通风防排烟施工方案78379
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排
烟
施
工
规
范
一、工程介绍:
渭南行政中心食堂,为钢结构房,风机无法固定在房顶,且需要安装多台风机。鉴于这种工程量较大,工序较多的工程,我们将采取相应的安装及制作控制程序,以确保工程质量和进度。
二、施工措施及方案:
1、为保证工程的总工期,密切配合土建单位的施工进度,我们将对需要留槽流洞的部位进
行严格监控,随时配合,争取做到减少返工,一次成型,尺寸合理、准确。
2、对重点部位如洁净室和竖井:从管理人员到现场施工人员均需做到重点交底、重点施
工,有针对性的从质量和安全的各个方面逐项加以控制和监督。
3、为了高质、高效的使工期顺利的进行,我公司将按工期的进度要求合理的进行人员、材
料、机具的调配,使工程的管理更加有序和易于控制。
4、在施工期间,特别是抢工阶段,要定期的对员工进行安全、质量的教育培训,力求从根
本上杜绝安全隐患和质量事故的发生。
5、施工验收阶段做到,问题无论大小,及时快速的解决和处理。
6、严格执行上级发包商的各项规章制度,并与各相关兄弟单位紧密配合施工。
7、在项目施工过程中,严格规范、明确相关管理人员的责任,作到责权明确,统一管理。
施工现场的施工部署、质量和施工方法由现场施工员负责。材料的进场检验、存放和统一调配由材料员负责,施工员配合。施工过程中的质量控制、监督由专项质检员负责。
现场安全员负责施工过程中的安全教育和监督。项目部经理主要负责对工程各项措施、安排的制定和落实统一进行监督和管理。
三、施工准备
1、施工人员在施工前认真熟悉图纸,按照图纸技术要求施工,严格贯彻执行有关规程、规
范及质量检验评定标准,有变动更改处与设计及时办理设计变更洽商,不能随意更改设计图纸。重点部位应进行重点交底和施工。同时依据批准的施工图,及时准确的做出施工预算。施工图预算经批准后送材料部门筹备。要求相关专业工程师、工长、质检人员层层把关,全方位控制工程的进度计划,技术质量、安检和日常管理工作。
2、施工队进入现场后,对各种临时设施的安排应听从发包方统一安排,并认真检查电气、
电缆、配电箱、电气线路开关,各种引线、接地连接牢固可靠,杜绝漏电。
3、该工程为我公司自供材料、部件与甲定乙供设备方式。设备在安装前必须会同建设单位的
有关人员进行开箱检查,并做好设备开箱检查记录的填表,双方签字并盖章,做好设备的技术档案竣工后归档。
4、工程上使用的各种主料、付料及保温材料等应有出厂合格证和材质证明,检测报告,加
以妥善保管,以便存档。现场材料员及工长应仔细检查型号、规格、及数量,材料交接手续齐全。
四、施工工艺及技术质量保证措施
针对本工程特点,我们编制了施工流程图,现场施工时,我们将按照该流程图指导施工,确保施工工序的合理、高效。
施工流程图:
Ⅰ 、排烟风管制作
1、为了提高运输效率、减少消耗和成品的完好性,采取车间预制现场装配的方法,即车
间采用机械化加工成半成品形式运输到现场组合装配。 操作工艺如下:
2、风管:排烟管道采用
304不锈钢板制作。
3、如果风管中增加一道支撑隔板,材料厚度与风管相同。
4、风管的支管与干管相接处为三通分路,当支管与干管的底面(或顶面)相距<150mm 时,做成弧形三通,相距在150mm 以上者做成插管式三通,连接要严密。
5、风管弯头按《91SB6》标准图制作。
