校园生活污水处理设计方案
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≤13mg／L
SS
≤10mg／L
动植物油
≤3mg／L
NH3-N
≤5mg／L
色度
≤30mg／L
石油类
≤5mg／L
阴离子表面活性剂
≤1mg／L
磷酸盐
≤0.4mg／L
四、
根据上述污水水质，采用导流曝气生物滤池(CCB)处理污水，其去除率如下：
项目
CODcr
BOD5
SS
NH3-N
石油类
设计进水水质（mg／L）
D、调节方式比较
表D-1几种搅拌方式的比较
名称
工作原理
优点
缺点
水泵ຫໍສະໝຸດ Baidu制循环搅拌
在调节池底设穿孔管，穿孔管与水泵压水管相连，用压力水进行搅拌
简单，易行
动力消耗较多
空气搅拌
在池底多设穿孔管，并通过与鼓风机空气管相连，用压缩空气进行搅拌
搅拌效果好，还可起到预曝气的作用
运行费用高
机械搅拌
在池内安装机械搅拌设备，通过其进行搅拌
校园生活污水处理及中水回用
设计
一、
贵州财经学院新校区是贵州省重点工程，受到贵州省、市、区人民政府的高度重视，为确保贵州财经学院2011年9月1日开学使用新校区时，污水处理工程得到有效处理，决定对每天1200吨生活污水进行处理，根据目前污水处理工艺技术及我公司二十三年来对各种污水治理经验，采用“导流曝气生物滤池(CCB)”对新校区污水进行处理，保证出水水质优于国家规定的GB18918－2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》，达到中水回用水平。在此，贵州长城环保科技有限公司本着保证污水处理的效果，合理利用场地，最大限度节约投资及运行费用的原则设计本方案。
根据调节池水位对污水提升泵进行自动启停控制或切换控制，并按工作时间自动轮换水泵工作，可现场手动或中控室集中控制。
（4）
主要功能：采用升流式厌氧硝化工艺，废水均匀地进入厌氧池的底部，以向上流的运行方式通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床完成水解和酸化厌氧的全过程，在厌氧硝化去除悬浮物的同时，改善和提高原污水的可生化性，以利于后续处理。
主要设备及控制方式：提升泵2台，一用一备，型号：65WQ50-10-4， Q=50m3／h，H=10m，N=4kw。
离心泵采用美国克瑞泵ABS公司先进的技术，同时采用单叶片自动切割叶轮，特别适用于输送含有坚硬固体、纤维物的液体，以及特别脏、粘和滑的液体。所有泵均装有经调整好的撕裂机构能将污水中长纤维、袋、带、草、布条等撕裂后排出。因此在污水中工作不会堵塞，无需在泵上加装滤网，运行极其可靠。WQ型系列可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来极大方便，人可不必为此而进入污水坑。
结构方式：地上式或半地下式砖混结构。
（3）
由于生活污水排放具有非连续性，污水浓度和产生量波动较大，这些特点给污水处理带来一定的难度，必须设一调节池给予均合调节污水水质水量，才不致后续处理受到较大的负荷冲击。为了保证处理设备的正常运行，在污水进入处理设备之前，必须预先进行调节。将不同时间排出的污水，贮存在同一水池内，并通过机械或空气的搅拌达到出水均匀的目的，此种水池称为调节池。调节池根据来水的水质和水量的变化情况，不仅具有调节水质的功能，还有调节水量的作用，另外调节池还具有预沉淀、预曝气、降温和贮存临时事故排水的功能。
(5) 当格栅间距为16～25 mm时，栅渣截留量为0.10～0.05 m3/103m3污水，当格栅间距为30～50mm时，栅渣截留量为0.03～0.01m3/103m3污水。本设计中，格栅间距为20mm,所以设栅渣量为每1200m3污水产0.08m3。
