服务的监视和测量控制程序
质量管理体系文件：监视和测量设备控制程序
监视和测量设备控制程序1 目的本程序规定了监视和测量设备从购置、校准或检定、标识、使用、报废等全过程控制要求和方法，确保监视和测量设备的计量特性与监视和测量的要求相适应，特制定并执行本程序。
2 范围本程序适用于公司所有监视和测量设备的控制。
3职责3.1品质部负责建立监视和测量设备台账；负责监视和测量设备的校准或检定、标识及设备控制。
3.2采购部负责监视和测量设备的购置。
3.3物管部负责建立监视和测量设备档案，并保存原始入厂资料。
3.4各使用部门负责监视和测量设备的选用及申购、使用及日常维护保养。
3.5行政部负责组织相关内容的培训工作。
4 工作程序4.1 监视和测量设备的购置4.1.1各部门根据产品检验的需要及所要求的准确度，填写《采购计划申请单》交至采购部进行采购，申请购置的设备应与要求的测量能力一致。
4.1.2 采购部对提交的《采购计划申请单》进行核对，按《采购管理控制程序》进行采购。
4.2 监视和测量设备的验收4.2.1新购的监视和测量设备到厂后，采购员应及时通知物管部，双方对其表面质量与实物配套情况进行交接，完毕后，由物管部通知品质部进行验收（包括说明书、合格证及出厂检验报告等）；如需要委外检测的设备，品质部应在合格供应商目录中选择有资质的检测机构送外检测，经检测合格后须让对方出具检测合格证。
检测不合格，则返回采购员，由其向供应商办理退换货或维修手续，直至验收合格。
4.3 监视和测量设备的登记4.3.1所有测量设备，品质部负责确定校验周期并统一编号，登记在《测量仪器设备一览表》中。
4.3.2测量设备编码原则：JUST-部门编码-设备代码-流水号。
部门编码详见《文件控制程序》；设备代码分M、T、S三种，M.量测仪器（卡尺等）；T.测试仪器（试验机器设备）；S.检验仪器（激光干涉仪等）。
4.3.3监视和测量设备初次校验合格后，品质部对合格品应贴上标识，内容包括有效日期，设备编号、检验状态合格等，标识贴完后方能入库并发放使用。
ISMS-监视和测量管理程序
监视和测量管理程序1目的通过对各项控制措施满足控制目标的实现程度及法律、法规符合性的监视、测量与分析，为策划、实施、持续改进信息安全与服务管理体系提供依据。
2范围本程序适用于对本公司区域内所有业务职能部门的安全特性控制、绩效及管理体系运行的监视和测量。
3职责3. 3.1管理者代表4. 1.l负责掌握信息安全与服务管理体系的总体运行情况，并向总经理汇报，对总经理负责。
4.1.2负责每年至少一次组织对本公司职能部门目标、指标的完成情况进行考核。
3.2运营管理部3.2.1负责本程序的编制、修订和监督实施。
3.2.2负责定期对各职能业务部门进行监视和测量，对各职能业务部门的监视和测量执行情况进行监督、检查和指导，为纠正和预防提供信息。
3.2.31负责收集项目交付后的顾客满意程度信息，并进行汇总、分析和传递。
3.3运维服务部3.3.1负责收集项目运维过程的顾客满意程度信息，并进行汇总、分析和传递。
4工作程序4.1监视和测量的范围及依据4.1.1根据本公司业务范围内信息资产的控制范围，确定监视和测量范围。
4. 1.2测量的范围一般包括：a）控制措施的实现过程；b）关键特性；控制措施实现目标程度；适用法律、法规的符合性；业务持续性控制措施；事故、事件和其它不良的绩效；c）不可接受风险计划中确定的措施；cl）顾客信息安全的满意程度。
4. 1.3监视和测量的依据是法律法规、技术标准、顾客合同、适用性声明、管理手册、程序文件等。
4.3.监视和测量的要求应按照国家及地方技术规范规定和顾客要求的检验和试验项目、标准、方法进行监视和测量。
4.4.监视和测量的实施4.3.1本公司运营管理部根据各职能部门确立的监视和测量范围，确定监视和测量的依据、项目、关键特性、频次、使用的仪器设备等。
4.3.2监视和测量可选择的方法a.对控制过程进行日常检查；b.信息安全措施状况的抽查；c.设备装置的检查；d.作业环境的监视；e.记录检查。
监视和测量控制程序
监视和测量控制程序简介监视和测量控制程序是一种用于监视和测量系统的软件程序。
它提供了对系统各个方面进行实时监视和测量的能力，帮助用户更好地了解系统的状态和性能。
本文将介绍监视和测量控制程序的功能和用途，并提供一些示例。
功能监视和测量控制程序通常具有以下功能：1.实时监视：监视和测量控制程序可以实时地监视系统各个方面的状态和性能指标。
例如，它可以显示系统的CPU使用率、内存使用情况、网络流量等。
这些实时监视信息可以帮助用户及时发现系统的异常情况，并采取相应的措施。
