处理挥发性有机废气的几种典型吸附技术
VOCs废气如何处理？这6种方法最好用，看完你就明白了
VOCs废⽓如何处理？这6种⽅法最好⽤，看完你就明⽩了⼆维码进⼊环保智库VOCs（挥发有机物）是⼯业废⽓的主要组成部分，对⼤⽓环境和⼈体的影响较⼤，⽽且来源和成分⽐较复杂，处理难度⼤，因此环保相关部门和企业对VOCs废⽓处理的关注度愈加提⾼。
为了能够提升VOCs废⽓处理效果，就需要找准废⽓源头，全⾯了解废⽓的危害性，然后进⾏针对性的处理⼯作，确保VOCs废⽓处理⼯作⾼效进⾏。
为了营造⼀个空⽓优良的环境，我们都要了解VOCs废⽓处理技术。
到底是什么样的技术呢？我们⼀起来看看吧！1.蓄热式焚烧技术蓄热式焚烧炉（简称RTO）是⽬前最成熟、最稳定、最有效的有机废⽓处理设备，可以处理⼯业⽣产过程中所排放出来的挥发性有机⽓体（VOC）和臭⽓。
RTO系统利⽤⾼温氧化去除废⽓，通过控制温度，停留时间，湍流系数和氧⽓量将废⽓转化为⼆氧化碳和⽔⽓，并回收废⽓分解时所释放出的热量，从⽽达到环保节能的双重⽬的。
特点：在处理⼤流量低浓度的有机废⽓时，运⾏成本⾮常低；系统⾃适应强，操作稳定、安全性⾼；设备在⼚内组装，系统安装时间短；可处理多种组分，⼏乎所有有机废⽓，含S、N、卤族元素的有机废⽓；适⽤于化⼯、⽯化、制药、涂装、印刷等及其他使⽤有机溶剂的过程。
2.吸附浓缩热氧化技术吸附浓缩热氧化技术是治理⼤风量、低浓度VOC排放的最经济的技术途径。
该技术将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来，不仅可以满⾜排放要求，还可以降低净化设备的投资、运⾏费⽤。
特点：净化效率⾼，出⼝浓度稳定，吸附净化率可达97%，氧化净化率99%以上；沸⽯转轮吸附降低了⽕灾风险。
它的缺点是设备的体积较⼤，⼯艺流程⽐较复杂，如果废⽓中有⼤量废⽓，则容易导致⼯作⼈员中毒，所以需要多使⽤活性炭。
它适⽤于喷漆车间、各种印刷车间、半导体集成电路、液晶显⽰屏（LCD）等制造过程的排⽓处理。
3.吸附回收净化技术此技术主要是利⽤吸附材料将废⽓中的有机溶剂吸附下来，并脱附回收利⽤有机溶剂的⽅法，是⼀种简单实⽤的VOCs治理技术。
VOC废气处理——活性炭与沸石转轮处理工艺对比分析
VOC废气处理——活性炭与沸石转轮处理工艺对比分析VOC（挥发性有机化合物）废气是工业生产过程中常见的一种废气，对环境和人体健康都具有很大的危害。
因此，VOC废气处理成为了工业生产中必不可少的环保工作。
目前，比较常用的VOC废气处理技术有活性炭吸附和沸石转轮吸附两种。
本文将对这两种技术进行比较分析。
活性炭吸附是一种常见的VOC废气处理技术，活性炭是一种具有很高的微孔比表面积的固体吸附剂，能够吸附废气中的VOC分子。
活性炭吸附技术具有操作简单、投资成本低、废气处理效率高等优点。
然而，活性炭吸附技术也存在一些缺点。
首先，活性炭的吸附容量有限，一旦达到饱和，就需要更换或再生，增加了管理和运维的成本。
其次，活性炭吸附过程中产生的低浓度VOC尾气问题也比较突出。
此外，活性炭废物的处理也带来一定的环境污染问题。
沸石转轮吸附是一种先进的VOC废气处理技术，其原理是通过沸石转轮吸附废气中的VOC分子，然后通过热脱附将吸附的VOC分子释放出来，再进行再生。
沸石转轮吸附技术具有吸附容量大、处理效率高、废气净化效果好等优点。
其次，沸石转轮吸附技术可以进行连续运行，无需停机更换吸附剂，减少了维护成本。
此外，沸石转轮吸附技术还可以利用废气中的热量，进行再生，实现能量的回收利用。
然而，沸石转轮吸附技术也存在一些问题。
首先，沸石转轮吸附设备的投资成本相对较高，需要较大的空间进行安装。
其次，沸石转轮吸附设备操作较为复杂，需要进行定期维护和保养。
此外，沸石转轮吸附技术对废气中的湿度较为敏感，废气中的过高湿度会影响吸附效果。
综合以上分析，活性炭吸附和沸石转轮吸附技术分别在吸附容量、运行稳定性以及投资成本等方面有各自的优缺点。
活性炭吸附技术成本较低，操作简单，适用于废气处理量较小的情况。
而沸石转轮吸附技术具有吸附容量大，处理效率高的特点，适用于废气处理量较大的情况。
因此，在选择合适的VOC废气处理技术时，需要综合考虑实际情况如处理量、投资成本和运行维护等因素，选择合适的技术，以实现废气处理的高效、经济和环保。
挥发性有机物(VOCs) 吸附回收技术的研究进展
广州和风环境技术有限公司 /更多有关废气处理核心技术，请百度：和风环境技术。
现阶段许多学者就如何有效控制治理挥发性有机物（VOCs）进行了诸多探讨，本文就吸附法的相关部分，诸如常用吸附剂种类、吸附剂再生相关技术、吸附所用设施、主要吸附技术以及与吸附有关的治理技艺组合进行了介绍。
此外，还对应用吸附回收技术治理VOCs中亟待解决的问题及其未来发展趋势进行了积极探索。
1吸附法治理技艺吸附法是指有效运用固体吸附物质来吸收存在于废气中的污染物质。
就吸附方法而言可将其分为物理手段和化学手段进行吸附处理，而就针对VOCs废气而言，其则主要采取物理手段来进行吸附处理。
吸附法能最大程度的较低处理废气的浓度、高风量主体为有机物的废气，一般用来吸附脂肪化合物和芳香族化合物、大部的含氯溶剂、常使用的醇类物质、小部的酮类以及酯类物质等。
吸附法的重要工艺技术是确定吸附剂种类、回收设备设施以及相关工艺、再生介质、后处理技术等。
