盖梁施工方案-抱箍法

盖梁施工方案

编制：

审核：

审批：

目录

1 编制说明3

1.1编制依据4

1.2编制原则4

2 工程概况4

2.1设计概况4

2.2气候、水文概况4

2.3主要工程数量5

3 施工计划5

3.1工期计划5

3.2人员计划5

3.3机械设备计划6

3.4材料计划6

4 施工工艺流程7

4.1施工前准备7

4.1.1 场地准备7

4.1.2 技术准备7

4.1.3 材料准备8

4.2支撑施工8

4.3上下通道施工8

4.3.1 上下通道基础施工8

4.3.2 上下通道搭设9

4.4钢筋制作与安装9

4.4.1 钢筋调直9

4.4.2 钢筋剪切10

4.4.3 弯曲10

4.4.4 钢筋绑扎施工10

4.5模板准备、安装及拆除11

4.5.1 模板准备11

4.5.2 模板安装12

4.5.3 模板拆除12

4.6混凝土拌制和运输12

4.7混凝土浇筑及养护13

5 盖梁施工要点控制措施13

6 质量验收要求14

6.1钢筋14

6.2模板14

6.3结构外观15

7 部门职责及控制内容15

8 质量保证措施16

8.1执行交接班制度16

8.2材料试验检验制度16

8.3技术档案制度17

9 安全生产、文明生产措施17

9.1工程设专职安全员17

9.2组织职工学习安全操作规程17

9.3施工中加强安全管理具体措施17

10 工期保证措施18

11 环境保护措施19

12 脚手架计算书(以2#墩为例)19

12.1Φ48钢管立杆检算19

12.3风荷载检算19

13 抱箍体系计算书(以2#墩为例)21

13.1底模钢模检算21

13.2方木检算21

13.3承重分配梁(I14工字钢)计算22

13.4主梁I45A工字钢计算24

13.5抱箍受力验算26

1 编制说明

1.1编制依据

1.2 编制原则

根据招标文件要求及本公司投标文件的承诺，针对本工程立柱特点、重点、难点，结合我公司的施工特长、经验、技术、设备能力，本着“安全为先、质量为本、确保工期”的总体原则，以“践行五化管理、确保安全，提高质量，均衡生产，文明施工，降低成本，按期高效”的项目管理思路，结合以报批通过的实施性施工组织设计，特编制此施工方案。

2 工程概况

2.1 设计概况

上部结构为4×20m预应力混凝土先简支后连续箱梁，下部结构为柱式墩、摩擦桩基础；柱式台，桩基础。

本方案为贝尔店中桥0#～4#墩盖梁施工方案。

2.2气候、水文概况

根据设计图纸描述，本工程气候属暖温带大陆性半干旱气候，早晚温差较大，年均气温8.6-9.4℃，极端低温-22-25.4℃；七月均气温21.4-24.8℃，极端高温在36-39.7℃。平均年降雨量在552.6-631毫米，春季干旱少雨，多大风扬沙；夏

秋气温湿多雨，降雨量占全年的60%，且以暴雨、降雨为主，历时短，降雨量大，易形成黄土滑坡、泥石流等自然灾害，冬季寒冷干燥、雨雪稀少，潮湿系数较小。最大冻深65cm。年平均风速3米/秒，盛行风向为西北和东南风。

本标段桥梁工程路线设线较高，桥梁不受洪水位控制。

2.3 主要工程数量

3 施工计划

3.1 工期计划

根据施工现场进度安排，盖梁计划在2014年5月20日之前完成。

3.2 人员计划

管理人员计划表

劳务人员计划表

3.3机械设备计划

在机械设备配备上遵循“先进、适用、配套、满足要求”的原则，并通过合理的配备组合，力争最大限度地提高工效。

3.4材料计划

根据工期的计划安排，超前做出材料供应计划，做好物资供应与保障工作，确保工程施工不受影响和有序进行。

4 施工工艺流程

桥0#、4#台盖梁直接于整平后的地面现浇，其余1～3#墩盖梁均采用抱箍法施工。施工工序如下：

4.1 施工前准备

4.1.1 场地准备

(1)施工场地必须达到“三通一平”要求，场地平整无障碍、杂物。

(2)施工机械满足施工进度要求，钢筋、模板、混凝土施工工具齐全。

(3)施工用电达到安全使用及相关检查验收标准，满足施工现场进度要求。

(4)立柱施工完成、达到规定强度并墩顶凿毛。

4.1.2 技术准备

(1)相关作业班组必须是专业、有经验技术工人，设计吊装等特种作业人员必须持证上岗，所有工人必须经过施工前的教育、培训方可施工。

(2)项目总工程师或副总工程师组织项目各个部门及施工作业班组召开技术讨论会及方案交底，明确施工的重点、难点及风险预测。

(3)方案及技术交底及时、准确、全面，切实将交底交至施工一线工人。

4.1.3 材料准备

(1)钢筋

钢筋按照计划进行材料的采购。

进场钢筋应提供质量保证书或检验合格证，并按照规范要求进行原材料力学性能试验，各项试验合格后方可用于工程。

钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立、识别标志。钢筋在运输过程中，应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆放在仓库(棚)内，露天堆放时应垫高覆盖。

(2)自拌混凝土

集料采用清洁、坚硬、坚韧、耐久、无外包层、匀质，并不含结块、软弱或片状颗粒，无粘土、尘土、盐、碱、有机物或其他有害物质。

用于砼的水泥、集料及掺加剂等，分别进行含碱量试验，尽量避免使用可能发生碱——集料反应的集料。

配合比以质量比计，并经过试配选定。试配时使用施工实际采用的材料。配制的砼满足和易性、凝结速度等施工技术条件，制成的砼符合强度、耐久性等质量要求。

4.2 支撑施工

抱箍采用厚14mm、高60cm钢板卷制，内径与立柱直径一致。每套抱箍设24个高强螺栓孔。

盖梁底模支撑采用两根I45a工字钢架设于抱箍牛腿之上，其上间距0.5m铺设一层I14工字钢，再间距0.5m铺设一层10×10方木，方木底采用15×15三角楔木支垫，以便于拆模。支撑体系稳定性计算见计算书。

4.3 上下通道施工

4.3.1 上下通道基础施工

上下通道采用碗扣式脚手架搭设，施工前先对施工现场进行场地平整，对搭设支架的场地进行加固处理，在软基位置用碎石换填或做混凝土基础，确保地基承载力达到要求。