手动粉末压片机_使用说明书
压片机操作规程
手动式液压制片机
一、用途：手动式液压制片机是一种操作简单、维护方便、使用安全的制样设备，适用于陶瓷、建材、化工、医药等行业实验室的实验制样。
二、使用说明：
1、配上各种模具及附件，具有一机多用的作用及安全可靠。
2、油缸（液压千斤顶）处可设装相应压力的压力表;压制模具装配并加入试样粉料,放置到压片机架固定位置进行压制。
3．当压力表的压制压力指针指向相应压力后，即可拧松卸压螺丝，即可自动卸压回落。
卸压后，拧紧卸压螺丝，将被压制粉料的模具拿起，取下并反转下模模具，将模具放回机架固定位置进行二次压制（即脱模压制）
4．当压力表的压制压力指针指向5-10Mpa后，即可拧松卸压螺丝，取出模具，在下模模具中拿出试样。
手动粉末压片机安全操作规定
手动粉末压片机安全操作规定前言手动粉末压片机是制备药物片剂的重要设备，但其操作与调试需要高度注意安全。
为保障操作人员的人身安全，维护设备运行的正常和稳定，我们特制订此操作规定。
一、设备安全要求1.手动粉末压片机应安装在通风良好、光照充足的干燥地方，远离火源和易燃物品等氧化物质。
2.手动粉末压片机应设专人负责观察，定期清洁设备表面，除尘、除油、除垢，保持良好。
每次使用完毕后，应对设备进行及时检查、清理。
3.手动粉末压片机使用后应立刻断电，切勿长时间通电或长时间待机。
4.只有经过正规安全培训，取得操作资格证书的工作人员才被允许操作设备。
二、操作人员要求1.操作人员应佩戴好防护口罩、手套和眼镜等防护用具，避免吸入粉尘和刮伤眼睛等。
2.操作人员应放置好药剂，确认不含异物、不都不干等问题之后方可进行下一步操作。
3.操作人员应在设备正前方，用正确的方法慢慢将粉剂填充而满，并确保填充的量不超过设备规定的最大深度。
4.在进行压制工作时，应分多次压制，每次压制时压力逐渐加大，加压顺序应按操作手册规定。
5.压制后应等待压片完全释放出来方可拿出码放在桶内装药，不得直接用手把新的压片从拍板上拿下。
三、设备操作要点1.操作时将所有的工具和小配件摆放整齐，随时可以取用。
在进行操作之前先将设备进行检查，可以保障工作的质量。
2.手动粉末压片机的操作板块必须符合清洁条件，必须进行清洗并喷洒灭菌剂，防止生物污染。
3.在使用防护设备的同时，必须向操作人员介绍操作方法，如何防范事故，如何使用科技手段，并对设备进行准确维护。
4.如果发现设备损坏或出现异常情况，应立即停止使用，设备损坏时必须及时报修、维修，待完全修复好之后再进行使用。
四、应急处置1.如果在使用过程中发现粉末面积不足，必须使用推杆轻推，切勿使用手去推动未压成形的管子，以免误伤操作人员。
2.如果在使用过程中发现压片不顶粉可进行轻轻搓揉调整，分数轮换摆放后可重新压制。
3.在出现设备故障或突发状况时，应首先切断电源，尽量避免与设备接触，等待专业维修人员进行处理。
YP-3压片机使用说明
YP-3压片机使用说明
使用说明：
一、抬起手柄取出凹模与模垫，装入介质，下压手柄。
(手柄向着模具的方向压下）
二、抬起手柄，拿出凹模和模垫。
三、将模垫反转180度成凹面装上，放在模托上，压下手柄冲击产品。
产品落入凹模内。
产品介绍：
本YP-3产品适合小量生产粉末压片、制粒。
手动一次一片，一分钟两三片，简单易操作！是家用、化验室、科研用的理想设备！
模具材质：优质不锈钢
压片形状：正圆形
重量：5.3（kg)
此款机器压力不是很大（400公斤压力，普通干面粉压片后用手一捏就会碎的，压片越小越结实），压片结实度根据粉末性质不同（是否能加辅料）决定的。
压片机作业指导书
压片机作业指导书
1.打开压片机旋转手柄，放入钢圈。
2.将经过粉磨的试样倒入钢圈中，旋转压片机手柄，旋紧压
杆。
3.按绿按钮使压片机启动，活塞上升，压缩粉末，压力增长
至设定值后开始保压，保压时间定为10S。
4.保压时间结束，操作员将手柄打开，取出钢圈，检查钢圈
内的样品成型有无破裂来确定是否需要进行重新压片。
5.对放置钢圈处灰尘和钢圈内试样底部粉末进行清洁，避免
灰尘影响下次压片和带入荧光仪中。
注意事项及维护保养
1.压样机需用380V电源，面壳要接地。
2.顶杆与凹模之间经常掉入粉末，要及时清除，否则活塞将
