叉车司机安全培训
叉车司机安全培训资料
叉车司机在操作时应保持与货物一定的距离,避免因货物意外移动或倾倒而受到伤害。
使用安全装置
叉车司机在装卸货物时应使用相关的安全装置,如叉车护板、限速器、防爆装置等,以增加操作的安全性。
叉车故障排查与维护
定期检查叉车
叉车司机应定期对叉车进行检 查和维护,确保叉车的正常运 行,避免因故障导致意外事故
2023
叉车司机安全培训资料
目 录
• 叉车基础知识 • 叉车安全驾驶技术 • 叉车事故预防措施 • 叉车安全管理制度 • 叉车安全培训的意义 • 安全驾驶叉车的建议
01
叉车基础知识
叉车的主要部件
发动机
叉车的动力源,用于驱动叉车行驶和工作。
液力变矩器
将发动机的动力传递至叉车行驶和举升机构,实现叉车 的行驶和升降功能。
适合狭小空间和高处货 物装卸,具有较好的灵 活性和机动性。
适用于集装箱、货车等 侧面装卸,具有较高的 提升高度和承载能力。
环保节能,噪音小,经 济性好,适合室内和室 外环境使用。
适用于不同地形和地面 条件,具有较好的越野 性能和承载能力。
叉车的基本操作
01
启动叉车
02
前进与倒退
03
升降与倾斜
04
转向与掉头
。
故障排查
当叉车出现故障时,叉车司机应 立即停止操作并排查故障,严禁 带病叉车继续操作。
保持安全意识
叉车司机在操作时应保持高度的安 全意识,发现任何异常情况应立即 进行处理。
叉车事故应急处理
掌握急救知识
叉车司机应掌握基本的急救知 识,如人工呼吸、止血等,以 便在发生事故时能够及时进行
现场急救。
事故报告
倒车时要小心
叉车安全作业培训资料
起步必须缓慢平稳起步。
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起步 13
叉车安全操作规程
• 行驶时,货叉底端距地高度应保持300-400mm ,门架须后倾。 2. 行驶时不得货叉升得太高。进出作业现场或行 驶途中,要注意上空将有无障阻物刮碰。载物行驶时 ,货叉不准升得太高,影响叉车的稳定性。
行 3. 卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。 4. 转弯时,如附近有行人或车辆,应先发出行驶信
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1、出车前必须先检查; 2、#2行022 驶中遇前面有人应在5 m以外发出信号; 3、厂内行驶速度不超过15 km/h,厂门、电梯、 拐弯、人多、通道狭窄等其它复杂区域时时速不超过5 km/h; 4、行车时货物低点离地应在0.3m~0.4 m; 5、转弯不得过急,防止“自由转弯”的倾向; 6、上下坡应缓慢而均速运行,不得在坡道上转弯 7、不得横跨坡度行驶,当坡度大于10 %时,下坡应倒车 行驶;
检查车辆
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叉车安全操作规程
01
起步前,观察四周,确认无防碍行车
单击此处添加正文,文字是您思想的提炼,请尽量言简意赅地阐述观点。
安全的障碍后,先鸣笛、后起步。
02
液压(气压)式制动的车辆,制动液
压(气压)表必须达到安全方可起步。
03
叉车在载物起步时,驾驶员应先确认
所载货物平稳可靠。
实操考试 图
THANKS FOR WATCHING
教学相长,感谢聆听!
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叉车驾驶常 见违规现象 和事故原因
注意力分散
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叉车驾驶常 见违规现象 和事故原因
叉车安全培训内容和计划
叉车安全培训内容和计划叉车安全培训内容:1. 叉车基础知识:1.1 叉车的组成结构和功能;1.2 叉车的工作原理和操作原理;1.3 叉车的类型和用途;1.4 叉车的维护保养和日常检查。
2. 叉车操作技能:2.1 叉车的启动和停止;2.2 叉车的转向和控制;2.3 叉车的货物装卸和堆垛;2.4 叉车的挑选、放下和调节。
3. 叉车安全意识:3.1 叉车安全规定和法律法规;3.2 叉车的危险区域和安全标志;3.3 叉车的事故案例分析和预防措施;3.4 叉车的应急处理和救援方法。
4. 叉车驾驶员管理:4.1 叉车驾驶员的选拔和培训;4.2 叉车驾驶员的考核和证书管理;4.3 叉车驾驶员的激励和奖惩制度;4.4 叉车驾驶员的安全文化和团队合作。
