隧道水沟电缆槽技术交底
高速公路工程隧道水沟电缆槽施工技术交底
高速公路工程隧道水沟电缆槽施工技术交底在混凝土浇筑前，要确保防排水设施畅通，包括水沟和预留槽。
水沟的施工采用C30模板混凝土浇筑，而预留槽则需要预先埋设管道。
同时，为了保证施工质量，需要在沟槽与二衬侧壁墙之间设置植筋锚固，采用HRB400Φ16钢筋，每根长30cm，纵向间距50cm，深度为10cm，并用锚固剂铆接牢固。
四、施工注意事项1、施工前需要进行充分的准备工作，包括清理基层、测量放线、找平基层等。
2、模板的选择和加固非常重要，需要采用钢制定型模板，并在模板就位后加固钢筋埋入填充面10cm以上。
3、钢筋的施工需要注意保护层厚度，防止出现露筋现象。
4、防排水设施要保持畅通，确保施工质量。
5、施工过程中要注意安全，严格遵守相关规定和操作规程。
五、验收标准1、沟槽和水沟的施工需要符合设计要求，混凝土强度达到C30标准。
2、钢筋的施工需要保证间距、数量和连接牢固。
3、防排水设施需要畅通有效，确保施工质量。
4、模板的选择和加固需要符合要求，保证施工质量。
5、验收过程中需要注意安全，确保施工人员的生命财产安全。
边墙位置二衬预留的盲管需要与侧边水沟连接通，盲管与原预留盲管之间采用直通接头连接。
电缆槽沟底位置还有收水管，也随着仰拱施工时预留的收水管接通。
盲管外并用无纺土工布包裹，靠隧道中心一侧管头高出设计水沟底面10-20cm。
为防止盲管出现“反坡”现象而不排水，要求采用HPB300ф6或者ф8钢筋将盲管固定牢固。
电器预留槽及管道应保持畅通，槽宽大小，槽顶边混凝土中放置钢筋加强，不留缺口。
每一处横通道及隧道入口都有电缆预埋镀锌管道，按照原管道材质，管径型号接通于电缆槽中，且高出槽底3cm，用土工布或者水泥编制袋封堵，以免进杂物。
管内接头处不能有毛刺，管口内边打磨圆顺。
在混凝土浇筑过程中，水沟电筑槽采用C30混凝土灌注，灌注混凝土前检查混凝土的和易性和坍落度。
混凝土按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，在下层混凝土初凝前必须完成上层混凝土浇筑。
高铁隧道水沟、电缆槽施工技术交底
高铁隧道水沟、电缆槽施工技术交底背景随着高铁在中国不断建设和改造，对于隧道建设也日趋复杂。
其中，高铁隧道的水沟、电缆槽施工就成为了一项非常重要的工作。
其目的是在隧道建设中，达到防水防潮的效果，并且保障电缆的正常使用。
因此，隧道水沟和电缆槽的施工技术对于高铁建设至关重要。
隧道水沟施工技术施工前准备1.深入理解隧道设计图纸，确认水沟的位置和结构。
2.对照设计图纸，制定水沟的施工方案。
3.移除水沟区域的杂物和污物，并确保施工场地干燥、平整、清洁。
施工步骤1.抛浆：在水沟区域进行石灰抛浆，防止地层液体淋漓流散，同时增强基础稳定性。
2.声屏障施工：根据设计方案，在水沟的两侧固定声屏障桩，并连接预制声屏障板。
这有助于隔音和保温。
3.水沟钢筋装配：按照设计方案，将水沟钢筋装配到定位点，确保其质量和安全。
4.浇筑混凝土：将水泥混凝土倒入水沟区域，同时进行充实和振动来保证混凝土的质量和密实性。
5.水泥防潮处理：等待混凝土完全固化后，进行水泥处理，以便增强防潮性能。
6.底涵完成：安装水沟板以确保水沟板面平整，防止污水流出。
施工技巧1.在施工时，应严格按照设计图纸和方案实施，避免出现任何偏差。
2.在进行水泥处理时，必须按照时间要求进行。
如果过早开始处理，会影响混凝土的强度和质量，如果太晚进行处理，则会影响水沟的防潮性能。
3.在水泥处理中，应注意保证杰出的防火措施。
电缆槽施工技术施工前准备1.完成隧道固结和隧道钢筋混泥土施工。
2.根据设计方案，确定电缆槽的位置和结构。
3.清理施工场地，并确保场地干燥、平整、清洁。
施工步骤1.钢筋的搭配：根据设计方案和对现场的实际情况，进行电缆槽钢筋的搭配，确保质量和安全。
2.模板制作和安装：将木板切割成相应的形状和大小，并根据设计方案进行安装。
3.浇筑混凝土：将水泥混凝土倒入电缆槽区域，同时进行充实和振动来保证混凝土的质量和密实性。
4.等待混凝土固定并拆卸模板：根据混凝土固定时间，拆卸模板和前置机械设备。
水沟电缆槽安全技术交底模板
一、交底目的为确保水沟电缆槽施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与水沟电缆槽施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全管理制度（1）施工现场必须遵守国家有关安全生产的法律法规，严格执行安全技术操作规程。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，施工区域应设有隔离设施。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 施工人员安全要求（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉水沟电缆槽施工工艺和安全操作规程。
（2）施工人员上岗前应进行安全教育培训，掌握安全知识和操作技能。
