更换破碎机减速机安全技术措施正式样本
更换采煤机破碎机安全技术措施方案
整体解决方案系列更换采煤机破碎机安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-25403更换采煤机破碎机安全技术措施Safety measures for replacing shearer crusher说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定一、概况我队21上304-2面使用joy7ls-2a采煤机，在20xx年12月22日四点班发现采煤机破碎机滚筒靠支架侧有漏油现象。
次日经joy服务工程师到现场观察确定破碎机密封坏需更换破碎机。
现根据井下实际条件决定在12月27日下午4点班进行更换采煤机破碎机，计划用时8小时。
为了确保该项任务安全顺利的完成，特制定以下安全技术措施。
二、施工组织1、指挥:张留彬2、现场负责及安全监督:方中喜、陈跃成3、技术负责:方中喜4、材料准备:黄永明5、人员安排:方中喜、陈跃成、王文刚、刘家权、张云科、何章三、施工准备1、施工前组织所有施工人员熟悉施工现场情况，做到对整个工作心中有数。
2、安排专人组织落实工具、材料、备件等，并详细检查，保证工器具完好，材料、备件的型号、规格及质量满足要求。
3、制定本任务的安全技术措施，并组织所有施工人员学习。
4、施工前组织人员对施工现场进行全面检查，排除一切不安因素。
四、破碎机的拆卸与安装1、工作前将采煤机停到合适位置打出工作面所有支架护帮板，将三机的浮煤拉空并闭锁刮板运输机。
2、在chp33组合开关上停采煤机和运输机电源并上锁，挂“严禁送电，有人工作”禁示牌。
3、关闭煤机机身处液压支架进液截止阀。
4、观察顶板及煤帮情况，如有离层片帮处理后确保安全才能进行下一工序作业。
5、拆除破碎机冷却水管、电缆及运输机加高槽。
6、用40t链子和两个五吨吊链固定好破碎后拆除破碎机油缸销子。
7、用游锤拆除破碎机与机身的连接销子。
8、运走坏的破碎机，拉回新的破碎机用40t链子和两个五吨吊链固定好破碎机起吊到合适位置安装破碎机与机身的连接销子。
综采工作面更换采煤机破碎机安全技术措施
综采工作面更换采煤机破碎机安全技术措施综采工作面是煤炭开采中重要的挖掘工作之一，其中采用采煤机和破碎机进行煤炭掘进和处理是必不可少的环节。
然而在更换采煤机和破碎机时，由于设备体积较大，操作人员需进行繁琐复杂的操作，并且涉及到基础结构稳定性的问题，需要严格执行安全技术措施。
一、封闭作业区域更换采煤机和破碎机需要在设备的安装位置进行，因此需要对该区域进行封闭，阻止人员进入作业现场，保证操作安全。
封闭作业区应该具备良好的通风、照明、供电等设施，避免出现人员困境和意外情况。
二、组织协同作业更换采煤机和破碎机需要多名操作人员配合作业，组织工作时应该有明确的任务分配和职责划分，确保每个人员都拥有自己明确的工作任务，并且能够相互配合，避免在作业过程中产生危险情况。
三、测量基础结构稳定性更换采煤机和破碎机时，需要先进行基础结构稳定性的可行性测量，以保障操作安全。
这项工作需要针对作业的具体情况，选定测量位置，使用先进的技术手段进行测量，以保证操作的精度和可靠度。
四、事先做好方案设计更换采煤机和破碎机涉及到设备选型、作业流程设计和操作技术等多方面问题，需要在事先进行周密的方案策划和技术指导。
研究员先从选型方案出发，根据设备参数和工作要求，依次安排工序、明确具体步骤，设计并完善技术方案。
五、执行操作技术要求更换采煤机和破碎机需要操作人员具备扎实的技术水平和精良的操作技术。
操作人员应该遵循操作规程、执行操作手册、认真学习操作规程和安全技术措施、增强安全意识。
还需要根据具体情况，精心调试、细致调整，保证操作过程的准确顺利。
六、监控设备运行情况更换采煤机和破碎机后，需要对设备操作运行情况进行全程监控。
及时发现异常情况，对问题进行及时维修和处理，保证设备运行稳定和工作效率的提升。
总的来看，更换采煤机和破碎机的作业是一项关键性任务，要求操作人员具有扎实的技术水平和高度的安全意识。
需要在事先进行充分准备，精心制定方案和技术措施，保证操作的准确性和安全性。
更换破碎机电机安全技术措施
连接电机与破碎机
按照标记和记录，将电机 与破碎机进行连接，确保 连接部分紧固、对中良好 。
调整电机位置
调整电机位置，确保电机 轴与破碎机轴同心度符合 要求。
调试运行和验收标准
空载试运行
在正式投入使用前，对电机进行空载 试运行，检查电机转向、振动、噪音
等是否正常。
验收标准
电机运行平稳、无异常振动和噪音； 电机温度、电流等参数在正常范围内
提高破碎机生产效率，实 现产能提升。
降低电机温升，确保设备 在安全温度范围内运行。
02
电机选型与参数确定