③ 设计计算
A、栅条的间隙数n
式中：Qmax—最大设计流量，m3/s；
式中： —阻力系数，其值与栅条断面形状有关， ；
v—过栅流速（m/s）；
g—重力加速度（m/s2）；
—格栅倾角（°）；
k—系数，格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般采用k=3。
则设栅条断面为锐边矩形断面， ；过栅流速v = 0.6m/s；格栅倾角
F、栅后槽总高度H
式中：h—栅前水深（m）；
—设计水头损失（m）；
二、
根据本公司二十多年来对污水处理工程的化验报告统计显示和城市污水平均水质确定污水进口处浓度如下：
CODcr（mg／L）
BOD5（mg／L）
SS（mg／L）
NH3-N（mg／L）
石油类
300
250
200
40
10
三、
污染物
处理后达到的效果
污染物
处理后达到的效果
BOD5
≤10mg／L
PH
6—9
CODcr
搅拌效果好
设备常年浸于水中，易受腐蚀，运行费用也较高
本设计选用空气搅拌。
E、空气搅拌动力计算
调节池采用空气搅拌，同时有预曝气的效果，按空气量2m3/( m3.h)计算，则所需空气量为： 。穿孔管空气搅拌，空气量为 。
⑥、调节池技术参数
组合尺寸：L×B×H＝12.0×4.0×4.5m
容积：216m3
结构方式：地上式或半地下式砖混结构
为了防止栅条间隙堵塞，污水通过栅条间隙的流速一般采用0.6～1.0 m/s，最大流量时可高于1.2～1.4 m/s。但如用平均流量时速度为0.3m/s，另外校核最大流量时的流速。
栅条断面形状、尺寸及阻力系数计算公式：（取用）
图2-1 格栅断面形状示意图
(4) 进水管道渐宽部分展开角度α1= 20°。
②、设计数据
A、设计流量：Qmax=1200m3／d＝50m3／h＝0.014m3／s，变化系数K=1.8—2.2，取2.2，Qmax为0.03m3／s。
B、栅前进水管道：
栅前水深（h）、进水渠宽（B1）与渠内流速（v1）之间的关系为
v1= Qmax/ B1h，
则栅前水深h = 0.50 m，
进水渠宽B1=0.5m，
C、调节池的设计应与整个废水处理工程各处构筑物的布置相配合；
D、调节池应以一池二格（或多格）为好，便于调节池的维修保养；
E、调节池的埋深与废水排放口埋深有关，如果排放口太深，调节池与排放口之间应考虑设置集水井，并设置一级泵站进行一级提升；
F、调节池设计中可以不必考虑大型泥斗、排泥管等，但必须设有放空管和溢流管，必要时应考虑设超越管；
根据污水站进水量的变幅和污水站的处理工艺，通常水量调节池可分为两种形式，其一，进水量是变化的，处理系统是连续运行的（指处理系统的污水量），其二，进水量是均匀的，处理系统是阶段性运行的。
③、设计要点
A、水量调节池实际是一座变水位的贮水池，进水一般为重力流，出水用泵提升，池中最高水位不高于进水管的设计高度，水深一般为2m左右，最低水位为死水位；
池宽B取4m，则池长L
保护高h1= 0.5 m，则池总高H
C、进水设计
a、进水部分
污水从格栅池管道流入调节池的配水槽，然后前端配水槽进入调节池，污水经配水孔流入。
取配水孔流速 （流速不能太小，以免配水不均匀）。
配水孔总面积
池宽5m，取n=25孔（孔间距20cm），道配水槽，则单孔直径为
b、出水部分
调节池的末端设置两台提升泵（潜水泵），一用一备，即相当于集水井建于调节池中。污水经提升泵直接打入水解酸化池的配水渠中，进入处理设备中。
α—格栅倾角，°；
b—格栅间隙，m；
h—栅前水深，m；
