冷冻站集成方案样本
高效节能集成冷冻站
二次 深化设计
<0.75
Kw/Ton
变频冷却塔 集成控制系统
设备供应商 系统集成
工厂预制 现场拼装
集成冷冻站
水处理设备 相关管道和阀门附件
节能控制
系统整体性能
集成冷冻站概述
集成冷冻站的特点优势
通过高效节能的关联预测控制系统，实现各主要设备的协同 关联高效运行，节能率达到20%-50%； 通过结构优化设计和三维仿真设计，实现了对冷冻站的整体 最优布局，节省了1/3以上的占地面积和10%以上的材料耗费， 并且能够灵活适应特定的安装空间要求； 通过工厂预制生产，以科学的工艺方法和严格的质量体系保 证了产品质量，同时避免了工程现场的交叉施工，缩短现场建 设周期； 通过智能控制技术实现了无人值守自动运行且操控简单，后 期维护方便，可大幅降低系统运行费用和维护难度。
集成冷冻站概述
集成冷冻站产品的主要形式
产品结构形式一
产品结构形式二
集成冷冻站概述
集成冷冻站与传统冷冻站的比较：传统冷冻站是由 建设单位根据设计院的初步设计采购冷冻站主体设备， 然后由机电安装公司在现场安装的暖通工程。
主机机组 空调循环水泵
冷却塔 控制系统 定压补水 水处理设备
阀门
设计院
设备供应商 建设单位
核心技术：高效节能控制技术
传统冷冻站的控制方式
基于负荷加减机； 冷却水定流量, 冷冻水温度重置； 单变量，相互独立的PID反馈控制环路。
二次水泵 VFDs
VFDs
冷却塔
定速 冷冻机
定速 一次 水泵
核心技术：高效节能控制技术
传统控制方法的不足
◆ 冷冻水循环和冷却水循环控制相对独立，不能实现系统能耗的综合优 化控制。 ◆ 仅关注水泵节电，忽略了系统能耗可能上升。 ◆ 容易发生振荡，运行稳定性差。 ◆ 系统无法提供流量、压差、温度多重保护，安全保护不完整。
冷冻工程设计方案模板
冷冻工程设计方案模板一、项目背景冷冻工程是指利用制冷设备，将低温热源的热量传递到高温热源的过程。
在工业生产、农业产品储藏和运输、食品加工、医疗卫生等领域有着广泛的应用。
冷冻工程设计方案是为了满足工程项目的冷却需求，提高能效，降低生产成本，同时确保安全和环保。
二、工程范围冷冻工程设计方案的工程范围包括但不限于以下内容：1. 制冷系统设计：包括压缩机、蒸发器、冷凝器、膨胀阀等设备的选型和布局；2. 制冷介质选择：选用符合工程要求的合适的制冷剂；3. 冷冻系统管道设计：包括管道的选材、布局和绝热设计；4. 控制系统设计：包括自动化控制系统和安全保护系统设计；5. 能耗分析：对设备运行能耗进行评估和分析，提出节能改进措施；6. 安全与环保设计：确保制冷系统运行的安全性和环保性。
三、项目特点对于不同的冷冻工程项目，其特点可能有所不同，需根据具体情况进行分析和设计。
一般来说，冷冻工程设计方案的项目特点通常包括以下几个方面：1. 温度要求：根据工程项目的实际需求，确定制冷系统的工作温度范围；2. 工作环境：对工作环境的温度、湿度、空气质量等因素进行评估，确保制冷系统能够正常运行；3. 能效要求：对项目运行的能效要求进行评估，提出相应的改进措施；4. 安全要求：确保制冷系统在运行过程中能够保持安全，防止事故发生；5. 环保要求：在设计方案中考虑减少对环境的影响，符合环保要求。
四、设计原则在进行冷冻工程设计方案时，需遵循以下设计原则：1. 综合考虑：在设计过程中需要充分考虑工程项目的实际情况，满足项目的需求；2. 性能优化：优化设计，提高制冷系统的能效，降低生产成本；3. 安全可靠：确保制冷系统能够安全、稳定地运行；4. 环保节能：设计符合环保要求的制冷系统，降低能耗，减少对环境的影响。
