损坏电焊设备,以及在低温条件下滴落火星,引起火灾。
4.切断作业时,必须切断所有气源和电源,并停止使用明火。
5.操作氧气管路时,应将开关缓慢开启,以防止飞溅、异响,确保安全操作。
四、其他安全注意事项1.当操作员在远离气源的地方工作时,应采取安全防范措施,如钢制隔板、防火窗口等,以确保施工的安全。
2.操作时,应切勿用手触摸熔池,如需观察焊缝,则应使用面罩和手套等装备,并安排工作人员协助。
乙炔氧气安全操作规程
乙炔氧气安全操作规程
《乙炔氧气安全操作规程》
为了确保乙炔氧气的安全操作,保护人员和设备的安全,必须严格遵守以下规程:
1. 操作人员必须经过专业培训和考核,持证上岗。
未经培训和考核的人员禁止接触或操作乙炔氧气设备。
2. 在操作乙炔氧气设备时,操作人员必须穿戴符合安全规范的防护装备,包括防护面罩、防护手套和防护眼镜。
3. 乙炔氧气设备必须定期检查、保养和维护,确保设备完好无损,避免因设备故障引发危险。
4. 在操作乙炔氧气设备时,禁止抽烟和使用明火。
操作现场必须保持通风良好,避免气体积聚引发爆炸。
5. 禁止在乙炔氧气设备周围存放易燃易爆物品,确保操作区域安全无隐患。
6. 在操作乙炔氧气设备时,必须严格按照操作规程进行,严禁擅自更改操作程序或参数。
7. 禁止超负荷操作乙炔氧气设备,必须根据设备规定的工作参数进行操作,确保设备稳定运行。
8. 禁止私自维修乙炔氧气设备,如有设备故障必须立即停机并报告维修人员进行维修。
9. 在操作乙炔氧气设备时,必须保持清醒状态,禁止酗酒或服用麻醉药物。
10. 在遇到紧急情况时,必须按照公司规定的紧急处理程序进
行操作,确保人员和设备的安全。
遵守以上规程,可以有效保障乙炔氧气设备的安全操作,避免因操作不当或违规行为引发安全事故,保障人员和设备的安全。
氧气丶乙炔安全操作规程(3篇)
第1篇一、概述氧气和乙炔是常见的工业气体,广泛应用于焊接、切割、气焊、气割等领域。
但由于氧气和乙炔具有易燃易爆的特性,因此在操作过程中必须严格遵守安全规程,确保人身和财产安全。
二、安全操作规程1. 气瓶管理(1)氧气瓶和乙炔瓶应分别存放,存放处应通风良好,远离火源、热源和电气设备。
(2)氧气瓶和乙炔瓶应放在专用支架上,不得横放或倒置,瓶口朝向应一致。
(3)氧气瓶和乙炔瓶的存放环境温度不得超过35℃,夏季应适当遮盖,防止日光曝晒。
(4)氧气瓶和乙炔瓶的瓶帽必须完好,防止气体泄漏。
2. 运输与搬运(1)运输氧气瓶和乙炔瓶时,应轻拿轻放,避免碰撞和摔落。
(2)远距离搬运应使用专用手推车,禁止用肩扛或横在地上滚动。
(3)搬运过程中,应佩戴好瓶帽,确保安全。
3. 使用前的检查(1)检查氧气瓶和乙炔瓶的瓶帽是否完好,阀门是否严密。
(2)检查氧气表和乙炔表的指针是否正常,压力是否在规定范围内。
(3)检查连接管道、阀门等是否存在泄漏现象。
4. 操作步骤(1)安装氧气表和乙炔表时,应先开启高压开关,再缓慢开启低压调节器,直至压力符合要求。
(2)开关瓶嘴时,手和工具要严防沾有油污,装上瓶嘴上的氧气压力表要保持准确灵敏,绝对禁油。
(3)使用氧气和乙炔时,要随时注意压力表指针,不得超压。
5. 停工与离开现场(1)停工或操作者离开现场时,先关闭高压开关,再将减压阀的调节螺丝退出。
(2)不得将氧气瓶中的氧气全部用完,剩余压力不得小于1-2kg/cm²。
(3)关闭供气阀和氧气、乙炔瓶阀,打扫环境,确认安全后,方可离开现场。
三、注意事项1. 严禁将氧气瓶和乙炔瓶存放在同一房间内。
2. 严禁在氧气瓶和乙炔瓶周围使用明火、吸烟等。
3. 严禁使用易产生火花的工具开启瓶阀。
4. 严禁将氧气瓶和乙炔瓶与电线混在一起。
5. 严禁在氧气瓶和乙炔瓶附近进行焊接、切割等作业。
四、应急处理1. 发现氧气瓶或乙炔瓶泄漏,应立即关闭阀门,切断气源,并通风换气。
2024年乙炔气焊安全操作规程
2024年乙炔气焊安全操作规程
1. 乙炔气焊是一种常用的金属焊接方法,但它存在一些潜在的安全风险。
在进行乙炔气焊之前,请确保您已经接受了相关的培训和指导,并且具备必要的焊接经验。
2. 在开始焊接之前,务必检查焊接设备和焊接材料的状态。
确保气体和氧气气瓶密封良好,并且没有泄漏。
使用安全阀和压力表检查气瓶的压力,并确保操作在正确的压力范围内。
3. 确保焊接区域通风良好,以避免有害气体和烟雾的积累。
使用合适的防护设备,如焊接面罩、手套、防护衣和安全靴。
4. 在清洁并准备焊接表面之前,请确保耐火材料和火焰隔离器已经设置妥当,以避免伤害或引发火灾。
5. 使用正确的喷嘴和焊接材料,确保其与焊接材料和需焊接的金属相匹配。
根据材料的类型和厚度调整焰温和火焰大小。
6. 在加热和焊接过程中,保持焰头和焊缝之间的适当距离,并避免将火焰对准自己或他人。
当焊接完成后,务必关闭气瓶和排出剩余气体。
7. 在操作过程中,要密切注意周围的环境和其他人员。
确保焊接设备和材料在使用完毕后得到妥善存放,并远离易燃和易爆物品。
这些是一些乙炔气焊的基本安全操作规范,但并不全面。
