给排水管道作业指导书
给水管道作业指导书
天雄西路给水管道施工作业指导书一、工程概况1、工程名称西咸新区沣西新城天雄西路2、工程地点天雄西路3、施工方案适用范围：本工程天雄西路管道施工工程。
4、编制依据1）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）2）《钢制管件》（02S403）二、施工准备2.1技术准备施工设计图纸及有关施工资料到位后，组织技术人员进行图纸复核，组织相关人员培训、学习相关技术规范及施工细则、设计文件，做好管道施工的技术准备工作。
并且对技术、施工人员进行技术交底，交底内容包括：施工方法、施工工艺、施工安全、施工安全、质量主要事项等。
2.2测量放样根据施工图和设计要求确定出管道、检查井、阀门井、排气阀井、排泥阀井、消火栓的位置、高程。
打好施工作业定位桩及附桩。
搞好技术交底，使施工人员在按图施工过程中明确知道本道工序的设计与规范要求，杜绝盲目施工和随意施工。
2.3其它准备工作2.3.1.施工前，仔细查明地上、地下有无管线，提前拆除。
2.3.2.备好各项工序的机具器材和沟槽内排水、通风、照明等设备对施工机械做好维修、保养工作，确保施工正常。
2.3.3.设置好对滑坡变形、移动的观测设施。
2.3.4.做好作业人员的安全防护技术措施。
三、管道施工流程施工准备→定位放线→管沟开挖→基础施工→管道安装→砌检查井→管沟回填→管道试压及冲洗消毒。
四、管道施工程序4.1管沟开挖4.1.1、因管道埋深平均在1.65米左右，处于路基土基层一下20公分左右，采用机械开挖。
从现场情况出发，开挖沟槽，为保证正常施工，施工人员安全操作，各施工区段根据现场土质的情况分别确定开槽断面，土层采用0.33的放坡系数，沙层采用0.5的放坡系数。
为保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量，以防超挖。
当开挖至设计基底标高以上0.2米时，应停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。
4.1.2、采用自卸汽车配合挖掘机开挖的运输方式，开挖弃土应随挖随运，以免影响交通；场地开阔处，开挖弃土应置于开挖沟槽上边线1.0米以外，以减少坑壁荷载，保持基坑壁稳定。
室外给水管道施工作业指导书（2篇）
室外给水管道施工作业指导书1适用范围适用于民用住宅小区及厂区内工作压力不大于1.0MPa的室外给水铸铁管及碳素钢管的安装工程。
2.主要机具：套丝机、砂轮机、砂轮锯、试压泵、电手锤、钢锯、套丝板、管钳、倒链、麻绳、木夯、水平尺、钢卷尺、铁锹、水准仪。
3成品保护3.1管道及附件在运放时要避免碰撞损伤。
3.2管道在施工期间要避免受到外荷载破坏而产生变形，试水结束后要及时泄水，防止管道受冻。
3.3阀门井及表井要及时砌筑，保证其不被破坏。
3.4在管道安装过程中，预留接口应及时封堵，以防杂物进入管内。
4安全、环保措施4.1安全措施4.1.1管沟两侧应设置防护栏，并设置专用通道，严禁跨越管沟。
在明显位置设置警示灯及标识。
4.1.2管道向管沟内运送时，不得倾斜滚放，应吊放或设置专用通道下管。
吊装管道的绳索应绑扎牢固，吊装时要设专人统一指挥，吊物下方严禁站人。
4.1.3管道对口时，要互相照应，以防伤人。
4.1.4起重设备、切割机具操作和临时用电应符合有关安全用电管理规定。
4.2环保措施4.2.1管道切割时，要作好隔音防护措施，减少噪声扰民。
并日切割人员应佩戴防噪、防尘等防护用品。
4.2.2易燃的化学用品要存放在通风的房间内，妥善保管，防止其泄漏、遗撒污染环境，剩余材料集中处理。
4.2.3管道试压后的废水要选择好排放点，不得随意排放。
室外给水管道施工作业指导书（2）标题：室外给水管道施工作业指导书一、前言室外给水管道施工作业是保障居民生活用水的关键环节，对于确保水源供应安全和水质卫生具有重要意义。
本指导书旨在为室外给水管道施工作业提供详细指导，确保工程质量、安全和效率。
施工前必须仔细阅读并遵守本指导书的要求。
二、施工准备1. 施工前应编制详细施工图纸，确定施工路线、深度和布置方式。
2. 清理施工区域，确保地面平整且无杂物。
3. 准备施工所需的工具和设备，包括挖掘机、拉管机、切割机等，并保证其运行状态良好。
4. 检查材料质量，确保满足相关标准要求。
建筑给水、排水管道安装作业指导书-secret