（3）施工人员应穿戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 施工设备安全要求（1）施工设备应定期检查、保养，确保设备性能良好。
（2）施工设备操作人员应熟悉设备性能和操作规程，严禁违章操作。
（3）施工现场应设置设备安全操作区域，设备操作人员应遵守操作规程。
4. 施工现场安全操作要求（1）施工人员应按照施工图纸和施工方案进行施工，不得擅自更改。
（2）施工过程中应保持施工现场整洁，不得乱堆乱放材料、工具。
（3）施工过程中应随时清理施工现场的积水、杂物，防止滑倒、触电等事故发生。
（4）施工过程中应严格按照施工顺序进行，不得盲目抢工。
5. 特殊作业安全要求（1）挖掘、运输、吊装等特殊作业，必须遵守相关安全操作规程。
（2）施工过程中，如需进行特殊作业，应办理相关审批手续，并设置专人进行现场监督。
（3）特殊作业人员应接受专业培训，掌握特殊作业操作技能。
6. 事故应急预案（1）施工现场应制定事故应急预案，明确事故发生时的应急措施。
（2）施工现场应配备必要的事故应急物资，如急救包、灭火器等。
（3）施工人员应熟悉事故应急预案，掌握应急操作技能。
四、交底时间本次安全技术交底时间为【填写日期】，交底人【填写交底人姓名】，接受人【填写接受人姓名】。
水沟电缆槽施工技术交底书
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2、严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。
3、及时将测量资料复核下发，对净空不满足结构尺寸要求的必须进行处理，否则不能进行下道工序，确保水沟电缆槽质量。
4、施工前对作业人员进行技术交底培训，讲解施工中的注意事项和易忽略的关键点，确保相关人员熟练掌握水沟电缆槽的施工技术要求的作业要点。
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隧道水沟、电缆槽安全技术交底
隧道水沟、电缆槽安全技术交底一、一般注意事项1、进入施工现场必须戴好安全帽，遵守隧道施工各项管理制度，进洞施工必须持隧道出入证在洞口值班室登记后方可进洞，洞内照明灯光应保持足够的亮度，且照明灯具使用36V安全电压并添加网罩，洞内施工人员应随时携带手电，以防照明突然熄灭。
2、运输模板时稳拿稳放，多人合抬模板，起、落、转、停动作要一致，堆放要稳当，防止倾倒，以防造成模板变形,同时避免钢模板砸到人。
洞内爆破后必须通风排烟完成后后人员方可进洞，同时佩戴好防尘口罩。
3、作业人员必须按要求穿戴反光背心，同时派专人作为安全人员，时刻注意往来车辆、机械，做好指挥工作。
4、施工作业临时用电必须遵照施工用电规程，使用专用配电箱，做好接零保护，电线必须保护到位，不得泡水泡泥，以免漏电。
5、严禁私自改动配电箱，乱拉电线。
凡一切牵涉到用电的作业项目，作业人员必须按要求佩戴绝缘手套，穿好绝缘鞋。
6、钢筋焊接时必须作业人员持证上岗，同时必须按要求佩戴好保护面罩。
7、在钢筋堆放，施工区域做明显警示，以免钢筋头绊倒人，扎到人。
8、混凝土浇筑时混凝土振捣器应使用专用开关箱，操作人员应穿绝缘鞋戴绝缘手套。
9、移动振捣器时，应提起振捣棒和振捣器一同向前移动，严禁直接拖、拉、拽振捣器。
10、在施工电缆槽身混凝土时要联合各样预埋管线图和预埋洞室施工，保证预埋管线想通。
11、为保证路面净宽、防备电缆槽身混凝土施工时模板发生变形或移动侵入路面宽度，在模板定位时可整体向两侧偏移1cm，但必须保证模板垂直、槽壁厚度和槽内净空尺寸。
12、水沟电缆槽施工前，技术人员要对综合接地钢筋的焊接和引出情况、接地端预埋数量、地点、接地电阻等进行检查，全面合格后方可浇筑混凝土。
13、电缆槽、排水沟混凝土施工时，注意预埋泄水管的安装和疏通，防备混凝土拥塞管孔，浇筑过程中要加强保护，不得破坏和偏位。
14、沟槽施工时碰到掌子面开挖爆破，应做好安全防备工作及安全戒备工作。
水沟、电缆槽技术交底
交底内容：一、施工方案琚家湾隧道水沟电缆槽均采用单侧水沟电缆槽台车侧施工，水沟电缆槽台车长9米，每模搭接15cm，每次分段长度为8.85米，施工时建议采用一次立模浇筑成型。
水沟、电缆槽盖板采用定型模板现场预制，尺寸按设计施工。
为保证水沟电缆槽混凝土的整体性，保证不出现渗漏水等情况，采用一次浇注成型的施工方法。
二、施工方法1、测量放线为保证结构尺寸符合设计要求，两侧电缆槽、排水沟与隧道中线的相对尺寸必须按施工图进行，不能随意改变。
测量组根据施工图和施工技术交底要求，放样电缆槽、水沟平面定位基准线和标高基准线，施工中要求隧中到沟槽身外侧墙净距比设计放大2厘米定位，严禁出现小于设计净距的情况。
电缆槽盖板顶面高于内轨顶面30cm。
2、凿毛两侧矮边墙与电缆槽结合面、沟槽身与底座结合面，均必须采用凿毛处理，以保证后施工的电缆槽壁与矮边墙粘结牢固，不产生裂缝或脱落，从而确保施工质量，施工缝处并用M10砂浆勾缝。
为此在电缆槽施工前，采用风镐或短钎将既有混凝土面凿毛。
为加强局部连接，局部电缆槽壁较薄的部位，根据测量放线，可采取在突变断面位置植入小直径钢筋，加强连接，植筋深度10cm。
3、基底清理、冲洗结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物等清理，并用高压水洗干净，清除积存水。
