最新服装生产管理(教案南理)说课讲解
课程设计服装管理系统
课程设计服装管理系统一、教学目标本课程的学习目标包括知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。
知识目标要求学生掌握服装管理系统的基本概念、设计和实现方法。
技能目标要求学生能够运用服装管理系统进行服装设计和制作，并能进行相应的管理和维护。
情感态度价值观目标要求学生培养对服装设计和制作的热爱，增强创新意识和团队合作精神。
通过分析课程性质、学生特点和教学要求，明确课程目标，将目标分解为具体的学习成果。
学生将能够理解服装管理系统的基本原理，运用相关知识进行服装设计和制作，提高自我表达和创造力。
同时，学生将培养团队合作和沟通能力的意识和实践能力，提高对服装设计和制作的兴趣和热情。
二、教学内容根据课程目标，选择和教学内容，确保内容的科学性和系统性。
教学大纲将明确教学内容的安排和进度，指出教材的章节和列举内容。
教学内容将包括以下几个方面：1.服装管理系统的基本概念：介绍服装管理系统的基本原理和定义，理解服装设计的重要性和价值。
2.服装设计的方法和技术：学习服装设计的方法和技巧，包括款式设计、色彩搭配、面料选择等，掌握服装制作的工艺和技巧。
3.服装管理系统的运用：学习如何运用服装管理系统进行服装的设计、制作和管理，了解服装行业的运作模式和管理要求。
4.创新和团队合作：培养学生的创新意识和团队合作精神，通过项目实践和团队合作，提高学生的综合能力和创造力。
三、教学方法选择合适的教学方法，如讲授法、讨论法、案例分析法、实验法等，通过教学方法应多样化，以激发学生的学习兴趣和主动性。
1.讲授法：通过教师的讲解和示范，传授服装设计的基本知识和技巧，引导学生理解和掌握相关概念和方法。
2.讨论法：学生进行小组讨论和实践，促进学生之间的交流和合作，培养学生的创新思维和解决问题的能力。
3.案例分析法：通过分析典型服装设计案例，让学生了解服装设计的实际应用和市场需求，提高学生的实际操作能力。
4.实验法：学生进行服装制作的实践活动，培养学生的动手能力和实践能力，提高学生的创新意识和创作力。
服装生产管理教案
服装生产管理教案教案标题：服装生产管理教案教案目标：1. 了解服装生产管理的基本概念和重要性。
2. 掌握服装生产管理的主要流程和方法。
3. 能够应用服装生产管理技巧解决实际问题。
教学重点：1. 服装生产管理的基本概念和原则。
2. 服装生产管理的流程和方法。
3. 服装生产管理中的问题分析和解决。
教学难点：1. 如何合理安排服装生产流程，提高生产效率。
2. 如何应对生产中的问题，及时解决。
教学准备：1. 教师准备：课件、教案、案例分析、视频资料等。
2. 学生准备：筆記用具、课堂参与。
教学过程：Step 1：导入（5分钟）向学生介绍服装生产管理的基本概念和重要性，并与学生讨论服装生产管理在现代服装行业中的作用。
Step 2：讲解服装生产管理的基本流程和方法（15分钟）2.1 服装生产管理的基本流程：包括订单接收、生产计划制定、物料采购、生产执行、质量控制、成品入库等。
2.2 服装生产管理的方法：包括生产计划编制、物料管理、生产调度、质量管理等。
Step 3：案例分析（20分钟）提供一个实际案例，让学生分组讨论并分析该案例中的问题和可能的解决方法。
教师引导学生思考如何合理安排生产流程、如何解决生产中的问题。
Step 4：小组讨论和展示（15分钟）每个小组向全班展示他们的分析结果，并与全班进行讨论。
教师及时纠正和补充相关知识点，引导学生思考更有效的解决方案。
Step 5：知识总结（10分钟）教师总结本节课的重点内容，强调服装生产管理的重要性和实际应用。
Step 6：课堂练习（15分钟）提供一些与服装生产管理相关的练习题，让学生在课堂上进行解答，并与同学讨论答案。
Step 7：课堂小结（5分钟）教师对本节课的重点内容进行小结，并激发学生的思考，鼓励他们在实际生活中运用所学知识。
教学延伸：1. 学生可进行实地考察，了解服装生产管理在实际生产中的应用。
2. 学生可选择一个具体的服装品牌，进行深入研究，分析其生产管理流程和方法，并撰写报告。
服装生产管理裁剪方案
服装生产管理裁剪方案1. 引言服装生产管理是现代服装业中极为重要的一环。
裁剪是服装生产过程中的关键步骤，直接影响着产品质量和产能效率。
本文档旨在提出一种优化的服装生产管理裁剪方案，以提高生产效率和降低生产成本。
2. 背景在传统服装生产管理中，裁剪是手工进行的，依靠裁剪师根据图纸进行裁剪。
这种方式存在裁剪速度慢、裁剪精度不高、人力成本高等问题。
为了解决这些问题，我们提出了基于计算机辅助裁剪的方案。
3. 计算机辅助裁剪方案基于计算机辅助裁剪的方案可以大大提高裁剪的效率和质量，具体步骤如下：3.1 数字化图纸绘制首先，将设计师提供的服装图纸进行数字化处理。
可以使用专业的服装设计软件，如Adobe Illustrator等，将服装图纸转换为矢量图形。
这样可以精确记录每个裁剪部位的尺寸和位置。
3.2 材料利用率优化在完成数字化图纸绘制后，可以通过专业的裁剪优化软件进行优化材料利用率。
该软件通过对服装图案进行排列和优化，使得在裁剪过程中所需的面料数量最小化，从而降低生产成本。
3.3 自动化裁剪在优化材料利用率后，可以通过数控裁剪机进行自动化裁剪。
根据数字化图纸，将裁剪图案输入到数控裁剪机中，设定裁剪参数，即可实现自动裁剪。
数控裁剪机能够高速、精确地完成裁剪工作，大大提高裁剪效率。
3.4 裁剪后处理完成裁剪后，裁剪件需要进行后处理工作，如整理、标记、打码等。
这些后处理工作可以通过自动化设备进行，进一步提高生产效率。
4. 方案优势基于计算机辅助裁剪的方案相比传统的手工裁剪有以下优势：- 提高裁剪效率：自动化裁剪设备可以高速、精确地完成裁剪工作，大大提高裁剪效率。
- 提高裁剪质量：数字化图纸和优化材料利用率可以确保裁剪件的尺寸和位置准确无误，提高裁剪质量。
- 降低人力成本：采用自动化裁剪方案可以减少裁剪师的人力投入，降低人力成本。
- 降低生产成本：优化材料利用率可以减少面料的使用量，降低生产成本。
5. 结论基于计算机辅助裁剪的方案是一种优化的服装生产管理裁剪方案。
服装生产管理
服装生产管理