在进行焊接操作之前,请仔细阅读相关的安全手册和指导文件,确保您理解和遵守所有的安全要求。
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氧气乙炔焊割工安全操作规程
氧气乙炔焊割工安全操作规程为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用,坚持标准化作业,保证人身安全及设备正常、安全运行,确保设备有效作业率,特制定此安全操作规程。
一、工作前的准备1.焊割工必须经过专业培训,并经考核合格后才能上岗。
2.焊割作业前,必须检查氧气瓶、乙炔瓶是否符合安全要求,严禁带隐患作业。
3.焊割工具(割炬、焊炬等)应完好无损,确保其性能可靠。
4.焊割现场周围不得有易燃易爆物品,如有可能应先进行清理。
5.穿戴好个人防护用品,如防护眼镜、面罩、手套、防尘口罩等。
二、工作过程中的安全操作1.使用氧气乙炔焊割时,应先打开氧气瓶阀门,再打开乙炔瓶阀门,并调整两瓶压力至所需的工作压力。
2.点燃焊炬时,禁止用氧气代替乙炔来引燃,以免发生爆炸事故。
3.在进行焊接或切割工作时,应保持稳定的姿势,避免因动作过大而引发意外。
4.严禁在带压的容器或管道上进行焊接或切割工作。
5.在工作过程中,如果发现有异常情况或闻到乙炔气味,应立即停止工作,检查并排除故障。
6.在多组焊枪同时工作时,氧气带和乙炔带不要互相缠绕或跨越。
7.在使用过程中,应保持焊割工具的清洁,避免堵塞或漏气。
8.工作结束后,应先关闭乙炔瓶阀门,再关闭氧气瓶阀门,并将焊割工具放置在指定的位置。
9.对于设备管道冻结的情况,严禁用火烤或工具敲击冰块,应用40℃的温水溶化,或用蒸汽解冻。
10.在点燃时要用暗火,先用乙炔调节阀点火后再用慢风阀调节火焰。
烧咀不准对人,在焊、切时,焊枪如发生爆鸣或手感到震动时,应立即停枪检查原因。
三、应急处置1.如果发生事故,应立即停止工作,断开电源,采取适当的措施进行处置,并及时向相关人员报告。
2.对于轻微事故,如割炬漏气、火焰异常等,应立即调整或更换割炬;对于严重事故,如火灾、爆炸等,应立即采取灭火措施并报警。
3.对于人身伤害事故,应立即拨打急救电话进行救治,并配合相关部门进行事故调查。
氧、乙炔焊工安全操作规程模版
氧、乙炔焊工安全操作规程模版第一章总则第一条焊接是工业生产中常见的一种加工方法,也是一项风险较大的作业。
为了保证焊接作业的安全,维护员工的身体健康和财产安全,制定本规程。
第二章作业人员及岗位职责第二条作业人员应经过相关岗前培训,并且具备焊接操作资质和证书。
第三条岗位职责1. 班组长:负责组织指导焊接作业,并确保安全生产。
2. 焊接工人:根据工艺要求进行焊接作业,遵守安全规程。
第三章安全操作规程第四条作业前准备1. 确保使用的焊接设备、工具和焊材的完好无损,符合相应的安全标准。
2. 确保作业现场的环境整洁,并排除可能引起火灾、爆炸和其他危险的物品。
3. 确保作业区域通风良好,尽量避免有毒气体和有害物质的积累。
4. 确保防火设施和消防器材齐全并易于操作。
第五条接通氧、乙炔设备1. 检查氧、乙炔气体的压力是否正常,并确保气瓶连接牢固。
2. 注意阀门的关闭和开启顺序,严禁乱拧操作。
3. 在接通气体之前,先进行泄漏检测,确保无泄露。
第六条焊接操作1. 确保焊接操作前周围环境没有易燃物。
2. 根据焊接工艺要求,选择合适的焊材、电流、电压和焊接方法。
3. 防止焊接引起的高温火花溅射,要采取有效的安全措施。
4. 确保焊接操作人员佩戴适合的防护用品,如护目镜、手套和防火服等。
第七条焊接结束1. 断开氧、乙炔气体,关闭阀门并松开压力。
2. 清理现场,收拾好焊接设备、工具和焊材,归位存放。
3. 检查氧、乙炔气瓶是否关闭严密,并妥善存放。
第八条突发情况处理1. 火灾或爆炸事故发生时,立即停止焊接作业,迅速疏散人员,启动相应的紧急救援措施。
2. 有毒气体泄漏事故发生时,立即停止焊接作业,疏散人员,并采取措施防止毒气扩散。
第九章监督检查和违规处理第十章处罚及奖励第十一章附则第十二章实施日期本规程自发布之日起正式实施,对违反规程的相关人员,根据公司制定的管理规定和安全生产条例进行相应的处罚。
氧、乙炔焊工安全操作规程范文
氧、乙炔焊工安全操作规程范文一、引言氧、乙炔焊工是一项危险性较高的工作,严格遵守安全操作规程是保障工人人身安全以及工作环境安全的重要手段。
本规程旨在规范氧、乙炔焊工的安全操作行为,预防事故发生,保障人员健康和环境安全。
二、前提准备1. 工作人员必须具备相应的氧、乙炔焊工技能和持证资格,并定期进行安全培训;2. 工作场所必须具备相应的氧、乙炔焊工设备和安全设施,并经过定期维护检修;3. 工作人员必须佩戴个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
三、操作要点1. 气瓶安全1.1 检查气瓶外观是否有明显损坏,如果有损坏应立即更换;1.2 禁止将气瓶曝露在高温或阳光直射的环境中,避免发生气瓶爆炸;1.3 气瓶运输和存放时,应避免碰撞、倾斜或堆放过高,以防发生倾倒和爆炸。