叉车安全培训计划:1. 培训对象:公司员工中需要操作叉车的人员,包括新员工和有经验的老员工。
2. 培训周期:将安排1-2周的培训时间,每天进行4-6小时的课程学习和实际操作。
3. 培训方式:将采取理论培训和实际操作相结合的方式,通过课堂讲解、现场演示和模拟训练进行培训。
4. 培训内容:按照上述叉车安全培训内容,制定详细的培训大纲和课程表,确保培训全面系统。
5. 培训考核:每周进行一次培训考核,包括理论考试和实际操作检查,合格者继续培训,不合格者进行补习。
6. 培训证书:培训结束后,颁发合格证书,并建立档案记录,作为日后操作叉车的依据。
通过上述叉车安全培训内容和计划,可以提高叉车操作人员的技能和安全意识,降低叉车事故的发生率,保障叉车作业的安全和顺利进行。
同时,加强叉车驾驶员的管理和培训,建立健全的安全文化和制度,促进企业的经济效益和社会责任。
2024年度最新叉车作业安全培训 PPT
听力防护用品
耳塞或耳罩,用于防止过高的 噪音水平对听力造成损害。
头部防护用品
安全帽,用于防止物体打击和 头部碰撞。
呼吸防护用品
防尘口罩或防毒面具,用于防 止吸入有害粉尘、气体或蒸汽 。
手足防护用品
防护手套和安全鞋,用于保护 手部和足部免受伤害。
正确佩戴和使用方法演示
头部防护用品
调整帽箍大小,使安 全帽紧密贴合头部, 帽带系紧。
定期对标识标牌进行检查和维护,确保其完好有效。
紧急情况下处理流程
制定紧急情况下的处理流程,包 括事故报告、现场处置、伤员救
治等环节。
对作业人员进行紧急情况下的应 急演练和培训,提高其应对突发
事件的能力。
配备必要的应急设备和器材,如 灭火器、急救箱等,以便在紧急 情况下能够及时有效地进行处置
。
04 叉车事故案例分析与预防 措施
03
强化现场安全管理
建议企业加强现场安全管理力度,设置明显的安全警示标志和隔离设施
,确保叉车作业区域的安全畅通。同时建立安全应急预案,对可能发生
的叉车事故进行及时有效的应对和处理。
05 个人防护用品选择与使用 方法
个人防护用品种类及功能介绍
眼部防护用品
防护眼镜或面罩,用于防止粉 尘、飞溅或任何其他有害物质 进入眼睛。
设备组成。
01
底盘包括传动系、行驶 系、转向系和制动系等 ,保证叉车的稳定行驶
和灵活转向。
03
电气设备包括电源、电 路和仪表等,确保叉车 的电气系统正常运行。
05
动力部分包括发动机或 电动机,提供叉车运行
所需的动力。
02
工作部分包括门架和货事项
操作前需检查叉车各项设备是否完好, 如有问题应及时维修或更换。
叉车安全培训2024
事故案例分析
➢ 作业前检查灯光、倒车警报装置是否齐全有 效;
➢ 叉车作业范围1.5米内不得有人靠近
➢ 叉车倒车时,驾驶员须先查明周围情况,确 认安全后,方可倒车;
➢ 在厂房、仓库、窄路等处倒车时,应有人站 在驾驶员的侧后方指挥。
结语
关注叉车安全,严防叉车事故 加强叉车管控,共创平安环境
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叉车即将发生侧翻时,千万不要跳车,侧翻发生时间很短,叉车师傅根本无法跑出安全距离,非常容易被叉车倾轧, 造成更大的危害。
正确的应对方法应该是:双手紧握方向盘,防止被甩出驾驶室,在驾驶室内,周围支架可以起到支撑保护作用,防 止被货物或者叉车倾轧,也不会因仓皇跳车导致摔伤。
还有非常重要的一点是开车一定要系安全带,安全带的作用就是在车辆发生碰撞或使用紧急制动,预紧装置就会瞬 间收束,绷紧佩带时松弛的安全带,将乘员牢牢地拴在座椅上,防止发生二次碰撞。
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查大灯、转向灯、刹车灯、倒车灯
驾驶前-前大灯/转向灯/刹车灯/倒车灯/蜂鸣器
检查方法
打开大灯开关,前后大灯即常亮,刹车灯、倒车灯、转向灯是否正常亮起。 (车型不同,大灯开关也有差异,请根据具体情况检查前后大灯、警示灯状 态)。
27
查外观
外观检查
检查方法
检查车辆整体外观,有无碰、擦伤痕迹。开班前和下班前,用抹 布对车辆表面进行清洁。
31
其他检查
制动性能检查
检查方法
踩下图示中脚刹或拉起手刹开关,车辆应有效制动。
34
三、“十不准”
1. 不准在升降货叉的同时行车;
2. 不准利用惯性卸货;
3. 不准用单作货业叉现场作其业他;人员没有与叉车保持安全距离时必须立即停止作业;
4. 不准超载作业;2、交叉路口行车必须减速、鸣笛、进行KY确认;
叉车工安全培训内容
叉车工安全培训内容
在工业环境中,叉车是一种重要的运输工具,但如果不正确使用,可能造成严重的工作场所事故。
