加油站油气回收检测流程说明

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油气回收检测方法

油气回收检测方法

1检测前的准备1.1根据《检测委托书》中要求的检测时间提前1~2天通知受检单位,要求受检单位提前做好相关检测准备工作。

1.2检测人员到达检测现场后,应严格遵守加油站管理规定,使用隔离墩设置检测区域,防止无关人员、车辆进入检测现场。

1.3 了解加油站油气回收系统的相关信息,包括加油站名称、系统配置、加油机台数、加油枪数量、油罐数量、油罐容积等,并填写在《原始记录》上。

1.4检测前要对测试设备状态进行检查确认,检查设备运行是否正常,设备运行正常才可进行检测。

1.5检测人员穿着防静电服,准备好防爆工具。

设备连接时须使用防爆扳手,确保操作安全。

2密闭性检测2.1检测仪器和附件检测设备:智能测试仪(IW — HJZH 型)秒表氮气和氮气瓶,储存氮气的高压氮气瓶应带有两级压力调节器。

软管、地线、泄漏探测溶液22检测要求2.2.1向系统充入氮气过程中应接地线。

充入系统的氮气流量不应超过 100 L/min。

2.2.2测试仪在使用前至少应有15 min的预热过程,且使用前要先对设备进行0”点的校准。

按《智能测试仪操作说明书》选择设备自检” 界面,打开设备的进气口和出气口,按“”键,对设备进行校准。

设备每一次开关机,都需要做0”点的校准。

2.2.3测试时油罐油气容积应满足:油罐为独立式油气回收系统的,埋地油罐的最小油气空间应为3800 L或占埋地油罐容积的25%,二者取较小值;气体空间连通式埋地油罐的最大合计油气空间不应超过95000 L。

以上均不包括所有油气管线的容积。

2.2.4若油气回收管道上使用了单向阀或采用的真空辅助装置使气体在系统中不能反向导通而影响整个系统进行密闭性检测时,应设置一段带有切断阀的短接旁通管路。

2.2.5如果油气回收系统装有处理装置,检测时应关闭处理装置的电源及与处理装置相连通管道上的阀门。

226在检测之前的24 h内不应进行气液比的检测。

227在检测之前3 h内或在检测过程中不应有卸油作业。

加油站油气回收检测流程及检测记录表

加油站油气回收检测流程及检测记录表

油气回收检测流程(一)检测仪器自身密闭性检测1、将针阀顺时针关闭,将快接球阀接到油气进气口,并打开球阀;2、将硅胶软管接到出气口,并将堵头与硅胶软管另一端相连接;3、将抽气筒放到快接球阀开口处,向外抽气,当压力表读数达到-1000Pa左右,快速关闭快接球阀;4、等待大约3分钟气压值较稳定时,检查压力值,绝对值不减小即说明设备自身密闭性良好。

(二)密闭性检测1、加油站密闭性检测选择离油罐最远的加油机检测一次即可;2、加油站暂时停止营业,将加油站油罐卸油口、回气口关闭;3、通过氮气快速接头将针阀与氮气瓶连接;4、将油气进气口与快接球阀连接,将油气出气口与硅胶软管连接;并将硅胶软管另一端与加油机下面预留的检测口连接(如果检测口下方有检测阀门,须将检测阀门打开);5、关闭油气进气口,打开针阀;6、打开氮气瓶阀门,设置输出压力为35kPa(约0.357公斤压力)左右,轻微旋转针阀,调节氮气流量,控制流量表上显示的瞬时流量值在30~150L/min范围内;当压力表数值达到600Pa左右,关闭针阀,观测压力值是否降至某一值稳定,该稳定值不能小于100Pa;否则该加油站油气回收系统密闭性存在问题;(注意:充压过程中压力值不能超过750Pa,否则油罐安全阀将开启)7、如果步骤6中压力值能够最终稳定在某一数值,则再充压至约550Pa时关闭针阀,调节快接球阀使压力降至500Pa;等压力值基本稳定后(一般会在某一压力值上下波动),开启秒表;8、每隔1min记录1次压力示数,共记录5次;并将最后一次的压力示数值与标准规定值对照,如果低于限值,则表明油气回收系统密闭性不合格;9、打开加油站油罐卸油口、回气口,安全规定释放油气回收系统压力;10、密闭性检测完毕,检测通过可继续进行液阻检测,此时加油站可恢复营业。

(三)液阻检测1、保持上述连接状态,逆时针打开针阀,调节氮气流量,使流量表瞬时流量分别显示为18L/min左右、28L/min左右、38L/min左右,并分别记录三种流量时压力表示数,顺时针关闭针阀,将数值与标准对照,即可确定被检测加油机液阻检测是否合格;2、拆除与加油机检测口连接处,然后与下一台被检测加油机检测口连接,打开针阀,重复步骤1进行该台加油机的液阻检测;依此类推,检测加油站内每台加油机;3、所有加油机检测完毕后,关闭氮气罐阀门,拆除与针阀连接的氮气快速接头,拆除与油气进气口连接的快接球阀,拆除与加油机检测口的连接;4、关闭加油站油罐的卸油口、回气口,液阻检测完毕。

加油站油气回收现场检测作业指导书

加油站油气回收现场检测作业指导书

加油站油气回收现场检测作业指导书加油站油气回收现场检测作业指导书1.范围本标准规定了加油站汽油油气排放限值、控制技术要求和检测方法。

本标准适用于现有加油站汽油油气排放管理,以及新、改、扩建加油站项目的环境影响评价、设计、竣工验收及其建成后的汽油油气排放管理。

2.引用文件本标准内容引用了下列文件中的条款。

凡是不注日期的引用文件,其有效版本适用于本标准。

GB 20952-2007 《加油站大气污染物排放标准》3.概述3.1工作原理液阻检测方法,以规定的氮气流量向油气回收管线内充入氮气,模拟油气通过油气回收管线。

用压力表或同等装置检测气体通过管线的液体阻力,了解管线内因各种原因对气体产生阻力的程度,用来判断是否影响油气回收。

密闭性检测方法,用氮气对油气回收系统加压至500Pa,允许系统压力衰减。

检测5min 后的剩余压力值与表2 规定的最小剩余压力限值进行比较,如果低于限值,表明系统泄漏程度超出允许范围。

气液比检测方法,在加油枪的喷管处安装一个密合的适配器。

该适配器与气体流量计连接,气流先通过气体流量计,然后进入加油枪喷管上的油气收集孔。

所计量的气体体积与加油机同时计量的汽油体积的比值称为气液比。

通过气液比的检测,可以了解油气回收系统的回收效果。

3.2计量器具控制计量器具控制包括首次检测和后续检测。

3.2.1检测条件环境温度(0-35)℃,常压。

3.2.3检测项目1.液阻检测方法2. 密闭性检测方法3. 气液比检测方法4.检测流程4.1检测前的准备4.1.1、现场检测前先和被测单位取得联系,要求油气回收装置的施工、安装单位人员先期到达被测单位进行设备自检,要求管道无泄漏,对所有用于油气回收装置的各个零部件的工作状态进行调试,确定其工作正常、稳定。