2. 设备安全2.1 定期检查焊接设备和工具的安全性能,如发现异常应及时修理或更换;2.2 在使用焊接设备前,应检查电源线、气管、接头等是否损坏,确保正常工作;2.3 使用焊接设备时,应保持设备周围通风良好,以防止气体集聚引发火灾。
3. 作业环境安全3.1 在进行焊接作业前,应确保作业地点没有易燃易爆物品,并保持清洁整齐;3.2 禁止在有各类易燃气体或液体存在的环境中进行焊接作业;3.3 在作业场所设置警示标识,提醒他人禁止靠近,确保作业安全。
4. 作业流程安全4.1 在进行焊接作业前,应先检查气瓶和气体管道是否正常,并调整合适的气压;4.2 在点火前,应检查焊枪或喷嘴是否有堵塞或外漏,并清理或更换;4.3 在点火后,应保持焊接枪或喷嘴与焊接材料的距离在合适范围内,以防产生火花。
四、事故应急处理1. 发生火灾事故时,应迅速切断气源,并采取适当的灭火措施,如喷水、使用灭火器等;2. 发生爆炸事故时,应迅速撤离人员,并通知相关部门进行处理;3. 发生人员伤害事故时,应立即进行急救并通知医疗救护人员进行处理。
五、总结氧、乙炔焊工安全操作规程是保障工人人身安全以及工作环境安全的重要手段。
电焊氧气乙炔安全操作规程范本
电焊氧气乙炔安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障电焊工作的安全,预防事故的发生,维护生产和工作场所的安全,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于使用氧气和乙炔进行电焊作业的人员。
第三条在进行电焊作业前,必须熟悉本规程,严格遵守。
第四条电焊工作应具有国家规定的电焊操作资格证书,且需经过安全培训。
第五条严禁未经允许的无资质人员操作电焊设备。
第六条氧气和乙炔的储存、运输、配送、使用,必须遵循相关的安全规定。
第七条电焊作业现场必须保持良好的通风条件,确保作业人员的安全。
第八条禁止在电焊作业现场堆放可燃物品,禁止吸烟和使用明火。
第九条在电焊作业现场,必须设置有效的警示标志和防护措施。
第十条发生意外时,必须及时报警,保护现场,并进行安全疏散。
第二章电焊氧气乙炔设备的安全使用第十一条电焊氧气乙炔设备的选择、购买、使用、维护和保养,必须符合国家标准和规定。
第十二条使用电焊氧气乙炔设备前,必须进行设备检查,确保设备及相关附件的完好无损。
第十三条禁止将电焊设备用于非法用途,禁止私自改变设备结构和参数。
第十四条使用电焊设备时,必须穿戴好防护用品,确保人身安全。
第十五条在使用电焊设备前,必须确保设备周围的安全区域没有可燃物品。
第十六条在使用电焊设备时,必须确保设备周围有明确的隔离措施,防止他人靠近。
第十七条使用电焊设备时,必须严格按照设备操作说明进行操作,禁止操作疲劳或酒后操作。
第十八条使用电焊设备时,必须关注设备的工作状态和指示灯,及时发现并排除异常情况。
第十九条使用电焊设备过程中,突发的大声响、异味或异常现象,必须立即停止操作,并进行检查和处理。
第二十条使用电焊设备后,必须将设备归位,并切断电源。
第三章氧气和乙炔的安全使用第二十一条氧气和乙炔的储存、运输、配送和使用必须符合国家标准和相关法规。
第二十二条氧气和乙炔的储存区域应纳入专门的存放气瓶的库房,确保通风和防火设施齐全。
第二十三条氧气和乙炔的储存区域应与可燃物品保持一定的距离,禁止在储存区域内进行明火作业。
氧气焊安全操作规程精选全文完整版
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氧气焊安全操作规程
1、氧气焊用具必须严格采用安全、合格的国家正规产品。
压力表
进行定期校验。
2、每个氧气减压器和乙炔减压器只允许接一把焊炬。
3、必须严格区分氧气橡胶皮管、氧气管应为红色、乙炔管应为黑
(绿)色。
新橡胶皮管使用前,应先用压缩空气将管内杂质和灰尘吸干净,以免堵塞焊嘴、割嘴。
在工作时要防止橡胶皮管沾上油脂或灼热金属接触。
4、氧气、乙炔橡胶皮管不得直接横跨在通道上,应采取有效的防
护措施,防止车辆、人员押上或踩上。
5、氧气瓶集中存放的地方,不允许10m以内有明火作业和吸烟。
更不允许电焊机地线从氧气瓶上通过。
6、操作前,认证检查橡皮管与焊、割炬的连接,确保无漏气现象,
焊嘴、割嘴无堵塞。
点火时先开适量乙炔,后开少量氧气。
点火时使用火柴或专用打火枪。
7、气焊或气割储存过汽油或其它易燃易爆的容器时,需将容器上
的孔盖全部打开,用碱水或其它符合安全规定的清洁剂将容器内
壁洗干净,然后方可进行工作。
8、在气焊工作中发生回火时,必须立即关闭乙炔调节阀,然后再
关闭氧气调节阀。
气割时顺序相反。
回火熄灭后,应稍等片刻,然后打开氧气调节阀,吹出残留在焊、割炬内的余焰和炭粒。
9、高空作业时,应系好安全带,配戴(穿好)规定的劳保安全用
具,现场应有专人防护,做好必要的安全、防火措施。
