药卷锚杆施工工艺
锚杆与锚索施工工艺
锚杆与锚索施工工艺锚杆与锚索支护施工工艺包括施工机具选择与配置，施工人员组织，施工工序安排,安排技术措施等内容。
根据巷道地质与生产条件，合理配置施工机具与施工人员，安排锚杆支护各工序的顺序和时间，并与巷道掘进、运输等环节相配套，实现施工工艺的优化,是保证锚杆支护施工质量、提高施工速度的总要途径.一、锚杆施工工艺巷道施工工艺包括掘进与支护两大部分1、巷道掘进与临时支护巷道掘进时一个非常重要的环节。
一方面影响成巷速度，另一方面，巷道成型质量直接影响锚杆、锚索支护各构件的安装预支护性能的发挥.为了保持巷道围岩的完整性与稳定性，减小掘进对围岩的破坏,煤巷应优先采用综合机械化掘进（有关巷道掘进设备与技术在第九章进行专门论述)。
如果采用钻爆法掘进，必须采用光面爆破工艺.对掘进有以下要求：（1）严格按照设计的巷道断面和尺寸施工，不得超挖或欠挖。
很多矿区规定，巷道掘进尺寸与设计尺寸相差不得超过200mm.如果因为不可抗拒的原因导致超宽、超高，应根据实际情况变更支护设计，或采区补强加固措施。
（2）保证成形质量，尽量使巷道表面平整、光滑，避免凹凸不平,为锚杆、锚索、钢带等处于较好的受力状态，有利于支护作用的充分发挥。
掘进工作面应采用有效的临时支护，严禁空顶作业。
应根据巷道地质与生产条件，确定合理的最大空顶距，并根据围岩条件的变化进行调整。
临时支护宜采用有一定初撑力的支护方式，以便能主动、及时地控制空顶范围顶板的破坏与垮落。
2、锚杆支护施工工艺流程锚杆应紧跟掘进工作面及时支护。
锚杆支护施工工艺流程为：掘进出煤，铺、联金属网，上钢筋托梁或钢带，临时支护，钻顶板中部锚杆孔、清孔,安装树脂药卷和锚杆，用锚杆钻机搅拌树脂药卷至规定时间，停止搅拌并等待规定的时间，拧紧螺母达到锚杆设计预紧力.从中部向外依次安装其他顶板锚杆。
帮锚杆的施工步骤与顶锚杆基本相同.锚杆支护施工工艺中,钻孔、搅拌树脂药卷与拧紧螺母为主要工序，其他可作为辅助工序。
隧道初期支护施工技术
隧道初期支护施工技术隧道衬砌大多采用复合式衬砌结构，即以锚杆、钢筋网、喷射混凝土和钢架为初期支护，以模筑钢筋混凝土为二次衬砌。
新奥法区间隧道初期支护有锚杆、型钢钢架或格栅钢架、挂钢筋网和喷射混凝土等几种，根据隧道断面和围岩级别选择不同的支护组合。
一、锚杆施工工艺隧道使用的锚杆有中空注浆锚杆、砂浆锚杆、药卷锚杆和自进式对拉锚杆等类型。
各类锚杆施工方法如下。
1.中空注浆锚杆中空注浆锚杆是一种可测长排气的中空注浆锚杆。
中空注浆锚杆由锚头与锚杆体连接。
锚杆体上设有止浆塞、垫板以及紧固螺母，具有沿锚杆体轴向设置、位于锚杆体外侧并与锚杆体连接的测长排气管。
测长排气管前端封头与锚头平齐，测长排气管后端开口，并伸出锚杆体，测长排气管管壁上遍布可阻止水泥砂浆进入的气孔，结构简单，使用方便，既可在锚杆施工后方便地检查锚杆体真实长度，确保锚固施工质量，又可在注浆施工时排出锚孔中的空气，有利于注浆施工的进行。
工程中常采用带排气装置的φ25中空锚杆。
锚杆设置钢垫板，垫板尺寸为150 mm×150 mm×6 mm。
中空锚杆孔使用手风钻或凿岩台车钻孔。
钻孔前，根据设计要求定出孔位，钻孔保持直线并与所在部位岩层结构面尽量垂直，钻孔直径为42 mm，钻孔深度大于锚杆设计长度10 cm。
中空注浆锚杆施工程序如下：钻孔完成后，用高压风吹净孔内岩屑；将锚头与锚杆端头组合后送入孔内，直达孔底；固定好排气管，将止浆塞穿入锚杆末端与孔口齐平，并与杆体固紧；锚杆末端戴上垫板，然后拧紧螺母；采用锚杆专用注浆泵向中空锚杆内压注水泥浆，水泥浆的配合比为1∶（0.3～0.4），注浆压力为1.2 MPa，水泥浆随拌随用。
2.砂浆锚杆系统锚杆和临时支护常采用22 mm、25 mm两种直径的砂浆锚杆。
（1）准备工作检查锚杆类型、规格、质量及其性能是否与设计相符。
根据锚杆类型、规格及围岩情况准备钻孔机具。
