第3章装卸搬运设备

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3-装卸搬运

3-装卸搬运
(一)提高货物装卸搬运的灵活性与可运性 (二)利用重力作用,减少能量消耗 利用重力作用, (三)合理选择装卸搬运机械 (四)合理选择装卸搬运方式 (五)改进装卸搬运作业方法 (六)创建“复合终端” 创建“复合终端”
(一)提高货物装卸搬运的灵活性与可运性
装卸搬运物料的可运性可用物品马格数值的大小 来量度。所谓“一个马格” 来量度。所谓“一个马格”就是可以方便地拿在 一只手上,相当密实,形状紧凑并可以码垛, 一只手上,相当密实,形状紧凑并可以码垛,不 易损伤,以及相当清洁、坚固、稳定的物品。 易损伤,以及相当清洁、坚固、稳定的物品。一 马格物品最典型的例子,是一块经过粗加工的10 马格物品最典型的例子,是一块经过粗加工的10 立方英寸大小的干燥木料。 立方英寸大小的干燥木料。任何一种物品的马格 数可用公式表示为: 数可用公式表示为:
装卸搬运概述 (二)装卸搬运的特点
1.均衡性与波动性。均衡性是针对生产领域而言, 1.均衡性与波动性。均衡性是针对生产领域而言,企业生产过程中的 均衡性与波动性 装卸搬运必须与生产过程的节拍相一致。因此, 装卸搬运必须与生产过程的节拍相一致。因此,装卸搬运活动基本上 是均衡的、连续的、平稳的,并且具有节奏性。而在流通领域中的装 是均衡的、连续的、平稳的,并且具有节奏性。 卸搬运,虽然力求平衡作业,但是随着车、 卸搬运,虽然力求平衡作业,但是随着车、船等运输工具的到达或出 发以及货物的出入库的不确定性,必然导致装卸搬运作业的波动性。 发以及货物的出入库的不确定性,必然导致装卸搬运作业的波动性。 2.稳定性与多变性。稳定性主要是指企业生产过程中的装卸搬运活动, 2.稳定性与多变性。稳定性主要是指企业生产过程中的装卸搬运活动, 稳定性与多变性 这是与企业相对稳定的生产过程相联系的, 这是与企业相对稳定的生产过程相联系的,特别是现代化大生产情况 下,由于生产过程具有一定的规律性,所以装卸搬运活动必然具有稳 由于生产过程具有一定的规律性, 定性。而在流通领域中,由于物品的种类、包装、性质等各不相同, 定性。而在流通领域中,由于物品的种类、包装、性质等各不相同, 运输工具的类型又各异,再加上流通过程的随机性,所有这些就决定 运输工具的类型又各异,再加上流通过程的随机性, 了装卸搬运作业的多变性。 了装卸搬运作业的多变性。

危险货物装卸操作规程模版

危险货物装卸操作规程模版

危险货物装卸操作规程模版第一章总则第一条为规范危险货物的装卸作业,保障人员和环境的安全,提高工作效率,根据相关国家法律法规,制定本规程。

第二条本规程适用于本单位内外的危险货物装卸作业。

第三条本规程所称危险货物,是指具有火爆、毒害、感染、自燃、氧化、腐蚀性等性质,容易引起事故,对人员、设备、环境及公共安全造成威胁的物质。

第四条所有从事危险货物装卸作业的人员,必须经过专业培训并持有相应的操作证书方可上岗。

第五条危险货物装卸作业应有专门的作业区域,同时应设置相应的安全设施和警示标志。

第六条危险货物装卸作业必须遵守以下原则:(一)安全第一:保障人员和设备的安全为首要任务;(二)预防为主:采取各种措施预防事故发生;(三)周密计划:对危险货物装卸作业进行充分的计划和准备;(四)操作规范:按照相关规程和操作程序进行作业;(五)设备完好:确保装卸设备的正常运转和安全使用。

第七条危险货物装卸作业应有负责人进行监督和指导,并及时处理异常情况。

第八条危险货物装卸作业应定期进行安全检查和设备维护保养。

第九条对违反本规程的行为,将依据相关规定进行相应的处罚。

第二章人员管理第十条人员要求:(一)从事危险货物装卸作业的人员必须经过专业培训并持证上岗;(二)人员应按照规定佩戴个人防护装备;(三)人员应熟悉本单位的危险货物种类、性质和装卸作业规程;(四)人员应具备应急处理突发情况的能力。

第十一条培训要求:(一)危险货物装卸作业人员应接受相应的培训;(二)培训内容包括危险货物的性质、装卸作业的流程和规范、应急处理方法等;(三)培训机构应具备相应的资质和认可。

第十二条安全防护:(一)人员应佩戴符合国家标准的个人防护装备,包括头盔、防护服、防护眼镜、防护手套等;(二)人员进入危险货物装卸作业区域前必须穿戴好个人防护装备,并进行检查确认。

