DELL SQE培训
SQE培训资料(120314)讲解学习
供应商寻找、筛选
供应商的寻找 ◦ 互联网、行业协会、 同行介绍、顾客推荐
供应商的筛选 ◦ 门当户对原则 ◦ 可靠原则 ◦ 业绩分析 ◦ 样品分析
供应商寻找、筛选
– 为过程选择供应商
• 现有供应商 • 新供应商 • 供应商表现定向
– 建立改善伙伴关系
• 提交相互发现和改进的建议 • 着手记录过程
SQE培训资料(120314)
1、SQE角色认知
• 什么是SQE
– SQE供货商质量工程师—（Supplier Quality Engineer）
• SQE在管理体系中扮演的角色
– 供应商开发工程师 – 项目工程师 – 检验员、审核员、辅导员 – 协调组织者 – 问题解决者
• SQE的视角（关注点）
OBA策略
• OBA—开箱稽核 （Out of Box Audit )
– 抽样数的选择原则
• GB/T2828 • GJB179A • 其他抽样标准
– 样品的选择
• 随机数抽样 • 分层抽样 • 等距抽样
如何把握关键质量特性
法律法规明确的要求 关键性能点 关键尺寸及装配尺寸 顾客的关注点 过程的关注点
– 推进项目开发
采购
– 监控供应商绩效
– 改进供应商绩效 • 协作部门
– 采购
质量
适合的产品
SQE
– 技术
– 质量
技术
生产
– 生产
二、供应商管理
• 供应链管理
– “围绕核心企业，通过对信息流，物流,资 金流的控制，从采购原材料开始，制成中 间产品及最终产品，最后由销售网络把产 品送到消费者手中。
• 供应链管理的目的
–供将间应顾 、商客 按管所 照理需 正的确正的确数的量产、品正能确够的在质量正和确正的确时 的确状保态稳送定、到有正效确、的长地期点的并实施使采总购成行本为达的到手段最或活动。
供应商品质工程师(SQE)实战基础培训
欢迎参加供应商品质工程师实战基础培训！在这个培训中，我们将深入了解 SQE的职责、工作流程以及供应商评估和管理方法。加入我们，掌握关键技能， 提高供应链质量。
认识SQE职责
1 质量保障
了解SQE如何负责确保 供应商品质达到公司标 准，并遵守法规要求。
2 供应商协调
问题解决 分析和矫正问题 培训和支持
绩效评估 评估供应商绩效 供应商奖惩
质量体系认证
1 ISO认证
了解ISO体系认证标准，以及SQE在实 施、维护和提升ISO认证方面的角色。
2 供应商自评
学习SQE如何与供应商合作进行自评， 以确保其符合国际质量标准。
3 证书管理
掌握SQE如何管理供应商的质量体系认证证书，以确保有效性和持续改进。
3
理解SQE如何与供应商 紧密合作，解决质量问 题，提高合作伙伴关系。
问题解决
学习SQE如何识别和纠 正供应链中的问题，以 确保持续改进和卓越的 质量。
SQE工作流程
1
需求确认
与采购部门和供应商确认产品需求和
供应商评估
2
规格，以建立基本框架。
评估供应商的能力、质量体系和生产
过程，以确保其符合公司要求。
案例分析与总结
案例分析
通过实际案例分析，深入理解SQE的应用和挑战， 以及解决问题的方法。
总结与结束语
总结培训内容，强调SQE的重要性，并鼓励学员 在实践中应用所学知识。
能力评估
了解SQE如何评估供应商的 能力，包括技术、质量管 理和交付能力。
质量体系审核
学习SQE如何审核供应商的 质量体系，确保其符合国 际标准和认证要求。
供应商绩效
SQE供给商质量管理培训精品课件(一)
SQE供给商质量管理培训精品课件(一)SQE供给商质量管理培训精品课件是一种培训材料，旨在帮助企业提升对供应商质量管理的能力和水平，是供应链管理中的重要组成部分。