电机类型选择及依据
电机类型
根据破碎机的工作特性和要求，选择适合的电机类型， 如异步电机、同步电机等。
依据
破碎机的功率需求、转速要求、工作环境（如温度、湿 度、海拔等）以及电机的可靠性、维护便利性等。
；破碎机工作正常、无卡滞现象。
负载试运行
在空载试运行正常后，进行负载试运 行，逐步增加负载至额定负载，检查 电机运行情况。
记录和维护
对调试运行过程中的各项参数进行详 细记录，并按照要求进行维护和保养 。
05
安全风险识别与应对措施
危险源辨识和风险评估
危险源辨识
识别破碎机电机更换过程中可能 存在的危险源，如电源系统、机 械传动部分、高温部件等。
07
讨
本次项目成果总结回顾
成功完成电机更换
本次项目成功对破碎机电机进行了更 换，确保了设备的正常运行。
完善技术流程
在项目实施过程中，不断完善和优化 了电机更换的技术流程，提高了工作 效率和质量。
提升安全意识
通过本次实践，团队成员对电机更换 过程中的安全风险有了更深刻的认识 ，并掌握了相应的应对措施。
更换破碎机电机安全技术措施
更换破碎机电机安全技术措施一、概述我队现施工的己"-11061综采工作而现使用的PCM-200型破碎机电机大盘变形，需要更换电机，为安全起见，特制定本安全技术措施：二、施工前的准备工作1、准备好2台3t手拉葫芦，1台5t手拉葫芦，2段不低于2m长40t 链子，4个马蹄环，5t平轮1台，钎子、油枪、套筒、8#铁丝等应用工具，并对所有工具认真进行检查，不完好，强度达不到要求的不能使用。
2、清理干净安装位置的浮煤和浮渣。
三、施工工序拆卸破碎机电机―新电机运至运输机机尾一使用运输机运输至中间机巷位置f 将电机吊至煤墙侧f 开动采煤机上行躲开电机位置一将电机吊至溜子上固定牢固—使用运输机将电机运至机头一►吊出电机运至破碎机处一►安装电机对轮一►接火一►试车四、拆卸、安装电机安全技术措施1、所有参加拆卸人员必须熟悉设备结构、性能及工作原理，拆卸工作必须按照工序进行，不得硬敲硬撬。
2、在整个施工过程中必须班长以上管理人员负责统一指挥，有专人观山，参加施工人员必须精力集中。
3、起吊和移动大件时，所有人员必须站在安全的地方，要避开物件的移动或滑动方向，需要把口时派专人把口。
4、拆卸前，将转载机和破碎机停电闭锁，挂上停电牌，拆掉破碎机尾电机负荷电缆，使用破布包好负荷线头。
严格执行停送电制度，停送电要由专职电工负责，除了停破碎机本身开关外，还要停上级低压头电源，上好闭锁螺栓，并由专人看管。
严禁预约送电，坚持“谁停电，谁送电”原则。
停、送电要指定专人联系，不能带传口信。
5、首先使用两台3t手拉葫芦、40t链子一端拴好电机起吊鼻，手拉葫芦另一一端固定侧护板上大孔中或护帮板千斤顶连接处，吊挂和连接处要牢固可靠，拆卸电机固定螺栓，按照先下后上顺序，拆卸完成后，将电机缓慢下方，下方使用板坯垫好，吊至机巷上帮位置使用 8#铁丝固定牢固。
6、安装电机时，调整电机位置，确保电机位置固定合理，大小皮带轮直线度统一。
五、运输机运输电机安全技术措施1、用刮板运输机运送电机时，必须有班长以上管理人员现场统一指挥。
更换破碎机电机及减速箱安全技术措施 (精华1篇)
更换破碎机电机及减速箱安全技术措施(精华1篇)更换破碎机电机及减速箱安全技术措施1一、概况我队12上310综采工作面使用的JOY-400KW转载机减速箱输入轴在生产过程中漏油严重,每日消耗460齿轮油40L。
根据矿安排,要求在3月21日预防性检修时整体更换转载机电机及减速箱,计划8小时完成。
为了保证更换工作安全顺利的完成特制定本安全技术措施,并严格遵守执行。
二、施工1、指挥:姚克斌2、现场安全及技术负责:陈跃成3、技术负责:贺清海4、材料准备:丁5、人员安排:王剑、李高飞、张海雄、李成、张晓健三、施工前的准备工作1、制定安全技术措施,并所有施工人员学习。
2、摇测电机绝缘,检测电机内用二极管。
3、作好施工前转载机电机及减速箱的装车、入井工作。
4、提前作好材料配件的领用工作。
5、配齐施工过程中拆件及安装工具。
6、检查系统,状态完好。
7、检查工作范围内的顶板煤壁安全情况(敲帮问顶),所有单体必须支护可靠,并闭锁、(上锁挂牌)皮带机尾闭锁。
排除一切不安全因素。
8、对所运输的部件要捆绑牢靠,保护好结合面及外露齿轮等易受损部位。
9、整个更换过程必须由专人负责指挥,确保起吊安装工作安全顺利完成。
10、顶板破碎或顶板压力大时须在该段顶板煤帮铺设顶网和帮网维护。
11、提前打6根起吊锚索,检查吊挂锚索完好状况。
四、拆电机及减速箱并安装的工序1、在KJZ33组合开关上停转载机电源主断路器并上锁,挂"有人工作,禁止送电"警示牌。
2、在转载机电机和减速箱的正下方用字型木垛架实。
3、清理转载机上杂物,拆下电机电缆,冷却水管,卸下6条M30_180mm的固定螺栓,取下2个定位销并妥善保管。