第十三条医疗条件:(一)人员应定期进行身体健康检查,确保适合从事危险货物装卸作业;(二)人员受伤或感觉不适时应及时报告,并接受相应的医疗处理。

第三章装卸搬运

第三章装卸搬运

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四、 提高物料的活性指数
被装卸搬运物料的放置处于什么状态, 被装卸搬运物料的放置处于什么状态,对 装卸搬运作业效率关系甚大。 装卸搬运作业效率关系甚大。为了便于装 卸搬运, 卸搬运,总是期望物料处于最容易被移动 的状态,物料放置被移动的难易程度, 的状态,物料放置被移动的难易程度,称 为活载程度,亦称活载性或活性。 为活载程度,亦称活载性或活性。日本物 流专家远藤健儿教授把物料放置的活载程 度分为0 五个等级, 度分为0、1、2、3、4五个等级,该数值称 为活载性指数或活性指数。 为活载性指数或活性指数。各个等级物料 放置状态如图所示。 放置状态如图所示。
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装卸搬运活性指数
放置状态 散放地上 置于一般容器 集装化 无动力车 1 0 0 0 需要进行的作业 整理 架箱 1 1 0 0 0 提起 1 1 1 0 0 托运 1 1 1 1 0 活性 指数 0 1 2 3 4
动力车辆或传送带 0
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图2 物于生产工艺的要求,原材料、 在工厂由于生产工艺的要求,原材料、半成品和 产成品总要发生一定距离的水平位移, 产成品总要发生一定距离的水平位移,在物流据 由于收发保管作业的要求, 点,由于收发保管作业的要求,货物也要发生一 定距离的水平位移。这种位移是通过搬运完成的。 定距离的水平位移。这种位移是通过搬运完成的。 搬运距离应该越短越好,缩短搬运距离, 搬运距离应该越短越好,缩短搬运距离,成为人 们实现搬运会理化的主要目标。 们实现搬运会理化的主要目标。其效果是节省劳 动消耗、缩短搬运时间、减少搬运中的损耗。 动消耗、缩短搬运时间、减少搬运中的损耗。 影响搬运距离的主要因素是工厂和物流据点的平 面布局与作业组织工作水平。 面布局与作业组织工作水平。
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三、装卸搬运

三、装卸搬运

这种设备既是货架,可存储货物,又能作回转运 动,起到运输的作用。回转货架主要为了方便货物分 拣作业。它由一系列的储物箱组成,可以在一个封闭 的轨道上移动,通过移动把储物箱传送给分拣操作人 员。因此,该系统可以减少人员走动的时间。回转货 架有水平回转和垂直回转两种。
(二)装卸搬运的设备系统 1.半自动化系统
(5)输送机 这种设备有多种分类和多种形式,它用于不同的场 合。一般可按重力式、滚轴式、皮带式分类。动力都 采用电力,经济方便。输送机被广泛用于短距离的出 入库运输,它也是构成分拣系统的基本组成部分。这 种运输设备可实现连续运输,效率非常高,只是在输 送机两端有时需要人员看管,人力成本是很低的。
(6)回转货架
3.框架作业法 (1)定义 框架通常采用木制或金属材料制作,要求 有一定的刚度、韧性,质量较轻,以保护商品、 方便装卸、有利运输作业。 (2)适用范围 管件以及各种易碎建材,如玻璃产品等,一 般适用于各种不同集装框架实现装卸机械化。
4.货捆作业法
(1)定义 货捆作业法是用捆装工具将散件货物组 成一个货物单元,使其在物流过程中保持不 变,从而能与其他机械设备配合,实现装卸 作业机械化。 (2)适用范围 木材、建材、金属之类货物最适于采用 货捆作业法。
2.集装箱作业法
集装箱
(1)垂直装卸法 垂直装卸法在港口可采用集装箱起重 机,目前以跨运车应用为最广,但龙门起 重机方式最有发展前途。 在车站以轨行式龙门起重机方式为主, 配以叉车较为经济合理,轮胎龙门起重机、 跨运车方式、动臂起重机方式、侧面装卸 机方式也较多采用。
(2)水平装卸法
水平装卸法在港口是以挂车和叉车为主 要装卸设备。 在车站主要采用叉车或平移装卸机的方 式,在车辆与挂车间或车辆与平移装卸机间 进行换装。

工贸企业装卸搬运工安全操作规程范本

工贸企业装卸搬运工安全操作规程范本

工贸企业装卸搬运工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障装卸作业人员的生命安全和财产安全,规范工贸企业装卸搬运工作,制定本规程。