服装生产管理是指在服装生产过程中对各个环节进行有效的组织和协调，以确
保生产的顺利进行并最大限度地提高生产效率和产品质量的管理活动。
在服装生产管理中，涉及到原材料采购、生产计划、生产流程管理、质量控制、人力资源管理等多个方面。
原材料采购
服装生产的第一步是原材料采购。
原材料的质量直接影响到最终产品的质量，
因此在原材料采购过程中需要严格控制质量。
同时，还需要考虑到原材料的价格、供应周期等因素，保证原材料的供应及时并且成本合理。
生产计划
制定合理的生产计划是服装生产管理的关键步骤。
生产计划需要根据市场需求、原材料供应情况、生产设备状况等因素进行综合考虑，合理安排生产时间表和生产数量，确保生产的高效进行。
生产流程管理
生产流程管理包括生产中的每一个环节，从裁剪、缝纫、装配到包装等工序都
需要进行有效的管理。
定期检查生产流程，及时发现和解决问题，确保生产的顺利进行。
质量控制
质量控制是服装生产管理中最关键的环节之一。
通过建立完善的质量检测机制，对生产过程进行严格把控，以确保最终产品符合标准质量要求，减少次品率和退货率。
人力资源管理
人力资源是企业最宝贵的资产，有效的人力资源管理对于服装生产管理至关重要。
建立激励机制、培训体系，保持员工的积极性和工作热情，提高生产效率和员工满意度。
在服装生产管理中，以上几个方面是必不可少的环节。
只有通过有效的组织和
协调，才能实现服装生产的高效、高质量和可持续发展。
服装生管理体系
服装生产管理体系一、服装生产管理的概念生产管理是工业企业管理的重要组成部分，是指企业对生产活动的管理，也就是指企业对生产活动的计划、组织和控制等工作。
按生产活动所指范围不同，生产管理有广义和狭义之分。
狭义的生产管理是以产品的基本生产过程为对象的管理，包括生产过程的组织，生产能力的核定，生产计划与生产作业计划的编制、执行，搞好调度及实现均衡生产等工作。
广义的生产管理是把企业的生产活动全过程作为一个整体系统，包括所有与产品制造密切相关的各方面工作的管理。
它从狭义的生产管理范围向前扩展到按计划要求控制生产要素的投入，向后延伸到按计划要求控制产品和劳务的产出。
也就是指从人、财、物、信息等输入开始，经过生产转换过程，直到产品、劳务、新信息输出为止的一系列管理工作。
服装生产管理通常指成衣化服装生产的管理，它区别于单件定做的服装生产方式。
成衣化服装生产的特点是：（1）利用科学专业知识。
（2）明确工艺标准和生产管理技术，有效地利用人、物、机器设备。
（3）寻求完善的机械化和自动化生产体系。
（4）能进行工业化连续生产。
（5）质量好而且价格合适。
所谓服装生产管理就是运用科学的思想、组织、方法和手段对服装企业的人力、物力、财力及生产活动进行计划、组织、指挥、监督和协调，通过对职工的教育和鼓励，保证企业生产活动的连续性、均衡性、有效性、经济性和安全性，以期更好地完成预定的生产计划。
生产管理是有关生产活动方面一切管理工作的总称，它由质量、成本、生产计划、生产组织、生产调度与控制等管理系统组成。
二、服装生产管理的任务在生产经营型企业中，服装生产管理的任务不仅是要按质、按量、按期完成生产任务，还要通过合理组织劳动力、劳动手段和劳动对象等生产要素，充分发挥企业生产力的整体效能，及时经济地生产出所需产品，使企业获得最佳经济效益。
在现代服装生产企业中，成衣化、工业标准化生产，分工序加工服装，作业分工仔细，生产技术要求复杂，生产社会化程度不断提高。
服装生产管理概述
服装生产管理概述目录第一章服装临盆治理概述第一节服装临盆概述一、服装临盆企业的特点二、服装临盆方法三、国表里裁缝临盆状况四、服装临盆流程简介第二节服装临盆治理体系一、临盆治理的概念二、服装临盆治理体系三、服装临盆治理的原则四、服装临盆治理方法和特点第三节运算机在服装临盆治理中的应用一、运算机关心临盆治理的成长和感化二、运算机在服装临盆治理中的应用简介三、服装CIMS在我国的应用第四节临盆治理成长趋势一、市场全球化二、看重临盆运作计策三、周全质量治理(TQM)四、柔性临盆体系五、缩短临盆周期六、新技巧应用与立异七、职员的介入八、流程再造九、看重情形十、ERP与供给链治理十一、准时化临盆(JIT)与精益临盆(LP)第二章服装临盆过程信息治理第一节信息与信息治理简介一、信息的概念二、信息的感化三、企业信息治理体系第二节服装临盆信息文件一、临盆合约书二、裁缝样板制造通知单三、服装临盆制造通知单四、裁庆明细表和总表五、车间临盆排期表六、车间临盆日报表七、服装产品装箱表八、车间标准工序工价表第三节服装装箱单运算与分派设计一、单色单码装箱二、单色混码装箱三、混色混码装箱第三章物料治理第一节物料治理的全然常识一、物料治理的概念二、物料治理的重要性三、物料治理的范畴四、物料治理的组织五、物料治理的本能机能第二节物料的采购一、采购部分的本能机能二、采购组织三、采购方法四、采购的订价方法五、采购跟催与评核六、物料供给商的选择第三节物料的仓储治理一、仓储治理的意义和本能机能二、收料与发料三、物料盘点第四节物料分类与编号一、物料分类的意义和原则二、物料分类的种类三、物料分类的感化四、物料编号的意义和方法第五节呆废料的处理一、处理呆废料的意义二、呆废料产生的缘故三、呆废料的处理方法第六节存货操纵一、存货分类二、存货操纵的目标和范畴三、存货操纵体系四、存货操纵方法五、存货操纵的基来源差不多则第七节服装企业物料处理体系一、物料处理的概念二、物料处理体系的构成部分三、物料处理的基来源差不多则四、选择物料处理体系的留意事项第四章服装裁剪工程技巧治理第一节裁剪部简介一、裁剪部的工作内容二、定制裁剪和裁缝裁剪的裁剪部三、裁剪部的临盆组织四、工业纸样第二节裁剪分派筹划的制订一、裁剪分派筹划的概念二、裁剪分派筹划三、选择裁剪分派筹划应推敲的身分第三节排料工艺一、排料的全然常识二、排料图的制造三、排料图的复制第四节拉布一、拉布的概念二、拉布的方法三、拉布设备和机械第五节裁剪一、裁剪的概念二、裁剪设备和机械第六节扎工票对色一、工票（图4—18）二、对色标签第七节裁片的品德操纵一、应用精确的面料二、确保裁片的数量三、确保裁片的质量四、裁片交付规范化第五章服装缝制的组织与治理第一节服装临盆的组织一、临盆过程的构成二、临盆的组织原则第二节临盆类型的划分一、按接收临盆义务的方法划分二、按企业临盆产品的数量和品种划分三、按产品流淌情势划分