v—过栅流速，m/s。
格栅的设计流量按总流量的80%计，栅前水深h = 0. 5 m，过栅流速v = 0.6m/s，栅条间隙宽度b = 0.02m，格栅倾角α=60°。
B、栅槽宽度B
式中：s—栅条宽度，m；
b—栅条间隙，m；
n—栅条间隙数，个。
则设栅条宽度s = 0.02m，栅条间隙宽度b = 0.02m，栅条间隙数n由上式算出为4个。
83.22
15.33
2.19
六、
1、工艺流程图
2、
（1）
主要功能：化粪分解大颗粒物质、沉降悬浮物、腐烂硝化有机污染物，为后续处理设施创造条件。该池由业主方在基建工程中自建。化粪池污泥每半年启运一次。
建议设计参数为水力停留时间：HRT≥36h。
池型：三格化粪池。
（2）、
①、主要功能：用以截阻大块的呈悬浮状态的污物。在污水处理流程中，格栅是一种对后续处理构筑物或水泵机组具有保护作用的处理设备。
H、每日栅渣量W
式中： —栅渣量（ ），格栅间隙为16～25mm时， = 0.10～0.05 ；由此估计20mm的格栅间隙的 = 0.08
则本设计中污水处理站以处理生活污水为主，则
m3/d
因为W小于0.2m3/d，所以宜采用人工固定格栅清渣。
I、校核
校核过栅流速：
污水通过栅条间距的流速一般采用0.6～1.0m/s，但是由于污水量小，当采用平均流量时其值可取0.1～0.3m/s.，所以满足要求。
300
250
200
40
10
设计出水水质（mg／L）
13
10
10
5
5
处理程度（%）
95.67
96
95
87.5
50
五、
污染物名称
污染物处理量
CODcr
BOD5
SS
NH3-N
石油类
1200吨污水中每天和每年污染物消除污染物量
日处理量(kg／d)
344.4
288
228
42
6
年处理量(T／年)
125.7
105.12
G、为使在线调节池运行良好，宜设曝气装置，混合所需功率 池容，所需曝气量约 。
⑤、设计计算
A、调节池的有效容积V
式中：Q —平均进水流量（m3/h）；
T —停留时间（h）。
则调节池的有效容积
B、调节池的尺寸
调节池平面形状为矩形。由于调节池的有效水深一般为3.0～ 5.0 m，故其有效水深h2采用4m。那么，调节池的面积F
J、设备选型
根据理论计算选用人工固定格栅，但为了保证污水处理效果，本工程采用机械格栅：型号GF-650×1600，数量1台，功率0.75kw，机宽650mm，渠深1600mm，栅隙5mm，排渣高度800mm，安装角度75度，机架碳钢，耙齿不锈钢。
K、格栅尺寸：L×B×H＝3.0×1.0×0.92m
有效容积：2.8 m3
渠内流速v1= 0.04m/s，
设栅前管道超高h2= 0.30m。
C、格栅：
一般污水栅条的间距采用10～50mm。对于生活污水，规模较小的选取栅条间隙b =20mm。
格栅倾角一般采用45°～75°。人工清理格栅，一般与水平面成45°～60°倾角安放，倾角小时，清理时较省力，但占地则较大。机械清渣的格栅，倾角一般为60°～70°，有时为90°。生活污水处理中，当原水悬浮物含量低、处理水量小（每日截留污物量小于0.2m3的格栅）、清除污物数量小时，为了减轻工人的劳动强度，一般应考虑采用人工固定格栅。本设计中，拟采用人工固定格栅，格栅倾角为α=60°。
—栅前管道超高，一般采用 = 0.3 m。
则设栅前水深h = 0.5m，栅前管道超高 = 0.3 m，设计水头损失由上述算得 = 0.12m。
+0.12+0.3=0.92m
G、栅槽总长度L
式中： —进水管道渐宽部分的长度（m）；
—栅槽与出水管道连接处的渐窄部分长度（m）；
—栅前管道深（m）。
