涂料中常用助剂的性能及应用
建筑涂料所用助剂
建筑涂料用助剂1 乳液型建筑涂料用助剂在乳液涂料制备中，助剂对涂料的质量及其施工性能均有着举足轻重的作用。
有业内人士戏称，现在建筑涂料质量的竞争，事实上已成了助剂的竞争。
就看你把握了多少助剂的信息，看你是不是会用助剂。
这话尽管不很全面，但多少说明了助剂在建筑涂料工业中的作用和地位。
本节较详细介绍各类助剂的作用原理和选用原那么。
(1)增稠剂乳液涂料中加入增稠剂能增加乳液涂料的稠度，减慢颜料的沉淀速度，而且沉淀物松散，易搅拌均匀，保证涂料的贮存稳固性。
有些增稠剂加入乳胶涂料中，可给予乳液涂料触变性，使乳液涂料施工时涂刷省力，又可减少流挂，保证涂层的外观和质量。
增稠剂的类型和品种繁多，选择增稠剂往往较复杂。
对现代乳液涂料有重要意义的增稠剂主若是纤维素水性衍生物、聚羧酸盐类和含官能团的共聚物乳液。
应用较普遍的水溶性纤维素有羟乙基纤维素、甲基纤维素、羧甲基纤维索，另外还有羟丙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟丁基甲基纤维素、羟乙基丙基纤维素等品种。
上述品种中除羧甲基纤维素为阴离子型外，其余均属非离子型。
各类纤维素衍生物都能够制备成不同聚合度的一系列品种，相对分子质量转变于104〜105之间，因此它们的水溶液黏度表现出专门大的不同。
中高相对分子质量的纤维素衍生物适用于用作乳液涂料的增稠剂。
纤维素类增稠剂与聚合物乳液的相容性一样并非好，因此常引发乳液涂料的失光，如羧甲基纤维素对乳液涂料的消光作用专门明显，因此不宜用于有光乳液涂料中。
另外，纤维素类增稠剂容易被微生物降解和发霉。
鉴于上述缺点，纤维素类增稠剂在乳液涂料生产中已慢慢淡出。
聚羧酸盐是又一类重要的增稠剂。
要紧包括聚丙烯酸盐和聚甲基丙烯酸盐。
聚丙烯酸盐和聚甲基丙烯酸盐在乳液涂料生产中有专门大作用。
当其相对分子质量较小时（小于103)可用作分散剂，而相对分子质量大于103时可作为增稠剂。
这种增稠剂在碱性条件下对乳液的增稠作用明显。
聚丙烯酸盐和聚甲基丙烯酸盐的最大优势是与丙烯酸酯类乳液相容性好，所增稠的乳液容易成膜，涂膜平整而且可不能被消光，适合有光乳液涂料的制备。
(完整版)水性涂料成膜助剂分类特点及使用方法.doc
水性涂料成膜助剂的特点及使用方法一、成膜助剂概况水性涂料的成膜助剂又叫凝聚剂、聚结剂、成膜助溶剂或共溶剂，能够对乳液中的聚合物粒子产生溶解和溶胀作用，使粒子在较低温度下也能够随水分的挥发产生塑性流动和弹性变形而聚结成膜，但在成膜以后较短时间内又能挥发逸出，而不影响涂膜的玻璃化转变温度，高温下涂膜不回粘。
成膜助剂是分子量数百的溶解力极强的高沸点有机溶剂，多为醇类、醇酯类、醇醚类化合物，实际上成膜助剂是聚合物的一种溶剂，在涂膜干燥过程中，水分挥发后余下的成膜助剂使聚合物微滴溶解并融合成连续的膜，成膜助剂除有溶解作用外，还会对聚合物起短暂的增塑作用，成膜助剂是一种可以挥发的暂时性增塑剂，能促进乳胶粒子的塑性流动和弹性变形，改善其聚结性，可在广泛的施工温度范围内成膜。
水性涂料成膜助剂广泛应用于建筑涂料（乳胶漆）、水性汽车涂料及汽车修补涂料、水性电泳涂料、水性船舶涂料、水怀集装箱涂料、水性防腐涂料、水性工业涂料、水性胶粘剂、水性木器涂料、水性卷材和卷钢涂料、水性丝印油墨、水性凹印油墨、水性柔印油墨、UV 水性涂料油墨等等。
二、成膜助剂化的化学类型和生产厂家（一）、醇类（如苯甲醇BA 、乙二醇、丙二醇、己二醇）；（二）、醇酯类（如十二碳醇酯（即Texanol 酯醇或醇酯 -12））；（三）、醇醚类（乙二醇丁醚EB 、丙二醇甲醚PM、丙二醇乙醚、丙二醇丁醚、二丙二醇单甲醚DPM 、二丙二醇单丙醚DPnP、二丙二醇单丁醚DPnB、三丙二醇正丁醚TPnB 、丙二醇苯醚PPH 等）；（四）、醇醚酯类 ( 如己二醇丁醚醋酸酯、3-乙氧基丙酸乙酯EEP) 等；从成膜助剂的主要生产厂商和主要产品来看，具代表性的有BASF 公司的 LusolvanFBH 、美国 Du Pont 的 DBE-IB 、英国 Chemoxy 公司的 COASOL 的（己二酸二异丁酯、戊二酸二异丁酯和丁二酸二异丁酯的混合物），比利时 Neste perstorp 公司的 Nexcoat 795 （ 2，2，4-三甲基 -1，2-戊二醇 -异丁单酯），美国 DowChemical公司的Dowanol pph（丙二醇苯醚）、DAL-PADC 、DAL-PADD 、DPnB ，伊士曼（ EASTMAN CHEMICAL）化学公司的Texanol 、EEH 、 OE300、 OE400，英国海名斯化学公司的SER-AD FX510 、 SER-AD FX511 、江苏润泰化学有限公司的十二碳醇酯（酯醇12）等。
byk助剂分类
byk助剂分类摘要：1.BYK 助剂的定义和作用2.BYK 助剂的分类3.各类BYK 助剂的特点和应用正文：BYK 助剂，全称为拜耳（BYK）化学助剂，是一类在涂料、油墨、胶粘剂等行业中广泛应用的添加剂。
它们能够改善材料的加工性能、物理性能和化学性能，从而提高产品质量和降低生产成本。
根据其作用和性质，BYK 助剂主要分为以下几类：1.分散剂：这类助剂能够提高颜料在涂料中的分散性能，防止颜料沉淀和团聚，从而提高涂料的稳定性和涂装效果。
常见的分散剂有BYK-110、BYK-160 等。