第二条工贸企业在进行装卸搬运工作时,必须遵守国家法律法规以及相关的安全操作规程。

第三条工贸企业应当建立健全装卸搬运工作的安全管理制度,加强对装卸作业人员的安全培训和教育,提高装卸作业人员的安全意识和操作技能。

第四条装卸搬运工作必须安排专人负责,并配备必要的安全装备和工具。

第五条装卸搬运作业人员必须按照规定的程序和要求进行操作,严禁违章操作和擅自变更作业流程。

第二章装卸作业的安全规范第六条装卸搬运作业人员必须保持身体健康和良好的作息时间,不能在疲劳、醉酒、药物影响等情况下进行作业。

第七条装卸搬运作业人员必须穿戴符合安全标准的工作服、安全帽和防护鞋等必要的个人防护用品。

第八条在进行装卸作业时,必须确保操作场所的通风良好,严禁烟火和明火,以防止发生火灾。

第九条装卸搬运作业人员必须在操作前检查所使用的工具和设备是否完好,并按照操作规程正确使用。

第十条在装卸作业过程中,必须确保货物的稳定,如有需要,必须采取稳定措施,避免货物滑落或者坠落。

第三章装卸作业的安全措施第十一条在进行高空装卸作业时,必须使用专门的防护设备,并确保操作人员熟悉使用方法和安全操作规程。

第十二条在进行重型货物的装卸作业时,必须使用合适的起重设备和安全吊装工具,严禁超载和过度拉力。

第十三条在装卸作业现场必须设置明显的安全警示标识,并划定作业区域,禁止无关人员入内。

第十四条在进行化学品、易燃易爆等危险货物的装卸作业时,必须按照相关的安全操作规程进行操作,并配备相应的防护设备和器具。

第十五条在装卸搬运作业过程中,操作人员必须密切配合,互相沟通,确保作业的安全顺利进行。

第十六条在装卸作业结束后,必须及时清理作业场地,整理好所使用的工具和设备,确保安全有序。

第四章装卸作业的应急措施第十七条工贸企业应当制定装卸作业的应急预案,明确各类突发事件的处理程序和责任人。

四章装卸搬运机械ppt课件

四章装卸搬运机械ppt课件

南昌航空工业学院经济管理学院
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五、起重堆垛机的基本构造及技术参数
1.起重堆垛机的基本构造
1)机架 2)运行机构 3)起升机构 4)载货台及存取货机构 5)电气设备 6)安全保护装置
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南昌航空工业学院经济管理学院
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2 .起重堆垛机的主要技术参数
1)载重量 2)运行速度 3)起升速度 4)货叉伸缩速度 5)尺寸参数
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轮胎起重机
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项目
底盘
行驶速 度 起吊性 能
汽车起重机
通用汽车底盘或专用汽车 底盘 汽车原有速度,一般 50km/h以上 吊重时一般不能行走, 仅在侧后方工作
轮胎起重机 专用底盘
汽车起重机与 轮胎起重机的
区别
≤30km/h
能吊重行走 四周方向均能作业
发动机 驾驶室
装卸搬运机械的工作特点: 1) 适应性强 2) 工作能力强 3) 机动性较差 4) 安全性要求高 5) 工作忙闲不均
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二、 装卸搬运机械的作用
装卸搬运机械是实现装卸搬运机械化、自动化的物质技 术基础,是实现装卸搬运合理化、效率化、省力化的重要手 段。
主要作用:
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起重量一般在2t以下,有的可 达4~5t,高度一般在10~ 25m之间,最高可达40多米
(1)整机结构高而窄。
(2)堆垛机金属结构的设计 除需满足强度要求外,还应具有 足够的刚度和精度要求。
(3)堆垛机配备有特殊的取 物装置。常用的有伸缩货叉式或 伸缩平板,能向两侧货格伸出存 取货物。

物流装卸搬运

物流装卸搬运
装卸事故。
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五、装卸搬运合理化
4、缩短物料装卸搬运的距离
• 实现搬运合理化的主要目标。 • 节省劳动消耗,缩短搬运时间,减少搬运中
的损耗。
• 影响物料装卸搬运距离的主要因素是工厂和
物流据点的平面布局与作业组织工作水平。
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五、装卸搬运合理化
5、提高装卸搬运的物料的活性指数
• 被装卸搬运物料的放置处于什么状态。 • 物料放置被移动的难易程度,称为活载程度,亦称
装卸搬运
本章要点
1 装卸搬运的概念 2 装卸搬运的特点 3 装卸搬运的分类 4 装卸搬运的设备 5 装卸搬运的合理化
2
一、装卸搬运的概念
• 装卸搬运
• 指在某一物流节点范围内进行的,以改变物料
的存放状态和空间位置为主要内容和目的活动。
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二、装卸搬运的特点
• 装卸搬运具有以下六个方面的特点:
• 1、作业量大 • 2、作业不均衡 • 3、作业对象复杂 • 4、对安全性要求高 • 5、具有“伴生性”和“起讫”性 • 6、具有提供“保障”性和“服务”性
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四、装卸搬运的设备
• 2、吊车
• 从物品上部通过吊钩吊装吊卸的一类起重机械
的总称。
• (1)卡车吊 • (2)履带吊 • (3)门式起重机 • (4)桥式起重机 • (5)门座式岸边起重机 • (6)船吊(浮吊)
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四、装卸搬运的设备
• 3、输送机
• 以搬运为主要的载运设备,有些输送机兼装卸功能。
活载性或活性。
• 日本物流专家远藤健儿教授把物料放置的活载程度
分为0、1、2、3、4五个等级。
• 该数值称为活载性指数或活性指数。
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• 从图中可以看出,活性指数越高物料越容易被