4、将旧电机及减速箱垂直吊下并移出,并放在合适的联巷。
5、将新电机及减速箱放到起吊点的正下方。
6、起吊转载机电机及减速箱到固定孔位置高度。
7、用道木垫实转载机电机及减速箱,根据减速箱输出轴和固定孔的相对位置,水调整转载机电机及减速箱。
更换破碎机电机及减速箱安全技术措施
更换破碎机电机及减速箱安全技术措施1. 破碎机电机和减速箱的安全重要性破碎机是工业上常见的机械设备，用于对物料进行破碎。
破碎机主要由电机和减速箱两部分组成。
这两个组件对破碎机的正常运行起到至关重要的作用。
一旦破碎机电机或减速箱出现故障，将会带来安全风险和经济损失。
在更换破碎机电机或减速箱时，必须注意安全，执行正确的技术措施。
2. 更换破碎机电机及减速箱的技术要求2.1 更换破碎机电机更换破碎机电机时，应首先切断电源并停止破碎机的运行。
接下来需要按照以下步骤进行：1.拆卸旧的电机：拆下电机后，应检查电机与破碎机底座之间的垫片是否磨损、老化或损坏。
如果需要更换垫片，应使用合适的新垫片代替旧的垫片。
2.安装新的电机：新电机要与破碎机底座配套，安装时需要使用合适的螺栓、垫片和其他配件。
新电机应与旧电机具有相同的额定功率和转速。
3.连接电源和控制线路：安装好电机后，需要将电源和控制线路正确地连接。
2.2 更换破碎机减速箱更换破碎机减速箱时，同样应该首先切断电源并停止破碎机运行。
接下来需要按照以下步骤进行：1.拆下旧的减速箱：拆下减速箱并清洗减速箱和相关配件。
2.安装新的减速箱：将新的减速箱与破碎机底座配套。
安装过程中需要使用合适的螺栓、垫片和其他配件。
新减速箱应与旧减速箱具有相同的齿轮比和额定功率。
3.消声器：在更换减速箱时，同时更换消声器以保证更换后设备噪音小于标准值。
3. 更换破碎机电机及减速箱的安全措施更换破碎机电机和减速箱时，需要严格遵守一些安全措施：1.工人必须穿戴符合安全规定的个人保护装备，包括安全帽、防护鞋、手套等。
2.在进行任何工作之前，必须使用合适的锁定和标记程序，确保电源已完全切断。
3.破碎机电机和减速箱的重量比较大，在安装和拆卸时需要使用合适的工具和支架，确保操作安全。
4.安装好电机和减速箱后，应先进行负载测试，确保设备正常运行，然后再进行实际的生产操作。
5.更换后，应根据设备性能和安全要求对破碎机进行方法验收，确保破碎机的安全性和可靠性。
破碎机安装安全技术措施
破碎机安装安全技术措施
基本安全技术措施
一、安装现场的布局
1.确定破碎机的安装地点，一般选择较安静的地方，把不发生火灾的
条件作为基础。
2.在防护栅栏外，安放警示牌并确立安全距离，以及建立有效的安全
措施，使操作人员非职业人员不进入危险区域。
3.地面应由防滑材料覆盖，保证操作人员安全。
4.破碎机安装时，要注意周围的环境，不能有过多的噪音，以免影响
他人。
二、安装后的检查
1.破碎机安装之后，应对机械部件进行详细的检查，确保它的完整性、安全性和可靠性。
2.破碎机的电控系统应检查它的联接是否正确，以及其接线是否完整。
3.安装后的破碎机应该定期测试，以确保它的安全性和可靠性。
三、强制性安全技术措施
1.破碎机的安装应符合当地的安全技术法规，并且应按照国家、国际
的标准和规范进行安装和使用。
2.操作破碎机的人员应持有安全操作证件，通过考试获得。
3.安装破碎机的工人应接受专业培训，并熟悉机械的安全使用程序。
4.安装破碎机的地点应有足够的安全设备，包括防护栏、安全护目镜、安全帽和安全鞋等。
5.安装破碎机的地点应当布设有有效的紧急停止装置。
6.安装破碎机的地点应当布设有漏电检测设备。
更换破碎机电机安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改更换破碎机电机安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes更换破碎机电机安全技术措施(最新版)一、准备工作1、检查工作地点支护完好情况，清理作业现场杂物保证作业地点畅通。
2、准备好完好的5T导链2台、马蹄环6个，40链6把、撬棍等工具设备。
3、提前对备用电机进行摇测并将备用电机打至更换地点。
二、施工方法1、开空转载机，在负荷中心停电闭锁，挂停电牌，安排专职电工看护开关，打开电机接线盒，验放电后，拆掉电机电缆线，包好电缆头,妥善放置防止沾水。
2、拆开破碎机皮带轮护罩，松动破碎机电机丝杆，松动皮带后卸下皮带。
或者先将单体柱一端顶在电机护板上，另一端顶在顶板上，使用链将单体柱拴牢，均匀升柱，往机头方向蹬电机卸掉丝杆连接销，然后在使用单体柱往机尾方向蹬电机松动皮带将皮带拔下。
3、将吊环上到皮带轮上方的起吊锚杆上，螺丝带满扣，将1个3T导链挂在吊环上，使用40链、马蹄环拴住皮带轮，导链勾头挂牢40链，拉导链将皮带轮吊住吃力。