建筑给水、排水管道安装作业指导书本次建筑给水、排水管道安装作业指导书根据《建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97、《建筑排水硬聚氯烯管道工程技术规程》等编制。
1、室内给排水管道安装施工步骤及要求如下：1.1、配合土建预留孔洞及预埋铁件预留孔洞及预埋铁件时应先复核土建的坐标和标高，根据管道施工图配合土建进行孔洞的预留和铁件的预埋.1。
2、管道除锈、防腐管道除锈可采用人工除锈或机械除锈，除锈后管材表面应无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈等附着物，直至露出金属光泽为止。
管道防腐按照设计要求进行，防腐后应保证涂层均匀、颜色一致、不漏涂、附着要牢固、无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷.钢管防腐时卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等.1。
3、支架制作及安装根据施工图或有关标准图集进行支架制作及安装，支架安装时应符合：1.3.1位置正确，埋设平正牢固。
1.3.2固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。
1.3.3支、吊架间距应符合设计要求，设计未要求时:按下表钢管水平安装支架最大间距排水塑料管支架间距1.3。
4 给水管道立管管卡安装应符合下列规定：1。
3.4。
1楼层高度小于或等于5m ，每层必须安装1个。
1.3.4.2楼层高度大于5m,每层不得少于2个。
1。
3.4。
3管卡安装高度，距地面应为,2个以上管卡应匀称安装,同一房间管卡安装在同一高度上。
1。
3。
5 金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。
间距为于2m ；立管不大于3m 。
楼层高度小于或等于4m 1。
4 生活给水管道安装1.4.1管道安装前应进行调直。
对管道进行外观检查，管道表面应无裂纹、缩孔、夹渣及锈蚀等缺陷，不得有超过壁厚的负偏差的锈蚀或凹陷。
1.4。
2给水管道在穿楼板和墙壁时应加设套管，安装在楼板内的套管其顶部应高出装饰地面20mm 安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm ，底部应与楼板底面相平；穿墙壁时,套管两端与饰面相平。
给排水管道安装作业指导书
给排水管道安装作业指导书一、前期准备1. 组织施工人员进行检查，确认所需材料齐全，仪器设备齐备，确保施工安全和顺利进行。
2. 确认给、排水管道设计图纸和施工图纸。
3. 确认现场施工环境和任务范围，做好场地的清理和保护工作。
4. 确认施工现场通风良好，保持施工区域无火种、无易燃物品。
5. 确认施工区域电源是否稳定，确保施工所需电力供应稳定正常。
6. 为施工区域进行必要的封闭，确保施工现场在施工过程中没有安全隐患。
二、材料准备1. 焊接钢管、镀锌管或PPR管等管材；2. 不锈钢管夹、四联头等连接件；3. 电动钻、剪刀、电焊机、扳手等工具设备；4. 快干水泥、防水卷材等施工材料。
三、安装流程1. 清理施工区域，并在安装位置放置合适的支撑装置，保证管道两端与施工区域支撑平衡。
2. 确认给、排水管道设计图纸和施工图纸，确认管道的安装位置，尤其要注意弯头安装的位置、角度和方向等。
3. 按照管道的设计要求，根据实际情况进行修整，包括管道的截面和长度等。
在修整完成后，确定管道各部分相互连接的方法，比如焊接或使用连接件等。
4. 对于管道的弯头等特殊部分，需要在安装前加强支撑。
可使用支撑架或砖块等临时支撑装置。
5. 确认焊接或连接件放置的位置和方式，最好使用合适的焊接材料和设备。
连接件的拧紧力度要合适，不得过紧或过松。
6. 最后，需要对安装好的管道进行检查和测试，判断是否存在漏水现象。
对于出现漏水现象的部分，需要进行修复和处理。
四、安全注意事项1. 施工人员必须进行安全培训，掌握安全知识和操作技能，熟练掌握相关设备的操作方法；2. 确认施工现场通风良好，保持施工区域无火种、无易燃物品；3. 在进行高空作业时，必须佩戴防护带和安全帽等防护设备；4. 焊接和使用电动工具时，必须正确接地和使用保护装置；5. 对于一些特殊的设备和操作，要在专业人员指导下操作；6. 对于发现的现场安全隐患必须及时处理和报告。
以上是关于给排水管道安装作业指导书的详细介绍，仅供参考。
给排水系统作业指导书
设备操作手册和调试资料.
