自动真空吸料机使用说明书
吸料机操作作业指导书
吸料机操作作业指导书吸料机操作作业指导书（上）一、引言吸料机是一种重要的工业设备，用于将物料从容器中吸出并传输到目标位置。
它广泛应用于化工、制药、食品加工等领域。
为了确保吸料机的安全有效运行，本文将为操作人员提供一份详尽的操作指导书。
二、操作准备1. 确保吸料机周围没有杂物或障碍物。
2. 检查电源线是否连接牢固，并确保插头可靠接触。
3. 确定工作区域通风良好，以防止有害气体积聚。
4. 检查吸料机的使用环境温度是否在规定范围内。
三、操作步骤1. 打开吸料机的电源开关，确保指示灯亮起。
2. 调节吸料机的速度控制旋钮，使其适应不同物料的吸取要求。
3. 打开容器并将吸料管插入物料中。
4. 观察吸料管内是否有阻塞物，如果有，请及时清除。
5. 将吸料管的另一端插入目标位置，并确保连接牢固。
6. 调节吸料机的吸力控制旋钮，使其与所需吸取物料相匹配。
7. 开始吸料操作，并观察物料的传输情况。
8. 如需暂停操作，需断开电源开关，并等待机器完全停止后再进行其他操作。
四、常见故障处理1. 吸料机无法启动：a. 检查电源线是否连接正常，插头是否接触良好。
b. 检查电源开关是否处于打开状态。
c. 检查电压是否符合吸料机的工作要求。
d. 如果问题仍未解决，请联系维修人员。
2. 物料传输不畅：a. 检查吸料管内是否有阻塞物，如有，请清除。
b. 检查吸料管连接是否牢固，并正确安装吸料机。
c. 调节吸料机的吸力控制旋钮，确保与物料要求相匹配。
d. 如问题持续存在，请联系维修人员。
五、安全注意事项1. 操作前应戴好防护手套、工作服和安全帽。
2. 遵守操作规程，切勿将手或其他物体伸入吸料管内。
3. 在操作过程中，不要随意调节吸料机的控制旋钮，以免影响设备正常工作。
4. 禁止在没有维修人员陪同的情况下拆卸吸料机的任何部件。
5. 操作完成后，关闭电源开关并将吸料机彻底断电。
六、总结吸料机是一种重要的工业设备，操作时需要注意安全、正确操作。
真空吸料机控制系统说明书300-700g
G
G LC 300700− 真空吸料机控制系统使用说明
*操作方法：
1,按下
键即能自动进行填料作业，欲关机进再按
下 键停止填料作业。
2，按L 功能键后，按需要选择C1,C2,C3功能。
3，选择完功能后，按↓↑键，将吸料时间或停机时间做适当设定。
*选择功能：
C1:吸料时间可调（5秒～99秒），停机时间固定18秒不可调，连续三次吸无料自动报警。
C2：吸料时间等于C1功能的吸料可调时间，停机时间可调（10～99秒），一次吸无料自动报警。
（注：吸料时间在C1功能中提取）。
C3：吸料时间等于
C1功能和吸料可调时间，停机时间可调（1分钟～99分钟），一次吸无料自动报警。
（注：吸料时
间在C1功能提取）。
自动吸料机操作流程
自动吸料机操作流程开机(包括打开Datacolor吸料机,电脑)一、Datacolor资料设置软件（点击桌面上像瓶子的图标）1、在界面上点〈资料库〉，在对话框中填入资料，包括：（1）〈原料〉原料代码：每只染料编号，如：王4R的编号是004。
名称写成是王4R；原料种类：如是染料就择Dyestuff，助剂就选Chenical。
计算单位选%，助剂选g/l。
按确定。
（2）染料名称：如王4R（可写成yellow4R，注：这里只可用英文和数字组成），带有星号的为必填项，其余可不填。
设置完按确定。
（3）助剂的录入跟染料的录入一样，只是瓶号要从122开始，到128结束。
其中水是自动设置的。
2、〈原料配置〉（1）瓶号（最好从1号开始）；（2）原料代码，与一个步聚的原料代码相同；（3）浓度：设置每种染料的百分比；（4）单位（%），按回车。
3、〈使用者〉用来证明是谁操作的，可不填。
4、〈库存〉输入之前相应的瓶号，再填入重量，跟你所开的那瓶料的重量一样，可以更新。
5、界面第二列工具的三个图标，从右至左进行操作。
（1）〈绿色图标〉查看每瓶染料的状态。
（2）〈拼图图标〉配方修改，即是找配方，按顺序填写各栏的信息（暂定配方代码为中山色号，配方名称为样办单号），切记：配方中目标重量的总和不能大于总浴量，否则要重新配制染料的浓度，输入完整的配方资料后，单击确定，然后退出此画面。
（3）〈批次管理〉单击画面中的计算器图标，在弹出的图标中输入配方代码后，单击向右的红色箭头，选取所用杯托的种类（“6”表示6个瓶的杯托，“4”表示4个杯的杯托），然后定义所建批次样，单击向右的小红箭头，画面会出现“配方成功转出”字样。
退出此画面。
二、转入控制Datacolor机台运作的软件1、双击状图标，打开吸料机计量运行软件。
每天开机后，都要先点击界面的形状像“屋子”的图标，使机器手臂归零，然后再进行其它操作。
