砌块墙砌筑施工工艺(中小型砌块)

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中型砌块砌筑工程施工工艺

中型砌块砌筑工程施工工艺

基坑开挖: 挖掘地基, 确保地基 稳固
基础垫层: 铺设混凝 土或砂浆, 作为砌块 基础
砌块砌筑: 按照设计 要求,将 砌块砌筑 成墙或柱
砌块养护: 确保砌块 干燥,避 免水分影 响砌筑质 量
砌块验收: 检查砌块 质量,确 保符合设 计要求
墙体砌筑
准备材料: 选择合适 的砌块, 准备砂浆、 水泥等材 料
感谢您的观看
钢筋:选择合适的 钢筋类型和规格, 确保结构安全
辅助材料:如胶 水、钉子等,确 保施工顺利进行
施工机械准备
切割机:用于切割砌块,保 证砌块尺寸准确
搅拌机:用于搅拌砂浆,保 证砂浆质量
砌筑机:用于砌筑墙体,提 高施工效率
运输车:用于运输砌块和砂 浆,保证施工进度
施工环境检查
检查施工用水、用电是否满 足要求
环保性能
质量保证措施
材料选择:选择符合国家标准 的中型砌块
施工工艺:严格按照施工规范 进行砌筑
质量检查:定期进行质量检查, 确保砌筑质量
培训教育:对施工人员进行培 训,提高施工质量意识
佩戴安全帽、手套、防护服等个人 防护用品
安全防护措施
定期进行安全检查,消除安全隐患添加标题添加标题Fra bibliotek添加标题
添加标题
环境保护措施
施工过程中产生的污水、废水应进 行有效处理,避免污染水源
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
施工过程中产生的噪音、粉尘等应 采取有效措施进行控制,避免影响 周围居民生活
施工过程中产生的固体废弃物应进 行分类收集、处理,避免污染环境
常见问题及原因分析
砌块开裂:砌块质量差、砌筑工艺不当、养护不足等原因 砌块脱落:砌块粘结不牢、砌筑工艺不当、养护不足等原因 砌块变形:砌块质量差、砌筑工艺不当、养护不足等原因 砌块渗水:砌块质量差、砌筑工艺不当、养护不足等原因 砌块强度不足:砌块质量差、砌筑工艺不当、养护不足等原因 砌块颜色不均匀:砌块质量差、砌筑工艺不当、养护不足等原因

砌筑工程

砌筑工程

砖砌体
施工工艺
二、砌筑工艺流程 (1)抄平 (2)放线 (3)摆砖 (4)立皮数杆 (5)盘角、挂线 (6)砌砖 (7)清理
摆砖
挂线
立皮数杆
Hale Waihona Puke 砌砖砖砌体施工工艺
注:构造柱施工 墙体与构造柱连接初应砌成马牙槎,马牙槎的高度 不宜超过300mm,沿墙高每500mm设置2Φ6水平 拉结钢筋,每边伸入墙内不宜小于1m。
砌筑砖砌体时,砖应提前1~2d浇水湿润, 以免砖过多吸收砂浆中的水分而影响其粘 结力,同时也可除去砖面上的粉末。

烧结多孔砖的含水率应控制在10%~15% 之间;灰砂砖、煤渣砖的含水率应控制在5 %~8%之间。含水率是指水重与干砖重的 比值百分数,
砖砌体

准备
(一)砖基础
砖砌体

准备
(二)砖墙 组砌方式与构造要求
一、中小型砌块砌体施工准备 (一)材料准备 (二)机械准备
中小型砌块

准备
(三)砌块排列图
砌块排列图 (a)内隔墙;(b)纵墙 1-主规格砌块;2、3、4-副规格砌块;5-丁砌砌块; 6-顺砌砌块;7-过梁;8-镶砖
中小型砌块
施工工艺
二、中小型砌块砌体施工工艺 (一)砌块墙施工工艺 砌块砌体施工的主要施工流程包括:铺浆、吊装砌 块就位、校正、灌缝和镶砖等 (二)砌块砌体的施工要求 1、搭接长度: 在水平灰缝中设置 2根直径6mm的钢筋 或直径4mm钢筋网片, 钢筋长度不应少于700mm。
砌体工程材料
块材-砌块
1、普通混凝土小型空心砌块 强度分为MU20、MU15、MU10、MU7.5、MU5、 MU3.5六个强度等级。 2、轻骨料混凝土小型空心砌块 轻骨料混凝土小型空心砌块是 以水泥、轻骨料、砂、水等预制 而成的。 3、加气混凝土砌块 加气混凝土砌块是以水泥、矿渣、砂、石灰等 为主要原料,加入发气剂,经搅拌成型、蒸压 养护而成的实心砌块。