4、卸掉小轮的固定螺丝，使用拔轮器将小轮顶出。
5、松动导链将小轮下放在地上，然后使用导链打至合适位置妥善放置。
6、将吊环上到电机上方的起吊锚杆上，螺丝带满扣，把导链挂在吊环上，使用40链、马蹄环拴住电机吊环，导链勾头挂牢40链，拉导链将电机吊住吃力。
7、卸掉电机固定螺丝，将吊机吊下，在合适位置妥善放置。
8、将备用电机吊起上好固定螺丝，接上电缆。
9、使用导链将小轮吊起，上好固定螺丝。
破碎机安装安全技术措施
破碎机安装安全技术措施因破碎机较重，安装、运输都比较困难，所以为了安全、快速地改换破碎机，特制定如下安全技术措施，在作业时必须严格按照《安全操作规程》及本措施进行作业：一、安全技术措施：1、改换前必须把所必须工具、配件、物料等准备到位，做好安装前的准备工作；2、改换新破碎机之前，首先把旧破碎机拆下。
拆旧破碎机前先把破碎机护罩、破碎机电缆及冷却水管等拆开，然后把3吨吊链挂在破碎机正对支架横梁上，准备拆电机、旧破碎机及安装新破碎机时用；3、先拆下破碎机扭矩轴，然后拆下破碎机电机固定螺栓，从破碎机中抽出电机，用吊链吊住电机放到指定地点；然后再用吊链吊住破碎机，拆开破碎机固定螺栓，把破碎机拆下放到刮板机机尾溜槽上，再由装载机运离刮板机机尾，待升井；4、破碎机电机及破碎机拆下后，用装载机把新破碎机端到刮板机机尾上，然后用吊链把破碎机吊起进行安装；5、破碎机滚筒安装完后，再用吊链把破碎机电机吊起，当吊到合适高度后，再把电机插到破碎机滚筒内部，位置对正后，用螺栓把电机进行固定；6、破碎机及电机安装完后，再将破碎机扭矩轴安装好，最后把破碎机护罩、电缆及冷却水管等安装好；7、在破碎机运输、起吊、安装的全过程，每个人要特别注意安全，特别是在滚筒及电机起吊、安装的过程中，必须做到一个指挥，一人监视，起吊的重物下严禁站人，以免起吊链断，重物落下伤人；10、破碎机滚筒、电机等全部安装好后，将所有的工具、物料等进行盘点，然后放到指定地点；11、安装工作全部结束后，开机试运转，破碎机司机要密切观察破碎机的运行状况，运行中如发现异常状况要及时停机处理；12、在安装的过程中严禁违章操作，拒绝违章指挥。
二、使命范围：1、跟班队长负责整个安装工作的总体指挥；2、班长负责人员的安排；3、破碎机检修工负责所必须工具、配件及物料的准备；4、在安装的全过程，每人要认真负责、尽心尽责，如发现有指挥、安排不当或工具、配件、物料等准备不到位，要追究相关人员责任。
综采工作面更换采煤机破碎机安全技术措施
综采工作面更换采煤机破碎机安全技术措施为确保安全生产和保障人员身体健康，综采工作面更换采煤机破碎机时需采取一系列安全技术措施。
本文将详细介绍综采工作面更换采煤机破碎机的安全技术措施。
安全技术前提综采工作面的更换采煤机和破碎机过程中，需要做到以下前提条件：1.在更换前，必须对现有采煤机和破碎机进行全面检查，确保不存在任何故障和安全隐患。
2.更换过程中必须严格遵守生产操作规程，做好作业标志、警示标志和警示灯的设置，并按照要求在现场设置安全防护栏杆。
3.更换人员必须经过专业的培训和考核合格后方可进行更换作业，更换前应做好准备工作，进行相关的安全防护措施。
采煤机更换安全技术措施1. 料筒拆卸前的安全措施1.1 料筒拆卸前应停电，确保工作面的安全。
1.2 料筒拆卸前必须确定料筒周围是否存在较大的岩石。
1.3 料筒拆卸前需要做好防滑措施，避免作业人员在施工中滑倒。
2. 更换采煤机的安全措施2.1 更换采煤机前，需要对即将拆除的采煤机进行检查，检查内容包括支架、底架、导轨、密封件、电缆、绞车和液压系统。
2.2 更换过程中，必须确保采煤机周围没有人员或其他设备，避免意外事故的发生。
2.3 更换采煤机时，必须配备足够的人数和专业人员进行搬运、装配和调试等工作。
3. 安装新采煤机的安全措施3.1 采煤机安装完成后需进行一次全面检查，检查范围包括采煤机的外观、其它设备的防护等。
3.2 更换采煤机后，需将设备接地，并进行整机的联接、接线等工作。
3.3 安装完成后，需进行空载试运转和负载试运转，确保采煤机安装无误，并经过试验合格后，方可进行全面投产。
破碎机更换安全技术措施1. 装拆措施1.1 破碎机装拆前，应清理破碎机周围的所有物品，并进行劝退周围所有人员。
1.2 破碎机装拆前必须拉开设备电源，并关联相应的开关。
1.3 作业人员在穿戴防护装备后，方可进行破碎机装拆操作，注意全程进行定点操作，避免位置误碰。
2. 破碎机调试2.1 装拆完成后，需进行破碎机的正常调试，确保设备操作正常。
