甲醛生产企业隐患排查治理项目清单
木制家具行业隐患排查整改清单
![木制家具行业隐患排查整改清单](https://img.taocdn.com/s3/m/d638e75ea66e58fafab069dc5022aaea988f4151.png)
木制家具行业隐患排查整改清单背景木制家具行业作为一个重要的装饰材料产业,扮演着重要的角色。
然而,木制家具行业也存在着一定的安全隐患。
为了保证消费者使用的安全和行业的可持续发展,木制家具行业需要对其在生产过程中存在的隐患进行排查和整改。
隐患排查整改清单生产环境1.原材料存储不当。
存在过度积压、长期存放等情况,导致原材料质量下降。
•整改建议:建立安全的原材料仓库,定期清理原材料库存。
2.目视检查和机器检测不到位。
生产中经常需要使用机器检测设备、目检设备等,但这些设备检查的质量和效率存在差异。
•整改建议:加强对检测设备的维护和管控,定期检查保养;建立完善的生产流程和质检标准,确保每个环节的质量和安全。
3.机器管理不到位。
机器管理涉及机器设备的清洁、维修等,存在一定的实施难度;同时可能存在因为管理不到位导致机器故障、生产不稳定等情况。
•整改建议:优化机器设备清洁、维修等流程,建立责任制,明确人员职责。
4.消防措施不足。
生产车间和仓库存在易燃、易爆等风险,消防措施需要进一步加强。
•整改建议:消防设备的采购、维护和消防培训的开展;格局和出口的限制和控制。
人员安全1.知识短缺和操作不规范。
木制家具行业的操作需要熟练的技术,而在一些生产车间,操作人员技术熟练程度不够、知识储备不足可能成为安全隐患。
•整改建议:通过人员培训、技术交流等方式提高操作人员技能,加强规章制度的宣传和执行。
2.工作压力过大。
在流水线作业过程中,可能存在加班、超时工作等现象,这些都可能会影响操作人员安全。
•整改建议:减轻操作人员的工作压力,加强工作计划和调度等管理。
3.人员流动性高。
在一些企业中,人员的流动性非常高,影响了安全生产和质量稳定。
•整改建议:增加人员稳定性,加强对人员的管理和培训,提高员工的归属感和荣誉感。
材料质量1.原材料质量未达标。
一些生产车间在采购原材料时,缺乏足够的检测和保障,导致生产出的产品不符合质量标准。
•整改建议:加强原材料的采购管理,建立稳定的供应链,确保原材料的质量和安全。
危险化学品企业安全排查整治清单
![危险化学品企业安全排查整治清单](https://img.taocdn.com/s3/m/575f9b2354270722192e453610661ed9ad5155df.png)
危险化学品企业安全排查整治清单危险化学品企业是指在生产、储存、使用危险化学品时,可能对人身安全和环境带来严重危害的企业。
为确保危险化学品企业安全生产,防范事故风险,必须不断强化企业的安全排查整治工作。
下面是一份危险化学品企业安全排查整治清单:1. 安全管理体系1.1 是否建立了规范完备的安全管理体系?1.2 是否建立并严格执行相应的安全操作规程和操作规范?1.3 是否制定了应急预案,并进行了有针对性的演练?2. 生产设备2.1 是否对生产设备进行过定期的检查和维护?2.2 是否采取了综合措施以确保生产设备的完好无损?2.3 是否制定了相应的操作和维护规范,以确保生产设备的正常运行?3. 储存场所3.1 是否建有符合标准要求的储罐、仓库、库房等储存设施?3.2 是否对存放设施定期开展安全检查和维护?3.3 是否严格按规定对危险化学品进行分仓存放?4. 环保措施4.1 是否建立了环保工作体系?4.2 是否建立了环保考核机制?4.3 是否严格按照相关环保标准和法律法规要求开展环保工作?5. 安全培训与管理5.1 是否设立有专职的安全管理人员?5.2 是否开展过生产安全技能培训?5.3 是否制定并严格执行安全职责和工作流程?6. 流程管理6.1 是否要求安全生产、健康环保、生产管理等管理体系相互配合、相互作用、相互支持。
6.2 根据生产、管理、环保、安全等流程进行评估。
6.3 对每一个流程形成标准化的操作和制度。
7. 物料进出库管理7.1 是否建立并严格执行规范的物料进出库管理制度?7.2 是否通过供应商处得到安全合格的物料?7.3 是否对输入及输出物料进行标注和应关紧凑管理?8. 紧急情况管理8.1 是否建立了应急管理预案和组织机构?8.2 是否建立了相应的应急反应机制?8.3 是否定期对应急预案进行演练和评估?以上是危险化学品企业安全排查整治清单,危险化学品企业必须严格按照检查清单进行整改,从而防范事故风险,确保安全生产。
制药公司安全生产事故隐患排查整改清单
![制药公司安全生产事故隐患排查整改清单](https://img.taocdn.com/s3/m/a7c24fb8aff8941ea76e58fafab069dc51224754.png)
制药公司安全生产事故隐患排查整改清单前言制药公司作为一种高风险的行业,需要高度重视安全生产工作。
然而,在生产运营过程中,难免会发生一些安全生产事故。
因此,必须对隐患进行排查,及时整改,从而减少安全生产事故的发生。
本文将详细说明制药公司安全生产事故隐患排查整改清单内容,以便制药公司安全生产管理人员及时了解隐患情况,制定有效的整改方案,确保生产过程中的安全。
隐患排查清单以下是制药公司的安全生产事故隐患排查整改清单:1. 环保措施•排污不规范。
生产过程中排放污水或废气,不符合环保要求,存在环保隐患。
•废弃物未妥善处理。
废弃药品或废料没有妥善处理,将对环境产生严重影响。
需要制定废品分类管理制度,并建立相关处置程序和设施。
•环保设施检查不规范。
环保设施检查不规范,没有建立定期维修制度,设施老化,设备压力过低等问题需要及时整改。
2. 火灾隐患•电源线路过载,存在火灾隐患。
解决方法:对电线路进行检修和升级。