4.1.2、检测工作具体时间需提前通知被测单位,要求做好满罐存油准备以有利于检测,在检测之前24小时内不允许进行气液比检测,在检测前3小时内和在现场检测过程中,不得有大批量油品进出储油罐,在检测前30分钟停止加油作业。

油气回收参数综合检测仪操作规程

油气回收参数综合检测仪操作规程

油气回收参数综合检测仪操作规程一、检测仪器的操作前准备1.检查仪器的外观是否完好,无损坏或缺失零件。

2.检查仪器的电源线是否连接正常,电源插座是否接地。

3.检查仪器的连接线是否连接稳固,接头是否松动。

4.检查仪器的传感器是否放置在正确的位置。

5.检查仪器的传感器是否干净,没有灰尘或污垢。

6.检查仪器的控制面板是否清晰可见,并且按钮是否正常。

7.检查仪器的操作手册是否放在便于查阅的位置。

二、检测仪器的操作步骤1.打开仪器的电源开关,确保仪器供电正常。

2.打开仪器的开关,等待仪器自检完成。

3.根据需要选择需要检测的参数,如油气浓度、温度、湿度等。

4.将待测样品放置在指定位置或使用特定装置将样品引入到仪器中。

5.根据仪器的测量方式选择合适的操作模式,如手动、自动等。

6.对于手动操作模式,按下对应的按钮开始测量。

7.对于自动操作模式,设置合适的测量时间和间隔,然后按下对应的按钮开始测量。

8.当测量完成后,记录下测量结果,包括参数数值和时间。

9.关闭仪器的开关,等待仪器自动关闭或手动关闭电源开关。

三、操作注意事项1.在操作仪器时,应穿戴合适的劳动保护用品,如手套、口罩、护目镜等。

2.在操作仪器时,应注意安全,避免触摸到高温部件或其他危险部件。

3.在操作仪器时,应保持仪器的稳定,避免碰撞或摔落。

4.在操作仪器时,应按照操作手册指示进行操作,不得擅自更改操作步骤。

5.在操作仪器时,应注意维护仪器的清洁,避免灰尘或污垢进入仪器内部。

6.在操作仪器时,应及时更换传感器,避免使用老化或损坏的传感器。

7.在操作仪器时,应注意保持仪器的稳定,避免外部干扰或振动干扰测量结果。

8.在操作仪器时,应注意保存测量记录,以备后续分析和比对。

四、仪器的维护和保养1.每天使用前,应对仪器进行外观检查,确保仪器完好无损。

2.定期清洁仪器的传感器和控制面板,保持仪器的灵敏度和准确性。

3.定期校准仪器,确保仪器的测量结果准确可靠。

4.定期更换仪器的耗材和易损件,如传感器、滤芯等。

加油站油气回收检测方案

加油站油气回收检测方案

加油站油气回收检测方案随着汽车保有量的不断增加,加油站的数量也在快速增长。

然而,废弃的汽油、柴油和润滑油等石油产品对环境造成了严重的污染。

为了减少废弃石油产品对环境的影响,加油站油气回收变得尤为重要。

一、背景介绍在传统的加油站操作中,废弃的石油产品常常被直接排放到环境中,导致水土污染、空气质量下降等环境问题。

为了解决这一问题,需要制定一套科学、有效的加油站油气回收检测方案。

二、检测设备和方法1. 油气回收设备油气回收设备是实施油气回收检测方案的关键。

常见的油气回收设备有油水分离器、油气回收装置等。

油水分离器通过重力分离原理,将废弃的石油产品与水分离,从而减少废水中的油类物质含量。

油气回收装置则通过吸附或冷凝的方式,将废弃的石油产品中的挥发性有机物回收利用。

2. 检测方法(1)油气浓度检测通过使用气体检测仪器,对加油站周围的空气中的油气浓度进行监测。

可以设置固定的监测点位,定期对空气中的油气浓度进行测量。

如果油气浓度超过预设的安全标准,需要立即采取相应的措施,防止污染扩散。

(2)油水分离效果检测油水分离器的效果直接影响到废水中的油类物质含量。

因此,需要定期对油水分离器进行检测,确保其分离效果符合规定要求。

可以通过取样分析的方式,对分离后的油水混合物中油类物质的含量进行测定。

(3)油气回收率检测油气回收装置的效果主要体现在油气回收率上。

通过设置监测装置,对油气回收率进行实时监测。

如果回收率低于预期目标,需要对回收装置进行检修或更换,确保其正常运行。

三、实施方案1. 制定监测计划根据加油站的规模和运营情况,制定油气回收检测的监测计划。

包括监测频率、监测点位等要素。

定期进行油气浓度、油水分离效果、油气回收率等检测,形成监测报告。

2. 建立管理制度建立加油站油气回收管理制度,规定油气回收设备的安装、维护和维修等操作要求。

并对加油站员工进行相关培训,增强他们对油气回收工作的重视和责任心。

3. 加强宣传教育通过宣传教育,提高公众对加油站油气回收的认识和关注度。

加油站油气回收系统操作运行指南

加油站油气回收系统操作运行指南

加油站油气回收系统操作运行指南一、引言加油站是汽车能源的重要供应站点,在向车辆提供燃油的同时,也产生了大量的废弃油气。

为了环境保护和资源回收利用的需要,加油站油气回收系统应运而生。

该系统能够有效地回收和处理加油站产生的废弃油气,降低对环境的污染。

本文将介绍加油站油气回收系统的操作运行指南,帮助用户正确操作和维护系统,确保其正常运行。

二、系统介绍加油站油气回收系统主要由油气回收装置、控制器和排放设备组成。

油气回收装置负责将废弃油气吸入系统并进行处理,控制器用于控制系统的运行和监测其状态,排放设备则负责将处理后的油气排放到安全环境中。

三、系统操作指南1. 开机准备在操作加油站油气回收系统之前,需要确保系统的电源已接通并稳定供电。

同时,检查系统的各个部件是否连接正常,如油气回收装置与排放设备之间的管道连接是否紧密,控制器是否正常工作。

若发现问题应及时处理,确保系统正常运行。

2. 操作流程(1)启动控制器:按控制器上的启动按钮,系统进入工作模式。

(2)监测系统状态:通过控制器上的显示屏,可以实时监测系统的工作状态,包括油气回收装置的工作温度、气压、流量等指标。

如果发现异常情况,应及时停止系统运行,并进行故障排查和修复。

(3)油气处理:当发现加油站产生废弃油气时,将其导入油气回收装置。

油气回收装置会对废弃油气进行处理,去除其中的杂质和有害物质,并将处理后的油气暂时储存起来。

(4)油气排放:处理后的油气可通过排放设备进行排放。

在排放之前,要确保排放设备工作正常,排放区域是否安全。

排放完毕后,应关闭系统并做好安全封存工作。

3. 维护保养。

加油站油气回收在线监测制度及流程

加油站油气回收在线监测制度及流程

加油站油气回收在线监测制度及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!加油站油气回收在线监测制度与流程详解在环保意识日益增强的今天,加油站油气回收系统已经成为保障环境安全的重要一环。