混凝土小型空心砌块砌筑工艺标准

混凝土小型空心砌块砌筑工艺标准

混凝土小型空心砌块砌筑工艺标准The manuscript was revised on the evening of 2021混凝土小型空心砌块砌筑工艺标准1.适用范围:本工艺标准适用于一般工业与民用建筑普通混凝土小型空心砌块砌筑工程。

2.材料要求:砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。

块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复试报告。

严禁使用国家明令淘汰的材料。

混凝土小型空心砌块:砌块强度等级符合设计要求。

施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。

运到现场的小砌块,应分规格分等级堆放,堆垛上应设标志,堆放现场必须平整,并作好排水,堆放高度不宜超过,堆垛之间应保持适当的通道。

砌筑砂浆:砌筑砂浆包括普通砂浆和砌块墙体专用砂浆。

宜采用专用砂浆,强度等级符合设计要求。

水泥:应采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,水泥强度等级应根据砂浆强度等级选择。

水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。

检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。

不同品种的水泥,不得混合使用。

砂:宜采用中砂。

不得含有有害杂物。

砂的含泥量应满足下列要求:对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆,不应超过5%;对强度等级小于M5的水泥混合砂浆,不应超过10%;人工砂、山砂、特细砂应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。

消石灰:采用符合JC/T 481规定的钙质消石灰粉或成品石灰膏。

掺和料:通常采用石灰膏或粉煤灰。

石灰膏使用时,生石灰熟化时间不得少于7d,磨细石灰粉熟化时间不得少于2d,严禁采用脱水硬化的石灰膏。

粉煤灰的品质指标应符合《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》JGJ28的规定。

外加剂:凡在砂浆中掺入有机塑化剂、减水剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后方可使用。

有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。

混凝土小型空心砌块砌筑工艺标准

混凝土小型空心砌块砌筑工艺标准

混凝土小型空心砌块砌筑工艺标准1.适用范围:本工艺标准适用于一般工业与民用建筑普通混凝土小型空心砌块砌筑工程。

2.材料要求:2.1砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。

块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复试报告。

严禁使用国家明令淘汰的材料。

2.2混凝土小型空心砌块:2.2.1砌块强度等级符合设计要求。

施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。

2.2.2运到现场的小砌块,应分规格分等级堆放,堆垛上应设标志,堆放现场必须平整,并作好排水,堆放高度不宜超过1.6m,堆垛之间应保持适当的通道。

2.3 砌筑砂浆:砌筑砂浆包括普通砂浆和砌块墙体专用砂浆。

宜采用专用砂浆,强度等级符合设计要求。

2.3.1水泥:应采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,水泥强度等级应根据砂浆强度等级选择。

水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。

检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。

不同品种的水泥,不得混合使用。

2.3.2砂:宜采用中砂。

不得含有有害杂物。

砂的含泥量应满足下列要求:2.3.2.1对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆,不应超过5%;2.3.2.2对强度等级小于M5的水泥混合砂浆,不应超过10%;2.3.2.3人工砂、山砂、特细砂应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。

2.3.3消石灰:采用符合JC/T 481规定的钙质消石灰粉或成品石灰膏。

2.3.4掺和料:通常采用石灰膏或粉煤灰。

石灰膏使用时,生石灰熟化时间不得少于7d,磨细石灰粉熟化时间不得少于2d,严禁采用脱水硬化的石灰膏。

粉煤灰的品质指标应符合《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》JGJ28的规定。

2.3.5外加剂:凡在砂浆中掺入有机塑化剂、减水剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后方可使用。

有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。

砌砖工程施工工艺标准

砌砖工程施工工艺标准

第五章-砌砖工程施工工艺标准第六章砌砖工程一、施工准备1、材料⑴砖:砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,用于清水墙、柱表面的砖,尚应边角整齐、色泽均匀;有出厂合格证明及试验单;中小型砌块尚应说明制造日期和强度等级。

⑵水泥:品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,一般宜采用425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;应有出厂合格证明和试验报告方可使用;不同品种的水泥不得混合使用。

