设备管理模式现状及发展趋势 毕业论文
浅议设备管理的现状及应对措施
综 上所 述 ，为优化 集 团公 司综 采综 掘设 备资 源 配置 ，
充分 发挥综 机设 备效 能 ，提高其 利用率 和技术 水平 ，减少 资金 投入 ，降低 寿命周期 总成本 ，实现集 团综 机设备效 益 最大化 ，开 滦集 团设备 租赁管理 方式 向集 约化 、市场化 和
使 设备 的管 理渗透在 租赁经 营当 中，围绕用户 服务 ，让用 户 满意 ，减 少设备故 障率 ，提 高设备开 机率 和利用率 ，加 强设备管理 ，包括采购 、修理 、运输 和使用 的全过程管理 。
（）扩大租赁范 围，增加租赁数量 ２
目前设备 中心租赁的６ ２ 台陲 ） 都属于综采综掘设 ５ ６ 设备 备 ，原值 １．亿。除此 以外 ，各矿公 司用 自有资金购买 了大 ０ ９ 约 １５０ 台（ 采综 掘设备 ，价值８５ 多元 。这样给 租赁 ０ 多 套） ． 亿 带 来了一定 困难 ，为 了提高设备 利用率 ，实现 资源 的集约 化 和规模经 营 目标 ，首先应该禁 止各矿 自行购 买综采 综掘 设备 ，然后逐 步将各矿 现有 的综 采掘设备 采取 划拨 的方式 收 回集 团公 司 ，统一在集 团公 司实行设备 全部 集 中管理 和
改变 当前管 理与经 营截 然分 开 、相 互 割裂 、对 立 的情况 ，
设备实 行统分结 合租赁管 理 。集 团公 司所 属煤类 分公 司 自 购 的综 机设备全 部收归集 团公司设备 管理 中心实施 集 中租 赁管理 ，煤类分公 司不得 再 自行采购 综机设 备 。二 是将设 备管理 中心 由三级单位提 升为二级单位 ，隶属 于集团公司 ， 其职责是设备管理 中心作 为集 团公 司综机设备 的主管部 门， 对集 团公 司各单 位综机设 备实施统一 管理 。负责集 中租赁 设备及 调剂租赁设 备 的租 赁业务管理 ；负责 集 中租 赁设备 购置计划 的制定 和选型 、验收 、调配 、大修 、技术 改造 以 及 闲置 、报废设 备的处理 变现等工作 ；负 责控股公 司综机 设备技术 选型 的审核和指 导。集 团公 司对租 赁公 司下达经 营指标 ，租赁公 司与各矿业公 司进行设 备 的有偿使 用和结
浅论企业设备管理的趋势及应对
心， 面、 全 准确 、 统地 掌 握 设 备 系 静 态 和 动 态 信 息 并 不 断 整 理 完
理 设备 的 时候 理念 和方 法 以及处 用 率 的 目的 。现代 企业设 备 要 实 理 问题 的方 式 也大 不相 同 。企 业 现 真 正 的设 备 管理 就要 更 新设 备
准 ，在设 备管 理上 过 度重 视使 用 而 轻视管 理 。某些 企业 过 分偏 重 体工 作 内容 。 成覆 盖全 企业 、 形 专 作 好记 录 。 人 负责 的设 备管 理模 式 ，将 企业 执 行 设备 巡 回检 查制 度 。一 般采 用 听 、 、 、 、 等 检查 办 看 闻 摸 测
成立 设备 管理 委 员会 ，强 化设 备 况 变更 、 运行 参数 变化 、 障及处 故 管理 ； 立 多级 设备 管 理机 构 ， 设 从 理 情况 等 ；② 严格 执行 设备 点 检 厂 、 间到 班组 ， 车 都应设 立 设备 管 制 度 ：岗位 工人 必须 按 照设 备 点
修工作 并未形 成一个 固定 的标 理组织 ，明确规定各管理层的具 检要求对设备进行点检并按规定
对 生产 任务 的完 成 ，使得 “ 设 设 备 按 照 隶 属关 系 和职 责划 分 ， 拼
备” 的现象频频发生， 导致设备的 划归部门管理 ， 指定专管人员 ， 具 法， 并按要求做好记 录。 严格按照 运转强度大大地超出了其所能承 体负责设备 的日常巡视检查和维 操作规程操作 ，真实登记设备运 受的负荷 ， 很多小故障由于没有 护维修任务，并承担设备管理 目
来维修 ，根本无法保证检修的质 进行事后奖惩 ，对设备管理进行
量。
定期做好设备平 时的保养维
事 中控制 ，随时 到现 场进 行监 督 修 工作 。每 台设 备 都应 按照 安 全 检查 ，这 样 能够 及时 发现 违 章违 标 准 和技 术特 性制 订 日常 维 护及
设备管理状况及发展趋势
设备管理状况及发展趋势一、设备管理已形成新格局“企业自主管理，社会中介服务，政府依法监督”是我国市场经济国家经贸委设备管理的职能、机构和人员。
政府将依法对国有资产流失、设备的安全、节能、环保等方面进行监督。
对违法者要追究行政、经济责任和刑事责任。
通过近10年的过渡，企业对设备工作已主动管理起来，管、用、养、修全面负责。
天津大沽化工厂生产副厂长汤吉彦在中国机械工程学会设备与维修工程分会组织的设备管理调研会上说：“我主管生产，先抓设备。
设备维护良好，生产的产品数量、质量就有保证，产值、成本、利润就能完成。
不抓设备、不保养、不维修、不改造，设备陈旧落后，经常停机影响生产，安全也没保证。
因此，要积极努力地抓设备基础管理、现场管理、维修保养、定期检修、技术改造，使设备确保生产。
”近年来，该厂产品质量和产量逐年提高，总资产上升到几十个亿，负责率大幅下降，企业蒸蒸日上。
最近又获11亿元技改国贷资金，有望5年产值再翻一翻，达到百亿。
这是企业自主管理设备取得的成果。
社会中介服务不断发展，各行业、各地方的设备管理经验交流、学术交流、资产评估、设备监理、工程技术人员的在岗培训和再教育、工程技术人员的技术职称评定、闲置设备和备件的调剂、维修服务、维修市场建立与发展、技术咨询和服务工作等，尽管还不能完全满足市场需要，但学会、协会和其他社会中介机构都积极做这些工作。
社会中介服务好的地区，很多企业已不在内部配备维修管理人员和维修队伍，依靠社会力量维修。
二、企业领导重视设备管理、改造和更新工作企业自主管理后，凡是生产好、效益好的企业都十分重视设备管理。
相反，生产不饱满，产品没市场或占市场份额小或近乎破产的企业一般设备管理也差。
首钢副总工程师和机动部长在设备与维修工程分会调研会上说：“首钢生产依靠炼焦设备、炼铁设备、炼钢设备和轧钢设备，生产要上去，设备必须完好。
累些，首钢设备系统组织健全、岗位责任明确，并不断引进高新技术。
过去炼铁高炉大功率风机常有突发故障，首钢领导和机动部常常现场指挥抢修，缩短停机时间，减少生产损失。
设备管理的现状与发展趋势
设备管理的现状与发展趋势引言在现代社会中，设备管理是各行各业中不可或缺的一项工作。