2.润湿剂：润湿剂能够降低涂料对底材的表面张力，提高涂料在底材上的铺展性和渗透性，从而提高涂层的附着力和防腐蚀性能。
常见的润湿剂有BYK-300、BYK-301 等。
3.消泡剂：在涂料生产和施工过程中，可能会产生气泡，影响涂层的外观和性能。
消泡剂能够有效地消除这些气泡，提高涂装效果。
常见的消泡剂有BYK-019、BYK-024 等。
4.流平剂：流平剂能够改善涂料在施工过程中的流动性，使涂层更加平整光滑，提高涂装效果。
常见的流平剂有BYK-345、BYK-346 等。
5.胶凝剂：胶凝剂主要用于胶粘剂中，能够提高胶粘剂的粘接强度和耐久性。
常见的胶凝剂有BYK-410、BYK-411 等。
6.抗结皮剂：抗结皮剂能够防止涂料在储存过程中发生结皮现象，提高涂料的稳定性。
常见的抗结皮剂有BYK-400、BYK-401 等。
7.催化剂：催化剂能够加速涂料、胶粘剂等材料的固化反应，提高生产效率。
常见的催化剂有BYK-420、BYK-421 等。
总之，BYK 助剂在涂料、油墨、胶粘剂等行业中发挥着重要作用，各类助剂具有不同的特点和应用。
byk助剂分类
byk助剂分类BYK助剂分类BYK助剂是一种用于各种涂料和油墨中的添加剂，用于提高其性能和质量。
根据其功能和应用，BYK助剂可以分为以下几个分类：1. 分散剂•润湿剂：改善涂料和油墨的润湿性，提高胶束分散能力。
•分散剂：稳定和改善颜料和填料的分散状态。
•逆相分散剂：用于双相体系，改善颗粒的分散状态。
2. 润滑剂•防粘剂：提高涂料和油墨的表面润滑性，降低摩擦力。
•滑移剂：减少涂层的表面摩擦，改善光泽度和触感。
3. 泡沫控制剂•防止泡沫剂：降低涂料和油墨中的气泡数量和大小。
•破泡剂：改善存在的泡沫，提供平滑的表面。
4. 防止沉降和沉淀剂•防止沉降剂：防止颜料在涂料中沉降。
•防止沉淀剂：防止涂料和油墨中的颗粒在储存过程中沉淀。
5. 增进剂•流平剂：改善涂料和油墨的流平性，提供光滑的表面。
•黏度调节剂：控制涂料和油墨的粘度，以满足不同应用需求。
•美化剂：增强涂料和油墨的表面效果，改善光泽度和触感。
6. 其他助剂•干燥助剂：加快涂料和油墨的干燥速度。
•抗黄变剂：防止涂料和油墨在阳光和热力下发生变黄。
•粘结剂：提高涂料和油墨的粘结力，改善附着性。
这些分类并不是完全独立的，一个BYK助剂可能具有多种功能。
此外，BYK还提供定制助剂，根据客户的具体需求开发适合其特定应用的助剂。
BYK助剂的应用范围广泛，并在涂料和油墨行业中发挥重要作用。
通过选择适当的助剂，可以改善产品的性能和质量，提高生产效率，满足不同应用需求。
7. 抗菌剂•抗菌剂：抑制涂料和油墨中细菌、霉菌和真菌的生长，保持产品的防腐性能。
8. 环保剂•VOC削减剂：减少涂料和油墨中挥发性有机化合物（VOC）的含量，降低对环境和健康的影响。
•水分散剂：使涂料和油墨能够以水为基础进行分散和稳定。
9. 降低粒子尺寸剂•纳米颗粒分散剂：用于分散和稳定纳米颗粒，以提高涂料和油墨的性能。
10. 黏度稳定剂•黏度稳定剂：稳定涂料和油墨的黏度，防止其在储存和使用过程中发生变化。
水性防水涂料中助剂的应用
水性防水涂料中助剂的应用卓创资讯本网编辑采编于：2005-6-28 15:42:08 【大中小】【关闭】1 概述作为防水涂料的原材料之一 ,助剂的用量通常很少 (一般为配方总量的1 % 左右),但作用却很大。
它的加入不仅可以避免产生许多涂料的缺陷及涂膜弊病 ,同时又可以使防水涂料的生产和施工过程易于控制 ,而且某些助剂的添加,可以赋予防水涂料一些特殊的功能。
所以 ,助剂是水基防水涂料的重要组成部分2 助剂的功能与应用水性防水涂料中常用的助剂有成膜助剂、增稠剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、增塑剂、防霉杀菌剂等。
2. 1 成膜助剂成膜助剂又称凝聚剂、聚结剂 ,通常为高沸点溶剂 ,会在涂膜形成后慢慢挥发掉。
在乳胶漆中,成膜助剂因为对乳胶粒子的溶解作用而使粒子表面软化 ,因而促使聚合物粒子易受压变形,融合成膜。
成膜助剂的加入同时可降低防水涂料的最低成膜温度。
常用的成膜助剂有:乙二醇、丙二醇、己二醇、丙二醇丁醚、乙二醇丁醚、丙二醇乙醚、甲基苄醇、一缩乙二醇、乙二醇丁醚醋酸酯等。
通常应用于防水涂料的胶乳都具有较低的玻璃化转变温度( Tg ),如VAE 乳液的Tg 在-3 ℃ 左右因此 ,在大多数气温高于5 ℃ 条件下 ,这些乳液都可以正常成膜。
而成膜助剂的加入 ,对加速涂膜干固起到了一定的作用。
图 1 是乙二醇作为成膜助剂时 ,对丙烯酸防水涂料干固时间的影响。
由图1 可见,随着乙二醇掺量的增加,涂膜的干固时间也随之降低。
因此 ,对于某些特殊的防水工程(例如:现场湿度很大,通风条件又不好,而且工期又紧的工程 ), 在不影响产品质量的前提下 , 可适当多添加一些成膜助剂。
图 1 助剂对涂膜干固时间的影响成膜助剂除有助于成膜性能外 ,还有降低防水涂料冻结温度的功能。
例如乙二醇、丙二醇就可作为涂料的防冻剂使用。
图 2 为乙二醇、丙二醇对某丙烯酸乳液冰点的影响。
图 2 防冻剂对乳液冰点的影响由图 2 可见,随着乙二醇、丙二醇掺量的增加,聚合物乳液的冰点也随之下降。
涂料助剂的分类及作用
涂料助剂的分类及作用涂料助剂在涂料生产工艺和性能要求中，都承担着重要的角色。
