最新服装生产管理(教案南理)说课讲解

第一章服装生产管理概述

一、生产的概念与分类

1. 概念

—传统的生产概念是指产品的制造过程，即物质型生产。

—现代生产概念是指投入—转换—产出的过程，包括物质型

生产和服务型生产；且传统生产向前伸与后延两个方向扩

展。

2.生产分类

按产品形式分，可划分为：

物质型生产。是可存储的物质产品，资本密集，可计量，以质量、成本、交货期作

为绩效评价依据。

服务型劳动。不是物质产品，而是无形的“服务”产品。其特点：

——不可存储；——难以计量；——以顾客的满意作为绩效评价依据。

二、服装生产方式

1.成衣化(ready to wear) :工业化标准生产方式。

在我国，成衣化服装通常以“GB／T 1335服装号型”为基准，结合款式工艺特征，由流

水线作业工人分工序批量完成服装制作。

2.半成衣化(easy wear):以工业化标准生产为基础，由客户对某些部位提出特殊要求，结

合工业化生产的方法，投入工厂生产线完成。

3.定做(order):以个人体型为标准，量体裁衣，单件制作。

4.家庭制作(home dressmaking):自己购料缝制服装。

三、生产管理的概念

1、生产管理，也称生产技术管理，是有关生产活动方面一切管理工作的总称。它由质量、

成本、生产计划、生产组织、生产调度与控制等管理系统组成。

2.服装生产管理要素

—人(men)——服装企业作业人员除了数量的要求外，还应考虑技能程度努力程度(工作态度)等。

—物资（material）

材料(materia1)——面、辅料的物理性能、配伍性、加工的难易等。

能源（energy）：电力、水等。

机器设备(machine)——服装加工机器，如裁剪机、缝纫机、蒸烫机以及种服装加工

用辅助器具。

—技术（technology）

加工方法(method)——工艺标准的制定：质量标准、检验标准、工时定额等。

—资金(money)——生产资金的周转，生产成本费用等。

—市场与信息(market and information)——消费市场需求动向，生产过程中的信息反馈等。

3生产管理的要求与目的

（1）生产管理的要求：

品种多样，产品质量高；产品成本低，价格合适；按期按量交货。

（2）科学的生产管理就要达到以下目的：

? 降低成本；? 减轻职工劳动强度，提高生产率；? 增加产量和销售额；

? 缩短生产周期，减少半成品的库存量；? 减少成品的库存量。

第二章服装企业组织与资源

一.按接受生产任务的方式划分

（1）订货生产方式（分为OEM,OED方式）

（2）预测（储备）生产方式

项目储备型订货型

产品标准产品按用户要求生产、无标准产品，大量的变型产品和新产品

产品要求可以预测难以预测价格事先确定难以确定

交货期不重要，由成品

库随时供货

很重要，定货时确定

设备多采用专用高效

设备

多采用通用设备

人员专业化人员多种操作技能人员

二.流水线生产线模式

1、作场地专业化程度高；

2、产品在工序间作流水式单向移动；

3、各道工序工作地的

数量同各道工序的生产时间比例一致；4、按某一生产节拍进行加工，在一定的节

拍时间内投入和产出产品；

三、组织设计的原则

组织设计，概括地说，就是对企业开展工作、实现目标所必需的各种资源进行安排，

以便在适当的时间、适当的地点把工作所需的各方面力量有效地组合到一起的管理

活动过程。其原则如下： 1.专业化原则 2.职权和责任对等原则 3.岗位分解合理原则 4.有效的管理层次与管理幅度原则 5.管理层次分工明确原则

第三章服装生产物料管理

一.物料管理概念

对服装生产活动中所需要的各种物料的供应、使用、储存等各项管理工作的总称。

二、采购方式:1、集中采购2、分散采购

三、采购定价的方法:1.议价 2.比价 3.招标 4.询价现购

四.ABC分类法

A类物料：占全部存货数量的25％、物料而其价值占总成本的70％。B类物料：占全部存货量25％的物料而其价值占总成本的25％。C类物料：其价值占总成本的5％，而且容易采购。

五、存货控制的目的

（1）达到最经济的订购量（2）在最适当的时间订购物料（3）把存货控制在一个适当的

水平

六、存货控制的基本内容

1、确定最高的存货量：物料消耗速度；物料变坏或过时的可能性；当前可用的储存空

间．2、确定最低的存货量：物料的消耗速度；物料的交货时间. 3、确定再订货存量

七、存货控制的两种极端情形

１、存货过多的弊端：增加企业资本成本；增加企业生产成本；物料可能变坏变质;不能适应市场需求２、存货过少的弊端：扰乱生产进度；增加生产成本，降低生产利润；增加

采购成本；增加生产时间，延长交货期

八、ABC分类法控制

A类物料是控制的重点。B类物料要实施一般控制。C类物料，简便的方法进行管理。第四章服装裁剪工程技术管理

一、裁剪工程部的设置形式

定制和成衣裁剪的比较

裁剪定制服装的裁床部裁剪成衣的裁床部

1.每张订单的货量只是一件或几衣

服（少件多种品种加工）

1.每张订单的货量数百或数千,且款式相同（批量、少品种加工）

2.每张订单要求的颜色、尺码和款

式都不同2.每张订单一般所需的尺码和颜色类别不多

3.采用剪刀或圆刀式裁剪机等简单

设备3.采用电动裁剪机，操作需要特别的训练

4.裁剪人员兼画纸样和裁剪等工

作，裁剪人员的技能水平较高4.纸样、铺料、裁剪等各种工作由专门的员工来负责

5.图样直接画在面料上 5.排板先画在纸上或面料上

6.每一扎裁片包括此款服装的所有

衣片

6.每一扎裁片是同一种形式的衣片

二、裁剪方案包括以下内容。

（1）排料方式，包括款式、尺码、件数等。

（2）拉布的方式，拉布的数量和颜色搭配等

三、排料的基本知识

排料是依照裁剪方案、规格精密编排服装裁片纸样，以最小的面积或最短的长度将所

有纸样画在排料纸或面料上。

四、布的方法

1.一般拉布法

（1）布面对布底/单程同向

操作：所有布层在拉布时保持同一方向，每层面料的面或底同样保持同一方向。

应用：有方向性的面料

（2）布面对布面/单程双面（合掌拉布法）

操作：所有布层在拉布时保持同一方向，两层面料的面或底保持是相对的。

应用：有方向性的面料。

3）布面对布面/双程双面（Z拉布法）

操作：拉布时不剪断每层布，保持连续拉布，两层面料的面或底保持是相对的。

应用：无方向性的面料。

（4）布面对布底/双程单面

操作：拉布时剪断每层布，将面料末端与裁床上的排板末端记号叠对整齐，剪出面料的另一端要与裁床上的排板开端记号叠对整齐，并用压铁固定其位置。

应用：无方向性的面料。