卡死，所以每天应将活塞处的粉尘清扫干净，并进行1～2次的压片来确认压片机正常。
3.每班操作员接班，要用无水乙醇棉球擦洗顶杆及凹模的表
面，以保证使用寿命。
4.顶杆上表面处不得用砂纸打磨，只能用棉纱擦洗。
5.注意观察油管接头及油箱是否有泄漏现象。
769YP-15A手动粉末压片机 结构图 使用说明
769YP-15A手动粉末压片机构造使用说明上海精胜科学仪器有限公司产品概述：769YP-15A手动粉末压片机主要应用于荧光光谱仪上固体样品制样及各种小型粉末压片成型。
广泛应用于催化、硅盐酸、电池、陶瓷及粉末冶金等行业。
仪器结构Instrument structure ：1、手轮2、丝杠3、螺母4、立柱5、顶盖6、大油缸7、大板8、油池9、工作空间10、压力表11、手动压把12、柱塞泵13、注油孔螺钉14、限位螺钉15、吸油阀16、出油阀油路原理Circuit Principle ：工作时，放油阀7关闭。
摆动手动压把11，油液从油池8中经单向阀15吸入，通过出油阀16压出进入大活塞6中，这样不断续存能量，而形成高压油，并在压力表10中显示出来，当开启放油阀7，即可卸荷。
操作说明Operating Instructions先将注油孔螺钉13旋松，顺时针拧紧放油阀7，将模具置于工作台5的中央，用丝杠2拧紧后，前后摇动手动压把11，达到所需压力，保压后，逆时针松开放油阀7，取下模具即可。
注意事项Notes（1）使用前必须先松开注油孔螺钉13，压片机才能正常工作；（2）定期在丝杠2及柱塞泵12处加润滑油；（3）加压决不允许超过机器的压力范围，否则会发生危险；（4）压片机使用清洁的46号机油为宜，绝不可用刹车油；（5）加压时感觉手动压把11有力，但压力表10无指示，应立即卸荷检查压力表10；（6）新机器或较长一段时间没有使用时，在用之前稍紧放油阀，加压到20~25MPa时即卸荷，连续重复2~3次，即可正常使用；（7）大活塞6不要超过行程20mm；压力换算Pressure conversion：。
手动粉末压机操作规程
手动粉末压机操作规程
《手动粉末压机操作规程》
一、操作前准备
1. 检查压机的外观是否有损坏，安全防护装置是否完好；
2. 检查电源线路是否正常，电源插头是否接触良好；
3. 检查压机的工作台面是否平整，无杂物；
4. 在操作前，需穿戴好劳动防护用品，如手套、口罩等。
二、开机操作
1. 打开电源，确保电源稳定；
2. 将粉末放置到压模中，并调整好压模的位置；
3. 按下启动按钮，让压机开始工作；
4. 注意观察压机的工作状态，如有异常情况及时停机检查。
三、操作中注意事项
1. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入压模内；
2. 关注压机的压力和温度，如有异常情况需及时调整；
3. 避免超负荷操作，按照压机的额定工作能力来进行操作；
4. 若发现异响或其他异常情况，应立即停机检查。
四、停机操作
1. 按下停机按钮，让压机停止工作；
2. 关闭电源开关，确保电源断开；
3. 清理工作台面和压模，确保无杂物残留。
通过以上操作规程，可有效确保手动粉末压机的安全操作，保
护操作人员的人身安全和设备的完好性。
在操作时需严格按照规程来执行，做好日常维护保养工作，确保设备的长期稳定运行。
压片机使用说明范文
压片机使用说明范文压片机是一种常用的机械设备，用于将粉末状物质压制成固体片状。
以下是压片机的使用说明：一、压片机的基本构造：1.上、中、下模块：上模块是用于压制物料的模具，中模块是用于控制压力和压力释放的模块，下模块是用于接收成品片状物料的模具。
2.控制台：用于控制整个压片机的工作，包括控制压力、温度、压力释放等参数。
3.电源及电控系统：提供电力供应，并控制压片机的各项功能。
二、压片机的工作原理：1.准备工作：将需要压制的物料按照一定比例混合均匀，并过筛除去颗粒较大的杂质。
2.加料：将准备好的物料均匀地放置于上模块中。
3.开机：将电源接通，在控制台上设置好所需的压力、温度等参数。
4.压制：启动压片机，上、中、下模块开始工作。
上模块往下移动，施加压力将物料压制成片状。
5.压力释放：压制一定时间后，压力自动释放，上模块回升至原位，成品片状物料留在下模块中。
6.取片：打开模具，取出成品片状物料。