油气回收加油站操作指南

油气回收加油站操作指南

油气回收加油站操作指南油气回收加油站操作指南一、介绍油气回收加油站是为了保护环境以及有效利用资源而设立的加油站类型。

本文档旨在提供操作指南,以确保油气回收加油站的正常运行,并保证加油过程中的安全性。

二、设备概述1、油气回收设备1.1 油气回收装置:负责吸收和存储车辆排出的废气中的油气。

1.2 油气回收管道:连接油气回收装置与加油枪。

2、加油设备2.1 加油机:负责加油操作。

2.2 液位监测仪:用于监测储油罐的液位,保证油气回收装置正常运行。

三、操作流程1、油气回收装置操作1.1 油气回收装置的启动与关闭。

1.2 监测油气回收装置的工作状态。

1.3 油气回收装置的维护与保养。

2、加油机操作2.1 加油机的开机与关机。

2.2 加油机加油操作的步骤。

2.3 处理加油机故障的方法。

3、储油罐液位监测3.1 液位监测仪的使用说明。

3.2 监测储油罐的液位变化。

3.3 处理液位异常的情况。

四、安全注意事项1、油气回收设备安全操作指南。

2、加油机使用安全注意事项。

3、储油罐液位监测的安全操作要求。

五、附件本文档涉及以下附件:1、油气回收设备操作手册。

2、加油机厂商提供的操作指南。

3、储油罐液位监测仪说明书。

六、法律名词及注释1、油气回收措施:根据相关法律法规,车辆废气中的油气应该通过油气回收装置进行回收,以减少对环境的污染。

2、油气回收加油站:设立油气回收装置的加油站,对车辆废气中的油气进行回收。

3、储油罐:存放燃油的容器,用于加油机的供油。

4、液位监测仪:用于监测储油罐的燃油液位,以确保储油罐的供油情况。

油气回收检测方法

油气回收检测方法

1 检测前的准备1.1根据《检测委托书》中要求的检测时间提前1~2天通知受检单位,要求受检单位提前做好相关检测准备工作。

1.2检测人员到达检测现场后,应严格遵守加油站管理规定,使用隔离墩设置检测区域,防止无关人员、车辆进入检测现场。

1.3了解加油站油气回收系统的相关信息,包括加油站名称、系统配置、加油机台数、加油枪数量、油罐数量、油罐容积等,并填写在《原始记录》上。

1.4检测前要对测试设备状态进行检查确认,检查设备运行是否正常,设备运行正常才可进行检测。

1.5检测人员穿着防静电服,准备好防爆工具。

设备连接时须使用防爆扳手,确保操作安全。

2 密闭性检测2.1检测仪器和附件检测设备:智能测试仪(IW―HJZH-Ⅱ型)秒表氮气和氮气瓶,储存氮气的高压氮气瓶应带有两级压力调节器。

软管、地线、泄漏探测溶液2.2.检测要求2.2.1向系统充入氮气过程中应接地线。

充入系统的氮气流量不应超过100 L/min。

2.2.2测试仪在使用前至少应有15 min的预热过程,且使用前要先对设备进行“0”点的校准。

按《智能测试仪操作说明书》选择“设备自检”界面,打开设备的进气口和出气口,按“”键,对设备进行校准。

设备每一次开关机,都需要做“0”点的校准。

2.2.3测试时油罐油气容积应满足:油罐为独立式油气回收系统的,埋地油罐的最小油气空间应为3800 L或占埋地油罐容积的25%,二者取较小值;气体空间连通式埋地油罐的最大合计油气空间不应超过95000 L。