本文将从以下几个方面对SQE供给商质量管理培训精品课件进行介绍。
一、课程架构SQE供给商质量管理培训精品课件通常包括两大模块，即入门介绍和高级操作。
入门介绍主要介绍供应链管理的基本知识和SQE供给商质量管理的概念，包括供应链的定义、供应链管理的重要性、SQE供给商质量管理的流程和方法等。
高级操作主要涵盖供应商质量管理的各个方面，如供应商选择、评估、跟踪和管理等。
二、培训内容SQE供给商质量管理培训精品课件的内容涵盖十分广泛，其中包括以下几个方面：1. 供应商管理流程体系：介绍供应商管理的流程和体系，帮助企业建立完整的供应商管理流程和管理体系，确保供应商质量的稳定性和可控性。
2. 供应商选择：介绍供应商选择的方法和原则，包括国内外供应商选择的比较、供应商评估和筛选的标准、供应商合作的契约管理等。
3. 供应商评估：介绍评估供应商的方法和内容，包括供应商质量体系评估、供应商实力评估、供应商信用评估等。
4. 供应商跟踪：介绍供应商跟踪的方法和重点，包括供应商交货时间、供货数量、质量指标等。
5. 供应商管理：介绍供应商管理的注意事项和方法，包括供应商契约管理、供应商质量保证、供应商持续改进、供应商沟通和合作等。
6. 供应商风险管理：介绍企业如何识别、评估和应对供应商风险，包括风险管理流程、方法和工具等。
三、学员收益通过参与SQE供给商质量管理培训精品课件，学员可以获得以下几个方面的收益：1. 了解供应链管理的基本知识和SQE供给商质量管理的流程和方法，提高对供应链管理和供应商质量管理的认识和理解。
2. 掌握选择、评估、跟踪、管理和风险管理等关键技能，提升对供应商质量管理的实际操作能力。
3. 增强对供应商质量管理的责任感、使命感和感恩意识，提高企业的管理水平和经济效益。
SQE培训资料
供應商管理主要組成部分
第一部分：供應鏈基礎 ★ 第二部分：供應商管理流程和入口 ★ 第三部分：公司組織架構對供應商管理角色的不同
規定 第四部分：供應商管理的驅動力 ★ 第五部分：採購質量風險和質量成本風險預分析 第六部分：供應商尋找、篩選和認証 ★ 第七部分：產品實現全過程的供應商管理 第八部分：供應商質量管理的工具 第九部分：供應商關系管理 ★
风险管理的定义和作用
一、定義：风险管理（Risk Management），是指
对风 险进行识别、衡量、分析，并在此基础上有 效地处置风险， 并形成有效的风险控制系统，以最 低成本实现最大安 全保障的科学管理方法。 二、作用： 风险管理的作用通常体现在两个方面， 一方面作用发挥在损失前，另一方面则是损失后。 损失前的管理作用是避免或减少损失 的发生，其管 理的目标主要是节约成本、履行相关义务等；损失 后的管理作用是尽快恢复到损失前的状态，其管理 目标是维持经济实体的生存与发展、确保持续性的 生产与服务的发展等。
的低缺陷水帄 ⊙
9.）供應鏈價值目標
降低成本
- - 庫存降低 - - 降低採購價格 - - 總採購成本降低 - - 減少超量採購金額
改善客戶服務水帄
- - 改進交付可靠性 - - 縮短前置時間（lead time） - - 通過提升物料質量提升最終產品的質量，終端退貨水帄<30PPM,顧客 產線水帄<300PPMM
供應商手冊的意義
它是供應商管理體系的外部宣稱 它是公司商業形象的一部分 它把對供應商的要求規范化，統一化 它使供應商管理透明化，目的是讓供應商自覺遵守 要通過供應商會議和供應商輔導進行喧導 要成為供應協議的一個附件，具備一定的力度 可以定期進行補充和擴充並統一發放 它不能隻呈現壓力，要把通過規范化的供應流程實現雙贏的 思想表現出來.
