水泥混凝土地面工程施工组织设计

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水泥混凝土路面施工组织设计

水泥混凝土路面施工组织设计

本施工组织设计是在充分研究施工招标文件及图纸部份,根据各种施工规范和多年的施工经验以及人员、施工机具、装备等情况编制而成。

一、概述:1 、编制依据:(1)公路改建工程施工招标文件和交通部《公路工程国内招标文件范本》 (2003 年版)。

(2)交通部颁发的《公路路基施工技术规范》、《公路桥涵施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》、《公路土工试验规程》、《公路工程石料试验规程》、《公路工程机械台班定额》、《公路工程预算定额》、《公路路面施工技术规范》、《公路水泥混凝土路面设计规范》、《公路排水设计规范》、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》等国家现行的有关法规、文件,以及南阳市相关部门的有关法规等。

(3)我公司同类工程的施工经验。

2、编制原则:(1) “百年大计,质量第一”的原则严格按照IS09002 质量体系标准对本工程进行质量管理,科学组织施工,以高标准的工序质量来保证全部工程的施工质量,确保质量目标的实现,树立良好的企业形象。

坚持以先进的施工设备保证先进的施工工艺,以先进的施工工艺保证施工质量,从根本上确保质量目标的实现。

(2)确保工期的原则根据招标文件中要求的工期编制本工程的施工计划,并以此为前提配备施工队伍、机械设备、劳动力、材料等,确保工期目标的实现。

优化资源配置,满足施工工期的要求,科学组织施工,合理安排施工进度,确保工期,均衡生产。

(3)优化施工方案的原则严格遵照业主招标文件中的要求,结合本标段的实际情况,优化施工方案。

积极推进技术与管理创新,确保工程质量,采取网络技术组织措施和管理措施降低工程造价。

(4)均衡生产,突出重点的原则根据本标段工程的特点,在合理安排工期,搞好工序衔接的前提下,突出施工重点,在施工组织上优先安排,在现场管理、施工技术和物资材料供应方面重点保障,其他工程采取均衡施工的原则,科学组织施工。

(5)因地制宜灵便机动的原则针对该标段的工程特点,从实际出发,采取相应的施工措施,合理组织施工,优化施工队伍的配置,延长工作时间,保持高峰施工状态,暂时工程、暂时设施的设置尽量利用既有设施和规划用地,尽量与永久性工程相结合,减少施工投入,尽量兼顾当地群众利益。