（2）钻孔砂浆锚杆钻孔采用手风钻或凿岩台车进行，孔眼间距、深度和布置应符合设计参数的要求，其方向垂直于岩层层面。
药卷锚杆现场施工工艺
精心整理1施工程序
药卷锚杆主要施工程序如下：施工准备、钻孔、清孔、药卷杆体安装、封口、孔口垫座安装、外露锚杆杆体保护。
2机械化造孔
药卷锚杆采用风动潜孔锤造孔，造孔前应根据设计图纸要求对锚杆孔孔位测量放
2°。
3
上以药卷中心留有黄豆颗粒大小的白蕊，或药卷在水中不冒或冒少量气泡为止。
药卷打入结束后立即进行锚杆杆体安装，插入锚杆前应对锚杆杆体加工：药卷锚杆朝向孔底的一端应削尖。
在距锚杆底部30cm处设止浆段，进回浆管在孔口通过钢垫板预留孔口引出。
锚杆杆体插入后,立即采用木楔（长度6～10cm）进行锚杆孔口封口,防止锚杆从孔内滑出。
木楔应完全打入孔内，不得留出孔外，以免影响锚杆孔口钢垫板安装。
精心整理
孔口承压垫座钢垫板面与锚孔轴线垂直，承压垫座必须平整、牢固。
若钢垫板面与锚孔轴线不垂直，孔口外侧可用快凝砂浆找平。
4质量控制措施
药卷锚杆施工工序复杂，技术要求严格，为确保施工质量，施工过程中严格按照施工程序施工，每道工序完成经检查验收后方可进入下道工序施工。
除了严把程序检查验收关，对如下几个质量重点做了严格的控制：
（1
（2
（3。
锚杆支护技术规范(正式版本)
锚杆支护技术规范（正式）第一章总则1为贯彻安全第一得生产方针,严格执行《煤矿安全规程》与煤炭工业技术政策，确保正确地进行锚杆支护设计与施工质量，促进煤巷锚杆支护技术得健康发展，特制定本规范。
2 锚杆支护巷道施工必须进行设讣•锚杆支护设计要注重现场调查研究,吸取国内外锚杆支护设计、施工与监测方面得先进经验,积极釆用新技术、新工艺.新材料，做到技术先进、经济合理、安全可靠。
新采区采用锚杆支护时,要进行基础数据收集并进行锚杆支护实验丄作,锚杆支护设计要组织有关单位会审，并报集团公司备案.3对在煤巷应用锚杆支护得有关人员（管理人员、工程技术人员及操作人员），都必须进行技术培训。
4在应用锚杆支护得巷道中，必须有矿圧及安全监测设计。
在施工中必须按设计设置矿压及安全监测装置，并有专人负责监测.第二章巷道围岩得稳定性分类5 采用煤巷锚杆支护技术，必须对巷道围岩稳定性进行分类，为指导锚杆支护设计、施工与管理提供依据。
6巷道分类按原煤炭部颁发得《缓倾斜、倾斜煤层回釆巷道圉岩稳定性分类方案》执行。
7煤层围岩分类指标以缓倾斜、倾斜薄煤层及中厚煤层回釆巷道分类指标为基本分类指标。
其它条件下得煤巷（如煤层上山）稳定性分类指标，可根据具体情况对分类指标进行相应替代，详见表1与表2。
缓倾斜、倾斜薄及中厚煤层回釆巷道分类指标表2第三章锚杆支护设计8 锚杆支护设计应贯彻地质力学评佔■初始设计•■监测与信息反馈一修改设计等四个步 骤Q锚杆支护设计参考以地应力为基础得煤巷锚杆支护设计方法,结合锚杆支护实践,可根据 直接顶稳定情况,按悬吊理论、自然平衡拱理论、组合梁理论或锚杆楔固理 论进行设计计算;亦可采用工程类比法进行设讣。
无论釆用哪种设计方法,都 必须对支护状况进行监测,包括锚杆受力、巷道围岩表面与深部位移及弱化 范围、顶板离层等内容。
根据监测信息反馈结果对设计•进行验证或修改。
第9条为进行科学得锚杆支护设讣，必须具备表3所要求得原始资料。
锚杆支护是目前常用的支护方法
锚杆支护是目前常用的支护方法锚杆支护是目前常用的支护方法锚杆支护是通过锚入围岩内部的锚杆，克服岩石抗拉强度小的弱点，充分利用围岩本身抗压强度大的特点，在巷道周围形成一个整体而又稳固的岩石支撑带，从而达到维护巷道的目的，是一种积极防御性支护方法，也是近些年常用的支护方法。
对于块状或破裂状围岩，如果及时用锚杆锚固，就能在围岩周边形成一个不仅能维持自身稳定，而且能阻止其上部围岩松动和变形的加固拱(图5 -21)，从而保持巷道支护的稳定。
锚杆支护除起加固拱外，还有悬吊作用、合成梁作用、挤压联结体作用等。