系统设备的品牌、型号规格及数量供货厂家及联系地址和电话进行登记记录。
3.2.2设备出现故障时按照《报事处理流程》执行，设备故障处理超过8小时，通报工程部门负责人及客户服务中心，采取应急处理措施。
3.2.3专业负责人每年10月15日前，制定下年度的《年度保养计划》和《年度设施设备专项维修计划》。
保养频次：
雨水、污水提排井1次/年；
污排主管道4次/年；
化粪池清掏2次/年；
保养内容在记录表上，保养后及时记录在《雨污排水管网巡检保养维修记录表》上。
综合维修技工
《生活水泵房巡检保养维修记录表》
《雨污排水管网巡检保养维修记录表》
3.4
巡检
要求
3.4.1.生活、消防供水水泵房巡检:
巡检频次：生活水泵房2次/天，消防水泵房2次/天
检查管道检查井的尺寸大小和检查爬梯设置满足设计和使用要求。
检查生化池内无建筑垃圾，透气管畅通。
检查单体雨水排水管道畅通，管道井及管道内无垃圾。
检查雨污排与市政管道接口排水畅通。
提排泵手动自动运行正常。
检查管道材料与采购合同是否一致。
给水系统：
检查不同用水性质管道的供水范围和计量水表应与设计一致。
水表或DN40以上的阀门的标识内容应与其供水范围一致；消防系统、暖通空调系统、游泳池循环系统及泵房内的管道阀门应标明开闭状态和管道水流方向标识。
巡检内容体现在巡检表上，巡检后及时记录《消防水泵房巡检保养维修记录表》、《生活水泵房巡检保养维修记录表》上。
3.4.2.水池、水箱巡检:
巡检频次：1次/天
巡检内容在巡检表上，巡检后及时记录在《水池、水箱巡检保养维修记录表》上。
给水管道施工作业指导书
给水管道施工作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于民用住宅小区及厂区内室外给水管道施工作业；项目部可根据项目特点、实际情况、规范标准变化等情况，适时修正完善相应内容，用于指导现场施工作业。
2 作业准备2.1 材料准备PE给水管、三熔三通、90°双熔弯头、45°双熔弯头、11.25°双熔弯头、异径短管、蝶阀、堵帽、堵头、对接三通、对接直接、胶垫、内直接、三通、伸缩器、水表、外活接、消防栓、压力表、闸阀、止回阀。
2.2 机械设备准备测量检验工具一览表设备与机具一览表2.3 施工条件2.3.1临时生产、生活区布置为了便于靠前指挥，协调处理各段的施工生产，更好的完成项目的既定目标，按照分期分段施工的原则，生活、办公用房屋根据现场的实际情况，采用租用临近施工场地居民楼的形式；临时加工棚、临时仓库、机械检修间采用临时搭建的工棚。
搭建临时设施将按照简易、实用、规整、文明的原则，布置必要的施工用生产临时设施。
2.3.2施工用电根据施工用电量计算，首先利用当地电网外接电力线路接入，保证电力供应，并配备总配电箱，采用三项五线制埋地敷设电缆。
施工现场严格按照三级配电，两级保护TN-S系统接线。
在总配电箱内将照明及动力线路分开。
各种机械动力电源及施工照明电源由分配电箱分别引入各自开关箱，配电箱内按“一机一闸一漏”装置配置。
2.3.3施工用水供暖管道施工用水主要为检查井砌筑、抹灰及控制扬尘洒水等。
现场配备洒水车，施工用水于使用运输车辆在固定地点运输。
2.4技术准备2.4.1研究和熟悉设计文件：做好图纸的领取、发放工作，在工程开工前组织有关人员学习设计文件，是为了对设计文件、图纸等资料进行了解和研究，使施工人员明确设计者的设计意图，熟悉设计图纸的细节，掌握设计人员收集的各种原始资料，对设计文件和图纸进行现场核对，结合现场实际情况采取有效措施，明确工艺流程。
2.4.2按照工程设计要求，项目部收集本工程所需的法律、法规、标准、规范、相关作业指导书。
给排水工程作业指导书
目录一.目的 (2)二.编制依据 (2)三.合用范围 (2)四. 施工程序和方法 (2)五.质量控制 (7)六.给排水管道施工工艺流程图 (8)七．环境保护与水土保持 (9)一. 目的明确给排水管道工程施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导给排水管道工程施工作业。
二.编制依据2.1 施工承包合同及招投标文件2.2 新建天津至保定铁路工程给排水工程津【保施水-02-01 (咨) ~ 津保施水-02-11 (咨)】施工图。
2.3 相关规范依据《铁路给排水工程施工质量验收标准》 (TB10422-2003)《给水排水管道工程施工及验收规范》 (GB50268-2022)《给水排水建造物施工及验收规范》 (GB50141-2002)《污水综合排放标准》 (DB12/365-2022)《铁路工程设计防火规范》TB10063-20222.4 现场施工调查所获得的有关资料。
2.5各种人员、机械设备及材料的配置情况。
三.合用范围合用于津保引入天津西站工程室外给排水管道施工。
四. 施工程序和方法4.1.开槽1)开槽前准备工作①落实沟槽处是否有其他管线影响给排水管的铺设。
②根据管道开槽放坡要求施放挖槽边线和堆土界线。
2)开槽时，密切注意沟槽处的各类电信、电缆，机械挖土前要妥善处理好各类电信、电缆，避免损坏其他管线。
3) 开槽过程中，随时控制高程，机械挖土至槽底以上0.2m，剩余的0.2m 厚原状土改由人工清挖，以免扰动基面。
注意不得超挖，若超挖，须还填5~40mm的碎石进行基础处理，方可进行下一步施工。
4)机械、人工清挖土方应随出土、随清理，且必须堆放在沟槽上口边线5.0m以外的地方，成槽后注意上口两边避免浮现震动荷载。
