普通混凝土小型空心砌块墙体砌筑

普通混凝土小型空心砌块墙体砌筑通用施工工艺

1

运用范围

本标准适用于建筑工程中采用普通混凝土小型空心砌块的墙体砌筑工程。

2

2.1 a）

施工准备

材料混凝土小型砌块：品种、规格、外观质量、含水率级别、强度等级、抗渗性、抗冻性等必须符合现行国家标准《普通混凝土小型空心砌块》GB8293 的规定及设计要求。有出厂证明，进场应复试。施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d；b）水泥：一般采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证明。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用；c）水：使用饮用水或不含有害物质的洁净水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63 的规定；d）砂：宜采用中砂，细度模量宜控制在2.5 左右，过5mm 孔径的筛子，配制强度等级M5 以下水泥混合砂浆时，砂的含泥量不超过10%；配制水泥砂浆及强度等级M5 及其以上的水泥混合砂浆时，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物；e）石灰膏：石灰熟化时间不少于7d，已脱水硬化的石灰膏不得使用。经试配亦可采用符合标准的粉煤灰；f）g）水平拉结网片：采用镀钵护φb4 冷拔低碳钢丝点焊网片；其他材料：豆石、膨胀剂、减水剂、拉结钢筋、预埋件等。机具设备机械：砂浆搅拌机、提升架、切割机、磅秤、翻斗车、振捣器；

2.2 a）

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b）

工具：砌块砖笼、小推车、筛子、柳叶灰铲、木掷头（皮锤）、勾缝灰溜、皮数杆、水平尺、2m 靠尺、小线、托灰板、线坠、灰桶、插钎、喷壶、锯条等。

2.3 a）b）

作业条件施工前必须做完基础工程，办理完隐、预检手续；基层找平：施工前用水准仪抄平，对水平灰缝厚度超过20mm 时采用C20 豆石混凝土找平；

c）

弹好轴线、砌体墙身位置线、门窗洞口位置线，引测标高控制线，经验线符合图纸设计要求，办理预检手续；

d）e）

搭设操作和卸料架子；按建筑平面形式和施工段的划分立好皮数杆，控制好灰缝和各部位标高。皮数杆间距不宜超过15m，转角处均应设立。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，办理预检手续。

2.4 a）b）c）d）e）f）

技术准备绘制砌块排列平立面和构造详图；对工人进行技术培训，未经培训合格者，不得上岗；根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，绘制皮数杆；应对现场砌块的规格、数量及含水率进行检查；砂浆和芯柱混凝土经试配确定配合比，准备好砂浆和混凝土试模；

砌块在工程正式施工之前，宜在施工现场组砌有代表性的一段样板墙，以确定相关质量标准和要求。

3

3.1

操作工艺

工艺流程

拌制砂浆选砖和排砖砌筑墙体施工芯柱

3.2

操作方法

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3.2.1 a）

选砖和排砖选砖：挑选小砌块，进行尺寸和外观检查。有缺陷的小砌块严禁在承重墙体使用。清水墙体砌块还要检查颜色，色差大的不得上墙；

b）

依据砌块墙体线、门窗洞口线以及相应控制线等，按照排砖图在工作面试排，砌块应尽量采用主规格整砖砌块，不许切砖。准确无误后请设计、建设、监理确认；

c）

外墙排砖原则是多用390mm 长主砌块，如果通过移动门窗洞口调整墙垛大小的方法能减少290mm、190mm 砌块的用量，应取得设计认可。

3.2.2 a）

拌制砂浆混凝土小型砌块砌筑砂浆应具有高粘结性，良好的流动性、保水性，满足设计强度等级；

b）

砂浆宜采用机械搅拌，搅拌时闸不少于2min。砂浆稠度应控制在50mm～70mm 为宜；

c）

砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后 2.5h 和3h 内用完，夏季施工期间如最高气温超过30℃，必须分别在1.5h 和2h 内用完。砂浆如有泌水现象时，在砌筑前重新拌和；

d）

外墙砌筑砂浆应具有防渗和收缩补偿功能，需加入适量高性能膨胀剂。凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告；

e）

砂浆试块：每检验批且不大于250m3 的砌体，每种强度等级的砂浆至少制作一组（每组6 个）试块。砂浆试块底模为混凝土小型砌块。

3.2.3 a）

砌筑墙体组砌方法

1）砌筑应采用对孔错缝组砌方法，砌块上、下错缝，相互搭接，搭接长度应为主砌块的一半（190mm），必要时可使用290mm 长辅助砌块，搭接长度不应小于90mm；当墙体的个别部位不能保证此项规定时，应在灰缝中每皮设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通