锚杆种类繁多，按锚固方式分为机械锚固型和全而胶结型两类。
后者锚固力大，抑制岩体裂隙张开的能力强，故在服务年限较长的井巷中，应优先考虑采用。
1.金属锚杆根据锚头的结构形式不同，金属锚杆有楔缝式、倒楔式及涨壳式3种。
金属倒楔式锚杆，在锚人端有一个用铸铁制作的大头朝向孔底的固定楔，它与杆体浇铸在一起，杆体另一端加工成螺纹。
安装时，将铸铁活动倒楔的小头朝向孔底，用锤打紧就可将锚杆锚固在岩体中。
这种锚杆结构简单，制造容易，因杆体较楔缝式小，可节省钢材，对锚孔深度要求不太严格，在巷道报废时能够回收，故应用较广泛。
2.快硬水泥膨胀锚杆快硬水泥膨胀锚杆是以普通矿用水泥为主要成分，加入一定的外加剂混合而成，遇水后达到速凝、早强、减水、膨胀、提高水泥标号的作用，后期强度不会降低。
陶粒旋窑操作时，把空心水泥药卷串在锚杆上，将药卷与锚杆一起浸水5—8s，然后送人钻孔中，用套筒冲击药卷六七次即可完成锚固。
此种锚杆操作简单，终凝快，初锚固力高，成本较低。
3。
钢筋或钢丝绳砂浆锚杆这类锚杆加工方便，安装时先向锚孔中注满砂浆，再插入钢筋(或先插入钢丝绳，后注砂浆)，待砂浆凝固后，利用砂浆与钢筋(或钢丝绳)、砂浆与孔壁的黏结力锚固岩石，起到支护作用。
但在砂浆没有硬化时，锚杆不能承载，也不宜在围岩破碎处使用。
4。
树脂锚杆树脂锚杆是以合成树脂为黏结剂，在固化剂和加速剂的作用下迅速将锚杆体与孔壁岩石黏结成颦固的整体。
锚杆支护施工
锚杆支护施工一、锚杆支护施工的一般要求1、巷道宽度的控制宽度是影响巷道稳定性与确定支护参数的主要因素。
施工时要严格按设计要求控制巷道宽度。
锚杆支护的煤巷应优先采用综合机械化掘进，以减小对巷道围岩的工程破坏，保证巷道成形质量。
用爆破法掘进的巷道，必须采取光面爆破工艺，在软煤中要留光爆层，用人工修边。
巷道的宽度不得超宽200mm。
如因不可抗拒的原因造成施工断面超宽、超高大于500mm时，必须变更支护设计，采用补打锚杆（锚索）或支撑式支护进行加固，并由分管掘进的副矿长组织实施。
当巷道超宽大于200mm时，应采取加强措施，如增打锚杆等。
一般情况下，超宽在200—400mm时，增加1根锚杆；超宽大于400mm时，增加2根锚杆。
2、临时支护施工中严禁空顶作业。
临时支护必须符合作业规程，紧跟工作面。
在坚硬完整顶板巷道中，无需进行临时支护时，必须制订相应的安全措施，并在作业规程中规定最大空顶距离，报总工程师批准。
临时支护宜采取带初撑力的支护装臵，如采用单体液压支柱或前探梁。
3、锚杆孔施工应遵守的规定（1）钻孔前，应根据设计要求确定孔位，并做出标记。
（2）锚杆孔间距误差不应超过100mm。
（3）锚杆孔轴向偏差应控制在5°之间。
（4）锚杆孔深不应小于杆体有效长度，且不应大于杆体有效长度30mm。
（5）锚杆端部必须推至孔底，尾端外露长度不应大于50mm。
（6）锚杆孔位、孔深与角度应符合设计要求。
（7）锚杆孔内煤与岩粉应吹洗干净。
4、锚杆支护施工的安全规定（1）煤巷锚杆支护作业必须严格按掘进工作面作业规程的有关规定进行施工。
（2）掘进工作面作业区域内，必须根据掘进工作面质量标准化的要求悬挂作业牌板，以便于施工和监督检查，牌板悬挂地点应有良好的照明和通风条件。
（3）特殊地点采用特殊支护及加强支护措施时，其支护范围应延伸至巷道正常段起点以外5—10m。
（4）对于断层破碎带、煤层松软区、地质构造变化带、地应力异常区、动压影响区等围岩支护条件复杂区域，必须采取加密锚杆、全长锚固、锚索锚固、点柱及架棚等强化支护措施。
隧洞专项施工方案
隧洞专项施工方案一、工程概况本标段隧洞主要为输水隧道，引水隧道，泄水隧洞，三座隧洞均从输水塔底引出。
输水隧洞进口底高程1831.50m，出口底高程1831.10m，总长1209m，设计比降1/3000。
隧洞沿线在自然地表以下2～45m间为黄土，黄土下为砂质泥岩，隧洞顶部在岩体内的埋深为1.5～45m。