它包括对物理设备（如计算机、服务器、网络设备等）进行管理、监控和维护，以确保设备的正常运行和高效性能。
随着技术的不断发展和企业规模的扩大，设备管理也面临着新的挑战和发展趋势。
本文将探讨设备管理在现状和未来的发展趋势。
现状目前，许多企业都采用专门的设备管理系统来管理自己的设备，以提高设备的利用率和降低运营成本。
这些系统通常包括以下功能：1.资产管理：跟踪和记录企业拥有的设备，包括型号、序列号、购买日期等信息，以便更好地管理设备的生命周期和维护计划。
2.配置管理：记录设备的配置信息，包括操作系统、软件版本、网络设置等，以便进行快速修复和升级。
3.监控与警报：实时监控设备的状态和性能指标，如CPU使用率、内存利用率等，并通过警报通知管理员进行及时处理。
4.维修和保养：记录设备的维修记录和保养计划，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
然而，当前的设备管理仍存在一些挑战。
首先，设备数量庞大，难以手动管理和监控每一台设备。
其次，设备种类繁多，不同设备的配置和管理方法各异，需要专业知识和经验。
此外，大规模的设备管理还需要强大的计算和存储能力，对网络和服务器的要求较高。
发展趋势随着技术的不断进步，设备管理也在不断发展和改进。
以下是设备管理未来的发展趋势：1.自动化和智能化：通过引入自动化和智能化技术，设备管理可以更高效、准确地实现。
例如，基于人工智能和机器学习的设备管理系统可以自动分析设备数据，提供预测性维护和故障预警，优化设备配置和网络优化等。
2.云端管理：将设备管理系统部署在云端，可以实现设备管理的远程访问和集中管理。
管理员可以通过网络随时随地监控和管理设备，极大地提高了管理的灵活性和便捷性。
3.虚拟化和容器化：利用虚拟化和容器化技术，可以将物理设备抽象成为虚拟设备或容器，统一管理和分配资源。
这样可以更好地利用设备的计算和存储能力，减少资源浪费和管理复杂度。
国际设备管理现状与发展趋势
国际设备管理现状与发展趋势在当今全球化的经济环境中，设备管理作为企业运营和生产的重要环节，其水平的高低直接影响着企业的竞争力和可持续发展能力。
了解国际设备管理的现状与发展趋势，对于企业优化设备管理策略、提高生产效率、降低成本以及增强市场竞争力具有重要意义。
一、国际设备管理的现状1、信息化与智能化技术的应用随着信息技术的飞速发展，企业在设备管理中越来越多地采用信息化系统，如企业资源规划（ERP）、计算机维护管理系统（CMMS）等。
这些系统能够实现设备信息的集中管理、维护计划的制定与执行、故障报修与处理等功能，提高了管理效率和决策的科学性。
同时，智能化技术如物联网（IoT）、大数据分析、人工智能（AI）等也开始在设备管理中得到应用。
通过在设备上安装传感器，实时采集设备的运行数据，并运用大数据分析和人工智能算法，对设备的状态进行预测和诊断，实现了设备的预防性维护，降低了设备故障的发生率。
2、以可靠性为中心的维护（RCM）理念的普及RCM 是一种基于设备可靠性分析的维护策略，其核心思想是根据设备的故障模式和影响，确定合理的维护方式和维护周期。
这种理念在国际上得到了广泛的认可和应用，许多企业通过实施 RCM，有效地提高了设备的可靠性和可用性，降低了维护成本。
3、全员参与的设备管理模式国际上一些先进的企业已经认识到设备管理不仅仅是设备部门的职责，而是需要全员参与。
通过开展培训和教育活动，提高全体员工对设备管理的认识和技能，鼓励员工积极参与设备的日常维护和保养工作，形成了一种全员关注设备、共同管理设备的良好氛围。
4、绿色设备管理的兴起随着环保意识的不断增强，绿色设备管理成为国际设备管理的一个重要趋势。
企业在设备的选型、使用、维护和报废等环节中，充分考虑环境因素，选择节能、环保的设备，优化设备的运行方式，减少能源消耗和环境污染，以实现企业的可持续发展。
二、国际设备管理的发展趋势1、设备管理的数字化转型未来，设备管理将更加依赖数字化技术。
现在设备的管理和发展趋势
现在设备的管理和发展趋势引言随着技术的不断发展，设备管理和维护已经成为许多组织不可或缺的核心任务之一。
本文将探讨当前设备管理的挑战和发展趋势，涵盖网络设备、移动设备和物联网设备等方面。
网络设备的管理随着企业和组织规模的扩大，网络设备的管理变得越来越复杂和困难。
以下是网络设备管理的一些挑战和发展趋势： 1. 网络安全 - 网络设备管理越来越注重安全性。
组织需要确保网络设备的防火墙和安全策略得到有效的实施和管理，以保护组织的敏感信息和数据不受未经授权的访问。
2. 自动化和远程管理 - 自动化和远程管理是网络设备管理的趋势。
通过自动化工具和远程管理软件，管理员可以更轻松地监控和管理网络设备。
这种自动化和远程管理提高了效率并减少了维护成本。
3. 网络性能监控 - 为了保持网络的高性能和稳定性，网络设备管理需要监控网络的性能和运行状况。
网络性能监控工具可以帮助管理员发现和解决网络故障和瓶颈问题，从而提高网络的可靠性和可用性。
移动设备的管理随着移动设备的普及，移动设备管理变得非常重要。
以下是移动设备管理的一些挑战和发展趋势： 1. 数据安全 - 移动设备管理需要注意保护组织的敏感信息和数据不受未经授权的访问。
数据加密、远程擦除和设备锁定等安全措施变得越来越重要。
2. 应用程序管理 - 组织需要管理和控制移动设备上的应用程序。
这包括确保安装和升级的应用程序是合法和安全的，限制员工使用未经授权的应用程序。
3. 设备远程管理 - 移动设备管理需要支持设备的远程管理。
管理员应该能够远程定位、锁定和清除设备，并远程分发和更新应用程序。
物联网设备的管理物联网设备的管理是在智能家居和工业自动化等领域中越来越重要。
以下是物联网设备管理的一些挑战和发展趋势： 1. 大规模设备管理 - 物联网设备通常以大规模部署，并且数量庞大。
因此，设备管理系统需要能够管理和监控大量的物联网设备。
2. 网络连接性管理 - 物联网设备的连接性是设备管理的一个重要方面。
工程机械设备管理的现状及对策论文
工程机械设备管理的现状及对策论文工程机械设备管理的现状及对策论文1前言先进的设备能够克服人工难以应对的施工难题，促进企业生产收益的提高，有效提升企业的工作效率和工作质量。
我国经济的崛起，工程技术的不断改进革新，带动了工程机械设备在我国各企业中的广泛应用。