【第三章 装卸搬运】

【第三章 装卸搬运】

3.按被装物的主要运动形式分类: 垂直装卸、水平装卸两种形式。 4.按装卸搬运对象分类: 散装货物装卸、单件货物装卸、集装货物装 卸等。
5.按装卸搬运的作业特点分类。 连续装卸与间歇装卸两类 连续装卸主要是同种大批量散装或小件杂货通过连 续输送机械,连续不断地进行作业,中间无停顿, 货间无间隔。在装卸量较大、装卸对象固定、货物 对象不易形成大包装的情况下适用采取这一方式。 间歇装卸有较强的机动性,装卸地点可在较大范围 内变动,主要适用于货流不固定的各种货物,尤其 适于包装货物、大件货物,散粒货物也可采取此种 方式。
五.装卸搬运合理化 装卸搬运合理化
由于装卸搬运作业仅是衔接运输、保管、包 装、配送、流通加工等各物流环节的活动, 本身不创造价值,所以应尽量节约时间和费 用,在装卸搬运作业合理化方面,可遵循以 下七项原则。
(1)省力化原则。 (1)省力化原则。
所谓省力,就是节省动力和人力。因为货物装卸搬 运不产生价值,作业的次数越多,货物破损和发生 事故的频率越大,费用越高,因此首先要考虑尽量 不装卸搬运或尽量减少装卸搬运次数。集装化装卸、 多式联运、集装箱化运输、托盘一贯制物流等都是 有效的做法;利用货物本身的重量和落差原理,如 滑槽、滑板等工具的利用;减少从下往上的搬运, 多采用斜坡式,以减轻负重;水平装卸搬运,如仓 库的作业台与卡车车箱处于同一高度,手推车直接 进出;卡车后面带尾板升降机,仓库作业月台设装 卸货升降装置等。总之,省力化装卸搬运原则是: 能往下则不往上、能直行则不拐弯、能用机械则不 用人力、能水平则不要上斜、能滑动则不摩擦、能 连续则不间断、能集装则不分散。
装卸搬运的特点
3.装卸搬运是衔接性的活动。在任何其它物 流活动互相过渡时。都是以装卸搬运来衔接, 因而,装卸搬运往往成为整个物流“瓶颈”, 是物流各功能之间能否形成有机联系和紧密 衔接的关键,而这又是一个系统的关键。建 立一个有效的物流系统,关键看这一衔接是 否有效。比较先进的系统物流方式——联合 运输方式就是着力解决这种衔接而实现的。

第3章 装卸工艺

第3章 装卸工艺
1.货物在港内的装卸作业过程
2.装卸工艺设计内容
3.主要货种装卸工艺流程
4.装卸工艺方案比选内容
第三章 港口装卸工艺——工艺设计

机械选型

装卸船作业
件杂货:门机、固定吊、浮吊、轮胎吊 集装箱:装卸桥 干散货:装船机、卸船机、吊机+抓斗 液体货:泵

水平运输
牵引车、汽车、集拖车、叉车、电瓶车、皮带机、管道、…

库场作业
龙门吊、轮胎吊、叉车、铲车、电瓶车、装载机、堆料机、 取料机、堆取料机、……
③车港驳船
④车库场港驳船
2பைடு நூலகம்
3
水水联运:
⑤船船 ⑥船库场船
⑦船港驳库场船 ⑧船港驳库场港驳船
1 2
3 4
P=nQ
第三章 港口装卸工艺——设计原则
3.2 装卸工艺设计原则 (1)工艺布置、设备选择应符合消防、劳动安全、港务管 理等有关安全规定; (2)装卸工艺方案应全面考虑货种、流量、流向、船型、 集疏运方式、管理水平和经济条件等综合因素来确定; (3)装卸工艺流程力求先进、通畅、实用,尽量减少操作 环节; (4)装卸机械设备选型应以先进、定型产品为主,通用性 强,操作简便,性能可靠,能耗低,易维修的设备。要 求效率高,类型少,并尽量考虑环保与节能要求。
第三章 港口装卸工艺——货物在港内的作业方式
(6)仓时量、船时量、船天量 仓时量:一个仓口每小时内完成的货物装卸量 船时量:一艘船每小时内完成的货物装卸量 船天量:一艘船每天时内完成的货物装卸量
仓时量、船时量——机械额定效率
船天量——机械实际效率
第三章 港口装卸工艺——货物在港内的作业方式
▲换装操作方式 水陆联运: ①车船 ②车库场船 操作次数 n=1 2

铁路货物装卸管理规则

铁路货物装卸管理规则

铁路货物装卸管理规则第一章总则第一条为加强铁路货物装卸(以下简称装卸)管理,提高装卸工作质量,适应铁路现代物流发展要求,根据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国铁路法》《中华人民共和国特种设各安全法》《铁路安全管理条例》等法律、法规和铁路总公司有关规定,制定本规则。