⑶砂:宜采用中砂,不得含有草根、细砂泥块等杂物。

配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时,砂的含泥量不应超过5%。

强度等级小于M5时,砂的含泥量不应超过10%。

⑷水:应采用不含有害物质的洁净水。

⑸掺合料石灰膏:熟化时间不少于7d,严禁使用脱水硬化的石灰膏。

其他掺合料:粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。

⑹其他材料:拉结钢筋、预埋件、木砖、防水剂(粉)等均应符合设计要求。

2、作业条件⑴基础砌砖前基糟或基础垫层施工均已完成,并办理好工程隐蔽验收手续;⑵首层砖墙、柱,砌筑前,地基、基础工程均已完成并办理好工程隐蔽验收手续;⑶砖砌烟囱砌筑前基础工程已完成,并办理好工程隐蔽验收手续;⑷首层砖墙、柱砌筑前应完成室外回填土及室内地面垫层,安装好所有沟、井盖板,并按设计要求及标高完成水泥砂浆防潮层;⑸砖烟囱砌筑前应完成基础外围四周的回填土施工;⑹砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备;⑺普通砖、空心砖、灰砂砖、粉煤灰砖等在砌筑前一天应浇水湿润,湿润后普通砖、空心砖含水率宜为10%~15%;灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5%~8%。

不宜采用即时浇水淋砖,即时使用。

各种砌体,严禁干砖砌筑。

⑻砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线,经有关技术部门进行技术复线,检查合格,方可施工。

基础砌砖应弹出基础轴线和边线、水平标高;2)首层砖墙、柱砌筑应弹出墙、柱边线、轴线、门窗洞口平面位置线;砖烟囱砌筑应根据烟囱的底部尺寸,以烟囱中心为圆心,在基础顶面划出简身外圆及内衬内圆和烟囱的中心线。

砌体工程施工工艺标准(3篇)

砌体工程施工工艺标准(3篇)

第1篇一、概述砌体工程是建筑工程中一项基础而重要的分项工程,其施工质量直接影响到建筑物的安全、使用功能和耐久性。

为确保砌体工程施工质量,特制定本工艺标准。

二、材料与设备1. 材料要求:(1)砖:应选用符合国家标准的粘土砖、灰砂砖、粉煤灰砖等,要求尺寸准确、外观整洁、无裂纹、无破损。

(2)砂浆:应选用符合国家标准的砌筑砂浆,如水泥砂浆、石灰砂浆等,其配合比应符合设计要求。

(3)钢筋:应符合国家标准的钢筋,其质量应符合设计要求。

2. 设备要求:(1)搅拌机:用于砂浆的搅拌。

(2)振捣器:用于砂浆的振捣。

(3)砖夹:用于砖的搬运和堆放。

(4)水平尺:用于测量水平度。

(5)钢卷尺:用于测量尺寸。

三、施工工艺1. 施工准备:(1)场地清理:施工前,应将施工现场清理干净,确保无杂物、积水等。

(2)材料准备:根据施工进度,提前准备好所需材料,并确保材料质量合格。

(3)设备准备:检查施工设备,确保其正常使用。

2. 施工步骤:(1)放线:根据设计图纸,进行轴线、标高、墙体位置等放线工作,确保放线准确无误。

(2)砌筑:按照设计要求,进行砖的砌筑。

砌筑时应注意以下几点:a. 砌筑前,砖应提前浇水湿润;b. 砌筑时,应使砖与砂浆紧密贴合,确保灰缝饱满、厚度均匀;c. 砌筑过程中,应随时检查水平度,确保墙体垂直;d. 砌筑完毕后,应及时清理墙面,确保墙面整洁。