1.1常用吸附剂选择就当前吸附净化VOCs常采用的吸附剂可分为无机吸附物质和有机吸附物质，目前无机吸附剂相对而言运用较为普遍，其主要运用作为吸附剂的一般为活性炭物质、分子筛构造、沸石颗粒、硅胶颗粒、活性氧化铝材料、多孔结构类粘土及矿石等等，而有机吸附剂一般都有高聚物吸附树脂材料制作而成。
无机吸附剂主要用于制作吸附体的材料就是活性炭及其相关物质。
与此相比，蜂窝活性炭一个突出特点就是较小床层阻力。
就当前来说，我国在高风量、低浓度VOCs处理设施上普遍采用的吸附物质是由蜂窝状活性炭制作的。
较其他物质相比，其具有更多的优良之处，活性炭纤维具有极大的表面比值，富含着起主要吸附作用的大量微孔且其分布较为匀称，能够高速有效地进行吸附脱附，此外，就其材料本身而言也容易再生等。
1.2吸附剂再生技术广州和风环境技术有限公司 /就治理VOCs通常使用的吸附剂再生办法包括在低压条件下运用水蒸气来置换废气实现再生、利用高热气流进行吹扫实现再生和降低压力或者抽成真空环境来解除吸附。
废气处理的几种常见方法
废气处理的几种常见方法废气处理是指对产生的含有一定污染物和有害物质的气体进行处理和净化的过程。
下面将介绍几种常见的废气处理方法。
1. 吸附法：吸附法是将废气中的污染物吸附到吸附剂或吸附材料表面，从而达到净化的效果。
活性炭是常用的吸附剂，它的大表面积和孔隙结构可吸附废气中的气体分子。
其他吸附剂包括分子筛、硅胶等。
吸附法适用于有机物、恶臭物质、溶剂等的去除。
2. 燃烧法：燃烧法是将废气中的污染物通过高温燃烧转化为二氧化碳和水等无害物质。
燃烧法广泛应用于处理有机废气，如挥发性有机化合物（VOCs）等。
它的关键是控制燃烧温度和氧气供应量，以确保污染物完全燃烧，避免产生副产物。
3. 冷却凝结法：冷却凝结法通过降低废气温度使污染物凝结并沉积，达到净化的效果。
这种方法适用于那些可在较低温度下易于凝结的污染物，如硫酸、偏二甲酸等。
冷却凝结法主要采用冷凝器和过滤器等设备。
4. 生物法：生物法利用微生物降解废气中的有机物质来净化空气。
这种方法常用于处理含有恶臭物质、硫化氢、甲醛等的废气。
通过选择合适的菌种和优化条件，微生物可将有机污染物转化为无害的物质。
生物法是一种环保、经济的废气处理方法。
5. 膜分离法：膜分离法基于废气中气体分子的大小和溶解性的不同，通过膜材料将气体分离，以达到净化的目的。
常用的膜分离方法包括膜渗透、膜吸附和膜化学吸收等。
这种方法适用于处理含有二氧化硫、氨气等废气。
综上所述，废气处理的常见方法包括吸附法、燃烧法、冷却凝结法、生物法和膜分离法等。
针对不同的废气成分和污染物特性，选择合适的处理方法至关重要，以确保废气得到有效净化和处理，保护环境和人类健康。
voc废气治理方法
voc废气治理方法
VOC（挥发性有机物）废气是指含有挥发性有机物的废气。
这些有机物对环境和人体健康有害。
下面是几种VOC废气治理方法：
1. 吸附：使用吸附剂如活性炭或分子筛将VOC吸附在表面，从而使废气中的VOC得以去除。
吸附剂可以通过物理吸附或化学吸附的方式去除VOC。
2. 燃烧：将废气中的VOC燃烧成二氧化碳和水。
该方法可以通过直接燃烧或催化燃烧来实现。
催化燃烧通常需要较低的燃烧温度和更高的废气处理效率。
3. 冷凝：通过降低废气温度，使VOC从气态转变为液态，进而被捕集和分离。
冷凝方法适用于高浓度VOC废气的处理。
4. 生物处理：利用微生物将VOC转化为无害的产物。
生物处理通常包括生物滤池、生物反应器和生物膜技术等。
这种方法适用于含有低浓度VOC的废气处理。
5. 膜分离：使用特殊的膜材料将VOC从废气中分离出来。
膜分离技术可以实现高效、高选择性的VOC去除。
以上方法可以单独应用，也可以结合使用，根据具体情况选择最合适的废气治理方法。
常用的VOC处理方法和处理装置介绍
有机废气种类繁多，来源广泛，治理难度大，一次性投资和操作费用高，基本上无回收利用价值。
成分复杂的有机废气则更加难以净化、分离和回收。
其中挥发性有机化合物(VOCs)作为有机化合物主要分支，是指在常温下饱和蒸气压大于70Pa、常压下沸点在260℃以内的有机化合物。
下文就给大家具体介绍一下常用的VOC废气处理方法以及装置。
1、炭吸附法炭吸附是目前最广泛使用的回收技术，其原理是利用吸附剂（粒状活性炭和活性炭纤维）的多孔结构，将废气中的VOC捕获。
将含VOC的有机废气通过活性炭床，其中的VOC被吸附剂吸附，废气得到净化，而排入大气。
炭吸附技术主要用于废气中组分比较简单、有机物回收利用价值较高的情况，其废气处理设备的尺寸和费用正比于气体中VOC的数量，却相对独立于废气流量；因此，炭吸附床更倾向于稀的大气量物流，一般用于VOC浓度小于5000PPM的情况。
适于喷漆、印刷和粘合剂等温度不高，湿度不大，排气量较大的场合，尤其对含卤化物的净化回收更为有效。
2、催化燃烧催化燃烧是一种类似热氧化的方式来处理VOC的，它净化有机物是用铂、钯等贵金属催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰，操作温度较热氧化低一半，通常为250℃－500℃。
由于温度降低，允许使用标准材料来代替昂贵的特殊材料，大大地降低设备费用和操作费用。
与热氧化相似，系统仍可分为间壁式和蓄热式两类热量回收方式。
间壁式催化燃烧是在催化床后设一个换热器，该换热器在降低排放气温度的同时，也预热含VOC的有机废气，其热回收达60％—75％。
该类氧化器早已用于工业过程。
蓄热催化燃烧（简称为RCO）是一种新的催化技术。