同时，施工企业也迎来了新的问题，那就是如何加强对工程机械设备的管理，因为这不仅关系到施工工作能否稳定有效的开展，同时对企业经济也存在巨大影响。
因此，近年来各企业正逐渐加大力度，加强对工程机械设备的管理。
2加强工程机械设备管理的重要性国家经济不断发展，经济市场竞争日益激烈，各大企业都在努力提升自身竞争实力，争相购进先进的工程机械设备，以促进企业工程质量和效率的提升。
随之而来的，工程机械设备的大量应用也为企业的设备管理工作提出了更高的要求。
加强企业对工程机械设备的管理，管理人员定期对设备进行维修保养，能够有效地延长设备使用周期，减少施工过程中可能存在的安全隐患，保障施工人员安全。
还可以提升设备使用效率，从而促进工作进度的加快，工程质量的提升。
另外对设备进行有效的管理，还可以节省企业施工成本，进一步增加企业的经济收益，提升企业市场竞争力，使企业能够顺应时代趋势，持续稳定的发展［1］。
3工程机械设备的管理现状由于部分企业仍未认识到工程机械设备管理的重要性，所以缺乏完善的设备管理制度，也没有成立专门的设备管理部门，更没有专业的设备管理人才。
又或者部分企业确实组建了专门的设备管理机构，但是由于管理制度不完善，监管力度不足等原因没有贯彻落实设备管理工作，所以造成了工程机械设备处置混乱的局面。
施工人员也缺乏足够的责任意识，对设备的数量、质量、使用状态以及故障原因等情况都没有详细的记录和管理，这些问题不仅严重影响企业的施工进度，还会为企业带来没有必要的经济损失［2］。
除此之外，在工程机械设备的维修保养环节，部门企业也没有完善相应的管理条例，维保工作落实不到位，导致机械设备老化，使用周期缩短，设备功能难以有效实现，增加企业运行成本，更可能存在安全隐患，在施工过程当中造成人员伤亡。
设备管理的技术趋势和发展方向
高可用性和可恢复性
03
云计算技术可以提供高可用性和可恢复性的设备管理服务，保
证设备管理的稳定性和可靠性。
大数据分析在设备管理中的应用
数据挖掘和分析
通过大数据技术，对设备运行数据进行分析和挖掘，发现设备的 运行规律和潜在问题。
优化决策
基于大数据分析结果，优化设备管理决策，提高设备管理效率。
预测性维护
03 设备管理发展方向
智能化设备管理
智能化设备管理是指利用先进的信息技术和人工智能技术，实现设备的自动化、 智能化管理。通过实时监测设备的运行状态、预测设备故障、优化设备运行效率 等功能，提高设备的管理效率和可靠性，降低设备的维护成本和故障率。
智能化设备管理的发展方向包括：利用物联网技术实现设备的远程监控和数据采 集、利用大数据和云计算技术对设备运行数据进行处理和分析、利用机器学习和 人工智能技术实现设备的故障预测和智能维护等。
设备管理的技术趋势和发展方向
目 录
• 设备管理概述 • 设备管理技术趋势 • 设备管理发展方向 • 设备管理面临的挑战和解决方案 • 设备管理未来展望
01 设备管理概述
设备管理的定义和重要性
设备管理定义
设备管理是对企业生产经营所需的各 类设备进行科学管理，确保设备高效 、安全、经济地运行。
设备管理的重要性
05 设备管理未来展望
5G技术在设备管理中的应用前景
5G技术将为设备管理提供更高 效、更实时的数据传输和处理 能力，支持远程监控和控制。
5G技术将促进设备之间的互联 互通，实现更智能化的协同工 作。
5G技术将提升设备故障预警和 诊断的准确性和及时性，降低 维护成本。
区块链技术在设备管理中的应用前景
预测性维护
设备管理行业的发展趋势和展望
设备管理行业的发展趋势和展望设备管理行业是为了维护和管理各类设备而存在的行业，随着科技的进步和社会经济的发展，设备管理行业也面临诸多机遇和挑战。
本文将针对设备管理行业的发展趋势和展望进行探讨，主要从以下几个方面进行分析。
一、环境保护和节能减排要求提高随着全球环境问题的突出，各国政府对环境保护的要求也愈发严格。
对设备管理行业来说，环境保护和节能减排成为一项重要任务。
因此，未来设备管理行业将更加注重设备的环境性能和能源利用效率，推动设备的节能减排技术创新和应用。
同时，设备管理企业也将积极开展能源管理和碳排放交易等相关业务，实现环境保护和经济效益的双赢。
二、数字化和智能化发展趋势明显随着信息技术的飞速发展，设备管理行业正面临数字化和智能化的重要变革。
通过物联网技术和云计算技术的应用，设备管理企业可以实现对设备的远程监控和管理，减少人力成本，提高运营效率。
同时，通过大数据和人工智能技术的支持，设备管理企业可以实现对设备的智能分析和预测，提前发现设备故障和提供维修建议，有效降低设备故障风险，提高设备可靠性和可用性。
三、全球市场需求不断增长随着全球经济一体化的加深和国际合作的增多，各国设备管理市场之间的交流与合作也日益频繁。
设备管理行业将面临更广阔的国际市场，不仅需要面对国内市场的竞争，还要应对全球竞争的挑战。
同时，全球市场对于设备管理企业的技术创新和服务管理能力提出了更高的要求，鼓励企业进行自主创新和技术输出，提升自身核心竞争力。
四、高端装备的需求增加随着科技进步和工业转型升级的需要，各行各业对于高端设备的需求量增加。
高端设备的使用和管理对于设备管理企业来说是一种挑战和机遇。
设备管理企业需要具备先进的技术和管理水平，提供高质量的服务和解决方案，满足市场对高端设备的需求。
同时，设备管理企业还需要与高端设备制造商和供应链企业合作，实现产业链的优化和协同发展。
五、人才培养和团队建设成为关键随着设备管理行业的发展，人才的培养和团队建设成为关键的竞争力。
设备管理系统毕业论文
设备管理系统毕业论文摘要本篇论文旨在设计和开发一个设备管理系统，用于帮助企业高效地管理和维护设备。
该系统具有设备信息记录、设备状态监控、设备维修和设备报废等功能，可以提高设备管理的效率和精确度。
本文将介绍系统的需求分析、系统设计和系统实现等内容，以及系统的测试和性能评估。
引言设备管理在企业的生产和运营过程中起着重要的作用。
良好的设备管理可以保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命，有助于提高生产效率和降低维修成本。
然而，传统的手工管理方式无法满足企业对设备管理的需求，因此需要引入计算机技术来辅助设备管理。
本文设计和开发了一个设备管理系统，旨在解决传统设备管理方式存在的问题，提高设备管理的效率和精确度。