•电器设备故障导致电阻过大,存在火灾隐患,需要更换设备或进行维修。
•良好的通风系统不存在。
对于制药公司这样的行业来说,空气清新,通风良好的环境是至关重要的,否则工人会因为吸入大量烟雾和粉尘而出现头晕等不适症状,甚至死亡。
3. 化学品隐患•化学品存储不规范。
工厂需要建立化学品储存制度,严格按照各种分类进行储存。
•化学品运输不规范。
对于制药公司来说,运输过程中的化学品需要特别小心。
如果在运输过程中出现问题,那么将会对环境和周围的人造成不利的影响。
必须建立严格的运输规定,并且員工需要进行相关培训。
4. 爆炸隐患•存储高温物质不规范。
需要建立高温物质存储制度,严格按照温度要求进行储存。
•根据厂房使用情况制定爆炸性气体的防范措施,减少设备使用中配合气体生成的燃气溢出等问题。
整改清单上述制药公司安全生产事故隐患清单是根据平时映射出的安全患点整理而成。
为保障员工的健康和公司的长期发展,制药公司必须按照以下的整改清单进行整改工作:•建立领导小组,制定明确的整改计划和时间表。
安全隐患排查清单化—家具制造行业
![安全隐患排查清单化—家具制造行业](https://img.taocdn.com/s3/m/a234636f83c4bb4cf7ecd1f2.png)
作业人员证书,方可从事相应的作业或者管理工作。
质监 局
生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员及其从业
人员的安全生产的教育和培训主要包括下列内容(一)
国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、
规章及标准;(二)安全生产管理基本知识、安全生产
《生产经营单位安全 培训规定》
生产经营单位从业人员应当接受安全培训,熟悉有关安 全生产规章制度和安全操作规程,具备必要的安全生产 知识,掌握本岗位的安全操作技能,增强预防事故、控 制职业危害和应急处理的能力。
未经安全生产培训合格的从业人员,不得上岗作 业。
《生产经营单位安全 培训规定》
新上岗的所有职工(包括临时工、合同工、劳务工、轮
家具制造行业安全生产隐患排查清单
Ⅰ级 隐患 自查 标准
基础 管理
Ⅱ级隐 患自查
标准
Ⅲ级隐患 自查标准
营业执照
资质证 照
验收报告
主要负责 人
安全管 理机构 及人员
安全生产 管理人员
Ⅳ级隐 患自查
标准
营业执 照
消防验 收报告
主要负 责人
安全生 产管理
人员
自查标准项具体描述
参考依据
监管 部门
依法设立的公司,由公司登记机关发给公司营业执 照。公司营业执照签发日期为公司成立日期。
(三)保持作业环境整洁,做到文明生产;
(四)了解岗位中存在的危险因素及、防范措施以及事
故应急措施;
《河南省安全生产条
(五)发现事故隐患立即停止作业,立即向有关人员反
例》
映;
(六)积极参加安全生产教育培训和安全生产检查活
甲醛罐安全隐患排查(3篇)
![甲醛罐安全隐患排查(3篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/03d4471703768e9951e79b89680203d8cf2f6a6c.png)
第1篇摘要甲醛是一种无色、具有强烈气味的气体,广泛应用于木材加工、涂料生产、皮革处理等领域。
然而,甲醛罐在储存、运输和使用过程中存在诸多安全隐患,一旦发生事故,将对人民生命财产安全造成严重威胁。
为了确保生产安全,本文对甲醛罐的安全隐患进行排查,并提出相应的防范措施。
一、甲醛罐安全隐患概述1. 设备老化:部分甲醛罐设备使用年限较长,存在设备老化、腐蚀等问题,导致罐体强度降低,存在泄漏风险。
2. 设备维护不到位:部分企业对甲醛罐的维护保养工作不到位,如不及时更换密封圈、检查阀门等,导致设备故障。
3. 操作不规范:操作人员对甲醛罐的操作规程不熟悉,违规操作导致事故发生。
4. 防爆措施不足:甲醛罐周围环境可能存在易燃易爆物质,防爆措施不足可能导致火灾、爆炸事故。
5. 环境因素:温度、湿度等环境因素对甲醛罐的安全性能有一定影响,如温度过高、湿度过大,可能导致罐体膨胀、泄漏。
6. 紧急预案不完善:部分企业应急预案不完善,一旦发生事故,无法及时有效地进行救援。
二、甲醛罐安全隐患排查方法1. 设备检查(1)外观检查:检查罐体表面是否有裂纹、腐蚀、变形等现象。
(2)密封性检查:检查罐体密封圈、阀门等部位是否完好,密封性能是否达到要求。
(3)强度检查:对罐体进行压力测试,确保罐体强度满足使用要求。
2. 操作人员培训(1)组织操作人员进行专业培训,使其熟悉甲醛罐的操作规程。
(2)定期进行考核,确保操作人员掌握操作技能。
3. 防爆措施检查(1)检查甲醛罐周围环境是否存在易燃易爆物质,如有,应采取相应的防爆措施。
(2)检查防爆设备是否完好,如防爆开关、防爆灯具等。
4. 环境因素检查(1)检查甲醛罐周围温度、湿度等环境因素是否在正常范围内。
(2)如环境因素异常,应及时采取措施进行调整。
5. 应急预案检查(1)检查应急预案是否完善,包括事故处理流程、救援措施等。
(2)定期进行应急演练,提高应对事故的能力。
三、甲醛罐安全隐患防范措施1. 设备维护保养(1)制定设备维护保养计划,定期对甲醛罐进行检修、保养。
安全生产事故隐患检查治理清单
![安全生产事故隐患检查治理清单](https://img.taocdn.com/s3/m/9e273928ae1ffc4ffe4733687e21af45b307fe33.png)
安全生产事故隐患检查治理清单
目的
本清单旨在确保安全生产事故隐患的及时检查和有效治理,以
保障员工的安全和公司的正常运营。
清单内容
1. 检查制度
- 确保公司拥有完善的安全生产事故隐患检查制度,明确检查
的频率、责任人和内容。