三、安全操作：1.严禁在压制过程中随意触摸或接近模具，以免造成伤害。
2.使用压片机时，必须佩戴防护眼镜和手套，确保自身安全。
3.在清洁模具时，需先切断电源，并等待机器冷却后再进行操作。
四、维护保养：1.每次使用后，应将模具清洗干净，并涂抹一层薄薄的润滑油。
2.定期检查电源线路和电控系统，确保正常工作。
3.如发现异常情况，应立即停机检修，切勿强行使用。
五、故障排除：1.压片机无法正常启动：检查电源线路是否接触良好，电源是否供应正常。
2.压制物料不牢固或成品片状物料出现瑕疵：检查模具是否清洁，并适当调整压力和时间参数。
3.压片机产生异常声音或发热：立即停机检查是否存在机械故障或电路问题。
六、常见问题解答：1.压片机如何调节压力参数？在控制台上找到压力调节按钮或旋钮，根据需要逐步调整至合适的压力值。
2.压片机如何调节压制时间？在控制台上找到压制时间调节按钮或旋钮，根据需要逐步调整至合适的时间值。
3.如何获取适合的压片模具？。
吨两柱手动粉末压片机安全操作及保养规程
吨两柱手动粉末压片机安全操作及保养规程一、引言吨两柱手动粉末压片机是一种重要的工业设备，用于将粉末材料压制成各种形状的片状工件。
为保证操作人员的安全，延长设备的使用寿命，本文将介绍吨两柱手动粉末压片机的安全操作及保养规程。
二、安全操作规程1.在操作吨两柱手动粉末压片机前，操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品，如防护眼镜、防护手套、耐酸碱服装等。
2.在操作前，确认压片机的所有螺丝、紧固件等零部件是否牢固，并进行必要的润滑。
3.操作人员应确保工作区域干净整洁，防止杂物堆积造成不必要的危险。
4.在操作吨两柱手动粉末压片机时，禁止将身体或手指靠近压制区域，以避免被夹伤。
5.操作人员应保持专注，切勿操作时分心做其他事情。
6.在停止使用吨两柱手动粉末压片机时，应将电源关闭，并进行必要的清洁和维护。
三、压片机的保养规程1.定期检查和更换润滑油，确保润滑系统正常工作。
2.定期清洁吨两柱手动粉末压片机的工作面板和工作区域，清除粉尘和杂物。
3.检查电源线和插头是否损坏，若有损坏应及时更换以确保安全使用。
4.定期检查设备的运行状况，发现异常情况应及时修复或更换故障零部件。
5.将吨两柱手动粉末压片机存放在干燥、通风良好的地方，避免潮湿和高温环境，以防止设备受潮或老化。
四、紧急情况处理1.在操作吨两柱手动粉末压片机时，如发生不明响声或异味，应立即停机检查，并排除故障后再继续操作。
2.在操作过程中，如发现设备异常运行或不正常的振动，应立即停机，并进行必要的检查和维修。
3.在紧急情况下，如设备出现异常火灾或其他危险情况，应立即切断电源，并采取安全措施，如使用灭火器进行扑救或呼叫专业人员进行处理。
五、总结吨两柱手动粉末压片机是一种重要的工业设备，正确的安全操作和定期保养对于保证设备的正常运行和操作人员的安全至关重要。
操作人员需要严格按照规程进行操作，在操作过程中时刻保持警惕，及时发现设备异常情况并及时处理。
定期维护设备，保持设备干净整洁，定期更换润滑油，以延长设备的使用寿命。
型手动压片机安全操作及保养规程
型手动压片机安全操作及保养规程前言型手动压片机是一种常见的工业设备，广泛用于制药、化工、食品等行业。
正确的使用和保养可以确保设备的稳定性和寿命，同时避免安全事故的发生。
本文将详细介绍型手动压片机的安全操作及保养规程。
安全操作前置工作在使用压片机之前，需要进行以下前置工作：1.确认压片机是否处于稳定的水平地面上，底座与地面接触牢固。
2.确认所有固定螺丝是否已经拧紧。
3.确认压片机内没有异物和杂质。
4.配备相应的安全措施，包括手套、护目镜等。
操作流程1.将用于压片的粉末，加入到模具中，并压实。
2.将模具放置在压片机的模块中，并确保模具与横梁之间的距离正确。
3.按下启动开关，压片机开始工作。
在压片的过程中，应保持距离，不要进行接触。
4.当压片完成后，压片机会自动停止。
取出模具，将压制出来的片状物存放到指定位置。
5.关闭压片机电源，清理模具、压片机等设备。
安全注意事项1.操作压片机时，应配备相应的安全措施，避免发生意外事故。