需求分析在进行系统设计之前，首先进行需求分析是非常重要的。
通过与企业管理人员和设备维修人员的访谈和调研，明确了系统的功能需求和性能需求。
根据需求分析的结果，本文将设计和实现一个包括以下功能的设备管理系统：1.设备信息记录：系统能够记录设备的基本信息，包括设备名称、设备型号、购买日期、使用部门等。
这些信息可以作为设备管理的基础数据。
2.设备状态监控：系统能够实时监控设备的状态，包括设备是否正常运行、设备是否发生故障等。
当设备发生故障时，系统能够及时预警并进行相应的处理。
3.设备维修：系统能够记录设备的维修记录，包括维修日期、维修人员、维修内容等。
同时，系统还能够生成维修报告，为设备维修人员提供参考。
4.设备报废：系统能够记录设备的报废信息，包括报废日期、报废原因等。
同时，系统还能够对设备进行评估，判断是否可以进行二次利用或者需要进行回收处理。
系统设计根据需求分析的结果，本文将进行系统设计，包括数据库设计、界面设计和系统架构设计等。
数据库设计系统的数据库设计是非常重要的一步。
根据需求分析的结果，本文设计了以下数据库表：•设备信息表：用于记录设备的基本信息，包括设备名称、设备型号、购买日期、使用部门等字段。
现代设备管理论文(经典)
现代设备管理的发展趋势自从人类使用机械以来，就伴随有设备的管理工作，只是由于当时的设备简单，管理工作单纯，仅凭操作者个人的经验行事。
随着工业生产的发展，设备现代化水平的提高，设备在现代大生产中的作用与影响日益扩大，加上管理科学技术的进步，设备管理也得到了相应的重视和发展，以致逐步形成一门独立的学科――设备管理。
现观其发展过程，大致可以分为四个阶段。
一、事后维修阶段资本主义工业生产刚开始时，由于设备简单，修理方便，耗时少，一般都是在设备使用到出现故障时才进行修理，这就是事后维修制度，此时设备修理由设备操作人员承担。
后来随着工业生产的发展，结构复杂的设备大量投入使用，设备修理难度不断增大，技术要求也越来越高，专业性越来越强，于是，企业主、资本家便从操作人员中分离一部分人员专门从事设备修理工作。
为了便于管理和提高工效，他们把这部分人员统一组织起来，建立相应的设备维修机构，并制定适应当时生产需要的最基本管理制度。
在西方工业发达国家，这种制度一直持续到20世纪30年代，而在我国，则延续到20世纪40年代末期。
二、设备预防维修管理阶段由于像飞机那样高度复杂机器的出现，以及社会化大生产的诞生，机器设备的完好程度对生产的影响越来越大。
任何一台主要设备或一个主要生产环节出了问题，就会影响生产的全局，造成重大的经济损失。
1925年前后，美国首先提出了预防维修的概念，对影响设备正常运行的故障，采取“预防为主”、“防患于未然”的措施，以降低停工损失费用和维修费用。
主要做法是定期检查设备，对设备进行预防性维修，在故障尚处于萌芽状态时加以控制或采取预防措施，以避免突发事故。
前苏联在20世纪30年代末期开始推行设备预防维修制度。
前苏联的计划预防制度除了对设备进行定期检查和计划修理外，还强调设备的日常维修。
预防维修比事后修理有明显的优越性。
预先制定检修计划，对生产计划的冲击小，采取预防为主的维修措施，可减少设备恶性事故的发生和停工损失，延长设备的使用寿命，提高设备的完好率，有利于保证产品的产量和质量。
现在设备的管理和发展趋势
现在设备的管理和发展趋势引言现代设备管理已经成为企业组织中不可或缺的重要组成部分。
随着科技的不断发展和进步，设备管理也在不断演变。
本文将探讨现在设备管理所面临的挑战和现有的解决方案，并展望未来设备管理的发展趋势。
挑战在今天的数字化时代，设备管理面临着许多挑战。
其中一项挑战是设备数量的增加。
随着企业扩大规模和技术的普及，设备数量呈指数级增长。
这给企业带来了许多管理上的困难，如如何统一管理、监控和维护这些设备。
另一个挑战是设备的多样性。
现在有许多不同类型的设备，如台式机、笔记本电脑、智能手机、平板电脑等。
每种设备都有自己的操作系统和软件，要求企业管理者具备不同的技能和知识来管理这些设备。
这种多样性增加了设备管理的复杂性。
最后，设备安全和数据保护也是一个重要的挑战。
现代设备面临着各种安全威胁，如病毒、恶意软件、数据泄露等。
企业需要确保设备安全，保护敏感数据不被泄露，这需要采取多种安全措施，如防火墙、加密技术等。
解决方案为了应对设备管理的挑战，现有的解决方案可以分为以下几类:设备管理平台设备管理平台是一种集中管理和监控设备的软件系统。
它可以帮助企业集中管理所有设备，包括远程管理、软件分发、安全补丁的管理等。
这些平台还可以提供实时的设备状态和报告，帮助企业及时识别和解决设备问题。
设备管理平台还可以提供远程擦除和锁定功能，以防止设备丢失或被盗。
这大大提高了设备和数据的安全性。
自动化设备管理自动化设备管理是利用自动化技术来减少管理工作量的一种解决方案。
通过自动化设备管理系统，企业可以自动执行设备配置、软件分发、安全更新等任务，减少人工干预的需要。
这不仅提高了效率，还降低了管理成本。
安全措施为了保护设备和数据安全，企业应采取一系列安全措施。
这包括使用防火墙、加密技术、访问控制等来保护设备免受恶意软件和网络攻击。
同时，企业还应加强员工的安全意识培训，教育员工遵守安全政策和规范。
未来发展趋势未来设备管理的发展趋势将更加多样化和智能化。
《设备管理》设备管理的现状与发展趋势
《设备管理》设备管理的现状与发展趋势摘要：随着我国现代化进程的不断发展，我国的设备管理工作已经发生了很大的变化，其中技术管理和生产能力管理方面都有了新的发展趋势。
受时代发展的影响，设备管理出现了新的发展趋势，其管理水平有了很大的提升，大大的促进了工程建设的进程和经济的稳定发展。
基于此，本文就现代工程和现代企业设备管理的现状和发展趋势分别进行分析与阐述。
希望能够全面提升管理职能，不断的提高设备管理水平。
关键词：现代工程；现代企业；设备管理；现状；发展趋势1.前言“工欲善其事，必先利其器”，设备是企业生产、提高、经济效益重要物资技术基础，设备管理工作是增强企业综合竞争力的重要保证。
随着现代化和信息化生产的不断发展，设备管理在生产中呈现了新的趋势，不再是狭义上的设备技术管理，更是广义上的生产力管理。
设备管理作为一门综合性应用学科，要坚持以经济建设，经济效益为中心，强化管理，加大创新管理力度，全面提升理职能，才能不断的提高设备管理水平。