5)开槽时，沟槽距离建造物、构筑物较近的局部地段，必须采取安全措施，严禁干扰建(构) 筑物基础。
4.2.管道基础施工1)基础施工之前，应通过监理工程师对沟槽的验收并符合以下标准：①开槽断面合理，堆土合格。
室内给水管道安装工程作业指导书全套
室内给水管道安装工程作业指导书全套一、材料要求1、给水管道必须采用与管材相适应的管件。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
2、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。
二、质量控制要点1、质量要求必须符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》BG50242-2002的规定。
2、室内给水安装必须先做样板间，经验收合格后才能大面积施工。
（做样板前，应熟悉图纸，优化管道布置，确定管线标高,先弹线，后安装管道）。
弹线样板安装样板1、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa o2、冷、热水管道同时安装应符合下列规定：(1)上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。
(2)垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。
3、室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。
埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。
4、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
5、生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
6、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。
室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。
给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
三、容易出现的问题：1、管道安装前未做样板。
2、给水管道流水不畅或堵塞。
3、给水管道渗漏。
4、给水管道隐蔽没有做水压试验。
5、管道变径安装不合理。
6、吊支架数量、位置、规格未按设计要求施工。
7、管道未冲洗，投入使用。
四、处理措施:1、管道安装前，应对照图纸优化管线布置，做出样板，经验收合格后，才能大面积施工。
2、管道安装前，必须除尽管内杂物、钩钉和断口毛刺；管道在施工时必须及时封堵管口；当发现管道流水不畅及堵塞时，要仔细观察，分析原因，，然后拆开疏通；若阀板脱落，拆开阀门修复。
给排水施工作业指导书
给排水施工作业指导书一、施工前准备工作1.完成工程图纸的审查和理解在开始施工之前，施工人员需要仔细审查并理解给排水工程的工程图纸。
对于每个管道、接头和设备的位置、尺寸和材质要有清晰的认识，并确认与设计要求一致。
如有任何疑问或不清楚的地方，及时与设计人员进行沟通并解决。
2.进行施工材料和设备的准备根据工程图纸和施工计划，采购所需的施工材料和设备。
材料包括各类管道、管件、阀门等，设备包括挖掘机、压力机、切割机等。
确保材料和设备的数量、规格和质量符合要求，并做好物资清单和验收记录。
3.制定施工计划和安全措施根据工程要求和实际情况，制定详细的施工计划，明确施工工序、时间节点和任务分工。
同时，制定安全措施，确保施工过程中的安全。
二、施工流程及操作要点1.确定施工的起点和终点根据工程图纸和施工计划，确定给排水管道的起点和终点。
根据实际情况选择合适的施工方法，如：开挖法、管道连接法、埋设法等。
2.进行土方开挖若需要开挖土方，则应先确定开挖范围和深度，并按照要求进行标线和布置施工场地。
使用挖掘机和切割机等合适的工具进行土方开挖，注意对周围设施和管线进行保护，并及时清除开挖产生的土方。
3.进行管道连接和安装根据工程图纸和施工计划，选择合适的管道连接方法，如焊接、螺纹连接等。
在连接之前，需要对管道进行清洁和除锈处理，并进行角度测量和调整。
连接时要保证连接口的密封性和可靠性，避免漏水和渗漏现象的发生。
4.进行管道的试压和检验在管道连接和安装完成之后，需要进行试压和检验工作。
使用适量的水或空气对管道进行加压，检查是否存在渗漏和破损的情况。
同时，对管道的水流量、流速和流向进行检测和调整，确保工作正常。
5.完善管道的支架和固定在管道安装和试验完成后，需要对管道进行支架和固定工作。
选择适当的支架材料和方式，确保管道在使用过程中的稳定和安全。
6.进行保温和绝缘处理根据工程要求，对给排水管道进行保温和绝缘处理。
选择合适的保温材料和绝缘材料，并进行粘贴和封闭处理。
给排水工程施工作业指导书
给排水工程施工作业指导书第一节室内给水管道及卫生器具安装1、适用范围适用于建筑工程室内给水管道及卫生器具的安装工程。
2、施工准备2.1作业条件建筑物的主体工程已经完成，室内墙身、天花亦已经完成抹平、刷涂、贴片等工程，（管道安装于技术夹层内除外），管材、卫生器具及安装机具和各种附件已经准备就绪。
2.2主要材料及设备⑴室内给水管道：铸铁给水管、镀锌钢管、各种连接扣件、止水材料、防腐材料、水表、阀门、水龙头等。