更换破碎机电机安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L6096In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________更换破碎机电机安全技术措施正式样本更换破碎机电机安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、准备工作1、检查工作地点支护完好情况，清理作业现场杂物保证作业地点畅通。
2、准备好完好的5T导链2台、马蹄环6个，40链6把、撬棍等工具设备。
3、提前对备用电机进行摇测并将备用电机打至更换地点。
二、施工方法1、开空转载机，在负荷中心停电闭锁，挂停电牌，安排专职电工看护开关，打开电机接线盒，验放电后，拆掉电机电缆线，包好电缆头,妥善放置防止沾水。
2、拆开破碎机皮带轮护罩，松动破碎机电机丝杆，松动皮带后卸下皮带。
或者先将单体柱一端顶在电机护板上，另一端顶在顶板上，使用链将单体柱拴牢，均匀升柱，往机头方向蹬电机卸掉丝杆连接销，然后在使用单体柱往机尾方向蹬电机松动皮带将皮带拔下。
3、将吊环上到皮带轮上方的起吊锚杆上，螺丝带满扣，将1个3T导链挂在吊环上，使用40链、马蹄环拴住皮带轮，导链勾头挂牢40链，拉导链将皮带轮吊住吃力。
4、卸掉小轮的固定螺丝，使用拔轮器将小轮顶出。
更换破碎机电机安全技术措施
在更换破碎机电机后，应对 安全防护装置进行全面检查 和测试，确保其功能正常。
操作人员应接受相关培训，熟 悉安全防护装置的使用和保养，
确保其始终处于良好状态。
定期维护和保养破碎机电机
定期检查电机运行状态，确保无异常声音和振动 定期清理电机外壳灰尘和杂物，保持清洁 检查电机接线是否松动或破损，如有及时处理 定期更换电机润滑油，保证润滑效果良好
在更换完成后，及时清理现 场，确保安全卫生
禁止带电作业
更换破碎机电机时 必须先切断电源， 确保电源已经完全 关闭。
在更换过程中，禁 止带电作业，以免 发生触电事故。
更换时应使用绝缘 工具，并确保工作 场所干燥、无尘。
如有需要带电作业 的情况，必须经过 专业培训并采取必 要的安全措施。
确保安全意识始终贯穿整个过程
更换破碎机电机安全技术措施
汇报人：
更换前的准备工作 更换过程的安全技术措施 更换后的安全技术措施 注意事项
更换前的准备工作
检查电机型号和规格
确认电机型号 和规格与破碎 机要求相匹配
检查电机外观 是否有损坏或 严重磨损
检查电机接线 是否正确、牢 固
确认电机电源 是否符合要求， 如电压、电流 等
0
在更换电机后，应进行 空载试运行，检查电机 是否有异常声音或振动，
确保电机运行正常。
在测试电机运行是否正常 时，应确保周围环境安全， 避免因操作不当导致人员
伤亡或设备损坏。
更换后的安全技术措施
检查破碎机各部件是否正常
检查电机、减速器、联轴器等 部件是否正常运转，无异响和 异常振动。
检查破碎机的刀具、锤头等易 损件是否完好无损，如有磨损 或损坏应及时更换。
破碎机检修安全技术措施(一)2024
破碎机检修安全技术措施（一）引言：破碎机是一种常见的工业设备，广泛应用于矿山、建筑、冶金等行业。
然而，由于工作环境的特殊性以及破碎机设备本身的特点，检修破碎机时存在一定的安全风险，为了保障工作人员的安全，必须采取合理的技术措施。
本文将介绍破碎机检修的安全技术措施，旨在提高检修工作的安全性和效率。
正文：一、施工前准备1.明确工作内容：在开始破碎机检修之前，需要明确工作内容，包括检修的具体部位、所需的工具和备件等。
2.制定检修计划：根据破碎机的使用情况和维护记录，制定详细的检修计划，包括检修时间、人员安排、工序流程等。
3.确认电源断开：在进行破碎机检修之前，必须确认电源已经断开，并且采取相应的防误操作措施，确保在检修过程中不会发生意外。
4.清理工作区域：检修前需要对周围环境进行清理和整理，并设置警示标志，保持工作区域的整洁和安全。
5.戴好个人防护装备：所有参与破碎机检修的人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。
二、设备安全检查1.确认设备停机：在进行破碎机检修之前，必须确认设备已经完全停机，并采取可靠的安全措施，防止误操作导致设备启动。
2.检查电气系统：检查破碎机的电气系统，包括电缆、电源开关、电动机等，确保其正常工作，并排除潜在的安全隐患。
3.检查润滑系统：检查润滑系统的油位、油质、油压等指标，确保润滑系统正常工作，减少设备故障的发生概率。
4.检查传动系统：检查传动系统的皮带、链条、轴承等零部件，确保其无松动、磨损和裂纹等缺陷，保证传动系统的正常运转。
5.检查安全保护装置：检查破碎机的安全保护装置，如减振器、限位开关等，确保其灵敏可靠，及时发现故障并采取相应措施。
三、安全操作规范1.禁止单人操作：破碎机检修过程中禁止单人操作，必须由至少两人以上配合完成，确保工作安全。