2设备管理的含义与意义设备管理（Plant Management ）又称设备工程（PlantEngineering）是以企业生产经营目标为依据以提高设备效能为目的在调查研究的基础上运用各种技术经济和组织措施对设备从规划、设计、试制、制造、选型、安装与调试、使用与运行、维护与修理、改造、更新直至报废的整个寿命周期进行全过程的管理。
实质上设备管理研究设备运作过程中存在的物质运动和价值运动形态。
物质运动形态是指设备在使用过程中发生的磨损、疲劳、腐蚀等性能劣化从而需要检测修复改造和更换直至报废处理的过程重点研究设备的可靠性、维修性和工艺性；价值运动形态是指设备在制造产品过程中的资金转化即将设备原有的价值和维护费通过提取。
在现代企业的发展建设中，企业的设备管理工作已经逐渐得到人们的重视，坚持做好企业设备管理工作，才能提高企业的生产能力，降低企业的生产成本，最终促进企业经济效益的快速发展。
我国企业设备管理现状与发展趋势
我国企业设备管理现状与发展趋势摘要：随着科学技术的发展，人们对现代化设备需求和依赖程度越来越高。
从本世纪初至今，我国始终存在一些问题，随着我国大力发展经济，各行各业制造业水平飞速提升，企业装备、设备升级换代，众多企业进口国外设备和生产线，企图进一步提升技术产品的发展制造水平。
但是，大多企业都面临一个棘手的问题:设备维护管理技术十分缺乏。
首先维修人员技术水平与设备本有技术严重滞后，企业内部的技术力量不能满足维保的需求，即企业使用的先进装备与检维修队伍及技术的矛盾尖锐。
其次广大的中小企业由于人员流动大，设备信息化管理投入程度低，企业设备管理问题暴露:设备资产管理意识薄弱，技术档案极易缺失；资产实时信息更新滞后、账物不符；检修计划制定缺乏依据、方法，计划考虑不全面；维修缺乏统计分析、重复性故障耗费大量时间；检修计划执行不到位、随意性大、检修计划监督缺失；传统的纸质记录不易保存、不易统计、易出错；备件库存不断增长，周转期过长，维修费用成本居高不下；优秀员工知识经验形成孤岛，无法分享……种种问题的存在成为困扰中小企业发展的重要因素。
为此，我国企业逐步采用了各种设备管理方法，已经取得大量成功。
关键词：企业；设备管理；发展一、设备管理发展随着经济全球化、工业化和信息化的发展，机械制造、自动控制、可靠性工程及管理科学出现新突破，现代设备的科学管理呈现了新的趋势，不仅是狭义上的设备技术的管理，而是更广义的生产力的管理，把握这一新趋势，对促进企业设备管理的现代化和科学化具有重要的现实意义。
中国经济的不断发展，设备管理在各个行业中的重要和成果也日渐显露。
以下简谈设备管理发展史。
1.起源和初期发展阶段：经验管理阶段(1949～1952年)从1949年到第一个五年计划开始之前的3年经济恢复时期，我国工交企业一般都沿袭旧中国的设备管理模式，采用设备坏了再修的做法，处于事后维修的阶段。
2.科学管理阶段(1953～1970年)1953年，我国第一个五年建设计划开始实施。
谈设备管理发展趋势
（４）由单纯行政管理向运用经济手段管理发展。绩效考核、 目标管理等被更多的应用到实际管理工作当中。 三、设备管理的未来发展方向 １．以状态监测和故障诊断技术为主 随着科学技术的发展，特别是微电子、计算机、信息技术的 迅速发展，光电机械一体化技术在设备Ｊ二的应用日益广泛。目 前。状态检测和故障诊断的技术已经有了较大的发展。实践表 明，设备性能越先进，结构就越复杂，其管理维修就越依赖于状 态监测和故障诊断技术。事后维修、预防维修和以可靠性为中心 维修的思想。各有长短，都有一定的适用范围。如果机械地规定 某一维修方式，既不符合实际，也难以发挥经济效益。当前设备 管理的主要趋势是，以状态检测为基础，以可靠性维修为中心， 以多种维修方式相结合，针对不同情况采取不同的维修方式。今 后，随着状态监测和故障诊断技术的广泛应用，先进的机械设备 将装备机电一体化的在线自动监测和故障诊断等仪器设备，以 可靠性为中心的维修思想将成为设备管理的主导思想。 ２．建寺智能网络平台 构建智能网络平台，可以对采集的设备管理数据进行分析、 处理、评估，作为体系设计、管理、决策的支撑，为系统的投入要 素得到充分的有效利用，减少成本、保证质量，提高生产效率、获 得最佳收益，能够提供大量帮助和科学依据。这也是新阶段设备 管理的重点发展方向。运用网络技术，可以超越国家、地区和时 空界限，将机械设备的科研机构、技术咨询、生产部门、维修部 门、配件提供部门和使用单位联系起来，实现远程、快速、优质和 全方位服务。生产厂以此作为售后服务的主要手段，通过与机械 设备配套的数据采集系统、运输管理系统、维修服务系统，直接 或间接地从施Ｉ：现场获得信息，按最佳效率完成售后服务。 ３．发展改善性修理和复合修复Ｉ：艺 传统的恢复性修理，只能使有故障的设备通过维修后使其 性能接近原机性能，没有包含技术进步的因素。而改善性修理是 采用新装置、新材料和新技术修理旧机，使修复后的旧机接近甚 至超过新机的性能。今后，随着电液技术、ＣＡＤ技术和材料Ｌ程 技术在机械设备上的广泛应用。具有集成化、智能化的新型机械 设备的更新周期将进一步缩短，恢复性的修理将进一步被改善 性的修理所替代。另外，采用两种或两种以上的修复［艺来修复 零件或设备的复合修理方法，能综合各法之长，具有最佳的经济 效益。将成为修理一Ｉ：艺重点研究和发展的方向。 随着各种装备技术和各学科的发展，对设备管理的认识已 突破了传统的定义。其概念和内涵被不断扩展，其发展和创新越 来越依赖于多学科的综合、渗透和交叉。设备包含的范围、设备 的技术含量、设备的综合性和设备维护维修思想及策略等．都在 不断进步。基于信息网络等技术的发展，部分围家还提出适用于 满足分散程度和机动性越来越强的“精确保障”、“敏捷保障”等 维修保障理论，这些理论创新必将促使设备管理技术不断发展， 能更有效地为设备服务。
设备管理发展新趋势与管理模式应用要点 趋势和故障分析精要
举办城市（国家） 黎巴嫩（贝鲁特） 黎巴嫩（贝鲁特） 沙特阿拉伯（吉达） 黎巴嫩（贝鲁特） 阿联酋（迪拜） 埃及（开罗） 卡塔尔（多哈）
参会交流情况-2004-西班牙-巴塞罗那
参会交流情况-2006-瑞士-巴塞尔
27
参会交流情况-2006/2008
28
参会交流情况-2010-意大利-维罗纳
认识
计划 组织 实施
功能维
规划 调研
招标
选型决策
设计
报废 改造
制造
采购
修理
维护
运行
安装 调试