缝不得超过两皮小砌块；2）砌筑砌块应对孔反砌，壁肋光面、大面朝上(即上孔小、下孔大，底面朝上)，采用“三一砌砖法”。水平灰缝和竖向灰缝厚度应控制在8mm～12mm，宜为10mm。水平灰缝采用坐浆法铺浆且铺浆长度不得超过800mm；立缝采用砖端头本文件属中国石化集团第四建设公司知识产权，未经授权，不得复制、传递或修改，不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何场所。

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平面铺灰、立面碰头挤压的方法坐浆。砌筑190mm 厚墙体需单面挂线，超过190mm 厚墙体应双面挂线；3）砌筑时从外墙转角开始盘角，每次盘角高度不超过3 皮砖。盘角后应与皮数杆上的皮数、灰缝厚度、标高保持一致；4）砌块内外墙应同时砌筑，严禁留直搓。墙体临时间断处砌成斜搓，斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。如留斜楼有困难( 除墙转角处及抗震设防地区外)，可从墙面伸出190mm 砌成阴阳直搓，并沿墙高每皮砖在灰缝内预埋拉结筋或钢筋网片，必须准确埋人灰缝和芯柱内，从留搓处算起，每边锚入墙内均不应少于600mm；5）砌筑时应按设计要求在水平灰缝内放置通长φ4 冷拔低碳钢筋拉结网片或拉结筋，如遇两个方向交叉的钢筋网片，不得放在同一皮灰缝内。钢筋网片采用绑扎搭接，搭接长度满足一个网格长度（200mm）。φ4 拉结网片设计无特殊要求时一般每三皮砖一道；6）随砌筑随刮去挤出灰缝的砂浆，待灰缝砂浆达到“指纹硬化”（手指压出清晰指纹而砂浆不粘手）时即可进行划缝，划缝要密实。灰缝要求深浅一致，横平竖直，搭接平整。灰缝深度宜控制在5mm～8mm 左右；7）砌筑时如需要移动已砌好的小砌块或被撞动的小砌块时，需清除原有砂浆重新铺浆砌筑；8）砌体相邻工作段的高度差不得大于一个楼层或4m。变形缝中的杂物、落灰应及时清除；9）承重墙体不得采用小砌块与粘土砖等其他块体材料混合砌筑；10）常温条件下，每日砌筑高度宜控制在1.5m 或一步脚手架高度内；11）在室外散水坡顶面以上，室内地面以下的砌体内，宜设置防潮层。b）砌块墙体与混凝土柱、墙的连接

1）砌块墙与混凝土柱、墙交接处的砌块砌筑成马牙搓形式，先退后进，每600mm （三皮砖高度）设2Φ6 的水平拉结钢筋，拉结筋长度从留楼处算起，每边均不应小于600mm；2）承重混凝土砌块墙体按照先砌筑墙体再浇筑混凝土柱、墙的原则施工；3）小砌块用于框架填充墙时，应与框架中预埋的拉结筋连接，当填充墙砌至顶面最后一皮，与上部结构接触处宜用实心砌块斜砌。

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c）

砌体内不宜设脚手眼，如必须设置，可用190mm 小砌块侧砌，砌完后用C15 混凝土填实。但在墙体下列位置不得设置脚手眼：

1）过梁上部与过梁成60°角的三角形及梁跨度1/2 范围内；2）宽度小于1000mm 的窗间墙；3）梁和梁垫下及其左右各500mm 的范围内；4）砌体门窗洞口两侧200mm 内和转角处450mm 的范围内；5）外墙任何部位严禁设脚手眼。d）砌块墙体所有大于400mm 宽的洞口均按设计加过梁，小于400mm 的洞口加设 2 φ16 过梁钢筋。施工中需要设置的临时施工洞口，侧边离交接处墙面不小于600mm，并在顶部设过梁。填砌施工洞口的砌筑砂浆等级应提高一级。e）预留预埋、管线敷设与设备固定