2.历史数据记录：监视和测量控制程序还可以将监视数据进行记录，并生成历史数据报告。
用户可以通过这些报告来分析系统的性能趋势，了解系统在不同时间段的表现。
这对于系统性能优化和故障排查非常有帮助。
3.报警和通知：当系统的某些指标超过设定的阈值时，监视和测量控制程序可以自动发出警报或通知。
这可以帮助用户及时采取措施，避免系统发生严重故障或性能下降。
4.远程监视：监视和测量控制程序通常支持远程监视功能，用户可以通过网络远程访问监视数据和控制系统。
这对于管理人员和系统管理员来说非常方便，可以及时地了解和控制系统的状态。
用途监视和测量控制程序在各个领域都有广泛的应用，以下是一些常见的用途示例：1.服务器监控：对于企业和组织来说，服务器是非常重要的基础设施。
监视和测量控制程序可以帮助管理员实时监测服务器的状态和性能，并在服务器出现异常时发出警报。
这可以帮助管理员及时采取措施，保证服务器的稳定运行。
2.网络监测：监视和测量控制程序可以监测网络中的流量、延迟等指标，并能够提供实时的网络性能数据。
这对于网络管理员来说非常重要，可以帮助他们及时发现并解决网络问题，确保网络的正常运行。
3.应用性能监测：对于开发人员和运维人员来说，应用程序的性能是非常重要的。
监视和测量控制程序可以帮助他们监测应用程序的性能指标，如响应时间、吞吐量等，并提供详细的报告和分析。
这有助于开发人员和运维人员找出应用程序中的性能瓶颈，并进行优化。
监视测量控制程序
监视测量控制程序概述监视测量控制程序是指一种管理和监控测量和控制设备的软件程序。
该程序通常由以下三个组成部分组成：监视、测量和控制。
监视组件提供监视实时数据和状态信息的能力。
它通常可以显示实时测量数据、模拟和数字信号输入/输出状态、报警和故障信息等。
监视组件的目的是提供覆盖整个系统的快速视图。
在实践中，监视组件由图形用户界面（GUI）元素支持，例如曲线图、数字显示、表格和报警。
这些组件通常被设计为快速浏览和捕捉系统状态变化的可视化工具。
测量组件是从系统传感器接收数据、处理数据并为监视提供数据的组件。
它通常是与硬件交互的最底层程序，因此需要与传感器和控制器进行细致的集成。
测量组件的目的是处理原始传感器信息并将其转换成易于操作的数据。
常见的测量类型包括温度、压力、流量、水平和位置。
测量组件的一个主要特征是其能够执行高时钟速率的数据采样和处理，因为在某些情况下，仅一个样本可能需要数微秒或更短的时间采样。
控制组件负责管理控制器设备，接收来自监视组件的反馈并向控制器输出信号以改变系统状态。
控制器可以是任何类型的反馈控制系统，如PID、容差控制等。
控制组件将反馈数据与所需值进行比较，并确定将要输出的信号。
从实际实现的角度来看，控制组件通常会将目标状态翻译成可编程逻辑控制器（PLC）的指令，以修改硬件状态。
应用监视测量控制程序的典型应用是自动化过程控制，如制造业中的生产线控制、食品加工自动化或化工生产过程控制等。
在一般实践中，监视测量控制程序通常被部署在一个工控计算机上。
工控计算机是一种专门用于控制和监视自动化过程的计算系统。
工控计算机通常用于实时系统，并附有特殊的输入输出（I/O）接口，用于与传感器和执行器交互。
工控计算机通常必须满足以下性能要求：高可靠性、高精度和高实时性。
它们需要处理高速数据输入和输出，也需要能够检测和响应速度极快的异常事件。
设计监视测量控制程序的设计离不开以下主要考虑因素：可靠性由于监视测量控制程序的工业应用，其稳定性必须得到充分考虑。
物业服务过程和服务监视测量控制工作程序
物业服务过程和服务监视测量控制工作程序物业服务过程和服务的监视测量控制程序1.0目的对质量环境管理体系服务过程进行监视测量，以确保和验证服务的符合性。
2.0范围适用于对质量环境管理体系服务过程持续满足其预定目的的能力进行确认，对服务所需采购物资质量，分包服务质量进行监视和测量。
3.0职责3.1 品质督导负责对服务过程质量的监视和测量。
3.2 各部门负责对本部门服务所需采购物资的监视和测量，对本部门服务质量进行自查。
4.0工作程序4.1 服务过程的监视和测量4.1.1 各相关部门负责识别需要进行监视和测量的实现过程，它包括质量环境管理体系各个过程，也包括公司根据物业服务特点策划的各过程和子过程，也就是质量环境管理体系和服务提供的全过程。
4.1.2 过程持续满足预定目的的能力，是指服务实现过程并使其满足要求的本领。
4.1.3 与质量环境管理相关的各过程根据公司目标进行分解、转化为本部门过程的目标，执行《管理体系策划控制程序》、《质量与环境方针目标指标控制程序》中对目标分解的有关规定，为保持目标的顺利完成采用服务质量检查与考评方法进行过程的监视测量。