因此,进行叉车工安全培训就显得至关重要。
下面是一份完整的叉车工安全培训内容,帮助叉车工们提高安全意识,降低事故风险。
1. 叉车基础知识
•了解叉车的种类和型号
•理解叉车的主要部件及其功能
•掌握叉车的基本操作方法
2. 安全操作规程
•穿着适当的工装和安全帽
•定期检查叉车状态,确保车况良好
•遵守安全驾驶规定,包括速度限制和交通标志
•不得擅自改装叉车
3. 装载和卸载
•确保货物堆放平稳,高度不得超过叉车额定高度
•使用正确的叉具装载货物,避免超载
•注意货物的重心,避免装载不稳导致的倾覆事故
4. 特殊环境操作
•在狭窄或拥挤的场地中操作时,注意防止碰撞
•在倾斜地面上工作时,特别注意平衡
•在有害气体或易燃易爆环境中操作时,严格遵守操作规程
5. 紧急情况处理
•学习熄火、制动和报警等紧急操作
•熟悉事故应急预案,及时报告和处理事故
•参与模拟演练,提高处理突发事件的应变能力及速度
6. 周期性培训
•定期组织安全培训,及时更新操作规程
•培训结束后进行答题考核,确保员工对安全知识的掌握
•针对操作中出现的问题进行专项培训
以上就是一份完整的叉车工安全培训内容,通过定期培训,叉车工们可以提高操作技能,增强安全意识,保障工作场所的安全与稳定。
希望每一位叉车工都能牢记安全第一,做到安全文明作业,共创和谐工作环境。
叉车司机安全培训资料
叉车司机安全培训资料一、驾驶员在日常操作中应做到的基本要:“一安”“二”“三勤”“四慢”“五掌握”。
“一安”,指要坚固树立安全第一的思想。
“二”,指要格遵守操作规程和交通规则。
“三勤”,指要脑勤、眼勤、手勤。
在操作过程中要多思量,知己知彼,格做到不超速、不违章、不超载、要知车、知人、知路、知气候、知货物。
要眼观六路,耳听八,瞻前顾后,要注意上下、摆布、先后的情况。
对车辆要勤检查、勤保养、勤维修、勤搞卫生。
“四慢”,指情况不明要慢,视线不良要慢,起步、会车、停车要慢,通过交叉路口、狭路、弯路、人行道、人多繁杂地段要慢。
“五掌握”,指要掌握车辆技术状况、行人动态、行区路面变化、气候影响、装卸情况等。
二、司机安全保险架1、叉车升高超过1.8 米时,都应当装配一个司机安全保险架,以防物体滑落伤害司机。
2、货物靠骨架叉运货物提升高度超过1.8 米时叉车提升装置上应装配一个载物靠背,保证货物稳定。
3、保护网栏可以避免被搬运的金属物体伤害驾驶员。
4、喇叭叉车都应装有音量足够的喇叭,根据需要,叉车还应配备倒车蜂鸣器以警示。
5 、禁酒后驾驶,行驶中不得饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。
三、启动1、车辆启动前,检查起动、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎,使之处于完好状态。
2、当有机械问题的时候,不能自己进行修理。
应关掉叉车并告知机械修理人员。
3 、起步时要查看围有无人员和障碍物,然后鸣号起步。
4、叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。
起步时须缓慢平稳起步。
四、行驶1、叉车在运行时,不许任人上下车,货叉上禁站人。
确实需要叉车辅助人员工作时,应配有专用的用于叉车的篮子,货叉应叉入篮子下面专用的固定槽中。
2、在吊笼登高工作的人员:数量不超过2 人,必须佩戴安全帽、安全带,所有工具装在工具袋,以免掉落。
(经安全组允许并有安全组人员在现场指挥)3 在厂区行驶速度不得超过5 千米/小时,车间和仓库限速3 千米/小时4、在吊笼高空作业过程中,叉车驾驶员:5、如果高空作业性质为盘点、贴标签等基本无危害的工作,叉车驾驶员不要离开叉车,以便及时提供协助;6、如果是维修灯具、管路等需要使用金属工具的工作,叉车驾驶员可以选择戴好安全帽,坐在驾驶室协助;也可以选择离开叉车驾驶室,在叉车围8~10 米之戴好安全帽作安全监护,提示行人绕行以及警告无关人员不得操作叉车。
叉车安全培训
➢ 除驾驶员外,禁止其他人员乘坐 ➢ 保证叉车与卸货平台边缘有足够安全的距离;
叉车 ➢ 叉车坠落或翻倒时,不要试图跳车!!应抓
紧方向盘,撑住双脚,身体前倾,避开冲击 点。
不要跳离叉车
➢ 禁止用叉车提升人员
如➢果禁叉止车人员开站始在倾货斜叉,上不行驶要跳离叉车! 双➢手除紧驾握驶方员外向,盘禁,止撑其开他双人腿员,乘坐将身体
倾向叉倾车斜的反方向,始终坐在座椅上,
避免被压在叉车和地板之间。
中,叉车并且货叉完全处于货物下面。
驾驶安全要求
货叉壁