10、工作结束后,应将氧气、乙炔瓶的阀门关紧,再将减压阀器调节螺钉拧松。
氧、乙炔焊工安全操作规程
氧、乙炔焊工安全操作规程一、引言焊接是一种常见的金属连接工艺,包括氧焊和乙炔焊。
这两种焊接方法都需要焊工遵循严格的操作规程,以确保工作场所的安全性。
本文将介绍氧焊和乙炔焊工的安全操作规程,以帮助焊工正确使用焊接设备,预防事故的发生。
二、氧焊工安全操作规程1. 焊接设备检查在开始氧焊作业之前,焊工应仔细检查焊接设备,确保其正常工作。
焊机、氧气瓶和乙炔瓶等设备应无泄露和损坏,接线良好,阀门操作灵活。
2. 作业地点准备焊工在进行氧焊作业前,应确保作业地点整洁、通风良好。
有害气体(如一氧化碳)的产生可能会对焊工造成危害,所以要设法将有害气体排出,保持室内空气干净。
3. 穿戴个人防护装备焊工在进行氧焊作业时,应穿戴个人防护装备,包括焊接手套、防火服、焊接面罩等。
这些装备能够有效地保护焊工的安全,防止火花和溅落物殃及皮肤。
4. 瓶座固定稳定焊接设备中的氧气瓶和乙炔瓶应放置在稳固的瓶座上,并用带锁的链条或带子固定好,以防止意外碰撞或倾倒。
5. 阀门操作规范在打开和关闭氧气瓶和乙炔瓶阀门时,要按照正确的操作方法。
切勿突然打开或关闭阀门,以免发生液化气体喷出或火花引发爆炸。
6. 火种安全使用取火时,焊工应使用相应的点火器具,并将点火器具放在安全的位置。
使用后,要确保熄灭火种,防止火花引发火灾。
7. 焊接区域的清理焊工在焊接过程中应保持焊接区域的清洁,及时清除砂眼和杂物。
焊接杂物的存在可能会导致不均匀的焊接结果,且易引发火灾。
氧、乙炔焊工安全操作规程(二)1. 氧乙炔设备检查乙炔焊接作业前,焊工应认真检查乙炔和氧气设备的完整性和操作性。
乙炔压力过高或氧气压力过低都可能引起设备故障,从而造成事故的发生。
2. 使用适当焊接头盔焊工在进行乙炔焊接作业时,要佩戴适当的防辐射眼镜或焊接头盔。
这些防护装备能够保护焊工的眼睛免受强烈的紫外线辐射的伤害。
3. 防火措施焊工应在焊接作业区域周围设置防火屏障,防止火花引发周围材料的燃烧。
电焊氧气乙炔安全操作规程(标准版)
( 操作规程 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改电焊氧气乙炔安全操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.电焊氧气乙炔安全操作规程(标准版)一般规定1.1电、气焊操作人员必须经过严格的培训,了解并掌握电、气焊操作技术,熟悉电、气焊设备,经培训合格后方可持证上岗,人员培训按公司相关规定执行;1.2在对运动设备维修前,必须锁上相应设备开关,并在主控开关上挂锁;1.3必须对运转时会对作业造成危险的相关设备实行断电停机并挂牌上锁;1.4必须确认设备已完全停止,对制动系统可靠性不能完全确认或维修时可能改变系统受力稳定性的维修作业,应另实施安全保障措施后才能作业;1.5特殊场所,如煤磨系统、库房、袋收尘器等,必须有动火证才能进行电气焊作业;1.6操作前要认真检查电、气焊工器具,发现问题要及时报告并处理;1.7工作中应正确使用、保管高压氧气瓶和乙炔瓶,正确调整电焊机电流,保证安全生产;1.8在使用电焊机前应仔细检查,确认设备安全情况,焊机接入电网时必须注意两者电压是否相符;1.9起动焊机时焊钳和焊件不能接触以防短路;1.10接线柱和电缆应接触良好,不许松动。
焊机外壳接地应良好以确保安全;1.11氧气瓶和乙炔瓶两个压力表不应互相对峙以免气流射出时冲击另一块表造成事故;1.12冬天氧气出口处如有冻结现象,严禁使用明火加热,以免氧气突然大量冲出造成事故;1.13氧气瓶、乙炔瓶不能用起重机直接挂吊,如在高空施工必须吊运时,应装入吊蓝或适当台架上进行;1.14对电焊、气割、气焊作业时都应采取必要的防火措施;15操作人员在2米以上施工时,要佩戴安全带和采取防护措施;1.16对有一次仪表(如负荷传感器等)的设备焊割时,应与仪表技术人员联系。
2023年电焊氧气乙炔安全操作规程
2023年电焊氧气乙炔安全操作规程第一章总则第一条为确保电焊作业的安全性和质量,保护工作人员的生命财产安全,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事电焊作业的工作人员,包括电焊操作工、监工、质检员等。
第三条电焊作业前,必须经过专门的培训,并持有相应的操作证书方可进行作业。
第四条电焊作业应当遵循以下原则:安全第一、预防为主、责任到人、综合管理。
第五条电焊作业应当符合相关法律法规和国家标准的要求,不得擅自变更或违反规程进行作业。
第六条本规程经过现场测试和实践验证,并在实际作业中不断完善和更新。
第二章作业环境准备第七条电焊作业前,必须对作业环境进行检查和准备,确保安全。
第八条作业环境应具备良好的通风条件,避免氧气和乙炔积聚导致爆炸。
第九条作业环境应有足够的照明设备,保证作业人员能够清晰地看到焊接位置。
第十条作业环境应清理如铁屑、涂料、油脂、可燃气体等易引发火灾和爆炸的物质。