3. 附加要求:(1)构造柱:在砌筑构造柱时,应提前进行钢筋植筋,确保钢筋位置准确、锚固牢固。

(2)门窗洞口:在砌筑门窗洞口时,应确保洞口尺寸准确,砌筑完毕后,应进行加固处理。

(3)墙体加固:在墙体转角、交接处等易发生裂缝的位置,应采取加固措施。

四、质量控制1. 材料质量:严格控制材料质量,确保材料符合国家标准。

2. 施工质量:严格按照施工工艺标准进行施工,确保施工质量。

3. 工程验收:在施工过程中,应进行定期检查和验收,确保工程质量。

五、安全措施1. 施工人员应穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。

砌块砖墙砌体工程施工工艺方案

砌块砖墙砌体工程施工工艺方案

砌块砖墙砌体工程施工工艺方案施工概述:①材料准备:首先要准备好砌块、砖头、砂浆、水泥等材料,确保材料质量合格,数量充足。

②基础处理:砌块砖墙的基础处理十分重要,必须确保基础平整、坚实、干净。

在地面上用线桩标出墙体轮廓线,然后进行基础开挖、回填、夯实。

③砌墙:在墙体轮廓线上,按照砌块砖墙的规格要求,进行墙体砌筑。

先用水平仪确定水平线,再用垂直仪确定垂直线,确保墙体的水平度和垂直度。

在砌块或砖头上涂上一层砂浆,然后将其放置在墙体上,用锤子和水平仪调整位置和高度,使其与上一块砌块或砖头平齐。

④墙体处理:在砌好的墙体表面上,用砂纸或抹光机进行打磨,使其表面平整、光滑。

注意要保证墙体的整体性和美观性。

⑤墙体强度处理:在墙体砌筑完毕后,要进行墙体强度处理。

在墙体内部加固,用钢筋或钢板进行加固,增加墙体的强度和稳定性。

⑥墙体防水处理:在墙体完成后,要进行防水处理。

在墙体表面涂上一层防水涂料,防止水分渗透到墙体内部,从而保证墙体的使用寿命和稳定性。

⑦验收和保养:在墙体砌筑完毕后,要进行验收。

检查墙体的平整度、垂直度、强度等指标是否符合要求。

在验收合格后,进行保养。

在墙体表面涂上一层保养涂料,保护墙体表面不受外界影响,从而延长墙体的使用寿命。

本工程砌筑包括M5水泥砂浆(或混合砂浆)砌筑砌块。

一、施工准备砌块必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砌块四边1.5cm为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砌块上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砌块砌墙;冬期浇水有困难时,适当的增大砂浆稠度。

二、砂浆搅拌砂浆应随拌随用,砂浆配合比应采用重量比,计量精度为水泥±2%,砂、灰膏控制在±5%以内,砂浆应采用机械搅拌,搅拌时间符合下列规定:1)水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min;2)水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min;3)掺用有机塑化剂的砂浆应为3~5min。

三、砌块墙砌筑施工操作要点1)砌块墙砌筑前应现在防潮层或其他基层上根据弹好的位置线排砌块。

混凝土小型空心砌块施工工艺

混凝土小型空心砌块施工工艺

混凝土小型空心砌块施工工艺施工流程墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→砌块浇水→校正→砂筑镶砖→竖缝灌砂浆→勾缝。

施工工艺1.墙体放线、立皮数杆:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线,立皮数杆。

2.砌块排列:按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线,排列砌块的方法和要求如下:1)砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图,经审核无误,按图排列砌块。

2)砌块排列应从地基或基础面、±0.00面排列,排列时尽可能采用主规格的砌块(390mm×190mm×190mm),砌体中主规格砌块应占总量的75%~80%。

3)外墙转角及纵横强交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,如不能咬槎时,按设计要求采取其他的构造措施。

4)砌筑普通型小型混凝土空心砌块时,不需要对小砌块浇水湿润,如遇天气干燥炎热,宜在砌筑前对砌块喷水湿润,对轻骨料混凝土小砌块,应提前浇水湿润,砌块含水率为40%~50%。

雨天及小砌块表面时有浮水,不得砌筑。

3.砌筑:1)每层应从转角处或定位砌块处开始砌筑。

应砌一皮,校正一皮,拉线控制2)砌体标高和墙面平整度,立皮数杆严格控制灰缝厚度。

3)楼面或圈梁上砌筑第一皮砖时,应满铺10mm厚砂浆。

4)小砌块应将生产时的地面朝上反砌于墙上,砂浆应符合设计要求。

小砌块墙体应根据二次设计的图纸,对孔错缝搭砌,搭接长度不小于90mm。

墙体的个别部位不能满足上述要求时,应在灰缝中设置拉结筋或钢筋网片,但竖向通缝仍不得超过两皮混凝土砌块。

5)墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。

临时间断处应砌成斜槎。

6)设置在灰缝内的钢筋应放置在小砌块的边肋上,搭接长度不小于500mm。

7)墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度宜为10mm,砌筑过程中需立皮数杆严格控制,误差不应大于2mm。

8)砌体水平灰缝的砂浆饱满度应按净面积计算,不得低于90%,竖向灰缝不得出现瞎缝、透明缝。

混凝土小型空心砌块砌墙工法

混凝土小型空心砌块砌墙工法

混凝土小型空心砌块墙施工工法1、施工工艺基层清理放线立皮数杆基层清理、浇水湿润排砖拉线砂浆打底找平、砌底皮20cm 水泥砖 Mb7.5水泥砂浆拌制混凝土砌块砌筑勾缝质量验收2、墙体砌筑应从房屋外墙转角定位处开始。