SQE培训教材(2024)
某批次物料存在严重质量问题， 如何追溯并处理？
21
物料追溯性管理策略探讨
物料追溯性管理的重 要性
提高客户满意度和信 任度
2024/1/29
确保产品质量和安全 性
22
物料追溯性管理策略探讨
降低召回和退货风险
物料追溯性管理策略
建立完善的物料追溯体系，包括物料批次管理、 供应商管理等
2024/1/29
2024/1/29
建立巡查标准
制定详细的巡查检查表， 包括设备状态、产品质量 、员工操作等方面，确保 巡查过程有章可循。
实施现场巡查
按照计划和标准进行现场 巡查，记录发现的问题， 及时与相关部门沟通并跟 进处理情况。
26
针对问题提出改进措施并跟踪验证
问题分析
对发现的问题进行深入分 析，找出根本原因，制定 针对性的改进措施。
SQE（Supplier Quality Engineer）即供应商质量工程师，是专 门负责与供应商进行质量管理、监督和协调的专业人员。
SQE在企业中扮演着至关重要的角色，通过对供应商进行有效的 质量管理和监督，确保供应商提供的产品或服务符合企业的质量 标准和要求，从而保障企业整体运营的稳定性和质量水平。
4
SQE主要职责
01
02
03
04
评估供应商
对潜在供应商进行初步评估， 确保其具备提供合格产品或服 务的能力和质量管理体系。
监督供应商
对已合作供应商进行持续监督 ，确保其生产过程和产品质量 始终符合企业要求。
协调沟通
与供应商建立并保持良好沟通 ，及时传达企业质量标准和要 求，协调解决质量问题。
质量改进
2024/1/29
SQE培训教材
供应商品质工程师SQE实战基础培训课件(PPT 145页)
对客户的立场 满足客户与品质管理的关系 客户的满意、忠诚和依赖度 客户是决定组织生存和发展的最重要因素，服 务客户并满足其需要是组织存在的前提。
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SPC(Statistical Process Control)即统计过 程控制，是20世纪20年代由美国休哈特 首创的。SPC就是利用统计技术对过程中 的各个阶段进行监控，发现过程异常， 及时告警，从而达到保证产品质量的目 的。
16
6σ，6Sigma，是用来衡量一个总数里标准误差的统计单位。 其含义引申后是指：一般企业的瑕疵率大约是3到4个西格玛，
色，它是我们产品质量提高，工艺流程改善的重要 保证。实验设计已广泛运用了从航天业到一般生产 制造业的产品质量改善、工艺流程优化甚至已运用 到医学界。通过对产品质量，工艺参数的量化分析 ，寻找关键因素，控制与其相关的因素。根据实际 需求，判别与选择不同的实验设计种类，设计实验 步骤，发现如何控制各种影响因素，以最少的投入 ，换取最大的收益，从而使产品质量得以提升，工 艺流程最优化
21
谢宁DOE
实验设计(DOE)方法一直在发展、丰富和 完善，美国人多里安·谢宁(Dorian Shainin)总结了七种新的DOE应用技术： 多变图技术、零件搜索技术 、成对比较 技术 、变量搜索技术 、完全析因技术 、 改进效果检查及实验设计的回归分析。
SQE三合一体系培训
4.3.2 法律与其他要求 1 ）目的：识别和确定适用于组织活动、产品 或服务中环境因素的法律，以及其他应遵守的 要求，使EMS能保证持续地实现这些相关要求。
2）理解要点：
• 组织应建立并保持与法律和其他要求相关的程 序。 • 程序的作用是确定适用于本组织活动、产品或 服务中环境因素的法律和其他应遵守的要求。
17
案 例
例：某化工厂环境管理方针 1、环境管理是公司优先事项之一，是关系企业可持续发展的 决定性因素； 2、本公司承诺遵守环境法律、法规及其他要求，并承诺以清 洁生产手段为切入点，改进工艺过程，加强综合回收利用 和管理，最大限度地提高原辅材料利用率和降低资源耗量； 3、坚持在产品开发设计的事前环境评价，以实行污染预防； 4 、强调对员工进行教育、培训和激励，提高环境意识和安全 责任感； 5、全员参与，确保环境管理体系的持续运行和环境绩效的持 续改进； 6、鼓励相关方采纳 ISO14001环境管理体系标准发的策划？其输出 内容可包括哪些？
• 什么样的生产和服务提供过程需要进行确认？
• 产品标识、监视和测量状态标识，唯一性标识 的区别是什么？ • 举例说明什么是顾客财产？ • 为何测量设备应按规定的时间间隔或在使用前 进行校准或检定？ • 没有顾客投诉是否表明顾客就一定满意？ • 数据分析的目的是什么？
22
③重要环境因素评价 重要环境因素的评价依据 • 环境方面：—环境影响的规模 —环境影响的严重程度 —发生的概率 —环境影响的持续时间 —环境法律法规（包括可能新颁布的） • 商业方面：—改变环境影响的技术难度 —改变环境影响的经济承受力 —改变其他活动和过程将带来的（好的或坏的） —相关方的利益 —组织的公共形象 —能增强竞争力的商业机遇大小 —固环境问题使组织存在的风险大小
培训sqe供应商品质管理技巧的内容
培训sqe供应商品质管理技巧的内容下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!培训SQE供应商品质管理技巧的内容第一节：商品质管理的重要性（500字）。
Sqe品质提升培训计划
Sqe品质提升培训计划一、培训目标Sqe品质提升培训计划的目标主要包括以下几个方面：1. 提高开发人员的软件工程知识和技能，使其能够更好地理解软件质量工程的重要性，掌握质量工程的核心概念和方法。