第十一条作业环境应标明警示标志,提醒人们注意电焊作业的进行。
第三章用气设备与工具第十二条电焊用气设备必须符合国家标准,经过定期检测和维护。
第十三条电焊用气设备的安装和拆卸必须由专业人员进行,确保安全可靠。
第十四条电焊用气设备应有明显的标志,标识出气体类型和压力。
第十五条电焊用气设备应定期检查气管、阀门、接头等部件,防止泄漏。
第十六条电焊用工具必须经过检查和维护,保证工作正常,不得使用损坏的工具。
第四章个人防护措施第十七条电焊作业人员必须佩戴防护眼镜、手套、防护服等个人防护用品。
第十八条电焊作业人员应戴上防护头盔,避免电弧的辐射和烧伤。
第十九条电焊作业人员应注意保持良好的工作姿势,防止身体疲劳和受伤。
第二十条电焊作业过程中应注意避免与气体和液体接触,防止化学灼伤。
第二十一条电焊作业人员应定期进行体检,确保身体状态良好。
第五章作业流程和安全措施第二十二条电焊作业前应先检查电焊设备和用气管道是否正常,确认无异常后方可操作。
第二十三条电焊作业应根据焊接材料和坡口的类型和尺寸,合理调整焊接电流和焊接速度。
氧气、乙炔工安全操作规程(3篇)
氧气、乙炔工安全操作规程一、氧气工安全操作规程1. 氧气的储存与搬运- 氧气应储存在通风良好的库房中,远离可燃物和易燃物。
- 氧气应存放在防火、防爆的容器中,并且标明“氧气”标识。
- 搬运氧气时,应使用专用工具,并避免与可燃物接触或碰撞。
2. 氧气接头和管路的安装与维护- 安装氧气接头和管路前,应进行检查,确保无泄露和损坏。
- 表面不应有油脂、污垢等杂质,以避免氧气接触或反应。
- 定期检查氧气管路,确保无泄露或磨损,及时更换损坏部件。
3. 氧气使用设备的操作- 操作前应进行设备检查,确保正常运行,无异常声音和泄漏。
- 操作人员应穿戴合适的防护装备,包括防火防爆衣物、手套和眼镜等。
- 操作过程中,应注意保持设备周围的清洁,避免堆积可燃物。
4. 氧气的点火和熄灭- 点火前应确保周围没有可燃物,包括油漆、溶剂和易燃气体等。
- 使用专用的点火工具,避免使用明火或电火花点火。
- 操作完毕后,应将氧气设备关闭,并确保熄灭火焰。
5. 氧气泄漏的处理措施- 氧气泄漏时,应立即采取安全措施,如停止设备操作、通知相关人员等。
- 禁止使用明火或电器设备,以防引发火灾或爆炸。
- 使用专用设备或物质清理泄漏的氧气,并确保通风良好的环境。
氧气、乙炔工安全操作规程(二)1. 乙炔气体的储存与搬运- 乙炔气体应储存在通风良好的库房中,远离火源和火灾危险区域。
- 乙炔气体的储存区域应保持干燥、清洁,并定期检查和清理。
- 搬运乙炔气体时,应使用专用容器,并轻拿轻放,避免碰撞和撞击。
2. 乙炔气体的接头和管路安装与维护- 安装乙炔气体接头和管路前,应进行严格检查,确保无泄露和损坏。
- 接头和管路的连接应牢固可靠,应定期检查和更换损坏的部件。
- 管路应避免在易燃材料上铺设,防止火源引发乙炔气体爆炸。
3. 乙炔气体使用设备的操作- 操作人员应熟悉乙炔气体设备的操作规程和安全要求,并穿戴相应的防护装备。
- 操作前应检查设备是否正常运行,无漏气和异常情况。
焊接氧气安全操作规程(3篇)
第1篇一、前言氧气在焊接作业中扮演着重要的角色,但同时也具有极高的危险性。
为确保焊接作业人员的人身安全和设备安全,特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于所有使用氧气的焊接作业,包括但不限于氧焊、氧割等。
三、操作前的准备1. 人员培训:焊接作业人员必须经过安全技术培训,掌握氧气的性质、使用方法和安全操作规程,并取得相关操作资格证书。
2. 设备检查:检查氧气瓶、乙炔瓶、减压阀、胶管等设备是否完好,是否存在漏气、损坏等情况。
3. 作业场地:焊接场地应保持通风良好,周围5米内不得存放易燃易爆物品,确保作业环境安全。
四、操作步骤1. 氧气瓶存放:氧气瓶应放置在通风、干燥、远离火源的地方,瓶口朝上,避免阳光直射。
2. 减压阀安装:将减压阀正确安装在氧气瓶上,确保连接处密封良好。
3. 胶管连接:将氧气胶管连接到减压阀和焊枪上,确保连接处无漏气。
4. 点火顺序:先打开氧气阀门,再打开乙炔阀门,点燃焊枪。
熄火时,先关闭乙炔阀门,再关闭氧气阀门。
5. 焊接作业:操作过程中,注意观察火焰颜色,调整氧气和乙炔流量,确保火焰稳定。
6. 通风换气:焊接作业过程中,确保作业现场通风良好,及时更换空气,降低有害气体浓度。
五、安全注意事项1. 严禁氧气瓶与乙炔瓶、油脂等易燃物品接触,避免火灾事故。
2. 严禁在氧气瓶附近吸烟、使用明火,确保作业环境安全。
3. 严禁将氧气瓶放置在高温、潮湿、腐蚀性环境中,避免瓶体损坏。
4. 严禁氧气瓶内的氧气全部用完,至少应保留0.05MPa的剩余压力。
5. 严禁在禁火区内进行焊接作业,需经相关部门审批许可。
6. 严禁使用损坏、老化、漏气的氧气瓶、减压阀、胶管等设备。
六、紧急处理1. 若发现氧气瓶、减压阀、胶管等设备存在漏气现象,应立即关闭阀门,切断氧气供应。