砌筑皮数、灰缝厚度、标高应与该工程的皮数杆相应标志一致。

皮数杆应竖立在墙的转角处和交接处,间距宜小于15m。

3、混凝土空心砌块砌筑形式应每皮顺砌,上下皮混凝土空心砌块应对孔,竖缝应相互错开1/2主规格混凝土空心砌块长度。

使用多排孔混凝土空心砌块砌筑墙体时,应错缝搭砌,搭接长度不应小于主规格混凝土空心砌块长度的1/4。

竖向通缝不得超过两皮混凝土空心砌块。

4、190mm厚度的混凝土空心砌块内外墙和纵横墙必须同时砌筑并相互交错搭接。

临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于斜槎高度。

严禁留直槎。

5、砌筑混凝土空心砌块的砂浆应随铺随砌,墙体灰缝应横平竖直。

水平灰缝宜采用坐浆法满铺混凝土空心砌块全部壁肋或多排孔混凝土空心砌块的封底面;竖向灰缝应采取满铺端面法,即将混凝土空心砌块端面朝上铺满砂浆再上墙挤紧,然后加浆插捣密实。

饱满度均不宜低于90%。

水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,不得小于8mm,也不应大于12mm。

6、砌筑时,墙面必须用原浆做勾缝处理。

缺灰处应补浆压实,并宜做成凹缝,凹进墙面2mm。

7、砌入墙内的拉结筋必须放置在水平灰缝的砂浆层中,不得有露筋现象。

8、墙体与构造柱连接处应砌成马牙槎。

从每层柱脚开始,先退后进,形成100mm宽、200mm高的凹凸槎口。

柱墙间应采用2 6的拉结筋拉结、间距宜为500m m(或者三皮砖),每边伸入墙内长度应为1000mm或伸至洞口边。

9、外墙砌筑时应及时在混凝土空心砌块的空洞内灌注Cb20细石混凝土。

10、每一楼层砌完后,必须校核墙体的轴线尺寸和标高。

对允许范围内的偏差,应在本层楼面上校正。

11、质量验收标准。

03砌筑工程(XXXX)(22)

03砌筑工程(XXXX)(22)
如:拌制水泥混合砂浆,先将砂与水泥干拌均匀, 再加外掺料(如石灰膏、粘土膏)和水拌合均匀;如 掺用外加剂,先将外加剂按规定浓度溶于水中,在拌 合水投入时投入外加剂溶液,外加剂不得直接投入拌 制的砂浆中。
(4)砂浆的使用
砂浆应随拌随用。 水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h 和4h内使用完毕; 当施工期间最高气温超过30℃时,必须分别 在拌成后2h和3h内使用完毕; 对掺用缓凝剂的砂浆,其使用时间可根据具 体情况延长。
(4)里脚手架
1)折叠式脚手架
2)支柱式脚手架
图3.14折叠式脚手架 1-立柱;2 横楞;3-挂钩;4-铰链
图3.15套管式支柱 1-支脚;2-立管;3-插管;4-销孔
3)门架式脚手架
图3.16门架式脚手架 1-立管;2-支脚;3-门架;4-垫板
m03-05 视频 马道的搭设
m03-06 视频 挂式架的搭设
错缝长度一般不应小于60mm;不得出现垂直通 缝和包心砌法。
(4)接槎可靠
对于不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处 应砌成斜槎,斜槎的水平投影长度不应小于高度的 2/3 。
图3.21普通砖砌体留斜槎
图3.22普通砖砌体留直槎
墙上预留拉 结筋高度方向 间距、长度与 抗震设防烈度
有关
拉结筋板带混凝 土浇筑支模
(6)勾缝 使用1:1.5的水泥砂浆,厚度为4~5mm。
图3.19皮数杆示意图 1-皮数杆;2-准线;3-竹片;4-圆钉
图3.20砖墙的马牙槎布置
m02-03 视频 砖墙砌筑工艺
m02-05 视频 砖柱的高的控制 (1)利用皮数杆传递; (2)用钢尺沿某一墙角的±0.000标高起向上直接丈 量传递; (3)在楼梯间吊钢尺,用水准仪直接读取传递。 2. 施工洞口的留设