2. 安全设施
- 检查各种安全设施的完好性和是否符合标准,如灭火器、防
护网、安全通道等。
3. 用电安全
- 检查电气设备的接地情况和配电箱的完整性,确保用电安全。
4. 特种设备
- 检查各类特种设备的运行状况和维护情况,如起重机械、锅
炉等。
5. 危险品管理
- 检查危险品的存放和使用情况,确保符合相关规定和标准。
6. 劳动防护
- 检查员工使用劳动防护用品的情况,如安全帽、防护手套等。
7. 紧急救援
- 检查公司的紧急救援预案和设施,确保能够及时响应和处理
突发事故。
8. 安全培训
- 检查员工的安全培训情况,确保掌握相关安全知识和操作技能。
9. 隐患整改
- 检查和追踪已发现的安全生产事故隐患的整改情况,确保及
时消除隐患。
10. 监督检查
- 建立监督检查机制,对各部门和岗位的安全生产情况进行定
期检查和评估。
结论
通过执行本检查治理清单,可以确保安全生产事故隐患得到及
时发现和有效解决,提升安全管理水平,降低安全事故发生的风险。
以上清单仅作为参考,具体的检查内容和治理措施应根据公司的实
际情况进行调整和完善。
生产经营单位安全生产隐患治理清单范本
![生产经营单位安全生产隐患治理清单范本](https://img.taocdn.com/s3/m/bf0b8dbbfbb069dc5022aaea998fcc22bcd143f7.png)
生产经营单位安全生产隐患治理清单范本引言安全生产是生产经营单位重要的责任和义务之一。
为了确保生产过程中的安全和稳定,及时发现并治理安全生产隐患是至关重要的。
为此,制定一份清晰明确的治理清单是必要的。
本文将以范本的形式,提供一份全面的生产经营单位安全生产隐患治理清单。
I. 环境管理1. 危险化学品管理•[ ] 定期检查危险化学品存放区域是否符合规定,存在的隐患是否得到妥善处理。
•[ ] 确保危险化学品的储存、使用和销售符合相关法律法规。
•[ ] 检查危险化学品的包装、标识和贮存是否符合要求。
2. 废物管理•[ ] 确保废物的分类、贮存、转运和处置符合相关法规。
•[ ] 检查废物贮存区是否设置合适的防护措施,如防火设施、防水设施等。
3. 通风和空气质量管理•[ ] 检查通风系统是否正常工作,排除任何堵塞或故障。
•[ ] 定期测试空气质量,确保室内空气不含有有害气体或污染物。
4. 环境保护和污染治理•[ ] 确保生产经营活动不会对周围的环境造成污染。
•[ ] 检查废水、废气排放是否符合相关的环境保护标准。
II. 设备管理1. 定期维护和检修•[ ] 制定设备的定期维护计划,并确保得到执行。
•[ ] 检查设备的使用状况,及时修理或更换损坏的设备。
2. 记录和档案管理•[ ] 建立设备使用记录,详细记录设备的维护、检修和更换情况。
•[ ] 建立设备档案,包括设备的规格、安装和使用说明、维护记录等。
3. 安全设备•[ ] 检查生产过程中所需的安全设备是否齐全,并确保其正常工作。
•[ ] 建立安全设备使用和维护的培训制度,提高员工对安全设备的使用和维护的意识。
III. 人员管理1. 安全培训•[ ] 对新员工进行安全培训,确保其了解公司的安全管理制度和操作规程。
•[ ] 定期组织员工参加安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。
2. 隐患排查和整改•[ ] 组织隐患排查,及时发现和整改存在的安全隐患。
•[ ] 建立隐患整改制度,确保隐患及时得到整改并记录。
企业风险分级管控和隐患排查治理体系明细清单资料
![企业风险分级管控和隐患排查治理体系明细清单资料](https://img.taocdn.com/s3/m/d22da4bcec3a87c24028c45f.png)
双体系资料模板清单1、机械制造类双体系资料模板2、饲料生产企业双体系资料模板3、家具厂企业双体系资料模板4、茶粉酵素企业双体系资料模板5、聚氨酯发泡剂企业双体系资料模板6、涂料生产企业双体系资料模板7、硫酸分装经营企业双体系资料模板8、普货运输企业双体系资料模板9、危货运输企业双体系资料模板10、加油站双体系资料模板11、加气站双体系资料模板12、甲醛企业双体系资料模板13、LED灯具双体系资料模板14、减水剂双体系资料模板15、光伏电厂企业双体系资料模板16、电缆厂企业双体系资料模板17、油漆生产双体系资料模板18、铸造企业双体系资料模板19、面粉厂企业双体系资料模板20、化工厂企业双体系资料模板21、陶瓷砖企业双体系资料模板22、商混站企业双体系资料模板23、机械加工企业双体系资料模板24、热镀锌企业双体系资料模板25、毛纺企业双体系资料模板26、铝合金型材企业双体系资料模板27、散热器企业双体系资料模板28、饮料生产企业双体系资料模板29、烟花经营企业双体系资料模板30、鸡鸭屠宰企业双体系资料模板31、塑胶管材企业双体系资料模板32、涉氨冷库企业双体系资料模板33、纺织企业双体系资料模板34、压辊企业双体系资料模板35、复合肥企业双体系资料模板36、混凝土搅拌站企业双体系资料模板37、地毯厂企业双体系资料模板38、防盗门企业双体系资料模板39、驾校企业双体系资料模板双重预防体系材料明细(红色为否决项内容)提供各个行业双体系辅导工作,安全标准化13要素,8要素辅导工作,提供双体系资料范本。