五、设计流程冷冻工程设计方案的具体设计流程通常包括以下几个阶段：1. 需求分析：对工程项目的需求进行分析和确定；2. 方案设计：根据需求分析，提出冷冻工程设计方案；3. 设计评审：对设计方案进行评审和修改，确保设计方案符合要求；4. 设计实施：按照设计方案进行具体的工程实施；5. 运行维护：对制冷系统进行长期运行维护，保证系统的稳定运行。
低温冷冻工程设计方案模板
低温冷冻工程设计方案模板一、概述低温冷冻工程是指在低温条件下进行冷冻处理的一种工程技术。
它广泛应用于食品加工、医药保鲜、化工制冷等领域，具有保鲜、延长货物的保质期和防止微生物滋生的作用。
本设计方案将主要包括低温冷冻工程的设备选型、工艺流程、控制系统等内容。
二、设备选型1. 低温冷冻设备低温冷冻设备是低温冷冻工程中最重要的设备之一，主要包括低温冷冻箱、冷冻室、冷冻机组等。
在设备选型时，需考虑以下因素：（1）冷冻温度：根据产品的要求选择合适的冷冻温度，一般为-18℃至-25℃。
（2）冷冻能力：根据生产需求确定冷冻设备的冷冻能力，需考虑产品的冷冻量和冷却速度。
（3）节能性能：选择具有节能技术和高效制冷系统的冷冻设备，以降低能耗和成本。
（4）设备品牌和质量：选择知名品牌和高质量的冷冻设备，以保证设备的稳定性和可靠性。
2. 冷冻系统冷冻系统是低温冷冻工程中的关键设备，主要包括制冷剂循环系统、蒸发器、冷凝器和控制系统等。
在冷冻系统选型时，需考虑以下因素：（1）制冷剂选择：选择环保、高效的制冷剂，例如R404A、R410A等。
（2）蒸发器和冷凝器类型：选择合适的蒸发器和冷凝器类型，一般为风冷、水冷冷凝器。
（3）控制系统：选择先进的自动控制系统，实现温度、湿度等参数的精确控制。
三、工艺流程1. 加工工艺低温冷冻工程的加工工艺主要包括产品的预处理、冷冻处理和包装等环节。
在加工工艺设计时，需注意以下几点：（1）预处理：产品的清洗、切割等预处理工序，确保产品的清洁和完整性。
（2）冷冻处理：根据产品的特性和要求，确定冷冻温度和时间，确保产品的快速冷冻和保鲜。
（3）包装：冷冻处理后的产品需进行包装，以防止产品的污染和氧化。
2. 温度控制在低温冷冻工程中，温度控制是至关重要的一环。
温度控制主要包括冷冻箱、冷冻室的温度控制和制冷系统的温度保持。
需采用高精度的温度传感器和自动控制系统，确保冷冻温度的稳定性和准确度。
四、控制系统在低温冷冻工程中，控制系统是保证生产质量和效率的关键。
冷冻站集成方案
方案一、冷冻站集成方案冷冻站集成主要包括两台冷水机组和三台直燃机组的集成。
根据我方施工经验及现场实际情况，现提出三种方案，以供选择。
方案一，采用DDC直接采点的方式，对冷水机组和直燃机进行直接采点来实现监控。
方案二，采用Nova 230 (或称集成网关) 与五台机组相关接口进行通讯以实现监控。
方案三，采用DDC 和Nova 230结合的方式，对各类设备的启停控制点等（关键点）采用DDC 进行监控，其他参数采用Nova 230 与五台机组相关接口通讯的方式来实现监控。
现就三种方案进行详细描述。
方案一：DDC直接采点具体点表见下图。
该方案中，DDC 直接采集2台冷冻机组和3台直燃机组的运行状态、故障报警及现场控制转换，并进行起停控制。
该方案原始设备表中已经包含，无需增加新的设备。
方案二：Nova 230 与相关接口通讯采点根据甲方及弱电总包的建议，与直燃机组和冷水机组通讯的网络结构如下：冷水机组通讯网络机构BA/现场控制转换 3 冷冻机组2 冷冻机组运行状态 2 冷冻机组故障报警 2 直燃机组起停控制 4 BA/现场控制转换2合计：1510YORK TALKMicro- GatewayMicro-Gateway Nova230冷水机组冷水机组直燃机组通讯网络机构在冷水机组的网络结构中，两台YORK 冷水机组各自通过MicroGateway 集中到YORK TALK 接口上，然后YORK TALK 再与Nova 230 进行通讯。