第二条本规则适用于中国铁路总公司(以下简称总公司)及铁路局的装卸管理工作。

第三条装卸是货运工作的重要组成部分,是现代物流的重要环节。

铁路局应加强装卸专业管理,推迸货装生产一体化、服务物流化。

第四条装卸管理应以确保安全为前提,以装卸机械化、信息化、智能化为手段,强化装卸基础管理,推进标准化建设,全面提升服务质量,提高效率和效益。

第五条大力提高装卸技术水平,加快自动化、轻量化、模块化装卸机械应用;积极采用远程控制、智能控制等技术,创新装卸机械运用方式;推广应用先进的装卸工属索具及装卸工艺。

第二章管理职责第六条总公司负责组织贯彻执行国家政策和法律法规,制定铁路装卸发展政策、规划,确立装卸发展方向、目标,组织制定装卸基本规章、制度、标准,组织开展装卸新技术、新装备、新工艺的研发和应用。

总公司运输局是总公司装卸业务管理部门,承担装卸管理职责。

第七条铁路局负责贯彻装卸发展政策要求,落实总公司装卸规划、规章、制度和标准,制定实施办法或补充规定;负责装卸安全管理、设备管理、生产组织、质量管理、队伍建设、应急处置等工作;研发和推广应用装卸新技术、新装备、新工艺。

铁路局货运管理部门是铁路局管内装卸业务管理部门,承担装卸管理职责。

铁路局应明确管内行包装卸管理责任部门。

第八条站段(含货运中心,下同)负责贯彻执行装卸规章、制度、标准及有关规定,制定本单位的装卸管理制度、实施细则、作业流程和岗位作业指导书,并组织相关培训;负责装卸机械运用和日常管理;组织装卸安全生产,落实作业标准和质量第三章安全管理第九条装卸安全管理应以劳动安全、货物安全、设备安全、交通安全为重点,积极采用先进技术设备,提升人员素质,强化安全风险管控。

新版《铁路装卸安全技术规则》

新版《铁路装卸安全技术规则》

机械交接班(102-106) 第二节
机械检修作业(107-115)
应急处理 事故应急处置(151-156) 非正常情况应急处置 (157-164)
人力作业 安全要点(116-120) 手推调车(121)
第九章 附则(165-167)
附件 1:风力分级表
主要货物品类装卸作业 包装成件货物(122-126)
1铁路货物装卸安全技术规则目录第一章总则14第二章通用要求第一节作业线路安全59第二节装车卸车和堆码1018第三节车辆使用安全1924第四节高处作业25第五节电气安全2629第六节夏冬季作业安全3031第三章作业人员3236第四章设备设施第一节装卸机械3750第二节配套设施5156第三节工具备品5765第五章机械作业第一节通用操作6679第二节分类操作8095第三节司索指挥96101第四节机械交接班102106第五节机械检修作业107115第六章人力作业第一节安全要点116120第二节手推调车121第七章主要货物品类装卸作业第一节包装成件货物122126第二节散堆装货物127130第三节笨重货物131134第四节集装箱135140第五节危险污秽货物141142第六节鲜活货物143144第七节零散货物行包145150第八章应急处理第一节事故应急处置151156第二节非正常情况应急处置157164第九章附则165167附件1
第六条 在货物线附近搬运作业时,装卸、运输机具和人员进入距钢 轨头部外侧 1.5 米以内的空间,必须安设防护信号。
第七条 跨越货物线装卸作业时必须安设防护信号。跨越正线、到发 线装卸作业及在邻近正线、到发线装卸作业可能侵入建筑限界(简称建限, 下同)时,要制定防护办法。
第八条 对正在进行装卸作业的车辆中途调车时,须事先通知货运 员,由货运员通知装卸工组,装卸工组接到通知后须停止作业,整理好车 内(上)货物,防止倒塌、坠落和侵限,关好车门、车窗,人员、机具全部 撤出限界,撤除防护信号,经货运员确认后,方可进行调车作业。