4.1.4 服务质量检查与考评分公司内部对服务质量的检查与考评和公司外部对服务质量的检查与考评。
4.1.5 内部对服务质量的检查与考评。
4.1.5.1 服务质量的日常检查与考评管理处依照各部门的服务规范，对各部门日常的服务质量进行检查与评分，一般每周检查一次，填写相应的《管理服务日检记录表》对查出的问题应及时采取纠正措施执行《不合格控制程序》和《改进纠正和预防措施控制程序》的有关规定，公司品质督导组织综合部、管理处等负责人每月对各部门服务质量进行一次抽查考评，具体执行《品质管理部管理服务监督检查作业规程》4.1.5.2 每月初各部门将本部门的《管理服务日检记录表》上报品质督导，品质督导结合公司对各部门的抽查考评进行综合分析，编制《管理服务检查情况汇总表》肯定成绩，分析问题原因及应采取的纠正预防或改进措施。
服务监视和测量控制程序
服务监视和测量控制程序简介本文档旨在介绍服务监视和测量控制程序的重要性和实施方法。
该程序旨在确保监视和测量活动的有效性和准确性，以提供高质量的服务。
监视和测量活动监视和测量活动是指对服务过程和结果进行定期评估和记录的行为。
通过监视和测量活动，我们可以及时发现问题并采取适当的措施加以解决，从而提高服务质量。
实施方法以下是实施服务监视和测量控制程序的步骤：1. 设定目标和指标：明确监视和测量的目标，并制定相应的指标以衡量服务的质量和效果。
2. 收集数据：收集与监视和测量目标相关的数据。
这些数据可以包括客户反馈、服务质量评估、绩效指标等。
3. 分析数据：对收集到的数据进行分析，找出潜在的问题和改进机会。
可以使用统计方法和数据可视化工具来加深洞察。
4. 制定改进计划：根据数据分析结果，制定改进计划并设定相应的行动计划。
确保改进计划与监视和测量目标相一致。
5. 实施改进措施：按照制定的改进计划，实施相应的改进措施。
确保改进措施能够有效地解决问题和提升服务质量。
6. 监控效果：对实施的改进措施进行监控，评估其效果和影响。
如果需要调整或优化改进措施，及时进行反馈和改进。
注意事项在实施服务监视和测量控制程序时，需要注意以下几点：- 建立合适的数据收集和记录机制，确保数据的准确性和完整性。
- 定期进行数据分析和评估，及时发现问题并采取相应的措施。
- 与相关部门和人员进行密切合作，共同推动服务质量的提升。
- 建立反馈机制，接受客户的意见和建议，不断改进和优化服务。
总结服务监视和测量控制程序对于提供高质量的服务至关重要。
通过明确目标、收集数据、分析问题和实施改进措施，我们能够持续改进服务质量，满足客户的需求和期望。
务实地执行该程序可以帮助机构不断提升自身的竞争力和影响力。
服务的监视和测量程序
服务的监视和测量程序公司对质量管理体系服务过程持续满足其预定目的的能力进行确认，要求实施监视和测量服务过程，以确保和验证服务的符合性。
一、服务的监视和测量参与部门（一）管理者代表：负责对服务监视和测量的总体控制。
（二）质量管理部：负责对服务监视和测量的具体控制。
（三）各部门：负责对本部门服务所需采购物品的监视和测量。
二、服务过程的监视和测量根据管理策划控制程序，公司总的质量目标分解、转化为与质量相关的部门的质量工作目标，应采取服务质量检查与考评的方法进行服务过程的监视和测量。
服务质量检查与考评作为各部门年度质量工作目标的月份考核的具体实施方式。
（一）服务质量的日常检查与考评质量管理部负责由公司各部门确定的服务质量检查员依照公司的各种服务规范，每月对各部门日常的服务质量进行检查与评分，填写相关的例检统表，对查出的问题应及时采取纠正措施，执行《不合格控制程序》和《改进控制程序》的有关规定。
（二）公司各部门的质量检查员负责使用服务质量控制图，对服务质量形成的关键过程进行监视和测量，将服务质量评分记录在《部门服务质量控制图》上，明确服务过程质量和过程实际能力之间的关系，以确定需要采取纠正或预防措施的时机。
（三）每月初，各部门将部门上个月的《服务质量检查与考评表》与《部门服务质量控制图》上报质量管理部以供分析、研究，肯定成绩、分析问题、查明原因及应采取的纠正、预防或改进措施，上报管理者代表审核，总经理批准，总经理办公室负责监督各部门采取相应的纠正、预防或改进措施。
（四）服务人员质量的年终考核：年终时，质量管理部根据各部门工作计划完成情况及《公司月服务质量报告》对各部门服务质量进行年终考核，编制《公司年终服务质量报告》，上报办公室审核，总经理批准，存在的问题应及时采取纠正或预防措施，执行《不合格控制程序》和《改进控制程序》的有关规定。