2、机械手臂回到原点后，点击图标左面的第一个图标，让机器转入自动吸料状态。
真空上料机产品使用手册
真空上料机产品使用手册一、产品概述二、使用前准备1.确保设备与电源连接正常，电气接地良好。
2.检查设备各部位是否无破损或松动现象。
3.确保工作环境无易燃、易爆和腐蚀等危险物质，保持通风良好。
三、操作步骤1.打开真空上料机的电源开关，观察设备是否正常运行，确保真空泵工作正常。
2.将要上料的物料放入地面或容器中，根据实际情况确定上料点的位置。
3.将吸嘴放入待上料的物料中，并确保吸嘴完全贴紧物料表面，防止气体泄漏。
4.按下启动按钮，真空上料机即开始工作，通过负压抽取物料并输送至上料点。
5.确保物料顺利输送至上料点后，停止运行真空上料机，关闭电源开关。
四、注意事项1.在操作过程中，严禁将手部或其他物体靠近吸嘴，以免造成伤害。
2.需要上料的物料应符合设备的使用要求，避免过大或过小的物料影响设备的正常工作。
3.在使用过程中，如发现设备有异响、异味或温度过高等异常情况应及时停机并检查。
4.使用过程中要保持设备与管道畅通，定期清理吸嘴和管道内的积聚物。
5.使用完毕后，应关闭电源开关，并将设备进行清洁和维护，保持设备的良好状态。
五、维护保养1.定期检查真空泵的工作状态，如发现异常应及时更换或维修。
2.定期清理设备的吸嘴和管道，保持畅通无阻，避免物料积聚。
3.定期检查设备的电气连接是否松动，确保工作安全可靠。
4.定期对设备进行润滑，保持各部件的灵活运行。
5.定期对设备进行维护保养，清洁设备内部，保持设备的整洁和耐用。
六、故障排除1.若设备无法正常工作，请首先检查电源是否正常连接。
2.若设备工作中有异常声响或震动，应立即停机并检查是否存在故障。
3.若设备无法吸取物料或输送不畅，请检查吸嘴和管道是否堵塞。
shini吸料机使用说明
shini吸料机使用说明shini料机输送物料时是在密闭状态下进行，无暴露、无泄漏、防污染、防爆、防静电，产品的设计、制造均符合GMP要求，为制药厂商提供了更安全、可靠的输送工具，尤其是本设备可以向带压容器进行物料的投放。
本系统同时运用真空和压力来输送粉料。
它几乎可以输送所有类型的粉料或颗粒状的干、湿料。
shini吸料机是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。
1、设备采用模块型设计，设备主体根据物料特性满足多项选材，拉伸双镜面抛光制成，无焊接，快卡连接，方便拆卸，便于维护和清洗。
2、PLC自动化控制，输送过程可实现全程无人操控。
吸、卸、反吹时间可根据物料特性随时调整，系统可接甲方DCS系统进行统一控制，也可对设备的运行状态进行实时反馈。
3、整个真空系统设计大量采用先进设计原理。
4、减少管道快卡连接，避免管道连接口断路，造成静电积聚。
5、连接密封件采用导电材料，具有良好导电性能。
6、输送系统加装气体平压装置，保证输送均匀、平稳，减少撞击。
shini吸料机设备特点：1、安全：无需电能、机械能，仅通过压缩空气就可控制和运行整个系统,工作过程无热量产生,安全防爆。
有效消除物料静电，对周围环境无污染。
2、简单：自动控制，在0~30秒内随意设定吸放料时间，操作简单、方便。
3、卫生：密闭输送，无粉尘泄漏，无交叉污染,符合GMP标准、满足CIP要求；，可提供无菌级产品。
4、轻便：体积小，重量轻，安装简单、快捷。
5、安静：无震动、噪音低。
6、清洁：无尘操作，模块化设计，杜绝死角, 拆装、清洗换料快捷、方便。
7、经济：一台机器可轮流用于多套设备上，,高效节能,不需暖机、待机，运行维护费用低。
shini吸料机的应用领域：设备应用于食品、化工、医药、电池、颜料、新材料等行业。
真空吸附设备操作说明
真空吸附设备操作说明一、设备概述真空吸附设备是一种常用于工业生产和实验室研究的设备，主要用于去除气体或蒸汽中的杂质，达到高纯度或高真空的目的。
本操作说明将从设备的组成、操作流程和注意事项等方面详细介绍真空吸附设备的使用方法。
二、设备组成1. 主体设备：真空吸附设备由真空泵、吸附罐、控制阀和压力计等组成，确保设备正常运行。
2. 操作台：设备的操作台上配有开关按钮、压力计读数等，可方便用户进行操作。
3. 辅助设备：包括压缩空气源、电源等设备，为真空吸附设备的运行提供支持。
三、操作流程1. 准备工作：a. 确保设备处于合适的工作环境，无火源、无易燃物等危险因素。
b. 检查设备的电源和压缩空气源是否正常连接、工作正常。
c. 确保设备与外部的连接管路安装牢固、密封良好。
2. 设备启动：a. 打开电源开关，确保供电正常。
b. 打开压缩空气源，调节至合适的压力。