“小小助剂，大大用途”据专家统计，涂料助剂在涂料中可发挥出30种以上的功能，任何一个优秀的配方都会包含几种助剂，一般常规溶剂型涂料助剂应用总量是涂料配方的1%~3%，水性乳胶漆中助剂用量通常是涂料配方5%~8%，在国外一些特殊高档涂料中，涂料助剂的价格成本甚至可占到30%。
涂料助剂种类繁多，下面就由苏州青田的应用工程师来为大家介绍一下：一、按用途分类：①有些助剂是在涂料制造时发挥作用：如分散剂，消泡剂、脱泡剂、乳化剂、催化剂等；②有些助剂是在涂料贮存时发挥作用：如增稠剂、防沉剂、防腐剂、防锈剂、防结皮剂等；涂料在生产阶段中处于高剪切力状态，而在贮存阶段已经没有了剪切力，这时颜填料就容易絮凝、返粗、沉淀等不良现象，这时便需要此类助剂来发挥作用。
③有些助剂是在漆膜干燥时（施工时）发挥作用：如流平剂、防流挂剂、密着剂、基材润湿剂、催干剂、固化剂、导电剂、阻燃剂等。
涂料成膜前是液态，成膜后变成固态，这时涂料由于溶剂挥发产生比表面积增加、表面张力变大，这些助剂便在此阶段发挥作用；二、按起作用的位置和方式分：①表面活性剂：这类助剂拥有吸附基，能在界面或接近界面的位置发挥作用，如润湿分散剂、流平剂、乳化剂、防沉剂、消泡剂、表面处理剂等；②非表面活性剂：这类助剂为了增强涂料漆膜某个或某些性能而在涂膜中发挥作用的，如导电剂、阻燃剂、增稠剂、固化剂、防沉剂、防腐剂、消光剂、增塑剂等；每个助剂都有其特殊的作用，但有时当两种或多种涂料助剂添加在一起时，它们有时会出现“拆台”的现象，这时，你就要特别注意助剂之间的平衡性了，只有通过多种添加比例的实验，才能寻找出各种助剂在配方中发挥最大的功效、且减少它们功能相互抵消的“拆台”现象。
DC道康宁涂料助剂的应用
DC涂料助剂的应用1.简介：涂料助剂是涂料生产和使用时不可缺少的组分,DC-Coating助剂主要包括润湿剂、流平剂、消泡剂、硅烷偶联剂、平滑抗刮剂、防水剂几大类。
作为有机硅的创始者，道康宁涂料助剂产品性能优异、特点鲜明，大部分是100%固含量，添加量大多在千分级，按照价格和用量测算比较适合中高端市场。
2.竞争对手：毕克(BYK)：占市场60%左右份额；德谦(Deuchem):占市场的10%左右份额；迪高(TEGO):占市场5%左右份额；埃夫卡(EFKA)：占市场5%左右份额；★信越、GE、瓦克、蓝星罗地亚、包尔得、鑫钛克、陆欧★华夏、长风等国产的中低档产品。
3.涂料中助剂的应用：(1)建筑用涂料1)内墙涂料:·抗刮、平滑DC 51 是水分散性、超高分子量的聚二甲基硅氧烷分散体，增加平滑性和抗磨损性能，特别的其能使涂层产生具有“荷叶效应”的拨水性。
产品粘度20万~70万map s，是糊状超高分子量聚二甲基硅氧烷分散液，以固含量80%的水溶液形式供应。
活性官能团是硅烷醇(即-Si-OH)。
·消泡DC1410和DC1520是两种分别含活性组分10%和20%的乳液型消泡剂，前者是通用型后者是食品级消泡剂。
DC2210是10％活性的有机硅-乙二醇共聚乳液，用于水相体系中的泡沫控制,特别适用于内外墙乳胶漆和装饰性木器涂料。
(不是常备货物)2)外墙涂料：·防水DC777和DC772它们分别是甲基硅酸钾和甲基硅酸钠溶液,有机硅固体物含量为24%和19%.(不是常备货物)DC87和DC88DC87添加剂是硅树脂乳液，改善水性装饰涂层的拨水性，提供优异的水珠效应，不影响涂层的水汽渗透性，且无溶剂，无APEO，5%的添加量也不影响重涂性。
DC88添加剂是硅烷、硅氧烷的混合物，可提高水性丙烯酸（含极性溶剂）装饰涂料体系的耐水性，同时适用于非水体系，溶剂型体系涂料。
两者的着重点不同。
·消泡- DC1410、DC1520和DC2210。
涂料助剂基本介绍
涂料助剂基本介绍涂料助剂是一种用于改善涂料性能和应用特性的化学物质。
涂料助剂可以在涂料中起到溶剂、分散剂、稳定剂、催化剂、增稠剂、防抱剂、抗氧化剂等多种作用，使涂料具有较好的流动性、附着性、稳定性和耐候性。
一、涂料助剂的分类1.溶剂类助剂：溶剂类助剂主要起到调整涂料特性和提高涂料效果的作用。
常见的溶剂类助剂有醇类、醚类、酯类和酮类等。
2. 分散剂类助剂：分散剂类助剂主要用于提高颜料和填料的分散性，增加其在涂料中的均匀分散度。
常见的分散剂类助剂有偶氮二异丁腈（Azo）、有机磷酸酯（OPA）和聚乙烯醇（PVA）等。
3.稳定剂类助剂：稳定剂类助剂主要用于提高涂料的稳定性，防止颜料和填料发生沉淀或结块。
常见的稳定剂类助剂有有机胺类、硅烷类和聚丙烯酸酯类等。
4.催化剂类助剂：催化剂类助剂主要用于加速涂料干燥过程，提高涂料的固化速度和硬度。
常见的催化剂类助剂有过氧化物类、有机锡类和有机锌类等。
5.增稠剂类助剂：增稠剂类助剂主要用于调节涂料的粘度和流动性，使其适应不同施工条件。
常见的增稠剂类助剂有聚合物类、天然树脂类和胶体类等。
6.防抱剂类助剂：防抱剂类助剂主要用于防止涂料施工过程中的泡沫和起皮现象。
常见的防抱剂类助剂有硅油类、矿物油类和有机硅类等。
7.抗氧化剂类助剂：抗氧化剂类助剂主要用于防止涂料在使用过程中受到氧化而产生劣化。
常见的抗氧化剂类助剂有苯胺类、醇类和酚类等。
二、涂料助剂的应用领域涂料助剂广泛应用于建筑涂料、工业涂料、汽车涂料、木器涂料、家具涂料、印刷油墨、油漆和化妆品等领域。
1.建筑涂料：涂料助剂可以改善建筑涂料的流平性、附着力和耐候性，提高其施工效果和使用寿命。