第三章装卸搬运设备

第三章装卸搬运设备

2.幅度和跨度 6.生产率
3.起重力矩 7.工作级别
4.起升高度 8.自重
三、典型装卸起重设备 (一)轻小型起重设备 1.千斤顶
千斤顶是一种起重高度小(小于1m)的最简 单的起重设备。它有机械式和液压式两种。机 械式千斤顶又有齿条式与螺旋式两种,由于起 重量小,操作费力,一般只用于机械维修工作, 在修桥过程中不适用。液压式千斤顶结构紧凑, 工作平稳,有自锁作用,故使用广泛。其缺点 是起重高度有限,起升速度慢。液压千斤顶分 为通用和专用两类。
1.装卸起重设备的概念 2.装卸起重设备的特点
二、装卸起重设备的性能参数
装卸起重机械的技术性能参数是表征起
重机械主要性能特征的技术经济指标,是装 卸起重机械正确选用的技术依据。主要包括 起重量 、幅度和跨度 、起重力矩 、起升高 度 、工作速度 、生产率 、工作级别 以及自 重等。
1.起重量
5.工作速度
螺旋输送机是一种连续输送 设备。它利用旋转的螺旋将被输 送的物料沿固定的机壳内推移而 进行输送工作,其情况就象螺杆 旋转时被卡住的螺母,只能沿螺 杆作平移运动一样,而致使物料 不与螺旋一起旋转的力是物料的 重力和对机壳的摩擦力。
六、气力输送机
气力输送机是利用具有一定 速度的气流的推动力,使散性物 料沿指定管道连续移送的输送机。 气力输送机主要用于输送粉状、 粒状及块度不大于20~30mm的 小块物料,有时也输送成件物品。
(Hale Waihona Puke )桥式起重机桥式起重机是桥架在高架轨道上运行的 一种桥架型起重机,又称天车。
1.桥式起重机的结构 2.桥式起重机的特点 3.桥式起重机的选型原则
(三)门座起重机
1.门座起重机的概念
门座起重机又称门机, 是装在沿地面轨道行走的门 形底座上的全回转臂架起重 机。

物流学概论第章装卸与搬运

物流学概论第章装卸与搬运

4. 输送长度 输送长度是指输送机械装载点与卸载点之间的展开距离。
5. 提升高度 提升高度是指输送机械将货物或物料在垂直方向上的输送距离。
第十八页,编辑于星期五:十四点 五分。
(三)连续输送机械的作业 1. 连续输送机械的特征
连续输送机械与起重机械相比,它的特点是可以沿一定的线路不停地连 续输送货物;其工作构件的装载和卸载都是在运动过程总中完成的,无须停 车,即起制动少;被输送的散货以连续形式分布在承载构件上,输送的货物 也同样按一定的次序以连续的方式移动。 2. 连续输送机械的优点
2.水平行驶速度
水平行驶速度是指车辆在平直的路面上行驶时,所能达到的最大速度。水平行 驶速度的高低直接影响着车辆的作业效率。 3.起升速度和下降速度
它们分别指车辆在一定载荷条件下,载荷装置所能上升和下降的最 大速度。起升速度和下降速度的高低与搬运车辆本身的性能和制造材料 有关。
第二十二页,编辑于星期五:十四点 五分。
自重也可用轮压表示。量和压力(起重机械的负载有吊索具、燃料、润滑材料、 水和操作人员等)。
第十三页,编辑于星期五:十四点 五分。
7. 工作制度 起重机械的工作制度是指起重机的工作时间和温度、暂载等条件。起重机
按工作制度分为四种运用类型,即轻型、中型、重型、特重型。 需要说明的是,起重机械的各个机构可具有不同的工作类型,通常按起
C设=C投/365G(元/吨)(4-1) 式(4—1)中: C设——装卸机械设备投资额(元/年); C投——平均每年装卸机械设备的总投资(元/年);
G——装卸机械平均每日装卸作业量。
第二十六页,编辑于星期五:十四点 五分。
(二)装卸运输机械作业发生的主要费用 1. 设备投资额
装卸机械设备投资额,是平均每年机械设备投资的总和与相应的每台机械 在1年内完成装卸作业量之比。

装卸和搬运设施设备

装卸和搬运设施设备

斗式提升机 在工厂、装运站装卸散粒物料时采用
螺旋输送机使用于颗粒或粉状物料的水平、垂直或倾斜等 输送形式
4、装卸和搬运车辆—— 叉车作用及其使用

叉车认知

叉车作用

叉车的种类

叉车的属具

叉车的选择
叉车与托盘的共同使用,形成的有效装卸系统大大地促进了装 卸活动的发展,使装卸机械化水平大幅度提高,使长期以来在 运输过程中的装卸瓶颈得以改善。
ห้องสมุดไป่ตู้
皮带输送机 维护费用低、功率消耗小、距离长短均适宜 、物流范围广、操作简单可顺道开行
滚道输送机:承载能力强、结构较简单、可 以搬运重而大的物件,但不能搬运小散件及 粒状等物料
悬挂式输送机
链板输送机:可输送各种轻重物品,使用灵活可 靠,噪音大、速度低、耗能高、货物汇集难
埋刮板输送机 结构简单、重量轻、体积小、密封性能好、安装维修比 较方便
自动导向搬运车的寄送、数据传输和控制系统 1.自动导向搬运车的寄送系统
包括认址、定位两部分。
2.自动导向搬运车的数据传送系统,如图4-52。
各种传输技术的比较见表4-7。
3.AGV的管理与控制(分三级)如图4-53和图4-54。
自动导向搬运车(AGV)
自动导向搬运车(AGV,Automated Guided Vehicle)是指具有电磁或
前移式叉车
货物重心位于前、后轮之间,运行稳定,适用于车间 、仓库内工作。
高架堆垛机
货叉可作三向旋转,或直接从两侧叉取货物。适用于 仓库面积较小,高度较高,在烟草、制药、电子电器 等行业使用普遍。
4.3 搬运车
搬运设备
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搬运车
搬运车