3. 设备操作：a. 按下真空泵启动按钮，启动真空泵，此时真空泵开始工作并将空气抽出吸附罐。
b. 观察压力计读数，待读数稳定在设定范围内后，关闭真空泵。
c. 打开吸附罐上的阀门，将待处理气体或蒸汽引入吸附罐中。
d. 观察压力计读数，待读数稳定在设定范围内后，关闭吸附罐的阀门。
e. 按下真空泵启动按钮，再次启动真空泵进行空气抽出。
f. 重复上述步骤，直到设定的纯度或真空度达到要求。
四、注意事项1. 操作人员应经过专业培训，了解设备的工作原理和操作要点，保证安全操作。
2. 严格遵守操作流程，避免操作失误导致设备损坏或事故发生。
3. 定期维护设备，检查真空泵、压力计等零部件的状况，确保设备的正常运行。
4. 在操作过程中，如发现异常情况或设备故障，应立即停止操作，并进行必要的修复或维护。
5. 使用设备过程中应注意保持操作现场的整洁、干净，避免杂物进入设备影响工作效果。
6. 操作结束后，关闭电源、压缩空气源等设备，并进行必要的清洁和维护。
通过本操作说明，相信您已经对真空吸附设备的操作方法有了较为清晰的认识。
真空上料机产品使用手册
真空上料机产品使用手册第一部分：产品介绍1.1 产品概述真空上料机是一种用于自动上料的设备，通过创建真空环境来吸取和移动物料，提高生产效率和操作的安全性。
本手册将详细介绍真空上料机的使用方法和注意事项。
1.2 产品特点真空上料机具有以下特点：- 使用真空泵创建真空环境，使物料能够通过吸盘吸取和移动；- 适用于处理各种形状和尺寸的物料，如粉末、颗粒和块状物料；- 配备可调节的真空强度和吸附力，以满足不同物料的要求；- 操作简便，具有触摸屏控制面板和直观的操作界面。
第二部分：安全操作2.1 安全注意事项在使用真空上料机之前，请务必阅读和理解以下安全注意事项：- 在操作真空上料机时，避免手部或其他身体部分接近吸盘，以免受到伤害；- 在操作过程中，切勿将物料倾斜或抖动，以免影响操作效果或损坏设备；- 确保设备的电源线牢固连接，并使用接地插头插入可靠的电源插座；- 在停止使用真空上料机时，先关闭真空泵和电源开关，确保设备处于安全状态。
2.2 使用方法以下是使用真空上料机的基本步骤：1. 将需要处理的物料放置在待处理区域，并确保物料不会移动或倾斜。
2. 打开真空上料机的电源开关，待设备启动后，在操作面板上进行操作设定。
3. 在操作面板上选择所需的真空强度和吸附力，并根据物料的性质进行调整。
4. 将吸盘悬浮在物料上方，按下启动按钮，待吸盘吸附物料后，抬升吸盘并移动到目标位置。
5. 在目标位置停止吸盘的抬升，并按下放料按钮，使物料从吸盘中放出。
6. 完成上料后，关闭真空泵和电源开关，将真空上料机清洁干净并储存好。
第三部分：故障排除如果在使用真空上料机过程中遇到故障，请参考以下故障排除步骤：1. 故障：真空强度不足。
解决方法：检查真空泵是否正常运行，确保真空泵和连接管路没有堵塞或泄漏。
2. 故障：吸附力不够。
解决方法：调整吸盘的触地面积或更换适合的吸盘。
3. 故障：物料无法吸取或吸附。
解决方法：检查吸盘是否干净，并确保物料和吸盘的接触面干燥。
真空上料机及烘干机操作规程
真空上料机及干燥机操作规程
1、目的
为了能让员工正确操作上料机及干燥机，避免人员、设备损伤以及原材料浪费，特制定本规程。
2、范围
适用于本公司原材料烘干及加料工序。
3、内容
3.1真空上料机
3.1.1检查上料机电源是否正常，管路有无破损情况；
3.1.2打开吸料机开关，设置好吸料时间，便可自动吸料，吸料时间以刚好将吸料料斗吸满为佳。
3.1.3若吸料机由于缺料报警，将开关关闭再打开进行复位即可继续吸料；
3.1.4吸料机的真空度下降可能由于滤网堵塞引起的，要将吸料斗中的滤网拆下来清理干净，再装回去；
3.1.5使用完毕后要关闭电源，并将管路内的残料清理干净。
3.2烘干机
3.2.1检查烘干机的电源，风机的进风口不能关闭；
3.2.2打开风机，可通过调整进风口的大小来调整风量；
3.2.3设定好烘干温度，按下加热开关加热；
3.2.4烘料过程中要关注干燥温度，防止温度过高造成原料结块；
3.2.5关机时要先将电热关闭，待冷却到常温时再关闭风机，防止局部过热，损坏设备或使原料结块甚至烧焦；
3.2.6最后关闭电源及下料挡板。
3.3安全操作规程
3.3.1不得接触加热和电机旋转部分，以免造成人身伤害；
3.3.2烘干温度和烘干时间不得随意调整；
3.3.3关机时一定要先关电热后关风机。
真空机使用操作说明
真空机使用操作说明真空机是一种常见的实验仪器，用于产生和维持一定的真空环境。
它广泛应用于科学实验室、工业生产和医疗系统中。
本文将提供关于真空机的使用操作说明，包括设备准备、操作步骤和维护注意事项。
