服装厂的生产流程及成本核算讲课稿
服装成本管理课件.docx
工 艺 单 编 号
产 品 名 称
代 号
数
*
裁剪工
缝纫工
整烫工
总时间
工费比例
金额
总时间
工资比例
金额
总时:间
工资比例
余濒
min
元
min
元
min
元
合计
间接劳务费:
(3)
表9-4制逢经费的分类和内容
分 类
内容
直接经费
外加工费、租金等
间 接 经
费
支付经费
5
■固定成本是与生产量的多少无关而需要花费的费用,是总额在一定期间和一定业务量范围内不随产量的增减而发生 变化的成本。
■变动成本是与生产量成比例增减的费用,总额随产量增减 而正比例变动的成本。
费用
对单位产品而言,B动成本是不变的.
。定成本随产量的增加而减少,
量一本一利分析
■量■本■利分析是对成本.业务量.利润相直 间的内在联系进行的盈亏分析。
健康保险、法定福利等;
(3)制造经费
1直接经费 工艺卡制作费、样品试制费、专利费、外加工费、设备租赁 费等;
2间接经费 设备折旧费、煤气费、电费、水费、保险费、交通运输费、 搬运费、差旅费、通信费、交际费、仓储费等。
(1)
直接材料费=材料的消耗量
日期: 年 月 日
编号
材料名
a搐
数量
单价
金«
备注
m
元
元
3•产品成本计算
(1)个别成本计算 订货为多品种小批量方式时,
宜采用个别成本计算。服装加工可以根据工艺卡
计算个别成本。
服装厂的生产流程及成本核算.doc
服装厂的生产流程及成本核算生产部职能分解表一级职能二级职能三级职能生产管理与设备维护1制定生产计划(1)根据企业年度生产经营目标,制定企业的年度、月度生产计划并具体实施(2)根据订单情况制定作业计划并具体实施2、日常生产管理(1)制定和建立与生产管理有关的管理流程、操作标准等文件(2)组织安全生产,准确掌握生产进度,对整体生产过程进行动态管理3、生产调度(1)根据生产计划及销售部投单情况,合理安排生产任务,保证均衡生产(2)跟踪生产计划执行情况及合同完成情况,保证生产任务顺利完成(3)负责订单及样品等有关事项的协调、联络工作,及时解决生产中的各种矛盾(4)根据服装生产任务量,编制面辅料使用计划(5)掌握面辅料实际库存情况,建立面辅料使用台账,合理配置面辅料4、工艺质量控制(1)对企业承接的大宗订单,进行工艺可行性分析为合同评审提供技术支持(2)对每批服装工艺进行分析,测定工时,为调整绩效工资标准提供依据(3)与设计部共同研究工艺流程,制定合理的工艺流程和操作手法(4)协调解决生产过程中的各种质量问题5、生产信息统计(1)各生产车间的生产日报汇总,填报生产综合产量报表(2)定期进行部门生产成本核算,为财务部成本核算提供依据(3)设计关于生产统计进度和质量方面的运算程序并进行有效的维护6、设备维护(1)制定各生产线的设备更新、技术改造、节能措施的立项,并监督项目完成(2)建立维修管理人员的岗位职责,建立设备文件资料管理制度,建立各岗位的作业指导书(3)编制设备维修计划及设备年度、季度、月度保养的周期计划(4)生产设备的定期检修、保养,保证其正常、安全运行生产部经理职位说明书单位:职位名称:生产部经理编制日期:部门:生产部任职人:任职人签字:直接主管:生产总监直接主管签字:任职条件学历:大学专科以上学历,工业工程管理或服装类相关专业经验:五年以上相关工作经验,有生产管理实践经验专业知识:具有企业管理、生产管理、产品管理、质量管理、生产作业管理、服装制造知识等专业知识业务了解范围:熟悉服装制造流程及生产计划编制过程;精通各类生产设备的技术知识;熟悉ISO质量管理体系;具备有效督导下属员工严格执行工作程序及工作标准的人事管理知识与经验职位目的:根据企业的经营方针和经营目标,组织并落实生产计划;有效进行生产成本控制;协调各项生产工作;保证生产任务保质保量完成沟通关系:内部:总经理;生产总监;技术部;采购部;品管部;生产车间;外部:政府相关部门;外销企业;客户下属人员人员类别人数:人经理:人直接:人专业人员:间接:人其他:职责范围(按重要顺序列出每项职责及其目标)负责程度考核标准1、制定生产计划:遵照企业的经营方针和经营目标,结合各条生产线的实际情况与能力,组织制定生产计划,并根据交货期缓急情况及时对生产计划进行调整全责年度生产计划的指导性月度生产计划可实施性2、生产计划的实施;负责对整体生产过程的动态管理,协调解决生产过程中发生的重大矛盾和问题,确保生产线的畅通;按期组织召开生产会议,推动生产计划有效执行;有效控制生产成本,确保实现企业的经营目标全责年度生产计划完成率达到100%;各项生产指标达成率100%3、生产成本管理和控制:安排信息统计员收集资料、进行市场调研,掌握相关成本信息,做好成本的导向管理工作;负责审核费用预算和生产成本明细,对于生产成本控制方面出现的问题,及时有效地与车间进行沟通解决所发生的生产成本的合理