⑵卫生器具：卫生器具规格、型号等符合设计要求，质量及格，配件齐全。
⑶切割机、扳手、螺丝刀等工具。
3、操作流程方法3.1室内给水管道的安装⑴管材，配件安装前必须清除内污垢和杂物，阀门安装前应做启闭严密性的试验。
⑵室内给水管道安装顺序，装引入管→安装干管、立管和支管→ 按规定进行水压试验→合格后装水龙头、卫生器具镶接→连接用水设备⑶引入和管通常是埋地敷设的，其埋设深度根据要求而定，引入管穿过承重墙或基础时，必须注意对管道的保护，防止基础下陷压断管子。
预留孔洞，空隙量不小于建筑物最大沉陷量，且不小于0.15m，当引入管穿越地下室外墙时，应采取防水措施。
⑷室内给水管道安装除按设计图纸的布设要求外，明装管道应遵循靠墙，贴梁底的原则。
入墙安装封闭暗槽前应进行水压试验，确保无渗漏时才能封闭墙槽。
⑸干管安装之前应将管道支架安装好，管径较大的架空敷管道，应在地面上进行组装好，经检查尺寸无误后，方可进行吊装，横支管现场就地安装。
⑹给水管道系统安装完毕后，按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242）中的有关规定进行水压试验及冲洗消毒。
⑺室内给水管道除镀锌钢管外，必须进行防腐涂漆处理。
防腐处理可在安装完毕后或者安装前进行。
3.2卫生器具安装⑴安装前，应对卫生器具及附件进行质量检查，卫生器具不得有损坏和裂纹，表面光滑，淋水孔和排水孔应畅通。
⑵施工步骤：排水管的留洞和预埋→卫生器具的本体就位安装→ 进水管、冲水管和排水管同卫生器具的镶接。
给排水管道安装作业指导书
给排水管道安装作业指导书一、给排水管道安装施工工艺流程图：二、普通给排水管道施工的一些主要过程的基本施工方法及要求：（一）沟槽开挖、支撑与回填的施工方法及要求1 沟槽开挖1.1放线：根据工管部门技术交底的管道管沟开挖宽度，在测量人员测放的管沟中线两侧测放开挖边线，并用白灰作出标识；1.2设置高程及中线控制点：在管线的拐点处、以及直线段每5-10米（压力管道不大于15米），作一高程及中线控制桩。
1.2.1控制桩可用方木制作，截面宜为4*4cm，长50cm，打入土层后，地面露出长度为10-15cm。
1.2.2控制桩必须稳固，不被扰动，最好有保护措施。
控制桩中心1.0米范围内的土方应在沟槽验收完或控制桩已转移至沟底后方可集中铲除；1.3确定开挖深度：根据测量员交底的测量结果，对照施工图，计算出每个桩点处沟槽相对桩基线下降深度，将其结果记录在记录本上，并用红色漆标记在控制桩上；1.4沟槽人工开挖1.4.1根据土质的性质，由作业人员自行选择合适的开挖工具；1.4.2随时用钢卷尺检测沟槽的开挖深度和沟底宽度。
若要求放坡开槽时，应提前制作坡度板，坡度板应具有一定刚度且不易变形的材料制作，并设置牢固，一般将坡度板做成钝角三角形，钝角的角度与沟槽的开口角度一致，与沟槽接触的一边的杆件长度不小于80cm，相邻杆件不小于30cm，钝角对应边为支撑杆，其两端与另两边杆件中任意位置连接（最好在两端），应保证三个杆件连接好后其角度固定不变；1.4.3开挖的土方，可堆置在沟槽两侧，但不得影响建筑物、各种管线和其它设施的安全，同时不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志和各种地下管线的井盖，并不得防碍其正常使用；1.4.4堆土高度不宜超过1.5米，且距槽边缘不宜小于0.8米；1.4.5当开挖深度接近设计深度（一般应高于设计高程10cm以上）时，应在沟壁内设置与设计沟底高程平行的高程控制桩（如20cm或50 cm高程控制桩）；1.4.6在两控制桩上绑一线绳，并保证绳两端与桩上的标志线重合，再用钢卷尺沿线绳向下测量，进行沟底修整。
给排水作业指导书
万科城市花园给排水作业指导书前言：给排水工程的基本要求是保证供水及排水顺畅的前提下防止渗漏，本指导书包括室外给水工程、室外排水工程、室内给水工程、室内排水工程及煤气工程的基本要求。
一、室外给水工程：1．1室外给水管材采用PE管，热熔或电熔接；连接的时间必须满足生产厂家的技术要求，在连接完成的24小时后方可进行水压试验；1．2室外给水水表、阀门在连接时必须增加柔性接头，并且其重量或启闭装臵的扭矩不得作用于管道上，当管径≥50mm时必须设独立的支承装臵。
1．3 城花用地为弱膨胀土，因此管沟的基层必须回填夯实，若为回填土则必须在管沟的底部采取打杉杆及砼垫层的防护措施；1．4 管道应埋设在冰冻线以下，否则应设防潮保温措施，管顶的覆土深度不小于500mm，当穿道路时不小于700mm（或穿钢套管）；1．5 给水管道不得穿污水井、化粪池、公共厕所等污染源；管道接口法兰、卡扣、卡箍及柔性接头等应安装在检查井或地沟内；1．6 管网必须进行水压试验，在试验压力（为工作压力1。
5倍）下，稳压1 小时，压力降不大于0。
5Mpa，然后降至工作压力检查，压力不变，且不渗不漏为合格；1．7 室外消火栓必须设臵在易于取水的部位，给水栓口朝外，消火栓避免设臵在停车位等室外有构筑物的地方；1．8给水管道竣工后，必须对管道进行冲洗并消毒，满足饮用水卫生要求；二、室外排水工程2．1城花用地为弱性膨胀土，在回填区采取杉杆等加固措施，管沟挖好后严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填，可采用碎石回填夯实至标高或采用原土加8%的白灰夯实至标高；。
2．2槽底不得受水浸泡，管沟挖好后应采取防护措施以防止下雨后管沟塌方；2．3一般情况下雨水管采用枕基，污水管采用带基，若基坑为回填土雨水管也可采用带基。