它具有RTO高效回收能量的特点和催化反应的低温操作及能量有效性的优点，将催化剂置于蓄热材料的顶部，来使净化达到最优，其热回收率高达95％－98％。
3、热氧化热氧化系统在700℃－1000℃下操作，适于流量为2000－50,000m3/h，VOC浓度为100－2000PPM的情况。
最新VOCs常见废气处理工艺方案
最新VOCs常见废气处理工艺方案近年来，VOCs（挥发性有机物）污染问题日益突出，对环境和人体健康造成严重影响。
为了有效减少VOCs的排放量，采取适当的废气处理工艺方案是必要的。
以下是目前常见的一些最新VOCs废气处理工艺方案。
1.热氧化法（TO）热氧化法是一种将废气加热至高温，并与大量氧气接触使其氧化分解的方法。
这种方法适用于高浓度VOCs废气的处理，可以有效地将挥发性有机物氧化为无害的二氧化碳和水。
然而，这种方法通常需要高能耗和高投资成本。
2.低温等离子体催化氧化法（LEPCO）低温等离子体催化氧化法是一种结合了低温等离子体和催化氧化的废气处理技术。
该方法可以在较低温度下高效氧化降解VOCs，降低能耗和操作成本。
此外，该方法还可以通过更换催化剂来适应不同种类的VOCs 废气。
3.常温等离子体催化氧化法（REPCO）常温等离子体催化氧化法是一种在常温下通过等离子体和催化剂的协同作用进行VOCs氧化降解的废气处理技术。
该方法具有低温度、高效率和低维护成本等优点，适用于处理低浓度VOCs废气。
4.生物滤床生物滤床是一种利用生物膜附着微生物去除VOCs的废气处理方法。
该方法通过将废气通过滤床，使废气中的VOCs被微生物吸附、降解和转化为无害物质，如CO2和H2O。
生物滤床具有操作简单、运行稳定、能耗低等优势，适用于中低浓度VOCs废气的处理。
5.纳米材料吸附法纳米材料吸附法是一种利用纳米材料吸附VOCs的废气处理技术。
该方法通过使用具有高表面积和吸附性能的纳米材料，将废气中的VOCs吸附在纳米材料表面，实现废气净化。
这种方法具有高效、可再生和低维护成本等优点。
6.综合处理技术为了更加有效地处理VOCs废气，综合处理技术也被广泛应用。
常见的综合处理技术包括热电联产技术、吸附-解吸技术、低温等离子体氧化-吸附技术等。
这些综合处理技术能够结合各种废气处理工艺的优点，以实现高效、低能耗和低成本的VOCs废气处理。
废气处理方法
废气处理方法废气处理是指对工业生产中产生的废气进行处理，以减少对环境的污染，保护人类健康和生态平衡。
废气处理方法的选择和实施对于企业的可持续发展至关重要。
本文将介绍一些常见的废气处理方法，以及它们的特点和适用范围。
首先，常见的废气处理方法之一是物理吸附。
物理吸附是指利用吸附剂对废气中的有害物质进行吸附，从而净化废气。
这种方法适用于处理低浓度的废气，对于一些挥发性有机物和气态污染物有较好的去除效果。
物理吸附方法操作简单，维护成本低，但吸附剂的再生和废物处理是需要考虑的问题。
其次，化学吸收是另一种常见的废气处理方法。
化学吸收是指利用化学反应将废气中的有害物质溶解到吸收液中，从而达到净化废气的目的。
化学吸收方法适用于处理高浓度、高温的废气，对于酸性废气和碱性废气都有较好的处理效果。
但是，化学吸收方法需要考虑吸收液的再生和废液处理的问题，同时操作成本较高。
另外，燃烧是一种常见的废气处理方法。
燃烧是指将废气中的有害物质燃烧成无害的二氧化碳和水蒸气，从而达到净化废气的目的。
燃烧方法适用于处理高浓度、高温的废气，对于有机废气和恶臭气体有较好的处理效果。
但是，燃烧方法需要考虑能源消耗和烟气处理的问题，同时操作成本较高。
最后，生物降解是一种新兴的废气处理方法。
生物降解是指利用微生物对废气中的有害物质进行降解，从而达到净化废气的目的。
生物降解方法适用于处理低浓度、低温的废气，对于有机废气和恶臭气体有较好的处理效果。
生物降解方法操作简单，能耗低，但需要考虑微生物的培养和废物处理的问题。
综上所述，废气处理方法有物理吸附、化学吸收、燃烧和生物降解等多种选择。
企业在选择废气处理方法时，需要根据废气的特性、处理效果、操作成本和环保要求等因素进行综合考虑，选择最适合自身情况的方法。
同时，废气处理过程中需要严格遵守环保法规，确保废气排放达标，保护环境和人类健康。
希望本文介绍的废气处理方法能够对您有所帮助，谢谢阅读！。
流化床处理有机废气简介
吸附流化床处理挥发性有机废气技术简介清本环保工程（杭州）有限公司2016-06-09一、背景挥发性有机废气（VOCs）作为一种大气污染物，是大气污染治理工作继Sox、Nox之外的另一个重点，已经引起了人们的广泛关注，越来越多的企业进入这个行业，也有越来越多的新技术被开发出来。
传统VOCs治理的终端技术—行业认可、可有效处理废气—有吸附技术和燃烧技术；传统吸附技术可以分为：固定床吸附-蒸汽脱附技术，固定床吸附-热氮气保护脱附技术，固定床吸附-变压脱附技术，分子筛转轮吸附浓缩技术等；燃烧技术可以分为蓄热氧化燃烧技术（RTO）、催化燃烧（CO）、直接燃烧（TO）等。
为此，我们提出吸附流化床用于VOCs的处理，将重点针对传统吸附技术进行对比，以区别两项技术的不同。
根据化工单元操作的分类，根据吸附剂的装填方式不同，吸附器可以分为固定床、移动床、流化床等型式，根据尾气吸附行业的特点，传统技术一般采用固定床吸附技术，为了保证尾气处理实时达标、系统稳定运行，日本吴羽化工、美国某工程公司提出了采取多层流化床技术处理VOCs尾气并在工程现场实施。
我司结合日本、美国现有技术，引进日本吴羽化工技术，在某公司高浓度丙酮废气项目现场实施，并联合清华大学、河北科技大学等流化床行业的专家，对该系统进行改进，既降低了投资成本、又拓展了其应用。