水泥混凝土路面的施工组织设计

水泥混凝土路面的施工组织设计

施工组织设计一、主要工序的施工方法工程施工顺序安排的原则:优先安排关键性工程;优先安排对后续工程有影响的工程;优先安排出形象的工程..一准备工作1全面展开的准备工作进场后立即同时开展的工作有:临时驻地包括试验室建设、搅拌站建设、工程测量、材料自检和送检、水样送检、配合比试验及其平行试验、临时电力线、协调地方关系;等等..以充分的前期准备迎接全面开工的到来..2技术准备1图纸审核开工前;由项目部技术主管组织有关技术管理人员认真阅读施工图纸;技术规范及招标文件;了解业主要求;领会设计意图;查清规范及标准的有关规定;结合现场环境的实际情况;复核施工图纸具体构筑物的几何尺寸、工程量;从中找出不理解和错漏的问题;在设计交底中予以澄清和解决..在此基础上编写具体的施工组织设计;并经监理工程师审批后实施..在主要的工序施工前;对所有施工作业人员进行认真细致的施工技术交底;并附技术交底书..2测量资料的复测、核对开工前;对业主及设计单位交给的路线导线控制点及水准高程点;经恢复测量校对无误;报监理工程师签字认可后再进行路基施工放样;并根据现场实际情况增设导线控制点及水准点;设置保护桩..3做好检测、试验设备的计量工作所有进场的测量仪器和试验、检测设备均经有关检测部门检验合格后再使用..4做好各种材料的试验和质量检验所有进场的三大材料和地材进行材料性能试验和质量检验;并做好各种标号砼、砂浆配合比的审定工作;对取土场的土质开工前做好塑限及重型击实试验;试验合格后方可施工..5填写开工报告及申办有关施工手续初具开工条件时;填写开工报告;在得到业主和监理批准后方可正式开工;在开工前必须办好环保、安全等有关手续;并设置各种标志;确保施工安全作业..3协调协作措施我司中标后;项目经理部决策层人员加强与业主联系;争取业主各方面对我们的支持;并积极主动与当地村镇政府取得联系与沟通..具体抓好以下几方面工作..①积极宣传该工程修建的深远意义及给当地人民带来的好处;争取赢得社会的理解、关注与支持..②自觉遵守与维护当地政府的有关条例、规定..③设立投诉电话听取当地民众的意见;在发生矛盾时;耐心解释、妥善解决..④规范作业、文明施工、善始善终;做好工程结束后的收尾清洁工作..⑤强化国土意识、珍异野生动植物资源;把施工与环境保护紧密联系起来..⑥听从监理、业主地指挥及监督;从大局出发、全盘考虑..4实验室建设我公司申请建设一个能与整个线路的中心试验室做平衡试验资质的工地试验室;按要求配备检测工具、仪器;并在使用前按要求标定..工地试验室由试验工程师领导;配有3个经考核取证的试验员..工地试验室的职责是对本工程项目负责;为施工现场服务;为驻地监理工程师传递可靠信息;其试验单据经过监理工程师的认可纳入施工验收资料之中..试验种类包括:工程试验、原材料试验、混合料试验、现场试验、控制性试验、成品试验..检测频率根据施工技术规范的规定执行..二路基平整原地面上的淤泥、草皮、麦根等杂物;清除干净..填土地段每层虚铺15cm 厚;压实密度应符合要求..三基层碾压路基平整后紧跟着进行基层碾压..四面层面层在基层碾压开始施工时;即可进行拌和站的建设;面层与基层施工采用平行作业..沿路线先左幅后右幅顺序铺筑..五、主要施工方法本节对临时工程设施、路基平整及碾压;路面基层、面层等工程施工方案和方法进行详述..A、临时设施建设及临时工程方案1临时便道、便涵:本标段取土坑位置基本在主线附近;土方运输必须考虑取土便道;以维持本标段通行..2供水:经试验符合标准后作为生活用水和工程用水..3供电:从当地电网高压干线就近接入;变压后架杆明线;以供施工用电..同时配备内燃发电机作为施工的自备电源;以保证特殊情况施工用电..4场地布置:根据本标段的实际情况及现场考察结果;全线临时用地情况见施工场地平面布置图..B、主要工程施工方案、方法一基层施工1、挖补找平人工配合机械砍伐路基用地范围内的树木及树根;运弃至指定地点..用挖掘机挖除旧路面配合自卸汽车运往弃土场..遗留的空洞及坑凹用适合填料回填并分层夯实..场地清理完成后;全面进行填前碾压;使其密实度达到规定的要求..路基帮宽地段和原地面自然坡度陡于1:5的斜坡上填筑时;按设计及规范要求挖台阶..1基挖方①路堑土方开挖采用挖掘机挖装;自卸汽车运输;自上而下、由里向外逐层纵向开挖..人工配合整修;以保证设计的坡率及边坡平顺..土方随挖随运..2、原基层压实A施工程序:作标准试验→测量放线→路基土方回填→碾压→压实度检验合格→进行下道工序..B施工方法和要点:a、作标准试验:施工前还应根据施工规范要求对沿线及土方路段的土样重新进行标准击实试验;试验标准上报监理并经批准后方可使用..b、摊铺厚度的确定:应按土质类别、压实机具功能、碾压遍数等试验确定;但最大松铺厚度不应超过25cm..经监理批准后方可使用..c、碾压:碾压时应先轻后重;先慢后快;先两侧后中间进行碾压..e、填方分几个作业段施工;两段交接处不在同一时间填筑;则先填地段应按1:1坡度分层留台阶;两个地段同时填则应分层相互交叠衔接;其搭接长度不得小于2m..d、翻浆及软土地基处理:若小面积翻浆应将土挖出换填好土再进行碾压;若大面积翻浆则应犁耙翻晒;待水分蒸发后再进行碾压..若遇大面积软土地基时;一般用掺石灰、打灰桩和抛片石挤淤和换填的方法予以稳定..E、路基防护为防止水流、雨水、风力及其他因素对路基的危害、保证路基稳定、改善环境;应对路基进行防护和加固..路基的加跑龙套和防护应在稳定的基础或坡面上施工..路基防护工程所用的材料应符合设计或合同规定的有关要求..F、路基养护1一般要求路基工程完工后;未交付使用前应进行养护和维护、出现损毁情况应负责维修..大雨、风雪或积雪深化后应进行沿线巡视、对工程损毁应预记录;安排维修..春融期间对路基翻浆地段应采取围护、控制交通..有条件路段可暂时断绝交通..2路肩土质路肩出现车辙、坑槽、冲沟等应及时维修;防止损坏扩大;采取分层回填;夯实的方法;修整后的路肩应表面平整、横坡度符合要求..边线整齐..交通量大且易损坏的路肩、可采用石灰土路肩或码砌预制块加固路肩..3土质边坡土质边坡出现雨水冲沟、缺口或塌落应予及时修整..采用将原边坡开蹬、分层填被夯实、修坡使与相接坡面浑成一体..对易损土质坡面、可采取种草、砌筑预制混凝土块板等措施加固..4其他排水设施、排水沟等应定期清除淤积物、杂草等;保持排水通畅..涵洞及构筑物在雨、雪天砼融期要加强巡视;对出现的损害应记录;以便及时修复..二C25水泥混凝土面板的摊铺首先清扫路基;并在机械整修路基前;项目中心试验室应派专人对各个借土场及挖方、石灰、水泥逐个进行取样试验;只有符合底基层填筑用的各种材料方可用于底基层填筑;同时应对合格的土方进行击实试验;以便取得土方的最大干密度与最佳含水量..本项目中采用水泥砼面板;结构层厚20cm-25cm..1施工准备工作●材料准备及其性能检验①根据施工进度计划;在施工前分批备好所需要的各种材料包括水泥、砂、石料及必要的外加剂;并在实际使用时核对调整对已选备的砂和石料抽样检测含泥量、级配、有害物质含量、坚固性;对石子还应抽检其强度、针片状颗粒含量和磨耗等..已备水泥除应查验其出厂质量报告单外;还应逐批抽验其细度、凝结时间、安定性及3d、7d和28d的强度等是否符合要求..②混合料配合比检验与调整混凝土施工前必须检验其设计配合比是否合适;如不合适;应及时调整..a.和易性工作性检验与调整:按设计配合比取样试拌;测定其工作性或坍落度;必要时通过试铺实地检验..b.强度的检验:按工作性符合要求的配合比;成型混凝土抗弯拉及抗压试件;养生28d后测定强度;或压蒸4h快速测定强度后推算28d强度..强度较低时;可采用提高水泥标号、降低水灰比改善集料级配等措施..●基层检验与整修①基层检验基层的宽度、路拱与标高、表面平整度、厚度和压实度等均须检查其是否符合规范要求..如有不符之处;进行整修..②测量放样测量放样是水泥混凝土路面施工的一项重要工作..首先应根据设计图纸放出中心线及边线;设置胀缝、缩缝、曲线起迄占和纵坡转折点等桩位;同时根据放好的中心线及边线;在现场核对施工图纸的混凝土分块线..③安设模板基层检验合格后;即可安设模板..模板采用钢模;长度3~4m;接头处配牢固拼装配件;确保装拆应简易..模板高度与混凝土面层板厚度相同..模板两侧铁钎打入基层固定..模板的顶面与混凝土板顶面齐平;并与设计高程一致;模板底面应与基层顶面紧贴;局部低洼处空隙要事先用水泥浆铺平并充分夯实..模板安装完毕后;宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况;高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装..如果正确;则在内侧面均匀涂刷一薄层油或沥青;以便拆模..2混凝土的拌和与运输①混凝土拌和混凝土采用强制式搅拌机进行拌和..搅拌机的装料的顺序宜为;砂、水泥、碎石..进料后边搅拌边加水..搅拌时间根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定..②混凝土运输混凝土拌和物采用自卸车运输..当运距较远时;采用搅拌运输车运输;混凝土拌和物从搅拌机出料后;送至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面;直至浇筑完毕的允许最长时间;由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定;并符合规定..3摊铺与振捣①摊铺摊铺混凝土前;对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查..混凝土运送车辆到达摊铺地点后;一般直接倒入安装好侧模的路槽内;并用人工找补均匀;如发现有离析现象;用铁锹翻拌..用铁锹摊铺时;用“扣锹”的方法;严禁抛掷和搂耙;以防止离析..在模板附近摊铺时;用铁锹插捣几下;使灰浆捣出;以免发生蜂窝..②振捣摊铺奸的混凝土混合料;用平板振捣器和插入式振捣器均匀地振捣..振捣混凝土混合料时;首先用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次;同一位置不宜少于20s..插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍;其至模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍;并避免碰撞模板和钢筋..振捣时应重叠10~20cm..同一位置振捣时;当水灰比小于0.45时;振捣时间不宜少于30s;水灰比大于0.45时;不宜少于15s;以不再冒气泡并泛出水泥浆为准..混凝土在全振捣后;再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平..振动梁往返施拉2~3遍;使表面泛浆;交赶出气泡..振动梁移动的速度要缓慢而均匀;前进速度以1.2~1.5m/min为宜..对不平之处;应及进铺以人工补填找平..补填时就用较细的混合料原浆;严禁用纯砂浆填补;振动梁行进时;不允许中途停留..牵引绳不可过短;以减少振动梁底部的倾斜;振动梁底面要保持平直;当弯曲超过2mm时应调查或更换;下班或不用时;要清洗干净;放在平整处必要时将振动梁朝下搁放;以使其自行校正平直度;不得暴晒或雨淋..最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面;使表面进一步提浆并调匀..滚杠的结构一般是挺直的、直经75一l00mm的无缝钢管;在钢管两端加焊端头板;板内镶配轴承;管端焊有两个弯头式的推拉定位销;伸出的牵引轴上穿有推拉杆..这种结构既可滚拉又可平推提浆赶浆;使表面均匀地保持5~6mm左右的砂浆层;以利密封和作面..设有路拱时;使用路拱成形板整平..如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差;重新补填找平;重新振滚平整..最后挂线检查平整度;发现不符合之处应进一步处理刮平;直到平整度符合要求为止..4表面整修和防滑处理①混凝土面板整修用大木抹子多次抹面至表面无泌水为止;修整时;每次与上次抹过的痕迹重叠一半..在板面低洼处补充混凝土;并用3m直尺检查平整度..抹面结束后;用尼龙丝刷或拉槽器在混凝土面层表面横向拉毛槽..6养生及拆模①养生混凝土表面修整完毕后;进行养生;使混凝土面板在开放交通前具备足够的强度和质量..养生期间;必须防止混凝土的水分蒸发和风干;以免产生收缩裂缝:须采取措施减少温度变化;以免混凝土板产生过大的温度应力;须管制交通;以防止人畜和车辆等损坏混凝土板的表面..②拆模拆模仔细;确保不损坏混凝土板的边、角尽量保持模板完好..拆模后封闭交通养生;待混凝土板达到设计强度后;开放交通..二、拟投入的主要物质计划只有合格的材料才能保证合格的工程;施工中建立健全材料管理台帐;施工中使用的水泥应经过自检后方可进场;进场后的水泥应按批进行报检;报请监理工程师抽检合格后方可投入使用..a、水泥总量控制:及时向监理组提供与水泥厂家签定的进料合同;同时使用三联式水泥进料验收单..b、建立粉喷桩机的水泥台帐审核签认制度;台帐中应注名明水泥的领料日期、数量及施工桩点号等..粉喷桩机的水泥必须由机长领取;同时必须由旁站人员现场核实后签认;施工人员在原始记录上应注明每根粉喷桩的施工桩号..三、拟投入的主要施工机械对计划使用的施工机械进行全面检测调试;并按使用计划运调进场..详见附件一四、劳动力安排计划工程中标后;我公司将迅速组建经验丰富;责任心强的项目领导班子;并派遣我公司施工能力最强的施工队伍;按项目法组织施工;确保质量、工期、安全目标按合同要求实现..我公司拟组项目经理部;经理部下设工程技术部、合同部、质检处、试验室、财务部、设备材料部、工程协调部等职能管理部门;并设试验室一个;一个施工队..在项目经理部实行项目经理负责制;项目经理部具有高度的自主权;项目经理在此项目施工过程中具有高度的决策权;并对决策负责;项目经理下设总工程师、财务经理等组成项目经理的智囊团;他们分别在工程施工、质量、技术和试验等方面把关并对项目经理负责..五、确保工程质量的技术组织措施1、提高全员质量意识;做好全面质量管理;建立健全质量保证体系:工程质量是一个系统工程;领导是关键;群众是基础;制度是手段;技术是保证..队伍进场后;将实行分项分工序实施专项质量意识教育;有的放矢;做到人人明白;个个清楚质量的要求标准;成立以项目经理、项目技术负责人和总质检工程师为核心的领导小组;建立严格的质量承包责任制;同经济挂钩;加强对工程质量的全面管理..建立质量检查机构;制定严格的工程质量内部监理制度;确定群众质检为基础;专业骨干质检、互检与专业检查相结合的质量“三检”制度和工前试验、工中检查、工后检验的试验工作制度..质检工程师可行使质量一票否决权;项目经理对质量工作全权负责..充分发挥技术监控机构对工作质量的控制作用..维护监理工程师的权威;每道工序完成转入下一步工序之前;必须请监理工程师签证;确保各工序质量合格..编制工序作业细则;搞好试验段工作..对各项、各部工程的施工;严格按技术规范、验标及有关要求采取相应的技术、工艺、措施来实施..2、严把原材料检验关建好现场试验室;引进先进试验设备;工程所用全部材料进场前必须首先按照技术规范和监理工程师的要求进行检验;不合格的原材料杜绝进行施工现场..3、强化工程质量创优措施:投入精干的质量管理人员;先进的机械设备主严密的检测手段;科学管理..实行全员、全过程、全方位的质量管理方法;用工作质量保证工序质量;以工序质量保证整个工程质量..4、积极配合监理工程师的工作;服从监理工程师的监督..5、采用先进的施工技术投入先进设备..6、事前控制:在每项工程开工前对原材料进行质量控制;按规范和监理工程师的标准要求进行试验;确保拟用于各项工程的材料质量..开工前制定详细的施工技术方案;经技术负责人、工程师讨论认定;重大项目的施工技术方案在项目经理部开会讨论通过..确保施工方案的科学性、实用性及有效性..7、事中控制:各分项工程在施工过程中严格按既定的施工方案进行;严守操作规程;排除不合理工序;在天气恶劣时不安排施工或采用保护措施;施工时保证有备用设备;确保工序的连续性和完整性..施工方案中制订应急措施;施工前由技术工程师向施工人员解释..8、事后控制:各分项工程完工后按规范要求的实测项目进行验收;验收不合格的分项工程按业主和监理工程师的要求进行补救;业主或监理工程师不同意挽救并认为必须报废的分项工程将无条件翻工;费用自理..9、质量目标控制:本工程的最终质量目标为合格工程;为此;合格工程是我单位在该项目质量要求上必须达到目标..质量保证体系框图;的安全施工管理;在施工前由技术工程师和安全员向施工人员详细讲解施工要领和注意事项;指明事故多发点和应采取的措施;并讲明应急措施和突发事故后的逃生及处理措施;施工过程中;施工人员互相提醒监督;保证按正确的操作规程施工..主要的措施如下:1、建立健全安全保证体系:建立项目安全领导小组;由项目经理负责;施工安全、人身安全、财产安全;把不安全的因素消灭在萌芽状态..详见“安全生产保证体系框图”..2、制订各项安全制度和防护措施:①各类机械的操作规则和注意事项;②施工现场保安制度;③工区防火、防毒措施;④工区内类信号的规则及维护措施;⑤用电安全须知及电路架设养护作业制度;⑥施工工序的监督执行;⑦有关劳动保护的法令和法规的执行措施..⑧室消火栓应沿道路设置;消火栓距路边不应超过2m;距建筑物外墙不宜小于5m;变不大于40m..室外消火栓的间距不应超过120m..消火栓处昼夜要有明显的标志;配备足够的水龙带;周围3m以内不准堆放任何物品..3、加强班组建设;选好班组长、安全员;执行“三检”;集思广益、勇于揭露问题、处理问题;把事故消灭在萌芽状态..4、根据合同及规范的要求、国家和施工地区颁布的各种安全规章制度;结合自己的实践印制安全手册并做到人手一册;举行手册学习活动;使每个人能够把安全知识记在脑海里;自觉的按操作规程施工;确保安全..5、抓好现场管理;搞好文明施工..对易燃易爆物品进行妥善保管;料场合理堆放;施工工序有条不紊;从文明施工的环节来保证安全生产..6、实行操作标准化;奖惩分明;与经济效益上挂钩..严肃劳动纪律;坚决杜绝违章操作..7、保证施工现场安全防护设施的投入;确保性能;使安全生产建立在科学管理、先进的技术、可靠的防护设施上..8、在施工期间;加强全体工作人员和劳务人员的政治学习和法制教育;提高法制观念;杜绝任何违法乱纪的行为发生..同时;加强施工人员的劳动安全保护措施;提高安全意识;防止任何安全事故的发生..在工地、宿舍和工棚;要注意室内外卫生;经常喷消毒水;防止各类疾病的发生..要配有医疗人员、急救设施;以保证全体施工人员的身心健康..每个工班设有固定人员监督安全防护;对违章操作者给予处罚;对坚持按操作规程办事的人中予以奖励..在施工现场张贴、悬挂操作规程和安全警告..七、确保工期的技术组织措施 1、正确处理质量和进度的关系;当二者发生矛盾时;将质量放在第一位;在保证质量的前提下加快进度.. 2、制订详细的工程进度计划;施工中抽调专职人员具体监督计划的进展情况;并根据实际情况进行调整和完善;保证形象进度;做到科学的使用人力、材料和机械设备..根据总工期和业主要求的各单项工程的工期安排总体施工计划;根据总体施工计划安排月度计划并进一步安排旬计划;施工时以“旬”和“月”为单位落实施工进度计划;以旬保月计划;这样总体计划才可以确保完成并为可能出现的工期提前做准备.. 3、采用先进的施工技术和管理方法;推行新技术、新工艺、加强技术管理;提高队伍素质..优经施工方案;优化配套机械设备;以最佳设备和方案赢得时间;保证工期..4、充足的人、才、物;保证工程需要..本承包人将保证本标书所列施工队伍、管理人员、技术人员、机构设备按时进场展开施工;并准备充分的进场资金;购买原材料、零配件;为保证工期打好坚实的物质基础.. 5、发掘技术潜力;提高工作效率;加强工序衔接;杜绝安全与质量事故的发生;保证工程的顺利进行..6、积极开展劳动竞赛;适时掀起施工高潮;在施工中采取层层责任承包;重奖重罚等行政手段;调动职工生产积极性;必要时发挥政治动员作用..做到施工进度日保旬、旬保月;而达到按期或提前完工的目标..安全生产保证体系 检查保证思想保证 项目部每月一次检查 队每周一次检查 按照规定 提取其 它 经 济 奖惩 逐级签订包保责任状定 期 检 查 每天一次检查 班组每工序检查 对安全隐患逐一落实解决项目部安全领导小组安全环保部 专职安全员 队安全领导小组 兼职安全员班组长 开展安全活动普 及 教 育 专 业 教 育 特殊 工种教育 强化安全意识;增强预防能力 安全生产组织保证 不 定 期 检查经济兑现 经济保证。