性;生产成本不超过预算范围的%4、产品质量管理与控制:负责产品质量的监管工作,按期组织产品抽检及质量把关工作,确保产品质量的稳定性;及时召开产品质量的工作会议,分析解决各种重大质量问题,研究质量发生的成因;制定改进措施,提出奖罚意见部分次品率不超过%5、生产设备的管理:组织对企业生产设备的例行管理,并给予合理调拨、分配;组织建立生产设备档案,对操作间和生产设备进行定期有效的维护和保养,确保生产设备正常运转,保持设备的清洁完好;安排办理生产设备的折旧、报损、报废事宜全责生产设备有效使用率达到%以上;生产设备完备率达到%以上6、安全生产管理:组织编制年度生产安全计划,严格执行生产安全管理制度,确保各类设备的安全运行全责重大事故发生率为0;员工工伤事故率控制在%以下。
服装生产流程演讲稿范文
大家好!今天,我非常荣幸能够站在这里,与大家分享服装生产流程的相关知识。
服装产业是我国的重要产业之一,其生产流程的优化直接关系到产品质量、生产效率和经济效益。
接下来,我将为大家详细讲解服装生产流程的各个环节。
一、设计阶段1. 市场调研:首先,设计师需要了解市场需求,包括流行趋势、消费群体、竞争对手等,为设计提供依据。
2. 款式设计:根据市场调研结果,设计师开始绘制服装款式图,包括服装轮廓、面料选择、色彩搭配等。
3. 服装打版:将款式图转化为实际可生产的服装样板,包括确定服装的尺寸、结构、缝制工艺等。
4. 面料选择:根据服装款式和市场需求,选择合适的面料,包括面料材质、颜色、图案等。
二、采购阶段1. 供应商选择:根据面料、辅料、配件等需求,选择合适的供应商,确保产品质量和供应稳定性。
2. 订货与验货:与供应商签订合同,明确质量、交货时间、价格等条款。
在货物到达后,进行验货,确保产品质量符合要求。
3. 采购管理:对采购过程进行跟踪、监督,确保采购进度和成本控制。
三、生产阶段1. 样品制作:根据样板和订单要求,制作样品,供客户确认。
2. 生产计划:根据订单数量、生产周期、生产设备等,制定生产计划,确保生产进度。
3. 服装裁剪:将面料按照样板尺寸裁剪成服装部件。
4. 缝制:将裁剪好的服装部件按照缝制工艺进行缝合,包括车缝、锁眼、粘合等。
5. 后整理:对成品进行洗涤、熨烫、整理等,确保服装质量。
6. 检验:对成品进行质量检验,包括外观、尺寸、功能等,确保符合标准。
四、包装与物流阶段1. 包装设计:根据服装特点和市场需求,设计包装方案,包括包装材料、结构、图案等。
2. 包装:将成品按照包装方案进行包装,确保运输过程中不受损坏。
3. 物流:将包装好的服装按照订单要求,进行配送,确保按时送达。
五、售后服务阶段1. 售后咨询:为客户提供服装使用、保养等方面的咨询服务。
2. 维修与退换货:对出现问题的服装进行维修或退换货处理,确保客户满意度。
服装制造公司产品成本核算制度设计
服装制造公司产品成本核算制度设计某服装生产企业根据客户要求成批生产风衣,生产过程分为裁剪、缝纫和成衣三个加工步骤,为加强成本管理,管理者要求成本核算部门及时提供产品成本资料和每一步骤的成本资料。
在所发生的生产费用中,布料费用和人工费用所占的比重较大。
一、产品成本核算制度设计的原则(1)有利于控制生产过程中人力、物力和财力的耗费,从而做到增收节支。
(2)有利于改善经营管理,促使企业进一步降低产品成本。
(3)保证企业实现增产节约、高产、优质、低消耗、多积累(4)严格控制各种物料消二、产品成本核算流程设计1、根据各项费用的原始凭证和其他有关资料,编制各种费用分配表,分配各种要素费用2、根据在产品盘存表和其他有关资料,计算在产品盘盈和盘亏或毁损价值,并从有关费用中冲减盘盈价值,将盘亏或损失计入管理费用。
3、根据待摊费用和预提费用明细账记录,编制费用分配表,分配各该项费用。
4、归集和分配辅助生产费用。
5、归集和分配基本生产车间的制造费用6、根据上述各种费用分配表,登记管理费用明细账,归集和结转管理费用7、根据上述各种费用分配表和其他有关资料,登记产品成本明细账,分别归集各种产品的生产费用,并采用适当的分配方法,分配计算各种产品的完工产品成本和月末在产品成本。
三、资料1、企业根据客户要求成批生产风衣,分为三个步骤,分别由第一(裁剪车间)、第二(缝纫车间)和第三(成衣车间)三个车间进行。
三个车间产品所耗的原材料或半成品均是在生产开始时一次投入的。
半成品通过半成品库收发。
2、第二、第三车间所耗半成品费用按全月一次加权平均单位成本计算,三个车间的完工产品与月末在产品之间的分配采用约当产量比例法。
3、各个车间的完工产品与月末在产品之间的费用分配采用综合逐步结转分步法计算产品成本。
四、产品成本核算凭证的设计1、风衣成本核算流程图2、企业成本核算涉及的自制凭证主要有领料单、原材料费用分配表、工资费用分配表、折旧费用分配表,其中原材料费用按定额消耗量比例分配,工资费用分配按生产工时比例分配。