一、设备准备1.环境准备：确保实验室或工作场所有足够的空间，通风良好且没有易燃物品。
2.真空机位置：将真空机放置在平稳的台面或实验台上，并与电源插座连接。
3.准备配件：根据需要，准备真空泵、真空管和真空封口器等配件。
二、操作步骤1.开机前检查：确保真空机的电源开关处于关闭状态，检查电源线是否正常连接。
检查真空泵和配件是否安装正确，如有需要，可以更换或清洗配件。
2.开机操作：将电源线插入电源插座，将真空机的电源开关打开。
此时，真空机将开始运行。
3.设置操作参数：根据实验要求，设定所需的真空度和运行时间等参数。
不同型号的真空机可能有不同的操作面板和参数设置方式，请参考相关的设备说明书。
4.启动真空泵：按下真空泵的启动按钮或开关，真空泵将开始运行，产生真空环境。
5.监测真空度：通过真空机的显示屏或监测仪表，可以实时监测真空度的变化。
确保真空度在所需范围内稳定，必要时可以调整操作参数或优化配件设置。
6.真空封口：当需要封口容器或管道时，可以使用真空封口器进行封口操作。
将容器或管道放置在封口器中，按下封口器的封口按钮，等待封口完成后，释放容器或管道。
7.关机操作：当实验完成或需要关闭真空机时，先停止真空泵的运行。
然后，将真空机的电源开关关闭，拔下电源线，待真空机完全停止运行后，才能进行其他操作。
三、维护注意事项1.定期清洁：定期清洁真空机的外壳和配件，避免灰尘和杂质的堆积。
使用软布擦拭外壳，使用温水和中性清洁剂清洗配件。
2.定期检查：定期检查真空机的电源线和连接器是否破损或老化。
检查管道、泵和配件是否有结垢或堵塞现象，必要时清理或更换它们。
3.安全使用：使用真空机时，务必注意安全。
避免长时间运行超过设备规定的容量，以免损坏设备。
自动吸料机操作规程
自动吸料机操作规程自动吸料机是一种用于工业生产中自动供料的设备，在使用过程中需要严格遵守操作规程，以确保安全和高效的工作。
以下是自动吸料机的操作规程：1. 操作前准备：a. 确保自动吸料机的电源接通，并有稳定的电压供应。
b. 检查各个部件是否完好无损，特别是传动装置、输送带和吸料口等。
c. 清理工作场地，确保吸料机周围没有杂物和障碍物。
d. 穿戴好劳动防护用品，如安全帽、护目镜、防护手套等。
2. 启动操作：a. 启动前先确保吸料机的所有进料口都已关闭，并走除物料堆积在输送带上。
b. 打开主电源开关，然后按下启动按钮，启动自动吸料机。
c. 观察机器运行情况，确保各个部件正常工作，如输送带运行平稳、吸料口无堵塞等。
d. 检查吸料机的供料系统，确保物料的供给量和速度合适。
3. 操作过程：a. 监测自动吸料机的运行状态，特别留意是否有异常声音或振动。
b. 定期检查输送带是否有杂质或残留物，及时清理。
c. 遇到物料堵塞或异常情况时，立即停机处理，并采取必要的安全措施。
d. 禁止将手或其他物品放入吸料机内，以免发生危险。
4. 停机操作：a. 停机前先关闭自动吸料机的供料系统。
b. 按下停机按钮，关闭主电源。
c. 清理吸料机内的残留物，并清洁各个部件，确保设备干净、整洁。
d. 关闭吸料机的进料口，并将机器固定好，以防止意外移动或倾倒。
5. 维护保养：a. 定期对自动吸料机进行维护保养，如润滑传动装置、更换磨损的零件等。
b. 定期清洁滤网和过滤器，以确保物料的纯净度和输送效率。
c. 定期检查吸料机的电气系统，确保所有电器设备正常工作。
d. 注意吸料机的使用寿命和更换周期，及时进行更换或修理。
以上是自动吸料机的操作规程，希望能对您有所帮助。
在操作时，请遵循这些规程，保证自动吸料机的安全运行。
如有任何疑问或问题，请及时咨询相关专业人士。
统益吸料机说明书
统益吸料机说明书XX全自动气动吸料机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。
我公司引进先进的国外真空技术，不断完善，不断改进，现广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等行业。
产品结构特点1.自动检测、上料，操作简单；2.高流通能力，高效节能，降低成；3.结构紧凑，体积小，重量轻，节省空间；4.压缩空气驱动，耗电小，无电气干扰，低噪音，安全环保；5.有气流增强功能，耗气量小，节约用气；6.无粉尘残留，不会对塑料产生二次污染；7.铝合金材质，无磨损部件，容易安装，维护简单，使用寿命长。
产品技术参数工作电压：AC220V 50~60Hz±10%耗电功率：10W。
气源：压缩空气（气压0.2-0.8MPa ）环境温度：0℃~+50℃。
环境湿度：≤85%RH。
绝缘强度：AC1500V1min绝缘电阻：100MQ。
工作方式：自动（吸料时间可调）。