2.禁止带电检修：在进行破碎机检修时，禁止带电检修，必须先切断电源并进行相应的安全措施，以避免电击事故发生。
更换采煤机破碎机安全技术措施
更换采煤机破碎机安全技术措施随着近年来采煤工作的加速发展，采煤机破碎机的应用越来越广泛，破碎机更换时，安全技术措施显得尤为重要。
本篇文章将主要介绍更换采煤机破碎机时的安全技术措施。
碎煤机更换前的安全检查在更换碎煤机之前，应首先进行严格的安全检查。
这涉及到整个更换过程的安全问题，以确保工人可以正确地更换设备而不受到伤害。
其中，特别应该注意以下几个方面：1. 机器工作状态的检查在更换碎煤机之前，应该检查机器的工作状态。
首先应切断电源，停止破碎机，撤除所有破碎机的物料，然后关闭启动按钮和空气开关，确保破碎机不会意外启动。
然后检查机器的机电设备，如电缆、管路、传感器，确保无故障。
如果存在堵塞情况，应尽可能将其解决。
2. 周围环境的安排在取下破碎机之前，应对现场环境进行安全评估。
将工作区域清理干净，清除障碍物，与周围的工作人员协调好行动方案，避免误伤。
在更换过程中，应让工作人员穿戴安全帽、口罩、手套等防护设备，确保人员的安全。
3. 设备的安全固定当机器处于不可直接操作状态时，也应将其安全固定。
这包括将破碎机上的部件移动到适当的位置，并将破碎机锁定在一个可以安全翻转的位置。
碎煤机更换的安全操作1. 操作顺序在更换破碎机时，应按照正确的顺序进行操作。
通常，破碎机的更换需要遵循以下步骤：1.释放连接螺栓和油管2.搜索定位针并碰头3.卸下安装支架4.翻转旧设备到安全地带5.卸下支撑杆并重新调整6.将新设备翻转并放置到相应的位置7.将新设备恢复到原始设定值8.重新安装支架并拧紧螺栓2. 操作前检查在进行更换操作时，也应检查所有的工具和设备，确保它们符合要求，并将它们正确地安装在所有的设备上。
此外，应在工人进行操作之前检查所有液压和电气系统，并测试所有的设备。
3. 使用专业工具更换破碎机时，只能使用专业工具，如起重设备、吊索、锁头等工具，加强操作安全，防止额外损害。
更换后的安全维护更换后，还要做好安全维护。
应尽可能解决更换新设备时所出现的问题，确保新设备能够满足生产需要。
更换破碎机电机安全技术措施 (精华1篇)
更换破碎机电机安全技术措施(精华1篇)更换破碎机电机安全技术措施1一、准备工作1、检查工作地点支护完好情况,清理作业现场杂物保证作业地点畅通。
2、准备好完好的5T导链2台、马蹄环6个,40链6把、撬棍等工具设备。
3、提前对备用电机进行摇测并将备用电机打至更换地点。
二、施工方法1、开空转载机,在负荷中心停电闭锁,挂停电牌,安排专职电工看护开关,打开电机接线盒,验放电后,拆掉电机电缆线,包好电缆头,妥善放置防止沾水。
2、拆开破碎机皮带轮护罩,松动破碎机电机丝杆,松动皮带后卸下皮带。
或者先将单体柱一端顶在电机护板上,另一端顶在顶板上,使用链将单体柱拴牢,均匀升柱,往机头方向蹬电机卸掉丝杆连接销,然后在使用单体柱往机尾方向蹬电机松动皮带将皮带拔下。
3、将吊环上到皮带轮上方的起吊锚杆上,螺丝带满扣,将1个3T 导链挂在吊环上,使用40链、马蹄环拴住皮带轮,导链勾头挂牢40链,拉导链将皮带轮吊住吃力。
4、卸掉小轮的固定螺丝,使用拔轮器将小轮顶出。
5、松动导链将小轮下放在地上,然后使用导链打至合适位置妥善放置。
6、将吊环上到电机上方的起吊锚杆上,螺丝带满扣,把导链挂在吊环上,使用40链、马蹄环拴住电机吊环,导链勾头挂牢40链,拉导链将电机吊住吃力。
7、卸掉电机固定螺丝,将吊机吊下,在合适位置妥善放置。
8、将备用电机吊起上好固定螺丝,接上电缆。
9、使用导链将小轮吊起,上好固定螺丝。
10、上好皮带,调整皮带,上好护罩。
11、检查瓦斯,挂送电牌送电,开机试运转。
12、将电机使用前刮板输送机运至至回巷运出,收拾作业现场三、安全技术措施1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况,如支护不好及时处理,严禁在支护不好的地点作业。
2、电气设备开盖前及开关送电前一定要检查瓦斯浓度不得超过%,开盖后要进行验放电,放电要使用专业的放电工具。
3、起吊前检查所用导链、大链、链环,必须完好可靠,严禁使用不合格作业工具进行起吊作业,人员作业前一定要带好手套等防护工具。
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文件编号：TP-AR-L8320In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________更换破碎机减速机安全技术措施正式样本更换破碎机减速机安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、概况：4208工作面破碎机减速机二轴轴承存在故障，需要对破碎机减速机进行更换，为保证作业过程中的施工安全，特制定施工安全技术措施:二、准备工作：1、提前对破碎机段两帮单体支柱进行改柱，保证支护效果。