则 与 由前知得 =0.68m， =0.34m，栅前管道深 为栅前水深和超高的和，H1=0.5+0.3=0.8m，
C、空气搅拌
采用穿孔管空气搅拌，空气量为
②、调节池类型
调节池在污水处理工艺流程中的最佳位置，应依每个处理系统的具体情况而定某些情况下，调节池可设于一级处理之后生物处理之前，这样可减少调节池中的浮渣和污泥，如把调节池设于初沉池之前，设计中则应考虑足够的混合设备，以防止固体沉淀和厌氧状态的出现。
调节池的设置位置，分在线和离线两种情况，在线调节流程的全部流量均通过调节池，对污水的流量可进行大幅度调节、离线调节流程只有超过日平均流量的那一部分流量才进入调节池，对污水流量的变化仅起轻微的缓冲作用。
B、调节池的形状以为方形或圆形，以利形成完全混合状态，长形池宜设多个进口和出口；
C、调节池中应设冲洗装置，溢流装置，排出漂浮物和泡沫装置，以及洒水消泡装置。
④、设计要求
A、调节池一般容积较大，应适当考虑设计成半地下式或地下式，还应考虑加盖板；
B、调节池埋入地下不宜太深，一般为进水标高以下2m左右或根据所选位置的水文地质特征来决定；
本设计中，拟选用矩形水质调节池。污水从栅后渠道自流入调节池的配水槽，污水分为两路，进入左右两侧配水槽中，经两侧的配水孔流入调节池中。
同时，考虑到避免调节池中发生沉淀，拟采用空气搅拌方式。
①、设计数据
A、设计流量
B、设计停留时间
由于污水排放的不规律性，所以水量在时间方面变化较大，而水质也时常有一定的变化。所以需要一定的停留时间，本设计中拟采用水力停留时间为T = 4.0 h。
由于计算出栅槽宽度偏小, 实际栅槽宽度B取1.0m。
C、进水管道渐宽部分的长度L1
式中：B—栅槽宽度，m；
B1—进水渠宽，m；
α1—进水管道渐宽部分展开角度。
则设进水渠宽B1=0.5m，其渐宽部分展开角度α1= 20°，栅槽宽度B=1.0m，
D、栅槽与出水管道连接处的渐窄部分长度L2
则
E、通过格栅的水头损失h1
SS
≤10mg／L
动植物油
≤3mg／L
NH3-N
≤5mg／L
色度
≤30mg／L
石油类
≤5mg／L
阴离子表面活性剂
≤1mg／L
磷酸盐
≤0.4mg／L
四、
根据上述污水水质，采用导流曝气生物滤池(CCB)处理污水，其去除率如下：
项目
CODcr
BOD5
SS
NH3-N
石油类
设计进水水质（mg／L）
D、调节方式比较
表D-1几种搅拌方式的比较
名称
工作原理
优点
缺点
水泵ຫໍສະໝຸດ Baidu制循环搅拌
在调节池底设穿孔管，穿孔管与水泵压水管相连，用压力水进行搅拌
简单，易行
动力消耗较多
空气搅拌
在池底多设穿孔管，并通过与鼓风机空气管相连，用压缩空气进行搅拌
搅拌效果好，还可起到预曝气的作用
运行费用高
机械搅拌
在池内安装机械搅拌设备，通过其进行搅拌
校园生活污水处理及中水回用
设计
一、
贵州财经学院新校区是贵州省重点工程，受到贵州省、市、区人民政府的高度重视，为确保贵州财经学院2011年9月1日开学使用新校区时，污水处理工程得到有效处理，决定对每天1200吨生活污水进行处理，根据目前污水处理工艺技术及我公司二十三年来对各种污水治理经验，采用“导流曝气生物滤池(CCB)”对新校区污水进行处理，保证出水水质优于国家规定的GB18918－2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》，达到中水回用水平。在此，贵州长城环保科技有限公司本着保证污水处理的效果，合理利用场地，最大限度节约投资及运行费用的原则设计本方案。
根据调节池水位对污水提升泵进行自动启停控制或切换控制，并按工作时间自动轮换水泵工作，可现场手动或中控室集中控制。
（4）