二、流化床系统简介流化床系统由吸附床和脱附床组成，待处理有机废气经预处理满足吸附系统的进气要求后，通过吸附床进行处理后排放，吸附饱和的活性炭经气力输送到脱附床进行加热再生，再生后的活性炭经气力输送返回到吸附床继续进行吸附。
根据流化床的特性，流化床系统为全混流反应器，吸附介质在反应器内均匀分布，可以达到对尾气处理的稳定效率；但根据吸附穿透理论，结合吸附剂的吸附能力，单层吸附难以达到较高的处理效率。
为了提高处理效率，需要设置多层流化床，将全混流反应器近似转变为平推流反应器，可以保证在一定程度上的稳定处理，同时增加了吸附穿透层，使吸附介质可以达到最大程度的利用。
VOCS废气处理10大工艺技术
VOCS废气处理10大工艺技术VOC是挥发性有机化合物(volatile organic compounds）的英文缩写。
普通意义上的VOC就是指挥发性有机物；但是环保意义上的定义是指活泼的一类挥发性有机物，即会产生危害的那一类挥发性有机物。
本文详细介绍了七种VOC废气处理的主要技术。
一、VOC废气处理技术——热破坏法热破坏法是指直接和辅助燃烧有机气体，也就是VOC，或利用合适的催化剂加快VOC的化学反应，最终达到降低有机物浓度，使其不再具有危害性的一种处理方法。
热破坏法对于浓度较低的有机废气处理效果比较好，因此，在处理低浓度废气中得到了广泛应用。
这种方法主要分为两种，即直接火焰燃烧和催化燃烧。
直接火焰燃烧对有机废气的热处理效率相对较高，一般情况下可达到 99%。
而催化燃烧指的是在催化床层的作用下，加快有机废气的化学反应速度。
这种方法比直接燃烧用时更少，是高浓度、小流量有机废气净化的首选技术。
二、VOC废气处理技术——吸附法有机废气中的吸附法主要适用于低浓度、高通量有机废气。
现阶段，这种有机废气的处理方法已经相当成熟，能量消耗比较小，但是处理效率却非常高，而且可以彻底净化有害有机废气。
实践证明，这种处理方法值得推广应用。
但是这种方法也存在一定缺陷，它需要的设备体积比较庞大，而且工艺流程比较复杂;如果废气中有大量杂质，则容易导致工作人员中毒。
所以，使用此方法处理废气的关键在于吸附剂。
当前，采用吸附法处理有机废气，多使用活性炭，主要是因为活性炭细孔结构比较好，吸附性比较强。
此外，经过氧化铁或臭氧处理，活性炭的吸附性能将会更好，有机废气的处理将会更加安全和有效。
三、VOC废气处理技术——生物处理法生物法净化voc废气是近年发展起来的空气污染控制技术，它比传统工艺投资少，运行费用低，操作简单，应用范围广，是最有望替代燃烧法和吸附净化法的新技术。
从处理的基本原理上讲，采用生物处理方法处理有机废气，是使用微生物的生理过程把有机废气中的有害物质转化为简单的无机物，比如CO2、H2O 和其它简单无机物等。
挥发性有机废气治理技术阐述
挥发性有机废气治理技术阐述近年来随着经济的发展，化工企业的大量新起，再加上环保投资力度的不够，导致了大量工业有机废气的排放，使得大气环境质量下降，给人体健康来严重危害，而目前主要的废气控制技术有热破坏法、冷凝法、吸收法、有害烟雾去除法等。
本文主要阐述挥发性有害废气的治理技术，可供从事相类似工程同行技术参考使用。
1.VOC废气的危害挥发性有机废气（Volatile Organic Compounds，简称为VOC废气）指的是挥发性的碳氢化合物及其衍生物，它包括烃类、芳烃类、醇类、醛类、酮类、酯类、胺类、有机酸等[1]。
其对环境与人类生存处境的危害主要体现在如下几个方面：（1）在阳光照射下，NOX与大气中的VO C发生光化学反应，生成臭氧、过氧硝基酰（PAN）、醛类等。
光化学烟雾，造成二次污染，刺激人的眼睛和呼吸系统，危害人的身体健康。
（2）大多数VO C废气有毒、有恶臭，会使人患积累性的呼吸道疾病。
在高浓度突然作用下，有时会造成急性中毒，甚至死亡。
有些VOC废气（如3 ，4-苯并芘、氯乙烯）能致癌。
（3）大多数VOC废气都易燃易爆，在高浓度排放时易酿成火灾和爆炸。
近年来由于VO C造成的火灾和爆炸经常发生。
（4）部分VOC废气可以破坏臭氧层。
2.VOC废气的治理技术2.1传统VOC废气治理技术2.1.1回收技术一般来说，对于高浓度（大于5 000 mg/m3）或比较昂贵的VOC废气，宜采用回收技术加以回收利用。
常见的回收技术主要有吸附、冷凝等[2]。
（1）吸附技术。
吸附技术设备简单，操作灵活，是有效、经济的回收技术之一。
VOC废气去除率的高低取决于吸附剂的种类、VOC废气的组分与浓度、操作条件（温度、压力、湿度）等。
常用的吸附剂有活性炭、沸石、分子筛、柱状豁土、活性氧化铝、硅胶等。
目前，商业化的活性炭空气净化器的净化层厚度在715-1126cm，VOC废气去除率可达90%[3]。
（2）冷凝技术。
冷凝技术的设备和操作比较简单，回收物质的纯度较高。
VOCs常见废气处理工艺方案
VOCs常见废气处理工艺方案VOCs（挥发性有机物）是一类能在常温下挥发和蒸发的有机化合物，常用的VOCs废气处理工艺方案包括吸附、燃烧和催化氧化等。
1.吸附：吸附是通过一种吸附剂将VOCs从废气中吸附出来。
常用的吸附剂有活性炭、分子筛和活性氧化铝等。
废气经过吸附剂床时，VOCs 被吸附在吸附剂表面上，纯化后的气体可以排放或进一步处理。
吸附过程中的吸附剂可以周期性再生，通过热解、气流冲洗等方法将吸附的VOCs 释放出来，然后重新使用。