以上均不包括所有油气管线的容积。

2.2.4若油气回收管道上使用了单向阀或采用的真空辅助装置使气体在系统中不能反向导通而影响整个系统进行密闭性检测时,应设置一段带有切断阀的短接旁通管路。

2.2.5如果油气回收系统装有处理装置,检测时应关闭处理装置的电源及与处理装置相连通管道上的阀门。

2.2.6在检测之前的24 h内不应进行气液比的检测。

2.2.7在检测之前3 h内或在检测过程中不应有卸油作业。

油气回收加油站操作指南

油气回收加油站操作指南

油气回收加油站操作指南油气回收是现代环保技术的一种,旨在通过收回车辆废气中的油气,减少对大气环境的污染。

针对加油站的油气回收设备,以下提供操作指南,以确保各项操作正确、安全、高效。

一、设备检查1.1 操作员应首先检查油气回收系统的各项设备是否完好,包括吸油卡、隔油池、油气回收设备、排气管等。

确认设备无任何损伤后,继续操作。

1.2 检查所有阀门是否处于正确位置,特别是进油阀和出油阀。

如果阀门未按规定位置安装,则可能导致各项安全问题和运行不正常。

1.3 检查设备及周围环境是否有明显油污,如有应及时清理干净。

二、操作步骤2.1 打开电源:将电源插头插入对应插座,按下电源开关,进入待机状态。

2.2 启动主泵:在保证设备完好并处于正确位置的情况下,按下主泵启动按钮,启动主泵。

2.3 打开进油阀:确认泵已正常运行后,打开进油阀,将车辆废气中的油气吸入设备中。

2.4 收油操作:当设备容器中的废气收集循环到一定程度时,需要对油气回收容器内的液体进行倒空。

打开废气收集轮换开关,吊起废气收集桶,直至废气收集桶内的液体全部倒入待处理的油箱中。

2.5 维护保养:设备操作完毕后,要彻底清理设备及周围环境,避免设备长时间不用导致零部件老化。

另外,定期检查设备的主要部件是否损坏,确保设备的稳定运行。

三、安全注意事项3.1 操作员必须经过培训和授权,了解油气回收设备的操作流程、原理安全要求和相关法规。

3.2 操作前应检查设备及电线、电源线等是否建立接地保护,避免电击事故。

3.3 进行加油操作时,务必关闭发动机,避免发生火灾事故。

3.4 确保吸站时,设备处于稳定状态,避免设备和车辆出现意外。

3.5 避免将油回收设备放在通道以及其他行车的通道附近,避免因设备在路边放置而对行车产生影响。

总之,油气回收设备的操作非常简单,但是还是需要主动关注相关安全事项,确保操作时安全、正确和高效。

同时也要遵守环保法规。

通过正确操作,油气回收设备可以降低排放的排放,减少对大气环境的污染程度。

油气回收检测操作规程

油气回收检测操作规程

油气回收检测操作规程
《油气回收检测操作规程》
为了保障环境安全和提高资源利用率,对油气回收设备进行检测是非常必要的。

为此,我们制定了以下油气回收检测操作规程,以确保检测工作的准确性和质量。

一、检测前的准备工作
1. 确认检测设备和工具齐全并处于良好状态。

2. 对待检测的油气回收设备进行清洁和检查,确保没有漏油或者破损。

3. 制定检测方案和检测计划,并安排好相关人员和设备。

二、检测操作的步骤
1. 将油气回收设备连接好,确保管道和接口处于正常状态。

2. 打开设备并开始抽取油气混合物,检测仪器记录相关数据并进行分析。

3. 处理检测过程中出现的问题,并及时进行调整。

三、检测后的工作
1. 结合检测结果进行分析,对设备进行评估并制定改进方案。

2. 对检测仪器和设备进行清洁和维护,确保下次检测的准确性和可靠性。

3. 对检测工作进行总结和记录,形成检测报告并提交相关部门。

四、安全注意事项
1. 在进行检测工作时,注意个人防护和安全措施。

2. 严格按照操作规程进行操作,不得擅自变更或者省略任何步骤。

3. 对于检测过程中发现的问题,及时报告并采取相应的措施。

以上就是《油气回收检测操作规程》,希望全体工作人员能够严格执行并不断完善,确保油气回收设备的正常运行和环保效果。

油气回收检测流程

油气回收检测流程

油气回收检测流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!油气回收检测流程简述如下:①预先通知与准备:与加油站沟通检测事宜,要求施工安装单位先行自检,确保设备完好无泄漏,所有部件处于正常工作状态。

②检测仪器自检:检查检测仪器如气液比检测仪的密闭性,通过特定步骤验证仪器功能正常,如关闭针阀、连接快接球阀及硅胶软管等。

③现场检查:记录加油站油量,计算油气空间,确认油气回收装置类型与设计模式。

检查油罐车及入库车辆状况,确保合规。

④气液比检测:在加油过程中,测量收集的油气体积与加油液体积的比值,评价油气回收效率。

⑤密闭性与液阻检测:检查系统密闭性,防止油气泄露;测定液阻,确保油气顺畅流动,不致影响回收效率。

⑥设施状态确认:检查地凹陷吸收系统、气态烃抽吸系统等是否运行正常,排气口是否能及时密闭。

⑦记录与报告:详细记录检测数据,包括检测时间、地点、设备状况及检测结果,形成正式检测报告。

⑧问题反馈与整改:针对检测中发现的问题,提出整改建议,要求责任方限时整改,并安排复检以确认整改效果。

油气回收检测操作规程

油气回收检测操作规程

油气回收检测操作规程油气回收检测操作规程一、目的与适用范围1.目的:为了确保油气回收工作的顺利进行,减少对环境的污染,保障操作人员的安全,制定本规程。

2.适用范围:本规程适用于所有进行油气回收检测的操作人员。

二、术语与定义1.油气回收:指对废弃的油污进行收集和处理,可以回收利用的工作。

2.操作人员:指参与油气回收检测操作的人员,包括现场工作人员和监督人员。

三、工作流程1.准备工作(1)操作人员应熟悉油气回收检测仪器的使用方法和操作步骤。

(2)核对仪器的运行状态,确保仪器正常。

(3)检查防护用品是否完备,包括手套、口罩、护目镜等。

(4)确认油气回收工具和容器的准备情况,包括油桶、漏斗等。

(5)检查操作区域的环境是否符合安全要求,有无易燃易爆物品。

2.操作步骤(1)戴好防护用品,确保自身安全。

(2)将油气回收仪器连接好,通电并预热。

(3)用漏斗将废弃的油污倒入油桶中。

(4)将油桶放置在油气回收仪器下方,确保连接口没有漏气。

(5)开始进行油气回收检测,操作人员需按照仪器的操作要求进行操作。

(6)监测仪器显示的数据,如有异常情况及时报告。

(7)油气回收检测完成后,将油气回收仪器关闭。

(8)将油桶中的废油倒入指定的容器中。

(9)清理操作区域,包括仪器的清洁和废油的处理。

(10)将仪器和工具放置在指定位置,整理好操作区域。

四、注意事项1.操作人员在进行油气回收检测前应穿戴好防护用品,确保个人安全。

2.操作人员应熟悉油气回收仪器的使用方法和操作步骤,严格按照要求操作。

3.操作人员应密切关注仪器的显示数据,如发现异常情况及时报告。

4.操作人员在将废油倒入油桶时应注意防止油污溅出,以免造成污染。

5.操作人员应妥善处理废油,按照相关规定进行处置。

五、安全措施1.操作人员应定期参加安全培训,熟知有关知识,增强安全意识。

2.操作人员应使用符合要求的防护用品,确保个人安全。

3.操作人员应严格按照操作规程进行工作,遵守工作流程和注意事项。

油气回收检测操作规程

油气回收检测操作规程

油气回收检测操作规程1. 引言本操作规程旨在规范油气回收检测的操作步骤,确保检测工作的准确性和安全性。

油气回收检测是保护环境、提高能源利用效率的重要工作,合理使用、有效管理油气回收设备对于节约能源、减少污染具有重要意义。

本规程适用于各类工业企业和油气回收检测单位。

2. 检测设备准备在进行油气回收检测之前,必须确保检测设备的正常运行。

具体准备工作包括:•确认所需检测设备齐全:包括油气回收设备、检测仪器等;•检查设备的完整性,发现损坏或缺失应及时修复或补充;•检查设备的校准情况,如发现校准过期,应进行重新校准;•检查设备的安装情况,确保固定牢固并具备稳定的工作环境。

3. 检测操作步骤3.1 确定检测点位在进行油气回收检测时,需根据现场实际情况确定检测点位。

通常,检测点位应包括可能出现油气泄漏的区域、油气回收设备的进出口等。

确定检测点位的原则包括:•优先选择可能存在泄漏风险的区域;•确保覆盖油气回收系统的所有关键节点;•根据具体情况,综合考虑监测范围和成本等因素。

3.2 准备工作在开始检测操作之前,需要进行以下准备工作:•穿戴个人防护装备,包括防护面具、安全手套等;•开启油气回收设备,确保设备正常运行;•进行仪器的校准和准备工作。

3.3 检测操作1.根据检测点位,使用检测仪器进行油气回收检测,记录读数。

2.对于检测结果异常的点位,应及时排除故障。

排除故障的具体操作包括:–检查油气回收设备的密封情况,如发现泄漏现象,应及时修复;–检查管道连接情况,如发现松动或漏气现象,应紧固或更换密封件;–对于检测仪器异常,应进行检修或更换。