泄水隧洞进口底高程1831.50m，出口底高程1829.10m，总长240m，设计比降1/100。
自然地表以下3～17m间为黄土，黄土下为砂质泥岩，洞顶在岩体埋深4～14m。
引水隧洞进口底高程1836.00m，出口底高程1831.50m，总长57m，设计比降8/100。
输泄水隧洞均采用有压设计，最大内水压力43m。
隧洞采用圆形断面，设计衬砌后断面直径为2.2m。
二、施工准备（一）人员准备为完成本工程施工任务，我项目经理部按领导层、管理层和作业层三层机构编制设置，分别负责本工程项目的组织指挥、现场管理和施工作业等工作。
项目经理部对各专业施工队实行一级管理，减少中间层次和环节，以提高工作效率、全面保证本工程的顺利完成。
现场组织机构框图见图2.1-1。
1、项目经理部全权代表公司履行合同的权利和义务，组织现场施工，对承包人法人负责，对监理负责，对建设单位负责。
负责工程施工的现场组织和全面管理。
承担工程实施、完成及缺陷修复等全部工作，直至工程按期交付。
项目管理层各部门职能见表4.3-1。
表2.1-2项目管理层各部门职能表2、各施工队施工任务划分根据本工程施工范围、工作内容和工程数量，项目经理部设置隧洞综合施工一队、隧洞综合施工二队、隧洞综合施工三队负责本标段隧洞工程施工任务。
为确保砼拌和质量，本标段砼采取集中搅拌供料，为此设立设砼拌和站一座，为本标段各洞口供应砼。
各专业施工队均归属项目经理部直接管理。
本工程项目经理部作业层各施工队伍任务划分见表2.1-3。
表2.1-3各施工队任务划分（二）技术准备上场以后，我项目部立即组织管理人员学习业主相关文件及规范、验标，并成立以项目经理为组长的施工调查小组对现场及周边环境、地质、建材市场、民俗民约等进行调查走访。
锚杆支护施工工艺方法
锚杆支护施工工艺方法目录1锚杆支护施工工艺方法锚杆支护施工工艺方法1、施工准备1.1锚杆准备1.1.1锚杆材料1）厂房顶部普通沙浆锚杆规格有三种：Φ28，长均为4.8m；Φ32,长为4.8m、6.0m。
预应力锚杆规格一种:Φ32,长为9.0m。
其它部位锚杆规格见响应的设想图。
2）锚杆杆体采用性能吻合国度质量标准的Ⅱ级20MnSi 罗纹钢筋，钢筋必须具有出厂质量证书及标牌。
使用前必须由物资部按规定送试验室经抽样检查，检修合格后方可使用。
3）锚杆必须按不同的规格及生产厂家分批验收、分别堆存，不得混杂，且应挂牌以便识别。
锚杆宜堆放在仓库（棚）内，露天堆放时，应垫高并加遮盖。
1.1.2锚杆加工1）锚杆在三厂加工，在钢筋加工之前，依据材料需用计划合理安排下料，使钢筋的规格长度能够得以充分利用。
2）锚杆的切断应在调直后举行，在切断配料进程中，如发现有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。
切断后的锚杆应分类堆放，并应避免生锈和弯折。
切断后的钢筋长度应准确，其允许误差不大于5mm。
3）为了保证送杆顺利，锚杆端部均需加工成楔形。
4）加工好的锚杆必须经过除锈、去污等处理。
5）加工好的锚杆必须按不同的规格分别堆存，挂牌识别。
1.1.3锚杆运输1）加工好的锚杆运输一般使用平板汽车，运输时按不同规格分类装车、卸车，分类入库。
2）现场使用的锚杆必须分类放在简易的架子车上，以便现场运输，以确保锚杆型号准确、表面无污物。
1.1.4锚杆准备其流程图以下：1.2注浆水泥注浆水泥采用XXX生产的昆仑山牌普硅42.5强度等级水泥，水泥应有厂家品质试验报告，物资部门应填写检测委托单，取样送试验室检测，检测结果必须满足规范要求。
水泥以同单元、同品种、同标号为一个取样单1供给材料计划物资部分采购厂家提供出厂合格证进货检验锚杆制作锚杆支护施工工艺办法位。
硐室内存放的水泥必须离周边50cm以上，注意防潮，存放数目不宜太多。