➢➢ 禁货止物用紧叉靠车货提升叉人壁员 ➢➢ 禁根止据人货员物站在外货形叉尺上寸行和驶重心均匀 ➢ 除分驾布驶在员货外叉,之禁间止其他人员乘坐 ➢ 叉货车叉尽量居门架中心
驾驶安全要求
9.固定货物
➢ 禁止用叉车提升人员
不➢得禁运止载人不员站稳在定货的叉或上松行驶散的货物,当 运➢载除长驾、驶高员外、,宽禁的止货其物他时人,员应乘坐特别小 心,叉避车免货物丢失、碰撞到旁边的人
驾驶安全要求
3.视野
➢ 禁止用叉车提升人员
带➢ 载禁运止行人员时站应在尽货可叉能上行降驶低 门 架 并 后 倾 。 正➢视除前驾方驶,员保外证,禁有止开其阔他的人视员野乘。坐
叉车
驾驶安全要求
4.注意行人
➢ 禁止用叉车提升人员
不➢允禁许止任人何员站人在站货在叉或上经行驶过提升起的货 叉➢下除,驾也驶不员允外,许禁直止接其站他在人叉员车乘坐后部或 在叉叉车车转弯时位于后部回旋区内。
叉车驾驶前检查
5.查铲齿定位销、门架螺栓
检查方法 检查图示定位销,应完好无松动,处于锁定状态。检查图示门架螺栓,应完好无松动。
叉车驾驶安全培训
培训考核方式
理论考试:叉车驾驶基本知识、 安全操作规程等
实操考试:叉车驾驶技能、安全 操作等
综合评价:学员的学习态度、安 全意识、操作技能等
考核结果:合格、不合格,根据 考核结果颁发证书或进行补考
培训考核结果分析
1
2
考核结果:通过率、 优秀率、合格率等
考核内容:驾驶技 能、安全知识、法
律法规等
3
行改装或维修
叉车驾驶注意事项
01
持证上岗:必须持有叉车驾驶证才 能驾驶叉车
02
遵守交通规则:按照交通规则行驶, 避免发生交通事故
03
定期检查:定期对叉车进行安全检 查,确保车辆安全
04
安全操作:按照叉车操作规程进行 操作,避免违规操作
安全装卸:装卸货物时,必须确保 0 5 货物安全,避免发生事故
安全停车:停车时,必须确保叉车 0 6 停放在安全位置,避免发生事故
叉车驾驶安全规定
01
驾驶员必须持有 效的叉车驾驶证
02
驾驶叉车时必须 穿戴安全防护设
备
03
严禁酒后驾驶 叉车
04
叉车行驶速度不 得超过规定限速
05 叉车不得超载
06
叉车不得在坡道 上倒车
07
叉车不得在狭窄 空间内行驶
08
叉车不得在恶劣 天气条件下行驶09叉车不得在未经 许可的区域行驶
10
叉车不得在未经 许可的情况下进
05
定期保养:定期 对叉车进行保养,
确保性能稳定
06
安全培训:定期 进行安全培训, 提高驾驶员安全 意识和操作技能
叉车安全驾驶经验分享
01
遵守交通规则, 确保行车安全
02
叉车司机安全培训课件
每周清理叉车表面灰尘,润滑 导轨、链条等部位。
每月检查叉车液压系统、转向 系统、起升系统等关键部位。
叉车润滑油使用注意事项
选择合适的润滑油型号,根据 叉车说明书推荐使用。
润滑油必须保持清洁,避免混 入杂质和水分。
润滑油加注量要适量,不可过 多或过少。
定期更换润滑油,一般更换周 期为3个月左右。
05
对于不符合要求的员工,需要进行进一步的辅导和训练,以确保其能够达到安全操作的标准 。
THANKS
感谢观看
行驶速度
在行驶过程中,叉车速度要合 理控制,避免急加速或急刹车
。
操作要求
司机在操作时必须保持精神高 度集中,时刻观察周围环境,
确保安全。
叉车应急处理措施
遇到紧急情况时,司 机应保持冷静,按照 应急处理流程进行操 作。
如遇机械故障或其他 突发情况,应立即停 车并上报维修人员进 行处理。
如遇火灾,应立即停 车并使用灭火器等设 备进行灭火。
定期检查和维护
建立叉车定期检查和维护制度, 确保叉车始终处于良好状态。
安全使用规程
制定叉车安全使用规程,明确使用 叉车的步骤和注意事项,确保员工 在使用时严格遵守。
紧急处理措施
制定叉车事故紧急处理措施,指导 员工在紧急情况下正确应对,减少 事故损失。
叉车事故案例分析
案例一
某公司叉车司机在搬运货物时,因操作不当导致叉车侧翻,造成人员伤亡。
案例二
某工厂叉车司机在行驶过程中,因视线被挡导致撞到行人,造成人员受伤。
分析原因
以上事故主要是由于操作不当、视线受阻等因素导致的。为了防止类似事故再次发生,需 要加强员工的安全教育和培训,提高安全意识和技术水平。同时,也需要加强现场管理和 安全监管,及时发现和消除安全隐患。
安全培训叉车安全操作
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●06
第6章 安全培训叉车安全操 作总结
安全培训成效
安全培训在提高员工对叉车安全操作的认识和 技能方面起着至关重要的作用。通过培训,员 工能够更好地掌握叉车的操作技巧,提高工作 效率,减少事故发生率,从而保障企业的安提高员工操作技能 让员工更加熟练地操作 叉车