主要功能：采用升流式厌氧硝化工艺，废水均匀地进入厌氧池的底部，以向上流的运行方式通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床完成水解和酸化厌氧的全过程，在厌氧硝化去除悬浮物的同时，改善和提高原污水的可生化性，以利于后续处理。
主要设备及控制方式：提升泵2台，一用一备，型号：65WQ50-10-4， Q=50m3／h，H=10m，N=4kw。
离心泵采用美国克瑞泵ABS公司先进的技术，同时采用单叶片自动切割叶轮，特别适用于输送含有坚硬固体、纤维物的液体，以及特别脏、粘和滑的液体。所有泵均装有经调整好的撕裂机构能将污水中长纤维、袋、带、草、布条等撕裂后排出。因此在污水中工作不会堵塞，无需在泵上加装滤网，运行极其可靠。WQ型系列可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来极大方便，人可不必为此而进入污水坑。
结构方式：地上式或半地下式砖混结构。
（3）
由于生活污水排放具有非连续性，污水浓度和产生量波动较大，这些特点给污水处理带来一定的难度，必须设一调节池给予均合调节污水水质水量，才不致后续处理受到较大的负荷冲击。为了保证处理设备的正常运行，在污水进入处理设备之前，必须预先进行调节。将不同时间排出的污水，贮存在同一水池内，并通过机械或空气的搅拌达到出水均匀的目的，此种水池称为调节池。调节池根据来水的水质和水量的变化情况，不仅具有调节水质的功能，还有调节水量的作用，另外调节池还具有预沉淀、预曝气、降温和贮存临时事故排水的功能。
(5) 当格栅间距为16～25 mm时，栅渣截留量为0.10～0.05 m3/103m3污水，当格栅间距为30～50mm时，栅渣截留量为0.03～0.01m3/103m3污水。本设计中，格栅间距为20mm,所以设栅渣量为每1200m3污水产0.08m3。
③ 设计计算
A、栅条的间隙数n
式中：Qmax—最大设计流量，m3/s；
式中： —阻力系数，其值与栅条断面形状有关， ；
v—过栅流速（m/s）；
g—重力加速度（m/s2）；
—格栅倾角（°）；
k—系数，格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般采用k=3。
则设栅条断面为锐边矩形断面， ；过栅流速v = 0.6m/s；格栅倾角
F、栅后槽总高度H
式中：h—栅前水深（m）；
—设计水头损失（m）；
二、
根据本公司二十多年来对污水处理工程的化验报告统计显示和城市污水平均水质确定污水进口处浓度如下：
CODcr（mg／L）
BOD5（mg／L）
SS（mg／L）
NH3-N（mg／L）
石油类
300
250
200
40
10
三、
污染物
处理后达到的效果
污染物
处理后达到的效果
BOD5
≤10mg／L
PH
6—9
CODcr
搅拌效果好
设备常年浸于水中，易受腐蚀，运行费用也较高
本设计选用空气搅拌。
E、空气搅拌动力计算
调节池采用空气搅拌，同时有预曝气的效果，按空气量2m3/( m3.h)计算，则所需空气量为： 。穿孔管空气搅拌，空气量为 。
⑥、调节池技术参数
组合尺寸：L×B×H＝12.0×4.0×4.5m
容积：216m3
结构方式：地上式或半地下式砖混结构
为了防止栅条间隙堵塞，污水通过栅条间隙的流速一般采用0.6～1.0 m/s，最大流量时可高于1.2～1.4 m/s。但如用平均流量时速度为0.3m/s，另外校核最大流量时的流速。
栅条断面形状、尺寸及阻力系数计算公式：（取用）
图2-1 格栅断面形状示意图
(4) 进水管道渐宽部分展开角度α1= 20°。
②、设计数据