1.3砂注浆砂采用红柳滩砂料场的天然砂，使用前过筛，要求砂细度模数FM≤2.0，粒径≤2.0mm，砂的含泥量≤5%。
锚杆支护参数
锚杆支护参数：（1）、顶锚杆通过悬吊作用，帮锚杆通过加固帮体作用，达到支护效果的条件，应满足：L≥L1+L2+L3式中：L—锚杆总长，m；L1—锚杆外露长度，顶锚杆取0.10m，帮锚杆取0.10m；L2—有效长度(顶锚杆取免压拱高b，帮锚杆取煤帮破碎深度c) m；L3—锚入岩层内深度取1.0m普氏免压拱高：b=[B/2+Htan(45°-ω帮/2)]/f顶式中：B、H—巷道掘进跨度和高度，B=5.0.m、H=3.8m；f顶—顶板岩石普氏系数，f顶取3；ω帮—两帮围岩的内摩擦角，ω帮取63.43°。
依上述公式计算:b=720mm c=570 mm得出：L顶≥1790mm L帮≥1720mm所选锚杆长度均能满足计算要求。
（2）、按锚杆所能悬吊重量校检锚杆的排间距：每根锚杆悬吊岩体重量G=rL2a²，锚杆锚固力Q应承担G的重量。
为了安全起见，再考虑安全系数K。
取K=2KG=Q a²=√Q/krL2L2─—巷道顶板岩体破碎带高度，mm；d —锚杆直径，18mm；qt——锚杆抗拉强度，5.0Mpa；r—岩体容重，2.5KN/m³;a —锚杆排间距，mm；计算：a=1.1ma＜（Q/KrL2）/2所选锚杆的锚固力Q≥50KN,计算得a＜1.2m，因而排间距参数能满足计算结果。
施工时取：a=800mm第四节支护工艺一、支护材料锚杆为Φ18×2000mm螺纹钢，每根锚杆使用1－2根树脂锚固剂；（累计长度500mm），木托板为600×200×60mm 硬杂木。
一、锚杆安装工艺1、首先要认真执行敲帮问顶制度，及时清理掉帮顶危岩，打眼必须在临时支护下进行，2、合理布置眼位，保证锚杆、锚索眼深度，3、使用锚杆机打眼时要先送水、后送风、停机则反之，4、打完眼后应用压风将孔内积水岩（煤）粉吹净。
二、安装锚杆1、装药卷前，先用锚杆插入孔内探查锚眼直度和深度是否符合要求，不符合要求应得新补打，2、安装锚杆时，先将药卷装入眼内，随后插入锚杆启动锚杆机，循序推至眼底，搅拌20S停机，20min后上托板，用电煤钻将螺母拧紧，3、锚杆每根使用1－2个树脂锚固剂（500mm/根），锚索每要使用2－3个树脂锚固剂(500mm/根)，4、托板要紧贴岩壁，不平要用木板填平，5、锚杆的锚固力不小于50KN。
隧道施工初期支护相关要
隧道施工初期支护相关要一、隧道施工初期支护一）喷射混凝土掌子面开挖后，先在开挖面拱部喷射一层4cm厚C20混凝土，待锚杆、钢筋网及钢拱架施工完成后，在喷射混凝土至设计厚度。
喷射混凝土施工采用GSP-D型湿喷机及配套湿喷技术。
混凝土采用强制式拌合机拌和，自动计量；由6m3搅拌运输车运到现场后，经湿喷机二次拌合，以高压风为动力，经喷头射至受喷面。
施工程序见图下图一。
图一湿喷砼工艺图1、砼喷射前应认真检查隧道断面尺寸，清除杂物，冲洗受喷面。
全面检查调试喷射作业系统。
2、砼生产：砼在洞外自动计量拌和站，采用分次投料工艺，按配比集中生产。
3、喷射作业：成品砼采用6m3砼搅拌运输车运至GSP-D型湿喷机转子活塞凸轮喂料斗，TX-1型液态速凝剂在湿喷机专用入口添加，由计量泵将速凝剂通过胶管压入喷咀，依靠喷射管中压缩空气将速凝剂雾化与物料充分混合后喷出。
湿喷机工作时要求系统风压不小于0.5Mpa，风量不小于10m3/min，工作风压一般控制在0.4～0.5Mpa。
4、分段、分片，由下而上喷射作业，每段长度不超过6m。
5、一次喷射厚度据设计厚度和喷射部位确定，初喷厚度4cm。
初喷砼着重填平补齐，将小的凹坑喷圆顺。
岩面有严重坑洼处采用锚杆吊模模喷砼处理。
一次喷射砼厚度拱部不超过10cm，边墙不超过15cm。
6、后一层喷射在前一层混凝土终凝后进行。
若终凝后间隔1h以上且初喷表面已蒙上粉尘时，受喷面应用高压风水清洗干净。