2.在检查模具、清理设备等操作时，应拔掉压片机电源，确保设备安全。
3.在压片机工作过程中，应保持距离，不要进行接触。
保养规程日常保养1.每天使用后，清理压片机设备，包括机体表面、模具、刀轮等部分。
2.检查是否有零部件松动、生锈等情况，及时处理。
3.经常检查油渍是否异常，及时更换机油。
定期保养1.每5000片压片就要更换一次刀片，并进行整机检查。
2.每6个月对压片机设备进行全面检查，并对零部件进行加油、更换。
注意事项1.在更换刀片或进行全面检查时，应拔掉压片机电源，并进行清洁。
2.在检查设备时，应注意操作规范，防止意外事故的发生。
3.对于长时间不使用的设备，应将其进行维护保养，确保其正常工作。
结语型手动压片机是一种常见的工业设备，它在制药、化工、食品等行业起着重要的作用。
正确的使用和保养可以确保设备的稳定性和寿命，同时避免安全事故的发生。
希望通过本文的介绍，大家能够更好地了解和掌握型手动压片机的安全操作及保养规程。
压片机操作规程
压片机操作规程引言概述：压片机是一种常用的制药设备，用于将药物粉末压制成片剂。
正确操作压片机对于保证片剂质量和生产效率至关重要。
下面将详细介绍压片机的操作规程。
一、准备工作1.1 清洁工作台和压片机：在操作压片机之前，应确保工作台和压片机的表面干净整洁，以避免杂质进入药片。
1.2 检查设备：检查压片机的各个部件是否完好，确保没有损坏或松动的零部件。
1.3 准备原料：准备好需要压制的药物粉末，确保粉末的质量符合要求。
二、调试设备2.1 调整压片机参数：根据药物粉末的性质和要求的片剂规格，调整压片机的压力、速度和模具等参数。
2.2 加热预热：对于一些易粘附的药物粉末，需要提前加热预热模具，以防止粉末粘附在模具上。
2.3 调试压片机：进行空转测试，观察片剂的成型情况，调整参数直至达到理想的成型效果。
三、操作步骤3.1 装料：将预先称好的药物粉末均匀地放入压片机的进料口，避免粉末堆积或不均匀。
3.2 开始压片：启动压片机，按照设定的参数进行压片操作，观察片剂成型情况。
3.3 收集片剂：当片剂成型完成后，及时将片剂从出料口处取出，避免堆积影响生产。
四、日常维护4.1 清洁保养：每次使用后应对压片机进行清洁保养，避免残留粉末或杂质影响下次生产。
4.2 润滑保养：定期对压片机的润滑部件进行检查和加油，确保设备正常运转。
4.3 定期检修：定期对压片机进行全面检修，更换磨损零部件，延长设备使用寿命。
五、安全注意事项5.1 穿戴防护装备：操作压片机时应穿戴好工作服、手套和口罩，避免药物粉末对身体造成伤害。
5.2 避免超负荷操作：不要超过压片机的工作负荷范围，以免损坏设备或影响片剂质量。
5.3 紧急停机：在发生异常情况时，应立即停机处理，确保操作人员的安全和设备的正常运转。
结语：遵守压片机的操作规程，严格执行操作步骤和安全注意事项，可以保证片剂的质量和生产效率。
定期维护和保养设备，可以延长压片机的使用寿命，提高生产效率。
粉末压片机使用说明
FW-5型粉末压片机使用说明1、用途与适用范围FW-5型粉末压片机作为红外分光光度计的附件，用于将溴化钾（KBr）、氯化钠（NaCl）等材料粉末压制成各种规格的试片，以便进行光谱分析，同时它也适用于其它需要相应压力的工作场合。
该机结构紧凑，重量轻，升压快，操作简单方便安全。
2、主要技术参数压力范围：0~15t工作活塞直径：60mm最大工作行程：15mm最大工作空间：110mm外形尺寸：200mm×150mm×360mm3、工作原理参照图1、图21、压把2、小活塞3、单向阀4、单向阀5、放油阀6、工作活塞7、压力表8、油池上下摇动压把，小活塞往复运动，将油从油缸中吸入主体。
单向阀阻止油返回油缸，并同时使油不断通过其进入工作活塞缸中及压力表。
由于能量的不断储存，高压油逐步形成，从而推动工作活塞上升且在压力表中显示出相应压的压力值（Mpa）.当开启放油阀手轮时，即时卸荷。
高压油回到油池中，用手轮将工作活塞复位，压力表示值归零。
4、操作方法1）排气：压片机出厂时排气阀是拧紧的，第一次使用的时候首先将手轮调节压力丝杠顶好，并将放油阀手轮顺时针拧好（注意：此时以上两项不要拧的过紧，稍微顶上一点就可以），上下摆动手把，待压力表指针向上运动后停止加压（注意：压力不要过高），松开排气阀后会听到噗的一声排气声，然后将排气阀拧紧，逆时针拧开放油阀手轮，松开压力丝杠。