2.工业涂料：涂料助剂可以增加工业涂料的防腐性、耐磨性和耐化学性，提高其对环境和工艺要求的适应性。
3.汽车涂料：涂料助剂可以提高汽车涂料的附着力、抗划伤性和耐高温性，增加其光泽度和色彩稳定性。
4.木器涂料：涂料助剂可以改善木器涂料的填充性、抗水性和防腐性，提高其对木材的保护效果和装饰效果。
光固化涂料中助剂的作用及其应用
光固化涂料中助剂的作用及其应用光固化涂料是一种新型环保型涂料，由于其绿色、节能、高效、减排等特点，受到了越来越多的关注和应用。
然而在光固化涂料的生产和应用过程中，通常需要添加一些助剂来改善其性能、加速固化速度等。
本文将就光固化涂料中助剂的作用及其应用进行简要介绍。
一、环氧丙烷三元胺、聚酰胺等交联剂在光固化涂料的生产中，环氧丙烷三元胺和聚酰胺等交联剂是不可或缺的助剂。
它们可以使涂料的柔韧性、硬度和耐磨性等性能得到提升，还可以增强涂料的粘附力和耐化学腐蚀性。
同时，交联剂还能够提高涂料的光度和光泽度。
二、弹性树脂和光氧化稳定剂光固化涂料中的弹性树脂和光氧化稳定剂可以使涂料的抗老化性能和耐候性得到提升。
弹性树脂可以增加涂层的柔韧性和耐磨性，同时还能够降低涂层的收缩率和裂纹率。
光氧化稳定剂则可以抵抗涂料在阳光、氧气等外界环境下的氧化和衰老，从而保持涂料的色泽和光泽。
三、塑料锚定剂、助焊剂光固化涂料中的塑料锚定剂和助焊剂等助剂主要用于电子元器件的制造。
塑料锚定剂可以在涂层表面形成较高的摩擦系数和良好的粘附力，从而使电子元器件的保护层性能得到进一步增强。
助焊剂则可降低电子元器件焊接的温度和时间，减少其对硬度、尺寸和电气性能的影响。
四、流平剂、消泡剂等助剂除了上述助剂外，光固化涂料中还添加了流平剂、消泡剂等助剂。
流平剂可以提高涂料的流动性和表现力，从而减少涂层的斑点和不均匀性；消泡剂则能够降低涂料在搅拌、混合等过程中产生的气泡，保持涂层的质量五、应用前景光固化涂料在未来的发展中有着广阔的应用前景。
随着人们对环保、节能、高效的需求日益增加，光固化涂料作为一种绿色、环保、无害的涂料产品，将在未来的市场中得到广泛的应用。
特别是在家具、汽车、电子等领域，光固化涂料的应用范围将会更加广泛和深入。
光固化涂料中助剂的作用及其应用，是光固化涂料生产和应用过程中不可或缺的一部分。
通过合理添加助剂，可以改善涂料的性能和质量，满足不同领域对涂料的需求。
涂料助剂讲解
涂料助剂讲解
涂料助剂是涂料中的重要组成部分,可以提高涂料的硬度、耐水性、耐磨性、抗腐蚀性和附着力等性能。
以下是关于涂料助剂的讲解和拓展。
一、涂料助剂的种类
涂料助剂可以分为以下几种类型:
1. 溶剂型助剂:用于增加涂料的溶解性、流动性和挥发性,如苯甲酸钠、苯乙酸钠、苯酚等。
2. 乳胶型助剂:用于增强涂料的黏附性、流动性和耐磨性,如聚乙烯醇、聚醚酮等。
3. 涂料型助剂:用于改善涂料的物理性能,如硬度、耐水性、耐磨性、抗腐蚀性等,如磷酸盐、硅酸盐、铝酸盐等。
4. 功能性助剂:用于赋予涂料特定的功能,如防腐蚀、防霉菌、增稠等,如金属氧化物、纳米材料等。
二、涂料助剂的作用
涂料助剂的作用可以分为以下几个方面:
1. 增强涂料的黏附性
涂料的黏附性是涂料的基本性能之一,涂料助剂可以通过增加涂料的黏附力、凝聚力和黏附稳定性来提高涂料的黏附性。
常见的涂料助剂包括聚乙烯醇、苯甲酸钠、苯乙酸钠等。
2. 增强涂料的流动性
涂料的流动性是涂料的基本性能之一,涂料助剂可以通过增加涂料的流动性来提高涂料的施工效果。
常见的涂料助剂包括苯酚、聚醚酮等。
3. 改善涂料的物理性能
涂料的物理性能包括硬度、耐水性、耐磨性、抗腐蚀性等,涂料助剂可以通过改善涂料的物理性能来提高涂料的质量。
常见的涂料助剂包括磷酸盐、硅酸盐、铝酸盐等。
4. 赋予涂料特定的功能
涂料助剂可以通过赋予涂料特定的功能来提高涂料的质量。
例如,涂料型助剂可以通过改善涂料的黏附性来赋予涂料防腐蚀功能;金属氧化物型助剂可以通过赋予涂料防腐蚀功能来赋予涂料纳米材料功能。
粉末涂料助剂性能与应用
粉末涂料助剂性能与应用一.固化剂能与树脂在粉末熔融过程中起交联反应，成不溶不熔三向网状结构，相对稳定，具有一定机械性能的高聚物。
固化剂对高聚物的聚集状态起着决定性作用，对粉贮存期成膜条件起至关重要的作用。
1 环氧固化剂热固性粉末涂料固化剂，环氧固化剂最为复杂，主要分为三大类胺类、酸酐类和酚类。
1.1双氰胺双氰胺：白色晶体，熔点207-207℃，在150℃以上活化与环氧树脂反应。
添加量为树脂的3%-4%。
优点：对涂膜不易泛黄，价廉易得。
缺点：熔点高且环氧树脂混溶性差，反应活性低，200℃熔烤30分钟。
改进：1、微粉化2、加固化促进剂、唑唑、季胺盐，形成加速双氰胺3、引入与树脂相溶性好的基团，形成取代双氰胺推荐配方：1.2己二酸二酰肼白色结晶粉末，熔点185-190℃。
与树脂有一定的相溶性，添加量为树脂的7-8%。
优点：涂膜柔韧性、耐水性、防腐性、绝缘性好，涂层致密度高、无针孔缺点：固化浓度高，操作条件相对严格改进：与咪唑类促进剂配合，已广泛用于防腐管道中应用推荐配方：1.3咪唑及其衍生物咪唑是一种杂环化合物，白色结晶，沸点在260-280℃，活化温度82-87℃，添加量为树脂的0.3-0.5%。
主要有：2-卯基咪唑、2-乙基咪唑、2-苯基咪唑啉优点：固化温度低、热稳定性好、用量少、涂膜性能好缺点：粉末贮存期短，易结块改进：1、将咪唑与醋酸、乳酸、磷酸生成咪唑盐2、将咪唑与铜、镍、钴等金属盐生成配位化合物作用：延长粉末贮存期，咪唑盐的添加量为树脂的0.6-1%，也可作为固化促进剂使用。