7、作业开始时，先送风，后开机，再给料，待砼从喷嘴喷出后，再供给速凝剂；结束时，先关闭速凝剂计量泵，之后停止供料，待喷嘴残留的少量砼和速凝剂完全吹净后，再停风。
8、喷射时，喷头距岩面距离以0.6m～1.2m为宜，与受喷面基本垂直；喷射料束螺旋形运动，环形旋转水平移动并一圈压半圈，环形旋转直径0.3m。
喷射行间搭接2～3cm；喷砼厚度用标志钢筋外露长度控制；表面平整度目测平顺为宜。
9、钢架喷射砼先喷钢架与壁面之间的混凝土，后喷钢架之间的混凝土，由两侧拱脚向上对称喷射，将钢架覆盖。
药卷锚杆-施工工艺
1 施工程序药卷锚杆主要施工程序如下：施工准备、钻孔、清孔、药卷杆体安装、封口、孔口垫座安装、外露锚杆杆体保护。
2 机械化造孔药卷锚杆采用风动潜孔锤造孔，造孔前应根据设计图纸要求对锚杆孔孔位测量放样，定出孔位，并用红油漆标识。
施工平台采用钢管脚手架搭设，根据孔位布置情况施工平台分层搭建。
锚筋排距5m，脚手架上铺设木板并用铁丝固定作为钻孔平台，临空侧挂设安全防护网,脚手架严格按规范要求搭设,每搭设一级需经自检后报监理验收合格后再往上搭,不得随意搭设.安装钻机：①、锚杆钻机采用YT-28型，钻机的安装应做到“正、平、稳、固”要求，确保钻机受力后不摇摆、不移位；②、钻机的方位，倾角、水平度和开孔钻头落点差均应复测，确保准确，为防止开孔钻头摆动大而造成孔位编移，可用孔口定位器辅助开孔；③、钻孔开孔角度误差不超过2°。
3、注浆及锚杆安装利用核心土平台做施工平台，药卷使用风枪将锚固剂打入锚杆孔内，锚固剂药卷经风枪打入孔底。
药卷在打入前现在水中浸泡，浸泡时间控制在2.5分钟左右，浸泡直观效果原则上以药卷中心留有黄豆颗粒大小的白蕊，或药卷在水中不冒或冒少量气泡为止。
药卷打入结束后立即进行锚杆杆体安装，插入锚杆前应对锚杆杆体加工：药卷锚杆朝向孔底的一端应削尖。
在距锚杆底部30cm处设止浆段，进回浆管在孔口通过钢垫板预留孔口引出。
锚杆杆体插入后,立即采用木楔（长度6～10cm）进行锚杆孔口封口,防止锚杆从孔内滑出。
木楔应完全打入孔内，不得留出孔外，以免影响锚杆孔口钢垫板安装。
孔口承压垫座钢垫板面与锚孔轴线垂直，承压垫座必须平整、牢固。
若钢垫板面与锚孔轴线不垂直，孔口外侧可用快凝砂浆找平。
4质量控制措施药卷锚杆施工工序复杂，技术要求严格，为确保施工质量，施工过程中严格按照施工程序施工，每道工序完成经检查验收后方可进入下道工序施工。
除了严把程序检查验收关，对如下几个质量重点做了严格的控制：（1）对锚杆精轧螺纹钢、锚固剂药卷等重要材料，要求相关资料齐全，并进行进场抽检，以确保材质优良。
矿山掘进支护(锚杆工艺介绍)
矿山掘进支护一、全长粘结型锚杆：是一种不能对围岩加预应力的被动型锚杆，适用于围岩变形量不大的各类地下工程的永久性系统支护。
普通水泥砂浆锚杆、早强水泥砂浆锚杆、树脂卷锚杆、水泥卷锚杆。
（1）砂浆锚杆孔径大于杆体直径15mm，是为了能有足够厚度的砂浆包裹杆体和砂浆与孔壁的粘结均匀，以保证所要求的锚固效果。
此类锚杆安装简单，成本低廉，但是锚固力较弱，多用于岩石构造较完整的边坡保护或者临时锚固的地点，井下并不多见，隧道施工经常使用。
砂浆锚杆施工工艺流程为：钻孔→清孔→注浆→插入杆体→安装锚杆垫板。
施工采用风动凿岩机，按设计要求钻孔，达到标准后，用高压风清除孔内岩屑；用注浆泵将水泥砂浆注入孔内，砂浆至少填充锚杆孔体积的2/3后方可停止注浆；及时将加工好的杆体插入孔内，安装锚杆垫板。
施工时应注意：锚杆钻孔位置及孔深必须准确；锚杆要除去油污、铁锈和杂质；锚杆体插入孔内不小于设计长度的95%。
（2）普通中空注浆锚杆采用先插入中空杆体，后在中空杆体的孔腔中由内向外灌注水泥浆，且锚孔外端口有止浆塞和托板，能有效地防止浆液的外溢，保证杆体与孔壁间的注浆饱满，这样就能沿锚杆全长传递剪应力和拉应力，确保锚固范围内的岩体得到加固。