6、矩形风管与角钢法兰连接时,当管壁厚度≤1.5mm时可采用翻边铆接,铆接应牢固;当管壁厚度>1.5mm时,可采用满焊或翻边间断焊。矩形风管法兰用镀锌铆钉铆固,法兰在铆固前先除锈再刷樟丹两道,矩形风管咬口处应严密、平整、无毛刺。
矩形风管法兰用料规格表
7、矩形弯管导流片
(1)、矩形风管弯管边长大于500mm时应设置导流片
材质及材料厚度应与风管一致。
(2)、导流片的弧度应与弯管角度相一致。
(3)、导流片的迎风侧边缘应圆滑,其两端与管壁的固定应牢固,同一弯管内导流片的弧长应一致。
Ⅱ、风管部件及支、吊架安装
1、施工前施工员应根据施工图翻制大样图,从而确保风管预制加工的顺利进行。所有阀部
件及设备应按照设计要求仔细核对,同时应根据设备说明书的要求对设备基础进行验收,合格后方可进行安装就位。
2、风管与部件支吊架的预埋件、膨胀螺栓的位置应正确无误,支吊架不得安装在阀门、检
查孔、风口等处。以免妨碍操作。风管支吊架间距应符合下表:(与GB50243-2002冲突的按-2002施工规范执行)
3、阀门操作装置应设操作指示,并露出保温层30-50mm,风管法兰连接用镀锌螺栓和螺
母,螺母应朝向同一侧,风管安装前应对风管进行清理检查,安装完毕后,应及时封堵,防止进入污物堵塞风道。
4、风管穿墙体和楼板处,应使用防火材料,填充严密;穿越沉降缝或变形缝的风管两侧,
应设置长度为200mm-300mm的防火阻燃材料制作的柔性软管连接且接口应牢固、严密。
5、防火阀处应避开风口、检查门、测定孔等部位单独设置吊架。各种风阀的部件安装必须
将手柄配置在便于操作的部位。防火阀的安装必须与设计相符,气流方向须与阀体上的标志箭头相一致,严禁反向。空调机、新风入口处设密闭、电动多叶阀。
6、为确保工程按期交付甲方、双方技术人员应根据设计图纸要求,互相配合进行风管予留
洞、楼板留孔,楼板加固的工作。施工人员应填好预检记录。同时我公司也将积极配合
土建及装饰单位,进行风口等末端设备的安装,从而确保吊顶及墙体装修工作的顺利进行。
7、通风管道施工应严格按照GB50243-2002《通风与空调施工质量验收规范》进行施工。
8、需进行安装的风机设备必须会同甲方、厂家同时开箱检查,对设备破损之处必须进行拍
照、记录并经甲方、厂家进行签认;
Ⅲ、防腐与保温
1、被破坏镀锌层的风道应除锈刷镀锌漆。全部角铁法兰支托吊架刷樟丹二道,明露部分刷
漆颜色要和装修颜色协调,明装不保温的通风管道表面刷调和漆两道,颜色根据周围装修颜色配套使用。
2、风管部件和设备的支吊架及基础上的钢制构件,均应在除垢后,涂防锈底漆两道,
裸露部分应再涂面漆两道。
3、排风风管保温难然BI级发泡橡塑隔热材料,室外风管作镀锌钢板保护层。
(一)施工要求和技术措施
1.达到洁净要求
(1)风管制作在厂房进行,以免长途运输使风管不易保洁。
(2)风管制作需一个洁净的施工场地,如在厂房内制作,需门窗及屋面防水,地面混凝土完工后进行制作施工。
(3)加工风管用必须为优质板,加工前必须用洗涤制清洗,擦净、干燥后使用。如表面起泡脱掉,需刷磷化底漆及镀黄底漆各一遍,调和漆两遍(洗涤剂需用中性,并先做试验,合格后再用)。
(4)制作场洁净,垃圾经常清扫,制作时手套不许有油污,板、风管不许在地面拖行,不准穿着鞋踏上已清扫干净的表面。
(5)制作法兰吊架、风机座时,切割、除锈、焊接和风管制作场地隔开,铁件刷油干燥后才能进行装配、安装。