4、钢筋绑扎水沟电缆槽仅有靠近隧道中线侧电缆槽侧壁及隔板配置钢筋，电缆槽侧壁钢筋为单层，竖向为Φ12钢筋，长度60cm，纵向间距25cm，纵向为Φ10钢筋，间距25cm。
由于单层钢筋不易定位和固定，在浇注电缆槽底混凝土时插入竖向Φ12钢筋，间距为25cm。
纵向钢筋绑扎搭接长度不小于30cm。
5、泄水管预埋将边墙部位所以所有预留出来的泄水管全部接出来，采用相应透水盲沟外套PVC泄水管，所以排水管在混凝土施工前安装，定位牢固，孔口采用土工布封堵，防止浇注混凝土时塑料泄水管移位或沪宁图灌入孔内。
原来在边墙引出的泄水管不通的、反坡的、损坏的必须先行处理，对不通的要求在同部位按设计坡度及孔径直接打孔埋管引出。
水沟电缆槽技术交底
水沟电缆槽技术交底一、前言水沟电缆槽技术是指在水沟中铺设电缆槽的一种施工方法。
该技术适用于电缆穿越隧道、地下车库、污水处理厂及各种市政建筑等场所。
这种方法的优点在于，可以将电缆槽放置在水沟内部，避免了因为安装电缆槽导致的占用人行道、道路、停车位等公共资源的问题，同时也不会影响到其他地下管线的设施和运行。
在施工中，需要注意不同水沟电缆槽的区别及各自的特点。
二、不同水沟电缆槽的特点1. 模压水沟电缆槽模压水沟电缆槽是指通过模具来制定出电缆槽的规格与形状，然后使用特定的机械设备将混凝土浇铸在模具中，制成水沟电缆槽。
这种电缆槽的特点是制作成本低、规格一致、使用寿命长，适合在工业园区、道路两旁等较宽的场所进行安装。
2. 预制水沟电缆槽预制水沟电缆槽是在工厂内完成制作，然后运输到现场进行安装。
这种电缆槽的制作工艺先进，可以保证电缆槽的质量和规格的稳定性，但是由于运输和安装的限制，使用场所不太广泛。
3. 金属水沟电缆槽金属水沟电缆槽的制作主要采用铝合金或不锈钢等金属材料，具有良好的耐腐蚀性、承载能力强等特点。
但由于金属材料的价格较高，因此这种电缆槽的造价也比较高。
4. 混凝土水沟电缆槽混凝土水沟电缆槽是在现场制作的一种电缆槽，制作过程与模压水沟电缆槽类似，但相比模压水沟电缆槽来说，场地要求更高，适用于相对宽敞的场地。
三、水沟电缆槽施工技术1. 设计及测量在施工前，需要对场地进行设计及测量。
首先需要绘制电缆槽的图纸，然后根据图纸确定电缆槽施工的位置、深度及电缆槽的形状以及数量等，最后进行场地的勘察，测量出电缆槽的深度、宽度等。
达到准确、稳定和适合实际需要的效果。
2. 选择施工设备在施工中，需要选择合适的施工设备。
一般采用小型挖掘机和电缆槽铺设机器来进行施工。
其中，小型挖掘机用来挖掘和清理现场积水、泥沙等物质，而电缆槽铺设机器可根据需要制定出规格和深度相对应的电缆槽。
3. 挖掘和清理在施工中，需要对现场的水沟进行挖掘和清理，确保电缆槽的施工深度和宽度符合设计要求。
隧道水沟电缆槽技术交底书[1]
![隧道水沟电缆槽技术交底书[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/587011e0a48da0116c175f0e7cd184254b351bc8.png)
（1）、水沟电缆槽槽身混凝土标号为C25混凝土，根据现场组合模板情况，分三次浇筑完成，第一次施工至水槽底，第二次施工至电缆槽底，第三次完成整体浇筑。
（2）、混凝土在拌和站集中拌制，由混凝土罐车运至洞内，由于电缆槽在侧壁厚度仅有13cm，必须采用2.5-3cm的小直径专用震捣棒振捣，必要时用φ25钢筋人工辅助插捣密实，在插入振捣过程中注意对泄水管的保护，避免将其损坏。并用木棒轻轻敲打模板，使附着在模板上的气泡逸出，保证混凝土外观质量平整，无气泡和蜂窝麻面产生。
（3）、严格控制砼标高，做好收面工作，保证水沟顶面标高与设计标高相符。
（4）、为防止水沟电缆槽砼开裂，必须派专人进行洒水养护，并用土工布进行覆盖。
10、验收标准
验收标准参照《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10753—2010 J1149—2011）进行，其水沟断面尺寸的一般允许偏差和检验方法见下表。
（3）、接地钢筋及接地端子焊接完成后，必须测试接地端子与纵向接地钢筋的贯通性，接地电阻合格后才允许进行下一道工序。
（4）、接地端子在施工完成后及时清除表面浮浆，及时在螺栓孔内涂抹黄油，保证端子不生锈，螺栓丝不受损坏。在电缆槽侧壁上用红油漆标识接地端子。
5、防排水施工。
（1）、安装横向排水管前，对二次衬砌边墙上的Φ80、Φ50排水管及仰拱填充内预埋的排水管进行疏通，确认排水畅通后方可接入中心水槽。
序号
项目
允许偏差
检验方法
备注
1
断面尺寸
±10
尺量
2
厚度
±5
尺量
3
高度
0,-20
尺量
4
沟底高程
±20
仪器测量
11、安全及环保措施
007铁路隧道水沟电缆槽施工技术交底
衬砌沟槽示意图
模板采用钢木组合或轨行式液压水沟电缆槽台车，轨行式液压水沟电缆槽台车通过液压系统控制模板上下、左右移动，调整两侧模板的平面位置和顶面高程，使模板位置满足水沟电缆槽结构尺寸要求。
四、施工程序与工艺流程
4.1 施工工艺流程
作业准备→砼接触面凿毛→钢筋安装→维护及排水管安装→钢木组合模板安装或台车就位→电力、通信槽道泄水孔安装→砼浇筑→拆模→结束