四、流水临盆线的全然情势五、临盆类型与临盆方法的关系第三节服装的缝合方法与缝纫临盆体系一、服装临盆的缝合方法二、缝纫车间的安排三、缝纫车间的临盆体系第四节服装临盆过程的时刻组织一、产品临盆时刻的构成二、产品在工序间的移动方法三、选择移动方法应推敲的身分第五节服装缝纫流水线的临盆组织一、缝纫流水线临盆的前提和重要参数二、服装缝纫流水线的组织三、缝纫机械设备的设备第六节缝纫工程负荷均衡的方法一、缝纫临盆线负荷均衡的一样方法二、缝纫临盆线负荷均衡的理论三、负荷均衡理论在缝纫工程中的应用第六章服装临盆的筹划与操纵第一节服装临盆才能的分析一、人力负荷的分析二、设备负荷的分析三、短期的临盆才能调剂第二节发卖筹划与临盆筹划一、年发卖筹划二、临盆筹划体系三、单件订货型临盆筹划的制订四、工时筹划第三节服装临盆周期一、临盆周期的构成二、制订服装临盆周期的方法第四节临盆筹划的实施一、临盆筹划实施的义务二、功课分派的原则三、功课分派的内容与分派要点四、功课分派的方法第五节功课操纵一、功课操纵的内容二、操纵造业进度的方法三、临盆操纵的图表和方法四、现场物料治理五、原始材料治理第六节现场功课治理的分析与改进一、现场功课治理存在的问题二、现场治理的阻碍身分三、临盆近况的查询拜望四、临盆筹划编制情形的分析五、生筹划与其他相干筹划调和均衡状况的分析六、临盆功课筹划的分析七、临盆筹划工作的改进八、现场功课治理的改进第七章功课研究与治理第一节功课方法研究的特点一、功课方法研究的全然概念与目标二、功课方法研究的内容三、功课方法研究的特点四、功课方法研究的一样法度榜样五、功课方法研究的分析技巧第二节工序分析一、工序分析的目标二、工序分析的种类三、工序厂在进行功课研究时，常采取产品工序分析。
服装生产管理.pdf
第一章服装生产管理概述第一节企业管理的概念企业要成长，经济要发展，就必须加强管理。
管理是一门实践性、应用性很强的学科，而并非“从理论到理论”的教学。
管理的定义：就是指在一个组织内，同别人一起，或通过别人使活动完成得更有效的过程。
效率（efficiency）是管理的极其重要的组成部分，即是要使资源成本最小化。
然而，仅仅有效率是不够的，管理还必须使活动实现预定的目标，即追求活动的效果。
企业是一个有机的整体，从系统论的观点来看，企业管理是一个完整的大系统，它由许多子系统构成。
生产管理与经营管理是这个完整的大系统的子系统。
经营管理是生产管理的先导，经营管理的核心是经营决策。
生产管理是根据经营管理所决定的一定时期内的经营意图，即经营方针、目标、战略计划的要求以及下达的具体生产任务，组织生产活动并保证实现。
从企业管理的系统分层来看，企业的经营决策处于上层，即企业领导层；生产管理则是执行经营意图，处于中层，即管理层。
所以相对于经营决策来说，生产管理在企业管理中处于执行性的问题，需要决策的问题也多半属管理决策。
生产管理是企业经营管理的基础，是企业力量的根本所在。
经营管理――经营计划、产品开发、财务、物资供应、销售等企业管理生产(技术)管理――生产计划、生产组织、调度和控制、质量、成本等手段：效率结果：效果目标管理追求效率和效果第二节服装企业经营管理一、经营管理的概念现代管理学认为，经营是指商品生产者和经营者为了实现企业目标，以市场为对象，以商品生产和商品交换为手段，使企业的生产技术经济活动与企业外部环境销进行预测和决策，以提高经济效益为中心目标，创造性地组织经营活动。
在新形势下，服装企业如何挖掘内部潜力，增强适应市场变化的能力，是服装企业当前急需解决和今后需长期研究的问题。
二、进行产品决策的步骤：1、环境分析①宏观环境：自然环境：气候：如杭州季节过渡短暂，梭织外衣好毛衣外套销路差资源：主要是原料：江南产、杭州丝绸社会环境：历史背景、风土人情、审美：：南方淑女装，北方干练人口环境：人口数量、地理、年龄结构、家庭单位经济环境：消费能力：人口收入如何消费习惯：大城市用于享受的消费较高政治环境：对外贸影响较大，如进出口退税问题14％－17％，丝帕②微观环境：供货人：货源的稳定、及时，价格浮动：等级归类、供货人多样化营销中介：专卖店、商场、银泰、杭大昂贵租金顾客：个人消费结构：如杭州人重消费享受，但收入不高人口结构：老、中、年轻、儿童，找到突破口竞争对手：分析重点在于对手的产品、分销、促销与价格上（优劣）公众：了解周围公众喜好，树立良好的企业形象，可以赢得更多的消费者。
服装生产管理(3篇)
第1篇一、引言随着我国经济的快速发展和消费需求的不断升级，服装产业在我国国民经济中的地位日益重要。
服装生产管理作为服装产业链中的关键环节，对提高生产效率、降低成本、提升产品质量具有重要意义。
本文将从服装生产管理的概念、内容、方法和策略等方面进行探讨，以期为我国服装企业提高生产管理水平提供参考。
二、服装生产管理的概念服装生产管理是指对服装生产过程中的各个环节进行科学、合理、有序的规划、组织、协调和控制，以确保生产目标得以实现的一系列管理活动。
它包括生产计划、生产组织、生产控制、质量管理、成本控制、供应链管理等。
三、服装生产管理的内容1. 生产计划生产计划是服装生产管理的首要环节，主要包括生产目标、生产进度、生产任务分配、物料需求计划等。
生产计划应充分考虑市场需求、生产能力和物料供应等因素，确保生产计划的科学性和可行性。
2. 生产组织生产组织是指对生产过程中的人力、物力、财力等资源进行合理配置和协调。
主要包括生产布局、生产流程设计、生产人员培训、生产设备维护等。
3. 生产控制生产控制是指对生产过程中的各个环节进行实时监控和调整，以确保生产过程的顺利进行。
主要包括生产进度控制、质量控制、成本控制等。
4. 质量管理质量管理是服装生产管理的重要环节，主要包括质量目标制定、质量体系建立、质量检测、质量改进等。
通过有效的质量管理，提高服装产品的质量，满足消费者需求。
5. 成本控制成本控制是服装生产管理的关键环节，主要包括生产成本核算、成本分析、成本优化等。
通过成本控制，降低生产成本，提高企业竞争力。
6. 供应链管理供应链管理是指对服装生产过程中涉及的供应商、制造商、分销商、零售商等环节进行协调和管理，以确保供应链的高效运转。
主要包括供应商选择、采购管理、物流管理、库存管理等。
四、服装生产管理的方法1. 目标管理法目标管理法是一种以目标为导向的管理方法，通过对生产目标进行分解和落实，确保生产计划的实现。