（注：长时间不用油缸内可能会进入少许空气造成掉压，也可以用此法排除故障）2）将要压制试样，按照压片模具使用说明装好待用。
3）将模具放在压片机工作空间中央位置，通过手轮调节压力丝杠，并用压力丝杠顶好。
4）关闭放油阀（顺时针拧紧）。
上下摆动手把。
同时观察压力表示值读数（表一备有压力表示值与实际压力对照）。
当达到所需压力后停止加压，并保持3-5分钟（或根据具体要求确定停留时间）。
5、注意事项1)定期检查油池中油量是否达到3/4高度（工作活塞复位后），若不够高度可打开注油孔螺钉，注入清洁的不含杂质的46#液压油。
压片机使用说明
压片机使用说明准备(参考图1，图2)：1．保持使用压片机的房间湿度较低；2．将压片机配件③、⑤表面的油脂用四氯化碳或苯清除（否则得到的样品片有黄色。
），放入干燥器备用；3．用玛瑙研钵一次研磨大量KBr晶体并过筛，放入烘箱中120~150℃干燥3小时，放入干燥器以备后用；4．为避免手汗对压片的影响，准备一双白手套，研磨和压片过程中戴手套；压片操作：1．取400毫克备用KBr粉末于玛瑙研钵中，加入0.5%~1%样品，在红外灯下研细混匀，放入烘箱中120~150℃干燥1小时；注意：干燥温度依样品性质而定；2．使用丙酮（或乙醇、石油醚等溶剂）棉清洗③；3．配件③光面向上插入①的圆形凹槽，③光面高出①的圆形凹槽约2毫米，将⑤套在③高出凹槽的部分；注意：①、③、⑤大小配合，没有间隙，稍有倾斜则装不进去，若装配不顺利拿出再装，不要硬挤，正常装配时，①、③、⑤之间可以自如旋转；4．取样品和KBr混合粉末约200毫克，放到③和⑤形成的凹槽中，用抹刀铺平；5．将另一③光面向下插入⑤的圆孔中，旋转③使粉末均匀平铺（否则所得压片有白斑）；注意：正常装配时，③、⑤之间可以自如旋转；6．将⑥准确放在①上，旋转⑥以确认安装正确；7．将弹簧⑧放在⑥上，④插入⑥中，装配好的压片模具移至压片机下；8．○P与真空泵相连，压片前抽真空5分钟；（真空泵为选配件）9．压片机阀门拧至lock, 加压至80KN，停留5~10分钟，停留时间越长压片越透明，但超过10分钟则没有明显变化；10．压片机阀门拧至open，压片模具移下压片机，拆下④、⑥、⑧；11．将连接在一起的③、⑤从①上取下，放在⑩上；12．安装⑥（同步骤6），○11插入⑥中，置于压片机下，（无须抽真空），压片机阀门拧至lock，加压至○11的上檐与⑥接近；13．压片机阀门拧至open，拆下○11和⑥，得到样品的KBr片；14．用丙酮棉清洗所有与KBr接触过的配件，特别是③和⑤，以免生锈，放入干燥器备用。
手动粉末压片机安全操作及保养规程
手动粉末压片机安全操作及保养规程1. 前言手动粉末压片机是一种常用的压片设备，广泛用于制药、化工、食品等行业中。
然而，由于操作不规范或保养不当等原因，可能会对操作人员和设备造成安全隐患。
因此，为了确保操作人员的生命安全和设备的正常运行，本文总结了手动粉末压片机的安全操作及保养规程，以供操作人员参考，确保设备和操作的安全性。
2. 安全操作规程2.1 设备检查和准备在使用手动粉末压片机之前，必须对设备进行检查和准备：1.检查机器是否处于良好的工作状态，无异常声响、异常震动等情况。
2.检查各部分螺丝、紧固件是否松动，如果松动应进行紧固。
3.确认设备是否已打开，是否有人在设备周围，设备是否接入电源等。
4.确认是否配备了适当的个人防护用品，如手套、安全眼镜等。
2.2 操作流程在使用手动粉末压片机之前，应参考操作流程进行操作：1.确认设备已准备就绪。
2.启动设备，并按照需求调节良好的转速和压力。
3.将制药材料均匀地放置于压片模具内，并在压片模具上加压，直至压片停止。
4.关闭设备，取出制成的药片并对制药过程进行记录。
2.3 安全注意事项在使用手动粉末压片机时，必须注意以下安全事项：1.避免手部、衣物等进入设备内部或高速运转的机器中；2.在设备的运转过程中，不得随意触摸、挪动或打掉设备部件；3.在设备运行期间，禁止将头发、衣物或其他杂物接近机器中；4.禁止在设备高速运转状态下进行任何装卸或调整操作。
5.禁止使用减压阀、加速器，否则可能会导致严重的事故。