时间维
零件数量：3.4万
TnPM - 人机系统精细化管理平台
零件数量：300万
5
不同资产密集型企业的类型和特点
生产型
制造型
运营型
服务型
特点： 经过一定的工 艺，把经物理 或化学变化原 料转换为产品
石油化工、钢 铁、烟草、有 色、食品加工
设备管理发展新趋势与管理模式应用
2020.05
汇报大纲
1. 设备管理基础 2. 设备管理发展趋势 3. 现代设备管理的新思维新模式 4. 设备检维修模式应用要点及案例分享
设备管理管什么？-设备管理的四个维度
资源维
经验
人工 备件
材料 能源 信息
设备 设施
部件
资金
现场
零件
空间维
知识
反馈 评价
控制 检查
6
7
8
中信戴卡生产现场
9
10
11
TnPM - 人机系统精细化管理平台
设备对企业管理要素的承载作用
安全 质量 健康 生
环境 消耗 产
设备
13
国际设备管理现状与发展趋势
国际设备管理现状与发展趋势摘要设备管理是企业运行的重要组成部分，国际上对设备管理的重视程度逐渐提高，相关的管理方法和技术也在不断发展。
本文将介绍国际设备管理的现状，包括管理模式、管理流程和管理工具等方面，同时还对未来的发展趋势进行了预测。
1. 引言设备管理是企业生产运营的核心环节，通过对设备的规划、采购、安装、维修和报废等各个环节的管理，可以实现设备资源的优化配置，提高生产效率和产品质量。
随着全球化的发展和市场竞争的加剧，各国企业对设备管理的重视程度逐渐提高，开展了一系列的研究和实践，为未来的发展奠定了坚实的基础。
2. 国际设备管理的现状2.1 管理模式国际上常见的设备管理模式主要包括预防性维护、故障维修和维修后故障预防。
预防性维护模式是采用定期检查和维护的方式，通过预防性的维修工作来减少设备故障的发生率。
故障维修模式是在设备出现故障时进行维修，以恢复设备的正常工作状态。
维修后故障预防模式则是在设备维修完成后，对设备进行再次检查，以预防维修后故障的发生。
2.2 管理流程设备管理的流程包括设备需求计划、设备采购、设备安装调试、设备维护和设备报废等环节。
设备需求计划是针对企业生产和发展需求，确定设备的类型、数量和规格等参数。
设备采购在设备需求计划的基础上，进行设备供应商的选择和采购合同的签订等工作。
设备安装调试是指将采购的设备运到现场，进行安装和调试的过程。
设备维护是针对设备的日常保养和维修工作，以确保设备的正常运行。
设备报废是指设备到达使用寿命或无法修复的情况下，进行报废处理的流程。
2.3 管理工具为了更好地进行设备管理，国际上出现了许多管理工具。
其中比较典型的有设备管理软件和设备维护管理系统。
设备管理软件主要用于设备信息的登记和查询，包括设备的基本信息、使用情况、维修记录等。
设备维护管理系统则是通过对设备的运行状态进行实时监测和分析，提供设备维护的建议和决策支持。
3. 国际设备管理的发展趋势3.1 自动化技术的应用随着人工智能和大数据等技术的发展，设备管理将更加趋向于自动化。
设备管理的未来发展趋势
CHAPTER 02
设备管理面临的挑战
设备老化与维护问题
设备老化
随着设备使用年限的增加，设备性能 逐渐下降，故障率上升，需要加强维 护和更新。
维护困难
老旧设备可能缺乏维护所需的配件和 资料，难以找到合适的维修人员，增 加了维护的难度。
技术更新换代问题
技术过时
随着技术的不断进步，老旧设备可能无法满足新的生产需求和技术标准，需要 更新换代。
设备管理的未来发展 趋势
目录
• 设备管理概述 • 设备管理面临的挑战 • 未来发展趋势 • 新技术与新应用 • 未来展望与建议
CHAPTER 01
设备管理概述
设备管理的定义与重要性
设备管理定义
设备管理是对企业生产过程中所使用的各类设备进行全面的 管理，包括设备的选择、购置、使用、保养、维修、改造、 更新等环节，旨在提高设备效率、降低生产成本、保证生产 安全和产品质量。
新技术与新应用
物联网技术的应用
设备远程监控
物联网技术可以实现设备的远程 监控，实时掌握设备运行状态，
提高设备管理效率。
数据采集与分析
物联网技术可以实时采集设备运行 数据，通过数据分析，发现设备故 障预警，提高设备维护水平。
智能化管理
物联网技术可以实现设备的智能化 管理，根据设备运行数据，自动调 整设备运行参数，提高设备运行效 率。
探索新的设备管理模式，如基于状态的维修、精 益管理等，以适应企业发展的需求。
提高人员素质与培训
培训专业人才
加强设备管理人员的专业培训，提高其技术和管 理能力，以满足未来发展的需求。
培养跨学科人才
培养具备机械、电气、计算机等多学科背景的复 合型人才，以应对设备管理领域的复杂问题。
设备管理的未来发展趋势分析
培养专业人才
加强设备管理人员的培训和引进，建立专业化的设备 管理团队。
展望未来设备管理的美好前景
更高效的管理模式
随着技术的进步，设备管理将更加智能化、自动 化，提高管理效率。
更低的维护成本
通过预测性维护和远程监控等技术，降低设备维 护成本。
数字化与网络化设备管理还包括利用云计算、大数据等先 进技术，实现对设备运行数据的全面分析和处理，为企业 提供更加精准的决策支持。
绿色环保与可持续发展
绿色环保与可持续发展是指设备管理 应注重环保和可持续发展，采用更加 环保、节能的技术和材料，降低设备 对环境的影响。
绿色环保与可持续发展还包括在设备 管理中注重资源的循环利用和废弃物 的处理，提高设备的可回收性和再利 用率，为企业创造更加可持续的发展 环境。
降低维护成本
科学的设备管理可以预防设备故障，减少维修和更换部件的成本 ，从而降低总体维护成本。
提升企业竞争力
良好的设备管理有助于保证产品质量和生产稳定性，增强企业在 市场中的竞争力。
企业应积极应对设备管理的发展趋势
引入先进技术
利用物联网、大数据、人工智能等先进技术提升设备 管理的智能化水平。
优化管理流程
远程监控
物联网技术可以实现设备的远程监控，实时 掌握设备运行状态，提高设备管理效率。
智能化运维
物联网技术可以实现设备的智能化运维，自 动完捷制造在设备管理中的应用
要点一
减少浪费
要点二
快速响应
精益生产理念可以帮助企业识别和消除设备管理中的浪费 现象，提高设备利用率和生产效率。
更优的资源配置
合理配置设备资源，优化企业生产布局，实现资 源的高效利用。
国内外设备管理状况与发展趋势