吸料效率：4.0kg/min （ 0.4MPa气压条件，吸料效率与破碎料比例有关，破碎料比例越高吸料越慢）吸程：2.5米（受气源气压影响）。
塑料管径：38mm。
外形尺寸：193x119x81 mm （长×宽×高）主机重量：约0.8kg。
工件寿命：机械寿命（一百万次以上）、电气寿命（额定负载内十万次）。
保修期：1年（30天包换）。
安装方法：1在注塑机料斗下方机台挡板侧边适当位置打两个孔（孔距49mm，孔径6.5mm）。
2用随机所带的螺丝刀螺母将主机固定。
3将原烘料斗盖上的小钢板换成右的出料口组件。
4在吸料口、出料口接上钢丝塑料管，最下端接上金属吸料组件。
5插入气管将出料组件的信号线插头插入主机外露的插座。
最后接上交流220V电源。
模式设定：1.按主机底部右边的电源开关，电源指示灯点亮；连续按“设置”.2.吸料时间设定：键选择C1工作模式【C1模式工作过在模式设定状态下（即程：吸料n秒（可在0-99秒间任意“设置”键闪亮时），按“向八设定）停止30秒，连续吸料3 次上”或“向下”键，设定中途满料则停止吸料。
自动吸料机操作规程(3篇)
第1篇一、前言自动吸料机是一种自动化程度较高的设备，主要用于工业生产中的物料输送、收集和分拣。
为确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本操作规程。
二、操作前的准备1. 确认设备已接入电源，并检查电源线是否完好。
2. 检查设备各部件是否完好，包括吸料管、输送带、控制系统等。
3. 确认吸料机的开关、按钮、传感器等操作装置功能正常。
4. 仔细阅读设备说明书，了解设备的基本操作方法和注意事项。
5. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
三、操作步骤1. 启动设备（1）按下设备启动按钮，启动吸料机。
（2）观察设备运行状态，确保设备正常运行。
2. 吸料（1）将物料放置在吸料机指定区域。
（2）根据物料特性调整吸料速度和压力。
（3）观察吸料效果，确保物料被顺利吸入。
3. 输送（1）检查输送带运行情况，确保输送顺畅。
（2）根据物料特性调整输送速度。
（3）观察输送效果，确保物料被顺利输送至指定位置。
4. 分拣（1）根据物料特性设置分拣参数。
（2）启动分拣系统，观察分拣效果。
（3）调整分拣参数，确保分拣准确。
5. 停机（1）按下设备停止按钮，停止吸料机运行。
（2）清理设备周围杂物，确保设备周围环境整洁。
四、操作注意事项1. 操作过程中，严禁将手或任何物品伸入设备内部。
2. 吸料机运行时，严禁调整吸料速度和压力。
3. 严禁在设备运行过程中进行清洁、维修等操作。
4. 操作人员应严格遵守设备操作规程，确保操作安全。
5. 定期检查设备各部件，发现异常情况及时报告并处理。
五、操作后的工作1. 关闭设备电源，确保设备处于安全状态。
2. 清理设备周围环境，保持设备整洁。
3. 填写操作记录，记录设备运行情况和异常情况。
4. 定期对设备进行保养和维护，确保设备正常运行。
六、附则1. 本规程适用于所有自动吸料机操作人员。
2. 操作人员应熟练掌握本规程，并严格执行。
3. 本规程由设备管理部门负责解释和修订。
4. 本规程自发布之日起实施。
全自动真空上料机吸料机加料机安全操作及保养规程
全自动真空上料机吸料机加料机安全操作及保养规程自动化生产正在逐渐普及，其中自动上料的生产线成为了工厂生产
效率提升的重要手段。
全自动真空上料机是自动上料生产线最常用的
设备之一。
但是，好的设备需要好的操作和维护才能发挥出最大的效益。
因此，本文将介绍有关全自动真空上料机的安全操作及保养规程。
安全操作
1.在使用全自动真空上料机之前，必须仔细阅读使用说明，
并确保已经充分理解了操作步骤和注意事项。
2.工作人员必须熟悉设备的正常工作状态和故障处理方法，
并能够根据实际情况策略性地处理异常。
3.工作过程中，必须保持注意力集中，禁止分心、喧哗、玩
闹和吸烟等行为。
4.在操作全自动真空上料机时，必须佩戴适当的防护装备。
比如，可以佩戴耳塞、手套、防护镜等。
5.避免操作全自动真空上料机过程中意外地触碰自动上料机
动部位，或者放置杂物。
保养规程
1.全自动真空上料机的保养过程必须严格按照说明书上的要
求进行，尤其是每次操作完毕后必须及时清洗各种机构和设备，
保持设备的干净卫生。
真空吸料和干燥机操作规程
真空吸料和干燥机操作规程一吸料1）将原料PET拉放到干燥料斗旁边地面，清除袋面灰尘，解开内袋，把抽料管插入PET内，注意不要埋住抽料管的吸气孔。
2）设定适当的吸料时间，一般设定为20秒，按RUN键开始进行自动吸料，当干燥料斗位到达上限时，会自动停止吸料；当料位下降（~20cm）会自动恢复吸料。