2.燃烧：燃烧是将VOCs直接氧化为无害物质的一种方法。
常用的燃烧设备有催化燃烧器、直燃式燃烧器和稳焰燃烧器等。
废气经过燃烧设备时，VOCs与氧气进行充分反应，生成二氧化碳和水等无害物质。
燃烧法对VOCs去除效率高，但需要高温和足够的氧气才能实现充分燃烧，对能源和氧气资源消耗较大。
3.催化氧化：催化氧化是利用催化剂加速VOCs与氧气反应，将其转化为无害物质的方法。
常用的催化剂有贵金属催化剂、活性炭催化剂和金属氧化物催化剂等。
废气经过催化剂反应床时，VOCs与催化剂表面发生化学吸附和反应，生成二氧化碳和水等无害物质。
催化氧化法需要较低的温度和氧气浓度，并且可以实现低温催化氧化，对能源消耗较小。
4.生物处理：生物处理是利用微生物降解VOCs的一种方法。
常见的生物处理方法有生物滤池、生物膜反应器和生物脱附等。
废气经过生物反应器时，微生物降解VOCs成为无害物质，通常需要设立氧气供应系统和调控合适的温度、湿度和pH值等条件。
生物处理法在处理VOCs中具有较好的适应性和低能耗的优势，但对于一些高浓度或复杂组成的废气可能效果较差。
5.膜分离：膜分离是利用不同挥发性有机物在膜上的选择性渗透分离的方法。
常见的膜分离包括多孔性膜、渗透膜和化学选择性膜等。
废气经过膜分离设备时，VOCs通过膜和废气分离，纯化后的气体可以排放或进一步处理。
膜分离法适用于VOCs浓度较低的情况，具有设备结构简单、操作成本较低的特点。
挥发性有机物(VOCs)治理技术大全
蓄热催化燃烧技术
蓄热催化燃烧技术（Regenerative Catalytic Oxidizers，RCO）
p 适用条件
– 温度范围400～600℃,更节能 安全，不产生NOX
– RTO>800℃，NOX二次污染物
p 热回收效率
– 蓄热催化燃烧一体化设备热 回收效率>90%
Ø 杀虫剂、除草剂
醛类，烯，烷烃，苯系物，含氯 有机化合物，有机卤化物等
皮肤、眼睛
Ø 刺激性 醛类最为突出；有机硫化 物，含氯有机化合物，含 氮有机化合物等
“三致”作用
Ø 致癌、致畸、致突变 苯系物最为突出，烯，含氯 有机化合物，含氮有机化合 物等
填充式洗涤塔
优点
技术成熟、可去除气态和 颗粒物、投资成本低、占 地空间小、传质效率高、
对酸性气体高效去除
缺点
有后续废水处理问题、 颗粒物浓度高、会导致 塔堵塞、维护费用高、
可能冒白烟
吸附技术
p 原理
利用吸附剂与污染物质(VOCs)进行物理结合 或化学反应并将污染成份去除
循環幫浦 鼓風機
活性污泥曝氣槽
生物洗涤塔
– 能耗低、费用低
p 优点 – 氧化完全
– 能耗低
p 缺点
– 能量利用率 – 光催化剂失活
– 可见光
燃烧法
ü 热力燃烧
ü 催化燃烧 燃烧法
ü 蓄热式热力焚烧 ü 蓄热式催化燃烧
挥发性有机物(VOCs)治理技术
叶代启
华南理工工大大学 环境与能源学院
主要内容
挥发性有机物(VOCs)控制技术及其基本原理
1 廢氣 2 低壓送風機 (200 mmAq) 3 調濕塔
4 生物濾床 (濾料厚 <1m)
0. 0m
5 排氣 6 排水 7 調濕水霧
吸收塔
生物洗涤塔
循環幫浦
鼓風機
生物濾床排氣處理系統 适用范围
以微生物可分解物质为主，污染物为微生物的食物来源， 可以生物处理的污染物包括：碳氢氧组成的各类有机物、简单有 机硫化物、有机氮化物、硫化氢及氨气等无机类等
/
新型技术
回收技术——（1）吸收技术
原理
由废气和洗涤液接触将VOCs从废气中移走，之后再用化学 药剂将VOCs中和、氧化或其它化学反应破坏。
填料塔 文丘里塔 旋流板塔 喷淋塔
适用范围
适用于高水溶性VOCs，不适用于低浓度气体。
由于存在二次污染和安全性差等缺点， 目前较少使用
优点
挥发性有机物氧化控制技术及其基本原理
VOCs氧化控制技术及其基本原理
主要内容
1 2 3 4
5
VOCs介绍 VOCs典型治理技术
典型氧化控制技术
一、VOCs介绍
挥发性有机化合物
Volatile Organic Compounds （VOCs）
烷烃、芳香烃类、烯烃类、 卤烃类、酯类、醛类、酮类
定义
《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》（征求意见稿）编制说明
《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》（征求意见稿）编制说明
挥发性有机物控制
1. 研究非贵金属氧化型催化剂，研究催化燃 烧法处理挥发性有机物的反应过程和机理； 2. 利用光催化技术，研究挥发性有机物在光 降解过程中催化作用机理，提高催化剂的 稳定性和抗中毒能力； 3. 利用环境友好催化技术，开发清洁生产的 绿色化学工艺，减少污染物排放。
挥发性有机化合物的净化处理三法
挥发性有机化合物的净化处理三法（1）吸收法。
吸收法是以液体为吸收剂，通过洗涤吸收装置使废气中的有害成分被液体吸收，从而达到净化废气的目的。
该处理方法投资费用较少，运行成本也较低，因而在一些中小型企业中的应用比较广泛。
利用挥发性有机化合物（VOCs）能与大部分油类物质互溶的特点，用高沸点、低蒸汽压的油类作为吸收剂来吸收VOCs，常见的吸收器是填料洗涤吸收塔，用液体石油类物质回收苯乙烯便是一例，因苯乙烯极性弱，能与液体石油类物质很好地互溶。
为强化吸收效果，可用液体石油类物质、表面活性剂和水组成乳液作为吸收液。
（2）吸附法。
在处理有机废气的方法中，吸附法应用极为广泛。
与其他方法相比，去除效率高，净化彻底，能耗低，工艺成熟，易于推广，具有较好的环境和经济效益。