三、相关文件《不合格控制程序》、《改进控制程序》四、相关质量记录《服务质量检查考评表》、《部门服务质量控制图》、《公司月服务质量报告》、《公司年终服务质量报告》。
监视和测量控制程序
f）产品实现过程的监视和测量按《生产和服务的提供控制程序》的规定执行。
g）质量管理体系运行的有效性的测量通过定期的内部质量管理体系审核来进行，详见《内部审核控制程序》的规定。
h）销售部对顾客满意度测量按照《顾客满意度控制程序》执行,并汇总上报管理者代表。
i）对各部门测量结果未符合预定目标的、产品实现过程的监视和测量中发现的重大的或重复发生的问题应由管理者代表组织采取纠正措施；发现的潜在的问题应由管理者代表组织相关部门分析原因，采取预防措施。
纠正预防措施应在发现不符合之日起一周内整改完成。
4.2产品的监视与测量4.2.1材料/外协件检验原辅材料、零部件进厂后，品保部分别依据图纸、技术质量检验等文件资料要求进行检验，并将检验结果填入进料检验记录中，没有检测能力的检验项目，应将供方提供的检验报告/质保书附于检验记录之后，合格后由仓库依据《采购控制程序》实施入库，检测不合格则依据《不合格品控制程序》执行。
对于生产急则来不及检验的材料/外协件，须紧急放行的则由品保部经理签名认可后，检验员作“紧急放行”标识后由仓库办理入库作业，以便日后发现不符合要求时可予以追溯。
4.2.2过程检验品保部检验员分别依据图纸、作业指导书、产品技术标准等文件资料以及封样的标准样品，对生产过程中的各个主要工序实施巡检和抽检，填写巡检和抽检的制程巡检记录表；检验员应按《标识和可追溯控制程序》中有关产品检验状态标识的规定做好检验状态标识。
只有经品保部检测合格的产品才能转序或入库。
4.2.3成品检验品保部依据产品图纸、产品技术标准等文件资料以及封样的标准样品对成品进行检验，将检验结果记入《产品出厂检验报告》中，检验合格的产品方可入库和出货，否则依《不合格品控制程序》处理。
4.2.4品保部将每月的检验不良状况汇总制成质量月报表，用于资料分析来实施持续改进。
4.2.5相关质量记录则依《质量记录控制程序》作业。
4.2.4性能测试技术部根据产品技术规范要求编制《产品实验计划》，实验室按期对原材料、零部件、成品进行相关的的性能测试，编制检测报告。
监视和测量资源控制程序
监视和测量资源控制程序1目的通过对监视和测量资源进行有效控制，使其处于良好状态，确保测量能力与测量要求相一致。
2范围本程序适用于监视和测量资源的购置、校准、调整、标识及防护的管理和控制。
3定义无4相关文件4.1产品的监视和测量控制程序；4.2生产和服务提供控制程序；4.3记录控制程序；4.4软件质量管理作业指导书。
5职责5.1质量管理处产品质量检验科（以下简称检验科）归口管理监视和测量资源，负责对监视与测量资源使用部门的管理人员实施业务、技能培训和考核，建立学校用于认证产品的监视测量资源总台账。
5.2监视与测量资源使用单位负责本单位的监视和测量资源的建立、购置、验收、保管、维护和送检。
5.3各学院负责掌握本学院用于科研生产的监视和测量资源情况；5.4国有资产管理处（以下简称国资处）负责定期将监视和测量资源总台帐汇入学校用于科研、生产任务的设备总台账，组织检查监视测量资源的维护保养情况。
6流程图7工作程序7.1监视和测量资源的购置7.1.1购置a)各部门根据科研生产安排、工艺规范要求及产品技术性能测试要求，配备监视、测量资源。
b)在购置过程中，要根据监视、测量任务及所要求的量程、准确度、不确定度、可靠性等，选择监视、测量能力适用、价格合理的设备。
7.1.2验收新购置的监视和测量资源，由使用部门负责验收，并送国家授权的计量检定部门进行校准或检定，合格后，设备使用部门应填写“监视、测量资源购置验收表”（ZBC-08-01），报检验科，同时出示设备检定合格证明。
检验科在“监视、测量资源台帐”（ZBC-08-02）上登记，定期将新购置的监视测量资源纳入学校总的设备台帐，由国资处统一汇总管理。
7.2监视和测量资源的检定或校准7.2.1对确认影响产品质量的所有监视和测量资源，检验科应建立总台帐及“监视、测量资源登记卡”（ZBC-08-03），各使用部门应建立分台帐及登记卡，管理好其技术资料和检定、校准记录，做到帐、物、卡及资料相符、完整。
监视和测量控制程序
监视和测量控制程序1.目的为了确保产品和服务要求得到满足，应在产品生产和服务过程中，对产品的特性和服务质量进行监视和测量。
2.适用范围适用于对工程施工、验收和售后服务的日常监控和测量工作。
3.职责3.1项目部、子公司负责对施工过程中的质量进行监视和测量。
3.2物业子公司负责对物业管理服务的工作质量进行监视和测量。