混凝土小型空心砌块砌体施工

混凝土小型空心砌块砌体施工

浅谈混凝土小型空心砌块砌体施工一、普通混凝土小型空心砌块普通混凝土小型空心砌块以水泥、砂、碎石或卵石、水等预制成的。

普通混凝土小型空心砌块主规格尺寸为390mm×190mm×190mm,有两个方形孔,最小外壁厚应不小于30mm,最小肋厚应不小于25mm,空心率应不小于25%。

普通混凝土小型空心砌块按其强度分为mu3.5、mu5、mu7.5、mu10、mu15、mu20六个强度等级。

普通混凝土小型空心砌块按其尺寸偏差、外观质量分为优等品、一等品和合格品。

普通混凝土小型空心砌块的尺寸允许偏差应符合表13-30的规定。

二、轻骨料混凝土小型空心砌块轻骨料混凝土小型空心砌块以水泥、轻骨料、砂、水等预制成的。

轻骨料混凝土小型空心砌块主规格尺寸为390mm×190mm×190mm。

按其孔的排数有:单排孔、双排孔、三排孔和四排孔等四类。

轻骨料混凝土小型空心砌块按其密度分为:500、600、700、800、900、1000、1200、1400八个密度等级。

轻骨料混凝土小型空心砌块按其强度分为:mul5、mu2.5、mu3.5、mu5、mu7.5、mu10六个强度等级。

轻骨料混凝土小型空心砌块按尺寸偏差、外观质量分为:优等品、一等品和合格品。

轻骨料混凝土小型空心砌块的尺寸允许偏差应符合表13-33的规定。

注:最小外壁厚和肋厚不应小于20mm。

轻骨料混凝土小型空心砌块的外观质量应符合表13-34的规定。

轻骨料混凝土小型空心砌块的密度应符合表13-35的规定,其规定值允许最大偏差为100kg/m3。

轻骨料混凝土小型空心砌块的抗压强度,符合表13-36要求者为优等品或一等品;密度等级范围不满足要求者为合格品。

三、一般构造要求混凝土小型空心砌块砌体所用的材料,除满足强度计算要求外,尚应符合下列要求:1.对室内地面以下的砌体,应采用普通混凝土小砌块和不低于m5的水泥砂浆。

2.五层及五层以上民用建筑的底层墙体,应采用不低于mu5的混凝土小砌块和m5的砌筑砂浆。

混凝土小型砌块施工方法

混凝土小型砌块施工方法

混凝土小型砌块施工方法
1、砌筑施工顺序
清理待砌砖墙墙基、弹线、湿润→配制砌筑砂浆→准备砌墙用砖→准备脚手架→检查、调整墙体拉结筋→砌砖墙→墙体验收
2、墙身砌筑
(1)施工准备:
主体工程施工前,要按施工图分层核对砖的标号、型号、确保按图施工。

(2)普通混凝土砌块不应浇水,当天气干燥炎热可稍加喷水湿润,其它轻骨料混凝土砌块施工前洒水不能过多。

(3)砌筑方法及基本要求:
a.在钢柱(墙)上设立皮数杆,砌块底面朝上反砌于墙上,并近按设计规定与柱(墙)中预埋筋连接。

龄期不足28天及潮湿的砌块不得进行砌筑。

砌筑方法采用对孔错缝搭砌,内外墙同时砌筑,外墙转角处严禁留直槎,临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不小于高度的2/3。

砌体采用橙式脚手架进行砌筑,砌体内不留脚手眼,日砌筑高度控制在1.8m内。

灰缝厚度控制在8-12mm内,砌筑砂浆随拌随用,如有泌水现象需重新拌和。

砂浆的稠度,砂浆试块的留设按JGJ/T-95规定执行。

b.预留的拉结筋应与填充墙砌体皮数相符合,竖向位置偏差不应超过一皮高度。

c.对设计规定的洞口、管道,沟槽和预埋件等在砌筑时预留或预进埋,严禁事后在墙体上打凿,在墙体上不得预留水平沟槽。

d.填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧。

e.砌筑砂浆使用机械搅拌,严禁人工搅拌。

根据配合比进行现场称量,严格控制各材料的用量。

根据当日的使用情况进行砂浆搅拌。

不允许砂浆留过夜后继续使用。

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中、小型砌块墙砌筑施工工艺中、小型砌块墙系采用中、小型砌块与水泥砂浆或水泥混合砂浆砌成。

主要利用工业废料、节约水泥,中型砌块墙种类有粉煤灰酸盐砌块墙、煤矸石空心砌块墙、混凝土空心砌块墙等。

一、适用范围小型砌块墙多用小型空心混凝土砌块,具有规格小,重量轻;砌筑不用吊装机具,操作方便,劳动强度低,可提高劳动生产率,加快施工速度,降低工程和施工成本等优点,本工艺标准适用于建造3~6 层住宅楼、学校及工业厂房围护墙和仓库等工程,也适用建造一般七层以下民用房屋及工业建筑仓库、围护墙等工程。

二、材料准备1 中、小型砌块中型砌块尺寸一般为880mm×380、430mm×200、240 mm;小型混凝土空心砌块主规格一般为390mm×190mm×190mm。