3.在检测操作完成后,关闭油气回收设备,恢复正常工作状态。

4. 操作安全注意事项在进行油气回收检测操作时,必须注意以下安全事项:•操作人员必须穿戴个人防护装备,严格按照操作规程进行操作;•操作过程中,应注意周围环境,防止意外情况的发生;•对于涉及高温、高压等危险情况的操作,必须严格按照相关操作规程进行;•对于不熟悉的操作环节,应及时咨询专业人员,确保操作的正确性和安全性。

油气回收检测方法

油气回收检测方法

1 检测前的准备之阳早格格创做1.1根据《检测委派书籍》中央供的检测时间提前1~2天报告受检单位,央供受检单位提前搞佳相关检测准备处事.1.2检测人员到达检测现场后,应庄重按照加油站管制确定,使用断绝墩树坐检测天区,预防无关人员、车辆加进检测现场.1.3相识加油站油气回支系统的相关疑息,包罗加油站称呼、系统摆设、加油机台数、加油枪数量、油罐数量、油罐容积等,并挖写正在《本初记录》上.1.4检测前要对于尝试设备状态举止查看确认,查看设备运止是可仄常,设备运止仄常才可举止检测.1.5检测人员衣着防静电服,准备佳防爆工具.设备连交时须使用防爆扳脚,保证支配仄安.2 稀关性检测检测设备:智能尝试仪(IW―HJZH-Ⅱ型)秒表氮气战氮气瓶,储藏氮气的下压氮气瓶应戴有二级压力安排器.硬管、天线、揭收探测溶液2.2.1背系统充进氮气历程中应交天线.充进系统的氮气流量不该超出100 L/min.2.2.2尝试仪正在使用前起码应有15 min的预热历程,且使用前要先对于设备举止“0”面的校准.按《智能尝试仪支配证明书籍》采用“设备自检”界里,挨开设备的进气心战出气心,按“”键,对于设备举止校准.设备每一次开关机,皆需要搞“0”面的校准.2.2.3尝试时油罐油气容积应谦脚:油罐为独力式油气回支系统的,埋天油罐的最小油气空间应为3800 L大概占埋天油罐容积的25%,二者与较小值;气体空间连通式埋天油罐的最大合计油气空间不该超出95000 L.以上均不包罗所有油气管线的容积.2.2.4若油气回支管讲上使用了单背阀大概采与的真空辅帮拆置使气体正在系统中不克不迭反背导通而做用所有系统举止稀关性检测时,应树坐一段戴有切断阀的短交旁通管路.2.2.5如果油气回支系统拆有处理拆置,检测时应关关处理拆置的电源及与处理拆置贯串通管讲上的阀门.2.2.6正在检测之前的24 h内不该举止气液比的检测.2.2.7正在检测之前3 h内大概正在检测历程中不该有卸油做业.2.2.8检测开初前应停止加油站加油做业.2.2.9检测前丈量系统压力,如果压力超出125 Pa,应先释搁压力.2.2.10确认埋天油罐通气坐管上的阀门应挨开,压力/真空阀应处于仄常状态;集结式油气回支泵的旁通阀门应挨开.2.2.11所有的压力丈量拆置正在检测之前应使用尺度压力表大概倾斜压力计举止校准.分别对于谦量程的20%、50%战80%举止校准,粗度应正在每个校准面的2%之内,校准频次不超出90天.2.2.12 从液位自动监测系统上赢得每个埋天油罐的油气空间.2.2.13用公式1估计,将系统加压至500 Pa起码所需要的时间t.t = V265F 公式1式中:t ——将系统中油气空间的压力从0 Pa普及至500 Pa所需的最少时间,min;V ——检测所做用的油气空间,L;F ——充进系统的氮气流量,L/min;265 ——压力战油气空间变换系数.2.2.14挨开被检测加油机的底盆,找到预留的三通检测交头,按图1用硬管将检测设备与氮气瓶、三通检测交头连交.挨开短交管路上的阀门.图12.2.15挨开氮气瓶阀门,树坐输出压力为35 kPa,安排尝试仪上的安排阀,使氮气流量正在30 L/min~100L/min范畴,开开秒表,开初充压.正在充压历程中如果到达500 Pa 所需的时间已超出2.2.13公式估计值的2倍,则停止检测,证明系统不具备检测条件.最先应查看检测设备连交有无揭收,如不问题则应付于系统举止查看是可有揭收.2.3 限值加油油气回支系统稀关性最小结余压力限值睹表1.油气回支系统稀关性压力检测值应大于等于表1确定的最小结余压力限值.2.4.1按《智能尝试仪支配证明书籍》采用稀关检测界里,挨开氮气瓶阀门,树坐输出压力为35 kPa,安排尝试仪上的安排阀,使氮气流量正在30 L/min~100L/min范畴,充压至约550 Pa时,关关氮气阀门,秒表复整,安排流速阀,当压力值正在500Pa时,关关流速阀,并按“”键,共时开用秒表开初计时,分别记录第1、2、3、4、5分钟的压力值.如果本量油气空间数值处于表1 中所列二油气空间数值之间时,根据公式2,估计出本次稀关检测的最小结余压力限值.P = (V-Vn)(Pn+1-Pn)Vn+1-Vn + Pn 公式2公式中:P—本量油气空间对于应的最小结余压力限值,Pa;V—本量油气空间数值,L;Vn —表1中小于且与本量油气空间数值V相邻的值,L;Vn+1—表1中大于且与本量油气空间数值V相邻的值,L;Pn—表1中与Vn 对于应的最小结余压力限值,Pa;Pn+1——表1中与Vn+1对于应的最小结余压力限值,Pa.将第5分钟的压力值与最小压力限值举止比较.当第5分钟的压力值大于等于最小结余压力限值时,检测截止合格.按“”键,退出本项支配.关关安排阀及氮气瓶阀门,检测中断后释搁系统压力.2.4.3 将检测截止记录正在稀关性检测本初数据记录表中.2.4.4如果油气回支系统由若搞独力的油气回支子系统组成,则每个独力子系统皆要搞稀关性检测.检测步调共2.4.1~2.4.3.3液阻检测加油站油气回支管讲内液阻压力限值睹表2.表 23.2.1液阻检测使用的设备与稀关性检测相共,设备连交办法普遍,可正在稀关性检测完成后曲交举止液阻检测.3.2.2挨开对于应埋天油罐的卸油油气回支心,大概检测用阀门.3.2.3按《智能尝试仪支配证明书籍》采用液阻检测界里.