3.3品质部负责对各部门的工作质量进行监视和测量。
3.4各部门负责职责范围内工作质量进行监视和测量。
4.工作程序4.1工程施工的监控和测量。
4.1.1材料进货验证对进场的工程建设所需材料、设备、物资要进行检验、验证。
验证合格贴上合格标签，准于施工使用；验证不合格的，按《不合格品控制程序》处置。
4.1.2阶段检查验收4.1.2.1各阶段的施工符合规定要求时，项目部、子公司组织有关人员进行验收。
4.1.2.2验收内容a.基槽验收主要检查基槽土质情况；b.主体封顶验收主要对混凝土外观、各轴线间距、梁柱截面尺寸及质量记录资料等情况的检查；c.竣工验收是对单体工程及其配套工程和工程相关资料的全面检查。
4.1.2.3为不影响产品的交付使用时间，项目部、子公司可决定组织有关人员进行中间结构验收。
4.1.3验收评审进行现场实测检查后，验收小组召开评审会议，以会议记录的形式如实的记录验收情况。
验收合格的，准许进入下道工序，不合格的按《不合格品控制程序》处置。
4.1.4日常检查为确保工程质量，品质部组织相关部门对工程施工进行定期和不定期检查。
4.1.4.1检查内容包括工程项目的质量及上次发现的问题的改进情况。
4.1.4.2检查时间项目总监按照检查规定的内容，每月对工程进行定期检查，对现场管理作综合考评。
4.1.4.3检查方法和要求a.在定期检查时，通过检查记录（包括监理单位与工程管理部门）、现场办公例会的会议纪要和工程现场加以确认，实事求是的予以评价，并作好检查记录。
b.在检查过程中发现的不合格品，按《不合格品控制程序》执行。
监视和测量控制程序流程图
监视和测量控制程序（附流程图）1目的为了规范公司监视和测量过程，确保公司产品实现过程处于受控状态，并按照既定策划要求进行，以保证产品实现过程各阶段质量目标的实现，保证产品质量和交货期，满足客户的要求。
2范围适用于公司产品实现各阶段质量目标达成所涉及的所有过程。
3职责3.1总经理负责公司总目标的批准及监视和测量过程资源的配置。
3.2公司战略规划小组负责公司总目标达成的归口管理及监视和测量过程的监督管理。
3.3质量目标责任部门负责单一目标达成监视和测量过程的监督管理。
3.4质量目标分解责任部门负责公司分解目标的达成。
4工作程序4.1公司总目标4.1.1公司总目标内容确认公司战略领导小组根据战略定位、市场需求、内部资源等情况，确定公司年度总目标，设定目标时间为每年12月份，总目标包括以下模块：4.1.2公司总目标指标确定公司战略领导小组根据公司上一年度总目标完成情况确认下一年度总目标，具体指标参照使用《公司质量目标分解表》。
4.1.3公司总目标监视和测量公司战略领导小组按月（部分按季度/年）收集公司质量总目标月度完成情况，由各责任部门将相关监视和测量的结果汇报给战略领导小组，由战略领导小组对各责任部门进行评价，并将评价结果反馈给总经理批准。
4.2质量目标分解4.2.1分解质量目标内容确认战略规划小组根据公司总目标按照目标模块对相关目标项进行分解，部分目标由相关分解责任部门共同负责该项目标项，监视及测量监督工作由目标项责任部门负责，具体参照下表，例如：产品不良数量分解项，责任部门为质量部，分解质量部门包括设计部、工艺部、采购部、生产部、质量部，按具体分解要求进行目标项分解，具体参见《公司质量目标分解表》。
4.2.2分解质量目标监视和测量质量目标分解项监视和测量职责由责任部门负责，由责任部门按月（部分按季度/年）收集质量目标项月度完成情况，并对质量目标分解项完成情况进行评价，并汇报给公司战略领导小组。
4.3质量目标分解原则质量目标分解原则具体参见《公司质量目标分解表》，公司战略领导小组和责任部门、分解责任部门完成双向沟通，由战略领导小组每季度发布一次。
监视和测量资源控制程序
1 目的确保监视、测量资源的精度和测量能力满足规定的使用要求,确保检验结果的有效和可靠。
2 范围适用于公司科研、生产（外包）、试验中所有的监视与测量资源的管理。
3 职责3.1是监视和测量装置控制的归口管理部门，负责编制监视和测量装置检定计划，建立“测量设备台账”，对监视和测量设备的检定、使用等环节进行控制，报废与封存等环节进行控制。
3.2各使用部门负责所使用的监视和测量设备的正确使用、维护保养。
3.3负责根据产品确定监视和测设备的配置需求。
3负责监视和测量设备的采购工作。
4程序4.1监视和测量设备的配备。
监视和测量装置由负责选择适用的测量设备，在技术文件做出规定，并提出配备申请，报主管领导批准后，由购置。
使用过程中发生报废或需增加，由使用部门提出申请，报主管领导批准后，由购置。
4.2监视和测量装置的验收。