关闭主机并安全锁定 停车后要关闭叉车的主机,同时进 行安全锁定,以防止未经授权操作
定期维护保养 定期对叉车进行维护保养,确保设备长 期稳定运行
培训交流经验 定期进行安全培训,加强员工安全意识, 同时可以交流操作经验,共同提高安全 水平
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●04
第四章 安全意识培养与维护
安全意识的重要性
安全意识是叉车操作员的第一要素。只有具备 良好的安全意识,才能有效地避免意外事故的 发生。培养安全意识需要长期的积累和培养, 员工应始终牢记安全第一的理念。
●05
第5章 叉车事故防范与处理
事故的危害和影响
叉车事故可能导致人员伤亡和设备损坏,对企 业的生产和经营造成严重影响。因此,我们需 要加强叉车操作员的安全意识和技能,以及加 强工作环境的安全管理,从而预防事故的发生。
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事故防范措施
提高叉车操作员的安全意识 培训和教育
提升技能水平 持证上岗
加强工作环境的安全管理 规范作业流程
安全培训叉车安全操 作
汇报人: 时间:2024年X月
●01
第一章 安全培训叉车安全操 作简介
叉车操作的重要性
叉车在工业生产中扮演着重要角色,能够快速、 高效地搬运货物。然而,未经专业培训的叉车 操作员可能会因操作失误而引发严重事故,因 此安全培训对于叉车操作员至关重要。
3
安全培训的内容
叉车操作规程和标准 包括叉车的基本操作流 程和相关安全标准
叉车安全作业培训
提高物流效率
增加工作安全性
减少人力成本
叉车安全法规概述
OSHA(美国职业安全与健康管理局)的相关规 定
01
EU-OSHA(欧洲职业安全与健康管理局)的相 关法规
02
中国叉车安全管理相关法规
03
叉车操作培训内容
叉车结构和工作原理的学 习
认识叉车的各种部件 理解叉车的工作原理
叉车操作技巧的培训
正确操作叉车的步骤 安全驾驶技巧的培训
叉车安全作业培训
汇报人:
时间:2024年月
●01 第一章 简介
叉车安全作业培 训概述
在工业领域,叉车作为一种重要的物流设备, 扮演着重要的角色。然而,叉车操作涉及到高 风险的工作环境和复杂的机械操作,因此叉车 安全作业培训至关重要。本章将介绍叉车作业 的重要性以及为什么需要叉车安全作业培训。
叉车在工作中的作用
叉车维护保养知识的传授
定期检查叉车的机械部 件 保养叉车润滑系统的方 法
叉车操作风险管 理
叉车操作过程中存在着各种风险,正确的风险 管理是确保叉车安全作业的关键。本页将介绍 叉车操作中的一些常见风险以及如何进行有效 管理。高处作业风险、装载不稳定风险、环境 不良导致的风险是叉车操作中需要重点注意的 风险之一。通过针对性的培训和规范操作,可 以有效降低这些风险的发生概率。
●02 第2章 叉车操作技巧培训
叉车操控技巧
叉车的操控是叉车操作中最基本也是最重要的 技能之一。操作员需要正确使用方向盘,控制 油门和制动,以及熟练进行叉臂和叉齿的升降 和伸缩操作。这些技巧的掌握可以保障叉车操 作的安全和高效性。
装载技巧培训
货物的稳定装载 确保货物装载稳定可靠
货物的正确放置位置
叉车操作与安全培训
制作叉车安全宣传资料,包括海报、 手册等,张贴在显眼位置。
分享叉车安全操作的先进经验和案例 ,促进操作人员之间的交流和学习。
开展宣传活动
通过举办叉车安全知识竞赛、安全讲 座等形式,提高员工对叉车安全的重 视。
叉车安全意识考核与评价
制定考核标准
制定详细的叉车安全意识考核标 准,确保操作人员达到合格水平
仓储叉车
适应仓库特殊环境,如窄巷道 叉车、堆垛叉车等。
叉车操作基本步骤
货物装载
启动叉车
根据货物大小和重量选择合适的 货叉位置。
按照操作规程启动叉车。
货物搬运
控制叉车平稳移动,避免急加速 或急刹车。
检查叉车及其周围环境
确认叉车状态良好,无障碍物。
货物卸载
将货物稳稳地放置在目的地,然 后调整货叉位置。
叉车操作注意事项
注意货物稳定性
确保货物在搬运过程中 不会倾倒或滑落。
遵守交通规则
在厂区内行驶时,遵守 相应的交通规则和限速
要求。
避免超载
根据叉车载荷限制,合 理安排货物重量和堆放
方式。
注意操作安全
禁止在危险环境中操作 叉车,如潮湿、高温等
。
叉车安全操作规程
02
叉车安全操作规定
01
驾驶叉车前必须接受专 业培训并取得叉车驾驶 证。
02
叉车作业时应保持稳定 的速度,避免急加速或 急刹车。
03