第三章港口装卸工艺

第三章港口装卸工艺

大水位差和不宜建直立式码头的中等水位差的河港,一般在趸船上设 起重机装卸船,用缆车进行上下斜坡道的运输作业,用流动机械如叉式装 卸车、牵引车与挂车、电瓶车等进行缆车和库场间的搬运。
第三章(2) 港口装卸工艺
第三章(2) 港口装卸工艺
第三章(2) 港口装卸工艺
2.件杂货装卸工艺 件杂货种类较多,大都采用通用的装卸工艺。一般都是通过甲板上的 舱口将货物吊进吊出。 ⑴码头前沿 利用船舶自有起重设备或码头前沿的装卸机械对货物进行装卸; 前沿装卸机械多采用门座起重机。 ⑵水平运输 用牵引车拖挂平板车进行水平运输。 ⑶库场作业 库内采用叉式装卸车或桥式起重机 堆拆垛。装卸棚车多用小型叉式装卸车, 装卸敞车则多用桥式起重机或其他类型的起重机。
第三章(2) 港口装卸工艺
⑤到港列车类型、规格、载重量和每昼夜取送车次数; ⑥进出港汽车类型、规格、载重量; ⑦港口所在地区的自然条件,如地形、地势、水文、气象、潮汐特征和 工程地质条件等。 ⑧码头断面形式等; 在考虑这些因素的基础上,研究采用能提高装卸效率、减轻劳动强度、 满足生产需要的先进的港口装卸机械,并做 到衔接配套。经过多方案比较,选取安全、 优质、高效率、低成本的装卸工艺。
第三章(2) 港口装卸工艺
出口散货工艺布置图
第三章(2) 港口装卸工艺
2)散货卸船装车工艺 ⑴海港及水位差较小的河港码头散货卸船工艺 在海港码头和水位差较小的河港码头,多采用带抓斗的门座起重机或 门座抓斗卸船机或桥式抓斗卸船机卸船,以及高效的现代卸船机。
第三章(2) 港口装卸工艺
桥式抓斗卸船机
第三章(2) 港口装卸工艺
2.港口内装卸、搬运货物的方法和程序 ⑴港口装卸工艺的重要性 港口装卸作业是港口生产的主要内容。 港口装卸工艺直接影响装卸效率、港口通过能力、车船周转、货运质 量、装卸成本、劳动条件等,而且是码头泊位数、库场面积、车辆装卸线 长度等设计的依据。选定合理的装卸工艺,是港口工程的重要内容之一, 同港口建设规模、总体布置、码头类型和经济效益都有密切关系。
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2.门座起重机的结构 3.性能参数
第3章装卸搬运设备
(四)龙门起重机
门式起重机又称龙门起重机或龙门吊,它是由 支撑在两条刚性或一刚一柔支腿上的主梁构成的门 形柜架得名,它的起重小车在主梁的轨道上行走, 而整机沿着地面轨道行走,为了增加作业面积,主 梁两端可以具有外伸悬臂。
1.门式起重机的分类 2.龙门起重机的组成 3.龙门起重机的特点 4.龙门起重机的选用
第3章装卸搬运设备
二、装卸搬运设备
装卸搬运机械设备是指用来搬移、升降、装卸 和短距离输送物料或货物的机械设备。它是物流机 械设备中重要的机械设备。
(一)装卸搬运设备的概念 (二)装卸搬运设备的分类 1.按作业性质进行分类 2.按装卸搬运货物的种类进行分类
第3章装卸搬运设备
第二节 装卸起重设备
一、装卸起重设备的概念和特点
第3章装卸搬运设备
(二)桥式起重机
桥式起重机是桥架在高架轨道上运行的 一种桥架型起重机,又称天车。
1.桥式起重机的结构 2.桥式起重机的特点 3.桥式起重机的选型原则
第3章装卸搬运设备
(三)门座起重机
1.门座起重机的概念
门座起重机又称门机, 是装在沿地面轨道行走的门 形底座上的全回转臂架起重 机。
起重机械中最常见的一种吊具,是直接和重物相 连接的部位。吊钩常借助于滑轮组等部件悬挂在起 升机构的钢丝绳上,吊钩按形状分为单钩和双钩; 按制造方法分为锻造吊钩和叠片式吊钩。吊钩要求 具有较高的安全型,要求吊钩固定可靠,没有裂纹、 表面光洁转动灵活。
第3章装卸搬运设备
(二)抓斗
抓斗靠颚板开闭抓 取和卸出散状物料的吊 具。抓斗根据操作特点 一般可分为双绳抓斗、 单绳抓斗和马达抓斗, 最常用的是双绳抓斗。
第3章装卸搬运设备
(五)臂架类起重机
臂架类起重机由行走、起升、变幅、旋转机构 组成。通过臂架的俯仰、绕垂直轴线回转配合升降 运行可在一个圆柱形空间范围内起重和搬运。 臂架 类起重机动作灵活,满足装卸要求。
1.臂架类起重机分类 2.典型臂架类起重机 3.动臂式起重机的 性能及主要参数