服装加工厂成本核算流程
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财会实操-服装单件流生产成本分析.pptx
服装单件流生产减少了搬运的时间、空间以及返工浪费。假设某流水线共有4道,第2道工序出现针步不良问题 ,需加工10件产品,节拍为Imin,在计时4min时服装单件流生产系统已出现一件成品,此时质检人员即可及时进行中 期质量检查,从而发现存在的质量问题,管理人员即可进行质量纠正。而此时5件流的5件产品仍是在线半成品,质 检人员无法及时发现问题并反馈,管理人员则无法纠正,最终当单件流所有产品加工结束时,5件流生产线10件产 品全部通过了第2道工序成为有质量问题的半成品,只有再等待5个节拍出现成品,质检人员才能进行中期检查并发 现质量问题,则最终导致单件流的FPY为70%,只需返工3件产品,而5件流FPY为0,10件产品均需返工修改。
财会实操-服装单件
服装传统生产方式往往存在各种浪费,统称8大浪费,即等待、库存、搬运、动作、不良、加工、制造过多(早 [管理成本的浪费,消除隐藏在企业内的各种浪费可获得更多的利益。服装单件流生产方式是精益生产理论在服装 行业的典型应用,在中国服装产业中的应用提高了服装生产效率,解决了部分浪费问题,但是单件流在国内的推行 仍存在困难,本文就基于精益生产理论的服装单件流生产进行研究并提出改善方法。
根据每款服装的工艺流程进行人员、设备安排的,如果转换款式则流水线也需重新安排,故对于交期短且生产 款式复杂的企业,推广单件流生产系统较困难。到目前为止,服装企业做生产计划排程基本上仍然靠手工和Excel, 这种落后的排产方式最大的缺点在于排产无法与产前事件、物料紧密地结合在一起。当每张生产订单物料达五六十 种以上时,同时有上百张生产订单进行排产,生产车间常常发生物料短缺现象,导致整个车间生产计划混乱,车间 工作人员变成救火人员,实现单件流就成了一句空话。
生产系统流水线较难平衡服装单件流实现的核心条件是强制节拍,而强制节拍正是目前服装单件流无法实现的 根本原因。导致服装企业强制性节拍实现困难的原因有两个:一是各工序作业时间不等;二是一旦个别员工缺席或者 在生产中出现问题,都会导致单件流中断。合作是单件流成功的关键因素,当前,我国服装企业大多是民营企业, 企业员工基本都是外来务工人员,员工稳定性差,员工素质差异也很大,这给单件流生产形成了很大的阻力。
服装行业的成本核算
服装行业的成本核算(总3页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--服装行业的成本核算计算成衣生产成本的方法成衣生产成本可以从中决定售价和此成衣是否值得生产,而成本的计算会受到下列因素影响: A 公司业务XXXXXX质(例如:贸易公司,制造商) B 适用的付款方式(例如:FOB,CIF) C 适用的制造条件(例如:CMT,CN) D 公司生产的成衣种类(例如:梭织品,缝接针织品,针织毛衫)计算成衣生产成本的公式:每单位成衣总价格(FOB)=(布料或纱线成本+生产成本+本地运费+文件费+配额费用+税项+杂项)*(1+边际利润)注:以件或打为单位。
一、布料成本每单位成衣布料成本=每单位长度或重量布料成本*(1+财务费用%)*每单位成衣布料用量布料用量是指用来制造一个单位成衣(以件或打计)的布料长度(码或米)或重量(磅或千克),用量的计算应同时包括额外的损耗,例如损坏或缩水。
财务费用包括直至成衣付运前,就布料价值所要支付的信用费用或银行利息,这项必须根据买卖双方的付款条件和协议而订定。
A 梭织服装 1 购买成品布每单位成衣的布料成本=每码成品布价格*(1+财务费用%)*每单位成衣布料用量的码数或者 =每米成品布价格*(1+财务费用%)*每单位成衣所需消耗布料用量的米数如:一件女装衬衫需要每码元的全棉布料2码,财务费用是5%..那此件衣服的布料成本是=10元/码*(1+5%)*2码=21元或10元/*(1+5%)*=21元 2 购买进一步加工的坯布料计算方式与购买成品布料相近.只要加多一项加工费用(印花,漂染及整理) 每单位成衣布料成本=(每码坯布价格+每码加工费)*(1+财务费用%)*每单位成衣布料用量的码数或者=(每米坯布价格+每米加工费)*(1+财务费用%)*每单位成衣布料用量的米数注意,在计算布料用量时应该加上加工过程中可能的损耗(如缩水等) 如: 坯布每码是元,漂染厂费用是每码元,每件衣服的布料用量是码,包含发加工过程中缩水和损耗. 衣服的布料成本=元/码+码)*(1+5%)*码= =+*(1+5%)**= 3 缝接针织服装在纺织行业内,纺织服装的布料用量是以磅作单位的,计算缝接针织服装的布料成本所用的公式与上过公式相同. 每单位成衣布料成料成本=每磅成品布布料的价格*(1+财务费用%)*每单位成衣织料用量的磅数注意如布料用量是以码为单位的,应该先将码数单位化成磅. 每单位成衣布料用量的磅数=布料宽度(英寸)*每单位成衣布料用量(码)*标准布料重量(G/M2)*16 二、纱线成本毛衫类成本是以纱线价格而不是以布料价格来计算的,正常情况下,每单位成本的纱线成本的计算方法是将每单位成衣的纱线用量(磅)乘以每磅纱线价格。