与直燃机通讯的网络结构与此类同。
该方案中，Nova 230 与直燃机和冷水机组通讯，并采集相关数据，在主机界面分别显示各个机组的数据，并通过通讯方式实现BA 系统对冷冻站的群控策略。
该方案设备表如下。
设备表品牌 名称 型号 数量 Sauter Nova 230EYL 230 F0402方案三：DDC 与Nova 230 相结合采点该方案中，某些关键点，比如冷水机组和直燃机组的启停、故障报警、状态，通过DDC 来采集。
高效节能集成冷冻站课件
维护保养
定期检查
对冷冻站设备进行定期检 查，包括润滑系统、冷却 系统、电气系统等，确保 设备正常运行。
清洁保养
定期对设备进行清洁保养 ，清除污垢和杂质，保持 设备良好散热和润滑。
更换磨损件
及时更换磨损件，如轴承 、密封圈等，防止设备故 障和性能下降。
常见故障与排除
1 2
冷冻效果不佳
检查冷冻机组是否正常运行，检查冷媒管道是否 有泄漏，确保蒸发器和冷凝器清洁无堵塞。
案例二：某酒店的节能集成冷冻站应用
总结词
节能降耗、提升服务质量
详细描述
某酒店采用节能集成冷冻站，实现了冷冻系统的智能化控制，有效降低了能源消耗和运营成本，同时提高了酒店 的服务质量和客户满意度。
案例三：某数据中心的集成冷冻站设计
总结词
高可靠性、高稳定性
详细描述
针对数据中心对冷冻站的高可靠性要求，采用集成化设计理念，优化了冷冻站的结构布局和控制系统 ，提高了数据中心的稳定性和可靠性，确保了数据安全和业务连续性。
集成冷冻站采用环保制冷剂，减少对臭氧 层和温室气体的排放，符合绿色环保理念 。
市场前景与发展趋势
市场前景广阔 随着人们对节能环保意识的不断 提高，高效节能集成冷冻站在市 场上的需求量不断增长，市场前 景广阔。
产业链协同发展 高效节能集成冷冻站的发展需要 产业链上下游企业的协同合作， 共同推动产业的健康发展。
定制化
根据不同应用场景和需求，提 供定制化的集成冷冻站解决方 案。
环保化
采用环保制冷剂和节能设备， 降低对环境的影响。
02 高效节能技术
高效压缩机技术
在此添加您的文本17字
总结词：提高能效比
在此添加您的文本16字
小型冷冻工程设计方案模板
小型冷冻工程设计方案模板一、项目名称：某某冷冻工程设计二、项目背景及概况：1. 项目背景：项目委托方希望进行某某冷冻工程的设计，满足其生产过程中对冷却、冷冻及储存设备的需求。
2. 项目概况：该冷冻工程设计项目位于某某地区，占地面积约XXX平方米，主要包括冷却设备、制冷设备、冷冻设备及冷藏设备等。
三、项目设计目标：1. 以满足生产工艺需求为核心，设计出高效、节能、环保的冷冻工程。
四、设计内容及要求：1. 设计内容：本项目的设计内容包括但不限于：设备选型、管道布局、冷却介质选用、冷却能力计算、制冷载荷计算、设备布局设计、环保要求等。
2. 设计要求：设计要求涵盖以下方面：满足生产工艺需求、确保冷却效果、提高设备利用率、降低能源消耗、减少环境影响等。
五、设计方案及技术路线：1. 设备选型：根据生产工艺需求和环境条件，选择符合要求的制冷设备、冷却设备及冷冻设备等。
2. 管道布局：合理规划管道布局，确保流体流动畅通，降低管道阻力。
3. 冷却介质选用：根据工艺需求和环境条件，选择适合的冷却介质，满足冷却要求。
4. 冷却能力计算：根据生产工艺需求，计算所需冷却能力，确保设备满足产能需求。
5. 制冷载荷计算：根据环境条件和工艺要求，计算制冷载荷，合理设计制冷系统。