水泥混凝土路面硬化工程施工组织设计[全面]

水泥混凝土路面硬化工程施工组织设计[全面]

五、施工组织设计第一章、总体施工组织布置及规划一、编制依据1、XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程招标文件.2、XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程工程量清单.3、施工技术、环保、安全质量验收规范、标准、法规文件.4、结合我单位历年来有关类似工程施工经验、施工方法、施工资源、施工装备能力和管理水平.二、编制原则1、根据招标文件要求,我们以招标文件和现场踏勘为基础,针对工程特点、难点、重点,结合我单位的施工特长、经验、技术、设备能力,本着“安全为先,质量为本”的安全质量原则,以“确保安全,提高质量,均衡生产,文明施工,降低成本,如期高效”的项目管理思路,根据以下原则进行施工组织设计的编制.2、确保实现招标文件所要求的工期、质量、安全、环保目标.3、充分考虑本工程的特点、重点及施工难点.施工组织设计及确保现况道路畅通、交通安全、现况管线安全为原则,尽量减少对现况交通的干扰,保证交通线路的安全通畅;采用成熟、可靠、先进、有效的施工方法,技术措施.4、充分发挥企业技术实力、施工机械设备配套能力及项目管理优势.5、以总体施工部署、施工进度安排、主要施工项目及关键工序的施工方案和技术保证措施为本施工组织设计的重点内容.6、采用新技术、新工艺,提高工程质量,降低施工成本.7、采用监控系统和信息反馈系统指导施工.8、地面及地下按照文明工地标准做好文明施工.9、推行现代企业制度 ,实施项目法施工管理.三、工程概况1、项目名称:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程.2、建设地点:详见各合同段施工图设计.3、资金来源:政府投资.4、计划工期:12个月.5、质量要求:标段工程交工验收的质量评定:合格工程;竣工验收的质量评定:合格工程.四、施工部署指导思想1、根据本公司建立的质量保证体系,发挥我公司的技术、管理和装备优势,精心组织、精心施工、全心全意为业主服务,千方百计满足业主需要.优化生产要素组合,严格“人、机、料、法、环、测”等六个造成质量波动因素的管理,认真执行各项有关标准,确保每道工序受控,全面实现各项施工目标,建设业主满意的工程.2、本工程可分为施工准备工期、路基土石方开挖、路基填筑、排水及防护工程、安全设施、路面工程及竣工扫尾,通过工序间合理搭接、平衡协调及动态的计划调度 ,紧密地组织成一体.3、本工程施工期间以工程进度及质量、安全文明施工为控制前提,一切施工团体直辖市管理即人、料、物应首先满足以上先决条件,以确保施工总进度计划达到要求.4、组织计划施工内容有路基土石方开挖、路基填筑、排水及防护工程、安全设施、路面工程及竣工扫尾等工程,为加快施工进度 ,对于这些施工内容应实行充分的交叉施工,作为承包方我们将编制一份严密的施工进度网络计划,并抓住其中的关键环节.五、施工总体部署原则本工程施工结构情况繁简不一,施工难度也有一定差异.根据本工程的现场情况和本公司施工管理资质配备情况,施工总体部署确定以下原则:1、我公司中标后立即组织项目管理班子进驻现场,实施施工前期准备工作.2、根据工程质量要求,总工期为主控项目,工程质量目标控制也以其为主控项目.3、由于本工程由路基施工队及路面施工队组成,故将充分利用平面、立面和时间组织立体交叉施工,平面方向流水施工,开工后排水防护、路面等进行流水施工,从而为整个工程的提前竣工创造条件.六、施工总进度计划1、根据业主工期要求,结合本公司自身实力和选定的施工方案 ,以及对本工程人力、物力、财力的投入力度 ,确定本工程在工期内完工.(详细施工进度计划,见附后施工总体计划表)2、施工总进度计划从全局出发,注重整体效果,统筹安排路基土石方开挖、路基填筑、排水及防护工程、安全设施、路面工程及竣工扫尾等分项工程的施工程序和工期计划.3、总进度计划安排的原则为“先地下、后地上”,“先主体、后附属”尽量缩短排水防护施工工期,为路面工程打开工作面,便于精工细作,创造精品工程.4、在工期紧迫的情况下,必须以“倒计时”的方式,以“大滚动、大流水、动态管理”为指导,采用“二级网络、五级计划”分级管理的模式,建立工期预警系统,基本要点是以业主提出的指导计划为前提,一级网络为目标,形象控制为框架,子网络为保证,小流水为补充,阶段计划为辅助,保证计划的连续性、均衡性和可实施性.5、实施网络和计划控制的意义在于:在网络计划的执行过程中,通过落实技术组织措施,确保人员调配、材料供应、机械设备、资金调拨、技术准备满足计划周期内的需要,跟踪检查计划的实施情况,及时反馈信息,再采取相应措施,在全场组织动态平衡,通过对计划的制订→执行→跟踪→反馈→修订→执行,有效地控制施工进度 ,保证业主的投资有效.第二章、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施一、施工测量施工的测量工作是保证施工成果符合设计和规划意图的基本条件,是掌握整体质量的第一步,必须高度重视,应随时在每道节点控制时进行复测,以确保整个工程的几何立体布置,在严密的控制下进行.1、调协控制网首先应根据设计和业主提供的测量资料和测量标志,进行恢复定线测设.校正后将测量结果报告给监理工程师进行复核,还需和前后标段进行校核,防止发生误差,经复核无误后,作为正式轴线进行控制.而在轴线上将所有道路的中心桩号全部布置好,经复核无误后,所有控制点、中轴线桩,均应设置引桩保护,经校核正确,全部反映到控制网上,以保证在施工中整个立体几何图形不发生变化.根据设计交底的永久性水准点,首先进行水准点高程闭合校对,在确认所有原有永久性水准点正确后,待监理工程师认可后,方可使用.根据上述永久性水准点,在沿线每隔100米左右,引测一个临时水准点,每个水准点要经过永久性水准点的校核确认后方可使用.所有保护桩、引线桩、水准桩,必须设置在明显可靠、牢固的地段,若在农田内则可采用现浇砼桩来保证稳定.为了防止施工期间受外界影响桩位发生变化,故应适时对上述桩位进行复核,使用时应利用二个以上的桩位进行校核.上述所有的控制桩、标高桩和其它桩位均应进行编号,并在设置的桩上编号.2、道路高程测量为了控制路基工程的高程,要在二个控制点之间引出几个临时标高点,并在中间段逐步布置标高,并根据路基设计和横坡布置边、中高程桩,在路基碾压时作为标准依据.二、路基工程1、清理现场与挖掘路基工程施工时,保留规定保留和监理指定要保留的植物和构造物,先清除施工范围内的树木、灌木、垃圾、有机物残渣及原地面30厘米内的草皮和表土.清除的垃圾、废物及不使用的材料和树木,集中堆放在弃土场或监理工程师指定的地点.树根移去后的坑穴根据监理工程师的指令回填压实,重测地面标高,并将填挖断面和土石方调配图,道路工程、交通工程的施工方案提交监理工程师审核.2、路基土方开挖施工(1)路基挖土方的施工方案路基挖土方利用挖掘机挖装,自卸汽车运输,推土机配合.沿上开口线自上而下推挖,开挖边坡时,预留厚度 30厘米左右由人工修整边坡,以保证边坡的美观.(2)我公司将在施工人员进入现场,测量完毕边线,清除表土的同时,将开挖土方断面图及分项开工报告报监理工程师批准后及早开工,否则不能擅自开挖.在整个施工期间,我公司将始终保证挖方路段交通畅通,排水顺畅,边坡稳定.(3)土方开挖将自上而下进行,不论土层多深,严禁用爆破方法施工.开挖土方主要考虑最大限度的采用机械化施工,由挖掘机、推土机开挖,装载机配合自卸汽车拉运土方,施工时将保持边坡稳定,机械开挖时保持距边坡50厘米,预留坡度与设计坡度大致平行,预留部分由人工进行刷坡,达到设计堑边坡要求.(4)因气候条件使挖出的材料无法按照本规范的要求用于填筑路基和压实时,或现场监理统一通知停工时,我公司立即停止开挖,直到气候条件转好.3、石方开挖施工(1)施工方法石方开挖根据岩石类别、风化程度、节理发育程度及开挖深度等确定开挖方式:a、对软石和强风化岩石,采用大马力机械直接开挖.b、对孤石及高度小于5米的路堑采用风钻松动爆破施工,边坡采用光面爆破.c、对高度大于5米的石质路堑采用潜孔钻深孔松动预裂爆破.(2)施工要点a、石方开挖作业以松动爆破为主,石质边坡必须采用光面(预裂)爆破.b、根据确定的爆破方案 ,进行爆破设计,报驻地监理审批后实施.c、进行爆破作业必须由经过专业培训并取得爆破证书的专业人员施作.d、石方开挖应按以下程序进行:施工调查→爆破设计与审批→配备专业施爆人员→机械或人工清除施爆区覆盖层和强风化岩石→钻孔→装药并安装引爆器材→撤离危险区内设施→起爆→清除瞎炮→测定爆破效果.e、石方开挖应时刻注意边坡的稳定情况.开挖风化严重、节理发育或岩层产状对边坡稳定不利的石方,宜采用小型排炮微差爆破.f、石方路堑的路床顶面标高过高时应辅以人工凿平,过低则以路床以上相应的路面材料回填并碾压密实稳固.g、挖方边坡应从开挖面往下分层清刷边坡,清刷边坡造成超挖影响上部边坡岩体稳定时,用浆砌片石补砌超挖的坑槽.(3)预裂爆破a、爆破方案的选择本工程拟采用汽腿钻机进行预裂爆破.确保尽量减少对边坡的扰动,达到保持边坡稳定、平整,一次成型.爆破设计、施工及信息反馈一体化,根据施工,采用信息化施工技术,通过对爆破效果分析,修正爆破设计参数及爆破顺序,直到形成一个安全、合理、经济、优质的结构体系.边坡均采用预裂爆破控制.爆破从上到下横向分层开挖、分层加固.在开挖过程观测已开挖部分的变形情况.施工期间坡脚排水系统一定要畅通.b、爆破参数的选择预裂爆破的主要孔网参数有钻孔直径、孔间距及同主爆孔行距;装药参数有装药密度、不偶合系数及孔底装药密度 .a)主爆孔及预裂孔拟采用同一类机械施钻.b)孔距a根据孔距系数N作为衡量孔距对预裂爆破效果影响的因素,即:N=a/d预裂孔距系数根据岩石具体情况,选用不同值,可参考下表.预裂爆破系数选值表c)预裂孔同主爆孔行距w与孔径之间的关系如下:米′=a/w露天施工米′=0.4-0.8;软岩时米′取小值,硬岩时米′取最大值.