该法处理有机废气效率的关键取决于吸附剂，其中已经广泛商业化的吸附剂主要有粒状活性炭和活性炭纤维2种，其他的吸附剂如沸石、分子筛等也有工业应用，但因费用较高限制了它们的实际推广。
河北中环环保设备有限公司开发成功一种有机废气回收装置-活性炭纤维有机废气吸附回收装置。
该工艺所采用的处理装置是以2-3个组合型BTP环式吸附器为主体设计而成的吸附回收系统。
吸附箱是整个装置的核心，所有吸附-脱附-再生工序均在吸附箱内完成。
其他系统包括废气系统、蒸汽脱附系统、冷凝回收系统、干燥系统和自动控制系统。
此外，近几年，由于环保要求的更加严格，吸附技术也得到了迅速的发展，出现了一些新的吸附工艺和设备，如吸附-热再生-催化燃烧净化工艺、吸附-水蒸气再生-溶剂回收净化工艺等。
（3）生物法。
有机废气的生物处理法即利用微生物的新陈代谢过程对多种有机物和某些无机物进行生物降解，可以有效去除工业废气中的污染物质。
生物法的核心是生物反应器。
处理过程一般可分为以下3步：(a)污染物由气相到液相的传质过程；（b）通过扩散和对流，污染物从液膜表面扩散到生物膜中；（c）微生物将污染物转化为生物量、新陈代谢副产物或二氧化碳和水。
四种有效的VOCs废气处理方法
四种有效的VOCs废气处理方法工业企业VOC排放是大气污染的重要来源之一。
挥发性有机物(VOCs)是工业废气的主要成分。
如何处理VOCs废气？吉丰科技给你带来四种有效的VOCs废气处理方法。
一、活性炭吸附技术：活性炭吸附技术常适用于：各种有机废气处理、特殊是喷漆废气处理、油墨废气、焊锡废气、塑胶废气处理等用应最为广泛。
有机废气气体由风机供应动力，正压或负压进入活性炭吸附器，废气与具有大表面的多孔性的活性炭接触，废气中的污染物被吸附，使其与气体混合物分别而起到净化作用，净化气体高空达标排放。
二、活性炭吸附浓缩热氧化技术：目前，我国有机废气污染中，大风量、低浓度的VOC排放占很大比例。
吸附浓缩热氧化技术是处理这类废气*经济有效的方法。
该技术将吸附浓缩单元与热氧化单元有机结合，既能满意排放要求，又能降低净化设备的投资和运行成本。
高风量、低浓度有机废气经吸附、净化、解吸后转化为低风量、高浓度有机废气。
高浓度有机废气进入热氧扮装置进行氧化处理，有效利用有机物氧化释放的热量。
三、微生物除臭技术：通过利用微生物(细菌、真菌、原生动物等)的代谢作用，将臭气氧化降解为二氧化碳、水蒸气、NO3-、SO42-等无害物质，微生物在氧化降解污染物时可以获得维持自身生物和繁殖的能量。
该技术具有设备投资少、运行成本低、操作简洁、处理*、无二次污染等优点。
特殊适用于水溶性差(苯、甲苯、二甲苯等)、不行生物降解(硝基苯、甲基叔丁基醚)的有机废气和硫化氢、氨气等恶臭废气的处理。
四、uv光解除臭技术：广泛应用于喷漆废气处理、油墨废气处理、塑胶废气处理、化工废气处理、制药废气处理、污水池臭气处理、饲料废气处理、铸造废气处理等各种有污染源恶臭气体的废气处理脱臭净化。
本产品利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照耀恶臭气体和TiO2光催化，催化裂解恶臭气体如：氮、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC类，苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照耀下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。
大气环境中挥发性有机废气治理技术分析
ECOLOGY区域治理大气环境中挥发性有机废气治理技术分析山东鼎安检测技术有限公司 李小光，党成凤，巨姗摘要：挥发性有机废气是目前造成大气污染的重要因素。
本研究对挥发性有机废气的治理技术进行了较为细致全面地分析，以增进对挥发性有机废气的认知并加大对其的防治，最大限度地提升挥发性有机废气的治理成效。
基于此，本文对大气环境中挥发性有机废气治理技术进行深入研究，以供参考。
关键词：大气环境；挥发性；有机废气；治理技术中图分类号：X701 文献标识码：A 文章编号：2096-4595（2020）39-0108-0001一、挥发性有机废气带来的危害（一）影响身体健康如人们生活的大气环境中含有大量的VOCs废气，可能会导致人体中毒情况的发生。
轻症患者可能出现头晕、恶心、呕吐以及咳嗽等症状，重症患者则可能出现昏迷以及肝脏中毒等问题，更严重者将危及生命。
由此不难看出，排放到空气中的VOCs废气或多或少会对人体造成严重的生理伤害，威胁人类健康与安全。
（二）污染生态环境作为雾霾的重要组成成分，VOCs废气和空气中的氮氧化物以及二氧化硫等气体能够结合，在光照反应下可能会产生大量的硝酸盐物质以及其他颗粒物。
通常这类颗粒物往往不易沉降，可长期漂浮在空气中。
在光线的散射作用下，这类颗粒物能够降低整个环境中的空气能见度，长此以往极有可能导致被覆盖地区的生态失衡，地方环境进一步恶化，造成严重的环境污染。
所以，VOCs 废气的排放不单单会对空气产生严重污染，同时也有可能诱发更为严重的生态损害等问题。
二、大气环境中挥发性有机废气治理技术（一）吸附技术吸收技术是对挥发性有机废气进行回收的技术，将不易挥发的液体作为吸收剂，利用其所具有的吸收功能，借助吸收装置回收挥发性有机废气。
在回收过程中，利用组分溶解度和化学反应间的差异，挥发性有机废气的有害成分可以得到充分吸收。