2. 帮助开发人员掌握各种软件测试工具和技术，提高其软件测试的能力和水平，提升软件测试的效率和质量。
3. 强化软件质量管理意识，促进团队成员之间的合作和沟通，提高团队整体的软件质量水平。
4. 培养开发人员的创新意识和问题解决能力，以应对软件开发过程中的各种挑战和问题，保障软件的质量和可靠性。
二、培训内容1. 软件质量工程的基本概念和原理：介绍软件质量工程的重要性和作用，讲解软件质量管理的基本原理和方法。
2. 程序设计的标准和规范：掌握程序设计的基本原则和方法，了解常用的程序设计标准和规范。
3. 软件测试的基本理论和方法：介绍软件测试的基本理论和方法，讲解软件测试的常用工具和技术。
4. 质量管理工具和方法：学习质量管理的基本工具和方法，掌握如何运用这些工具和方法提升软件质量。
5. 团队合作和沟通：培养团队合作意识，提高团队成员之间的沟通和协作能力。
6. 创新和问题解决：培养创新意识和问题解决能力，提高团队成员的创新能力和解决问题的能力。
三、培训方法1. 理论学习：通过课堂讲解和讨论，向开发人员传授软件质量工程的基本理论知识和方法。
2. 实践操作：开发人员将通过实际操作，掌握软件测试工具和技术，提高其软件测试的能力和水平。
3. 案例分析：通过分析实际案例，帮助开发人员理解软件质量工程的重要性和实际应用。
4. 小组讨论：组织小组讨论，促进团队成员之间的合作和沟通，提高团队整体的软件质量水平。
四、培训时间和地点1. 培训时间：本次培训计划将安排4个月的培训时间，每周安排2次培训，每次培训3小时。
2. 培训地点：培训地点将在公司内部的会议室内进行，确保培训环境的舒适和安全。
五、员工考核和激励1. 培训结束后，将组织员工进行考核，通过考核合格的员工将给予相应的奖励和表彰。
sqe培训计划怎么做
sqe培训计划怎么做一、培训目标1. 培养学员对软件测试的理解和认识，使其能够成为一名优秀的软件质量工程师。
2. 帮助学员掌握软件测试的基本方法和技能，包括测试计划、测试设计、测试执行等。
3. 培养学员的团队协作能力和沟通能力，使其能够在团队中发挥协作作用，有效地进行软件测试工作。
4. 培养学员对软件质量管理的理解和认识，使其能够根据软件质量标准和流程进行测试工作。
二、培训内容1. 软件测试基础知识：包括软件测试的定义、原则、流程、方法等。
2. 测试计划和设计：包括测试计划的撰写、测试用例设计、测试数据准备等。
3. 测试执行和管理：包括测试执行、缺陷管理、测试报告等。
4. 自动化测试工具的应用：包括自动化测试工具的选择和使用。
5. 软件质量标准和流程：包括软件质量管理体系、ISO质量标准等。
6. 团队协作和沟通：包括团队协作技巧、沟通技巧等。
三、培训方式1. 理论课程：通过讲座、课堂教学等方式，向学员传授软件测试的基本理论知识。
2. 实践项目：安排学员参与实际的软件测试项目，以便学员能够在实践中掌握软件测试的实际操作技能。
3. 外出学习：组织学员参观一些知名的软件测试公司或实验室，以便学员了解行业最新发展动态和技术趋势。
4. 专家讲座：邀请软件测试领域的专家，为学员讲解最新的软件测试技术和趋势。
四、培训周期1. 培训周期为3个月，每周5天，每天8小时。
2. 每周安排4天的理论课程学习，1天的实践项目练习。
3. 最后1个月安排学员参与一次实际的软件测试项目。
五、培训评估1. 学员的学习成绩和出勤情况将作为培训评估的重要依据。
2. 对实践项目的参与度和表现进行评估。
3. 对学员参与软件测试项目的实际表现进行评估。
六、培训考核1. 通过培训结束的学员考核，评定学员是否达到培训目标。
2. 考核内容包括理论知识、实践能力、团队协作能力等。
3. 通过考核合格的学员将颁发软件质量工程师培训证书。
七、培训效果跟踪1. 对学员进入就业岗位后的表现进行跟踪调查。
DELL供应链模式培训
工程质量 • 质量融入制程中 • 效率融入制程中 • 平衡制程能力和产品的加 工难度 • 实时的制程控制 • 全球责任
Set Goals Audit Supplier
Identify Supplier
BUILDING INFRASTRUCTURE
Lessons Learned
Review Design
以优化供应商管理促进客户感受度改善达到行业最高品 质水准。
Michael Dell 的中国策略
长期以来，中国市场所提供的大好商机使我深受鼓舞。 1998年11月，DELL公司终于来到中国。中国不仅使世界 上人口最多的国家，也是发展最迅速的信息技术市场，更被 公认为是培养企业家精神、发展以internet为基础的企业领 先者。 我们已在厦门设立了制造厂，期待着能成为发展中的中国信 息技术市场的主力军。DELL公司“直接面对顾客”经营体 系的明显优势，如整体承诺、优异的服务和支援，以及快捷 提供最新技术的能力，在各个市场上使顾客获益良多。今天， 我们更运用internet来经营大部分业务，力求让顾客与 DELL公司做生意时更觉方便。我们把这看作是我们事业的 又一次飞越。在未来，“直接面对顾客”的方法将会成为信 息技术行业－－也许还有其他各行各业－－所通行的运作方 法，对此，我们和我们的顾客都深信不疑。
DELL DIRECT MODEL （直接模式）
Racing Toward Our Customers(争先接近客户）