3）若要关机，按STOP键，使其停止吸料。
4）同时按下▲、▼键，可启动马达反转、除尘。
5）当无料可吸（或吸不上料）或马达过载时即自动停止运行，并发出“嘀嘀”警报声，此进须按STOP键关机。
待加料后（或插好吸料管后）或故障排除后再开机恢复正常运行。
6）需定期（每吸料1~2吨后或每24小时）清除空气过滤器及储料筒滤网，以保持吸料顺畅。
当发现吸料量减少时，也需及时清理过滤器及滤网。
二原料干燥1）当干燥料斗充入PET至一半料位以上时，便可启动升温干燥。
2）首先，在温控器中进行温度设定。
第一阶段2小时，设定140℃，第二阶段2小时，设定160℃，第三阶段设定165℃-185℃之间（视原料及空气湿度等情况而定）。
（该阶段加热2小时后，便可拉开料斗出料阀板，供料入注塑机料筒注坯生产）。
其次，使用露点仪测试干燥料斗露点温度，露点控制最高-30℃,正常控制范围为-65℃至-30℃之间。
3）然后按下风机开关，按下电热开关，加热器开始工作，通过热风加热干燥料斗中PET原料。
当加热一定时间，控制箱上黄色、红色指示灯间隔性轮流转换，表明达到了设定的温度，同时观察温控器上温度应与温度表上的温度相符，误差允许±2℃。
4）自动定时设置，PET原料干燥周期为4~5小时。
打开定时器设置开关，将定进器设为AUTO状态，设定当前时间，再设定需要干燥的时间，干燥料斗到预定的干燥时间便自动工作。
5）干燥料斗里装有护屏器与孔屏器，可以将干燥过的原料和正在干燥的原料分离开。
可根据所需风力大小来调节风机进风口的大小，以实现快速干燥的目的。
6）热风循环式干燥，需在风机进口开孔Ф15mm，同时在料斗上部将盖略松起，让部分热风排走，不致循环热风中水汽含量积累过高。
真空吸板机说明书
真空吸板机说明书 Prepared on 22 November 2020真空上板机操作使用说明书深圳市凯泰高科技有限公司SHENZHENKAITHIGH-TECHCO.,LTDTEL:6FAX:0公司地址：深圳市宝安区松岗广田路凯泰工业园目录一、概述及安全 (3)二、机械说明 (5)三、电气说明 (6)四、操作原理 (7)五、参数设置 (9)六、故障排除……………………………………………………………一﹑概述及安全1、真空上料机主要适用于各种线路板的自动上料。
1．主要性能：操作方便、性能稳定、结构紧凑、维护简单；大大地减少了故障发生的可能性。
2．结构组成：该机构主要由以下个部分组成：1）机身2）升降台3）真空4）接驳5）平台机身部份：坚固耐用，造型美观。
升降台部份：升降台由刹车马达驱动，能精确定位且能根据需要选择四种位置格式作升降送板运动。
3．技术参数：外形尺寸：1350*975*1300(单位：mm)最大PCB板尺寸：1200*350(单位：mm)控制系统：松下PLC升降台马达：90W（AC220V）传动马达：15W（AC220V）电源：220V，50—60HZ总功率180W气压要求4．维护保养●传动系统的丝杆及导向杆要定期加润滑油。
●对轴承定期更换润滑油脂（六个月）。
●不允许有异物进入电控箱，保持箱体内外清洁。
5.电气及安全设备的电源面板及接线端存在电气危害，为了避免任何的触电与伤亡事故发生。
在维护设备时，应先切断总电源，建议持有效资格证及特殊作业证件或经过培训后方能维护及维修设备。
设备严格要求接地二、机械说明送板平电源开过板接人机界急停升降平三、电气说明电源开关：，电源打开打开机器电源急停开关：，紧急开关停止运行总电源开关：，总电源打开/关闭人机界面：，控制整设备功能运行四、操作原理放PCB 电路板升降马入、出板打开电源开关1）把PCB板整齐放在平台角落里（放板位置请参考前面）电源打开后人机界面进入以下画面2）点击“进入”进入以下图所示每次开机及参数改动后吸板平台进行一次回原点请点击回原点回原结束后五、参数设置如位置需要改变放板位置及其他项目时请点击参数设置或I/O监控1）参数设置点击参数回原点按自动按钮手动按钮暂停按钮当前位置距吸板位置距放板位置距送板速返回速度出板延时手动项目按当前运行模选择工程师密码输入框密码输入确点击负责人然后选择工程师再输入设置密码（888888）进入如下图1.吸板位置：可以直接设置及点击前、后移到的位置点击确定参数自动写入2.送板位置：设置办法同（1）3.送板速度：设置办法同（1）4.返回速度：设置办法同（1）5.出板延时：设置接驳出板后延时时间2）厂家设置用户无权使用3）I/O监控，I/O监控维护维修提帮助如下图点击I/O监控3）PCB板放好后，参数设置好然后进入设置画面：：点击“自动按钮”设备自动启动运行了三、三色灯表示法1）自动运行正常时亮绿灯2）自动待料时亮黄灯。
吸料机操作步骤指导