工业企业成本核算方法专题培训课件
二、加权平均法:移动加权平均和月加权平均。其中月加权平均法是指以本月
全部收货数量加月初存货数量作为权数,去除本月全部收货成本加上月初存货成本,计算出存货的加 权平均单位成本,从而确定存货的发出和库存成本。
三、个别计价法:又称个别认定法,其特征是注重所发出存货具体项目的实物流转与成本流转之间
的联系,逐一辨认各批发出存货和期末存货所属的购进批别或者生产批别,分别按其购入或者生产时所 确定的单位成本计算各批发出存货和期末存货的成本。
即把每一种存货的实际成本作为计算发出存货成本和期末存货成本的基础。对于不能替代使用的存货、 为特定项目专门购入或者制造的存货以及提供的劳务等,通常采用个别计价法确定发出存货的成本。 在实际工作中,越来越多的企业采用计算机信息系统进行会计处理,个别计价法可以广泛应用于发出存 货的计价,并且个别计价法确定的存货成本最为准确。
第一部分:成本核算的流程
一、常见的成本项目
原辅料
间接人工
直接人工
燃料
水电费
维修费用
折旧
二、常见的生产成本会计科目设置 三、常见的生产成本归集核算分录
辅助车间费用
生产成本-直接材料 生产成本-辅助材料 生产成本-直接人工 生产成本-制造费用
1、借:生产成本-直接材料 贷:原材料-直接材料 2、借:生产成本-辅助材料 贷:原材料-辅助材料 3、借:生产成本-直接人工 贷:应付职工薪酬-工资 4、借:生产成本-制造费用
计算要点:以“批号”、“批次”为成本计算对象开设生产成本明 细账、成本计算单。 成本计算期一般采用“工期”, 一般不存在 生产费用在完工产品和在产品之间分配。
服装企业生产管理:成本核算
SKCL085款标准男衬衣成本=材料费+劳务费+制造经费 =A+D+B+E+H+C+F+K
实际生产中:
材料费总成本:A+D=500元 劳务费总成本:B+E+H=55000元 制造经费总成本:C+F+K=2000元
制作总成本 =500+55000+2000=57500元
成本核算
小结
一 成本核
算方法
二 成本核
③
成本核算实例讲解
XXX服装责任有限公司,现接 到一批标准男衬衫生产加工任务, 总数为5000件,样衣及主辅料均由 发单方提供,双方在合同中谈定加 工费为15元/件,XXX服装责任有限 公司只负责产品的生产加工任务, 具体要求见生产通知单。请根据案 例信息进行成本核算。
来样来料 加工
提
5000件
取
直接加工生产作业者的工资
间接劳务费
间接作业者工资、奖金、休假工资、 停产期间工资,保险等费用
制造经费成本核算
名称
表2-3 制造经费明细表
分类
内容
直接制造经费 (委托外协加工费、设备租赁)
制造经费
间接制造经费
贷款利息、水电费、税费、差旅费、 交通费、通讯费、办公用品费、修理 费、运输费、设备损耗折旧费、仓储 损耗费等
信
息
加工费 15元/件
成本核算实例讲解---依照成本构成要素罗列成本 成本=材料费+劳务费+制造经费
已
材料费成本核算
名称 材料
分类 直接 材料
间接 材料
表2-1 材料明细表
项目 面料
内容
第九章-服装生产成本管理 PPT课件
价格折扣模型
21
• 1、具体内容 • ABC分类法是指对企业的物料按其价格高低,用量大小、
重要程度、采购难易分为A、B、C三类,实行分类管理。 • A类物料是指较重要,较难采购的占全部库存数量的25%,
而其价值占总成本的70%的物料; • B类指的是占全部存货数量25%,而其价值占总成本25%
❖行市法 ❖估算法或经验类比法 ❖投标竞争法 ❖成本核算法
每分钟的价格=每人每天加工金额/480
❖台板工缴计算法
台板工缴(P)=总支出(C)/设备台板数(n) 加工费=台板工缴(P)/每人每天的定额(M)
13
2.台板工缴法计算加工费
设流水作业时每人每天的定额为M[件/(人·天)或件/(台·天)],基
般采用连续控制的管理方式,随时检查库存量,一旦库存量下降到预 期水平 ( 预先设定的订货点) ,就要及时订货,把库存补充到目标水 平。对于该类物料,不允许缺货,也不允许库存过多,应加快库存周 转速度,尽量减少在库时间,避免大量库存资金的积压。具体管理方 法: • 根据历史资料和市场供求的变化规律,认真预测未来货物的需求变化, 并依此组织入库货源; • 多方了解货物供应市场的变化,尽可能地缩短采购时间; • 控制货物的消耗规律,尽量减少出库量的波动,使仓库的安全储备量 降低; • 合理增加采购次数,降低采购批量; • 加强货物安全、完整的管理,保证账实相符。