在服装生产管理中，目标管理法可应用于生产目标、质量目标、成本目标等。
第九章-服装生产成本管理 PPT课件
价格折扣模型
21
• 1、具体内容 • ABC分类法是指对企业的物料按其价格高低，用量大小、
重要程度、采购难易分为A、B、C三类，实行分类管理。 • A类物料是指较重要，较难采购的占全部库存数量的25%，
而其价值占总成本的70%的物料； • B类指的是占全部存货数量25%，而其价值占总成本25%
❖行市法 ❖估算法或经验类比法 ❖投标竞争法 ❖成本核算法
每分钟的价格=每人每天加工金额/480
❖台板工缴计算法
台板工缴（P）=总支出（C）/设备台板数（n） 加工费=台板工缴（P）/每人每天的定额(M)
13
2.台板工缴法计算加工费
设流水作业时每人每天的定额为M[件／(人·天)或件／(台·天)]，基
般采用连续控制的管理方式，随时检查库存量，一旦库存量下降到预 期水平 ( 预先设定的订货点) ，就要及时订货，把库存补充到目标水 平。对于该类物料，不允许缺货，也不允许库存过多，应加快库存周 转速度，尽量减少在库时间，避免大量库存资金的积压。具体管理方 法: • 根据历史资料和市场供求的变化规律，认真预测未来货物的需求变化， 并依此组织入库货源; • 多方了解货物供应市场的变化，尽可能地缩短采购时间; • 控制货物的消耗规律，尽量减少出库量的波动，使仓库的安全储备量 降低; • 合理增加采购次数，降低采购批量; • 加强货物安全、完整的管理，保证账实相符。
U=
C C
22nM 0.85 18.7nM
元，则：
C = 13.9万元 = 13.9×104元，
n = 80台
P=
C 13.9104 79[元 /(台天)] 22n 22 80
14
三、服装加工报价中常见的问题
1.服装用料的计算 面料用料多少与款式结构变化、排料方式、面料幅 宽大小等因素有关。ห้องสมุดไป่ตู้
服装生产管理必背知识点
第一章三、名词解释1.成衣化生产：工业化标准生产方式。
在我国，成衣化服装通常以“GB／T 1335服装号型”为基准，结合款式工艺特征，由流水线作业工人分工序批量完成服装制作。
5.生产管理：是有关生产活动方面一切管理工作的总称。
它由质量、成本、生产计划、生产组织、生产调度与控制等管理系统组成。
6.生产系统的软化要素：是指在一定的结构要素的框架结构的基础上，起支撑和控制系统运行作用的要素。
四、简答题1.服装生产企业有什么特点？答：服装生产企业是劳动密集型企业，投资少、见效快，产品品种多、更新快，服装企业生产的产品是技艺结合的半手工产品。
2.服装生产方式有哪几种?成衣化生产方式有何优缺点?答：生产方式有成衣化、半成衣化、定做、家庭制作四种。
成衣化服装生产的特点如下。
(1) 能利用专业科学知识；(2) 可有效地利用人、物、机器(确定工艺标准和生产管理技术)；(3) 寻求完善的机械化和自动化(以计算机应用为主，推行自动化、机械化)；(4) 能进行工业化连续生产；(5) 质量好且价格适合。
5.服装生产管理的因素有哪些？答：服装生产管理的基本要素(1) 人(men)——服装企业作业人员除了数量的要求外，还应考虑技能程度努力程度(工作态度)等；(2) 材料(material)——面、辅料的物理性能、配伍性、加工的难易等；(3) 加工方法(method)——工艺标准的制定：质量标准、检验标准、工时定额等；(4) 机器设备(machine)——服装加工机器，如裁剪机、缝纫机、蒸烫机以及种服装加工用辅助器具；(5) 资金(money)——生产资金的周转，生产成本费用等；(6) 市场与信息(market and information)——消费市场需求动向，生产过程中的信息反馈等。
6.生产管理的软化要素的概念,由哪些因素构成?答：生产系统的软化要素是指在一定的结构要素的框架结构的基础上，起支撑和控制系统运行作用的要素，大部分以软件形式出现，主要包含人员组织、生产计划、库存控制、质量管理等要素。
服装工业生产技术管理
服装工业生产技术管理在当今竞争激烈的服装市场中，服装工业生产技术管理的重要性日益凸显。
有效的生产技术管理不仅能够提高生产效率、保证产品质量，还能降低成本、增强企业的竞争力。
一、服装工业生产技术管理的概念与范畴服装工业生产技术管理，简单来说，就是对服装生产过程中的各项技术活动进行计划、组织、协调和控制。
这包括从服装设计、面料选择、裁剪缝制，到最后的质量检验和包装出货等一系列环节。
在服装设计阶段，需要考虑款式的新颖性、时尚性以及与市场需求的契合度。
同时，设计师还要结合生产技术的可行性，确保设计能够在实际生产中顺利实现。
面料的选择直接影响到服装的质量和舒适度。
生产技术管理人员要熟悉各种面料的特性，如材质、纹理、弹性、透气性等，并根据服装的用途和风格选择合适的面料。
裁剪缝制是服装生产的核心环节。
这需要精确的裁剪技术，以保证各部件的尺寸准确无误；同时，缝制工艺的优劣也决定了服装的整体质量和外观。
质量检验是确保产品符合标准的关键步骤。
通过严格的检验，及时发现和纠正生产中的问题，保证出厂的服装品质优良。
二、服装工业生产中的技术要点1、裁剪技术裁剪的精度直接关系到服装的合体度和外观效果。
现代服装工业通常采用电脑辅助裁剪系统（CAD/CAM），提高了裁剪的效率和精度。
在裁剪过程中，要合理安排排料，以最大限度地利用面料，减少浪费。
2、缝制技术缝制工艺包括线迹的选择、缝型的设计以及缝纫设备的操作等。
不同的服装款式和面料需要采用不同的缝制方法，以保证缝合牢固、平整美观。
例如，对于轻薄的面料，应选择细针细线和适当的缝型，避免出现针眼过大或缝线痕迹明显的问题。
3、熨烫技术熨烫不仅能够使服装定型，还能去除褶皱，提高服装的外观质量。
掌握好熨烫的温度、压力和时间是关键。
过高的温度可能会损坏面料，过低的温度则无法达到理想的效果。
4、后整理技术后整理包括去污、染色、印花、绣花等工艺。
这些工艺能够增加服装的附加值和独特性，但也需要严格的质量控制，以确保颜色的均匀性、图案的清晰度和牢度等。
服装生产质量管理控制
服装生产质量管理控制一、引言随着全球化的进程加快，服装行业的竞争愈发激烈。
对于服装企业来说，如何提高产品质量，满足消费者需求，已成为企业在激烈竞争中取得优势的关键。