米′数值应经过现场试验选定,试验时每组预裂孔不应少于5个.d)线装药密度 q′和孔底装药密度 q″:预裂爆破装药集中经验公式为:q′=b×d克/米b值可参考下表:孔底装药密度 q″根据孔深而定;当L>10米时q″=4.0q′当L=5~10时,q″=2.5q′e)不偶合系数由炮孔直径与所用炸药直径的比值定,在预裂爆破的施工中要求在2~3之间为宜,不应小于2.c、爆破设计a)炮孔布置:预裂爆破就是沿着开挖边界线施钻一单排眼,因预裂爆破是配合深孔爆破进行的 ,是属于深孔爆破的一部分,所以还应注意预裂孔与邻近主爆孔之间的关系.d)预裂孔与主爆孔的钻孔方向不平行时,则应保证两种孔的距离不小于(10-30)d.数值大小视岩质而定,破碎的岩石取大值.d、装药采用弱性不偶合装药结构:在孔口0.8~1.5米(由岩质、风化程度而定)段不装药,用炮泥堵塞;在底部1~1.3倍抵抗线长度段把药卷捆在一起来增强底部岩石的破碎,中间部分把标准药卷按设计装药密度 q′分散装药.装药步骤:a)根据孔深量出所需的导爆索.b)在导爆索上标出孔口不装药段和孔底加强段位置.c)按设计要求将炸药用麻绳或绝缘胶布牢固绑在导爆索上,再与竹片连接在一起.d)装药前仔细检查孔眼,作好堵孔、水孔的处理.e)装药时应放在孔的中间或靠近开挖的一边.f)孔口不装药须用砂粘土或炮泥堵塞,堵塞时注意不能损坏导爆索.g)全部装药完毕后,用非电毫秒雷管和导爆索进行网路的联接,用火雷管起爆.e、起爆网路有两种起爆方法:一是同主爆孔分开起爆,此法网路只有一排,较简单.另一种是同主爆孔同时引爆,这样要求预裂孔与主爆孔之间按一定时间间隔先后起爆,硬岩延时60米s,稍软岩石延时80-90米s(如条件允许还可大些).f、预裂爆破的质量标准:根据预裂爆破后石质坡面情况,用良好的预裂爆破效果的基本要求进行对照,把信息反馈到施工工艺中,以不断修正设计,提高施工工艺来获得良好的石质坡面.此项工作非常重要,往往需要在不断改进的情况下,才能达到目的 .爆破的基本要求如下:a)坡面成型规则平整,基本符合设计要求,坡面上局部凹凸差不大于15厘米,个别的也不大于20厘米.b)坡面上残留的半孔痕迹,总长度不小于钻孔总长度的 80%;孔底不留埂坎.c)坡面外用肉眼观察不到明显的裂缝.d)坡面上岩石仅有轻微的破坏,且基本无浮石.g、爆破安全措施a)坚持安全教育,坚持持证上岗.b)严格按《爆破安全规程》的要求作业,严禁违章.c)把爆破安全技术贯彻在爆破材料的运输、储存、保管,爆破施工作业以及爆破产生有害效应,对环境的影响等整个过程中.d)严格管理,坚持炮前检查,防止出现瞎炮.e)起爆前必须有防护,有信号,爆破后必须有检查.f)起爆后,及时处理坡面上的松石和危石.g)其它按露天爆破规定执行.4、路基回填施工(1)路基填方施工在方案的制定上,要紧紧抓住“选料,晾晒,整平,压实,检验”等关键环节施工,确保路基填筑质量.路堤的施工进度 .组织各项作业均衡进行,做到路基施工的正规化、标推化.(2)借料施工前,首先对拟定的料场进行土石料试验,并确定填料场的贮量,并考虑就近的原则.填方区开挖的表层腐植料、淤泥等,先就近集中堆放,而后统一运至借料场或弃料场.路基填料前要先取料样做出试验,确定压实参数取50米作为试验路段,通过试验路段的施工,修正优化压实参数.当符合设计和规范要求后,送监理工程师审批,作为以后压实的标准.然后采用“四区段八流程作业法”施工.填料时由路中间向两边按30~50厘米一层分层填方,人机配合摊铺均匀.碾压时先碾压中间后碾压两边,使得该层整个深度内压实度处处均匀,同时达到要求的密实度 .(3)路堤的填筑按四区段八流程水平分层填筑施工.四区段是:填料、整平、碾压、检测区段.即:填、平、压、检.八流程是:施工准备测量放线、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压、检验签证、路面整形、边坡整形.各区段流程单独作业,不许交叉施工.5、填方基础整修本标段路基整修严格按设计要求、规范规定和设计尺寸进行.整修时采用人工挂线,机械配合人工削土或补土,并配合压路机械碾压.路基边坡整修时超宽部分予以切除,因雨水冲刷而形成坍塌缺口时,应自上而下,分层挖台阶加宽填补夯实,再按设计坡面削坡.整修的边坡表面平整、线型顺适、美观.路基外形尺寸检验标准、频次在路基工程陆续完毕,所有排水构造物已经完成并在回填之后进行路基整修,在路基整修时及时恢复各项标桩,检查路基中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应坡脚标高.路堑边坡整个按设计要求坡度自上而下进行刷坡,不但要保证边坡坡度 ,而且保证线型顺直,不得在边坡上贴补.在整个需加固的坡面时,预留加固位置,当填料不足或边坡受雨水冲刷成小冲沟时,将原边坡挖成台阶,分层填补,仔细夯实.在硬化路肩施工前,预留土边坡以保护边坡不受冲刷.整修时将充分发挥我公司多年对排水、防护施工的长处,保证路基整个的几何尺寸和线型.6、特殊地区路基处理(1)按图纸或监理工程师的要求,进行基底的处理,并经监理工程师检验合格后,分层铺筑符合要求的片石、碎石、碎石土等.(2)片石摊铺用人工进行摆放,整形、摆放时,应将锥体块石均匀摆放于路槽内,大块石铺在下面,中块铺在大块石上,小块石铺在中块石上.相邻两石块底边空隙不得大于3厘米.摆放好的底基层表面力求平整.碎石及碎石土用推土机摊铺.(3)摊铺和整型后,应立即进行碾压,碾压遵循先轻后重,先慢后快的原则.直线段上,由两侧路肩向中心碾压;曲线段上,由曲线内侧向外侧进行碾压(由低处向高处).每道碾压应与上道碾压相重叠,使每层整个厚度和宽度完全、均匀地压实到规定的密度为止,压实后表面应平整,无轮迹或隆起.(4)在压路机无法作业的地方,采用振动夯机进行压实,直到获得规定的密度为止.(5)完成后.根据规定的频率进行随机取样,按监理工程师批准的方法进行压实度 ,厚度、平整度、纵断高程、宽度及外观等各项指标的检验,并将检验结果报监理工程师审批.三、路面工程(一)砂砾垫层1、准备工作施工首先对下层进行复验、量测修整,其质量不符合技术技术要求之处应整修到规定要求,并应检查排水设施是否完好;检查修整运输道路;补钉遗失或松动的测桩;在结构层两侧设置指示桩,用红漆标出底基层边缘的设计高程.2、材料要求砂砾应用质地紧韧、耐磨、具有一定的透水性良好的材料.软硬不同的材料不得掺合使用,不允许使用同粒径碎石、山皮石、风化石子及不稳定矿渣.砂砾应为多棱角块体、清洁无土、不含石粉及风化杂质,且符合下列要求:(1)抗压强度不小于80米PA,压碎值应小于35%;(2)软弱颗粒小于5%;(3)含泥量小于2%;(4)扁平细长碎石含量小于20%;(5)石料规格为30~70米米,嵌缝料为15~25米米.3、摊铺运到工地的砂砾排平后,大小颗粒应分布均匀,虚铺厚度一致,按虚铺厚度一次铺平,不得多次找补.运料及摊铺应先远后近循序进行,所需材料按预先计算量分段分堆放置,应用人工配合机械进行摊铺,摊铺的砂砾应级配分布均匀一致,无明显颗粒分离现象,严禁用四齿耙拉平料堆,造成粗细料局部集中.对摊铺时发生的粗细料集中情况应及时处理.摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数,通过实验段确定压实系数,一般可按 1.2~1.3之间的松铺系数试压.摊铺时要严格控制高程和平整度 ,初压后必须立即检查并找补.碾压前断绝交通,保持摊铺清洁和施工安全.平整度不大于+-15米米.4、碾压碾压以“先慢后快”、“先轻后重”为原则.压路机应逐次倒轴碾压,重叠宽度为三轮压路机的二分之一后轮宽,对双轮压路机不应小于30厘米.碾压前先泼水,每平方米约泼水3~4千克.碾压自路边开始向路中移动,路边应重复碾压,避免石料向外挤动.在轻碾稳定碾压过程中应随时检查,如发现有高低不平现象,高出处应适当均匀撤出粒料,低凹处应适当填加粒料后再行压实.砂砾垫层应在嵌缝前碾压坚实稳定.压实度大于95%.(二)级配碎石基层1、施工工艺流程测量放线→施工报验→临时排水系统施工→原地面处理碾压→压路机碾压→路基分层填筑→摊铺整平→碾压→重复路基分层填筑、摊铺整平、碾压至设计标高→检验签证→路槽施工→边坡修整→路基报检、验收.2、压实标准碎石基层施工时必须采用分层回填分层压实,不得采用大型机械推土超厚压实.3、填料要求选用级配较好的碎石为填料,石料强度大于20米Pɑ,石料最大粒径不得超过压实层厚2/3,当石料强度小于15米Pɑ,石料最大粒径不得超过压实层厚.填筑路段表层不得有积水,应当天填筑当天辗压,下雨时应停止填筑.碎石施工工艺流程图4、施工方法(1)进场后及时对工程沿线和取碎石场的填料取样进行试验,测定填料的类别、等级等详细数据,为填料选择、挖方利用以及压实工艺提供依据.(2)路堤填筑前必须把原地表的垃圾土、杂填土及耕植土层清理完毕(50厘米),再压实,其压实度符合规范规定,压实完成后方可以进行路基的填筑工作,填筑时严格按技术规范的要求施工,划分作业段,采取“四区段、八流程”施工法(即四区段:填碎石区段、平整区段、碾压区段、检查区段;八流程:施工准备测量放样、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检验签证、路面整形、边坡整修),拉开工序,流水作业,加快进度 ,确保工程质量.(3)首先对线路中线和高程进行复测,准确定出路基中线、坡角、路基边线以及防护坡道的位置,做好标记,标明其轮廓.按总体进度安排,分段分期分批清除施工范围内的树干、垃圾、结构物及对原地面草皮和表土进行全面清除施工等,路基范围内的树根、有机杂质及地下结构物按图纸所示或监理工程师的指示清除到规定深度 .(4)潮湿或有水地段在路基两侧护道外,开挖纵向排水沟,在路基范围内开挖横向排水沟,切断或降低地下水.将地表水和地下水流入路基外低洼处;路基范围内大片低洼积水地段先排除积水,将杂草、淤泥清除出路基范围以外,晾晒泥土,再分层回填渗水材料进行压实或进行软基处理.(5)填碎石前,检查清理场地的地面斜坡坡度 ,当陡于1:5时,将原地面挖成宽度不小于1米的台阶,台阶顶面做成2%-4%的内倾斜坡,用小型夯实机夯实,填筑由最低一层台阶填起并分层夯实.(6)填碎石作业按照路基横断面全宽度纵向分层平行摊铺,填碎石分层厚度根据试验结果确定,一般每层松铺厚度不大于30厘米,由低处向高处分层填筑,由两边向中心填筑,施工中严格控制好摊铺厚度 ,并配合机械适时调整层厚.填筑压实后不得有松散、软弹、翻浆及表面不平整、积水等现象.(7)路基边坡每侧保留50厘米的超宽宽度 ,对可能发生沉降的路段应按。