按照采购申请确认设备完好，配套齐全，符合申请要求，质量证明文件符合要求，则可办理入库手续。
建立测量设备台账，编号后送相应的计量单位进行检定，合格后相关检定资料存档，并建立周期检定台账。
4.3监视和测量设备的管理4.3.1建账要求建立测量设备台账（含外借设备）。
凡用于研发、质量保证、安全防护等目的的监视和测量设备均纳入公司监视和测量设备周期检定台账管理。
每年十二月底以前编制完成下一年度在用测量装置的周期计量检定计划，填写《测量设备检定计划》下发至使用部门。
使用部门按计划规定时间将计量器具交检定。
超期不送检者，由回收设备。
外借的监视和测量设备超过有效期或无标识的，使用部门送交检定和校准。
4.3.2监视和测量设备的编号监视和测量设备的编号由在登记入帐时编制，具体方法如下：顺序号（0001～9999）计量公司代号（具体编号需进一步考虑名称、型号等）4.3.3监视和测量设备的周期检定a) 公司监视和测量设备的周期检定委托有资质的检定机构进行，检定周期标准和测量标准均由检定机构按能溯源到国际或国家标准的规定执行。
监视测量资源控制程序
监视测量资源控制程序1目的规定了研究院用于产品和服务实现过程中的监视、测量资源管理方法，包括人员、设备、方法、环境的控制方法，确保人员、设备、方法、环境受控，确保测量和监控结果的有效与可靠。
2范围适用于研究院纳入质量管理体系覆盖部门的监视和测量资源，包括用于监视和测量的计算机软件。
3管理职责与流程3.1人事处负责监视、测量人员培训及资格认定管理工作。
3.2质量办负责检定（校准）供方的评价、选择工作；分类统计《监视测量设备一览表》和《检定/校准计划》；组织监视和测量设备检定/校准；自校准规范的评审；监督检查监视和测量设备检定校准及使用情况。
3.3各研究中心/部/室负责指定质量人员，根据计量特性识别监视、测量设备，并划分A/B/C类实施管理，编制台账和检定校准计划；编制自校准规范、选定适宜设备开展自校准；日常维护保养监视、测量设备。
3.4各部门根据职责划分进行监视、测量资源管理，管理流程见图1。
4监视、测量人员管理 4.1 开展国防军工计量和计量器具生产人员，须取得国防军工计量、计量检定员证书，持证上岗。
4.2 开展CNAS/CMA 实验室认可、实施内部校准工作监视、测量人员，须经过计量知识培训，由人事处进行资格认定。
5监视、测量设备分类及管理 5.1 分类方法监视测量设备分成三类进行管理，分类如下：a ）A 类：列入《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》，用于贸易结算、安全防护、环境监测的计量设备；开展CNAS/CMA 实验室认可、计量器具生产所使用的计量设备；用于工艺控制、质量检测、能源及经营管理，对计量数据要求高的关键计量器具；准确度高，使用频繁的计量器具等。
b ）B类：用于产品和服务实现过程中，工艺控制、质量检测有测量数据要求的图 1计量设备；固定安装在生产线或装置上，测量数据要求较高，但平时不允许拆装，实际校准周期必须和设备检修同步的计量设备；对测量数据准确可靠有一定要求，但计量设备寿命较长，可靠性较高的计量设备；测量性能稳定，示值不易改变而使用频繁的计量设备；专用限定使用范围及固定地点使用的计量设备等。
监视、测量、分析和评价控制程序
文件制修订记录1 目的对质量环境安全管理体系过程进行监视和测量，以确保产品/服务的符合性；对产品/服务特性进行监视和测量，以验证产品/服务要求得到满足。
2 范围适用于对管理体系过程持续满足其预定目的的能力进行确认；对采购物资及产品/服务过程进行监视和测量。
3 职责3.1 综合办公室负责对管理体系过程的监视和测量。
3.2 综合办公室负责对采购产品的监视和测量。
3.3 综合办公室和项目部负责对物业服务过程的监视和测量。
4 工作程序4.1 过程的监视和测量4.1.1 公司管理体系的符合性和有效性进行监视和测量，执行《内部审核控制程序》和《管理评审控制程序》；4.1.2综合办公室根据公司管理体系运行情况和审核结果重点对体系进行不定期检查，以提高过程业绩，检查结果将纳入考核；4.1.3 综合办公室通过不定期对各部门目标完成情况的统计、检查和考核，对相关过程进行监视和测量。
4.1.4 项目部负责服务实现过程问题的处理，通过顾客反馈等渠道获取信息。
4.1.5 当发现体系运行不合格时，按照《纠正措施和预防措施控制程序》处理，以确保管理体系的持续有效运行和产品/服务的符合性。
4.2产品/服务的监视和测量4.2.1 进货检验公司采购物品主要是外购的劳保用品及清洁用品等，采购进公司后由综合办公室清点数量规格，检查外观等，符合要求的留下备用。