3. 设备保养规程3.1 日常保养日常保养是保持手动粉末压片机寿命的重要保证。
以下是一些常规保养：1.定期对设备进行检查和维护。
2.对设备进行定期的大清洗。
3.对设备的各个部分进行适当的加润滑油和清洗液等。
4.对不应存在污染和异物的设备进行清洗。
3.2 定期保养定期保养是维护手动粉末压片机长期稳定运行的一种保障手段。
以下是一些定期保养：1.半年一次对设备进行大维修和检查。
粉末涂料压片机操作流程
粉末涂料压片机操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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JSP系列手动粉末压片机技术操作手册 结构图
JSP系列手动粉末压片机（二柱）使用说明书上海精胜科学仪器有限公司产品设计优点：1、体积小，重量轻，不漏油，易于搬运，适合放在手套箱中使用；2、上板采用电镀沉头内六分螺钉，美观，节约空间，不磕手；3、镀铬油缸，表面光滑不生锈，胶圈密封效果好，不漏油；4、一体式主板结构，油池、主板、油缸，在一个主板上，无密封连接，减少漏油点；5、加长拉簧，回弹效果好，不易变形，可实现油缸30mm回程不变形；6、全铝合金手轮，美观实用，皮实，不易破损；7、油池在主机表面易于更换机油，并且油路增加液压油过滤装置；8、专用柱塞，采用专用密封结构，密封效果好，不漏油；9、加压装置，放置在主机最下角，角度合理，加压省力不前倾；10、数显压力表，压力控制更精准，压力显示精度为0.01Mpa；11、双刻度指针压力表，【压力Tons】和【油缸压强Mpa】双显示，施加压力不用换算，避免模具出现超压现象；12、12-24吨手动压片机可以配套FT-IR红外光谱仪做固体粉末制样使用；13、24-40吨手动压片机可以配套XRF荧光光谱仪的样品制样使用；产品漏油问题的改进：1、传统压片机立柱的螺纹孔和油池是通的，当压片机泄压的时候，立柱会渗油出来，整体式结构则不存在此问题；2、传统压片机放油阀杆一般是两道胶圈密封，我们增加到了三道胶圈密封，降低了放油阀漏油的几率；3、传统压片机的压力表一般都是铜柱，且螺纹比较细，我们更换成不锈钢压力表，并增大连接螺纹有效避免了漏油问题；4、传统压片机柱塞选用的都是标准柴油机柱塞，安装复杂，且容易漏油，我们采用定制柱塞解决了通用柱塞存在的问题；5、传统压片机油缸一般都没有防锈处理，长期使用有可能会导致生锈甚至漏油，我们采用镀铬油缸，避免油缸生锈问题；6、传统压片机油缸是靠螺纹和主板之间连接的，长期使用胶圈会变形，此处会存在漏油现象，整体式结构则不存在此问题；7、传统压片机油池和主板拼接的，当压片机泄压的时候，油池里面的油位升高，导致压片机漏油，整体式结构则不存在此问题；技术参数：1、运途中为了防止漏油所以将注油孔螺钉都紧的很紧，但油池密封性很好导致油缸不能吸进去液压油，无法正常上压。
手工压片机：
手工压片机：
压片机模方法操作：
步骤1
先把适量药粉均匀铺平，用喷壶喷两下水翻拌均匀后再喷水再翻拌均匀直到有小小的颗粒为止
步骤2
用小勺把药粉填进模具内在把突起的压在上面用小锤子砸3-4下。
药粉放进模具里，不用放太多，只需一半多一点点即可。
步骤3
倒扣把药片均匀的摆在一个平面上风干几个小时我是晚上做完风干一宿后装盒，药片就会很硬了。
1、单纯的药粉如果没有粘度和湿度是很难成形的，需要适量喷一点冷开水或者蜂蜜水或者麦芽糊精水（辅料不会改变药物性质，大药厂生产过程也会添加的）
2、做出来的药片沾模具，代表水多了，需要多加药粉。
做出来的药片松散不成形，代表水少了，需要多喷一两次水。
3、刚做好的药片，请小心轻拿，因为容易散。
打好成形的药片需要在太阳下晒3-4小时才会变干变硬。
4、如果家里有烤箱的话，做完用烤箱60-70度烤30分钟，药片就很硬了。
做奶片的时候，用左手扶着上面模块，右手拿锤子轻轻敲两下就可以。
不需要用力。
因为奶片成形不是靠力量，而是靠加湿后晒干或者烘干。
正常情况下，用手按都可以做成奶片的，不用锤子，用手按，都可以做奶片。
锤子只是一个方便一点点的工具。
手工压片机操作方法
手工压片机操作方法手工压片机是一种常用的用于制作药片、颗粒和片剂的设备。