A、设计流量：Qmax=1200m3／d＝50m3／h＝0.014m3／s，变化系数K=1.8—2.2，取2.2，Qmax为0.03m3／s。
B、栅前进水管道：
栅前水深（h）、进水渠宽（B1）与渠内流速（v1）之间的关系为
v1= Qmax/ B1h，
则栅前水深h = 0.50 m，
进水渠宽B1=0.5m，
C、调节池的设计应与整个废水处理工程各处构筑物的布置相配合；
D、调节池应以一池二格（或多格）为好，便于调节池的维修保养；
E、调节池的埋深与废水排放口埋深有关，如果排放口太深，调节池与排放口之间应考虑设置集水井，并设置一级泵站进行一级提升；
F、调节池设计中可以不必考虑大型泥斗、排泥管等，但必须设有放空管和溢流管，必要时应考虑设超越管；
根据污水站进水量的变幅和污水站的处理工艺，通常水量调节池可分为两种形式，其一，进水量是变化的，处理系统是连续运行的（指处理系统的污水量），其二，进水量是均匀的，处理系统是阶段性运行的。
③、设计要点
A、水量调节池实际是一座变水位的贮水池，进水一般为重力流，出水用泵提升，池中最高水位不高于进水管的设计高度，水深一般为2m左右，最低水位为死水位；
池宽B取4m，则池长L
保护高h1= 0.5 m，则池总高H
C、进水设计
a、进水部分
污水从格栅池管道流入调节池的配水槽，然后前端配水槽进入调节池，污水经配水孔流入。
取配水孔流速 （流速不能太小，以免配水不均匀）。
配水孔总面积
池宽5m，取n=25孔（孔间距20cm），道配水槽，则单孔直径为
b、出水部分
调节池的末端设置两台提升泵（潜水泵），一用一备，即相当于集水井建于调节池中。污水经提升泵直接打入水解酸化池的配水渠中，进入处理设备中。
α—格栅倾角，°；
b—格栅间隙，m；
h—栅前水深，m；
v—过栅流速，m/s。
格栅的设计流量按总流量的80%计，栅前水深h = 0. 5 m，过栅流速v = 0.6m/s，栅条间隙宽度b = 0.02m，格栅倾角α=60°。
B、栅槽宽度B
式中：s—栅条宽度，m；
b—栅条间隙，m；
n—栅条间隙数，个。
则设栅条宽度s = 0.02m，栅条间隙宽度b = 0.02m，栅条间隙数n由上式算出为4个。
83.22
15.33
2.19
六、
1、工艺流程图
2、
（1）
主要功能：化粪分解大颗粒物质、沉降悬浮物、腐烂硝化有机污染物，为后续处理设施创造条件。该池由业主方在基建工程中自建。化粪池污泥每半年启运一次。
建议设计参数为水力停留时间：HRT≥36h。
池型：三格化粪池。
（2）、
①、主要功能：用以截阻大块的呈悬浮状态的污物。在污水处理流程中，格栅是一种对后续处理构筑物或水泵机组具有保护作用的处理设备。
H、每日栅渣量W
式中： —栅渣量（ ），格栅间隙为16～25mm时， = 0.10～0.05 ；由此估计20mm的格栅间隙的 = 0.08
则本设计中污水处理站以处理生活污水为主，则
m3/d
因为W小于0.2m3/d，所以宜采用人工固定格栅清渣。
I、校核
校核过栅流速：
污水通过栅条间距的流速一般采用0.6～1.0m/s，但是由于污水量小，当采用平均流量时其值可取0.1～0.3m/s.，所以满足要求。
300
250
200
40
10
设计出水水质（mg／L）
13
10
10
5
5
处理程度（%）
95.67
96
95
87.5
50
五、
污染物名称
污染物处理量
CODcr
BOD5
SS
NH3-N
石油类
1200吨污水中每天和每年污染物消除污染物量
日处理量(kg／d)
344.4
288
228
42
6
年处理量(T／年)
125.7
105.12
G、为使在线调节池运行良好，宜设曝气装置，混合所需功率 池容，所需曝气量约 。