污水管道在安装完毕后必须做闭水试验；2．4管道铺设时，管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。
2．5承插口或企口多种接口应平直，环形间隙应均匀、灰口应整齐、密实、饱满、不得有裂缝、空鼓等现象。
建筑给排水管道安装作业指导书模板
建筑给排水管道安装作业指导书建筑工程给排水管道安装作业指导书一、给排水管道安装施工工艺流程图:二、普通给排水管道施工的一些主要过程的基本施工方法及要求:( 一) 沟槽开挖、支撑与回填的施工方法及要求1 沟槽开挖1.1放线: 根据工管部门技术交底的管道管沟开挖宽度, 在测量人员测放的管沟中线两侧测放开挖边线, 并用白灰作出标识;1.2设置高程及中线控制点: 在管线的拐点处、以及直线段每5-10米( 压力管道不大于15米) , 作一高程及中线控制桩。
1.2.1控制桩可用方木制作, 截面宜为4*4cm, 长50cm, 打入土层后, 地面露出长度为10-15cm。
1.2.2控制桩必须稳固, 不被扰动, 最好有保护措施。
控制桩中心 1.0米范围内的土方应在沟槽验收完或控制桩已转移至沟底后方可集中铲除;1.3确定开挖深度: 根据测量员交底的测量结果, 对照施工图, 计算出每个桩点处沟槽相对桩基线下降深度, 将其结果记录在记录本上, 并用红色漆标记在控制桩上;1.4沟槽人工开挖1.4.1根据土质的性质, 由作业人员自行选择合适的开挖工具;1.4.2随时用钢卷尺检测沟槽的开挖深度和沟底宽度。
若要求放坡开槽时, 应提前制作坡度板, 坡度板应具有一定刚度且不易变形的材料制作, 并设置牢固, 一般将坡度板做成钝角三角形, 钝角的角度与沟槽的开口角度一致, 与沟槽接触的一边的杆件长度不小于80cm, 相邻杆件不小于30cm, 钝角对应边为支撑杆, 其两端与另两边杆件中任意位置连接( 最好在两端) , 应保证三个杆件连接好后其角度固定不变;1.4.3开挖的土方, 可堆置在沟槽两侧, 但不得影响建筑物、各种管线和其它设施的安全, 同时不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志和各种地下管线的井盖, 并不得防碍其正常使用;1.4.4堆土高度不宜超过1.5米, 且距槽边缘不宜小于0.8米;1.4.5当开挖深度接近设计深度( 一般应高于设计高程10cm 以上) 时, 应在沟壁内设置与设计沟底高程平行的高程控制桩( 如20cm或50 cm高程控制桩) ;1.4.6在两控制桩上绑一线绳, 并保证绳两端与桩上的标志线重合, 再用钢卷尺沿线绳向下测量, 进行沟底修整。
给排水管道安装安全作业指导书
目录1 目的………………………………………………………………………12 范围………………………………………………………………………13 给排水管道安装流程图及说明…………………………………………14 管道安装安全控制措施…………………………………………………14.1 通用措施………………………………………………………………14.2 具体措施………………………………………………………………25 记录与表格 (11)1 目的为了规范给排水管道安装工作过程，杜绝一切不安全因素，防患于未然，保证人身财产不受伤害。
2 范围本作业指导书适用于公司所承建的工程项目中所有给排水管道安装全过程的安全作业指导。
3 给排水管道安装流程图及说明（见图2-1）本图为给排水管道安装的基本工作流程，在实际施工过程中，部分施工工艺过程可根据实际情况调整，如管道的防腐保温可在管道安装前集中进行，也可在安装完后现场实施；沟槽回填可分为试压前和试压后两阶段进行等等。
另外管道系统中的一些附件安装及辅助工程如阀件安装、支架制作、井室砌筑及支（镇）墩砌筑等在此均未一一列出，其安全操作过程可参见其它相关安全作业指导书。
4 管道安装安全控制措施4.1 通用措施4.1.1 进入施工现场人员，必须按规定穿戴好防护用品和必要的安全防护用具，严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚工作；4.1.2特种工种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得从事特种岗位工作；4.1.3 施工人员应严格遵守安全操作规程，并服从安全管理人员的管理；4.1.4 安全人员应保证每班在现场巡视不少于一次，高危险区应跟班盯守，发现违规应及时制止和处理；4.1.5 施工设备、工器具等应定期检查和维护、保养；4.1.6 施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求作好记录；4.1.7 做好“三工”活动和班前“危险预知”活动并做好记录；4.1.8 严禁在铁路、公路、洞口或山坡下等不安全地区停留和休息；4.1.9 搬运器材和使用工具时，必须时刻注意自身和四周人员的安全。
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给排水管道施工作业指导书施工工艺流程管道安装施工主要工艺流程为：测量放线→沟槽开挖→基坑支护→地基处理→基础施工→管道就位、安装→基坑回填。
砖砌检查井主要工艺流程：基坑开挖→井底基础→砌筑井室（表面应用砂浆分层压实抹光）→套管、踏步安装→预留支管的安装与井壁衔接处理→浇筑流槽→防水层施工→井筒砌筑→安装井盖。
一、沟槽开挖本工程管道埋深<6.5m，全部采用开槽埋管法施工。