U=
C C
22nM 0.85 18.7nM
元,则:
C = 13.9万元 = 13.9×104元,
n = 80台
P=
C 13.9104 79[元 /(台天)] 22n 22 80
14
三、服装加工报价中常见的问题
1.服装用料的计算 面料用料多少与款式结构变化、排料方式、面料幅 宽大小等因素有关。ห้องสมุดไป่ตู้
服装厂生产流程(3篇)
第1篇一、引言服装厂作为我国重要的制造业之一,其生产流程的规范与高效对于保证产品质量、提高生产效率具有重要意义。
本文将从原材料采购、生产准备、裁剪、缝制、检验、包装和物流等环节,详细介绍服装厂的生产流程。
二、原材料采购1. 市场调研:根据产品需求,对各类原材料的市场价格、质量、供应商等信息进行调研,选择合适的供应商。
2. 供应商选择:根据调研结果,筛选出具备良好信誉、质量稳定、价格合理的供应商。
3. 订单下达:与供应商签订采购合同,明确采购数量、质量要求、交货时间等条款。
4. 物料验收:收到原材料后,对原材料进行验收,确保其符合合同要求。
三、生产准备1. 原材料检验:对验收合格的原材料进行抽样检验,确保原材料质量。
2. 设备检查:对生产设备进行定期检查、保养,确保设备正常运行。
3. 员工培训:对新员工进行岗前培训,提高员工的生产技能和产品质量意识。
4. 生产计划制定:根据订单数量、交货时间等因素,制定生产计划。
四、裁剪1. 裁剪准备:根据生产计划,准备裁剪所需的材料、设备、工具等。
2. 裁剪操作:按照设计图纸和样品,进行裁剪操作。
3. 裁剪检验:对裁剪好的布料进行检验,确保裁剪尺寸、形状、质量符合要求。
五、缝制1. 缝制准备:根据裁剪好的布料,准备缝制所需的设备、工具、辅料等。
2. 缝制操作:按照设计图纸和样品,进行缝制操作。
3. 缝制检验:对缝制好的成品进行检验,确保缝制质量、外观符合要求。
六、检验1. 初步检验:对缝制好的成品进行初步检验,包括外观、尺寸、功能等方面的检验。
2. 严格检验:对初步检验合格的成品进行严格检验,确保产品质量。
3. 退返处理:对检验不合格的成品进行退返处理,分析原因,采取措施改进。
七、包装1. 包装材料准备:根据产品特性,选择合适的包装材料。
2. 包装操作:按照包装标准,进行包装操作。
3. 包装检验:对包装好的产品进行检验,确保包装完好、无破损。
八、物流1. 出库准备:根据订单需求,准备出库的产品。
服装生产管理与成本核算的关系
工艺工序分析与工价
圆领T恤 序号 1 2 3 4 5 6 7 工序小计: 8 包装 工序工艺说明 四线合肩拉透明袋 平车驳领圈 四线上领 平车织带包后领圈 车主唛、码唛 四线上袖、埋夹、定洗水唛 冚脚边、袖边 单价 ¥0.08 ¥0.05 ¥0.13 ¥0.25 ¥0.10 ¥0.34 ¥0.22 ¥1.17 ¥0.30 部位图 备注 合计
3.产品制造费的计算 产品制造费种类很多,与产品的关系复杂,对于加工指定产 品所需的费用,即为制造经费,如表:
分类 直接经费 间 接 经 费 支付经 费 内容 外加工、租赁费等 修缮及易耗品费、搬运及一般管理费、保管费、交通费、 检验费、通信费、事物用品费、杂费等
月扣经 费
测定经 费 其他经 费
成本控制是现代成本管理的重要方法之一。从成本形成过程划分, 有事前控制、事中控制和事后控制。 成本的事前控制,就是在产品投产前先做出规划,对成本有影响 的经济活动和投资活动进行控制。即从产品设计开始,就有效地 控制设计成本,使产品设计合理功能良好,降低设计成本。 成本的事中控制是指在生产过程中进行的成本控制。将这一阶段 发生的成本,同计划成本、定额指标、费用限额等进行对比,一 经发现偏差,立即寻找原因,采取有效措施,防止生产过程中的 成本浪费。 成本的事后控制,是指在生产结束后进行的控制。在这一阶段, 要进行综合分析和考核,分析成本节约、超支的因素并确定责任 的归属,最后对责任部门进行评价。
利用裁床长度: 假设床头、床尾断料消耗量各为0.2cm,所以增加裁床长度可节省 段耗。 但是,同时要考虑人工消耗。 不同裁剪长度成本消耗比较
排料长度(m) 裁剪时间(h) 裁剪工费(元) 每床段耗成本 1.5 3 0.25 0.25*2.4=0.6 10.32 两次成本合计 10.92
如何进行服装公司的成本计算.pptx
缝纫 车间
53333 .33
17751 9.14
9739. 66
19295 .56
25988 7.70
平整车 间
总成本
11612. 691329
90
.22
72118. 339244
03
.16
9836.0 26562.
7
63
14163. 52673.