而服装生产质量管理控制，则是保证产品质量的核心环节。
本文将探讨如何进行有效的服装生产质量管理控制。
二、服装生产质量管理控制的重要性1、提高产品质量：通过实施质量管理，可以减少生产过程中的误差和缺陷，从而提高产品的整体质量。
2、提高生产效率：有效的质量管理可以优化生产流程，减少不必要的浪费，提高生产效率。
3、增强市场竞争力：高质量的产品能赢得消费者的信任和口碑，从而提高企业的市场竞争力。
4、降低成本：通过优化生产流程和减少浪费，可以降低生产成本，提高企业的盈利能力。
三、服装生产质量管理控制的主要措施1、强化质量意识：对企业员工进行质量意识教育，使员工认识到质量的重要性，树立“质量第一”的观念。
2、制定质量控制标准：制定详细的质量控制标准，包括材料选择、工艺流程、成品检验等环节。
3、建立质量控制体系：建立完善的质量控制体系，明确各部门的职责和分工，确保产品质量。
4、强化工艺控制：对生产工艺进行严格的控制，确保每道工序的质量都符合要求。
5、重视检验环节：设立专职检验岗位，对产品进行严格的检验，确保产品符合质量标准。
6、持续改进：通过对生产过程的持续观察和数据分析，发现并改进存在的问题，不断提高产品质量。
四、实施服装生产质量管理控制的注意事项1、坚持以人为本：人是企业最重要的资源，要重视员工的培训和发展，提高员工的素质和能力。
2、持续改进和创新：随着市场的变化和技术的进步，要不断改进和创新，以适应市场的需求和提高企业的竞争力。
3、强化供应链管理：供应链是产品质量的重要保障，要加强对供应商的管理，确保原材料的质量。
4、建立信息化平台：利用信息化技术，建立全面的质量信息管理系统，实现对生产过程的实时监控。
5、注重细节：细节决定成败，在质量管理过程中要注重每一个细节，做到精益求精。
《整理服装》中班健康教案（通用11篇）
《整理服装》中班健康教案《整理服装》中班健康教案（通用11篇）《整理服装》中班健康教案篇1活动准备衣柜一个、幼儿服装若干（开衫、套头衫、裤子）、卡片、等活动目标在游戏的情景中体验成功的通过主动探索、同伴学习等方式，寻找整理服装的方法。
能分清衣服的正面和反面，会将衣服翻正、有序放入衣柜中。
活动过程一、情景体验，自如展现自己整理服装的能力。
1、"老师这里有很多衣服，谁愿意帮助老师把这些衣服叠整齐，放进衣柜里？"2、幼儿自选一件服装进行整理，并放进衣柜里。
二、经验分享，区分不同服装正、反面，探寻翻正服装、整理服装的方法。
1、师生共同寻找服装正、反面的不同。
"你觉得这条裤子整理得好？为什么？" （没有将裤子翻正、裤子是反的）"裤子的正面和反面有什么不同呢？"（口袋、小花、毛毛的边，……）"这件开衫的正面和反面有什么不同呢？" （口袋、小花、毛毛的边，……）"这件套头上衣的正面和反面有什么不同呢？"（口袋、小花、毛毛的边，……）2、师生共同探讨将服装翻正的方法。
"这些衣服都是反的，谁来想办法把它们翻正呢？""怎样将裤子翻正呢？"（将手从裤腰进去，到裤脚处伸出手，抓住裤脚，将手从裤管里退出。
）"我们可以用什么方法把它翻过来？" （自主探索将开衫和套头衫翻正的不同方法。
）3、师生共同总结整理服装的方法。
"我们应该怎样整理衣服呢？"（翻正，扣纽扣、拉拉链，叠整齐）三、动手实践，自主尝试翻正服装的方法，并有序放入衣柜中。
1、幼儿整理服装，并放进衣柜。
"老师这里还有一筐衣服，你们愿意帮助我吗？""请小朋友帮助老师把这筐衣服整理好、放进衣柜，再把原来放进衣柜的衣服检查一下，看看这些衣服整理好没有。
"2、幼儿相互检查，体验成功的快乐。
服装安全生产培训
安全培训服装安全生产培训《服装安全生产培训》的目标在于全面提升员工的安全意识，使员工掌握必要的安全生产知识与技能，熟悉并遵守岗位安全操作规程，以及能在紧急情况下采取正确的应急措施。
以下是详细的培训目标：1. 提升员工安全生产意识：- 增强员工对安全生产重要性的认识，树立“安全第一”的思想。
- 提高员工在工作中对潜在安全风险的警惕性，预防为主，防患于未然。
- 强化员工遵守安全生产纪律和规章制度的自觉性，确保生产过程的安全。
2. 掌握基本的安全生产知识与技能：- 了解国家关于安全生产的法律法规、政策及标准，确保企业合法合规经营。
- 掌握服装生产过程中可能存在的安全风险、事故类型及防范措施。
- 学习安全防护设备的使用方法，提高员工在紧急情况下的自救互救能力。
3. 熟悉岗位安全操作规程：- 使员工熟悉并掌握本岗位的安全操作规程，降低操作过程中的安全风险。
- 了解岗位设备设施的维护保养要求，确保设备安全运行。
- 掌握岗位关键环节的安全控制措施，防止事故的发生。
4. 应急措施与应急处置：- 学习企业应急预案，提高员工应对突发事故的能力。
- 熟悉各种事故应急处置流程，确保在紧急情况下迅速、有序地组织救援。
- 掌握事故报告程序，及时向相关部门反馈事故信息，为事故调查依据。
- 员工安全生产意识明显提高，形成良好的安全氛围。
- 员工掌握基本的安全生产知识与技能，降低生产过程中的安全风险。
- 员工熟悉并遵守岗位安全操作规程，确保生产安全。
- 员工具备较强的应急处置能力，能够在紧急情况下迅速采取有效措施，降低事故损失。
二、培训内容1. 安全生产基础知识：- 安全生产法律法规和政策：熟悉国家及地方安全生产相关法律法规，了解企业安全生产政策措施。
- 安全生产基本概念：掌握安全生产的定义、目的、原则和任务。
- 事故类型及危害：了解服装生产过程中可能发生的事故类型、危害及预防措施。
2. 岗位安全操作规程：- 设备安全操作：学习各类设备的正确使用方法、安全操作要点及注意事项。
第四章服装生产过程的组织与管理PPT课件
量、品种频繁变换、交货期短的生产条件。
27
四、缝纫车间的生产系统 ⑷ 吊挂式生产系统
28
四、缝纫车间的生产系统 ⑷ 吊挂式生产系统
29
四、缝纫车间的生产系统 ⑷ 吊挂式生产系统
30
四、缝纫车间的生产系统
⑷ 吊挂式生产系统
第四章 服装生产过程的组织与管理
第四章 服装生产的组织与管理
本节主要内容： 服装生产过程的空间组织 服装生产过程的时间组织 重点和难点： 缝纫车间各种生产系统的特点及应用 装生产过程中产品在工序间的移动方式
2
第三节 服装生产过程的组织
单独整件生产
一、服装生产的缝合方式 粗分工生产