吸附技术采用固体介质的吸附剂所具有微孔结构，将挥发性有机废气吸附在表面，废气中的目标物质与主体得以分离。
10项挥发性有机物VOC废气处理工艺
10项挥发性有机物VOC废气处理工艺VOC废气处理工艺有以下几种：热破坏法、活性炭吸附法、冷凝法、膜分离技术、变法吸附技术、热氧化法、催化燃烧法、液体吸收法、生物法等。
VOC气体在石油化工、印刷、人造革及电子元器件、烤漆和医药等化工领域，挥发性的有机化合物，简称为VOC(Volatile Organic Compounds)，通常作为溶剂来使用。
这些有机溶剂如果挥发到大气环境中，不仅会对大气环境造成严重污染，而且人体呼入被污染的气体后，对人体健康产生危害。
比如，苯作为溶剂挥发到大气环境中，不仅可以被人体的皮肤所吸收，而且还可通过呼吸系统进入人体内部，造成慢性或急性中毒。
苯类化合物不仅会对人体的中枢神经造成一定的损害，而且还可能造成神经系统的障碍，进入人体后还会危害血液和造血器官，甚至会有出血症状或患上败血症。
氧化作用下，苯在生物体内可氧化成苯酚，从而造成肝功能异常，对骨骼的生长发育十分不利，诱发再生障碍性贫血。
因此，ACGIH把苯列为潜在致癌物质。
卤代烃类化合物会引发神经症候群和血小板的减少、肝脾肿大等不良状况，而且很有可能致癌。
VOC废气处理工艺当前，VOC废气处理技术主要包括热破坏法、变压吸附分离与净化技术、吸附法和氧化处理方法等。
热破坏法热破坏法是指直接和辅助燃烧VOC气体，或利用合适的催化剂加快VOC的化学反应，最终达到降低有机物浓度，使其不再具有危害性的一种处理方法。
热破坏法对于浓度较低的有机废气处理效果比较好，因此，在处理低浓度废气中得到了广泛应用。
这种方法主要分为两种，即直接火焰燃烧和催化燃烧。
直接火焰燃烧对有机废气的热处理效率相对较高，一般情况下可达到99%。
而催化燃烧指的是在催化床层的作用下，加快有机废气的化学反应速度。
这种方法比直接燃烧用时更少，是高浓度、小流量有机废气净化的首选技术。
活性炭吸附法利用吸附剂（粒状活性炭和活性炭纤维）的多孔结构，将废气中的VOC捕获。
将含VOC的有机废气通过活性炭床，其中的VOC被吸附剂吸附，废气得到净化，而排入大气。
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处理挥发性有机废气的几种典型吸附技术
王溪睿
（辽宁省核与辐射监测中心，辽宁沈阳 110031）
摘 要：来源于化工、医药、汽车领域的挥发性有机废气（Volatile Organic Compounds，VOC）是一种常见的空气污染物质，也
是造成光化学烟雾的因素之一。近年来各国对 VOC 的排放政策都越来越严格。VOC 的处理方法常见的有吸附法、热力燃烧法等，
对于工业中常见的烃类有机废气，变温吸附 （Temperature- Swing Absorption, TSA）技术是一种不 错的方案。所谓变温吸附，是利用吸附剂的平衡吸附 量随温度升高而降低的特性，采用常温吸附、升温脱 附的操作方法。用此方法吸附烃类有机溶剂，吸附量 高时可用水蒸气加热脱附后冷凝回收；吸附量低时 则用热空气脱附后烧去，或经二次吸附后回收。需要 值得注意的是，对于三氯乙烷、苯乙烯等温敏性化合 物，此方法并不适用。另外，变温吸附方法中可以通 过改变分子筛吸附剂的动能和相平衡参数，来实现 对混合废气中特定气体组分的吸附。 3.2 变压吸附（PSA）
变压吸附主要有以下几方面的优点：产品纯度
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高；一般可在室温和不高的压力下工作，床层再生时 不用加热，节能经济；设备简单，操作、维护简便；连 续循环操作，可完全达到自动化。该方法尤其适用于 大流量、低浓度的 VOC 废气的处理。
尽管有以上优点，但变压吸附过程由于前期投 入成本高、解吸过程需要的低压环境不易实现、吸附 过程的高压环境耗能高等缺陷，在应用过程中也存 在一定的局限性。 3.3 模拟移动床吸附（SMBA）
20 世纪 80 年代，针对 VOC 废气的变压吸附 （Pressure- Swing Absorption）曾盛极一时，并在之后 的近 20 年间得到大幅的推广应用［8］。这主要是由于 变压吸附方法可以应对各种复杂的 VOC 废气的处 理过程，而且处理成本也较传统的吸附技术大大降 低。变压吸附的原理是根据吸附质、吸附量会随压力 变化而变化的特性，通过在吸附过程中调整压力，来 实现废气的最佳处理效果。
废气入口 维修门
维修门 温度计 感温棒
洒水头 活性炭 碳床支撑结构
废气入口 差压计 排水孔
图 1 活性炭吸附装置
3 针对不同 VOC 废气类型的吸附方法
挥发性有机废气的处理首先是废气的预处理过 程，这主要是废气中杂质的去除过程。当废气经过预 处理后，就要进行关键的吸附法处理 VOC 废气的过 程。根据废气种类的不同，需要特定的吸附方法来处 理特定的废气。 3.1 变温吸附（TSA）
［4］朱世勇. 环境与工业气体净化技术［M］. 北京：化学工业出 版社，2001.
［5］边守军. 用于空气分离的吸附剂进展［J］. 黎明化工，1993 （2）：14-17.
［6］古共伟，陈健，魏玺群. 吸附分离技术在现代工业中的应用 ［J］. 合成化学，1999，7（4）.
［7］王中来. 固定床吸附的动力学模型及吸附剂形状因子的影 响［J］. 离子交换与吸附，2000，16（5）：392-399.