a. Economic Forces of Change（变化的经济影响力） b. Evolving IT World（不断发展的IT业） c. Other Local Competitors（其它本地的竞争企业） d. D’s Biz Vision（公司的业务远景） e. Customer Spectrum（客户的变化） f. Competitive Biz Strategy（竞争的业务战略）
给SQE培训材料
给SQE培训材料SQE（软件质量工程师）培训材料第一部分：SQE的基本知识1.SQE的定义和职责（100字）软件质量工程师（Software Quality Engineer，SQE）是负责软件开发过程中质量保证和控制的专业人士。
他们负责制定和实施测试策略、制定测试计划、执行测试、分析测试结果并提供改进建议，以保证软件产品的质量。
2.SQE的技能要求（150字）SQE需要具备扎实的软件开发和测试知识，并且熟悉各种测试工具和技术。
他们需要具备良好的分析和问题解决能力，能够制定合适的测试策略和计划。
此外，SQE还应具备卓越的团队合作和沟通能力，能够与开发人员、项目经理以及其他相关团队有效协作。
3.SQE的工作流程（200字）SQE的工作流程主要包括以下几个步骤：-理解需求：SQE需要与项目团队密切合作，理解软件产品的需求和功能。
-制定测试策略：根据需求，SQE制定适当的测试策略，确定测试的范围和目标。
-制定测试计划：基于测试策略，SQE制定详细的测试计划，包括测试环境、测试用例等。
-执行测试：根据测试计划，SQE执行各项测试活动，包括功能测试、性能测试等。
-分析测试结果：SQE分析测试结果，识别和报告软件中的缺陷和问题。
-提供改进建议：基于测试结果，SQE提供改进建议和解决方案，以提高软件质量。
第二部分：SQE的关键技能1.软件测试技术（200字）SQE需要掌握各种软件测试技术，包括黑盒测试、白盒测试、灰盒测试等。
他们需要熟悉并能够运用不同的测试方法和技术，以确保对软件的全面测试。
此外，他们还需要掌握测试用例编写、测试执行和缺陷管理等测试工具和流程。
2.自动化测试（200字）自动化测试是提高测试效率和准确性的重要手段之一、SQE需要熟悉自动化测试工具和框架，能够编写自动化测试脚本和执行测试。
他们还需深入理解自动化测试的原理和技术，以选择适合的自动化测试工具和策略。
3.质量管理（200字）SQE负责软件开发过程中的质量管理工作。
SQE工作规划专题培训课件
优秀
验收标准可能存在差 专项帮扶 异
合格
管理升级可促成业绩 综合帮扶 突破
管理和标准都可能存 月度帮扶 在问题
接收标准太宽
无
整改
管理和标准都存在问 月度/专项帮
题
扶
特点 维持 纠正
提升
改进
无 纠正、改 进
供方数量 2 4 4 8 0 7
5、具体帮扶措施
NO. 课程名称
1-2Q
1
帮助供方合理
一、SQE管理计划
1、架构及分工
总指挥
2、能力提升计划 课程名称
1Q 2Q 3Q 4Q 目标
SQE职能培训 供方帮扶管理办法 QSA技巧 TS五大工具应用 6sigma和Lean基础知识
SPC应用实务
SQE掌握自身职能职 责
SQE清楚供方帮扶工 作内容
SQE具备独立开展供 方QSA的能力
SQE了解高端工具应 用
三、目标规划
1、2014年度质量目标及分解
2014年度 进料合格 率96%
2、供方KPI考核
45%
35%
10%
10%
月度
年度
SQE具备丰富的质量 管理知识，对供方具 备较强的渗透能力
SQE能独立对供方传 授SPC方法，实现过程 预防管控
3、内部KPI考核
二、供应商帮扶计划
1、帮扶办法分类
维持
管理 复评
提升
综合 帮扶
改进
月度 帮扶
纠正
专项 帮扶
QSA对象：引入新供方 及A\B类供方
帮扶对象：供方为了 自我提升提出需求或 关键部件供应商
3、分类供方对应帮扶项目
················ 8
sqe工程师培训教材ppt课件(2024)
2024/1/26
4
教材内容和结构
供应商管理
包括供应商选择、评估、合作 和持续改进等方面的内容
质量改进
包括质量改进的流程、方法、 工具和实践等方面的内容
质量管理基础知识
包括质量管理的定义、原则、 方法和工具等
2024/1/26
质量检验和控制
包括检验计划、检验方法、不 合格品处理等方面的内容
案例分析
26
06
质量改进与持续提高
Chapter
2024/1/26
27
质量改进方法论
01
PDCA循环
通过计划、执行、检查和行动四个阶段的循环，实现质量持续改进。
2024/1/26
02 03
5W1H分析法
从原因（何因Why）、对象（何事What）、地点（何地Where）、时 间（何时When）、人员（何人Who）、方法（何法How）等六个方 面提出问题进行思考，寻找质量问题的根源。
8D问题解决法
定义问题、成立团队、确认问题、分析原因、制定措施、实施措施、效 果验证、巩固成果与总结经验教训。
28
持续提高策略和实施步骤
01
02
03
04
制定持续提高计划
明确目标、制定时间表和资源 计划。
实施改进措施
根据计划，采取相应措施进行 质量改进。
监控和评估
对改进措施进行监控和评估， 确保达到预期效果。
制定评估计划
明确评估目标、范围、时间和资源等 。
收集信息
收集与供应商相关的各种信息，如质 量记录、交货期、价格等。
2024/1/26
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供应商评估流程和内容
进行分析
对收集到的信息进行分析，识别供应商的优势和不足。
sqe个人培训计划