地面改造工程施工组织(3篇)

地面改造工程施工组织(3篇)

第1篇一、工程概况本项目为某办公楼室外地面维修改造工程,主要内容包括地面拆除、新地面铺设、排水系统改造、照明系统改造等。

工程地点位于某市某区某办公楼,建筑面积约2000平方米。

工程总工期为30天,确保在规定时间内高质量、安全、文明地完成施工任务。

二、施工组织1. 施工队伍本工程由我公司负责施工,组建一支经验丰富、技术过硬的施工队伍。

施工队伍由项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等组成,确保施工过程中的各项管理工作有序进行。

2. 施工进度计划根据工程特点和施工要求,制定详细的施工进度计划,确保各阶段工作按计划推进。

具体进度安排如下:- 第1-5天:拆除旧地面,清理现场,检查排水系统。

- 第6-10天:进行排水系统改造,铺设新地面基层。

- 第11-15天:进行新地面面层铺设,检查排水系统。

- 第16-20天:进行照明系统改造,检查电气线路。

- 第21-25天:进行工程验收,整理施工现场。

- 第26-30天:完成工程资料整理,移交工程。

3. 施工方法及技术措施(1)拆除旧地面:采用人工配合机械的方式,将旧地面层进行拆除,确保拆除后的地面平整、干净。

(2)排水系统改造:对原有排水系统进行检查,对损坏部分进行更换,确保排水系统畅通。

(3)新地面铺设:根据设计要求,选用合适的地坪材料,按照施工规范进行铺设,确保地面平整、坚实。

(4)照明系统改造:对原有照明系统进行检查,对损坏部分进行更换,确保照明效果良好。

4. 质量管理措施(1)严格按照施工规范进行施工,确保工程质量。

(2)对施工过程中的关键工序进行严格控制,确保施工质量。

(3)加强材料管理,确保材料质量。

(4)加强施工过程中的质量检查,及时发现并解决质量问题。

5. 安全管理措施(1)加强施工人员的安全教育,提高安全意识。

(2)制定安全施工方案,确保施工安全。

(3)加强施工现场的安全管理,确保施工过程中的人身和财产安全。

(4)加强施工现场的消防管理,确保消防设施完好。

施工组织设计楼地面工程(3篇)

施工组织设计楼地面工程(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区楼地面工程,建筑面积为12567.82平方米,共8层,层高31.5米。

楼地面工程包括水泥砂浆地面、水磨石地面、瓷砖地面等。

为确保工程质量、进度和安全,特制定以下施工组织设计。

二、施工准备1. 技术准备:熟悉设计图纸,掌握施工规范,了解工程特点,明确施工要求。

2. 材料准备:根据施工图纸要求,提前备齐水泥、砂子、碎石、钢筋、瓷砖、防水材料等。

3. 机械设备准备:准备水泥搅拌机、砂浆泵、切割机、磨光机、瓷砖铺贴机等设备。

4. 人员准备:组织具有丰富经验的施工队伍,明确各工种人员职责。

三、施工方法及技术措施1. 水泥砂浆地面施工:(1)基层处理:对楼地面基层进行清理,确保表面平整、干净、无油污。

(2)找平层施工:采用水泥砂浆找平层,厚度为20mm,确保找平层平整、无裂缝。

(3)防水层施工:在找平层上铺设防水卷材,确保防水层无破损、无气泡。

(4)水泥砂浆地面施工:按照设计要求,铺设水泥砂浆地面,厚度为30mm,确保地面平整、无裂缝。

2. 水磨石地面施工:(1)基层处理:与水泥砂浆地面相同。

(2)找平层施工:采用水泥砂浆找平层,厚度为20mm。

(3)铺设水磨石:按照设计要求,铺设水磨石,厚度为20mm。

(4)磨光处理:使用磨光机对水磨石表面进行磨光处理,确保表面光滑、无瑕疵。

3. 瓷砖地面施工:(1)基层处理:与水泥砂浆地面相同。

(2)找平层施工:采用水泥砂浆找平层,厚度为20mm。

(3)铺设瓷砖:按照设计要求,铺设瓷砖,确保瓷砖平整、无裂缝。

(4)勾缝处理:使用勾缝剂对瓷砖缝隙进行勾缝处理,确保缝隙美观、牢固。

四、质量控制措施1. 材料质量控制:严格按照设计要求,选用合格的材料,确保材料质量。

2. 施工过程控制:加强施工过程中的质量控制,确保施工质量符合规范要求。

3. 成品保护:施工过程中,做好成品保护工作,避免损坏。

4. 工程验收:严格按照规范要求,进行工程验收,确保工程质量。

C20混凝土踏步工程施工组织设计方案(译文)

C20混凝土踏步工程施工组织设计方案(译文)

C20混凝土踏步施工方案1、概述根据设计图纸要求,本工程台阶为C20混凝土。

项目的每一步都设计成剪刀形状。

施工材料和现场组织控制成为工程的重点。

2、施工准备1.技术准备熟悉施工图纸和具体做法。

具体方法见下图:2)图纸复核和原地貌复测,当发现图纸错误或现场与设计不符时,应及时通知相关人员进行复验。

3)挡土墙选用C20混凝土。

4) C20混凝土采用集中拌和,汽车运输至施工现场。

5)修建临时施工便道,布置材料堆放场地,准备材料。

2.材料制备2.1材料要求:水泥应采用强度高、收缩小、耐磨性强、抗冻性好的2.1.1.1水泥。

其物理性能和化学成分符合硅酸盐水泥的规定。

2.1.1.2水泥标号不应低于p.o325。

2.1.1.3水泥进场时,应提供产品合格证和试验单。

型号、标签、包装、数量、交货日期等。

应进行检查和验收,并提交监理工程师批准。

粗骨料混凝土中使用的碎石或砾石应坚硬、耐用、干净、级配良好,颗粒应接近立方体,最大粒径不得超过40毫米。

其技术要求应符合《公路桥涵施工技术规范》(jtj041 - 2000)的要求。

细骨料使用天然砂和人工砂。

其质地应坚硬、耐用、干净且级配良好。

细骨料的技术要求应符合施工技术规范的要求。

水混凝土搅拌和养护用水应干净,最好使用饮用水。

使用非饮用水时,应当进行检验并符合下列要求:a.硫酸盐含量(以so42-计算)不得超过2700毫克/升b.含盐量不得超过5000毫克/升c.pH值不得低于4。

3.机器和设备主要机具:砂浆搅拌机、平铲、筛子(孔径5mm)、灰斗车、水桶、线坠、扫帚、胶管、小水桶、喷壶、白线. 1100mm靠尺板、铁抹子、木抹子、托灰板等。

4.操柞件1)弹好踏步建筑的1.5m线;2)修补施工中损坏的阳角;3)施工前,按上图进行处理,作为踏步阳角的保护。

3、施工技术施工准备→测量放线→基坑开挖→机械夯实→地基检查→地基承载力检测→立模加固→混凝土浇筑→拆模→检查→养护4、施工要点1.测量和放线施工前,根据设计图纸放出边线桩和砌体基槽的开挖围护,并在开挖边线外5m处设置防护桩,以便施工中随时检查。