2. 若发生火灾事故,应立即使用灭火器进行灭火,并迅速撤离现场。
3. 若人员受伤,应立即进行现场急救,并拨打急救电话。
七、总结焊接氧气安全操作规程是确保焊接作业人员人身安全和设备安全的重要措施。
氧、乙炔焊工安全操作规程
氧、乙炔焊工安全操作规程1. 前言氧、乙炔焊接是一种常见的金属加工方法,但也存在一些安全隐患。
为了确保焊工的安全和工作质量,制定本安全操作规程。
2. 安全装备(1)焊工必须穿戴防护眼镜、防护面罩、防护手套等个人防护装备。
(2)焊接区域必须装置防火布,以防脱落的金属火花引起火灾。
(3)在气瓶区域必须设置防撞护栏,并进行标识。
3. 气瓶(1)氧、乙炔气瓶应储存在通风良好、干燥、防火的地方。
(2)氧、乙炔气瓶必须垂直摆放,防止气瓶倒下造成意外。
(3)焊工必须了解气瓶操作规程,使用气瓶时必须关闭瓶阀。
4. 氧、乙炔各类设备(1)焊工必须熟悉并严格遵守氧、乙炔焊接设备的使用规程。
(2)焊接设备必须定期检查,如发现漏气、松动或其他异常情况,应及时修理或更换设备。
5. 焊接区域的安全(1)焊接区域必须确保通风良好,以防止有害气体的积聚。
(2)焊工在工作时必须站稳,避免意外坠落。
(3)焊接区域必须清理干净,防止人员滑倒或被物体绊倒。
6. 管道连接(1)在连接管道前,必须确保连接处没有任何杂质或油污。
(2)焊接连接处必须保持干燥,防止水分进入焊接处引发意外。
7. 焊接过程(1)焊接前必须进行检查,确保焊接设备正常工作。
(2)焊接过程中,焊工必须注意调整好焊接火焰的大小和稳定性。
(3)焊工要保持良好的身体姿势,以免因不正确的姿势造成身体损伤。
8. 灭火器和应急措施(1)焊接区域必须配备适量的灭火器,并学会正确使用。
(2)焊接过程中发生火灾时,应立即停止焊接,并尽快报警和采取灭火措施。
9. 班组组织和安全培训(1)班组组织必须建立明确的安全制度和管理程序。
(2)焊工必须定期接受安全培训,了解安全操作规程和应急处理措施。
10. 操作结束后(1)焊接结束后,焊工必须关闭气瓶瓶阀,并将设备存放在指定位置。
(2)焊接区域必须清理干净,恢复原状。
结语氧、乙炔焊工安全操作规程是保证焊工安全和工作质量的重要文件。
每位焊工都要认真遵守与执行这些规程,同时也要注意与其他职工的协调配合,共同维护一个安全的工作环境。
电焊氧气乙炔安全操作规程
电焊氧气乙炔安全操作规程是为了保障电焊操作过程中的安全而制定的,下面是一个2000字的电焊氧气乙炔安全操作规程:一、电焊氧气乙炔安全操作规程的目的和范围1. 目的:规范电焊氧气乙炔的使用及操作,保障操作人员的生命财产安全。
2. 范围:适用于所有使用电焊氧气乙炔进行焊接、切割、热处理和火化等作业的单位和个人。
二、安全操作规程1. 操作人员必须具备岗前培训合格证,并佩戴防护用品,包括防护面罩、耐高温手套、防护服等。
2. 操作人员必须熟悉电焊设备的使用方法和操作规程,了解设备性能和规格,掌握相应的安全技术知识。
3. 在使用电焊设备之前,必须检查设备的完好性和安全性,确保氧气和乙炔的气瓶密封良好,连接口无泄漏。
4. 在操作过程中,禁止使用损坏的电焊设备和气瓶,如发现设备或气瓶有破损或泄漏现象,必须立即停止作业并报告上级。
5. 在操作之前,必须清除作业区域的可燃易爆物质,确保操作区域干燥通风。
6. 点燃乙炔之前,必须先点燃氧气,保持氧气和乙炔的比例稳定,避免产生爆炸或燃烧事故。
7. 在点燃乙炔时,不得使用明火,必须使用打火枪或打火机点燃。
8. 操作人员必须正确佩戴防护用品,防止火花、熔滴和辐射伤害。
同时,要避免乙炔和氧气的直接接触,以防止产生爆炸。
9. 在操作过程中,不得将氧气和乙炔的气瓶直接排放到排气设备或下水道中,以免引发事故。
10. 当作业结束或暂时中断时,必须关闭氧气和乙炔的气瓶阀门,并将设备放置在安全位置,确保无泄漏和燃烧隐患。
11. 禁止在焊接过程中离开作业岗位,必须时刻保持警惕,防止发生意外情况。
12. 当发生火灾事故时,应立即采取有效措施,使用灭火器等器材进行扑救,并报告消防部门。
13. 在气瓶使用完毕后,必须妥善存放,并进行定期检查和维护。
14. 定期进行电焊氧气乙炔设备的检修和维护,确保设备的安全运行。
15. 在操作结束后,对作业区域进行清理,设施和设备进行归位,并保持整洁。
三、应急处理措施1. 人员受伤处理:立即停止作业,及时扶起伤员,将其移至安全地点,进行急救和送医。
(精编)氧气乙炔焊安全操作规程
1 目的为了安全从事氧气乙炔焊工作,确保安全生产,特制定本文件。
2 适用范围本文件适用于所有SEDL的氧气乙炔焊操作。
氧气乙炔焊包括:气焊、气割等。
3 职责3.1 综合管理部LM-EHS负责监督本操作规程的实施;3.2 气焊的使用部门负责指定有特种作业操作证员工操作气焊;3.3气焊操作员应遵守本安全操作规程和相关的安全管理规定和操作规程。
4内容4.1总则4.1.1操作员必须经过天津市安全生产监督管理局培训考试合格并持有“特种作业人员操作证”,方能独立操作。