QQ124043884,微信:zuiagm1“两个体系”建设组织领导机构(企业主要负责人,分管负责人及各部门负责人及重要岗位人员“两个体系”建设职责)2“两个体系”建设实施方案的(明确实施时间、责任人与分工、工作任务)3“两个体系”建设培训计划4培训记录或档案(签到表,教材或课件、教师、闭卷考试、抽查10%的相关岗位人员,5人及以上未掌握企业“两个体系”建设培训内容)5风险分级管控制度、作业指导书(传达记录)6隐患排查治理制度、作业指导书(传达记录)7“两个体系”考核奖惩制度8作业活动清单9设备设施清单10职业病危害风险清单11作业活动分析评价记录(抽查10%相关岗位人员进行询问,5人及以上未参与相关危险源辨识、分析)12设备设施分析评价记录13职业病危害风险清单14职业病危害因素检测报告15风险评价准则16重大风险判定(应判定为重大风险而未判定为重大风险,存在三项的)17职业病危害风险分级18控制措施制定过程全员参与并经过评审19作业活动类风险分级管控清单(30%及以上控制措施与实际不相符或不具有可操作性,或未有效落实)(主要作业活动,活动存在的风险,风险等级,管控措施)20设备设施类风险分级管控清单(10%相关岗位人员,5人及以上未掌握本岗位应管控风险及相关控制措施的)(主要设备,设备存在的风险,风险等级,管控措施)21职业病危害风险分级管控清单(职业病,风险,等级。
安全生产集中整治隐患清单
![安全生产集中整治隐患清单](https://img.taocdn.com/s3/m/77ec5d3fdf80d4d8d15abe23482fb4daa58d1dab.png)
安全生产集中整治隐患清单安全生产是一个永恒的话题,是国家发展的重要保障,是企业可持续发展的基础。
为了进一步加强对安全生产的管理,需要对企业存在的安全隐患进行集中整治。
下面是一份安全生产集中整治隐患清单,以供参考。
一、基础设施方面的隐患:1. 建筑物内外部是否存在裂缝、倒塌等安全隐患。
2. 电线、电缆是否存在老化、短路、漏电等问题。
3. 消防设施是否完备,是否定期检修。
4. 地下设施的通风、排水是否正常,是否存在气味、积水等问题。
5. 地面是否平整,是否存在坑洼、松动等安全隐患。
二、作业过程方面的隐患:1. 是否存在违规作业、操作不规范等问题。
2. 是否存在使用不合格设备、机器等问题。
3. 是否存在作业场所无机械通风、照明不良等问题。
4. 是否存在作业人员缺乏必要的安全培训、防护措施不到位等问题。
5. 是否存在安全警示标识不醒目、不完整等问题。
三、危险品储存和运输方面的隐患:1. 危险品储存是否符合规范,仓库内是否存在火灾、爆炸隐患。
2. 是否进行定期的危险品储存设施检查和台账管理。
3. 危险品运输车辆是否符合要求,司机是否持有相关从业资格证书。
4. 危险品运输车辆是否存在超载、超速等违法行为。
5. 危险品运输是否存在未按照规定的路线运输等问题。
四、环境保护方面的隐患:1. 是否存在污水、有害气体排放不合格、超标等问题。
2. 是否存在废弃物排放、存放不符合规定的情况。
3. 是否存在环境监测设备损坏、数据不准确等问题。
4. 是否存在擅自挖掘土地、破坏生态环境等不合规行为。
5. 是否存在违法违规建设,侵占农田等问题。
以上是一份安全生产集中整治隐患清单,企业可以根据实际情况进行补充和修改。
通过集中整治安全隐患,可以提高企业的安全生产水平,降低事故风险,保障员工和财产的安全,实现企业可持续发展。
服装企业隐患排查治理清单
![服装企业隐患排查治理清单](https://img.taocdn.com/s3/m/47e89f3e6d85ec3a87c24028915f804d2a16875d.png)
服装企业隐患排查治理清单随着人们对环境和职业健康的日益关注,许多企业都在加强环保和职业健康安全方面的工作。
作为制造业中的重要组成部分,服装企业在生产和经营过程中也面临着诸多环保和职业卫生方面的风险,因此需要加强隐患排查治理工作。
下面是一份服装企业隐患排查治理清单,旨在协助企业对潜在的环保和职业健康安全隐患展开全面排查,提高企业运营的安全、稳定和可持续性。
一、环保隐患排查治理1. 废水处理(1)排污口是否合规,是否存在偷排现象?(2)废水处理设备是否正常运行,是否存在漏水、溢流、异味等问题?(3)废水中是否存在禁用物质或超标污染物质?是否达到国家、地方排放标准?(4)废水处理是否得到相关部门的审批和验收?2. 废弃物处理(1)废纸和废布是否分类存放和集中收集、储存?(2)厌氧池内是否存在危险废弃物,如涂料桶、废酸等?(3)是否与正规垃圾处理企业建立合作关系,遵守相应的废弃物处理法律法规?3. 噪声污染(1)是否存在噪声污染,如生产机器噪声、工人喧哗声等?(2)是否采取措施保护工人耳朵,如戴耳塞等?(3)是否建立了对噪声污染的检测、记录、分析机制?4. 其他环保隐患(1)是否存在挥发性有机物(VOCs)排放,如涂料、油漆、粘合剂等?(2)是否存在冰箱、空调等使用环保制冷剂问题?(3)是否存在需要报告的环境污染事件,如泄漏事故、超标排放等?二、职业卫生隐患排查治理1. 化学品管理(1)是否存在保管不当、使用超标等问题?(2)员工是否接受了化学品的安全培训?(3)是否建立了事故应急预案?2. 作业场所安全(1)生产场所是否存在地坑、无顶棚、障碍等安全隐患?(2)机器设备是否得到维护和检修,是否存在重大安全隐患?(3)是否设立了合理的物品存放位置,以防员工在搬运时受伤?3. 环境卫生管理(1)是否存在食堂、宿舍卫生和防疫措施不到位的问题?(2)是否对员工进行职业病体检和病例报告?(3)是否存在工作疲劳和心理健康隐患,如加班、夜班、高强度工作等?4. 其他职业卫生隐患(1)是否存在粉尘、有害气体、噪声等工作环境危害?(2)是否存在夏季高温、冬季低温等环境危害?(3)是否设立了合理的紧急救援机制,遇到事故能够及时、有效应对?通过对这份隐患排查治理清单中列举的问题逐一回答,服装企业能够更全面、系统地评估和治理环保和职业健康安全隐患,促进企业稳健持续发展。
甲醛厂重大、较大风险点公示
![甲醛厂重大、较大风险点公示](https://img.taocdn.com/s3/m/59366036f242336c1eb95e66.png)
重大