严禁超载作业,确保货 物重量不超过叉车的承 载能力。
04
禁止酒后或疲劳状态下 操作叉车。
叉车安全检查制度
每日作业前应对叉车 进行例行检查,包括 油量、刹车、灯光等 。
若发现故障或隐患, 应及时报告并停用, 严禁带病作业。
叉车司机安全意识培训
违章操作后果及责任追究
违章操作可能导致的后果
包括人员伤亡、设备损坏、生产中断等严重后果,甚至可能引发重大安全事故 。
责任追究机制
企业应对违章操作行为进行严厉打击,依法追究相关责任人的法律责任,同时 加强内部管理和教育,提高员工安全意识。
持续改进计划制定
定期评估叉车安全管理状况
企业应定期对叉车安全管理状况进行评估,识别存在的安全隐患 和薄弱环节。
02
03
04
路面状况
不平整、湿滑、有障碍物等路 面条件可能导致叉车行驶不稳
,增加事故风险。
光线照明
昏暗或过强的光线都可能影响 驾驶员的视线,导致误操作或
无法及时发现危险。
作业空间
狭窄、拥挤的作业空间可能限 制叉车的操作灵活性,增加与
其他物体碰撞的风险。
气候条件
恶劣的气候条件如大风、雨雪 等可能影响叉车的稳定性和驾 驶员的视线,增加安全风险。
听从指挥与信号
教授司机如何正确理解和执行指挥人员的指令和信号,确保作业 顺利进行。
异常情况报告
培训司机在发现异常情况时如何及时向相关人员报告,以便及时 处理问题、消除安全隐患。
考核评估与反馈
操作技能考核
对司机的叉车操作技能进行考核 评估,包括模拟场景演练和实际
操作表现等。
安全意识评估
评估司机在安全意识方面的表现 ,如是否遵守安全规定、是否具
、手套等。
确保个人防护用品完好无损,定 期更换,保持良好的使用状态。
叉车专用安全装置介绍
叉车应配备有效的制动系统、 灯光信号装置和倒车蜂鸣器等 安全装置。
了解并掌握叉车专用安全装置 的使用方法,如货叉定位销、 载荷稳定器等。
定期对叉车安全装置进行检查 和维护,确保其正常有效。
叉车司机安全培训资料
使用电池作为动力源的叉车,具有较低噪音和 零排放的优点,但需要定期充电。
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仓储叉车
专门用于仓库和物流中心的叉车,具有较高的 稳定性和适应仓库作业环境的能力。
叉车的使用环境
室内或室外
平坦或不规则地形
叉车可以在室内或室外使用,但需要根据不 同的环境选择不同类型的叉车。
平坦的地形可以方便叉车行驶,但不规则的 地形需要使用特殊设计的叉车。
及时报警
记录事故经过
如果发生叉车事故,应及时报警并等待救援 。
在事故发生后,应及时记录事故经过,以便 后续分析原因和总结经验教训。
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叉车安全管理制度
叉车驾驶员的安全管理制度
必须经过专业培训并获得叉车驾驶资格
遵守公司叉车安全操作规程和安全作业指导书
不酒后驾驶,不疲劳驾驶,不超速行驶
定期接受安全教育和考核
叉车司机安全培训资料
xx年xx月xx日
contents
目录
• 叉车基础知识 • 叉车安全操作规范 • 叉车事故的预防措施 • 叉车安全管理制度 • 叉车安全培训的意义 • 其他注意事项
01
叉车基础知识
叉车的主要部件
发动机
作为叉车的动力源,发动机应保持 清洁和润滑,同时要定期检查油水 和滤清器。
人员伤害。
叉车应定期进行维护和检查,确保其安全性能符合国家及行业
03
标准。
叉车使用时的环境保护
叉车在行驶过程中应避免噪音污染,不要使用 高音喇叭等产生噪音的设备。
叉车应使用环保型燃料,减少废气排放,保护 大气环境。
叉车在装卸货物时,应合理堆放,避免货物散 落或损坏,同时注意保持货物的整洁和卫生。
叉车使用成本及常见故障处理
19页叉车安全培训
更换易损件
根据需要,更换叉车的刹车片、离合 器片、发电机皮带等易损件。
清洗和润滑
定期清洗叉车车身、发动机和底盘, 并对关键部位进行润滑,保持车辆良 好状态。
叉车常见故障排除
发动机无法启动
转向失灵
检查发动ห้องสมุดไป่ตู้油、电路是否正常,清理空气 滤清器等,若仍无法启动,需寻求专业维 修人员帮助。
检查转向机、转向拉杆等是否松动或损坏 ,及时修复或更换相关部件。
特种叉车
如堆高叉车、侧面叉车 等,适用于特定场景和
货物搬运。
叉车安全操作规程
01
02
03
04
驾驶员资格
叉车驾驶员需经过专业培训并 取得相应驾驶证。
检查与维护
使用前应对叉车进行检查,确 保其正常运转,使用后进行保
养维护。
安全操作
驾驶员应遵守交通规则,注意 观察周围环境,确保货物稳定
、安全运输。
禁止行为