4.1.1 工艺流程图
五、施工要求
5.1 混凝土凿毛
凿毛露出新鲜混凝土面积应大于 75%，凿毛后高压水冲洗。
5.2 钢筋及预埋件安装
（1）根据设计图纸要求进行钢筋及预埋件安装，浇筑混凝土前必须检查各预埋管线的位置、类型、个数是否满足设计要求检查合格后才能进行混凝土施工。
（2）环纵向盲管、维护管、横向导水管必须从小边墙处接出，采用钢筋加固，封堵接头。
5.3 模板安装或台车就位及加固
采用台车施工时台车纵向行走由电机驱动，通过横移液压油缸对模板进行横向位置调整，再通过单组模板起升油缸对模板竖向位置进行调整，。
隧道水沟电缆槽施工缝防水措施施工技术交底
附件：成兰铁路工程措施处理告知单——二设成兰处理措施（2023）10号
技术负责人：交底人：接受人：
注:本表一式4份(交底人1份,接受人1份,存档2份)
技 术 交 底 记 录
编号：CLZQ-5-JSJD-2023-30
工程名称
柿子园、跃龙门隧道
技术交底单位
指挥部工程部
交底项目
隧道沟槽施工缝防水措施施工技术交底交日期2023年11月18日
一、合用范围：
合用于新建成都至兰州铁路中铁十九局CLZQ-5标段柿子园、跃龙门隧道单双线段隧道沟槽施工缝防水措施施工。
5、水泥基渗透结晶型防水涂料应满足如下性能指标：抗折强度≥4MPa；粘接强度≥1MPa；一次抗渗强度＞1MPa，二次抗渗强度＞0.8MPa，冻融循环次数不小于50次。
单双线隧道沟槽施工缝防水施工图如下：
图1 单线隧道沟槽施工缝防水施工图
图2 双线隧道沟槽施工缝防水施工图
图3 双线隧道中心水沟施工缝防水施工图
二、交底内容：
1、根据成兰铁路工程措施处理告知单——二设成兰处理措施（2023）10号规定，为防止隧道沟槽施工缝运行期间出现渗漏水现象，特在施工缝处全线增设防水措施，并下发《隧道沟槽施工缝防水措施图》（成兰隧措16-10）.
2、单、双线隧道侧沟沟槽施工中与仰拱、二衬施工缝共缝浇筑，按照模板长度尽量保证持续浇筑，当必须断开时可设置施工缝，施工缝位置应结合变形缝、综合接地等规定设置。
3沟槽施工缝防水采用涂抹防水涂料+施工缝断面涂抹混凝土界面剂；沟槽侧壁采用水泥基渗透结晶型防水涂层，涂层厚度不不不小于1mm，且用量不不不小于1.5kg/㎡；涂层宽度均不不不小于50cm。
4沟槽施工缝处新浇筑混凝土前，应将既有混凝土表面浮浆和杂物清除，凿毛处理合格后，再涂刷混凝土界面剂后及时浇筑混凝土。
隧道电缆槽安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道电缆槽施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员要求（1）所有进入隧道电缆槽施工区域的人员必须经过专业培训，具备相关操作技能，并持有相关资格证书。
（2）施工人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规，认真执行本交底内容。
2. 施工现场安全措施（1）施工区域应设置明显的安全警示标志，并设立专人负责维护。
（2）施工区域内的临时用电设备必须符合安全标准，并由专人负责检查、维护。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏、警示灯等。
3. 施工工艺及操作规程（1）电缆槽施工前，应进行现场勘查，了解地质情况，制定合理的施工方案。
（2）施工过程中，应遵循“先治水、短开挖、弱爆破、强支护、早衬砌”的原则。
（3）电缆槽开挖时，应采用人工开挖，严禁使用爆破作业。
（4）电缆槽施工过程中，应确保支护结构牢固，防止坍塌事故发生。
4. 电缆槽敷设及接线（1）电缆敷设前，应对电缆进行检查，确保电缆质量合格。
（2）电缆敷设时，应保持电缆平直，避免扭曲、打结。
（3）电缆接线时，应遵循正确的接线顺序，确保接线牢固可靠。
（4）电缆接头处应采用专用接头盒，并进行密封处理。
5. 施工过程中应注意的事项（1）施工过程中，应密切关注地质变化，发现异常情况及时上报并采取相应措施。
（2）施工人员应按照规定穿戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神饱满。
（4）施工区域应保持整洁，及时清理废弃物料，防止安全事故发生。
三、安全培训1. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
2. 新进施工人员必须参加岗前安全培训，考试合格后方可上岗。
四、应急处理1. 发生安全事故时，应立即停止施工，迅速组织救援。
2. 施工单位应制定应急预案，明确事故发生时的应急措施。
3. 施工人员应熟悉应急预案，提高应急处置能力。
水沟电缆槽技术交底
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水沟电缆槽技术交底
一、适用范围适用于天池山二号隧道水沟和电缆槽施工二、施工要求 2.1 凿出每组衬砌两侧已预埋好的接地钢筋接头已施工的衬砌，两侧都留有接地钢筋接头，电缆槽开始施工前必须安排人员凿出每组衬砌内的接地钢筋接头并将钢筋表面处理干净以便施工电缆槽砼前及时对接地钢筋进行接长。