其中吸附法由于无二次污染、处理效率高而得以普遍应用。对于不同类型的 VOC 废气，采用吸附法处理时需要对吸附技术进行
改进后再应用到实际，针对于此总结了处理不同类型 VOC 废气的吸附技术。
关键词：挥发性有机气体，吸附法，废气处理
Abstract：Volatile Organic Compounds（VOC）is among a common air pollutants emitted from chemical, pharmaceuticals
2.3 吸附装置 常见的工业吸附装置有转子吸附器、流化床吸
附器、固定床吸附器和移动床吸附器［6］。最经典且 常用的是采用颗粒吸附剂的固定床吸附装置［7］。该 固定床吸附器吸附体积大、吸附循环周期长，且对 废气的浓度波动也有较强的适应性，因而在实际应 用中受到众多厂家的青睐。图 1 所示为一种常见的 活性炭固定床吸附器。实际废气处理中，吸附剂达 到饱和后需要再生处理，因此工业吸附装置至少要 两台，当一台在吸附时，另一台进行解吸和再生，以 确保废气处理过程的连续性。当吸附剂为活性炭 时，常用约 130 ℃的水蒸气与吸附过程相反自上而 下通过床层。
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性地吸附气相中待分离的气体组分（吸附质），之后 再通过对吸附剂的解析使其回到气相中。这种吸附 分为物理和化学吸附两类，VOC 废气的净化主要采 用物理吸附的方法。
与其他方法相比，吸附法在 VOC 废气处理过程 中，不需要水的参与，自然也就不会产生废水，因而 就不存在二次污染的问题；而且与热力燃烧法处理 VOC 废气相比，吸附法在处理过程中也不需要额外 的辅助燃料的投入，从而大大减轻了处理期间的成 本投入。 2.2 吸附剂
［8］魏玺群，陈健. 变压吸附气体分离技术的应用和发展［J］. 低 温与特气，2002，20（3）：1-4.
［9］赵江涛，刘欣梅，阎子峰. 吸附—催化氧化耦合脱硫剂脱硫 及再生条件优化［J］. 化学反应工程与工艺，2013（4）：307313.
除了上述几种较为普遍的吸附技术，针对特殊 的气体成分，目前也出现了许多针对特定 VOC 气体 的处理技术。例如，针对工业中常见的危险性多组分 VOC 气体（富含醚类、醛类、酚类、酮类、芳香烃类）， Dolidovich 等人［9］提出了一种改进的吸附技术，即吸 附催化和热催化的耦合吸附技术，该技术对于低浓 度的工业有毒 VOC 废气的处理效果较佳。
Key words：volatile organic compounds; absorption method; gas treatment
中图分类号：X701.7
文献标识码：A
文章编号：1674-1021（2014）08-0042-03
1 引言
工业的迅猛发展，在促进经济发展之余，随之也 带来了众多的环境污染问题，其中空气污染问题由 于波及面广而尤其受到人们的关注。空气中存在的 气态有害物质的形态种类各异，其中有一部分挥发 性有机化合物（VOC），主要来自溶剂的生产或使用 过程，如化工行业的橡胶、塑料的生产加工过程以及 行业的喷涂、金属清洗过程［1-2］。这些挥发性有机气 体大多具有毒性，会对人体健康产生诸多损害，轻则 刺激人的眼睛以及呼吸系统，重则引起中毒；长期处 于这种 VOC 气体的环境中，还有致癌、致畸的风险。 有些 VOC 如甲醛、苯、多环芳烃等为人们所熟知的 化合物对人体的健康极其有害。目前 VOC 已经成为 一个全球性问题，其污染控制刻不容缓。
针对 VOC 目前有多种的处理方法，其大致可以 分为两类［3］：第一类是过程的改进，主要是对产生 VOC 的过程、设备、工艺进行改进，或者对产生的
VOC 进行回收再利用，即从源头上消除 VOC 的产 生；第二类是对废气的破坏方法，即通过热力氧化将 有害的 VOC 气体转变为无害气体。
实际上，对于 VOC 的处理技术的选择，并不存 在一种能处理各种 VOC 类型废气的处理方法。应用 中需要对 VOC 废气的类型、浓度等各种条件进行综 合考虑，才能确定最佳的废气处理方法，达到最佳的 处理效果。本文以吸附法处理挥 VOC 废气为例，论 述了国际上针对不同类型 VOC 废气处理具有代表 性的吸附技术，并对这些典型技术的研究发展趋势 进行了分析总结。
sponding absorption method to control them. In view of that, the paper listed some different absorption techniques which
used in controlling different VOC.
as absorption, thermal oxidation. Between them the absorption method is widely used as its advantages of no secondary
pollution and high removal efficiency over other techniques. However, as the different types of VOC, there need corre-
4 研究展望ห้องสมุดไป่ตู้
由于吸附法具有分离净化效率高、设备简单、操 作方便、能有效地去除（回收）浓度很低的有害物质
的特点，因而在环境工程中得到了广泛的应用。关于 有机气体在固体表面的吸附规律及其吸附工艺是当 前乃至今后几年间化工和环保领域的一个研究热 点。但随着工业的发展，工业废气组分越来越复杂， VOC 气体中各种有毒有害气体混合，而当今 VOC 废 气处理技术应用范围往往过于单一，这就加大了处 理 VOC 废气的难度。基于此，根据传统吸附技术，通 过对工艺的改进、革新以及与其他 VOC 废气处理技 术的耦合，将是今后处理 VOC 废气的一个大趋势。 希望本文中提出的几种吸附改进技术可以为以后的 研究抛砖引玉，尽快发展出适用范围更广的吸附分 离技术。
1961 年 Broughton 等人首次提出模拟移动床（Simulated Moving Bed, SMB）的概念。作为一种利用吸附 原理进行分离操作的传质设备，它以逆流连续操作 方式，通过变换固定床吸咐设备的物料进出口位置， 产生相当于吸附剂连续向下移动，而物料连续向上 移动的效果。
模拟移动床主要用于正构烷烃、二甲苯的分离。 该技术高效灵活的工艺设计以及只需适当更换吸附 剂—解吸剂体系，即可适应不同混合物分离需要的 特性，使其具有其他吸附技术不可比拟的优势。 3.4 其他吸附技术
industry and vehicle field, besides, it’s also a key factor that lead to photochemical smog. The governments of various
countries also formulate strict regulations to restrict the emission of VOC. There are many methods to control VOC, such