6. 设备布局设计：合理设计设备布局，确保设备运行顺畅，提高生产效率。
7. 环保要求：设计符合环保要求的冷冻工程，减少环境污染。
六、设计方案实施过程及流程：1. 设备选型和管道布局：根据工艺要求和设计要求，进行设备选型和管道布局设计，并与委托方进行沟通确认。
2. 冷却介质选用和能力计算：对冷却介质选用和冷却能力进行计算和验证，确保满足生产需求。
3. 设备布局和环保要求：设计设备布局，并在设计过程中考虑环保要求，确保符合环保标准。
七、设计方案实施的关键技术和关键问题：1. 设备选型的关键技术和问题：根据工艺要求和环境条件，合理选择制冷设备、冷却设备和冷冻设备等。
集成冷冻站
集成冷冻站承载结构力学分析与仿真校核；
集成冷冻站控制系统的设计：根据设备的选型、冷冻站空 间布局及业主的相应需求，对控制系统的软硬件结构和功 能进行深化设计； 集成冷冻站系统集成过程的工艺设计。
• 按需主动关联控制
关注 对冷冻站系统进行整体能耗优化 按需主动控制是根据数据库历史数据及实际项目运行数据 ，并按照程序预设的各设备对应的最佳功率关系，对中央 空调水系统末端负荷数据的建模仿真计算，预测出下一时 段中央空调系统的冷量需求，对冷冻站系统进行主动前馈 控制，实现冷冻站系统的高效稳定运行。 关联控制强调在运行控制中结合各设备效率曲线，在主要 设备上进行有效的供电分配，达到以最小供电获得最大冷 量。不是简单的设备启停组合，而是以耗电量分配最优， 能效最大为原则，实时调节设备运行情况。
冷冻水控制系统
冷却水控制系统
Modbus 总线通信
Modbus 总线通信
Modbus 总线通信
Modbus 总线通信 冷却塔风扇 变频器
冷冻泵变频器
冷却泵变频器
冷冻水泵
冷水机组
冷却水泵
冷却塔风扇
通过关联预测控制系统，实现集成冷冻站大幅度 节能，相比传统冷冻站能够节能20%-50%。
• 就是运用整体化结构设计思路，通过各项 专项技术，将各个分离的设备、功能和信 息等集成到相互关联的、统一和协调的系 统当中，实现集中、高效的管理，使系统 的整体性能最优的中央空调系统机电一体 化产品。 • 不是传统冷冻站各设备分离开招标分别安 装的暖通工程。
集成冷冻站是在传统冷冻站技 术和工程建设的基础上，对核 心技术和商务运作模式不断创 新和应用，而形成的机电一体 化系统级产品。
二次深化设计 几个要 点解释 按需主动关联控制
高效节能集成冷冻站
高效节能集成冷冻站工程实例
北京地铁9号线郭公庄站：国内第一套磁悬浮集成冷冻站
高效节能集成冷冻站工程实例
航天513所星船设备楼集成冷冻站 513所集成冷冻站总制冷量为2800KW，冷冻站为全变频集成冷
冻站。采用全变频嵌入式前馈关联控制系统IPC11550控制，该控制 系统控制对象为2台450冷吨的变频离心式冷水机组、2套变速冷冻水 泵、2套变速冷却水泵和2台可调速冷却塔。目前正处于装配调试阶段。
专利三：按需主动控制 专利一：自然曲线 全变频嵌入式
控制系统的算法
专利二：相等边际效能原则
集成冷冻站高效节能控制系统
专利一：自然曲线（让设备工作在性能最优 的自然曲线附近）图2 水统工作原理图
集成冷冻站高效节能控制系统
CW
VFD
冷却塔 冷却泵
冷冻机 冷冻泵
整个系统冷 量输出
整个系统电 量输入
专利二：相等边际效能原则（在主设备上 选择有效的供电分配，达到以最小供电获 得最大冷量） 图2 水统工作原理图
传统冷冻站是一项责任主体分散的工程项目，各方 只对自己工程内容负责，缺乏系统综合的思想，所 以整体性能不佳，实测运行效率为1.0-1.2Kw/Ton （即1.0-1.2千瓦电制1冷吨的冷量）；