另外在更换减速机时将破碎机处抬棚撤除，并在破碎机上方的π钢下绑设一道防崩管进行加固。
2、提前对转载机进行卧底，保证破碎机大架与顶板π钢下沿的间距不少于50cm，为安装起吊大件预留足够空间。
3、提前对破碎机减速机固定螺栓清理干净并进行浸油，确保拆卸顺利。
4、准备好拆装转载机电机所需工器具和配件，如手拉葫芦、扳手、40T溜链、蛤蟆头等。
5、工作面停机前在顶板完整处，割出两个机身长度的机窝，满足运输大件的需要。
6、将备用减速机运到溜尾出口，放置稳固。
三、施工方法：（1）工作面停止推进后，对前后部溜子、转载机、破碎机停电闭锁，将溜尾出口处的破碎机减速机用葫芦吊运至溜子内。
（2）使用前部溜子将备用减速机运至前部溜头，对前部溜子、转载机和破碎机停电闭锁，将减速机从溜头大架前方吊出，跨过转载机溜槽后放到转载机下帮。
（3）使用手拉葫芦将备用减速机运至前溜头下帮处，垫好木楔或道木放置稳固。
（4）在运送备用减速机的同时，对需要更换的减速机使用葫芦进行起吊，然后人工拆卸减速机连接螺栓，连接螺栓拆除后使用葫芦将减速机拆下。
（5）将备用减速机运到安装地点，起吊调整到位后，将减速机连接螺栓安装拧紧。
（6）将换下的旧减速机运至前溜头，使用前部溜子进行外运。
（7）对新安装减速机再次检查确定无问题后，送电进行试运转。
四、安全技术措施：（一）总体要求：1、所有参与施工的作业人员必须扎紧衣领、袖口和衣角，毛巾不准漏到衣领以外，确保着装规范。
2、整个作业过程必须由班长在现场统一指挥协调好。
3、跟班人员在现场跟班监督好安全工作，现场作业人员必须做好自主保安、互保联保工作。
（二）材料巷变电列车、超前支护段运输大件安全措施：1、作业前严格执行好敲帮问顶制度，将作业地点顶板及两帮的危矸全部敲掉。
2、将大件放在滑靴上用葫芦链固定牢固，然后利用变电列车里头的稳车配合铁滑车进行拖运。
3、检查超前支护棚子是否牢固，单体支柱有无失脚柱、卸液柱、断柱、π钢有无断裂情况，若有必须立即整改或更换，消除现场安全隐患。
4、检查运输沿线的所有巷道，是否存在影响大件运输的地点，并将沿线的物料、杂物等清理干净，对变电列车段宽度不足处及时调道；对超前支护段宽度不足的地点撤除中柱，一次撤除中柱段长度不超过50m，保证大件运输的宽度需要后再进行拖运。
5、使用稳车拖运大件前，检查稳车的固定装置是否牢固，稳车固定在平板车上，用40T溜子链将平板车捆绑固定在轨道上。
6、大件与滑靴的固定必须牢固可靠，保证重心稳定，稳车钩头与滑靴连接必须牢固可靠。
7、稳车司机必须持证上岗，信号要灵敏可靠，司机要加强责任心、相互协调，集中精力开车，听好信号及时开停稳车。
8、使用葫芦起吊大件时，必须使用与起吊大件重量相符的葫芦，起吊破碎机减速机（1.2T）必须使用不少于2个3吨葫芦（可使用单链）起吊，起吊后如需要调整方向或辅助作业时可以使用2吨或1吨葫芦（可使用单链）进行。
9、手拉葫芦及铁滑车的固定吊点必须牢固可靠，固定点使用40T链拴在支护内Π钢上，手拉葫芦或铁滑车挂设在40T链上，40T链必须使用蛤蟆头连接，并穿好螺栓拧紧螺母。
10、用π钢棚作起吊点挂设铁滑车或手拉葫芦起吊设备时,要预先对棚梁进行可靠的加固,保证起吊点不少于一梁四柱支护且不得有失效柱，使用锚梁作起吊点时，必须保证锚梁锚杆齐全可靠，否则必须施打单体支柱进行加固。
11、起吊大件时, 人员不得站在重物上操作起吊工具。
禁止任何人随同设备同时升降，禁止人员在设备下面或受力索具及吊装物下落、歪倒波及的地方通过和逗留，不得将头或手脚伸到可能被挤、压的位置。
12、用手拉葫芦起吊重物时，起吊葫芦必须完好，防护罩齐全，其起吊吨位必须大于重物的重量，大型设备要由多个葫芦共同起吊。
锚链强度也必须满足起吊重物重量要求。
起吊时，要先试吊高度100～200mm, 试吊1～2次，确认无危险后，再正式起吊。
13、由多个葫芦起吊时，要有专人指挥，找好重心，统一操作，每个葫芦的用力必须均匀，作业人员要躲开大件翻倒方向或偏心晃动方向。
14、人员拉动葫芦时，站位必须得当，必须躲开葫芦掉落或电机滚动伤人的地点。
15、设备在起吊拖运时,一般不得中间停止作业,设备到位或中间停止时,应放置稳固。
对重心高的设备,应采取防摇动或倾倒的措施后,方可拆除起重机械或索具。
16、使用稳车配合铁滑车拖运大件过程中，严禁人员在钢丝绳道区域内行走或进行作业，在铁滑车及大件后面设置警戒，防止伤人。
17、大件拖运过程中，严格执行“行车不行人”制度。
闲杂无关人员不得在行程范围内逗留。