2.1三缩水甘油酯异氰尿酸白色结晶粉末，熔点90-110℃，环氧值90-110。
与树脂相容性好，多环氧基三嗪杂环化合物，用量为树脂的7-8%。
优点：1、环氧基数多，活性高、交联密度大，三嗪杂环为母体，耐热、耐燃，硬度高。
2、不含苯环和醚，耐紫外性能、保光、保色性好。
推荐配方2.2 羟烷基酰胺（HAA）含羟烷基酰胺基团的化合物,是粉末涂料耐候性聚酯优良的固化剂。
涂料油墨用助剂概述与应用
助剂的用量在总配方中仅占百分之几，甚至千分之几，但它们对改善性能，延长贮存期限，扩 大应用范围和便于施工等常常起很大的作用。
1.2、分类
助剂通常按其功效来命名和区分，主要有以下数种： （1）对涂料或油墨生产过程发生作用的助剂，如消泡剂、润湿剂、分散剂、乳化剂等。 （2）对涂料或油墨储存过程发生作用的助剂，如防沉剂、稳定剂，防结皮剂等。 （3）对涂料施工过程起作用的助剂，如流平剂、消泡剂、催干剂、防流挂剂等。 （4）对涂膜性能产生作用的助剂，如增塑剂、消光剂、阻燃剂、防霉剂等。 每种助剂都有其独特的功能和作用，有时一种助剂又能同时发挥几种作用。各种涂料油墨
表面张力 70
36-50 37-45
43 42 39-42 36-42 32 30 20
2.8、流平剂种类
流平剂种类较多、常见的有溶剂类、改性纤维素类、聚丙烯酸醋类、有机硅树脂类和表面 活性剂等，而用于光固化产品的流平剂主要有聚丙烯酸酷、有机硅树脂和氟表面活性三大 类。
聚丙烯酸酷流平剂为低分子量 (6000~20000) 的丙烯酸酷均聚物或共聚物，分子量分布窄， 玻璃化转变温度Tg。一般在-20℃以下，表面张力在25~26mN/m。加人光固化产品中可 以降低表面张力提高对基材的润湿性，能迁移到涂层表面形成单分子层，使涂层表面表面 张力均匀，避免缩孔产生，改善涂层的光滑平整性。这类流平剂不影响重涂性。
水性涂料常用助剂..
助剂调整和改进涂料和涂层的综合性能常见助剂如下1、润湿分散剂＊颜料是一种原始颗粒的聚集体,研磨分散的结果就是将这种聚集体解聚成原始颗粒状态分散到漆料之中,分散效果不佳将导致解聚不完全或者重新絮凝,造成浮色发花、沉底、光泽下降等等弊病。
＊颜料在分散时必须经历润湿、粉碎、稳定三个步骤＊润湿助剂增进颜料附聚体的润湿,分散助剂稳定颜料分散体防止絮凝,一种产品常常兼具润湿和分散功能2、流平剂＊流平助剂通过降低涂膜表面张力改善流动方式获得良好的涂膜外观,部分特殊的助剂同时能提供滑爽、增硬、抗划伤、防粘连的效果. ＊主要品种有:有机硅系流平剂丙烯酸酯流平剂其它类型流平剂（氟改性流平剂、高沸点溶剂）3、消泡剂＊分为抑泡剂和破泡剂。
抑泡剂主要是控制泡沫的产生并将产生了的泡沫消除,大多在涂料生产和使用过程中发挥作用;破泡剂主要是将产生的小气泡由小变大,使气泡膜逐渐变薄而自行破泡,此类助剂在涂料的整个过程中发挥作用.＊主要产品：有机硅系消泡剂非硅系消泡剂氟改性消泡剂4、附着力促进剂＊改善漆膜对底材的密着＊附着力促进剂的产品类型①树脂类附着力促进剂含有多种官能团的树脂,能与底材形成一定的化学结合,同时又能与基料互溶结合,提高附着力.PP、PE等高结晶度塑料的表面处理剂也属此类.此类产品不同程度的存在相容性问题.②硅烷偶联剂无机底材亲水的极性表面容易吸附上一层水膜,使涂料中的疏水基料难以润湿.硅烷偶联剂中的可水解基团遇到无机表面的水分后水解生成硅醇,而与无机物质结合,形成硅氧烷,另一部分反应基团与有机物质反应而结合,在无机物质与有机物质界面之间搭起“分子桥”把两种性质悬殊的材料连接在一起.产品价格昂贵,作用显著.③钛酸酯偶联剂与硅烷偶联剂类似,只是反应基团不同.④有机高分子化合物此类促进剂相容性好,对底材润湿性好.5、消光剂＊消光就是削弱反射角方向的光线强度。
＊主要品种有:①二氧化硅(消光粉)主要是利用溶剂挥发后漆膜收缩引起涂膜表面不平整,造成光的多角度乱反射以降低光度.②硅酸盐类提高体系的颜料体积浓度来降低光度.③高分子蜡消光效果相对较弱,只使用在特殊场合.6、触变、增稠、防流挂助剂＊原理简单来说就是助剂提供聚合物内部的网状结构的交联吸附,粘度升高。
成膜助剂在涂料中的作用
成膜助剂在涂料中的作用
成膜助剂是一种广泛应用于涂料中的化学辅助剂，可以改善涂料的性能，促进涂料的成膜过程，提高涂料的耐久性和附着力。
成膜助剂的种类繁多，常用的有聚合物乳化剂、交联剂、界面活性剂、防腐剂等。
1. 促进成膜过程
成膜助剂可以促进涂料的成膜过程，使涂料快速形成坚固、平整的薄膜。
聚合物乳化剂能够使涂料中的高分子团簇分散均匀，减小分子间的相互作用力，从而促进聚合物分子的交联和形成膜的过程。
此外，交联剂也可以通过交联反应促进成膜，增强涂膜的力学性能和耐久性。
2. 改善涂料性能
成膜助剂能够改善涂料的性能，并赋予涂料特定的功能。
例如，界面活性剂能够降低表面张力，提高涂料的润湿性和扩散性，使得涂料可以更好地均匀覆盖在被涂物表面，形成光滑的薄膜；防腐剂能够防止涂料在暴露环境中受到氧化、光照、水分等因素的影响，延长涂层的使用寿命。
3. 提高附着力
成膜助剂也能够提高涂料的附着力，使得涂料能够长期稳定地固定在被涂物表面。
例如，交联剂能够在涂料中形成交联网络结构，增强涂层的力学性能和防水性能，从而提高涂层的附着力；聚合物乳化剂则能够提高涂料的分散均匀性和黏度，使得涂料能够更加牢固地附着在被涂物表面。