水泥混凝土路面施工方案18571

水泥混凝土路面施工方案18571

混凝土道路施工方案一、工程概况:本工程为老城关村道路,本工程地面道路宽约4m。

路面结构为100mm厚C30商品混凝土面层。

路面施工前用90挖掘机平整场地。

二、编制依据本施工方案是根据现场勘察以及《水泥混凝土路面施工及验收规范》施工验收规范及规程进行编制。

三、施工准备1、技术准备施工前,由技术员组织相关专业工长以及施工作业班组负责人等人员,进行全面详细的技术交底,并将本方案下发到相关个人。

由专业工长组织所有施工作业队伍人员,根据本方案要求进行详尽的施工质量技术交底,并形成书面记录,签字齐全。

2、劳动力及机械准备针对本工程工期紧、协调难度大的现状,准备选调一支有丰富施工经验协调能力强,善打硬仗的优秀施工队伍,并配以足够的技术管理人员。

根据工程数量和现场施工条件,我项目部计划安排充足的人员和根据本工程特点:结合本公司的实际情况,选择如下机械及工具:3、材料的准备面层采用100mm厚C30商砼。

四、水泥混凝土路面施工注意事项:1、施工前应严格按设计要求坐标进行放样,并对全线水准控制点进行闭合校验;2、路基工程施工期间应采取必要的排水措施以保证路基干燥;3、路面工程1)混凝土计算抗折强度不低于4.0MPa,加水拌合料坍落度15-25,摊铺后先用插入式振捣器振捣边角,然后用夹板振捣器纵横交错全面振捣,振捣整平后30分钟内抹压提浆,抹面是禁止撒灰、洒水,抹面后30分钟内沿道路横向压成光面,施工完毕3小时开始养护,保持湿润。

2)道路路面应满足《水泥混凝土路面施工技术规范》4、施工允许误差板厚±10mm 路拱标高±10mm 路面宽±20mm 相邻板高差±3mm 平整度3mm 直尺接触路面,空隙不大于5mm纵横顺直度20mm 长误差不大于15mm。

五、施工工艺1、水泥混凝土路面面层施工工艺施工准备→测量放样、复测高程→挖掘机路面基层清理→安装模板→摊铺与振捣砼→抹平→压纹→拆模板→切缝→养护1)施工准备工作采用商品C30混凝土:○1在正式施工前,商品砼供应商的试验室应先按设计要求的砼强度等级进行配合比设计,并按规定做好砼的试件,经有关部门审核符合要求后,才能正式在工程施工中使用。

水泥混凝土路面施工方案

水泥混凝土路面施工方案

水泥混凝土路面施工方案The document was prepared on January 2, 2021一、编制依据本施工方案是根据潞王坟乡东同古村临时用地复垦项目,现场勘察、施工规范及规程,有关部门的规定等进行的编制。

二、执行标准及规范1、《砼路工程技术标准》 JTG B01-20032、《水泥砼路面施工验收规范》(GBJ97-87)3、《水泥砼路面施工技术规范》 JTG F30-2003三、施工条件1、设计提供的方位测量基准点和高程测量基准点位置。

2、施工现场临时设施的布置详见总平面布置图。

3、施工用电现场振捣、照明采用两台15KW柴油发动机,一台备用;砼拌和场采用电网供电,安装一台100KV变压器,考虑电网临时停电,现场准备一台30KW柴油发动机。

3、施工用水采用水车运输至施工现场。

施工组织管理一、项目组织体系。

为优质高效地完成砼路面工程,我公司将抽调具有丰富施工经验的管理人员,实行项目经理负责制,以项目合同和成本控制为主要内容,以科学系统管理和先进技术为手段,行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能,全面履行与业主签订的施工合同。

项目经理部严格按照质量体系来运作,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学管理体制,本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则,以塑造精品为目标,发挥企业管理优势和以往施工经验,对工程施工进行综合的管理、组织、协调、控制,确保本工程实现一流的工程质量,一流的施工速度,一流的施工管理,一流的文明施工。

出色的实现我单位的质量方针和本工程的质量目标,实现对业主的承诺。

附现场管理机构图。

现场管理机构网络图如下:二、组织机构主要部门的职责。

项目经理部下设施工组、技术组两大组。

其职能如下:施工组:负责建筑安装工程施工进度计划编制,计划执行情况的检查及计划的调整;负责施工生产调度,协调施工;负责机械及运输设备调度;负责安全生产、文明施工、临时水电、总平面管理等。

水泥混凝土路面工程施工组织设计

水泥混凝土路面工程施工组织设计

水泥混凝土路面工程施工组织设计随着城市化建设的不断推进,水泥混凝土路面工程的施工需求也越来越多。

水泥混凝土路面工程施工组织设计是指在工程施工前,通过科学合理的组织设计,确定工程施工的目标、任务、方法和步骤,制定施工方案和施工计划,保障工程顺利进行。

下面从施工目标、施工任务、施工方法和步骤以及施工组织设计的特点等方面进行详细阐述。

一、施工目标1.保证施工质量:水泥混凝土路面工程施工组织设计的首要目标是保证施工质量,包括路面平整度、抗压强度、耐久性等指标的达到工程要求。

2.提高工效:通过施工组织设计,合理安排施工人员与机械设备的利用,提高日进尺和施工效率。

3.防止安全事故:施工组织设计要考虑施工过程中的安全隐患,制定相应的施工措施,确保施工过程安全可控。

二、施工任务1.确定工期:根据工程量和工程困难程度,合理确定施工时间,确保工期的准确性。

2.安排施工人员:根据工程规模确定施工人员的数量,合理分配施工任务,保证工人的利用率和施工质量。

3.调配机械设备:根据施工规模确定机械设备的种类和数量,合理安排机械设备的使用,提高施工效率。

4.采购材料:根据工程需要,合理采购水泥、砂、石等材料,确保施工质量和进度。

三、施工方法和步骤1.地面准备工作:包括土方开挖、土地整平等,为后续施工做好准备。

2.基础施工:对路面基础进行处理,包括压实、填充等。

3.水泥混凝土配制:按照设计配合比准备水泥混凝土,并进行质量检验。

4.水泥混凝土浇筑:采用湿拌、机械浇筑或人工捣实的方式进行浇筑,并及时进行均匀振实。

5.表面处理:通过刮平、打磨等方式,使路面平整度达到要求。

6.养护工作:保证新浇筑的水泥混凝土充分硬化和强度提高,防止随后的施工损坏。

四、施工组织设计的特点1.综合性:水泥混凝土路面工程施工组织设计涉及多个环节,需要综合考虑施工条件和技术要求,确保施工效果。

2.系统性:施工组织设计需要从整体上考虑施工任务、步骤、工期等,确保各个环节的协调配合。

厂区水泥混凝土路面施工组织设计

厂区水泥混凝土路面施工组织设计

混凝土道路施工方案一、编制依据1、建设单位提供本工程有关资料和设计任务书。

2、?公路水泥混凝土路面施工技术标准?3、?公路工程质量检验评定标准?4、?公路工程施工平安技术规程?5、设计主要依据的标准、规定和标准二、工程概况山东正信新材料年产60 万吨预焙阳极工程工程厂区道路均为混凝土道路,路面宽 6 米~15 米不等。

路面横坡1.0%,纵坡坡度0.2~1.1%;路面结构为 30cm厚 3:7 石灰稳定土; 30cm厚二灰石;22cm厚 C30水泥混凝土路面。

车间引道路面结构为30 ㎝厚石灰稳定土; 30 ㎝厚二灰石; 18 ㎝厚 C30水泥混凝土路面。

三、施工准备1、人员与施工组织针对本工程工期紧、任务重,工程穿插作业多等因素,制定作业方案,并配以足够的技术管理人员。

2、材料的准备及其性能检验(1〕、根据施工进度方案,组织好各种材料的进场。

并对已进场的砂、碎石、水泥、钢筋要进行各种性能检验,假设有不符合要求的,应另选或采取补救措施。

(2〕、混合料配合比检验和调整.A、工作性的检验和调整,按设计配合比取样试拌,测定其工作性,必须时还应通过试铺检验,如测得其工作性低于要求,那么保持水灰比不变适当增加水泥用量。

每次调整参加少量材料,重复试验。

直至符合要求为止。

B、强度的检验,按工作性符合要求的配合比,适当增减水泥用量,配置 3 组配合比的新拌混凝土试件,并测定其实际密度。

到规定龄期后测定其强度。

如实测强度未能到达要求的配合强度时,可采用提高水泥标号、减小水灰比或改善粒料级配等措施。

C、通过选择不同水量、不同水灰比、不同砂率或不同粒料级配等配制混合料,通过比拟,从中选择经济合理的方案。

D、施工现场砂和石子的含水量经常变化,必须逐班测定、并调整其实际用量。

四、清理及挖路基1、在清理路基时,对外表的杂草、垃圾进行清理外运。

2、对路基下的原土坑及垃圾坑进行清理外运。

清理出土坑后采用砖子压实及 3:7 灰土夯实至石灰稳定土下平。

混凝土摊铺施工方案(3篇)

混凝土摊铺施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX道路混凝土路面施工工程2. 工程地点:XX市XX道路3. 工程规模:XX公里4. 施工单位:XX建设集团有限公司5. 施工期限:XX个月二、施工准备1. 施工组织设计(1)施工组织原则:按照“统一指挥、分工负责、协调配合、安全可靠”的原则进行施工。