公司
直接判定
9
甲醇
卸车
作业
活动
火灾、爆炸、触电、中毒窒息
1、使用防爆电机、使用软铜线作为鹤管跨接、使用声光报警装置的静电释放器;2、现场设置装卸车流程注意事项提示、设置禁止拨打手机、禁止烟火等标识;3、设置可燃有毒报警装置;4、设有紧急切断阀、使用防爆工具;5、采用合格的压力表、有高限红线;6、出口阀门管道耐压符合耐压等级;7、现场设置装卸车流程注意事项提示;8、设置现场液位计、液位高限报警、底线报警、设置高限、底限连锁装置、紧急切断装置;9、佩戴防火罩;10、规定行使路线、设置限速限高标牌;11、专项防雷防静电检查,发现问题及时维修;12、按照装卸车操作指标进行操作,发现问题及时处理;13、入厂三级教育培训、装卸车操作规程培训、装卸车管理制度培训;14、配备防静电工作服、防护手套、安全帽。
重大、较大风险点公示
序号
风险点名称
类型
事故类型
管控措施
应急措施
风险
等级
风险管控层级
责任人
备注
1
氧化
反应器
设备
设施
火灾爆炸、中毒窒息
1、使用有资质的单位进行安装;2、选用有资质的设备制造生产厂家;3、设置可燃气体报警仪、当不少于5根螺栓连接时,在非腐蚀环境下可不跨接;4、涉及高温的设备、管线做了保温防护、标识了安全色、介质名称;5、设置温度远传显示及高限报警、设有防爆板、紧急切断装置、一键停车装置;6、使用正规厂家的阀门;4、每年检测二次(接地电阻≤10.0Ω)防护二次;8、组织专项防雷防静电检查,发现问题及时维修;9、日常检查、保养、维修温度指示设备,保持完好状态。10、定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训。
甲醛生产企业安全检查通用标准(2016)
![甲醛生产企业安全检查通用标准(2016)](https://img.taocdn.com/s3/m/1abded3ca6c30c2259019ed8.png)
基础管理 其他
目标职责 目标
度安全生产目标,明确目标的制定、分解、实施、检查
、考核等环节内容。
企业所属基层单位和部门应按照在生产经营活动中所承
基础管理 其他
目标职责 目标
担的安全生产职能,制定安全生产和职业卫生管理指标
、实施计划和考核办法。
基础管理 其他
目标职责 目标
企业应定期对安全生产目标和职业卫生管理指标实施情 况进行评估和考核,并及时调整工作计划。
企业应建立主要安全生产过程、事件、活动、检查的安 全记录,并加强对安全记录的有效管理。
企业应每年至少一次对安全生产和职业卫生法律法规、 标准规范、规章制度、操作规程的符合性、适用性和执 行情况进行检查评审。 企业应根据评估结果、安全检查情况、自评结果、评审 情况、事故情况等,对安全生产和职业卫生规章制度、 操作规程进行修订,并广泛征求相关人员意见,确保其 有效性和适用性。 企业应明确安全教育培训主管部门,定期识别安全教育 培训需求,制定、实施安全教育培训计划,提供相应的 资源保证。 企业应如实记录安全教育培训情况,建立安全教育培训 档案和从业人员个人安全教育培训档案,实行“一人一 档”管理制度,并对培训效果进行评估和改进。 企业的主要负责人和安全生产管理人员,应具备与本单 位所从事的生产经营活动相适应的安全生产、职业卫生 知识和应急管理等能力。法律法规要求对其安全生产知 识和管理能力进行考核的,应按规定接受专门的安全培 训,参加统一的安全培训考试并经考核合格。 企业应对从业人员进行安全生产、职业卫生和应急救援 教育和培训,保证从业人员具备必要的安全生产、职业 卫生和应急救援知识,熟悉有关的安全生产和职业卫生 法律法规、规章制度和安全操作规程,掌握本岗位的安 全操作技能,掌握本岗位事故隐患的辨识和处置,了解 事故应急处理措施,悉知在安全生产和职业卫生方面的 权利和义务,确认其能力符合岗位标准要求。并根据实 际需要,定期进行复训考核。未经安全教育培训或考核 新入厂(矿)人员在上岗前应经过厂(矿)、车间(工 段、区、队)、班组三级安全教育培训,安全教育培训 学时和内容应符合国家和行业有关规定。
危化品企业常见隐患清单
![危化品企业常见隐患清单](https://img.taocdn.com/s3/m/34ef89a8846a561252d380eb6294dd88d1d23d58.png)
危化品企业常见隐患清单危化品企业,特别是化工企业,由于生产过程中存在大量危险化学品,其安全管理具有极高的重要性。
若管理不善或存在隐患,一旦发生事故就会造成严重的人员伤亡和财产损失。
为此,本文总结了危化品企业中常见的隐患清单,以供企业进行安全检查和隐患排查。
一、化学品物理性质引发的隐患1. 燃爆危险许多化学品具有易燃、易爆的特性,例如乙烯、丙烯、甲醛等。
企业在进行生产时需加强对这些原材料和产品的控制和储存,防止引发火灾和爆炸事故。
2. 氧化危险许多化学品在与空气接触时产生氧化反应,例如氢氧化钾、硫酸铁、硝酸等。
这些物质易引发火灾、爆炸等事故,因此企业需要加强储存和管理措施,防止出现意外情况。
3. 其他化学性质引发的隐患化学品在储存、使用、运输中可能因温度、压力、pH值等因素发生分解、聚合等反应,产生危险物质,如甲基异氰酸酯的热分解释放出异氰酸等。
企业需要对这些化学品进行评估分析,并采取相应的措施,确保化学品在生产过程中不会引发事故。
二、操作规程不当引发的隐患1. 操作不规范危化品企业中常见的隐患之一是操作不规范。
员工在工作中可能因为疏忽、马虎等原因违反操作规程,如在严禁吸烟区域吸烟,未使用专门的工具进行操作,未按照标准操作流程进行操作等。
因此,企业需加强员工操作培训,提高员工工作素质,避免因员工操作不规范引发事故。
2. 未使用个人防护用品在危化品企业中,员工与危险化学品直接接触,很容易受到化学品的侵害,如盐酸腐蚀眼睛等。