18、处理大件运行方向不正时，必须将钢丝绳松到位，然后用背板或撬杠撬动大件，操作过程中必须用双手紧握工具，严禁人员身体与工具直接接触，防止大件滑动带动工具伤人。
19、加强工作面溜尾出口的支护管理，上出口区域单体支柱必须按要求绑好三道防崩管，对出口段失效的单体支柱及不合格的π钢棚必须整改好，保证单体支柱初撑力达到要求（11.5MPa以上）。
对达不到初撑力要求的单体支柱进行补液，补液后仍达不到要求的单体支柱必须进行更换。
（三）起吊、拆卸、安装、运输大件安全措施：1、人员进入作业地点后严格执行好敲帮问顶制度，将顶板及煤壁的危矸全部敲掉。
2、作业前必须检查作业地点的支护情况，对失效的单体支柱及断裂π钢必须立即更换，失脚柱必须及时改柱，消除现场安全隐患保证其支护效果。
检查转载机头段两帮单体支柱的防崩管的绑扎情况，两帮单体支柱至少保证3道防崩管，绑扎牢固可靠，对达不到规定要求的必须重新绑扎。
3、人员进入煤壁机道内作业前，刮板输送机必须停电闭锁；采煤机附近作业时采煤机必须停电、滚筒摘离合。
4、在破碎机减速机安、撤过程中，必须有人监护，严格执行停送电制度，坚持谁停电谁送电的原则，挂好停电作业牌。
5、人员进入煤壁机道内作业前，必须及时将支架护帮板护牢煤壁、伸缩梁顶靠煤壁。
若煤壁片帮护帮板护不靠煤壁时，必须靠煤壁侧按1.5m间距支设好贴帮柱，并在贴帮柱与煤壁之间用大板或背板等其它支护材料将煤壁护牢，防止片帮，同时贴帮柱必须绑牢两道防崩管和两道防倒绳。
若煤壁片帮空顶距较大时，需要在支架前梁下插入两根π钢，用道木背好顶，防止顶板掉矸伤人。
6、使用溜子运大件时，必须将大件与溜子链用葫芦链固定牢固，运输过程中监护人员站在电缆槽外，跟随监护发现问题立即停机处理。
7、使用溜子运输大件时，人员严禁进入煤壁机道内或煤壁侧，运输过程中采煤机必须停电。
8、大件过采煤机方法：（1）停机前采煤机割好足够长度的机窝，机窝长度必须大于两个机身长度，满足运输电机的需要。
（2）采煤机机窝割好后，支架伸出伸缩梁、打出护帮板维护好顶板将采煤机牵引到靠溜头处，后将采煤机停电、滚筒离合摘掉和隔离开关断开。
（3）减速机运到距采煤机溜尾侧滚筒附近时，再将溜子停电闭锁，敲帮问顶确认无安全隐患后人员进入机道内，用40T溜子链将葫芦吊挂在支架前梁上，用葫芦把减速机吊到煤壁机窝处。
（4）待人员撤除煤壁机道后，采煤机送电，将采煤机滚筒升到合适的高度，通过向上牵引采煤机的方法，使减速机通过采煤机，减速机通过采煤机时严禁生拉硬顶损坏设备，如果过机高度和宽度不足，可以适当抽拉溜子。
（5）再按照第（3）条方法将减速机用葫芦吊到溜槽内固定牢固，检查无问题后人员躲到电缆槽外后，启动溜子将减速机运到溜头附近。
（6）运送旧减速机时参照上述方法进行。
9、手拉葫芦起吊安全事项⑴使用葫芦起吊大件时，必须使用与起吊大件重量相符的葫芦，起吊破碎机减速机（1.2T）必须使用不少于2个3吨葫芦（可使用单链）起吊，起吊后如需要调整方向或辅助作业时可以使用2吨或1吨葫芦（可使用单链）进行。
另外在使用手拉葫芦起吊前，必须检查葫芦链的完好情况，若葫芦链存在问题则必须使用新葫芦。
⑵手拉葫芦的固定吊点必须牢固可靠，使用40T 链拴在支架前梁千斤顶缸体上作为固定点，手拉葫芦挂设在40T链上,40T链必须使用蛤蟆头连接，并穿好螺栓拧紧螺母。
采用支架吊挂葫芦时，必须将支架升紧。
⑶用π钢棚作起吊点挂设手拉葫芦起吊设备时,要预先对棚梁进行可靠的加固,保证起吊点不少于一梁四柱支护且不得有失效柱，使用锚梁作起吊点时，必须保证锚梁锚杆齐全可靠，否则必须施打单体支柱进行加固。
使用巷帮锚杆作为起吊点时，必须保证锚杆施打牢固可靠，使用40T链拴在锚杆尾部的锚梁卡子上，将手拉葫芦挂设在40T链上进行起吊。
⑷起吊大件时,人员不得站在重物上操作起吊工具。
禁止任何人随同设备同时升降，在设备起吊、安装时，禁止人员在设备下面或受力索具及吊装物下落、歪倒波及的地方通过和逗留，不得将头或手脚伸到可能被挤、压的位置。
⑸用手拉葫芦起吊重物时，起吊葫芦必须完好，防护罩齐全，其起吊吨位必须大于重物的重量，大型设备要由多个葫芦共同起吊。
锚链强度也必须满足起吊重物重量要求。
起吊时，要先试吊高度100～200mm, 试吊1～2次，确认无危险后，再正式起吊。
⑹由多个葫芦起吊时，要有专人指挥，找好重心，统一操作，每个葫芦的用力必须均匀，作业人员要躲开大件翻倒方向或偏心晃动方向。
⑺人员拉动葫芦时，站位必须得当，必须站在起吊大件的斜上方，躲开葫芦掉落或大件滚动伤人的地点。
⑻只有当起吊的减速机安装到位，并且固定牢固后，起吊葫芦才可以解除。
10、使用单体支柱辅助作业时，单体支柱两端要找准着力点，与金属接触时加垫木板防滑，单体支柱必须拴牢双股尼龙绳，绑好液压枪操作人员躲到5m以外进行远方操作。
11、人员在煤壁机道内作业过程中，站位必须得当，严禁背对煤壁站立。