第3章装卸搬运设备
装卸起重机械通常具有庞大的结构和比较复 杂的机构,作业过程中常常是几个不同方向的运 动同时操作,大多是由驱动装置、工作机构、支 撑机构等部分组成。
1.装卸起重设备的概念 2.装卸起重设备的特点
第3章装卸搬运设备
二、装卸起重设备的性能参数
装卸起重机械的技术性能参数是表征起 重机械主要性能特征的技术经济指标,是装 卸起重机械正确选用的技术依据。主要包括 起重量 、幅度和跨度 、起重力矩 、起升高 度 、工作速度 、生产率 、工作级别 以及自 重等。
1.双绳抓斗 2.单绳抓斗
第3章装卸搬运设备
第三节 大宗散货装卸设备
大宗散货装卸机械系统主要指对不加包装而成 堆堆放的各种块状、料状和粉状等散货进行装卸搬 运的机械系统。
一、袋式装车机 二、螺旋卸车机 三、翻车机 四、斗轮堆取料机类设备
第3章装卸搬运设备
一、袋式装车机
袋式装车机主要由中间卸袋机构和特殊端 部溜槽及胶带机组成。袋装粉体经包袋机成袋 后,经过称量装置和辊道输送机送到胶带输送 机上,再根据装车情况由分袋器和特殊端部溜 槽,将袋送到不同的装车机上,然后由装车机 直接装到汽车上。
第3章装卸搬运设备
4.电动葫芦
电动葫芦属于起重机械 的一种,简称电葫芦。是一 种轻小型起重设备。电动葫 芦主要结构:减速器,运行 机构,卷筒装置,吊钩装置, 联轴器,软缆电流引入器, 限位器。电机采用锥形转子 电动机,集动力与制动力于 一体。
第3章装卸搬运设备
5.卷扬机
卷扬机又叫绞车,由人力或机械动力驱动卷筒、 卷绕绳索来完成牵引工作的装置。垂直提升、水平 或倾斜曳引重物的简单起重机械,分手动和电动两 种。
四、吊具
起重设备在工作状态下需要吊钩、抓斗等吊具 作为辅助工作,完成起重作业,按起重机取物装 置的类型,起重机主要可以分为吊钩起重机、抓 斗起重机、电磁起重机以及集装箱起重机四种类 型,此外还有防爆起重机、绝缘起重机、抓斗吊 钩起重机、电磁吊钩起重机、三用起重机等类型。
第3章装卸搬运设备
(一)吊钩
第3章装卸搬运设备
2.起重滑车Leabharlann 起重滑车是一种重要的吊装工具,它 结构简单,使用方便,能够多次改变滑车 与滑车组牵引钢索的方向和起吊或移动运 转大重量的物体,特别是由滑车联合组成 的滑车组,配合卷扬机,桅杆或其他起重 机械,广泛应用在建筑安装作业中。
第3章装卸搬运设备
3.手动葫芦
手动葫芦用人力拉动链 条或扳动手柄来提升或牵引 重物的轻小型起重设备分手 拉葫芦和手扳葫芦两种。 手 拉葫芦是由人力拉动手拉链 条,通过链轮、齿轮带动起 重链条而升、降重物,手拉 链条和起重链条多半采用圆 环链。
第三章 装卸搬运设备
知识目标 掌握装卸搬运设备的基本特点和主要作业形式; 掌握起重机械的基本特点和适用范围; 熟悉大宗散货运输的装卸方法; 掌握连续传输设备的基本特点、性能参数和选用 原则。 技能目标 能够根据装卸作业的特点选择合理的装卸设备; 结合综合连续传输设备以及作业需求制定合理的 搬运作业流程。
第3章装卸搬运设备
第一节 装卸搬运设备
一、装卸搬运作业
所谓装卸是指随物品运输和保管而附带发生的 作业,具体来说,它是指在物流过程中对物品进行 装卸货、搬运移送、堆垛拆垛、放置取出、分拣配 货等作业。
搬运即是将不同形态之散装、包装或整体之原 料、半成品或成品,在平面或垂直方向加以提起、 放下或移动,可能是要运送,也可能是要重新摆置 物料,而使货品能适时、适量移至适当的位置或场 所存放。
1.起重量
5.工作速度
2.幅度和跨度 6.生产率
3.起重力矩 7.工作级别
4.起升高度
8.自重
第3章装卸搬运设备
三、典型装卸起重设备 (一)轻小型起重设备 1.千斤顶
千斤顶是一种起重高度小(小于1m)的最简 单的起重设备。它有机械式和液压式两种。机 械式千斤顶又有齿条式与螺旋式两种,由于起 重量小,操作费力,一般只用于机械维修工作, 在修桥过程中不适用。液压式千斤顶结构紧凑, 工作平稳,有自锁作用,故使用广泛。其缺点 是起重高度有限,起升速度慢。液压千斤顶分 为通用和专用两类。
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