必要时，还可以实施压力注浆，使浆液向杆体周边岩体的裂隙内渗透扩散，使锚固范围内的岩体得到进一步加固。
（3）水泥药卷锚杆适用范围：水泥药卷锚杆，是粘结型锚杆之一，常用于公路隧道初期支护。
产品介绍：水泥药卷锚杆，是以水泥药卷为锚固剂的粘结型锚杆，是锚固剂和锚杆杆体的合称，一般设计为全粘结型（按粘结范围可有端粘结和全长粘结二种），锚杆杆体一般采用螺纹钢筋（设计会明确的）。
水泥药卷，一般用早强型水泥为原料，用特制的袋子灌装成圆筒状，直径与钻孔相仿（要保证能顺利塞入），因其形状与普通炸药的药卷相似，而主要材料为水泥，故名“水泥药卷”。
在安装前，先将“药卷”在水中浸泡，保证吸足水泥水化作用的水分。
但不能过久，保证在水泥初凝前使用完毕。
巷道采用锚网、锚索的施工工艺1
山西教场坪集团玉岭煤业有限公司巷道采用锚网、锚索的施工工艺和施工要求矿长：生产矿长：技术矿长：安全矿长：机电矿长：通风矿长：通风队长：机电队长：安全员：编制：日期：掘进队长：巷道采用锚网、锚索的施工工艺和施工要求为了加强对井下所有采用锚网联合钢带支护，并进行锚索补强的巷道的管理。
现制定了锚网联合钢带支护，并进行锚索补强的施工工艺和施工质量要求，望各队组认真学习，并按照本要求施工。
到月底验收时将按照本要求进行验收，对于不合格的巷道不予验收或罚款。
1、支护方式①顶板:使用左旋螺纹钢高强锚杆,规格为φ22×2200mm,配拱形托盘和高强螺母,为配套产品。
加长树脂锚固,钻孔直径为28mm,药卷规格为K2350一卷,Z2350一卷,锚固长度1.76m,顶板配以W钢带，钢带排距为1.5m。
如遇顶板破碎等特殊情况必须加金属网作为辅助支护,钢带规格,长度为3000mm,上有4个锚孔,金属网采用8#铁丝编制的经纬金属网,规格为10000×1700mm,相邻网搭接200mm,铁丝钮扣联结。
②顶板锚索:7股高强度低松弛钢绞线制,直径17.8mm,长6m,有效长度5.8m ,锚索采用4卷Z2350树脂锚固剂锚固,锚固长度理论计算2.26m,在锚索锚固端2.2m处施加挡圈。
锚索排距为3m。
③两帮:采用左旋螺纹钢高强锚杆,规格为φ20×1700mm,钻孔直径为28mm,加长锚固,每孔二个树脂药卷,规格为Z2350,选用金属网和钢托板、锚杆护帮,金属网尺寸为10000mm×1700mm。
金属网采用锚杆支护，锚杆采用五花眼布置。
2、锚杆施工工艺（1）施工锚杆打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时必须先进行处理；打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，做好临时支护后，确认安全后方可开始工作。
锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过100mm，眼向误差不得大于10度。
药卷锚杆
下桃源2＃隧道出口上行线药卷锚杆分项工程开工报告附件一、编制依据1、西安至漫川关高速公路A1合同段施工图设计文件；2、商漫高速公路建设管理处发[2007]26号文，关于印发2007年生产计划安排的通知；3、现行版公路隧道施工技术规范JTJ042－94。
二、本分项工程工程简况本分项工程主要为为下桃源2#隧道出口上行线洞身锚杆支护，桩号为SK97+517~SK96+549，长度为968米。
三、工程量、人员、进场材料、进场机械设备资料1、Φ22药卷锚杆数量为33299.2m；2、为安全、优质、按期完成本合同段工程的施工任务，本着精干和高效的原则，组织理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术和管理人员及具有丰富隧洞施工经验的施工队伍完成本合同段工程的施工任务。
进场人员见下3、进场机械设备见下表：四、超前药卷锚杆、药卷锚杆施工方法及工艺1、药卷锚杆设计长度为2.5米，每环为8.5根，设计间距为1.5×1.5米呈梅花形布置。