挨开氮气瓶阀门,树坐输出压力为35 kPa,按“”键,安排尝试仪上的流速阀,让氮气分别以18L/min、28 L/min、38L/min的流速通过设备,当各流速宁静后,记录下对于应流速下的压力值.当正在三个流速下尝试完成后,将记录下的压力值与液阻限值举止比较.当三种流速下对于应的压力值局部小于对于应的液阻限值时,检测截止合格.按“”键,退出本项支配.关关调速阀及氮气瓶阀门.3.2.4将检测截止记录正在液阻检测本初数据记录表中.3.2.5拆下三通检测交头上连交的硬管及氮气连交硬管,中断本台加油机尝试.与下三通检测交头上连交的硬管,回复本去油气回支管线的连交.3.2.6将尝试仪交进下一台加油机,沉复3.2.2~3.2.5检测步调,曲至加油站所有汽油加油机局部检测完成.3.2.7关关3.2.2挨开的拆置,并回复到稀关检测前的状态.4气液比检测检测设备:智能尝试仪(IW―HJZH-Ⅱ型)加油枪适配器.过滤器总成.预防纯量益伤设备,使用时通过快拆交头连交正在尝试仪进气心.稀关尝试工拆.用去检测尝试设备连交后的稀启性.由1个模拟加油枪枪管、真空源(吸气球)、堵盖组成,使用时要根据被测对于象去采用相映的适配器.氮气战氮气瓶、天线、检测用油桶、秒表、润滑剂4.2.1设备正在检测前要举止稀启性揭收自检,连交按图2,按《油气回支智能尝试仪支配证明书籍》采用液阻检测界里.图2挨开流速阀,用真空压力源通过“氮气进心”,使设备爆收1245Pa的真空压力,待压力宁静后,关关流速阀,并按“”键,共时开开秒表计时,3分钟后,真空压力脆持正在1230Pa以上视为通过自检.自检合格后才搞举止检测.4.2.2确认埋天油罐通气坐管上的阀门已开开,压力/真空阀处于仄常状态.4.2.3如果用油桶衰油,开初检测之前应背油桶中加进约5 L 汽油, 并包管交天拆置连交粗确.4.3.1加油枪喷管与适配器的稀启圈应连交稀切,粗确润滑,不该存留揭收,可则不克不迭举止检测.4.3.2检测时,应预防被检测的加油枪大概者与其共用一个真空泵的其余加油枪爆收揭收.4.3.3被检测的加油枪不得使汽油加进检测拆置,可则此加油枪的气液比检测值将被认做无效.4.3.4检测前,不要排空加油硬管气路战加油机油管中的汽油.4.3.5拆置正在线监测系统的加油站,将加油枪分别开开至加油机允许的最大流量战20~30L/min 范畴内的某一流量,每支加油枪赢得2 个气液比;已拆置正在线监测系统的加油站,仅将加油枪开开至加油机允许的最大流量,每支加油枪赢得1个气液比.依照加油枪的每档流速检测每支加油枪的气液比.4.3.6正在屡屡检测之后,应将所有检测器具中积蓄与凝结的汽油排洁.加油枪的气液比应正在大于等于战小于等于范畴内.4.5.1按图3连交加油枪、适配器、尝试仪及油桶.图34.5.2粗确连交气液比适配器战加油枪喷管,并保证连交稀切.好标VR、OPW及HEALY油枪使用好标适配器,欧标ZVA油枪使用好欧适配器.加油枪适配器采与O型圈稀启办法,使用时应正在O型稀启圈内侧涂抹润滑剂,包管加油枪枪管与适配器之间的稀启.4.5.3拆置油桶与尝试仪连交硬管时,二端铜交头处要加拆稀启圈(红色O型稀启圈).4.5.4 将秒表复位.将加油机上的示值归整.4.5.5按《油气回支智能尝试仪支配证明书籍》采用气液比检测界里.按“”键,加油枪以一种档位开初加油,用秒表共步计时.当加油量不小于15降时,停止加油,共时秒表停止计时,按“”键.记录加油机本量加油量、加油时间战回支油气体积,按公式3估计加油流速,按公式4估计气液比.Qg= Gf-GiT×60 公式3式中:Qg——加油流速,L/min;Gi——加油机流量计上的最初读数,L;Gf——加油机流量计上的最后读数,L;T——加油时间,s;60——分钟战秒的变换果子,s/min;A/L= Y(Vf-Vi)Gf-Gi 公式4式中:A/L——气液比,无量目;Y——气体流量计的建正果子;Vi——气体流量计的最初读数,L;Vf——气体流量计的最后读数,L;Gi——加油机流量计上的最初读数,L;Gf——加油机流量计上的最后读数,L.根据估计出的A/L比值,推断气液比是可合格.将检测截止记录正在气液比检测本初数据记录表中.加油枪调换一档位,沉复4.5.4~4.5.5步调,曲至被检加油枪的所有档位检测完成,按“”键,中断本支油枪的检测.4.5.7沉复4.5.1~4.5.6步调检测所有加油枪.所有油枪检测完成后,按键,退出本项检测.4.5.8.1如果气液比不正在尺度限值范畴内,而气液比检测值与限值的好小于大概等于0.1时,可再搞2次气液比检测,但是之间不克不迭对于加油系统战油气回支系统做所有安排.4.5.8.2为了包管丈量的准确,允许对于气液比检测拆置举止需要的安排,包罗气液比适配器战加油枪.如果对于气液比检测拆置举止了安排,那么那条枪前一次的检测截止做兴.对于3次检测截止搞算术仄衡,如果气液比仄衡值正在给出的限值范畴内,该加油枪气液比检测达标,可则不达标.4.5.8.3如果气液比不正在确定的限值范畴内,而且气液比检测值与限值的好大于0.1,则被测加油面气液比检测不达标.4.5.8.4正在最后得出气液比检测是可达标之前,应依照4.2.1~4.2.2再举止一次检测后的稀启性揭收查看.如果检测拆置不克不迭通过揭收查看,那么气液比检测功夫赢得的所罕见据皆无效.4.5.10.1从加油枪上拆下适配器.4.5.10.2将油桶中加进的汽油倒回相映的汽油储罐,而且正在倒油之前背去脆持油桶交天.正在不得到加油站共意的情况下,不该正在油桶中混同分歧标号的汽油.可则,应将混同汽油倒回矮标号的埋天油罐.将油桶揩拭搞洁拆车输送.4.5.10.3检测中断后,要对于设备状态再举止一次确认,保证设备尝试功夫运止仄常,可则正在此功夫所举止的检测无效.4.5.10.4检测中断后,应即时用堵盖将尝试设备的进气心战出气心稀启,并将设备及附件码搁整齐拆箱输送.4.5.10.5查看本初记录是可挖写完备,并请加油站伴共人员签名确认.表1。