93
47
107730 110980 .94 9.47
直接 工资
9120
64200
73320
2400
80*0.5 =40
-
40 2440 30.0492 72118.03
1201.97
其他 直接 2000 费用
8000
10000
2400
80*0.5 =40
- 40 2440 4.0984
9836.07
163.93
制造 费用
2400
12000
14400
2400
平整车间 产品成本计算单
期初 在产 品成 本①
本期 发生 费用
②
合计 ③
分配标准(半成品约当量)
产成 品
广义在产品
本步
以 后小 各计 步
合计 ④
分配率 ⑤= ③/ ④
应计入产 品份额成
本 ⑤× ③
月末在 产品成
本 ⑤× ④
直接 材料
12000 12000 2400 80 - 80 2480 4.8387 11612.90 387.10
。2020年7月3日星期五上午8时57分10秒08:57:1020.7.3
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T H E E N D 15、会当凌绝顶,一览众山小。2020年7月上午8时57分20.7.308:57July 3, 2020
服装企业成本核算管理与生产成本控制
服装企业成本核算管理与生产成本控制第一讲:纺织服装、鞋帽精益生产流程规范管理基础精细化生产的特征和作用是什么?一、企业如何优化组织架构?如何正确授权,建立监督机制?二、精细化管理------从科学规范流程开始?1.产品结构如何正确定位?2. 硬件:如何通过硬件配制来提高生产效率?3. 软件:如何设计科学的生产操作管理流程?操作流程详解1-5图表说明三、如何细化各部门、岗位的操作程序?1. 规范现场操作程序的重要作用?2. 各部门操作程序详解?[演示1-11图表]3. 规范管理图表文档,便于验厂审核?4.如何写品质检验报告?5.生产进度表的设制作用?第二讲纺织服装、鞋帽企业岗位考核及薪酬分配机制设定四、绩效考核如何与岗位职能挂钩?岗位胜任能力模型的建立?如何制定岗位工作内容及操作程序?2. 人性化考核制度与岗位职能挂钩?3. 管理层薪酬如何与产值挂钩?4. 绩效管理----如何督导和执行制度?五、如何设定具激励功效的计件薪酬机制?1. 如何科学组建搭配班组成员?2. 如何设计激励型的计件工资体系,透明、公开竞争?3. 如何科学拆分工序和测定工价?4. 班组生产进度跟踪表5. 等级差测定工价的方法?6. 把握工价平衡点的几种方法?7. 工序单价测定表8. 如何测定单件工时?9.班组生产进度跟踪表?第三讲如何强化现场操作管理技能?六、资料跟单员、采购跟单员与技术管理如何协调配合?1.如何控制会议时间高效解决问题?2.如何进行实际生产进度周期分析?3.业务跟单、采购员与技术如何沟通配合?4.业务跟单的工作流程模型建立5.采购与技术科的工作重点?6.纸样和样板标准化操作要求?7.样衣产前分析会的重点?8.打样工的作用和功能是什么?如何操作?9.如何科学编写大货生产工艺单?10质检科的职能如何设定?11.品质控制的重要原则七、裁剪、缝制生产车间工序分析---质量、产量“一箭双雕”1.裁床如何做好产前分析及职能分工?2. 裁床如何与车间配合降低损耗,服务到位?如何写分包工序?缝制如何进行IE工序、工时分析和操作方法分析?遇到问题你追问到底了吗?5.产前分析的要点有哪些?6.操作手势规范分析的要点?7.如何运用动作分析原则倍增工作效率?8.品质监控的十一个重要步聚和方法?9.开新款组长、检验、收发如何协调配合?10.组长对品质和进度现场督导的四步骤?11.生产厂长、质检跟单、车间主任现场如何督导?12.怎样才能完成日产指标?13.如何制定生产计划进度表?14.车间主任、组长如何控制生产中的浪费?15.主任、组长如何跟进好生产进度?16 如何快速训练新员工,提升老员工的操作技能?八、何精心策划“包装美容”让客户满意1. 如何做好后整理产前工序分析?2. 如何训练员工规范操作提高品质进度?3. 如何统一品质检验标准?4. 如何控制成品、辅料的损耗、确保出运数准确?5. 紧急出货主管如何现场指挥?6. 陪同客户验货的技巧、策略?九、装企业现场5S管理1. 我们是什么样的企业2. 5S是什么3. 实施5S好处4. 如何推行5S5. 5S推行步骤11法6. 5S推行八大要决第四讲现场管理强化成本意识1.你公司有这样的下属吗?2.无成本意识的混乱现象3.空手等待造成的浪费4.消除库存的浪费?5.消除日常管理工作中的浪费?6.培养良好行为习惯降低成本7.工作价值观定位8.成功《同心圆》X。
服装厂成本核算方法
服装厂成本核算方法服装厂的成本核算方法主要包括两个方面,即直接成本核算和间接成本核算。
直接成本核算主要涉及到产品的原材料成本、劳动成本以及制造成本等。
原材料成本是指用于生产服装的材料,包括面料、纽扣、拉链等等。
劳动成本是指生产过程中所需的人工成本,包括设计师、裁剪师、缝纫工等。
制造成本是指用于支持生产过程的费用,例如设备折旧、维护、电力等。
直接成本核算的目标是将这些成本合理分配到每一个产品上,以便计算其生产成本。
在进行直接成本核算时,可以采用以下几种方法。
首先是工序成本法,即将生产过程划分为各个工序,并根据每个工序所需资源的消耗情况,来计算每个工序的成本。
