(完整版)污水处理设备、设施运行说明及操作规程

***公司污水处理设备运行说明及操作规程

一、工艺流程

厂区污水—隔油池—综合调节池—铁碳微电解—强氧化池—中和絮凝池—初沉池—中间水池—组合生化(UASB＋好氧接触氧化)—二沉池—缓冲池—活性炭吸附器—排放池—达园区污水接管标准后排入园区污水管网中。

二、运行说明

整个厂区的生产废水由总管进入二级隔油池后再进入调节池，通过对水质、水量的调节，有利于后续工序的稳定运行；调节后的废水由泵（以流量为10T/H、日运行10小时）提升到铁碳微电解进行电池反应，电解后废水进入氧化反应池进行氧化处理，在前端反应区投氧化剂双氧水进行氧化；氧化池出水自流到中和絮凝池，在反应区投加液碱、絮凝剂PAC和助凝剂PAM 进行中和混凝反应，反应后的废水进入初沉池进行沉淀分离，分离区配置六角蜂窝斜管填料，以提高分离效率。大部分的不溶性有机物得到絮凝且悬浮物得到沉淀去除；上清液流入到中间水池，混合入生活污水后，由泵提升到厌氧池进行厌氧分解处理，处理后废水自流入生化系统，生化系统为淹没式膜法生物接触氧化：在水中溶解氧充分及营养适宜的条件下，其微生物将大量繁殖，并在池中组合填料上栖息，形成生物膜。污水中的有机物随水流流经填料时，将被生物膜吸附、降解，而微生物则不断吸收营养、并繁殖。新生的微生物不断地在填料上栖息、生产，老化的微生物则在水力作用下逐渐脱落，如此往复不断实现微生物的新陈代谢过程；出水经二沉池沉淀后流入缓冲水池，由水泵提升到活性炭吸附器吸附，吸附后的废水流入排放池，由压力泵泵入园区污水管网。初沉池、二沉池产生的污泥进入污泥池，经板框压滤机械脱水后，得到的干污泥作固废处理，滤后液回中间水池作循环处理。

三、电气控制说明

整个污水处理系统控制采用手动/半自动控制方式，动力点包括：、二台调节池污水泵

(8KW)、二台中间池污水泵(6KW)、三台罗茨风机(15KW)、二台管道污泥泵(4.4KW)、二台

机械搅拌机(8KW)、三台加药搅拌机(1.65KW)、四台加药泵(4.4KW)、两台排出水泵(22.0KW)、一台空压机(4KW)、一台螺杆泵(5.5KW)、一台压滤机油泵（0.55 KW）、二台缓冲池污水泵

(8KW)、一路备用(7.5KW)等二十九个回路，柜内另加设一只照明总开关，总配电容量约为

95KW。所有机电设备除能单独进行手动控制外，还能达到相关自动控制功能：

8.1调节池中一台50FSB-25耐蚀离心泵受池内二只浮球液位控制器控制，当液位处于工

作水位时，耐蚀离心泵自动工作；当液位处于最低水位时，耐蚀离心泵自动停止工作。调节池泵启动，铁碳池一台罗茨风机，PAC、PAM、双氧水加药泵及对应两台机械搅拌机也同步启动。

8.2中间水池一台50FSB-20离心泵受自身池内二只浮球液位控制器控制，当液位处于工作水位时，耐蚀离心泵自动工作；当液位处于最低水位时，耐蚀离心泵自动停止工作。耐蚀离心泵启动，两台HDF-80A罗茨鼓风机亦同步启动。

8.3碱液加药泵受中和反应区PH自动控制仪控制开启，当PH值低于6时，开启加药泵投加碱液，当PH值高于9时，自动关闭加药泵。

8.4缓冲池中二台耐蚀离心泵、二台管道污泥泵、三台加药搅拌机、一台压滤机油泵、一台空压机、二台排出水泵。

8.5一台污泥池泵受池内一只低位浮球控制，当液位低于工作水位时，污泥泵自动停止工作。

四、操作规程

1、药液配制

向1#、2#、3#、4#加药箱内加入2/3自来水，开启溶药搅拌机；分别加入PAC(10%)、PAM(2‰)、双氧水(10%)、氢氧化钠(30%)药剂，再加水至距药液箱上口100mm处，搅拌半小时停机待用。