因此,企业应该建立健全的个人防护用品配备制度,同时加强员工培训,提高员工对个人防护用品的使用意识。
3. 未能正确处理事故危化品企业中,如果发生事故,事故处理的不当会对企业和员工造成严重的后果。
因此,企业需要定期开展应急演练,加强员工对应急演练的培训,提高员工的应变能力和实际操作技术。
三、设备设施问题引发的隐患1. 设备维修不充分危化品企业中,许多设备和设施需要定期维修保养,如储罐、输送管道等。
重庆德雅化工有限公司5万吨年甲醛生产项目预评网上公开内容
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重庆市职业病防治院建设项目职业病危害评价报告信息网上公开表一、评价报告基本情况报告编号渝职防预评字〔2014〕第10号评价类别预评价项目名称5万吨/年甲醛生产项目风险类别严重报告编制人汪运建设单位重庆德雅化工有限公司建设单位联系人张立玉项目地理位置重庆市长寿区经济技术开发区现场调查人员汪运、夏懋书调查时间2014.12.5 采样、检测人员无(采用类比检测数据)采样检测时间——建设单位陪同人员张立玉报告评审专家陈新、汤强、蒋学明、王华荣、何长春评审时间2015.1.29二、项目简介重庆德雅化工有限公司是一家从事二甲醚等精细化学品生产和销售的公司,目前公司已建成投产二甲醚装置一套。
为缓解重庆及周边地区甲醛需求旺盛而供给相对不足的情况,公司计划在厂区预留用地投资建设年产 5 万吨的甲醛项目,以有效满足重庆及周边地区对甲醛产品的需求增长。
2013年12月,中化化工科学技术研究总院编制完成了《重庆德雅化工有限公司5万吨/年甲醛生产项目可行性研究报告》,对该建设项目进行可行性论证。
三、建设项目(用人单位)存在的职业病危害因素及检测结果通过工程分析,拟建项目生产过程中可能产生或存在的职业病危害因素有甲醇、甲醛、一氧化碳、二氧化碳、甲酸、甲烷、臭氧、氮氧化物、其他粉尘(电解银粉尘)、电焊烟尘、电焊弧光、高温、噪声等。
职业病危害因素及分布情况一览表序号评价单元可能接触的职业病危害因素作业方式可能接触时间接触频度可能接触人数1 蒸发制气工序噪声、甲醇、甲醛、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、高温巡检80分钟/班四班三运转,每1小时巡检一次,每次巡检时间约10分钟。
2人/班×4= 8人2 氧化工序噪声、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、甲醛、甲醇、甲酸、其他粉尘(电解银粉尘)*、高温3 吸收工序噪声、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、甲醛、甲醇、甲酸、高温4公用工程尾气处理噪声、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、甲醇、甲醛、高温软水站噪声甲醛罐区甲醛取样化验甲醛、噪声定点2h 每天2h 2人维修噪声、锰及其无机化合物、电焊烟尘、电焊弧光、臭氧、氮氧化物、砂轮磨尘等定点不定有维修任务时接触3人产品装卸甲醛、噪声定点每次装车约需0.5~1h有装车任务时接触3人通过对拟建项目工程分析、原辅材料年耗量及类比调查分析评估后,认为拟建项目工作场所产生或存在的甲醇、甲醛、一氧化碳、二氧化碳、噪声、高温等职业病危害因素为重点评价因子。
安全生产集中整治隐患清单
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安全生产集中整治隐患清单随着社会经济的发展,工业化进程的推进,安全生产成为企业发展的重要方面。
为了保障员工的安全,提高企业生产的质量和效益,各级政府和企业纷纷对安全隐患进行集中整治。
下面是一个安全生产集中整治隐患清单,希望能对企业的安全生产工作有所帮助。
1.机械设备安全隐患:- 检查设备是否定期维护和保养,是否存在老化、磨损、破损等情况。
- 检查设备是否完好,是否存在松动、异响、漏油、漏电等现象。
- 检查设备的安全防护措施是否齐全,如防护网、防护罩、安全开关等。
2.电气设备安全隐患:- 检查电线电缆是否老化、破损,是否存在裸露导线。
- 检查开关插座是否老化、松动,是否存在漏电风险。
- 检查电气设备是否接地良好,是否存在电击危险。
3.化学品储存安全隐患:- 检查化学品储存区域是否防水、防火,是否与其他危险物品隔离。
- 检查储存容器是否完好,是否存在泄露、腐蚀。
- 检查储存标识是否清晰,是否符合相关标准。
4.消防设施安全隐患:- 检查消防栓、灭火器等灭火设备是否正常运行,是否到期更换。
- 检查疏散通道是否畅通,是否存在堵塞物。
- 检查火灾报警系统是否正常,是否定期维护。
5.高空作业安全隐患:- 检查高处作业区域是否有安全护栏,是否存在坍塌、松动的危险。
- 检查高处作业人员是否佩戴安全带,是否按规定使用防护设备。
- 检查高处作业操作是否规范,是否存在飞溅、坠物等危险。
6.人身安全隐患:- 检查工作区域是否整洁,是否存在障碍物导致人员摔倒。
- 检查员工是否佩戴防护用品,是否按规定使用安全设备。
- 检查员工是否接受过安全培训,是否了解应急预案。
7.环境污染安全隐患:- 检查废气排放是否符合国家标准,是否存在超标排放。
- 检查废水处理设备是否正常运行,是否存在泄漏、外溢。
- 检查垃圾分类、处置是否规范,是否存在污染源。
8.其他安全隐患:- 检查工作场所是否存在噪声、辐射等有害因素。
- 检查员工是否存在违章操作、私自拓宽范围等违规行为。
有关企业安全隐患清单
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有关企业安全隐患清单武汉市:一、武汉有机实业有限公司1。