这样可以更精确地计算每个产品的成本,但相应的计算也会较为繁琐。
其次是批次成本法,即根据每个批次的生产数量和成本,来计算每个批次的成本。
这种方法适用于生产数量较大、类似的产品。
最后是单位成本法,即将生产的全部成本除以生产的总数量,来计算每个产品的成本。
这种方法简单易行,适用于生产数量较小、差异较大的产品。
间接成本核算是指那些无法直接归属于特定产品的成本,如厂房租金、管理人员工资、市场费用等。
这些成本通常需要通过一些能够反映产品使用情况的指标进行分配,例如直接劳动时间、生产数量等。
在分配这些成本时,可以采用以下几种方法。
首先是人工成本法,即根据每个产品所需的人工成本与总人工成本的比例,来计算每个产品的间接成本。
其次是直接劳动时间法,即根据每个产品所需的直接劳动时间与总直接劳动时间的比例,来计算每个产品的间接成本。
最后是生产数量法,即根据每个产品的生产数量与总生产数量的比例,来计算每个产品的间接成本。
在进行成本核算时,还需要对成本进行监控和分析。
通过定期对成本进行监控,可以及时发现成本偏差,并采取措施加以改善。
同时,还可以通过成本分析来确定成本构成和变化趋势,为企业决策提供依据。
总之,服装厂的成本核算方法包括直接成本核算和间接成本核算。
直接成本核算主要涉及到产品的原材料成本、劳动成本以及制造成本,而间接成本核算主要涉及到那些无法直接归属于特定产品的成本。
制衣厂的成本(1)
国际会计作业制衣厂成本¦衬衫小组成员:赵秋王钱肖力徐洁洁豆路路制衣厂(衬衫)的成本会计成本(accounting cost)又称作历史成本,是企业在经营过程中所实际发生的一切成本,包括工资、利息、土地和房屋的租金、原材料、费用、折旧等。
成本在实际生活中的作用至关重要,今天,我们就以制衣厂的成本具体来说明一下会计成本的作用。
由于产品种类较多,款号也较多,而且每个款号的产量也不相同,即使同一款号的衣服,每次生产的成本也不一样。
而且童装、男装、女装、春秋装、夏装、冬装等生产工序及原料也各不相同。
鉴于以上原因,在这里,我们仅以男士普通衬衫为例,讨论制衣厂如何计算每件衣服的成本。
(一)成本的构成设计阶段:开发成本;购买原料:购买成本;生产阶段:生产成本;销售阶段:销售成本(二)男士衬衫加工生产的工艺流程:裁剪——缝制——整理裁剪:面料预缩——验布——排料——划样——剪裁——验片——换片缝制:净裁——缝制整理:水洗——检验——熨烫——包装(三)生产原料:面料,衬料,缝线,扣子等那么如何计算每件衣服的成本呢?从大类归集,主要有人工费、材料费、动力及燃料费、制造费用等等。
为了简便起见,我们仅以最简单的步骤和方法计算每件衣服的成本。
(四)成本计算某服装厂要生产纯棉男衬衫200件(至少一种规格),计算出从面料进厂到成衣出厂的各项总成本。
面料:18元/米,扣子:0.2元/个,衬料:5元/米,线:0.1元/10米生产准备车间12人,裁剪车间10人,缝纫车间90人,后整理车间50人,后勤(包括设计、营销、办公室等)人员60人。
材料费直接材料费:1、面料费:设定面料幅宽1.4米,18元/米,男衬衫一件用的面料:74cm+59.2cm+10cm=1.432米 1.5米一件男衬衫面料成本=18*1.5=27元2、衬料费:衬料需用衬的部位:领子、口袋位、袖克夫、前门襟,总共大约0.5米单件衬衫衬料的成本=5*0.5=2.5元3、缝线费:根据实际生产经验一件男衬衫用线110米,一件衬衫缝线成本110*0.1/10=1.1元4、扣:一件衬衫9个扣,扣成本9*0.2=1.8元一件男衬衣的材料费:27+2.5+1.1+1.8=32.4元间接材料费:主要有缝纫机机油、机针、零件、易耗物品备用费用,粗略估计300元。
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服装厂的生产流程及成本核算
生产部职能分解表
一级职能
二级职能
三级职能
生产管理与设备维护
1制定生产
计划
(1)根据企业年度生产经营目标,制定企业的年度、月度生产计划并具体实施(2)根据订单情况制定作业计划并具体实施
2、日常生产
管理
(1)制定和建立与生产管理有关的管理流程、操作标准等文件
(2)组织安全生产,准确掌握生产进度,对整体生产过程进行动态管理
3、生产调度
(1)根据生产计划及销售部投单情况,合理安排生产任务,保证均衡生产
(2)跟踪生产计划执行情况及合同完成情况,保证生产任务顺利完成
(3)负责订单及样品等有关事项的协调、联络工作,及时解决生产中的各种矛盾(4)根据服装生产任务量,编制面辅料使用计划
(5)掌握面辅料实际库存情况,建立面辅料使用台账,合理配置面辅料
4、工艺质量
控制
(1)对企业承接的大宗订单,进行工艺可行性分析为合同评审提供技术支持
(2)对每批服装工艺进行分析,测定工时,为调整绩效工资标准提供依据
(3)与设计部共同研究工艺流程,制定合理的工艺流程和操作手法
(4)协调解决生产过程中的各种质量问题
5、生产信息统计
(1)各生产车间的生产日报汇总,填报生产综合产量报表(2)定期进行部门生产成本核算,为财务部成本核算提供依据
(3)设计关于生产统计进度和质量方面的运算程序并进行有效的维护
6、设备维护
(1)制定各生产线的设备更新、技术改造、节能措施的立项,并监督项目完成