它适用于医药、食品、化工、冶金等行业，并且容易操作、维修，成本较低。
下面我将详细介绍手工压片机的操作方法。
一、准备工作1. 清洁机器：在使用手工压片机之前，需要先清洁机器的各个部位，包括压模、制粒盘、进料滚轮等，以确保无尘、无油污，以免影响药片的质量。
2. 准备药材：将需要制作的药材按照比例称量好，并进行一定程度的研磨和筛分，以确保药材的均匀性和颗粒度的要求。
二、操作步骤1. 调整机器：首先将手工压片机放在平稳的台面上，并调整好机器的高度和水平度，使其保持良好的工作状态。
2. 安装进料滚轮：将准备好的进料滚轮安装到手工压片机上，并将滚轮与制粒盘的间隙调整到适当的位置，以确保药材的均匀进料。
3. 调整压力：根据药材的特性和要制作的药片的需要，调整压力调节器，使得压片机能够提供适量的压力。
4. 进料：将准备好的药材均匀地加入制粒盘中，注意不要一次加入过多的药材，以免造成过大的压力而影响制片效果。
5. 手动压制：使用手柄或压片杆，对制粒盘上的药材进行压制，使其形成均匀的片状。
在压制的过程中，要保持均匀的压力，以免造成片状不均匀或断裂。
6. 换模：当一轮压制完成后，可以更换不同规格或形状的模具，以制作不同类型的药片。
更换模具时，先将机器关闭，并等待制粒盘停止旋转，然后再进行操作。
7. 收集药片：当完成片剂压制后，可以打开机器，将制作好的药片收集起来，注意使用容器进行储存，并确保无尘、无杂质。
三、注意事项1. 药材的质量和颗粒度对药片的成形和质量有很大的影响，因此在准备药材时要保持其均匀性和适当的颗粒度。
2. 操作过程中要保持机器的清洁和卫生，以免污染药片和影响药品的质量。
3. 压制时要保持适当的压力和时间，压力过大会导致药片断裂，压力过小则难以形成片状。
4. 在更换模具时要小心谨慎，以免造成伤害或机器故障。
5. 定期对手工压片机进行保养和维护，清洁机器各个部位，并及时更换易损件，以延长机器的使用寿命。
手动粉末压片机吨安全操作及保养规程
手动粉末压片机吨安全操作及保养规程手动粉末压片机是一种常用的制粒设备，广泛应用于医药、化工、食品等行业。
本文将介绍手动粉末压片机的安全操作及保养规程，以确保设备安全运行和延长使用寿命。
一、安全操作规程1.操作前，应检查设备是否有破损，如有破损应及时修理或更换。
2.工作时，必须穿好工作服、工作鞋，并系好头发，卸下首饰，以免发生事故。
3.操作时，应遵守设备操作规程，不得随意改变或停止设备操作。
4.操作时，不得将手伸入设备内部或触摸设备运转部件，以免发生伤害。
5.使用设备时应仔细阅读使用说明书，了解设备性能、使用方法及注意事项，保证正确操作。
6.操作前应检查设备是否漏电，如有漏电应及时切断电源并维修。
7.定期对设备进行维修保养，如更换损坏零部件、进行润滑、清洗等操作，以确保设备稳定运行和提高其使用寿命。
二、保养规程1.设备使用前必须进行检查，如设备存在破损或松动，应及时进行修理或更换。
2.定期对设备进行清洗，特别是设备内部容易积累粉尘和杂物的地方，如模具等。
3.使用干净的毛巾或软布清洁设备，可以使用清洁剂，但不可使用酸性溶液。
4.定期润滑设备运转部件，如轴承、喷嘴等。
5.定期检查设备的电源线，如有损坏或劣化现象应立即更换，以确保电源的安全性。
6.当设备长时间不使用时，应将设备清洁干净并进行封存，以免受到外界因素的影响而造成设备损坏。
三、总结保障手动粉末压片机的安全运行和寿命延长，对于企业生产效率和经济效益的提高具有极大的作用。
因此，在使用手动粉末压片机时，要严格遵守操作规程和保养规程，从而确保设备的安全运行和长期正常使用。
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五、液路原理：
放油阀(3)关闭时,摆动摇杆(6)液压油从油池(11)中吸出经单向阀(8)(10)经变径油泵(7),经高压单向阀(4)(5)到工作油缸(1)中, 高压油将工作油缸中的活塞顶起,为减小摇杆在高压时的工作力,当压力上升到一定值时, 变径油泵的大油泵中的压力油就会经溢流阀（9）溢流,而变径油泵中的小油泵继续将压力油经高压单向阀压入工作油缸(1)中,使系统中压力继续升高,其压力值从压力表上读出,压力结束后打开放油阀，压力油卸荷回油池, 工作油缸中的活塞复位.