精细分工生产
11
二、缝纫车间的布置
2.车间布置的种类
按产品流程布置
大批量少品种生产
按工序分类配置 小批量、多或中品种生产
按作业功能配置
12
二、缝纫车间的布置
2.车间布置的种类——按产品流程布置
13
二、缝纫车间的布置
2.车间布置的种类——按产品流程布置
处理和运送物料的工作量可 以减至最少。
物料的运送时间缩短，使整 个生产程序所需的时间减少 缩短生产周期。
2、产品生产时间构成
33
三、服装生产过程பைடு நூலகம்时间组织
3、产品在工序间的移动方式
（1）顺序移动方式
34
三、服装生产过程的时间组织
3、产品在工序间的移动方式
（2）平行移动方式
间歇停顿
35
三、服装生产过程的时间组织 3、产品在工序间的移动方式
（3）平行顺序移动方式
服装生产管理
、名词解释（4' * 5=20）1.服装生产管理:也称服装生产技术管理，是有关服装生产活动方面一切管理工作的总称，它由质量、成本、生产计划、生产组织、生产调度与控制等管理子系统组成。
2.合格质量水平：在抽样过程中，认为可接受的连续提交检验批的过程平均上限值称合格质量水平（简称AQL）。
3.批量熟练率：反复操作某一工序的作业，由于逐渐习惯和适应，所花的时间会减少，这种对批量的熟悉过程叫做熟练。
4.批量系数：批量熟练率根据批量的大小所作的修正称为批量系数。
5・工作状态分析：将生产作业中所有的活动加以分类、分析、调查并测定各项作业的数值，使之成为规则作业、改进管理方案以及制定标准工时定额的基本素材。
6・工序：是构成作业系列（流水线）分工上的单元，通常一名操作工人接受生产的范围可以作为一个工序单元。
7.动作分析：是把某次作业的动作，分解为最小的动作单元，对作业进行定性分析，省去不合理和浪费的动作，制定出安全、正确、高效率的动作序列，形成合理、经济的作业方法，使作业达到标准化。
8.流水生产：企业中的同一种产品，在生产过程中按工艺规程规定的速度和路线，一件接一件地、按一定的生产速度（节拍）流水般地通过所有工序而完成生产过程。
9.瓶颈工序：在产品传递的过程中，所需加工时间最多，时间负荷最大的工序称为瓶颈工序。
10.生产节拍：流水生产线上的产品在各工序间每移动一次所需的间隔时间。
11.节奏：流水线上前后生产出两批相同产品的时间间隔则称为“节奏”。
12・工序同期化：工序的同期化也称工序的同步化或工序的时间平衡，是指通过技术组织措施来调整流水线各工序的加工时间标准，使之等于流水线的生产节拍或为节拍的整数倍。
13.工时数：表示作业量的静态时间单位。
一个人完成1h的作业量称为一个作业时间单位（一个工时）。
二、简答题（5'* 4=20）1.服装生产管理要素人（man）——数量、技能程度、努力程度（工作态度）等材料（material）面、辅料的物理性能、配伍性、加工的难易度等加工方法（method）工艺标准的制定，如：质量标准、检验标准、工时定额等机器设备（machine）——服装加工机器，如裁剪机、缝纫机、蒸烫机以及各种服装加工用辅助器具资金（money）-生产资金的周转，生产成本费用等市场与信息（market and information） --- 消费市场需求动向，生产过程中的信息反馈等2.PDCA循环一戴明循环服装生产管理时，可按计划（plan）、实施（do）、检查（check）和改进（action ）四个阶段，把成功的经验肯定下来，使之标准化，当下一次制定计划再进行同样的工作时，不必再进行研究、讨论、请示，可直接按标准进行生产；失败则总结经验教训，防止再次出现类似问题，同时，将这些内容再次反馈到下一次的PDCA循环中去。
服装厂生产管理制度（推荐五篇）
服装厂生产管理制度（推荐五篇）第一篇：服装厂生产管理制度服装公司文化理念1、准时起货率达100﹪。
2、履行客人品质标准，顾客投诉率小于1﹪。
3、每批缺货率小于0.5﹪,且总损率小于2﹪。
4、为员工提供良好的工作和食宿环境。
5、为员工提供培训、发展和提升的机会，让员工与企业共同成长。
6、让所有合作伙伴与公司同步发展。
7、让所有股东获取有竟争力的投资收益。
8、尊重客户、尊重员工、回报社会。
9、企业宗旨：微笑的客户、开心的员工、满意的合作商。
10、企业目标：全球化的服装企业。
11、企业精神：开拓、创新、提速、奋斗。
12、经营理念：以人为本、追求无止境。
13、企业信条：诚为先、信为本、利共享、同发展。
14、工作作风：今日事、今日毕。
言必行，行必果。
15、学习理念：成为学习型的企业。
No.2 管理格言1、以质量求生存，以创新求发展。
2、纪律美化集体，自律提升自己。
3、个人是微弱的，整体才是力量。
4、物尽天择，适者生存。
5、超越自我，追求完美，我们必胜。
6、艰苦奋斗，求实创新，团结拼搏，忠诚敬业。
7、敬业+忠诚+能力=前途。
8、今天工作不努力，明天努力找工作。
9、只有不好的管理人员，没有不好的员工。
10、团队精神是企业发展的核心。
11、多思考，多提问，多动手，少动嘴。
12、细节决定成败。
13、学习是最大的收益，培训是最大的福利。
14、人人参与公司管理，层层落实工作责任。
15、迅速反应，马上行动，职责清楚，事事落实。
16、只有想不到，没有做不到。
17、日事日毕，日清日高，持续改进。
18、成绩是干出来的，不是讲出来的。
19、机遇只会给有准备的人。
20、协调、监督、跟踪、检查、落实员工守则总则凡在新怡服装有限公司工作的员工，都应遵守公司的规章制度，并努力维护公司的秩序，创造一个安全、良好的工作环境，互相促进，共同发展。
工作守则1、遵守公司的上下班制度，不迟到、不早退。
2、服从主管的工作安排，尽量协调工作，无合理原因不能拒绝安排的工作。
服装生产管理的总结（3篇）
服装生产管理的总结长这么大第一次到服装厂，我是学服装这一行的，但一直却没身临其地过，所以特别期待的，期待看到服装厂的结构到底是个什么样的框架......一大早，我七点钟就收拾好了准备随时出发，过了一会我们按照事先指定的时间地点聚集到了一起等候校车的到来。
过了一会车来了，我们上了车，一路上欢歌笑语到达了高华服装厂。