(2)建立维修管理人员的岗位职责,建立设备文件资料管理制度,建立各岗位的作业指导书
(3)编制设备维修计划及设备年度、季度、月度保养的周期计划
(4)生产设备的定期检修、保养,保证其正常、安全运行
生产部经理职位说明书
单位:
职位名称:生产部经理
编制日期:
部门:生产部
任职人:
任职人签字:
直接主管:生产总监
直接主管签字:
任职条件
学历:大学专科以上学历,工业工程管理或服装类相关专业
经验:五年以上相关工作经验,有生产管理实践经验
专业知识:具有企业管理、生产管理、产品管理、质量管理、生产作业管理、服装制造知识等专业知识
业务了解范围:熟悉服装制造流程及生产计划编制过程;精通各类生产设备的技术知识;熟悉ISO质量管理体系;具备有效督导下属员工严格执行工作程序及工作标准的人事管理知识与经验
职位目的:根据企业的经营方针和经营目标,组织并落实生产计划;有效进行生产成本控制;协调各项生产工作;保证生产任务保质保量完成
沟通关系:内部:总经理;生产总监;技术部;采购部;品管部;生产车间;
外部:政府相关部门;外销企业;客户
下属人员
人员类别
人数:人
经理:人
直接:人
专业人员:
间接:人
其他:
职责范围(按重要顺序列出每项职责及其目标)
负责程度
考核标准
1、制定生产计划:遵照企业的经营方针和经营目标,结合各条生产线的实际情况与能力,组织制定生产计划,并根据交货期缓急情况及时对生产计划进行调整
全责
年度生产计划的指导性
月度生产计划可实施性
2、生产计划的实施;负责对整体生产过程的动态管理,协调解决生产过程中发生的重大矛盾和问题,确保生产线的畅通;按期组织召开生产会议,推动生产计划有效执行;有效控制生产成本,确保实现企业的经营目标
全责
年度生产计划完成率达到
100%;各项生产指标达成率100%
3、生产成本管理和控制:安排信息统计员收集资料、进行市场调研,掌握相关成本信息,做好成本的导向管理工作;负责审核费用预算和生产成本明细,对于生产成本控制方面出现的问题,及时有效地与车间进行沟通解决
所发生的生产成本的合理性;生产成本不超过预算范围的%
4、产品质量管理与控制:负责产品质量的监管工作,按期组织产品抽检及质量把关工作,确保产品质量的稳定性;及时召开产品质量的工作会议,分析解决各种重大质量问题,研究质量发生的成因;制定改进措施,提出奖罚意见
部分
次品率不超过%
5、生产设备的管理:组织对企业生产设备的例行管理,并给予合理调拨、分配;组织建立生产设备档案,对操作间和生产设备进行定期有效的维护和保养,确保生产设备正常运转,保持设备的清洁完好;安排办理生产设备的折旧、报损、报废事宜
全责
生产设备有效使用率达到%以上;生产设备完备率达到%以上
6、安全生产管理:组织编制年度生产安全计划,严格执行生产安全管理制度,确保各类设备的安全运行
全责
重大事故发生率为0;员工工伤事故率控制在%以下。
7、部门内部管理:负责本部门员工的聘用、培训工作,通过各种方式挖掘员工潜力;协助人力资源部做好技术人员的绩效考核工作,提供参考意见
全责
生产流程的畅通,员工积极性高;部门员工综合考核评分达到分以上
生产部经理目标分解表
目标类别
指标内容
单位
指标(值)
完成年限
计划目标
生产计划执行率
%
%
本年度
业务目标
生产任务按时完成率
%
本年度
年度总产量
万件
万件以上
本年度
产品质量合格率
%
%
本年度
生产设备完好率
%
%
本年度
生产的有效调度率
%
%
本年度
生产流程改进、效率提高率%
%
本年度
安全生产天数
天
天以上
本年度
重大产品质量发生率
%
%
本年度
财务目标
年度生产总值
万元
万元
本年度
利润
万元
万元
本年度
生产成本控制
万元
万元以内
本年度
部门管理费用控制
万元
万元以内
本年度
综合目标
部门队伍建设
部门规范化管理推进目标
生产部经理绩效考核
绩效考核
考核项
考核要点
考核指标
权重
考核主体
考核资料来源
1、生产制度的制定与实施
负责生产、设备、安全检查等生产管理相关的规章制度的制定、修改、检查及执行各项制度执行率达到100%
5
生产部
2、生产计划管理
(1)根据企业年度生产目标,制定企业的年度、月度生产计划并具体实施
(2)根据订单情况制定生产作业计划并具体执行
(1)生产计划完成率达到%以上
(2)各项生产指标达标率达到%以上(3)生产成本控制在预算内
35
总经理
生产部
3、产品质量的管理
(1)负责产品质量的监督管理工作,按期组织产品的抽检及质量把关工作,确保产品质量的稳定性
(2)及时组织召开产品质量的工作会议,分析解决各种重大质量问题,研究质量发生的成因,制定改进措施
(3)提出奖惩意见
(1)产品合格率在
%以上
(2)质量问题投诉次数不得高于次
30
总经理
生产部
4、生产设备的管理
组织相关人员对生产设备进行有效的维护和保养,确保生产设备的正常运转
(1)生产设备使用率在%以上
(2)生产设备完好率达到%以上
10
总经理
生产部
5、安全生产管理
有关执行安全生产管理制度,确保企业的安全生产
重大生产事故发生率为0
15
总经理
6、部门年报管理
对生产部门内部日常工作进行安排与管理协调本部门与其他部门的关系(1)生产率比上年提高%以上
(2)部门员工考核平均得分达到分以上
(3)相关文档资料无丢失、损毁现象
5
总经理
生产部。