2.2 衬砌排水盲管疏通电缆槽开始施工前必须安排人员对全段内衬砌泄水孔进行检查，堵塞的要疏通，必要时要根据情况增加泄水孔，保证整个排水体系排水顺畅。
2.3 测量放线为保证结构尺寸符合设计要求，两侧电缆槽、两侧排水沟与隧道中线的相对尺寸必须严格控制，不能随意改变。
，做好洞内导线布置及保护工作，保证电缆槽的位置、间距、沟底高程、纵向坡度及结构外缘距同侧轨道中心距离准确。
2.4 电缆槽与衬砌接触面凿毛两侧衬砌边墙与电缆槽结合面光滑，必须采用凿毛处理，才能保证后施工的电缆槽壁与已施工的衬砌砼粘结牢固，不产生裂缝或脱落，影响施工质量。
因此在电缆槽施工前，采用风镐或短钎将衬砌与电缆槽结合面凿毛，必要时局部采用电钻钻孔植筋来充当接茬筋，钢筋直径φ8钢筋，加强联结，植筋深度10cm，植筋锚固材料用锚固剂。
2.5 基底清理、冲洗边墙结合面凿毛后，将水沟电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理，并用高压水将凿毛后的衬砌边墙结合面及水沟基底冲洗干净。
2.6 接地钢筋、过轨钢管预埋原来每组衬砌留出的接地钢筋接头用φ16钢筋呈开口向上的“C”型接长至水沟靠线路中线一侧，如步骤图所示，跨过水沟时要保证钢筋位于水沟沟底标高以下，在水沟靠线路中线一侧再把钢筋引上来并出露混凝土表面10cm以上以便今后继续接长；过轨钢管埋设只需保证。
隧道洞内水沟电缆沟技术交底
长基岭隧道出口洞内水沟电缆沟技术交底一、长基岭隧道出口水沟电缆沟设计概述长基岭隧道出口400米段（ZK94+047~ZK93+647、YK94+075~YK93+675）采用A型排水沟，其它地段采用B型排水沟。
水沟、电缆沟结构分别见水沟结构图、正常段内、外侧电缆沟结构图和超高段内、外侧电缆沟结构图。
水沟结构图正常段内、外侧电缆沟结构图超高段内、外侧电缆沟结构图二、水沟、电缆沟施工顺序根据水沟、电缆沟各部位相对关系确定各部位的施工顺序，总体施工顺序分为七步，依次为电缆沟内侧墙底和水沟底施工、电缆沟外侧墙施工、电缆沟内侧墙施工、水沟底板施工、水沟侧墙及路面排水沟底施工（路面排水沟底施工到水沟顶高度）、电缆沟沟底、路面排水沟施工。
其中各部位的矩形盖板槽及路面排水沟顶部梯形槽口在浇筑混凝土时采用相应尺寸的木材卡出。
水沟和电缆沟盖板均采用预制，待水沟电缆沟成型后可安装水沟盖板，但电缆沟盖板必须在电缆沟内部管线安装完成后才可安装，否则电缆沟盖板的安装必定达不到验收要求。
水沟、电缆沟形象施工顺序见水沟、电缆沟施工施工工艺图。
水沟电缆沟施工工艺图三、水沟、电缆沟各部位尺寸及配筋见附图四、质量保证措施1、严格按照交底顺序施工。
2、模板搭接保证严密无缝隙及错台，并保证曲线段模板顶面的线型圆顺无折点，直线段线型顺直。
3、模板加固必须稳固，要求有一定的刚度，在混凝土压力及施工荷载下不变形。
4、浇筑混凝土时必须保证无漏振、混凝土顶面和设计标高一致。
对于施工完成后露再外面的面，比如电缆沟和路面排水沟的内侧墙对外观质量要求比较高，在混凝土浇筑完成后必须对模板进行轻微敲打以达到混凝土外观质量的光、亮程度。
5、水沟、电缆沟是分部浇筑的，在施工时必须保护好已浇筑完得混凝土，特别是不要碰坏混凝土的棱角。
电缆槽、排水沟施工技术交底
电缆槽、排水沟施工技术交底一、施工方案大水井隧道电缆槽排水沟采用分段左右线同时施工，每次分段长度40米，模板用组合钢模板和定型模板，其中电缆槽靠排水沟侧高出混凝土路面侧壁采用定型钢模板，定型钢模板两套，左右线分别加工一套。
先施工电缆槽，排水沟紧跟其后施工。
电缆槽盖板、排水沟盖板采用定型筐架预制，尺寸按原设计施工。
为保证电缆槽、水沟施工质量，首段应在洞内100米出向洞口施工，并作为试验段。
二、施工步序1、电缆槽施工测量放线→电缆槽与矮边墙结合面凿毛→基底清理、冲洗→靠边墙电缆槽侧壁模板安装、混凝土浇注→靠水沟侧电缆槽侧壁钢筋绑扎→电缆槽泄水管安装→底部混凝土浇注→靠水沟侧电缆槽侧壁→板安装、混凝土浇注→养护、拆模→电缆槽盖板预制及安装。
2、排水沟施工测量放线→基底清理、冲洗→侧壁模板及塑料泄水管安装→混凝土浇注→养护、拆模→水沟底部混凝土找平→排水沟盖板预制及安装。
左侧电缆槽、排水沟施工步序 右侧电缆槽、排水沟施工步序三、施工方法1、测量放线为保证结构尺寸符合设计要求，两侧电缆槽、两侧排水沟与隧道中线的相对尺寸必须按施工图进行，不能随意改变。
测量组根据设计图和施工技术交底要求，放样电缆槽、水沟定位基准线和水平基准线，并采用书面交底和现场技术交底形式将已施工基础、边墙、拱墙步步步步步步步已施工基础、边墙、拱墙步步步步步步步有关资料和测量点位交付现场技术员和领工员，书面交底资料必须交给该工区的技术负责人和生产副经理一份。
2、凿毛两侧矮边墙与电缆槽结合面光滑，必须采用凿毛处理，才能保证后施工的电缆槽壁与矮边墙粘结牢固，不产生裂缝或脱落，影响施工质量。
因此在电缆槽施工前，采用风镐或短钎将矮边墙与电缆槽结合面凿毛，根据测量放线，局部电缆槽壁较薄的部位用电钻钻孔植小直径φ8钢筋，加强联结，植筋深度10cm，植筋锚固材料用锚固剂。
3、基底清理、冲洗边墙结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理，并用高压水凿毛后边墙结合面和基底冲洗干净。