不符合要求的直接做退换货处理。
4.2.2 物业服务过程监视测量物业服务过程中服务人员对服务过程及结果自查，项目部经理不定期检查服务质量并做记录，不符合按照《不合格控制程序》处理，采取纠正措施后再次进行检查。
顾客方定期对我公司物业服务过程进行监视测量，并将结果反馈至综合办公室。
4.2.3 监视测量检查记录检查记录由项目部和综合办公室保存，应严格按《记录控制程序》的要求进行控制。
监视、测量、分析和评价控制程序
监视、测量、分析和评价控制程序1目的对产品实现的过程进行测量和监控，以确保满足顾客的要求。
对产品特性进行测量和监控，以验证产品要求得到满足。
收集和分析适当的数据，以确定质量体系的适宜性和有效性，并识别可以实施的改进。
2范围适用于产品实现过程持续满足其预定目的的能力进行确认。
对产品和服务过程、顾客满意进行测量和监控。
对测量和监控活动以及其他相关来源的数据分析的控制。
3职责3.1管理层为管理体系所需的监视、测量、分析及改进过程进行策划，对各种监视、测量、分析及改进活动的实施批准。
3.2品质部负责与产品品质有关数据的收集、分析、评价。
负责组织数据分析应用统计技术的培训工作。
负责对现用数据分析方法进行控制、检查，确保其正确性。
3.3营销部负责对顾客满意状况的数据的统计、分析、评价。
3.4生产部负责对生产过程中所产生的有关数据的收集、分析、评价。
3.5各相关部门负责与本部门过程相关数据的收集、分析、评价。
4程序4.1监测对象（数据）确定适用的监测对象（数据）收集、分析、评价至少应包括以下方面（不限于）：a)产品和服务的符合性。
包括原材料检验批次合格率﹑生产过程中各工序的检验合格率﹑成品检验合格率﹑客户验货合格率和损耗数等。
b)顾客满意度（或顾客反馈信息）。
包括顾客抱怨、投诉、顾客的退货﹑顾客的服务信息资料﹑顾客满意度等。
c)质量管理体系的绩效和有效性。
包括质量体系内外部审核资料，第二方﹑第三方审核﹑管理评审等资料。
d)策划是否得到有效实施。
包括：1）过程方面:包括过程控制资料﹑过程监视和测量资料﹑过程不合格资料,服务提供准确率和准时率等方面。
2）产品方面,产品的生产月度计划﹑周计划完成资料﹑批次﹑返工数量等资料方面。
3）监视和测量资源控制资料,如监视和测量设备的校准和校准验证结果。
e)应对风险和机遇所采取措施的有效性。
f)供应商的绩效：包括供应商来料批次合格率﹑原材料批次交付准时率。
g)质量管理体系改进的需求。
质量管理体系文件：过程监视和测量控制程序
过程监视和测量控制程序1目的通过对质量管理体系及其过程、产品和服务、应对风险和机遇的结果进行监视和测量，以判定其是否处于正常状态，及时发现异常状态或趋势，以及时采取措施，确保质量管理体系满足预期要求。
2适用范围本文件适用于公司质量管理体系运行全过程的监视和测量。
3职责3.1 品质部为过程的监视和测量的归口管理部门。
3.2 各相关部门负责分管过程的监视和测量工作。
4工作程序4.1 总要求品质部负责策划并组织实施过程的监视和测量，各职能部门按照职责对所负责的过程进行监视和测量，并保持过程的监视和测量的记录以及采取措施的记录。
4.2 控制要求4.2.1 品质部a）应对公司质量目标的完成情况进行统计分析，对未达到预期目标的项目，要求责任部门分析原因、制定措施，确保公司质量目标的实现。
b）应收集公司各部门的质量信息，对质量处理、传递和利用情况、质量管理体系年度改进计划的实施情况及纠正和预防措施的制定和实施进行监督检查,以确保质量管理体系不断持续改进。
c）通过检验和试验，监视和测量产品的符合情况；通过工艺监督、过程检验监视生产过程的受控情况；d）及时对检验规范的完整、可操作性及准确性进行监督检查，确保检验规范能正确指导检验；e）定期对产品检验的错、漏检情况进行统计，确保检验工作质量满足策划的结果。
f）对监视和测量设备环境条件进行监督检查，确保测量数据的准确性；g）定期对监视和测量设备的校准或检定合格情况进行测量，确保在用监视和测量设备处于受控状态，对校准或检定发现不符合要求的监视和测量设备应组织有关部门与人员对以往测量结果的有效性进行评价；4.2.2 行政部a）每半年对各部门质量目标完成情况进行监督检查并考核，对未达到预期目标的部门责成其分析原因、采取措施，以确保质量目标的完成。
b)应通过内部质量体系审核、日常监督检查对质量管理体系运行情况进行监视，对发现的不符合事实责成有关部门制定纠正措施，并对措施的实施情况进行验证。
监视和测量控制程序