传统冷冻站在现场施工，占地面积大、不同专业交 叉作业时间长、协调管理费用高、材料浪费大；
传统冷冻站一般采用独立PID控制方式，各个主耗 电设备控制缺乏关联性，设备运行匹配性差，节能 效果不明显。
MM2113
提交报告
MM2143
人员培训
A14
维护使用说明书及所 有验收所需技术文件
M3
编写设计方案报告
M9a2
复验
M9b2
冷冻工程设计方案模板范文
冷冻工程设计方案模板范文一、前言冷冻工程设计是指对冷冻设备和系统进行合理布局和设计，满足工程要求并达到最佳效果的过程。
一般包括整个冷冻系统（冷冻机组、管道、阀门、控制系统等）的设计、制造和安装。
二、设计原则1. 安全性：冷冻系统设计必须符合当地的法规，遵守安全标准，确保操作人员和环境的安全。
2. 可靠性：冷冻设备和系统应该设计为高可靠性，避免故障和停机时间。
3. 高效性：冷冻系统应当设计成高效率的能耗，降低运行成本。
4. 环保性：冷冻系统应当符合环保要求，减少对环境的污染。
5. 经济性：冷冻系统设计应当达到最佳性价比。
三、设计流程冷冻工程设计一般包括以下步骤：1. 初步设计：根据客户要求、场地条件和环境要求，进行初步设计和布局方案确定。
2. 系统选择：根据冷冻系统的使用要求，选择合适的冷冻机组、冷却剂及其他配套设备。
3. 设备设计：设计冷冻机组、冷凝器、蒸发器等冷冻设备的详细参数和设计要求。
4. 管道设计：设计冷冻系统的管道布局、阀门配置、管道直径和材质等。
5. 控制系统设计：设计冷冻系统的自动控制系统，确保系统的稳定性和可靠性。
6. 安全设计：设计冷冻系统的安全保护和急救措施，确保系统的运行安全。
7. 成本估算：根据设计方案，对整个冷冻工程的成本进行估算和预算。
四、设计注意事项冷冻工程设计需要注意以下几点：1. 设备选型：根据实际需要选择合适的冷冻机组和配套设备，保证设备选型合理。
2. 管道设计：合理设计管道布局和阀门配置，确保冷却剂流动畅通。
3. 控制系统：设计稳定可靠的自动控制系统，确保冷冻系统的稳定运行。
4. 维护保养：考虑设备日常维护和保养难易程度，选择易于维护的设备和系统。
5. 环保标准：符合环保要求，选择环保型冷冻剂和材料，减少对环境的影响。
6. 节能降耗：考虑冷冻系统的能耗问题，选择节能设备和系统，降低运行成本。
五、设计实例以某冷冻仓库的设计为例，冷冻工程设计方案中可以包括以下内容：1. 冷冻机组：选择适当的制冷机组，包括蒸发器和冷凝器等。
冷冻站亮化工程方案范本
冷冻站亮化工程方案范本一、工程背景随着食品行业的不断发展，冷冻站的作用愈发重要。
冷冻站的外观和功能性对于吸引顾客和提高工作效率都具有重要意义。
因此，在不断满足冷冻站功能需求的前提下，对其进行亮化工程是十分必要的。
二、工程目标1. 提高冷冻站的外观美观，突出企业形象和品牌特色；2. 提升冷冻站的能见度，增强市场竞争力；3. 提高冷冻站的工作效率，增强服务品质。
三、工程内容1. 外观设计根据冷冻站所在地的环境特点和公司的品牌形象，设计一套外观方案，包括外墙装饰、标识牌设计等。
在不违背建筑物原有结构的前提下，以轻钢结构、玻璃幕墙、铝板幕墙等材料进行修饰，使其在保持食品冷藏功能的同时，具有现代感和吸引力。
2. 照明设计采用LED照明技术，对冷冻站全方位进行照明设计，包括入口、货物存放区、行人通道等。
根据不同场景的需求，使用不同类型的灯具，如投射灯、射灯、筒灯等，以确保全方位照明。
3. 标识系统设计冷冻站的标识系统，包括企业标志、导向标识、安全标识等。
通过统一的设计风格和色彩，使冷冻站在吸引顾客的同时，也能够提供准确的导向信息和安全警示。