施工前应对沟槽施工影响范围内的地上、地下管线和其他构筑物进行探测和调查，地上、地下管线及其他构筑物等设施需拆迁或加固的已完成。
沟槽开挖前根据设计图纸及施工方案进行中线定位，并应在沟槽外适当位置设置栓桩；根据中线控制桩及放坡方案测放沟槽上口开挖位置线，现场洒白灰线标注。
在基坑开挖前，应设置防止地面水流入基坑的截水沟。
根据管线的分布和实际地质情况，拟采用人工配合机械开挖的方法。
开挖的沟底宽度，应比管道构筑物横断面最宽处侧加宽50cm，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土应随挖随运，以免影响交通；场地开阔处，开挖弃土应置于开挖沟槽上边线1.0米以外，以减少坑壁荷载，保持基坑壁稳定；沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量，以防超挖。
当采用机械开挖至设计基底标高以上20cm时，应停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。
检查井开挖与管道沟槽开挖同时进行。
二、基础施工管沟开挖完毕，按规定对基底整平，并清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合设计要求应及时与甲方、设计、监理单位联系，进行基底处理。
经检查符合设计及有关规定要求后及时施工基础以封闭基坑。
在验槽合格后及时铺筑土垫和三七灰土垫层，铺筑前，对地基应事先按设计标高和轴线校正，并应清除垃圾和杂物。
垫层完毕后回填中粗砂基础，垫层压实系数要求0.95。
管道基础在施工时必须使基础与管道结合良好，以保证在受力条件下共同工作。
本工程排水管道基础采用180°级配中粗砂基础。
中水管道基础采用120°级配中粗砂基础。
检查井基础施工时要将挖好的基底进行夯实，回填30cm 厚三七灰土垫层，浇筑S6C30防渗砼基础。
现浇时预留固定流槽模板预埋件。
三、管道就位运到工地的管材、管件等，合理安排卸料地点，以减少二次运输。
卸料场地进行平整。
卸料时防止碰撞损伤。
安装前检查管身，看有无裂纹、缺陷，不合格者不得使用。
本工程大口径管材采用吊车下管，小口径管材采用人工下管。
吊车下管时采用捆绑式吊装，至少保证2个吊点，找好重心，起吊平稳。
起吊速度应均匀，低速轻放下管。
人工下管采用贯绳或压绳下管法，下管时应有专人指挥，注意匀速轻放，不得忽快忽慢或突然止动。
管道下入沟槽时，不得与槽壁支撑或槽下的管道相碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。
就位时注意管道承口迎水、承口朝上；从上游开始铺管；槽底坡度急陡区间，应由低处向高处铺设。
管道铺设的高程、位置符合设计要求后，应填实管道两侧若干点（或用垫块），保证管道不移动。
四、管道安装本工程雨水、污水管道接口小管径采用接缝外壁热熔焊接后热收缩带密封，大口径管采用接缝内热熔焊接后外部电热熔带螺旋焊接。
DN≥600以上管，需内部采用聚丙烯焊枪补焊接口并保证接口平整。
中水管道连接采用热熔连接，塑料管道与金属管道连接采用法兰连接，法兰片及螺栓采用耐腐蚀的球墨铸铁材质。
管道安装前应先检查管材是否破裂，电热熔带是否完好。
接口时，要将被连接管道的外表面和电热熔带内壁上的杂物、水汽等清除干净，并将连接管道对准轴线。
用电热熔带将管道连接部位紧紧包住，边线端包在内圈，从两侧插入PE棒填充电热熔带端部空隙。
用钢扣带夹钳将电热熔带上紧，使其紧贴管壁。
钢扣带边缘要与电热熔带边缘对齐。
将电热熔机的输出线端的夹子与电热熔带的连接头连接；在电热熔机上设定好时间和电压档，按操作规程进行熔接，熔接结束时，取下接线夹子，再紧固夹子约1/2圈。
熔接完成后电源自动切断，进行冷却；冷却时间一般约为20min，不可用冷水冷却。
冷却后，打开钢扣带，检查熔接是否符合要求。
安装时，管身要垫稳，管底坡度不能出现倒流水，缝宽要均匀，而且管道内不得有泥土、砖、石、砂浆等杂物，逐节在安装后清理干净。
为避免泥沙在管内淤积，使排水畅通，要严格控制相邻管节之间的内底错口，不合格的要予以处理。
五、检查井砌筑本项目检查井采用盖板式。
在砌筑前，根据设计图纸，测放检查井墙体内外边线及井室中心线。
在井室砌筑时，应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。
混凝土井壁的踏步在现浇时安装。
在砌筑检查井时应同时安装预留套管，严禁事后凿洞，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留套管与管道之间采用沥青砂填塞密实。
砌筑圆形检查井时，应以圆心为控制中心线，随时检测直径尺寸，井壁必须互相垂直，不得有通缝。
砌筑检查井采用错缝砌筑，砌筑时，将内外壁灰缝随手抹平，砌筑完成采用1:2防水水泥砂浆抹面，内外壁抹面应分层压实。
砖砌体砌筑前砌块应充分湿润，砂浆配合比符合要求，砌块砌筑时铺浆应饱满，灰浆与砌块四周粘结紧密。
检查井砌筑至规定高程后，应及时安装井圈，盖好井盖。
检查井井室高度为 1.8m，即：雨水管内底至井盖板底高度；污水井流槽顶至井盖板底高度。
六、钢筋砼检查井钢筋在钢筋加工厂加工成型，运到现场进行绑扎。
对经过冷加工的钢筋应注意防水防雨以防锈蚀。
绑扎时必须认真核对钢筋型号、数量、位置、搭接长度及保护层厚度，钢筋搭接时位置必须错开，同一断面≯30%，严格按图纸要求的尺寸、位置进行绑扎，做到绑扎牢固，间距均匀，绑扎完毕后，必须经现场监理检查钢筋的种类、型号、数量，并办理现场隐蔽签证单。