总之，成膜助剂在涂料中具有重要的作用，可以改善涂料性能，促进成膜过程，提高涂料的耐久性和附着力，为涂料行业的发展和应用提供了重要的支持。
涂料中助剂的作用汇总
涂料中助剂的作用汇总涂料中的助剂是指在涂料生产和使用过程中添加的一种化学物质，能够改良涂料性能、调整涂料流变性能、提高涂料稳定性、改善施工性能等方面的物质。
常见的涂料助剂包括增稠剂、分散剂、消泡剂、抗菌剂、增黏剂等。
下面将对常见的涂料助剂的作用进行汇总。
1.增稠剂：增稠剂是一种能够增加涂料粘度的助剂，通过在涂料中形成高分子量的网络结构来增加涂料的流变性能。
增稠剂可以提高涂料的垂流性，使得涂料更易于施工。
它还可以防止颜料的沉淀和胶凝，提高涂料的稳定性。
2.分散剂：分散剂是一种能够将固体颜料分散均匀的助剂，防止颜料的团聚和沉淀。
通过增加分散剂的使用量，可以使颜料粒子均匀分散在涂料中，提高涂料的色泽以及涂料的遮盖力。
同时，分散剂还能提高涂料的稳定性和干燥性能。
3.消泡剂：消泡剂是一种能够减少涂料中气泡形成和稳定气泡的助剂。
在涂料生产和施工过程中，涂料中会产生气泡，影响涂膜的平整度和外观质量。
消泡剂能够破坏气泡的表面张力，使气泡破裂，从而减少涂料中的气泡产生。
4.抗菌剂：抗菌剂是一种能够抑制细菌和霉菌生长的助剂。
涂料中的水分、有机物等成分容易成为微生物生长的营养源，导致涂料表面长出细菌和霉菌。
抗菌剂能够通过抑制微生物的生物代谢和细胞分裂，阻断微生物的生长和繁殖，保持涂膜的清洁和光滑。
5.增黏剂：增黏剂是一种能够增加涂料黏附力的助剂。
它能够在涂料和底材表面形成一种黏附力强的介质，使涂料能够紧密地附着在底材上，提高涂层的附着力和耐磨性。
增黏剂还可以提高涂料的流平性和抗剥落性。
除了以上常见的涂料助剂外，还有一些特殊的助剂，如防火剂、增亮剂等。
防火剂能够增加涂料的抗火性能，减缓火势传播；增亮剂则能够提高涂层的光泽度和反射率。
综上所述，涂料助剂在涂料生产和使用过程中起着至关重要的作用。
它们能够改善涂料的性能、提高涂料的稳定性和施工性能，使得涂料能够更好地满足各种应用的需求。
随着涂料技术的不断发展，涂料助剂的种类和应用范围也在不断扩大，对于提高涂料的质量和性能具有重要意义。
涂料助剂讲解
涂料助剂讲解
涂料助剂是指在涂料制备和使用过程中，用于改善涂料性能、调
节涂料性能、提高涂料加工工艺性能和实现特定功能的化学物质。
涂
料助剂的作用包括以下几方面：
1. 分散剂：用于分散颜料和填料，防止涂料中颗粒的聚集和沉淀。
分散剂能够提高涂料的色相均一性和光泽度，并增加涂料的流动性。
2. 稳定剂：用于增加涂料的稳定性，防止涂料在储存和使用过
程中发生分层、结皮、固化等现象。
稳定剂能够延长涂料的保存时间，并保持涂料的性能稳定。
3. 粘结剂：用于提高涂料的附着力和粘结力，使涂层与基材牢
固结合。
粘结剂能够增强涂料的柔韧性和耐候性，并提高涂料的抗刮
擦性和耐化学品性能。
4. 抗氧化剂：用于延缓涂料的老化过程，提高涂料的抗氧化性能。
抗氧化剂能够减少涂料的黄变和褪色现象，并保持涂料的长期稳定。
5. 平整剂：用于改善涂料的表面质量，减少涂料的斑点、气泡
和流痕。
平整剂能够提高涂料的滑润性和光泽度，并增加涂料的抗污
染性能。
6. 着色剂：用于调节涂料的色相和透明度，实现特定的颜色效果。
着色剂能够提高涂料的色彩饱和度和色调一致性，并满足不同需
求的色彩设计。
总之，涂料助剂在涂料制备和使用中起到了重要的作用，能够改
善涂料的性能和外观，提高涂料的加工工艺性能和使用效果，满足不
同需求的涂料应用。
涂料有机硅助剂
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涂料有机硅助剂是一种广泛应用于涂料制备中的助剂，它能够提高涂料的性能，增强其使用寿命和耐久性。
涂料中助剂的作用
涂料中助剂的作用涂料中的助剂是指与涂料基料和颜料一起使用，以改善涂料性能和应用性能的化学品。
助剂的种类很多，其中包括溶剂、增稠剂、抗皱剂、防菌剂、防腐剂、润湿剂、分散剂、消泡剂、改性剂等。
下面将详细解释一些常见的助剂和它们在涂料中的作用。
1.溶剂：溶剂被用于调节涂料的粘度和流动性，同时有助于颜料的分散和溶解。
常见的涂料溶剂包括丙酮、醇、酯类、石油醚等。
溶剂的选择要考虑到环保性和对涂料性能的影响。
2.增稠剂：增稠剂用于增加涂料的黏度，改善涂覆性能。
常见的增稠剂包括天然胶、合成胶、天然和合成有机高分子物质等。
增稠剂的选择要考虑到粘度的要求、稳定性和溶解性。
3.抗皱剂：涂料在施工过程中容易出现皱纹，抗皱剂用于减少涂层表面的皱褶。
常见的抗皱剂包括表面活性剂和溶解剂等。
抗皱剂的选择要考虑到对涂料固化和耐候性的影响。
4.防菌剂：涂料中添加防菌剂可以防止微生物的生长和繁殖，保持涂层的卫生性能。
常见的防菌剂包括有机和无机化合物等。
防菌剂的选择要考虑到抑菌效果、稳定性和安全性。
5.防腐剂：涂料中添加防腐剂可以防止涂层腐蚀和变质，延长涂料的使用寿命。
常见的防腐剂包括有机和无机化合物等。
防腐剂的选择要考虑到抑菌效果、稳定性和耐候性。
6.润湿剂：润湿剂能够改善涂料与被涂物表面的接触性能，提高涂层的附着力和耐久性。
常见的润湿剂包括有机和无机化合物等。
润湿剂的选择要考虑到溶解性、附着力和稳定性。