吸料机操作步骤指导吸料机操作步骤指导吸料机是一种常见的设备，广泛应用于工业生产和物料搬运过程中。
它能够高效地将物料从容器中吸取并输送到其他地方。
本文将为您介绍吸料机的操作步骤，以便您能够正确、安全地操作该设备。
一、准备工作1. 检查吸料机的状态：确保吸料机的各部件完好无损，并排除任何可能的故障。
2. 安装好吸料机：根据安装手册的指示，将吸料机正确地固定在工作台或地面上，并确保其稳定性。
二、连接吸嘴和输送管道1. 检查吸嘴和输送管道：确保吸嘴和输送管道没有堵塞或损坏。
2. 将吸嘴连接到输送管道：根据吸嘴和输送管道的型号和规格进行正确连接，并使用合适的连接件进行固定。
三、启动吸料机1. 打开吸料机的电源开关：确保电源开关处于关闭状态，然后将其打开。
2. 调整吸料机的设置：根据实际需要，调整吸料机的速度、吸力和输送量等参数。
3. 检查吸料机的工作状态：确保吸料机正常工作，吸嘴处于吸取物料的位置，输送管道和集尘装置等部件运行正常。
四、操作吸料机1. 打开容器的盖子或填料物料的位置：根据实际情况，选择打开容器的盖子或将填料物料放置在吸嘴旁边。
2. 打开吸料机的启动按钮或脚踏开关：将启动按钮或脚踏开关按下，吸料机开始工作。
3. 吸取物料：确保吸嘴与物料接触紧密，使吸料机能够有效地吸取物料。
4. 输送物料：吸料机将吸取的物料输送到预定的地方，确保输送管道的畅通，避免堵塞和泄漏。
五、关闭吸料机1. 停止吸料机的工作：按下吸料机的停止按钮或脚踏开关，使吸料机停止工作。
2. 关闭吸料机的电源开关：将电源开关关闭，切断吸料机的电源供应。
六、清洁和维护1. 清理吸嘴和输送管道：使用适当的工具和清洁剂清理吸嘴和输送管道，确保其畅通无阻。
2. 检查和维护吸料机：定期检查吸料机的各部件，清洁和维护其正常运行所需的部件。
3. 及时处理故障和问题：如果发现吸料机有故障或运行异常，应及时处理，不要强行使用。
总结和回顾通过以上操作步骤的指导，您可以正确操作吸料机，并确保其正常运行和高效工作。
真空吸粉机说明书
真空加料机使用说明书一、工作原理真空吸粉机是用真空泵抽气，使吸料嘴进口处及整个系统处于肯定的真空状态，粉粒料伴同外界空气被吸入料嘴，形成料气流，经过吸料管到达料斗，在料斗中进展气、料分别。
分别后的物料进入受料设备。
送料、放料是通过气动三通阀不断地开、闭来完成的，而气动三通阀的开闭是由掌握中心来掌握的。
真空加料机中装有压缩空气反吹装置，每次放料时，压缩空气脉冲反吹过滤器，把吸附于过滤器外表的粉末打落下来，以保证吸料能正常运行。
二、调试安装1、吸粉机的料斗一般固定在真空泵小车的立柱上，可上下移动，按受料设备的高度，调整好上料机料斗的位置。
对受料设备〔如包装机〕料斗较高时，需另做支架固定真空上料机的料斗。
2、用软管把吸料嘴与料斗、料斗与真空泵连结好，并用喉箍卡紧。
3、接好电源。
电源应承受三相五线制的电缆线，由于掌握电路需要“工作0”，为了安全仍需要“保护0”，”保护0“的另一个作用是消退物料输送时产生的静电对掌握芯片的干扰，造成掌握系统死机。
因此‘保护0”必需接上。
4、用Φ 6 压缩空气管插入系统进气口〔过滤减压上〕，调整减压阀，保证系统的压力维持在 0.6M pa，并按接收图将小车上压缩空气接头与真空料斗上气缸的压缩空气接头连接上。
5、接通电源，翻开箱门，合上三相空气开关，此时掌握盒上上料时间、放料时间显示器亮。
6、调整上料时间、放料时间。
通过触摸增、减按钮将上料时间设定在10-30 秒(上料时间多数设定在 10-18 秒之间〕，将放料时间设定在 4-8 秒。
7、按下开/关按钮，接通旋涡气泵。
检查真空泵的转向，假设排风口无风排出，则电动机为反转，关掉开/关按钮，调换电源的接线相序，直至气泵转向正确为止。
8、按下开/关按钮，启动旋涡气泵，将吸料嘴插入料箱中，随即开头送料。
吸料——放料〔同时压缩空气反吹过滤器〕为一个工作循环。
真空加料机将自动循环下去，直至受料设备〔如包装机〕料斗中的料加满〔此时料位开关亮〕为止。
真空吸料机烘料机操作指导书
文件制修订记录1.0目的/Aim:1.1为操作者提供使用说明，确保使用者及设备的安全。
2.0参考文件/Reference Instruction:2.1 相关设备的操作说明书3.0设备/材料/ Equipment/Material:3.1 SHD-100 烘料机3.2 SAL-800G真空吸料机4.0准备/要求/Prepare/Requirement:4.1确保输入电压为三相380伏，工作场所保持整齐、干净。
5.0安全/维护/Safety/Maintenance:5.1 日常维护5.3.1 设备发生故障时，请通知专职维修人员到现场检查维修。
5.3.2 未经允许，请不要打开设备外壳触摸内部电路。