针对可能发生的叉车事故,制定相应 的应急处理措施和救援方案。
建立叉车维护保养制度
规定叉车的日常检查、保养和维修要 求,确保叉车始终处于良好状态。
叉车安全责任制
明确叉车驾驶员的安全职责
要求驾驶员熟练掌握叉车操作技能,严格遵守安全管理制度。
建立安全责任考核机制
定期对叉车驾驶员进行安全责任考核,确保安全责任落实到位。
,以防止货物滑落或倾倒。
注意维护保养
叉车应定期进行维护保养,包括 更换机油、检查轮胎和刹车等关 键部位。同时,应保持叉车清洁 和整洁,以确保安全和高效的运
行。
03 叉车安全维护保养
叉车日常检查
检查叉车外观
检查叉车是否有损坏、刮痕或锈迹,确保车 辆完好无损。
叉车安全培训课件
叉车安全培训课件汇报人:2023-12-20•叉车安全概述•叉车安全基础知识•叉车安全操作技能培训目录•叉车安全事故预防措施培训•叉车安全法律法规与标准要求培训•总结与展望01叉车安全概述叉车安全的重要性保障员工生命安全叉车在操作过程中存在一定的危险性,如果不进行安全培训,可能导致员工受伤甚至死亡。
确保生产安全叉车是生产过程中常用的搬运设备,如果操作不当或维护不及时,可能对生产造成影响,甚至引发事故。
符合法规要求根据国家和地方相关法规,叉车操作人员必须经过专业培训并取得相应资格证书才能上岗操作。
叉车操作需要遵循一定的规范和流程,如果操作人员没有经过专业培训或没有按照规范操作,容易导致事故发生。
操作不规范叉车需要定期进行维护和保养,如果维护不及时或保养不到位,可能导致设备故障或安全隐患。
维护不及时部分操作人员对叉车安全意识淡薄,没有充分认识到叉车操作的危险性,容易忽视安全细节。
安全意识淡薄叉车安全事故原因分析通过叉车安全培训,使操作人员掌握正确的操作方法和流程,提高操作技能和水平。
提高操作技能增强安全意识降低事故风险培训过程中强调叉车安全的重要性,使操作人员充分认识到危险性和注意事项,增强安全意识。
通过规范操作和维护保养,降低叉车事故的风险和概率,保障员工生命安全和生产安全。
030201叉车安全培训的目的和意义02叉车安全基础知识以电动机为动力源,具有环保、节能、易操作等优点,但续航里程有限。
电动叉车以柴油或汽油为动力源,具有动力强劲、续航里程长等优点,但噪音和尾气排放较大。
内燃叉车主要用于仓库内货物搬运,具有稳定、安全、高效等特点。
仓储叉车叉车的分类与特点叉车的结构与工作原理叉车主要由动力系统、传动系统、转向系统、制动系统、液压系统等组成。
工作原理叉车通过电动机或内燃机驱动,将动力传递到传动系统,再通过转向系统和制动系统控制叉车的行驶方向和速度,最后通过液压系统实现货物的升降和搬运。
叉车驾驶员需经过专业培训并取得操作证,严禁酒后驾驶;行驶过程中需保持稳定的速度和距离,避免急刹车和急转弯;货物搬运时需遵守“货物居中、低速行驶、禁止急转弯”的原则。
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2.启动
2.1 车辆启动前,检查刹车、喇 叭、电瓶电路、转向、货叉、轮 胎,使之处于完好状态。
2.2 当发现机械存在故障时, 严禁私自进行维修,应及时 告知机械修理人员,待故障排除后,方可使用。
2.启鸣号起步。
2.4 叉车在载物起步时,驾驶员应先 确认所载货物是否平稳可靠。起步时 须缓慢平稳起步,行驶时切忌急刹车。
3.行驶
3.1 行驶时,货叉底端距地高度 应保持200-300mm,门架须后倾。
3.2 行驶时不得将货叉升得太高。进 出作业现场或行驶途中,要注意上空 有无障阻物刮碰。
3.行驶
3.3 叉车运行时,货物必须处于不防碍行驶的最低位置,门 架要适当后倾。除堆垛或装车时,不得升高货物。
3.4 货物高度不得遮挡驾驶员视 线。特殊情况物品影响前行视线 时,倒车时要低速行驶。
直接原因
人员站在叉车尾部平衡货物重量。
4.装卸
❖ 4.1 叉载物品时,应按需调整两货 叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏 斜,物品的一面应贴靠挡物架。
❖ 4.2 禁止单叉作业或用叉顶物、 拉物。特殊情况拉物必须设立安 全警示牌提醒周围行人。
3.行驶
3.10 行驶叉车在下坡时严禁熄火 滑行,非特殊情况禁止载物行驶 中 急刹车。
3.11 禁止在坡道上转弯,也不应 横跨坡道行驶。
案例5
事故简要:
某日晚上,荆门某润滑油公司外来劳务工文某(女,32岁)驾驶装有3 只钢桶的叉车行至库房旁的坡道上时,1只钢桶突然从托盘左面侧倒下 来,文某跳下车去扶钢桶时,叉车顺着坡路向右后方滑行,撞上右面 的石墙后向左边侧翻将文某压在车下,经抢救无效死亡。