采用风动凿岩机钻孔，钻孔前应根据设计要求定出孔位，做出标记，孔位允许偏差±15mm ，孔深允许偏差为±50mm 。
钻孔应圆而直，钻孔方向宜尽量与岩层主要结构面垂直。
2、锚杆采用Φ22药卷锚杆，人工安装,锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的95％。
3、锚杆垫板应满足设计要求，垫板应紧贴围岩，围岩不平整时要用M10砂浆填平。
4、锚杆安装完毕其尾端焊接在钢拱架上。
锚杆安设后不得随意敲击。
5、施工中严格遵守“短开挖，强支护，勤量测，早封闭”的原则。
五、工程质量控制措施分项工程合格率100%，分部工程优良率95%以上，单位工程优良率90%以上。
质量总目标：优良工程。
施工场地工程质量目标明确，各项质量管理制度齐全，责任到人。
成立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长的质量管理组织机构，项目经理部下设质量监察部，具体实施该项工作，施工队设专职质检员，各施工班组设兼职质检员，实行工班、施工队、项目部三级质量自检制度。
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药卷锚杆施工工艺 Hessen was revised in January 2021
1 施工程序
药卷锚杆主要施工程序如下：施工准备、钻孔、清孔、药卷杆体安装、封口、孔口垫座安装、外露锚杆杆体保护。
2 机械化造孔
药卷锚杆采用风动潜孔锤造孔，造孔前应根据设计图纸要求对锚杆孔孔位测量放样，定出孔位，并用红油漆标识。
施工平台采用钢管脚手架搭设，根据孔位布置情况施工平台分层搭建。
锚筋排距5m，脚手架上铺设木板并用铁丝固定作为钻孔平台，临空侧挂设安全防护网,脚手架严格按规范要求搭设,每搭设一级需经自检后报监理验收合格后再往上搭,不得随意搭设.安装钻机：①、锚杆钻机采用YT-28型，钻机的安装应做到“正、平、稳、固”要求，确保钻机受力后不摇摆、不移位；②、钻机的方位，倾角、水平度和开孔钻头落点差均应复测，确保准确，为防止开孔钻头摆动大而造成孔位编移，可用孔口定位器辅助开孔；③、钻孔开孔角度误差不超过2°。
3、注浆及锚杆安装
利用核心土平台做施工平台，药卷使用风枪将锚固剂打入锚杆孔内，锚固剂药卷经风枪打入孔底。
药卷在打入前现在水中浸泡，浸泡时间控制在分钟左右，浸泡直观效果原则上以药卷中心留有黄豆颗粒大小的白蕊，或药卷在水中不冒或冒少量气泡为止。
药卷打入结束后立即进行锚杆杆体安装，插入锚杆前应对锚杆杆体加工：药卷锚杆朝向孔底的一端应削尖。
在距锚杆底部30cm处设止浆段，进回浆管在孔口通过钢垫板预留孔口引出。
锚杆杆体插入后,立即采用木楔（长度6～10cm）进行锚杆孔口封口,防止锚杆从孔内滑出。
木楔应完全打入孔内，不得留出孔外，以免影响锚杆孔口钢垫板安装。
孔口承压垫座钢垫板面与锚孔轴线垂直，承压垫座必须平整、牢固。
若钢垫板面与锚孔轴线不垂直，孔口外侧可用快凝砂浆找平。
4质量控制措施
药卷锚杆施工工序复杂，技术要求严格，为确保施工质量，施工过程中严格按照施工程序施工，每道工序完成经检查验收后方可进入下道工序施工。
除了严把程序检查验收关，对如下几个质量重点做了严格的控制：（1）对锚杆精轧螺纹钢、锚固剂药卷等重要材料，要求相关资料齐全，并进行进场抽检，以确保材质优良。
（2）造孔是质量控制的要害环节之一，孔位必须经测量放样，并用红油漆标识。
钻机操作手要选用经验丰富，责任心强的人员，开钻前要认真调整好钻杆方向，确保孔向垂直岩面再开钻，钻杆匀速钻进，并不断加水冲洗岩粉。
钻孔准确度高，不但确保了锚固效果，且确保插杆及承压垫板安装及张拉施工。
（3）要确保锚固剂药卷浸泡充分，要求浸泡时间控制在分钟左右。
其次，要确保打入锚固剂药卷饱满。