4.1.2操作员掌握相关安全注意事项和安全操作规程。
4.1.3操作员掌握所使用的工具的基本结构和性能。
4.1.4操作员掌握所使用的工具的安全装置的作用,掌握相应的作业知识,特殊气体的基本特性。
4.1.5操作员每次使用气焊时,应按照《氧气乙炔焊接工位日检表》内容进行检查。
4.1.6操作员不得拆改任何安全装置。
4.2 操作前的准备4.2.1焊接与切割前的检查工作4.2.1.1仔细认真检查所使用设备是否处在完好状态,并符合安全设计要求,检查主要内容有:1)是否安装好检查压力用的压力表、减压阀、发生回火时防止火焰倒流的回火防止器。
2)检查氧气减压器、乙炔气减压器是否工作正常,有无跑“直流”现象.压力表头的指针是否指示正常。
4.2.1.2仔细认真检查所使用工具是否工作正常,检查内容如下:1)焊炬、割炬的射吸是否正常,检查方法是先将氧气橡皮管紧接在氧气接头上,使焊炬、割炬接通氧气。
开启乙炔调节阀和氧气调节阀,用手指按在乙炔接头上,如果手指感到有足够的吸力,则表明射吸作用正常。
如果没有吸力,甚至氧气从乙炔接头中倒流出来,则说明射吸能力不正常。
必须进行维修或更换,否则禁止使用。
2)检查焊割炬与胶管连接处,胶管与减压器连接处是否连接紧固,有无漏气现象。
氧气接头必须与氧气橡皮管连接牢固。
乙炔胶管与焊割炬进气口的连接应以不漏气为宜,不要紧固太紧,以防回火严重时不能即时拔下胶管放出回烧火焰.。
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( 操作规程 )
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电焊氧气乙炔安全操作规程(标
准版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
电焊氧气乙炔安全操作规程(标准版)
一般规定
1.1电、气焊操作人员必须经过严格的培训,了解并掌握电、气焊操作技术,熟悉电、气焊设备,经培训合格后方可持证上岗,人员培训按公司相关规定执行;
1.2在对运动设备维修前,必须锁上相应设备开关,并在主控开关上挂锁;
1.3必须对运转时会对作业造成危险的相关设备实行断电停机并挂牌上锁;
1.4必须确认设备已完全停止,对制动系统可靠性不能完全确认或维修时可能改变系统受力稳定性的维修作业,应另实施安全保障措施后才能作业;
1.5特殊场所,如煤磨系统、库房、袋收尘器等,必须有动火
证才能进行电气焊作业;
1.6操作前要认真检查电、气焊工器具,发现问题要及时报告并处理;
1.7工作中应正确使用、保管高压氧气瓶和乙炔瓶,正确调整电焊机电流,保证安全生产;
1.8在使用电焊机前应仔细检查,确认设备安全情况,焊机接入电网时必须注意两者电压是否相符;
1.9起动焊机时焊钳和焊件不能接触以防短路;
1.10接线柱和电缆应接触良好,不许松动。
焊机外壳接地应良好以确保安全;
1.11氧气瓶和乙炔瓶两个压力表不应互相对峙以免气流射出时冲击另一块表造成事故;
1.12冬天氧气出口处如有冻结现象,严禁使用明火加热,以免氧气突然大量冲出造成事故;
1.13氧气瓶、乙炔瓶不能用起重机直接挂吊,如在高空施工必须吊运时,应装入吊蓝或适当台架上进行;
1.14对电焊、气割、气焊作业时都应采取必要的防火措施;
15操作人员在2米以上施工时,要佩戴安全带和采取防护措施;
1.16对有一次仪表(如负荷传感器等)的设备焊割时,应与仪表技术人员联系。
气焊、气割的安全规定
2.1进行气焊和气割时,必须戴上墨镜;
2.2严禁氧气乙炔瓶、带接触油料。
氧气、乙炔瓶距不得小于5m;必须留有余气;
2.3焊接场所10米以内不得存放易燃易爆物品;
2.4禁止在输电线路下放置乙炔瓶、氧气瓶等气焊设备;
2.5操作者在焊接过程中,使用乙炔气瓶时严禁卧放使用;且不得剧烈振动及受阳光爆晒,开启时要使用专用扳手;
2.6电焊和气焊在同一场所时,氧气瓶必须采取绝缘措施,乙炔气瓶要有接地措施;
2.7焊接所使用的氧气瓶要远离明火或热源10米以上,乙炔瓶应与明火距离保持在3米以上;
2.8严禁将正在燃烧的焊割炬随意放置;
2.9气焊设备严禁沾染油污和搭架各种电缆。
2.10使用气瓶的操作人员,应严禁穿着容易产生静电的化纤服装。
3.使用焊(割)炬安全事项
3.1使用焊炬必须先检查气密性,而且它的各连接部位,气体通道及调节阀等处,不得沾有油脂;
3.2焊炬点火时应先开乙炔阀,点燃后开氧气阀调节火焰;关火时应先关乙炔、后关氧气;停止使用时严禁将焊炬、胶管和气源做永久性连接;
3.3使用割炬时应清理干净工件表面的漆皮、锈层等,而且不能在水泥地上作业,以防锈水和水泥遇高温爆溅伤人;
3.4使用割炬要先作点火试验,以检查割嘴是否安装好。
4.防回火
4.1焊(割)炬不要过分接近熔融金属;
2焊(割)嘴不能过热;
4.3焊(割)嘴不能被金属熔渣等杂物堵塞;
4.4焊(割)炬阀门必须严密,以防氧气倒回乙炔管道;
4.5乙炔瓶阀门不能开得太小,如果发生回火,要立即关闭乙炔发生器和氧气阀门,并将胶管从乙炔发生器或乙炔瓶上拨下。