(2)施工组织结构:设立项目经理部,下设工程技术部、质量安全部、材料设备部、施工部、财务部等部门。

2. 施工材料(1)水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥,强度等级为42.5。

(2)砂:选用中粗砂,含泥量不大于3%。

(3)石子:选用粒径为5-25mm的碎石,含泥量不大于1%。

(4)外加剂:选用高效减水剂,减水率不小于15%。

3. 施工设备(1)混凝土搅拌站:采用固定式混凝土搅拌站,生产能力为100m³/h。

(2)混凝土输送泵:选用混凝土输送泵,输送能力为100m³/h。

(3)混凝土摊铺机:选用具有自动找平功能的混凝土摊铺机。

(4)振捣器:选用平板振动器,功率为1000W。

(5)切割机:选用混凝土切割机,切割速度为10m/min。

(6)测量仪器:水准仪、全站仪、经纬仪等。

三、施工工艺1. 混凝土搅拌(1)按照配合比要求,准确称量水泥、砂、石子等原材料。

(2)将原材料投入搅拌机,加入减水剂,进行搅拌。

(3)搅拌时间不少于2分钟,确保混凝土搅拌均匀。

2. 混凝土输送(1)使用混凝土输送泵将搅拌好的混凝土输送至施工现场。

(2)输送过程中,确保混凝土不发生离析、泌水等现象。

3. 混凝土摊铺(1)根据设计图纸,确定混凝土路面宽度、厚度等参数。

(2)使用混凝土摊铺机进行摊铺,摊铺速度控制在2-3m/min。

(3)摊铺过程中,确保混凝土平整度、密实度符合要求。

4. 振捣(1)使用平板振动器对混凝土进行振捣,振捣时间不少于30秒。

(2)振捣过程中,确保混凝土密实,无气泡、蜂窝等现象。

5. 收面、养护(1)混凝土初凝后,进行收面处理,确保路面平整、光滑。

水泥混凝土地面施工方案

水泥混凝土地面施工方案

水泥混凝土地面施工方案背景水泥混凝土地面施工是常见的建筑工程步骤之一。

它使用水泥、砂子和石子等原料来制作牢固、坚实的地面,适用于各种场合,包括道路、停车场和工业区等。

施工步骤以下是水泥混凝土地面施工的基本步骤:1. 准备工作:清理施工区域,确保地面平整和无障碍物。

根据需要,在地面上设置框架或导线,以确保地面的平直度。

2. 混凝土配方:根据工程需要,确定使用的混凝土配方。

这包括确定水泥、砂子和石子的比例以及任何其他添加剂的使用。

3. 压实地基:在施工区域上铺设一层坚实的地基材料,例如碎石或填充土。

使用压路机或震动板等工具将地基材料压实,以确保地面的稳固性。

4. 浇筑混凝土:将混凝土倒入施工区域。

使用振动器或停泊器等工具,在混凝土中排除空气并确保混凝土均匀分布。

5. 平整地面:使用抹光机具或手工工具对混凝土进行平整处理。

根据需要,可以应用其它表面处理,例如纹理或涂层。

6. 养护:在混凝土施工完成后,必须进行养护以促进混凝土的硬化和强度发展。

这可能包括保持湿润、避免负荷或应用养护剂等方法。

安全注意事项进行水泥混凝土地面施工时,应注意以下安全事项:1. 穿戴适当的个人防护装备,例如安全帽、工作服、手套和安全鞋。

2. 遵守相关的施工规范和标准,确保施工质量和安全性。

3. 注意施工区域的交通指示,确保人员和车辆的安全通行。

4. 避免在湿滑或不稳定的地面上作业,以免发生意外。

5. 如果使用机械设备,操作人员应受过培训并熟悉设备操作方法。

结论水泥混凝土地面施工是一项重要的建筑工程步骤。

通过遵循正确的施工步骤和安全注意事项,可以确保地面的坚固和耐用。

在实施施工方案时,应仔细考虑工程需要以及周围环境和条件。

乡村公路水泥混凝土路面工程施工组织设计

乡村公路水泥混凝土路面工程施工组织设计

乡村公路水泥混凝土路面工程施工组织设计一、工程概况:乡村公路水泥混凝土路面工程施工组织设计是为了保证工程质量,提高施工效率,合理分解工作任务,做好工程管理,确保施工安全,有效监督施工进度。

该工程位于XX乡村,总长度为XX公里,路面类型为水泥混凝土路面,路面宽度为XX米。

工程施工起止时间为XX年XX月XX日至XX年XX月XX日。

二、工程施工管理及安全措施:1.管理措施:(1)建立项目管理团队,明确各成员职责,并做好沟通协调工作;(2)成立施工组织设计专班,负责制订施工方案、施工进度计划和施工组织设计;(3)建立施工班组,并配备专职安全员、质量员等监督工程进展、安全和质量;(4)设立施工现场指挥部,统一指挥协调施工过程,并及时调整解决施工中的问题。

2.安全措施:(1)制订安全生产方案,确保施工过程中各项安全措施得到贯彻执行;(2)建立安全教育培训制度,对施工人员进行安全培训,提高其安全意识和应急处理能力;(3)加强施工现场安全巡查,及时发现和整改存在的安全隐患;(4)完善施工现场保护措施,设置围挡、警示标志等,确保施工现场的安全。

三、施工工艺及工序安排:1.工程准备:(1)组织施工组人员进场,进行动员和培训;(2)清理施工场地,搭建施工设施,如临时办公室、材料堆放区、生活区等;(3)进行土地平整工作,排除不平整的地面;(4)采购和运输施工所需材料。

2.路基工程施工:(1)进行路基开挖和边坡整理;(2)进行路基填筑和夯实;(3)进行路基验收,确保达到设计要求。

3.路面工程施工:(1)进行基层处理,如碾压、湿润等;(2)铺设路面板,进行平整和对齐;(3)浇筑混凝土,控制浇筑速度和厚度,确保浇筑质量;(4)进行路面养护,如保湿、避免大车碾压等;(5)路面验收,确保达到设计要求,符合相关标准。

四、施工进度计划:工程施工进度计划按照以下步骤进行:1.确定施工起止时间,并根据工期确定各阶段的工期长度;2.制定总体施工进度计划,确定各个工序的开始和结束时间;3.制定详细的施工阶段计划,确保每个阶段的施工进度和质量;4.监测施工进度,及时调整施工计划,确保工期和质量的实现。

混凝土地坪施工方案(3篇)

混凝土地坪施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况混凝土土地坪施工是建筑工程中的一项基础性工作,其主要目的是为了提供一个坚实、平整、美观的地面。

本方案针对某建筑工程项目中的混凝土土地坪施工进行详细规划,确保施工质量,提高施工效率。

1. 工程名称:某建筑工程项目混凝土土地坪施工2. 工程地点:某市某区某街道3. 工程规模:总建筑面积约10万平方米,其中地坪面积约8万平方米4. 施工周期:预计60天5. 施工单位:某建筑工程有限公司二、施工准备1. 人员准备:组建一支专业、经验丰富的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。

2. 材料准备:根据设计要求,准备足够的混凝土、水泥、砂、石子、钢筋、模板、脚手架、水泵、搅拌机、运输车辆等材料。

3. 设备准备:确保施工设备正常运行,如混凝土搅拌机、振捣器、切割机、水平仪、水准仪等。

4. 技术准备:熟悉施工图纸,掌握施工规范和操作规程,制定详细的施工方案。

5. 安全准备:制定安全措施,包括现场安全防护、施工人员安全教育、应急救援预案等。

三、施工工艺1. 土方开挖:根据设计要求,进行土方开挖,确保地坪标高符合要求。

2. 地基处理:对地基进行夯实,清除杂物,确保地基坚实。

3. 基础垫层:铺设C15素混凝土垫层,厚度为100mm,采用水泥砂浆拌合,控制混凝土强度和坍落度。

4. 钢筋工程:按照设计要求,布置钢筋网,钢筋绑扎应牢固,焊接质量应符合规范。

5. 模板工程:选用合适模板,确保模板平整、牢固,防止变形。

6. 混凝土浇筑:采用混凝土搅拌车运输混凝土,浇筑过程中应分层进行,每层厚度不超过250mm,振捣密实。

7. 养护:混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,保持湿润,养护时间不少于7天。

8. 面层处理:混凝土达到设计强度后,进行面层处理,包括打磨、清洗、抛光等。

9. 验收:施工完成后,进行质量验收,确保地坪平整、坚实、无裂缝。

四、施工进度计划1. 第1周:完成施工队伍组建、材料设备准备、施工方案制定、安全技术交底。

混凝土道路施工方案(3篇)

混凝土道路施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某城市主干道,全长10公里,路面宽度为30米,设计车速为60公里/小时。

道路等级为一级公路,采用双向四车道。

本方案针对该道路混凝土施工进行详细规划。

二、施工准备1. 施工组织设计(1)施工总体安排:本工程分为四个标段,每个标段分别由一家施工单位负责。

施工周期为12个月。

(2)施工顺序:先进行路基施工,再进行路面基层、底基层施工,最后进行混凝土路面施工。

(3)施工人员安排:根据工程量,合理配置施工人员,确保施工进度。

2. 材料准备(1)水泥:选用符合国家标准的道路硅酸盐水泥,强度等级不低于32.5级。

(2)粗骨料:选用符合国家标准的碎石,粒径范围为5-40mm。

(3)细骨料:选用符合国家标准的河砂,细度模数为2.6-3.0。

(4)外加剂:选用符合国家标准的混凝土外加剂,如减水剂、缓凝剂等。

(5)水:采用符合国家标准的饮用水。

3. 机械设备准备(1)混凝土搅拌站:采用自动化混凝土搅拌站,确保混凝土质量。

(2)混凝土运输车:选用符合国家标准的混凝土运输车,确保混凝土运输过程中的质量。

(3)混凝土泵车:选用符合国家标准的混凝土泵车,提高混凝土浇筑效率。

(4)振动棒:选用符合国家标准的振动棒,确保混凝土密实度。

(5)摊铺机:选用符合国家标准的摊铺机,保证混凝土路面平整度。

(6)切割机:选用符合国家标准的切割机,确保混凝土路面切割质量。

4. 施工技术准备(1)施工图纸会审:组织施工人员对施工图纸进行会审,确保施工过程中严格按照图纸进行。

(2)施工方案编制:根据施工图纸和现场实际情况,编制详细的施工方案。

(3)施工技术交底:对施工人员进行技术交底,确保施工过程中技术措施得到有效执行。

三、施工工艺1. 路基施工(1)路基填筑:采用分层填筑、分层压实的方法,确保路基稳定性。

(2)路基排水:设置排水沟、检查井等排水设施,确保路基排水顺畅。

(3)路基防护:采用土工布、石笼等防护措施,防止路基冲刷。

水泥混凝土路面施工方案_2

水泥混凝土路面施工方案_2

工程概况(一)概述茨竹镇江新公路工程, 是茨竹镇经济社会发展和2008年规划中的重要交通项目, 本公司投标项目为C标段, 桩号三江口至寨坪(含完小支路)全长4.01KM, 路基宽度6.5米, 路面宽5.5米, 路肩宽2×0.5米, 路拱横坡3%, 路肩横坡4%, 其合同段主要工程量如下:1.路基工程1)开挖土方: 21800立方米2)开挖石方: 立方米3)填方: 6116立方米2.防护工程1)挡墙: 209立方米3.路基排水工程1)浆砌片石边沟: 4010米2)土质边沟: 米4.取土坑1)土方: 立方米2)石方: 立方米5.过水路面1)砼路面: 米6.小桥工程1)小桥: 0座7、涵洞工程1)涵洞: 80米8、路面工程1)路肩条石: 1003立方米2)20CM厚水泥碎石稳定层: 26065平方米3)20CM厚混凝土路面22055平方米9、安全设施工程栏柱: 根10、管理设施工程1)地名标志: 个2)警告标志: 个3)限速标志: 个4)里程碑: 个(三)地理位置三寨路地处渝北区西北部, 原寨坪乡境内, 平均海拔在400米左右, 最高点在茨竹镇, 最低点在三江口, 最大相对高差200米。