sqe个人培训计划一、背景介绍我是一名软件质量工程师（Software Quality Engineer, SQE），在过去的工作中，我主要负责软件质量管理和测试工作。
我有丰富的测试经验和专业知识，但由于技术领域的不断更新和发展，我意识到我需要不断地提升自己的技能和知识水平，以适应行业的发展需求。
因此，我决定制定一份个人培训计划，以提升自己在软件质量工程领域的技能和知识水平，从而更好地适应未来的工作需求。
二、目标1. 提升软件测试技能：包括测试设计、自动化测试、性能测试等方面的技能。
2. 深入学习软件质量管理知识：了解软件质量管理的流程和方法，提升质量管理能力。
3. 了解和学习最新的测试工具和技术：包括持续集成、持续交付、敏捷开发等相关的工具和技术。
4. 提高沟通和团队合作能力：加强与开发人员、产品经理、客户等相关团队的沟通和协作。
三、培训内容1. 提升软件测试技能针对测试设计、自动化测试、性能测试等方面的技能，我计划通过以下方式来提升自己的技能水平：（1）参加测试技术培训课程：参加在线培训课程或实体培训班，例如ISTQB（国际软件测试资格委员会）的认证课程，学习测试设计、自动化测试、性能测试等方面的知识和技能。
（2）阅读相关书籍和文档：通过阅读相关的测试技术书籍和文档来加深对测试技能的理解，例如《软件测试》、《软件测试与质量管理》等。
（3）参与测试项目实践：在实际的测试项目中，通过参与项目实践来锻炼自己的测试技能，积累实际的测试经验。
2. 深入学习软件质量管理知识对于软件质量管理知识，我计划通过以下方式来提升自己的知识水平：（1）参加软件质量管理专题讲座：参加软件质量管理专题讲座或研讨会，了解最新的软件质量管理流程和方法。
（2）学习软件质量管理书籍：阅读相关的软件质量管理书籍，了解软件质量管理的理论和实践，例如《软件质量管理实务》、《软件质量保证与测试管理》等。
3. 了解和学习最新的测试工具和技术针对最新的测试工具和技术，我计划通过以下方式来了解和学习：（1）参加相关的技术交流会议：参加软件测试领域的技术交流会议，了解最新的测试工具和技术发展动向。
SQE入职培训计划
SQE入职培训计划第一节：公司及部门介绍时间：1天内容：公司概况、组织架构、部门职能、工作流程等目的：让新入职的SQE员工了解公司的整体情况，熟悉自己所在的部门及其职责范围，为后续工作做好准备。
第二节：岗位职责和工作流程时间：2天内容：详细介绍SQE的具体工作职责，包括供应商管理、质量监控、过程改进等，以及相关的工作流程、文件模板等。
目的：让新员工明确自己的工作职责和工作流程，具备初步的操作能力，可以独立完成基本的工作任务。
第三节：产品知识和技术培训时间：2天内容：介绍公司的主要产品及其应用场景、功能特点等，以及相关的技术知识和工艺流程等。
目的：增强员工对公司产品的理解和技术背景，提高员工的专业水平，为后续的质量监控和问题处理提供基础知识。
第四节：市场和行业知识时间：1天内容：介绍产品所处的市场环境、行业发展趋势、竞争对手情况等。
目的：帮助员工了解公司产品所在的市场环境和行业背景，为后续与供应商和客户的沟通和合作提供更好的支持。
第五节：质量管理体系培训时间：2天内容：介绍公司的质量管理体系，包括ISO9001质量管理体系、TS16949汽车行业质量管理体系等相关内容。
目的：使员工了解公司的质量管理制度和要求，掌握相关的操作规程和流程，提高员工的质量管理意识和操作技能。
第六节：沟通与协作技巧培训时间：1天内容：介绍沟通与协作的基本理论和方法，包括团队协作、冲突解决、有效沟通等方面的内容。
目的：培养员工良好的沟通和团队合作能力，提高工作效率和协作效果。
第七节：案例分析和实操练习时间：2天内容：结合实际案例，讲解并演练相关的质量管理工作，包括问题分析、纠正措施、预防措施等。
目的：提高员工的问题分析和解决能力，增强员工对工作流程和操作规程的理解和熟练程度。
第八节：考核与总结时间：1天内容：对以上所有培训内容进行回顾和总结，进行培训成效的考核，并对今后的工作提出指导和建议。
目的：检验员工对相关知识和技能的掌握程度，为以后的工作提供指导和改进的方向。
Dell Quality system培训教材
4. Supplier to gather information to be able to calculate all 4 levels of data.
5. Merge all data from different lines and platforms, and make one set of data. L3/L4
2021/4/11
3
Character of Dell quality system
The essence of Dell supplier management ------ CLCA ------ I->P->D->C->A ------ Continual improvement ------ Make the process simple
2021/4/11
FY05
FY06
7
Sub-Tier Supplier Management
Use Dell SEQ Model to Eliminate Excursions
Sub-Tiers
Supplier Factories
Dell Factories
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Dell Quality System Training
Supplier Quality Management