2、设备运行

合上电器控制柜内各动力点分路开关，合上总电源空气开关。

①、手动运行

·把控制器表盘上的转换开关放置在手动位置；

·打开调节池耐蚀离心泵进出口阀门，开启调节池泵（低水位关泵），把废水提升至铁碳微电解，调整进液口流量计下端的隔膜阀，控制流量为10T/H左右。

·设定PH自动控制点的上下限。下限值设为6.5，当PH值低于6.5时，4#加药泵自动开启投加氢氧化钠溶液；上限值设为8.5，当PH值高于8.5时，4#加药泵自动关闭，停止投加氢氧化钠溶液。（该程序试机时已设定）

·打开4#加药泵（OH-）进出口所有调节阀门，当加药泵启动时，调节流量计下端隔膜阀，控制流量在100L/H刻度上。

·打开3#加药泵（双氧水）进出口所有调节阀门，开启3#加药泵，调节流量计下端隔膜阀，控制流量在80L/H刻度上。

·打开1#加药泵（PAC）进出口所有调节阀门，开启1#加药泵，调节流量计下端隔膜阀，控制流量在130L/H刻度上。

·打开2#加药泵（PAM）进出口所有调节阀门，开启2#加药泵，调节流量计下端隔膜阀，

控制流量在70L/H刻度上。

·经常观察混凝池上端絮凝情况，观察初沉池出水情况，出现过多浮悬物时，即打开底部一只排泥球阀进行排泥，一般排泥历时1分钟。通常每天在开机前排泥一次即可。

·打开中间水池耐蚀离心泵进出口阀门，开启该泵（低水位关泵），把废水提升至生化系统中，调整泵出液口流量计下端的隔膜阀，控制流量为7.5T/H左右。

·开启罗茨鼓风机，为生化池有机物好氧生化提供气源。

·打开缓冲池耐腐离心泵进出口阀门，开启该泵（低水位关泵）把废水提升至活性炭吸附器（打开进出水阀门），两天反冲排泥一次。

·打开排放池离心泵进出口阀门，启动该泵（低水位关泵），把经预处理完毕的废水经电磁流量计泵入园区污水管网中。

·二沉池管道泵每天排泥一次，每次一分钟，打开进出口阀门（阀门打开一半），每天回流二十小时。

·厌氧池打开进出口阀门（阀门打开一半），每天回流二十小时。

②、自动运行

·把控制器表盘上的转换开关放置在自动位置；

·打开相关所有泵的进出口阀门，同上述手动操作一样，通过调整阀门设定好相应设备的额定流量。

系统的自动运行程序参见第三项《电器控制说明》

3、污泥脱水

当污泥池污泥量有一定的积累时，开启板框压滤机进行污泥浓缩脱水。

①、整理好滤板，使滤板上的滤布平服不起折，放齐每块滤板，通过千斤顶压紧滤板，当压力达10kgf/cm2时，进行固定定位。

②、打开螺杆泥浆泵进出口球阀，开启螺杆泥浆泵；逐步关小泥浆泵出口的回流球阀。

③、当压滤机滤出液明显减少时，关闭泥浆泵，关闭压滤机进液阀门，打开压滤机进液口的空气阀门，向压滤机内吹入压缩空气，当压滤机无滤出液滴出时，关闭空气阀。

④、松开压紧装置，逐个退出每块滤板进行出泥。

⑤、污泥装袋送固废集中堆放点统一处理。整理滤板进行下一轮污泥脱水系统操作。

五、注意事项

1、开机前应按要求配置好药液，保证在处理中途不断药。

2、开启水泵前应检查泵的进出口阀门是否打开，有回流应同时打开回流阀门，额定流量通