油气回收 检测操作规程

油气回收 检测操作规程

油气回收检测操作规程《油气回收检测操作规程》一、目的为了保证油气回收设备的正常运行和油气回收效率,制定本操作规程,规范油气回收检测的操作流程。

二、适用范围本操作规程适用于所有进行油气回收的设备和操作人员。

三、检测设备和工具准备1. 检测仪器:油气检测仪、气体分析仪等;2. 个人防护装备:防护面具、手套、护目镜等;3. 其他工具:扳手、螺丝刀等。

四、操作流程1. 检查设备:确认油气回收设备是否处于正常工作状态,如有异常先进行修理或维护;2. 确保安全:穿戴好个人防护装备,并切勿在未通风的地方进行检测;3. 连接仪器:将检测仪器连接到油气回收设备的排气口,确保连接紧密;4. 开启设备:启动油气回收设备,使其处于工作状态;5. 检测气体:使用气体检测仪器对排出的油气进行检测,记录检测值,并确保气体浓度在安全范围内;6. 结束操作:关闭油气回收设备,拆除仪器,并将设备复位。

五、注意事项1. 操作人员应经过专业培训,熟悉操作规程,并严格按照规程操作;2. 在检测过程中发现异常气味或气体浓度超标时,立即停止操作,并进行排查处理;3. 确保检测仪器的有效期和准确性,定期进行校准和维护;4. 操作人员应随时关注油气回收设备的工作状态,发现异常及时处理。

六、操作规程的修改对于操作规程的修改,应由设备管理人员和相关专业人员共同商讨,根据实际情况进行合理修改,并重新进行培训和宣传。

七、附则本操作规程自颁布之日起执行,如有需要,可以根据实际情况进行调整,但需要经过设备管理人员和相关专业人员的讨论和批准。

以上即为《油气回收检测操作规程》,希望所有操作人员能严格遵守,并确保设备的安全运行和油气回收效率。

加油站油气回收检测流程 文字版

加油站油气回收检测流程 文字版

加油站油气回收检测流程定义1、油气:加油站加油、卸油和储存汽油过程中产生的挥发性有机物(非甲烷总烃)。

2、油气排放浓度:标准状态下(温度273K,压力101.3kPa),排放没m3干气中所含非甲烷总烃的质量,单位g/m3。

3、加油站油气回收系统:加油站油气回收系统由卸油油气回收系统、汽油密封储存、加油油气回收系统、在线监测系统和油气排放处理装置组成。

该系统的作用是将加油站在卸油、储油和加油过程中产生的油气,通过密封收集,储存和送入油罐汽车的罐内,运送到储油罐集中回收变成汽油。

4、卸油油气回收系统:将油罐汽车卸汽油时产生的油气,通过密封方式收集进入油罐汽车罐内的系统。

5、加油油气回收系统:将给汽车油箱加汽油时产生的油气,通过密闭方式收集进入埋地油罐的系统。

6、压力/真空阀:又称P/V阀、通气阀、机械呼吸阀、可调节油罐内外压差,使油罐内外气态相通的阀门。

7、液阻:凝析液体滞留在油气管线内或因其他原因造成气体通过管线时的阻力。

8、密闭性:油气回收系统在一定气体状态下的密闭程度。

9、气液比:加油时收集的油气体积与同时加入邮箱内的汽油体积的比值。

10、真空辅助:加油油气回收系统中利用真空发生装置辅助回收加油过程中产生的油气。

11、在线监测系统:12、油气排放处理装置:检测设备及性能要求2.1、氮气和氮气瓶。

使用商用等级氮气,带有两级压力调节器和一个6.9kPa 泄压阀的高压氮气瓶。

2.2、压力表。

提供的压力表应能够测量液阻最大值和最小值。

(仪器内部自带)机械式压力表表盘最小直径100mm,满量程范围0~250Pa,精度为满量程的2%,最小刻度5Pa。

(液阻)机械式压力表表盘最小直径100mm,量程范围0~750Pa,精度为满量程的2%,最小刻度25Pa。

(密闭性)电子式压力测量装置满量程范围0~2.5kPa,精度为满量程的0.5%,满量程范围0~5.0kPa,精度为满量程的0.25%。

2.3、浮子流量计。

油气回收检测流程

油气回收检测流程

油气回收检测流程(一)检测仪器自身密闭性检测1、将针阀顺时针关闭,将快接球阀接到油气进气口,并打开球阀;2、将硅胶软管接到出气口,并将堵头与硅胶软管另一端相连接;3、将抽气筒放到快接球阀开口处,向外抽气,当压力表读数达到-1000Pa左右,快速关闭快接球阀;4、等待大约3分钟气压值较稳定时,检查压力值,绝对值不减小即说明设备自身密闭性良好。

(二)密闭性检测1、2、3、4、加油站密闭性检测选择离油罐最远的加油机检测一次即可;加油站暂时停止营业,将加油站油罐卸油口、回气口关闭;通过氮气快速接头将针阀与氮气瓶连接;将油气进气口与快接球阀连接,将油气出气口与硅胶软管连接;并将硅胶软管另一端与加油机下面预留的检测口连接(如果检测口下方有检测阀门,须将检测阀门打开);5、6、关闭油气进气口,打开针阀;打开氮气瓶阀门,设置输出压力为35kPa(约0.357公斤压力)左右,轻微旋转针阀,调节氮气流量,控制流量表上显示的瞬时流量值在30~150L/min范围内;当压力表数值达到600Pa左右,关闭针阀,观测压力值是否降至某一值稳定,该稳定值不能小于100Pa;否则该加油站油气回收系统密闭性存在问题;(注意:充压过程中压力值不能超过750Pa,否则油罐安全阀将开启)7、如果步骤6中压力值能够最终稳定在某一数值,则再充压至约550Pa时关闭针阀,调节快接球阀使压力降至500Pa;等压力值基本稳定后(一般会在某一压力值上下波动),开启秒表;8、每隔1min记录1次压力示数,共记录5次;并将最后一次的压力示数值与标准规定值对照,如果低于限值,则表明油气回收系统密闭性不合格;9、打开加油站油罐卸油口、回气口,安全规定释放油气回收系统压力;10、密闭性检测完毕,检测通过可继续进行液阻检测,此时加油站可恢复营业。

(三)液阻检测1、保持上述连接状态,逆时针打开针阀,调节氮气流量,使流量表瞬时流量分别显示为18L/min左右、28L/min左右、38L/min左右,并分别记录三种流量时压力表示数,顺时针关闭针阀,将数值与标准对照,即可确定被检测加油机液阻检测是否合格;2、拆除与加油机检测口连接处,然后与下一台被检测加油机检测口连接,打开针阀,重复步骤1进行该台加油机的液阻检测;依此类推,检测加油站内每台加油机;3、所有加油机检测完毕后,关闭氮气罐阀门,拆除与针阀连接的氮气快速接头,拆除与油气进气口连接的快接球阀,拆除与加油机检测口的连接;4、关闭加油站油罐的卸油口、回气口,液阻检测完毕。

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加油站油气回收检测前的注意事项
大家好,新一期的《聚创仪器小科普》又跟大家见面了,你是不是在为加油站的油气检测而发愁?不用急,本次聚创环保小编结合武汉度量管理所的张雪老师的《加油站油气回收检测操作指导》一文给大家讲一讲。