六、使用操作：
1.将模具或其它要加压的物品放在工作台中部。
2.向下旋动螺杆接近模具顶端，请不要拧紧模具以免模具旋转偏离中心。
3.打开放油阀，前后摇动摇杆3--4次后顺时针拧紧放油阀。
4.进行加压到所需的压力，保压后打开放油阀油缸自动回程取出模具。
七、注意事项：
1.由于运输原因摇杆处的定位螺钉和注油孔处紧固螺钉已紧固，使用前请略拧松此二
处螺钉。
2.定期在各滑动部分和运动部分加少量润滑油(30#机油)。
3.新机器或较长时间没有使用时, 使用前拧开放油阀，摇动摇杆数次使系统充满油后再进行工作。
4.当压力升到需要压力时，由于单向阀关闭时的滞后影响使压力表会略掉压，这不是机器的故障，可以用摇杆补一点压力油达到额定数值以保持压力的恒定。
5.压力油可以使用洁净的N46液压油或30#机油。
八、故障排除：
1.如在刚性物体上加压，压力达到所需压力时，表压会略有下降1.5分度格以下，这
决。
2.如果表压下降的较多时这是因为单向阀上存在异物所引起的，可以用大流量压力油冲洗。
首先拧松放油阀，前后摇动摇杆数次将异物冲洗出单向阀，一般故障基本解决。
3. 由于压力油黏度较大，有时异物难以冲出单向阀，这时就要打开机器解决故障。
步骤如下：
①拧松放油阀。
②将压力表连同下面的螺栓一同拧下(压力表连同下面的螺栓成一个整体不要分开)。
③取出弹簧和钢球，用一块磁石吸附小内六角板手上，内六角板手端部吸附住钢球，一同在阀口处将阀口处的异物吸出后将钢球用乙醇冲洗干净，后将钢球和弹簧一同放回原处。
④关闭放油阀，缓缓地摇动摇杆，使单向阀孔中充满压力油后将压力表(压力表连同下面的螺栓成一个整体)拧回原处。
(检查O型圈是否完好可用)
⑤拧紧放油阀，加压到5--10MPa后打开放油阀就会听到哧哧声,这样反复数次听不到声音时系统中空气已排尽，可以正常工作。
用这种方法可以做到最小限度减少污染，便于维修。
九、产品保证
用户在正常使用情况下，本公司保证从发货之日起十二个月内产品因质量问题不能正常工作时，应无偿为用户维修或更换机器。
如因使用不当或没有经本公司同意自行拆卸而造成机器损坏时，应收取相关的费用。
769YP-15A手动粉末压片机
1、手轮
2、丝杠
3、螺母
4、立柱
5、顶盖
6、大油缸
7、大板
8、油池9、工作空间
10、压力表11、手动压把
12、柱塞泵13、注油孔螺钉
14、限位螺钉15、吸油阀
16、出油阀
油路原理Circuit Principle
工作时，放油阀7关闭。
摆动手动压把11，油
液从油池8中经单向阀15吸入，通过出油阀16压
出进入大活塞6中，这样不断续存能量，而形成高压
油，并在压力表10中显示出来，当开启放油阀7，
即可卸荷。
操作说明Operating Instructions
先将注油孔螺钉13旋松，顺时针拧紧放油阀7，将模具置于工作台5的中央，用丝杠2拧紧后，前后摇动手动压把11，达到所需压力，保压后，逆时针松开放油阀7，取下模具即可。
注意事项Notes
（1）使用前必须先松开注油孔螺钉13，压片机才能正常工作
（2）定期在丝杠2及柱塞泵12处加润滑油
（3）加压决不允许超过机器的压力范围，否则会发生危险
（4）压片机使用清洁的46号机油为宜，绝不可用刹车油
（5）加压时感觉手动压把11有力，但压力表10无指示，应立即卸荷检查压力表10
（6）新机器或较长一段时间没有使用时，在用之前稍紧放油阀，加压到20~25MPa时即卸荷，连续重复2~3次，即可正常使用
（7）大活塞6不要超过行程20mm
故障排除Troubleshooting。