XX有限公司监视和测量控制程序文件编号：Q/ENN0909-P-202212版本：Al编制：_______________________ 审核：_______________________ 批准：_______________________ 生效日期：2022.6.1受控：■监视和测量控制程序1目的与适用范围1.1对公司活动、产品或服务中可能具有重大环境影响和重大风险的运行活动的关键特性进行监测、测量、检查和监督，并定期评审法律、法规遵守情况，以保证环境和职业健康安全管理体系的符合性和持续有效性。
1.2本程序适用于本公司环境和职业健康安全管理体系运行过程中的所有监测和测量活动。
2职责2.1QHSE赋能群是公司环境和职业健康安全绩效监视和测量的归口管理部门，负责制订本程序。
2.2QHSE赋能群负责组织各相关部门开展管理体系运行的监督检查活动。
2.3QHSE赋能群负责对公司环保和职业健康安全法律法规的符合性进行监控。
2.4各部门负责组织对各自范围内的环境和职业健康安全目标和指标的完成情况实施监控和监督。
2.5QHSE赋能群负责对各部门的环境和安全生产运行控制程序的执行情况进行监控，并负责监督环境保护、职业健康安全状况和绩效。
2.6各部门负责本部门环境因素和危险源及风险的监测、监控与监督活动。
3工作程序3.1对环境和职业健康安全目标、指标和管理方案的监视和测量3.1.1各部门定期对公司环境和职业健康安全目标、指标和管理方案的细化分解以及贯彻实施情况进行监督检查和验证，并保留检查记录。
3.1.2检查和验证的内容是各责任部门对达到目标指标的具体措施的执行和落实情况，以及目标指标量化参数的达标情况。
3.1.3如发现偏离或与目标指标不符合时，应分析原因并提出纠正措施加以整改，还要对纠正措施的实施进行跟踪验证和记录，直至偏离和不符合消失。
3.2对环境和职业健康安全运行控制程序执行情况的监视和测量各部门不定期地按照环境和职业健康安全管理制度和岗位操作规程，对运行控制程序执行情况进行监督检查。
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1. 目的
为了保证在服务过程中保证顾客财产质量的要求得到满足，确保和验证质量的符合性，特制定本程序。
2. 范围
本程序规定了服务过程的监控依据、范围、内容、方法和要求。
本程序适用于对所策划的服务实现过程，对保管的顾客财产质量要求得到持续满足，对未能达到所策划的结果采取适当的纠正和预防措施。
3. 职责
3.1总经办负责对服务过程中保管顾客财产质量全过程的监视和测量。
3.2各部门经理负责对本部门职责内服务过程中，保管顾客财产质量全过程的监视和测量。
4. 程序
4.1服务过程中确保顾客财产质量的实现过程的策划。
4.1.1商务部、总经办和工艺部门按要求对顾客财产质量满足要求进行策划，确定满足顾客财产质量要求的服务关键点，以及关键点的内容、方法和手段。
4.1.2商务部、总经办和工艺部门负责按照策划的结果编制《作业流程图》和《作业指导书》，报经总经理审批后，发放到执行部门。
4.2商务部、总经办和工艺部门按编制的作业程序实施操作，并对各环节进行自查。
4.2.1工艺部门负责顾客财产在交货点前的封样留存，并填写《样品留存记录表》。
4.2.2储罐进货前由工艺部门填写《作业通知单》，并由工艺部门检验合格后方可作业。
4.2.3在装汽车、火车前，作业人员应对提货车辆进行一般检验（视觉、嗅觉等）或通知提货人，检查槽车内是否有异物或其他不良现象，并做好记录。
4.2.4消防监护巡查人员负责对罐存货物的每日24小时的监控，发现异常及时按程序报告。
4.2.5工艺部门经理每季度对本部门关于顾客财产质量状况进行自查，并将自查结果上报总经办，总经办负责对公司质量目标实现情况进行考核。
相关部门经理对未实现目标进行分析后提出改进意见，并制定纠正措施。
在下次对目标评审时验证其纠正措施的有效性。
4.2.6工艺部门经理对本部门的服务过程进行自查，对不合格项按照《不合格服务控制程序》（TJTL-QP8.3-01）处理。
4.2.7每季度末公司内审小组在各业务部门配合下对各部门是否按照操作规范进行操作，服务提供是否规范进行抽查，并填写《服务质量抽查记录》上报总经理。
4.2.8公司内审小组将服务质量抽查结果公布并存档，对于检查出的不合格服务，按《不合格服务控制程序》（TJTL-QP8.3-01）处理。
5.相关文件
《仓储服务提供控制程序》（TJTL-QP7.5-01）
《不合格服务控制程序》（TJTL-QP8.3-01）
6.质量记录
《服务质量抽查记录》 (TJTL-QR8.2-03-01)
《样品留存记录表》 (TJTL-QR8.2-04-01)
《天龙公司储罐清洁作业调度令》 (TJTL-QR7.5-01-03N)。