规格、质量强度等级应符合有关设计和规范的要求。

2 采用32.5 级普通硅酸水泥或矿渣硅盐水泥,要求新鲜无结块。

3 用中砂,含泥量小于5%。

4 石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰等,石灰膏的熟化时间不少于7d。

三、施工机具1 机械设备:砂浆搅拌机、筛砂机、淋灰机以及塔式起重机、门式提升架、卷扬机等。

2 主要工具:瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车以及砌块夹具等。

四、作业条件(1) 对进场的砌块型号、规格、数量和堆放位置、次序等已进行检查、验收,能满足施工要求。

砌块应按不同规格和强度等级整齐堆放。

堆垛上应设标志。

堆放场应平整,并做好排水。

(2)所需机具设备已准备就绪,并已安装就位。

(3)根据施工图要求制定施工方案,绘好砌块排列图,选定砌块吊装路线、吊装次序和组砌方法。

(4)砌块基层已经清扫干净,并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线。

如使用中型空心砌块时,在基层上画好第一层砌块分块线。

(5)立好皮数杆,复核基层标高。

根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数,以保证砌体尺寸符合设计要求。

(6)砌块表面的污物、泥土及孔洞底部的毛边均清除干净。

五、工艺流程1、小型砌块(1) 小型砌块的施工程序是:找平→放线→立皮数杆→排列砌块→拉线→砌筑→勾缝。

(2) 砌筑前应在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高,并用1:2 水泥砂浆或C15 级细石混凝土找平。

(3) 砌筑前应按砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数。

砌筑一般采用“披灰挤浆”,先用瓦刀在砌块底面的周肋上满披灰浆,铺灰长度不应小于2~3m,再在待砌块端头披头灰,然后双手搬运砌块,进行挤浆砌筑。

(4) 砌筑应尺量采用主规格砌块,用反砌法(底面朝上0 砌筑,从转角或定位处开始向一侧进行。

内外墙同时砌筑,纵横梁交错搭接。

上下皮砌块要求对孔、错缝搭砌个别不能对孔时,允许错孔砌筑,但搭接长度不应小于90mm。

如无法保证搭接长度,应在灰缝中设置构造筋或加网片拉结。

(5) 砌体灰缝应横平竖直,砂浆严实。

水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%,竖直灰缝不低于60%,不得用水冲浆灌缝。

水平和垂直灰缝的宽度应为8~12mm。

(6) 墙体临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3,一般按一步脚手架高度控制)。

如必须留槎应设ф4mm 钢筋网片拉结。

(7) 预制梁、板安装应坐浆垫平。

墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件,应在砌筑时预留或预埋,不得在砌好的墙体上凿洞。

(8) 如需移动已砌好的砌块,应清除原有砂浆,重铺新砂浆砌筑。

(9) 在墙体下列部位,空心砌块应用混凝土填实:底层室内地面以下砌体;楼板支承处如无圈梁时,板下一皮砌块;次梁支承处(宽不小于400mm,高不小于190mm)等。

(11) 砌块每日砌筑高度应控制在1.5m 或一步脚手架高度;每砌完一楼层后,应校核墙体的轴线尺寸和标高。

在允许范围内的轴线及标高的偏差,应在楼板面上予以纠正。

(12) 圈梁浇筑应先在底一皮混凝土砌块上用C10 混凝土封底,然后再砌墙工作底模,并在砌块竖缝中预留孔洞穿入螺栓及夹具,固定圈梁模板,绑钢筋,浇筑混凝土,拆模后立即用混凝土嵌填孔洞。

(13) 钢门、窗安装前,先将弯成Y 或U 形的钢筋埋入混凝土砌块墙体的灰缝中,每个门、窗洞的一侧设置二只,安装门窗时用电焊固定。

木门窗安装,事先在K3 混凝土小砌块190mm×190mm×190mm 内预埋浸沥青的木砖,四周用C15 细石混凝土填实,砌筑时将K3 砌块侧砌在门窗洞的两侧,一般门洞用六块木砖,每个窗洞四块木砖。

(14) 在砌筑过程中,应采用“原浆随砌随上缝法”,先勾水平缝,后勾向缝。

灰缝与砌块面要平整密实,不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象,以避免墙面渗水和开裂,以利于墙面粉刷和装饰。