Foxconn DMDI
2021/4/11
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Dell quality system Training
Agenda: The Character Of Dell Quality System
42% Improvement in 90 Day VFIR From FY05 – FY06
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YY Chiang Sr. Manager OEM Quality
Amos Yin Sr. Manager Engineering
SUPPLIER QUALITY ENGINEERING
Dell Confidential
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Asia Pacific Supply Chain Management Office
TBH VP Commodity Procurement
Rab Shanks VP, PSG Procurement
Randy Ziffer Dir, ESG Procurement
Greg Fowler Dir Supplier Quality Engineering Eric Michlowitz Sr. Mgr, Tools & Processes
Tom Bohan Director, Legal Steve Sienkiewicz Director, Finance Lance St. Clair Director, I/T
Regional Materials
Seshu Anne Sr. Mgr., Memory
Jenny West Administrative Assistant Tim Boyd Supplier Development Max Fang Director, IPO Fred Hayes Enterprise & Desktop Procurement & Desktop Supply Chain Mgmt. Glenn McLaughlin Director, OEM Strategy, TDS & Programs Eston Ricketson Notebook Procurement & Latitude Supply Chain Mgmt. Chris Okafor Finance
Dwight Boliek Director, Multimedia
TBH Director, Internet
Ed Koval Director, CPU & Chipsets
Ken St. Cyr Director, Displays
Clint Campbell Director, Alliances
SW Son Korea (10/02/00)
LCD Panel Japan/Korea
Bill Shu Taipei (10/02/00)
LCD Application/Integration Taiwan/China/Japan/Korea
Jonson Hsieh Taipei (10/02/00)
Dell Confidential
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Asia Pacific Supply Chain Management Office
How We Are Organized - Commodity Team
Ken St. Cyr Director, Displays
Mark Fihn Displays Strategist
Angela Ford OCM Performance Shutuan Lillie OCM Mainstream
Randy Krohn OCM Valencia Walker Commodity Specialist
Steve Fridley LCD Quality Jeff Thelen FPM Quality
How We Are Organized - Taipei IPO
Max Fang Regional Director APSCMO Vivian Wei Specialist Human Resource Sue Lee Sr. Manager Procurement Eric Hoh Sr. Manager Commodity SQE Proling Chiu Administration Officer
TAIPEI IPO COMMODITY RSQE ORGANIZATION CHART
Updated10/15/00
Max Fang Regional Director
Eric Hoh Sr. SQE Manager (01/16/92)
Gordon Chuang Taipei (06/08/92)
Asia Pacific Supply Chain Management Office
IPO Commodity/SQE Location
CHINA / HONG KONG JAPAN
Audio/ /Video/ Chassis/Monitor/ Keyboard/Modem/ PCB/Mother Board/ Mouse/PSU/Storage RSQE Peter/Danny/Alfred/ Jercky/Sunrise