隧道水沟电缆槽技术交底
隧道水沟电缆槽技术交底一、设计标准(1)、寨子山隧道、李家坪隧道、金坪山隧道双侧设置沟槽，按一沟两槽形式布置，隧道中线处设置中心水沟。
沟槽身采用C30钢筋砼。
(2)、各沟槽尺寸侧沟：30cm宽×72cm高，上盖C35钢筋混凝土盖板盖板宽42cm，高6cm。
电力电缆沟（布置在靠边墙侧）: 30cm宽×30cm高，沟壁宽13cm，上盖C35钢筋混凝土盖板盖板宽42cm，高6cm。
通信信号电缆槽(布置在靠线路中线侧): 35cm宽×30cm高，沟壁靠边墙侧宽13cm，靠中心水沟侧宽20cm，靠中心水沟侧设置7*6cm翼缘，上盖C35钢筋混凝土盖板盖板宽47cm，高6cm。
中心水沟：60cm宽×98cm高，壁厚25cm，水沟上设置8*8cm翼缘，上盖C35钢筋混凝土盖板盖板宽74cm，高8cm。
二、侧沟槽施工水沟电缆槽施工采用分段施工，分段施工不宜过短且保证线型顺直，分段长度为9m一仓。
模板采用组合钢模板，一次立模浇筑成型，当沟槽混凝土强度不小于5MPa时，即可进入下一段施工，上一模与下一模搭接5cm。
电缆沟盖板、排水沟盖板采用预制件场集中加工运输至现场。
1.综合接地电阻测试在施工水沟电缆槽之前现场技术员必须要对综合接地钢筋的电阻进行测试，电阻≯1Ω为合格，合格方可进行水沟电缆槽施工。
2.测量放线水沟电缆槽尺寸及相对尺寸、纵向坡度，要严格按施工图由测量员精确放样电缆槽平面定位基准线和标高基准线，并在通信电缆槽外侧适当位置引出基准点，便于施工过程中随时复核。
3.凿毛为了保证施工质量，两侧矮边墙与电缆槽结合面、沟槽身与仰拱填充结合面，均凿毛处理，以保证后施工的电缆槽与矮边墙粘结牢固，不产生裂缝或脱落。
在电缆槽施工前，采用风镐将与电缆槽接触的矮边墙与仰拱填充面进行凿毛处理。
4.基底清理、冲洗边墙结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理，并用高压水凿毛后边墙结合面和基底冲洗干净。
隧道电缆槽安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道电缆槽施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底，对全体施工人员进行详细的安全技术培训。
二、交底对象全体参与隧道电缆槽施工的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底时间施工前及施工过程中，根据实际情况适时进行。
四、交底内容1. 施工现场概况（1）隧道电缆槽的位置、长度、埋深等基本信息。
（2）隧道电缆槽的施工环境，包括地质条件、气候条件等。
2. 安全生产方针（1）认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针。
（2）加强施工现场安全管理，落实安全生产责任制。
3. 施工安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场必须设置安全警示标志，确保施工区域安全。
（3）施工人员必须接受安全技术培训，了解并掌握相关安全技术。
4. 施工安全措施（1）施工前，对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
（2）施工过程中，严格执行操作规程，防止违规操作。
（3）施工人员应保持通讯畅通，遇到紧急情况及时上报。
（4）加强施工现场消防管理，配备必要的消防器材。
5. 电缆槽施工安全要点（1）电缆槽施工前，对隧道进行排水、清障处理，确保施工环境安全。
（2）电缆槽开挖过程中，严格遵守操作规程，防止塌方、滑坡等事故发生。
（3）电缆槽铺设时，确保电缆固定牢固，防止电缆脱落。
（4）电缆槽回填时，严格控制回填材料质量，确保回填密实。
6. 事故应急预案（1）发生事故时，立即启动应急预案，确保事故得到及时有效处理。
（2）事故发生后，立即上报相关部门，配合进行调查和处理。
（3）加强事故原因分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解并掌握相关安全技术。
2. 施工过程中，严格执行安全技术措施，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
4. 施工单位应加强施工现场安全管理，落实安全生产责任制。
隧道水沟电缆槽技术交底
技术交底（水沟电缆槽）一、适用范围本技术交底适用于环县一号隧道出口水沟、电缆槽施工。
二、技术要求⑴本隧道内采用双侧沟加中心水沟进行排水，侧沟与中心沟间每隔10m设置一道横向引水管。
沟槽身采用C30混凝土。
中心沟采用盖板沟的形式，主要用于排水。
⑵为满足电力、通信、信号等要求，于隧道两侧各分槽设置两道电缆槽。
电力电缆槽设置在隧道靠边墙侧，通信、信号电缆槽设置在靠线路侧。
⑶隧道水沟电缆槽均采用分段施工，每次分段长度在11.9m。
为了减少人工劳动强度，保证水沟、电缆槽的整体外观质量，模板采用整体移动式滑模，一次立模浇筑成型。
水沟盖板预制采用预制场预制、大规模的批量生产，以保证盖板的质量和数量。