4. 设备升级对冷冻站的设备进行升级，以提高其工作效率和能耗节约。
例如采用新型高效风冷式制冷机组、节能型门窗、智能控制系统等，以减小能源消耗和提高冷冻设备的稳定性和寿命。
5. 温度监控系统安装温度监控系统，对冷冻站的各个区域进行实时温度监控和报警。
采用智能控制技术，实现全自动化管理，保障食品的存储质量和安全。
6. 环境景观在冷冻站周边设计绿化景观，包括绿化带、景观照明、休息座椅等，打造一个舒适、美观的环境。
同时，合理规划停车位和货物装卸区，提高冷冻站的操作效率和服务品质。
四、工程流程1. 调研与规划首先进行冷冻站的现状调研，了解其建筑结构、设备情况、环境特点等。
然后针对调研结果，制定亮化工程的规划方案，明确工程目标、内容和流程。
2. 设计与方案确认依据规划方案，进行亮化工程的设计，包括外观设计、照明设计、标识系统设计等。
冷冻库工程定制方案范本
冷冻库工程定制方案范本一、项目背景随着社会和经济的发展，人们对于食品质量和存储要求越来越高。
冷冻库成为了各式食品的重要存储场所，对于冷冻库的设计和建设要求也变得越来越严格和复杂。
因此，为了满足市场的需求，我们制定了以下的冷冻库工程定制方案。
二、项目概述我们将围绕冷冻库工程的设计、造价、施工和管理等方面展开定制方案。
在设计方面，我们将根据客户的需求和实际情况，定制最合适的方案，包括设备选型、库房结构设计、环境控制系统设计等。
在造价方面，我们将根据项目的实际情况，提供合理的预算，并尽可能降低造价。
在施工和管理方面，我们将提供专业的团队和高效的管理方案，以确保工程的顺利进行和最终的质量。
三、设计方案1. 设备选型根据冷冻库的存储需求和环境条件，我们将选取适合的冷冻设备，包括制冷机组、冷冻柜等，并根据实际情况进行配置和调整，以确保设备的稳定和高效运行。
2. 库房结构设计我们将根据冷冻库的使用场景和实际情况，设计合理的库房结构，包括保温材料、库房尺寸、门窗设置等，以确保冷冻库的密封和保温效果。
3. 环境控制系统设计我们将根据冷冻库的使用需求和环境条件，设计合适的环境控制系统，包括温度控制、湿度控制、空气循环等，以确保冷冻库内部的环境稳定和安全。
四、造价方案在造价方面，我们将根据项目的实际情况，提供合理的预算，并尽可能降低造价。
我们将做到以下几点：1. 优化设备选型根据项目的实际需求和预算，我们将选取合适的设备，并通过优化配置和调整，以最大程度降低设备造价。
2. 合理选材在库房结构设计中，我们将选用价格合理且质量可靠的保温材料，以确保保温效果的同时，降低造价。
3. 精细预算我们将对项目的各个方面进行细致的预算，包括设备、材料、人工等，以确保预算的合理性和有效性。
五、施工方案在施工方面，我们将提供专业的团队和高效的管理方案，以确保工程的顺利进行和最终的质量。
我们将做到以下几点：1. 专业团队我们将组建专业的施工团队，包括工程师、技术人员、施工人员等，以确保施工质量和安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
方案
一、冷冻站集成方案
冷冻站集成主要包括两台冷水机组和三台直燃机组的集成。
根据我方施工经验及现场实际情况, 现提出三种方案, 以供选择。
方案一, 采用DDC直接采点的方式, 对冷水机组和直燃机进行直接采点来实现监控。
方案二, 采用Nova 230 (或称集成网关) 与五台机组相关接口进行通讯以实现监控。
方案三, 采用
DDC 和Nova 230结合的方式, 对各类设备的启停控制点等( 关键点) 采用DDC进行监控, 其它参数采用Nova 230 与五台机组相关
接口通讯的方式来实现监控。
现就三种方案进行详细描述。