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Asia Pacific Supply Chain Management Office
Who We Are
Quality professionals with expertise in commodityspecific technology and supplier manufacturing process. Interface between Dell and Suppliers for making current quality assessments, and recommending implementing future quality strategies. The eyes and ears to suppliers. Work to develop strategic suppliers by recommending/driving continuous quality improvements in products and processes. Ensure suppliers understand Dell requirements, and commit to deliver quality products.
Jennifer Finch Administrative Assistant Jim Brown Director, Storage Rob Swindle Sr. Mgr, Mechanicals TBH Director, Servers Eric Sumpter Sr. Mgr, EM Group Tom Poloskey Sr. Mgr, Finance TBH Sr. Mgr, SQE
Jeff W. Scott
Paul Crockett
Bill Tweddell
Steve Cox Sr. Mgr, SQE
TBH
SUPPLIER QUALITY ENGINEERING
Dell Confidential
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Asia Pacific Supply Chain Management Office
SUPPLIER QUALITY ENGINEERING Dell Confidential
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Asia Pacific Supply Chain Management Office
How We Are Organized - WW Procurement
Marty Garvin VP, WW Procurement Glenn Neland VP, WW Procurement Jennifer Perry Administrative Assistant Sandra Smith Administrative Assistant
SUPPLIER QUALITY ENGINEERING
Dell Confidential
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Asia Pacific Supply Chain Management Office
How We Are Organized - WW SQE
Greg Fowler Dir Supplier Quality Engineering Deborah Dundon Administrative Assistant
Asia Pacific Supply Chain Management Office
Dell Computer Corporation
IPO On Board Training
IPO SQE Introduction
Prepared by: Eric Hoh 10/18/00
SUPPLIER QUALITY ENGINEERING
Monitor/LCD Storage/Semi-con
KOREA
Monitor/LCD Storage/Semi-con RSQE MG Park/SW Son
TAIWAN
THAILAND
Keyboard/ Chassis/PSU
Monitor/PCB LCD/Portable RSQE Eric/Gordon/Jim CM Sue/Howard/Jack Sten/Johnson George/Jessica
Jens Gruenkemeier Director, Storage
Bernard Murphy Director, Enclosures, Power Supplies & Mechanicals
Sharon Peterson Director, Software
SUPPLIER QUALITY ENGINEERING
LCD Panel Taiwan/China/Philippines
Dell Confidential
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Asia Pacific Supply Chain Management Office
How We Are Organized - Commodity Procurement