待水沟及电缆槽施工结束后，即可进行盖板的铺设。
水沟电缆槽盖板采用钢筋混凝土制作。
三、施工要点3.1、工艺流程⑴水沟电缆槽施工流程：施工准备→测量放线→边墙和基底处理→沟墙钢筋、预埋件安装→模型安装→浇筑混凝土→养护3.2、施工要求本隧道施工段落均为有仰拱地段(衬砌类型Ⅴe～IⅤd)，水沟电缆槽详图如下图、1、测量放线为保证结构尺寸符合设计要求，两侧电缆槽、两侧排水沟与隧道中线的尺寸必须按照设计图纸放线，测量组每隔5米放一组倒放点。
2、凿毛及基底清理两侧矮边墙及二衬与电缆槽结合面光滑，必须采用凿毛处理，才能保证后施工的电缆槽壁与矮边墙粘结牢固，不产生裂缝或脱落，影响施工质量。
在电缆槽施工前，首先用风镐将矮边墙与电缆槽结合面凿毛，然后将水沟和电缆槽基地的松碴、杂物、淤泥清理，然后用高压水把凿毛后边墙结合面和基底冲洗干净。
3、钢筋绑扎在已施工好的填充面上，浇筑45cm厚的垫层达到仰拱填充设计标高纵向间隔20cm插入Φ16螺纹钢筋长1.39米插入深度15cm。
同时采用两排Φ10螺纹钢，间隔20cm与此钢筋绑扎，且在此钢筋顶部采用一根Φ16纵向接地圆钢钢筋于此绑扎，Φ16纵向接地钢筋保证100m内无断开，每100米断开一次，间距10cm。
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隧道水沟电缆槽技术交底隧道排水沟电缆槽施工技术交底一、施工依据(1)《高速铁路隧道工程施工技术指南》(铁建设(2019)241 号)《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB 10753-2019)(2)(3)《双线隧道复合式衬砌参考图》( 沪昆贰隧参01-50)(4)《新建铁路沪昆客运专线贵州段CKGZTJ-5标各隧道工点施工图》二、设计标准(1) 、隧道双侧设置沟槽，按一沟两槽形式布置，隧道中线处设置中心水沟。
沟槽身采用C30 钢筋砼。
(2) 、各沟槽尺寸侧沟：30cm宽x 80cm高。
电力电缆沟(布置在靠边墙侧) ：30cm宽x 30cm高。
通信信号电缆槽(布置在靠线路中线侧):35cm宽x 30cm高。
中心水沟：60cm宽x 84cm 高。
三、工艺流程水沟电缆槽施工采用分段施工，分段施工不宜过短且保证线型顺直，考虑沟槽在温度作用下的伸缩变形影响，分段长度为30m每30m留变形缝一处。
模板采用组合钢模板，一次立模浇筑成型，当沟槽混凝土强度不小于5MPa寸，即可进入下一段施工，上一模与下一模搭接5cm电缆沟盖板、排水沟盖板采用工厂化集中加工运输至现场。
3.1. 施工准备3.1.1. 综合接地电阻测试在施工水沟电缆槽之前要对综合接地钢筋的电阻进行测试，电阻〉1Q 为合格，合格方可进行水沟电缆槽施工。
3.1.2. 测量放线水沟电缆槽尺寸及相对尺寸、纵向坡度，要严格按施工图由测量员精确放样电缆槽平面定位基准线和标高基准线，并采用书面交底和现场技术交底形式将有关资料和测量点位交付现场技术员，书面交底资料必须交给该工区的技术负责人一份。
3.1.3. 凿毛为了保证施工质量，两侧矮边墙与电缆槽结合面、沟槽身与仰拱填充结合面，均凿毛处理，以保证后施工的电缆槽与矮边墙粘结牢固，不产生裂缝或脱落。
在电缆槽施工前，采用风镐将与电缆槽接触的矮边墙与仰拱填充面进行凿毛处理。
3.1.4. 基底清理、冲洗边墙结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理，并用高压水凿毛后边墙结合面和基底冲洗干净。
3.2. 施工工艺3.2.1. 过轨管线连接(1) 信号专业过轨管线和无线通信专业管线弯曲通入通信电缆槽内，电力专业过轨管线弯曲通入电力电缆槽内。
(2) 各过轨管线管口均要求打磨光滑保护电缆，并在电缆槽露头1cm,管口应设堵头, 采用冷封胶封堵以防渗水。
3.2.2. 钢筋绑扎(1) 外侧的通信信号电缆槽侧壁配有单层钢筋，主筋为①16钢筋，L=139cm，纵向间距20cm,用冲击钻在填充面钻孔，孔深不小于30cm；纵向分布筋：①16圆钢筋(纵向接地钢筋)，0 10钢筋，间距20cm(2) 通信信号电缆槽混凝土浇筑时预埋①16电缆槽分隔钢筋，L=60cm预埋30cm外露30cm,纵向间距50cn%(3) 钢筋安装详见图1 ：侧沟及电缆槽详图。
图1 ：侧沟及电缆槽详图3.2.4. 综合接地(1) 通信电缆槽侧墙上部①16纵向钢筋作为纵向接地钢筋，初期支护、二衬、仰拱、综合洞室引出的接地钢筋要与通信电缆槽侧墙上部①16钢筋间采用直径16mm的“L”形圆钢筋进行焊接(见下图2: L”形焊接)，单面焊接不小于16cm (10倍钢筋直径)，焊缝厚度不小于4mn,侧墙①16纵向接地钢筋每100m断开一次，断开的钢筋端头间距为10cm。
图2 ：“ L ”形焊接3.2.5. 接地端子布置从隧道洞口2m开始，在两侧通信信号电缆槽底部，每间隔100m设置一个接地端子，小于100 m的隧道在中部设一处；从隧道洞口2m开始，在两侧通信信号电缆槽靠线路侧壁上，每间隔50m设置一个接地端子，小于50m的隧道在中部设一处；上述所有的接地端子均通过①16钢筋与通信电缆槽侧墙上部①16纵向钢筋连接，焊接质量同接地钢筋，保证焊接质量。