外地来沪打工的熊某在一家泵业公司担任技工。某日,熊某在生产 作 业时,无证驾驶一辆电瓶叉车,当其行驶至加工区时,因疏忽大意, 撞到一块木板,将正在进行木板加工的侯某挤压于木板与旁边的铁架 之间,致侯某受伤,送医院抢救无效后于次日凌晨死亡。
直接原因 1、熊某违反规定,无证驾驶电瓶叉车; 2、熊某驾驶过程中疏于观察、操作不当。
直接原因 叉车没有装置后视镜,司机未留意路面情况,致叉车撞倒员 工。
案例3
事故简要:
某纸业有限公司叉车司机方某在公司的安排下用叉车装运物品。方 某开着叉车在厂区道路上由西向东正常行驶,装运物品高度为1.56 米。在经过油漆和包装车间时,叉车前部撞倒了道路南侧的工人杨 某。方某在不知情的情况下继续驾驶叉车行驶14.4米后,感到车子 底部有异物,便停车查看,发现有个人在叉车下面。在单位同事的 帮助下用另一辆叉车抬起事故叉车的后部将被压人拖出,人已死亡。
直接原因
货物高度影响视线,叉车司机方某未倒车行驶。
3.行驶
3.5 空载或载物行走时,必须与前面的车辆保持15m以上的 安全距离。
3.6 叉车在空载或载物时的行驶速度 严禁超过10km/h;在库房作业时, 车速不得超过3km/h。
案例4
事故简要:
某厂叉车司机参加卸糖作业,工间休息时,到休息室吃饭。饭后, 该司机驾车返回作业现场,当行驶至码头时,因车速较快,司机操作 不当,使车辆失去控制从码头边坠落海中,导致叉车沉入海底,司机 当场溺亡。
案例2
事故简要:
狮山松岗某木业公司胶合板车间工作人员陈某在驾驶叉车将叠好的 木板叉起倒车时,碰倒了正在叉车后面的配套工赖某,并碾压其胸 部至大腿之间的部位。陈某见状立即停车并挂前进档将叉车驶离赖 某,随后通知其他员工对赖某进行抢救。厂方闻讯之后迅速组织车 辆将赖某送到医院抢救,经医院医生检查证实,赖某已经死亡。
直接原因 事故直接原因是应急处置不当。当钢桶侧倒时,文某未将叉车 刹住、停稳就跳下叉车去扶钢桶,叉车顺坡向右后方侧滑,导 致事故发生。
3.行驶
3.12装卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。
3.13 叉车的起重升降或行驶时, 禁止人员站在货叉上把持物品或 起平衡作用。
案例6
事故简要:
某钢材加工厂新到一车角钢,每捆重量在4吨左右。该工厂负责人洪 某为了节约成本,雇佣了一辆载荷4吨的叉车进行卸货。由于叉车是满 负 荷或超负荷工作,该加工厂的4名工人和货车驾驶员刘某爬上了叉 车的尾 部,充当起“人肉秤砣”。卸下两捆角钢后,第三捆角钢“嘭” 的一声 从货叉上滑落,重重地砸在地面上,由于叉车在瞬间失去了平 衡,站在 叉车尾部的5名男子被高高弹起,落下后摔在了停放在一旁 的几辆摩托车上,而大货车驾驶员刘某不慎落入厂房外的水沟中,当 场昏迷。
疲劳驾驶
载重下坡未倒车行驶
如何减少叉车的违规现象?
学习《叉车安全操作规程》, 并严 格执行!
1.人员
➢1.1 驾驶叉车的人员必须经过专业培 训,取得特种设备操作证方能驾驶,作 业人员持证上岗,严禁无证操作。
➢ 1.2 严禁酒后驾驶,行驶中不得吸烟、饮食、闲谈、打手 机和讲对讲机。
案例1
事故简要:
直接原因 由于驾驶员思想麻痹,违章超速行驶。
3.行驶
3.7 转弯时如附近有行人或车辆,应先发出行驶信号。禁 止高速急转弯,高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾 翻。
3.行驶
3.8 空车上下斜坡:如果在斜坡上 空车行驶,需要倒退行驶上坡,货叉向 前行驶下坡。这样重心会落在前轮上。
3.9 载货时上下斜坡:如果在斜坡 上载货行驶,需要货叉向前行驶上 坡, 倒退行驶下坡。这样重心会落在前轮 上。
序号 事故原因 发生次数 百分比(%) 事故后果
1 违反操作规定
15
62.5
死14人 重伤1人
2
操作不当
7
29.16
死7人
3
疏忽大意
1
4 道路不符合规定
1
4.17 4.17
死1人 死1人
从表中可以看出,62.5%叉车事故都是由于作业人员违反操 作规程造成的!
超速
超高
倒车不观察
转弯过急
注意力分散
叉车作业安全培训
主讲人:XXX
2018年10月
近些年来,随着工业的迅猛发展, 叉车作为一种运输设备,其需求量逐 年递增,但是对叉车的安全管理工作 却不能很好地满足这种发展的要求。 在全国各地,每年都会有大量的叉车 事故发生,不仅给我们的生产带来了 损失,还威胁到了人们的生命安全。
2001年-2005年我国24起较为严重的叉车事故统计分析 表