到达厂子之后，首先应入眼帘的是高华服装厂几个醒目的大字，我们在老师的带领下来到了三楼会议厅，听了懂事长以及她女儿的一番介绍后，我们对这个厂子有了简单的了解，之后，懂事长的女儿让我们每个小同学把自己的意愿填在一张纸上，我写的是质检项目，然后她按照我们每个人的意愿分配好了各自的实习项目，因为我们是初次到服装厂里实习，所以厂子里的领导要我们每个同学都从基层做起。
我选的是质检，之后我们就被一个叫孙姐的阿姨带到了一楼的一个车间。
进入这个车间给我的第一个印象就是特别的有秩序，他们的每道程序都是分得特别清楚，每个工人都在指定的位置做着他们被分配好的任务，而且是很有条不紊的，这个车间大概的几个工作项目就是一检，整烫，二检，然后还有钉扣，修补等方面的工作。
接着我们在孙姐的带领下进入了一检的行列中，孙姐对我们特别的优待，从别的姐姐那给我们每个人借来了坐垫给我们做，生怕我们这些娇生惯养惯了的孩子被板凳凉着，我很感动。
然后孙姐教我们怎么样进行一检，交完，她去做她的二检工作，我们几个面对面的坐成两排，小声的有声有笑的边议论边按照孙姐的标准开始工作拉，我们每个人都很认真地在那做着，也很有劲头，不过我们这些没工作过的小同学哪有那些工厂里的那些师傅们那样的耐性呀，没到____点我们由于一直坐在那做着重复的工作，所以就开始有点厌烦了，盼望着中午休息，到了十一点二十，我们终于可以休息了，我们来到食堂，由于我们每个人都特别的累，所以就大口大口的吃起了食堂师傅给准备好的午餐，虽然食堂的午餐每个菜看上去好象都没有油水似的，而且还特便宜，不过我们同学吃的还是很高兴，所谓那句老话“累的时候吃什么都香”，呵呵.......在中午休息的时候，我自己又随便的参观了一下整个工厂，觉得他们整个的生产流程真是有条不紊的，让人觉得经营一个厂子有多么的不容易，需要方方面面，周周到到的考虑才能实施生产才可以，而作为这个厂子的领导更是有着很强的领导能力才行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第一章服装生产管理概述一、生产的概念与分类1. 概念—传统的生产概念是指产品的制造过程，即物质型生产。
—现代生产概念是指投入—转换—产出的过程，包括物质型生产和服务型生产；且传统生产向前伸与后延两个方向扩展。
2.生产分类按产品形式分，可划分为：物质型生产。
是可存储的物质产品，资本密集，可计量，以质量、成本、交货期作为绩效评价依据。
服务型劳动。
不是物质产品，而是无形的“服务”产品。
其特点：——不可存储；——难以计量；——以顾客的满意作为绩效评价依据。
二、服装生产方式1.成衣化(ready to wear) :工业化标准生产方式。
在我国，成衣化服装通常以“GB／T 1335服装号型”为基准，结合款式工艺特征，由流水线作业工人分工序批量完成服装制作。
2.半成衣化(easy wear):以工业化标准生产为基础，由客户对某些部位提出特殊要求，结合工业化生产的方法，投入工厂生产线完成。
3.定做(order):以个人体型为标准，量体裁衣，单件制作。
4.家庭制作(home dressmaking):自己购料缝制服装。
三、生产管理的概念1、生产管理，也称生产技术管理，是有关生产活动方面一切管理工作的总称。
它由质量、成本、生产计划、生产组织、生产调度与控制等管理系统组成。
2.服装生产管理要素—人(men)——服装企业作业人员除了数量的要求外，还应考虑技能程度努力程度(工作态度)等。
—物资（material）材料(materia1)——面、辅料的物理性能、配伍性、加工的难易等。
能源（energy）：电力、水等。
机器设备(machine)——服装加工机器，如裁剪机、缝纫机、蒸烫机以及种服装加工用辅助器具。
—技术（technology）加工方法(method)——工艺标准的制定：质量标准、检验标准、工时定额等。
—资金(money)——生产资金的周转，生产成本费用等。
—市场与信息(market and information)——消费市场需求动向，生产过程中的信息反馈等。
3生产管理的要求与目的（1）生产管理的要求：品种多样，产品质量高；产品成本低，价格合适；按期按量交货。
（2）科学的生产管理就要达到以下目的：? 降低成本；? 减轻职工劳动强度，提高生产率；? 增加产量和销售额；? 缩短生产周期，减少半成品的库存量；? 减少成品的库存量。
第二章服装企业组织与资源一.按接受生产任务的方式划分（1）订货生产方式（分为OEM,OED方式）（2）预测（储备）生产方式项目储备型订货型产品标准产品按用户要求生产、无标准产品，大量的变型产品和新产品产品要求可以预测难以预测价格事先确定难以确定交货期不重要，由成品库随时供货很重要，定货时确定设备多采用专用高效设备多采用通用设备人员专业化人员多种操作技能人员二.流水线生产线模式1、作场地专业化程度高；2、产品在工序间作流水式单向移动；3、各道工序工作地的数量同各道工序的生产时间比例一致；4、按某一生产节拍进行加工，在一定的节拍时间内投入和产出产品；三、组织设计的原则组织设计，概括地说，就是对企业开展工作、实现目标所必需的各种资源进行安排，以便在适当的时间、适当的地点把工作所需的各方面力量有效地组合到一起的管理活动过程。
其原则如下： 1.专业化原则 2.职权和责任对等原则 3.岗位分解合理原则 4.有效的管理层次与管理幅度原则 5.管理层次分工明确原则第三章服装生产物料管理一.物料管理概念对服装生产活动中所需要的各种物料的供应、使用、储存等各项管理工作的总称。
二、采购方式:1、集中采购2、分散采购三、采购定价的方法:1.议价 2.比价 3.招标 4.询价现购四.ABC分类法A类物料：占全部存货数量的25％、物料而其价值占总成本的70％。
B类物料：占全部存货量25％的物料而其价值占总成本的25％。
C类物料：其价值占总成本的5％，而且容易采购。
五、存货控制的目的（1）达到最经济的订购量（2）在最适当的时间订购物料（3）把存货控制在一个适当的水平六、存货控制的基本内容1、确定最高的存货量：物料消耗速度；物料变坏或过时的可能性；当前可用的储存空间．2、确定最低的存货量：物料的消耗速度；物料的交货时间. 3、确定再订货存量七、存货控制的两种极端情形１、存货过多的弊端：增加企业资本成本；增加企业生产成本；物料可能变坏变质;不能适应市场需求２、存货过少的弊端：扰乱生产进度；增加生产成本，降低生产利润；增加采购成本；增加生产时间，延长交货期八、ABC分类法控制A类物料是控制的重点。