详见图3：接地端子设置图。
图3：接地端子设置图图4：A 节点详图现场技术人员将隧道需要预埋接地端子的里程及个数在二衬上做好标记，以防漏埋。
3.2.6. 排水管及泄水槽(1) 两侧仰拱边墙预留的①150盲管、①50盲管全部接到两侧水沟，采用①150排水管，排水管在混凝土施工前安装，定位牢固，孔口采用土工布封堵，防止浇筑混凝土时泄水管跑位或混凝土灌入孔内。
具体安装严格参照图1：侧沟及电缆槽详图。
(2) 两侧沟与中心沟通过横向①100PVC导管连接，横向导水管纵向间距30m(3) 电力电缆槽、通信信号电缆槽与侧沟间墙底预留泄水槽，纵向间距3〜5 泄水槽尺寸见图1：侧沟及电缆槽详图。
3.2.7. 模板安装根据测量放线，放出模板定位安装边线，然后安装模板，模板安装必须垂直，模板与模板之间的缝隙必须控制在2mm以内，基底不平整部位在关好模板后用砂浆封堵，防止浇注混凝土时漏浆，模板与模板之间不能有错台。
为防止浇注混凝土时模板上浮和跑模，影响混凝土施工和浇注质量，沿模板底在基底纵向每2米打设0 22的固定钢筋，用铁丝加固牢固。
模板每次安装前必须清除板面混凝土块，涂抹脱模剂。
模板在搬运过程中必须轻拿轻放，防止模板变形，特别是定型钢模板。
3.2.8. 混凝土施工电缆槽身混凝土为C30 砼，施工中采用一次立模浇注成型。
由于电缆槽侧壁厚度仅13〜20cm必须采用2.5〜3cm的小直径专用捣固棒振捣，同时用0 25钢筋人工辅助插捣密实，并用木棒轻轻敲打模板，使附着在模板上的气泡逸出，保证混凝土外观质量平整。
3.2.9. 电缆槽、排水沟盖板安装在电缆槽槽身和排水沟沟身混凝土施工后，电缆槽、排水沟盖板安装前，测量组对已施工段电缆槽盖板、排水沟盖板安装基座进行检查，对不合格部位进行修凿或砂浆找平，确保电缆槽盖板、排水沟盖板安装基座平整，标高符合设计要求。
电缆槽、排水沟盖板安装平顺，不晃动。
3.2.10. 施工缝处理沟槽分段施工接头处于水沟周边设一道遇水膨胀止水条进行防水处理,按30m设施工缝一处。
3.3. 中心水沟施工由于前期施工时仰拱填充预留了20〜30cm的填充层未施工，在施工中心水沟时和预留的填充层一起施工。
(1). 测量放线中心水沟尺寸、纵向坡度，要严格按施工图由测量员精确放样中心水沟平面定位基准线和标高基准线，并采用书面交底和现场技术交底形式将有关资料和测量点位交付现场技术员，书面交底资料必须交给该工区的技术负责人一份。
(2) . 凿毛由于前期的仰拱填充面经常有车辆经过，仰拱填充面有一层松软层，为了保证施工质量，在施工预留填充层前应凿除仰拱填充面的水泥砂浆和松软层。
凿毛应使露出新鲜混凝土面积不低于75%人工凿毛时混凝土应达到 2.5MPa,风动机凿毛时混凝土应达到10MPa(3) . 基底清理、冲洗仰拱填充面凿毛后，将仰拱填充面的松碴、杂物、淤泥清理，并用高压水将仰拱填充结合面和基底冲洗干净。
(4) . 模板安装根据测量放线，放出模板定位安装边线，然后安装模板，模板安装必须垂直，模板与模板之间的缝隙必须控制在2mm以内，，模板与模板之间不能有错台。
模板每次安装前必须清除板面混凝土块，涂抹脱模剂。
模板在搬运过程中必须轻拿轻放，防止模板变形，特别是定型钢模板。
(5) . 混凝土施工中心水沟和预留填充层分开浇筑，预留填充层混凝土为C20 砼，中心水沟混凝土为C30砼。
中心水沟施工中采用一次立模浇注成型。
由于中心水沟壁厚度仅25cm必须采用2.5〜3cm的小直径专用捣固棒振捣，同时用0 25钢筋人工辅助插捣密实，并用木棒轻轻敲打模板，使附着在模板上的气泡逸出，保证混凝土外观质量平整。
预留填充层必须捣固密实。
四、验收标准(1) 沟槽混凝土施工前基础面应凿毛冲洗干净，仓内无杂物和积水。
(2) 混凝土的运输、浇筑及间歇全部时间不得超过混凝土的初凝时间。
(3) 施工前进行模板平整度的抽检，不合格的模板及时进行退场，避免因模板平整度不合格导致混凝土平整度不合格。
(4) 模板加固一定要牢固，振捣过程中振捣棒与模板保持约5cm距离，防止混凝土浇筑过程中变形或跑模。
(5) 每道工序必须经质检人员和监理人员检查合格后才能进入下道工序，检验不合格的不允许转入下道工序。
(6) 严把材料进场关，不合格材料不准进场，保证适用的材料符合设计要求。
(7) 混凝土的振捣必须按混凝土施工工艺施工，不得漏振或过振。
(8) 浇筑混凝土前，必须清除所有配筋外表的油污、泥土、锈迹。
(9) 浇筑混凝土前，必须检查各预埋管线的位置、类型、个数是否满足设计要求，检查合格后才能进行混凝土施工。
五、施工注意事项(1) 在施工电缆槽槽身混凝土时要结合各种预埋管线图和预埋洞室施工，保证预埋管线相通。
(2) 为保证路面净宽，防止电缆槽槽身混凝土施工时模板发生变形或移动侵入路面宽度，在模板定位时可整体向两侧偏移1cm但必须保证模板垂直、槽壁厚度和槽内净空尺寸。
(3) 水沟电缆槽施工前，技术人员要对综合接地钢筋的焊接和引出情况、接地端子预埋数量、位置，接地电阻等进行检查，全部合格后方可浇筑混凝土。
(4) 电缆槽、排水沟混凝土施工时注意预埋泄水管的安装和疏通，防止混凝土堵塞管孔，浇筑过程要加强保护，不能损坏和偏位。
(5) 沟槽施工时遇到掌子面开挖爆破，应做好安全防护工作及安全警戒工作。