7.分散剂：分散剂用于促进颜料的分散，并防止颗粒重新聚集。
常见的分散剂包括表面活性剂和稳定剂等。
分散剂的选择要考虑到分散效果、稳定性和溶解性。
8.消泡剂：涂料在搅拌和施工过程中容易产生气泡，消泡剂用于减少气泡的形成和滞留。
常见的消泡剂包括表面活性剂和抗泡剂等。
消泡剂的选择要考虑到消泡效果、稳定性和相容性。
9.改性剂：改性剂用于改善涂料的特殊性能，如硬度、附着力、耐磨性等。
常见的改性剂包括交联剂、增韧剂、阻燃剂等。
改性剂的选择要考虑到对涂料性能的影响和稳定性。
水性防水涂料中的助剂应用
水性防水涂料中的助剂应用深圳海川新材料科技有限公司彭伏德摘要：本文介绍了水性防水涂料用成膜助剂、增稠剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、增塑剂、防霉杀菌剂、锁水剂等助剂的作用和效果，以及同类产品的作用效果的比较。
对助剂选用具有参考作用。
关键词：水性涂料助剂作用及效果1 概述在防水涂料体系中,助剂的用量相对整个物料来说通常很少，一般为配方总量的1 % 左右。
但其作用却很大。
它的加入不仅可以避免产生许多涂料储存的缺陷、涂料施工困难及涂膜弊病，同时又可以使防水涂料的生产和施工过程易于控制，而且这些助剂的添加，可以赋予防水涂料一些特殊的功能。
因此助剂的涂料不可缺少的组分，它可以改进生产工艺，保持贮存稳定，改善施工条件，提高产品质量。
合理正确选用助剂可降低成本，提高经济效益，它是水基防水涂料的重要组成部分。
2 助剂的功能与应用水性防水涂料中常用的助剂有：成膜助剂、增稠剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、增塑剂、防霉杀菌剂、锁水剂等。
2.1 成膜助剂成膜助剂又称凝聚剂、聚结剂，通常为高沸点溶剂。
成膜助剂在涂膜形成后慢慢挥发掉。
作为高聚物乳液粒子是憎液性的，其不会被连续相水溶解或溶涨。
但疏水性较强的成膜助剂会溶胀乳液粒子。
在亲水的配方中，涂料涂刷后，成膜助剂要到水蒸发到一定程度时才进入乳液粒子，此时乳液粒子开始聚集，溶涨，变形，成膜。
在相对疏水的配方中一定要控制乳液的转相时间，随着PVC 的降低，固体份涂料提高，成膜助剂的用量加大，其危险性作用也大。
因为疏水物质处在较高态势时，所使用的乳液又是疏水性强的乳液，成膜助剂就容易进入胶粒并会使胶粒溶涨。
如果在储存期内发生这种现象，就会造成粘度上升，甚至破乳胶化。
这不同于无机物的絮凝胶化。
无机物的胶化，后增稠，还可以兑水降级使用，只是反粗，光泽，对比率下降，流平变差等。
这也不同于溶剂型漆，其在溶涨胶化发生后，可再次研磨分散，然后降级使用。
破乳胶化是不可逆的，其导致涂料报废。
如果在施工时，温度过高，湿度过低，或基材吸水量过高等因素导致的漆膜干燥速度过快，在辊刷过程中就有可能出现由破乳产生的胶粒，这将影响涂膜性能。
成膜助剂种类范文
成膜助剂种类范文成膜助剂是一种添加在涂料或墙面处理中的化学物质，旨在提供涂料的成膜性能，如附着力、耐久性、光泽度等。
不同类型的成膜助剂具有各自的特性和应用领域。
以下是几种常见的成膜助剂种类：1.增稠剂：增稠剂主要用于增加涂料的粘度和流变性，从而改善其涂覆性能。
常见的增稠剂包括溶胀性树脂、有机胶粘剂和天然胶等，常用于水性涂料、水泥胶凝材料和墙面涂料等。
2.分散剂：分散剂主要用于将固体颗粒稳定分散在液体中，防止颗粒聚集和沉淀。
分散剂能提高涂料的稳定性、可分散性和颗粒的均匀分布。
常见的分散剂包括表面活性剂、胶体化剂和聚合物等，适用于水性漆、颜料和涂层等。
3.粘结剂：粘结剂是一种能够黏合涂料成膜的物质，用于增加涂料的附着力和硬度。
常见的粘结剂包括乳液树脂、有机胶和二元或多元化合物等。
粘结剂广泛应用于水性涂料、油漆和墙面胶合剂等。
4.干燥剂：干燥剂主要用于加快涂料表面的固化速度，以减少涂层干燥时间。
常见的干燥剂包括氧化钙、氧化镁和氧化铝等。
干燥剂常用于油漆、涂层和墙面处理等。
5.抗沉淀剂：抗沉淀剂能够防止涂料中的颜料颗粒沉淀在底部，保持颜料的均匀分散。
抗沉淀剂可以提高涂料的稳定性和色泽度，延长涂料的保存时间。
常见的抗沉淀剂包括胶体化剂、抗沉淀剂和稳定剂等，广泛应用于水性漆、油漆和墙面涂料等。
6.防腐剂：防腐剂用于防止涂料表面被微生物污染和损坏，提高涂料的耐久性和抗菌性。
常见的防腐剂包括有机酮碘酯、铜酮和无机氧化物等，适用于水性漆、金属油漆和建筑涂料等。
7.界面活性剂：界面活性剂用于调节涂料与基材之间的相互作用，改善涂料的润湿性和表面张力等。
界面活性剂还可使涂料均匀分布在基材表面，并与其形成稳定的界面层。
常见的界面活性剂包括表面活性剂、分散剂和抗泡沫剂等，广泛应用于水性涂料、油漆和墙面涂料等。
总的来说，成膜助剂种类繁多，应用广泛。
它们通过改善涂料的物理和化学性能，提高涂料的质量和效果，满足不同领域和应用的需求。
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涂料中常用助剂的性能及应用
一、概述
作为涂料的原材料之一，助剂的用量通常很少（一般为配方总量的1 ％左右），但作用却很大。
它的加入不仅可以避免产生许多涂料的缺陷及涂膜弊病，同时又可以使涂料的生产和施工过程易于控制，而且某助剂的添加，可以赋予涂料一些特殊的功能。
所以，助剂是涂料的重要组成部分。
二、助剂的分类