国内外设备管理状况与发展趋势国内外设备管理状况与发展趋势李葆⽂当今的时代是⼀个速变的时代，随着企业装备的飞快技术进步，近年来国内外设备管理与维修⼯程的发展也⼗分迅猛。
2004年5⽉在西班⽛巴塞罗那召开的17届欧洲维修团体联盟国际会议上，欧维联（EFNMS ）主席克利⾦先⽣总结近年协会主要致⼒于推动状态监测与状态维修和TPM 的⼴泛应⽤，同时⿎励企业研究应⽤RCM 。
他认为企业应该谨慎地对待合同化维修，因为合同化维修虽然可能降低企业维修成本，但存在失去设备信息的风险。
他对未来时代的概括为: E-MAINTENANCE ，即电⼦维修或者数字化维修。
欧维联有培训与认证的功能，也同时参与欧洲标准委员会TC319的⼯作。
欧维联长期⼯作是推动“E-Maintenance ”——电⼦和⽹上维修体系，将LCCM （寿命同期费⽤管理）作为投资决策依据。
下⾯介绍国际维修管理最新趋势。
⼀、维修策略与维修模式新概念的涌现如⾬后春笋国际上对设备寿命周期内的维修作⽤⼗分重视，提出在概念与产能研究阶段、设计阶段、购置阶段、建设与安装阶段、试车阶段、运⾏阶段、淘汰与更新阶段的从寿命周期费⽤⾓度的科学策划。
结论是：在各个阶段有良好的维修管理与缺乏维修管理，对于过程成本的影响效果⼤不相同。
如图1所⽰。
瑞典的詹.佛兰伦(Jan Franlund)提出维修管理要做隐形英雄或者显形英雄的论点。
所谓的显形英雄，就是解决出现的故障问题，⽽隐形英雄，则要防⽌故障发⽣！要设法让隐形英雄变成显形英雄！为什么不少企业把维修被看成不必要的成本？维修的直接费⽤、外部维修费⽤、间接费⽤（包括故障停机损失对OEE 的影响）对企业收⼊都会有影响。
那么，企业到底要做隐形英雄还是显形英雄？图2框图给出了最好的逻辑说明。
也就是说，只要是经济合理的，尽可能不要对设备进⾏事后的故障修理。
隐形英收益成本雄的概念在国内企业也在形成，例如企业提出的设备健康状况管理，动态检修等概念，就是防患于未然，同时注意维修经济性的思路。
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毕业设计(论文)设备管理理念及发展趋势系别专业学号学生姓名指导教师完成日期月日摘要本文根据TPM（全面生产维护）管理与6S管理相结合的相关理论，分析和归纳了列车制造企业唐山铁道车辆有限公司（X公司）设备管理中存在的问题，介绍了TPM 的管理活动。
根据特点，灵活引入并应用了TPM管理理念。
TPM活动促进了组织结构的全面调整、6S管理的实施、就业建议、现场检查、工人培训、工人自我保护和持续的团队改进。
本文对X公司TPM管理随着时间的推移而发展具有一定的指导作用，对TPM管理相关研究的实际应用也具有一定的现实意义，为我国有工业企业能够接受国外的高新技术提供了一定的思路。
关键词：设备管理；TPM；6s管理AbstractBased on the theory of TPM (total production and maintenance) management combined with 6S management, this paper analyzes and sums up the problems existing in the equipment management of Tangshan railway vehicle Co., Ltd. (X company), a train manufacturing enterprise, and introduces the management activities of TPM. According to the characteristics, the TPM management concept is introduced and applied flexibly. TPM activities promote the overall adjustment of organizational structure, the implementation of 6S management, employment advice, on-site inspection, worker training, worker self-protection and continuous team improvement.This paper has a certain guiding role for the development of TPM management in X company over time, and also has a certain practical significance for the practical application of TPM management related research, which provides a certain idea for state-owned industrial enterprises to accept foreign high-tech and technology.Key words: equipment management; TPM; 6S management目录第1章绪论 (1)1.1研究背景 (1)1.2国内外设备管理现状 (1)1.2.1国外设备管理模式 (1)1.2.2 国内设备管理现状 (3)1.3有关TPM的基本概述 (3)1.3.1 TPM的概念 (3)1.3.2 TPM基本理念 (4)1.3.3 TPM相关理论 (4)第2章 TPM的内容 (6)2.1 TPM两大基本前提 (6)2.2 TPM的八大支撑 (6)2.3 TPM的目标 (7)2.4 TPM框架 (8)第3章 TPM设备管理应用研究——以X公司为例 (10)3.1 X公司简介 (10)3.2 X公司设备管理现状 (10)3.3 X公司设备管理问题分析 (11)3.3.1 设备管理模式存在的问题 (11)3.3.2设备管理工作人员存在的问题 (11)3.3.3 生产线设备管理存在的问题 (12)第4章 X公司TPM管理设计的施策 (13)4.1 X公司进行TPM管理的可行性分析 (13)4.2 X公司实行TPM管理的必要性分析 (13)4.3 X公司TPM管理设计 (14)4.3.1 X公司TPM管理推进组织设计 (14)4.3.2 TPM管理设计注意事项 (14)4.3.3 X公司TPM管理优化 (15)第5章 TPM活动总结 (17)5.1产生的无形效果 (17)5.2综合评价 (17)5.3设备管理的趋势 (17)5.3.1设备管理信息化发展趋势 (18)5.3.2可靠性工程在设备管理中的应用趋势 (18)5.3.3设备状态自动化检测技术的应用趋势 (19)5.3.4从定期检查向主动维护转变的趋势 (19)5.3.5设备维修社会化、专业化、网络化趋势 (19)第6章结论与展望 (21)6.1结论 (21)6.2展望 (21)参考文献 (22)致谢 (23)第1章绪论1.1研究背景设备管理的技术发展是企业生产竞争力的重要资源，导致了设备向集成化、大规模、自动化、精密化、计算机化和技术密集型发展。