6.0操作程序/Operation Process:6.1 开机操作程序6.1.1 打开烘料机总电源开关。
6.1.2 检查温度设定是否在设定范围内，如果不是，调整温度调节器到正常设定值。
6.1.3 打开鼓风机电源开关（BLOWER ），ON/OFF 指示灯点亮。
6.1.4 打开加热器开关（HEATER ），ON/ OFF 指示灯亮。
6.1.5 打开真空吸料机开关，设备启动完成，机器进入自动控制状态。
6.1.6 观察热风入风口的温度表的值是否在在设定范围内。
6.2 关机操作程序6.2.1关闭真空吸料机电源开关，关闭真空吸料机。
6.2.2关闭加热器电源开关，关闭加热器。
6.2.3关闭鼓风机电源。
6.2.4断开烘料斗总电源开关。
7.0其他操作/Other Operation: 7.1 温度控制器的调整7.1.1数字拔动开关用来设定需要加热的温度值，根据需要调整拔动开关的个、烘料机入风口温度表烘料温度控制器加热器开关烘料机总电源开关鼓风机开关十、百位。
7.2 真空吸料机的设定7.2.1 请参照真空吸料机使用说明书8.0故障排除8.1 故障及简易排除方法该设备。
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目录
一、面板说明 (3)
二、操作说明 (4)
三、报警说明 (5)
四、进阶参数 (6)
五、维修保养 (6)
六、故障处理 (7)
七、电路图 (7)
面板说明
代号说明
1当此灯亮时，表示料斗１正常工作。
2当此灯亮时，表示料斗２正常工作。
3当料斗切换工作时，阀门灯亮。
4当此灯亮时，表示吸料。
5当此灯亮时，表示料满停止吸料。
6当此灯亮时，表示缺料，应尽快加料。
7当此灯亮时，表示负荷过大，马达不输出。
8LED 显示器，显示时间。
9
按此键设定每个料斗和阀门的工作时间。
10
按此键启动工作，再按此键停止工作。
9
10
8
1112
11
按此键设定时间上调，若一直按住大约一秒锺后会快速累加直到
最大值。
12
按此键设定时间下调，若一直按住大约一秒锺后会快速减少直到
最小值。
一、操作说明
1.1开关机器设定方法:
●机器在通电后显示器显示[--]后自动息灭；机器处于在“待机状态””；
●机器在“待机状态”下时：
●1指示灯亮起,启动机器桶1进入“运行状态”。
●2指示灯亮起,启动机器桶1,桶2进入“运行状
态”。
●1指示灯关闭,关闭桶1,启动机器桶2,进入“运
行状态”.
●2指示灯关闭,关闭桶2,机器进入“运行状态
●依次循环操作.
1.2工作时间设定方法
本机有F1”F2”两种工作参数,说明如下:
F1为料斗1吸料时间；F2为料斗2吸料时间
1.3工作参数修改方式:
i使机器在停止状态如未在停止状态时进入停止状
ii键显示[F1],
别显示[F1]->[F2]-->[F1]
III选定所需更改工作参数代号后可按
IV如需再更改其它参数可进入下一工作参数设定,
如不需再更改其它参数,结束工作参数修改功能
二、报警说明:
●在连续几次吸料无料或马达过载时即自动停止工作
关机,待加料或排除故障后开机即可继续工作.
●警报为间歇时间信号输出.
●警报代码:显示A1为料桶缺料，A3为马达过载；Ln为缺料等待。
三、进阶参数
代号名称说明
F1料斗1吸料时间设定料斗1吸料所需时间.
F2料斗2吸料时间设定料斗2吸料所需时间.
F4马达延迟时间设定马达延迟所需时间
F5料斗1载料时间设定料斗1载料时间;(带清网的机种:此时间
增加在吸料的总时间,如桶1吸料时间
=F1+F5)
F6料斗2载料时间设定料斗2载料时间;(带清网的机种:此时间
增加在吸料的总时间,如桶2吸料时间=F2+F6)
F7气吹清网延时时间(选
购功能)吸料完成后,延时F7(一般设10秒)时间后,7
号脚输出清网
F9清网时间(选购功能)F7延时后,输出清网时间<设定1秒>
FA缺料警报次数吸料无料时，再连继吸料此次数仍无料即警
报缺料，显示[A1]
FB缺料等待时间吸料无料时出现[LN]的等待加料时间，此时间
到达即做下一吸料动作或警报缺料
P清网频率吸料P次后清网一次
以上[F4~FB]，需将F1，F2，设定为：98，97，方可进入叁数设定。
四、维护保养
1、请定期清理或更换空气滤清器(建议3天清理一次)，粉碎粒和含有色粉的
原料须每天清理一次。
2、每周检查三点组合是否有油，无油的需要加到四分之三油杯满。
3、每月用高压空气清理一次控制箱内粉尘。
4、保持机器外观清洁。
五、故障处理
故障现象故障原因处理办法
马达过载灯亮电源缺相检查进线开关是否损坏
电机轴承损坏更换电机轴承
接触器或负载器损坏更换电气
缺料警报料桶无料加料或打开排料开关
过滤器堵塞清理过滤器
五、电路图。