蒸汽螺栓未安装到位,8孔螺栓只紧固其中4孔;2。
环氧乙烷装置区楼梯未固定,易引起金属静电。
黄石市:一、湖北富博化工有限责任公司1.常闭阀未挂牌;2.动力线外管老化;3.装置区内20米电线未穿管,无防爆保护.二、湖北远大富驰有限公司1。
甲醇装卸区与控制室距离过近;2。
风险作业不规范。
临时用电等特殊作业没有与动火作业进行区分。
三、黄石新泰碱业有限公司1。
现场管理不规范,车间入口处设置有吸烟区;2。
车间环境较差,气味刺鼻,工人未佩戴相应呼吸防护用具;3。
未配置有害气体检测报警仪。
四、阳新富池烟花爆竹零售店1。
零售店隔壁民房内堆放了二十几件组合烟花;荆州市:一、湖北丽源科技股份有限公司1.企业安全生产费用使用部分项目(如车辆保险、安全管理人员工资、环保费用等)不属于财企[2012]16号文规定的使用范围;2.动火作业票分级不规范;3.隐患排查与整改未按制度落实,如整改台账与检查记录不一致、整改通知书无整改措施意见;4.液氨安全阀下阀门常开未铅封化管理;5。
甲醇罐区卸车接地线通过物料管线接地;6.防火堤对外排水无安全水封;7。
冰机房控制室与压缩机间未隔离且操作室门正对设备间.(松滋市安监局已在前次检查中提出问题并责令整改)二、湖北瑞石化学有限公司1。
液氯气化器排三氯化氮排污点选择不当(设置在气化器出口气液分离器上),且未对排污进行分析;2。
液氯钢瓶出口紧急切断阀未正常投用(旁路打开),不具备紧急切断功能;3。
尾气吸收系统6台电机5台不防爆,且未按规定设置接地保护;4.氯化釜未设置釜内压力调节、联锁,未设置压力泄放设施;5.安全验收评价报告未氯化危险化工工艺要求进行进行评价(压力检测、安全泄放等);6.核实控制室电脑显示的联锁逻辑关系(1#釜温度与冷却水连锁);7.特殊作业票无完工验收确认,动火、受限空间作业仅有作业前的一次检测分析,动火作业分析数据记录有误,同时涉及其他类型特殊作业未开其他类型作业票;8。
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有制度文件,明确采购、验收、保管、发放、报废等内容,有发放记录。
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13
采购选用具备相应资质企业的特种劳动防护产品,有安全标志或经法定认证材料。
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14
安全设施和设备
有制度文件,明确设备安装、维护、保养、监测等内容。
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15
有安全设施和设备档案材料,包括设备登记表、合格证等相关内容
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有维护、保养、定期检测的记录台账和资料证明
√
4
安全生产投入
有安全生产费用提取和使用制度文件,明确资金投入标准、程序、用途等内容,并形成相关记录
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5
安全生产资金投入纳入年度生产经营计划和财务预算
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6
营业收入不超过1000万的,按2%提取安全生产资金投入
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7
安全生产教育培训
有制度文件,明确教育培训频次、学时、内容、考核等内容
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8
健全安全教育培训档案,包括:教材、记录表、考核试卷等
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35
为劳动者建立职业健康监护档案,包括劳动者的职业史、职业病危害接触史、职业健康检查结果和职业病诊疗等有关个人健康资料。
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36
每年至少进行一次职业病危害因素检测,每三年至少进行一次职业病危害现状评价,相关报告
√
37
安全生产风险管控
有安全风险防控相关制度文件,明确工作机制、责任、措施等内容
√
38
定期开展安全生产风险排查,充分识别生产活动中的风险、隐患,确定登记、防控措施。
√
9
新进从业人员、离岗6个月以上或者换岗从业人员,以及采用新工艺、新技术、新材料或者使用新√
10
制定年度培训计划,定期进行知识更新,对在岗人员进安全生产再教育培训活动,有相关记录。
√
11
针对不同岗位、人员,培训目的或目标明确
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12
有制度文件,明确隐患排查治理程序、措施、责任人员等。
√
21
有隐患整改台账、通知单、验收单等相关记录、证明材料。
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22
危险作业管理
有制度文件,明确危险作业种类,作业前准备、作业过程监控及防护、作业完成验收等措施,以及审批手续办理要求
√
23
有作业人员资格证明、作业票办理材料
√
24
安全生产奖惩
有制度文件,明确考核办法、奖惩标准,并有相关记录
甲醛生产企业
隐患排查治理项目清单
1.基础管理类隐患排查项目清单
序号
排查项目
排查内容与排查标准
公司领导检查
每季度1次
1
资质证照
有企业法人营业执照,具备企业法人条件
√
2