(三)气候条件茨竹镇属湿润气候类型区, 气候因素不仅影响土壤的形成, 而且决定土地利用状况的布局。

根据邻边气候资料分析, 该镇气候以湿润气候特征为主。

全年平均气温20摄氏度, 最热月气温36摄氏度, 最代气温-2摄氏度, 极端最高气温41摄氏度, 年极端最低气温-5摄氏度。

年降水量1400毫米, 大多集中在5.6.7月份, 占全年降水量的65%, 为一年一熟农业的关键性季节提供了有利的条件。

其他月份蒸发及弱。

第二章各分部分项工程的主要施工技术方法(一)路基土石方工程1.施工准备:熟悉设计文件, 作好设计技术交底记录, 进行现场核对和施工调查、核实工程量, 按工期要求编制实施性的施工组织设计, 并及时提出开工报告。

混凝土施工方案范本(3篇)

混凝土施工方案范本(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:某住宅小区项目2. 工程地点:某市某区3. 工程规模:占地面积约20万平方米,总建筑面积约30万平方米4. 工程结构:钢筋混凝土结构5. 施工单位:某建筑工程有限公司二、施工组织设计1. 施工项目经理部项目经理:XXX项目副经理:XXX技术负责人:XXX质量负责人:XXX安全负责人:XXX2. 施工进度计划根据工程概况,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。

3. 施工资源配置(1)人员配置:项目经理部人员、施工队伍、技术人员、质检人员、安全人员等。

(2)材料配置:水泥、砂、石子、钢筋、模板、脚手架等。

(3)机械设备:混凝土搅拌机、泵车、振捣器、钢筋加工机械、模板支撑系统等。

4. 施工工艺流程(1)施工准备:场地平整、排水、基础处理、材料准备、机械设备调试等。

(2)钢筋工程:钢筋加工、绑扎、焊接、检验等。

(3)模板工程:模板制作、安装、拆除等。

(4)混凝土工程:混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等。

(5)施工缝处理:施工缝设置、处理、封闭等。

(6)工程质量检查与验收:施工过程中对质量进行检查,确保工程质量符合要求。

三、施工方案1. 钢筋工程(1)钢筋加工:按照设计图纸要求,对钢筋进行加工,确保加工尺寸准确、形状符合要求。

(2)钢筋绑扎:按照设计图纸和规范要求,进行钢筋绑扎,确保绑扎牢固、位置准确。

(3)钢筋焊接:采用电弧焊或气压焊,确保焊接质量。

(4)钢筋检验:对钢筋进行外观检查、尺寸检查、力学性能检查等,确保钢筋质量符合要求。

2. 模板工程(1)模板制作:按照设计图纸要求,制作模板,确保模板尺寸准确、形状符合要求。

(2)模板安装:按照设计图纸和规范要求,进行模板安装,确保安装牢固、位置准确。

(3)模板拆除:按照设计图纸和规范要求,进行模板拆除,确保拆除安全、无损坏。

3. 混凝土工程(1)混凝土搅拌:按照设计要求和规范,进行混凝土搅拌,确保混凝土质量。

(2)混凝土运输:采用混凝土泵车或运输车进行混凝土运输,确保混凝土运输过程中的质量。

场地水泥硬化工程施工组织设计

场地水泥硬化工程施工组织设计

场地水泥硬化工程施工组织设计1. 项目概述本项目旨在对场地进行水泥硬化工程,提供一个具备承载重量和耐久性的坚固平台。

该工程的主要任务包括场地准备、混凝土浇筑和养护等。

2. 施工组织设计2.1 项目组织结构为确保工程顺利进行,我们建议设置如下项目组织结构:- 项目经理:负责整个水泥硬化工程的统筹和协调工作。

- 工程师团队:负责工程技术支持,包括工艺方案制定、施工监督和质量控制等。

- 施工人员:根据工程计划进行具体施工操作。

2.2 施工方法与工艺根据场地特点和工程要求,我们推荐以下施工方法和工艺:- 场地准备:清理场地,确保表面平整、无杂物。

清除杂草、油渍等,并进行地面修复。

- 混凝土浇筑:选用符合工程要求的混凝土材料,按照设计方案进行浇筑。

根据场地面积和混凝土浇筑速度,确定合适的施工班次。

- 养护:在混凝土浇筑完成后,进行适当的养护措施,以确保混凝土的强度和耐久性。

2.3 施工进度计划根据工程量和施工方法,制定合理的施工进度计划,包括以下关键节点:1. 场地准备完成:预计完成时间为 X 天。

2. 混凝土浇筑开始:预计开始时间为 X+1 天。

3. 混凝土浇筑完成:预计完成时间为 X+n 天。

4. 养护期结束:预计结束时间为 X+n+m 天。

3. 安全与质量控制在施工过程中,我们将严格遵守相关安全法规和质量标准,确保工程施工安全和质量可控。

具体措施包括但不限于:- 建立施工现场安全管理制度,明确责任和权限。

- 对施工人员进行必要的安全培训,并提供必要的个人防护装备。

- 对施工材料进行严格把关,确保符合质量要求。

- 在关键节点进行质量检验,确保施工过程中产生的问题及时发现和解决。

4. 环境保护在施工过程中,我们将积极采取措施保护环境,减少对周围环境的影响。

具体措施包括但不限于:- 合理利用原有资源,减少浪费。

- 做好工地垃圾的分类和处理,确保符合环境保护要求。

- 遵守相关环保法规,减少环境污染。

5. 成本估算根据工程量和工艺要求,估算出的大致成本如下:- 单位面积施工成本:X 元/平方米- 总体施工成本估计:X 元以上成本仅为估算值,具体成本可能会根据实际情况进行调整。

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水泥混凝土地面工程施工组织设计
第一章、工程概况
1.工程名称:朝阳银行建平支行停车场项目
2.工程地点:建平支行
3.建设单位:朝阳银行
4.工期要求: 20日历天。

5.质量标准:合格
第二章、施工准备工作计划
一、组织准备
1、组建工程项目部,公司组织强有力的项目领导班子和
各专业班组,并作为公司的重点项目,从人力、财务和物力
上给予重点保证,技术上给予支持。

2、本工程按照国家工程项目管理条例,对项目经理部管
理层和操作层实施统一管理。

二、技术准备
1接到图纸后,由主任工程师组织施工技术人员认真学习图纸,并到现场了解勘查,了解本工程的特点,掌握施工验收规范,明确施工过程,抓住特殊关键的施工工艺,使施工技术管理人员目标明确,心中有数。

2在熟悉图纸的基础上,找出存在的问题,结合施工现场条件进行图纸自审、会审。

经过会审解决存在的问题,制定影响施工生产的措施。

3由项目经理和项目工程师组织有关人员确定施工方案、措
施,并编制该工程的施工组织设计及可行性方案。

三、物资准备
根据施工图预算、主要分部分项工程量及工料分析,编制机
械设备、周转材料、水泥等主要材料需用量及进场计划。

开工前主要原材料储备
根据施工段划分、施工进度安排和平面布置图的要求,
将各种材料分段、分点集中堆放,随用随拉;开工前储备30%物资。

四、项目管理及劳动力准备
1项目组织机构设置
为了达到预定的工期和质量目标,根据本工程的结构特点和
工期要求,项目部设项目经理、项目主任工程师、施工技术、质
量、安全、材料、计划管理、资料及财会等专业人员,各专业的
技术人员组成施工管理层,形成完整的施工管理体系。

2劳动力的准备
根据各分部分项工程的施工图预算及施工进度网络计划,确
定各专业工种的劳动力班组、人数及进场时间,挑选素质高、技
术优、服从组织安排、且参加过类似工程施工的专业队作为本工
程的劳务施工队伍。

第三章、分部工程施工方案
一、地基工程施工方法
路基工程进行穿插流水作业,形成填、挖、调、运、铺、
压、检查一条龙的机械化流水施工作业。

施工顺序:测量放线→基底处理→分段填挖→分层铺平、碾
压→分层检测→地面整修→分段验收。

1.2.施工准备
地基开工前,项目部应组织工程技术人员在全面熟悉设计文件
和设计交底的基础上,进行施工现场复查和调查,发现问题应及时根据有关程序提出修改意见报请设计单位、监理工程师、业主,根据现场收集的情况、核实的工程量,按工期要求、施工难易程度
和人员、设备和材料的准备情况,编制实施性的施工组织设计,
报请监理工程师和甲方批准并及时提出开工报告。

施工前修建或
者租赁生活、办公、施工用房,解决好“三通一平”工作。

以确
保工程施工所用的设备、材料、生活用品的供给和居民的正常出
行,并在施工现场设立必要的安全、警示标志。

1.2.1清基
1.2.1.1地基填挖边线放好后,进行基底的清理工作,基底清
理包括:清除地表植被和腐植土以及挖结合台;基底清理完成
后,进行地面基底的处理。

1.2.1.2 基底清理完毕后,用振动压路机碾压地基土,经试验
压实度达到95%要求后,做好资料,报送监理工程师批准,才能
进行路基土方填筑施工。

1.2.4地基土方施工
1.2.4.1挖方地基施工
本工程土方开挖数量较小,挖方路段的土方必须根据施工放
样确定的道路中心线及开挖边线,按照设计断面进行开挖施工。

施工中主要以机械施工为主,人工辅助,先进行挖方施工,填方
及换填土全部采用外运土方。

a对开挖路段的地表水和地下水进行详细的水文调查,作好
各项排水工作,避免雨水对边坡的冲刷,保证开挖作业面排水畅
通。

b为了保证施工工期,土方挖运采用机械化施工,运输采用
正铲挖掘机配合自卸车运至指定弃土场。

c废弃土方的处理
废弃土方应在指定弃土点,堆放整齐、稳定,避免对土堆周
围的建筑物、排水及其它任何设施产生干扰或破坏,同时应不占
用绿化带及保护原有植被,避免对环境造成污染。

1.2.4.3填方地段的施工
本工程填方地段的填筑施工以机械施工为主,人工辅助。


用机械在指定的填料开采场地进行开采,自卸车运输到地基填筑
现场进行分层填筑、碾压施工。

合格后方可进行上部填筑施工,
具体施工方法如下。

a一般地基施工
地路基底清理完成将检验资料报送监理工程师审批后,即可
全面开始地基填筑施工。

a)取料:取土场开挖时拟分层开挖,每层厚度1-2m为适宜。

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