随着国家对环境保护的越来越重视,石化企业的油气回收也越来越受到各地方的重视,加油站作为直接面向社会的一次回收的地点,它的油气回收效果和效率在2020年6月中国的第19个安全生产月尤为关键,在张雪老师的文章中,明确指出了一些加油站油气回收检测操作过程中的一些建议。

根据国家环境保护总局发布的国家标准GB20952-2007<加油站大气污染排放标准>中明确规定,全国各方需全力推行油气回收工作,限时整改,作为环境检测仪器厂家,聚创环保应该支持政府公共事业,促进油气回收事业的发展。

在加油站油气回收系统中共分为三个部分:
一次油气回收,汽油配送车卸载汽油时,将加油站收集的油气通过密闭的方式收集到罐车内的油气收集系统进行一次回收。

二次油气回收,是给车辆加注汽油时,将油气通过特殊的密闭方式收集到地埋油罐系统中。

三次油气回收,将各个渠道收回的油气采用吸收,吸附,冷凝,分离等手段进行集中处理。

一次二次三次油气回收系统统称为加油站油气回收系统。

聚创环保热卖的YQJY-2便携式油气回收智能检测仪主要应用在加油站二次油气回收的系统检测中,本次我们分析的也是二次油气回收检测的操作指导。

加油站二次油气回收检测方法
目前国家推行的技术文件中明确且详细的提供了检测方法和步骤。

聚创环保推荐使用中机生产力YQJY-2便携式油气回收智能检测仪。

液阻的检测。

使用规定的氮气流量向油气回收管线内充入氮气,以此模拟油气通过油气回收管线,测量员使用压力表或者在YQJY-2便携式油气回收智能检测仪面板中直接观察气体通过管线的液体阻力,通过专业知识了解分析管线内具体原因对气体产生阻力的程度,用此来判断油气回收的影响性。

密闭性检测方法。

依然使用氮气对油气回收系统充气,充气加压至500Pa,允许系统压力衰减。

在检测5分钟后,剩余的压力值与国家标准要求的最小压力限制进行比较,若是低于限制的,表明系统泄露程度超过了国家标准,视为检测不合格。

气液比检测方法。

使用YQJY-2便携式油气回收智能检测仪,按照说明操作执行,在加油枪的枪头处安装密闭的适配器,将适配器与检测仪器连接,油气通过检测仪器后进入油气回收管线,所计量的气体体积和加油机放出的汽油体积的比值记为气液比,通过气液比的检测,可以了解油气回收的回收效果。

加油站检测前的准备
检测前需提前和被测单位取得联系,并要求被测单位事先油气回收自检,要求被测单位的管线无泄露,加油站油气回收系统所有部件的工作情况进行调试,确定工作正常且稳定。

在检测前的三个小时内核现场的检测过程中,该加油站不得有大批量的油气进出储油罐,在检测前的三十分钟停止加油工作。

在加油站周围设置安全警示标志,非检测和非加油站人员不得进入检测区域,需严格遵守被检单位的安全防护要求。

被测加油站的油气回收装置一般分为集中式,分散式,有源阀门式和无源阀门式,首先要确认油罐是否联通,在确定相应的现场操作顺序,若在集中式油气回收装置中,检测开始前需要先打开卸油口的油气回收总阀门或者打开量油口的球阀,先释放油气回收管线和油罐内的负压,这样有利于检测,负压释放后在关闭开启的阀门,分散式油气回收装置则不需要这样做。

有源阀门油气回收装置的必须是安装人员去掉浮球使真空泵无法形成真空,严禁非专业人员非法操作,易造成不可挽回的损失。

在检测前,将YQJY-2便携式油气回收智能检测仪准备好,检查仪器箱内配品是否完好,将检测设备按说明要求连接,软管的出口端和油气回收检测端口相连接,按照YQJY-2的自检程序进行油气回收系统密闭性自检,若有漏气现象排除后,重复进行此操作,直至检测无泄露情况打开油气回收检测端口阀门,准备接下来的正式检测。

检测工作
在检测前选择一台距离储油罐最远的一台加油机为检测点,按照YQJY-2的检测说明安装好设备后接地(释放电流),开启检测仪器预热后,查看所有仪器,装置连接,调节阀等是否能够正常,待检查结束后,开始检测该加油站系统的密闭性检测。

按照YQJY-2便携式油气回收智能检测仪的操作程序进行,若检测现场有多个独立系统的,需对各个系统重复性检测气密性,步骤相同,记录相关数据。

在对每一台有回气管路加油机进行液阻项目的检测前,需要打开卸油口的油气回收总阀或者打开量油口球阀,使管线和油罐能够正常排压,按照YQJY-2便携式油气回收智能检测仪液阻检测步骤检测,氮气流量调节时氮气瓶压力调
节阀的出口始终要求在35KPa,YQJY-2程序完成后,记录相关数据。

再检测完成前两项的项目后,进行第三项气液比检测,气液比检测需要对每已知加油枪逐一检测,选择相应的油枪适配器,将适配器和油枪紧密安装后开启YQJY-2的检测程序,如果检测仪上标记的数值不合格的,现场的系统安装人员可以调整调节阀后重检,如多次重检后不合格的视为改项目检测不合格,数据合格后记录数据。

被测单位的所有加油机上每一条汽油枪都检测完成后,才可以宣告整个检测工作完成。

检测结果处理
经过检测不符合国家标准的加油站,检测放发检测结果通知书,注明不合格项目,并明显标注,要求整改后重新检测。

检测周期
根据《加油站大气污染物排放标准》GB20952-2007要求,油气回收系统每年至少进行一次。

结语
加油站的油气回收是油气回收系统中的第一步,也是最重要的一步,国家对加油站油气回收进行检测也需要严格的要求,2020年6月第19个安全生产月尤为关键,要实现油气回收行业的可持续发展,聚创环保和中机生产力在努力。

2020年5月聚创环保和中机生产力签订针对油气回收装置的全国性代理协议,由我司负责促进中心的各系列油气回收装置的销售工作。

并共同承担售后及培训指导工作。

中机生产力促进中心是中央直属大型科技企业--机械科学研究总院的全资子公司,是北京市中关村科技园区的高新技术企业。

中心生产的油气回收装置是国内早期成熟的加油站油气回收系统。

是受到国家专利保护的加油站油气回收三项指标检测仪器。

青岛聚创环保集团有限公司(以下简称聚创环保)是一家集设计、研发、生产、销售、服务于一体的高新技术企业,坐落于美丽的滨海城市-青岛。

聚创环保专注于环境检测类仪器仪表,公司业务涉及到水环境、大气环境、土壤固废、工业环境、食品安全、生物医疗、实验室等几大领域。

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