这一冲突严重扰乱了公司的秩序，构成了公司的障碍，设备管理和维护涉及到社会的方方面面。
越来越多的研究、教育和生产都与这个问题联系在一起。
随着全球化的发展，信息技术在这一过程中发挥着重要作用。
企业要想在这种竞争环境中生存和发展，就必须进行知识建设。
这就是为什么公司是全球信息最重要的部门，特别是在电子商务广泛使用之后，公司的数据被提得更为突出。
这些数据不仅涵盖了几乎所有的工业部门，也涵盖了公司部门几乎所有的商业轮胎。
我国的设备管理存在着许多问题，不仅在管理理论上，而且在管理技术上也存在着许多问题。
与世界发达国家相比，我国的信息化建设还有很长的路要走，尤其是在科研和应用管理方面。
实现相关信息的硬件管理是一项复杂的工程，涉及现代设备管理、信息技术、网络技术、行为科学、数学、产品生命周期管理、现代公司治理、故障理论等多个领域。
基于现代信息技术和设备生命周期的考虑，考虑到企业在设备管理方面的需求，本内容完成了对“设备时代管理系统”的探索。
1.2 国内外设备管理现状1.2.1 国外设备管理模式(1)前苏联的设备定义：指为防止生产装置误操作而按计划进行的预防性维修；或因事故而进行的维修。
适当时可分为整修、集中整修和小整修。
优点：减少事故或故障的发生，提前排除潜在故障。
缺点：已制定计划，未充分覆盖设备的实际情况，容易导致维修、计划过多或不足。
事前纠正制度的基本原则是：①为了确保设备更好地发挥作用，有必要按照纠正措施计划的规定定期对设备进行维护和修理。
①未包含在完整维护计划中的控制和维护应包含在完整维护计划中，以确保设备在计划维护周期内正常运行。
①维修工作量由最佳维修周期和维修周期的顺序决定。
①为了实现所谓的预防，需要在两个维护计划周期之间进行有计划的检查。
(2)美国模式20世纪20年代中期，PM（preventive maintenance）被任命为“预防性维护”的简称，该委员会通过检查和分析，在一定程度上减少事故或缺陷的发生；最大限度地减少退役造成的损失，减少维护的盲目性。
缺点：由于缺乏控制，检查和分析可能不够准确；一些事故或缺陷继续发生。
上个世纪50年代，美国在在预防性维修体系的基础上，提出了维护生产的思想，称为PM:生产性维修体系，是一种既考虑预防性维修又包括生产性维修的综合管理方法。
它包括四个要素：事后护理、预防性维修、改进性维修和生产性维修。
19世纪60年代，在传统的产品和设备生命周期的基础上，美国采用了生命周期成本（life-cycle cost）、可靠性规划和维修技术等现代后勤学，其特点是：①目的是继续保持产品和设备等常规成本的经济性①整个过程由最低的总体成本和产品的最佳性能驱动。
①强调产品或设备的可靠性和耐久性①后勤学注重全程支持①后勤学是管理技术的综合规划。
(3)英国模式英国模式是一种基于英国丹尼斯巴克提出的设备综合工程学理论的硬件管理系统。
全设备技术是现代管理的新学科，主要内容包括：①采用最低的设备生命周期成本（LCC)最低；①从技术、管理、经济三个方面对设备进行全面控制；①重点是可靠性和可持续性规划；①运用系统论的方法对设备生命周期的技术经济管理进行了全面的研究。
①注意设备生命周期各阶段的反馈；①需要特别注意的是一些技术问题，如何实现最可承受的生命周期成本以及如何提高设备的整体效率。
(4)日本模式日本模式可以概述为以下几点。
①使设备效率最大化；①建立能够控制设备全生命周期的生产维护体系；①设计、运行、维护等相关单位必须参加；①企业全体职工最高层次到最低层次的参与；①TPM小组的目标是促进整个生产和维护系统的发展。
在我国很多企业，上述设施都已通过审批，主要的方式是预先规划的方法。
因此，本课题结合公司的实际情况，使这些运输方式更加具体。
整个运行周期的设备，考虑到最低经济的生命周期的成本，需要考虑最大化效益，最终目标是在整个生命周期内实现最大利润。
1.2.2 国内设备管理现状上世纪80年代，中国在前苏联计划升级体制的基础上，采用英国工程和日本生产维修内容，提出了一套全面的约控思想。
对我国综合控制设备进行了详细的理论探讨。
它采用长期、全面和系统的方法，并采取一套技术、经济和组织措施，在使设备的生命周期最具成本效益，并达到最高效率，以获得最佳的经济效益。
然而，由于缺乏有效的管理标准，而且由于企业的不同，对设备整体管理的认识也不同，因此管理实践有其自身的特点，并不是一种高效的集成模式。
长期以来，我国的设备管理实行了定期计划、预防和维护管理制度，并取得了良好的效果。
根据预防性维护计划，设备故障率遵循浴缸曲线。
这就是为什么根据安装的浴缸的曲线，可以确定相应的维护间隔，以便在最适当的时间进行必要的维护。
它不适合所有设备。
在实际操作过程中，我们发现缺陷量装置并没有完全遵循浴缸曲线。
考虑到自动控制技术的不断创新这一情况，我国研究人员根据企业设备的实际情况，提出了各种维修方法来弥补各种设备的缺陷，即状态维修、定期维修和售后服务的方式，管理灵活的操作和维护保养，集中状态保养，即有针对性的保养制度。
国内也有许多学者对TPM进行了深入的研究。
广州大学李宝文教授曾提出以OEE和TEEP为目标，以预防性维修为载体，以员工行为为导向的设备生产维修体系，最后，在“TNPM”（标准化生产性全面维护）的基础上，参与到全体员工的工作中，提出了“全面积极、正常的生产性维护体系”，其核心是提高质量，培养人才，建立学习型组织，并在国内一些企业得到了应用反映良好。
1.3 有关TPM的基本概述1.3.1 TPM的概念TPM是日本设备工程师协会提出的一种现代设备维修制度1971年TPM与精益生产、全面质量管理（TQM）被誉为世界三大制造管理技术。