检查井要求一次浇筑成型，浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。
浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
七、管道水压试验、闭水试验中水管道水压试验压力管道安装完毕后，必须进行强度和严密性试验，一般采用水压试验，强度试验压力为工作压力的1.25倍，严密性试验压力等于工作压力。
压力试验时，除压力进口外，应在管道最高点设放气阀，在最低点设放水阀，管道注水时关闭放水阀，打开放气阀；放气阀出水1-3分钟后，关闭放气阀，检查管道接口有无渗漏现象，并加以排除。
一切恢复正常，方可缓缓升压，升压至压力值的1.25倍时，停止升压，再次检查有无渗漏及异常现象，此时不得在有压力情况下紧动连接螺栓及补焊，应降压处理，以免事故发生。
若一切正常，可继续慢慢升压至规定压力，待观察10分钟后，管道压力不降，且无渗漏，及焊缝裂纹等无异常时，将压力降至运行压力，进行外观检查连接处若仍无异常且压力表指针在规定范围即可认为试验合格。
同时也可根据工程进度及现场施工情况，为赶进度，分段作水压试验，将后边工程提前，最后再作全系统一次性水压试验。
雨水、污水管道闭水试验施工准备----清理检查井内壁-----封堵井口-----灌水浸泡------检查沿线管道外壁及检查井渗水情况------计算渗水量-----验收------缓慢放水准备工作：闭水试验前，应做好下列准备工作:将检查井内清理干净，修补井内外的缺陷；设置水位观测标尺；管道外观质量检查合格；管道两端堵板承载力经核算大于水压力的合力；对于预留孔洞，预埋管口及进出口等都要加以临时封堵，同时还必须严格检查充水及排水闸口，不得有渗漏现象发生；闭水试验所需材料设备进场,人员到位。
水头计算：当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段设计水头加2m计；当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井高度为准。
灌水：水源采用洒水罐车向试验管段上游端内灌水。
当试验水头达到规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，若发生渗漏严重的情况,应不断地向试验管段内补水，保持试验段水头恒定,以便更好地查找渗漏的地方并做标注。
渗水量的观测时间不得小于半小时。
水位观测：灌水时的水位可用水位标尺测定。
灌水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间，应不少于24h。
测读水位的初读数与未读数之间的间隔时间为24h。
漏水处理：漏水时，检查井边应设临时行人便桥，以保证灌水及检查渗水量等工作时的安全。
严禁站在井壁上口操作，上下沟槽必须设置立梯、戴上安全帽，并预先对沟壁的土质、支撑等进行检查，如有异常现象应及时排除，以保证闭水试验过程中的安全。
渗水量的测定：实测渗水量时应按下式计算:q=W/T.L式中q——实测渗水量（L/（min.m））；W——补水量（L）；T——实测渗水量观测时间（min）；L——试验管段的长度（m）；塑料管道允许渗水量：内径一米的管道每一千米长度在24小时内允许渗水量为4.6立方米，即：q(允许渗水量)=0.0046×D（管道内径）。
试水合格后即可用水泵将水抽出。
管道闭水试验时应带井试验。
八、沟槽回填本工程在管基有效支撑角范围内采用中粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其他材料填充。
排水管道在管道两侧分层（每层约150mm）同时回填中粗砂（5-20mm），中粗砂回填至管顶以上0.5m，管顶以上0.5m至路基顶原土回填并分层夯实。
中水管道用中粗砂回填至管道设计支承角范围，路基范围填料及压实度按路基要求确定。
回填时，沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上500mm范围内，必须采用人工回填；回填夯实应分层对称进行，每层回填高度应不大于200mm，不得单侧回填夯实；管顶500mm以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时均匀压实。
回填压实系数要求：管道基础及两侧回填压实系数0.95，管顶50cm压实系数0.85，管顶50cm以上按路基范围压实系数要求执行；检查井周围50cm压实系数0.95。
九、施工重点、难点控制管道就位应综合考虑安全、方便、不破坏管道、经济合理的原则。
正确计算管道铺设长度：根据规范确定两检查井间管道铺设长度、管子伸进检查井内长度及两管端头之间预留间距。
在安管过程中要严格控制，防止管头露出井壁过长或缩进井壁。
严格控制管道的直顺度和坡度，可采取以下措施并随时检查：安管时要在管道半径处挂边线，线要拉紧，不能松弛；在调整每节管子的中心线和高程时，要用垫块支垫牢固，相邻两管不得错口；在土方回填前，先把管子两侧与平基相接处的三角部分填实，再在两侧同时进行回填。
热熔连接时，加热温度不能过高、时间不能过长，不然会造成配件内挤出的熔浆过多，减少通水内径；连接时管件或管材接口处应清洁干净，不然会造成连接口脱开漏水；同时，要注意控制好管件的角度和方向，避免造成返工。