⑤、设计计算
A、调节池的有效容积V
式中：Q —平均进水流量（m3/h）；
T —停留时间（h）。
则调节池的有效容积
B、调节池的尺寸
调节池平面形状为矩形。由于调节池的有效水深一般为3.0～ 5.0 m，故其有效水深h2采用4m。那么，调节池的面积F
J、设备选型
根据理论计算选用人工固定格栅，但为了保证污水处理效果，本工程采用机械格栅：型号GF-650×1600，数量1台，功率0.75kw，机宽650mm，渠深1600mm，栅隙5mm，排渣高度800mm，安装角度75度，机架碳钢，耙齿不锈钢。
K、格栅尺寸：L×B×H＝3.0×1.0×0.92m
有效容积：2.8 m3
渠内流速v1= 0.04m/s，
设栅前管道超高h2= 0.30m。
C、格栅：
一般污水栅条的间距采用10～50mm。对于生活污水，规模较小的选取栅条间隙b =20mm。
格栅倾角一般采用45°～75°。人工清理格栅，一般与水平面成45°～60°倾角安放，倾角小时，清理时较省力，但占地则较大。机械清渣的格栅，倾角一般为60°～70°，有时为90°。生活污水处理中，当原水悬浮物含量低、处理水量小（每日截留污物量小于0.2m3的格栅）、清除污物数量小时，为了减轻工人的劳动强度，一般应考虑采用人工固定格栅。本设计中，拟采用人工固定格栅，格栅倾角为α=60°。
—栅前管道超高，一般采用 = 0.3 m。
则设栅前水深h = 0.5m，栅前管道超高 = 0.3 m，设计水头损失由上述算得 = 0.12m。
+0.12+0.3=0.92m
G、栅槽总长度L
式中： —进水管道渐宽部分的长度（m）；
—栅槽与出水管道连接处的渐窄部分长度（m）；
—栅前管道深（m）。
则 与 由前知得 =0.68m， =0.34m，栅前管道深 为栅前水深和超高的和，H1=0.5+0.3=0.8m，
C、空气搅拌
采用穿孔管空气搅拌，空气量为
②、调节池类型
调节池在污水处理工艺流程中的最佳位置，应依每个处理系统的具体情况而定某些情况下，调节池可设于一级处理之后生物处理之前，这样可减少调节池中的浮渣和污泥，如把调节池设于初沉池之前，设计中则应考虑足够的混合设备，以防止固体沉淀和厌氧状态的出现。
调节池的设置位置，分在线和离线两种情况，在线调节流程的全部流量均通过调节池，对污水的流量可进行大幅度调节、离线调节流程只有超过日平均流量的那一部分流量才进入调节池，对污水流量的变化仅起轻微的缓冲作用。
B、调节池的形状以为方形或圆形，以利形成完全混合状态，长形池宜设多个进口和出口；
C、调节池中应设冲洗装置，溢流装置，排出漂浮物和泡沫装置，以及洒水消泡装置。
④、设计要求
A、调节池一般容积较大，应适当考虑设计成半地下式或地下式，还应考虑加盖板；
B、调节池埋入地下不宜太深，一般为进水标高以下2m左右或根据所选位置的水文地质特征来决定；
本设计中，拟选用矩形水质调节池。污水从栅后渠道自流入调节池的配水槽，污水分为两路，进入左右两侧配水槽中，经两侧的配水孔流入调节池中。
同时，考虑到避免调节池中发生沉淀，拟采用空气搅拌方式。
①、设计数据
A、设计流量
B、设计停留时间
由于污水排放的不规律性，所以水量在时间方面变化较大，而水质也时常有一定的变化。所以需要一定的停留时间，本设计中拟采用水力停留时间为T = 4.0 h。
由于计算出栅槽宽度偏小, 实际栅槽宽度B取1.0m。
C、进水管道渐宽部分的长度L1
式中：B—栅槽宽度，m；
B1—进水渠宽，m；
α1—进水管道渐宽部分展开角度。
则设进水渠宽B1=0.5m，其渐宽部分展开角度α1= 20°，栅槽宽度B=1.0m，
D、栅槽与出水管道连接处的渐窄部分长度L2
则
E、通过格栅的水头损失h1