如乙炔瓶内部已燃烧(白漆皮变黄、起泡),要用自来水冲浇降温灭火;
5.焊割防火防爆
5.1开启氧气瓶时,用力不要过猛过快,以免因摩擦生热而引起瓶阀着火;
5.2焊割操作时要防止氧气、乙炔、液化石油气产生静电而发生火灾、爆炸。
应注意检查以上气体装置,不得发生泄漏;
5.3焊割作业结束后,要认真对现场进行检查,清除遗留下的各种火种,防止发生事故。
6.电弧焊安全规定
6.1电焊机接头必须由电工接线,以免损坏电焊机或发生触电事故;
6.2电弧焊现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机
棚,并备有消防品。
雨天时不得露天电焊。
在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋;
6.3焊接时,焊工和配合人员必须采取防止发生触电、高空坠落、火灾等事故的安全措施;
6.4焊接预热焊件时,应设挡板隔离焊件发出的辐射热;
6.5严禁对运行中的压力管道,装有易然易爆物品的容器和在受力构件上进焊接和切割;
6.6焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器;
6.7接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带电源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构件或轨道上。
焊钳应与手把线连接牢固,不得用胳膊夹持焊钳。
清除焊渣时,面部应避开被清理的焊缝;
6.8在载荷运行中,焊接人员应经常检查电焊机的温升情况,如超过60℃时必须停止运转并降温;
6.9作业后,清理场地,灭绝火种,切断电源,锁好电闸箱,
消除焊料余热后,方可离开;
6.10焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行,并有完整的防护外壳。
7.高处焊接安全要求
7.1高处焊接作业人员必须经过体检合格,系紧安全带,穿好胶底防滑鞋后方能上岗;
7.2应把焊接点下的可燃易爆物品移开,并放到安全地点。
防止火花、熔融金属引起燃烧爆炸事故;
7.3电焊机与高处焊接作业点的距离大于10米时,焊机应有专人看管,以备紧急时立即拉闸断电,确保安全;
7.4高处焊接处下有可燃气体管道,应用湿麻袋、石棉板等隔热材料覆盖。
落下的熔融金属要妥善处理。
8.电焊设备安全
8.1电焊机要有防止过载的热保护装置,各导电部分之间要有良好的绝缘设施,并有良好的保护接地;
8.2电焊钳与焊接电线连接要牢固可靠,钳口与焊条要保特良
好接触,不得使用没有绝缘装置的电焊钳,不能将过热的电焊钳放入水中冷却;
8.3焊接电缆应有良好的导电能力及良好的绝缘外表。
焊接电缆线需横过马路或通道时,必须采取一定的保护措施,不能将电缆搭在气瓶、乙炔发生器或盛有易燃物品的容器以及其他材料上。
9.焊工“十不焊割”
9.1焊工未经安全技术培训考试合格,未领取操作证者,不能焊割;
9.2在重点要害部门和重要场所,未采取措施,未经单位有关领导和安全、保卫部门批准和办理动火证手续者,不能焊割;
9.3在禁火区内(防爆车间、危险品仓库附近)未采取严格隔离等安全措施,不能焊割;
9.4未经领导同意,擅自拿来的物件,在不了解其使用情况和构造情况下,不能焊割;
9.5焊接场所附近有易燃物品,未作清除或未采取安全措施,不能焊割;
9.6在容器内工作时,如没有低压照明和通风不良及无人在外监护,不能焊割;
9.7盛装过易燃、易爆气体、液体、固体的容器、管道,未经用碱水等彻底清洗和处理,未消除火灾爆炸危险的,不能焊割;
9.8有可燃材料充作保温层、隔热、隔音设备的部位,未采取切实可靠的安全措施,不能焊割;
9.9有压力的管道或密闭容器,如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等,不能焊割;
9.10在一定距离内,有与焊割明火操作相抵触的工种,如汽油擦洗、喷漆、灌装气油等,不能焊割。
10.个体防护
10.1正确使用电焊面罩及气割眼镜;
10.2正确使用防护手套,穿帆布工作服。
同时工作服袖口应扎紧,扣好领口,保证皮肤不外露;
10.3在通风不良场所焊接时,应装设通风和吸尘设备及戴口罩,使用低尘少害的焊条;尽量采用自动焊代替手工焊,防止急性职业
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冶金安全中毒事故的发生;
10.4为减少高频电磁场对人的危害,应尽量减少高频电磁场的作用时间,引燃电弧后应立即切断高频电源,同时要注意焊件接地。
11.工作结束后要做好清理、整理工作。
12.附则
12.1本规程由设备保全处起草并归口管理。
12.2本规程自公布之日起实施。
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