方案一: DDC直接采点
具体点表见下图。
该方案中, DDC 直接采集2台冷冻机组和3台直燃机组的运行状态、 故障报警及现场控制转换, 并进行起停控制。
该方案原始设备表中已经包含, 无需增加新的设备。
方案二: Nova 230 与相关接口通讯采点
根据甲方及弱电总包的建议, 与直燃机组和冷水机组通讯的网络结构如下:
冷水机组通讯网络机构
直燃机组故障报警 3 直燃机组起停控制 6 BA/现场控制转换 3 冷冻机组
2 冷冻机组运行状态 2 冷冻机组故障报警 2 直燃机组起停控制 4 BA/现场控制转换
2
合计:
15
10
YORK
Micro-
Micro-
Nova 冷水机
冷水机
直燃机组通讯网络机构
在冷水机组的网络结构中, 两台YORK 冷水机组各自经过MicroGateway 集中到YORK TALK 接口上, 然后YORK TALK 再与Nova 230 进行通讯。
与直燃机通讯的网络结构与此类同。
该方案中, Nova 230 与直燃机和冷水机组通讯, 并采集相关数据, 在主机界面分别显示各个机组的数据, 并经过通讯方式实现BA 系统对冷冻站的群控策略。
该方案设备表如下。
设备表
品牌 名称 型号 数量 Sauter Nova 230
EYL 230 F040
2
方案三: DDC 与Nova 230 相结合采点
该方案中, 某些关键点, 比如冷水机组和直燃机组的启停、 故障报警、 状态, 经过DDC 来采集。
具体点数如下表所示:
序号
被控设备
数量
输入
输出
传感器或执行器
网关
Nova 直燃机
直燃机
直燃机
网关
网关
网关
而另外一些点, 则经过Nova 230 与冷水机组和直燃机组通讯的方式来实现, 在主机界面分别显示各个机组的数据, 并经过通讯方式实现BA系统对冷冻站的群控策略。
该方案设备表如下。
设备表
品牌名称型号数量
Sauter Nova 230 DDC EYL 230 F040 2
注: 以上所有方案是基于标准Nova 230制定的, 每个Nova 230点数为192个, 能符合集成要求。
二、群控方案
1、控制特点
空调系统冷源的耗能在整个空调系统中占有相当的比例, 而冷源系统的能耗主要有冷水机电耗及冷冻水泵, 冷却水泵、冷却
塔风机电耗构成, 节能就要靠恰当的调节冷水机运行状态、降低冷冻水泵、冷却水泵及冷却塔风机电耗来获得。
因此采取最优的控制策略也是Sauter 始终追求的目标。
Sauter控制系统能够对系统编程, 经过完成特定的操作顺序, 如: 设备自动操作、设备保护、数据转发和报警, 来实现冷水机组的高效运行。
为机组提供适当的控制, 其中包括:
⑴自适应启/停
根据冷冻水温度和过去的冷负荷惯性/反应时间, 来自动调节冷水机---泵---冷却塔的启/停时间, 来逐个控制冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔和冷水机组。
⑵冷水机排序/选择
DDC自动预测冷负荷需求/趋势, 并根据过去的能效、负荷需求、冷水机---泵---冷却塔的功率和待命冷水机的情况来自动选择设备的最优组合。
用户能够交替的选择最优/同等的冷水机组运行时间。
冷冻水和冷却水阀将根据冷水机的选定情况来开/关。
任何冷水机得到开机命令却未能启动的, 应按指定要求发出报警。
控制器得到报警后, 启动下一台最合适的机组。
⑶低负荷控制
不允许单台冷水机在低于可选工况点( 如30%的负荷) 下运行, 除非只有单台冷水机用于承担负荷。
当冷负荷低于25%时, 将选择冷水机启停控制, 以便充分发挥其能效; 或根据冷负荷惯性/反应时间和档案数据来选择连续运行。