管理机构或人员
应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。
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3
安全生产会议
有制度文件,明确会议频次、内容、参加人员等,并形成会议记录
√
17
安全生产检查
安全生产检查。有制度文件,明确检查频次、时间、内容、责任人等,覆盖所有作业场所、设备设施、人员和相关生产经营活动。
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18
安全生产检查包括日常检查、定期检查、专业检查和综合检查。各类检查制定安全检查表等。
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19
所有检查均应保持记录,准确记录检查时间、人员及检查情况。
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20
事故隐患排查治理
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30
配备相应的应急救援器材及装备,有清单
√
31
建立应急救援组织,有成立文件、相关记录
√
32
职业病防治管理
加强职业健康管理,有制度文件,明确管理、监测评价、培训、应急救援等内容
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33
当对劳动者进行上岗前的职业卫生培训和在岗期间的定期职业卫生培训,有相关证明材料
√
34
对从事接触职业病危害作业的劳动者,组织上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查,相关证明材料
√
39
对风险点进行公告警示。
√
40
安全生产操作规程
建立覆盖所有岗位安全操作规程,清晰明确,符合实际和技术标准要求
√
41
通过培训、张贴等形式,对安全操作规程进行告知
√
42
从业人员熟练掌握,落实规程要求
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43
特种作业人员管理
有制度文件,明确特种作业人员资格、培训等要求。
√
44
有特种作业岗位种类、人员名册。
√
25
事故管理
有制度文件,明确事故报告、调查处理等相关内容
√
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建立事故档案,对发生的事故相关文件资料整理保存。
√
27
应急管理
有安全生产事故综合预案、专项预案,经过评审,符合《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(AQ/T9002)要求
√
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应急预案经专家评审或论证,有相关记录
√
29
制定年度应急演练计划,每年至少开展1次应急演练活动,有相关记录材料
按照装卸车操作指标进行操作,发现问题及时处理
1.每年检测二次(接地电阻≤10.0Ω)、防护二次。
定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训
配备了工作服、防护手套、安全帽、过滤式防毒面具
1.制定应急预案,定期演练。2.事故发生时,立即停止作业及设备运行。将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。3.泄漏事故发生时,切断泄漏源,疏散人员,严禁明火,使用砂土等吸附,大量水清洗。导入事故池。火灾事故发生时,使用灭火器、消防水灭火,其他人员紧急疏散。中毒事故发生时,切忌盲目施救,及时报告。
可能发生的事故类型及后果
现有控制措施
班组级
车间级检查
安全部门检查
公司领导检查
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
每日1次
每周1次
每旬1次
每季度1次
1
甲醇卸车泵
本体壁厚
本体符合标准要求
减薄、泄漏,引起物料泄漏、腐蚀、中毒
设置了备用泵
日常检查,发现问题及时处理。定期、保养、维修,保持完好状态
√
√
2
压力表
选型正确、鉴定期内、精度、量程合适、指示正确无泄漏
泵超压,引起物料泄漏、腐蚀、中毒
设置了压力红线高限标识
3
接口法兰
法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏
引起物料泄漏、腐蚀、中毒
设置可燃气体报警仪、当不少于5根螺栓连接时,在非腐蚀环境下可不跨接。
4
接地
在规定范围内
着火、爆炸、中毒窒息
/
5
手动阀门
各手动阀门开关正常,无泄漏
影响生产或造成系统停车
/
6
护罩
完好、无破损
人身伤害
/
7
甲醛装车泵
本体壁厚
本体符合标准要求
减薄、泄漏,引起物料泄漏、腐蚀、中毒
设置了备用泵
日常检查,发现问题及时处理。定期、保养、维修,保持完好状态
按照装卸车操作指标进行操作,发现问题及时处理
1.每年检测二次(接地电阻≤10.0Ω)、防护二次。
√
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特种作业人员取得相应资格证书,并且有效。
√
46
相关方安全管理
在建工程的安全管理有专人负责;不应将生产经营项目、场所、设备发包(外包)或者租赁给不具备安全生产条件或者相应资质的单位和个人;应与承包单位、承租单位签定专门的安全生产管理协议。
√
2.现场设备设施类隐患排查项目清单
序号
风险点
危险源或潜在事件