B类物料要实施一般控制。
C类物料，简便的方法进行管理。
第四章服装裁剪工程技术管理一、裁剪工程部的设置形式定制和成衣裁剪的比较裁剪定制服装的裁床部裁剪成衣的裁床部1.每张订单的货量只是一件或几衣服（少件多种品种加工）1.每张订单的货量数百或数千,且款式相同（批量、少品种加工）2.每张订单要求的颜色、尺码和款式都不同2.每张订单一般所需的尺码和颜色类别不多3.采用剪刀或圆刀式裁剪机等简单设备3.采用电动裁剪机，操作需要特别的训练4.裁剪人员兼画纸样和裁剪等工作，裁剪人员的技能水平较高4.纸样、铺料、裁剪等各种工作由专门的员工来负责5.图样直接画在面料上 5.排板先画在纸上或面料上6.每一扎裁片包括此款服装的所有衣片6.每一扎裁片是同一种形式的衣片二、裁剪方案包括以下内容。
（1）排料方式，包括款式、尺码、件数等。
（2）拉布的方式，拉布的数量和颜色搭配等三、排料的基本知识排料是依照裁剪方案、规格精密编排服装裁片纸样，以最小的面积或最短的长度将所有纸样画在排料纸或面料上。
四、布的方法1.一般拉布法（1）布面对布底/单程同向操作：所有布层在拉布时保持同一方向，每层面料的面或底同样保持同一方向。
应用：有方向性的面料（2）布面对布面/单程双面（合掌拉布法）操作：所有布层在拉布时保持同一方向，两层面料的面或底保持是相对的。
应用：有方向性的面料。
3）布面对布面/双程双面（Z拉布法）操作：拉布时不剪断每层布，保持连续拉布，两层面料的面或底保持是相对的。
应用：无方向性的面料。
（4）布面对布底/双程单面操作：拉布时剪断每层布，将面料末端与裁床上的排板末端记号叠对整齐，剪出面料的另一端要与裁床上的排板开端记号叠对整齐，并用压铁固定其位置。
应用：无方向性的面料。
2.对折拉布法操作：面料按经向纹理折叠，再进行拉布。
应用：对格对条，宽门幅的面料第五章服装缝制工程的组织与管理一、缝纫车间布置的种类（1）产品流程布置；（2）工序分类布置；（3）作业功能布置二、缝纫车间的生产系统1.捆扎式缝纫生产系统；2.流水同步生产系统特点：1、生产节拍性强。
2、减少了半成品的搬运。
3、在制品数量少。
4作业进度易掌握。
5、生产效率高，生产周期短。
6、高度专业化。
7、产品质量稳定均一。
8、工序间的相互影响大。
3．捆扎同步式生产系统/PBS捆扎同步式生产系统是由捆扎式和同步式相结合的一种作业方式，既有较高的生产效率，又有适应品种变换的能力，择其两种作业方式的优点。
优点：(1)、生产节拍较强，生产效率高。
（2）、工人的熟练程度要求不需很高，培训时间缩短，生产成本可降低。
缺点：(1)、机器设备投资高。
(2)、不适用于批量小、款式经常变换的服装厂。
（3）、在制品较多、需要较大的储存空间。
（4）、需要较高的管理技巧来安排作业流程。
4.集团式生产系统５.单元同步生产系统6．吊挂式缝制生产系统7.模块式快速反应缝纫系统三、产品生产时间的构成:A、作业时间b、多余时间c、无效时间四、流水线的生产节拍的确定节拍是流水线生产组织的重要依据，它决定了流水线的生产能力、各工序之间的时间衔接和生产效率。
确定节拍的依据：（1）计划期的产量（日产量、月产量、年产量）(2）有效工作时间（日工作时间、月工作天数）Pt=计划期有效工作时间（H）/计划期内的产量（Q）五、加工工序同步化提高工序同步化芙蓉措施有：1、提高机械设备的机械化、自动水平，采用高效率的工艺设备，减少工序的作业时间。
2、改进操作的方法和工位的布置，减少辅助作业时间。
3、提高工人的操作熟练程度，改进劳动组织；组织相连工序之间的协作；提拔一名或几名技术全面的工人沿流水线巡回，协助高负荷工序完成任务。
4、对作业时间长又不能分解的工序，增设工作地，组织平行作业。
5、建立在制品的储存单元。
第六章服装生产能力与生产计一、生产能力的概念是指企业全部生产性固定资产（各种设备、厂房等建筑物），在一定时间内，在一定技术和组织条件下，所能生产一定种类产品的最大产量。
二、生产能力的基本因素 1.用于服装生产的各种设施----设计、选址，布局、环境。
2.用于服装生产的有效工作时间3.生产设备的生产效率4.生产工艺难度----产品的设计、产品组合产量能力、质量能力。
5.人力因素---工作满足、工作设计、培训和经验、动机、报酬、学习率、缺勤和跳槽。
6.管理水平---- 生产排程（期）、物料管理、质量保证、维修政策、设备故障。
外部因素：产品标准、安全条例、工会、污染控制指标。
二、生产计划体系长期计划：也习惯称为生产战略计划或生产规划。
长期计划的时间范围一般定在1～3年或更长的时间，以年度为时间单位，按年度制订或修订计划。
长期计划的内容主要包括：未来的产品、服务；生产运作的技术；企业业务流程和生产能力的配置等。
长期计划具有高度的综合性，一般由企业的高层管理者制订。
中期计划：也习惯称为生产计划。
中期计划的时间范围通常是从6个月至18个月不等，但以一年左右的计划居多，以月度或季度为时间单位。
中期计划以长期计划为指导，是对未来一年内的需求、资源要求与利用的筹划和安排。
中期计划具有较高的综合性，一般由企业的中层管理者制订。
短期计划：也习惯称为作业计划。
短期计划的时间范围可以是从1天到6个月不等，但大多数情况下以周或旬为时间单位。
短期计划以中期计划为指导，是对企业近期的生产运作活动做出的较为详细的安排。
短期计划一般由企业的基层管理者制订。
三、订货型服装生产计划的制订1.服装生产计划指标主要指标有：品种、产量、质量、产值和出产期。
品种指标：品种指标将涉及“生产什么”的决策。
确定品种指标，是编制企业生产计划的首要问题，这关系到企业的生存和发展。
产量指标：企业生产运作计划的产量指标是指企业在计划期内出产的合格产品的数量。
涉及“生产多少”的决策。
产量指标关系着企业能够获得多少利润。
质量指标：企业生产运作计划的质量指标是指企业在计划期内产品质量应达到的水平。
产值指标：企业生产运作计划的产值指标是指用货币表示的产量指标。
出产期：企业生产运作计划的出产期，是指为了保证企业按期交货而确定的产品出产期限。
四、工时计划1.工时的计算常用的工时有以下几种：能力工时数=作业人数×作业时间负荷工时数=计划产量×标准作业时间余力工时数=能力工时数－负荷工时数2.工时计划的表示方法工时累计图、余力图、管理板。