涂料常用的助剂包括有机防沉剂、增稠剂、流平剂、泡沫控制剂、附着力促进剂、润湿和分散剂等。
三、助剂的性能和应用
（一）有机防沉剂
大多数此类产品是以聚烯烃为基础的，以某种溶剂为分散媒，有时用一种蓖麻油衍生物改性。
此类添加剂有三种型态：液态、浆状、粉状。
1、流变性质：
有机防沉剂的主要流变功能是控制颜料的悬浮——即防止硬沉淀或完全避免沉降，这是它们的典型应用。
但实践中，它会引起粘度的增长，也会带来某种程度的抗流挂性，尤其是在工业涂料中。
有机防沉剂会因温度升高导致溶解，从而丧失其有效性，但随着体系的冷却其流变性可恢复。
2、有机防沉剂的应用：
为使防沉剂在涂料中有效地发挥作用，应使之适当地分散和活化。
具体步骤如下：
（1）润湿（仅对干粉）。
干粉状的有机防沉剂是聚集体，为使其粒子相互分离，必先使之为溶剂和（或）树脂所润湿。
通常只需在中度搅拌下将其加入研磨浆即可。
（2）解聚集（仅对干粉）。
有机防沉剂的聚集力并不甚强，简单的紊流混合在大多数情况下已足够。
（3）分散，加热，分散持续期（所有类型）。
所有有机防沉剂都有一个最低活化温度，达不到时即使施加再大的分散力，也不会有流变活性。
活化温度的高低取决于所用的溶剂。
当超过最低温度后，所施加的应力将使有机防沉剂活化，并可充分发挥其性能。
（二）增稠剂
增稠剂有用于溶剂型涂料和水性涂料的不同类型。
用于水性涂料的常用增稠剂类型有：纤维素醚、聚丙烯酸酯、缔合型增稠剂和无机增稠剂。
1、最常用的纤维素醚类增稠剂为羟乙基纤维素（HEC）。
根据粘度的不同，有不同的规格。
HEC 为粉末状水溶性产品，属非离子型增稠剂，它的增稠效果好，耐水、耐碱性较好，缺点在于较易长霉、腐败，流平性较差。
2、聚丙烯酸酯增稠剂为羧基含量较高的丙烯酸酯共聚物乳液，其最大的特点是抗霉菌侵袭性好。
这类增稠剂在pH为8〜10的时候, 成溶胀状态，使水相粘度增高；但pH 大于 1 0 时，溶于水，失去增稠作用。
因此，对pH 值有较大的敏感
性。
目前国内乳胶漆最常采用的pH 值调节剂为氨水，因此，采用该类增稠剂时，随着氨水的挥发，pH 值会降低，其增稠效果也会降低。
3、缔合型增稠剂具有其他类型增稠剂不同的增稠机制，大多数的增稠剂都是通过水合和形成在体系中的弱凝胶结构而带来粘度的。
但缔合型增稠剂象表面活性剂一样，分子中既有亲水部分也有亲口黄洁油部分，亲水部分可水合溶胀使水相增稠，亲油端基可与乳液粒子、颜料粒子相缔合形成网络结构。
4、无机增稠剂以膨润土为代表。
通常水性膨润土吸水膨胀，吸水后体积为原体积的好几倍。
它不但起到增稠作用，而且还能防沉、防流挂、防浮色发花，其增稠效果要好于同样用量的碱溶胀丙烯酸类和聚氨酯类增稠剂。
除此之外，它还具有广泛的pH 适应性，
良好的冻融稳定性和生物稳定性。
由于不含水溶性
表面活性剂，干膜中的微细粒子有阻止水分迁移、扩散作用，能增强涂膜的耐水性等特点。
（三）流平剂
常用的流平剂主要有三类：
1、改性聚硅氧烷型流平剂
这类流平剂可以强烈地降低涂料的表面张力，提高涂料对底材的润湿性，防止产生缩孔；能够减少湿膜表面因溶剂挥发而产生的表面张力差，改善表面流动状态，使涂料迅速流平；该类流平剂还能在涂膜表面形成一层极薄且光滑的膜，从而提高涂膜表面滑爽性及光泽。
2、相容性受限制的长链树脂型流平剂
如丙烯酸酯均聚物或共聚物，它可以在一定程度上降低涂料与底材的表面张力而提高润湿性，防止缩孔；并且能在涂膜表面形成单分子层面使涂膜的表面张力均匀化，改善表层流动性，抑制溶剂挥发速度，消除桔皮、刷痕等缺陷，使
涂膜光滑平整。
3、以高沸点溶剂为主要成份的流平剂
这类流平剂可调整溶剂的挥发速度，使涂膜在干燥过程中，具有较平衡的挥发速度及溶解力，防止因溶剂挥发过快、粘度过大而妨碍涂膜流动，造成流平不良的弊病，并可防止因溶剂挥发过快而引起的基料溶解性变差、析出所导致
的缩孔现象。
（四）泡沫控制剂
泡沫控制剂又称防泡剂或消泡剂。
防泡剂可阻止或延缓泡沫的形成：消泡剂是能使已形成的泡破裂的表面活性剂。
二者的差别从一定程度上讲只是理论的，一种成功的消泡剂也可像防泡剂般阻止泡沫的生成。
一般来说，防泡剂是由三种基本成分组成：活性化合物（即活性剂）；扩散剂（可用可不用）；载体。
（五）润湿和分散剂
润湿剂和分散剂可能有一系列功能，但主要的两种功能是减少
完成分散过程所需的时间和（或）能量，同时使颜料分散体稳定。
润湿剂和分散剂通常分以下五类：
1、阴离子润湿剂
2、阳离子润湿剂
3、电中性的，两性的润湿剂
4、双官能基，非电中性的润湿剂
5、非离子型润湿剂
前四类润湿剂和分散剂能起润湿作用并有助于颜料分散，是由于它们的亲水端有与颜料表面、棱边、隅角等形成物理化学健的能力，并朝着离开通常为疏水端的颜料表面的方向定向。
非离子型润湿剂和分散剂也含有亲水端基，但不能与颜料表面形成物理化学键，却能和颜料粒子表面上的吸附水结合在一起。
这种与颜料粒子表面上的水结合是不稳定的，会导致非离子性吸收和解吸作用。
在这种树脂体系中解吸了的表面活性剂是游离的，往往会产生副作用如使耐水性变差。
润湿剂和分散剂应在颜料分散过程中添加，这样可保证在其它表面活性物质到达颜料粒子表面之前，就能与颜料紧密接触而发挥其作用。
四、总结
涂料是一个复杂的体系，助剂作为该体系的组成部分，加量不多，却对其性能起到了至关重要的作用。
因此，在开发研制溶剂型涂料时，采用何种助剂及其掺量的多少应该通过大量反复的实验来确定。