2、中型砌块(1) 先按平、立面图划分施工段,以一个或两个单元为一个施工段,进行分层流水施工。

砌筑顺序一般按立面图采取先头角后墙身,先远后近,先外后里,先下后上。

(2) 砌筑砂浆宜采用M5 水泥混合砂浆,砂浆稠度以5~7 ㎝为宜;砌筑前铺灰长度一般实心砌块不超过3~5m,空心砌块不超过2~3m。

(3) 砌筑应从转角处或定位处开始顺序堆进,内外墙应同时砌筑,纵横墙应交叉搭接。

砌块应底面朝上砌筑(反砌)。

水平灰缝厚10~20mm,垂直灰缝15~30mm。

(4) 砌块吊放就位应缓慢垂直平稳下落,避免冲击已砌墙体,用人力推动或小撬棍、瓦刀轻微撬动就位。

每一砌块就位后应拉线,用靠尺板校正水平和垂直度,如有偏差,用木锤轻轻敲击纠正。

(5) 相邻砌块安装校正后,应立即用工具或夹板住进行灌缝灌浆,缝宽应在30mm 以内,用C20 细石混凝土灌实。

缝宽超过130mm 时,用镶砌。

(6) 砌块灌缝后,随即进行勒缝,勒缝深为3~5mm。

砌块校正后如需移动位置,应交砌块吊起清除原有砂浆,重新铺灰和安装。

(7) 砌筑时,相邻施工段及临时断处的高差,不应超过一个楼层,并应留阶梯形斜槎。

(8) 空心砌块孔内插筋应自基础伸出,插筋连接应保证搭接长度,并应随砌随在孔内灌混凝土,灌孔高度比砌块顶面低10 ㎝左右。

(9) 墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件,应在砌筑时预留或预埋,空心砌块砌体不得打凿通长沟槽。

(10) 预制板、梁、圈梁安装时,应坐浆垫平。

每天砌筑高度不应超过1.5m 或一步脚手架高度。

每砌完一层楼后,应校核墙体的轴线尺寸和标高,使差误在允许范围以内。

六、质量标准主控项目1 砌块的型号、规格、强度等级必须符合设计要求和施工规范的规定。

2 砂浆的品种必须符合设计要求,强度必须符合下列规定:同强度等级砂浆各组试块的平均强度不少于f m,k;任意一组试块的强度不小于0.75m,k。

3 转角处砌块必须同时砌筑,交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。

一般项目1 墙面应垂直平整,组砌方法应正确。

2 砌块表面方正完整,无损坏开裂现象;灰缝饱满,无松动脱落现象。

允许偏差项目中型和小型砌块墙体尺寸的允许偏差及检验方法分别见表206-1、表206-2。

表206-1 中型砌块砌体允许偏差和检验方法表206-2 空心小型砌块砌体的允许偏差和检验方法(七)成品保护1 砌块运输和堆放时,应轻吊轻放,中型密实砌块堆放高度不得超过3m,空心小型砌块不得超过1.6m,堆垛之间应保持适当的通道。

2 砌块和楼板吊装就位时,避免冲击已完墙体。

3 水电和室内设备安装时,应注意保护墙体,不得随意凿洞。

4雨天施工应有防雨措施,不得使用湿砌块。

雨后施工时,应复核墙体的垂度。

(八)安全和环境1 吊装砌块夹具应经试验检查,应安全、灵活、可靠,方可使用。

2 砌块在楼面卸下堆放时,严禁倾卸及撞击楼板。

在楼板上堆放砌块,宜分散堆放,不得超过楼板的设计允许承载能力。

3 砌块安装时,不得站在墙上指挥和操作,不准随意在墙上设置受力支撑或拉缆绳等。

4 操作过程中,对稳定性较差的窗间墙、独立柱等部分,应适当加设临时支撑。

5 当楼层砌到标高时,应即吊装楼盖,使墙体保持稳定。

未安装楼板的墙体,在大风天时,宜加设适当临时支撑,保证其稳定性。

6 工人操作应戴安全帽,高空作业应系安全带;采用内脚手施工时,在二层楼面以上,应在房屋外四周设安全绳网,并随施工高度逐层提升,屋面工程未完不得拆除。

(九)注意事项1 砌块墙砌筑前,应绘好砌块排列图,选好吊装机具和吊装路线,确定吊装程序,编制工艺卡,这是保证施工顺利进行,避免施工混乱的重要环节。

2 砌块的堆放应按吊装或砌筑顺序,分型号、规格垂直整齐堆放,并布置在起重设备的回转半径范围内,堆放数量应保证在半个楼层以上配套使用,以减少二次搬运,提高工效,避免停工待料。

砌体中的芯柱是用以加强砌块建筑的整体与整体性和结构延性,增强砌体刚度,抵抗水平荷载和地震力的重要措施,必须按设计位置设置,在孔中插入钢筋并浇筑混凝土,不得遗漏,不能马虎,应严格保证芯柱的混凝土质量,同时做好隐蔽验收的检查记录。

3 墙体内应尺量不设脚眼,如必须设置时,可用190mm×190mm×190mm 砌块,利用其孔洞作为脚手眼,砌体完工后,应用C15 混凝土将脚手眼填实。

4 对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的均匀程序等,应随时检查并校正所发现的偏差。

在砌完每一层楼后,应核墙体的轴线尺寸和标高。

在允许范围内的轴线以及标高的偏差,可在楼板面上予以校正。

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